Дробилка корморезка своими руками чертежи. Процесс изготовления кормоизмельчителей своими руками различных видов. Особенности изготовления дополнительных элементов корморезки

Измельчение грубых кормов для животных проводится по нескольким причинам. Во-первых, такой корм значительно лучше съедается животными и птицей, ведь жесткие структуры перебиваются в процессе обработки. Во-вторых, мелкие частички корма лучше перевариваются и усваиваются организмом. И в-третьих, такой можно смешивать с белковыми и протеиновыми добавками до однородной массы, что повышает их эффективность.

Проводится измельчение грубого сырья с помощью специального измельчителя кормов.

1 Принцип действия устройства

Измельчитель корма, в зависимости от модели, отличается своей конструкцией и особенностями функционирования. Основной же принцип работы у всех типов измельчителей один и тот же:

1. Подготовленное к переработке зерно загружается в приемный бункер или приемное отверстие для небольших бытовых моделей.
2. Дальше под силой тяжести оно попадает в рабочую область, где начинается процесс дробления. Механизм дробления может быть одноярусным или многоярусным. В первом случае зерно проходит через один участок с дробящими элементами. Во втором варианте несколько таких участков, каждый из которых повышает степень дробления.
3. Переработанное сырье проходит по системе транспортеров и выводится в специальную тару либо в дополнительный бункер устройства.

В качестве дробильных частей выступают молотковые, режущие (ножи) или терочные элементы. В некоторых вариантах используются комбинации из нескольких систем. Отметим также, что в хозяйстве применяют данное устройство как . Это необходим тогда, когда нужно , а фракция купленного комбикорма слишком крупная.

1.1 Из чего состоит измельчитель кормов универсальный

Универсальная модель – пример использования в одном устройстве двух измельчительных элементов. В ней используется . Состоит такая машина из силовой рамы, необходимой для стабилизации вибраций от машины и осуществления устойчивости, и корпуса с бункером для подачи кормов, рабочей областью и транспортерным механизмом.

Внутри корпуса устройства размещены две цилиндрические камеры. Внутри первой камеры расположена , которая проводит первичное . Второй цилиндр выступает в качестве корпуса для режущей машине. Основой для нее выступает нож, по форме напоминающий пропеллер. Он крепится к корпусу цилиндра. Этот орган обеспечивает дальнейшее измельчение сырья, которое уже прошло молотковую дробилку.

Оба цилиндра соединены между собой каналом, который направляет сырье. Канал имеет квадратное сечение. Его боковые стенки имеют движимое крепление, а установлены они внахлест. Это позволяет осуществить хороший уровень проходимости сырья без потерь и без коррозии канала от разной частоты вибрации двух механизмов.

Не все универсальные измельчители оборудованы бункером для кормов. Измельчитель кормов бытовой икб оснащен только приемным отверстием, которое ведет напрямую в рабочую область. То же самое и с тарой под переработанный продукт. Например, эликор – компактная модель, которая измельченный корм подает в подставленную емкость. Точно так же действуют и устройства, которые сделаны своими руками.

2 Виды измельчительных машин

В зависимости от вида перерабатываемого сырья все дробительные устройства делятся на:

• машины для переработки и соломы;
• корнерезки;

2.1 Измельчитель кормов универсальный Артмаш (видео)

2.3 Самодельный имзельчитель

Сделать корморезку своими руками задача не сложная, о чем говорят и отзывы народных умельцев в интернете. Но и тут следует сразу же четко определится с видом устройства. Например, грубых кормов не подойдет для работы с зерновыми. Корнерезка тоже не сможет переработать такое сырье. А дробилка не всегда способна справится с другими материалами без помощи дополнительного оборудование. Лучше всего сделать свой универсальный инструмент. Он не отличается высоким качеством продукта, но подходит на все типы сырья.

Прежде всего, делается рабочий орган для такого устройства. В этой роли выступает обычное ведро. Оцинкованный вариант здесь не подойдет. Многие сочные корма способны вымывать цинк из структуры, что может привести к отравлению скота. Лучше использовать нержавейку.

В дне ведра проделывается отверстие шириной в 1,5 см. Еще два таких же отверстия делаются в боковых стенках ведра. Боковые отверстия загибаются внутрь, что превращает их в своеобразную терку.

Дальше из уголков, можно оцинкованных, делается небольшая рама, на которую будет устанавливаться бункер. Все стыки желательно сварить. Такая конструкция будет более надежной, чем соединение при помощи болтов.

Когда рама готова, к ней крепится ведро. Ведро должно двигаться на каркасе. Для этого используется небольшой диск для скрепления труб и сальники от подшипников. Все это также сваривается вместе.

Сверху на рабочий орган фиксируется дополнительно верхняя половина ведра без дна, которая будет играть роль бункера для сырья.

В качестве силовой установки будет использоваться старая болгарка. Она крепится к одному из фланцев (дисков). Таким образом, рабочий орган приходит в движение, а вся кормовая масса, которая засыпается в первое ведро, стирается о проделанные отверстия под действием центробежной силы.

Для удобства сбора полученного корма, внизу приделывается дверца на петлях или отвод из жести.

Можно вместо болгарки присоединить к устройству рукоять и сделать привод ручным. Ведро, как рабочий орган, можно заменить на старый барабан от стиральной машины. В нем уже есть все необходимые отверстия.

2.4 Отзывы

Сергей, 28 лет, Тула:

После рождения первого ребенка мы с женой переехали в село. Решили, что на свежем воздухе и натуральных продуктах ему будет лучше. Денег от продажи квартиры в городе хватило не только на хорошую усадьбу, но и на небольшое фермерское хозяйство. По-первах корма мы покупали уже готовые, но это было не очень выгодно.

Затем стали выращивать сами сырье и возить на переработку. Этот вариант так же оказался затратным как по деньгам, так и по времени. А потом мы решили купить два измельчителя кормов: корнерезку и крупоружку. На этом все трудности с приготовлением кормов закончились. Теперь мы самостоятельно дробим все ингредиенты до нужной консистенции, смешиваем в нужных пропорциях — одним словом, готовим качественные сбалансированные корма для всей живности любого возраста.
Александр, 49 лет, Подольск:

Не зря говорят, что лень — двигатель прогресса. Вот и я ленивый к рутинной работе. Зато очень люблю изобретать и делать что-то своими руками. Жена часто меня просит помочь натереть овощи для животных (тереть много приходится — 5 поросят и птицы полный двор), а мне лень. Решил я этот процесс автоматизировать.

Взял болгарку старую, сделал круглую терку, прикрепил на болгарку и установил вместо дна в старое ведро так, чтобы терка при вращении о ведро не терлась. Теперь красота: в бункер накидал овощей, болгарку включил, пару минут — и все натерто.

В крупных хозяйствах для приготовления кормовых смесей на основе травянистых культур применяются всевозможные измельчители. Обычно такие измельчители являются очень мощными и рассчитаны для измельчения кормов в больших количества. Для подсобного же хозяйства где поголовье незначительное, применение промышленных измельчителей не целесообразно. Конечно, промышленность производит и данные агрегаты небольших мощностей, как раз подходящие для приготовления кормов в небольших количествах. Но стоимость их иногда очень высокая, поэтому многие владельцы подсобного хозяйства часто изготавливают измельчители своими руками.

Сначала о том, что такое и для чего они предназначены. Измельчители – механические устройства, предназначенные для перебивания кормов на мелкие частицы, которые молодняку животных проще поглотить и в меньшей мере растянуть и затоптать.

Самодельные измельчители обладают рядом преимуществ. Во-первых, многие составные элементы являются подручными, так что стоимость изготовления их будет небольшой. Во-вторых, можно сделать измельчители под приготовление определенных видов кормов. В-третьих, обладая таким измельчителем, существует возможность приготовления свежих кормов каждый день, что обеспечивает более охотное поглощение его молодняком и взрослыми животными.

Как сказано, своими руками можно сделать это устройство под определенные типы кормов. Поэтому рассмотрим простые конструкции трех измельчителей, выполняющих переработку разных кормов.

Измельчитель травянистых культур

Для начала рассмотрим изготовление измельчителя травы для корма телятам или крапивы на корм курам. Потребуется такой агрегат, для тех у кого, в хозяйстве имеются птицы и молодняк мелкого и крупного рогатого скота, свиней.

Поскольку говориться о механических устройствах, то следует отметить, что данная конструкция включает в себя движитель. Чаще всего применяются электродвигатели, поскольку они удобнее в применении, а сам измельчитель будет стационарным.

Из материалов понадобиться: электродвигатель с количеством оборотов примерно 3000 об/мин (такие обороты нужны для более мелкого перебивания травы), основа, рабочая емкость, измельчающие ножи, жесть для изготовления отводящего рукава.

Из инструментов понадобиться сварочный аппарат, «Болгарка», дрель со сверлами по металлу, набор ключей, соединительные элементы (болты, гайки, заклепки).

Фото измельчителя травы изготовленного своими руками

Описываемый измельчитель имеет вертикальную конструкцию. Все элементы крепятся к основе, состоящей из металлической квадратной пластины толщиной 4-5 мм. К этой пластине привариваются по углам ножки. Высоту ножек следует подбирать по длине электромотора, который будет располагаться между ножками. При этом нижняя часть двигателя должна находиться от земли на высоте 15-20 см. По центру пластины просверливается отверстие для вывода вала электромотора.

С другой от ножек стороны к основе прикрепляется рабочая емкость. Это может быть старая кастрюля значительных объемов, можно и применить любую другую емкость, главное, чтобы она была цилиндрической. Прикрепить ее к основе можно болтами, только нужно правильно сделать разметку и просверлить отверстия. В нижней части емкости вырезается прямоугольное отверстие для отвода измельченного корма. Из подготовленной жести формируется короб, который нужно прикрепить к емкости на вырезанное отверстие. Прикрепить его можно заклепками.

Электродвигатель можно использовать от старого водяного насоса, лишь бы он был исправен. Корпус водяной крыльчатки с него снимается или срезается, остается только сам двигатель. Прикрепить его к основе можно двумя металлическими лентами и болтовым соединением.

Ножи можно изготовить из полотна старой пилы по дереву. Вырезается две полосы шириной 5 см и длина подбирается по диаметру емкости (ножи не должны доставать до стенок емкости примерно на 5 см). По центру полос проделываются отверстия. Кромки ножей затачиваются. Устанавливаются ножи на своей оси крестом.

Чтобы закрепить ножи на валу электромотора, потребуется изготовление специального переходника, с одной стороны одевающегося на вал и закрепляющегося на нем, с другой стороны на переходник будут одеваться ножи. С этой стороны нужно будет нарезать резьбу для жесткой фиксации ножей гайкой.

Расположение ножей в кормоизмельчителе для травы

После сборки всех элементов в одну конструкцию, внутри емкости можно установить металлическую ленту, которую нужно закрепить перпендикулярно внутренней поверхности емкости. Важно, чтобы эта полоса не доставала до ножей. В задачу этой ленты будет входить предотвращение наматывания травы на ножи.

После сборки нужно будет проверить надежность всех соединений, после чего можно будет проводить пробный пуск. Уже при измельчении кормов, емкость лучше накрывать какой-либо крышкой, чтобы исключить вылет травы из емкости.

Измельчитель сочных кормов

Вариантов конструкции измельчителей сочных кормов несколько, но все рассматривать не будем. Рассмотрим вариант измельчителя, конструктивно схожего с описанным, то есть вертикальный.

Рисунок вертикального измельчителя сочных кормов

1 - бункер, 2 - заслонка в открытом положении, 3 - выходное окно, 4 - лента-отбойник, 5 - режущий аппарат, 6 - пусковая кнопка, 7 - электродвигатель, 8 - треножник.

Понадобиться материал для основы, электродвигатель, цилиндрическая емкость, материал для изготовления ножа и короба отвода измельченного корма. Инструменты используются вышеописанные.

Конструкция та же: основа, снизу которой прикреплен электродвигатель, а сверху – емкость. Внутрь емкости введен вал, на который закреплен режущий элемент.

Но есть несколько особенностей. Так, для измельчителя сочных кормов потребуется найти тяговый электродвигатель с не очень большими оборотами. Тяговый, потому что для измельчения корнеплодов потребуется хорошее усилие. А не высокооборотистый, потому что, значительные обороты будут перебивать корнеплоды до состояния каши.

Емкость должна быть с толщиной стенок 2-3 мм, поскольку стенки ее будут испытывать ударные нагрузки.

Нож на таком измельчителе используется один и для его изготовления полотно пилы не подойдет, лучше использовать металлическую полосу толщиной 3-4 мм.

Установка полосы металла внутри емкости не понадобится. Обязательно наличие крышки на емкость.

Измельчитель зерновых

Зачастую животным приготавливают корма на основе зерновых. Причем корма на основе зерновых используются для скармливания птице, молодняку скота и взрослому скоту. Для лучшей усвояемости зерновых их перед скармливанием лучше измельчить, поскольку целое зерно часто организмами животных и птиц не усваивается.
Для приготовления кормов на основе зерновых, их предварительно дробят на измельчителе. Такой измельчитель тоже можно сделать самому, но изготовить его сложнее.

Все измельчители зерновых имеют горизонтальное положение. Для его изготовления понадобиться электромотор, листы жести, металлическое сито, соединительные элементы, два металлических квадратных листа сторонами 10 см м толщиной 3 мм, квадратный лист со сторонами 50 см и толщиной 4-5 мм, материал для создания ножей.

Итак, электродвигатель для такого измельчителя нужен высокооборотистый, что обеспечивает быстрое и качественное дробление зерновых.

Имея под рукой нужный материал потребуется изготовить рабочий и подающий бункеры, а также молотковый барабан. Начнем с рабочего бункера.

Рабочий бункер

Для его изготовления понадобится квадратный лист сторонами 50 см и листы жести. На квадратном листе нужно сделать разметку выхода вала электромотора, он должен располагаться точно посредине. Этот лист будет задней стенкой бункера.Крепится он будет к электромотору.

Далее придется поработать с жестью. Для начала и нее вырезается ровная полоса шириной 10 см. Длина ее должна быть такой, чтобы свернув полосу кольцом, окружность ее не выступала за края задней стенки. Края этого кольца нужно будет сварить между собой.

Имеющееся кольцо из жестяной полосы прикладывается к листу железа и делается разметка. Причем край разметки должен выступать за пределы кольца примерно на 10 мм.

Далее по разметке вырезается круг. Край в 10 мм, сделанный при разметке, нужно будет загнуть в одну сторону на 90 град. Для удобства изгиба можно через определенные промежутки делать прорези. Задача такова – сделать так, чтобы кольцо плотно садилось в загнутые края вырезанного жестяного круга. Посадив кольцо на круг, их нужно будет между собой соединить при помощи сварочного аппарата, при этом варить нужно так, чтобы отсутствовали щели.

Получившаяся конструкция будет передней стенкой рабочего бункера. Затем на задней стенке производится разметка, добившись расположения изготовленной передней стенки строго по центру.

Дальнейшей задачей изготовление подающего и отводящего окна в передней стенке бункера.Для этого в сделанном кольце из жести нужно сделать два выреза по всей ширине. Один – длинной 20 см, это будет отводящее окно. На место вырезанного куска нужно будет закрепить металлическое сито. По поводу сита следует отметить, что чем мельче будут его ячейки, тем больше будет дробиться зерно. Закрепить полоску сита можно заклепками. Напротив отводящего окна вырезается подающее окно длиной 5-7 см.

Молотковый барабан

Измельчение зерна производится молотковым барабаном. Делается он из двух квадратов со сторонами 15 см. их расположение друг к другу – параллельное. По центру одной из пластин вырезается отверстие под вал электромотора. Между пластинами должно быть определенное расстояние, при этом закрепляются они жестко между собой.

Делается жесткое крепление путем просверливания отверстий по углам пластин. В эти отверстия вставляются длинные болты. Вставив болт, его нужно будет прижать гайкой к пластине. Далее на болт одеваются дробящие ножи, сделанные в виде пластин длиной 7 см и шириной 3 см, и заточенные с обеих сторон. Длина ножей может и меняться, важно добиться того, чтобы он не касался стенок бункера.

С одной стороны у ножей просверливается отверстие, по диаметру чуть большее диаметра стяжного болта пластин. Закрепив болт на пластине, на него одевается нож, затем на болт одевается шайба, после еще один нож. Количество ножей можно и увеличить, но важно, чтобы барабан при сборке рабочего бункера не упирался в его стенку. Затем на болт накручивается еще одна гайка, но так чтобы она не поджимала ножи и не мешала им свободно двигаться вокруг болта. Эта гайка будет фиксирующей для второй пластины.

Проделывается установка ножей на все 4 углах пластины с болтам. Затем на 4 болта с установленными ножами одевается вторая пластина и зажимается гайками. Установленная перед этим гайка не даст в дальнейшем поджимать ножи.

Затем нужно проверить, свободно ли вращаются ножи, и не будут ли они цеплять стенки рабочего бункера. После этого барабан ставиться на вал. Возможно понадобиться использование переходника, чтобы закрепить его. После установки барабана на задняя стенка бункера соединяется с передней. Чтобы не было щелей, между ними можно подложить не толстую резиновую проставку. Сжимаются между собой две половины бункера 4 шпильками, под которые нужно просверлить отверстия в двух стенках на максимально возможном удалении от центра. После соединения двух половин рабочего бункера, нужно проверить, не будут ли цеплять ножи крепежные шпильки.
Чертеж молоткового барабана в сборе

Подающий бункер

Остается только сделать подающий бункер. Делается он из жести в виде пирамиды с усеченной вершиной. Площадь вершины должна соответствовать размерам подающего окна рабочего бункера. Ближе к вершине в одной из стенок делается прорезь, параллельно ей делается еще одна. В эти прорези устанавливается пластина, выполняющая роль задвижки, с помощью которой будет регулироваться подача зерна в рабочий бункер.
Чертеж подающего бункера

Подающий бункер закрепляется на окне рабочего бункера при помощи сварки.

После сборки нужно будет проверить все соединения, после чего можно совершат пробный пуск. Если при этом будет слышен сильный грохот, значит ножи о что-то цепляются и возможно придется их покоротить.
На видео процесс изготовления зерноизмельчителя своими руками:

Как известно, сельское хозяйство – дело хлопотное и сложное. Тут и инструментом нужно обзавестись, и выстроить что-то полезное, а также нормальные условия для скота и птицы создать. Тем более, курочек в подчинении имеется предостаточно, а яйца несут стабильно, от чего не порадовать их качественным продуктом? Именно так было принято решение о приобретении корморезки, продукт производства которой уж очень придется по нраву домашней птице. Благо, денежные средства имеются, свободного времени - вагон и маленькая тележка, а рынок находиться недалеко от дома.

Однако, путешествуя по рядам в поисках качественной корморезки, было обнаружено, что современный и прогрессивный российский рынок сельхозматериалов не такой уж и прогрессивный и современный. После нескольких часов тщетного поиска и тотального разочарования, в глаза кинулось обычное нержавеющее стальное ведро. Подобно античному ученому, воскликнув «Эврика!» было принято решение о сборке данного корморезки своими руками, а его основой стало то самое «счастливое» ведро.

В предвкушении тяжелого физического труда, дорога домой пролетела практически незаметно, а в голове уже вырисовывалась схема будущей самодельной корморезки своими руками, продукту производства которой домашняя птица будет безмерно рада. По приезду домой работы начались незамедлительно: ведро было «разобрано на органы», размечено, накеренено и просверлено, после чего поштамповались дырки и был прикручен фланец с осью, на которую, впоследствии, был одет корпус с подшипниками и сальниками. Глаза горели энтузиазмом, поэтому в ход пошло еще одно ведро, которое было разобрано и превратилось в кормоприемник. Благодаря соседу-сварщику в считанные часы была сварена рама, на которую и закрепились все составляющие корморезки своими руками, а в действие этот «девайс» приводит обычная ручка от совдеповской соковыжималки «Струмок».

С самого начала данное предприятие казалось весьма сомнительным, однако, на деле корморезка, выпущенная с помощью своих «золотых» рук показала себя на удивление отлично, а благодаря огромным размерам ёмкости, в которую помещается продукт, а также неплохой мощности наполнение экс-ведра, трансформировавшегося в кормоприемник, происходит всего за несколько минут.

Полевые испытания «бета версии» самодельной корморезки прошли довольно успешно, однако, пришлось «выпустить патч» в виде толкателя, который не позволяет корморезке срезать пучки. Стоит отметить, что все необходимые чертежи самодельной ручной корморезки и разметки можно найти на просторах всемирной сети, однако, если имеется минимальный навык работы , а смекалкой природа не обделила, данное приспособление вполне возможно собрать даже не подглядывая в инструкцию.

Ни для кого не секрет, сельское хозяйство является делом хлопотным и сложным. Здесь и инструмент должен быть, и подобающие помещения, а кроме этого, следует содержать скот и птицу в нормальных условиях. Особенно, если кур достаточное количество, и яиц от них хватает, то можно и обрадовать их. Вот мы и подошли к сути. Из данного материала вы узнаете, как изготавливается корморезка своими руками.

Есть, конечно, вариант купить корморезку. Но, поверьте, после длительного путешествия по рынку, вы увидите, что качественную корморезку не так уж и легко отыскать, поскольку современностью и прогрессивностью не отличается ни один прибор из имеющихся в продаже. По этой причине, лучше подключить сообразительность, и изготовить корморезку из обычного нержавеющего стального ведра.

Поверьте, радости ваших кур не будет придела, когда вы изготовите для них корморезку. Первым делом, следует произвести детальный разбор стельного ведра, а именно — разметку. После этого, нужно накеренить и просверлить ведро, проштамповать отверстия и выполнит монтаж фланца и оси, поверх которой, в будущем, будет произведена установка корпуса, подшипников и сальников.

Для обустройства кормоприемника, можно воспользоваться еще одним ведром. Для дальнейших работ по изготовлению такого прибора как корморезка своими руками вам понадобиться сварочный аппарат.

Особо мудрить не стоит, нужно просто сварить металлических каркас, на котором и будет осуществляться закрепление всех составляющих вашего агрегата. Привод в корморезке задуман ручной, и реализуется он при помощи обычной ручки от всем знакомого прибора — соковыжималка «Струмок».

На первый взгляд, кажется, что данная затея является сомнительной, но практика показывает, что самодельная корморезка, выполненная по описанному методу, работает просто прекрасно. Поскольку емкость с продуктом обладает огромными размерами, а ручной привод работает безотказно, то наполнение кормоприемника происходит почти моментально.

В полевых испытаниях «бета версия» данного агрегата показала себя вполне успешным прибором, но, в дальнейшем лучше усовершенствовать её толкателем, при помощи которого становится невозможным срезание пучков. Также, отметим, что корморезка своими руками – это далеко не редкость, и всемирная сеть, просто кишит чертежами подобных изобретений, но, если вы обладаете хотя бы минимальным навыком ручного труда, и природной сообразительностью, то для изготовления этого прибора вам не потребуется пользоваться инструкцией.

Делаем отверстия в барабане корморезки (в ведре)

Корморезка своими руками изготавливается довольно просто. При этом нужно проявить немного смекалки и поработать руками. По сути, сделать конструкцию можно из старых и ненужных вещей. Хороший измельчитель кормов может получиться из стиральной машины. В этой статье мы расскажем вам, как накормить домашних животных без особого труда.

Корморезка-тёрка

Самый простой вариант корморезки, которую можно сделать своими руками, это обыкновенная тёрка. Следует уточнить, что это изделие подойдёт лишь для небольших домашних хозяйств. Для того чтобы изготовить эту конструкцию, вам не понадобятся даже чертежи.

Берём лист нержавейки, приблизительный размер – высота 50 и ширина 30 сантиметров. Пробойником делаем отверстия, по такому же принципу, как в обычной тёрке, которая имеется на любой кухне.

Верхнюю часть каждого отверстия необходимо отогнуть. Для большего удобства, конструкцию нужно дополнить деревянной рамкой. Ручная корморезка готова к работе. Весь процесс изготовления займёт у вас не больше часа, зато польза при кормлении животных будет весьма ощутима.

Корморезка из болгарки

Для изготовления этой модели, вам понадобится металлическое ведро. Рекомендуется использовать вёдра из нержавеющей стали, оцинкованные могут вступить в реакцию с некоторыми видами кормов, и ваши животные получат пищевое отравление.

В стенках ведра нужно сделать отверстия, диаметром примерно 1,5 сантиметра. Края отверстий можно загнуть, как в предыдущем варианте. В днище ведра тоже пробивается небольшая дыра приблизительно 1 сантиметр в диаметре.

После этого, при помощи металлических уголков и электросварки, конструируют каркас. Пробитое ведро крепят к каркасу при помощи фланца и сальников. Должен получиться подвижный барабан, это будет основная рабочая часть корморезки. Кстати, вместо ведра можно использовать барабан от старой стиральной машины, предварительно проделав в нём отверстия.

Над барабаном устанавливают приёмный бункер для кормов. Его можно смастерить из листов металла или из ещё одного ведра, у которого нужно отрезать дно. Для того чтобы придать барабану необходимую скорость вращения, к заднему фланцу, при помощи болта, прикрепляют болгарку. Проверив надёжность соединений, можно приступать к испытаниям, простая корморезка из болгарки своими руками готова.

Кормовая масса засыпается сверху, в приёмный бункер. Под действием собственного веса. Сырьё давит на барабан, который выполняет функцию тёрки. Скорость измельчения регулируется при помощи оборотов болгарки. Чтобы измельчённая масса не вылетала беспорядочно из барабана, можно сконструировать небольшую дверцу на дверных петлях.

Стоит отметить, что вместо болгарки можно приспособить обыкновенную рукоятку. В этом случае у вас получится большая копия хозяйственной мясорубки, только вместо фарша, будет выходить измельчённый ком для вашего домашнего скота.

Перед началом работ рекомендуется заготовить чертежи. Производительность такой конструкции, будет напрямую зависеть от ваших возможностей. Если приложить определённые усилия, около 50 килограмм кормов будет выходить гарантированно.

Корморезка из стиральной машины

Это более сложный вариант, поэтому перед тем как приступать к работе, необходимо сделать чертежи. От стиральной машины вам понадобится двигатель и барабан.

В задней стенке барабана необходимо пробурить отверстие, диаметр должен соответствовать валу двигателя. По краям, делают четыре отверстия для крепёжных болтов. В одной из стенок выпиливается небольшое отверстие, через которое будет выбрасываться готовый корм.

Режущая часть крепится на вал электродвигателя при помощи болтов. Стоит отметить, что для такой конструкции вам понадобится два ножа. Первый имеет вид пропеллера со слегка выгнутыми лопастями. Он устанавливается ближе ко дну барабана и его целью является подбрасывание корма вверх и выталкивание измельчённых частиц из корморезки.

Второй нож представляет собой основной режущий инструмент, его можно сделать из полотна старой пилы. Концы этого ножа должны быть немного отклонены в сторону дна, это повышает производительность конструкции. Заточку лучше делать обоюдоострой.

Изделие устанавливается на металлическую опору, выполненную в виде табуретки, и крепится болтами. Чтобы во время работы корма не разлетались в разные стороны, рекомендуется смастерить крышку с отверстием для сырья.

Стоит отметить, что фракция кормов, напрямую зависит от времени их нахождения в рабочей зоне корморезки. Выходное отверстие рекомендуется дополнить заслонкой и сделать небольшой бункер, куда будет падать измельчённая масса.

По отзывам фермеров, такая корморезка гарантированно измельчает около 100 килограмм кормов в час. Эта конструкция хорошо подходит для измельчения различных овощей и трав.

Как видите, сделать корморезку своими руками совсем несложно. Стоит отметить, что это действующие модели, которые с успехом используются в фермерских хозяйствах. Вы можете попробовать воспроизвести одну из них на своём подворье или взять эти варианты за основу и сконструировать свой вариант измельчителя кормов.