Главная » Арматура » Небольшой рассказ о том, как просверлить бетонную стену и не сломать дрель. Сверление отверстий в стенах

Небольшой рассказ о том, как просверлить бетонную стену и не сломать дрель. Сверление отверстий в стенах

Бетон – чрезвычайно прочный и крепкий материал, сложный в обработке. Сверление бетона – процесс трудоемкий, требующий наличия специального оборудования, умений и навыков. В данной статье предлагаем вам ознакомиться с главными правилами и требованиями к сверлению.

Инструменты:

Дрель.
Перфоратор.
Зубило.
Молоток.
Сверла (для металла и победитовое).
Зубчатые или алмазные коронки.
Сверлильная установка (для алмазного бурения).

На данный момент большинство зданий возводятся на основе прочных бетонных плит. И вам, скорее всего, придется рано или поздно столкнуться с необходимостью сверлить бетонные стены. А учитывая, что зачастую в конструкции также есть камни и стальная арматура, задача становится действительно сложной. Даже если у вас есть победитовое сверло и мощная дрель. Для того чтобы работа стала легче и понятнее, нужно изначально подобрать правильные инструменты и изучить пошаговую инструкцию, по которой будет происходить сверление отверстий в бетоне.

Повышенная прочность и надежность бетонных конструкций подразумевает необходимость использования специфических инструментов и приспособлений для работы. Способ бурения нужно определять еще до начала работ, исходя из нужного диаметра отверстия и наличия арматуры в бетонной плите. Без предварительного анализа материала невозможно просверлить отверстие в бетоне точно и аккуратно.

Современные режущие насадки, использующиеся в процессе бурения, позволяют делать отверстия практически любой глубины и диаметра. Они отличаются своей длиной и формой. Такие насадки позволяют пробить прочную бетонную плиту без особых физических усилий. Но для сверления отверстий с небольшим диаметром вполне можно воспользоваться сверлом или буром. Режущие насадки оснащены твердосплавным наконечником, а их стержень имеет шнековую форму. Благодаря этому они способны без проблем углубляться в твердую бетонную поверхность.

Если вы будете использовать ударную дрель, то нужно выбирать буры с хвостовиком цилиндрической формы. Поверхность их должна быть ровной и гладкой для лучшего скольжения.

Полезная информация: во время сверления режущие инструменты ощутимо затупляются. Время от времени их придется затачивать и после этого продолжать работу. А если вы используете победитовые сверла, не забывайте, что они восприимчивы к высокой температуре. Поэтому нужно делать перерывы и давать сверлу остыть. При этом, рекомендуем также смазывать сверло специальной жидкостью, снижающей скорость нагрева.

Для того чтобы проделать большое отверстие, вам понадобится коронка для сверления бетона. Она представляет собой полый режущий инструмент цилиндрической формы. Его ключевая особенность в том, что весь срезанный материал проходит внутрь цилиндра. Благодаря этому керн не препятствует нормальному вхождению инструмента в плиту. Некоторые из коронок оснащены специальными режущими сегментами или высокопрочными алмазными коронками.

Если вы используете перфоратор, то лучше всего применять коронки с зубьями из твердых металлических сплавов. Алмазное напыление нужно в том случае, когда происходит безударное сверление с применением охлаждающей жидкости. Большое преимущество такого инструмента – износостойкость. Однако в процессе эксплуатации он все равно затупляется и вам придется его восстанавливать. Если сверлите небольшое отверстие, например, отверстие под розетку в бетоне, инструмент можно держать в руках. При более сложных работах во время бурения необходимо закрепить специальную буровую установку к стене при помощи анкеров.

Среди наиболее часто используемых инструментов – перфораторы и электродрели. Они отлично подходят для сверления отверстий до 10 см. Однако арматура в бетоне может легко сломать сверло или зубья. Поэтому не советуем использовать для бурения армированных бетонных конструкций зубчатые коронки.

Всегда первым делом изучайте характеристики и особенности сверлильного инструмента и материала, после чего подбирайте оптимальный вариант. Если у вас нет возможности использовать перфоратор, можно воспользоваться ударной дрелью. Но учитывайте, что эффективность такого инструмента на порядок хуже. Но при небольших объемах работ вам ее вполне хватит.

Бурение большого диаметра – задача особенно сложная. Здесь вам придется применять алмазное сверление отверстий в бетоне. Самостоятельно производить его довольно сложно. К тому же, вам придется использовать безударный электроприбор с возможностью подвода воды к поверхности бетона в месте сверления.

Как происходит процесс бурения?

Для того чтобы вся работа была выполнена с максимальной точностью, следуйте инструкции ниже.

Определите, какой инструмент вы будете использовать для сверления. Ударная дрель подходит для создания отверстий с малой глубиной и диаметром, а перфоратор за счет своей более высокой мощности и скорости работы подойдет для более сложных работ. Но принцип работы с обоими инструментами мало чем отличается.

Существует строгая последовательность, по которой происходит сверление бетонных плит:

Изучите, где в ваших стенах лежит электропроводка. Возможно, для этого вам придется обратиться к электрику. Если не удается обозначить места, где лежит проводка, ни в коем случае не сверлите наугад. Это чревато серьезными последствиями и опасно для здоровья или даже жизни.
Произведите разметку в местах, где будете сверлить отверстия. Позаботьтесь, чтобы у вас были защитные очки и как минимум марлевая повязка для защиты от пыли. Надежнее всего использовать респираторы.
В точках сверления, обозначенных ранее, сделайте метки сверлом со стандартной заточкой. Это поможет вам изначально правильно направить сверло в нужном направлении, и оно не соскользнет в сторону при первой попытке сверлить.
Камни лучше всего разбивать пробойником. Его стоимость гораздо ниже, чем режущий инструмент для работы с бетоном, а найти его можно в большинстве строительных наборов. А если и нет, то можно докупить его отдельно в ближайшем магазине стройматериалов и инструментов.
В процессе сверления каждые 5-10 минут нужно охлаждать сверло водой. Перегрев может стать причиной деформации самого сверла, и выпрямить его до нормального состояния практически невозможно. Придется выбрасывать и брать новое. Деформированное сверло может стать причиной значительных разрушений на поверхности бетонной конструкции.
Скорее всего, рано или поздно вы наткнетесь на арматуру или плотные камни. Свист и характерный звон арматуры вы услышите сразу. Сверло нужно сразу же убрать, и вместо него использовать пробойник и заменить побетитовое на обычное, предназначенное для работы с металлом.
Когда сверлите бетон, после каждых 1,5-2 см нужно, не выключая дрель, делать обратные движения, чтобы образовавшаяся пыль и мусор высыпались из отверстия. Таким образом, почти вся крошка убирается, а вы плавно подберетесь к арматуре, не повредив при этом инструмент. Следите, чтобы в процессе сверления вы не отклонялись от установленного изначально угла. Инструмент держите крепко и плотно стойте на полу, не переступая.
Чтобы количество пыли, разлетающейся по комнате, было меньшим, можно сделать воронку на дрель или перфоратор из обычной полиэтиленовой пленки. Это необязательный шаг, но он оградит вас от проблем с большим замусориванием комнаты.

Совет. Если вам нужно сделать отверстие, например, под розетку, можно сделать сразу несколько небольших по диаметру, а ненужный бетон вырубить при помощи молотка и зубила. Но учитывайте, что края, скорее всего, будут неровными. Сильно упростит работу подбор коронки нужного диаметра. Отличный вариант – совместить работу зубила и коронки. Сначала сделайте грубую работу, а потом просто подкорректируйте отверстие коронкой.

Сверление бетона алмазными коронками

Этот способ обладает целым рядом преимуществ над остальными. Алмазное бурение обеспечивает быструю скорость работы, точность, низкий уровень шума и вибраций. Технология не зря стала одной из самых востребованных в строительных работах по всему миру.

Процесс бурения может происходить в разных плоскостях и практически под любым углом. Неважно, это вертикальная стена, потолок или просто бетонная плита, лежащая под неопределенным углом. При таком методе глубина сверления порой достигает двух метров и для работы не требуется больших усилий. Диаметр, который можно просверлить достигает 50 сантиметров. Скорость, с которой происходит бурение в большинстве случаев составляет от одного до шести сантиметров в минуту, что вполне неплохо.

Для бурения придется использовать специальное оборудование алмазные кольцевые коронки. Сверлильную установку нужно расположить на специальной станине и закрепить анкерами или вакуумной плитой. Сам процесс транспортировки оборудования и его монтаж довольно трудоемкий, но зато работа значительно упрощается и происходит с гораздо большей точностью. К тому же, можно при помощи направляющей полноценно отрегулировать угол, под которым будет просверлено отверстие.

При запуске установки необходимо дождаться, пока она наберет полные обороты. Во время этого осуществляется подача воды насосами к месту, где будет расположено будущее отверстие. Вода будет охлаждать поверхность, само оборудование, а также устранять пыль и грязь.

Главный минус такого метода бурения – стоимость оборудования. О покупке его обычно не может быть и речи. Да и аренда может обойтись очень дорого. Особенно, если это действительно новые модели с широким диапазоном функций и возможностей точной настройки. Но при правильном использовании такой алмазной установки все затраты быстро окупаются благодаря высочайшей скорости, точности и минимальному шуму, который не будет раздражать вас и ваших соседей. Поэтому советуем переплатить, если вам нужен действительно качественный результат и минимум проблем. Кроме всего вышесказанного, обязательно подчеркнем, что после работы с таким инструментом нет необходимости дополнительно обрабатывать отверстия, а пыли и мусора от него в разы меньше, чем при работе с обычным сверлом или перфоратором.

И если вы всерьез настроены самостоятельно делать отверстия в бетоне, инструмент – это первое и главное, что вам необходимо подобрать со всей ответственностью. А далее уже следуйте инструкции и получайте качественный результат.

Добавить сайт в закладки

Особенности сверления отверстий в стенах

При благоустройстве квартиры возникает необходимость крепления на стенах и потолке всевозможных предметов – фотографий, картин, светильников, зеркал, гардин, полок, телевизора, плинтусов и многого другого.

Для каждого материала, в котором требуется сделать отверстие необходимы свои инструменты и навыки.

Для того чтобы повесить фотографию или небольшую картину, конечно, не стоит сверлить стену. Достаточно забить небольшой гвоздь. Но не всякий гвоздик подходит для этого дела. Лучше всего использовать дюбели - это гвозди разной длины, толстые и закаленные. Их можно забить даже в бетонную стену. Выполнение операции сверления отверстий в стенах при современном оснащении электроинструментом не представит большей трудности, если знать, как правильно выполнять сверление. А если примените кондуктор для сверления без пыли, это избавит вас от лишней уборки и сохранит в целостности имущество. Чем сверлить стену? Лучшего инструмента, чем перфоратор, для сверления отверстий в кирпичных и бетонных стенах пока не придумали. Но редко кто может позволить себе роскошь иметь в хозяйстве такой дорогой инструмент. Обычно покупают электрическую дрель с функцией ударного действия.

Выбор дрели

При покупке электрической дрели нужно руководствоваться следующими техническими характеристиками:

мощность дрели должна быть не менее 600 Вт;
обороты - до 2500 в минуту, и наличие возможности их плавной регулировки - от 0 до максимальных;
наличие реверса вращения (переключателя вращения сверла по часовой или против часовой стрелки).
патрон лучше всего самозажимной, не надо будет тратить время на зажим сверл и поиск постоянно затерявшегося ключа;
диаметр зажимаемых в патроне сверл - минимум 10 мм;
наличие включаемой функции сверления с ударом.

Конечно, дрель при включении этой функции не станет полноценным перфоратором, но сверлить стены будет намного проще и быстрее. Кирпич, цемент и бетон очень хорошо выдерживают статическую нагрузку – давление. Но легко разрушаются от динамических воздействий – удара. Каратисты легко разбивают кирпич надвое ребром ладони. При сверлении дрелью без функции удара, происходит простое давление сверла, и режущей кромке тяжело зацепиться за материал. Поэтому процесс идет медленно и сверло от трения сильно разогревается. Совсем по-другому проходит сверление с ударом. Сверло при ударе выкалывает режущей кромкой часть материала и, попадая с ударом в образовавшееся углубление, откалывает порцию частиц материала. Происходит что-то наподобие долбления зубилом.

Выбор сверла

Виды сверл: а - ложечное; б - центровое; в - улиткообразное; г - винтовое с конической заточкой; д - винтообразное витое; е - винтообразное шнековое; ж - пробочное; з - зенковочное; и - универсальное (раздвижное).

Стены из дерева, гипсокартона, пенобетона с успехом сверлятся обыкновенным сверлом. Для стен из кирпича, камня или бетона нужно уже твердосплавное сверло. От стального оно отличается наваренными на обычное сверло режущими кромками из твердосплавного материала, обычно победита. Реже - искусственного алмаза. Победитовая вставка хорошо видна на конце верхнего сверла. Достаточно иметь в хозяйстве 2-3 победитовых сверла диаметром от 6 до 10мм. Сверлами с победитовой наплавкой можно просверлить отверстие глубиной не более 10-15 см. Для сверления на большую глубину, например для сверления стены насквозь, используют бур. Буры для сверления кирпичных и бетонных стен бывают длиной до 1 м и предназначены для сверления отверстий только перфоратором. У бура даже режущие кромки делаются не острыми, а скругленными для повышения их износостойкости. Буры бывают с диаметром хвостовика (10 и 18 мм), со специальными пазами стандарта SDS+ или SDS-max для закрепления, но в обычном кулачковом патроне тоже хорошо зажимаются. Стандарт и диаметр бура выбиваются на его хвостовике. Если нужно пройти буром толстую стену, например толщиной 0,5 м, то проход выполняют в несколько этапов бурами одного диаметра, но разной длины. Это необходимо для безопасности и более быстрого сверления. Сначала сверлят стену буром длиной 20 см на глубину 10-15 см, затем более длинным буром на глубину 30-35 см. Заканчивают сверление буром длиной 50 см. Дрель для такой работы должна быть достаточно мощной. Конечно, дрель для такой нагрузки не рассчитана, и допустимо ее применение только в исключительных случаях. Лучше для выполнения такого рода работ взять напрокат настоящий перфоратор.

Как сверлить стену?

Прежде чем приступать к сверлению стены или потолка, нужно убедиться, что под намеченным местом в штукатурке не проходят электрические провода или другие кабели. Иначе можно повредить электропроводку и самому попасть под напряжение.

Как не попасть в провод?

Необходимо осмотреть стену на предмет наличия выключателя, розетки. Обычно в вертикальном направлении от них вверх отходят провода к распределительной коробке. Но вертикальность - идеальный случай. Это правило редко соблюдается на практике электриками: экономя провод, они часто скрытую проводку прокладывают по диагонали, кратчайшим путем. Но провод все равно будет проходить от выключателя к ближайшей коробке. От люстры провод будет отходить тоже к ближайшей коробке. Обычно провода утоплены на глубину не более 10 мм . Для проверки достаточно тупым инструментом, например отверткой, проковырять стену на эту глубину. Если проводов не обнаружилось, то можно приступать к сверлению. И все же, на всякий случай, до глубины 20 мм следует не сильно нажимать на дрель, а после углубления каждые 2 мм визуально проверять, не попался ли провод. Есть специальные приборы, позволяющие определять место прохождения проводов в стене. Обнаружение электропроводки отображается миганием светодиода и прерывистым звуковым сигналом. Такой прибор особенно необходим при монтаже подвесных и натяжных потолков, так как несущие конструкции крепятся на саморезах у самого потолка, как раз там, где электрики, как правило, прокладывают проводку.

Сверление отверстий в железобетоне

Кирпичные стены сверлятся победитовым сверлом без особого труда. Определились с местом, приложили кондуктор и, сильно нажимая на дрель, просверлили отверстие. Бывает, попадается в стене пережженный кирпич, который сверлится медленнее, пыль не красного, а черного цвета. Главное - сверлить на небольших оборотах (200-400) с включенным ударным режимом, посильнее надавливая на ручку дрели, и следить, чтобы сверло не перегрелось. Кирпич сверлить совсем не сложно. Будьте осторожны, сверло при долгом сверлении разогревается до высокой температуры, при прикосновении к нему можно получить сильный ожег. Необходимо периодически прекращать сверление и окунать сверло в воду. Если железобетонная стена не сделана из цемента марки 600 или 500, то сверлится она так же хорошо, как и кирпич. В бытовом строительстве применяют только цемент марки 400. В домах старой постройки иногда встречаются колоны, сделанные из высокопрочного бетона. Они сверлятся очень трудно и долго. При изготовлении бетонных блоков для прочности в них монтируют сваренную между собой взаимно перпендикулярно железную арматуру, представляющую собой рифленые прутья диаметром 8-15 мм, и добавляют гранитный щебень.

Победитовому сверлу не под силу преодолеть такое препятствие. Но есть простое решение. Когда при сверлении сверло вдруг перестало углубляться, значит, наткнулось на арматуру или гранит. Арматура успешно сверлится обыкновенным сверлом. Если у вас под рукой не оказалось простого сверла и допустимо перенести место отверстия, то можно переместиться по диагонали вверх или вниз. Гранитные камушки крошатся от ударов по сверлу или узкому зубилу, вставленному в отверстие, молотком. После каждого удара, чтобы не произошло заклинивание инструмента и быстрее шла работа, необходимо проворачивать его на четверть оборота. После удаления препятствия, сверление продолжается победитовым сверлом. Для бура с перфоратором гранитные камушки не являются препятствием и успешно сверлятся.

Сверление кафеля

Для сверления кафельной плитки сверлом с твердосплавными наплавками необходимо (после наметки точки сверления) предварительно удалить глазурь.

Делается это очень просто, керном, а в случае его отсутствия, можно и обыкновенным саморезом или даже толстым гвоздем с острым концом очень легкими ударами сколоть глазурь в месте будущего отверстия и затем сверлить, как кирпичную стену, на малых оборотах.

Сверление отверстий большого диаметра в стене

При оборудовании вентиляционных каналов и вытяжек возникает необходимость выполнить в стене отверстие большого диаметра, например 18 см . Когда нужно спрятать в стене электрический счетчик, то требуется сделать нишу в стене. В домашних условиях такую задачу можно решить с помощью твердосплавного сверла. Карандашом намечается на стене контур будущего отверстия. С внешней стороны от линии разметки сверлятся отверстия твердосплавным сверлом диаметром 8-12мм с расстоянием между краями отверстий около 10мм. Для отверстия в стене диаметром 18 см понадобится выполнить около 30 сверлений при диаметре сверла 10мм. Далее делается выборка материала стены с помощью зубила и молотка. При меньшем диаметре сверла, края отверстия получатся более аккуратными, но придется больше просверлить отверстий. Если стена толстая и длины сверла недостаточно для получения сквозного сверления, в таком случае можно сверлить в 2 этапа. Если есть возможность сверлить стену с 2-х сторон, то сначала выполняют сверление, как описано выше с одной стороны стены, затем в геометрическом центре полученной выборки в стене сверлится отверстие на вылет, то есть сквозное. Относительно полученного отверстия выполняется разметка с противоположной стороны стены, и операция повторяется. Если не представляется возможным сверление толстой стены с 2-х сторон, то придется делать сверление и выборку в 2 этапа. От линии разметки с внешней стороны наносится еще одна линия, на расстоянии достаточном, чтобы после первой выборки в стене и дальнейшем сверлении дрель могла углубляться в сделанную нишу, не задевая края стены. Для уменьшения трудоемкости работы лучше сразу приобрести сверло достаточной длины.

Для контроля глубины получаемого отверстия в процессе сверления можно на сверло дрели надеть отрезок кембрика (трубочки) нужной длины до упора в патрон. Если у вас под рукой не оказалось подходящего кембрика и сверлить нужно малое количество отверстий, то можно воспользоваться обыкновенной ПВХ изоляционной лентой, намотав несколько витков на сверло. Это простое приспособление позволит ускорить работу и избавит вас от необходимости прекращать сверления для замера глубины отверстия.

Кондуктор для сверления отверстий без пыли

Из-за неоднородности стен, особенно выполненных из кирпича, зачастую сверло «уводит» в сторону от намеченного места. В итоге, если отверстий больше одного, подвешенная полка висит не горизонтально или, что еще хуже, ее невозможно повесить, так как установленные дюбели не совпадают с крепежными петлями. Можно использовать кондуктор в виде листа фанеры с заранее просверленным отверстием, но при сверлении от вибрации он тоже может сместиться, и опять результат получится не тот, который ожидался. Но есть простая технология, позволяющая просверлить 2 и более отверстий в заданных местах.

Точное сверление отверстий

Решить проблему оказывается можно очень просто, приклеив на всю площадь стороны кондуктора, которая прикладывается к стене, лист любой наждачной бумаги. При этом сцепление кондуктора с поверхностью стены многократно увеличивается, и при сверлении обеспечивается заданная точность позиционирования свела. Отверстие получится точно в месте разметки. В зависимости от веса изделия и плотности стены, приходится сверлить отверстия под дюбели разного диаметра - обычно 6 или 8 мм. Для универсальности в кондукторе необходимо просверлить обыкновенным сверлом несколько отверстий желаемых диаметров. В довершение следует к торцу основания кондуктора прикрепить пластину под прямым углом. Благодаря такой доработке большая часть продуктов сверления будет оставаться на этой полочке, что предотвратит загрязнение обоев и уменьшит рассыпание пыли во все стороны.

Предложенное приспособление незаменимо и при сверлении отверстий для крепления плинтусов. Отверстие в кондукторе просверливается на заданной высоте от полочки. При сверлении полочку кладете на пол, и все отверстия у вас получаться строго на нужной высоте от пола, что будет гарантией плотного прилегания плинтуса к поверхности пола. Иногда приходится вешать на стену изделие, для которого нужно просверлить в стене несколько отверстий и выдержать расстояние между ними с большей точностью. Если стена кирпичная и оштукатуренная, то без кондуктора выполнить точное сверление невозможно. Для изготовления кондуктора для точного сверления подойдет доска, лист фанеры или металла. После разметки в листе сверлится обыкновенным сверлом необходимое количество отверстий. Рассмотрим случай для крепления изделия на 2-х винтах. Одно отверстие сверлится диаметром, равным диаметру сверла, второе - диаметром, равным диаметру самореза. После того как кондуктор изготовлен, с его помощью в стене сверлится первое отверстие, в которое забивается дюбель. Саморезом в забитый дюбель прикручивается к стене кондуктор, выравнивается с помощью водяного уровня, чтобы просверленные отверстия были на одной горизонтали. Благодаря применению простейшего кондуктора, который можно изготовить за несколько минут из любого подручного материала, отверстия получились точно на заданном расстоянии друг от друга. По такой же технологии можно просверлить и целый ряд отверстий на большем удалении друг от друга. В таком случае сначала сверлятся по выше описанной технологии крайние отверстия, кондуктор прикручивается 2-мя крайними саморезами, а затем сверяются все остальные отверстия. Предложенные варианты кондукторов удобны при ремонте квартиры, когда повсюду строительный мусор. Однако когда ремонт закончен и наведена чистота, сверление превращается в стресс. Совсем не хочется пачкать ковры и мебель бетонной или кирпичной крошкой и пылью.

Сверление без пыли

Во время сверления стен, особенно потолка, мука и песчинки высверленного материала разлетаются по всему помещению. Это происходит потому, что внутри дрели для охлаждения двигателя, установлена крыльчатка, которая вращаясь, засасывает в корпус дрели воздух со стороны рукоятки, а выбрасывает его подогретым в зоне патрона. Эта мера позволяет при малых габаритах сделать дрель большей мощности и защитить сам механизм дрели от пыли. А вопрос о том, как защитить свое жилище от пыли при сверлении, оставлен для решения хозяину. Существует простая конструкция, позволяющуя сверлить без пыли.

Кондуктор для сверления без пыли представляет собой доработанный предыдущий вариант, но полочка заменена частью, отрезанной от пластиковой бутылки. Выпиливается кусок фанеры (9-11 слоев) размером 80х150 мм, на расстоянии 30 мм от края по осевой линии сверлится отверстие диаметром, равным диаметру сверла плюс 1 мм . Со стороны, на которую будет наклеена наждачная бумага, делается трапецеидальная выборка глубиной 2-3 слоя фанеры. Выборка будет служить при сверлении своеобразным воздухозаборником. От пластиковой бутылки отсекается часть таким образом, чтобы оставшуюся можно было закрепить на кондукторе. Ширина основания кондуктора выбрана исходя из размеров бутылки. Берем квадратную бутылку, но подойдет любая объемом 1,5 л . На резьбовую часть горлышка бутылки наматывается изолента до получения размера, равного внутреннему диаметру всасывающей трубы пылесоса. При изгибании бутылки, для формирования требуемой конфигурации, образуются отверстия. Их закрываем кусочками оставшегося пластика и закрепляем канцелярским степлером. Можно закрыть их скотчем. Герметичность тут не нужна. Зазоры в несколько миллиметров роли играть не будут, так как всасывающая сила даже маломощного пылесоса избыточна. Затем с помощью мебельного степлера, по периметру торца основания кондуктора, со стороны, где не приклеена наждачная бумага, закрепляется сформированная часть бутылки. В бутылке проделываем отверстие под сверло. Лучше применить метод плавления, так как края, образующие отверстие, станут толще и служить будут дольше. Можно проплавить отверстие паяльником или разогретым на газовой плите до красна гвоздем. Подсоединяем пылесос, включаем минимальную мощность всасывания, делаем пробное сверление. Результат вас очень обрадует. Ни одной пылинки в округе, ни грязи на поверхности сверления вы не обнаружите!

В большинстве современных построек стены и потолки обычно являются бетонными, а этот материал отличается исключительной прочностью, поэтому тяжело сверлится. Помимо этого, нередко при проведении работ можно запросто наткнуться на арматуру, щебень и иные включения, которые входят в состав бетона или предусмотрены конструкцией. Проделывать отверстия в бетоне приходится, как правило, при строительстве и проведении ремонтных работ, например:

при отделке помещений;
в процессе установки кондиционеров;
при проведении монтажа встроенной мебели;
в ходе устройства электрической разводки;
при монтаже сантехники.

Так как сверлить бетон дрелью? По ряду причин при работе с данным материалом можно столкнуться с некоторыми сложностями: так, у бетонных панелей неоднородная структура, что существенно затрудняет сверление.

Приступая к работе, стоит выбрать инструмент, которым будет лучше выполнять работу. Это может быть дрель либо перфоратор. С некоторой работой лучше справится перфоратор, поскольку пробивка бетонных либо каменных поверхностей является его основной функцией. Этим инструментом можно проделывать отверстия большого сечения, тогда как самой мощной ударной дрелью невозможно просверлить отверстия больше 15 см. Однако порой оптимальным инструментом для выполнения работ будет дрель, поскольку перфоратором можно раскрошить поверхность. Также дрелью можно обойтись, если нужно сделать лишь несколько отверстий, а перфоратора нет под рукой. Однако при работе этим инструментом с бетоном важно помнить, что в этом случае необходимо использовать победитовое сверло с наконечником, который покрыт твердосплавным составом.

Сегодня наиболее распространенный метод сверления бетона - метод с использованием ударной дрели: так можно быстро и с высоким качеством выполнить необходимую работу. Как сверлить бетон ударной дрелью? Этот инструмент желательно использовать при выполнении небольших объемов работ, поскольку в этом случае не потребуются дополнительные приспособления. Просто переведите работу дрели из обычного вращательного режима в режим ударного вращения. У ударной дрели движения сверла возникают благодаря взаимодействию специальных храповиков с зубьями небольшого размера. Помимо этого, для лучшего сверления монтажник должен прилагать значительные физические усилия, поскольку на дрель приходится надавливать.

При сверлении бетона дрелью огромное значение имеет вид применяемой насадки. Сегодня коронка по бетону выпускается в двух основных вариантах: для ударного, а также безударного сверления. По своей конструкции и используемым материалам эти насадки бывают следующих видов.

Зубчатые коронки для сверления с функцией удар а. Их режущая кромка состоит из отдельно впаянных зубьев, для изготовления которых использованы очень прочные сплавы. Также у них имеются хвостовики SDS, чтобы закреплять коронки в быстрозажимные патроны дрелей. У зубьев прочность очень высокая и позволяет разрезать металл, однако режим удара приводит к недопустимым нагрузкам на паяные соединения, а это способствует их разрушению. По этой причине такие коронки могут быть использованы для сверления лишь между арматурой железобетонных плит либо в кирпичных стенах.
Алмазные коронки для безударного сверления . В технологическом отношении эти насадки являются более продвинутыми при сверлении в безударном режиме. У них есть имеющая небольшие вырезы ровная абразивная кромка, образованная методом напыления мелкого алмазного либо корундового песка. Коронка с легкостью справляется с арматурой бетонных плит. Её рабочий диаметр составляет 12-650 миллиметров, позволяя сверлить отверстия до 1,5 метров в глубину. Насадки, имеющие диаметр до 100 мм, могут использоваться с бытовыми, профессиональными дрелями, а также с дрелями, предназначенными для работы без принудительного охлаждения. Коронки, имеющие значительный диаметр и напайку из алмазных сегментов, применяются в профессиональных бурильных установках, где имеется водяное охлаждение, а также принудительное удаление отходов из отверстия при помощи компрессора.
Коронки стандарта КС, имеющие алмазное покрытие . На режущей кромке они имеют выступающие сегменты, а на рабочей поверхности этих сегментов встроены алмазные кристаллы. Эти коронки успешно заменяют зубчатые твердосплавные насадки. Используют их, чтобы сверлить отверстия в плитах, скальном грунте и монолитах из прочных марок бетона.

Выбор коронки по бетону: критерии

При выборе коронок по бетону следует учитывать следующие критерии.

При приобретении коронок для сверления отверстий в бетонных стенах под выключатели и электрические розетки стоит уточнить диаметр монтируемых металлических либо пластиковых коробок-подрозетников. Он должен быть равен 68,0 миллиметрам.
При приобретении насадок необходимо уточнить, что они предназначаются для сверления бетона, поскольку есть аналогичные коронки, которые используют мебельщики, чтобы сверлить дерево и ДСП (такие коронки не способны справиться с твёрдыми материалами).
Выбирая зубчатые насадки, внимательно осмотрите крепление зубьев. Чем больше у них посадка, тем более длительный срок прослужит коронка.
Насадку по рабочему диаметру выбирают, исходя из того, каков размер отверстий в бетоне и мощность перфоратора. На дрели, мощность которой составляет 1 кВт, обычно устанавливают насадки, диаметр которых - до 25,0 см. Использовать коронки, имеющие большой диаметр, не рекомендуется, поскольку это может привести к поломке маломощного двигателя по причине чрезмерной нагрузки. Это нужно учитывать, используя имеющиеся в продаже переходники, чтобы устанавливать большие насадки на малые патроны.
Перед приобретением следует смотреть на хвостовик насадок, который бывает сплошным (чтобы устанавливать в кулачковые патроны) либо с разным количеством открытых и закрытых пазов, соответствующих различным вариантам системы крепления SDS.

Вот вы и узнали о том, как сверлить бетонную стену дрелью, а также о видах применяемых насадок. Остается теоретические знания использовать на практике.

При выполнении любого ремонта возникает потребность в сверление отверстий. Технологические особенности зависят от материала, по которому ведутся работы. Все жилые помещения можно классифицировать следующим образом:

Монолитно-кирпичные, возводятся как цельная конструкция заливкой бетоном опалубки. Таким способом возводится полностью все здание либо отдельные несущие части. Внутренние перегородки выполняются из кирпича.
Панельные, выполняются отдельными конструктивными элементами в виде железобетонных плит. Перекрытия укладываются облегченными панелями, а внутренние перегородки выполняются гипсобетоном или кирпичом.
Кирпичные, эти постройки представляют собой добротные здания. В них все элементы, как несущие, так и перегородочные выполняются кирпичной кладкой.

Стены и перекрытия

Это основные конструктивные элементы любых зданий, на них ведутся работы по сверлению отверстий. Возникает такая потребность в жилых помещениях по нескольким причинам:

выполнение дополнительных элементов электропроводки;
установка сантехнического оборудования;
монтаж кондиционера;
отделочные работы;
установка мебели;

Чтобы выполнить отверстие в стене или перекрытии, не нужны специализированные навыки, но все же необходимо знать последовательность работ и выполнять необходимые рекомендации. Основные материалы, из которых выполняются стены и перекрытия – бетон и кирпич. Учитывая, что это достаточно крепкие материалы, использовать для выполнения отверстий нужно инструменты, обладающие хорошей прочностью.

Особенности бетона

Кирпич представляет собой однородную глиняную структуру. чего нельзя сказать о бетоне. Если стены и перекрытия выполнены из бетона марки 400, процесс сверления будет идентичен бурению кирпича. Бетонные плиты, изготовленные из более прочных марок, таких как 500 и 600, обрабатывать будет значительно сложнее, чем просверлить кирпичную стену. При этом значительно увеличиться время проведения работ.

Все железобетонные конструкции армируются. Если в процессе пробивания вы натолкнулись на стальной армированный стержень, решить эту проблему можно двумя способами:

смещением дыры по диагонали вверх или вниз;
воспользоваться простым сверлильным стержнем и удалить арматуру, победитовые насадки в этом случае бесполезны;

В структуре бетона имеются включения щебня. Наткнувшись на них, можно воспользоваться зубилом или переключить перфоратор на ударную функцию, чтобы раскрошить камни.

Классификация процесса сверления

По степени автоматизации процесса все виды сверления можно разделить на такие способы:

ручной;
механический;
автоматизированный;

Выбор инструмента

В первую очередь возникает вопрос: чем сверлить кирпичную стену? Выбор инструмента зависит от способа, которым будет выполняться отверстие. Для ручного метода необходимо следующее приспособление.

Шлямбур.

Представляет собой прочную полую трубку, имеющую с одной стороны зубья. Он предназначен для пробивания дыр в стене.

Для механизированного способа вам понадобятся:

Перфоратор . Этот инструмент лучше всего подойдет для таких работ. Профессиональный вариант станет лучшей альтернативой, а работа с таким инструментом не вызовет сложностей. Он имеет три режима работы:

сверление с ударами;
удары;
сверление;

В перфораторе также предусмотрены и другие функции, такие как долбление, выкручивание и закручивание крепежных изделий.

Дрель.

Если у вас нет перфоратора, можно заменить его дрелью с ударным устройством. Предпочтение отдается дрели с ударным механизмом, потому что при работе обычного инструмента высверливание отверстия осуществляется за счет нажима. Сверлильный стержень не может зацепиться за кромку, а давление на него приводит к быстрому нагреву, что значительно замедляет скорость бурения. Она должна иметь следующие характеристики:

мощность более 600 Вт;
наличие функции реверса;
не менее 2500 оборотов в минуту;
зажимное устройство патрона, которое позволит сократить время на смену сверла.
плавную регулировку вращения;

Важный момент! После приобретения инструмента, внимательно изучите инструкцию по использованию, чтобы не нанести вред своему здоровью. Различные модели предусматривают ряд отличительных функций.

Сверла.

В комплект к выбранному инструменту необходимо приобрести насадки. Следует определиться, каким сверлом сверлить кирпич. Используйте вариант из твердосплавных материалов, размер 6-8 мм. Чтобы легко просверлить отверстия применяйте стержни с победитовым наконечником. Это сплав очень прочный, он выполняется из вольфрама и кобальта. Наконечники также могут быть изготовлены из искусственного алмаза. Учтите, что сверлом можно углубиться в стену лишь на 10-15 мм.

Бур.

Если необходимо просверлить отверстие глубиной более 15 мм или же выполнить сквозную дырку, вам понадобится мощная насадка, так называемый бур. Его длина может достигать одного метра и используется он только как элемент перфоратора. Диаметр хвостовиков находится в пределах 10-18 мм, а максимальный размер получаемого углубления 28 мм. Его кромки обычно имеют скругленную форму, это повышает износостойкость материала.

Коронки на перфоратор. Основная задача – пробивание отверстий под розетки, распределительные коробки. Процесс высверливания можно вести без функции удара. Они используются для получения отверстий больших диаметров. Изготавливаются коронки из высокопрочной стали. Различают их по количеству зубьев и диаметру.

Вспомогательные приспособления

В процессе работ вам также пригодятся:

молоток;
пробойник;
отвертка;
керн;
емкость для охлаждения сверл;
металлоискатель;
защитные очки или щиток;

Месторасположение отверстий

Прежде всего, следует проанализировать и выявить места, где проложена электрическая проводка и прочие коммуникации. В стене также могут находиться различные металлические включения и арматура, которые можно обнаружить с помощью металлоискателя. Если у вас нет такого приспособления в наличии, сверлить стену необходимо с особой осторожностью, чтобы не наткнуться на препятствия.

Что касается электропроводки, ей следует уделить особое внимание. От мест, где расположены электрические приборы: розетки, выключатели, обязательно тянутся провода к распределительной коробке в вертикальном направлении. Не размещайте на этих линиях будущие отверстия, ведь повреждение электропроводки может привести к плачевным последствиям.

ВАЖНО! В панельном доме не выполняйте отверстия в швах между плитами, в них проложены все электропроводные линии.

Если в помещении имеется скрытая газовая разводка, на время проведения работ отключите газ. Нарушение газовой трубы намного страшнее замыкания электропроводки.

Ручной способ пробивания

Если нет в наличии необходимого механического инструмента, можно воспользоваться дедовским, проверенным годами способом. Пробивка отверстий в кирпичной стене , последовательность работ:

намечаем месторасположение;
используем пробойник для набивки грани кирпичей;
перпендикулярно стене прикладываем шлямбур и наносим удары молотком;
через три удара проворачиваем шлямбур в дыре, это выполняется для того чтобы он наглухо не застрял;
выбиваем отверстие до необходимой глубины, периодически вытряхивая кирпичную крошку из трубки;

Механические способы

Они подразделяются на два вида:

использование дрели с ударным механизмом;
сверление перфоратором.

Оба вида идентичны и отличаются только применяемым оборудованием.

Планирование отверстия

Для начала необходимо определиться с тем будет ли дыра сквозная или нужно выполнить только углубление в стене. От ширины отверстия и его глубины этого будет зависеть выбор сверла. Если вы сомневаетесь, что в кирпич с дырками войдет дюбель или помещаемая в него деталь, выполните сначала отверстие меньшим диаметром, а затем увеличьте его.

Использование трафарета

В процессе работы могут возникнуть трудности с выдерживанием правильных размеров между отверстиями. Это связано с особенностями материала. Как просверлить кирпич с соблюдением точных размеров между отверстиями? Для решения этой проблемы можно подготовить шаблон. Использование трафарета позволяет получать кирпичи с дырками, находящимися на необходимом расстоянии и избегать несовпадения между креплениями. Трафарет можно изготовить из любых подручных средств: доска, ДСП, фанера и т. д. На выбранный материал наносится точная разметка между осями, и выполняются отверстия необходимого диаметра.

Воспользоваться изготовленным трафаретом, можно следующим образом:

Закрепляем на одной стороне наждачную бумагу при помощи клея или двустороннего скотча.
Прижимаем трафарет к стене.
Производим сверление отверстий в кирпичной стене.

Использование трафарета особенно актуально, если высверливается сразу несколько отверстий на определенном расстоянии.

Последовательность выполнения работ

Намечаем место будущего отверстия. Если есть возможность выполнить отверстие в цементном растворе между кирпичами, используйте эту возможность. Это облегчит сверление отверстий в кирпиче и уменьшит вероятность повреждения.
Керном производим насечку. Это операция выполняется для того, чтобы зафиксировать сверло на поверхности стены и облегчить начальный этап вхождения его в стену.
Установите инструмент строго перпендикулярно поверхности стены и начинайте процесс бурения. Такое положение обязательно, если не придерживаться этого условия, то в процессе работы может сломаться сверло.

Меры безопасности

Соблюдения всех правил безопасных работ, исключит возможность травматизма:

Не забывайте использовать средства индивидуальной защиты. Они обезопасят ваши глаза от пыли или фрагментов кирпича.
Ограничьте зону работ, в радиусе 2,5 метра не должны находиться люди.
В процессе бурения сверло претерпевает значительные нагрузки, из-за этого происходит его перегрев. Для охлаждения используйте емкость с холодной водой. В нее нужно периодически погружать насадку. Следите за тем, чтобы вода попадала только на сверло и ни в коем случае не на инструмент.
Во время работы нельзя дотрагиваться до сверла, это может привести к сильному ожогу.
Бурение, выполняемое на уровне 1,5 метра, считается работой на высоте. Их необходимо выполнять на устойчивом основании, используйте опорную стремянку. В процесс необходимо производить сильный нажим, поэтому использование лестницы запрещено, так как она может сдвинуться и упасть.
Работайте только инструментом с двумя ручками.
В процессе сверления плавно наращивайте и снижайте обороты.

Автоматический способ

Представлен он алмазным бурением. Если в предыдущих способах есть возможность самостоятельного выполнения отверстий, то этот метод предусматривает наличие специально оборудования и квалифицированных рабочих. Поэтому обойтись без профессиональной помощи не получится. Оборудование включает в себя следующие узлы:

сверлильный привод;
направляющая стойка;
электродвигатель, обладающий достаточной мощностью;
специальные коронки;

Преимущества этого метода:

выполнение отверстий до 40 см;
высокая скорость сверления;
отсутствие пыли. К месту сверления автоматически подается вода, которая смывает пыль и также охлаждает коронку;
низкий уровень шума;
ровная поверхность отверстий не требует дополнительных работ по обработке;
отсутствие вибрации в процессе работы;
отверстия получаются идеально ровной формы;
исключено возникновение сколов и трещин;
возможность выполнять сверление кирпича под любым углом;

Недостатки алмазного бурения:

оборудование является достаточно дорогостоящим;
управлять процессом сверления должны обученные специалисты;
вода, используемая для охлаждения, стекает по стенам на пол;

Отверстия, выполненные с помощью оборудования для алмазного бурения, могут использоваться в таких случаях:

установка кондиционеров;
выполнения вентиляционных каналов;
прокладывание электропроводки;
высверливание отверстий больших диаметров под ниши и перегородки;
монтаж сливов при обустройстве ливневой канализации;
подключение систем пожарной безопасности;
установка электроприборов;
прокладывание всех внутренних коммуникаций.

Особенности процесса механического сверления

Выполнение отверстий большого диаметра

Для их пробивания можно воспользоваться услугами специалистов по алмазному бурению, но эта услуга достаточно дорогая. Выполнить отверстия с большим диаметром можно и своими силами.

Такие ситуации возникают, когда необходимо вывести вентиляционный канал или просверлить нишу для электросчетчика. Можно воспользоваться перфоратором и алмазными коронками большого диаметра. Такие насадки не всегда есть в наличии у каждого хозяина, а приобретать их для одноразового использования не имеет смысла. Выполнить большое отверстие можно выполнить победитовыми сверлами. Последовательность операций:

Намечаем контур будущей дыры.
Выполняем сверление по наружной стороне от нарисованной линии. Количество отверстий зависит от диаметра ниши. Расстояние между ними должно быть не более 10 мм, нужно воспользоваться сверлом 8-10 мм. Для более тонкой и аккуратной работы, можно использовать и меньший диаметр, тогда время работы значительно увеличится.
Производится выборка с помощью зубила и молотка.

Если необходимо выполнить сквозную дыру, а диаметра сверла не хватает, пробивание может осуществляться двумя способами:

Если имеется доступ к стене только с одной стороны. Намечаем вторую линию контура, которая позволит иметь беспрепятственный доступ к меньшему отверстию. Сначала выполняется выборка большей ниши. После чего размечается и выполняется выборка меньшего отверстия с необходимым размером.
При двухстороннем доступе к стене. Первый этап включает в себя обычную последовательность операций, рассмотренных для выполнения большого отверстия в стене. Затем в геометрическом центре просверливается отверстие насквозь. С другой стороны стены повторяется выполнение первого этапа.

Обеспыливание процесса

Выполняемые работы дрелью или перфоратором образуют, большое количество пыли. Как сверлить кирпич, без ее образования? Существует способ решения этой проблемы. Для его осуществления необходимо выполнить приспособление:

Выполняется заготовка из девятислойной фанеры, примерные размеры которой 80х150 мм.
На нее наклеивается наждачная бумага только с одной стороны.
Высверливаем дыру на расстоянии 30 мм от края, ее размер должен превышать на 1 мм необходимый диаметр.
Выполняется вырубкой воздухозаборник, с той стороны, где наклеена бумага. Он будет иметь форму клина, вершина которого сходится в выполненном отверстии. Вырубка ведется на 2-3 слоя фанеры.
Берется пластиковая бутылка, объемом 1.5 литра и отсекается ее бок. Отсеченной часть должна соответствовать размерам вырезанной фанеры.
Готовим горлышко под трубку пылесоса. Подогнать необходимый диаметр можно с помощью изоленты.
Надеваем бутылку на фанеру, так чтобы наждачная бумага приходилась на тыльную сторону.
Скрепляем конструкцию с помощью мебельного степлера.
В бутылке выполняем отверстие под сверло паяльником или разогретым гвоздем.

Изготовленное приспособление можно опробовать, подключив пылесос не небольшой мощности и выполнив пробное отверстие.

Прокладывание проводки

Для соблюдения техники безопасности вся электрические коммуникации должны иметь скрытое исполнение. Требования одинаковые, как для выполнения работ по бетону, так и по кирпичу.

Многие люди проживают в домах с , и когда возникает необходимость сделать в них отверстие, они встречаются с серьезными трудностями.

Не стоит отчаиваться и расстраиваться, если вам сразу не удалось повесить полку, светильник или шкафчик, прочтите наши рекомендации и все получится.

Есть несколько вариантов, при помощи которых можно самостоятельно просверлить бетонную стену.

Бетонные конструкции отличаются высокой прочностью, поэтому самостоятельно их сверлить достаточно сложно.

Это связно с тем, что для создания бетонных изделий используется щебень и когда во время выполнения сверления, вы на него попадаете, процесс сильно затрудняется.

Необходимость сверления бетонной стены возникает достаточно часто, это необходимо для монтажа полок, шкафчиков, кондиционера, крепление светильника, при или во время для крепления маяков.

Для решения этой задачи есть несколько способов:

при помощи перфоратора или мощной ударной дрели;
обычной электродрелью или шуруповертом;
алмазным бурением.

Для проведения указанной работы не подойдет обычное сверло, необходимо приобретать инструменты, напаянные победитовым сплавом.

Следует помнить, что для стен из сравнительно мягких материалов, использовать победитовые сверла нельзя, так как отверстия получатся неровными, и стена будет разрушаться. Работать с металлом таким инструментом также нельзя.

Для создания отверстий большого диаметра или , применяются кольцевые сверла с алмазным напылением. Для применения такого инструмента необходимо использовать специальные установки, они позволяют делать отверстия диаметром до 250 мм.

Так как стоимость такого оборудования высокая, то проще нанять специалистов или можно его взять в аренду.

Чем лучше сверлить

Как уже было сказано, просверлить бетонную стену можно несколькими способами, рассмотрим каждый из них более подробно.

Перфоратором

При использовании перфоратора или ударной дрели, их надо переключить в ударный режим, вставляется рабочий инструмент с победитовым наконечником и он должен быть направлен перпендикулярно поверхности стены.

Если сверление отверстий выполняется долго, то периодически надо смачивать сверло , чтобы оно сильно не перегревалось.

После того как вы просверлили на необходимую глубину, вытягивать рабочий инструмент назад надо не выключая перфоратора . Для проведения очистки готового отверстия от пыли, необходимо несколько раз заглубить и вытащить сверло.

Обычной дрелью или шуруповертом

Если у вас нет описанных выше инструментов, то выполнить эту работу можно и при помощи обычной электродрели или мощного шуруповерта.

Для выполнения сверления, вам понадобится больше времени, чем при использовании перфоратора, но зато вы можете все сделать своими руками.

В этом случае, кроме дрели и сверла, вам понадобится еще и пробойник . Сначала в месте сверления при помощи пробойника и молотка делают небольшое углубление.

После этого вставляют в него рабочий инструмент и начинают сверлить. Если сверло остановилось, снова разбивают твердые участки пробойником и продолжают работать.

Хотя обычная электродрель или шуруповерт не подходят для работы с бетоном, но если у вас нет перфоратора, то сделать несколько небольших отверстий вы можете и этими инструментами, но надо использовать копьевидное сверло с твердосплавным наконечником, обычно его используют для кафеля.

Алмазное сверление

Это наиболее эффективный способ, при помощи которого можно просто и быстро сделать в бетонной стене дырку необходимого диаметра.

Для выполнения указанных работ потребуется специальное оборудование, состоящее их таких элементов:

электродвигатель;
стойка, которая надежно закрепляется на основании;
сверло-коронка.

Во время работы охлаждать сверло не надо, так на него подается вода, которая не только охлаждает инструмент, но и не дает возможность образовываться пыли.

Если работают специалисты, то вместе с указанным оборудованием они используют пылесос, при помощи которого убирают пыль и воду.

Так как цена такого оборудования очень большая , то покупать его для бытового использования нецелесообразно. При необходимости сделать отверстие большого диаметра, для этого всегда можно пригласить специалистов.

Чтобы вы смогли правильно просверлить бетонную стену, надо иметь необходимое оборудование, все работы выполнять аккуратно и придерживаться следующих рекомендаций:

без перфоратора работу можно выполнить ударной дрелью или сверлить шуруповертом;
не покупайте дешевые сверла, так как у них очень быстро отпадает победитовый наконечник, и они выходят из строя;
вместо пробойника, можно использовать победитовый инструмент, одним вы будете разбивать щебень, а вторым, вставленным в обычную электродрель, сверлить;
для работы с бетоном у перфоратора должен быть патрон SDS-plus;
учитывайте размещение арматуры, чтобы определить, где она находится, можно пользоваться металлоискателем, если арматура оголилась, ее необходимо , для предотвращения ржавения;
для работы с бетоном можно использовать универсальные сверла с алмазным напылением, но вставлять их необходимо только в обычную дрель, или надо отключать ударный режим.

Вывод

Во время выполнения указанных работ, надо придерживаться разработанных технологий и правил безопасности, тогда вы сможете не только сделать отверстие самостоятельно без привлечения дорогостоящих специалистов, но и избежать травм.