ड्राई टाइप वेन वैक्यूम पंप। टर्बोमोलेक्युलर पंप: निर्माण का इतिहास, आणविक और टर्बोपंपों का विश्लेषण, टीएमएन पंपों और शुष्क वैक्यूम पंपों का संचालन। तेल से भरा रोटरी फलक पंप

आज, निर्वात वातावरण में बहुत सारी भौतिक और रासायनिक प्रक्रियाएँ की जाती हैं। इसे बनाने के लिए विभिन्न प्रकार और प्रकारों के वैक्यूम पंप का उपयोग किया जाता है। उन्हें कार्य के प्रकार, तकनीकी क्षमताओं, कार्यात्मक उद्देश्य के अनुसार विभाजित किया गया है। आज तक, वैक्यूम उपकरण के निर्माता वॉल्यूमेट्रिक और गैर-वॉल्यूमेट्रिक पंप का उत्पादन करते हैं।

मार्गदर्शन:

वॉल्यूमेट्रिक मैकेनिकल इंस्टॉलेशन काम करने वाले तत्वों की कार्रवाई के कारण हवा को पंप करते हैं। वे कक्ष की मात्रा में कमी के साथ हवा का क्रमिक संपीड़न करते हैं। इस प्रकार के पंपों में डायफ्राम, रोटरी वेन, वॉटर रिंग, कैम और स्पाइरल वर्किंग एलिमेंट के साथ इंस्टालेशन शामिल हैं। एक नियम के रूप में, उनका उपयोग कम और मध्यम वैक्यूम बनाने के लिए किया जाता है, जो 10-2 मिमी एचजी के बराबर होता है। कला। कुछ इकाइयां उच्च दबाव पैदा करने में सक्षम हैं।

बाकी पंप ऑपरेशन के एक गैर-यांत्रिक सिद्धांत का उपयोग करते हैं, जिसमें गैसों को कम तापमान या अन्य घटनाओं के संपर्क में लाया जाता है जो वैक्यूम के निर्माण में योगदान करते हैं। इस प्रकार के पंपों का उपयोग उच्च और अति उच्च वैक्यूम बनाने के लिए किया जाता है। इनमें डिफ्यूजन, स्टीम-ऑयल, मल्टीप्ल चार्ज, गेट्टर, गेट्टर-आयन और अन्य पंप शामिल हैं। हालाँकि, इनमें से अधिकांश पंप आवश्यक दबाव प्रदान करने के लिए फोरलाइन पंपों के साथ मिलकर काम करते हैं। वे प्रारंभिक निर्वहन बनाने के लिए आवश्यक हैं और सभी प्रकार के यांत्रिक पंपों द्वारा दर्शाए जाते हैं।

घरेलू वैक्यूम पंप

घरेलू वैक्यूम पंप, विदेशी इकाइयों के विपरीत, बड़े आयाम वाले होते हैं, उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से बने होते हैं, अत्यधिक उत्पादक और विश्वसनीय होते हैं। उनका उपयोग विभिन्न उद्योगों के साथ-साथ कृषि में भी किया जा सकता है। एक ही श्रृंखला के घरेलू नमूनों में समान डिज़ाइन होते हैं, जबकि उनमें कई संशोधन होते हैं। अधिकांश पंप तत्व अन्य मॉडलों के लिए उपयुक्त हैं, इसलिए उनकी उच्च रखरखाव क्षमता है।

हमारे देश में उत्पादित होने वाले सबसे आम मॉडल में एनवीआर और वीवीएन श्रृंखला की स्थापना शामिल है। वे विभिन्न प्रणालियों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं, लेकिन उनके डिजाइन में काफी भिन्नता है। इन मॉडलों में कई संशोधन हैं जो आकार, मुख्य प्रदर्शन संकेतक और अवशिष्ट दबाव में भिन्न हैं। HBP इकाइयाँ खनिज और अर्ध-सिंथेटिक वैक्यूम तेलों का उपयोग करती हैं, जिन्हें अंतराल को सील करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। वीवीएन पंपों में, अतिरिक्त स्नेहन तत्वों का उपयोग इस तथ्य के कारण नहीं किया जाता है कि यह कार्य कार्यशील तरल पदार्थ द्वारा किया जाता है, जो कि, एक नियम के रूप में, पानी द्वारा दर्शाया जाता है।

वैक्यूम पंप एनवीआर

HBP फलक वैक्यूम पंप का उपयोग निम्न मध्यम और उच्च वैक्यूम बनाने के लिए किया जाता है। प्रतिष्ठानों की एक विस्तृत श्रृंखला उन्हें औद्योगिक, कृषि, काष्ठकला, भोजन और अन्य उद्यमों में उपयोग करने की अनुमति देती है। प्रतिष्ठानों को इस तथ्य से अलग किया जाता है कि वे थोड़े समय में उच्च अवशिष्ट दबाव के साथ एक वैक्यूम बनाने में सक्षम होते हैं। एचबीपी पंप बहुमुखी हैं क्योंकि वे विभिन्न प्रकार के कार्य कर सकते हैं।

मॉडल रेंज को NVR-0.1D, 2NVR-0.1D, 2NVR-0.1DM, NVR-1, NVR-4.5D, 2NVR-5DM, 2NVR-5DM1, 2NVR-60D, 2NVR-90D , 2NVR जैसी इकाइयों द्वारा दर्शाया गया है। -250डी। इकाइयों में सिंगल-स्टेज और टू-स्टेज प्रकार का ऑपरेशन हो सकता है, गैस गिट्टी वाल्व के साथ संशोधित किया जा सकता है और अलग-अलग क्षमताएं हो सकती हैं। इस प्रकार के प्रतिष्ठान प्रभावी पम्पिंग तभी कर सकते हैं जब निर्वात प्रणाली पूरी तरह से धूल, गंदगी और घनीभूत से मुक्त हो।

वैक्यूम पंप वीवीएन

वीवीएन मॉडल रेंज के वैक्यूम पंप ऑपरेशन के दौरान सिस्टम में उपयोग किए जाने वाले तरल में अन्य पंपों से काफी भिन्न होते हैं। एक नियम के रूप में, इस क्षमता में पानी का उपयोग किया जाता है। पंपों की एक संकीर्ण कार्यक्षमता है, लेकिन गतिविधि के कई क्षेत्रों में अपरिहार्य हैं।

वाटर रिंग वैक्यूम पंप VVN के मुख्य लाभ:

• पंप किए गए मिश्रण को साफ करने में सक्षम;
• यांत्रिक संदूषण वाले सिस्टम में लागू;
• पारिस्थितिक स्वच्छता;
• सिस्टम में वैक्यूम तेल की कमी;
• उपयोग और रखरखाव में आसानी;
• कम बिजली की खपत;
• रख-रखाव;

VVN वैक्यूम पंप का उपयोग भोजन, रसायन, चिकित्सा, लुगदी और कागज, सूक्ष्मजीवविज्ञानी, कृषि, काष्ठकला, दवा और इत्र उद्योगों में किया जाता है।

औद्योगिक भट्टियों के लिए वैक्यूम पंप

औद्योगिक भट्टियों में, सामग्री की गुणवत्ता में सुधार, सामान्यीकरण, सख्त करने और सामग्री की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए वैक्यूम पंप का उपयोग किया जाता है। एक निर्वात स्थान में, सभी रासायनिक और भौतिक प्रक्रियाएं जल्दी और कुशलता से की जाती हैं।

वैक्यूम पंप का उपयोग आर्क, इंडक्शन, थर्मल, हाइड्रोजन प्रकार की औद्योगिक भट्टियों में किया जा सकता है। अक्सर, कम अवशिष्ट दबाव सुनिश्चित करने के लिए, प्रसार भट्टियों का उपयोग किया जाता है, जिसमें गैर-वॉल्यूमेट्रिक प्रकार का ऑपरेशन होता है।

एक औद्योगिक भट्ठी में प्रभावी रूप से गर्मी उपचार करने के लिए, पंपों का उपयोग किया जाना चाहिए जो पर्याप्त पंपिंग गति प्रदान करते हैं। यह आपको उच्च प्रदर्शन पर भरोसा करने की भी अनुमति देता है। एक समान रूप से महत्वपूर्ण सूचक अवशिष्ट दबाव है, लेकिन यह प्रदर्शन किए जा रहे ऑपरेशन के प्रकार के आधार पर विभिन्न भट्टियों में महत्वपूर्ण रूप से भिन्न हो सकता है।

जलवायु कक्षों के लिए वैक्यूम पंप

जलवायु कक्ष वे उपकरण हैं जो विभिन्न सामग्रियों और समुच्चय के गुणों का अध्ययन करने के लिए आवश्यक हैं। कुशल और तेज संचालन के लिए प्रतिष्ठानों में वैक्यूम पंप का उपयोग किया जाता है।

जलवायु कक्ष में पंप का उपयोग करने के लिए, यह होना चाहिए:

• उच्च / निम्न तापमान का सामना करना;
• उच्च आर्द्रता;
• वैक्यूम का पर्याप्त स्तर बनाएं;
• आवश्यक दबाव बनाने और बनाए रखने की क्षमता थी।

रोटरी फलक वैक्यूम पंप

औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए रोटरी फलक पंप उत्कृष्ट हैं। मॉडलों की एक विस्तृत श्रृंखला आपको विभिन्न प्रकार के संचालन करने की अनुमति देती है। उच्च अवशिष्ट दबाव और गति वाले प्रतिष्ठानों का उपयोग जलवायु कक्षों और ताप उपचार भट्टियों के लिए किया जाता है।

प्रतिष्ठानों में उच्च विश्वसनीयता, पहनने के प्रतिरोध, रखरखाव है। उन्हें वैक्यूम बनाने के सार्वभौमिक साधनों की संख्या के लिए जिम्मेदार ठहराया जा सकता है। साथ ही, उनके संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, यह आवश्यक है कि वैक्यूम सिस्टम को यांत्रिक अशुद्धियों और नमी से साफ किया जाए। जलवायु कक्षों में काम के लिए स्टेनलेस स्टील से बने पंपों का उपयोग किया जाता है।

degassing कक्षों के लिए वैक्यूम पंप

डीगैसिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जो वैक्यूम पंप की भागीदारी के बिना नहीं हो सकती है। लेकिन यह विभिन्न सामग्रियों से गैसों और गैसों के मिश्रण को पंप करने का मुख्य कार्य करता है। सघन पदार्थों से गैसों और वाष्पों को पंप करने के लिए, एक नियम के रूप में, दो-चरण वैक्यूम पंपों का उपयोग किया जाता है।

दो चरण वैक्यूम पंप

दो-चरण वैक्यूम पंप उच्च प्रदर्शन वाले एकल-चरण वैक्यूम पंप का उन्नत संस्करण है। इस प्रकार की स्थापना का व्यापक रूप से उत्पादन क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है जहां उच्च दबाव बनाना आवश्यक होता है। इसी समय, वे विश्वसनीय हैं और विभिन्न प्रकार की गैसों के साथ उपयोग किए जा सकते हैं।

दो-चरण वाले वैक्यूम पंपों में, कक्ष एक दूसरे पर निर्भर होते हैं। यह सिंक्रनाइज़ करने में मदद करता है, और इसलिए उत्पादकता बढ़ाता है। हर साल वे इस तथ्य के कारण अधिक से अधिक लोकप्रियता प्राप्त कर रहे हैं कि उनके पास व्यावहारिक रूप से बड़े आयाम नहीं हैं, लेकिन साथ ही वे सर्वश्रेष्ठ तकनीकी प्रदर्शन प्रदान करते हैं।

शुष्क वैक्यूम पंप

सूखे वैक्यूम पंप तेजी से महत्वपूर्ण होते जा रहे हैं क्योंकि वे संदूषण के बिना सिस्टम को पंप करने में सक्षम हैं। अन्य इकाइयों के विपरीत, वे तेल मुहर का उपयोग नहीं करते हैं।

उनका प्रदर्शन एनालॉग इकाइयों की तुलना में कम है, लेकिन वे काफी विश्वसनीय हैं। कुशल और उचित संचालन के लिए, प्लेटों के प्रतिस्थापन के साथ आवधिक रखरखाव करना आवश्यक है, जो ऑपरेशन के दौरान खराब हो सकते हैं।

तेल मुक्त वैक्यूम पंप

ऑयल-फ्री वैक्युम का उपयोग उन उद्यमों में किया जाता है जहां ऑपरेशन की स्वच्छता सुनिश्चित करना आवश्यक होता है। बहुत बार मैं उन्हें प्रयोगशाला अनुसंधान में उपयोग करता हूं, जहां थोड़े समय में पर्याप्त स्तर का अवशिष्ट दबाव बनाना आवश्यक होता है। प्रतिष्ठानों में उच्च विश्वसनीयता और रखरखाव है।

इस प्रकार के पंप के निर्माण में, डिजाइनर सावधानीपूर्वक गणना करते हैं, क्योंकि यह महत्वपूर्ण है कि तत्वों के बीच पर्याप्त अंतराल हो जो घर्षण से बच सके, लेकिन इतना बड़ा न हो कि प्रदर्शन में महत्वपूर्ण कमी की अनुमति दे सके।

उच्च वैक्यूम पंप

एक उच्च वैक्यूम का निर्माण, एक नियम के रूप में, कई पंपों का उपयोग करके होता है, जिसमें एक पूर्व-वैक्यूम और एक उच्च-वैक्यूम इकाई शामिल है। वॉल्यूमेट्रिक इकाइयों में से एक द्वारा दर्शाया गया फ्रंट-वैक्यूम पंप, प्रारंभिक निर्वहन करता है, 97% गैसों को पंप करता है, और उच्च-वैक्यूम पंप बाकी काम करता है, सीमा मूल्यों तक पहुंचता है।

निम्न का उपयोग उच्च वैक्यूम पंप के रूप में किया जा सकता है:

• टर्बोमोलेक्युलर;
• प्रसार;
• आयनिक;

टर्बोमोलेक्युलर पंप

टर्बोमोलेक्युलर पंप अन्य उच्च दबाव पंपों से काफी भिन्न होते हैं। वे स्वतंत्र रूप से एक उच्च वैक्यूम बनाने में सक्षम हैं, क्योंकि उनके पास संचालन का एक यांत्रिक सिद्धांत है। सेटिंग्स 10-2 - 10-8 Pa की सीमा में काम करती हैं। मुख्य कार्य तंत्र को स्टेटर और रोटर द्वारा डिस्क के साथ दर्शाया जाता है जो एक निश्चित कोण पर स्थित होते हैं।

गैस मिश्रण के अणु, एक टर्बोमोलेक्यूलर पंप में होने के कारण, एक दूसरे से टकराकर गति की गति को काफी बढ़ा देते हैं। रोटर 10,000 क्रांतियों से अधिक की गति से घूमता है, जो उच्च दबाव बनाने का मुख्य कारण है।

आयन वैक्यूम पंप

अन्य उच्च वैक्यूम पंपों के आगमन से पहले आयन या गेटर आयन वैक्यूम पंप व्यापक उपयोग में थे। इनकी मदद से 10-6 mbar के बराबर दबाव बनाया जाता है। आज वे कम बार उपयोग किए जाते हैं, लेकिन फिर भी वे अपने उपभोक्ता पाते हैं। इस प्रकार के पंपों को पर्यावरण मित्रता और अति-उच्च वैक्यूम प्राप्त करने के लिए एक लाभप्रद विधि द्वारा प्रतिष्ठित किया जाता है।

स्थापना में, अणुओं को गैसों या एक गटर परत द्वारा कब्जा कर लिया जाता है और फिर स्थापना की मात्रा में रखा जाता है। उपयोग में न होने पर भी वे वैक्यूम धारण करने में सक्षम होते हैं। पंप का मुख्य तत्व कक्ष और अन्य निश्चित तत्व हैं। आयन पंप कम मात्रा में बिजली की खपत करता है और कम शोर करता है।

एक टर्बोमोलेक्युलर पंप (टीएमपी) विशेष पंपों को संदर्भित करता है जो 10 -2 से 10 -8 Pa के क्रम में लंबे समय तक एक गहरी वैक्यूम बनाने और बनाए रखने की अनुमति देता है। रुचि पंप के नाम का व्युत्पत्ति संबंधी अर्थ है। उपसर्ग "टर्बो-" एक संक्षिप्त संस्करण है जिसे 1900 से तकनीकी शब्दावली में "टरबाइन" शब्द के रूप में पेश किया गया है। ये दो शब्द फ्रेंच से आए हैं। "टरबाइन" - "टरबाइन", और पहले लेट से। "टर्बो", जिसका अर्थ है "विकार, गड़बड़ी, बवंडर, कताई शीर्ष"। पहले शब्द "- आणविक" का दूसरा भाग lat से आता है। "अणु" - "भाग, कण", "मोल्स" की कमी के रूप में - "द्रव्यमान, गांठ, थोक।" निम्नलिखित शब्द "पंप" मूल रूप से हमारा है, स्लाविक, क्योंकि यह पुराने रूढ़िवादी शब्दों "चूसना, ssati, ss" से रूपांतरित हुआ था, जिसका अर्थ है "स्तन का दूध चूसना", "मस्तिष्क की हड्डियों को चूसना", "तरल बाहर निकालना"।

इस लेख में, हम देखेंगे:

• फ़िफ़र टर्बोमोलेक्युलर पंप;
• एजिलेंट टीवी81एम टर्बोमोलेक्युलर पंप;
• उच्च वैक्यूम टर्बोमोलेक्युलर पंप ट्विस्टर 84 एफएस;
• टर्बोमोलेक्युलर पंप tg350f;
• टर्बोमोलेक्युलर पंप प्रकार बीपी 267 के लिए बिजली आपूर्ति इकाई;
• टर्बोमोलेक्युलर पंप कार्य सिद्धांत;
• आणविक वैक्यूम पंप;
• आणविक पंप एमडीपी 5011 मूल्य;
• एक टर्बोपंप खरीदें;
• टर्बोपंप की कीमत;
• टर्बोपंप के नुकसान;
• टर्बोमोलेक्युलर पंप टीएमएन 500;
• पंप टीएमएन 200;
• सूखा पंप;
• तेल मुक्त वैक्यूम पंप;
• तेल मुक्त फोरलाइन पंप;
• शुष्क प्रकार वैक्यूम पंप;
• तेल मुक्त रोटरी फलक वैक्यूम पंप;
• वैक्यूम पिस्टन तेल मुक्त पंप;
• फोरलाइन पंप 2एनवीआर 5डीएम।

धारा नेविगेशन:

1913 में, जर्मन वैज्ञानिक वोल्फगैंग गेडे ने एनालेन डेर फिजिक पत्रिका में एक नए वैक्यूम पंप का विवरण प्रकाशित किया, जिसके लिए गैस आंदोलन के आणविक-गतिज सिद्धांत के नियमों का उपयोग किया गया था। प्रायोगिक सत्यापन के उद्देश्य से, उन्होंने लगभग 8000 आरपीएम की गति से घूमने वाले रोटर और स्थिर स्टेटर के बीच 0.1 मिमी के न्यूनतम अंतर के साथ पहला वैक्यूम आणविक पंप निर्मित किया। 10 -4 मिमी Hg तक गैस का विरलन प्राप्त किया गया। नए पंप का उत्पादन जर्मन कंपनी लेयबोल्ड के नाचफोल्गर्स द्वारा भी किया जाने लगा, लेकिन इसका व्यापक रूप से उपयोग नहीं किया गया। सबसे पहले, इसकी कोई तत्काल आवश्यकता नहीं थी, और दूसरी बात, इस तरह के छोटे अंतराल के निर्माण में तकनीकी कठिनाइयों ने हस्तक्षेप किया। मैक्रोस्कोपिक ठोस कणों (कंकड़, चिप्स, कांच) के गैस के साथ मिलकर पंप में प्रवेश करने से रोटर जाम हो गया।

1950 के दशक के अंत में, आणविक पंपों में रुचि फिर से शुरू हो गई।

केवल पिछली शताब्दी के 50 के दशक के अंत में, आणविक पंपों में रुचि तब फिर से शुरू हुई जब जर्मन इंजीनियर डब्ल्यू। बेकर ने शाफ्ट पर बड़ी संख्या में वेन डिस्क के साथ और 1 मिमी के क्रम की बढ़ी हुई निकासी के साथ फ़िफ़र टर्बोमोलेक्युलर वैक्यूम पंप का आविष्कार किया। . इस पंप को 1957 में फ़िफ़र वैक्यूम द्वारा पेटेंट कराया गया था। इसके अलावा, TMN पंपों के संचालन के उपकरण और सिद्धांत में सुधार जारी रहा, जैसे कि Agilent TV 81M टर्बोमोलेक्युलर पंप और इतालवी कंपनी Agilent Technologies द्वारा नवीनतम (2015) हाई-वैक्यूम टर्बोमोलेक्युलर पंप ट्विस्टर 84 FS, TG 350F हाइब्रिड जैसे डिज़ाइन जापानी कंपनी ओसाका वैक्यूम और अन्य द्वारा टर्बोमोलेक्युलर पंप दिखाई दिया। इस मामले में, अक्सर इन उपकरणों के नोड विनिमेय होते हैं। उदाहरण के लिए, BP-267 प्रकार के टर्बोमोलेक्युलर पंप के लिए एक बिजली आपूर्ति इकाई का उपयोग NVT-340, NVT-950, 01AB-450, 01AB-1500 मॉडल के पंपों के लिए किया जा सकता है।

एक आणविक पंप में, उच्च गति से चलने वाले पंप की ठोस, तरल, गैसीय सतहों से पदार्थ के अणुओं में यांत्रिक ऊर्जा आवेगों के संचार के कारण गैसीय माध्यम को पंप किया जाता है। इसी समय, एक आणविक पंप में, काम करने वाली सतहों और गैस के अणुओं के संचलन की दिशाएँ मेल खाती हैं, और एक टर्बोमोलेक्यूलर पंप में, काम करने वाले तत्वों और अणुओं की गति की दिशाएँ परस्पर लंबवत होती हैं।

एक आणविक पंप की कटअवे छवि

ऑपरेशन के सिद्धांत के अनुसार आणविक पंपों को इसमें विभाजित किया गया है:

• यांत्रिक (रोटरी और टरबाइन);
• बेदखलदार;
• भाप जेट;
• गैस जेट;
• पानी प्रधार;
• प्रसार।

उदाहरण के लिए, उच्च वैक्यूम आणविक पंप MDP 5011 यांत्रिक कार्य तत्वों वाला एक उपकरण है। पंप के आउटलेट पाइप में गैस के अणुओं की आवाजाही रोटर-ग्लास की एक ठोस सतह प्रदान करती है, जो 27,000 आरपीएम बनाती है। यह मॉडल MDP 5011 टर्बो पंपों में सबसे ज्यादा बिकने वाला है। स्पष्ट रूप से, आप MDP5011 आणविक पंप की कीमत में रुचि रखते हैं। कॉल या ईमेल जैसे प्रश्नों के साथ कृपया हमसे संपर्क करें। हम सलाह देंगे और मदद करेंगे।

एक टर्बोपंप एक टरबाइन द्वारा संचालित एक पंपिंग डिवाइस है, जिसके पुर्जे और पुर्जे पंप के डिजाइन में शामिल होते हैं। पंप किए गए कार्यशील माध्यम के प्रकार के आधार पर निम्न प्रकार के टर्बोपंप हैं।

टर्बोपंप की उपस्थिति

1. तरल पदार्थ पंप करने के लिए टर्बोपंप।
2. पम्पिंग निलंबन के लिए Turbopumps।
3. पम्पिंग गैसों के लिए Turbopumps।

टर्बोपंप के नुकसान में डिजाइन की जटिलता, पंप या टरबाइन की मरम्मत करते समय लंबे समय तक डाउनटाइम और उच्च लागत शामिल है। इसलिए, यदि आपको तेल टर्बो पंप ТМН-6/20 खरीदने की आवश्यकता है, स्वाभाविक रूप से, सवाल उठता है, टर्बो पंप की कीमत क्या है। यदि यह आपको अन्य फर्मों में सूट नहीं करता है, तो हमारे पास आएं।

टर्बोमोलेक्युलर पंप (टीएमपी) बहु-स्तरीय अक्षीय टर्बाइनों के रूप में बनाए जाते हैं, जो मध्यम, उच्च और अति-उच्च वैक्यूम की उपलब्धि सुनिश्चित करते हैं। टरबाइन के रोटर और स्टेटर चरणों का विशेष डिज़ाइन, जिसमें झुके हुए चैनल एक दूसरे को दर्पण की व्यवस्था करते हैं, पंपिंग में एक कोण पर स्थित चैनलों से गुजरने वाले अणुओं की अलग-अलग संभावना के कारण गैस के अणुओं को कुशलतापूर्वक पंप करना संभव बनाता है। आपूर्ति निर्देश। शॉक अवशोषक के माध्यम से टीएमपी को बड़े पैमाने पर आधार पर तय किया जाता है, जो पंपिंग के दौरान कंपन को कम करता है।

टर्बोमोलेक्युलर वैक्यूम पंप ТМН-500 की उपस्थिति

टर्बोमोलेक्युलर पंप के संचालन का सिद्धांत इस प्रकार है। उच्च आवृत्ति पर घूमने वाले टरबाइन ब्लेड की ऊर्जा गैस के अणुओं में स्थानांतरित हो जाती है। बाद वाले ब्लेड की सतहों से टकराते हैं, एक दूसरे के एक अंश के लिए एक साथ चलते हैं और घूर्णन टरबाइन के स्पर्शरेखा से उड़ जाते हैं। गतिमान गैस कणों की तापीय ऊर्जा के साथ ब्लेड की गतिज ऊर्जा का योग होता है। पंपिंग की एक निश्चित दिशा में अणुओं की अराजक गति त्वरित गति में बदल जाती है। इस तरह की प्रभावी रोटर क्रिया केवल आणविक गैस प्रवाह मोड में संभव है, जो एक अतिरिक्त कम दबाव वाले वैक्यूम पंप द्वारा बनाई गई है।

घरेलू डबल-फ्लो ऑयल-फ्री पंपों द्वारा एक अच्छी छाप छोड़ी जाती है: टर्बोमोलेक्युलर वैक्यूम पंप TMN-500 और TMN-200 पंप क्रमशः 500 और 200 l / s की क्षमता के साथ। बेशक, निर्माण गुणवत्ता और डिजाइन के मामले में, वे विदेशी समकक्षों से नीच हैं। लेकिन कम लागत पर, उन्हें संचालन में विश्वसनीयता, गैर-विफलता संचालन और पर्याप्त स्थायित्व की विशेषता है।

एक शुष्क वैक्यूम पंप (तेल मुक्त) तेल पंप के समान ही काम करता है। लेकिन एक सूखे प्रकार के पंप में, रगड़ वाले हिस्सों को लुब्रिकेट करने के लिए तेल का उपयोग नहीं किया जाता है, और कोई सीलिंग उपकरण नहीं होते हैं। इसलिए, शुष्क पंपों के ब्लेड के लिए सामग्री के रूप में धातु नहीं, बल्कि ग्रेफाइट मिश्रित सामग्री का उपयोग किया जाता है। ग्रेफाइट ब्लेड टाइटेनियम, एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील से बने धातु के ब्लेड से सस्ते होते हैं, वे घर्षण के कम गुणांक की विशेषता रखते हैं और पंप कक्ष को मज़बूती से सील करते हैं।

शुष्क वैक्यूम पंप की उपस्थिति

वैक्यूम तेल मुक्त पंप के लाभ:

• पंप से हवा के निकास पर तेल वाष्प की अनुपस्थिति, कार्यस्थल स्वच्छ हो जाता है, पर्यावरण पारिस्थितिकी में सुधार होता है;
• महंगा तेल खरीदने और भरने की जरूरत नहीं है, इसके स्तर और प्रदूषण की निगरानी करें;
• कम दाम।

सूखे पंप के नुकसान:

• निर्मित वैक्यूम की गहराई तेल-सीलबंद पंपों की तुलना में कम है;
• धातु की तुलना में ग्रेफाइट ब्लेड का स्थायित्व बहुत कम है;
• पाउडर ग्रेफाइट के रूप में पहनने वाले उत्पाद वातावरण में प्रवेश करते हैं।

हालांकि, विशेषज्ञों का मानना ​​है कि तेल मुक्त वैक्यूम पंप भविष्य हैं। और अब वे ऑयल-फ्री रोटरी वेन वैक्यूम पंप, ऑयल-फ्री पिस्टन वैक्यूम पंप, ऑयल-फ्री फोरलाइन पंप खरीदने की कोशिश कर रहे हैं, चाहे उनकी कीमत कुछ भी हो। चूंकि सूखे पंप का सरल और सस्ता संचालन सभी प्रारंभिक लागतों का भुगतान करेगा।

एक फोर वैक्यूम पंप एक गैसीय माध्यम के प्रारंभिक रेयरफैक्शन बनाने के लिए एक उपकरण है - एक फ्रंट वैक्यूम (जर्मन "वोर" से - "पहले, आगे" वैक्यूम और लैटिन "वैक्यूस" - "खाली")। ऑपरेशन का सिद्धांत यह है कि उच्च और अति उच्च वैक्यूम बनाने वाले पंपों की प्रणाली में पहले चरण के रूप में फ्रंट-वैक्यूम पंप स्थापित किया जाता है। ऊर्जा बचत प्रदान करता है और अगले उच्च चरण पंप को संचालित करने की क्षमता में सुधार करता है।

इसके लिए सबसे उपयुक्त घरेलू रोटरी वेन फ्रंट वैक्यूम पंप 2NVR-5DM है, जिसे स्वतंत्र रूप से कम और मध्यम वैक्यूम बनाने और सहायक पंप के रूप में डिज़ाइन किया गया है।

फोरलाइन पंप 2NVR-5DM की उपस्थिति

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वैक्यूम पंप उद्योग और विज्ञान की विभिन्न शाखाओं में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। वैक्यूम पंपों का मुख्य अनुप्रयोग हवा या गैस को हर्मेटिक रूप से सील किए गए वॉल्यूम से निकालना और उसमें वैक्यूम बनाना है। हम सबसे सामान्य प्रकारों, वैक्यूम पंपों की विशेषताओं, उनके कार्य सिद्धांत और मुख्य अनुप्रयोगों को देखेंगे।

वैक्यूम पंपों को ऑपरेटिंग प्रेशर रेंज के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है:

• प्राथमिक (फोरवैक्यूम) पंप,
• बूस्टर पंप
• माध्यमिक पंप।

प्रत्येक दबाव सीमा में, विभिन्न प्रकार के वैक्यूम पंपों का उपयोग किया जाता है, जो डिज़ाइन में एक दूसरे से भिन्न होते हैं। इनमें से प्रत्येक प्रकार का निम्नलिखित बिंदुओं में से एक में अपना लाभ है: संभावित दबाव सीमा, प्रदर्शन, मूल्य और आवृत्ति और रखरखाव में आसानी।

वैक्यूम पंपों के डिजाइन के बावजूद, संचालन का मूल सिद्धांत समान है। वैक्यूम पंप वैक्यूम चैंबर से हवा और अन्य गैस अणुओं को हटाता है (या श्रृंखला में जुड़े होने पर उच्च दबाव वाले वैक्यूम पंप के आउटलेट से)।

जैसे ही कक्ष में दबाव कम होता है, बाद में अतिरिक्त अणुओं को हटाना घातीय रूप से अधिक कठिन हो जाता है। इसलिए, औद्योगिक वैक्यूम सिस्टम को 1 से Torr तक एक बड़ी दबाव सीमा को कवर करना चाहिए। वैज्ञानिक क्षेत्र में यह आंकड़ा तोर या उससे नीचे तक पहुंच जाता है।

निम्नलिखित दबाव पर्वतमाला प्रतिष्ठित हैं:

• कम निर्वात: >1 Torr के लिए वायुमंडलीय दबाव
• मध्यम वैक्यूम: 1 Torr से 10-3 Torr
• उच्च वैक्यूम: 10-3 टॉर से 10-7 टॉर
• अल्ट्रा-हाई वैक्यूम: 10-7 Torr से 10-11 Torr
• अत्यधिक उच्च निर्वात:< 10-11 торр

दबाव रेंज के साथ वैक्यूम पंपों का अनुपालन:

प्राथमिक (फोरवैक्यूम) पंप - कम वैक्यूम।

बूस्टर (बूस्टर) पंप - कम वैक्यूम।

माध्यमिक (उच्च वैक्यूम) पंप: उच्च, अति-गहरे और अत्यंत उच्च वैक्यूम।

गैस के साथ काम करने के सिद्धांत के अनुसार वैक्यूम पंपों का वर्गीकरण

वैक्यूम पंपों में गैस के साथ काम करने के लिए दो मुख्य प्रौद्योगिकियां हैं:

• गैस स्थानांतरण
• गैस कब्जा

गैस पंपों को गतिज पंपों और सकारात्मक विस्थापन पंपों में बांटा गया है।

पंप इनलेट से आउटलेट तक गैस की निरंतर गति सुनिश्चित करने के लिए काइनेटिक पंप उच्च गति वाले ब्लेड से गैस अणुओं को गति स्थानांतरित करने के सिद्धांत पर काम करते हैं। काइनेटिक पंपों में आमतौर पर सीलबंद निर्वात कक्ष नहीं होते हैं, लेकिन कम दबाव पर उच्च संपीड़न अनुपात प्राप्त कर सकते हैं।

सकारात्मक विस्थापन पंप यांत्रिक रूप से गैस की मात्रा पर कब्जा करके और इसे पंप के माध्यम से स्थानांतरित करके काम करते हैं। एक सीलबंद कक्ष में, गैस को उच्च दबाव पर कम मात्रा में संपीड़ित किया जाता है और उसके बाद, संपीड़ित गैस को वायुमंडल (या अगले पंप) में निष्कासित कर दिया जाता है।

उच्च निर्वात और प्रवाह दर प्रदान करने के लिए आमतौर पर श्रृंखला में काइनेटिक और वॉल्यूमेट्रिक काम करते हैं। उदाहरण के लिए, बहुत बार एक टर्बोमोलेक्युलर (काइनेटिक) पंप को एक इकाई में स्क्रू (विस्थापन) पंप के साथ श्रृंखला में इकट्ठा करके आपूर्ति की जाती है।

गैस कैप्चर तकनीक पर आधारित पंप एक निर्वात प्रणाली में सतहों पर गैस के अणुओं को कैप्चर करते हैं। ये पंप ट्रांसफर पंपों की तुलना में कम प्रवाह दर पर काम करते हैं, फिर भी अल्ट्रा हाई टॉर, ऑयल-फ्री वैक्युम का उत्पादन कर सकते हैं। रिकवरी पंप क्रायोजेनिक संघनन, आयनिक प्रतिक्रिया या रासायनिक प्रतिक्रिया का उपयोग करके संचालित होते हैं और इसमें कोई गतिमान भाग नहीं होता है।

डिजाइन के आधार पर वैक्यूम पंप के प्रकार

डिजाइन के आधार पर, वैक्यूम पंप को तेल (गीले) और सूखे (तेल मुक्त) में विभाजित किया जा सकता है, यह इस बात पर निर्भर करता है कि पंपिंग प्रक्रिया के दौरान गैस तेल या पानी के संपर्क में है या नहीं।

गीला पंप डिजाइन स्नेहन और / या सीलिंग के लिए तेल या पानी का उपयोग करता है। यह तरल पंप की गई गैस को दूषित कर सकता है। दूसरी ओर, सूखे पंपों में प्रवाह पथ में कोई तरल नहीं होता है और पंप के घूर्णन और स्थिर भागों के बीच मुहरबंद अंतराल पर निर्भर करता है। पंप तंत्र को पंप गैस से अलग करने के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली मुहर एक बहुलक (पीटीएफई) या एक डायाफ्राम है। सूखे पंप गीले पंपों की तुलना में तेल प्रणाली संदूषण के जोखिम को कम करते हैं।

निम्नलिखित डिज़ाइनों को अक्सर प्राथमिक (बैकिंग) पंपों के रूप में उपयोग किया जाता है, जैसा कि नीचे वर्णित है।

प्राथमिक फोरलाइन पंप। संचालन का सिद्धांत। डिजाइन विकल्प

तेल से भरा रोटरी फलक पंप

(गीला, बड़ा)

एक रोटरी वेन पंप में, गैस इनलेट में प्रवेश करती है और एक विलक्षण रूप से घुड़सवार रोटर द्वारा कब्जा कर लिया जाता है जो गैस को संपीड़ित करता है और इसे आउटलेट वाल्व में भेजता है। ब्लेड को सील करने और ठंडा करने के लिए तेल का उपयोग किया जाता है। रोटरी पंप से प्राप्त दबाव चरणों की संख्या से निर्धारित होता है। दो-चरण का डिज़ाइन 1×10-3 mbar का दबाव प्रदान कर सकता है। उत्पादकता 0.7 से 275 m3/h तक है।

पानी की अंगूठी वैक्यूम पंप। डिजाइन और संचालन का सिद्धांत

(गीला, बड़ा)

लिक्विड रिंग पंप गैस को पंप हाउसिंग के अंदर सनकी रूप से स्थित घूर्णन प्ररित करनेवाला के साथ संपीड़ित करता है। तरल पंप में डाला जाता है और केन्द्रापसारक त्वरण के माध्यम से एक चलती बेलनाकार अंगूठी बनाता है। यह अंगूठी प्ररित करनेवाला ब्लेड के बीच मुहरों की एक श्रृंखला बनाती है, जो संपीड़न कक्ष हैं। प्ररित करनेवाला और पंप आवास के रोटेशन के अक्ष के बीच विलक्षणता से प्ररित करनेवाला ब्लेड के बीच की मात्रा में कमी आती है और इस प्रकार गैस के संपीड़न और आउटलेट पाइप के माध्यम से इसकी रिहाई होती है। इस पंप का एक सरल, मजबूत डिजाइन है क्योंकि शाफ्ट और प्ररित करनेवाला केवल चलने वाले हिस्से हैं। तरल रिंग पंप में एक बड़ी शक्ति सीमा होती है और 15 ° C के तापमान पर पानी का उपयोग करने पर 30 mbar का दबाव दे सकता है। अन्य तरल पदार्थों के साथ कम दबाव संभव है। उपलब्ध क्षमताओं की सीमा 25 से 30,000 m3/h है।

डायाफ्राम वैक्यूम पंप

(शुष्क ढेर)

डायाफ्राम पंप एक लचीले डायाफ्राम का उपयोग करते हैं जो तने से जुड़ा होता है और वैकल्पिक रूप से विपरीत दिशाओं में चलता है ताकि गैस डायाफ्राम के ऊपर की जगह में प्रवेश करे और इसे पूरी तरह से भर दे। सेवन वाल्व तब बंद हो जाता है और निकास वाल्व गैस को छोड़ने के लिए खुलता है।

डायाफ्राम वैक्यूम पंप कॉम्पैक्ट और बनाए रखने में बहुत आसान है। डायाफ्राम और वाल्व का सेवा जीवन आमतौर पर ऑपरेशन के 10,000 घंटे से अधिक होता है। डायाफ्राम पंप का उपयोग स्वच्छ, उच्च वैक्यूम में छोटे टर्बोमोलेक्युलर पंपों का समर्थन करने के लिए किया जाता है। यह नमूना तैयार करने के लिए अनुसंधान प्रयोगशालाओं में व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला कम शक्ति वाला पंप है। विशिष्ट अंतिम दबाव 5×10-3 मिलीबार है। क्षमता 0.6 से 10 एम3/एच (0.35 से 5.9 फीट3/मिनट)।

स्क्रॉल वैक्यूम पंप

(शुष्क ढेर)

पंप के मुख्य तत्व हेलीकल रोटर और स्टेटर हैं। विस्तारित गैस बड़े वृत्ताकार स्थानों में प्रवेश करती है जो पेचदार कताई रोटर के केंद्र तक पहुँचने पर संकीर्ण हो जाते हैं। PTFE बहुलक सील पंप गैस में तेल के उपयोग के बिना पंप के विलेय के बीच जकड़न सुनिश्चित करता है। प्राप्त करने योग्य दबाव 1 × mbar। उत्पादकता 5 से 46 m3/h।

बूस्टर (बूस्टर) पंप

डबल रोटर वैक्यूम पंप

(शुष्क ढेर)

डबल रोटर पंप मुख्य रूप से बूस्टर (बूस्टर) पंप के रूप में उपयोग किए जाते हैं और बड़ी मात्रा में गैस निकालने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। दो रोटार, एक दूसरे को स्पर्श किए बिना, पंप के माध्यम से एक ही दिशा में गैस को लगातार स्थानांतरित करने के लिए घूमते हैं। यह पंपिंग गति को लगभग 7:1 बढ़ाकर प्राथमिक/बैकिंग पंप के प्रदर्शन में सुधार करता है और लगभग 10:1 से अंतिम दबाव में सुधार करता है। बूस्टर पंप में दो या अधिक रोटर हो सकते हैं। विशिष्ट परम दबाव<10-3 Торр может быть достигнуто (в сочетании с первичными насосами). Производительность составляет подобных агрегатов может достигать около 100 000 м3/ч.

कैम गियर पंप

(शुष्क ढेर)

कैम गियर पंप में दो कैम होते हैं जो एक दूसरे के विपरीत दिशाओं में घूमते हैं। एक वैक्यूम पंप का संचालन एक रोटरी पंप के समान होता है, सिवाय इसके कि गैस को ऊपर से नीचे की बजाय अक्षीय दिशा में स्थानांतरित किया जाता है। बहुत बार लोब और डबल-रोटर पंप संयोजन में उपयोग किए जाते हैं। रोटर चरण और कैम चरण एक सामान्य शाफ्ट पर लगे होते हैं। इस प्रकार का पंप कठोर औद्योगिक वातावरण के लिए डिज़ाइन किया गया है और उच्च प्रदर्शन प्रदान करता है। विशिष्ट अंतिम दबाव 1 x 10-3 mbar है। उत्पादकता 100 से 800 m3/h है।

पेंच पंप

(शुष्क ढेर)

इकाई के मुख्य कार्य निकाय दो घूर्णन पेंच हैं जो एक दूसरे को स्पर्श नहीं करते हैं। घूर्णन गैस को एक सिरे से दूसरे सिरे तक ले जाता है। स्क्रू को इस तरह से डिज़ाइन किया गया है कि जैसे ही गैस उनके बीच से गुजरती है, उनके बीच की जगह छोटी हो जाती है और गैस संकुचित हो जाती है, जिससे इनलेट दबाव कम हो जाता है। इस पंप का उच्च प्रदर्शन है। पेंच पंप मीडिया युक्त तरल और अशुद्धियों के साथ काम कर सकता है, और कठोर परिस्थितियों में भी अच्छी तरह से काम करता है। एक विशिष्ट अंतिम दबाव लगभग 1 × 10-2 Torr होता है। क्षमता 750 एम3/एच तक पहुंच सकती है।

माध्यमिक (उच्च वैक्यूम) पंप

टर्बोमोलेक्युलर पंप

(शुष्क, गतिज)

टर्बोमोलेक्युलर पंप गतिज ऊर्जा को गैस के अणुओं में स्थानांतरित करके काम करते हैं जो उच्च गति वाले घूर्णन कोण वाले वैन का उपयोग करते हैं जो गैस को उच्च गति से आगे बढ़ाते हैं। ब्लेड की नोक की घूर्णन गति आमतौर पर 250-300 m/s होती है। घूमने वाले ब्लेड से एक आवेग प्राप्त करके, गैस के अणु आउटलेट की ओर बढ़ते हैं। टर्बोमोलेक्युलर पंप कम दबाव प्रदान करते हैं और कम प्रदर्शन पैरामीटर होते हैं। विशिष्ट अंतिम दबाव 7.5 x 10-11 Torr है। प्रदर्शन सीमा 50 से 5000 l/s तक। पम्पिंग चरणों को अक्सर मंदी के चरणों के साथ जोड़ा जाता है, जो टर्बोमोलेक्यूलर को उच्च दबाव (> 1 Torr) तक पहुंचने की अनुमति देता है।

प्रसार भाप तेल पंप

(गीला, गतिज)

भाप प्रसार पंप एक उच्च-वेग वाले गर्म तेल धारा का उपयोग करके गैस के अणुओं को गतिज ऊर्जा स्थानांतरित करते हैं जो गैस को इनलेट से आउटलेट तक ले जाते हैं। यह कम इनलेट दबाव सुनिश्चित करता है। यह डिजाइन काफी पुराना है। काफी हद तक, उन्हें बाजार में अधिक सुविधाजनक शुष्क टर्बोमोलेक्युलर पंपों द्वारा प्रतिस्थापित किया जा रहा है। डिफ्यूजन स्टीम ऑयल पंप में कोई हिलता हुआ भाग नहीं होता है और यह उच्च विश्वसनीयता प्रदान करता है। इस वैक्यूम पंप की कीमत कम है। अंतिम दबाव 7.5 x 10-11 Torr से कम। प्रदर्शन सीमा 10 - 50,000 एल / एस।

क्रायोजेनिक पंप

(ड्राई, गैस रिकवरी तकनीक)

क्रायोजेनिक पंप गैसों और वाष्पों को अपने द्वारा पंप करने के बजाय उन्हें पकड़ने और संग्रहीत करने का काम करते हैं। इस प्रकार का पंप 10°K से 20°K (शून्य से 260°C) के तापमान पर बहुत ठंडी सतह (क्रायोकॉन्डेन्सेशन या अवशोषण) पर गैस को जमने या ट्रैप करने के लिए क्रायोजेनिक तकनीक का उपयोग करता है। ये पंप बहुत कुशल हैं लेकिन इनकी गैस भंडारण क्षमता सीमित है। सतह को गर्म करके एकत्रित गैसों/वाष्प को समय-समय पर पंप से हटाया जाना चाहिए। उन्हें दूसरे वैक्यूम पंप का उपयोग करके पंप किया जाता है। इस प्रक्रिया को पुनर्जनन के रूप में भी जाना जाता है। क्रायोजेनिक पंपों को ठंडी सतह बनाने के लिए एक अतिरिक्त कंप्रेसर शीतलन प्रणाली की स्थापना की आवश्यकता होती है। ये पंप 7.5 x 10-10 Torr के दबाव तक पहुंच सकते हैं और इनकी क्षमता 1200 से 4200 l/s तक होती है।

वैक्यूम पंप के प्रमुख निर्माता

आप निम्नलिखित निर्माताओं से एक वैक्यूम पंप खरीद सकते हैं

बुश www.buschvacuum.com

बेकर www.beckerpumps.com

एल्मो रिसेटशल http://www.gd-elmorietschle.com/en

नैश http://www.gdnash.com/liquid_ring_vacuum_pumps/

रोबुस्ची http://www.gardnerdenver.com/en/robuschi/products/vacuum-pumps

फ़िफ़र ग्रुप group.pfeiffer-vacuum.com

सैमसन पंप्स www.samson-pumps.com

मार्गदर्शन:

एक फलक पंप एक ऐसा तंत्र है जो इसकी संरचना में बहुत ही असामान्य है, यही वजह है कि कई लोग इस प्रकार के उपकरण को खरीदने से डरते हैं। फलक पंपों को अक्सर दो मुख्य प्रकारों में विभाजित किया जाता है:

• दुगना एक्शन
• एकल अभिनय

दोनों विकल्प प्लेट्स और रोटर से युक्त प्रमुख संयोजनों के आधार पर काम करते हैं।

सिस्टम के अंदर प्लेटें विशेष रूप से रेडियल दिशा में चलती हैं, क्योंकि केवल इस तरह से प्रदर्शन के वांछित स्तर को प्राप्त करना संभव है। यदि हम दो श्रेणियों के फलक पंपों के बीच के अंतर के बारे में बात करते हैं, तो वे केवल स्टेटर सतह के आकार में होते हैं, जो इसके डिजाइन के मामले में एक दूसरे से थोड़ा अलग होते हैं।

डबल अभिनय फलक पंप

ऐसे तंत्र में स्टेटर अक्सर अंडाकार के रूप में कार्य करता है, जो डिवाइस को यथासंभव समान रूप से काम करने की अनुमति देता है। यह इस तथ्य के कारण प्राप्त किया जाता है कि सिस्टम के अंदर सभी प्लेटों के पास शाफ्ट के एक चक्कर में एक बार में दो चक्र पूरा करने का समय होता है।

ऐसे उपकरण में एक निश्चित क्षेत्र भी होता है जिसमें स्टेटर और रोटर के बीच का अंतर न्यूनतम होता है। सिस्टम के इस भाग में, कुछ पावर सर्ज हो सकते हैं, जिन्हें विशेष सेंसर द्वारा बहुत अच्छी तरह से नियंत्रित किया जाता है जो ऐसे सभी मुद्दों को नियंत्रित करते हैं।

आंतरिक प्लेटों के लिए, वे लगातार दबाव में हैं और काम करने वाले स्टेटर के अंदर से दबाए जाते हैं। यह घनत्व है जो आपको उच्चतम स्तर की जकड़न प्राप्त करने की अनुमति देता है, जो सिस्टम की गुणवत्ता के लिए भी बहुत महत्वपूर्ण है।

लेकिन यह सीमा से बहुत दूर है, इसलिए स्टेटर का रोटेशन केवल शुरुआत है, जिसके बाद इसी तरह की प्रक्रिया कई बार की जाएगी। रोटेशन जारी रहने के बाद, सिस्टम के अंदर एक वैक्यूम बनता है, जिससे कार्य प्रक्रिया जारी रहती है। इस प्रक्रिया के दौरान, डिवाइस का वर्किंग चैंबर पहले से ही सक्शन लाइन से जुड़ा होता है, और यह कनेक्शन एक डिस्ट्रीब्यूशन डिस्क का उपयोग करके बनाया जाता है, जो कि अपना काम काफी अच्छी तरह से करता है।

कार्य कक्ष का आयतन अपनी अधिकतम मात्रा तक पहुँचने के बाद, सक्शन लाइन से इसका कनेक्शन पूरी तरह से बाधित हो जाता है। यदि रोटर घूमना जारी रखता है, तो इसका मतलब है कि डिवाइस सही मोड में काम कर रहा है और काम करने वाले कक्ष की मात्रा धीरे-धीरे कम होनी चाहिए। इसके अलावा, सिस्टम का कार्यशील तरल पदार्थ साइड स्लॉट के माध्यम से सिस्टम से बाहर निकलता है और दबाव रेखा की ओर निर्देशित होता है, जहां एक पूरी तरह से नई प्रक्रिया होती है।

इस पूरी प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण भूमिका प्लेटों को रोटर पर दबाने के बल द्वारा निभाई जाती है। यह संकेतक आंतरिक तंत्र से निकलने वाले दबाव का उपयोग करके निर्धारित किया जाता है। यही कारण है कि, अक्सर, ऐसी स्थापनाओं में मानक के रूप में दो प्लेटें होती हैं, जो एक ही प्रभावी आवृत्ति पर काम करती हैं।

एकल अभिनय फलक पंप

इस प्रणाली में, प्लेटों की गति की कुछ सीमाएँ होती हैं, जो स्टेटर के स्तर पर समाप्त होती हैं, जिसमें एक बेलनाकार सतह होती है। सिस्टम में स्टेटर का असामान्य स्थान सिस्टम के आंतरिक तत्वों को अधिक कुशलता से काम करने की अनुमति देता है।

इस प्रणाली में, साथ ही साथ अन्य सभी में, कार्य कक्ष को भरने की प्रक्रिया होती है, जो परंपरागत प्रतिष्ठानों में देखने के लिए उपयोग की जाने वाली चीज़ों के समान ही होती है। लेकिन, इसके बावजूद, इस इकाई का बहुत ही वर्कफ़्लो मौलिक रूप से अलग है जो हम अक्सर पारंपरिक प्रतिष्ठानों में देखते हैं।

इसलिए इसे खरीदने से पहले यह विचार करने योग्य है कि आपको किस प्रकार की इकाई की आवश्यकता है, और ऐसे उपकरण खरीदने का मुख्य उद्देश्य क्या है। यह सब पहले से सोचकर, आप अपने आप को जल्दबाजी में खरीदारी से पूरी तरह से बचा सकते हैं।

फलक वैक्यूम पंप

वैन वैक्यूम पंप पहले से ही इस इकाई का अधिक आधुनिक संस्करण है, जिसमें बड़ी संख्या में फायदे हैं जो आप पंप के सामान्य संस्करण में नहीं देख सकते हैं। ऐसी स्थापना का मुख्य लाभ अल्ट्रा-हाई वैक्यूम स्थितियों में इसके संचालन की संभावना है, जिसे वर्तमान में आधुनिक बाजार में बहुत सराहा गया है।

अब हम यह समझने के लिए कि क्या यह वैक्यूम के आधार पर काम के लिए अधिक भुगतान करने योग्य है, वैन वैक्यूम पंप के फायदे और नुकसान को देखेंगे।

वैक्यूम फलक पंपों के लाभ:

• अल्ट्राहाई वैक्यूम के गठन की संभावना
• उच्च प्रदर्शन
• अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला
• एक ही समय में कई प्रक्रियाओं को चलाने की क्षमता

वैक्यूम फलक पंपों के नुकसान:

• बहुत बड़े आयाम जो हमेशा सही जगह पर फिट नहीं हो सकते
• ऑपरेशन के दौरान उच्च शोर और कंपन स्तर

फायदे और नुकसान की समीक्षा करने के बाद, हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि वैक्यूम वेन पंपों के और भी फायदे हैं, और यदि आप अभी भी एक अधिक कुशल इकाई लेने का निर्णय लेते हैं, तो एक वैक्यूम वैन पंप बस सबसे अच्छा विकल्प है, जो वास्तव में इसके लिए अधिक भुगतान करने लायक है। .

रोटरी फलक पंप

रोटरी फलक पंप अब बाजार में काफी मांग में हैं, और विभिन्न उत्पादों के कई निर्माता ऐसे उपकरण खरीदने के लिए बहुत पैसा देने को तैयार हैं। यदि हम फलक पंपों की पूरी श्रृंखला पर विचार करते हैं, तो आप इसमें महंगे प्रतिष्ठान और अधिक बजट वाले दोनों पा सकते हैं।

अब हम रोटरी वेन पंप के सबसे सफल संस्करण पर विचार करेंगे, जो कीमत और गुणवत्ता के मामले में सबसे व्यावहारिक होगा।

रोटरी वेन पंप RZ 6 एक ऐसा उपकरण है जो न केवल उच्च तकनीकी विशेषताओं को संयोजित करने में कामयाब रहा, बल्कि गुणवत्ता, संचालन में स्थिरता, कम लागत और महत्वपूर्ण बिंदुओं की एक बड़ी संख्या का निर्माण भी करता है जिसे आपको हमेशा याद रखना चाहिए।

यदि हम रोटरी फलक पंपों के दायरे के बारे में बात करते हैं, तो हम देख सकते हैं कि उनका उपयोग विभिन्न प्रकार के उद्योगों में किया जाता है। अब हम उद्योग के उन क्षेत्रों पर दृष्टि डालेंगे जहाँ वे इस समय एक प्रमुख तत्व बन गए हैं, जिनके बिना उत्पादन एक समान नहीं हो सकता था।

रोटरी फलक पंपों के आवेदन का दायरा:

• रेडियो इंजीनियरिंग उद्योग
• रसायन उद्योग
• तेल उत्पादन

इनमें से प्रत्येक उद्योग को वर्तमान में रोटरी वेन पंपों के काम की सख्त जरूरत है, जो अब इन सभी क्षेत्रों में काम का एक अभिन्न अंग बन गए हैं।

तेल पंप

अधिकांश उद्योगों में सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले पंपों के प्रकार को देखते हुए, निश्चित रूप से, हम कह सकते हैं कि ये तेल पंप हैं। यह उपकरणों की यह श्रेणी है जो वर्तमान में सबसे लोकप्रिय है, क्योंकि अधिकांश उपयोगकर्ता सिद्ध डिज़ाइनों पर भरोसा करने के आदी हैं।

अब सूखे पंप अधिक से अधिक लोकप्रियता प्राप्त कर रहे हैं, लेकिन फिर भी, हर कोई अधिक भुगतान करने के लिए तैयार नहीं है, यह जानते हुए कि वे ऐसे उपकरण खरीद रहे हैं जिनका अभी तक पूरी तरह से परीक्षण नहीं किया गया है। तेल संयंत्रों के लिए, उन्होंने लंबे समय से खुद को बाजार में स्थापित किया है और यह साबित किया है कि वे लगातार उच्च प्रदर्शन संकेतक देते हुए विभिन्न प्रकार की परिस्थितियों में काम करने में सक्षम हैं।

साथ ही, उपयोगकर्ताओं को यह भी भरोसा है कि निरंतर स्नेहन के कारण ऐसे उपकरण अधिक विश्वसनीय हैं, और इसके आंतरिक भाग पहनने के लिए नहीं देंगे।

शुष्क तेल मुक्त वैक्यूम पंप

ड्राई ऑयल-फ्री वैक्यूम पंप एक एयर-बेस्ड डिवाइस है जो इसे सिस्टम में तेल की कमी के कारण होने वाले ओवरहीटिंग के जोखिम को कम करने की अनुमति देता है। हाल ही में, कई लोगों ने सूखे वैक्यूम पंपों की ओर झुकाव करना शुरू कर दिया है। इसका मुख्य कारण ऑपरेशन की नई तकनीक है, जिसमें निरंतर स्नेहन या किसी तरल पदार्थ को जोड़ने की आवश्यकता नहीं होती है।

उपयोगकर्ता के लिए केवल वैक्यूम पंप को चालू करना आवश्यक है, जिसके बाद यह बिना किसी रुकावट के काम कर सकेगा। लेकिन फिर भी, यह मत भूलो कि यह एक तकनीक है और आपको इसकी लगातार देखभाल करने की आवश्यकता है। इस उपकरण के लिए सभी आवश्यक प्रक्रियाएँ करके, आप सुनिश्चित हो सकते हैं कि यह कई वर्षों तक आपकी सेवा करेगा और इस दौरान इसके आंतरिक पुर्जे सही क्रम में रहेंगे और फिर भी वही उच्च प्रदर्शन देंगे।

मानव गतिविधि के विभिन्न क्षेत्रों में, एक निर्वात के निर्माण की आवश्यकता होती है। यह शब्द गैस चरण की स्थिति को दर्शाता है, जिसका दबाव वायुमंडलीय से नीचे है। इसे पारा या पास्कल के मिलीमीटर में मापा जाता है। गैसों का पतला होना तब होता है जब किसी पदार्थ को सीमित मात्रा वाले उपकरणों से निकालने के लिए मजबूर किया जाता है। इस उद्देश्य के लिए डिज़ाइन किए गए तकनीकी उपकरण को वैक्यूम पंप कहा जाता है। इसका उपयोग अपने आप किया जा सकता है या अधिक जटिल प्रणालियों का हिस्सा हो सकता है।

विभिन्न तकनीकी उपकरणों में वैक्यूम का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह आपको पानी या रासायनिक तरल पदार्थों के क्वथनांक को कम करने की अनुमति देता है, उन सामग्रियों से गैसों को निकालने के लिए जिन्हें संरचना की बढ़ी हुई समरूपता की आवश्यकता होती है, प्रसंस्करण और भंडारण के लिए बाँझ की स्थिति बनाने के लिए। छोटे आयामों और किफायती ऊर्जा खपत के साथ, आधुनिक वैक्यूम पंप आपको जल्दी से वैक्यूम की एक गहरी डिग्री तक पहुंचने की अनुमति देते हैं। उनका उपयोग विभिन्न प्रकार की प्रक्रियाओं और गतिविधि के क्षेत्रों में किया जाता है:

• तेल शोधन और रासायनिक उद्योगों में परिणामी मिश्रणों की प्रतिक्रियाओं और पृथक्करण के लिए आवश्यक परिस्थितियों को बनाए रखने के लिए;
• एक सजातीय संरचना और छिद्रों की अनुपस्थिति के साथ भागों को बनाने के लिए धातुओं और अन्य सामग्रियों को नष्ट करते समय;
• तापमान बढ़ाए बिना उत्पादों को जल्दी सुखाने के लिए दवा और कपड़ा उद्योगों में;
• खाद्य उद्योग में दूध, जूस, मांस और मछली उत्पादों की पैकेजिंग करते समय;
• नमी की अनुपस्थिति के लिए बढ़ी हुई आवश्यकताओं के साथ प्रशीतन और अन्य उपकरणों की निकासी की प्रक्रिया में;
• ग्रिपर्स के रूप में वैक्यूम सक्शन कप का उपयोग करके स्वचालित कन्वेयर लाइनों के सामान्य कामकाज के लिए;
• उत्पादन और अनुसंधान प्रयोगशालाओं को लैस करते समय;
• श्वास तंत्र और दंत शल्य चिकित्सा के संचालन के दौरान चिकित्सा में;
• थर्मल फिल्मों को ठीक करने के लिए पॉलीग्राफी में।

वैक्यूम पंप के संचालन का सिद्धांत

जब किसी पदार्थ को बंद स्थान से यांत्रिक रूप से हटा दिया जाता है तो एक निर्वात उत्पन्न होता है। तकनीकी रूप से, यह विभिन्न तरीकों से कार्यान्वित किया जाता है। संचालन का सिद्धांत जेट प्रकार वैक्यूम पंपउच्च गति पर बेदखलदार नोजल से निकलने वाली पानी या भाप की धारा द्वारा गैस के अणुओं के प्रवेश पर आधारित है। इसकी योजना एक साइड पाइप के कनेक्शन के लिए प्रदान करती है जिसमें एक वैक्यूम बनाया जाता है।

इस डिजाइन का लाभ चलती भागों की अनुपस्थिति है, और नुकसान पदार्थों का मिश्रण और कम दक्षता है।

प्रौद्योगिकी में, सबसे आम यांत्रिक इकाइयाँ. घूर्णन या पारस्परिक मुख्य भाग के साथ एक वैक्यूम पंप के संचालन में समय-समय पर आवास के अंदर एक विस्तारित स्थान बनाना, इनलेट पाइप से गैस भरना और फिर इसे आउटलेट के माध्यम से बाहर धकेलना शामिल है। इस मामले में वैक्यूम पंप का डिज़ाइन बहुत विविध हो सकता है।

मुख्य प्रकार के वैक्यूम पंप

वैक्यूम बनाने के लिए उपकरणों के निर्माण में, धातु और प्लास्टिक सामग्री का उपयोग किया जाता है जो पंप किए गए माध्यम के रासायनिक प्रभावों के प्रतिरोधी होते हैं और पर्याप्त यांत्रिक शक्ति रखते हैं। नोड्स की फिटिंग की सटीकता और सतहों के संपर्क की जकड़न पर बहुत ध्यान दिया जाता है, जो गैसों के रिवर्स स्लिप को बाहर करता है। यहां मुख्य प्रकार के वैक्यूम पंपों की सूची दी गई है, जो डिजाइन और संचालन के सिद्धांत में भिन्न हैं।

पानी का छल्ला

एक वैक्यूम बनाने के लिए तरल अंगूठी इकाइयों के लिए एक पानी की अंगूठी वैक्यूम पंप विकल्पों में से एक है स्वच्छ जल परिसंचरण. इसमें ब्लेड से लैस रोटर के साथ एक सिलेंडर का रूप है, जो ऑफ-सेंटर शाफ्ट पर घूमता है। काम शुरू करने से पहले इसमें लिक्विड भरा जाता है।

इंजन शुरू करते समय, प्ररित करनेवाला आवास की भीतरी दीवारों के साथ पानी को तेज करता है। इसके और रोटर के बीच एक वर्धमान आकार का निर्वात क्षेत्र बनता है। पंप के इनलेट पाइप से गैस इसमें जाती है। मूविंग वैन इसे शाफ्ट के साथ ले जाते हैं और इसे आउटलेट के माध्यम से बाहर निकाल देते हैं। इस प्रकार की इकाइयों का भी अक्सर उपयोग किया जाता है आंशिक गैस उपचार के लिएपानी के साथ इसके तीव्र संपर्क के कारण।

कार्यशील निकाय के रूप में द्रव का उपयोग कई लाभ प्रदान करता है।

1. रोटर और पंप हाउसिंग के बीच अंतरिक्ष में घूमने वाला पानी गैस बैकलैश की संभावना को समाप्त करता है, सील की जगह लेता है और भागों के निर्माण में सटीकता की आवश्यकताओं को कम करता है।
2. पंप के सभी घूमने वाले हिस्सों को लगातार तरल पदार्थ से प्रवाहित किया जाता है, जो घर्षण को कम करता है और गर्मी हटाने में सुधार करता है।
3. ऐसे उपकरणों को शायद ही कभी मरम्मत की आवश्यकता होती है, लंबे समय तक सेवा जीवन होता है और न्यूनतम बिजली की खपत होती है।
4. पानी की बूंदों और छोटी यांत्रिक अशुद्धियों वाली गैसों के साथ काम करने से उपकरण की तकनीकी स्थिति पर प्रतिकूल प्रभाव नहीं पड़ता है।

नमी वाले कंटेनरों से हवा को पंप करने के लिए ऐसे पंपों का उपयोग करते समय बाद की परिस्थिति महत्वपूर्ण होती है। वे एयर कंडीशनर और अन्य प्रशीतन इकाइयों के लिए उपयोग किए जाते हैं जब सिस्टम को फ़्रीऑन से भरने से पहले खाली कर दिया जाता है।

लैमेलर-रोटरी

इस तरह के पंपों में एक बेलनाकार शरीर होता है जिसमें सावधानी से पॉलिश की गई आंतरिक सतह होती है और इसके अंदर एक रोटर होता है। उनकी कुल्हाड़ियाँ मेल नहीं खातीं, इसलिए साइड क्लीयरेंस का एक अलग मूल्य है। रोटर में विशेष होता है चलती प्लेटें, जो शरीर के खिलाफ स्प्रिंग्स द्वारा दबाए जाते हैं और मुक्त स्थान को चर मात्रा के क्षेत्रों में विभाजित करते हैं। जब इंजन चालू किया जाता है, तो गैसें इस तरह चलती हैं कि सेवन पाइप में हमेशा एक वैक्यूम बना रहता है, और दबाव पाइप में हमेशा अतिरिक्त दबाव बना रहता है।

घर्षण कम करने के लिए प्लेटें बनाई जाती हैं विरोधी घर्षण सामग्रीया विशेष कम चिपचिपाहट वाले तेलों का उपयोग किया जाता है। इस प्रकार के पंप पर्याप्त रूप से मजबूत वैक्यूम बनाने में सक्षम हैं, लेकिन वे पंप किए गए तरल या गैस की शुद्धता के प्रति संवेदनशील होते हैं, नियमित सफाई की आवश्यकता होती है और उत्पाद को ग्रीस के निशान से दूषित करते हैं।

झिल्ली-पिस्टन

ऑपरेशन के इस सिद्धांत के पंपों का कार्य निकाय है लचीली झिल्लीलीवर तंत्र से जुड़ा हुआ है। यह आधुनिक समग्र सामग्रियों से बना है जो यांत्रिक तनाव के प्रतिरोधी हैं। इसके किनारों को आवास से मजबूती से जोड़ा जाता है, और मध्य भाग, एक विद्युत या वायवीय ड्राइव की क्रिया के तहत, झुकता है, वैकल्पिक रूप से आंतरिक कक्ष के स्थान को कम करता है और बढ़ाता है।

आयतन में परिवर्तन आने वाली गैसों या तरल पदार्थों के चूषण और निष्कासन के साथ होता है। दो झिल्लियों के एंटीफेज में एक साथ काम करते समय, एक सतत पंपिंग मोड प्रदान किया जाता है। वाल्व प्रणाली प्रवाह के सही वितरण और दिशा को नियंत्रित करती है। तंत्र में पंप किए गए उत्पाद के संपर्क में घूमने या रगड़ने वाले हिस्से नहीं होते हैं।

को ऐसे पंपों के फायदेशामिल करना चाहिए:

• तेल या यांत्रिक अशुद्धियों के साथ उत्पाद का कोई संदूषण नहीं;
• पूर्ण जकड़न, लीक को छोड़कर;
• उच्च लाभप्रदता;
• प्रवाह नियंत्रण में आसानी;
• शुष्क मोड में दीर्घकालिक संचालन, जो संरचना को नुकसान नहीं पहुंचाता;
• विस्फोटक वातावरण में काम करने के लिए वायवीय ड्राइव का उपयोग करने की क्षमता।

पेंच

पेंच पंपों का संचालन सिद्धांत किस पर आधारित है? घूर्णन पेंच के साथ तरल या गैस का विस्थापन।इनमें एक ड्राइव, एक या दो पेचदार रोटार और एक उपयुक्त आकार का स्टेटर होता है। भागों का उच्च परिशुद्धता निर्माण पंप किए गए माध्यम को वापस खिसकने नहीं देता है। नतीजतन, पंप आउटलेट पर अतिरिक्त दबाव बनता है, और सेवन पर वैक्यूम बनता है।

उच्च गुणवत्ता की आवश्यकताओं के कारण ऐसे उपकरण महंगे हैं। इसे लंबे समय तक "ड्राई" मोड में नहीं रखा जा सकता है।

ऐसे पंपों के मुख्य लाभ:

• प्रवाह एकरूपता;
• कम शोर का स्तर;
• यांत्रिक समावेशन के साथ तरल पदार्थ को पंप करने की क्षमता।

भंवर

भंवर वैक्यूम पंप उनके डिजाइन द्वारा केन्द्रापसारक उपकरण की याद ताजा करती है. उनके पास एक वैनड इम्पेलर भी है जो एक केंद्रीय शाफ्ट पर घूमता है। मूलभूत अंतर शरीर की बाहरी परिधि पर इनलेट पाइप के स्थान में है, न कि केंद्रीय अक्ष के क्षेत्र में।

प्ररित करनेवाला और आवास के बीच न्यूनतम अंतर आवश्यक दिशा में पंप किए गए तरल के स्थिर आंदोलन को सुनिश्चित करता है। इस प्रकार की इकाइयां पर्याप्त उच्च निर्वहन दबाव बनाने में सक्षम हैं और एक आत्म-भड़काना प्रभाव है। इन पंपों को संचालित करना आसान है, मरम्मत में आसान है और गैस-तरल मिश्रण को पंप करते समय खुद को साबित कर चुके हैं, लेकिन उनकी दक्षता कम है। वे यांत्रिक अशुद्धियों के प्रवेश के प्रति संवेदनशील होते हैं जिससे प्ररित करनेवाला तेजी से खराब हो सकता है।

एक वैक्यूम पंप का स्व-निर्माण

यदि आप कारखाने के उपकरण प्राप्त करने की लागत वहन करने के लिए तैयार नहीं हैं, तो स्वयं एक वैक्यूम पंप बनाने का प्रयास करें। एक छोटी मात्रा के कंटेनर से हवा पंप करने के लिए, यह फिट हो सकता है एक चिकित्सा सिरिंज या थोड़ा संशोधित हाथ साइकिल पंप।

सलाह! बड़े जहाजों के लगातार उपयोग और निकासी के साथ, इलेक्ट्रिक ड्राइव वाले उपकरणों का उपयोग करना अधिक सुविधाजनक है।

वैक्यूम इंस्टॉलेशन के निर्माण के विकल्प पर विचार करें एक पुराने रेफ्रिजरेटर के कंप्रेसर से।यह पहले से ही गैस पंप करने के लिए डिज़ाइन किया गया है और न्यूनतम मरम्मत के साथ एक वैक्यूम बनाने में सक्षम होगा। आपके कार्य अत्यंत सरल होंगे:

• कंप्रेसर से कुछ दूरी पर, इसके लिए उपयुक्त धातु के दो तांबे के ट्यूबों के लिए हैकसॉ के साथ काटें;
• बिजली आपूर्ति सर्किट के साथ कंप्रेसर को विघटित करें या इसे शुरुआती रिले के साथ पुराने के समान एक नए के साथ बदलें;
• कंडेनसर से आने वाले तांबे के पाइप पर, एक उपयुक्त व्यास के ड्यूराइट नली पर रखें और इसे दूसरे सिरे से खाली किए जा रहे कंटेनर से जोड़ दें;
• कनेक्शन की मजबूती के लिए, आप नियमित क्लैंप का उपयोग कर सकते हैं या स्टील वायर के मोड़ का उपयोग कर सकते हैं;
• वैक्यूम पंप को विद्युत नेटवर्क से कनेक्ट करें और शुरू करने के बाद, दूसरे तांबे के पाइप से हवा निकालकर सुनिश्चित करें कि यह सही तरीके से काम कर रहा है।

महत्वपूर्ण! रेफ़्रिजरेटर का कंप्रेसर नम वातावरण में संचालन के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है, इसलिए इस बात का ध्यान रखना चाहिए कि उस पर पानी न गिरे।