Технология браширования древесины в домашних условиях: мастер-класс. Браширование древесины: основные этапы искусственного старения дерева Машинка для состаривания древесины

Я не знаю для чего и почему Вы решили взяться за старение древесины своими руками а не купить готовую состаренную мебель. Да в общем то это и не моё дело.

Пару лет назад клиентка которая заказывала у меня колодезный домик из искусственно состаренной древесины + кормушку + скворечник решила заказать комплект мебели для бани стол две лавки.

Я назвал ей стоимость и она сказав, что дорого стала искать альтернативу. Спустя полтора месяца, она приехала ко мне и сделала заказ, на вопрос что её к этому сподвигло ведь цена её не устроила, она ответила: Знаете, ездила, смотрела, вроде и красиво всё на фото, но стоит дотронуться понимаешь, что это не то (дословно - Почему то производители состаренной древесины считают, что состаренная древесина не должна быть идеально гладкой, а должна быть как шуба волосатой).

Вот после её слов я понял, что способ старения древесины который выбрал я неплох для изготовления именно состаренной мебели.

Вот вам способ старения древесины одного из участников «форумхаус», я пытался спорить, но переубедить человека невозможно сказал(а):

это мой ответ человеку которого смущают царапины на состаренной древесине оставленные металлической щёткой.

Есть щётки металлические, а есть латунные. Латунь так не "борагозит", после первичной обработки (лично я) прохожу щёткой Р-60, абразивность и жесткость запросто удаляет царапинки, потом Вы красите.

Возьмите краску Текстурол, Пинотекс, Боритекс, короче любую пропитку. Сейчас практически в любом магазине есть колористы, попросите сделать из Палисандра чёрную краску. Смешайте 75% чёрного и 25% палисандра и покрасьте. После высыхания удалите остатки поднявшегося ворса нейлоновой щёткой Р-120 или Р-180. Смешайте краску 75% бесцветной и 25% палисандра и красьте ещё второй и третий слой.

Уверяю результат понравиться обязательно.

Это, тяжко, нудно, долго, но результат понравиться.

А вот ответ производителя состаренной древесины - Я делаю проще. Латунью без нейлона. Крашу безжалостно пинотексом нужного цвета. Жду полчасика. И шпателем прям сдираю лишнюю краску. Проявляется текстура прям под руками. После подсыхания пинотекса слегка шлифмашинкой. Потом слой акрилового лака, или ПВА. Ну а потом лак. Поднявшийся ворс после обработки латунной щёткой человек приглаживает с помощью резинового валика.

Мужики то знают, что хорошо побриться нельзя, брея щетину в одном направлении. У древесины тоже волокна до сучка и после торчат в разные стороны, т.ч судите сами возможно ли сделать состаренную древесину своими руками одной железной щёткой.

Совет по подбору инструмента для старения древесины.

Всё зависит от ваших целей и задач которые Вы перед собой поставили.

Если Вы решили сделать для себя лавку или стол из состаренной древесины, то вам вполне достаточно купить дрель и комплект щёток для старения древесины, это латунная щётка, нейлоновая щётка с абразивом р-60 или р-80, и нейлоновая щётка с абразивом р-120 или р-180.

Так же для небольшого объёма работ по старению древесины подойдёт и болгарка с таким же набором щёток. Обратите внимание, что УШМ (болгарка), должна быть с регулировкой оборотов, т.к максимальное число оборотов которые выдерживают нейлоновые щётки 4500 об. Если Вы решили состарить пол, стены, потолок, то дрелью и болгаркой вам не обойтись.

Я пробовал работать практически на всех щёточных машинках для старения древесины, кроме Фестула и Интерскола.

Но остановил свой выбор на Маките-9741, удобно, качественно, надёжно, а главное, что проблем со щётками нет. Но тут я Вам не советчик, каждому своё.

Технология старения древесины

Многие пишут, что можно старить не струганную доску, не верьте. На 70% обрезной, нестроганой древесины есть поперечные задиры которые остаются после распила которые можно убрать только на рейсмусе или с помощью рубанка, но не щёткой.

Не уберёте, получите состаренную древесину в клеточку. Древесина должна быть подсушенной, пройдите её латунной щеткой и если щётка будет поднимать ворс, а не брызгаться водой, то древесина готова к старению.

1. С помощью латунной щётки выберите слой мягкой древесины.

2. С помощью нейлоновой, абразивной щётки удалите поднявшийся ворс.

3. Для покраски состаренной древесины я пользуюсь Пинотексом, Белинкой, Текстуролом и. т. д. Вам понадобятся цвета палисандр, бесцветная и чёрная. Готовой чёрной краски в продаже нет, поэтому придётся сколеровать на заказ. Для первого слоя смешайте палисандр 25% и 75% чёрной краски, покрасьте о дайте просохнуть краске 24 часа, важно, что бы краска хорошо просохла и стала жесткой, т.к даже при хорошей шлифовке нейлоновой щёткой всё ровно появиться поднявшийся ворс.

4. Удалите поднявшийся ворс с помощью нейлоновой щетки р-120 или р-180, помимо того, что эта щётка удаляет ворс и сглаживает линии, она ещё и полирует вашу состаренную древесину.

5. Если при нанесении первого слоя достаточно пропылесосить заготовку перед покраской, то перед покраской вторым слоем заготовку надо хорошо «промести» жесткой щёткой и потом уже пропылесосить. Для второго, третьего и четвертого слоя вам надо смешать бесцветную краску 75% и 25% палисандра. Не смотрите на то, что современные пропитки дают блеск уже на втором слое, важно не только сделать качественное изделие из состаренной древесины, но и сохранить его, не поленитесь покрасьте три, четыре слоя, это намного быстрее чем через пять семь лет переделывать по новой.

Искусственное старение древесины - это как наркотик, попробовав один раз, Вы уже не сможете остановиться и если я оказался прав, мой Вам совет не экономьте на инструменте, чем качественней и надёжней у Вас будет инструмент, тем лучше будут получаться изделия да и работать с хорошим инструментов всегда приятней.

Удачи Вам, хороших и красивых изделий.

Помните, что если Вы сделали что то для себя, главное, что бы нравилось вам, не пытайтесь угодить «ж паруким» завистникам.

Если Вы, что то не поняли или хотите уточнить звоните +7 915 487-91-42 или пишите [email protected] Сергей.



.btn2:hover { background-image:url(images/batton.png); box-shadow: 1px 2px 5px rgba(0, 0, 0, 0.188), inset 0px 0px 2px rgba(255, 255, 190, 0.416); height: 35px; border: 1px black; border-style: dotted; } input.btn2 { font-size: 24px !important; height: 35px !important; line-height: 35px !important; margin: 23px 0px 0px; padding: 0px 43px 0px 39px !important; width: auto !important; } .btn2 { background-image:url(images/batton.png); border-radius: 7px; box-shadow: 1px 2px 5px rgba(0, 0, 0, 0.188), inset 0px 0px 2px rgba(255, 255, 190, 0.416); color: #FFFFFF; cursor: pointer; display: inline-block; font-family: "NeoSansPro", sans-serif; font-size: 24px !important; font-weight: 700; height: 35px !important; line-height: 35px !important; padding: 0px 58px 0px 63px; text-decoration: none; } .toast-container{width:280px;z-index:9999;} * html .toast-container{position:absolute;} .toast-item{height:auto;background:#FBEABB;opacity:.9;-moz-border-radius:10px;-webkit-border-radius:10px;color:#000000;padding-top:20px;padding-bottom:20px;padding-left:6px;padding-right:6px;font-family:lucida Grande;font-size:16px;border:2px solid #999;display:block;position:relative;margin:0 0 12px 0;} .toast-item p{text-align:left;margin-left:50px; } .toast-item-close{background:url();width:22px;height:22px;position:absolute;top:7px;right:7px;} .toast-item-image{width:60px;height:50px;margin-left:10px;margin-top:0px;margin-right:10px;float:left;} .toast-item-image-notice{background:url(images/notice00.png);} .toast-item-image-success{background:url(images/tlf.png);} .toast-item-image-warning{background:url(images/warning0.png);} .toast-item-image-error{background:url(images/error000.png);} .toast-type-notice{color:white;} .toast-type-success{color:#000000;} .toast-type-warning{color:white;border-color:#FCBD57;} .toast-type-error{color:white;border-color:#B32B2B;} .toast-position-top-left{position:fixed;left:20px;top:20px;} .toast-position-top-center{position:fixed;top:20px;left:50%;margin-left:-140px;} .toast-position-top-right{position:fixed;top:20px;right:20px;} .toast-position-middle-left{position:fixed;left:20px;top:50%;margin-top:-40px;} .toast-position-middle-center{position:fixed;left:50%;margin-left:-140px;margin-top:-40px;top:50%;} .toast-position-middle-right{position:fixed;right:20px;margin-left:-140px;margin-top:-40px;top:50%;} .btn2 a:link, .btn2 a:active, .btn2 a:hover { font-size: 24px !important; color: #330000; text-decoration: none; }

Для настоящего мастера умение собственноручно состарить деревянный декор не должно быть проблемой, тем более что используется такой приём довольно часто. Мы описали для вас технику выполнения работ и составили перечень инструмента для браширования деревянных изделий своими руками.

Какое дерево использовать

Суть браширования заключается в более ярком проявлении фактуры древесины, её природного рисунка. Достигается это за счёт создания рельефной поверхности, из которой удаляются мягкие волокна, а твёрдые, наоборот, остаются. Отсюда первая очевидная истина: волокна разной плотности в древесине должны быть.

Поэтому для браширования не годятся породы с равномерной плотной структурой, такие как клён, бук, ольха или тик. Но это не значит, что твёрдое дерево не может быть состарено брашированием. Например, при обработке дубовых досок достигается весьма занятный эффект: появление тонких рваных царапин, что при правильном окрашивании делает такие изделия очень ценным декором.

Наилучшим образом после браширования выглядят хвойные породы. Наиболее распространённая сосна имеет небогатую текстуру, и рисунок после обработки вряд ли кого-то удивит. А вот в ели и лиственнице проявляются по-настоящему неповторимые узоры.

Любое дерево для браширования должно быть качественно отстрогано и избавлено от любого рода дефектов и пороков, браширование их не устранит. Влажность древесины в идеале должна быть 10-12%, но в любом случае не более 15%, иначе волокна будут рваться и обильно образовывать мелкий ворс.

Щётки и прочий инструмент

Основная работа при брашировании выполняется щётками-крацовками. Это достаточно грубые металлические щётки дискового типа с ворсом из латуни или стали. Желательно, чтобы щётка имела широкую торцевую часть и по форме была близка к валику — так обработка будет более равномерной. Толщина проволоки всецело зависит от типа дерева: ворс должен быть в 7-10 раз тоньше мягких прожилок, при этом прямые проволочки предпочтительнее «кудрявых».

Крацовки выбирают основную массу волокон, но поверхность при этом остаётся слишком шероховатой и ворсистой. Качество обработки можно улучшить с помощью синтетических нейлоновых щёток, в которых в толщу пластика вплавлена абразивная пудра разной фракции. Такая шлифовка помогает устранить большинство мелких задиров и ворс, которые мешают покраске, без них поверхность выглядит чище и приятнее.

Третьего этапа обработки обычно избегают, но если вам нужно премиальное качество поверхности, то брашированную древесину придётся полировать. Из-за наличия пор это непросто сделать, необходимо использовать щётки с жёстким натуральным ворсом, например, сизалевые или из грубой шерсти.

Хорошее качество обработки достигается, как правило, при использовании электроинструмента. Дрель будет предпочтительнее угловой шлифмашинки, работая ею, проще контролировать направление обдирки и обороты. Также необходима тщательная фиксация заготовки, пригодится пара струбцин. Ну и, конечно, понадобятся средства защиты от пыли, образующейся более чем обильно, и её удаления: пылесос, очки и перчатки точно не будут лишними.

Порядок выполнения работ

На первом этапе обработки сухую и чистую поверхность дерева обходят грубой крацовкой, выдирая мягкие прослойки на желаемую глубину. Наиболее разумным будет ориентировать лицевые поверхности деталей поперёк пластов волокон, там, где прожилок много, и они тонкие. Но не забывайте, что обрабатываться должны все видимые плоскости, иначе контраст будет слишком сильно бросаться в глаза.

Двигаться щёткой нужно строго вдоль волокон без сильного нажима. Небольшие неровности на плоскости неизбежно останутся, это главный недостаток (или достоинство) ручной обработки дерева. Количество оборотов — 1500-2200, хотя для разных пород это значение может отличаться.

Главная приятная особенность браширования — оно открывает широкое поле для экспериментов и может использоваться с отклонением от основных правил, если этого требуют цели визуального оформления. Например, срывая древесину поперёк волокон, вы оставляете беспорядочный узор из грубых царапин, что может быть полезным для редких декоративных вставок .

После крацовки древесины наступает пора шлифования. Синтетическая абразивная щётка направляется вдоль волокон до полного устранения шероховатостей, видимых невооружённым глазом. Время от времени заготовку нужно простукивать с тыльной стороны, чтобы удалить из пор набившуюся пыль и оценить качество обработки. После снятия ворса и задиров наступает пора полировки для придания рельефу гладкости и небольшой глянцевости. Это можно сделать как щёткой на дрели, так и вручную, используя жёсткую часть кухонной губки.

Особенности работы с напольными покрытиями

Брашированию могут подвергаться не только элементы мебели, наличники и всевозможные декоры. Этот приём обработки часто используется для имитации состаривания паркета и паркетной доски.

Главная трудность в работе с деревянным полом — большой объём работ. Дрель здесь мало применима: страдает равномерность обработки и производительность. На таких объёмах разумно приобрести или взять во временное пользование щёточную шлифмашину. Она позволит придерживаться однородной глубины «выцарапывания» крацовкой, а затем быстро провести шлифование на большой площади.

Для пола не рекомендуется проявлять глубокий рельеф древесины, иначе покрытие будет сильно пачкаться и плохо отмываться. Оптимальная глубина — 0,5-0,8 мм, так дерево на полу станет тёплым и приятно шершавым, исчезнет ненатуральная глянцевость.

Обработка, покраска, патинирование

Фактурирование дерева — лишь половина дела. Браширование ставит конечной целью визуальное выделение древесной текстуры, чаще всего для этого проводят окраску специальными техниками.

Нужно убедиться, что выборка волокон выполнена качественно и поверхность готова к покраске. Используют для этого морилки на водной основе с эффектом лёгкого дубления или прижигания. Нанесение нужно выполнять кистью, тщательно протирая вдоль волокон и следя в процессе за поднятием мелких ворсинок. Если такие присутствуют, поверхность нужно основательно высушить и снова легко обработать шлифовальной щёткой, обламывая подсохшие и затвердевшие заусенцы.


Вместо кисточки удобно использовать мягкую губку — краска распределяется равномернее и без излишков

При покраске чаще всего компоновка тонов повторяет игру света и тени на неровностях: впадины красят в тёмный цвет, гребни — в светлый. Для этого поверхность сперва вскрывают насыщенно тёмным лаком , а затем обтирают губкой или ветошью, удаляя остатки лака с твёрдых волокон, куда он не успевает впитаться.

При работе на большой плоскости равномерное окрашивание достигается после полного высыхания тёмного красителя и последующей лёгкой обработки лепестковым диском с зернистостью Р400-800. Когда выпуклости высветлены, их вскрывают бесцветным или светлых тонов паркетным лаком.

Другой вариант окраски предлагает инверсию: верхний ярус рельефа планируется тёмным, а впадины окрашивают в светлый тон. В этом случае поверхность сперва тонируют тёмным полиуретановым лаком и высушивают. Затем следует нанесение светлого непрозрачного состава, излишки которого снимают резиновым шпателем для проявления тёмной подложки на гребнях.

Неоспоримое достоинство древесины – простота (при должном умении) ее обработки своими силами. Одним из способов декоративной отделки различных заготовок (или изделий) из этого материала является браширование. У этой технологии есть и другое название – «искусственное старение» дерева. Тому, как это проделать самостоятельно, посвящена данная статья.

Оно основано на особенности дерева. Его структура неоднородна, о чем свидетельствуют годовые кольца на срезе (схемы их расположения также различны). По сути, любая древесина – материал, в котором перемежаются твердые и мягкие волокна. Естественно, чтобы состарить образец, достаточно провести обработку его верхнего слоя. Для этого специальным инструментом из него выбирается «мякоть». Как результат – некоторая рельефность поверхности и более отчетливо выраженные годовые кольца. На заключительном этапе производится нанесение на заготовку выбранного «финишного» декоративного состава.

По сути, со временем старению подвержено любое дерево, так как оно постепенно истирается – естественный процесс. Но с помощью такой технологии своими руками можно его искусственно ускорить. Именно в этом и заключается смысл браширования древесины.

Такая технология дает мастеру большие возможности для реализации своих задумок. С помощью браширования производят любую тонировку. Какой-то особой инструкции здесь нет – все зависит от собственной фантазии. Наиболее распространенный прием (но не единственный) – создание «эффекта патины». Подразумевается, что древесина окрашивается одним цветом, а ее поры – другим. Это позволяет даже самое «скучное» дерево сделать более привлекательным.

Что нужно знать?

Не каждую древесину выйдет искусственно состарить. Это во многом зависит от того, насколько ярко выражены годовые кольца, а также от разности в плотности структурных слоев.

Можно брашировать:

  • Лиственница.
  • Венге.
  • Ясень.
  • Сосна.
  • Мербау.
  • Орех.
  • Ятоба и ряд других.

Браширование нецелесообразно для пород:

  • Ольха.
  • Груша.
  • Береза.
  • Вишня.
  • Клен.

Что понадобится?

Вся работа, естественно, выполняется вручную. Конкретной инструкции по выбору инструмента нет. Во-первых, это скорее приспособления, которые используется при обработке древесины, и следует ориентироваться на то, что есть в распоряжении мастера. Покупать что-то специально для браширования вряд ли стоит. Во-вторых, подходящий прибор определяется исходя из габаритов заготовки. Ведь для того, чтобы самостоятельно состарить, например, половицы и небольшую деревянную шкатулку (в этом случае требуется ювелирная точность), придется пользоваться различными приборами.

1. Инструмент для удаления мягких волокон. Варианты – щетки (для работы с металлом), причем несколько разных; скальпель; стамеска; шило; бумага наждачная. Процесс можно и механизировать, если применять эл/дрель. Необходимо лишь приобрести соответствующие насадки в виде жестких щеток.

2. Средства для «финишного» оформления дерева – масла, краски, воск, лаки, морилки.

Порядок работы

Нижеприведенную инструкцию следует рассматривать лишь как «руководство к действию». Если станет понятен смысл всех операций, то самостоятельное браширование никаких затруднений не вызовет в любом случае.

1. Первая «проходка».

На этом этапе старения материала используется грубый абразив. Задача – мягкие волокна из древесины выбрать, при этом не повредив твердые. Следовательно, инструмент (по «жесткости») придется подбирать самостоятельно, ориентируясь на породу дерева.

В зависимости от этого определяется и скорость перемещения абразива. Слишком интенсивная работа может вызвать перегрев волокон и их «запекание», что усложнит обработку древесины. Схема перемещения приспособления – вдоль них, а не поперек. Если применяется электроприбор, то обороты желательно ставить малые или средние. Такой процесс всегда сопровождается пылью. Чтобы этого избежать, следует древесину слегка смочить.

2. Шлифовка.

Задача – произвести «чистовую» обработку, снять остатки волокон, удалить имеющиеся шероховатости твердых слоев. Здесь уже используется более «мягкий» инструмент, к примеру, полимерная щетка с абразивным покрытием. После того, как пыль будет удалена, появится возможность оценить качество браширования. Если оно мастера не устраивает, то придется повторить первичную «проходку», хотя это делается крайне редко.

Второй этап позволяет реализовать все замыслы по декоративному оформлению древесины. Например, произвести выборку «мякоти» на отдельных участках, имитировав тем самым трещины в доске. Вариантов много, и самому нетрудно придумать, «что и как», в зависимости от специфики дальнейшего применения заготовки.

3. Полировка.

Последний этап старения древесины. Задача – придать поверхности заготовки «гладкость», подчеркнуть всю рельефность дерева и подготовить его к «финишному» оформлению. Используется самый мелкий абразив – щетки волосяные и сизалевые, «наждачка» минимальной зернистости. Перед тем, как перейти к заключительному шагу браширования, нужно проверить влажность древесины. При необходимости – дополнительно просушить.

4. «Финишная» отделка.

Процесс браширования материала на этом и заканчивается, потому что все дальнейшие операции проводятся не всегда. Их целесообразность определяется предназначением изделия из древесины и желанием мастера.

Варианты – патирование, дополнительное старение (темнение) морилкой, покраска, золочение. Многое зависит и от консистенции применяемого средства, так как твердые и мягкие волокна впитывать его будут с различной интенсивностью.

Чтобы добиться действительно неповторимого оформления древесины, есть смысл потренироваться на небольших образцах. Это позволит «почувствовать» дерево, сделать его браширование более качественным.

5. Покрытие лаком.

Делать или нет – определяется самостоятельно. Единственное условие – нанесенный перед этим состав должен полностью просохнуть.

В принципе, процесс браширования особой сложности не представляет даже для человека, ранее не занимавшегося профессиональной работой с деревом. Изложенный материал – чисто информативный. Если понятен смысл, то можно разработать и свою технологию обработки древесины.

Среди современных отделочных материалов натуральная древесина остается актуальным элементом декора. Популярные стили интерьера прованс, лофт, колониальный, требуют чтобы деревянные элементы мебели выглядели так, словно ими пользовались наши бабушки. Парадокс заключается в том, что чем старше смотрится дерево, тем успешнее и благороднее представляется обладатель такого кабинета или гостиной.

Что означает термин браширование древесины

В естественной среде древесина постепенно подвергается механическому износу, текстура поверхности меняется неравномерно, рыхлые слои вымываются, плотные остаются. Получается эстетичная картина, созданная природой и временем. Но попробуй найти сейчас деревянную мебель состаренную естественным путем.


Мастера прибегают к технологиям искусственного состаривания деревянных поверхностей. Есть в английском языке слово «brush» - щетка, щетина. Оно дало название термину браширование, как одному из методов старения мебели, предметов интерьера.

Суть методики в усилении фактурности натурального рисунка дерева, при помощи вычесывания рыхлых волокон с последующей обработкой специальными антисептиками.

Браширование дерева - одна из технологий состаривания, которая подчеркивает натуральную красоту и благородную фактуру материала.

Как происходит процедура браширования


Суть методики достаточно проста: поверхность смачивают химическим составом. Мягкие волокна впитывают жидкость. На следующем этапе жесткой щеткой выбирают рыхлые части. Остаются твердые волокна, которые образуют неповторимый рисунок. Для усиления эффекта поверхность дополнительно обрабатывают красителем.


Получается интересная стилизованная текстура, с легким налетом аристократичности и шарма.

Какие инструменты и материалы необходимы для работы

Если вы решились самостоятельно состарить буфет, стул или каминную доску, то предварительно подготовьте набор инструментов. Для работы в технике браширования понадобятся:

  • наждачная бумага разной зернистости (крупнозернистая подойдет для черновой обработки, мелкозернистая - для финишного полирования поверхностей);
  • две-три металлические щетки разной степени жесткости;
  • морилка (для придания отдельным элементам дополнительной декоративности);
  • краски для тонировки;
  • лак матовый или глянцевый для финишной отделки.

При больших объемах работы используют зачистной фрезер, который автоматизирует большинство процессов состаривания. Сменные насадки позволяют выполнять шлифование, полирование, браширование поэтапно.


Использование электроинструмента ускоряет процесс браширования

При ручной работе изделие выглядит более эстетично, смотрится словно штучный товар.

Как состарить дерево самостоятельно

Браширование дерева своими руками производят в несколько этапов. Обычно последовательность действий такова:


При тонировке обычной морилкой получается интересная двуцветная фактура. Состав наносят толстым слоем, излишки быстро удаляют. Участки с мягкими волокнами успевают прокраситься, а твердые слои не успевают поглотить пигмент и остаются светлыми.

7. После просушивания приступают к этапу финишной отделки: заготовку покрывают лаком.


Эта несложная в исполнении техника позволяет превратить рядовой интерьер в элитный, дорогой, стильный.



Интерьер в стиле шале

Каминная полка, потолочные балки, спинки кроватей, буфет выполненные из состаренной древесины подчеркнут наличие вкуса у хозяев.

Существует несколько методов шлифования древесины, каждый позволяет достигнуть определенного результата. В последнее время все чаще проводится браширование древесины своими руками. Этот способ дает возможность изменить поверхность массива сосны или другого дерева, которое применяется при создании мебели или пола в доме.

Что такое браширование?

Особым методом отделки дерева можно назвать химическое браширование. Он применяется для получения вагонки высокого качества. Мастер во время обработки вагонки или дерева использует особый инструмент, который позволяет материалы подготавливать лучше для пола или полной отделки дома.

Браширование дерева – особый процесс шлифования при использовании специальной щетки, когда мастер проводит снятие верхних волокон лиственницы или другого дерева, что позволяет достигнуть эффекта выделения структуры годичных колец. Применяют лиственницу после достижения рассматриваемого эффекта при создании мебели для дома, при создании пола и в других случаях. Подобный эффект мастер проводит для искусственного старения дерева. Доски при этом не теряют своей прочности, как при естественном протекании рассматриваемого процесса. Метод предусматривает применение специального инструмента, станка со специальной насадкой, определенной машинки.

Область применения

Мастер высокого класса проводит обработку дерева для создания доски, которая применима в нижеприведенных случаях:

  1. при изготовлении лестниц в доме;
  2. при подготовке лиственницы для пола;
  3. при производстве мебели;
  4. если нужно сделать иную вагонку или дугой материал для встраиваемой мебели или других элементов для дома.

Мастер может использовать щетку, электроинструмент, специальный станок или иной инструмент. Для создания дорогой мебели проводится ручная обработка, мастер использует щетку и другой инструмент.

Какое дерево наиболее подходит для браширования?

Для пола или мебели дома, а также при создании вагонки, используются различные породы древесины. Однако рассматриваемая технология не может применяться ко всем породам, к примеру, к лиственнице может, а к буку нет.

Мастер при изготовлении вагонки или мебели может использовать:

  1. порода с мягкими годичными кольцами;
  2. порола с твердыми годичными кольцами.

Технология браширования мастером соответствующего класса применяется для лиственницы, ореха, дуба, ясеня. Может использоваться щетка и другой инструмент, сделать работу можно и на станке. Однако эффект нельзя достигнуть, даже если работу будет выполнять шлифовальщик высокого класса мастерства при видоизменении метода, когда нужно обработать грушу, вишню, бук или клен.

Защита структуры

Класс поверхности после ее обработки щеткой можно значительно повысить путем покрытия специальным веществом. Метод браширования позволяет достигнуть красивого эффекта, но при этом значительно снижается защита структуры. Именно поэтому повысить класс изделия для дома можно путем нанесения масла или воска по стандартной технологии.

Масло или лак дают возможность сделать структуру защищенной от воздействия окружающей среды. Обжиг дает возможность придать необычный вил полу.

Методы обработки

Ручной метод обработки

Наиболее высокий класс поверхности можно достигнуть при ручном брашировании. При этом используется щетка. Щетка используется для снятия волокон по слоям. Важно отметить, что броишрование без автоматизации процесса дает возможность достигнуть более высокого класса.

Периодически, после снятия каждого слоя, может проводиться обжиг. Обжиг позволяет изменить структуру, изменить цвет основы. Щетка подбирается с учетом типа массива древесины.

Целесообразно применять ручной способ снятия волокон при создании декупажа. Декупаж – специальный метод декорирования, позволяющий вручную создать красивые вещи. При этом декупаж покрывается маслом или лаком для придания особого эффекта. Часто проводится обжиг поверхности для достижения неповторимого результата.

Ручной способ редко применяется для получения досок для пола. Только дорогая доска для пола высокого класса получается путем обжига и ручного снятия волокон.

Механизированная обработка

Декупаж можно получить только ручным методом обработки, однако в других случаях используется УШМ. Это связано с тем, что декупаж требует кропотливой работы, а УШМ используется только при большом объеме работы.

К особенностям использования УШМ можно отнести:

  1. инструмент под названием УШМ – угловая шлифовальная машинка, которая редко используется при создании декупажа, но получила широкое распространение в массовом производстве;
  2. УШМ имеет сменные насадки, которые можно подобрать согласно типу древесины. Провести их смену можно быстро;
  3. как правило, УШМ работает от сети бытового напряжения. Есть варианты исполнения, которые могут питаться от встроенного источника питания;
  4. в некоторых случаях УШМ используется для выполнения первичного этапа старения поверхности. После этого может проводиться ручное снятие слоев. Поэтому в некоторых случаях материалы для декупаже также изначально обрабатывается УШМ;
  5. инструмент позволяет значительно ускорить процесс, что снижает стоимость его проведения;
  6. Качество получаемого результата несколько ниже, но зачастую его достаточно.

Механизация также дает возможность проводить обжиг или покрытие поверхности маслом. Покрывать поверхность маслом или лаком следует по причине того, что волокна очень восприимчивы к воздействию температуры или перепадов влажности. Обжиг в меньшей степени позволяет защитить структуру. Зачастую обжиг становится предварительным этапом перед покрытием поверхности нейлоновой или другой основы. Изменить внешний вид можно при использовании продукта лакокрасочного производства.