Главная » Перекрытия » Окрасочная камера с водяной завесой W3000. Покрасочные камеры для мебельного производства Из чего делают покрасочные камеры водяного завеса

Окрасочная камера с водяной завесой W3000. Покрасочные камеры для мебельного производства Из чего делают покрасочные камеры водяного завеса

Организация работы покрасочной камеры подразумевает установку очистительных систем, причем, эти системы учитывают основную проблему - наличие в отработанном воздухе остатков краски. Стандартные способы фильтрации не эффективны, поэтому перед тем, как попасть в канал, вытяжной воздух проходит через водяную ловушку или завесу. В воде лучше всего задерживаются как фракции покрасочного материала, так и вредные примеси.

Особенности камер с водяной завесой

Качество нанесения краски в гаражных условиях при помощи кисти и в профессиональной камере методом распыления сильно отличается. Качественного покрытия удается достичь благодаря уникальному микроклимату, так как воздух в рабочей зоне предварительно очищается и нагревается до нужной температуры. Попадание пыли является критичным для свежеокрашенной поверхности В помещении соблюдаются строгие требования по стерильности и влажности воздуха, но все это было бы бессмысленно, если подобные камеры не имели эффективных способов борьбы с красочным туманом - речь идет о фрагментах краски, которая не закрепилась на окрашиваемой поверхности.

Для создания подходящих условий работы, в таких камерах организуется система циркуляции воздуха. На входе в камеру стоят фильтры, очищающие воздух от крупных фракций, далее воздух нагревается до определенной температуры и подается в рабочую зону. Как только начинается процесс покраски, часть краски ляжет на поверхность и начнет схватываться, а часть будет находиться в воздухе. Дальше все зависит от того, будет ли воздух попадать в фильтры естественным или принудительным способом.

Вода по своей природе хорошо очищает воздух от фракций краски, но для улучшающих свойств в воду добавляться специальные присадки. При этом должен иметь и сухие фильтры, работающие параллельно. Вода забирает лишь фракции краски, но для системы не менее важны и сухие фильтры, которые очищают воздух перед попаданием в вытяжной вентилятор.

Принцип работы водяной завесы

Под водяной завесой принято понимать гидрофильтр, очищающий потоки воздуха от краски и вредных примесей. Разделяют каскадные. форсуночные и безфорсуночные фильтры. Отличие заключатся в способе подачи потока воды для очистки. При использовании каскадного фильтра завеса воздается за счет щита, в форсуночных фильтрах завесу создают форсунки. Для активного перемешивания воздуха с водой применяются вихревые гидрофильтры.

Работа фильтров выглядит так:

Отработанный воздух, где уже есть частицы краски, пары и прочие вредные примеси, подается на экран. Делать это может вентилятор или же воздух попадет туда естественным путем.
Нанос отвечает за создание сплошного слоя воды, который подается на экран.
Как только поток воздуха сталкивается с водой, крупные частицы отделяются от него, и попадают в специально оборудованную ванну.
Дальше идет второй этап очистки, на котором из воздуха удаляется все то, что осталось после первого этапа.
Хаотические воздушные потоки перехватываются каплеулавливателем.

Требования

Требование одно - система должна справляться с отработанными потоками, соответственно, все зависит от того, с какой интенсивностью работает покрасочная камера. Если нагрузка является большой, то для более качественного улавливания тумана можно поставить активный водяной поддон, что представляет собой ванну, закрытую решеткой. Наличие форсуночных фильтров обязывает выбирать между винтовыми или тангенциальными форсунками:

Наличие винтовых форсунков дает более стабильный и устойчивый при столкновении с воздухом водяной факел. Но такие системы трудно конструировать.
Проще изготовить тангенциальные форсунки, которые имеют менее стабильный факел, но зато они реже засоряются.
Угол конуса водяной струи должен находиться в пределах от 70 до 75 градусов, а уже от угла будет определяться шаг форсунок.

Расход воды также регулируется владельцем камеры. Он зависит от того, насколько быстро вода будет проходить по экрану или щитам, а также от количества завес. В таких системах оборот воды почти всегда является замкнутым, то есть, определенное время один и тот же объем воды работает в системе.

Для качественного отделения частиц краски от воды, с последующим их удалением, рекомендуется добавлять в воду примеси. Они превращают остатки краски в шлам, который осаждается через промежуток времени. Также следует добавлять антивспенивающие вещества, иначе вода может начать пениться.

Плюсы и минусы

Плюсы подобных установок заключаются в том, что более эффективного метода очистки отработанного воздуха от специфических фракций просто нет. Процесс продуман до мелочей, включая последующую очистку воды от осадка. Другой вопрос, что тут нужно прорабатывать эффективную схему с учетом потребностей камеры. В саму воду потребуется добавлять примеси, чтобы сама вода не пенилась, а краска лучше схватывалась с жидкостью, но не забивалась в комки. Водяные фильтры не работают обособленно от основной системы вентиляции, поэтому нужно рассчитать, сколько именно воздуха следует удалять из камеры за одну единицу времени.

Применение камер с функцией водяной очистки оправдано во всех ситуациях, когда речь идет о профессиональной покраске. Так как в этом случае придется следовать строгим правилам охраны окружающей среды и санитарным нормам. Обустраивать водяную завесу для непрофессиональной камеры проблематично как из-за цены, так и по причине сложности монтажа и дальнейшего обслуживания.

В организациях, которые занимаются покраской автомобилей, часто используются камеры с водяной завесой. Они представляют собой один из наиболее совершенных вариантов, позволяющих создавать покрытие для изделий больших габаритов, таких, как кузова машин, их детали, мебель и др. Их конструкция в целом представляет собой помещение из нержавеющей стали с вентиляцией приточно-вытяжного типа, которая работает на электродвигателях. Главная рабочая деталь - ТЭН, нагревающий бокс до необходимой температуры и поддерживающий уровень тепла во время работ. Освещение также выполняет немаловажную роль, ведь оно должно создавать ровное интенсивное световое пространство без теней.

Окрасочные малярные камеры

В чём отличие малярных камер с водяной завесой, а также их преимущество перед традиционными устройствами? В специально создаваемых условиях образуется туман из краски, который затем оседает на поверхность. Но если в обычных вариантах присутствует опасность того, что токсичные вещества или пары всё же покинут помещение, то в таких устройствах они задерживаются при помощи воды. Кроме этого, жидкость связывает летучие эфирные вещества, которые присутствуют в такой камере. Конечно, этот вид фильтрации - ещё не гарант окончательного избавления от вредных выбросов, но всё же значительное уменьшение их числа.

Уличные окрасочные камеры

Существуют также окрасочные боксы, работающие в замкнутом цикле воздушных потоков; в этом случае воздух движется по кругу и возвращается для повторного использования. И если он не очень хорошо очищен перед началом нового процесса, тогда в помещение попадут мелкие капельки красителя, которые при этом полимеризуются. Это может ухудшить свойства эмали, тем не менее завеса из воды задерживает эти остатки.

Окрасочные камеры с водяной завесой: этапы работы

Как уже говорилось, данный вид камер схож с традиционными устройствами. Воздух поступает из атмосферы в ограниченное пространство, при этом засасывание основано на работе вентилятора. Воздушный поток проходит через множество фильтров, и каждый из них выполняет определённый процесс очищения. От размера отверстий в фильтрующем материале зависит качество обработки.

Когда начинается процесс окрашивания, воздух нагревается при помощи особых теплоэлементов. Температура в камере нарастает. В нижней части устройства есть отверстия для выхода. Они могут находиться в разных местах. Через них воздушный поток покидает рабочее пространство, что выполняется при помощи вентиляторов. Водяная завеса помещается непосредственно перед магистралью, которая производит удаление отработанной атмосферы из камеры. Таким образом, перед тем, как покинуть бокс, воздух пересекает тонкую стену из воды, задерживающую плотные частицы - они оседают в виде взвеси.

Собственно, эта конструкция представляет собой водяной фильтр. Существуют и другие возможности, когда воздух для очистки пропускается не сквозь стену из струй, а через особую ёмкость, в которую налита вода. При этом на дне скапливаются плотные частички, которые затем образуют конденсат. Чтобы все вредные вещества быстрее выпадали в осадок, в такую ёмкость добавляется реагент, который ускоряет процессы обработки.

Самые совершенные камеры покраски этого типа имеют несколько уровней очищения. Первый из них - прохождение воздуха сквозь сплошную водяную завесу. При этом создаётся стена из воды, и скорость движения её всегда равномерна. Второй уровень обеспечивает лучшую очистку воздушных масс от частиц красителей (внутренняя очистка). Здесь происходит полноценное освобождение от примесей. Третий уровень - это завершение очистительных процессов, что может быть достигнуто через фильтры на основе угля или же другой вид фильтрации на сухой основе. На этом этапе исчезают все частицы краски. Следовательно, вентилятор будет защищён от остатков красителей.

Таковы основные этапы работы подобных камер. Данная система очистки воздуха в окрасочных камерах с водяной завесой помогает уменьшить токсичность до минимума, и поэтому использование данного вида оборудования считается обязательным в тех сферах промышленности, где нужно применение жидких лакокрасочных средств.

Для проведения процедуры покраски автомобиля необходимо иметь не только подходящие лакокрасочные изделия, но и оборудование. Для этой цели используются камеры для проведения окрашивания автомобилей или отдельных их деталей. На сегодняшний день данное оборудование производится множеством промышленных предприятий. Также покрасочную камеру своими руками можно изготовить непосредственно в гараже.

Покрасочная камера представляет собой небольшое помещение, в котором созданы все условия для качественного нанесения любого лакокрасочного покрытия. Во время проведения процедуры окрашивании в ней поддерживается определенная температура воздуха. Камера оснащены современными системами вентиляции и фильтрования. Во многих автомастерских данная камера применяется достаточно часто. Именно благодаря ей получается проводить все лакокрасочные работы на высоком уровне.

В помещении создается наиболее оптимальная циркуляция воздуха. Благодаря этому загрязненный воздух, который присущ всем помещениям, где проводятся лакокрасочные работы, выводится наружу. Перед этим он проходит процедуру фильтрации через фильтры, которые обычно располагаются на полу такой камеры.

Преимуществом использования камеры для покраски автомобилей и других предметов является то, что воздух наполненных летучими веществами, которые имеются практически в каждом виде лакокрасочной продукции, очищается и только после этого попадает в атмосферу.

В камере всегда сохраняется идеальная чистота. Благодаря этому в момент высыхания краски или лака на поверхности автомобиля не образуется слой пыли, который сделает внешний вид неаккуратным.

Современные покрасочные камеры обладают усовершенствованным видом и характеристиками. Они оснащаются дополнительными системами безопасности. Благодаря этому в них всегда поддерживается оптимальная для проведения работ температура. Автоматизированная система способна сама контролировать уровень нагревания воздуха. Когда температура поднимается до уровня нагрева, требуемого по стандарту, камера самостоятельно отключает функцию нагревания.

Камеры обладают встроенными таймерами, которые через определенные промежутки времени выводят воздух с токсинами от краски наружу. Благодаря данной опции исключаются случаи появления пажароопасных ситуаций.

В покрасочной камере процесс нанесения лакокрасочных изделий на поверхности автомобилей является сложным. Он имеет несколько этапов. камера использует несколько режимов работы, которые позволяют наносить краску и лак равномерно и аккуратно.

Покрасочная камера цена зависит от ее технических характеристик и от производителя. В среднем высокотехнологичную камеру для покраски автомобилей можно приобрести от 400 тысяч рублей. На вторичном рынке модели покрасочных камер стоят дешевле.

Сегодня имеется большое количество компаний, которые специализируются на производстве покрасочных камер. Они предлагают потребителям различные их виды. Однако не все могут позволить приобрести себе камеру за 400-500 тысяч рублей и стараются изготовить подобное приспособление у себя в гараже. О том, как сделать покрасочную камеру известно не многим. Процедура ее изготовления не относится к разряду простых.

Для начала необходимо правильно подобрать помещение. Оно должно хорошо проветриваться и соответствовать следующим требованиям:

высота потолков не должны быть менее 2.8 метров.
длина и ширина должны быть 6 и 4 соответственно.
помещение должно иметь утепление, которое устойчиво к образованию возгорания.
Для покрытия стен лучше всего использовать матовую пленку белого цвета. У нее должен присутствовать эффект намагничивания.
Все покрытие для отдельных участков помещения должно иметь матовую текстуру.
Пространство должно быть герметичным.

Зная эти особенности можно у себя в гараже с легкостью создать камеру. Это позволит значительно сэкономить. Ведь на приобретение необходимых материалов потребуются небольшие затраты.

Для создания камеру придется переделывать свой гараж полностью.

Важно: Необходимо позаботиться о том, чтобы в помещении была налажена система вентиляции. Если под гаражом находится смотровая яма, то и нее можно сделать вентиляцию. Для этого можно использовать металлические решетки.

Если таковой не имеется, то для начала нужно вырыть небольшую траншею в полу. Ее глубина должна быть не менее метра.

Гараж, который переделывается под камеру для покраски автомобилей, необходимо утеплить. Для этого рекомендуется использовать минеральную вату.

Освещение важно сделать максимально комфортным. Для этой цели необходимо использовать люминисцентные лампы. Они дают отличный уровень свечения.

Видео покрасочной камеры своими руками

Чертежи покрасочной камеры своими руками

Схемы покрасочной камеры.

В современном мире имеется множество моделей камер для проведения покраски автомобилей. Они являются представителями всего двух видов:

покрасочные камеры с водяной завесой для фильтрации воздуха,
покрасочные камеры с сухой фильтрацией воздуха.

Применение покрасочных камер с водяной завесой позволяет повысить качество отделки и исключить влияние вредных веществ на человека и окружающую среду, что обуславливается различными факторами, связанными с размерами окрашиваемых изделий, объёмом и видом распыляемого материала, длительностью использования покрасочных камер, требованиями по охране окружающей среды, рабочими затратами. Для всех случаев можно подобрать соответствующую покрасочную камеру с фронтальной системой всасывания с водяной фильтрацией, обеспечивающей осаждение твердых частиц. При этом изделие должно находиться между оператором и активной завесой камеры. При выборе стенда необходимо оценить размеры окрашиваемого продукта и необходимость использования кабины для одновременной работы нескольких операторов.

Отличительные характеристики:

Камера является лидером по продажам в России в этом сегменте, занимая более 40% рынка.
Обладая всеми необходимыми техническими параметрами, покрасочные камеры имеют цену на 15-20% ниже аналогов.
Имеют все необходимые сертификаты для применения в РФ.
Долгий опыт эксплуатации этого оборудования в РФ (первые поставки осуществлены более 5 лет назад) говорят о высоком качестве металла и низком уровне коррозии составных элементов.
Оптимальная конструкция камеры позволяет в будущем агрегировать ее с системами нагнетания и фильтрации воздуха для модернизации ее в камеру избыточного давления.
Постоянное наличие оборудования на складе и всех необходимых запасных частей позволяет сразу же приступить к эксплуатации этого вида оборудования и минимизировать риски связанные с его простоем.
Широкий ассортиментный ряд позволяет наиболее оптимально подобрать ее в зависимости от ширины обрабатываемого изделия либо (если изделие гораздо меньше ширины камеры) использовать ее одновременно при работе с несколькими операторами.
Для автоматизации процесса покраски покрасочная камера может поставляться с автоматическим конвейером подачи заготовок (опция), что приводит к увеличению производительности в 2-3 раза.

Базовая комплектация покрасочной камеры DF

Цена покрасочной камеры с насосом Состав покрасочной камеры:

несущая конструкция камеры, выполненная из гальванически оцинкованной жести.
переходной фланец для крепления вентилятора на крыше камеры
комплект специальных сухих фильтров для узла аспирации.
гидронасос дренажного типа.
двигатель гидронасоса (Италия).
соединительные трубы и компоненты для циркуляции воды внутри камеры.
фронтальная водяная завеса.
малая приподнятая отстаивающая емкость, расположенная внизу камеры.
флуоресцентная лампа – 2 штуки
Электрический пульт управления
Напряжение питания 380В/3/50Гц.
комплект монтажного оборудования.
электрооборудование в специальном исполнении
предусмотрено дальнейшее подключение внешней системы нагнетания воздуха

Камера может поставляться как с вентилятором, так и без него. Вы можете использовать собственный вентилятор аналогичной производительности по воздушному потоку.

Состав: узел аспирации воздуха с латунными дефлекторами и стандартным двигателем (Италия)

Задняя стенка каскадного типа – максимальное растекание воды, т.е. отсутствие разбрызгивания.
Возможность адаптации к габаритам помещения и нестандартное исполнение.
Быстрый срок поставки – не более месяца.
Постоянное наличие на складе всех комплектующих – мгновенная замена в случае выхода из строя – повышенная гарантия.
Лучшие цены на рынке.

Удобная смена сухих фильтров, расположенных над водяной завесой.

Возможность оперативно чистить камеру, легкодоступным образом, так как задняя нижняя часть открывается наподобие капота автомобиля.

Специальный насос дренажного типа в специальном исполнении, позволяющий работать даже с водой с большими сгустками краски.

Мощный взрывобезопасный вентилятор, т.е. можно работать на удалении 0,5 метра от рабочей зоны кабины, 100% улавливание всех паров краски, предотвращение попадание водяной пыли на изделие, оператор может работать даже без маски. Даже если распылять краску соплом вниз с метровой высоты краска до пола не долетает и полностью улавливается водяным стендом.

Принцип работы водяных кабин:

С помощью вентилятора, установленного на крыше камеры, создается разряжение, которое обеспечивает всасывание воздуха, с помощью водяной завесы (поз.1) происходит осаждение твердых пигментов краски. Промывка водой и дополнительная сухая фильтрация (D) позволяют улавливать аэрозоли и осаждать их в сборной ванне. Насос (поз.2) обеспечивает циркуляцию воды по ваннам (А, В, С), перелив из которых образует водяные завесы. B некоторых версиях имеются еще две дополнительные боковые завесы для оптимизации первой стадии фильтрации. Камера состоит из оцинкованных металлических панелей, соединенных между собой болтами. Боковые панели и перегородки являются несущими, на крыше смонтирован центробежный вентилятор. Исполнение в различных модификациях: только всасывающий фронт, всасывающий фронт с дополнительными стенами и удлиненной крышей плюс ко всему нижние ванны, оснащенные решеткой, причем так же существует два варианта высоты. Для тонкой очистки химического состава воздуха рекомендуется использовать автономную угольную установку KARB.

Принадлежности для водяных окрасочных кабин, поставляемые по требованию:

Увеличение мощности двигателя с 3 до 4 лс
Взрывозащищенный двигатель Италия
Активный пол (глубина 280 мм, ширина – 1120 мм)
Боковые водяные завесы (за 2 шт)
Отдельностоящая фильтрующая установка воды

стандартной комплектации

Исполнение лампы IP 55
Исполнение без крыши, скидка
Исполнение без боковых стенок, скидка за каждую
Взрыво-пожаробезопасное исполнение пульта управления
Опция “Ecological” (дополнительная водяная завеса)
Увеличение рабочей глубины с 1,22 м до 1,5 м
Увеличение рабочей глубины с 1,22 м до 2 м

Технические характеристики покрасочной камеры с водяной завесой DF

Наименование характеристики

Значение характеристики

Внешние габариты:
Длина, мм
Ширина, мм
Высота, мм

2 600
2 000
3 200

3 100
2 000
3 200

4 100
2 000
3 200

4 400
2 000
3 200

4 600
2 000
3 200

Рабочая высота, мм

Диаметр вытяжного отверстия на крыше камеры, мм

Производительность вытяжки, м3/час

Необходимо вентиляторов, шт.

Мощность вентиляторов, лс

Выходное отверстие, мм (Д х Ш)

Крепеж выходного отверстия, мм

Мощность насоса, лс

Габариты камеры в разобранном виде для транспортировки, мм:

2600мм
1500мм
1500мм

3100мм
1500мм
1500мм

4100мм
1500мм
1500мм

4400мм
1500мм
1500мм

4600мм
1500мм
1500мм

Габариты вентилятора, м

1,2 х 1,2 х 1,2 м

Разберёмся, какие бывают камеры для покраски деталей мебели. В зависимости от того, в каком количестве и каких размеров будут окрашиваться детали, какими лакокрасочными материалами Вы будете работать, подбирается нужная покрасочная камера .

2.

покрасочная камера водяная без боковых стен и пола (только фронтальная завеса)
покрасочная камера водяная с активным водяным полом
покрасочная камера водяная без пола с боковыми стенками
покрасочная камера водяная с активным водяным полом и боковыми стенками
покрасочная камера водяная с активным водяным полом и активными водяными стенками
небольшие покрасочные камеры, по-другому малогабаритные или лабораторные для покраски небольших изделий в штучном производстве, приборостроении длинной 1 и 2 метра.

Покрасочная камера с сухими фильтрами

Благодаря своей конструкции, при покраске в сухой покрасочной камере удаляется излишний окрасочный туман и загрязненный воздух из зоны нанесения краски, при этом происходит его очистка. Всё это работает при правильном подборе вентилятора.

Что происходит при работе покрасочной камеры с сухими фильтрами

При работе сухой покрасочной камеры происходят следующие процессы:

удаление частиц краски и пыли с зоны распыления
удаление окрасочного аэрозоля, при этом исключается его распространение в смежные помещения
обеспечиваются условия для получения лакокрасочного покрытия высокого качества
воздух, который удаляется из зоны окраски, очищается от механических частиц краски, которые остаются в фильтрах, и выбрасывается в атмосферу.

Как происходит фильтрация воздуха в сухой покрасочной камере?

Поток воздуха, который загрязнен лакокрасочными продуктами, с помощью вентилятора движется по инерции в проем камеры, где установлен один или два фильтра .

Какие бывают фильтры для сухой покрасочной камеры?

Фильтры для сухой покрасочной камеры бывают:

Картонный фильтр

Принцип работы картонного фильтра следующий -частички краски и лака ударяются несколько раз о внутреннюю стенку фильтра и оседают не нём, а воздух по инерции продолжает движение, при этом не происходит потерь скорости воздуха при всасывания.

Пример расчёта фильтрующей способности сухого фильтра

Например, у Вас сухая окрасочная камера длинной 2 метра с площадью всасывания 3,6 кв.м. Эта площадь соответствует двум отрезкам картонного фильтра высотой 0,9 метра и шириной 2 метра.

Фильтр удерживает около 15 кг краски на 1 кв.м. Получается, что фильтр нашей окрасочной камеры удержит 54 кг отходов краски. Для расчета мы просто перемножаем удерживающую способность фильтра на его площадь: 15 кг/м.кв.*3,6 м.кв. = 54 кг.

Стекловолокнистый фильтр

Стекловолокнистый фильтр изготовлен из ворсистого переплетенного стекловолокна, который пропитан специальным составом. Фильтр удерживает частицы окрасочного тумана.

Стекловолокнистый фильтр может использоваться в качестве единственного или второго уровня очистки воздуха от окрасочного тумана.

В варианте второго уровня фильтрации это фильтр устанавливают за картонным фильтром. Часто фильтр стекловолокнистый в рулоне устанавливают на пол в автомобильных камерах, отсюда его второе название – «напольный».

Срок службы таких фильтров небольшой, всего 60 часов окраски.

На какое время хватает фильтра для сухой покрасочной камеры?

Этот вопрос, несомненно кроме технологической части, имеет ещё и экономическую составляющую.

В основу расчёта "времени жизни" сухого фильтра заложены следующие составляющие:

сколько килограмм лакокрасочных материалов Вы распыляете в сутки
какие окрасочные пистолеты используете , то есть какие происходят потери ЛКМ на туманообразование
какие изделия красятся
как следят за очисткой покрасочных камер и заменой фильтров.

Пример расчёта времени жизни сухого фильтра

Например, у Вас опять же 2-ух метровая сухая окрасочная кабина, расход ЛКМ за смену 20 литров в сутки (без учета растворителя), Вы используете краскораспылитель с традиционной системой распыления , коэффициент переноса материалов 40-45%, то есть 8 литров из 20 литров краски улетает в туман.

Наш показал, что он может удерживать до 54 кг краски. Получается, что одной замены фильтра хватит 54/8 = 6,8 дней, то есть примерно на неделю работы. А если Вы купили рулон фильтра, то его хватит на месяц, что это будет в деньгах считайте уже сами .

Покрасочная камера с водяной завесой

Покрасочная камера с водяной завесой обеспечивает максимальный уровень чистоты и удаление пыли в зоне покраски. Всё это позволяет создать идеальные условия для получения качественного глянцевого лакокрасочного покрытия.

Фронтальная водяная завеса улавливает окрасочный туман, а поток воздуха, создаваемый вентилятором дополнительно втягивает загрязненный воздух.


Видео. 2. Покрасочная камера с водяной завесой

Что происходит при работе покрасочной камеры с водяной завесой

При работе водяной покрасочной камеры происходят следующие процессы:

удаление частиц краски и пыли из зоны распыления
удаление окрасочного аэрозоля и исключение возможности его распространения в окружающие помещения
обеспечение идеальных условий для создания высокого качества покрытий
удаляемый воздух очищается от механических частиц краски и части аэрозольных паров и выбрасывается в атмосферу.

Как ухаживать за покрасочной камерой с водяной завесой?

Первое, что делается при эксплуатации камеры с водяной завесой это замена воды. Меняют её в зависимости от степени загрязнения в кабине.

Насколько быстро загрязняется камера, это зависит как от интенсивности покраски, то есть сколько ЛКМ наносится за смену, так и используемых окрасочных пистолетов. У краскопультов с низким коэффициентом переноса материла много краски уходит на туманообразование, а значит и больше оседает в кабине. Если вода грязная, то она хуже улавливает окрасочный туман и пыль.

Как очищают воду от краски в покрасочной камере с водяной завесой?

На маленьких фабриках воду просто сливают в канализацию, что в принципе нельзя, а скопившуюся краску на дне вычерпывают лопатами и другими подручными средствами.

На "продвинутых" фирмах для удаления краски используют коагулянты и сборник лакокрасочных отходов. Добавление коагулянта позволяет превратить краску в хлопья, которые выпадают в осадок или всплывают на поверхность в виде хлопьев. Хлопья удаляют вручную или с помощью сборника отходов.

Как происходит очистка воздуха в окрасочной кабине с водяной завесой?

У водяных покрасочных камер три уровня очистки воздуха от краски:

На первом уровне очистка воздуха производится с помощью фронтальной водяной завесы. По этой части камеры сплошным и непрерывным потоком стекает поток воды.
На втором уровне происходит внутренняя очистка воздуха, здесь происходит основная фильтрация и очистка воздуха от отходов краски. В зависимости от конструкции покрасочной камеры и производителя существуют различные системы внутренней очистки воздуха.
На третьем уровне осуществляется сухая фильтрация - воздух очищается от оставшихся частичек краски и защищает лопасти вентилятора от налипания краски.

Схемы конструкций водяных камер

У разных производителей покрасочных камер системы фильтрации отличаются, для примера приводим несколько схем водяных покрасочных камер.

Какой длины и ширины выбрать покрасочную камеру?

Если максимальная длина окрашиваемых деталей 2,7 метра, то необходимая длина кабины 3 метра, а если 1,8 метра, то нужно 2 метра.

Если хотите, чтобы в кабине работало два маляра, то цифры умножаем на два, как минимум.

Глубина кабины зависит от размеров помещения, в котором будет проводится покраска. Если маляр будет внутри кабины, то ориентируйтесь на максимальные размеры окрашиваемых деталей.

Если помещение, например, 4 метра, а кабина 3 метра, то кабину можно установить без боковых стенок. Опять же, если две кабины установлены рядом, то боковые стенки обязательны, чтобы не было напыла с соседней камеры.