Главная » Сыпучие материалы » Сруб или брус что лучше для дома. Что лучше выбрать: обычный брус или брус клееный? Особенности проживания в домах из бруса

Сруб или брус что лучше для дома. Что лучше выбрать: обычный брус или брус клееный? Особенности проживания в домах из бруса

Деревянное строительство, в настоящее время, находится на пике популярности, и рынок пиломатериалов изобилует различными предложениями: , рубленное), брус (обычный и профилированный, цельный, массивный и клееный).

Производители меняют технологии сушки и обработки для придания пиломатериалу дополнительных свойств и устранения недостатков, присущих натуральной древесине. Как водится, внесение корректив, которые призваны улучшить некоторые свойства, может оказать негативное влияние на другие характеристики древесины.

Одним из востребованных материалов является профилированный брус, который обладает такими характеристиками как:

стабильность линейных размеров;
прочная стыковка брусьев, что исключает появление межвенцовых щелей и затекание влаги;
хорошие теплоизоляционные свойства;
простота монтажа;
эстетичный внешний вид;
приемлемое сочетание качества и стоимости;
длительный период эксплуатации.

Отметим, что данные преимущества характерны для всех видов обработанного бруса. Тем не менее, одним из самых жарких споров, которые разгораются вокруг темы выбора дерева для постройки дома, является сравнение профилированного цельного и клееного бруса. Мнения расходятся, много доводов, аргументирующих преимущества и недостатки при прочих равных условиях.

Клееный брус или профилированный брус - что лучше выбрать?

Проанализируем характеристики и свойства, чтобы разобраться, в чем отличие этих материалов, изготовленных из одного сырья по схожей технологии, сравнив их по ряду параметров:

1. Исходное сырье

Изготавливается из цельного массива древесины. Исходное сырье проходит отбраковку, затем длительный процесс естественной или камерной сушки, повторный осмотр на наличие дефектов и обработка на профилирующем оборудовании.

Производится путем склеивания подготовленных, высушенных в камере, ламелей. Такой подход позволяет снизить процент брака, за счет возможности устранить дефект на части ламели. А также исключить растрескивание и скручивание древесины.

Для изготовления бруса используется от двух до пяти ламелей. Это дает возможность производителю варьировать цену еще и за счет использования разных пород древесины.

Например, центральные ламели могут быть изготовлены из сосны, а лицевые, из лиственницы или кедра.Материал подготовлен для сайта www.сайт

2. Размеры бруса

Размеры профилированного бруса ограничены длиной деревянных заготовок. Стандартная длина бруса, как правило, составляет 6 м.п. или кратные 2 и 3 м.п.

К стандартным сечениям относятся: 100х100, 150х150, 200х200. Производители предлагают и не стандартные размеры, изготовленные под конкретный проект, но их сечение редко превышает 200х200, что связано со сложностью сушки. Чем толще массив, тем сложнее обеспечить его равномерное высыхание.

Размеры клееного бруса варьируются в более широком диапазоне, а максимальная ширина достигает 275 мм. За счет того, что ламели могут быть сращены по длине, в отдельных случаях длина клееного бруса может достигать 18 м.п. Такая длина выполняется на заказ, (транспортировка до места строительства и сложность работы с длинным брусом, накладывает свой отпечаток на его длину).

Отметим, что чем больше ширина бруса - тем выше показатель теплопроводности строения.

3. Экологичность

Эко-характеристика выступает основным аргументом в споре о том, какая разница между профилированным и клееным брусом и какой из них безопасен для человека и окружающей среды.

Основной упор делается на то, что в производстве клееного бруса используется клей, который содержит химические соединения. Ламели склеиваются между собой с применением полиуретанового или поливинилацетатного клея. Противникам клееного бруса, это дает основания утверждать, что об экологичной чистоте клееного бруса приходится забыть.

Но, клеевые смеси не однородны по своему составу и классифицируются от опасных (FC2) до безопасных (FC0). Производители бруса обязаны предоставить документ, содержащий данные о том, какой клей был использован в производстве, и подтверждающий уровень содержания формальдегида.

Стоит отметить, что и профилированный брус также проходит дополнительную обработку антисептиками и антипиренами. Кроме того, в производстве бруса используется только внутренняя часть бревна, которая освобождена от защитной коры, и является более рыхлой. А это означает, что для того, чтобы сохранить эксплуатационные характеристики дома из профилированного бруса, его стены необходимо периодически заново покрывать специальными составами, призванными защитить древесину от вредного воздействия ультрафиолета и других атмосферных явлений.

4. Воздухообмен

Паропроницаемость профилированного бруса соответствует показателю для той породы древесины из которой он изготовлен. Также массив дерева сохраняет способность поддерживать благоприятный микроклимат, что очень актуально для частного дома.

В клеевом брусе этот показатель намного ниже, т.к. ламели расположены разноориентировано, а также присутствует клеевой слой, который препятствует частично свободному движению воздуха по порам древесины.

5. Влажность

Естественная влажность древесины зависит от породы и времени года заготовки и может достигать 40-50%. Но, для строительства пригоден материал с влажностью не выше 15% +/- 3% (для наружных работ, согласно ГОСТ 8486-86).

Чтобы снизить уровень влажности, а также избежать кручения и растрескивания древесины производители подвергают брус сушке: естественной или принудительной (в камерах). Чем суше брус, тем меньшую усадку даст построенное из него здание.

Оптимальная влажность клееного бруса - 11-14%, профилированного - 15-18%. Но, отметим, что со временем, оба вида бруса будут тянуть влагу из внешней среды и постепенно их показатели будут примерно одинаковыми.

6. Усадка

Показатель, производный от влажности. Клееный брус дает усадку 0,4-1%, профилированный - 3-5%, естественной сушки - до 8%.

7. Прочность

По этому показателю клееный превосходит профилированный, т.к. для его производства используются более плотные ламели, вырезанные из разных частей бревна (сердцевины, сердцевидных лучей, годичных колец), в производстве профилированного бруса используется только сердцевина, самая рыхлая часть ствола.

8. Деформация

Кручение бруса при правильном хранении исключено. Что касается появления трещин на уже готовом строении, то вероятность их появления сохраняется для обоих видов бруса, как профилированного (шириной не более 1 мм), так и клееного (зависит от качества склеивания).

9. Биологическая устойчивость

Оба вида бруса обрабатываются в процессе изготовления специальными защитными составами. Поэтому вероятность появления грибка, плесени или древесных жучков - минимальна.

10. Пожарная безопасность

Клееный брус горит гораздо медленнее, этот фактор очень важен для бани.

11. Эстетика

Профилированный и клееный брус имеет высокое качество обработки лицевой поверхности, что позволяет обойтись без дополнительной отделки как внутренней, так и наружной. Однако, зачастую, строительство ведется брусом толщиной в 150х150 мм и возникает потребность в дополнительном утеплении.

Что касается установки оконных и дверных коробок, то теплый контур дома, построенного из клееного бруса, можно выполнять сразу после возведения (сборки). А вот профилированный дает усадку - нужно подождать до полугода или использовать обсадные коробки.

12. Цена

Если сравнивать первоначальные затраты, то стоимость профилированного бруса на 30% ниже, нежели цена клееного бруса. Но, в процессе эксплуатации требуются более высокие расходы на поддержание внешнего вида дома из профилированного бруса.

13. Вероятность контрафакта

Профилированный брус продается в больших объемах. Профилировать брус можно в кустарных условиях. Возможность надежного монтажа предоставит только материал, изготовленный на высокоточном оборудовании. Сделать контрафакт клееного бруса сложнее, т.к. трудно обеспечить процесс склейки ламелей.

Что лучше, профилированный или клееный брус - таблица

Сводные данные по сравниваемым параметрам (что выбрать, какой брус лучше, чем отличаются и какой нужно использовать для строительства дома) занесены в таблицу

Параметр	Профилированный брус	Клееный брус
Исходное сырье	Цельный массив дерева	Подготовленный пиломатериал, склеенный под давлением
Сушка	Естественная или камерная	Камерная
Размеры бруса	Максимальное сечение 200х200 мм Максимальная длина - 6 м.п.	Максимальное сечение 275х275 мм Максимальная длина - 18 м.п.
Экологичность	Не содержит вредных веществ	Содержание вредных компонентов в клеевом составе находится в пределах допустимой нормы
Воздухообмен	Естественный, присущий породе древесины	Нарушен
Влажность	15-18%	11-14%
Усадка	При камерной сушке - 3-5% При естественной - до 8%	0,4-1%
Прочность	Низкая	Высокая
Деформации	Допускаются шириной не более 1 мм	Вероятны. Зависит от качества склеивания
Биологическая устойчивость	Высокая	Высокая
Пожарная безопасность	Средняя	Высокая
Эстетика	Средняя. Могут встречаться мертвые сучки и темные пятна	Высокая
Отделочные работы	Через 0,5-1 год или использовать обсадные коробки	Сразу по окончанию строительства
Потеря свойств в процессе эксплуатации	Появляются трещины требующие конопатки	Нет
Цена	На 30% ниже чем у клееного	Высокая
Вероятность контрафакта (подделка)	Высокая	Незначительная

Как видим, вопрос, что лучше, клееный или профилированный брус, не имеет однозначного ответа, а выбор отличается достаточно высокой степенью субъективности.

Для материалов, близких по техническим характеристикам и используемых для решения сходных инженерных задач, постоянные сравнения – обычное дело. Вот почему так распространены вопросы вроде «Какая баня лучше — из бруса или бревна?» или «В чем разница между брусом и оцилиндровкой?».

Принимая во внимание, что единственно верный ответ на такие вопросы найти невозможно в принципе, мы все же постараемся привести в этой статье максимально подробное сравнение этих разновидностей стройматериалов.

Особенности материалов

Прежде чем решать, что лучше для дома — бревно или брус, стоит уделить некоторое время изучению самих материалов.

Оцилиндрованное бревно представляет собой ствол дерева, очищенный от коры и веток, которому в процессе обработки была придана определенная форма. В процессе оцилиндровки заготовка выравнивается по диаметру, и на выходе мы имеем практически идеальный цилиндр.

Сегодня заготовки строительных бревен сразу после изготовления пропитывают антисептиком , что обеспечивает возводимым конструкциям устойчивость к воздействию грибков и бактерий.
В отличие от Также заготовку могут подвергнуть профилировке, при которой на нижней и верхней плоскости формируются замки для более эффективного соединения деталей между собой.

Если бревно чаще всего бывает цельным, то из нескольких полос древесины. В этом случае для производства материала используются предварительно просушенные и обработанные антисептиком доски, которые соединяются между собой клеевым составом на смолистой основе.

Однако внешние различия и нюансы конструкции – это далеко не все. Увидеть разницу между материалами можно лишь проанализировав особенности их использования в строительстве.

Дома из бревен

Конструкция

Выбирая, какой сруб лучше — из бруса или бревна – зачастую останавливаются на более традиционном варианте. В чем же заключаются особенности бревенчатых конструкций?

Бревно используется в качестве строительного материала очень давно, однако оцилиндровка является сравнительно молодой технологией. Данный вид обработки обеспечивает существенное повышение прочности возводимой конструкции, поскольку в ходе цилиндрования удаляются наиболее рыхлые части древесного ствола.

Дома, возводимые из бревен, отличаются высокой прочностью и значительными теплоизоляционными показателями. Соединение отдельных элементов в сруб происходит посредством специальных пазов и венцовых чашек, которые (конечно, при условии качественного изготовления) позволяют минимизировать зазоры.

Обратите внимание! Как правило, для возведения дома производится отдельный набор бревен, с пазами и чашами в соответствующих местах.

Плюсы и минусы

Достоинства зданий из этого материала следующие:

При условии изготовления набора для сруба с достаточной точностью сборка занимает не так много времени. При этом существенно снижаются затраты на оплату труда мастеров.
Монтаж сруба может быть осуществлен и своими руками, особенно, если рядом будет опытный наставник или хотя бы подробная инструкция.
Соединение бревен между собой обеспечивает достаточную герметичность здания. При этом повысить сопротивление теплопередаче можно за счет применения эффективных уплотнительных материалов.

Привлекательный внешний вид бревенчатых стен делает излишней дополнительную отделку. Возможно, именно по этой причине задумываясь: «Баня из бруса или бревна — что лучше?», многие выбирают именно второй вариант.

Что же касается недостатков, то они таковы:

Существенная усадка. Поскольку бревно является натуральным материалом, то по величине деформации оно существенно проигрывает клееному брусу. «Коробка» строения должна простоять не меньше года перед началом отделочных работ.

Если вы решите отделать внутренние стены – придется помучиться, поскольку обрешетку нужно будет крепить на неровную поверхность.
Еще один недостаток – существенная горючесть. Снизить угрозу пожара можно за счет пропитки антипиренами, но полностью обезопасить здание не выйдет.
Также бревно, особенно его торцы, весьма подвержено внешним воздействиям. Если пренебрегать защитной обработкой, то уже через несколько лет сруб потеряет свой привлекательный облик.

Резюмируя, хотелось бы отметить, что два последних минуса будут характерны и для бруса. А вот сильная усадка и сложность внутренней отделки – это недостатки, свойственные именно для бревну. Их обязательно нужно принимать в расчет еще на этапе планирования.

Использование бруса в строительстве

Особенности технологии

При возведении домов из деревянного бруса могут использоваться самые разные технологии соединения элементов. Более выигрышным с этой точки зрения выглядит профилированный материал, поскольку он дает возможность обеспечить максимально герметичную стыковку венцов между собой.

Соединение брусьев осуществляется либо с помощью металлических гвоздей, либо с помощью деревянных шипов. Второй способ является более «теплым», так как металл выступает в роли «мостика холода».

Как и при постройке бревенчатого сруба, между брусьями прокладывается уплотнитель. Важным аргументом в пользу применения профилированных заготовок является тот факт, что шов получается практически непродуваемым за счет особой конфигурации замков на плоскостях.

Что же касается клееного бруса, то он многократно превосходит цельный по стабильности и прочности. Клееные детали практически не коробятся и не деформируются, что дает возможность сократить время на выстаивание сруба перед отделкой.

Длина стен

Ширина стен

Высота стен

Сечение бруса

150х150 мм. 180х180 мм. 200х200 мм.

Длина бруса

5 м. 6 м. 7 м. 8 м. 9 м. 10 м. 11 м. 12 м.

Достоинства и недостатки

Популярность бруса обусловлена теми преимуществами, которые он обеспечивает:

Во-первых, технология монтажа очень проста и не требует особых затрат.
Квадратные и прямоугольные заготовки легко обрабатываются и при необходимости из них можно сделать деталь практически любой формы.
В результате постройки мы получаем дом с ровными внутренними и наружными стенами, которые легко отделываются самыми разными способами.

Минусы тоже есть:

Использование бруса естественной влажности может привести к изменению геометрии стены. Связано это в первую очередь с неравномерной усадкой.
При монтаже стен из непрофилированных заготовок получаются достаточно большие продуваемые щели. Их необходимо скрывать за обшивкой, поскольку иначе потери тепла будут очень большими.

Профилированные клееные изделия лишены этих недостатков, но их высокая цена существенно ограничивает распространение данного материала.

Обратите внимание! Даже при использовании бруса, склеенного из доски камерной сушки, перед началом отделки сруб должен простоять не менее полугода. Связано это с остаточными деформациями основания и межвенцового уплотнителя.

Как видите, идеала нет. Плюсы и минусы есть у обоих материалов, и главная задача мастера – проанализировать их и сделать правильный выбор.

Вывод

Учитывая все вышесказанное, можно отметить, что ответ на вопрос «Что лучше — клееный брус или бревно?» зависит от исходных данных. Если финансы позволяют, то выбирать нужно клееный профилированный брус – с ним и работа пойдет проще, и здание будет выглядеть более аккуратно и современно. Если же вы хотите сэкономить, то лучше взять качественное бревно.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Материалы для строительства деревянного дома

Экологическая тенденция набирает обороты! Многие россияне хотят жить в экологичных домах. Поэтому популярность строительства домов из дерева сегодня очевидна, и многие, как правило, решившие возводить дом из бруса, задаются совсем не праздным вопросом: брус или бревно — что лучше для строительства дома? Попробуем в этой статье разобраться в данном вопросе.

Постройки из дерева, а конкретнее — из цельного бревна, имеют длинную историю. С давних времен строились срубы на территории матушки России и на некоторые из них можно взглянуть и сейчас.

Мастера того времени пользовались только топором. Такие умельцы (рубщики) есть и поныне. Но процесс этот очень долгий, трудоемкий и, что естественно, дорогостоящий.

Бревно для строительства дома

Рубленный дом из бревна

Достоинства рубленных (из цельного бревна) домов:

бревно, обработанное вручную, будет меньше трескаться;
наличие защитного внешнего слоя, богатого древесными смолами;
надежность срубленного из бревен дома.

Недостатки рубленных домов:

усадка может происходить до двух лет и достигать 12%;
дороговизна постройки и большая продолжительность работ по времени.

Оцилиндрованное бревно

Дом из оцилиндрованного бревна

Оцилиндрованный брус (бревно) подготавливают, используя современные заводские технологии. Ствол после этого имеет одинаковый калибр, эстетичный вид, но лишается своего защитного слоя, который позволяет постройкам из цельного бревна стоять и радовать глаз гораздо дольше. На помощь приходят современные защитные средства для древесины, позволяющие оцилиндрованному бревну компенсировать этот недостаток.

Достоинства домов из оцилиндрованных бревен:

внешний вид таких домов почти безупречен, позволяет увидеть неповторимую фактуру древесины;
сборка такого дома занимает существенно меньше времени, чем сборка рубленного дома и, как факт, обходится строительство дешевле.

Недостатки домов из оцилиндрованных брёвен:

общим недостатком, как и в рубленном доме, является долгий срок усадки;
малая защищенность бревен от погодных факторов;
значительное количество трещин.

Брус для строительства дома

Обзор деревянного строительства подвел нас к разговору о домах из бруса . Строительство из бруса удобно и рационально. Нет необходимости в подгонке деревянных элементов, больше возможности для отделки интерьера, что дает простор для индивидуальных дизайнерских решений. В современном строительстве применяют такие виды бруса: обычный, профилированный и клееный .

1. Брус обычный

И из простого бруса можно построить интересный дом

Покупка обычного бруса не вызывает затруднений, так как многие фирмы занимаются его продажей. Это — экологичный вид строительного материала, который не подвергался дополнительной обработке. Внешний вид нестроганного обычного бруса не такой презентабельный, как к примеру, клееного и потому — нуждается во внешних отделочных работах.

Достоинства:

Простота в возведении постройки;
Невысокая цена (процесс производства достаточно прост);
Доступность на рынке строительных материалов и небольшие сроки доставки.

Недостатки:

Появление трещин (после усадки может понадобиться дополнительная обшивка снаружи)
Появление зазоров из-за деформирования обычного бруса, что влечет иногда за собой некоторый перекос стен здания

Вероятность появления «синевы» (чего можно избежать, своевременно обработав древесину антисептиком)

2. Брус профилированный

Дом из профилированного бруса

Огромный популярностью пользуется брус с профилем (профилированный). С ним, как говорится, приятно трудиться, ведь именно наличие профиля позволяет собирать его, как конструктор, не дорабатывая проемы. Его ровные поверхности имеют аккуратный вид, что дает возможность обходиться без дополнительной обшивки. Дома из бруса профилированного отличаются привлекательным внешним видом.

Достоинства:

Презентабельный внешний вид.
Жесткость конструкции и плотное соединение, что не позволяет влаге попадать между. брусом и исключает гниение.
Нет надобности в дополнительной отделке после усадки.
Экономичное строительство (после сборки отходов мало).
Хорошая износостойкость и теплоизоляция.

Недостатки профилированного бруса:

Обязательно время на усадку, но меньше, чем у простого бруса.
Неизбежное появление трещин в процессе усушки.
Высокая цена (по сравнению с непрофилированным брусом)

3. Брус клееный

Дом из клееного бруса

Если заострить внимание на плюсах, то особого внимания заслуживает брус деревянный клееный. Экологичные (если не считать клей), красивые, надежные и долговечные дома из бруса клееного (т.е. скленного из ламелей) практически не дают усадку, что делает их популярность неоспоримой. Никакой деформации и меньше трещин, а это значит, что заселяться в такой дом можно, как только закончено строительство. Сейсмостойкость построек из бруса клееного достаточно высокая (впрочем, как и из любого бруса).

Достоинства:

Минимальная усадка.
Отсутствие деформации построек из бруса клееного (т.е. скленного из ламелей).
Возможность реализации сложных проектов.
Отсутствие затруднений в сборке и дополнительных отделочных работах.
Высокие теплоизоляционные характеристики.

Недостатки:

Высокая стоимость (приблизительно в 2-3 раза выше, чем строительство из обычного бруса)
Несмотря на применение экологического клея, этот тип бруса все же проигрывает в борьбе «за натуральность» перед другими.

Провести разницу между брусом и бревном не так-то просто. Все зависит именно от ваших предпочтений и финансов. Ведь вопрос цены, часто, бывает ключевым аргументом в выборе материала для строительства. Кто-то готов ждать «усадку» пару лет, чтобы войти в исконно-русский сруб. А кого-то подкупает быстрота и аристократичность построек из бруса клееного.

Выбор древесного материала зависит от самого объекта, который вы наметили построить: будет это строительство загородного дома, бани или просто дачного домика. Например, для строительства дачи, срок проживания в которой ограничивается с весны до середины осени, отлично подойдет недорогой простой брус.

Проводя сравнительные характеристики перед тем, как купить пиломатериалы для строительства, обращайте внимание не на «дороже — дешевле», а на качество заготовки древесины, будь то брус или бревно.

О преимуществах деревянных домов сказано уже очень много. Те, кто хочет построить свой загородный дом уютным и красивым, выбирают в качестве строительного материала древесину.

Однако, не все понимают, что лучше использовать, бревно или брус. К тому же есть остроганное бревно, а есть оцилиндрованное, брусья также разделяются на профилированные и клееные. Давайте вместе попробуем разобраться во всем разнообразии и определить самый оптимальный вариант для загородного деревянного дома.

Технологии производства

Бревна принадлежат к категории древесных материалов естественной влажности. Это означает, что то содержание влаги, которое есть в растущем стволе остается и на начало проведения строительных работ. Когда вся жидкость выходит из бревен естественным путем, происходит процесс усадки, это может длиться целый год. Только после того, как вся влага покинула древесину, и сруб полностью сел, можно продолжать строительство, в частности, проводить отделочные работы.

Так называемое оструганное бревно представляет собой ствол дерева, который обрабатывается при помощи ручного рубанка. Заниматься этим должен специалист, поскольку снимать можно только самый верхний слой, не задевая находящиеся под ним. Это наиболее древняя технология, которая занимает много времени, к тому же стоимость остроганного бревна самая высокая из всех. Но, такой стройматериал практически не подвержен влиянию перепадов температур и микроорганизмов, благодаря защитному смолянистому верхнему слою.

Оцилиндрованное бревно производится несколько иначе. Когда обычный необработанный ствол попадает на лесоперерабатывающие заводы, то его запускают на конвейер, который подает древесину в станки. В процессе обработки снимаются все верхние слои до необходимого диаметра, остается только твердая сердцевина, длина тоже становиться стандартной. Кроме того, для угловых соединений делаются выборки «в чашу». Это значительно облегчает монтаж срубов и делает соединения более плотными. Такой брус стоит дешевле, но его в обязательном порядке нужно обрабатывать антисептиком, поскольку после станка остаются открытие поры, в которых накапливается влага, являющаяся отличной средой для развития грибка.

Профилированный брус, также является продуктом станочной обработки. Разница между ним и оцилиндрованным бревном заключается в том, что две его параллельные друг другу поверхности (которые затем станут внутренней и наружной стенами) являются абсолютно ровными, а две оставшиеся имеют ответные замочные пазы. Благодаря такому профилю, укладка межвенцового уплотнителя не требуется, а производить как внутреннюю отделку, так и наружную можно без предварительной подготовки. Профилированный брус также необходимо подвергать пропитке пожаростойкими и антибактериальными составами.

Клееный брус представляет собой составной материал, который склеивается из отдельных досок различной длины. Такая технология обладает целым рядом неоспоримых преимуществ, однако есть у нее и довольно ощутимые недостатки. Преимущества клееного бруса перед цельной древесиной состоят в более высокой прочности и долговечности, лучшей теплоизоляции, малой усадке, отсутствии трещин. Из наиболее весомых недостатков можно назвать высокую стоимость, а также чувствительность к нарушению технологического процесса производства.

Что лучше: дом из бруса или бревна

Исходя из вышеописанного, можно сделать некоторые выводы о поведении этих древесных материалов в конструкциях домов, бань и других сооружений. Однако такая информация не будет полностью отражать истинное положение дел. Кроме технологий производства нужно проанализировать эксплуатационные характеристики. Какой дом выбрать из сруба или бруса? Ответ на этот вопрос не такой простой, как может показаться на первый взгляд. Кто-то может решить, что особой разницы нет и то, что первое подвернулось, то и нужно покупать. Этот подход абсолютно неправильный.

Если не принимать во внимание такие факторы, как высокая стоимость и продолжительный срок строительства, то можно рекомендовать остроганное бревно для возведения любых деревянных конструкций.

Его отличные защитные свойства дают очень продолжительный срок эксплуатации здания при незначительном уходе. К тому же стены такого сруба «дышат» создавая комфортный микроклимат, который сразу оценят люди, восприимчивые к перепадам влажности и температуры. Снаружи дом будет смотреться очень богато и при соответствующей обработке колером будет достаточно ярким, одним из наиболее заметных среди всех соседних зданий. Внутренняя отделка также довольно проста, надо всего лишь вскрыть стены лаком, предварительно оттенив морилкой.

Профилированный брус тоже достаточно хорош и обладает целым рядом преимуществ. Первое это непосредственно сам профиль древесины.

Его замочная система настолько плотная, что уплотнители, присущие для срубов из бревен просто не нужны. Его аккуратные боковые поверхности пригодны для крепежа гипсокартоновых плит, керамической плитки (нужно лишь закрепить армирующую сетку), панелей МДФ.

Если речь идет о поверхности наружной стены, то более плотное прилегание теплоизоляционного материала дает больший эффект. У бревна этого нет.

Оцилиндрованное бревно условно можно поместить на третье место (только условно), поскольку его отличные монтажные показатели несколько тускнеют, когда речь заходит об эксплуатации. Первое время, где-то года три, придется внимательно следить за конструкцией дома. Такой древесный материал требует ухода, пропитки со временем испаряются, поэтому обработку нужно проводить снова. Также возможно, что под действием солнечного света и кислорода, снаружи сруб потемнеет, в особенности, его южная сторона. Тогда его необходимо будет отбелить. Проведение наружных отделочных работ, например обшивка блок-хаусом, целью которых будет защита поверхности стены, сведет на нет все преимущества сруба.

Клееный брус по своим характеристикам вроде бы является одним из лидеров, однако, здесь много подводных камней. Высокая цена этого материала не обусловлена затратами на его производство. Причиной большой стоимости клееного бруса, скорее всего, является то, что этот древесный стройматериал появился относительно недавно, а значит, его производители прощупывают рынок, начиная с максимально возможной прибыли. При плохом качестве клеевого состава вполне вероятно расслаивание отдельных досок, которые, скорее всего, являются выбраковкой.

Также абсолютно неизвестно, как поведет себя конструкция на основании клееного бруса через длительный промежуток времени, 30 лет или 50.

Поэтому данная древесина под большим вопросом, и строить из нее капитальные жилые здания не рекомендуется.

МК замена бруса. Личный опыт горожанки

Брус или бревно: что строить?

Какой дом выбрать из сруба или бруса? Кроме того, что каждый материал имеет свои достоинства и недостатки, конструкции деревянных домов также можно рассматривать в этом контексте. Бревенчатые срубы, особенно из стволов большого диаметра являются довольно тяжелыми и их давление на грунт больше, чем у брусовых. Значит нужно делать основание, которое способно было бы выдержать вес здания и сохранить его в целости на протяжении всего срока эксплуатации. Это повлечет за собой дополнительные расходы и увеличит срок строительства.

Существует технология возведения каркасных домов из бруса. Основными достоинствами данного метода являются скорость монтажа, низкая теплопроводность конструкции, хороший внешний вид. Однако, то, ради чего собственно и возводятся деревянные здания, в каркасных домах отсутствует. Такое здание не дышит. Теряется весь смысл, как самого здания, так и его возведения в качестве жилой постройки. Часто определяющим фактором при выборе каркасной технологии является невысокая стоимость. Если речь идет о дачном доме, в котором предстоит проводить только летние месяцы, тогда такой выбор можно оправдать, но для постоянного проживания лучше остановиться на других вариантах.

Есть еще одна принципиальная разница между бревном и брусом. Строительные конструкции на основании бревен теплее. Уровень защиты здания от холода определяется толщиной стены. Поскольку бревна представляют собой стволы, с которых снят меньший слой древесины, то по определению, такой дом будет лучше защищен от зимних морозов. Существуют даже государственные нормы, которые определяют минимально допустимый диаметр бревна для каждого региона. У бруса же срезаются две поверхности, которые и делают сруб более теплопроводным. Поэтому дом из бруса, независимо от технологии его изготовления необходимо утеплять, применяя соответствующие материалы.

Помимо мероприятий по утеплению, в брусовых конструкциях необходимо предусмотреть нормальную вентиляцию в пространстве, между стеной и облицовкой, там, где находится утеплитель. В противном случае можно ожидать появление грибка, то есть древесина начнет гнить. Бревенчатый сруб лишен таких нюансов, поэтому получает еще один плюс к своим преимуществам. Кроме того, любой наружный отделочный материал, будь то сайдинг, блок-хаус, фасадная панель или любой другой, будет смотреться природно, только когда будет имитировать бревенчатую стену.

Архитектура и дизайн

Большинство экспертов в области архитектуры склоняются к мысли, что бревенчатый сруб предпочтительнее, поскольку является классическим примером деревянного дома. Его не нужно особо отделывать с тем, чтобы получить дополнительные преимущества. Дом из бруса снаружи представляет собой гладкую стену, которая без дополнительного декорирования смотрится довольно примитивно. Здесь есть поле деятельности для дизайнеров. Как правило, такие специалисты предлагают сделать на оконных и дверных проемах резные наличники, сами окна оборудовать ставнями, также можно сделать крыльцо с козырьком. Такие, по большому счету, декоративные детали придадут однообразной поверхности более привлекательный вид и сконцентрируют внимание смотрящего в определенных точках.

Внутренняя отделка помещений в бревенчатых срубах и домах из бруса также несколько отличается. По большому счету, любителям природы в интерьере не нужно проводить каких-либо сложных работ по организации внутреннего убранства. Так же как и снаружи достаточно придать необходимый оттенок и покрыть защитным составом. Смотреться такая стена в срубе будет очень солидно. Округлые перепады бревен сразу будут контрастировать с привычными стенами городской квартиры, а глаз приятно отдыхать. Если же хозяин захочет сделать ремонт и привести поверхность к стандартному виду, он всегда сможет это сделать при помощи различных панелей или плит.

Дома из бруса отделываются только по стандартной технологии, с применением обычных материалов, таких как обои, декоративная штукатурка, керамическая плитка и т. д. Внешний вид интерьера ничем не напоминает деревянный дом, хотя при желании можно оставить стены в первозданном виде, тогда здание сможет дышать (это относится только к профилированному брусу), но гладкую поверхность придется украшать множеством декоративных элементов. В этом случае лучше обратиться за помощью к специалисту. Дизайнер интерьера сможет выжать максимум из обстановки, в частности, правильно сделав освещение и расставив мебель.

Споров о том, какой дом лучше из бревна или из бруса очень много, достаточно зайти на любой форум и посмотреть результаты обсуждения данной темы. Но сказать определенно, что лучше тот или иной вариант нельзя. Можно лишь подытожить и сделать некоторые выводы.

Положительные стороны срубов из бревна:

дом «дышит»;
солидный внешний вид;
меньшая стоимость материалов и работ;
технологии, проверенные временем.

Жилые дома из дерева – многовековая традиция, с которой не спешат расставаться и сейчас, несмотря на широкий ассортимент современных строительных материалов. Природная теплота древесины, способность противостоять суровым российским зимам, здоровая атмосфера в доме – все это аргументы в пользу того, что у такого типа строительства впереди еще очень большое будущее. Правда, и здесь чувствуется «веяние прогресса» - на смену привычным бревенчатым срубам приходят более простые в возведении и последующей отделке

Если планируется постройка деревянного дома, то у многих будущих владельцев возникает вопрос о том, что лучше брус или клееный брус. Чтобы определиться с ответом, необходимо произвести сравнение этих строительных материалов, рассмотрев их основные характеристики.

Современный российский рынок предлагает потребителю различные варианты исходных материалов для - массивный и клееный брус, ровный (с четким прямоугольным сечением) и профилированный. Можно приобрести и оцилиндрованный брус, то есть превращенный в процессе обработки в «бревно».

Необходимо знать, что в результате применения новых технологий сушки и обработки пиломатериалов удалось избавиться от многих недостатков, присущих натуральному дереву. Однако, это порой может негативно отражаться на других характеристиках древесины. То есть, категорично однозначного ответа на вынесенный в заголовок вопрос – нет. Поэтому при выборе материала для постройки следует принимать во внимание целый ряд нюансов, о которых и пойдет речь дальше.

Древесина для изготовления бруса

В первую очередь необходимо несколько слов сказать о породах древесины, которые используются для изготовления бруса, и о том, какая из них будет более уместна в конкретном случае.

Самыми популярными видами древесины при изготовлении как массивного, так и клееного бруса являются хвойные породы - это сосна, ель, лиственница и кедр. Из лиственных пород деревьев чаще всего используется осина, так как благодаря своей структуре, она имеет низкую теплопроводность.

Сосна является наиболее доступным по цене пиломатериалом, поэтому из нее в очень широких масштабах изготавливают массивный брус и собирают клееный . Такой материал отлично подходит для строительства жилых домов. Есть, конечно, у сосны и весьма значительные недостатки, в частности – хрупкость, но невысокая стоимость в достаточной мере окупает их.

Брус из кедра или лиственницы имеет более высокую стоимость, но он отлично подходит для возведения бань. Такие материалы не только обладают выраженной устойчивостью к влажности и перепадам температур, но и благодаря своим природным качествам способны создать в помещении оздоравливающий микроклимат.

Лиственница имеет очень плотное структурное строение волокон, поэтому и вес пиломатериалов из нее весьма немал. Поэтому несущей способности фундамента под стены необходимо делать прочным и надежным . В состав этой древесины входит натуральный антисептик, который делает ее защищенной от появления вредных насекомых и плесени. Очень часто брус из лиственницы используется «точечно», то есть на отдельных участках строительства. Например, его можно применить для нижнего венца, верхней обвязки, мауэрлата, а стены при этом возвести из более дешевого соснового.

Еловая древесина обладает не слишком высокой прочностью и довольно неустойчива к гнилостным процессам. Кроме того, этот материал имеет большое количество сучков, которые также неблагоприятно влияют на долговечность материала.

Однако, те же сучки, а также характерный фактурный рисунок волокон и красивый оттенки цвета делают этот материал довольно живописным . Поэтому еловый брус чаще всего используется для возведения внутренних перегородок, которые станут украшением интерьера комнат даже без дополнительной отделки.

Цены на брус

Процесс изготовления разных типов бруса. Характерные особенности получаемых материалов

Чтобы разобраться в том, какой брус для строительства дома лучше, для начала есть смысл ознакомиться с процессом изготовления клееных и массивных изделий.

Массивный брус

Массивный брус, то есть изготовленный из целого бревна, получается по технологии его выпиловки (окантовки) - срезания с кругляка периферийных областей и придания ему квадратной или прямоугольной формы в сечении. Стоимость таких изделий несравнимо ниже, чем клееных .

Важно помнить то, что очень часто такие пиломатериалы имеют естественную влажность натурального дерева, так как изготавливаются из неподготовленной древесины. Нельзя забывать, что если такой материал будет использован для постройки дома без предварительной просушки в правильно созданных условиях, то брус может повести себя непредсказуемо уже в период эксплуатации здания. То есть древесина порой начинает деформироваться , брус способен серьезно растрескаться или дать значительную усадку, что приведет к появлению достаточно больших зазоров между деталями стены.

Эти факторы не останавливают многих будущих владельцев домов, и массивный брус довольно-таки часто выбирается в качестве основного материала для строительства. Но все-таки полностью игнорировать деформационные «наклонности» такой древесины не следует.

Массивный профилированный брус изготавливается из подготовленного материала, то есть влажность исходной древесины доведена до необходимого уровня. Профилированный брус отличается от обычного наличием пазов и шипов соответствующей конфигурации, при помощи которых производится соединение деталей между собой в ходе сборки стен дома.

Натуральный профилированный брус можно разделить на два типа по показателям влажности:

Естественной влажности, которая может составлять 18÷23%. Брус, не прошедший сушку в специальной камере, дает усадку за год до 10÷15%. Влажная древесина плохо впитывает пропитки и лакокрасочные материалы, а при естественном просыхании окраска может начать отслаиваться от поверхности отделанных стен. Кроме этого, влажное дерево труднее поддается обработке, поэтому идеально гладкой поверхности, при такой необходимости, достичь очень непросто.

Если дом возводится из непрошедшего камерную сушку стройматериала, то его, как правило, оставляют на зиму для вымерзания влаги и естественной просушки древесины. Поэтому внутренняя и внешняя отделка, ну и, понятно, заселение владельцев, производятся только спустя несколько месяцев после постройки дома.

Сухой брус, прошедший обработку в специальной сушильной камере. Его влажность обычно выдерживается в пределах 12÷18%. Просушенный по такой технологии брус стоит существенно дороже влажного, так как обладает более высокими показателями стабильности в эксплуатации. У него, кроме этого, меньше выражена подверженность к поражению плесенью или грибком. Важно и то, что при складском хранении такого материала пазы и шипы не меняют своих линейных параметров, то есть не будут причиной проблем в ходе монтажа стен здания.

Усадка просушенного бруса после постройки дома незначительна. Так, за год эксплуатации материал усаживается всего на 1÷2%.

Параметры натурального бруса определяются нормативами ГОСТ. Стандартная длина деталей - 3000 и 6000 мм, а ширина и высота в сечении могут варьироваться от 100 до 250 мм. Необходимо отметить, что иногда производители делают под заказ брус, доходящий в сечении и до 300 мм. Однако, стоимость таких нестандартных материалов будет значительно выше, и дело даже не только в большем объеме . Просто для их изготовления гораздо сложнее будет подобрать бревна подходящего диаметра.

В регионах страны с низкими зимними температурами (а сюда можно отнести, наверное, большую часть территории России) рекомендуется для внешних стен выбирать брус с размерами в сечении 200×200 или 200×250 мм. Материал же, имеющий размеры в сечении 100×100 или 100×120 мм, обычно используется для установки внутренних межкомнатных перегородок.

Массивный брус, если его сравнивать с клееным , имеет свои достоинства и недостатки. На первый взгляд, может показаться, что положительных качеств у него намного меньше, чем отрицательных. Однако, его и немногочисленные, может быть, «плюсы» являются достаточно существенными доводами, которые вполне способны стать определяющими при выборе строительного материала.

Итак, к достоинствам массивного бруса можно отнести следующие моменты:

Массивный брус - более распространен в частном строительстве из-за его ценовой доступности по сравнению с клееным вариантом. Этот фактор вполне можно отнести к наиболее убедительным «плюсам» материала.
Еще одним немаловажным преимуществом этого строительного материала является его абсолютная экологическая чистота. При его изготовлении не используется никаких дополнительных искусственно созданных составов.
Профилированный массивный брус, имеющий качественную обработку, обладает эстетичным внешним видом, поэтому часто не требует дополнительной внешней отделки.
Натуральное дерево обладает «дышащим» эффектом.
При использовании натурального утеплителя в комплексе с натуральной древесиной, в доме создается наиболее здоровый микроклимат.

К недостаткам бруса из массивной древесины можно отнести следующие моменты:

Большие сложности с изготовлением бруса большого размера в сечении, так как стволы деревьев имеют естественные дефекты, которые производитель старается убрать при обработке бревен . Это могут быть крупные сучки, изгибы, разветвления стволов, пораженные участки и т.п .
У натурального дерева существуют и некоторые скрытые недостатки, которые часто обнаруживаются в процессе строительства дома.
Возможное появление трещин под воздействием внешних факторов - атмосферных осадков, перепадов температур, солнечных лучей, ветра. Никогда нельзя полностью исключать и вероятность деформации древесины.

Клееный брус

Технология изготовления клееного бруса - более сложна и затратна, так как включает в себя несколько этапов, проведение которых требует немало времени.

Клееные изделия - это многослойный материал, состоящий из нескольких массивных досок разной или одинаковой толщины. Для производства клееного бруса, как правило, используются хвойные породы древесины.

Работы по их изготовлению многослойных клееных стройматериалов из натуральной древесины проходят примерно в следующем порядке:

Первым этапом производится отбор и сортировка древесины.
Далее, бревна распускаются на доски необходимой толщины.

Цены на клееный брус

клееный брус

После проведения первичной отбраковки, доски отправляются в специальные сушильные камеры, где из древесины удаляется излишняя влага. При такой технологии считается нормой только 10% влажности. Допустимое отклонение от установленного параметра может составлять не более 2%. Уровень влажности проверяется с помощью специального прибора - влагомера.

Если доска на выходе оказывается недосушенной или пересушенной, то, в зависимости от показателя влажности, материала может быть отправлен на кондиционирование или на досушку .
Доска, успешно прошедшая контроль влажности, отправляется на окончательную проверку на наличие изъянов. Если обнаруживаются серьезные изъяны, то или они устраняются по мере возможности , или такой материал в дальнейшую работу не пускается.
Далее, самые тонкие доски могут «сшиваться» между собой способом «паз-шип», глубина которых равняется примерно 3÷5 мм. В результате этого процесса формируются сборные ламели — из них и цельных досок в дальнейшем будет собираться брус.

Доски, из которых изготавливаются ламели, складываются между собой перед их склеиванием таким образом , чтобы волокна каждой из них были направлены в противоположную сторону. Такая техника составления клееных деталей как раз и помогает в дальнейшем избежать процессов деформации готовых изделий – происходит взаимная компенсация возможных изгибов слоев .

Поверхности получившихся ламелей тщательно выравниваются на специальном оборудовании.
Следующим этапом, древесина поступает на склеивание. Этот процесс производится на клееналивочных станках, где на заготовки наносится нужный состав. Клей, с помощью которого производится скрепления ламелей , подбирается с учетом жестких экологических требований безопасности материала. Клееный брус должен быть «чистым» материалом, не содержащим формальдегидных смол, а также тяжелых металлов и других вредных для человека и окружающей среды веществ.
После нанесения на ламели клея, они собираются в пакет и транспортируются в прессовальный цех. Количество ламелей , составляющих клееный брус, может варьироваться от двух до десяти и даже более, в зависимости от размера заготовок и запланированного размера конечного изделия. Прессование производится в горизонтальном механическом прессе при воздействии на изделия высокого давления, и с соблюдением определенного температурно-влажностного режима.

В прессовальной установке собранные из ламелей пакеты остаются до полного высыхания клея.

Далее, склеенные пакеты подвергаются окончательной обработке, при которой профилированному брусу придаются заданные геометрические формы и, как говорится, товарный вид.

В зависимости от того, какую форму задумано получить на выходе, на данном этапе применяется различное обрабатывающее оборудование. В процесс обработки входит строжка с приданием точных размеров в сечении, вырезание чаши, профилирование, а также торцевание на специальном станке.

Завершает технологический процесс этапом обработки клееного бруса и антипиренами . Эта работа часто осуществляется вручную - на поверхности бруса с помощью мягкой кисти наносится защитный состав. После этого для достижения желаемых результатов изделия необходимо выдержать в течение 24 часов для атмосферного просыхания защитной пропитки. Только после этого брус может быть использован для постройки дома.

По данной технологии производится два типа бруса - это несущий и ограждающий. Несущие изделия применяются для установки перекрытий дома, а ограждающий для возведения стен.

Цены на обрезной брус

обрезной брус

В некоторых случаях несущий брус усиливается металлической или стеклопластиковой арматурой, которая вклеивается в середину изделия при его изготовлении. Для ограждающего бруса арматурная вставка не требуется.

Несколько слов необходимо сказать о характерных особенностях этого типа строительного материала.

Клееные виды бруса применяются в строительстве домов относительно недавно, а точнее - не более чем 25÷30 лет. Но материал за этот период уже сумел доказать удобство работы с ним и долговечность после многолетней эксплуатации в самых суровых условиях. Благодаря продуманной технологии изготовления, получается прочный и практичный материал. В построенный из него дом можно вселяться сразу же после возведения, то есть нет никакой необходимости давать паузу на несколько месяцев, дожидаясь, пока произойдет усадка строения.

Размеры клееного бруса могут быть совершенно разными, так как они не ограничиваются диаметром и длиной бревна, из которого изготавливается массивный строительный материал. Так, длина клееного бруса может доходить до 18000 мм, в отличие от массивного, стандартный предел длины которого - 6000 мм. В принципе, нет никаких препятствий и в сборке пакетов любой разумной толщины и высоты в сечении.

Однако, клееный брус, несмотря на свои отличные характеристики, имеет не только положительные, но и отрицательные моменты.

К достоинствам клееного бруса относят следующие его характерные особенности:

Материал имеет очень точную геометрию. И размеры деталей «не пляшут», то есть остаются неизменными, даже при длительной эксплуатации строения.
Выверенные формы профилированного клееного бруса значительно упрощают процесс строительства дома.
Минимальная усадка материала позволяет заселиться в дом сразу после его постройки, а также не откладывать «на потом » отделочные работы.
Благодаря высокотехнологичной обработке и пропитке клееный брус отлично противостоит любому типу биологического поражения (плесень, грибки, мхи, насекомые и т.п .)
В процессе эксплуатации дома материал не теряет своего эстетичного первоначального вида.
Качественно обработанные и не имеющие склонности к деформациям поверхности бруса сводят к минимуму расходы на отделку внешних и внутренних стен.

К недостаткам данного материала можно отнести следующее:

Пока еще сложно говорить о реально возможных сроках долговечности материала, длительности безаварийной эксплуатации зданий, возведенных из него. Причина банальна – материал стал активно применяться всего около 30 лет назад, и эти сроком пока что ограничиваются сделанные выводы. Но, вместе с тем , тенденции в этом вопросе отслеживаются очень благоприятные.
Высокая стоимость материала, которая возводит клееный брус в разряд малодоступных для широкого применения.
При изготовлении бруса этого типа применяется клей, что несколько снижает «чистоту» древесины. Нет слов, ответственные производители применяют клеевые составы, безопасные для человека и окружающей среды, но тем не менее…

Сравнительные характеристики обычного и клееного бруса

Теперь, зная некоторые нюансы производства и основные особенности материалов, используемых для изготовления, можно провести сравнение характеристик профилированного и не профилированного, а также массивного и клееного бруса. Производя сравнительный анализ этих изделий, необходимо обратить внимание на следующие моменты:

— стоимость материала;

— эксплуатационные характеристики;

— экологичность материала;

— сложность проведения монтажа стен с его использованием

Последний параметр напрямую касается обычного и профилированного бруса.

Профилированный и непрофилированный брус

Уже говорилось, что профилированным может быть, как клееный , так и обычный массивный брус. Поэтому имеет смысл сразу определиться с тем, какой из материалов проще в монтаже и лучше в последующей эксплуатации дома.

Цены на строганный брус

строганный

По простой причине – из-за более доступной цены, многие застройщики предпочитают приобретать брус с прямоугольным или квадратным сечением. При этом они отводят на второй план то, что монтаж стен из такого материала производить значительно сложнее, поэтому дом будет возводиться гораздо дольше.

Да, если длительность строительства не имеет определяющего значения, то можно выбрать не профилированный вариант. Но остро встает вопрос качества! Необходимо помнить, что при усадке между деталями стены могут возникнуть щели, которые резко повысят теплопроводность стены, и увеличат количество теплопотерь. Такие стены придется дополнительно тщательно конопатить, причем , нередко – и не один раз.

Процесс заделки целей и просветов -- достаточно длительный и трудоемкий . Кроме того, он не так уж и прост, как может показаться изначально. И чтобы он был произведен качественно, придется приглашать специалиста, который знает все нюансы конопатки стены межвенцовым утеплителем, а это опять же приведет к дополнительным расходам.

Если же планируется возвести дом в короткие сроки, то лучше выбрать для постройки профилированный брус. С ним не только проще работать, но и конфигурация «паз-шип» при его стыковке значительно уменьшает риск возникновения сквозных зазоров между деталями.

Как утепляются стены домов из бревен или бруса?

Следует правильно понимать, что использования профилированного бруса не освобождает от задач термоизоляции. Просто утепление будет провести легче, и оно становится более долговечным и качественным. О материалах, используемых для подобных целей, и об основах технологии их применения – читайте в статье нашего портала, специально посвящённой .

Естественно, цена на профилированный брус выше, так как при его изготовлении требуется больше трудозатрат.

Массивный и клееный брус - проводим сравнение

Теперь, зная практически все особенности строительных материалов, в подведение итогов стоит проанализировать и сравнить характеристики двух типов бруса, чтобы окончательно определить, какой из них лучше для строительства дома.

Исходное сырье. Массивный брус изготавливается из цельного бревна, в котором могут быть и скрытые, незаметные снаружи дефекты. А клееный собирается из отборных и обработанных досок по специальной технологии.
Линейные параметры бруса. Размеры массивного бруса ограничиваются длиной и диаметром бревна, из которого его изготавливают. Как уже говорилось выше, максимальный стандарт - это 6000 мм. Сечение массивного бруса чаще всего не превышает размер 200×200 мм, и это, кстати, связано в том числе и со сложностью его равномерного просушивания на всю толщину.

В отличие от массивного материала, размерные параметры клееного бруса могут варьироваться в очень широком диапазоне, как по длине, так и в сечении. Это связано с тем, что доски, используемые для изготовления бруса, просушиваются заранее и могут сращиваться как в ширину, так и в длину. Зачастую материал сразу изготавливается под заказ для конкретного проекта дома.

Экологические качества бруса. Природная чистота массивного бруса не обсуждается, так как не вызывает сомнений. Безопасность же клееного бруса напрямую зависит от производителя, точнее, от того, какой клей будет применен в процессе изготовления.

Чаще всего для этой цели используется поливинилацетатный или полиуретановый клей, в последнее время все чаще применяются меламиновые составы. Самыми «чистыми», то есть безопасными для человека и окружающей среды считаются EPI-клеи (эмульсионные полимер-изоцианатные , как правило – двухкомпонентные), но с ними есть определенные проблемы при организации непрерывного технологического цикла , поэтому большинство производителей их не жалует.

Международными стандартами предусмотрена классификация по степени экологической чистоты материалов — Е 3, E2 и E1. При его покупке бруса имеет смысл запросить у продавца сертификат качества, в котором должен быть указан данный параметр -- Е 1, безусловно, будет предпочтительнее всего.

Паропроницаемость (воздухообмен). Этот параметр у массивного бруса соответствует природному показателю древесины, из которой изготовлено изделие. Поэтому в доме, выстроенном из этого типа материала, будет создан наиболее благоприятный для жизни микроклимат.

У клееного бруса параметр паропроницаемости намного ниже, за счет того, что структурные поры древесины перекрываются слоями клея. Кроме того, при сборке бруса ламели располагают так, чтобы их волокна были направлены в противоположные стороны, что также препятствует нормальному воздухообмену.

Влажность бруса . Массивный брус имеет более высокий процент влажности, нежели клееные изделия. Поэтому, если массивный брус имеет влажность больше 12÷15 % , то его дом, выстроенный из него, требует дополнительной просушки, о чем уже говорилось выше.

В дом из клееного бруса можно вселяться сразу после завершения стройки.

Необходимо отметить, что оба материала, находясь в естественных условиях, со временем приобретают примерно одинаковую влажность.

Цены на брус из сосны

брус сосна

Прочность бруса . По этому параметру клеевой брус значительно превосходит массивный материал, так как его прочность увеличивают клеевые слои и разное направление волокон древесины.
Устойчивость к биологическому воздействию . Массивный брус достаточно уязвим к данному виду воздействия, так как , которыми они пропитываются перед постройкой дома, со временем вымываются и выветриваются.

Клееный брус более устойчив к таким проявлениям. Кроме того, он не столь «аппетитен» и точащих древесину насекомых.

Чтобы сравнение стало более наглядным, попробуем поместить обозначенные характерные особенности этих материалов в таблицу:

Параметры материала	Обычный или профилированный массивный брус	Клееный профилированный брус

Влажность материала	12÷18 и 18÷23%	не более 10÷12%
Усадка древесины	6÷8%	0.004
Период усадки	12÷36 месяцев	не более 12 месяцев
Проведение отделочных работ	Не ранее, чем через 3÷6 месяцев	Можно приступать через 1÷3 месяца
Деформация бруса из-за неравномерности испарения влаги	Возможна	Невозможна
Снижение эластичности древесины из-за биологического поражения	Возможно	Невозможно
Возникновение трещин	Возможно, шириной 10 мм, глубиной 15 мм, длиной в 1500 мм.	Возможно их возникновение по длине бруса. Но в данном варианте трещины не влияют на прочность материала.
Характеристики поверхности материала	Поверхность не имеет идеальной ровности. Возможно наличие сучков и отверстий от них, а также трещин различного размера.	Идеально гладкие поверхности, не требующие облицовки. Отсутствие отверстий от старых сучков.
Устойчивость к температурным изменениям	Возможна деформация	Брус инертен к перепаду температур.
Теплоизоляционные качества		Требуется дополнительная теплоизоляция.
Просушивание	Камерная или естественная сушка	Камерная сушка
Экологичность стройматериала	Абсолютно «чистый» материал	Содержит клеевые слои. Однако, производители должны придерживаться допустимых нормам содержания в них вредных веществ, что не мешает лишний раз проверить.
Воздухообмен	Естественный, характерный для определенной породы древесины. То есть материал является «дышащим».	Более низкий, за счет присутствия клеевых слоев.
Пожарная безопасность	Низкая, так как как древесина относится к группе горючести Г4, даже после обработки антипиренами.	Средняя. Плотность материала, которая достигается прессованием, делает клееный брус более стойким к возгоранию. Но от горючести все равно никуда не деться.
Стоимость материала.	Умеренная, в 2÷3 раза ниже, чем цена на клееный брус.	Высокая

Чтобы в итоге и получить , и постараться сэкономить на материале, можно использовать оба типа бруса. Например, для внешних стен приобретается более стойкий к внешним воздействиям клееный брус, а для внутренних перегородок отлично подойдет массивный тип материала.

Еще одним вариантом экономии может стать использование для постройки дома старого бруса. Его зачастую можно приобрести в районах, где сносятся старые дома. Такой брус имеет нормальную влажность и прошел проверку временем. Важно только проверить брус на наличие древесного жука, и если изделия повреждены им, то лучше от такой покупки отказаться.

Однако, можно найти и вполне приличный материал. Особенно он хорошо подойдет для постройки дачного дома.

Как приобрести качественный брус?

Один из важнейших вопросов - это как приобрести гарантированно качественные материалы для строительства? Ведь от этого будет зависеть, насколько будет тепло в доме, а также и общая долговечность здания.

Итак, сегодня брус можно приобрести на строительном рынке, или же заказать его у проверенного производителя непосредственно в компании, занимающейся деревообработкой.

Приобретать строительный материал на рынке у непроверенного продавца - весьма рискованное занятие. Довольно легко можно обмануться и купить недостаточно качественный материал. Тем более что существует несколько распространенных вариантов обмана покупателей.

Например, заказывается клееный или массивный брус определенного размера, причем , как правило, продавец предлагает доставку материала на участок. При доставке может выясниться, что длина или сечение бруса немного меньше, чем заказывали. Это значит, что покупатель уже переплатил изготовителю «энную» сумму, вне зависимости от качества изделий. Поэтому будет целесообразным узнать, когда и где будет производиться загрузка материала перед доставкой, чтобы лично приехать проверять качество изделий - брать рулетку и измерять брус.
Необходимо обязательно присутствовать при погрузке материала и по той причине, что среди качественного бруса недобросовестный продавец вполне может уложить и бракованные изделия.
Чтобы проверить материал на ровность, необходимо просмотреть каждое изделие на изгиб во всех плоскостях, и сразу же отобрать поведённый брус. От него необходимо отказаться прямо на месте, так как работать с ним будет крайне затруднительно.
Кроме этого, необходимо просматривать изделия на неровности срезов и спилов, остатки коры и недостаточность шлифовки - все эти изъяны можно отнести к браку и потребовать замены отдельных изделий. В конце концов, вы отдаете свои деньги и оформляете заказ, когда знакомитесь с качественными образцами, так что требуйте такого же качества на всю приобретаемую партию.

Самым неприятным моментом может стать нечестность производителя в указании процента влажности древесины, или же в несоблюдении технологии ее просушивания. Отмечаются случаи использования некачественного, максимально дешевого клея при производстве клееного бруса. Если применить для постройки дома такой материал, то уже через непродолжительное время можно столкнуться с проблемами, когда детали начинают расклеиваться и выгибаться.
Качественный клееный брус состоит как минимум из 5÷8 ламелей . Некачественный собирается «по-быстрому» из 3÷4 досок. Поэтому при покупке на это необходимо обратить особое внимание.

Если же обстоятельства все-таки вынуждают приобретать клееный брус на строительном рынке, то можно произвести собственную «экспертизу» на предмет качества изготовления материала. Для этого необходимо попросить отрезать небольшой участок бруса - при необходимости его можно даже купить. Затем древесину необходимо взвесить и запомнить или записать полученное значение. Далее, материал необходимо проварить в воде в течение двух часов. Взвешивание покажет, какой процент влаги впитала древесина. Затем фрагмент просушивается до исходного значения (опять же, проверить поможет записанное значение его массы). Если после просушки срез примет первоначальное состояние, то материал склеен качественно. Если же доски бруса начнут расклеиваться, значит, его изготовление было произведено с нарушением технологических норм.
Не стоит приобретать брус, упакованный в полиэтиленовую пленку , не открыв упаковку и не проверив его качество, так как он тоже часто бывает плохо обработан или поведен .

Отличие качества бруса, заказываемого у крупного производителя, от покупки на рынке, обусловлено несколькими важными моментами, к которым можно отнести следующее:

Наличие нормальных условий и необходимого оборудования для производства качественных изделий и для хранения готовой продукции.
Наличие квалифицированных специалистов, которые изготавливают изделия, проводят сортировку и обеспечивают должный контроль за их качеством.
Крупные профилированные предприятия дорожат своим авторитетом, и поэтому не только производят качественную продукцию, но и стараются организовать бережную отгрузку и доставку ее потребителю.

Необходимо отметить, что практически в каждом регионе можно найти достойного изготовителя как клееного , так и массивного бруса. Поэтому эксперты рекомендуют обращаться именно к проверенным производителям - только в этом случае можно не беспокоиться о качестве материала.

И, напоследок – видеосюжет, отснятый по заказу одного из ведущих российских производителей профилированного бруса – компании «Сибирские Деревянные Дома». В нем подробно, без прикрас, рассказывается о секретах правильного выбора качественного строительного материала такого типа .