Сколько весит куб песка щебня гравия и других сыпучих стройматериалов. Удельный вес цемента м400

В современной промышленности широко применяются различные марки цемента. Материал используется на различных этапах: от закладки фундамента до возведения стен и проведения отделочных работ. К одной из востребованных марок относится цемент М400.

Производители предлагают его в различных форматах:

• килограммовые пакеты;
• цемент М400 в мешках по 25 или 50 кг;
• также можно купить цемент М400 в насыпном виде оптом.

Для бытовых нужд оптимально приобретать упакованное строительное сырье, так как его удобнее в таком виде складировать, транспортировать и контролировать расход.

Физические и технические параметры

Цемент четырехсотой марки, как и большинство других его разновидностей, является искусственным строительным материалом. Он относится к группе вяжущих неорганических минеральных веществ. При соединении с водой получается вязкая концентрированная пастообразная взвесь. По истечении нескольких часов пескоцементная или цементная смесь в ходе медленных химических реакций превращается в прочную камнеподобную структуру.

Цемент 400 на предприятиях производится одним из современных способов:

• мокрый;
• сухой;
• комбинированный.

В результате материал получает особые физико-химические характеристики:

• Состав. Входящие в смесь компоненты образуют структуру, которая на 95-98% состоит из минеральных элементов. Все они находятся в твердом агрегатном состоянии. Основное процентное содержание отведено окислам кальция, магния, титана, алюминия, железа, кремния.
• Нагрузка. Четырехсотая марка цемента означает, что структура затвердевшего материала способна выдерживать нагрузку не менее 400 кг на площади в 1 см 2 .
• Плотность. Насыпное значение составляет в пределах 1100-1200 кг/м 3 . Если материал слежится, то параметр способен повыситься до 1500-1600 кг/м 3 .
• Морозостойкость. Материал способен эффективно работать в температурных условиях -60°С…+300°С.
• Скорость застывания. Значение актуально для нормальных внешних атмосферных факторов, одним из которых является диапазон +18…+22°С. Установленная производителем прочность на 95-98% достигается по истечении 28-30 дней. Относительная твердость появляется через 2-4 часа.
• Водостойкость. После того, как цемент 400 или М400 набрал прочность, то он получает максимально качественные адгезионные характеристики.
• Длительность эксплуатации. Материал является стойким к воздействию большого количества растворителей, как органического, так и неорганического состава. Благодаря своим качествам и при соблюдении технологического цикла производства цемент М четырехсотый простоит под нагрузкой не менее 100 лет.

Марку М400 называют самой популярной для частного строительства, отделочных и кладочных работ

Актуальной, а иногда незаменимой является данная марка в различных областях промышленности:

• транспортная отрасль;
• гидротехническое строительство;
• возведение наземных и подземных сооружений;
• оборудование подводных объектов;
• строительство в условиях агрессивных минеральных вод.

Промышленные параметры

Материал активно используют для работы с железобетонными конструкциями. Цемент М400 благодаря техническим характеристикам применяется одинаково часто российскими компаниями и европейскими.

Марка уверенно себя ведет в сульфатных средах, не подвергаясь коррозии. Данное качество является востребованным при изготовлении разнообразных строительных смесей, для которых необходим вяжущий компонент.

Отличие цемента этой марки заключается в тонком помоле. Фактор способствует скорости застывания и последующей прочности готового продукта. Данный портландцемент смолот в наиболее комфортную фракцию.

Качественные порошкообразные массы после просеивания не оставляют на дне сита более 10-12% осадка.

Важно учитывать водопотребность вяжущего вещества. Она выражается в объеме жидкости, необходимом для формирования рабочей массы заданной густоты. На характеристику влияет тонкость помола и минеральные включения. Для четырехсотого значение колеблется в пределах 23-26%.

Разбираясь, чем отличается цемент М400 от М500, стоит отметить, что основное различие заключается в меньшей прочности первого. Однако, это компенсируется более приемлемой стоимостью продукта.

Процесс затвердевания происходит с учетом объемных деформаций. Данные параметры являются предсказуемыми и неотвратимыми. Их обязательно учитывают при ремонте и строительстве. Важно обеспечить наличие усадочных технологических швов. Коррекция в объеме в процессе затвердения является следствием наличия в клинкере свободных оксидных кальциевых и магниевых соединений. Они расширяются в процессе гидратации, создавая в последующем деформацию.

ВИДЕО: Как изготавливают цемент - секреты производства

Плюсы материала

• цемент М400 в мешках является идеальным решением для малоэтажного строительства;
• невысокая требовательность к затвердению и регламенту строительства;
• материал является универсальным, так как подойдет для всех типов работ, включая кладку, штукатурку, заливку фундамента;
• даже при небольшом отклонении от технологии в нем будут отсутствовать трещины;
• стоимость является наиболее оптимальной при соотношении цена/качество.

К минусам относится недостаточная прочность для использования его в высотном строительстве.

Маркировка упаковок

Как и на весь строительный материал, предусмотрен ГОСТ на вяжущие вещества. Производители нередко указывают обозначение как по старой классификации цемент М400 ГОСТ 10178-85, так и по новой ГОСТ 31108-2003.

Согласно условиям от 1985 года использовалось следующее обозначение:

• Название. В обозначении применялись аббревиатуры ПЦ- для портландцемента или ШПЦ - для материала, включающего в себя шлаковые присадки.
• Прочность. Сочетание буквы М и цифр 400 обозначает прочность 400 кг/см 2 .
• Добавки. При наличии улучшающих свойства добавок после цифр печатали букву Д с цифровым маркером для процентного обозначения добавок в общей массе вещества.
• Физическая характеристика. Ее отмечать принято в виде букв русского алфавита, например, БЦ - белый цемент, а Б - быстротвердеющая марка.

Обновленные обозначения 2003 года:

• Состав. Если в составе цемента М400 и М500 отсутствуют добавки, то он маркируется ЦЕМ I. При наличии каких-либо дополнительных веществ - ЦЕМ II.
• Добавки. Указывается маркер А, если добавки не превышают 20%, Б - когда их количество менее 35%. Согласно новому стандарту должны обозначаться и включаемые вещества: Ш - шлак, П - пуццолан и пр.
• Сжатие. Для включения в один из классов прочности параметры замеряют на 28 сутки застывания. Используются также подклассы Б - быстротвердеющий или Н - нормальнотвердеющий.

Свойства разных марок

Разберемся, в чем разница между разными четырехсотыми марками.

М 400 Д0

Обладает высокими водостойкими свойствами. Используется для всевозможных железобетонных конструкций в любых средах.

М 400 Д20

Предел минеральных добавок лимитирован 20% от общего объема. Используется при строительстве промышленных и жилых помещений. Востребован в производстве различных плит, балок, перекрытий, бордюр и фундаментных блоков. Скорость затвердения до 11 часов. Обладает хорошей водостойкостью.

М 400 Д 20 Б

Широко применяется при изготовлении ЖБ-конструкций. Относится к быстротвердеющим строительным смесям. Обладает высокой прочностью и достаточной пластичностью.

Розничная средняя цена за мешок 50 кг составляет около 220-250 руб. Оптовая колеблется в пределах 190-220 руб. Тонну можно заказать от 3350 рублей.

Если нужен продукт конкретной марки, лучше всего выбрать портландцемент, расфасованный по пакетам. Да, он, конечно, стоит на 15-20% дороже насыпного, но зато вы будете на 100% уверены в его качестве и дате производства.

Производители проставляют даты непосредственно на пакет. Срок хранения небольшой - всего 6 месяцев, после чего материал начинает значительно ухудшаться в параметрах.

Очень важно то, в каких условиях хранится состав - при попадании даже небольшого количества воды начинается процесс гидратации, который уже не остановить. Именно поэтому зачастую в курганах наблюдаются крупные куски слежавшегося цемента. Если нарушать технологии, то и расфасованный по пакетам может полностью затвердеть, но покупая в пакетах, вы это сможете увидеть.

ВИДЕО: Как выглядит цементная стяжка после обработки

На сегодняшний день практически во всех строительных работах используется цементный раствор. Для того, чтобы определять пропорции для производства того или иного вида работ, определять необходимые химические и физические характеристики, а также удельный вес цементного раствора. Удельный вес вещества- это, как известно из курса физики, отношение массы к занимаемому объему. В быту, под этим понятием,часто подразумевают плотность. Что касается цемента, то тут важно знать насыпную плотность, для составления правильных пропорций при изготовлении строительных смесей на цементной основе. Информацию о плотности можно найти, как в справочнике, так и на мешках с цементом. Удельный вес может быть абсолютно разным, в зависимости о состояния цемента. Очевидно, что наменьшую плотность имеет свежемолотой цемент, или или портландцемент. Это объясняется электростатикой- после выгрузки из цистерны пневпопродувкой, при интенсивном трении частицы намагничиваются и отталкиваются друг от друга. В результате транспортировки, пересыпке, хранении цемент уплотняется, а следовательно увеличивается его удельный вес.

Насыпная плотность цемента в различных условиях:

• Свежий цемент - 1100-1200 кг/куб.м.
• Слежавшийся цемент - 1500-1600 кг/куб.м.

Согласно нормам проектирования заводов ЖБИ, средняя плотность цемента, -1300 кг/куб.м. Однако, реальная плотность составляет примерно 3000-3200 кг/куб.м. Это объясняется наличием воздушных пустот между зерен цемента. В слежавшемся цементе воздух занимает половину объема.

Межзерновая пустота присуща всем гранулированным, порошкообразным, кусковым смесям. Для того, чтобы понять физиологию этого свойства, можно взять небольшую ёмкость, насыпать туда смесь и залить водой. Можно наблюдать за тем, как вода наполняет все воздушное пространство между зерен.

Подобные вычисления имеют огромное практическое значение при расчете состава бетонных смесей, при производстве сухой строительной смеси, в частности пескобетона. Для оптимизации берется большие зерна заполняют максимальный объем, затем между ними располагаются зерна средней величины, а остатки воздушных пустот заполняются мелким песком. Таким образом, получается смесь с максимально плотным составом.

Применяя эти знания на практике, сделав приблизительные расчеты, вы легко сможете замесить бетон самостоятельно, рассчитать нужное количество бетона и т. д.

Цемент – один из ключевых порошкообразных строительных материалов, присутствующий во многих сухих и бетонных составах, поставляющийся на производство в навальном виде и в мешках. Для расчета компонентов этих растворов необходимо учитывать удельный вес используемой марки цементной смеси.

Насыпная плотность – это соотношение веса и занимаемого объема. Удельный вес цемента изменяется в различных условиях: свежепроизведенный или недавно выгруженный из автоцистерны обладает наименьшей плотностью, достигающей всего 1100-1200 кг/м3, а слежавшийся при транспортировке или длительном хранении имеет показатель в 1500-1600 кг/м3. При нахождении сыпучих веществ в мешках в условиях повышенной влажности они становятся максимально тяжелыми. , не учитывающая воздушную прослойку между крупицами, достигает 3200 кг/м3.

На заводах производится около 13 видов цемента, из которых самым известным и применяемым в строительстве является портландцемент (ПЦ). Он используется при изготовлении цементных растворов, товарного бетона, железобетонных изделий (ЖБИ), отличается повышенной прочностью и маркируется индексами на упаковочных мешках М400 и М500, обозначающими, что изделия способны выдержать вес в 400 и 500 кг соответственно на 1 см2 своей площади.

Плотность разных марок

Цементная смесь в зависимости от наличия минеральных добавок также имеет различную плотность. Повышенной плотностью обладает чистый цемент – именно его предпочитает большинство бетонных заводов. Он маркируется индексами от М100 до М600. М100, М150, М200, имеющие плотность от 900 кг/м3, сегодня практически не используются. Наиболее широко применяемые марки М300, М400 и М500 имеют удельный вес 1100-1300 кг/м3. М600, самый прочный из всех, незаменим в строительстве военных подземных объектов.

В цементном составе с пониженной плотностью присутствуют активные добавки, и маркируется он буквенным индексом «Д» и цифрами, обозначающими их процент. Так обозначение М500 Д20 говорит о наличии 20 % минеральных добавок в портландцементе М500. В последнее время, чтобы повысить спрос, в него примешивают быстротвердеющие компоненты и дополняют его индекс буквой «Б» (М400д20Б).

Для упрощенного расчета состава бетонных растворов, при производстве пескобетона и других строительных смесей на цементной основе принято считать нормой удельного веса портландцемента 1300 кг/м3. Используя этот показатель можно самому вычислить требуемое количество мешков ПЦ для изготовления бетона.

Переход на новый стандарт

В 2008 году в России был разрешен переход на ГОСТ 31108-2003, классифицирующий цементный состав по прочности на сжатие в МПа камня в возрасте 28 суток, соответствующий маркировке импортного продукта. В результате унификации с европейскими стандартами цемент с классом прочности 22,5 соответствует марке М300, 32,5 — М400, а 42,5 – марке М500.

Обозначение портландцемента в новом стандарте:

• без добавок – цем I;
• с минеральными присадками – цем II;
• шлакопортландцемент – цем III.

Такая характеристика, как плотность цемента имеет прикладное значение и является информативным показателем качества вяжущего компонента, а также прочности и надежности возводимой конструкции. Данный строительный материал состоит из частиц вещества, пространство между которыми заполнено воздухом. При этом количество последнего может быть неодинаковым. Существуют два параметра плотности: насыпная и истинная.

Факторы, влияющие на плотность

Насыпная плотность, в отличие от истинной – величина переменная и находится в пределах от 1100 до 1600 кг/м3. Вариативность этого показателя зависит от:

• марки. Например, плотность М500 будет выше, чем у ;
• используемой технологии производства – частицы вещества могут иметь разную фракцию, что влияет на размер воздушного пространства между ними;
• химического состава – плотность М400 будет иной, в сравнении с глиноземными, гидрофобными, пластифицированными;
• условий хранения – цемент в силосе полностью сохраняет свои параметры;
• степени «свежести» – только что произведенный продукт, за счет накопленного статического заряда, имеет больше пустот между гранулами. Следовательно, плотность свежего цемента всегда будет меньше по сравнению со слежавшимся.

Предлагаем ознакомиться с особенностями цементных смесей М500 в .

Для вычислений используется усредненная насыпная плотность, которая составляет 1300 кг/м3. Но иногда при выполнении строительных работ важно определить точное количество наполнителя в бетонной смеси. Для этого применяется истинная плотность цемента кг/м3. Данный параметр – постоянный для конкретной марки, соответственно, удельный вес у ПЦ-400 и ПЦ-500 будет разным.

Именно насыпная, а не истинная плотность цемента влияет на прочностные характеристики бетона, то есть чем она выше, тем лучше заполняться все пустоты, пористость изделия будет меньше.

Максимальные показатели удельного веса – у портландцементов, так как они не содержат никаких добавок. Пониженные – у шлакопортландцемента и составляет порядка 2900 кг на м3. Этот материал экономичнее, так как позволяет при равном с другими типами цементов расходе изготовить бетонные изделия большего размера. Но в тех случаях, когда на первое место выходят требования по прочности, необходимо используется продукт классом не ниже ПЦ-500 или ПЦ-400.

В таблице представлены сравнительные характеристики портландцемента и других видов с меньшим удельным весом:

Насыпная определяется как усредненная величина. Хотя, если сравнивать свежий и рыхлый материал с уже слежавшимся аналогом, то показатели будут разные: для первого варианта это – 1100-1200 кг/м3, для второго – 1500-1600. В промышленности для определения истинной плотности цемента применяется так называемый прибор Ле-Шателье.

Но в тех случаях, когда необходимо использовать точное значение величины, можно самостоятельно правильно рассчитать насыпную плотность. Для этого потребуется мерный цилиндр объемом 1 л, небольшая воронка и весы: цемент засыпается в емкость, а потом взвешивается. При этом содержимое нельзя встряхивать и разравнивать, а тем более утрамбовывать.

В результате данного опыта будут получены следующие значения:

• отдельно масса сосуда – это М1;
• общая масса цилиндра и материала – М2;
• объем сосуда – V.

РН=(М2-М1)/V.

Если проверке подвергается свежий продукт марки М500, то его удельный вес не превысит 1200 кг м3, но после уплотнения показатели будут более высокими.

Когда для выполнения строительных работ приобретается свежий цемент в мешках, то производить такие расчеты нет особой необходимости, так как актуальным будет значение равное 1300 кг/м3. Но если существуют сомнения, то использование данного способа для расчета плотности поможет избежать ошибок при строительстве и быть уверенным в прочности конструкции.

Цемент - неотъемлемый компонент различных строительных конструкций: от фундаментов до железобетонных изделий. Свойства этого порошкового вещества влияют на прочность, долговечность и надежность итогового объекта. Один из показателей, который важно учитывать при подготовке растворов - удельный вес (или плотность).

Почему стоит знать об этом показателе?

Данная характеристика - это вес сыпучего тела в определенном объеме, например в кубометре.

Важность показателя объясняется следующими причинами:

1. Он имеет разные значения для каждой марки, что позволяет установить недобросовестных поставщиков. Например, плотность марки М500 - 1 100 кг на кубометр.
2. Плотность также меняется в процессе хранения, на основании чего можно сделать вывод о соответствии условий хранения оптимальным. Слежавшийся материал (после длительного хранения) имеет более высокий показатель удельного веса по сравнению со свежим. Происходит это за счет уплотнения и устранения воздуха из пространства между частицами.
3. Показатель удельного веса - основной при приготовлении растворов по пропорциям компонентов. Используя в приготовлении раствора показатели объема, можно существенно «промахнуться». Например, одно и то же ведро цемента разной плотности будет содержать разное его количество. А это напрямую повлияет на свойства раствора.

Как определяется?

Это не так уж сложно. Для работы потребуется емкость известного объема (проще всего использовать 1 литр) и воронка. Порядок определения таков:

• Емкость взвешивается;
• Через воронку, цемент засыпается в емкость;
• Излишки материала удаляются;
• Емкость взвешивается в наполненном состоянии;
• Из результата отнимается масса пустой емкости;
• Полученный чистый вес порошка в килограммах делится на объем в кубометрах (литр - это 0,001).

Что влияет на плотность?

• Марка и вид. От марки зависит твердость, что влияет на вес. Также влияет наличие добавок с особыми свойствами: гидрофобных, пластификаторов и так далее. В среднем, чем выше марка цемента, тем тяжелее он будет.
• Дата производства. Плотность только что расфасованного порошка меньше, чем у материала, который хранился полгода. Кроме того, материал уплотняется при транспортировке за счет вибраций. Удельный вес может возрастать с показателя 1 100 кг на кубометр до 1 600 кг.
• Метод производства. От этого зависит размер частичек цемента, и, соответственно, размер воздушных полостей.
• Условия хранения. Порошок цемента способен впитывать влагу, что увеличивает его плотность, но не срок хранения. Избыток влажности не улучшает и эксплуатационных свойств материала, а то и вовсе приводит к его негодности.

Ведра

Для приготовления растворов, компоненты часто меряют ведрами. В связи с этим вопрос - сколько ведер в мешке цемента 50 кг? Для ответа на него и для соблюдения пропорций состава неплохо было бы знать плотность цемента.

Допустим, мы установили с помощью вышеописанного метода, что у нас «свежий» материал с удельным весом 1 100 кг на кубометр. Так как нам известна масса мешка - 50 кг, то объем материала составляет 0,045 кубометра ((50 * 1) / 1100), что равняется 45 литрам. Отсюда легко узнать количество ведер в мешке: 3 пятнадцатилитровых, 4,5 десятилитровых и так далее - просто разделите объем содержимого мешка на объем ведра.