Крепление ножек стола к столешнице уголками. Стол для дачи своими руками: делаем деревянные столы для дачи самостоятельно, изучив пошаговые инструкции. Сборка каркаса для столешницы

Еще на этапе проекта кухонного гарнитура приходится решать, как отделать низ кухни, называемый цоколем. Вариантов два либо использовать декоративные ножки, либо установить цоколь. Чаще всего выбирают последний вариант. С помощью этого варианта можно легко сделать декоративную отделку цоколя, дополнительно декорировать кухню подсветкой или организовать места для хранения продуктов или кухонной утвари. О том, как и из чего можно сделать цоколь для кухни будет рассказано в этой статье.

Как выбрать цоколь для кухни

По большому счету выбор невелик, наиболее популярны два варианта материалов кухонных цоколей ДСП и пластик. Оба вида прекрасно справятся со своей задачей, однако принципиально отличаются по возможным вариантам использования. Поэтому выбирать материал цоколя следует из тех задач, которые на него возлагаются.

Рис.1.

Рис.2.

Рис.3.

Цоколь для кухни ДСП - будет изготовлен из того же материала, что и сам кухонный гарнитур. Достоинство ДСП в том, что такой цоколь можно сделать любых размеров, что актуально для нестандартной кухни. Другое достоинство в том, что цветовых решений при использовании ДСП огромно, что позволит сделать цоколь и кухонный гарнитур одного цвета или подобрать контрастный цвет по своему усмотрению. Делая выбор в пользу цоколя для кухни из ДСП следует обязательно предусмотреть кромку на панели ДСП это убережет ее от влаги, которой всегда в избытке на кухне.

Рис.4.

Рис.5.

Рис.6.

Не меньшей популярностью пользуется цоколь ПВХ для кухни. Главным достоинством цоколя из ПВХ является устойчивость к механическим воздействиям и влаге, что для кухни очень важно. Цоколь ПВХ комплектуется различными соединительными элементами, что при установке его на кухню позволяет скрыть стыки панелей. Если вы обладатель кухни с плавными изгибами, то пластик - это практически единственный вариант сделать цоколь с изгибом.

Рис.7.

Рис.8.

Рис.9.

Пластиковый цоколь для кухни нельзя сделать на заказ, размеры у него стандартизированы, как и цвета. Это обстоятельство безусловно является недостатком пластикового цоколя, однако его обязательно следует учитывать еще на этапе проектирования кухни. Основной характеристикой цоколя из пластика является его ширина. Она может быть 100, 120, 150 мм. Ширина пластикового цоколя должна быть меньше или равна длине ножек кухонного гарнитура.

Рис.10.

Рис.11.

Рис.12.

Ножки для кухонного гарнитура

Если у кухонного гарнитура планируется цоколь, то независимо от того декоративным или функциональным он будет, необходимо использовать специальные мебельные ножки для кухни регулируемые по высоте. Ножки для кухни бывают трех размеров 100, 120, 150 мм. Регулировка по высоте предусмотрена конструкцией ножки и представляет собой винтовой механизм. Вращая опору ножки происходит регулировка положения мебели по высоте.

Рис.13.

Если речь идет о пластиковом цоколе, то важно сделать акцент на том как правильно выбрать ножки и цоколь. Ножки могут регулироваться в достаточно широких пределах, как в сторону уменьшения высоты, так и в сторону увеличения. Кроме того, полы на кухне могут иметь небольшие неровности, и это тоже надо учитывать. Поэтому ножки и цоколь должны быть одного размера либо ножки должны быть больше. Обычно ножки регулируют так чтобы между цоколем и кухонным гарнитуром был небольшой зазор, который обеспечит вентиляцию цоколя кухни.

Рис.15.

Крепление цоколя к ножкам кухни

При проектировании гарнитура важным обстоятельством является высота цоколя кухни. За счет высоты цоколя регулируется положение столешницы относительно пола, что позволяет скорректировать кухню под ваш рост. С другой стороны, если цоколь кухни будет использоваться для хранения утвари, то его следует делать высотой не менее 120 мм, в цоколь меньшей высоты нельзя будет установить стандартные выдвижные системы для хранения. Поэтому наибольшее распространение получили кухонные цоколи высотой 120 и 150 мм.

Рис.16.

Рис.17.

При сборке кухонного гарнитура применяются специальные мебельные регулируемые ножки, в конструкции которых предусмотрена клипса для цоколя кухни. Крепление цокольной планки выполняется к ножкам кухни с помощью этой клипсы. Клипсы крепятся сначала к цокольной планке, и с помощью специального зажима к ножке кухни. Для цоколя из ДСП клипса крепится с помощью саморезов, для пластикового цоколя предусмотрен специальный паз куда вставляется клипса.

Рис.18.

Рис.19.

Крепление для цоколя кухни идет в комплекте с каждой ножкой, но это не означает, что нужно использовать весь крепеж. Крепления для цоколя следует располагать на расстоянии 1 м друг от друга и по краям планки. Так цокольная планка будет стоять ровно и возможное взаимное смещение ножек не скажется на внешнем виде цоколя, в тоже время он будет надежно закреплен.

Рис.20.

Установка цоколя на кухне сопряжена еще с одним важным вопросом это глубина цоколя. Цоколь должен быть утоплен относительно фасада кухни на 7-10 см. Это необходимо для того чтобы, когда вы будете стоять вплотную к столешнице ноги не упирались в цокольную планку. Обеспечить требуемое смещение цоколя можно правильной установкой ножек. При сборке кухни ножки переднего ряда следует сместить на 7-10см относительно фасада. Этого достаточно чтобы обеспечить правильную установку цоколя в дальнейшем.

Рис.21.

Рис.22.

Рис.23.

Дополнительные элементы цоколя

Установив цоколь, вы сильно ограничиваете вентиляцию под кухонными шкафами и если у вас установлена встраиваемая духовка, то это может нарушить требования по безопасности. Вентиляционная решетка в цоколь кухни полностью решит данную проблему. Существует специальная вентиляционная решетка для цоколя кухни. Достоинство которой в том, что она выпускается в цвет цокольных планок и имеют размер оговоренный производителями встроенный техники. Это позволяет обеспечить оптимальный режим вентиляции. Кроме того, конструкция этих решеток позволяет их установить в цоколь без лишних проблем, достаточно только вырезать паз нужных размеров.

Рис.24.

Рис.25.

Несмотря на кажущуюся универсальность цоколя из ЛДСП он очень уязвим к влаге. Поэтому необходимо приобрести уплотнитель цоколя для кухни. Силиконовый уплотнитель для цоколя кухни защитит ДСП и скроет неровное прилегание цокольной планки к полу. Таким образом загрязнения не будут попадать под кухонный гарнитур.

В большинстве современных кухонных гарнитурах нижние модули устанавливаются на регулируемые ножки — опоры и накрываются единой столешницей. С помощью регулируемых ножек можно компенсировать неровности и уклон пола, тем самым выровняв общую столешницу, накрывающую нижние тумбы. Регулируемые способны выдерживать существенные нагрузки и могут быть пластиковыми и металлическими, выполняющими также декоративную функцию.

Пластиковые кухонные опоры имеют не совсем привлекательный внешний вид, но в комплекте с ножкой идёт специальная клипса, с помощью которой к опоре прикрепляется . Кухонный гарнитур, установленный полностью на пластиковые ножки, закрывается внизу декоративным цоколем, который по необходимости можно снять. Если желаете оставить ножки открытыми, то следует на видимых участках установить декоративные металлические ножки — опоры.

На один нижний модуль шириной до 800 мм достаточно четырёх кухонных опор. На более широкие и угловые тумбы мебельных ножек нужно больше. Также если в нижнем модуле проходит вертикальная перегородка, под неё желательно также установить опоры.

Независимо от материала, установка регулируемых опор схожа между собой. Крепится кухонная ножка к ДСП на четыре самореза 16 мм и один центральный болт. Перед тем, как установить кухонные ножки, выставите все опоры в самое нижнее положение, то есть полностью закрутите их.

Переверните нижний модуль и приступите к разметке. Обратите внимание, что если вы планируете закрывать низ кухонного гарнитура цоколем, то по переднему краю для фиксации ножек отступите 80 – 100 мм. Это делается с той целью, что когда вы будете стоять у рабочего стола, ваши ноги не будут упираться в цоколь. Там, где ножки цоколем закрываться не будут достаточно отойти от края на 50 мм.

Для фиксации, монтажа одной кухонной ножки отойдите по 50 мм с двух сторон, нарисуйте крест и на пересечение поставьте точку. Приложите кухонную ножку к низу модуля так, чтобы точка оказалась под одним из четырёх отверстий. Два других отверстия должны оказаться над линиями нарисованного креста. Вкрутите по разметке три самореза, затем прикрутите четвёртый. Тоже самое проделайте с остальными ножками.

Затем, когда установите на кухонный гарнитур все ножки, приступайте к выравниванию нижних тумб по столешнице с помощью уровня и регулируемых опор. Накройте нижние модули столешницей. Добейтесь горизонтального положения столешницы, отрегулировав крайние ножки кухонного гарнитура. Затем выверните оставшиеся опоры, чтобы они твёрдо встали на пол.

Установить ножки на кухонный гарнитур своими руками не сложно, для этого необходима внимательность и аккуратность.

Дача – это, безусловно, то место, где хочется отдохнуть от городской суеты, вдохнуть свежий воздух и просто выпить душистого травяного чая на веранде. И особое очарование такой нехитрой церемонии придаст обустройство дачи мебелью, выполненной самостоятельно.

Выбирая материалы для стола, в первую очередь следует обратить внимание на качество древесины – не все дерево годно к использованию. Хвойные породы, такие как ель и сосна, податливы и легки в работе, но такой материал без соответствующей обработки более горюч, а выделяемые смолы могут испортить скатерть.

Лиственные породы (осина, дуб, ясень) более выигрышны, изделия из них прочны, долговечны и имеют привлекательный внешний вид.

Материалы и инструменты

Для внутреннего обустройства дач и загородных домов более приемлемы длинные узкие , позволяющие беспрепятственно перемещаться по комнате. Это следует учесть, заготавливая все необходимое для работ и проектируя сам стол.

Для стола предпочтительней использовать доску толщиной не менее 30 мм. Такая толщина обеспечит прочность стола и возможность выдерживать большие нагрузки. Оптимальная длина колеблется в пределах 150-200 см. Можно приобрести два готовых деревянных щита размером 30-2000 мм.

Балясины или деревянные брусья для ножек. Фигурные балясины придадут самодельному столу производственный шик и роскошный вид. А для изготовления ножек из бруса нужно выбирать доски минимальным сечением 50х50 мм. Удобная высота стола обеспечивается при высоте ножек примерно 73-75 см.

Прочие материалы и инструмент

1. Доски толщиной 20 мм и шириной 8-10 см для каркаса столешницы.
2. Шпатлевка по дереву.
3. Шуруповерт и саморезы на 30 и 50 мм.
4. Наждачная бумага различной зернистости, а также держатель.
5. Струбцины для фиксации ножек и столешницы.
6. Электрическая дрель.
7. Шлифовальная машинка.
8. Строительный уровень.
9. Угольник.
10. Рулетка или сантиметр.
11. Маркер.
12. Клей.

Этапы изготовления

При подготовке материалов все доски и брусья обрабатываются рубанком, шлифмашинкой или крупнозернистой наждачной бумагой, чтобы удалить неровности, остатки срезанных сучков, зачистить трещины. Доски должны быть ровными и гладкими, поэтому шлифуются со всех сторон, включая торцы, ребра и углы.

Если предполагается изготовление цельным щитом без зазоров, то лучше приобрести шпунтованные материалы – это позволит создать более прочное сцепление единого полотна и сэкономить время на подгонку элементов. С ребер брусьев для ножек срезаются фаски.

Сборка каркаса для столешницы

Рама способствует усилению прочности и устойчивости стола, ее размеры полностью зависят от параметров столешницы, но есть и несколько общих правил: и в длину, и в ширину каркас должен быть меньше столешницы на 30-25 см.

Видео — Изготовление обеденного стола для дачи

Сама рама собирается из 4 досок, формирующих внешний каркас, и 6-ти внутренних поперечных планок. Доски устанавливаются на ребро под прямым углом при помощи угольника и стягиваются саморезами на 50 мм. Стыки предварительно промазываются клеем (ПВА или столярным). Для предотвращения раскола досок, в них можно просверлить направляющие отверстия и только после этого ввинчивать шурупы.

По длине каркаса делается разметка для поперечных планок, и просверливаются направляющие. Очень важно, чтобы поперечины были строго перпендикулярны обеим сторонам каркасной рамы. Торцы поперечных планок промазываются клеем, и вся конструкция фиксируется саморезами. Следите, чтобы головки шурупов не выступали, а полностью были «утоплены» в древесине.

Рама стола (вариант изготовления)

Доски столешницы соединяются, выравниваются рулеткой и укладываются на полу лицевой стороной вниз, сверху размещается рама так, чтобы поперечные планки плотно лежали на столешнице. В планках сверлятся направляющие для саморезов, и все элементы стягиваются шурупами на 30 мм. На каждую поперечную доску приходится 5-6 саморезов.

Сборка ножек стола

Столешница укладывается на верстак или несколько табуретов для последующего монтажа ножек. Ножка стола фиксируется в углу каркаса струбцинами, и в раме просверливаются направляющие для саморезов.

Перед креплением ножки на торец бруска наносится клей – это убережет стол от расшатывания и будет способствовать большей прочности. Рекомендуется фиксировать ножку с каждой стороны четырьмя шурупами, но по желанию можно дополнительно воспользоваться металлическими уголками. Круглые балясины фиксируются длинными саморезами с лицевой стороны стола, а квадратные – на угловые крепежи.

Отделка

После монтажа ножек, стол переворачивается и ставится на пол. В зависимости от дизайна стола лобзиком по радиусу отпиливаются углы или полностью скругляется торец. С ребер столешницы можно срезать фаски и все тщательно зашлифовать.

При необходимости царапины и трещины, получившиеся в ходе работы, заделываются по дереву. Головки шурупов лучше не трогать, чтобы была возможность подтянуть конструкцию.

После финальной шлифовки со стола удаляется вся пыль и стружка, а само изделие покрывается морилкой или несколькими слоями лака.

Красиво и необычно смотрятся столы с элементами декупажного декора или единичной росписью. А вот прятать красоту натуральной древесины под слоем краски не стоит, современные лаки и пропитки выполнят всю необходимую работу по защите изделия от влаги.

Видео – Стол на ножках для дачи

Вариант 2. Стол из пня

Необычным и нестандартным способом обустроить приусадебное пространство является создание предметов интерьера из природных материалов. При облагораживании территории, старые или угрожающие постройкам деревьев часто спиливают. Если на вашей даче есть или было именно такое дерево, то однозначно проблем с поиском подходящего пня не возникнет. Если же идея пришла спонтанно, то поискать нужный пенек можно на вырубках, в ближайшем лесу или поспрашивать у хозяев соседних участков.

Материалы и инструменты

Для изготовления такого фантазийного стола из пня потребуется совсем немного:

• древесина для столешницы, рекомендуемая толщина столешницы от 20 мм, при выборе досок нужно придерживаться правила «чем больше столешница, тем больше срез доски»;
• пень. Для работ потребуется высушенный пень любой породы дерева, главное, чтобы древесина была целой, не отсыревшей и не гнилой. Если спил дерева происходил недавно, то пенек необходимо как следует высушить. И делать это лучше, поместив пень в теплое сухое помещение или на открытом воздухе при солнечной погоде. Нужно помнить, что несколько недель – срок недостаточный для качественной просушки. Как правило, весь процесс занимает не меньше двух месяцев. Определить состояние древесины можно по легкости отделения коры – если кора отходит без усилий, то можно приступать к работе;
• лак для древесины на водной основе естественного оттенка или прозрачный. Именно такой состав в лучшей мере подчеркнет фактуру и достоинства натурального дерева;
• наждачная бумага различной зернистости и держатель;
• рубанок или шлифовальная машинка;
• стамеска;
• строительный уровень;
• рулетка;
• молоток и гвозди;
• шуруповерт и саморезы;
• абразивное волокно.

Этапы изготовления

Этап 1

Высушенную заготовку будущего стола нужно очистить от коры. Для этого этапа пригодится стамеска или зубило. Снимать кору нужно предельно осторожно и аккуратно, чтобы не повредить древесину и не допустить появления трещин и расколов. Все мягкие и гнилые области также нужно удалить.

Этап 2

После того как кора была снята, пень нужно выровнять относительно горизонтальной плоскости. Для этого при помощи уровня подготавливается ровная поверхность, и на нее устанавливается основание будущего стола.

Если наблюдается кривизна, то недостатки устраняются при помощи рубанка. На этом же этапе работ ножовкой отпиливаются излишне большие корневища пня и все ненужные части, срезы от которых потом зашлифовываются.

Этап 3

Выровненный по уровню пень шлифуется дисковой шлифовальной машинкой, в особенности горизонтальные его части. Боковины пня также шлифуются, а труднодоступные места обрабатываются крупнозернистой наждачной бумагой. Это довольно трудоемкий процесс, требующий значительных затрат по времени.

Этап 4

Трещины и углубления в стволе нужно прочистить от грязи и трухи при помощи зубила, после чего сложенной вдвое (рабочим слоем наружу) наждачной бумагой аккуратно обработать их изнутри. Остатки древесной пыли вычищаются щеткой или строительным пылесосом.

Этап 5

Для предотвращения подгнивания пня и обеспечения циркуляции воздуха между столом и полом, снизу можно приделать к основанию мебельные ножки. Наличие ножек сделает более удобным перемещение стола.

Ножки можно выбрать любые: металлические, мебельные колесики или специальные прорезиненные подставки. Крепить их лучше всего при помощи саморезов к основанию пня, количество выбирается произвольно, исходя из размеров стола.

Этап 6

После установки ножек приступаем к обрешетке верхней части пня. Для этого на боковины перпендикулярно набиваем две параллельные планки, а сверху еще два ряда держателей – итого 6 планок, скрепленных между собой при помощи гвоздей. Это будет каркас для столешницы.

Этап 7

Подготовленные доски столешницы скрепляем снизу поперечными планками. Форма столешницы может быть самой разнообразной: круглой, прямоугольной, с закругленными углами. Выигрышней смотрится вариант стола с круглой или овальной столешницей.

Чтобы придать такую форму, можно воспользоваться самодельным устройством из нитки, карандаша и гвоздя: конец нити обвязывается вокруг карандаша, а кончик гвоздя помещается в середину столешницы, выбранным радиусом очерчивая окружность, после чего все лишнее отпиливается, а края и поверхность столешницы обрабатываются шлифовальной машинкой.

Этап 8

Отверстия и дефекты досок можно задекорировать мелко колотыми блестящими камнями, залив их лаком и обработав после высыхания еще раз шлифмашиной, чтобы сгладить поверхность.

Готовая столешница фиксируется снизу на обрешетке держателями на гвоздях или подобранными по размеру саморезами.

Готовый стол покрывается лаком в несколько слоев. После нанесения первого слоя, изделие хорошенько просушивается и обрабатывается мелкозернистой наждачной бумагой. Это предотвратит отслаивания лака, и последующие слои будут ложиться ровнее.

После удаления пыли наносят второй и последующий слои лака без затирки. По желанию, после просушки последний слой можно обработать абразивным волокном – это уберет излишний блеск и придаст поверхности матовость.

Такой креативный стол украсит любую веранду, особенно в приятном обрамлении из зеленых кустов или цветочных клумб.

Видео – Стол для дачи своими руками из пня

Пожалуй, главным атрибутом помещения для приема пищи - столовой или кухни - является кухонный обеденный стол. Выбирая любую мебель для малогабаритной кухни типовой городской квартиры, приходится идти на компромисс между свободным пространством в помещении и вместительностью, удобством мебели, это в полной мере касается и выбора стола. Отыскать в магазинах небольшой кухонный стол с нужной формой столешницы не просто, изготовление на заказ сулит немалыми дополнительными расходами. Есть достойный выход из положения - сделать стол своими руками.

Для помещения площадью 6-8 кв.м, наверное, самый удачный размер столешницы будет находится в пределах от 800x500 мм и до 1200x600 мм, при стандартной высоте 750 мм от пола. Вытянутая форма столешницы - овальная или прямоугольная - позволяет расположить стол вдоль стены, экономя свободное пространство.

Выбор и закупка материалов и фурнитуры.

Будет верным решением при изготовлении кухонного стола использовать предназначенный для этих же целей материал фабричного изготовления, а именно постформинг-столешницу из ДСП. Данные столешницы покрытые износостойким декорированным пластиком, применяется в мебельной промышленности при изготовления кухонных гарнитуров, поставляется в виде полотен длиной около 3 м, шириной 600 мм, толщиной 26 мм или 36 мм (в стандартном варианте). Постформинговые столешницы отличаются низкой ценой. Их передний свес (торец) имеет эстетичную полукруглую форму и также покрыт пластиком. К ним выпускается стандартная фурнитура: торцевые и соединительные планки, кромка для обработки торцов, стяжки и т.п.
Приобретать цельное полотно кухонной столешницы только ради одной третьи ее длины нет необходимости. Нужный кусок всегда можно отыскать (купить за пропорциональную плату) в мебельных мастерских, где они скапливается в больших количествах как остатки от производства кухонных гарнитуров. Там же, в мебельном цехе, можно попросить сразу подрезать деталь на форматно-раскроечном станке для получения прямоугольной детали-заготовки с нужными размерами.

Столешница типа постформинг.

Однако, ДСП-столешницы обладают одной особенностью - они имеют всего один или два покрытые пластиком свесов по длине полотна. Нам же для стола необходимо иметь обработанными все торцы (со всех сторон). По этой причине, напрямую (без обработки торцов) применить готовые кухонные столешницы не получится. Мало того, придется срезать передний фабричный свес. Открытые торцы ДСП необходимо обработать с учетом защиты от попадания воды, не забыв про эстетическую привлекательность обработки. Основных способов два: применить (приклеить) специальную кромочную ленту или использовать мебельный кант на основе ПВХ. Мы пойдем по второму пути, как наиболее практичному с эксплуатационной точки зрения и прощающему некоторые мелкие ошибки мастеру. Будем применять мебельный кант с бортиками (обхватами), это позволит не только придать столешнице более солидный внешний вид, но и придаст дополнительную защиту. Отрезок канта нужной длины можно купить в магазине мебельной фурнитуры. Необходим Т-образный (с центральным шипом) ПВХ-кант с обхватами, для ДСП толщиной 25 мм или 32 мм. При покупке 25-го канта, нужно предварительно убедиться в том, что его можно без проблем надеть на 26-миллиметровый торец. Применение 32-го канта тоже вполне приемлемо и придает столешнице визуально большую толщину.

Т-кант с обхватами (бортиками) в разрезе.

Другой важный момент - ножки (опоры). На сегодняшний день существует богатый выбор как штучных опор, так и готовых оснований для столов. Самым распространенным решением можно считать круглую ножку высотой 710 мм при диаметре 60 мм. Ножки данного типа являются разборными, регулируются по высоте, имеют низкую цену, легко монтируются, существуют в нескольких вариантах внешнего покрытия (блестящие, матовые, крашеные в различные цвета). При необходимости в транспортировке или компактном хранении стола, его можно легко разобрать. Ножки также продаются в специализированных мебельных магазинах. Как правило, производитель их упаковывает в пачки по 4 штуки в разобранном виде. При приобретении целой пачки, в комплекте должен быть шестигранный ключик.

Набор для изготовления стола: обрезок кухонной столешницы, четыре ножки, кант.

Процесс изготовления стола.

О том, и какие для этого нужны инструменты, уже было подробно рассказано, повторятся не будем, кратко перечислим основные этапы и остановимся на некоторых нюансах.

Шаг 1. Наносим разметку. На лицевую (рабочую) поверхность столешницы наносим карандашом разметку согласно проекту будущего стола. Все закругления должны быть выполнены радиусом не менее 60 мм, во избежание изменения цвета канта в местах резких изгибов (зависит от производителя канта).

Нанесение разметки для закругления углов на лицевую поверхность прямоугольной заготовки.

Шаг 2. Придаем форму. по разметке, оставив небольшой задел в 2-3 мм, отрезаем лишнее. Лобзиковая пилка должна иметь обратное (реверсивное) направление зубьев (см. статью про ), во избежание сколов пластикового покрытия, даже несмотря на то, что кант своими обхватами может частично скрыть мелкие сколы среза. До точного совпадения контуров столешницы с разметкой доводим шлифмашинкой ленточного типа.

Срезание углов лобзиком и окончательная доводка с ленточной шлифмашинкой.

Шаг 3. Фрезеруем паз. В зависимости от того применяется кант точно по ширине столешницы (25-миллиметровый) или больше (32-миллиметровый), выполняется фрезеровка паза точно по центру торца, либо со смещением. Точные параметры фрезеровки вычисляется после измерения штангенциркулем геометрии применяемого канта. При отсутствии «родной» фрезы, с помощью которой можно сделать нужную ширину паза за один проход, можно выполнить многопроходное фрезерование, используя фрезу с меньшей высотой зуба.

Измерение канта штангенциркулем: внутренней ширины и толщины шипа.

Фрезеровка паза под кант 32 мм в столешнице толщиной 26 мм (паз имеет смещение вниз относительно центра торца).

Шаг 4. Набиваем кант. Перед набивкой канта, торец столешницы нужно покрыть силиконовым герметиком. Не будет лишним заложить герметик в паз, а также нанести его на верхний бортик (обхват) канта, непосредственно прилегающий к рабочей поверхности столешницы. Таким образом будет обеспечена максимальная защита от проникновения воды. Набивку канта выполняют резиновой киянкой, начиная с того места, где меньше всего будет заметен стыковочный шов. После завершения набивки, выполняют точную стыковку концов канта, пользуясь острым ножом. Последней операцией будет полное с поверхностей столешницы излишек герметика, выдавившегося при набивке. Столешница готова.

Нанесение герметика на торец ДСП. Достаточно нанести лишь на верхнюю половину, что выше паза.

Набивка канта. При закреплении столешницы с помощью струвцин (как на фото), необходимо позаботиться о прокладках под столешницей для предотвращения повреждения нижней, выступающей грани канта.

Шаг 5. Крепим ножки. Для крепления ножек (точное говоря, их литых держателей), на нижнюю сторону столешницы наносим карандашную разметку в виде двух перпендикулярных линий в месте крепления каждого держателя. Как правило, хорошим вариантом является установка ножек на расстоянии около 100 мм от края столешницы (см. фото). Держатели можно закрепить саморезами длиной 20-25 мм с потайной головкой. Осталось одеть ножки на держатели, зафиксировав их шестигранным ключиком, и обеденный стол для кухни полностью готов, можно пользоваться.

Разметка для крепления держателей ножек.

Стол готов.

Вариант стола с овальной столешницей.

Конструкция кухонного стола из постформинг-столешницы проста, неприхотлива, доступна для самостоятельного изготовления, надежна. Однако, нужно помнить, что при неаккуратном обращении - сильном ударе по ножке в боковом направлении - существует вероятность сломать держатель, выполненный из относительно хрупкого сплава. При аккуратном обращении и должном уходе, стол прослужит много лет.

Стальная ванна гораздо легче чугунной, по этой причине транспортировать и устанавливать ее будет намного проще. Вес такого оборудования невелик, потому его нельзя устанавливать в центре ванной комнаты без опоры на стены. Для начала потребуется установка стальной ванны на ножки. Надежные и устойчивые ножки для стальной ванны ― те, которые повторяют контур днища самого изделия, кроме того, желательно, чтобы они были самоклеящиеся.

Некоторые производители в комплект для монтажа включают опоры для стальной ванны на болтах. Но этот комплект крепежа является небезобидным для поверхности изделий, ведь он может повредить эмалированный слой. В случае чрезмерной нагрузки, эмаль может дать трещину в зоне крепления. К тому же «штатные» ножки ванн некоторых производителей, увы, не отличаются качеством. Поэтому предпочтительнее приобрести универсальные ножки для стальной ванны на самоклеящейся основе.

Вообще говоря, монтаж металлического сантехнического оборудования практически ничем не отличается от установки чугунных (помимо того, конечно, что их проще перемещать). Но некоторые различия все-таки имеются.

Особенности монтажа стальной ванны

Благодаря большому весу и массивности, чугунные ванны можно установить посреди ванной комнаты, а вот монтаж стального изделия таким же образом невозможен: ванна обязательно должна примыкать к трем стенам.

Исходя из этого, нужно для начала установить ванну, а потом уже укладывать настенный кафель. Для свободного прохождения ванны между стенами, расстояние от одной стены до другой должно равняться линейным размерам изделия, плюс пять-шесть миллиметров.

Крепим ножки

Как закрепить ножки стальной ванны? Итак, мы уже определились с тем, что лучше всего на самоклеящейся основе. Такие опоры имеют форму буквы «П» с некоторым прогибом в основании. На них располагаются винты для регулировки с наконечниками из пластика. Самый надежный комплект ножек для стальной ванны имеет небольшие по размеру опоры и более регулировочные длинные болты.

Поскольку металлические изделия не очень увесисты и могут опрокинуться под тяжестью воды или веса человека, для них можно сделать добавочную опору в виде кладки блоков или же кирпичей. Естественно, данная опора устанавливается с внешней стороны оборудования.

После проведения всех основных работ по установке сантехнического прибора, кирпич обкладывают кафелем, поэтому его первоначальный вид не играет особой роли. Если вы намерены сделать такую опору, то обязательно оставьте внизу места для свободного доступа к сифону.

Чтобы установить ножки на стальную ванну необходимо осуществить следующие операции:

Подготовка

Нужно подготовить место под установку оборудования. Сразу необходимо организовать выводы для канализационного слива и будущего смесителя. Следующий шаг ― обработка стен влагозащитными средствами. Если углы между стенами не прямые, их нужно выровнять. После чего можно приступать к установке сантехнического прибора.

Монтаж ножек

• Для начала необходимо перевернуть ванну днищем к верху. Чтобы не поцарапать слой эмали, в качестве подложки лучше использовать картон или же слой поролона. При покупке изделия в картонной упаковке, ее можно просто не снимать.
• Ножки для металлической ванны сначала нужно примерить к местам будущего монтажа. Одну пару ножек следует установить на расстоянии примерно двух сантиметров от выпускного отверстия по направлению к центру изделия.
• Вторую пару ножек ставят впритык ко второму краю оборудования.

Совет: Чтобы ножки очень хорошо прилегали ко дну, можно вручную подрихтовать глубину прогиба швеллера. В любом случае такую процедуру желательно делать не под ванной, а где-то в сторонке на подложке.

• В местах стыков изделия его поверхность необходимо обезжирить неразбавленным спиртом или же ацетоном. После этого нужно снять защитный пласт с накладок, поставить ножки на нужные места и сильно придавить к днищу оборудования. Желательно места для монтажа также обезжирить спиртом, но ни в коем случае не используйте растворитель.

Совет: Чтобы защитный пласт легко сошел с накладки, его можно подогреть строительным или же обычным бытовым феном.

• Резьбовые шпильки для регулировки нужно аккуратно и не спеша вогнать до упора в наконечники из пластика, при этом обязательно нужно следить, чтобы резьба не пострадала. Если у вас нет резинового молотка, то лучше перед заколачиванием закрутить на шпильках комплектные гайки. После этого гайки нужно ввинтить вплоть до наконечников, а шпильки вкрутить в отведенные им точки на опоре.
• Во избежание казусов, сразу же нужно оценить параметры двери в ванную, ведь она может быть узкой. В этом случае внести оборудование с прикрепленными ножками в комнату не удастся без повреждения опор. Тогда желательно ножки прикрепить уже в самой ванной комнате.

Регулируем ванну по уровню

• После установки изделия в нужном месте, не стоит забывать, что высота стальной ванны с ножками обязана быть на одном уровне со всех сторон. Для этого можно воспользоваться уровнем и в случае расхождения высоты с одной и другой стороны оборудования, просто отрегулировать ее с помощью винтов для регулировки на самих ножках.
• Далее в углах между бортами ванны и стенами нужно забить четыре нешироких клина из дерева. Зазоры между кромкой стального оборудования и стеной следует заполнить специальной монтажной пеной из пистолета. После полного ее застывания, необходимо выдернуть деревянные клинья.
• Чтобы вода наверняка не заливалась под ванну, поверх монтажной пены, в уровень с бортами изделия, можно положить слой силикона.

Заключение

По завершении всех этапов, место под сантехническим оборудованием можно заложить кирпичом, или же просто установить декоративный раздвижной экран. После чего установку металлического изделия можно считать оконченной.