एक मिलिंग कटर द्वारा लकड़ी के उत्पाद। मैनुअल राउटर के सिद्धांत। किनारा: टेम्प्लेट का उपयोग करना

हाथ से चलने वाले बिजली उपकरण की कार्यक्षमता का विस्तार करने के लिए, इसके उपयोग को अधिक सुविधाजनक, आरामदायक और सुरक्षित बनाने के लिए, आप हाथ से पकड़े जाने वाले मिलिंग कटर के लिए सहायक उपकरण का उपयोग कर सकते हैं। ऐसे उपकरणों के सीरियल मॉडल काफी महंगे हैं, लेकिन आप उनकी खरीद पर बचत कर सकते हैं और लकड़ी के राउटर को अपने हाथों से लैस करने के लिए उपकरण बना सकते हैं।

विभिन्न अटैचमेंट एक हैंड राउटर को वास्तव में बहुमुखी टूल में बदल सकते हैं।

मिलिंग कटर के लिए सहायक उपकरण का मुख्य कार्य यह है कि उपकरण आवश्यक स्थानिक स्थिति में मशीनी सतह के संबंध में स्थित है। मिलिंग मशीनों के लिए सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले कुछ अटैचमेंट इन उपकरणों पर मानक आते हैं। वही मॉडल जिनका अत्यधिक विशिष्ट उद्देश्य होता है उन्हें अलग से खरीदा जाता है या हाथ से बनाया जाता है। इसी समय, लकड़ी के राउटर के लिए कई उपकरणों में ऐसा डिज़ाइन होता है कि उन्हें अपने हाथों से बनाने में कोई विशेष समस्या नहीं होती है। हैंड राउटर के लिए होममेड टूल्स के लिए, ड्राइंग की भी आवश्यकता नहीं होती है - उनके चित्र पर्याप्त होंगे।

लकड़ी के राउटर के लिए सामान जो आप अपने हाथों से बना सकते हैं, उनमें कई लोकप्रिय मॉडल हैं। आइए उन पर अधिक विस्तार से विचार करें।

सीधे और घुमावदार कट के लिए चीर बाड़

विशेष उपकरणों के बिना संकीर्ण सतहों को मशीनिंग करते समय राउटर की स्थिरता सुनिश्चित करना संभव है। इस समस्या को दो बोर्डों की मदद से हल किया जाता है, जो वर्कपीस के दोनों किनारों पर इस तरह से जुड़े होते हैं कि जिस सतह पर नाली बनाई जाती है, उसके साथ एक विमान बनता है। मिलिंग कटर स्वयं, इस तकनीकी तकनीक का उपयोग करते समय, समानांतर स्टॉप का उपयोग करके स्थित होता है।

कई घरेलू कारीगरों के टूलबॉक्स में, राउटर का स्थान गौरवपूर्ण होता है। एक सार्वभौमिक राउटर एक विद्युत उपकरण है जिसे लकड़ी या धातु उत्पादों की सतह के उपचार के लिए डिज़ाइन किया गया है। मिलिंग मशीन विभिन्न उत्पादों के निर्माण पर काम को सरल बनाती है, टिका के लिए खांचे, विभिन्न खांचे बनाती है।

इन कार्यों के लिए, महंगे और पेशेवर उपकरण बिल्कुल भी आवश्यक नहीं हैं: एक साधारण सार्वभौमिक उपकरण पर्याप्त है।

राउटर की मदद से आप बहुत सारे घरेलू सामान बना सकते हैं और लकड़ी या धातु से कोई भी ऑपरेशन कर सकते हैं। फ्लैट और आकार की सतहों को संसाधित करने के लिए राउटर की आवश्यकता होती है। ये उपकरण विभिन्न जोड़ों के लिए तकनीकी खांचे, खांचे और यहां तक ​​​​कि जटिल पैटर्न बनाते हैं जो सजावट के रूप में काम करते हैं।

मिलिंग कटर स्थापना विधि में भिन्न होते हैं - ये स्थिर मशीनें और हाथ मिलें हैं। बदले में, मशीनें प्रदर्शन किए गए कार्यों के प्रकार में भिन्न होती हैं।

स्थिर उपकरणों को बड़े कारखानों या संयंत्रों में रखा जाता है - जहाँ बड़ी संख्या में समान भागों का निर्माण करना आवश्यक होता है। उनमें काटने की नोक तय की गई है, और संसाधित होने वाला हिस्सा चलता है।

कार्यों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए सबसे बहुमुखी और उपयुक्त मैनुअल इलेक्ट्रिक मिलिंग कटर हैं। हाथ उपकरण का उपयोग करते समय, वर्कपीस को सख्ती से तय किया जाता है, और उपकरण स्वयं चलता है। मिलिंग कटर में उपकरण को ठीक करने की रचनात्मक क्षमता होती है, इसलिए हाथ से पकड़े जाने वाले उपकरणों को अधिक सार्वभौमिक माना जाता है।

काम के प्रकार को बदलने के लिए, नोजल की स्थिति को बदलने या अलग तरीके से बदलने के लिए पर्याप्त है।

विशेष रूप से, हाथ से पकड़े हुए लकड़ी के राउटर के साथ क्या किया जा सकता है, जिसमें उपयुक्त उपकरण हों:

इस उपकरण की व्यापक क्षमताएं इसे पेशेवर निर्माण या मरम्मत टीमों और नौसिखिए घरेलू कारीगरों दोनों द्वारा उपयोग करने की अनुमति देती हैं।

आंतरिक सजावट, फर्नीचर उत्पादन या विभिन्न शिल्पों के निर्माण में अपरिहार्य।

यूनिवर्सल राउटर डिवाइस

हैंडहेल्ड डिवाइस के अधिकतम उपयोग के लिए, मास्टर को डिवाइस के डिजाइन और इसके मुख्य भागों के उद्देश्य में निर्देशित किया जाना चाहिए।

मुख्य भाग शरीर में छिपी एक विद्युत मोटर है। कोलेट वाले धारकों को शरीर में डाला जाता है। कोलेट विभिन्न कटर आकारों का उपयोग करने के लिए एडेप्टर हैं।

कटर को कोलेट में डाला जाता है और एक विशेष बटन या क्लैंपिंग बोल्ट के साथ तय किया जाता है।

शरीर को दो छड़ों के साथ मंच पर रखा गया है। मंच धातु से बना है और काफी ठोस और स्थिर है। प्लेटफ़ॉर्म के निचले भाग से जुड़ी एक चिकनी स्लाइड प्लेट है जो टूल को उस हिस्से पर आसानी से ले जाने की अनुमति देती है।

बॉडी में एक स्टार्ट बटन और एक टूल लॉक बटन भी है। ऑपरेटिंग मोड का उपयोग करके चुना गया है:

• घुंडी और समायोजन तराजू जिसके साथ आप मिलिंग गहराई को समायोजित कर सकते हैं। वे आपको 1/10 मिमी की सटीकता के साथ गहराई को समायोजित करने की अनुमति देते हैं।
• स्पीड स्विच। उन लोगों के लिए जो अभी उपकरण से परिचित होना शुरू कर रहे हैं, मध्यम और यहां तक ​​​​कि कम गति पर काम करने की सिफारिश की जाती है।

कुछ संशोधनों में, समानांतर स्टॉप होता है जो आपको काटने वाले हिस्से को बाएं या दाएं स्थानांतरित करने की अनुमति देता है। यह कुछ प्रकार की लकड़ी मिलिंग कार्य के लिए बहुत उपयोगी है।

पदनाम के अनुसार, हाथ से पकड़े जाने वाले उपकरणों को पारंपरिक रूप से निम्न प्रकारों में विभाजित किया जाता है:

• ऊपरी।
• किनारा।
• लैमेलर।

ऊपरी प्रकार के मिलिंग कटर फिक्स्ड या सबमर्सिबल होते हैं। स्थिर उपकरणों में, काटने वाला हिस्सा शरीर के साथ नहीं चल सकता है। इसलिए, काम की गहराई को समायोजित करने के लिए, मास्टर को पूरे उपकरण को स्थानांतरित करने के लिए मजबूर किया जाता है, जिसके लिए कुछ कौशल और अनुभव की आवश्यकता होती है।

समुच्चय चुनते समय, प्लंज कटर को अक्सर पसंद किया जाता है। उनमें, मोटर उन गाइडों पर स्थित होती है जिनके साथ वह काटने वाले हिस्से के साथ आगे बढ़ सकती है। इसके अलावा, पनडुब्बी प्रकार के उपकरणों में एक स्प्रिंग होता है जो काम के अंत में नोजल को उठाने के लिए जिम्मेदार होता है।

एज-टाइप हैंड राउटर के साथ वुड मिलिंग वर्कपीस के किनारों की एक चम्फरिंग और प्रोसेसिंग है। विभिन्न अनुलग्नकों का उपयोग करते समय, आप न केवल सीधे, बल्कि घुमावदार सतहों को भी संसाधित कर सकते हैं: उदाहरण के लिए, झालर बोर्ड बनाएं या घुंघराले दरवाजे पैनलों को संसाधित करें।

लैमेलर प्रकार का उपयोग विभिन्न खांचे बनाने के लिए किया जाता है। सभी प्रकार के हैंड राउटर में, यह सबसे अधिक विशिष्ट है।

उपकरण चयन नियम

एक उपयुक्त प्रकार के इलेक्ट्रोमिल का चुनाव सेट किए गए तकनीकी कार्यों पर निर्भर करता है। उनके आधार पर, इष्टतम कार्यक्षमता और उपयुक्त तकनीकी विशेषताओं वाले उपकरण का चयन किया जाता है। इसके अलावा, अतिरिक्त उपकरणों की आवश्यकता और उपलब्धता को ध्यान में रखा जाता है। ये क्लैंप, विभिन्न स्टॉप, टेम्प्लेट हैं, जिनकी मदद से भाग को अधिक सटीक और सुरक्षित रूप से संसाधित किया जाता है।

सबसे पहले, उपयुक्त शक्ति वाले उपकरण का चयन किया जाता है। उपकरण का द्रव्यमान इस विशेषता पर निर्भर करता है। इसलिए, हैंड राउटर को हल्के, मध्यम और भारी में बांटा गया है।

न्यूनतम द्रव्यमान वाले हल्के उपकरणों में सात सौ पचास वाट से अधिक की शक्ति नहीं होती है। मध्यम वर्ग की क्षमता एक हजार एक सौ वाट तक होती है। भारी उपकरणों के लिए, यह मान एक हजार दो सौ वाट से अधिक है।

सरल और गैर-गहन कार्यों के मामले में, या यदि प्रसंस्करण सामग्री विशेष रूप से लकड़ी की है, तो उच्च शक्ति वाले उपकरण की खरीद उचित नहीं है। बहुत शक्तिशाली उपकरणों में कम शाफ्ट गति होती है।

राउटर की घूर्णी गति भी उपकरण की महत्वपूर्ण विशेषताओं में से एक है। गति संकेतक 7,000 से 24,000 आरपीएम तक होता है। प्रसंस्करण के लिए विभिन्न सामग्रियों और प्रकार के काम के लिए अलग-अलग गति की आवश्यकता होती है।

भंगुर और कठोर सामग्री और बड़ी काटने की गहराई कम गति वाले शक्तिशाली उपकरण की आवश्यकता होती है।उच्च आरपीएम इकाइयां पॉलिशिंग, पीसने, उत्कीर्णन या लकड़ी के काम के लिए उपयुक्त हैं।

डिवाइस चुनते समय, ऑन / ऑफ बटन का स्थान महत्वपूर्ण होता है। हाथों की सुविधा इस पर निर्भर करती है, और इसलिए वर्कपीस को संसाधित करने की गति।

कोलेट सामग्री, कारीगरी और डिजाइन में भिन्न होते हैं। सबसे अच्छे कोलेट शंकु के आकार के होते हैं और कठोर स्टील से बने होते हैं। ऐसे तत्व सामान्य स्टील से बने कॉललेट्स की तुलना में कम और लंबे समय तक खराब होते हैं।

आधुनिक राउटर में अक्सर काटने के दौरान एक अंतर्निहित धूल निष्कर्षण तत्व होता है। एक कुशल वैक्यूम क्लीनर सीधे आवास में स्थित हो सकता है।

साधन के एकमात्र को कास्ट या स्टैम्प किया जा सकता है (सस्ती मॉडल में)। उत्पादन कार्यों की गुणवत्ता और गति एकमात्र संसाधित सामग्री के आसंजन के घनत्व और एकरूपता पर निर्भर करती है।

आधार समर्थन में रेल को समायोजित करने के लिए छेद हैं।

पैड के छेद के व्यास का आकार कटर के अधिकतम व्यास को प्रभावित करता है जिसे इस उपकरण पर स्थापित किया जा सकता है।

एक पेशेवर ग्रेड राउटर की विशिष्ट विशेषताएं:

• डिवाइस के लिए विभिन्न अतिरिक्त तत्वों के पूरे सेट की उपस्थिति।
• बहुलक वाले के बजाय धातु की झाड़ियों की उपस्थिति।
• असर विधानसभाओं के साथ धातु आस्तीन की ताकत। वे बार-बार गर्म होने और ठंडा करने के बाद कोई प्रतिक्रिया नहीं होने की गारंटी देते हैं।

पेशेवर मॉडल बिना किसी रुकावट के कई घंटों तक सक्रिय रूप से काम करने में सक्षम हैं। सरल उपकरणों को काम करने के बाद एक समान अवधि में पंद्रह मिनट के ब्रेक की आवश्यकता होती है।

किसी उपकरण को चुनने के प्रश्न को कम आंकना कठिन है, लेकिन यह सीखना आवश्यक है कि इसे कैसे प्रबंधित किया जाए। यह न केवल उपयोगकर्ता पुस्तिका को पढ़ने के लिए आवश्यक है, बल्कि लकड़ी के राउटर के साथ काम करने के तरीके पर एक वीडियो ट्यूटोरियल भी देखना है।

इलेक्ट्रोमिल के साथ काम करने की मूल बातें

व्यावहारिक उपयोग शुरू करने से पहले, किसी भी उपकरण की तरह, इलेक्ट्रोमिल को स्थापित करने की आवश्यकता होती है। सबसे पहले सेफ्टी नट को हटा दें और कोलेट को हटा दें। यह जांचना सुनिश्चित करें कि सभी थ्रेडेड कनेक्शन अंत तक खराब हो गए हैं और विश्वसनीय हैं। फिर घने सुरक्षात्मक ग्रीस को हटा दें।

कटर कोलेट चक में डाला जाता है। यदि आवश्यक हो, तो चक को उपयुक्त व्यास में बदल दिया जाता है। टांग को एक विशेष रिंच से कस दिया जाता है ताकि कटर लटके नहीं। फिर धुरी को जकड़ा जाता है।

कटर की स्थिति निश्चित है और स्टॉप समायोजक का उपयोग करके आवश्यक काटने की गहराई निर्धारित की जाती है। सामग्री मापदंडों और कटर आकार के बीच पत्राचार की तालिका में डेटा के आधार पर उपकरण की सही गति निर्धारित की जाती है। डिवाइस को "स्टार्ट" बटन के साथ चालू किया जाता है और एक नियंत्रण कट किया जाता है।

वास्तविक काम से पहले, आपको यह जांचना होगा कि किस तरह का मिलिंग स्ट्रोक, स्पिंडल रोटेशन की गति का आकार और ड्रिल प्रवेश की गहराई का चयन करें। यह ड्राफ्ट फॉर्म में किया जाता है। यदि उत्पाद परिपत्र प्रसंस्करण से गुजरता है, तो उपकरण चाहिए वामावर्त ले जाएँऔर समतल आधार पर चलते समय आपसे दूर।

बढ़ईगीरी के काम में शुरुआती अक्सर एक सामान्य गलती करते हैं: वे डिवाइस के आंदोलन की गति को एक अनुमानित प्रसंस्करण समोच्च के साथ बदलते हैं। इस मामले में, मशीन ज़्यादा गरम हो जाती है और वर्कपीस पर जल जाती है।

लकड़ी के राउटर के साथ काम करने से पहले, अच्छे स्रोतों में उपयोग पर पाठ पढ़ने की सलाह दी जाती है।

खांचे बनाना

यदि नाली किनारे से ही शुरू होती है, तो कटर को भाग के किनारे पर लटका देना चाहिए। फिर आवश्यक गहराई निर्धारित की जाती है और उपकरण शुरू किया जाता है। जब किनारा पूरी तरह से समाप्त हो जाता है, तो अनुचर ढीला हो जाता है। कटर उगता है और उपकरण बंद हो जाता है।

इसी तरह से एक ब्लाइंड ग्रूव बनाया जाता है, सिवाय इसके कि कटिंग भाग के किनारे से शुरू न हो।

जब नाली बहुत गहरी होती है, तो इसे कई दर्रों में काटा जाता है। प्रत्येक नए पास के साथ, पांच मिलीमीटर से अधिक की नई गहराई निर्धारित नहीं की जाती है। अंतिम परत की गहराई डेढ़ मिलीमीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए।

अंत सतह उपचार

एक साफ किनारा बनाना हाथ राउटर के साथ सबसे आम प्रकार के कामों में से एक है।

सबसे पहले, एक उथला कट बनाया जाता है। इलेक्ट्रोमिल रोटेशन की दिशा में चलती है, फिर विपरीत दिशा में। इस क्रिया के बाद अंत में सही रूपरेखा दिखाई देती है।

घुंघराले टेम्पलेट्स के साथ काम करना

टेम्प्लेट आपको भागों की प्रतियां बनाने की अनुमति देते हैं और घुमावदार किनारों को बनाने के लिए उपयोग किए जाते हैं।

फास्टनरों की मदद से, टेम्पलेट की थ्रस्ट रिंग एकमात्र से जुड़ी होती है। थ्रस्ट वॉशर एक इंसर्ट है जो टेम्प्लेट के साथ चलता है और कटर का वांछित पथ बनाता है।

सजावटी परिष्करण

लकड़ी के उत्पादों को सजाने के लिए अक्सर सजावटी पैटर्न बनाए जाते हैं। मैनुअल मशीन कलात्मक मिलिंग के कार्य का पूरी तरह से मुकाबला करती है। आपको बस एक निंदनीय पेड़ को ठीक से संभालने का तरीका सीखने की जरूरत है - और आप मिल सकते हैं।

एक पैटर्न पर काम करते समय, राउटर के अलावा, आपको एक वाइस, एक छेनी और एक आरा की आवश्यकता होगी। सतह पर एक पैटर्न के साथ एक लकड़ी का वर्कपीस मजबूती से तय होता है, और एक विशेष कटिंग अटैचमेंट समोच्च के साथ चलता है, वर्कपीस की परत से परत को हटाता है। धीरे-धीरे, पैटर्न बड़ा हो जाता है।

यदि आप विभिन्न व्यास के कटर का उपयोग करते हैं, तो आपको एक व्यक्तिगत आभूषण मिलता है।

यूनिवर्सल हैंड राउटर्स के बारे में अधिक जानकारी के लिए, जैक्सन डे, वर्किंग विद राउटर्स देखें।

लकड़ी मिलिंग एक पेशा और एक शौक हो सकता है। नौसिखिए कारीगरों को यह जानने में दिलचस्पी होगी कि हैंड राउटर कैसे चुनें, उपकरण तैयार करने और काम करने के लिए तकनीक और नियम क्या हैं, लकड़ी के उत्पादों के निर्माण में किस तरह के उपकरणों की आवश्यकता हो सकती है। आइए इस बारे में बात करते हैं।

लकड़ी की मिलिंग - एक सामग्री का यांत्रिक प्रसंस्करण जो सतह पर खांचे, खांचे, किनारों, छेद, एक लगा हुआ पैटर्न बनाने और जटिल आकार के कुछ हिस्सों को प्राप्त करने के लिए इसके एक हिस्से को हटा देता है। मिलिंग कटर - एक कामकाजी शरीर के साथ लकड़ी के काम के लिए एक हाथ से चलने वाला बिजली उपकरण - एक मिलिंग कटर। मिलिंग कटर एक एकल या बहु-धार वाला उपकरण है जो घुमाते समय लकड़ी को काटता है। प्रदर्शन किए गए कार्य की संभावनाएं कटर के संशोधन, संख्या और प्रकार के कटर, साथ ही लकड़ी की घनत्व और मास्टर के अनुभव पर निर्भर करती हैं।

हैंड राउटर के प्रकार

वे विभिन्न प्रकार के शिल्पों के लिए फर्नीचर के निर्माण, दरवाजों के निर्माण और स्थापना, लकड़ी के फर्श के कवरिंग के बिछाने में लकड़ी की मिलिंग का उपयोग करते हैं। एक उपकरण की पसंद इसके उपयोग की संभावनाओं पर निर्भर करती है: विशेष और सार्वभौमिक उद्देश्य।

विशेष राउटर:

• पनडुब्बी (छेद, खांचे, किसी भी गहराई के खांचे के लिए - एक कटर के साथ मोटर ऊर्ध्वाधर अक्ष के साथ चलती है);
• किनारा (केवल किनारों के लिए, कक्ष - एक गाइड असर के साथ);
• लैमेलर (गोल रैखिक खांचे के लिए);
• डॉवेल (खांचे के लिए, डॉवेल के लिए, कांटा-नाली विधानसभा);

1 - पनडुब्बी; 2 - किनारा; 3 - लैमेलर; 4 - डॉवेल

यूनिवर्सल राउटर दो बेस के साथ आता है। इस मामले में, टूल प्लंज-कट टूल के रूप में काम करता है और किनारों को प्रोसेस करता है।

उपकरण चुनते समय, आपको मापदंडों पर ध्यान देने की आवश्यकता है:

• शक्ति (0.8-1.3 kW एक घरेलू शिल्पकार के लिए पर्याप्त है);
• कटर गति;
• शक्ति और "गति" का पत्राचार;
• क्लैंपिंग प्रकार (सबसे अच्छा एक शंक्वाकार कोलेट है);
• गति नियंत्रण (चिकनी, दक्षिणावर्त);
• अधिकतम विसर्जन गहराई;
• काम की सटीकता;
• सुचारू शुरुआत;
• सुरक्षा ताले;
• एक धूल चिमटा की उपस्थिति।

प्रत्येक पैरामीटर के महत्व के स्तर को निर्धारित करने के बाद, आप एक राउटर पा सकते हैं जो आगे के कार्यों और संचालन की तीव्रता से मेल खाता हो।

उपकरण प्रकार काटना

संरचनात्मक रूप कटरबदली ब्लेड, मॉड्यूलर, टांका लगाने के साथ अखंड हो सकता है। सामग्री: टंगस्टन कार्बाइड या उच्च गति मिश्र धातु, cermets, आदि। उपकरण का विन्यास किनारे के पायदान या आकार से मेल खाता है जिसे उत्पाद पर प्राप्त किया जाना चाहिए।

नाली कटर की किस्में:

• सीधा;
• पट्टिका;
• संरचनात्मक;
• आकार दिया;
• "दोस्ती";
• "माउस टूथ", आदि।

एज मिलिंग कटर की किस्में:

• सीधा;
• मोल्डिंग;
• डिस्क;
• घुंघराले;
• क्षैतिज, आदि

प्रत्येक मिलिंग कटर विभिन्न मानक आकारों में निर्मित होता है। सबसे आसान तरीका यह है कि किसी विशिष्ट गतिविधि के लिए कटिंग टूल्स के सेट वाली किट खरीदी जाए। क्लैंप किए जाने वाले हिस्से का व्यास राउटर के कोललेट से मेल खाना चाहिए।

हैंड राउटर के साथ कैसे काम करें

सबसे आसान तरीका है कि आप प्लंज राउटर से सीखना शुरू करें। नेत्रहीन, ऐसा उपकरण सबसे बोझिल और जटिल है, लेकिन उनके लिए काम करना आसान है, क्योंकि कटर की दिशा मशीन के डिजाइन द्वारा सतह के लंबवत इलाज के लिए तय की जाती है।

स्टेप 1।कटर टांग को कोलेट से जोड़ दें।

चक में टांग डालें और इसके लिए दिए गए रिंच से कस लें। इस स्तर पर, कसने वाले टोक़ की सही गणना करना महत्वपूर्ण है। ओवरटाइटिंग अवांछनीय है और अपर्याप्त निर्धारण भी।

ध्यान! यदि एक गहरी कटौती की योजना है, तो एक विस्तारित टांग के साथ कटर लेना बेहतर है।

चरण दो।कार्य गहराई स्थापित करना

यदि चित्र के अनुसार काम किया जाता है और खांचा उथला है, तो आपको बस सीमक पर उपयुक्त गहराई निर्धारित करने और ठीक समायोजन (यदि मॉडल में एक अच्छा समायोजन है) सेट करने की आवश्यकता है। यदि मिलिंग "आंख से" की जाती है, तो आपको राउटर को उत्पाद के अंतिम भाग से जोड़कर उपकरण की विसर्जन गहराई का अनुमान लगाने की आवश्यकता होती है। गहराई को चरणों में भी चुना जा सकता है - जब 3-8 मिमी से अधिक (व्यास के आधार पर), सटीक कार्य या प्रशिक्षण चरण में काम करते हैं।

चरण 3।मिलिंग कटर की स्वीकृति

जिन लोगों को मिलिंग का कोई अनुभव नहीं है, उन्होंने एक नया उपकरण हासिल कर लिया है या अपरिचित प्रकार की लकड़ी के साथ काम कर रहे हैं, उनके लिए "ड्राफ्ट" का उपयोग करने की सलाह दी जाती है - भविष्य के उत्पाद के समान लकड़ी का टुकड़ा। सटीकता की निगरानी के लिए, कटर के काम का परीक्षण करना, गति, दिशा (अपने आप से दूर, दक्षिणावर्त और वामावर्त मुड़ना) और खुदाई की गहराई को बदलना आवश्यक है। सेटिंग्स समायोजित करें।

चरण 4।गति निर्धारित करें

जब कटर काम कर रहा होता है, तो एक महत्वपूर्ण संकेतक परिधीय गति होती है - रोटेशन की गति टांग की नहीं, बल्कि इसके चौड़े हिस्से में काटने के उपकरण की सतह की होती है। यदि यह बहुत तेजी से घूमता है, तो कटर लकड़ी के तंतुओं को बाहर निकाल देगा और अंतराल छोड़ देगा, यदि यह बहुत तेज़ी से घूमता है, तो सामग्री जल जाएगी। यदि रोटेशन बहुत धीमा है, तो उत्पाद की सतह खुरदरी होगी, जैसे कि "लहर" के साथ कवर किया गया हो।

समायोजन करते समय, नियम लागू होता है: कटर का व्यास जितना बड़ा होगा, टांग (शाफ्ट क्रांतियों) पर गति उतनी ही कम होनी चाहिए। कुछ निर्माता निर्देशों के साथ उपकरण की आपूर्ति करते हैं: लकड़ी / व्यास / गति। यदि ऐसा कोई डेटा नहीं है, तो आपको प्रयोग करने की आवश्यकता है।

1 - बहुत कम गति; 2 - बहुत अधिक क्रांतियाँ; 3 - उच्च गति पर कटर की असमान गति; 4 - अच्छा परिणाम

चरण 5.उत्पाद को ठीक करना

इलाज की जाने वाली लकड़ी को हिलना नहीं चाहिए। काम का नतीजा खराब होगा, आप खुद को चोटिल कर सकते हैं। वर्कपीस को सुरक्षित आधार पर रखा जाना चाहिए और सुरक्षित किया जाना चाहिए, उदाहरण के लिए, दबाना... टेम्प्लेट का उपयोग करते समय, यह भी तय होता है।

चरण 6.काम की तैयारी के लिए सामान्य नियम

अंकन को वर्कपीस पर लागू किया जाना चाहिए (टेम्पलेट के बिना काम करते समय)। मिलिंग कटर की गति अचानक नहीं होनी चाहिए। एक सहज शुरुआत और गणना किए गए प्रक्षेपवक्र के साथ एक चिकनी, समान गति, क्रांतियों की एक सही ढंग से चयनित संख्या एक आदर्श और सुंदर परिणाम के लिए एक नुस्खा है।

काम करते समय, अपने पूरे शरीर को राउटर पर न रखें या इसे स्वतंत्र रूप से तैरने न दें। क्लैंप पूरे चरण में कड़ा, आत्मविश्वासी, एक समान होना चाहिए।

ध्यान! मशीन के निर्देश आपको बताएंगे कि राउटर को सही तरीके से कैसे पकड़ें। प्रत्येक मॉडल में सुरक्षित संचालन के लिए हैंडल होते हैं।

चरण 7.तैयार उत्पाद मिलिंग

काम की शुरुआत उत्पाद के किनारे (खुली नाली) या उसके सरणी (अंधा नाली) से हो सकती है। पहले मामले में, आपको पहले राउटर को स्थापित करना होगा, और फिर इसे चालू करना होगा। दूसरे में - चालू करें, और फिर कटर को वांछित बिंदु पर खिलाएं। मिलिंग के अंत में, उपकरण को लकड़ी से हटाकर बंद कर दें।

गहरी खांचे और स्टेप्ड कट बनाते समय, समायोजन उपकरण को हमेशा बंद कर दें। अधिकतम एक बार की गहराई कटर के व्यास और सामग्री, लकड़ी के घनत्व के अनुरूप होनी चाहिए। एक चिकनी सतह प्राप्त करने के लिए, अंतिम निष्कासन 1.5 मिमी से अधिक मोटा नहीं होना चाहिए।

मशीन की जाने वाली लाइन के साथ राउटर की गति की गति को सही ढंग से निर्धारित करना महत्वपूर्ण है। बहुत धीमी गति से अधिक गर्मी और जलन होगी। यदि आंदोलन बहुत तेज है, तो चूरा निकालने का समय नहीं होगा, काम मुश्किल होगा, यह मैला लग सकता है।

कटर के आंदोलन की दिशा चुनते समय मूल नियम: कटर ब्लेड (किनारों को काटने) के रन-अप की दिशा में। यह फ्री-व्हीलिंग और टूलिंग दोनों पर लागू होता है।

किनारों को संसाधित करने के लिए, एक निश्चित किनारे कॉन्फ़िगरेशन प्राप्त करने के लिए, कभी-कभी राउटर को टेबल के नीचे तय किया जाता है, और राउटर टेबल टॉप से ​​ऊपर उठता है, और राउटर के सापेक्ष वर्कपीस को स्थानांतरित करके लकड़ी का काम किया जाता है। इस प्रकार हस्त औजारों की श्रेणी से यह मिनी-मशीन की श्रेणी में आता है।

हैंड राउटर के साथ काम करते समय सहायक उपकरण

काम को सुविधाजनक बनाने और गति देने के लिए, सरल उपकरणों का उपयोग करने की सलाह दी जाती है, जैसे:

• गाइड रेल;
• समानांतर जोर;
• रॉड कम्पास;
• कॉपी स्लीव्स;
• टेम्पलेट्स।

सभी जुड़नार खरीदे जा सकते हैं, और कुछ स्व-निर्मित भी हैं और लेखक के विचार में फिट होने के लिए बेहतर हैं।

समानांतर स्टॉप वर्कपीस, कार्यक्षेत्र के किनारे और गाइड बार के सापेक्ष कटर की एक रैखिक गति प्रदान करता है। यह अटैचमेंट आमतौर पर टूल के साथ शामिल होता है।

गाइड रेल (बार) आपको उपकरण को किनारे के समानांतर नहीं, बल्कि किसी भी कोण पर निर्देशित करने की अनुमति देता है। इसे टेबल से चिपका देना चाहिए। घर का बना विकल्प - एक निश्चित लकड़ी की सीमक पट्टी।

वृत्त, चाप, ज्यामितीय वक्र बनाने के लिए एक छड़ कम्पास की आवश्यकता होती है। कम्पास के साथ काम करते समय, आंदोलन वामावर्त दिशा में होना चाहिए।

ट्रेसिंग स्लीव जटिल रास्तों पर टूल का मार्गदर्शन करना आसान बनाता है और सटीकता सुनिश्चित करता है। टेम्प्लेट के साथ संयुक्त होने पर सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त होते हैं।

टेम्प्लेट दो प्रकार के होते हैं: आंतरिक और बाहरी। यह सब इस बात पर निर्भर करता है कि उपकरण आंतरिक या बाहरी किनारे पर चलता है या नहीं। टेम्पलेट के आंतरिक समोच्च के साथ चलते समय, राउटर को दक्षिणावर्त निर्देशित किया जाना चाहिए, बाहरी - वामावर्त के साथ। टेम्प्लेट काफी मोटा होना चाहिए ताकि कॉपी स्लीव वर्कपीस को न छुए।

टूलींग का उपयोग करके मिलिंग कटर के साथ सावधानीपूर्वक, सुचारू रूप से और समान रूप से मुफ्त मिलिंग में काम करना आवश्यक है। शायद पहली बार आपको मिलिंग परिणाम मिलेगा जो बहुत उत्कृष्ट नहीं है। यह एक ऐसा काम है जहां अनुभव और विस्तार पर ध्यान देना बहुत महत्वपूर्ण है।

1. काम पर मूल बातें
2. कार्य नियम
3. खुली नाली
4. गहरी नाली
5. संकीर्ण नाली
6. अंत सतह
7. घुमावदार किनारे
8. सजावटी परिष्करण

हाथ से चलने वाले लकड़ी के उपकरण खरीदना एक नए और बहुत ही रोमांचक पेशे में महारत हासिल करने के लिए एक प्रोत्साहन दे सकता है, जो हर साल अधिक से अधिक प्रशंसकों को अपने रैंक में इकट्ठा करता है। कई वीडियो ट्यूटोरियल और तस्वीरें इंटरनेट पर दोहराई गई हैं, जिसमें हाथ मिल के साथ काम करने के लिए लेखक की तकनीक शामिल है, जो एक बार फिर शिल्प के लोकप्रियकरण को साबित करती है, जिसे रूसी लोगों ने लंबे समय से चुना है। यदि आप अभी भी मैनुअल वुडवर्किंग की सभी मूल बातें नहीं जानते हैं और केवल विशेष घरेलू उपकरणों से परिचित हो रहे हैं, तो निम्नलिखित जानकारी आपके लिए उपयोगी होगी।

हैंड कटर से क्या किया जा सकता है?

बेशक, हम उन सभी उपयोगी चीजों को सूचीबद्ध करने में सक्षम नहीं होंगे जो घर पर एक हैंड राउटर के साथ बनाई जा सकती हैं, ऐसे शिल्प की असीमित सीमा के कारण कुछ कौशल और इच्छाएं, लेकिन हम अभी भी उनमें से सबसे आम का उल्लेख करेंगे, और यदि आवश्यक हो, तो आप इंटरनेट पर ऐसे होममेड उत्पादों की तस्वीरें आसानी से पा सकते हैं।

तो, एक हाथ मिल से लैस, यहां तक ​​​​कि एक नौसिखिए शिल्पकार आसानी से हैंड्रिल, सभी प्रकार के रैक और अलमारियों, हैंगर और मल के निर्माण का सामना कर सकता है। अब घर में पुराने जर्जर फर्नीचर में नई जान फूंकना फैशन हो गया है, और यह प्रक्रिया निश्चित रूप से आपके अधिकार में होगी।

इसके अलावा, एक मैनुअल राउटर अपरिहार्य होगा जहां भविष्य के कनेक्शन के लिए खांचे का नमूना लेना, एक ताला सम्मिलित करना और यहां तक ​​​​कि लकड़ी की सतह पर एक फैंसी, जटिल पैटर्न बनाना आवश्यक है, जो एक सजावटी आभूषण के रूप में कार्य करता है। यहां तक ​​कि अगर आप चौबीसों घंटे अपने हाथों में ऐसे बहुमुखी उपकरण रखने की योजना नहीं बनाते हैं, तो देर-सबेर यह निश्चित रूप से रोजमर्रा की जिंदगी में आपकी अच्छी सेवा करेगा।

काम पर मूल बातें

यहां काटने की गहराई को एक लिफ्टिंग तंत्र द्वारा नियंत्रित किया जाता है जो राउटर के दो मुख्य भागों - इलेक्ट्रिक ड्राइव और बेस को जोड़ता है। अधिक सटीक होने के लिए, संसाधित सामग्री में कटर को दफनाने के पैरामीटर पिन और मोटर के बगल में स्थित वॉशर के बीच एक निश्चित दूरी निर्धारित करके निर्धारित किए जाते हैं। मिलिंग मशीन को गति के दौरान वर्कपीस के किनारे के सापेक्ष समान दूरी बनाए रखने के लिए, इसमें एक सीधी गाइड प्रदान की जाती है। कुछ मॉडल एक सर्कुलर गाइड से लैस होते हैं, जिसके साथ एक बड़े त्रिज्या के साथ सर्कल मिल सकते हैं। छोटे हलकों (15 सेमी से कम त्रिज्या) के लिए, उपकरण के आधार पर तकनीकी छेद प्रदान किए जाते हैं, जिसमें कटर से एक निश्चित दूरी पर एक केंद्र पिन डाला जाता है।

खांचे का चयन एक समकोण पर मशीन बॉडी के लिए तय किए गए कोणीय स्टॉप का उपयोग करके किया जाता है। काम शुरू करने से पहले, बढ़ई यह सुनिश्चित करने के लिए बाध्य है कि भविष्य के उत्पाद का रिक्त स्थान स्थिर स्थिति में है, क्योंकि विश्वसनीय समर्थन की कमी अनिवार्य रूप से इस तथ्य को जन्म देगी कि खांचे के किनारे वक्र होंगे, और यह नकारात्मक रूप से प्रभावित करेगा काम का अंतिम परिणाम। कृपया ध्यान दें कि एक पास में 5 मिमी से अधिक लकड़ी की परत को हटाने की अनुशंसा नहीं की जाती है। तकनीक के अनुसार, कई चरणों में पर्याप्त रूप से गहरे खांचे चुने जाते हैं। लकड़ी पर एक हाथ राउटर के साथ काम आसानी से और अचानक आंदोलनों के बिना किया जाना चाहिए, अन्यथा आपको फटी हुई नाली किनारों जैसी अप्रिय घटना का सामना करना पड़ेगा।

टूल सेट करना और आरंभ करना

किसी भी अन्य उपकरण की तरह लकड़ी के मिलिंग कटर को कार्य प्रक्रिया शुरू करने से पहले समायोजित करने की आवश्यकता होती है। सबसे पहले, सेफ्टी नट और क्लैम्पिंग कोलेट को हटा दिया जाता है, जिसके बाद यूनिट को चालू किया जाता है और एक चेक कट किया जाता है। अगला, जांचें कि क्या स्क्रू और अन्य थ्रेडेड हिस्से अच्छी तरह से कड़े हैं और अतिरिक्त सुरक्षात्मक ग्रीस को हटा दें।

शुरुआती अक्सर मिलिंग मशीन को अपने हाथों में मजबूती से नहीं रखने या संसाधित होने वाली सामग्री पर अत्यधिक बल लगाने की गलती करते हैं। वर्कपीस के कोनों पर, साथ ही राउटर की गति की दिशा बदलते समय, यूनिट की गति को धीमा नहीं किया जाता है ताकि मशीन के अधिक गरम होने से जलन न हो।

कार्य नियम

प्रदर्शन किए गए कार्य की प्रकृति के आधार पर, बढ़ई उनके कार्यान्वयन की विधि चुनता है। उदाहरण के लिए, घुमावदार सतहों का प्रसंस्करण एक ओपनवर्क पैटर्न के साथ लकड़ी के शिल्प की सजावट से भिन्न होता है, और यहां मुख्य बात यह है कि किसी विशेष तकनीक का उपयोग करने के नियम का पालन करना, किसी विशेष प्रक्रिया की ख़ासियत को ध्यान में रखना। हमने आपके लिए सबसे आम काटने की तकनीक का चयन किया है, प्रत्येक विधि के साथ एक विषयगत वीडियो के साथ।

खुली नाली

यदि आप वर्कपीस को बहुत किनारे से एक खांचे में काटने की योजना बनाते हैं, तो उपकरण को इस तरह रखें कि काटने वाला तत्व लकड़ी के किनारे पर लटका रहे। फिर चाकू को पूर्व निर्धारित गहराई तक कम करना और टोकरी की स्थिति को ठीक करना आवश्यक है, जिसके बाद इंजन शुरू होता है और खिला शुरू होता है। जब किनारे को अंत तक समाप्त कर दिया जाता है, तो कटर ऊपर उठता है, और ताला ढीला होता है, और उसके बाद ही मोटर को बंद किया जा सकता है। अंधे खांचे उसी तरह बनते हैं, बस इस अंतर के साथ कि वे भाग के किनारे से शुरू नहीं होते हैं।

गहरी नाली

इस मामले में, मशीनीकृत क्षेत्र के प्रत्येक पास के बाद, कटर को बंद करने के बाद, कटर के विसर्जन की नई गहराई को लकड़ी की सामग्री में समायोजित करना आवश्यक है, और यह वांछनीय है कि गहराई 5 मिमी से अधिक न हो। यह नियम कठोर सामग्रियों के लिए विशेष रूप से सच है, जिन्हें काम पर सावधानीपूर्वक ध्यान देने की आवश्यकता होती है। अंतिम परत 1.5 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए, जिससे एक साफ सतह बनाना संभव हो जाएगा।

संकीर्ण नाली

इस मामले में, काम में अधिक सुविधा के लिए, लकड़ी को एक अतिरिक्त उपकरण का उपयोग करके संसाधित किया जाता है। की जाने वाली प्रक्रिया में इकाई के आधार के लिए एक सपाट आधार संलग्न करना शामिल है। सहायक विमान के दोनों किनारों पर, गाइड की छड़ें स्थापित की जाती हैं, जो राउटर का एक सीधा प्रक्षेपवक्र प्रदान करती हैं, मुख्य बात यह है कि उनकी कुल्हाड़ियों को चाकू के केंद्र के अनुरूप स्थित किया जाता है। यदि मास्टर राउटर के साथ एक सहायक उपकरण का उपयोग करता है, तो इसे निर्देशित किया जाना चाहिए ताकि छड़ें वर्कपीस के किनारों के खिलाफ समान रूप से दबाए जाएं।

अंत सतह

हाथ की चक्की के साथ लकड़ी पर बढ़ईगीरी का काम अक्सर वर्कपीस के सिरों के प्रसंस्करण से जुड़ा होता है, और यहां एक साफ किनारा प्राप्त करना बहुत महत्वपूर्ण है। एक नौसिखिया मास्टर व्यवहार में सिद्ध किए गए नियम की सहायता के लिए आएगा, जिसमें कहा गया है कि शुरू में काफी उथला कट किया जाता है, जिसमें उपकरण को चाकू के रोटेशन की दिशा में निर्देशित किया जाता है। इस डिजाइन के साथ, लकड़ी की सामग्री का मुख्य भाग समान रूप से चुना जाएगा, जिसके बाद आप अंतिम चेहरे को सामान्य तरीके से साफ करते हैं, राउटर को काटने वाले तत्व के घूर्णन की दिशा में ले जाते हैं, और वर्कपीस की उपस्थिति प्राप्त हो जाएगी वांछित आकार।

घुमावदार किनारे

हैंड मिल के साथ घुमावदार किनारों को मिलाना थोड़ा अलग तरीके से किया जाता है, और यहां मास्टर को थ्रस्ट वॉशर के साथ टेम्प्लेट की आवश्यकता होगी। रिंग अपने आप में एक गोल प्लेट है जिसमें एक कॉलर टेम्प्लेट के साथ चलता है, जिससे कटर को गति का सही मार्ग मिलता है। इस तरह के एक हिस्से को विशेष फास्टनरों की मदद से एकमात्र उपकरण पर तय किया जाता है, जिसके बाद इसका उपयोग अपने इच्छित उद्देश्य के लिए किया जा सकता है।

मुख्य प्रक्रिया शुरू करने से पहले, टेम्पलेट को संसाधित विमान पर तय किया जाना चाहिए, और यह साधारण दो तरफा टेप का उपयोग करके किया जा सकता है, जिसके बाद परिणामी संरचना को कार्य तालिका में क्लैंप के साथ दबाया जाता है। टेम्प्लेट का उपयोग आपको बिल्कुल समान उत्पाद बनाने की अनुमति देता है जिससे आप फर्नीचर या कोई अन्य आंतरिक विवरण बना सकते हैं।

सजावटी परिष्करण

लकड़ी पर पैटर्न को जोड़ को सजाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे उन्हें एक सजावटी "उत्साह" मिलता है। कलात्मक मिलिंग शायद प्राकृतिक सामग्री को संसाधित करने का सबसे दिलचस्प तरीका है, क्योंकि यहां शिल्पकार अपनी कल्पनाओं को पूरी तरह से मुक्त कर सकते हैं, और एक मैनुअल मशीन बिना किसी समस्या के इस तरह के कार्य से निपटने में मदद करेगी। लकड़ी काम में बहुत निंदनीय है, मुख्य बात यह जानना है कि प्रसंस्करण को सही तरीके से कैसे किया जाता है ताकि परिणाम वास्तव में योग्य हो।

यहां मिलिंग कटर के अलावा एक वाइज, आरा और छेनी काम आएगी, जिसका इस्तेमाल आपको काम के दौरान करना होगा। आपके द्वारा पसंद किए गए चित्र या फोटो से स्थानांतरित पैटर्न वाला लकड़ी का कैनवास एक स्थिर सतह पर तय किया गया है। एक विशेष काटने के लगाव के साथ उपकरण आसानी से पैटर्न के समोच्च के साथ निर्देशित होता है, ध्यान से लकड़ी की परत को हटा देता है, जिससे इसे मात्रा मिलती है। विभिन्न आकारों के कटर का उपयोग करने से आप अपनी व्यक्तिगत पसंद के आधार पर एक अलग पैटर्न बना सकते हैं। अब आप जानते हैं कि हैंड-हेल्ड मिलिंग टूल के साथ कैसे काम करना है और आप इसे व्यवहार में आजमा सकते हैं।