Состав пирога теплого пола, уложенного на песок. Рекомендации монтажа и его варианты. Чем выровнять бетонный пол – стяжки, смеси и варианты для напольных покрытий

Необработанное специальными составами бетонное основание со временем начинает разрушаться, несмотря на кажущуюся прочность камня. Покрытие начинает пылить, на его поверхности появляются сколы и выбоины. Происходить это может по нескольким причинам. Довольно часто появляется еще одна проблема, состоящая в том, что основание пола изначально выполняется бугристым, далеким от идеально ровного, а плиты перекрытия укладываются криво. В любом случае возникает резонный вопрос, чем выровнять бетонный пол? Попробуем рассмотреть несколько вариантов, которые подойдут и новоселам и старожилам, решившимся на ремонт.

Выбор метода выравнивания бетонного пола зависит:

• от материала напольного покрытия;
• от величины имеющегося перепада высот;
• от количества трещин и сколов.

Кроме выравнивания бетонного основания, сухая стяжка выполняет функции утепления и звукоизоляции. Процесс ее устройства достаточно прост, с ним может справиться даже новичок, только начинающий свой путь в строительном бизнесе.

Бетонное основание очищается, после чего на него наносится грунтовка в целях увеличения прочностных и гидроизоляционных свойств бетона. После того, как состав просохнет, на выравниваемую поверхность кладут полиэтиленовую пленку внахлест на 17-20см, склеивая края скотчем. По периметру помещения и в других местах примыкания стен и перегородок оставляют припуски на загибы по 13-15см, которые впоследствии проклеивают демпферной лентой.

Пленка выполняет функцию гидроизолирующего слоя.

На подготовленную поверхность насыпают выравнивающую смесь толщиной в пять-семь сантиметров, которая может состоять:

• из керамзита;
• из кварцевого песка;
• из пенополистирола;
• из гранулята.

Сверху укладывают:

• фанеру;
• влагоустойчивые гипсоволоконные листы;
• ДСП, либо ДВП.

Выравнивание бетонных полов сухой стяжкой имеет ряд преимуществ. В частности:

• отсутствует необходимость замешивания раствора;
• имеется возможность самостоятельного выполнения работ, без помощников;
• допускается выравнивание поверхности отдельными небольшими участками;
• не требуется дополнительного устройства тепло- и звукоизоляции;
• существует вероятность прокладки внутри слоя необходимых коммуникаций;
• работы производятся быстро, после их завершения можно неотлагательно приступать к настилу напольного покрытия.

Классическим вариантом для выравнивания бетонного основания считается цементно-бетонная стяжка. Профессионалы склоняются именно к этой точке зрения, так как в итоге получается прочное, идеально ровное основание под укладку финишного покрытия.

Толщина цементно-песчаной стяжки должна быть не менее трех сантиметров, иначе ее прочность не будет удовлетворять необходимым требованиям.

Мокрая стяжка положительно себя зарекомендовала при выравнивании плит перекрытия и при большом перепаде уровней пола – до шести сантиметров. Технология ее устройства достаточно трудоемка и имеет определенные сложности. Но при качественно выполненных работах результат остается неизменным – надежность и прочность будут гарантированы.

До начала работ бетонное основание очищается от нестабильных участков, строительного мусора, пыли и грязи. Масляные пятна также рекомендуется удалить. Далее укладывается слой гидроизоляции, для которого может быть использован любой доступный материал. Главное, чтобы стыки и нахлесты были надежно проклеены, чтобы не допустить протечек на потолок соседей. Не стоит забывать и о припусках гидроизоляционного материала, которые необходимо оставить возле стен.

На следующем этапе устанавливаются маяки при использовании в работе обычных, либо лазерных уровней. Для установки маяков выбирают металлические профили, которые устанавливают на густой раствор или быстро затвердевающую гипсовую смесь. Для удобства заливки и разравнивания стяжки, расстояние между направляющими делают не более 0,9-1 метр.

Замешанный раствор частями высыпают между профилями, сразу же распределяя и выравнивая смесь правилом. Его ведут не только вдоль направляющих, но и двигают инструмент из стороны в сторону. Это способствует заполнению пустот, а также уплотнению слоя стяжки.

При укладке раствора следует избегать долгих перерывов в работе, иначе появляется высокая вероятность образования так называемых холодных швов. Данный процесс негативно отражается на прочности цементно-песчаного слоя.

При большой толщине стяжки, ее дополнительно укрепляют армированием. Материал может быть любым, его выбор зависит от высоты выравнивающего слоя и типа напольного покрытия.

Чтобы предупредить появление трещин на готовой стяжке, специалисты рекомендуют через каждые три метра нарезать в ней усадочные швы.

Через сутки после укладки раствора цементно-песчаную поверхность смачивают. Для этого можно использовать малярный валик с длинной ручкой или пульверизатор. На третьи сутки проверяют степень схватывания раствора. Если при хождении по стяжке на ней не остается следов, приступают к изыманию металлических профилей и заполнению смесью образовавшихся пустот.

Поверхность стяжки вновь увлажняют и накрывают полиэтиленом, чтобы раствор не смог слишком быстро высохнуть и потрескаться. Процесс смачивания производят несколько дней подряд (как правило, неделю), после чего пленку снимают, а стяжку выдерживают уже при естественной влажности.

Полное отвердевание мокрой стяжки происходит в течение как минимум двух недель, но будет лучше не приступать к дальнейшим работам на протяжении месяца.

Для получения идеально гладкой поверхности стяжку шлифуют, но только при необходимости. Для того чтобы устранить неровности, покрытие просто затирают специальной машинкой в двух противоположных направлениях.

Выравнивать бетонный пол самовыравнивающейся смесью удобно и вполне доступно. Раствор замешивается в емкости при помощи строительного миксера, выливается на основание и распределяется по нему зубчатыми шпателями, либо специальными игольчатыми валиками, удаляющими ненужные пузырьки воздуха. Работы производятся быстро, так как смесь может начать схватываться уже через десять минут. В этом и состоит ее основной недостаток.

Период текучести материала указывается на упаковке. Исходя из данного показателя, рассчитывается необходимое для замешивания количество материала. От инструкции производителя отступать не допускается!

Достоинством самовыравнивающихся смесей является их самопроизвольное растекание по бетонному полу. Благодаря этому получается ровная, горизонтальная поверхность основания под напольное покрытие. К преимуществам можно отнести и небольшую толщину выравнивающего слоя, что является несомненной выгодой для невысоких помещений.

Перед началом заливки подготавливают бетонное основание. Для этого в обязательном порядке заделывают глубокие и широкие щели и трещины раствором, после чего дают ему просохнуть.

Использовать самовыравнивающиеся смеси рекомендуется при перепадах высот менее трех сантиметров. Иначе слой в дальнейшем может потрескаться.

Интересным фактом является то, что раствор способен затвердеть в течение получаса. Но это не является поводом для начала дальнейших работ. Необходимо дать основанию выстояться в течение трех суток. Следует отметить, что для самовыравнивающейся смеси необходимо устройство финишного покрытия, так как застывшая поверхность не обладает достаточной прочностью. Также она не предусмотрена для окрашивания.

Выравнивание бетонного пола под некоторые виды напольного покрытия

Чтобы финишное покрытие пола служило как можно дольше, необходимо со всей ответственностью подойти к выравниванию бетонного основания под настил. Для каждого из материалов подходит тот или иной вариант и качество выравнивания поверхности.

К примеру, ламинат не переносит перепадов даже в 4мм. В этом случае от повреждения замков или расхождения стыков не сможет спасти укладка мягкой подложки. Под ламинированное покрытие выполняют один из трех видов выравнивания бетонного основания. Главное, чтобы получилась ровная, горизонтальная поверхность.

Линолеум не настолько капризен в ровности, насколько в гладкости бетона. Любой камешек может продавить эластичный материал. По неровностям линолеум ляжет мягко, но скрыть их не сможет. При взгляде со стороны все изгибы будут заметны. Бетонный пол под линолеум допускается выравнивать всеми доступными способами.

Большие перепады основания устраняют при помощи фанеры, уложенной по лагам. К этому варианту прибегают и в случае необходимости поднятия уровня пола, вне зависимости от вида настилаемого впоследствии напольного покрытия. Главное, чтобы материал не был тяжелым.

Для керамической плитки рекомендуется устройство полноценной цементно-песчаной стяжки, уложенной по тщательно выполненному гидроизоляционному слою. Причем, основание дополнительно выравнивает слой плиточного клея. Основным условием, в данном случае, является отсутствие перепадов по высоте.

Выравнивание пола в гараже и подвале

В подсобных помещениях редко настилают финишное покрытие. Пол здесь, как правило, оставляют бетонным. Выравнивают его при помощи стяжки и укрепляют специальными пропитками и упрочняющими составами, называемыми топпингами. Они не допускают пыления и разрушения бетонной поверхности.

Одним из важнейших аспектов ремонта и строительства считается обустройство полов. В частном доме эта проблема стоит острее. Достаточно часто проектируют теплый пол по грунту – востребованное, популярное решение вопроса. Ведь он хорошо хранит тепло, создает комфорт, иногда заменяет отопление. Для обустройства такого покрытия следует строго выполнять условия СНиП, правила монтажа, что связано с усадкой грунта.

Укладка системы «теплый пол»

Теплый пол на грунте – что это?

Теплый пол похож на многослойный пирог, который обязательно содержит теплоизоляцию. Конструкцию пола на грунте делают в два этапа: в нижних слоях заливают черновую стяжку, а после ее вызревания укладывают остальные прослойки.

Дело в грунте – он имеет свойства проседать. Даже когда он слежавшийся, утрамбованный, все равно после укладки «пирога» тёплого пола происходят подвижки, и может произойти разрыв элементов пола. Поэтому сначала по правилам делают черновую стяжку, потом укладывают теплый пол.

Схема пирога обогреваемого пола на песок

Иногда отапливаемую конструкцию делают без первой стяжки – теплый пол укладывают на песок. Это можно сделать, если установить два армирующих каркаса: один под теплоизолятором, другой в стяжке – надо тщательно утрамбовать слои песка, щебенки, грунта.

Устройство отапливаемого пола в здании зависит от показателей почвы, которые должны соответствовать нормативам. Подземные воды должны находиться не больше чем в 600 см от слоя грунта. Требуется, чтобы почва обладала невысокими показателями рыхлости, воздушности. Строительство запрещено на черноземных почвах, песчаниках.

Важно учесть нагрузку, которая действует на основание. Монтаж пола обеспечивает следующее:

1. Теплоизоляцию.
2. Защиту от затопления грунтовыми водами.
3. Устранение внешних звуков.
4. Защиту от попадания водяного пара внутрь пола.
5. Предотвращение растрескивания.
6. Обеспечение комфорта жителям.

Состав пирога системы пола

Для комнат, помещений площадью от 20 кв. м используют электрический, водяной способ отопления полов. Для маленьких помещений (санузел) больше подходит электрическое отопление.

Внимание! При обустройстве и выборе вида теплого пола следует помнить, что для водяного отопления требуется котел, коллектор и многое другое. Для подключения системы теплого пола в систему центрального отопления необходимы специальные разрешения, так как установка в уже существующую систему может привести к ее некорректной работе.

Строение «пирога» пола на грунте

По конструкции теплый пол по грунту состоит из нескольких слоев, монтаж каждого проводится поэтапно. Несмотря на несколько методик укладки конструкции, существуют общие правила, которые выполняются в любом случае:

• До начала укладки первого слоя пирога требуется подготовить грунт: очистить от мусора, разных предметов, травяного покрова, выровнять поверхность.
• Хорошо утрамбованный песок – 15 см. Для уплотнения грунта используют виброплиту. Песок трамбуют мокрым способом.
• Прослойка щебня (гравия) 8–15 см. Она не дает возможности подземным водам подниматься. Металлическая сетка, которая укрепляет стяжку. Черновая бетонная стяжка – 150 мм – с компенсационным расстоянием меж зонами. В промежутках находится демпферная лента.
• Гидроизоляционный слой для предотвращения поглощения бетоном влаги. Его делают из пленки, мембраны. Материал располагают внахлест, закрепляя скотчем. Также подходит битумно-резиновая мастика.
• Утеплительный слой. Для этого используют вспененный пенополистирол, фольгированный полистирол. При высокой нагрузке применяют плиты. Толщина зависит от условий климата в регионе.
• Гидроизоляция из пленки, рубероида проводится в 1-2 слоя.
• Монтаж труб пола, финишная стяжка общей толщиной 10 см с обязательным армированием. К сетке крепят водяной контур.
• Декоративное напольное покрытие.

Весь процесс устройства слоев пирога по технологии может занимать до 1,5 месяца.

Преимущества, недостатки обогреваемого пола

Система отопления пола имеет свои преимущества:

1. Надежно защищает от холода. Ведь грунт под полом обладает плюсовой температурой.
2. Выбирают любой утеплитель.
3. Для гидроизоляции подходит пленка, рубероид.
4. Пол отделывают любым покрытием.
5. При обустройстве вся нагрузка направлена на грунт, поэтому расчетов проводить не требуется. Если нагрузка повышенная, толщина пирога увеличивается.
6. В конструкцию можно внести изменения, например, сделать теплоизоляцию толще.
7. Теплый пол используют как основное, дополнительное, отопление. Такие полы быстро прогреваются, распределяют температуру равномерно, что исключает возникновение сквозняков.
8. Полы имеют хорошую звукоизоляцию.
9. Защищают от образования плесени, грибков, прочих микроорганизмов.

Обустройство системы обогрева пола при строительстве дома

Несмотря на большое количество достоинств, следует отметить и отрицательные стороны. Такой пол уменьшает высоту помещения, при поломке системы ремонт будет дорогим, сложным, обязательно учитывается расположение грунтовых вод, сам процесс обустройства системы на грунте занимает продолжительное время (желательно проводить укладку при строительстве дома).

• Теплый пол по грунту в частном доме можно обустроить самостоятельно, изучив всю технологию процессов. Сначала определяют, до какого уровня следует снять грунт.

Внимание! Грунт убирают обязательно – он будет разлагаться, «пахнуть», если его не убрать. Тем более, верхний слой очень рыхлый и будет оседать.

• Вне зависимости от того, будет ли укладываться черновой пол, грунт убирают. Нижние слои плотные, так как там нет микроорганизмов, и испытывают большую нагрузку.
• Толщина обогреваемого пола может быть толщиной 20 см и более. Поэтому разметку начинают от нулевого уровня, т. е. там, где чистовой пол. Делают его отметку и считают, как глубоко следует опуститься вниз. Желательно отметить толщину каждого слоя.
• Плотный слой грунта следует тщательно выровнять, утрамбовать, проверить его ровность по нивелиру. Ведь это основа следующих материалов. Песок после тщательной трамбовки также ровняют по уровню. Слой керамзита, щебня уплотняют до состояния монолита.
• Первую стяжку делают двумя вариантами: щебень с песком заливают жидким цементно-песочным раствором, заливают стяжку толщиной до 150 мм. Для армирования стяжки используют армирующую сетку или металлическую проволоку. Пол надежный, он выдерживает большие нагрузки.
• Стыки пенополистирольных плит проклеивают скотчем, чтобы раствор не протекал.

Теплоизоляция для теплого пола – ключевой момент

• Плиты используют выше 35 кг/куб. метр. Для холодных регионов его толщина может быть более 10 сантиметров. Когда толщина слоя теплоизоляции большая, то делают два слоя. Причем стыки 1 слоя перекрывают плитами 2 слоя.

Варианты монтажа пирога обогреваемого пола

Укладка проводится несколькими способами – выбор зависит от пролегания грунтовых вод, вида системы обогрева, нагрузок, прочих факторов.

Пирог пола имеет главный слой – бетонный черновой пол (его считают основным). Есть вариант, когда бетонный слой меняется на песчаную подушку толщиной 150 мм. Все работы и последовательность их выполнения не меняется. Однако выровнять песчаную подушку намного сложнее.

В зависимости от утеплителя

Вариант пирога меняется от выбранного утеплителя. Например, при выборе пенополистирола укладка проводится так:

1. Слой щебня – 300 мм.
2. Бетонная стяжка – 150 мм.
3. Гидроизоляция.
4. Пенополиуретан.
5. Чистовая стяжка с армированием стальной сеткой.

При использовании минераловатных плит, которые считаются долговечными, стойкими к деформациям, их укладывают в два слоя. Для уменьшения поглощения влаги плиты обрабатывают водоотталкивающим раствором.

При высоком расположении подземных вод

Пирог пола с дренажом

Когда подпочвенные воды близко, то соблюдение очередности слоев недостаточно – надо отвести воду. Если пирог теплого пола по грунту укладывается ниже уровня почвенных вод, то необходимо сделать дренаж.

Поэтому как минимум на 30 см ниже требуемого уровня делают систему отвода. Используют речной песок, другие породы, например, вынутой грунт, смешанный со щебнем.

Важно! Для устройства дренажной системы нельзя использовать торфяные породы грунта, чернозем.

Выбранный материал насыпают слоями 100 мм, которые утрамбовывают, проливают водой. Делают три слоя, на утрамбованный материал укладывают геотекстиль. Он пропускает воду, не смешивая с разными материалами. Он имеет повышенную прочность, не повреждается насекомыми, животными, выравнивает нагрузку.

Проводится гидроизоляция битумной мастикой (прочим материалом), теплоизоляция по периметру фундамента пола плитами пенополистирола. Для надежности делают основную стяжку, проводят гидроизоляцию мембранами. Далее укладывают остальные слои: теплоизолятор, крепежи, трубы. Заливается стяжкой, настилают лицевое покрытие.

Теплый пол частного дома – прекрасный вариант, который экономит время, уменьшает расходы. Грамотное обустройство «пирога» обогреваемого пола обеспечивает тепло, домашний уют на продолжительное время.

Многослойный «пирог» системы «теплый пол» на песке:

В строительном деле одной из самых важных деталей в постройке любого здания считается его основа. Перед тем как положить фундамент, необходимо произвести уплотнение грунта. Технология должна соблюдаться максимально точно, иначе это может привести к усадке, что повлечет за собой трещины как в основании, так и в стенах. Любого рода пробоины скажутся на бюджете, так как сооружение станет менее теплым и расходы на отопление повысятся. От того, насколько качественно было произведено трамбование грунта, зависит также долголетие и надежность всей постройки. Поэтому песок служит основой для реализации многих строительных процессов.

1. Во избежание попадания влаги под фундамент или под стяжку.

2. При неровностях основания.

3. Для предотвращения сжатия и растяжения. Технология трамбовки песка сможет не допустить усадку постройки.

4. Песок и вода станут прекрасными помощниками при проблемном грунте вроде пучинистой почвы или торфянике. Уплотнение сохранит целостность и надежность фундамента.

Какой песок желательно применять?

Идеальным вариантом для трамбовки будет гравелистый песок, причем категорически не рекомендуем использовать мелкую и тонкую фракцию. Следует отдать предпочтение крупному, так как он более устойчив к сжатию, что в будущем предотвратит усадку здания. С целью установить монолитные конструкции желательно применять речной или карьерный песок средней фракции. Для того чтобы грунтовая вода не воздействовала на песчаный слой, перед тем как засыпать траншею или котлован, необходимо сделать укладку изоляционным геотекстилем.

При обустройстве песчаной подушки или подготовке бетонного раствора рекомендуется просеять песок перед его применением. Это исключает различные добавки, которые могут негативно сказаться на рабочем процессе. Уровень влажности, согласно словам специалистов, считается идеальным, если вы не можете слепить ком. Отрицательно повлияет на цепкие свойства материала слишком большое присутствие глины. Это снизит прочность раствора, что считается одним из главных смыслов конструкции. Подвижность состава грунта изменяется в зависимости от влажности, следовательно, нужно быть внимательными при выборе погодных условий для проведения строительных работ, учитывать их свойства и вносить корректировки. Оптимальное значение влажности для песочного грунта – 8-14%.

Методы трамбования

Технологии, позволяющие произвести уплотнение, построены на том, чтобы механическим путем вытеснить из него воздух, которого, если все сделать правильно, будет не более 5%. Выполнять трамбование необходимо в оптимальных погодных условиях, учитывая влажность. Только таким образом вы получите желаемый результат. Есть несколько методов для реализации этой процедуры. Ее можно осуществлять вручную с помощью самодельного бруса с ручками или используя специальную технику. Рассмотрим все возможные методы подробнее.

1. Укатка.

Результат достигается за счет статического давления вальца или колес самоходных или прицепных катков. Одноосные модели обладают массой от 10-ти до 25-ти тонн. Легкие устройства назначаются на рыхлый грунт 20-30-ти см слоя при захватной ширине 2,5 м. Двухосные (с использованием прицепов) могут быть массой до 50-ти тонн. Они обеспечивают уплотнение грунта слоем 30-35 см. Ширина захвата составляет 2-3,5 м.

Наиболее эффективные полуприцепные катки весят около ста тон. Они берут на себя дисперсный грунт слоем 40-50 см. Их ширина захвата достигает трех метров. Вальцы проходят 4-12 раз (в зависимости от массы) по одному участку. Самоходные и прицепные барабанные катки пользуются большим спросом, нежели кулачковые, благодаря широкой площади распределения. Зачастую в укаточной работе задействуется спирально-кольцевая схема. Количество машин для песчаных грунтов обычно составляет – 2-3, а для глинистых – 3-4.

2. Вибрирование.

В основе метода лежит применение виброплиты, от которой передаются механические колебания на уплотняемую почву. Появление подобной техники позволило успешно предотвращать возможную усадку грунта и осуществлять быстрое и результативное трамбование. Она отличается надежностью, компактностью, мобильностью и простотой в эксплуатации. С ее помощью производят работы по сооружению массивных конструкций, торговых центров, многоэтажных зданий. Вибрирование может быть поверхностным или глубинным. В зависимости от этого используется спирально-кольцевая или челночная система. В процессе из обрабатываемой почвы происходит выдавливание воды и воздуха.

3. Бензиновая вибротрамбовка.

На сегодняшний день вибротрамбовка становится все более популярной. Основное преимущество этого метода – повышенный импульс силы и увеличенное время воздействия на грунт. С ее помощью можно уплотнить слой на один сантиметр при общей метровой или более толщине. Цена на катки колеблется в зависимости от размеров и состояния.

Вибротрамбовка применяется в случае, где песок имеет плохую силу сцепления. Максимально плотная укладка производится путем движения минеральных частиц в виброустановке. Влияют на процесс общие характеристики виброуплотнителей (амплитуда и частота колебания, масса, площадь опоры) и состав грунта. Современная вибротрамбовка дает возможность провести уплотнение слоя до 30-50 см.

Вибротрамбовка отличается от уплотнения песка виброплитой своими параметрами. Амплитуда вибраций в виброударном режиме растет, но при этом теряет в частоте. Электрическая трамбовка – прекрасный помощник в помещениях с ограниченной вентиляцией и траншеях. Применяемое с этой целью оборудование помогает добиться большего глубинного эффекта, нежели при статическом давлении, поэтому уверенно занимает около 70% рынка.

4. Трамбование.

Производится путем выброса подъемным краном плит массой до двух тонн с высоты одного-двух метров. Такой метод актуален при связных грунтах с ярко выраженной деформацией пластического типа или при тех, в которых основой служит песок. Трамбовка выполняется благодаря специальным машинам с электрическим, бензиновым или дизельным двигателем. Разновидностей – масса, цена на них колеблется в районе трех-пяти тысяч долларов.

Уплотнение песка вручную

Трамбовка под фундамент возможна также вручную. Это энергозатратный физический труд, на который придется потратить немало времени и сил. Однако если ставится цель «трамбование песка в небольших объемах», то незачем вызывать профессиональные бригады, цена на услуги которых составляет от пятнадцати долларов за квадратный метр. Вручную можно даже создать строительный инструмент под песок – толкушку. Для этого задействуют достаточно широкий деревянный брус или пластину из стали. Они могут быть как легкие (около 30 кг), так и потяжелей (до 80 кг). Естественно, трамбовка вручную не позволит сделать глубокое уплотнение почвы. Это нужно учитывать при выборе метода.

Трамбовка вручную может позволить изготовить специальную подушку под стяжку, главный материал которой – песок. Обязательно сначала должна использоваться трамбовка водой с учетом степени влажности песка, иначе все усилия могут быть напрасны. Вода – вещь, необходимая в этом процессе, ее объемы важно контролировать. К примеру, чтобы выполнить уплотнение под стяжку следует засыпать песок тонким слоем (около 10-15 см). Затем в небольших количествах применяется вода и далее выполняется трамбование до нужной глубины.

Существует множество техник, благодаря которым уплотнение песка стало простым и понятным процессом. Участвовать в нем способен даже человек, мало разбирающийся в строительстве. Виброплита и вибротрамбовка – одни из наиболее доступных для приобретения приспособлений. Они необязательные предметы для покупки – сегодня во многих местах их можно арендовать. Цена зависит от региона, срока аренды и состояния аппаратов. К примеру, виброплита среднего качества в Москве обойдется вам в две тысячи рублей в сутки.

Изобилие техники отличающейся по мощности, габаритам, цене, эргономике, конечно, радует глаз, но все же она не позволит достичь такого уплотнения, как при использовании тяжелых инструментов.

Главным критерием оценки качества работ служит показатель, который исчисляется отношением достигнутой плотности грунта к его максимальной возможности уплотнения, выведенного с помощью специальных приборов ГОСТом. Требуемое значение для оснований зданий зависит от проекта, но зачастую – не ниже 0,98. Это коэффициент, не имеющий размера. Контроль грунтовой плотности происходит благодаря полевым и стационарным лабораториям.

Как известно, цементный раствор готовиться при помощи самого цемента, куда добавляется песок. Это и так всем понятно. Однако многие специалисты, и просто те, кто сталкивался, частенько спорят на тему того, какой песок для стяжки более подходящий. Кто-то говорит, что это должен быть чистый речной, промытый песок, без всяких примесей глины, ила и других органических веществ. Это, конечно же, правда. Однако, в нашей стране много регионов, где невозможно достать его. Тогда же какой песок для стяжки? Вот это и становится главным атрибутом спора строителей.

Во-первых, то, какой песок использовать для стяжки, зависит от ситуации. А, во-вторых, от условий эксплуатации. Так, всё-таки, какой песок нужен для стяжки?

Итак, для помещений, от которых требуется максимальная прочность поверхности, желателен чистый речной вид песка. Он как раз и является тем, какой песок нужен для стяжки полов в промышленных и других сильно нагруженных помещениях. Ведь бетонная поверхность в данном случае постоянно подвержена сильным физическим и химическим нагрузкам. Здесь, кстати говоря, качественного песка не достаточно, ещё дополнительно требуется железнить стяжку, как это сказано в СНИП о бетонных полах. Пол в подобных помещениях должен быть способным выдержать сильную вибрацию и удары, перенос тяжеловесного оборудования и проезд тяжелой техники.

А какой же песок нужен для стяжки в домах, квартирах, офиса, словом, в таких помещениях, где нет сильной нагрузки на поверхность, где нет тяжёлой техники и оборудования? В таких случаях будет вполне достаточно обыкновенного горного песка, пускай даже, с примесями глины и других органический веществ. Здесь прочность, скорее, зависит от того, какую выбрать стяжку и какой цемент для этого использовать. А качество песка не имеет большого значения, потому как в подобных помещениях будет присутствовать финишный слой в виде паркета, линолеума, керамической плитки и другого напольного покрытия, что дополнительно защитит бетонную поверхность. Поэтому многое зависит от того, как залить стяжку пола, а, уж точно, не от того насколько чистый и качественный используется песок.

Как сделать стяжку в ванной

Всем понятно, что ванная комната больше всего подвержена влаге. Однако то, как сделать стяжку в ванной, не отличается от стяжек, в каких бы то ни было иных помещениях. Единственным отличием является более внимательный подход. Ведь от того, как сделать стяжку в ванной комнате, будет зависеть то, насколько поверхность будет долговечной и стойкой к влаге.

Конечно же, в этом случае не требуется ничего такого, как железнить стяжку и прочих мер, предпринимаемых в промышленных помещениях. Здесь требуется грамотно созданная гидроизоляция (всего лишь слой полиэтиленовых листов перед самой стяжкой). Как залить полы в этом случае также роли не играет. Однако здесь требуется покрыть бетонную поверхность специальным полимерным средством (этот процесс также можно назвать «железнением», однако в переносном смысле), что укрепит пол. И только потом всё покрывать керамическими плитами или кафелем.

Более сложным вопросом является то, как сделать каретную стяжку. К сожалению, только профессионалы могут выполнить эту задачу. И вообще, такой вид стяжки выполняется из мягкой ткани и только на стенах. Многие задаются вопросом о том, как сделать каретную стяжку на полах, чтобы придать поверхности заманчивый вид (данный вид стяжки обычно не применяется в помещении, а только в качестве декорации во дворах). Однако ответить на этот вопрос смогут только профессионалы, которые могут быть найдены в сети Интернет.