Дома из двойного бруса. Дома из двойного бруса - технология строительства, проекты и цены Дом из двойного бруса укладка утеплителя

Известно даже начинающему строителю, что рубленые дома имеют два основных недостатка - тонкие стены и усадка венцов. Последняя происходит в связи с усушкой древесины. Поэтому используют методики, предотвращающие деформацию стен и способствующие их эффективному утеплению. По существующим нормам стены дома должны быть не тоньше 20 см.

Решить эту проблему позволяет технология двойного бруса, которую впервые применили строители Финляндии. В стране малое количество достаточно толстых деревьев, которые можно было бы использовать для постройки домов, защитив их при этом от сильных морозов, характерных для региона.

В чем суть новой технологии?

Финские инженеры сумели разработать технологию, позволяющую строить теплые деревянные дома при относительно невысоких финансовых затратах. Она получила название «двойной брус». На самом деле у этой технологии мало общего с брусом в обычном понимании. Ее суть заключается в том, что для достижения должной толщины стен используют две шпунтованные доски, между которыми находится слой утеплителя.

Дома по технологии двойного бруса отличаются улучшенными теплоизоляционными характеристиками, сравнительно с домами из цельного бруса аналогичного сечения. По сравнению с утепленным клееным брусом, в этой технологии не используются клеевые составы. Утеплителем зачастую служат эковата или минвата.

Двойной брус: производство

Производство материала для возведения домов по технологии двойного бруса отличается от изготовления обычного профилированного бруса. Его осуществляют на специальном оборудовании - полностью или частично автоматизированной чашкорезной линии.

Его проводят в несколько этапов:

• изготовление заготовки;
• сверление отверстий, предназначенных для крепления обрезной доски;
• чашконарезание;
• пазование;
• раскрой заготовки;
• удаление остатков;
• маркировка;
• утепление материалом;
• упаковка.

Преимущества

Главное достоинство дома из двойного бруса - высокое энергосбережение. Толщина его стен не зависит от диаметра бревна или бруса. Слой утеплителя подбирают в соответствии c требованиями, указанными в общепринятых теплотехнических стандартах. Вторым преимуществом технологии является минимальная усадка стен, колеблющаяся в диапазоне 1-2%.

Приступать к полноценной эксплуатации дома, построенного по финской технологии, можно по завершении сборки стен и крыши. Обычные дома из бруса сразу использовать нельзя, так как нужно дождаться, пока высохнет дерево и венцы «станут» на свои места. В этом случае ждать нет потребности.

Монтаж дома из двойного бруса относительно простой, не трудоемкий и не требует использования сложной строительной техники, что благоприятно сказывается на времени возведения дома и финансовых затратах. Параллельно со сборкой стен проводят заполняя пространство между досками. из двойного бруса не стоит дополнительно утеплять и отделывать.

Недостатки

«Двойной брус», несмотря на множество достоинств, имеет и ряд недостатков. К самым значимым относят усадку утеплителя, но она возникает лишь при использовании минеральной ваты. Имеется также вероятность появления трещин.
Они могут образоваться в связи с неравномерной усушкой обшивки внешних и внутренних досок, применяемых для домов, возводимых по технологии «двойной брус». Отзывы строителей уверяют в том, что на практике подобные проблемы не возникают вовсе. Как минимум, замечаний не было.

Опыт применения на отечественном рынке

На отечественном рынке технология применяется с недавнего времени, поэтому никто не даст гарантий о том, что деревянные дома будут полноценно выполнять свои функции в наших климатических условиях. Нужно просто довериться финскому опыту домостроения, поскольку они свыше 20 лет осуществляют строительство домов из двойного бруса и успешно эксплуатируют строения в своих более суровых климатических условиях.

Самостоятельно возвести дом по этой технологии не представляется возможным, так как для его качественного строительства нужны доски, обработанные на специальных станках. Также необходимо провести нарезку шипов, пазов и стыковочных выемок, предназначенных для угловых соединений. Без команды специалистов и приобретения домокомплекта обойтись не выйдет никак. Поэтому сэкономить на финансовых затратах проблематично.

Прочность конструкции

Технология двойного бруса не сравнима с обычным каркасным строительством, где утеплитель находится между двумя тонкими стенами. В этом случае все удерживается на брусьях. Существует и применяется также подвид этой технологии - «двойной мини-брус». Его строительство аналогичное, но стены в нем более тонкие.

Повышенную прочность конструкции также обеспечивают если в процессе строительства их врезают в стены. В технологии можно применять исключительно сухой пиломатериал, что во многом влияет на прочность дома в целом. Это связано с тем, что сушка бруса приводит к потере им 13% влажности, благодаря чему рвутся молекулярные связи. В дальнейшем брус будет отдавать ровно такое же количество влаги, которое будет впитывать. Поэтому деформации возникать не будет.

Пароизоляция

Для возведения домов, стены которых состоят из нескольких перекрытий, важным вопросом является пароизоляция. Без его рассмотрения не рекомендуют проводить строительство. Двойной брус является исключением, несмотря на то, что стены домов, возведенных по этой технологии, спустя определенное время неизбежно станут впитывать влагу. Поэтому бытует мнение, что утеплитель между брусьями является местом образования гнили. При этом строительные компании, специализирующиеся на постройке домов по этой технологии, утверждают, что никаких пожобных проблем ранее не доставлял двойной брус. Отзывы владельцев совпадают в том, что пленку достаточно применять лишь в перекрытиях.

Но есть исключения. Некоторые хозяева обеспокоены отсутствием как таковой пароизоляции, поэтому во время строительства используют ветрозащитную мембрану, которую накладывают после утеплителя. Опытные строители скептически относятся к этому, поскольку она не даст стенам свободно «дышать», но они могут прослужить намного дольше.

Эковата в качестве утеплителя стен

При постройке не пропитанного вредными для здоровья синтетическими смолами, лучшим вариантом станет использование безвредного утеплителя. Оптимальным материалом является эковата, главной составляющей которой является целлюлоза. Она не гниет, не дает усадку и не подвержена возгоранию.

Расчеты для материала следующие:

• акустическая изоляция - 46 дБ;
• точка росы - в стандартных условиях конденсат возникать не будет;
• утеплитель - 0,13 м 2 на каждый м 2 стены;
• коэффициент теплопроводимости - 0,2 Вт/м 2 .

Эковату задувают сухим способом в межбрусьевое пространство. Высота должна быть не более трех метров. Процедуру проводят поэтапно. Но тут возникают определенные сложности: эковату в «двойной брус» задувают так же, как и внутрь каркасных стен. Если у последних колодцы закрыты и достичь требуемой плотности не сложно, то тут материал больше засыпается и, как следствие, может оседать. Опытные строители нашли выход из этой ситуации и используют специальную выдувную установку. В последнее время большое применение все же нашла минеральная вата.

Минеральная вата как утеплитель

Материал отличается надежностью, экологичностью и относительной дешевизной. Если в качестве утеплителя используется минеральная вата, то необходимо организовать пароизоляцию помещения (для эковаты это не делают). К тому же, со временем она слеживается и, как следствие, образуются пустые холодные полости в стенах. Поэтому материал придется покрывать антисептиком внутри и снаружи.

Опилки

Для утепления стен рекомендуют использовать лежалые опилки. Если у вас под рукой есть только свежие, то их можно замочить на сутки в извести и только после этого замешивать. Процедура следующая: в мешалку засыпают м 2 опилок и два мешка цемента. Все немного увлажняют, перемешивают, засыпают в пространство между стенами и трамбуют. Существенным недостатком материала являются мыши, плесень или отсыривание.

Засыпная целлюлоза

Материал эффективно выполняет задачу утепления стен. Зачастую при строительстве утеплитель и вовсе не используют, так как считают, что воздух сам по себе является отличным утеплителем. Но важно понимать, что он служит теплоизоляцией лишь в случае, когда неподвижен. В этом и задача других материалов: они создают большое число полостей с «неподвижным» воздухом.

Иногда используют пенополиуретан, но он является относительно дорогостоящим, поэтому не нашел широкое применение в строительстве. При этом материал выделяет токсичные вещества и спустя определенное время разрушается.

Коробчатые стены утепляют с помощью льняного волокна. Подойдет также измельченная солома или другой материал, который со временем не слеживается. Важно также помнить о его совместимости с древесиной.

Все фото из статьи

С чем у вас ассоциируется хороший современный жилой дом? Скорее всего с комфортом, экологической безопасностью, долговечностью и доступной ценой. Есть мнение, что всем этим требованиям соответствуют дома из двойного бруса с эковатой.

В этой статье мы рассмотрим основные характеристики строительных объектов, возведённых с применением подобных материалов и выясним так ли они хороши на самом деле. Кроме того, мы узнаем каковы особенности строительства из такой категории пилопродукции и можно ли справиться со строительными работами своими руками без привлечения специалистов.

Основные сведения о технологии

В течении 20 с лишним лет в странах западной Европы практикуется строительство домов из двойного бруса (ЦПСБ) по финской технологии. Популярность технологии объясняется тем, что готовый загородный дом получается не только комфортным, но и энергоэффективным. В итоге, малая теплопроводность несущих стен позволяет экономнее отапливать помещения.

Низкие теплопотери обеспечиваются конфигурацией строительного материала. Если рассмотреть двойной брус в поперечном разрезе, то мы увидим сложную конструкцию, состоящую из двух внешних параллельного расположенных .

Толщина перегородок подбирается в соответствии с климатическими особенностями региона, где будет проводиться строительство. В среднем этот параметр составляет 7 см. Между деревянными перегородками расположен тот или иной теплоизолирующий материал.

Строительство бань из бруса считается оптимальным вариантом ввиду экологичности материала стен, их низкой теплопроводности, высокой скорости строительства. Бани, выстроенные из обычного профилированного и из двойного бруса внешне выглядят идентично, однако есть целый ряд отличий как по техническим характеристикам, так и по способу возведения стен.

Конструкция двойного бруса была разработана не в России, а в Австрии. Затем технологию начали применять в Германии, и уже затем особый успех конструкция получила в Финляндии. В России же технологию двойного бруса стали применять сравнительно недавно.

Материал стен – клееный брус или древесина технической сушки влажностью менее 14%.

Производство бруса ведется на продольно-фрезерных четырехсторонних станках. Соединение бруса – двойной профилированный герметичный непродуваемый замок.

Между двумя брусами (внешним и внутренним) расстояние 130-150 мм. В этот промежуток закладывают утеплитель эковату с добавлением антисептиков, антипиренов, борной кислоты, буры, необходимых для обеспечения пожаробезопасности постройки. Плотность утеплителя до 70 кг/м 3 .

Таблица. Сечения бруса

Важно! Согласно ГОСТ 18288-87 брусом называют пиломатериал высотой и толщиной более 100 мм. В данном случае элементы конструкции имеют меньшую толщину и скорее относятся к профилированным доскам, но строители все равно называют технологию «двойной брус» или «двойной шпунт». Иногда профилированные элементы стен именуют «минибрус».

И еще один момент. Технология двойного бруса и каркасное строительство – совершенно разные вещи. У каркасной бани есть «скелет», образованный вертикальными стойками и укосинами. Между стойками обычно укладывают минвату, с обеих сторон стены зашивают пароизоляцией, а затем ОСБ или досками. При строительстве из двойного бруса отсутствует какой-либо «скелет». Все стены по периметру являются несущими. Эта технология сродни строительству из полноценного профилированного бруса, нежели к каркасному строительству. Жесткость стен обеспечивается двойными угловыми соединениями. К тому же, у эковаты отсутствуют стыки и щели, утепление получается более качественным, чем плитными или рулонными материалами.

В РФ дома и бани по технологии двойного бруса начали строить 40-50 лет назад и отзывы владельцев таких зданий более чем положительные.

Видео – Отзыв владельца о доме из двойного бруса

Особенности технологии двойного бруса

Теплоэффективность. Стена из двойного бруса толщиной 220 мм (из них 130 мм – утеплитель) по теплоэффективности сопоставима с деревянной стеной толщиной 700 мм либо с кирпичной стеной толщиной 1,2 метра. Сохраняется паропроницаемость стен из двойного бруса, исключается промерзание.

Энергоэффективность. Требуется минимальное количество энергии для прогрева дома или бани из двойного бруса.

На заметку! Согласно СНиП II-3-79 теплозащитные качества двойного бруса в 2,5 раза выше, чем у клееного бруса.

Экологичность. Применяемая для утепления эковата на 82% состоит из целлюлозы и на 18% из антисептиков и антипиренов. Эти вещества не выделяют токсичных веществ в атмосферу, полностью безопасны для человека. А дерево экологично априори. Клей при строительстве не применяется. В бане будет присутствовать аромат натуральной древесины и благоприятный микроклимат.

Отсутствие проблем традиционных деревянных срубов. Усадка бревенчатого сруба может составлять до 10%, а если изначально для строительства применялась непросушенная древесина, то процент усадки может доходить до 17%. Усадка продолжается в течение нескольких лет (минимум полтора года) после возведения стен, что делает невозможными процессы отделки, требуется установка компенсаторов и т.д.

В процессе усадки древесина растрескивается, образуются щели, требуется конопатка. Замковые соединения в процессе усушки теряют герметичность.

Стены из двойного бруса камерной сушки имеют усадку не более 2%. Риск образования трещин сведен к минимуму. Угловые соединения с двойным перерубом и дополнительным утеплением шахт эковатой не являются зоной промерзания. Сама эковата внутри стен не склонна к усадке или сминанию. Не требуется конопатка стен и дополнительная теплоизоляция. Отсутствуют щели между венцами благодаря большой высоте шипа и глубоким пазам элементов стен.

В эковате не селятся насекомые-вредители, мыши, крысы.

Высокая скорость строительства. Стеновой комплект в течение одного месяца полностью готовится на производстве по проекту заказчика. Готовый комплект поставляется на объект готовый к сборке, для удобства промаркированный.

На заметку! В процессе проектирования выбирается не только размер постройки, расположение помещений, но и делаются расчеты ветровых, снеговых, сейсмических нагрузок. Также в проекте могут быть заложены интегрированные балки перекрытий и интегрированные строительные леса, представляющие собой выступающие за пределы стен брусья, на которые укладывают доски для перемещения по ним строителей. Интегрированные леса спиливают после окрашивания фасада. Так достигается дополнительная экономия и повышается скорость строительства. А несущая способность интегрированных балок перекрытий выше, чем у классических лаг пола.

Примерный срок строительства большого дома площадью до 130 м 2 составляет 3 месяца, из них около трех недель уходит на сборку стен, остальное время занимает строительство крыши и перекрытий, установка дверей, окон, прокладка коммуникаций и другие работы. Соответственно, небольшая баня может быть построена в гораздо более короткие сроки.

На заметку! Все элементы производятся исключительно фабричным путем, а не в кустарных условиях. При производстве и отгрузке осуществляется постоянный контроль качества материала, его размеров, влажности.

При строительстве нет необходимости задействовать тяжелую подъемную технику. Работы могут производиться в любой сезон года.

Скрытые коммуникации . В домах из двойного бруса есть специальные полости (коробы или перерубы), в которые укладывают проводку, трубы и т.д. Дом или баня как изнутри, так и снаружи выглядит эстетично и аккуратно. Проводка и трубы скрытые, но ремонтопригодны в любой момент.

Фото – стены изнутри гладкие, не нуждаются в отделке

Долговечность. Расчетный срок службы постройки из двойного бруса до 110-115 лет.

Доступная цена. Стоимость постройки из двойного бруса ниже примерно на 30%, чем бани из профилированного, клееного бруса или оцилиндрованного бревна.

Возможность строительства на фундаменте облегченного типа. В качестве основания обычно выбирают винтовые сваи, реже – ленточный фундамент. Может быть использован винтовой фундамент с ростверком. Этот момент зависит от состояния грунта на участке, близости залегания грунтовых вод.

Видео – Отсутствие точки росы в доме из двойного бруса

Нюансы строительства из двойного бруса

1. Обвязочную платформу допустимо делать из бруса естественной влажности.

   

   

2. Лаги не должны располагаться ниже обвязочной платформы.
3. Утеплитель пола не должен опираться только на пароизоляцию, должно быть твердое сплошное основание.

   

4. Лаги пола, террасы лучше не закреплять уголками, от нагрузок может сорвать головки саморезов.

   

5. Пластинчатые балки лучше не применять. Такая конструкция склонна к короблению и растрескиванию.

   

6. Важно соблюдать технологию установки дверных, оконных окладов.

   

   

7. Важно плотно, без зазоров соединять венцы. Если между венцами будут зазоры, пропадет центровка.

   

   

8. Первый венец необходимо прикреплять к обвязочному брусу или доске.
9. Если в доставленном на участок стенокомплекте есть элементы с дефектами, лучше разворачивать брус неприглядной стороной внутрь полости, куда закачивается эковата.

   

10. Из двойного бруса не рекомендуется строить крупногабаритные многоэтажные здания. Эта технология актуальна для малоэтажного строительства.
11. При проектировании необходимо предусмотреть перерубы в стенах, причем между соседними коробами не должно быть более трех с половиной метров. Это необходимо для исключения коробления стен под действием плотного слоя эковаты, оказывающей давление на внешнюю и внутреннюю стенки постройки.

    

12. Может быть вариант стены длиной 6 метров без перерубов, в этом случае в середину между внутренней и внешней стенками вертикально устанавливают цельный брус. Этот брус будет незаметным. Мероприятие позволит сохранить жесткость стен и исключить деформацию под давлением утеплителя.
13. При строительстве стен между элементами могут оставаться зазоры. Нельзя продолжать строительство до устранения всех щелей. Для этого может применяться метод стягивания стен.

    

    

Цены на брус естественной влажности

брус естественной влажности

Строительство бани по технологии двойной брус: инструкция

Прежде всего под баню закладывают основание. Для бани из двойного бруса оптимальный вариант – винтовой фундамент. Под баню габаритами 6х4 м закручивают 9 винтовых свай. Подробно ознакомиться с тонкостями обустройства оснований такого типа можно в .

План работ по строительству следующий:

• монтаж обвязки;
• сборка массивных стен. Домокомплект доставят на участок, все элементы будут промаркированы. Гвозди и нагели в процессе не применяются. Понадобятся анкеры, шпильки, саморезы, монтажные пластины;
• обустройство перекрытий;
• строительство крыши;
• установка оконных и дверных блоков;
• монтаж коммуникаций;
• чистовая отделка, а именно покраска наружных стен и обработка внутренних стен пропитками, предназначенными для бань и саун (краска и лак в парной не используются). Также к чистовой отделке относятся работы по монтажу имитации бруса и уголков на перерубы снаружи и внутри бани;
• установка банной печи, сборка дымохода, расстановка мебели.

Шаг 1. На фундамент, а именно на оголовки свай необходимо уложить двойной слой рубероида, зафиксировав его битумной мастикой.

Шаг 2. Поверх гидроизоляции укладывают обвязочный брус, который желательно предварительно обработать антисептиком. Если в будущем к бане будет пристраиваться дровник, крыльцо, терраса, в обвязочном брусе оставляют отверстия для состыковки обвязки бани и обвязки пристройки. Перевязка обвязки выполняется «вполдерева».

Важно! Если оголовки винтовых свай не выставлены по уровню, это можно компенсировать за счет опорно-обвязочной конструкции. Верхняя поверхность обвязочного бруса должна располагаться в единой плоскости и быть строго горизонтальной без погрешностей.

Перед жесткой фиксацией обвязочной конструкции необходимо промерить все диагонали, проверить их равность.

Под внутренними перегородками (в местах, где на брус будут опираться лаги пола) устанавливают одинарный обвязочный брус сечением 150 х 150 мм. В тех местах, где будет большая нагрузка (несущие стены дома), устанавливают двойной дистанционно закрепленный брус такого же сечения. Жесткая фиксация выполняется шпильками. Укладывают два бруса, между ними отрезок влагостойкой фанеры, просверливают все элементы насквозь, после чего стягивают шпилькой.

Важно проверять, чтобы фундамент и обвязка строго соответствовали чертежу проекта.

Шаг 3. Необходимо взять схему первого этажа, посмотреть на ней номера деталей и выбрать эти элементы из привезенного на участок комплекта. Элементы устанавливают попарно. Рекомендуется дополнительно зафиксировать первый венец, соединив его с обвязкой перфорированным монтажным уголком и саморезами.

Еще один вариант крепления – стартовый брус фиксируют насквозь длинным саморезом, вкручивая метиз в паз бруса. Стартовый брус в данном случае – это элементы первого венца, имеющие высоту в 2 раза меньше, чем остальные стеновые брусы.

Обычно сначала укладываются длинные элементы, а на них вторым рядом перпендикулярно устанавливаются короткие брусы, образуются перерубы, в которых в дальнейшем будут располагаться коммуникации. Торцы брусов профилированные, верхний и нижний соседние ряды соединяются по системе «шип-паз». Укладывая каждый элемент, следует подбивать его киянкой через брусок, чтобы соединение было максимально плотным.

В процессе строительства важно контролировать горизонтальность венцов, равность диагоналей, следить, чтобы не было щелей из-за неплотной подгонки деталей.

При сборке стен сразу устанавливают оконные и дверные оклады. Эти элементы не закрепляют ни саморезами, ни гвоздями.

Для изготовления оклада требуется:

• шпунтованная доска толщиной 30 мм;
• профиль П-образный 60х27 мм, толщина профиля 2 мм;
• пиломатериал доска.

Как устроена обсадная коробка? Поскольку технология двойного бруса подразумевает, что есть две стенки – внешняя и внутренняя, конструкция обсадной коробки отличается от обсады для срубов.

Необходимо взять две шпунтованных доски и соединить их длинной стороной. После этого нужно спилить выступающий шип и через торец вкрутить несколько длинных саморезов, чтобы зафиксировать доски. К получившейся заготовке клопами нужно параллельно прикрутить два П-образных профиля. Расстояние между профилями и ширина заготовки выбираются исходя из общей толщины стены, длина должна соответствовать высоте дверного или оконного проема минус 3-4 сантиметра припуск на усадку. Обсада «надевается» на торцы проема.

Горизонтальный элемент обсады состоит из двух шпунтованных досок, соединенных между собой. Длина заготовки равна ширине проема. К заготовке по центру нужно саморезами прикрутить доску шириной 13 см (расстояние между внутренней и внешней стенками бани). На торцах ножовкой нужно подрезать пазы длиной 3 см для аккуратной стыковки элементов обсады.

На заметку! Можно сделать всю обсадную коробку без использования П-образных профилей, по принципу описанного выше горизонтального отрезка обсады.

Шаг 4. Когда будут собраны стены первого этажа, начинается процесс утепления стен эковатой.

Крайний венец закрывают пароизоляцией, в которой делают отверстия. Зафиксировать пароизоляцию можно обычным строительным степлером.

Утеплитель загружают в полость стен через шланг прибора. Шланг соединяют с пластиковой трубой, которую вставляют в отверстие пароизоляции и начинают подачу эковаты. За счет применения пленки, закрывающей верхнюю часть стены, предотвращается потеря утеплителя, его выдувание на улицу.

Сначала рыхлая эковата заполняет примерно половину полости стен, после чего под собственным весом начинает уплотняться. В результате получается равномерно утепленная стена первого этажа (вата лежит плотно до самой пароизоляции). Далее специалист вытаскивает трубу и добавляет немного эковаты напрямую из шланга, чтобы не было разности в плотности утеплителя по всей площади стен.

На заметку! Если собрать самостоятельно стены по технологии двойного бруса возможно своими руками, то утепление эковатой – процесс, который придется доверить мастерам, имеющим необходимое оборудование. Если засыпать эковату вручную из мешков, плотность утеплителя будет недостаточной и неравномерной, что приведет к ряду негативных последствий.

Когда утепление стен будет завершено, пароизоляцию можно снять. Далее продолжается строительство стен второго этажа, если это предусмотрено проектом.

Стены второго этажа утепляют эковатой так же, как и стены первого этажа.

На фото показан демонтированный частично подоконник с целью контроля качества утепления. Подоконник установлен с использованием войлока

Шаг 5. Следующий шаг – монтаж стропильной системы. Здесь нет никаких сложностей и премудростей, все расчеты делают на этапе проектирования, а на производстве изготавливают стропила нужных размеров. Стропильные ноги опираются на коньковый брус. Фиксацию элементов выполняют саморезами и монтажными пластинами.

Не стоит переживать, что стропила под собственным весом и весом кровли, снега, приведут к деформации стен. Все узлы стен очень жесткие, соединения максимально плотные, а нагрузка крыши равномерно перераспределена на коньковый брус и верхнюю обвязку.

Шаг 6. На стропильную систему сверху раскатывают и крепят ветрозащитную пленку. Фиксацию полотен производят строительным степлером, соблюдая нахлест соседних полотен 10-15 см.

Также мембраной закрывают оконные проемы. Пленку вырезают по размерам проемов плюс припуск 15-20 см и крепят степлером к внутренней части бруса наружной стены.

Цены на ветрозащитные пленки

ветрозащитная пленка

Шаг 7. Поверх мембраны крепят доски обрешетки. Доски крепят длинными саморезами насквозь к стропилам. Шаг обрешетки зависит от типа кровельного материала, который выбран для бани.

Шаг 8. Если балки перекрытий не интегрированные, их крепят металлическими крепежными опорами к обвязке здания. Сечение лаг 50х200 мм, шаг выбирается в зависимости от нагрузки на перекрытие, оптимальный вариант для бани – расстояние между лагами 60 см, при условии, что под банную печь обустроен отдельный независимый фундамент.

Можно переходить к подшивке чернового пола и перекрытий. Подшивка осуществляется плитами ОСБ. Сначала к нижней части балок крепят степлером полотна пароизоляции, затем ОСБ крепят саморезами насквозь к нижней части балок. ОСБ можно заменить обрезной доской толщиной 40 мм. Перекрытия утепляют эковатой, засыпая ее между балками.

Стропила снизу (со стороны подкровельного помещения) обшиваются пароизоляцией. Поверх пароизоляции (опять же со стороны помещения) крепится обрешетка. Т.е. пароизоляция располагается сверху и снизу стропил. В свободное пространство будет задуваться эковата.

Цены на плиты ОСБ

плиты ОСБ

Шаг 9. На этом этапе снова понадобится оборудование для подачи эковаты. Необходимо произвести утепление кровли. Эковату задувают через отверстия в пароизоляции (их делают между досками обрешетки ближе к коньковому брусу. На наклонных плоскостях плотность эковаты до 55 кг/м 3 . Работы ведутся на высоте, требуется соблюдать правила безопасности.

Если в подкровельном пространстве есть усиливающие элементы, перегородки, стенки, их утепляют эковатой через технологические отверстия. Отверстия выпиливают в перерубах дрелью с круглой насадкой «коронка». Диаметр коронки выбирается чуть больший, чем диаметр шланга для подачи эковаты. Выпиленный кусок не выбрасывают.

Внутрь переруба поверх технологического отверстия степлером крепят кусок пароизоляции, вырезают ножом отверстие в материале, туда вставляют шланг и закачивают эковату.

Когда утеплитель будет закачан, шланг вынимают, а пленку просто отрывают от стенки. Теперь выпиленный кусок бруса нужно вставить в отверстие, уплотнив слой утеплителя, чтобы эковата не высыпалась наружу.

Важно качественно подходить к вопросу утепления всех полостей постройки.

Шаг 10. Ведут работы по монтажу кровельного материала.

Шаг 11. Подшивают карнизные свесы.

Шаг 12. Монтируют водосточную систему.

Шаг 13. Ведут работы по прокладке коммуникаций. Электрические провода в бане обязательно укладывают в металлическую гофру.

Шаг 14.

Шаг 15 . Производят покрасочные работы фасада. Внутренние стены покрывают натуральной пропиткой на основе пчелиного воска или льняного масла.

Шаг 16. Спиливают интегрированные леса.

Шаг 17. Монтируют имитацию бруса на технологические перерубы.

Шаг 18. Настилают чистовое покрытие пола, например, шпунтованную доску в парной, линолеум или ламинат в комнате отдыха, керамическую плитку в душевой.

Выше мы рассмотрели принцип постройки здания по классической технологии двойного бруса. Элементы собирались без утеплителя, каких-либо прокладок, нагелей и гвоздей. Технология «двойной брус ласточкин хвост» имеет отличия, считается еще более надежной и позволяет строить здания повышенной этажности и большой площади.

Мы уже упоминали, что домокомплект выпиливают на производстве строго по размерам. В угловых элементах присутствуют сквозные отверстия под вертикальные шпильки. Внутри стен шпильки соединяются и наращиваются. После возведения стен снизу и сверху на шпильки накручивают гайку с шайбой, стягивая венцы. То есть шпильки используются как нагели.

Добавлен паз «ласточкин хвост», в который вставляется специальный крепежный элемент. Соединитель забивают в паз киянкой, располагая деталь скругленной стороной вниз. Вытащить соединитель из бруса уже невозможно.

Соединение «ласточкин хвост» делают не только на внешних углах стен, но и на всех перестенках. Что это дает? Даже при сильном изменении линейных размеров древесины из-за колебаний температуры и влажности, при усадке внешний и внутренний периметры могут немного смещаться по вертикали, но при этом общая геометрия дома останется неизменной, геометрия всех углов сохранится.

Видео – Строительство дома по технологии “двойной брус – ласточкин хвост”

Видео – Двойной брус. Строим баню 6х4. День1-2. Фундамент и половина стен

Видео – Двойной брус. Строим баню 6х4. День 3-5. Стены первого этажа готовы

Видео – Двойной брус. Строим баню 6х4. День 6-8. Электрика, полы

С появлением качественных утеплителей стала активно развиваться отрасль каркасного строительства. Одно из решений - технология строительства из двойного бруса, появившаяся в середине 90-х годов прошлого века в Финляндии, постепенно распространяющаяся по странам Северного полушария.

Технология возведения

По своему принципу технология двойного бруса аналогична «сэндвич» панелям. Из него укладывается двойная стена, внутреннее пространство которой заполняется утеплителем. Благодаря этому достигается высокое теплосбережение и звукоизоляция.

Процесс возведения здания выглядит следующим образом:

1. Подготовка проекта. Существует несколько десятков типовых проектов для которых все расчеты произведены, но можно заказать индивидуальный.
2. Подготовка фундамента. Благодаря небольшому весу стен, размер фундамента может быть существенно меньше, чем для кирпичного дома. Допускается использование свайного или столбчатого решения.
3. Подготовка комплекта. После выполнения проекта и согласования всех деталей, на производство отправляется чертеж комплекта стен из двойного бруса. Там происходит подготовка всех венцов, стропил и перекрытий. Каждый элемент маркируется и отправляется на место строительства. При необходимости выполняются технические отверстия для укладки кабель-каналов электропроводки.
4. Возведение стен. Когда фундамент готов, начинается сборка здания из готового комплекта. Она производится согласно схеме монтажа и маркировке на деталях. Процесс сборки и утепления занимает 1-2 недели в зависимости от размеров.
5. Монтаж крыши. После окончания сборки стен устанавливается стропильная система и укладывается крыша.

Каждый этап работ можно выполнять изолированно от остальных, поэтому постройка здания с момента согласования проекта до окончания строительных работ занимает до 1 месяца. Работы по возведению фундамента и подготовке комплекта бруса производятся параллельно, а комплект стропильной системы выполняется во время постройки стен.

Строительство с использованием двойного бруса выросло из классических методов укладки сруба, поэтому унаследовало способ соединения. Для этого в точках соединения у доски с обеих сторон выбирается паз, глубиной в 25%. При укладке венцов в эти пазы вставляются и фиксируются доски следующего ряда. Происходит перехлест на половину ширины доски относительно предыдущего ряда. Использование этого соединения позволяет быстро и качественно возводить стену за короткий срок.

Для защиты от продувания на горизонтальных плоскостях каждого бруса выбирается замок. Чаще всего он представляет собой шип на верхней плоскости и паз на нижней. При установке одной поверх другой, шип нижней доски входит в паз верхней. Так достигается качественная изоляция соединения без дополнительного уплотнения.

Особенности технологии «Двойной брус»

При большой схожести с другими типами деревянного строительства, технология двойного бруса имеет особенности:

Недостатки

Кроме весомых плюсов, выгодно выделяющих технологию на общем фоне, есть несколько серьезных минусов.

Во-первых, требования к древесине намного выше, чем при строительстве из клееного бруса. Внутренняя и внешняя часть здания находятся в абсолютно разных температурных условиях с разной влажностью. При использовании некачественного материала усадка дома происходит неравномерно, могут возникнуть трещины, расхождение горизонтальных швов, может измениться геометрия.

От этого недостатка можно достаточно легко избавиться. Для этого необходимо тщательно выбирать древесину и доверять только зарекомендовавшим себя поставщикам. Влажность бруса должна быть меньше 12%, тогда дом практически не даст усадку.

Во-вторых, высокие требования к утеплителю. Он не должен слеживаться или проседать на протяжении всего срока службы. Внутренняя полость, в которой он находится, недоступна после окончания строительства. Из-за этого замена утеплителя на новый невозможна без частичного разбора здания.

1. Эковата

2. Гофра или кабель-канал для электропроводки

В-третьих, сложности с заменой венцов. Такая проблема возникает у всех технологий, использующих брус или бревно - для замены сломанного или подгнившего венца необходим частичный разбор строения. По сравнению с клееным, двойной проигрывает по физическим показателям и легче ломается при ударе, поэтому необходимость в замене возникает чаще.

Необходимость пароизоляции

Считается, что наружная влага будет легко впитываться и проникать внутрь стены, способствуя появлению плесени и грибка. Опыт эксплуатации зданий в различных странах мира показывает, что необходимости в пароизоляции стен нет. При правильном подборе материала и обработке древесины водоотталкивающими составами, стена влагу не впитывает. Осадки просто стекают, не проникая внутрь.

При осуждении пароизоляции часто говорят о потере стеной возможности «дышать». Действительно, при использовании пароизоляции она теряет способность впитывать и отдавать излишки влаги. Но при правильно спроектированной вентиляции пароизоляция не нужна. Стена из бруса справится с отводом лишней влаги самостоятельно.

Стоит отметить, что качественные водоотталкивающие пропитки способны заменить пароизоляцию. Если своевременно обновлять водоотталкивающий слой, используя качественные материалы, то проблем с лишней влагой и плесенью не будет. Но пароизоляция не защитит наружный брус от гниения при использовании некачественных пропиток.

Технология строительства из двойного бруса проверена временем, дома эксплуатируются уже более 30 лет без каких-либо нареканий. Строения по этой технологии можно возводить в любом климатическом поясе страны, важно выбрать надежного подрядчика и не ошибиться при выборе материала.

Каждый строитель знает, что у рубленых домов есть несколько существенных минусов, среди которых особенно актуальны усаживающая способность вследствие усушки древесины и тонкие стены. Поэтому сегодня придуманы специальные методики, позволяющие избежать деформирования конструкции. Они способствуют утеплению строений. Технология двойного бруса отлично справляется с этой проблемой. Такой способ строительства начал применяться в России совсем недавно, но уже вызвал большой интерес застройщиков.

Особенности

Дома из двойного бруса обладают рядом преимуществ перед другими деревянными сооружениями. В результате этого их популярность среди строительных организаций очень высока. Такой принцип строительства отвечает всем стандартам тепло- и шумоизоляции. Он делает помещение уютным и надежным.

Сооружения из двойного бруса имеют двойные стены, между которыми устанавливают утеплительные материалы. Тесаные дощечки толщиной 7 см сцепляют между собой методом «паз-гребень», что позволяет избежать появления зазоров в стене, через которые выдувается тепло. На сегодняшний день производят доски, имеющие на концах пазы, за счет которых достигается необходимая жесткость всего сооружения. Однако любая конструкция имеет свои положительные и отрицательные стороны.

Плюсы

По отзывам владельцев домов, строивших по данной технологии, выделяют несколько достоинств.

• Минимальная усаживающая способность за счет использования древесины камерной сушки. Поэтому сразу после окончания всех монтажных работ можно жить в доме. Усадка колеблется в диапазоне от 1 до 2%.
• Дома из двойного бруса обеспечивают оптимальный микроклимат в помещении. В зимний период в них тепло, а летом прохладно.
• Их характеризует невысокая стоимость по сравнению с аналогичными постройками из других деревянных материалов.
• Использование натуральной древесины обеспечивает экологичность. Материал не содержит клеящих составов, вредных химических компонентов и промышленных смолисто-асфальтеновых веществ.

• Эти постройки отличает высокий энергосберегающий уровень, так как двойные брусья с утеплителем не выпускают тепло. Утеплительный материал выбирают в соответствии с нормами, указанными в требованиях по теплотехнике.
• Можно легко провести монтаж строения, что позволяет сократить срок возведения стен.
• Нет необходимости дополнительного утепления стен, так как утеплитель уже установлен между двойными стенами.
• Строению характерен небольшой вес, что позволяет не закладывать капитальный фундамент.
• Дом выделяет эстетичный вид, так как за счет наличия специальных полостей (перерубов, короба) в домах из двойного бруса можно спрятать провода и трубы. При этом все коммуникации можно демонтировать в любой момент для замены и ремонта.

Такие постройки отличаются длительным сроком эксплуатации. Расчетный период службы конструкции составляет около 115 лет.

Минусы

Сооружения по технологии двойного бруса имеют и недостатки. Российские производители выделяют несколько проблем.

• С течением времени между стенами утеплительный материал способен уплотниться и дать усадку.
• Сооружение практически невозможно построить самостоятельно без помощи специалистов, так как необходимая обработка и подготовка брусьев – очень трудоемкие процессы.
• Имеется риск возникновения трещин в связи с неравномерной усушкой деревянных досок.
• Присутствует сложность достижения высококачественной сборки. Поэтому важно заключить договор с опытными специалистами.
• Отмечается сложность подбора утеплителя в результате богатого ассортимента изоляционных материалов на строительном рынке. Но профессионалы обладают достаточными знаниями, чтобы помочь выбрать наиболее правильный утеплитель.

Несмотря на существенные недостатки двойного бруса, главным показателем качества являются эксплуатационные характеристики сооружения. Минусы данной технологии будут проявляться с течением времени. Наиболее неблагоприятным условием является климат. Поэтому перед строительством важно узнать мнение специалистов и изучить все недостатки финской технологии.

Строительство по технологии двойного бруса не представляет собой ничего сложного, но без учета всех нюансов можно не рассчитывать на хороший результат. Для работ нет необходимости в огромной бригаде рабочих и использования спецтехники. Основным фактором при работах с двойным брусом является профилированный брус. Но использование деревянных досок имеет определенные преимущества: удобность и небольшой вес.

Проекты

Проектированием и монтажом сооружений из двойного бруса занимаются компании, которые специализируются на этом виде строительства. Для экономии можно купить типовой проект, который подходит для конкретной местности, после чего несложно внести некоторые изменения. Индивидуальные эскизы прорабатывают после исследования всего дачного участка, но цена будет намного дороже.

Строительные фирмы, которые предлагают владельцам услуги «под ключ», осуществляют следующие услуги:

• составление эскиза;
• проектирование рабочей схемы;
• изготовление комплектации деталей;
• монтаж.

Первый этап строительных работ включает в себя:

• разработку архитектурного плана;
• проектирование схемы дома;
• обозначение основных видов работ.

Самым важным и ответственным процессом является изготовление монтажной комплектации, с помощью которой планируется строить конструкцию. Данный процесс наиболее длительный, он занимает около месяца. Соединение отдельных элементов сооружения проводят по замковому принципу. Процесс строительства похож на монтаж опалубки, но внутренние и наружные стены выводят одинаково.

Схема выполнения монтажа следующая:

• заливка фундамента;
• возведение стен;
• укрепление и гидроизоляция;
• отделочные работы.

Во время этих работ прокладывают утеплительный материал. Важно делать это в ясную погоду. Строительство домов из деревянного бруса не позволяет вести процесс во время выпадения осадков, так как материал впитает влагу и потеряет свои полезные свойства. Технология двойного бруса несравнима с технологией клееного бруса, где утеплитель располагается между двумя тонкими стенами.

Здесь же утеплитель держится на брусьях размером 150х150 мм. Чаще всего применяется подвид данной технологии («двойной мини-брус»), в котором стены намного тоньше, но процесс строительства аналогичен. Стандартный перечень услуг подразумевает сооружение несущих конструкций, внутренних перегородок, установку перекрытий и стропильной системы. Иногда может быть включена в стоимость пакета установка винтового фундамента, а также монтаж пластиковых окон и выполнение кровельных работ.

Более дорогие заказы включают прокладку всей коммуникации. Причем качество работ будет на высшем уровне. Любой владелец может выбрать наиболее подходящий пакет услуг. О целесообразности прокладки пароизоляции до сих пор не утихают споры, в ходе которых часть профессионалов утверждают о ее важности, а другая уверена, что пароизоляционная мембрана нарушит естественную циркуляцию воздушного потока, в результате чего увеличится риск образования плесени и грибков.

Существует также технология, при которой пароизоляцию устанавливают только в перекрытиях, а остальную часть конструкции изолируют по желанию хозяев. Для экономии иногда вместо эковаты используют базальтовый материал, который имеет такие же эксплуатационные характеристики, но нуждается в защите во избежание скапливания конденсата.

Если процесс вовремя не остановить, вся деревянная конструкция прогниет и обрушится. Также есть вариант заполнения зазора между двойным брусом раствором соломы и глины. Некоторые специалисты вообще не прокладывают теплоизоляционный материал, считая, что с этой задачей прекрасно справляется воздушная подушка между стенами.

Технология работ

Производство деревянных брусьев для строительства сооружений во многом отличается от изготовления профильных аналогов. Процесс осуществляется на специальных аппаратах – автоматизированных чашкорезных линиях.

Изготовление материала проводится в несколько этапов, это:

• подготовка заготовок;
• проделывание отверстий для соединения досок;
• процесс чашконарезания;
• пазование;
• раскрой заготовки;
• удаление лишних деталей;
• маркировочный процесс;
• утепление;
• заводская упаковка.

Строительство дома начинают с выбора фундамента. Большинство строителей выбирают ленточный вариант, который укладывают по всему периметру сооружения. Его глубина залегания составляет 70-80 см. Данный фундамент будет достаточно прочным и выдержит конструкцию двойного бруса по финской технологии, а также поможет сэкономить на стройматериалах.

До начала возведения стен необходимо загерметизировать фундамент. Для этого по горизонтали прокладывают доски. На них укладывают строительные доски по принципу крест-накрест. После укладки одного ряда необходимо устранить зазоры с помощью монтажной пены. Когда пена высохнет, переходят к прокладке утеплителя. В качестве утеплительного материала чаще всего применяют эковату, которая отвечает всем требованиям пожароустойчивости и экологичности.

Между собой доски соединяют шипами, которые входят в пазы на концах брусьев. Между двумя брусьями устанавливают утеплитель, внутреннюю часть покрывают пароизоляционной пленкой. Дополнительную прочность сооружению придают балки перекрытия, если они были врезаны в стены. Обычно используют сухой пиломатериал, от которого зависит прочность конструкции в целом. Это объясняется тем, что при сушке бруса теряется до 13% влаги, что приводит к разрушению молекулярных связей.