Мебель из дуба своими руками. Стол из дуба как сделать дубовый стол

Можно стать владельцем великолепного дубового стола, даже не обладая деньгами на его покупку. Достаточно иметь немного свободного времени, минимальные столярные навыки и небольшие средства на приобретение материалов. Нет опыта изготовления мебели из массива? Читайте – научим.

Хорошая подготовка – половина успеха

Что нужно для изготовления стола из дуба своими руками? Уверенность в собственных силах, хороший инструмент и уютное местечко для оборудования домашней «столярки».

• Вера в себя приходит после сборки первой табуретки, ведь конструкция стола не намного сложней. Чтобы «набить руку», можно рекомендовать вначале сделать столик для загородного дома, затем для кухни, а после уже заняться изготовлением мебельного изделия, предназначенного стать украшением гостиной.
• Обычный плотницкий инструмент должен быть всегда под рукой. Однако без достижений современной технической мысли работа пойдёт намного дольше. Ниже мы более подробно рассмотрим эту тему.
• Без отдельного помещения для столярной мастерской домашнему мастеру не обойтись. Работа по распилу дерева пыльная, а после применения морилок и нитролаков появляется устойчивый запах, не самый полезный для здоровья. Поэтому для работы требуется отдельное, хорошо проветриваемое помещение, желательно с принудительной вентиляцией. Можно воспользоваться гаражом, но для машины лучше, чтобы её там в это время не было.

Особого слова заслуживают лаки, краски, пропитки, клеи. Тема эта большая, требует отдельного рассмотрения, здесь же обозначим главное: без 2-кратной, с перерывом на 3-5 суток, пропитки водно-полимерной эмульсией дубовый стол прослужит меньше.

«Оружие» столяра

Применение поворотного стусла даёт возможность делать спилы точно в размер и по углу в 2 плоскостях. Это универсальное приспособление, оно может пригодиться не один раз, его лучше приобрести, а не одалживать по случаю. Разумно брать стусло с идущей в комплекте лучковой пилой: результат работы будет точней, а расходы не намного больше.

Рис. 1. В левой половине: а – киянка; б – плотницкий топор; в – лучковая пила; г – ножовка; д – инструменты для дробления; 1 – стамеска, 2 – долото; е – струги. С правой стороны находятся: 1 – поворотное стусло; 2 – электролобзик с наклоняемым башмаком; 3, 4 – дисковая шлифовальная машина, 5 –ленточная шлифмашина, 6 – ручной фрезер по дереву.

Электролобзик пригодится для выполнения пропила под углом к вертикальной плоскости. Применение дисковой шлифовальной машинки позволяет новичку посоревноваться с опытным столяром. Результат, достигаемый мастером за час и более, человек, вооружённый шлифмашиной, получает через 5-15 минут.

Без ленточной шлифовальной машины о быстрой обработке торцов можно даже не мечтать. Существуют, кроме того, ленточные шлифмашины для пазов и углублений, оборудованные выступающей деталью, взаимодействующей с обрабатываемым материалом. Их приобретение не скоро окупится, если не заниматься сборкой мебели регулярно: инструмент специализированный, для других работ неподходящий (кроме браширования – искусственного старения древесины).

Ручной фрезер по дереву с набором фрез пригодится для обработки фасонных кромок, выборки лунок и пазов. Его тоже можно брать напрокат, а со временем, систематически занимаясь «столяркой», приобрести и свой.

Рис. 2. Станок деревообрабатывающий УБДН-5

Хорошим подспорьем мастеру может стать универсальный бытовой деревообрабатывающий станок различных модификаций. Его преимуществами являются:

• небольшие размеры;
• питание от сети 220 В;
• возможность установки на любой устойчивой поверхности (столе);
• комбинированность (возможность выполнения им раскроя и фугования пиломатериалов, сверления отверстий, фрезерной обработки пазов, токарной обработки заготовок, заточки инструмента).

Умельцы часто его усовершенствуют, удлиняя суппорт (операция несложная). Это даст возможность выточить на станке ножки стола. Приобретая комбинированное устройство, обратите внимание на мощность, комплектацию, функциональность, простоту регулировки и безопасность.

Одна из простейших конструкций

Длина стола 140-150 см, ширина до 70 (32 мм доска, из которой после выравнивания получается классическая столешница толщиной 28 мм). Потребуются: доски 1400х100х32, 1400х100х50, шлифовальная лента/диски, лакокрасочные материалы, мебельные стяжные винты, рубанок, ножовка, шлифмашинки, шуруповерт и хорошее освещение.

Рис. 3. Было – стало

После выравнивания (избавления от «вертолётов», «мостиков» и горбылей) лучшая доска отбирается для столешницы. Материал поплоше пойдёт на соединения и опоры.

Рис. 4. Начинаем приводить доску в порядок

Изготавливая стол своими руками, обязательно проверяйте перпендикулярность по 3 плоскостям. Если возникают сложности, отпиливайте с запасом и ленточной шлифмашиной доводите до прямого угла.

Рис. 5. Полусобранная опора для стола

На опоры прикручиваем доски столешницы, выравниваем их все вместе. Работаем ленточной шлифмашинкой, вначале зерно 60, затем 120. Направление движения машинки – по направлению волокон. После работаем эксцентриковой шлифмашинкой, зерно 120, 240, 320. Чем лучше будет проведена шлифовка – тем красивей смотрится готовое изделие.

Рис. 6. Шлифовка

Перед покраской стол полностью разбирается, помещение затягиваем пленкой, монтируем принудительную вытяжку. Пол защищается картоном, скрепленным скотчем. Для безопасности лучше всего работать в противогазе.

После высыхания морилки наносим грунт (следуйте официальным инструкциям производителей), 2 слоя укладываются с интервалом 20 минут. После его высыхания – шлифовка 400 шкуркой до матовости, затем наносим лак.

Рис. 7. Ускорит сушку помещение заготовок в протопленную парилку

Как сделать стол совершенным? Просто, не спешите его собирать, лак сохнет несколько дней. Будьте аккуратны и терпеливы.

Рис. 8. Готовый стол

Можно стать владельцем великолепного дубового стола, даже не обладая деньгами на его покупку. Достаточно иметь немного свободного времени, минимальные столярные навыки и небольшие средства на приобретение материалов. Нет опыта изготовления мебели из массива? Читайте – научим.

Хорошая подготовка – половина успеха

Что нужно для изготовления стола из дуба своими руками? Уверенность в собственных силах, хороший инструмент и уютное местечко для оборудования домашней «столярки».

• Вера в себя приходит после сборки первой табуретки, ведь конструкция стола не намного сложней. Чтобы «набить руку», можно рекомендовать вначале сделать столик для загородного дома, затем для кухни, а после уже заняться изготовлением мебельного изделия, предназначенного стать украшением гостиной.
• Обычный плотницкий инструмент должен быть всегда под рукой. Однако без достижений современной технической мысли работа пойдёт намного дольше. Ниже мы более подробно рассмотрим эту тему.
• Без отдельного помещения для столярной мастерской домашнему мастеру не обойтись. Работа по распилу дерева пыльная, а после применения морилок и нитролаков появляется устойчивый запах, не самый полезный для здоровья. Поэтому для работы требуется отдельное, хорошо проветриваемое помещение, желательно с принудительной вентиляцией. Можно воспользоваться гаражом, но для машины лучше, чтобы её там в это время не было.

Особого слова заслуживают лаки, краски, пропитки, клеи. Тема эта большая, требует отдельного рассмотрения, здесь же обозначим главное: без 2-кратной, с перерывом на 3-5 суток, пропитки водно-полимерной эмульсией дубовый стол прослужит меньше.

«Оружие» столяра

Применение поворотного стусла даёт возможность делать спилы точно в размер и по углу в 2 плоскостях. Это универсальное приспособление, оно может пригодиться не один раз, его лучше приобрести, а не одалживать по случаю. Разумно брать стусло с идущей в комплекте лучковой пилой: результат работы будет точней, а расходы не намного больше.

Рис. 1. В левой половине: а – киянка; б – плотницкий топор; в – лучковая пила; г – ножовка; д – инструменты для дробления; 1 – стамеска, 2 – долото; е – струги. С правой стороны находятся: 1 – поворотное стусло; 2 – электролобзик с наклоняемым башмаком; 3, 4 – дисковая шлифовальная машина, 5 –ленточная шлифмашина, 6 – ручной фрезер по дереву.

Электролобзик пригодится для выполнения пропила под углом к вертикальной плоскости. Применение дисковой шлифовальной машинки позволяет новичку посоревноваться с опытным столяром. Результат, достигаемый мастером за час и более, человек, вооружённый шлифмашиной, получает через 5-15 минут.

Без ленточной шлифовальной машины о быстрой обработке торцов можно даже не мечтать. Существуют, кроме того, ленточные шлифмашины для пазов и углублений, оборудованные выступающей деталью, взаимодействующей с обрабатываемым материалом. Их приобретение не скоро окупится, если не заниматься сборкой мебели регулярно: инструмент специализированный, для других работ неподходящий (кроме браширования – искусственного старения древесины).

Ручной фрезер по дереву с набором фрез пригодится для обработки фасонных кромок, выборки лунок и пазов. Его тоже можно брать напрокат, а со временем, систематически занимаясь «столяркой», приобрести и свой.

Рис. 2. Станок деревообрабатывающий УБДН-5

Хорошим подспорьем мастеру может стать универсальный бытовой деревообрабатывающий станок различных модификаций. Его преимуществами являются:

• небольшие размеры;
• питание от сети 220 В;
• возможность установки на любой устойчивой поверхности (столе);
• комбинированность (возможность выполнения им раскроя и фугования пиломатериалов, сверления отверстий, фрезерной обработки пазов, токарной обработки заготовок, заточки инструмента).

Умельцы часто его усовершенствуют, удлиняя суппорт (операция несложная). Это даст возможность выточить на станке ножки стола. Приобретая комбинированное устройство, обратите внимание на мощность, комплектацию, функциональность, простоту регулировки и безопасность.

Одна из простейших конструкций

Длина стола 140-150 см, ширина до 70 (32 мм доска, из которой после выравнивания получается классическая столешница толщиной 28 мм). Потребуются: доски 1400х100х32, 1400х100х50, шлифовальная лента/диски, лакокрасочные материалы, мебельные стяжные винты, рубанок, ножовка, шлифмашинки, шуруповерт и хорошее освещение.

Рис. 3. Было – стало

После выравнивания (избавления от «вертолётов», «мостиков» и горбылей) лучшая доска отбирается для столешницы. Материал поплоше пойдёт на соединения и опоры.

Рис. 4. Начинаем приводить доску в порядок

Изготавливая стол своими руками, обязательно проверяйте перпендикулярность по 3 плоскостям. Если возникают сложности, отпиливайте с запасом и ленточной шлифмашиной доводите до прямого угла.

Рис. 5. Полусобранная опора для стола

На опоры прикручиваем доски столешницы, выравниваем их все вместе. Работаем ленточной шлифмашинкой, вначале зерно 60, затем 120. Направление движения машинки – по направлению волокон. После работаем эксцентриковой шлифмашинкой, зерно 120, 240, 320. Чем лучше будет проведена шлифовка – тем красивей смотрится готовое изделие.

Рис. 6. Шлифовка

Перед покраской стол полностью разбирается, помещение затягиваем пленкой, монтируем принудительную вытяжку. Пол защищается картоном, скрепленным скотчем. Для безопасности лучше всего работать в противогазе.

После высыхания морилки наносим грунт (следуйте официальным инструкциям производителей), 2 слоя укладываются с интервалом 20 минут. После его высыхания – шлифовка 400 шкуркой до матовости, затем наносим лак.

Рис. 7. Ускорит сушку помещение заготовок в протопленную парилку

Как сделать стол совершенным? Просто, не спешите его собирать, лак сохнет несколько дней. Будьте аккуратны и терпеливы.

Рис. 8. Готовый стол

После изготовления беседки с навесом и перед участником форума отттт встал вопрос изготовления необходимой мебели. Хозяин решил начать, казалось бы, с самого простого, но в то же время – сложного изделия – стола. Он должен был целый год находиться на улице и, что немаловажно, по дизайну подходить ко всему интерьеру беседки.

Стол

В поисках дубовой доски отттт наткнулся на объявление о продаже бруса по хорошей цене. Позвонил продавцу и поехал за 35 км. Однако, увидев заросший мхом и вросший в землю штабель дубового бруса, форумчанин опешил. Брус был заготовлен хозяевами еще в 80-е годы, но так им и не понадобился. Сперва отттт расстроился, однако впоследствии оказалось, что напрасно: после того как на пилораме распустили бревна на доски и брусья необходимого сечения, хозяину открылось дерево удивительной красоты.

Когда материал был готов, форумчанин провел несколько экспериментов по финишной обработке – хотелось добиться красивого и защищающего дерево от влаги покрытия. Оттт обработал дерево бесцветной лазурью «Белинка» и льняной олифой, а затем у подвергал воздействию агрессивных сред: лил воду, уксус, суп, апельсиновый сок, водку.

«Белинка» оказалась более стойкой, но олифа смотрелась натуральнее и красивее. К тому же, у такого покрытия было еще одно преимущество: изменение цвета под воздействием каких-либо жидкостей можно исправить, пару раз в сезон протирая дерево тряпочкой, смоченной в олифе.

Затем форумчанин сделал пробную примерку и пометку всех ног.

После наступления холодов работы пришлось переместить в дом. Для сборки был использован стяжной ремень для грузов. Ножки хозяин клеил на эластичный полиуретановый клей-герметик. Все стянул ремнем, соединения простучал резиновым молотком. После застывания (спустя трое суток) аккуратно срезал излишки клея.

Древесину предварительно обработал смесью водных морилок цвета орех и дуб (1:1), затем пропитал олифой, смешанной со скипидаром в таком же соотношении. Добивался цвета засаленного, потемневшего от времени дерева.

После высыхания отттт прошелся по всем поверхностям наждачкой 180, чтобы снять ворс и «протереть» грани и текстуру. С наступлением весны стол вынесли и собрали. Доски форумчанин соединял с зазором 2-3 мм, оставляя припуски на разбухание. Скрепил дубовыми брусочками.

Такое соединение позволит доске на пару миллиметров «играть» в стороны без раскалывания.

В завершение хозяин обработал несколькими слоями слабого раствора олифы в скипидаре. Стол получился высотой около 84 см высотой, поэтому пришлось укоротить ножки.

Скамья

Угловую скамью без спинки отттт сделал за два выходных дня. Ножки изготовил из бруска 7 см. Для сидения была использована доска 25 см. Поскольку она была тонкой, на длинной стороне хозяин сделал пять перемычек, чтобы изделие смогло выдержать всех гостей.

Заготовки: проушины сделал фрезером под шаблон, после чего склеил полиуретановым герметиком.

Пока клей схватывался, притягивал уголками. С целью экономии сил и времени сиденье прикрепил шурупами в засверленные и раззенкованные отверстия. Зашпатлевал и обработал морилкой цвета орех и дуб, пропитал олифой со скипидаром.

Впоследствии это оказалось более удачным решением, чем покрытие лаком. Когда стол поцарапали шурупами, поврежденные места форумчанин пропитал натуральной олифой. Даже без подшлифовки царапины стали менее заметны. Помимо этого, стол делался для улицы, а любое пленочное покрытие начало бы шелушиться под воздействием сезонных колебаний влажности в древесине.

Использованное оборудование:

• торцовка (усорезная машина) – позволяет сделать идеальные угловые резы;
• фрезером выбирал проушины, делал красивую полукруглую фаску;
• поскольку доски использовались некалиброванные, все подгонки выполнял с помощью рубанка.

По материалам участника форума "Дом и Дача" отттт

Эта инструкция для вас, если вы хотите сделать интересный обеденный столик. Такой стол без проблем впишется в любой интерьер. Его отличительной чертой являются объемные ножки, а сделан он из дуба. Выбор пал именно на дуб потому, что этот материал был легкодоступен для автора, а также интересно выглядел. Со временем на дуб напал грибок, благодаря которому древесина обрела темно-коричневый оттенок.
Каждая доска имеет свой уникальный узор, что делает этот материал отличным для изготовления столика.

Собирается все в основном на клею, было бы хорошо иметь .

Список материалов и инструментов, которые использовал

Список материалов:
- доски коричневого дуба общей длиной 20 метров (200 мм*25 мм);
- клей для дерева;
- винты по дереву;
- крепежные уголки и другие мелочи.

Список инструментов:
- карандаш и чертежные принадлежности;
- дрель со сверлами;
- ручной фрезер;
- инструмент для резки дерева ();
- масло для пропитки;
- наждачная бумага (желательно шлифмашина);
- отвертки, струбцины и прочее.

Процесс изготовления столика:

Шаг первый. Определяемся с объемом материалов и размерами
Первым делом вы должны прикинуть, какого размера будет ваша столешница, также учитывайте количество материала, который у вас имеется. Всего у автора было на изготовление стола 9 досок, при этом на изготовление столешницы он использовал 7 штук. Выбирались они в зависимости от рисунка, чтобы все смотрелось красиво и гармонично.

Шаг второй. Собираем столешницу
Отмерьте нужную длину досок и отрежьте их точно под одну длину . Для сборки стола автор активно использует клей для дерева, столешница тоже собирается на клею. Для решения такой задачи вам предстоит сделать стыкуемые части досок идеально ровными, они должны прилегать без зазоров. Также вам понадобятся длинные струбцины, чтобы все это дело можно было потом стянуть.

Автор сперва склеивает столешницу группами, так как целиком весь щит из семи досок довольно широкий. Сперва можно склеить группу из трех досок и еще одну из четырех. В завершении все это дело склеивается воедино. Наносим клей, стягиваем струбцинами и даем высохнуть. Выступившие части клея сразу убираем, чтобы не засохли. После сборки убедитесь, что плоскость получилась идеально ровной. Для укрепления конструкции на стыках можно использовать дюбели.

Шаг третий. Делаем ножки
Ножкам столика автор уделил особое значение. Они наборные, из разной деревесины, по задумке делались объемными. Помимо этого ножки имеют изгиб, который можно вырезать ленточной пилой.

Каждая ножка состоит из трех досок, отрезаем их до одинаковой длины. Между досками присутствует зазор, он формируется за счет того, что в верней и нижней части ножек между досками присутствуют проставки из досок. В итоге вам понадобится 12 досок и 16 проставок. Как только будут готовый заготовки, ноки можно склеивать. Наносим на заготовки клей и стягиваем ножки струбцинами. Оставляем все это дело сохнуть.

Когда клей высохнет, обращаемся к помощи лобзика или другой ленточной пилы. Нам нужно вырезать изгибы на ножках, тут особых проблем возникнуть не должно.

Когда ножки были готовы, автор отшлифовал их наждачной бумагой зернистостью 240. В завершении их можно пропитать маслом, так как после сборки стола это будет сделать тяжелее. Масла бывают разными по цвету, цене и качеству, выбирайте на свой вкус.

Шаг четвертый. Сборка рамы
Рама стола состоит из четырех досок, который крепятся к ножкам. На каждой ножке вверху вырезано специальное крепежное место в виде треугольников. В досках сверлим отверстия под шурупы и прикручиваем к ножкам. При желании можно дополнительно использовать клей.
Вот и все, теперь мы создали что-то, что уже стоит на ножках!

Шаг пятый. Дорабатываем столешницу
Столешница должна быть идеально ровной, иметь прямоугольную форму. Если это не так, берем циркулярную пилу и отрезаем лишнее. В завершении автор обработал края при помощи фрезера. Сделать их идеально гладкими можно при помощи наждачной бумаги. Также крайне рекомендуется сгладить углы столешницы, чтобы они не резали руки, сидя за столом.

Наверняка, наружная часть досок не будет совершенной, на ней будут иметься дефекты. Это могут быть сучки, деятельность насекомых или даже местами древесина может быть подгнившей. Но это все поправимо, зачищаем проблемные места наждачкой и готовим эпоксидку. Наносим эпоксидную смолу на дефекты и даем высохнуть. В завершении все это дело шлифуется вровень, и материал получается идеально ровным и гладким.

Шаг шестой. Крепим столешницу, шлифуем, наносим масло
Первым делом вам предстоит прикрутить столешницу к раме с ножками. Для этого кладем столешницу на стол, а раму устанавливаем вверх ножками. Для крепления автор использует крепежные уголки и винты для дерева. Сверлим отверстия в нужных местах и вворачиваем винты. Уголков должно быть как минимум по три штуки с каждой стороны.

Переворачиваем столик и приступаем к шлифовке. Чтобы отшлифовать такую плоскость и отшлифовать ее ровно, желательно использовать электроинструмент. Тут бы хорошо подошла ручная ленточная шлифовальная машина или орбитальная.

Сперва берем крупную наждачную бумагу зернистостью 80 и выравниваем всю плоскость. Потом уменьшаем зернистость до 120, до 180, 240, 320, 400… и делаем поверхность идеально гладкой.

Вручную это тоже можно сделать, правда, будет куда тяжелее. Для удобности крепим наждачку на бруске и в бой!

Как только весь столик будет отшлифован, включая ножки, пропитываем его маслом. Масло хорошо защищает дерево от влаги, что очень полезно, так как стол используется для употребления пищи. Также масло отлично смотрится, древесина при его использовании выглядит естественно. Масло наносим до тех пор, пока его впитывает дерево. После этого при желании можно отполировать столешницу.
Вместо масла стол можно покрыть и лаком, правда он будет скользким, что не очень приятно.

Шаг седьмой. Все готово!
Вот и все,

Если вы видели хоть несколько раз мебель из дуба ручной работы, то вы понимаете, насколько она отличается как по виду, так и по долговечности от современных вариантов из дешевых заменителей. Ведь изделия из массива дерева другие не только красивым видом, но прочностью и долговечностью. Натуральное дерево всегда было и будет признаком хорошего вкуса и изысканности, даже мебель из массива сосны, если она красиво сделана, будет выглядеть лучше, чем искусственные материалы.

Ручное изготовление поделки из дерева, сложный и трудоемкий процесс, который требует довольно большого количества оборудования, чтобы результат выглядел действительно красиво. Стоит заметить, что изготовление мебели из массива дерева, это работа которой занимаются только профессиональные столяры. Но если у человека есть желание, то он может освоить любую профессию, самое главное прилежно учится.

Для работы с дубом, чтобы иметь возможность делать красивую мебель, нужно немало оборудования:

• Дрель и набор сверл для дерева (у них заточка отличается)
• Лобзик и торцовочная пила
• Ручной фрезер
• Набор струбцин
• Ручной электрический рубанок
• Шлифовальная машинка
• Рулетка, штангенциркуль, уголок
• Клей и лаки для окончательной обработки

Это минимальный набор инструментов для того, чтобы начать делать мебель из массива дерева своими руками. Кроме того, если вы захотите сделать цилиндрические, конические детали и фасонные поверхности, то дополнительно вам понадобится токарный станок. И это только для того, чтобы сделать поделки не больше стула или табуретки, так как крышки столов и другие большие площади из дерева, сначала склеиваются из брусков, а потом обрабатываются на фуганке и в рейсмусе, чтобы их поверхность была ровной.

Тарелки из массива дуба изготовленные с помощью токарного станка

Конечно, некоторые инструменты можно и исключить из данного списка, но в этом случае, чтобы сделать красивую мебель из дуба своими руками, вам понадобится намного больше времени. А кроме того, ваши поделки будут выглядеть довольно примитивно.