Что такое импрегнированная древесина и сколько стоит. Импрегнация – прорыв в строительной индустрии! Почему все обсуждения сводятся к террасной доске

1. Составы для глубокой защиты
2. Антисептики
3. Антипирены
4. Комбинированный состав
5. Поверхностная обработка
6. Предложения производителей

Импрегнация древесины – это процесс пропитывания натурального материала растворами и антисептиками с целью приобретения необходимых качеств будущих изделий:

• Устойчивость к вредителям;
• Стойкость к намоканию, гниению;
• Огнестойкость;
• Увеличение прочности древесины;
• Увеличение срока службы древесины.

«Импрегнировать» в переводе с латинского значит «наполнять». Иными словами, импрегнат проникает в структуру дерева, заполняет его пространство, укрепляя материал изнутри.

Какие материалы подвергают обработке

Импрегнировать необходимо материалы, изделия из которых подвергаются действиям разрушающих факторов:

• Половая и террасная доска ;
• Заготовки для изготовления садовой мебели ;
• Брус и доска для строительства навесов, беседок;
• Доска для заборов и т.д.

Составы для глубокой защиты

Главное требование, которое предъявляют ко всем пропиточным составам – экологичность и безопасность. Сегодня ответственные производители с хорошей репутацией не используют для обработки древесины растворы токсичные и едкие.

По назначению импрегнаты можно разделить на группы:

• Пропитки для защиты от атмосферных воздействий;
• Антипирены;
• Комбинированные.

Пропитки от атмосферных воздействий

Растворы данного типа предназначены для укрепления структуры древесины с целью улучшения ее стойкости к атмосферным воздействиям:

• Перепады температур;
• Сезонные климатические изменения;
• Дожди, туманы, высокая влажность;
• Ультрафиолет;
• Солнечные лучи, длительный нагрев.

Эти факторы стремительно портят необработанное дерево. Импрегнированная доска стойко выдерживает эти влияния, не трескается, не рассыхается, не изменяет объем с изменением влажности.

Антисептики

Биоциды, входящие в состав антисептиков, подавляют размножение микрофлоры и полностью устраняют ее, новые подселения становятся невозможными. Растворами этого типа необходимо пропитывать брус и доски ответственных конструкций:

• Прогоны и прокладки под них;
• Балки перекрытий;
• Обвязки стен, ригелей;
• Доска обшивки и т.д.

Антипирены

Огонь беспощаден для всех типов древесины. Сухое дерево в разной степени поддерживают горение и распространение пламени, дыма, что угрожает человеку, находящемуся внутри деревянного дома. Чтобы снизить риски или полностью исключить данное свойство строительного материала, компоненты для возведения конструкций в жилых домах обязательно пропитывают антипиренами. Это вещества, не поддерживающие горение, они максимально минимизируют способность материала к задымлению и позволяют выиграть время при возникновении пожара.

Комбинированный состав

Повышенным спросом пользуются пропитки типа Сенеж: они проникают глубоко внутрь бруса или доски, уплотняют структуру и создают защитную гидрофобную пленку на поверхности изделия. Она не позволяет воде проникать в материал. Как следствие, изделие не теряет и не впитывает воду и влагу, сохраняет свои свойства при любой погоде в течение длительного времени.

Сенеж останавливает первичные процессы поражения грибками, некоторыми видами вредителей, обладает инсектицидными свойствами.

Еще одна особенность раствора – он защищает древесину от горения, обладает свойствами антипирена.

Комбинированные растворы подходят для обработки бруса и досок для перекрытий, стропил, внешних и внутренних несущих балок, обшивки стен.

Способы глубокого импрегнирования

Существует 2 основных способа пропитывания бруса и досок: глубокий и поверхностный. Глубокому отдают предпочтение, поскольку древесина обрабатывается по всему объему или большей его части.

Глубокая обработка может проводиться двумя методами:

1. Окунание. Это простой способ, повторить который можно в условиях домашнего хозяйства на частной строительной площадке. Для окунания не требуется дополнительное оборудование – только резервуар с препаратом. Древесина быстро впитывает импрегнаты. Степень проникновения зависит от времени выдержки заготовки в растворе от 2 часов до недели.

1. Пропитывание под давлением. Для этого необходимо промышленное оборудование – специальные установки, в которых создаются условия автоклава. Таким образом состав быстро и глубоко впитывается в древесину. Допускается применение пиломатериала с собственной влажностью 30%.

1. Диффузионный метод эффективный, но мало востребованный. Суть заключается в следующем: штабели древесины пересыпают смесью песка и препарата в пропорции 5:1 и оборачивают в пленку. Пропитывание длится до 10 дней. Таким способом можно обработать пиломатериалы по всему объему. Низкий спрос на метод обуславливает длительный срок процедуры и высокая цена готовых изделий. Материалы, импрегнированные диффузионно, применяют для сборки ответственных конструкций.

Поверхностная обработка

Это самые простые и в то же время малоэффективные способы защиты древесины. И все же, методы применяются достаточно часто, во многих случаях именно поверхностная обработка рекомендована проектировщиками.

1. Окрашивание растворами кистью или валиками осуществляют по горизонтально уложенной древесине – так составы проникают на максимальную глубину до 3, иногда до 5 мм. Смонтированные элементы в любой плоскости рекомендуется окрашивать 2-3 раза для достижения лучшего эффекта.

1. Втирание показано для задиристой древесины с грубой поверхностью, которую трудно окрашивать. Раствор буквально втирают в поверхность плотными тампонами, используя защитные перчатки.

1. Распыление применяется только для обработки сплошных настилов фасадов, полов. Данный способ обработки малоэффективен – проникновение составляет всего 1-2 мм. Таким образом обрабатывают труднодоступные места конструкций, отдельные элементы распылением покрывать невыгодно в виду большого расхода импрегната.

Предложения производителей

Импрегнированные пиломатериалы производят в Европе и в России. В основном обработку производят по предварительному заказу, но можно купить и заготовки, и изделия.

В основном производителями поставляется доска видов:

Вид доски	древесины	Размеры (см)*	Цена/м 3 (руб.)
Обрезная		(25-50)х(100-300)х(2-6)
Строганая		(20-45)х145х(2-6)
			Цена/м 2 (руб.)
Террасная EURO 2		(28-45)х145х(2-6)
Палубная		(34-45)х(95-145)х(2-6)
Яхтенная		34х(120-145)х(2-6)

*В скобках указаны диапазоны длины, ширины и толщины обработанной доски.

Размеры и цены изделий у разных производителей отличаются, в таблице представлены усредненные значения цены и размеров продукции отечественных лесоперерабатывающих предприятий.

На рынке преобладают импрегнированные пиломатериалы из России и Финляндии. Разница в качестве несущественная, зато в цене импортная значительно превышает российскую.

Гигантский зонтик Metropol Parasol, накрывший площадь Plaza de la Encarnacion в Севилье, Испания, защищает от солнца пешеходную зону и культурно-общественный центр. Он представляет собой систему из множества деревянных панелей и является самым крупным на планете сооружением из древесины. Причем заметим, это импрегнированная древесина. Проект разработан архитектурным бюро J. MAYER H. Architects. Работы длились с 2005 до 2011 год. Длина сооружения около 150 м, ширина — 70, высота — 26.

Ранее мы уже рассматривали подробно одну из разновидностей модифицированной древесины - ацетилированную , которую выпускает голландская компания Accsys Technologies под брендом Accoya. Следует отметить, что подобная технология является не единственной, которая позволяет получать материал дерево с аналогичными прочностными характеристиками. И сейчас мы расскажем об импрегнированной древесине, которая также не боится воды, плесени и вредителей и даже позволяет строить каркасный дом из импрегнированной древесины.

Суть технологии заключается в антисептировании древесины методом глубокой пропитки. В процессе обработки за счет высокого гидравлического давления специальная антисептическая жидкость проникает максимально глубоко внутрь массива дерева, обеспечивая почти 100-процентное пропитывания по всему объему. Таким образом, импрегнированная древесина - это древесина, пропитанная защитными антисептиками на водной основе в процессе глубокой обработки в автоклавах.

В зарубежных странах технология называется «импрегнирование» (от англ. to impregnate - насыщать, пропитывать) или «таналайзинг» (по марке наиболее часто применяемого антисептика-консерванта Tanalith E). В нашей стране также используется название «вакуум-давление-вакуум», поскольку процесс импрегнирования основан именно на описанном принципе. Таким образом, технологию одинаково корректно назвать как «метод вакуум-давление-вакуум, или просто» импрегнирование».

Импрегнирование древесины производится в автоклавах по методу "вакуум-давление-вакуум".

Процесс пропитки происходит в герметичных камерах — автоклавах, где создается вакуум (-0,6 атм.), благодаря которому происходит удаление влаги и воздуха из пор и капилляров древесины. Этот этап длится от 1 до 12 часов в зависимости от поставленной задачи.

Затем в автоклав подается специальный состав-антисептик и создается повышенное гидростатическое давление (12,8 атм.), обеспечивающее проникновение вещества в глубинные слои и, как следствие, пропитывание древесины (от 3 до 12 часов). Такая технология позволяет пропитать антисептиком до 95 процентов заболонной части дерева и до 5 мм ядра.

Спустя время избыточная жидкость из камеры удаляется, и там снова создается вакуум для надежной фиксации состава внутри древесины и для удаления излишков влаги (от 1 до 12 часов). Наконец, готовая продукция извлекается из камеры, досушивается в естественных условиях и отгружается заказчику.

Импрегнированная древесина изначально имеет слегка зеленоватый оттенок, который спустя время приобретает медово-коричневый цвет. Уже после обработки она не пахнет и не пачкает. Она не представляет вред для здоровья людей и домашних животных, поскольку современные средства пропитки, не выделяют ядовитые летучие вещества.

Лучшим веществом, как утверждают эксперты, является антисептик для древесины Tanalith E, водорастворимый состав на триазолах меди. В настоящее время он является наиболее популярным для импрегнирования.

В результате обработки защитные компоненты антисептика надежно фиксируются по всему объему древесины и не поддаются удалению. Собственно, так и обеспечивается долговременная защита и экологичность материала. Импрегнированную древесину не нужно дополнительно красить или пропитывать.

Импрегнированная древесина изначально имеет слегка зеленоватый оттенок, который спустя время приобретает медово-коричневый цвет.

Что касается сроков эксплуатации импрегнированной древесины, то здесь мнения экспертов расходятся. Одни говорят, что «срок службы практически не ограничен», другие называют 20-30 лет, третьи 30-40. Еще есть группа экспертов, которая дает уклончивую оценку: «Импрегнированная древесина служит примерно в 5 раз дольше обычной». Точный срок предлагается просчитать самостоятельно. Самыми четными оказываются европейские производители импрегнированной древесины, который дают гарантированный срок эксплуатации на свою продукцию в 60-75 лет.

Утверждается, что импрегнированная доска может длительное время контактировать с пресной и соленой водой, влажным грунтом. Однако следует заметить, что именно постоянный, а не периодический контакт с водой все-таки может причинить ущерб.

После проведения многолетних исследований эксперты определили, что в импрегнированной древесине отсутствует гниение. Правда, оно может появиться, но только на спилах. Чтобы не допустить этого, древесину лучше расторцевать по нужным размерам и только после этого провести обработку спилов антисептиками.

Импрегнированная древесина применяется при возведении заборов, причальных мостков, строительстве теплиц, беседок и навесов, в качестве напольного покрытия на террасах и верандах, для изготовления садовой мебели. Более того, этот материал используется при строительстве каркасных домов в качестве обрешеток, столбов, балок и фасадных досок. Заметим, что импрегнированная древесина не боится растрескивания и сверления.

Таким образом, при использовании изделий, изготовленных из импрегнированной древесины, отпадает необходимость в сложном уходе за ними. Например, не нужно обновлять фасады и заборы, что, соответственно приводит к экономии средств. При этом в течение десятилетий сохраняет привлекательный внешний вид и геометрия. Импрегнированная древесина не боится влаги и насекомых. Только нужно помнить, что ее использование внутри помещений запрещено. Как говорится, издержки технологии. Идеальный материал человечество пока не изобрело.

Внимание!

Rimwood. Огнезащита древесины антипиренами.

Дерево является прекрасным экологичным и теплым строительным материалом, единственным минусом которого является его быстрая воспламеняемость.

Именно поэтому еще на этапе строительства деревянных сооружений, а тем более жилых зданий необходимо использовать антипирены для дерева, помогающие снизить его горючесть и сделать материал менее пожароопасным.

Наиболее эффективными технологиями защиты древесины в настоящее время являются обработка огнезащитными покрытиями и пропитка специальными составами.

Обработка заключается в нанесении на поверхность защищаемого материала слоя специального покрытия. При таком способе средство огнезащиты наносится кистью или распыляется на поверхность древесины, глубина проникновения антипирена в древесину будет незначительна. И даже при заявленной производителем антипирена гарантии огнезащитное средство не может обеспечить долгосрочной огнезащиты древесины на протяжении всего срока эксплуатации деревянных конструкций. Также стоит помнить, что в соответствии с нормами пожарной безопасности подобную поверхностную обработку необходимо производить 1 раз в 2 года.

Второй метод являющийся наиболее надежной и долговечной технологией обработки древесины является метод глубокой пропитки в автоклаве (импрегнации) по технологии вакуум-давление-вакуум. При таком способе огнезащитный состав проникает вглубь материала, древесина становится защищенной на весь срок эксплуатации, превращается в трудносгораемый материал, не поддается действию огня, а после удаления источника пожара горение и тление прекращается.

Компания ООО «РИМВУД ПРО» предлагает своим клиентам по доступным ценам оба варианта обработки древесины огнезащитными составами. При обработке пиломатериалов мы используем самые современные технологии и эффективные составы антипиренов.

При поверхностной обработке мы используем специальные промышленные ванные, в которых пиломатериал вымачивается длительное время. Это метод является более эффективным по сравнению с обычным нанесением кисточкой или валиком, так как обеспечивает более глубокую и равномерную пропитку материала огнезащитными составами.

Глубокую пропитку антипиренами мы производим в специальных автоклавах. После загрузки пиломатериалов в автоклаве создается вакуум – из пор древесины откачивается воздух, после чего закачивается антисептик и создается избыточное давление, под действием которого огнезащитный состав проникает глубоко в структуру древесины. На последнем этапе повторно создается вакуум, который извлекает излишки антисептика из древесины.

Внимание! Относитесь максимально требовательно при выборе обработанных антипиренами пиломатериалов. Зачастую недобросовестные производители применяют самые дешевые и неэффективные антипирены, либо просто производят подкрашивание продукции в розоватый цвет. Помните, что качественная обработка деревянных конструкций антипиренами – это прежде всего безопасность Вас и Вашей семьи.

Наши МАФы устанавливаются, как правило, на улице, поэтому в их производстве мы используем прочные, влагостойкие и долговечные материалы: лиственницу, сосну, дуб, ясень. А с 2016 года также применяем термодерево и импрегнированную древесину.

Как получается термодревесина

1. Сушка. Деревянные заготовки помещаем в специальную вакуумную камеру, где происходит постепенный нагрев древесины до 85 С. Влажность древесины уменьшается до 6-8%. В зависимости от породы древесины сушка продолжается от 6 до 10 часов.

2. Термообработка. После сушки повышаем температуру внутри камеры до 240 С. При этом влажность древесины уменьшается практически до нуля. В результате действия пресса и высокой температуры древесина приобретает свою стабильность размеров, устойчивость к образованию грибка, долговечность.

3. Охлаждение. Далее температуру внутри камеры снижаем. Всё! Термомодифицированное дерево получено и готово к использованию в производстве малых архитектурных форм!

Кстати, мы производим термодерево практически из любой подходящей породы дерева - ясеня, дуба, сосны, лиственницы и так далее. Всё зависит от пожеланий заказчика.

Термодерево: преимущества и особенности

1. Главное достоинство термодревесины - стабильность геометрических размеров: она не меняет своей формы, не рассыхается, не разбухает, не трескается. Всё благодаря изменению структуры древесины под воздействием пресс-вакуума, увеличению кристаллизации гемицеллюлозы, а также благодаря распаду древесного сахара - питательной среды для жучков.

2. Увеличение биологической долговечности как минимум в 15 раз по сравнению со стандартной древесиной. Опять же это вытекает из деполимеризации целлюлозы. Дерево не гниёт, не разрушается, а, значит, прослужит очень долго.

3. Высокая устойчивость к механическим повреждениям. Удаление лишней влаги во время термообработки повышает плотность древесины, увеличивая её прочность.

4. Стойкость к высокой влажности и резким перепадам температур.

5. Экологичность. Как и натуральное дерево термодревесина не выделяет в атмосферу вредные вещества.

6. Благородный внешний вид. Насыщенный оттенок и ярко проявленная текстура.

Мы используем импрегнированную древесину*

Слово «impregnation» в переводе с английского - пропитка, наполнение.

Ещё один способ получить древесину с особыми свойствами - пропитать её в автоклаве по технологии «вакуум-давление-вакуум». Итак, процесс импрегнирования состоит из нескольких этапов:

1. Заранее подготовленная и просушенная древесина загружается в автоклавную камеру. Посредством вакуума из волокон древесины удаляется воздух.

2. Под воздействием гидравлического давления в камеру подаётся тёплый антисептик, который заполняет поры древесины. Пропитывается 95% заболонной части древесины и 2-5 мм ядра.

3. После основного процесса пропитки вновь создаётся вакуум для откачки излишков раствора антисептика.

* Любые наши изделия могут быть выполнены из импрегнированной древесины под заказ. Изменение в стоимости продукции уточняйте у менеджеров компании.

Почему выбирают импрегнированную древесину

В процессе импрегнации дерево приобретает большую устойчивость к механическим повреждениям и к образованию грибка, повышенные огнеупорные свойства, влагостойкость. Если лакокрасочные покрытия защищают только верхний слой дерева, то при импрегнировании антисептик внедряется в структуру материала. Причем для пропитки не используются вредные соединения, да и после обработки импрегнированное дерево не пахнет, поэтому оно абсолютно безопасно для здоровья людей.

Срок службы импрегнированного дерева может достигать 70 лет. Это хорошая альтернатива более дорогим лиственнице и композиту. В отличии от термодревесины и изделий из ДПК, импрегнированная древесина обладает повышенной огнеупорностью.

Продолжительность пропитки зависит от плотности древесины. Так, например, для пропитки лиственницы на 1,5 см по периметру требуется более 6,5 часов, а сосны - от 3,5 до 4 часов.

англ. to impregnate (от лат. impregnare ) - насыщать, пропитывать.

Импрегнированная древесина - это древесина, пропитанная защитными антисептиками на водной основе в процессе глубокой обработки в автоклавах для предотвращения гниения и иного разложения под воздействием окружающей среды. Антисептики, в настоящее время применяемые для импрегнации древесины, не содержат хрома, мышьяка, продуктов нефтепереработки или других вредных соединений.

Срок службы импрегнированной древесины практически не ограничен.

Для пропитки НЕ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ нефтесодержащие жидкости, креозот, а также соединения мышьяка и хрома.

После обработки древесина НЕ ПАХНЕТ и НЕ ПАЧКАЕТ. Она НЕ ВРЕДНА для здоровья людей и домашних животных.

В настоящее время импрегнированная древесина производится двух оттенков: зеленоватого и коричневого.

Процесс пропитки осуществляется в герметически закрывающихся камерах. Различные изделия из древесины помещают в камеру, где в управляемом компьютером режиме создается вакуум. После этого в камеру подается специальный состав, проникающий глубоко вовнутрь древесины. Через определенное время избыточная жидкость из камеры удаляется и там снова создается вакуум. После готовая продукция вынимается из камеры и упаковывается для отгрузки потребителям.

Когда надо использовать импрегнированную древесину?

Импрегнированные пиломатериалы — не гниющие пиломатериалы

В российских погодных условиях окружающая среда подвергает наружные деревянные конструкции и строения большой нагрузке. При наличии влаги, тепла и кислорода обычная древесина гниет и быстро приходит в негодность. Обычно это вызывает значительные дополнительные затраты, а зачастую и вовсе может привести к опасным, даже трагическим последствиям.

Биологическое разложение не пропитанной древесины начинается, как только ее влажность поднимается выше 18 %. На практике в наружных конструкциях этот показатель часто достигает 20-25 %, а в находящихся в непосредственном соприкосновении с землей — и вовсе превышает 30 %. По этой причине во всех наружных деревянных конструкциях и строениях следует применять только изделия из импрегнированной древесины.

Лишь импрегнированная древесина (доска) обеспечивает соблюдение требований, предъявляемых к деревянным изделиям, используемым в наружных конструкциях.

Краски, лаки и иные средства защиты, наносимые на поверхность изделий, не обеспечивают эффективную и долговременную защиту от гниения. Импрегнированная древесина служит примерно в 5 раз дольше обычной, причем не требует постоянного обновления лакокрасочного покрытия.

Всегда, когда предполагается соприкосновение деревянных конструкций с почвой или водой, а также в местах, подверженных воздействию атмосферных осадков, используйте только импрегнированную древесину!

Мы предлагаем различные виды материалов такие как например импрегнированная терраса, импрегнированный брус, импрегнированная древесина и другие виды.

Технология производства импрегнированной древесины

Данный метод широко используется для пропитки садовой мебели, заборных и террасных досок, полов, деревянных изделий для улиц и т.п., для которых необходима высокая степень защиты.

Процесс импрегнирования, или «вакуум-давление-вакуум», состоит из нескольких этапов на специальном оборудовании - автоклаве. В результате обработки защитный состав, состоящий из 1-5 % антисептика «Bioneutral W72» (Бионейтрал В 72 ) аналог Tanalith E, проникает на сантиметры внутрь обрабатываемого изделия. Однако, согласно ГОСТу если изделие из сосны пропитано на 2-3 мм, то срок службы данного изделия составляет 30 лет. На первом этапе процесса начальный вакуум удаляет воздух из клеток древесины. Затем камера заполняется защитным составом. На следующем этапе гидростатическое давление заставляет защитный состав проникать глубоко в структуру древесины. На следующем этапе вакуум удаляет остатки защитного состава с поверхности древесины. Пониженное давление внутри древесины втягивает защитный состав с поверхности.

В итоге защитные компоненты консерванта фиксируются в структуре древесины таким образом, что их становится практически невозможно удалить. Древесина получает долговременную защиту.

Технология обработки древесины в автоклаве:

После обработки в автоклаве импрегнированная древесина не нуждается в дополнительной обработке красками, лаками и т.д, имеет в несколько раз меньшую стоимость по сравнению с синтетическими и композитными аналогами, чрезвычайно практична, может использоваться в качестве несущих конструкций. Даже полностью погруженная в воду импрегнированная древесина будет служить Вам долгие десятилетия! Долой изнуряющие ежегодные покраски с целью хоть как-то сохранить дерево!!! Долой всю «синтетику» из Вашего дома, только натуральные материалы!!! Позвольте себе роскошь пользоваться качественными, экологичными материалами!!! Если Вы разделяете наши взгляды - обращайтесь, найдем лучшее решение для Вашего дома или дачи!!!

Достоинства импрегнированной древесины

Импрегнированная древесина отличный строительный и отделочный материал. В отличии от термодревесины и ДПК (Древесно - полимерный композит), импрегнированная древесина может использоваться не только как декоративный и отделочный материал, но и как конструктивный материал.

Террмодревесина не может использоваться как конструктивный материал потому, что в процессе термообработки она становится очень хрупкой и становится очень колкой. Продукция из ДПК, содержащая в своём составе полимеры, подвержена сильной деформации. Изделия из ДПК гнутся и меняют свою форму.

Импрегнированная древесина остаётся неизменной на протяжении всего срока службы. Она не подвержена деформации, как ДПК, не колется, как термодревесина. Ипрегнированная древесина может быть использована, как строительный материал.

Древесину глубокой вакуумной пропитки активно используют при строительстве конструкций и сооружений. Например её широко используют в каркасном домостроении, в дорожном строительстве. Консервированные, не гниющие пиломатериалы используют в качестве стропил и лаг.

Импрегнированная (консервированная) древесина не подвержена гниению.

Она может находиться в прямом контакте с грунтом и водой.

Импрегнированные пиломатериалы не требуют дополнительной защитной обработки на протяжении всего срока службы.

Европейские производители импрегнированной (консервированной древесины) дают гарантию на свою продукцию до 75 лет.

Реальный срок службы импрегнированных пиломатериалов значительно выше и может превышать сто лет.

В отличии от термодревесины и изделий из ДПК, импрегнированная древесина обладает повышенной огнеупорностью .Это значительно экономит средства, время и трудовые усилия по сравнению с обычными пиломатериалами.
Даже термодревесина, требует обработки маслом или специальным составом, чтобы предотвратить растрескивание.
Импрегнированная древесина избавляет от этих хлопот и неприятностей.

Импрегнированная древесина — экологичный материал.

Древесина глубокой вакуумной пропитки не вредна для людей и домашних животных.

Сравнение импрегнированной древесины с другими строительными материалами

Импрегнированная древесина - благодарный и податливый строительный материал. Производители предлагают достаточно широкий ассортимент нестроганых и строганых досок разных сечений и длин, делающих работу с материалом не только простым, но и приятным.

Ограды

Ограды и заборы выполняют самые разнообразные функции: защищают от ветра и шума, огораживают территорию, закрывают от любопытных взглядов соседей и прохожих. Именно по ограде, как правило, судят о хозяевах дома. Строительство ограды и забора - значительно более ответственная и трудоемкая работа, чем изготовление цветочницы или песочницы.

Причалы

В последнее время с причалом знакомятся большое количество россиян. Несмотря на быстрый рост популярности, в русском языке отсутствует даже точный термин, обозначающий это сооружение. Обычно люди пользуются словами «пирс», «мостки», «помост» и другими, так или иначе отражающими суть явления.

Мы будем называть их причалами, даже если их владельцы собираются лишь ловить с них окуньков или нырять в воду после баньки и вовсе не намерены причаливать к ним на кораблях, катерах, яхтах, лодках и иных плавсредствах.

Так вот. Разумно сделанный причал значительно расширяет возможности собственного берега и заметно улучшает качество отдыха. При проектировании причала необходимо, в первую очередь, правильно выбрать место и тип сооружения. На выбор в значительной мере влияет топография берега. После этого надо уяснить себе размеры будущего сооружения и спроектировать его. Потом необходимо озаботиться покупкой материалов. Ну и наконец - за дело...

С самого начала следует помнить, что строительство причала отнимет у нас часть дорогого свободного времени. Но разве это может сравниться с радостью труда и гордостью за достигнутые результаты. Можно, конечно, строительство причала поручить специалистам. Но и в этом случае не лишним будет проследить, пользуются ли они импрегнированной древесиной. Иначе через несколько лет построенное сегодня придется ремонтировать или строить заново.