Главная » Блоки и плиты » Пеллетные и пиролизные котлы. Пиролиз и газификация пеллет. Пиролизные котлы Какой котел экономичный пиролизный или пеллетный

Пеллетные и пиролизные котлы. Пиролиз и газификация пеллет. Пиролизные котлы Какой котел экономичный пиролизный или пеллетный

По виду используемого топлива твердотопливные котлы можно разделить на дровяные (в основном предназначенные для работы с деревом, древесными отходами, древесными брикетами), пеллетные (использующие прессованные гранулы отходов деревообрабатывающего производства) и универсальные , для которых основным топливом является уголь, но можно загружать также дрова, дровяные брикеты и брикеты из торфа.

Кроме того, появились отдельные модели твердотопливных устройств верхнего горения , в которых можно сжигать любые перечисленные виды твердого топлива. Такие котлы комплектуются тремя видами воздухораспределительных насадок на телескопическую трубу подачи воздуха в зону горения под три группы топлива (уголь, дрова/брикеты, пеллеты), а также искроотражателем для поддержания более эффективного горения. Современные модели оснащены программатором, облегчающим контроль процесса горения. Естественно, подобные модели стоят дороже традиционных устройств.

Читайте также: Принципы выбора и установки газового котла

При использовании твердотопливного котла важно строго придерживаться требований к горючему для конкретной модели. Например, если устройство предназначено для сжигания дерева, то необходимо использовать поленья твердых нехвойных пород с влажностью до 20 %. Применение древесины с повышенной влажностью приводит к недогреву теплоносителя в процессе эксплуатации, к сокращению срока службы котла в целом, а также к увеличению количества сажи и конденсата в дыме, что вызывает более быстрое засорение дымохода. Если речь идет о пеллетах, то содержание влаги в них не должно превышать 10 %.

Средний расход топлива при применении твердотопливного котла в коттедже площадью 100-200 м² составит порядка 3-5 кг/ч. При условии использования накопительной емкости в сутки понадобится примерно 12-15 кг (в самое холодное время - до 20 кг).

Тип камеры сгорания

В стандартном твердотопливном котле происходит процесс горения топлива, по принципу схожий с работой обычной печки, где сгорание обеспечивается за счет естественного притока воздуха. При этом полученная энергия тратится на нагрев теплоносителя, распределяемого по трубам, ведущим к радиаторам. В некоторых случаях котел может быть оборудован вентилятором для создания дополнительной тяги, которая увеличивает эффективность горения. Максимальное время работы на одной закладке топлива в стандартных твердотопливных котлах - 6-8 часов, поэтому подбрасывать топливо в камеру сгорания придется несколько раз в сутки.

В отличие от традиционных, в пиролизных твердотопливных устройствах камера разделена на две части. В одной из них, которая называется газифицирующей или камерой загрузки, происходит медленное горение топлива при высокой температуре и недостатке кислорода. В результате происходит выделение древесного газа, догорающего во второй камере (камере сгорания), расположенной ниже. При таком горении почти не образуется сажа и появляется минимальное количество золы. Древесный газ горит очень чистым пламенем желтого или почти белого цвета. Данные устройства имеют больший КПД (до 85 %) и позволяют автоматически регулировать мощность. Максимальное время сгорания одной загрузки здесь составляет 8-12 часов, что в комплекте с теплоаккумулятором позволяет снизить периодичность закладки топлива до 1-2 раза в сутки. К недостаткам можно отнести не только более высокую по сравнению с традиционными твердотопливными котлами цену, но и необходимость использовать только сухие дрова.

Читайте также: Котел от розетки. Электрическое отопление - эффективная альтернатива газу

Котлы, которые позволяют минимизировать количество загрузок, подразумевают верхнее горение . Оно происходит благодаря тому, что в высокую вертикальную камеру сгорания воздух подается с помощью телескопической трубы в верхней части камеры. На конце трубы установлен распределитель, который может иметь разную форму для разных видов топлива. Под действием силы тяжести в процессе сгорания топлива распределитель опускается вниз, обеспечивая постоянный приток воздуха. При этом очаг пламени постепенно перемещается сверху вниз, благодаря чему снижается фактор усталости металла и продлевается срок службы устройства. При использовании котлов верхнего горения загрузку топлива производят каждые 12-70 часов. Длительность горения здесь повышается и за счет большой емкости загрузочной топки, и за счет того, что горит не весь объем топлива, а только верхние 15-20 см - остальное подсушивается и ждет своей очереди.

Пеллетные твердотопливные котлы обычно представляют собой систему из трех компонентов: непосредственно котла с горелкой, шнекового питателя и отдельно стоящего бункера с пеллетами. На корпус котла устанавливают горелку для сжигания пеллет, которая размещается в камере сгорания и к которой внешним шнеком подводят топливо. Работой шнека управляет встроенный в горелку фотосенсор, отслеживающий наполнение бункера гранулами. После наполнения внешний шнек отключается, а внутренний транспортирует топливо на решетку горения, где оно воспламеняется при помощи электрической спирали. Для подачи воздуха в зону горения под горелкой установлен вентилятор. Процесс работы агрегата автоматизирован и контролируется при помощи пульта управления, на котором задаются необходимые настройки, включая требуемую температуру, дневной цикл работы котла, его включение и отключение. Для безопасной работы предусмотрен автоматический клапан, разрывающий электрическую цепь при перегреве оборудования. Пеллетные котлы удобны в эксплуатации, частота загрузки зависит от размера бункера и в большинстве случаев производится раз в несколько дней.

Сегодня портал X-TEPLO представляет своими читателям экспертный обзор обновленной линейки популярных в России пеллетных котлов, выпускаемых под брендом . Марка этих котлов давно завоевала доверие потребителя на рынке, поэтому не проходим мимо, делимся своими впечатлениями об обновленной серии PELLET.

Революционных изменений сегодня в технологиях пеллетных котлов добиться невозможно, поэтому все они, что логично, концентрируются вокруг комфорта эксплуатации, а также эстетических преимуществ. Пиролиз Мастер пошел в обоих направлениях.

Первое, что замечает потребитель – это внешний вид, который кардинально улучшился благодаря новому дизайну. По нашим сведениям, к разработке дизайна производитель привлекал европейских специалистов в области промышленного дизайна.

Вторым и более весомым изменением стала новая автоматика котла. Обновленный контроллер в новой линейке пеллетников «Пиролиз Мастера», производимый на немецком заводе в Польше, умеет теперь не только управлять работой котла, но и поддерживает удаленное управление через все современные каналы связи, включая комнатный термостат. Теперь потребитель может «командовать» котлом через СМС-сообщения, с помощью компьютера посредством интернета, а также прямо из спальни, задавая комфортную температуру воздуха на комнатном термостате.

Улучшения коснулись и горелочного устройства, которое в котлах этой марки одно из самых неприхотливых на рынке пеллетников по отношению к качеству используемого топлива. На сайте производителя можно найти видео работы горелок, изучив которое, можно убедиться во всеядности этой конструкции. Однако изменения котлов коснулись не только с точки зрения неприхотливости. Речь идет о долговечности.

Мы запрашивали фото новой горелки, на которых видно, что все «сухие зоны» стальных поверхностей горелки стали в 2 раза толще. Для потребителя это означает одно – срок службы горелки без замены расходных материалов будет таким же, как у самого котла. Это улучшение, на наш взгляд, является ключевым.

Пример работы горелки

Для тех, кто хочет получить больше информации о данных котлах, предлагаем двигаться вниз по статье, где мы расскажем подробнее о модельном ряде и конструкции. Будет интересно, присоединяйтесь!

Модельный ряд серии PELLET

Серия водогрейных котлов с горелками для сжигания пеллет любого качества, разработанных в 2015 году, включает 15 моделей, различных по тепловой мощности, но аналогичных по своей конструкции. Диапазон мощности всех представленных котлов данной серии находится в пределах от 15 до 500 кВт, что позволяет использовать их для обогрева бытовых, общественных и производственных зданий общей площадью до 5000 кв. метров, а при монтаже в каскадах отапливаемая площадь не ограничена.

Конструкция состоит из следующих основных элементов:

стальной котел с 5-ходовым теплообменником – надо заметить, единственным на рынке;
топливный бункер;
транспортер с двумя шнеками для подачи пеллет в топку;
чугунной горелки;
вентилятора для подачи воздуха;
автоматических и аварийно-предохранительных устройств.

В качестве дополнительного оснащения требуется наличие дымовой трубы, внутреннее сечение которой зависит от мощности оборудования и максимально возможного количества продуктов сгорания.

Назначение оборудования

Стальные отопительные котлы серии PELLET предназначены для нагрева теплоносителя в системах отопления с расчетной рабочей температурой до 90°C и давлением до 2,0 кг/см 2 , а также для приготовления горячей воды через теплообменник косвенного нагрева. Выбор необходимой мощности котла производится в зависимости от расчетных тепловых потерь здания и уровня потребления горячей воды.

Используемые виды топлива

Для получения тепловой энергии в качестве основного вида используются гранулированные пеллеты любого качества. Дополнительными видами могут быть мелкие древесные отходы, подсолнечная шелуха и т.п. В серии PELLET DUO предусмотрена возможность сжигание дров на входящих в комплект поставки колосниках.

Особенности конструкции

Специально для серии PELLET была разработана особая конструкция теплообменника, образующая внутри топки 5-ходовое движение горячих дымовых газов. При этом остывший теплоноситель из обратной магистрали поступает сзади в нижней части теплообменника и проходит по нему вверх, все время продвигаясь навстречу дымовым газам с более высокой температурой.

Благодаря этому удалось добиться существенного снижения температуры уходящих газов и повысить коэффициент полезного действия до 92%. Этот показатель можно считать объективным, т.к. площадь теплообмена действительно впечатляющая.

На словах потребителя, такой высокий КПД означает высокую экономию расхода пеллет, а значит, и Ваших денег на отопление.

Корпус изготовлен из высококачественной котловой стали толщиной 6-8 мм и отличается высокой прочностью и долговечностью. Тепловая изоляция внутри конструкции надежно удерживает тепло и исключает недопустимые потери в окружающее пространство. Для удобного обслуживания топки и очистки ее от сажи предусмотрены сервисные люки и достаточные расстояния между элементами теплообменника.

Стальной топливный бункер и устройство подачи пеллет в топку

В базовой комплектации объем бункера подобран таким образом, чтобы обеспечить беспрерывную эксплуатацию любой модели в течение суток при максимальной нагрузке без добавления пеллет. Однако есть возможность заказа бункера с увеличенным объемом, вплоть до 10 тыс. литров. Загрузка гранул производится через верхний откидывающийся люк.

Подача в топку происходит при помощи механического устройства с двумя шнеками, которые расположены на разных по высоте осях. Воздушный разрыв в канале подачи гранул на горелку доводит уровень пожарной безопасности до 100%, исключая возможность проникновения пламени по транспортному каналу в бункер с пеллетами.

Первый верхний шнек забирает гранулы из топливного бункера и перемещает их на расположенный ниже второй шнек. Нижний механизм подает гранулы непосредственно на горение. Управление работой шнеков раздельное и производится автоматически.

Топливный бункер можно установить с правой или левой стороны от котла. Это обеспечит более удобный доступ к загрузочному люку в котельных малой площади.

В пеллетниках «Пиролиз Мастер» применяется ретортная горелка горизонтального типа, изготовленная из жаропрочного чугуна. К ее конструктивным и эксплуатационным достоинствам следует отнести:

автоматический розжиг с использованием нагревательного тэна;
механическое удаление зольного остатка после сжигания топлива;
принудительная подача воздуха на горение, которая обеспечивает полное сжигание;
длительный срок эксплуатации благодаря применению жаропрочных материалов большой толщины;
возможность эффективного сжигания различных видов гранулированного и другого измельченного сухого топлива.

Автоматизированная работа вентилятора подачи воздуха на горение повышает давление уходящих газов внутри топки и способствует улучшению тяги в дымовой трубе.

Резюмируя вышесказанное о горелке, нужно сказать, что она не уникальна по конструкции и соответствует множеству аналогов, используемых в популярных в Европе марках котлов. Стоит отметить, что подобное устройство лоткового типа для сжигания пеллет и биомассы является весьма практичным среди всех решений, предлагаемых на рынке.

Автоматизация и обеспечение безопасности

Котлы серии PELLET комплектуются автоматикой, выпускаемой польско-немецким заводом микроэлектроники, который производит практически всю автоматику для котлов, изготавливаемых в Европе. Базовый комплект автоматического управления обеспечивает:

своевременное вращение шнеков для подачи гранул;
контроль температуры теплоносителя;
регулирование количества подаваемого на горение воздуха;
контроль температуры воздуха и уровень необходимой мощности;
управление работой циркуляционного насоса системы отопления;
регулирование температуры горячей воды в бойлере косвенного нагрева или других косвенных теплообменниках.

Дополнительно каждый котел этой серии может быть укомплектован устройством управления через интернет или отправкой СМС-сообщений. При необходимости может быть поставлен комнатный термостат с возможностью регулирования температуры в помещении. Безопасная эксплуатация обеспечена установкой предохранительного клапана сброса и аварийного термостата.

Котлы Пиролиз Мастер PELLET 15, 20, 30, 40 и 50

Эта группа котлов рассчитана на обеспечение теплом в системах отопления жилых домов индивидуальной застройки общей площадью до 500 м 2 . Наличие топливного бункера базовой комплектации обеспечит эффективное сжигание пеллет в течение суток без дозагрузки. По желанию заказчика возможна комплектация бункером большего объема, что обеспечит увеличение времени между его периодическими загрузками.

Для обеспечения условий нормальной эксплуатации требуется наличие двух помещений:

топочной или котельной, в которой устанавливается котел, топливный бункер, циркуляционный насос и другое необходимое оборудование;
пожаробезопасного вентилируемого склада для хранения запаса топлива.

Дымовая труба может быть отдельно стоящей или встроенной (пристроенной) в строительные конструкции здания.

Уровень автоматизации оборудования позволяет эксплуатировать котел при минимальном участии человека. Вы просто засыпаете в топливный бункер необходимое количество пеллет, задаете на автоматическом контроллере желаемую температуру теплоносителя и все – автоматика самостоятельно разжигает пеллеты, выводит котел на рабочий режим и поддерживает заданную вами температуру. Если своевременно добавлять пеллеты в бункер, то процесс автономной работы котла будет длиться до окончания отопительного сезона.

Котлы PELLET 60, 80, 100, 120 и 160

Группа котлов с тепловой мощностью 60-160 кВт предназначена для обогрева общественных, офисных, производственных, торговых и других зданий общей площадью 600-1600 м 2 .

Пожалуй, это самая экономичная группа котлов, что для коммерческого сектора является сильным аргументом при выборе модели котла. На больших мощностях котлы Пиролиз Мастер с высоким КПД (92%) дают заметную экономию топлива, а в денежном выражении это на 10-20% меньше расходов на покупку пеллет. Не говоря уже о возможности приобретать самые дешевые – гореть будут любые. Надо заметить, что расходы по топливу ориентировочные и взяты в сравнении с котлами, у которых не такой развитой теплообменник.

Котлы PELLET 200, 250, 320, 400 и 500

Эта группа наиболее мощного котельного оборудования производительностью 200-500 кВт предназначена для эксплуатации в составе систем отопления зданий с общей площадью от 2000 м 2 и возможностью работы в каскадах, что позволит отопить любую заданную площадь. Установка может быть выполнена только на основании согласованных проектных решений и силами специализированных монтажных организаций с соответствующими допусками СРО.

Для хранения необходимых топливных запасов следует предусмотреть отдельное хорошо вентилируемое помещение. Твердотопливная котельная установка может размещаться в одной топочной вместе с газовыми или другими типами котлов. При этом допускается использование единой группы циркуляционных насосов.

В отличие от газового оборудования, пеллетные твердотопливные котлы разрешено устанавливать в помещениях, уровень пола которых находится ниже уровня земли.

Эксплуатация пеллетников этой мощностной группы подразумевает организацию транспортировки пеллет в оперативный бункер через автоматизированные транспортные системы. Производитель готов предложить большие бункеры под основное складское хранение со шнековыми транспортерами в оперативный бункер котла.

Загрузка гранул в комплектный топливный бункер способна обеспечить стабильное отопление в течение суток при максимальной нагрузке. По желанию заказчика установка может быть укомплектована бункером повышенного объема до 5000 или 10000 литров, что значительно увеличит время пауз между периодическими загрузками.

Заключение

Еще пару лет назад твердотопливные котлы длительного горения были "неподъёмные" по цене, для простого обывателя. На данный день ситуация изменилась, и все больше людей хотят купить такое "чудо техники". Как известно спрос рождает предложения. Твердотопливные котлы длительного горения начали делать не только заводы с десятилетним опытом, но и местные "Кулибины" в гаражах. В статье попробуем разобраться, как работают такие котлы, как выбрать котел и на, что следует обратить внимание.

Твердотопливные котлы длительного горения делятся по типу горения:

Обычное (классическое).
Пиролизное (газогенераторное).

По виду топлива:

Пеллетные.
Угольно - дровяные.

Время работы от 8 до 48 часов.

не зависит от электричества;
экономичность;
доступность;
неприхотливость в топливе;
простота в обслуживании.

КПД до 70%;
требует дополнительного дорогостоящего оборудования для регулировки температуры;
частая чистка.

Время работы от 12 часов до 7 суток.

КПД 90 - 92 %;
большие интервалы времени между закладками топлива;
полностью регулируется;
полностью сжигает топливо (минимум чистки);
экологичность;
безопасность.

требует подключения электричества;
привередлив к топливу;
цена;
недолговечен.

Время работы до нескольких недель.

самая большая длительность работы;
минимальное обслуживание и чистка;
большая экономия топлива;
КПД до 96 %;
автоматическое управление.

зависимость от электричества;
прихотлив к топливу;
цена.

Пеллеты - небольшие гранулы в форме цилиндра, изготовленные из отходов древесины, торфа, соломы и др.

Пеллетные котлы - используют пиролизный способ сжигания топлива.

Пеллетные котлы монтируют параллельно с установкой автоматической и полуавтоматической подачи топлива из встроенного или внешнего бункера. Это позволяет котлу работать от нескольких часов до нескольких недель, по запрограммированной схеме. Длительность работы в автоматическом режиме ограничивается только наличием топлива.

Интересно - отзыв о пеллетном котле модели EKO-GT KPP.

Простое (или классическое) и пиролизное горение

В твердотопливном котле длительного горения, горят дрова, уголь и др. Пусть это будет ручная или другая закладка топлива. Этот процесс известен любому школьнику, разводившему костры. А вот пиролизное (или газогенераторное) горение мы рассмотрим подробно.

Пиролизное горение происходит при минимуме кислорода и большой температуре, когда топливо распадается на газ и твердый остаток с выделением тепла. Пиролизный газ, при соединении с кислородом производит долгий и эффективный процесс горения.
Пиролиз происходит в три этапа.

В камере сгорания котла древесина досушивается и при температуре 450 °С начинается выделение древесного газа. Дальше происходит слияние пиролизного газа с воздухом, который подается через телескопическую трубу. Приток воздуха создает вентилятор в котле. Смесь газов горит при t=560 °С.

Горение максимально подымает температуру в котле до 1100 °С где и происходит дожигание пиролизного газа. Продолжительность пиролиза большая, следовательно, увеличивается КПД котла.

Для пиролизного горения в котле, имеется шиберы. Первоначально котел работает в обычном режиме, а при достижении заданной температуры, в него докладывают топливо, и, используя шибер, устанавливают эффективный режим пиролизного горения. Пиролизное горение легко управляется, что дает возможность автоматизировать пиролизные котлы.

Способы загрузки топлива

Ручной - тут все понятно, открыли камеру сгорания, загрузили дрова или уголь, закрыли. Почистили от сажи и смолы. Все. Котел работает дальше.
Полуавтоматический - (пеллетные и некоторые пиролизные) котлы.
Автоматический - (только пеллетные котлы).

Обратите внимание, что если в паспорте котла написано, например - непрерывное горение до 8 часов, то это расчет горения "на" угле, если же вы будите использовать дрова (дуб), то процесс горения будит в два раза меньше, то есть около 4-х часов. А на дровах из сосны и того меньше.

При покупке котла обратите внимание на материал из которого изготовлен корпус - чугунный он или стальной.

Чугунные - высокая стойкость чугуна к температуре и долговечность позволяет использовать котлы из чугуна для сжигания любого типа твердого топлива, включая кокс, уголь, древесину и гранулы.

Минус - боится резких перепадов температуры теплоносителя (при неправильной подпитки или аварии). Хрупкий, не пригоден к ремонту (только частично - секционная или полная замена).

Стальные - прихотливы к топливу (я бы не советовал "топить" их углем и коксом). Надо дополнительно обратить внимание на толщину (5-6 мм), и марку стали. Не боится перепадов температуры, пригоден к ремонту (электросваркой).

Совет - при выборе котла не стремитесь купить самый длительный по горению.

Во-первых, он будет очень дорого стоить. Выбирайте котел, работающий на одной "закладке" топлива, желательно дровах, 8 - 12 часов. Заложили утром дрова, почистили (15 -20 минут), и смело уехали на работу или занимаетесь своими делами. Вечером (на ночь) заложили дрова, почистили котел и все, до утра.

Во-вторых, вам все равно придется приходить в котельную пару раз за день контролировать работу котла.

Надеемся, наши советы помогут Вам сделать разумный выбор при покупке твердотопливного котла длительного горения.

Сегодня на российском рынке представлено большое множество торговых марок, предлагающих пеллетные котлы самых разных модификаций и функционала.

По конструкции все богатство выбора можно объединить всего в несколько групп. Чтобы Вам было проще определиться с выбором, рекомендуем обращать внимание всего на несколько параметров, которые дадут полное понимание о том, стоит ли овчинка выделки в том или ином рассматриваемом образце.

1) КПД теплообменника пеллетного котла:

Показатель коэффициента полезного действия - на прямую влияет на ваши ежегодные расходы на приобретение пеллетного топлива - чем выше данный показатель, тем ниже ваши расходы.

Обычно он колеблется в диапазоне от 80 до 90%, однако есть модели, в которых КПД достигает 92% за счет продуманного теплообменника.

Некоторые производители предлагают за дополнительные 10-12 тысяч рублей для поднятия КПД с 85 до 90-92% приобретать к их котлам турбулизаторы, что является не самым лучшим вариантом из-за того что эти стальные элементы не долговечные и вам придется периодически покупать новые за те же 10 тысяч.

Лучше сразу подбирать котел, в котором развитой теплообменник, гарантирующий максимальный КПД без дополнительных изнашиваемых элементов.

Помните, после покупки пеллетного котла, ваши расходы на отопление только начинаются - выбирайте самые высокоэффективные модели с максимальным коэффициентом полезного действия. Их можно найти за те же деньги, что и самые популярные модели с меньшей эффективностью.

2) Тип горелки пеллетного котла:

Горелки бывают двух типов - факельные и ретортные. Каждый из типов имеет несколько разновидностей.

О факельных горелках скажем коротко: либо дорого, либо не качественно и не долговечно. Оба варианта не повышают рациональность выбора. Поэтому рекомендуем сузить подбор котла до конструкций с ретортными горелками.

Реторты бывают вертикального и горизонтального типа. В обоих типах есть не прихотливые решения, а именно этот фактор стоит принимать во внимание. Под не прихотливостью подразумевается возможность работы горелочного устройства на пеллетах любого качества без сбоев. Здесь множество решений у разных производителей - почти все из представленных в нашем каталоге с этой проблемой справляются.

На наш взгляд практичнее горизонтальные реторты лоткового типа - в них риски засорения продуктами горения и аварийной остановки работы котла сведены к минимуму.

3) Пожарная безопасность пеллетного котла:

Эта проблема решается разными способами, советуем подбирать котлы, в которых подача пеллет организована при помощи двух шнеков с воздушным разрывом в транспортном канале - по статистике котлы с такой архитектурой подающего на горелку пеллеты устройства являются самыми пожаробезопасными.

Если вам предлагают котел на 10-20 тысяч рублей дешевле, но с одношнековым подающим устройством - подумайте о будущем...

Описанные признаки качественного котла не являются исчерпывающими, однако помогут свести риски не правильного выбора почти к нулю, поэтому рекомендуем взять данную информацию на вооружение перед походом в магазин.

Проблема снижения затрат на отопление на сегодняшний день выходит на первое место для многих категорий граждан. Особенно она коснулась собственников частных домов с индивидуальной системой отопления, канализации и водопроводом. Очень часто разумным решением для сокращения расходов являются котлы для отопления на пеллетах.

Пелеттный котел Ekoret фирмы VIADRUS с топливным бункером

Котлы такого типа только совсем недавно получили широкое распространение и в домах россиян, но, благодаря невысокой цене, дешевизне топлива и простоте обслуживания, они все чаще и чаще устанавливаются для отопления помещений. Ниже будут рассматриваться особенности конструкции и принцип, на котором работают котлы на пеллетах. Отзывы покупателей, которые приводятся в статье, помогут оценить все за и против покупки пиролизного котла на пеллетах.

Пиролиз

Пиролизом называется распад органических соединений при высоких температурах. При доступе кислорода процесс пиролиза превращается в обычное сгорание. Если же доступ кислорода ограничить, то углеводородное топливо будет разлагаться на низкомолекулярные горючие соединения и шлак. В случае с пиролизом древесины образуется смесь из газов метилового спирта, ацетона, бензола и небольшого количества других горючих веществ и практически чистый углерод с примесями оксидов металлов.

Совсем недавно в качестве топлива повсеместно использовали древесный уголь – топливо, которое получают путем обжигания древесины без доступа воздуха в угольных ямах. Такой традиционный приводит к значительным потерям тепловой энергии при первичном сгорании. Современный твердотопливный котел на пеллетах лишен этого недостатка и способен полностью использовать тепловую энергию, которая образуется при пиролизе древесины. Поэтому такое устройство называют также газогенератором.

Принцип работы котла на пеллетах

Котлы длительного горения на пеллетах состоят из трех отдельных механизмов:

непосредственно котла с горелкой;
транспортера для подачи гранул;

Функционирует котел на пеллетах следующим образом:

пеллеты загружаются в бункер для топлива;
подача пеллет в котел производится шнековым транспортером;
в топке котла пеллеты сгорают и разогревают теплоноситель.

В котлах для отопления на пеллетах используется принцип сжигания топлива «сверху – вниз». При этом горение проходит намного медленнее, чем в обычной топке, где топливо горит «снизу – вверх» и циркулирующие нагретые потоки газов вовлекают в процесс слои топлива, которые находятся выше. Конструктивно это решается следующим образом.

В самой топке расположена горелка с форсункой для подачи нагретого воздуха непосредственно к зоне горения. Благодаря этому появляется возможность контролировать скорость сгорания топлива, перемещая зону огня постепенно вниз. Подача нагретого воздуха дает возможность сжигать топливо наиболее полным образом. При этом зола и сажа образуется в минимальном количестве, а КПД (коэффициент полезного действия) котлов, работающих на пеллетах, увеличивается до 96%.

Такой механизм работы обеспечивает постепенное сгорание топлива. Котлы длительного горения на пеллетах могут работать на одной закладке более суток, что делает это оборудование довольно удобным для использования в быту. Кроме этого, наличие в конструкции оборудования топливного бункера дает возможность максимально автоматизировать работу отопительного оборудования.

Конструкция и внутреннее устройство

Котлы на по своей конструкции схожи с общей схемой, по которой изготавливаются все твердотопливные котлы. Однако, у них имеются некоторые особенности. Например, размер топки у этих моделей намного меньше, так как теплообменник у них нагревается не столько за счет открытого пламени, сколько за счет горячего воздуха в конвекционных каналах. Это позволяет более полно использовать тепловую энергию. Температура выхлопных газов в оборудовании такой конструкции не превышает обычно 150 градусов Цельсия.

Топка пиролизного котла на пеллетах сконструирована с расчетом возможности контроля подачи воздуха в нее. Наличие топливного бункера позволяет управлять подачей пеллет в нее с возможностью регулировки скорости и температуры горения. За счет этого достигается возможность регулирования температуры нагрева теплоносителя в системе. Конструктивно это решается установкой шнекового транспортера, который непосредственно и производит подачу топлива.

Для изготовления котлов для отопления на пеллетах чаще всего используются высокопрочные стальные сплавы. Топку и теплообменник изготавливают из коррозиестойкого чугуна. Необходимо заметить, что срок службы чугунных котлов может достигать 45-ти лет, что намного больше, чем показатели оборудования, которое изготовлено из стали.
Разжигаются пеллетные гранулы с помощью специального электрического ТЭНа. Воздух в топку нагнетает вентилятор. После того, как оборудование переходит в рабочий режим, электрическая цепь отключается. Таким образом, котлы, работающие на пеллетах, потребляют совсем немного электроэнергии.

Автоматическая работа

Современные модели котлов длительного горения на пеллетах обязательно оснащаются автоматикой, которая подает гранулы в топку по определенной программе, а также включает и выключает горелку для экономии расхода топлива и поддержания заданного температурного режима, который в течение суток может изменяться. Панель управления находится на самом котле или на пульте дистанционного управления.

Среднеразмерный 25-киловаттный котел на пеллетах, расход топлива в котором составляет приблизительно 5 кг топлива в сутки, оборудуется бункером объемом от 250 до 350 литров. Таким образом, непрерывная полностью автоматическая работа оборудования может осуществляться как минимум трое суток. С установкой внешнего бункера это время можно еще увеличить.

Конструкция внешнего бункера

За счет того, что подача пеллет в котел выполняется дозировано, горелка не перегревается и все оборудование можно отключить дистанционно, прекратив подачу топлива. При этом котел автоматически прекратит работу через несколько минут, когда полностью сгорит загруженная доза пеллетных гранул.

Стоимость оборудования и отзывы покупателей

Вообще цена твердотопливных котлов – это не самое сильное место этого оборудования. Дело в том, что котлы, работающие на пеллетах, стоят существенно дороже, например, газового оборудования той же мощности. Тем не менее, существенная эксплуатационная экономия за счет доступности и дешевизны топлива обеспечивает ему высокий спрос.
Если же говорить про уровень цен, то можно привести следующие данные. Котел на пеллетах Zota (российского производства) мощностью 15 кВт стоит приблизительно 150 тыс. руб. Цена самого мощного (мощностью 100 кВт) составляет около 350 тыс. руб. Владельцы этих котлов отмечают, что себестоимость одного кВт тепловой энергии обходится не дороже 1 руб. (при условии закупки топлива по цене до 4,00 руб./кг).

Пеллетный котел Grandeg (изготавливается в Латвии) мощностью 25 кВт продается в среднем по 250 тыс. руб. 100-киловаттный котел того же производителя обойдется уже в 500 тыс.

Если проанализировать отзывы владельцев этого оборудования, то можно отметить, что все они подтверждают значительную экономичность отопительного оборудования такого типа и удобство эксплуатации. Котельная на пеллетах за один отопительный сезон позволит сэкономить десятки тысяч рублей только на топливе.

Кроме этого, котлы для отопления на пеллетах отличаются бесшумной работой и эргономичным дизайном.
Некоторые владельцы жалуются на то, что это оборудование для работы нуждается в подключении к электрической сети. Однако расходуют электричества такие устройства совсем немного.

Цена на пеллеты составляет около 5500 рублей за одну тонну, т.е. один килограмм, в среднем стоит около 5-6 рублей. При необходимости можно наладить производство пеллет купив необходимое оборудование или сделав его своими руками.

В видео ниже показано, как работает котел на пеллетах.

Напечатать