पॉलिमर के बारे में मूल अवधारणा। बहुलक सामग्री के अनुप्रयोग के क्षेत्र

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परिचय

1. पॉलिमर की संरचना

2. पॉलिमर का वर्गीकरण

3. पॉलिमर की संरचना

4. पॉलिमर के गुण

5. पॉलिमर का अनुप्रयोग

परिचय

पॉलिमर उच्च-आणविक पदार्थ हैं, जिनके बिना विज्ञान और प्रौद्योगिकी, सुविधा और आराम की कल्पना करना मुश्किल है, जिनमें से अणु संरचनात्मक तत्वों को दोहराते हैं - रासायनिक बंधनों द्वारा जंजीरों में जुड़े लिंक, विशिष्ट गुणों की उपस्थिति के लिए पर्याप्त मात्रा में . विशिष्ट गुणों में निम्नलिखित क्षमताएं शामिल हैं: महत्वपूर्ण यांत्रिक प्रतिवर्ती अत्यधिक लोचदार विकृतियों की क्षमता; अनिसोट्रोपिक संरचनाओं के गठन के लिए; एक विलायक के साथ बातचीत करते समय अत्यधिक चिपचिपा समाधान बनाने के लिए; कम आणविक भार वाले पदार्थों के महत्वहीन योजक को जोड़ने पर गुणों में तेज बदलाव के लिए। ऐसी सामग्री धातुओं के लिए एक योग्य प्रतिस्थापन के रूप में काम करती है।

1. पॉलिमर की संरचना

पॉलिमर ऐसे पदार्थ होते हैं जिनके मैक्रोमोलेक्यूल्स कई दोहराई जाने वाली इकाइयों से बने होते हैं जो परमाणुओं के एक ही समूह का प्रतिनिधित्व करते हैं। अणुओं का आणविक भार 500 से 1,000,000 तक होता है। बहुलक अणुओं में, एक मुख्य श्रृंखला प्रतिष्ठित होती है, जो बड़ी संख्या में परमाणुओं से बनी होती है। साइड चेन छोटी होती हैं।

पॉलिमर, जिसकी मुख्य श्रृंखला में समान परमाणु होते हैं, होमोचैन कहलाते हैं, और यदि कार्बन परमाणु कार्बन श्रृंखला हैं। मुख्य श्रृंखला में विभिन्न परमाणुओं वाले पॉलिमर को हेटरोचैन कहा जाता है।

पॉलिमर मैक्रोमोलेक्यूल्स आकार में रैखिक, शाखित, फ्लैट, बैंडेड, स्थानिक में विभाजित होते हैं, जैसा कि चित्र 1 में दिखाया गया है।

पॉलिमर अणु प्रारंभिक कम आणविक भार उत्पादों - मोनोमर्स - पोलीमराइजेशन और पॉलीकोंडेशन द्वारा प्राप्त किए जाते हैं। पॉलीकोंडेशन प्रकार के पॉलिमर में फिनोल-फॉर्मेल्डिहाइड रेजिन, पॉलीएस्टर, पॉलीयुरेथेन, एपॉक्सी रेजिन शामिल हैं। पोलीमराइजेशन प्रकार के उच्च आणविक भार यौगिकों में पॉलीविनाइल क्लोराइड, पॉलीइथाइलीन, पॉलीस्टाइनिन, पॉलीप्रोपाइलीन शामिल हैं। उच्च-बहुलक और उच्च-आणविक यौगिक कार्बनिक प्रकृति का आधार हैं - प्रोटीन से युक्त पशु और पौधों की कोशिकाएं।

चित्र 1 - बहुलक अणुओं की संरचनाएँ:

ए) रैखिक, बी) शाखित, सी) टेप, डी) फ्लैट, ई) स्थानिक

2. पॉलिमर का वर्गीकरण

मूल रूप से, पॉलिमर को प्राकृतिक (बायोपॉलिमर) में विभाजित किया जाता है, जैसे कि प्रोटीन, न्यूक्लिक एसिड, प्राकृतिक रेजिन और सिंथेटिक, जैसे पॉलीइथाइलीन, पॉलीप्रोपाइलीन, फिनोल-फॉर्मेल्डिहाइड रेजिन। परमाणु या परमाणु समूह एक मैक्रोमोलेक्यूल के रूप में स्थित हो सकते हैं: एक खुली श्रृंखला या चक्रों का एक विस्तारित अनुक्रम (रैखिक पॉलिमर, उदाहरण के लिए, प्राकृतिक रबर); शाखित शृंखलाएं (शाखित बहुलक जैसे एमाइलोपेक्टिन), त्रि-आयामी नेटवर्क (क्रॉसलिंक्ड पॉलिमर जैसे कि ठीक किए गए एपॉक्सी)। पॉलिमर जिनके अणुओं में एक ही मोनोमर इकाइयाँ होती हैं, होमोपोलिमर कहलाते हैं।

एक ही रासायनिक संरचना के मैक्रोमोलेक्यूल्स को विभिन्न स्थानिक विन्यास की इकाइयों से बनाया जा सकता है। यदि मैक्रोमोलेक्यूल्स में एक ही या अलग-अलग स्टीरियोइसोमर्स होते हैं, जो एक निश्चित आवधिकता पर श्रृंखला में बारी-बारी से होते हैं, तो पॉलिमर को स्टीरियोरेगुलर कहा जाता है।

पॉलिमर जिनके मैक्रोमोलेक्यूल्स में कई प्रकार की मोनोमर इकाइयाँ होती हैं उन्हें कॉपोलिमर कहा जाता है। कोपोलिमर जिसमें प्रत्येक प्रकार की इकाइयाँ मैक्रोमोलेक्यूल के भीतर एक दूसरे को प्रतिस्थापित करते हुए, लंबे समय तक निरंतर अनुक्रम बनाती हैं, ब्लॉक कॉपोलिमर कहलाती हैं। किसी अन्य संरचना की जंजीरों को एक रासायनिक संरचना के मैक्रोमोलेक्यूल के आंतरिक लिंक से जोड़ा जा सकता है। ऐसे कॉपोलिमर को ग्राफ्ट कॉपोलिमर कहा जाता है।

पॉलिमर जिसमें एक इकाई के प्रत्येक या कुछ स्टीरियोइसोमर्स पर्याप्त रूप से लंबे निरंतर अनुक्रम बनाते हैं, एक ही मैक्रोमोलेक्यूल के भीतर एक दूसरे को प्रतिस्थापित करते हैं, स्टीरियोब्लॉक कॉपोलिमर कहलाते हैं।

मुख्य (मुख्य) श्रृंखला की संरचना के आधार पर, पॉलिमर को विभाजित किया जाता है: हेटेरोचैन, जिनमें से मुख्य श्रृंखला में विभिन्न तत्वों के परमाणु होते हैं, सबसे अधिक बार कार्बन, नाइट्रोजन, सिलिकॉन, फॉस्फोरस और होमोचैन, जिनमें से मुख्य श्रृंखलाएं बनाई जाती हैं। एक ही परमाणुओं के। होमोचैन पॉलिमर में, सबसे आम कार्बो-चेन पॉलिमर हैं, जिनमें से मुख्य श्रृंखला में केवल कार्बन परमाणु होते हैं, उदाहरण के लिए, पॉलीइथाइलीन, पॉलीमेथाइल मेथैक्रिलेट और पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन। हेटरोचेन पॉलिमर के उदाहरण पॉलीएस्टर (पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट, पॉली कार्बोनेट), पॉलीमाइड्स, यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड रेजिन, प्रोटीन और कुछ ऑर्गोसिलिकॉन पॉलिमर हैं। पॉलिमर, मैक्रोमोलेक्यूल्स, जिनमें हाइड्रोकार्बन समूहों के साथ-साथ अकार्बनिक तत्वों के परमाणु होते हैं, ऑर्गेनोलेमेंट कहलाते हैं। पॉलिमर का एक अलग समूह अकार्बनिक पॉलिमर द्वारा बनता है, उदाहरण के लिए, प्लास्टिक सल्फर, पॉलीफॉस्फोनिट्राइल क्लोराइड।

3. पॉलिमर की संरचना

इलास्टोमर

इलास्टोमर्स लोचदार गुणों वाले सिंथेटिक पदार्थ हैं। वे आसानी से अपना आकार बदलते हैं; यदि तनाव हटा दिया जाता है, तो वे अपने मूल रूप में वापस आ जाते हैं। इलास्टोमर्स अन्य लोचदार सिंथेटिक सामग्री से इस मायने में भिन्न होते हैं कि उनकी लोच तापमान पर अधिक निर्भर होती है।

इलास्टोमर्स स्थानिक रूप से जालीदार मैक्रोमोलेक्यूल्स से बने होते हैं। इलास्टोमर्स के आणविक नेटवर्क में विस्तृत कोशिकाएँ होती हैं। आकार बदलते समय, कोशिकाएं कनेक्शन बिंदुओं को नष्ट किए बिना अलग हो जाती हैं। तनाव मुक्त होने के बाद, रबर की तरह कोशिकाएं अपनी मूल स्थिति की ओर आकर्षित होती हैं, सिंथेटिक सामग्री अपने मूल आकार में लौट आती है।

रबर रबर वल्केनाइजेशन का एक उत्पाद है। तकनीकी रबड़ एक मिश्रित सामग्री है जिसमें विभिन्न कार्य करने वाले 15-20 अवयव शामिल हो सकते हैं। रबर और अन्य बहुलक सामग्री के बीच मुख्य अंतर कमरे और कम तापमान सहित एक विस्तृत तापमान सीमा में बड़े प्रतिवर्ती अत्यधिक लोचदार विकृतियों से गुजरने की क्षमता है। रबर के विरूपण का अपरिवर्तनीय, या प्लास्टिक, रबर की तुलना में बहुत कम है, क्योंकि रबर मैक्रोमोलेक्यूल्स रबर में क्रॉस-लिंक्ड रासायनिक बांड (वल्कीनकरण जाल) द्वारा जुड़े हुए हैं। रबर (रबर वल्केनाइजेशन का एक उत्पाद) ताकत गुणों, गर्मी और ठंढ प्रतिरोध, आक्रामक मीडिया के प्रतिरोध आदि में रबर से आगे निकल जाता है।

प्लास्टिक

प्लास्टिक पॉलिमर पर आधारित कार्बनिक पदार्थ हैं जो गर्म होने पर नरम होने और दबाव में एक निश्चित स्थिर आकार लेने में सक्षम होते हैं। साधारण प्लास्टिक अकेले रासायनिक पॉलिमर से बने होते हैं। जटिल प्लास्टिक में एडिटिव्स शामिल हैं: फिलर्स, प्लास्टिसाइज़र, कलरेंट्स, हार्डनर, उत्प्रेरक। प्लास्टिक का उत्पादन अखंड - थर्मोप्लास्टिक और थर्मोसेटिंग, गैस से भरे - सेलुलर संरचना के रूप में किया जाता है।

थर्माप्लास्टिक प्लास्टिक में कम दबाव वाली पॉलीथीन, पॉलीप्रोपाइलीन, उच्च प्रभाव वाली पॉलीस्टाइनिन, पॉलीविनाइल क्लोराइड, फाइबरग्लास, पॉलीमाइड्स आदि शामिल हैं।

थर्मोसेटिंग प्लास्टिक में शामिल हैं: कठोर पॉलीयूरेथेन फोम, एमिनोप्लास्टिक्स, आदि।

गैस से भरे प्लास्टिक में पॉलीयूरेथेन फोम शामिल हैं - एक गैस से भरा, अल्ट्रा-लाइटवेट निर्माण सामग्री।

बहुलक रासायनिक गुण

4. पॉलिमर के गुण

रैखिक पॉलिमर में भौतिक रासायनिक और यांत्रिक गुणों का एक विशिष्ट सेट होता है। इन गुणों में सबसे महत्वपूर्ण: उच्च शक्ति अनिसोट्रोपिक अत्यधिक उन्मुख फाइबर और फिल्में बनाने की क्षमता, बड़े, दीर्घकालिक प्रतिवर्ती विकृतियों की क्षमता; घुलने से पहले अत्यधिक लोचदार अवस्था में प्रफुल्लित होने की क्षमता; समाधान की उच्च चिपचिपाहट। गुणों का यह सेट उच्च आणविक भार, श्रृंखला संरचना और मैक्रोमोलेक्यूल्स के लचीलेपन के कारण है। रैखिक श्रृंखलाओं से शाखित, विरल त्रि-आयामी ग्रिड और अंत में, घने जालीदार संरचनाओं में संक्रमण के साथ, गुणों का यह परिसर कम और कम स्पष्ट हो जाता है। मजबूत रूप से क्रॉसलिंक किए गए पॉलिमर अघुलनशील, अघुलनशील और अत्यधिक लोचदार विरूपण के लिए अक्षम हैं।

प्लास्टिक के गुण

प्लास्टिक की विशेषता कम घनत्व, अत्यंत कम विद्युत और तापीय चालकता है, और बहुत अधिक यांत्रिक शक्ति नहीं है। गर्म करने पर ये विघटित हो जाते हैं। नमी के प्रति संवेदनशील नहीं, मजबूत एसिड और बेस के लिए प्रतिरोधी। शारीरिक रूप से लगभग हानिरहित।

प्लास्टिक के गुणों को कोपोलिमराइज़ेशन या स्टीरियोस्पेसिफिक पोलीमराइज़ेशन विधियों द्वारा संशोधित किया जा सकता है, विभिन्न प्लास्टिक को एक दूसरे के साथ या अन्य सामग्री जैसे ग्लास फाइबर, टेक्सटाइल फैब्रिक, फिलर्स और डाई, प्लास्टिसाइज़र, साथ ही अलग-अलग कच्चे माल के साथ जोड़कर, उदाहरण के लिए, उपयुक्त का उपयोग करना।

प्लास्टिक को विशेष गुण प्रदान करने के लिए इसमें प्लास्टिसाइज़र (सिलिकॉन, आदि), ज्वाला मंदक, एंटीऑक्सिडेंट (असंतृप्त हाइड्रोकार्बन) मिलाए जाते हैं।

रबर गुण

रबर की एक महत्वपूर्ण संपत्ति लोच है, एक विस्तृत तापमान सीमा में बड़े प्रतिवर्ती विकृतियों की क्षमता। आणविक स्तर पर, यह इस तथ्य से समझाया गया है कि, विरूपण के दौरान, अणुओं की श्रृंखलाएं एक दूसरे के सापेक्ष खिंचाव और स्लाइड करती हैं; भार को हटाने के बाद, आणविक श्रृंखलाएं, थर्मल गति के प्रभाव में, अपनी पिछली स्थिति लेती हैं, इसी के अनुरूप प्रारंभिक एक के लिए, लेकिन फिर भी वे थोड़ा विस्थापित हैं। आणविक श्रृंखलाओं की स्थिति में यह परिवर्तन स्थायी विकृति की विशेषता है। रबर में उच्च लोच और उच्च विकृति है। रबर में कम कठोरता होती है, जो भराव और प्लास्टिसाइज़र की सामग्री के साथ-साथ वल्केनाइजेशन की डिग्री से निर्धारित होती है। रबड़ अच्छी तरह से पहनने का प्रतिरोध करता है, गर्मी को इन्सुलेट करता है और अच्छी तरह से ध्वनि करता है। वे अच्छे प्रतिचुम्बक और डाइलेक्ट्रिक्स हैं। तेल, गैसोलीन, पानी, भाप, गर्मी प्रतिरोध, साथ ही आक्रामक मीडिया और थकान (कम यांत्रिक गुणों) के प्रतिरोध के साथ घिसने वाले हैं।

5. पॉलिमर का अनुप्रयोग

मानव जीवन के सभी क्षेत्रों में पॉलिमर का उपयोग किया जाता है:

कृषि में पॉलिमर का सक्रिय उपयोग मौसम के कारण फसल को नहीं खोने देता है, बल्कि इसे लगभग 30% तक बढ़ा देता है। उदाहरण के लिए ग्रीनहाउस।

खेलों में, जहां पारंपरिक रूप से घास (फुटबॉल, टेनिस, क्रोकेट) पर खेलने की प्रथा है, पॉलिमर अपरिहार्य हैं, उनका उपयोग कृत्रिम घास के उत्पादन के लिए किया जाता है।

हालांकि, पॉलिमर सहित हमारे देश में उत्पादित लगभग सभी सामग्रियों का मुख्य उपभोक्ता उद्योग है। मैकेनिकल इंजीनियरिंग में पॉलिमर सामग्री का उपयोग उस दर से बढ़ रहा है जिसकी पूरे मानव इतिहास में कोई मिसाल नहीं है। उदाहरण के लिए, 1976 में 1. हमारे देश के मैकेनिकल इंजीनियरिंग ने 800,000 टन प्लास्टिक की खपत की, और 1960 में - केवल 116,000 टन। यह ध्यान रखना दिलचस्प है कि दस साल पहले भी, हमारे देश में उत्पादित सभी का 37-38% भेजा गया था। मैकेनिकल इंजीनियरिंग प्लास्टिक, और 1980 में प्लास्टिक के उपयोग में मैकेनिकल इंजीनियरिंग की हिस्सेदारी 28% तक गिर गई। और यहां बात यह नहीं है कि आवश्यकता कम हो सकती है, लेकिन राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था के अन्य क्षेत्रों ने कृषि, निर्माण, प्रकाश और खाद्य उद्योगों में बहुलक सामग्री का और भी अधिक गहन उपयोग करना शुरू कर दिया है।

प्रयुक्त साहित्य की सूची

1. सामग्री विज्ञान: विश्वविद्यालयों के लिए पाठ्यपुस्तक / बी.एन. अर्ज़ामासोव, वी.आई. मकारोवा, जी.जी. मुखिन और अन्य; कुल के तहत। ईडी। बी.एन. अर्ज़ामासोवा, जी.जी. मुखिना। - 7 वां संस्करण।, स्टीरियोटाइप। - एम।: एमएसटीयू इम का पब्लिशिंग हाउस। उत्तर पूर्व बाउमन, 2005 .-- 648 पी .: बीमार।

2. गोरचकोव जी.आई., बाझेनोव यू.एम. भवन निर्माण सामग्री / जी.आई. पोलर वी.आई. "तीसरी सहस्राब्दी के रास्ते पर रसायन शास्त्र"। - 1979। रतिनोव एएम, इवानोव डीपी "निर्माण में रसायन विज्ञान"। निर्देशिका।

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4. विश्वकोश शब्दकोश।

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7. मुफ़्त विकिपीडिया विश्वकोश।

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पॉलिमरिक सामग्री उच्च आणविक भार रासायनिक यौगिक होते हैं जिनमें एक ही संरचना के कई कम आणविक भार मोनोमर्स (इकाइयां) होते हैं। निम्नलिखित मोनोमेरिक घटकों का उपयोग अक्सर पॉलिमर के निर्माण के लिए किया जाता है: एथिलीन, विनाइल क्लोराइड, विनाइलीन क्लोराइड, विनाइल एसीटेट, प्रोपलीन, मिथाइल मेथैक्रिलेट, टेट्राफ्लोरोएथिलीन, स्टाइरीन, यूरिया, मेलामाइन, फॉर्मलाडेहाइड, फिनोल। इस लेख में, हम विस्तार से विचार करेंगे कि बहुलक सामग्री क्या हैं, उनके रासायनिक और भौतिक गुण क्या हैं, वर्गीकरण और प्रकार।

पॉलिमर प्रकार

इस सामग्री के अणुओं की एक विशेषता बड़ी है, जो निम्न मान से मेल खाती है: एम> 5 * 103। इस पैरामीटर (एम = 500-5000) के निचले स्तर वाले यौगिकों को आमतौर पर ओलिगोमर्स कहा जाता है। कम आणविक भार यौगिकों का द्रव्यमान 500 से कम होता है। निम्न प्रकार के बहुलक पदार्थ होते हैं: सिंथेटिक और प्राकृतिक। उत्तरार्द्ध को प्राकृतिक रबर, अभ्रक, ऊन, अभ्रक, सेल्यूलोज, आदि के रूप में संदर्भित करने की प्रथा है। हालांकि, मुख्य स्थान पर सिंथेटिक पॉलिमर का कब्जा है, जो कम आणविक के यौगिकों से रासायनिक संश्लेषण की प्रक्रिया के परिणामस्वरूप प्राप्त होते हैं। वजन। उच्च आणविक भार सामग्री के निर्माण की विधि के आधार पर, पॉलिमर को प्रतिष्ठित किया जाता है जो या तो पॉलीकोंडेशन द्वारा या एक अतिरिक्त प्रतिक्रिया द्वारा बनाए जाते हैं।

बहुलकीकरण

यह प्रक्रिया लंबी श्रृंखला प्राप्त करने के लिए कम आणविक भार घटकों का उच्च आणविक भार वाले घटकों का संयोजन है। पोलीमराइजेशन के स्तर का परिमाण किसी दिए गए रचना के अणुओं में "मेर्स" की संख्या है। सबसे अधिक बार, बहुलक सामग्री में एक हजार से दस हजार इकाइयां होती हैं। निम्नलिखित आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले यौगिक पोलीमराइज़ेशन द्वारा प्राप्त किए जाते हैं: पॉलीइथाइलीन, पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलीविनाइल क्लोराइड, पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन, पॉलीस्टाइनिन, पॉलीब्यूटैडिन, आदि।

बहु संघनन

यह प्रक्रिया एक चरणबद्ध प्रतिक्रिया है, जिसमें या तो एक ही प्रकार के मोनोमर्स की एक बड़ी संख्या, या विभिन्न समूहों (ए और बी) की एक जोड़ी को पॉलीकॉन्डेंसर्स (मैक्रोमोलेक्यूल्स) में एक साथ निम्नलिखित उप-उत्पादों के गठन के साथ संयोजित किया जाता है: कार्बन पॉलीकंडेंसेशन का उपयोग करके डाइऑक्साइड, हाइड्रोजन क्लोराइड, अमोनिया, पानी, आदि, सिलिकॉन, पॉलीसल्फोन, पॉली कार्बोनेट, एमिनोप्लास्टिक्स, फेनोलिक प्लास्टिक, पॉलीएस्टर, पॉलीमाइड और अन्य बहुलक सामग्री प्राप्त की जाती है।

पॉलीजॉइंट

इस प्रक्रिया को मोनोमेरिक घटकों के कई जोड़ की प्रतिक्रियाओं के परिणामस्वरूप पॉलिमर के गठन के रूप में समझा जाता है, जिसमें असंतृप्त समूहों (सक्रिय रिंग या डबल बॉन्ड) के मोनोमर्स को सीमित प्रतिक्रियाशील यौगिक होते हैं। पॉलीकोंडेशन के विपरीत, पॉलीएडिशन प्रतिक्रिया उप-उत्पादों की रिहाई के बिना आगे बढ़ती है। इस तकनीक की सबसे महत्वपूर्ण प्रक्रिया पॉलीयुरेथेन का इलाज और उत्पादन माना जाता है।

पॉलिमर का वर्गीकरण

उनकी संरचना के अनुसार, सभी बहुलक सामग्री को अकार्बनिक, कार्बनिक और ऑर्गेनोलेमेंट में विभाजित किया गया है। उनमें से पहले अभ्रक, अभ्रक, चीनी मिट्टी की चीज़ें, आदि) में परमाणु कार्बन नहीं होता है। वे एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, सिलिकॉन, आदि के ऑक्साइड पर आधारित हैं। कार्बनिक पॉलिमर सबसे व्यापक वर्ग हैं, उनमें कार्बन, हाइड्रोजन, नाइट्रोजन, सल्फर, हैलोजन और ऑक्सीजन के परमाणु होते हैं। Organoelemental बहुलक सामग्री यौगिक हैं, जो ऊपर सूचीबद्ध लोगों के अलावा, सिलिकॉन, एल्यूमीनियम, टाइटेनियम और अन्य तत्वों के परमाणु होते हैं जो कार्बनिक रेडिकल के साथ संयोजन कर सकते हैं। ऐसे संयोजन प्रकृति में नहीं होते हैं। ये विशेष रूप से सिंथेटिक पॉलिमर हैं। इस समूह के विशिष्ट प्रतिनिधि ऑर्गोसिलिकॉन-आधारित यौगिक हैं, जिनमें से मुख्य श्रृंखला ऑक्सीजन और सिलिकॉन परमाणुओं से बनी है।

प्रौद्योगिकी में आवश्यक गुणों के साथ पॉलिमर प्राप्त करने के लिए, वे अक्सर "शुद्ध" पदार्थों का उपयोग नहीं करते हैं, लेकिन कार्बनिक या अकार्बनिक घटकों के साथ उनके संयोजन का उपयोग करते हैं। एक अच्छा उदाहरण बहुलक निर्माण सामग्री है: धातु-प्रबलित प्लास्टिक, प्लास्टिक, फाइबरग्लास, बहुलक कंक्रीट।

पॉलिमर संरचना

इन सामग्रियों के गुणों की ख़ासियत उनकी संरचना के कारण है, जो बदले में, निम्न प्रकारों में विभाजित है: बड़े आणविक समूहों के साथ रैखिक-शाखाओं, रैखिक, स्थानिक और बहुत विशिष्ट ज्यामितीय संरचनाएं, साथ ही साथ सीढ़ी। आइए उनमें से प्रत्येक पर एक त्वरित नज़र डालें।

अणुओं की मुख्य श्रृंखला के अलावा, एक रैखिक रूप से शाखाओं वाली संरचना वाली पॉलिमरिक सामग्री में पार्श्व शाखाएं होती हैं। इन पॉलिमर में पॉलीप्रोपाइलीन और पॉलीसोब्यूटिलीन शामिल हैं।

एक रैखिक संरचना वाली सामग्री में लंबी ज़िगज़ैग या सर्पिल श्रृंखलाएं होती हैं। उनके मैक्रोमोलेक्यूल्स मुख्य रूप से श्रृंखला के एक लिंक या रासायनिक इकाई के एक संरचनात्मक समूह में साइटों की पुनरावृत्ति की विशेषता है। एक रैखिक संरचना वाले पॉलिमर श्रृंखला के साथ और उनके बीच बांड की प्रकृति में महत्वपूर्ण अंतर के साथ बहुत लंबे मैक्रोमोलेक्यूल्स की उपस्थिति से प्रतिष्ठित होते हैं। यह अंतर-आणविक और रासायनिक बंधनों को संदर्भित करता है। ऐसी सामग्री के मैक्रोमोलेक्यूल्स बहुत लचीले होते हैं। और यह संपत्ति बहुलक श्रृंखलाओं का आधार है, जो गुणात्मक रूप से नई विशेषताओं की ओर ले जाती है: उच्च लोच, साथ ही कठोर अवस्था में नाजुकता की अनुपस्थिति।

अब आइए जानें कि स्थानिक संरचना वाले बहुलक पदार्थ क्या हैं। जब मैक्रोमोलेक्यूल्स एक दूसरे के साथ जुड़ते हैं, तो ये पदार्थ अनुप्रस्थ दिशा में मजबूत रासायनिक बंधन बनाते हैं। परिणाम एक अमानवीय या स्थानिक जाल आधार के साथ एक जाल संरचना है। इस प्रकार के पॉलिमर में रैखिक वाले की तुलना में अधिक गर्मी प्रतिरोध और कठोरता होती है। ये सामग्रियां कई गैर-धातु संरचनात्मक सामग्रियों का आधार हैं।

एक सीढ़ी संरचना के साथ बहुलक सामग्री के अणुओं में रासायनिक रूप से जुड़े हुए जंजीरों की एक जोड़ी होती है। इनमें ऑर्गोसिलिकॉन पॉलिमर शामिल हैं, जो कि बढ़ी हुई कठोरता, गर्मी प्रतिरोध की विशेषता है, इसके अलावा, वे कार्बनिक सॉल्वैंट्स के साथ बातचीत नहीं करते हैं।

पॉलिमर की चरण संरचना

ये सामग्रियां ऐसी प्रणालियां हैं जिनमें अनाकार और क्रिस्टलीय क्षेत्र शामिल हैं। उनमें से पहला कठोरता को कम करने में मदद करता है, बहुलक को लोचदार बनाता है, जो कि एक प्रतिवर्ती प्रकृति के बड़े विकृतियों में सक्षम है। क्रिस्टलीय चरण पदार्थ के आणविक लचीलेपन को कम करते हुए, उनकी ताकत, कठोरता, लोचदार मापांक और अन्य मापदंडों को बढ़ाता है। ऐसे सभी क्षेत्रों के आयतन के कुल आयतन के अनुपात को क्रिस्टलीकरण की डिग्री कहा जाता है, जहाँ अधिकतम स्तर (80% तक) पॉलीप्रोपाइलीन, फ्लोरोप्लास्टिक्स और उच्च घनत्व वाले पॉलीइथाइलीन के पास होता है। पॉलीविनाइलक्लोराइड और कम घनत्व वाले पॉलीइथाइलीन में क्रिस्टलीकरण का स्तर कम होता है।

गर्म होने पर बहुलक सामग्री कैसे व्यवहार करती है, इस पर निर्भर करते हुए, उन्हें आमतौर पर थर्मोसेटिंग और थर्मोप्लास्टिक में विभाजित किया जाता है।

थर्मोसेटिंग पॉलिमर

ये सामग्री मुख्य रूप से रैखिक हैं। गर्म होने पर, वे नरम हो जाते हैं, हालांकि, उनमें रासायनिक प्रतिक्रियाओं के परिणामस्वरूप, संरचना स्थानिक में बदल जाती है, और पदार्थ ठोस में बदल जाता है। भविष्य में, यह गुण संरक्षित है। पॉलिमर इस सिद्धांत पर आधारित है। उनका बाद में हीटिंग पदार्थ को नरम नहीं करता है, लेकिन केवल इसके अपघटन की ओर जाता है। तैयार थर्मोसेटिंग मिश्रण घुलता नहीं है और पिघलता नहीं है, इसलिए इसका पुन: प्रसंस्करण अस्वीकार्य है। इस प्रकार की सामग्रियों में एपॉक्सी सिलिकॉन, फिनोल-फॉर्मेल्डिहाइड और अन्य रेजिन शामिल हैं।

थर्मोप्लास्टिक पॉलिमर

गर्म होने पर, ये पदार्थ पहले नरम होते हैं और फिर पिघल जाते हैं, और बाद में ठंडा होने पर जम जाते हैं। इस उपचार के दौरान थर्मोप्लास्टिक पॉलिमर में रासायनिक परिवर्तन नहीं होते हैं। यह प्रक्रिया को पूरी तरह से प्रतिवर्ती बनाता है। इस प्रकार के पदार्थों में मैक्रोमोलेक्यूल्स की एक रैखिक रूप से शाखित या रैखिक संरचना होती है, जिसके बीच छोटे बल कार्य करते हैं और बिल्कुल कोई रासायनिक बंधन नहीं होते हैं। इनमें पॉलीइथाइलीन, पॉलियामाइड्स, पॉलीस्टाइनिन आदि शामिल हैं। थर्मोप्लास्टिक पॉलीमेरिक सामग्री की तकनीक वाटर-कूल्ड मोल्ड्स में इंजेक्शन मोल्डिंग, प्रेसिंग, एक्सट्रूज़न, ब्लोइंग और अन्य तरीकों से उनके उत्पादन के लिए प्रदान करती है।

रासायनिक गुण

पॉलिमर निम्नलिखित अवस्थाओं में हो सकते हैं: ठोस, तरल, अनाकार, क्रिस्टलीय चरण, साथ ही अत्यधिक लोचदार, चिपचिपा प्रवाह और कांच की विकृति। बहुलक सामग्री का व्यापक उपयोग विभिन्न आक्रामक मीडिया, जैसे कि केंद्रित एसिड और क्षार के लिए उनके उच्च प्रतिरोध के कारण है। वे प्रभावित नहीं होते हैं। इसके अलावा, उनके आणविक भार में वृद्धि के साथ, कार्बनिक सॉल्वैंट्स में सामग्री की घुलनशीलता कम हो जाती है। और स्थानिक संरचना वाले बहुलक आमतौर पर इन तरल पदार्थों से प्रभावित नहीं होते हैं।

भौतिक गुण

अधिकांश पॉलिमर डाइलेक्ट्रिक्स हैं, इसके अलावा, उन्हें गैर-चुंबकीय सामग्री के रूप में वर्गीकृत किया गया है। उपयोग किए गए सभी संरचनात्मक पदार्थों में से, केवल उनमें सबसे कम तापीय चालकता और उच्चतम ताप क्षमता होती है, साथ ही साथ तापीय संकोचन (धातु की तुलना में लगभग बीस गुना अधिक) होता है। कम तापमान की स्थिति में विभिन्न सीलिंग इकाइयों द्वारा जकड़न के नुकसान का कारण रबर का तथाकथित विट्रिफिकेशन है, साथ ही विट्रिफाइड अवस्था में धातुओं और रबर के विस्तार के गुणांक के बीच एक तेज अंतर है।

यांत्रिक विशेषताएं

पॉलिमरिक सामग्री में यांत्रिक विशेषताओं की एक विस्तृत श्रृंखला होती है, जो उनकी संरचना पर अत्यधिक निर्भर होती है। इस पैरामीटर के अलावा, विभिन्न बाहरी कारक किसी पदार्थ के यांत्रिक गुणों पर बहुत प्रभाव डाल सकते हैं। इनमें शामिल हैं: तापमान, आवृत्ति, अवधि या लोडिंग की दर, तनाव की स्थिति का प्रकार, दबाव, पर्यावरण की प्रकृति, गर्मी उपचार, आदि। बहुलक सामग्री के यांत्रिक गुणों की एक विशेषता बहुत कम कठोरता के साथ उनकी अपेक्षाकृत उच्च शक्ति है (तुलना में) धातुओं के लिए)।

यह पॉलिमर को ठोस में विभाजित करने के लिए प्रथागत है, जिसकी लोच का मापांक E = 1-10 GPa (फाइबर, फिल्म, प्लास्टिक) और नरम अत्यधिक लोचदार पदार्थों से मेल खाता है, जिसकी लोच का मापांक E = 1-10 है। एमपीए (रबर)। दोनों के विनाश के पैटर्न और तंत्र अलग-अलग हैं।

पॉलिमरिक सामग्री को गुणों के एक स्पष्ट अनिसोट्रॉपी के साथ-साथ ताकत में कमी, और लंबे समय तक लोड होने की स्थिति में रेंगने के विकास की विशेषता है। इसके साथ ही, उनमें थकान का काफी उच्च प्रतिरोध होता है। धातुओं की तुलना में, वे तापमान पर यांत्रिक गुणों की तीव्र निर्भरता में भिन्न होते हैं। बहुलक सामग्री की मुख्य विशेषताओं में से एक विकृति (लचीलापन) है। इस पैरामीटर के अनुसार, एक विस्तृत तापमान सीमा में, यह उनके मुख्य परिचालन और तकनीकी गुणों का मूल्यांकन करने के लिए प्रथागत है।

फर्श के लिए बहुलक सामग्री

अब हम पॉलिमर के व्यावहारिक अनुप्रयोग के विकल्पों में से एक पर विचार करेंगे, जिससे इन सामग्रियों की पूरी संभावित सीमा का पता चलेगा। इन पदार्थों का व्यापक रूप से निर्माण और मरम्मत और परिष्करण कार्यों में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से फर्श में। अत्यधिक लोकप्रियता को विचाराधीन पदार्थों की विशेषताओं द्वारा समझाया गया है: वे घर्षण के प्रतिरोधी हैं, कम तापीय चालकता है, थोड़ा पानी अवशोषण है, पर्याप्त रूप से मजबूत और कठोर हैं, और उच्च पेंट और वार्निश गुण हैं। बहुलक सामग्री के उत्पादन को सशर्त रूप से तीन समूहों में विभाजित किया जा सकता है: लिनोलियम (रोल), टाइल उत्पाद और खराब फर्श के उपकरण के लिए मिश्रण। आइए अब उनमें से प्रत्येक पर एक त्वरित नज़र डालें।

लिनोलियम विभिन्न प्रकार के फिलर्स और पॉलिमर के आधार पर बनाए जाते हैं। इनमें प्लास्टिसाइज़र, प्रोसेसिंग एड्स और पिगमेंट भी शामिल हो सकते हैं। बहुलक सामग्री के प्रकार के आधार पर, पॉलिएस्टर (ग्लाइफथेलिक), पॉलीविनाइल क्लोराइड, रबर, कोलोक्सिलिन और अन्य कोटिंग्स को प्रतिष्ठित किया जाता है। इसके अलावा, संरचना के संदर्भ में, वे आधारहीन और ध्वनि के साथ-, गर्मी-इन्सुलेट बेस, सिंगल-लेयर और मल्टी-लेयर, एक चिकनी, फ्लीसी और नालीदार सतह के साथ-साथ एक- और बहु-रंग में विभाजित होते हैं .

पेंचदार फर्श के लिए सामग्री उपयोग करने के लिए सबसे सुविधाजनक और स्वच्छ हैं, वे अत्यधिक टिकाऊ हैं। इन मिश्रणों को आमतौर पर बहुलक सीमेंट, बहुलक कंक्रीट और पॉलीविनाइल एसीटेट में विभाजित किया जाता है।

विवरण प्रकाशित: 25 दिसंबर 2013

पॉलीमर शब्द आज प्लास्टिक और मिश्रित उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, प्लास्टिक को संदर्भित करने के लिए अक्सर "पॉलिमर" शब्द का उपयोग किया जाता है। वास्तव में, "बहुलक" शब्द का अर्थ बहुत अधिक है।

कंपनी एलएलसी एनपीपी सिम्प्लेक्स के विशेषज्ञों ने विस्तार से बताने का फैसला किया कि पॉलिमर क्या हैं:
एक बहुलक एक पदार्थ है जिसमें लंबे समय तक दोहराई जाने वाली श्रृंखलाओं में जुड़े अणुओं की रासायनिक संरचना होती है। इसके लिए धन्यवाद, पॉलिमर से बने सभी सामग्रियों में अद्वितीय गुण होते हैं और उन्हें उनके उद्देश्य के आधार पर अनुकूलित किया जा सकता है।
पॉलिमर कृत्रिम और प्राकृतिक दोनों मूल के हैं। प्रकृति में सबसे आम प्राकृतिक रबर है, जो अत्यंत उपयोगी है और मानव जाति द्वारा कई हजार वर्षों से इसका उपयोग किया जा रहा है। रबड़ (रबर) में उत्कृष्ट लोच होती है। यह इस तथ्य का परिणाम है कि अणु में आणविक श्रृंखलाएं बहुत लंबी होती हैं। बिल्कुल सभी प्रकार के पॉलिमर में बढ़ी हुई लोच के गुण होते हैं, हालांकि, इन गुणों के साथ, वे अतिरिक्त उपयोगी गुणों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदर्शित कर सकते हैं। उद्देश्य के आधार पर, पॉलिमर को उनके विशिष्ट गुणों के सबसे सुविधाजनक और लाभकारी उपयोग के लिए सूक्ष्मता से संश्लेषित किया जा सकता है।

पॉलिमर के बुनियादी भौतिक गुण:

• प्रभाव प्रतिरोध
• कठोरता
• पारदर्शिता
• FLEXIBILITY
• लोच

  रसायनज्ञों ने लंबे समय से पॉलिमर से जुड़ी एक दिलचस्प विशेषता पर ध्यान दिया है: यदि आप एक माइक्रोस्कोप के तहत एक बहुलक श्रृंखला को देखते हैं, तो आप देख सकते हैं कि श्रृंखला अणु की दृश्य संरचना और भौतिक गुण बहुलक के वास्तविक भौतिक गुणों की नकल करेंगे।

  उदाहरण के लिए, यदि एक बहुलक श्रृंखला में तारों के बीच कसकर मुड़े हुए मोनोमर्स होते हैं और उन्हें अलग करना मुश्किल होता है, तो सबसे अधिक संभावना है कि यह बहुलक मजबूत और लोचदार होगा। या, यदि बहुलक श्रृंखला आणविक स्तर पर लोच प्रदर्शित करती है, तो संभावना है कि बहुलक में भी लचीले गुण होंगे।

  पॉलिमर का प्रसंस्करण
  अधिकांश बहुलक उत्पादों को उच्च तापमान के प्रभाव में बदला और विकृत किया जा सकता है, हालांकि, आणविक स्तर पर, बहुलक स्वयं नहीं बदल सकता है और इससे एक नया उत्पाद बनाना संभव होगा। उदाहरण के लिए, आप प्लास्टिक के कंटेनर और बोतलों को पिघला सकते हैं और फिर इन पॉलिमर से प्लास्टिक के कंटेनर या कार के पुर्जे बना सकते हैं।

  पॉलिमर के उदाहरण
  नीचे आज उपयोग में आने वाले सबसे आम पॉलिमर की सूची है, साथ ही साथ उनके मुख्य उपयोग भी हैं:

  • पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) - कालीन, खाद्य कंटेनर, फ्लास्क का निर्माण।
  • नियोप्रीन - वेटसूट्स
  • पॉलीविनाइल क्लोराइड) (पीवीसी) - पाइपलाइनों का उत्पादन, नालीदार बोर्ड
  • कम घनत्व पॉलीथीन (एलडीपीई) - किराना बैग
  • उच्च घनत्व पॉलीथीन (एचडीपीई) - डिटर्जेंट, बोतलें, खिलौने के लिए कंटेनर
  • पॉलीस्टाइनिन (PS) - खिलौने, फोम, फ्रैमलेस फर्नीचर
  • पॉलीटेट्राफ्लोराइथिलीन (पीटीएफई, पीटीएफई) - नॉन-स्टिक पैन, विद्युत इन्सुलेशन
  • पॉलीमेथाइल मेथैक्रिलेट (पीएमएमए, प्लेक्सिग्लास, प्लेक्सिग्लास) - नेत्र विज्ञान, ऐक्रेलिक बाथटब का उत्पादन, प्रकाश उपकरण
  • (PVA) - पेंट्स, एडहेसिव्स

  

प्रस्तावना

सभी प्रकार के बहुलक पदार्थ ऐसे पदार्थ होते हैं जिनमें प्रत्येक अणु परमाणुओं के दसियों या सैकड़ों हजारों क्रमिक रूप से जुड़े समान समूहों की एक श्रृंखला होती है, और परमाणुओं का एक ही समूह लयबद्ध रूप से कई बार दोहराया जाता है।

विषय

मुख्य बहुलक सामग्री रेजिन और प्लास्टिक हैं। इस पर निर्भर करते हुए कि यह थर्मोप्लास्टिक बहुलक या थर्मोसेटिंग सामग्री है, सामग्री या तो बार-बार नरम और कठोर हो सकती है, या, एक ही हीटिंग के साथ, एक ठोस अवस्था में बदल जाती है और स्थायी रूप से पिघलने की क्षमता खो देती है। सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली आधुनिक बहुलक सामग्री जैसे फैलाव, लेटेक्स और चिपकने वाले।

बहुलक सामग्री का निर्माण क्या हैं

बहुलक सामग्री क्या हैं और निर्माण में उनका उपयोग कैसे किया जाता है? सभी प्रकार के बहुलक पदार्थ ऐसे पदार्थ होते हैं जिनमें प्रत्येक अणु परमाणुओं के दसियों या सैकड़ों हजारों क्रमिक रूप से जुड़े समान समूहों की एक श्रृंखला होती है, और परमाणुओं का एक ही समूह लयबद्ध रूप से कई बार दोहराया जाता है।

बहुलक सामग्री के मुख्य प्रकार थर्मोप्लास्टिक और थर्मोसेटिंग में विभाजित हैं। थर्मोप्लास्टिक पॉलिमर तापमान परिवर्तन के साथ कई बार नरम और सख्त करने में सक्षम होते हैं, साथ ही कार्बनिक सॉल्वैंट्स में आसानी से सूजन और घुलने में सक्षम होते हैं। इनमें पॉलीस्टाइनिन, पॉलीइथाइलीन और पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी) रेजिन और प्लास्टिक शामिल हैं।

थर्मोसेटिंग पॉलीमेरिक सामग्री की मुख्य संपत्ति एक अघुलनशील ठोस अवस्था में गर्म होने पर संक्रमण और पिघलने की क्षमता का अपरिवर्तनीय नुकसान है। इन पॉलिमर में फिनोल-फॉर्मेल्डिहाइड और यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड, पॉलिएस्टर और एपॉक्सी रेजिन शामिल हैं।

निर्माण में कुछ प्रकार की बहुलक सामग्री, हवा में गर्मी, प्रकाश और ऑक्सीजन के प्रभाव में, समय के साथ अपने गुणों को बदल देती है: वे लचीलापन, लोच खो देते हैं, दूसरे शब्दों में, वे उम्र।

आधुनिक निर्माण बहुलक सामग्री की उम्र बढ़ने को रोकने के लिए, विशेष स्टेबलाइजर्स (एंटी-एजिंग एजेंट) का उपयोग किया जाता है, जो कि सीसा, बेरियम, कैडमियम, आदि के विभिन्न ऑर्गोमेटेलिक यौगिक हैं। उदाहरण के लिए, टिनुविन पी का उपयोग स्टेबलाइजर के रूप में किया जाता है।

बहुलक सामग्री क्या हैं, और उनकी मुख्य विशेषताएं क्या हैं, आप इस पृष्ठ पर जानेंगे।

पॉलिमरिक प्लास्टिक सामग्री और उनके गुण

बहुलक सामग्री के मुख्य प्रकारों में से एक प्लास्टिक है। वे कार्बनिक पदार्थों का एक समूह हैं, जो सिंथेटिक या प्राकृतिक रालयुक्त उच्च-आणविक पदार्थों पर आधारित होते हैं जो हीटिंग और दबाव में ढाले जाने में सक्षम होते हैं, जो उन्हें दिए गए आकार को बनाए रखते हैं।

पॉलिमरिक प्लास्टिक सामग्री में अच्छे थर्मल और इलेक्ट्रिकल इंसुलेटिंग गुण, संक्षारण प्रतिरोध और स्थायित्व होते हैं। प्लास्टिक का औसत घनत्व 15-2200 किग्रा / एम 3 है; संपीड़ित ताकत - 120-160 एमपीए। प्लास्टिक अच्छे विद्युत और थर्मल इन्सुलेशन गुणों, संक्षारण प्रतिरोध और स्थायित्व के साथ संपन्न होते हैं। उनमें से कुछ पारदर्शी और अत्यधिक चिपकने वाले होते हैं, और पतली फिल्म और सुरक्षात्मक कोटिंग्स भी बनाते हैं। उनके गुणों के कारण, इन बहुलक सामग्री का व्यापक रूप से निर्माण में उपयोग किया जाता है, मुख्य रूप से बाइंडरों, धातुओं और पत्थर सामग्री के संयोजन में।

प्लास्टिक में एक बाइंडर होता है - एक बहुलक, एक भराव, एक प्लास्टिसाइज़र और एक इलाज त्वरक। रंगीन प्लास्टिक के निर्माण में खनिज रंगों का भी उपयोग किया जाता है।

कार्बनिक और खनिज पाउडर, अभ्रक, लकड़ी और कांच के फाइबर, कागज, कांच और सूती कपड़े, लकड़ी के लिबास, अभ्रक कार्डबोर्ड, आदि का उपयोग इस प्रकार की बहुलक सामग्री के निर्माण में भराव के रूप में किया जाता है। भराव न केवल सामग्री की लागत को कम करते हैं , लेकिन प्लास्टिक के कुछ गुणों में भी सुधार: कठोरता, शक्ति, एसिड प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध में वृद्धि। वे रासायनिक रूप से निष्क्रिय, कम अस्थिरता और गैर विषैले होने चाहिए। प्लास्टिक के निर्माण में प्लास्टिसाइज़र जिंक एसिड, एल्यूमीनियम स्टीयरेट और अन्य हैं, जो सामग्री को अधिक प्लास्टिसिटी देते हैं। इलाज में तेजी लाने के लिए प्लास्टिक में उत्प्रेरक (त्वरक) का उपयोग किया जाता है। उत्प्रेरक का एक उदाहरण चूना या यूरोट्रोपिन है, जिसका उपयोग फिनोल-फॉर्मेल्डिहाइड बहुलक को ठीक करने के लिए किया जाता है।

सिंथेटिक बहुलक सामग्री और उनके अनुप्रयोग

उत्पादन की विधि के अनुसार, सिंथेटिक बहुलक सामग्री को दो वर्गों में विभाजित किया जाता है: वर्ग ए - श्रृंखला बहुलकीकरण द्वारा प्राप्त बहुलक; वर्ग बी - पॉलीकोंडेंसेशन और स्टेपवाइज पोलीमराइजेशन द्वारा प्राप्त पॉलिमर।

पोलीमराइजेशन प्रक्रिया एक ही और विभिन्न अणुओं का एक संयोजन है। पोलीमराइजेशन के दौरान कोई उपोत्पाद नहीं बनता है।

पॉलीकंडेंसेशन प्रक्रिया कम आणविक भार वाले पदार्थों के समान और विभिन्न पॉलीरिएक्टिव अणुओं की एक बड़ी संख्या का संयोजन है, जिसके परिणामस्वरूप एक उच्च आणविक भार पदार्थ बनता है। पॉलीकंडेंसेशन प्रक्रिया के दौरान, पानी, हाइड्रोजन क्लोराइड, अमोनिया और अन्य पदार्थ निकलते हैं।

ऑर्गनोसिलिकॉन रेजिनउच्च आणविक भार यौगिकों का एक विशेष समूह है। इन बहुलक निर्माण सामग्री की ख़ासियत यह है कि इनमें कार्बनिक और अकार्बनिक दोनों पदार्थों के गुण होते हैं।

इन बहुलक सामग्रियों की भौतिक और यांत्रिक विशेषताएं पारंपरिक रेजिन की तुलना में तापमान में उतार-चढ़ाव से व्यावहारिक रूप से स्वतंत्र हैं, इसके अलावा, वे अत्यधिक हाइड्रोफोबिक और गर्मी प्रतिरोधी हैं। उच्च तापमान (400-500 डिग्री सेल्सियस) के प्रतिरोधी विभिन्न उत्पादों को प्राप्त करने के लिए ऑर्गनोसिलिकॉन रेजिन का उपयोग किया जाता है।

इन सिंथेटिक पॉलिमरिक सामग्रियों के उपयोग का मुख्य क्षेत्र उनके स्थायित्व को बढ़ाने के लिए कंक्रीट और मोर्टार का निर्माण है। उनका उपयोग प्राकृतिक और कृत्रिम पत्थर सामग्री (कंक्रीट, चूना पत्थर, ट्रैवर्टीन, संगमरमर, आदि) पर सुरक्षात्मक कोटिंग्स के रूप में भी किया जाता है। संसेचन का 6-10 वर्षों तक सुरक्षात्मक प्रभाव पड़ता है, जिसके बाद इसे नवीनीकृत किया जाना चाहिए।

प्राकृतिक पत्थर और अन्य भवन संरचनाओं से बने उत्पादों की संसेचन सतहों के लिए, हाइड्रोफोबिक ऑर्गोसिलिकॉन तरल पदार्थ (एचएससी) का उपयोग किया जाता है, जो कार्बनिक सॉल्वैंट्स के साथ-साथ जलीय 50% इमल्शन (दूधिया सफेद) के साथ मिश्रित होता है, जो उपयोग करने से पहले भंग कर दिया जाता है। 1:10 के अनुपात में पानी।

पॉलीविनाइल एसीटेट फैलाव (PVA)एक सर्जक और एक सुरक्षात्मक कोलाइड की उपस्थिति में एक जलीय माध्यम में विनाइल एसीटेट पोलीमराइजेशन का एक उत्पाद है। यह एक चिपचिपा सफेद तरल, सजातीय, बिना चीख और अशुद्धियों के है।

पीवीए, चिपचिपाहट के आधार पर, तीन ग्रेड में निर्मित होता है: एच - कम-चिपचिपापन, सी - मध्यम-चिपचिपा, बी - उच्च-चिपचिपापन। इसका उपयोग पॉलिमर मोर्टार, मास्टिक्स, पेस्ट के निर्माण में किया जाता है, जिनका उपयोग फेसिंग वर्क में किया जाता है।

सिंथेटिक लेटेक्स SKS-65GP- एक पायसीकारक के रूप में सिंथेटिक फैटी एसिड के नेकल और सोडियम साबुन का उपयोग करके एक जलीय पायस में 35:65 (वजन के अनुसार) के अनुपात में स्टायरिन के साथ ब्यूटाडीन के संयुक्त पोलीमराइजेशन का एक उत्पाद। लेटेक्स एसकेएस-65जीपी का उपयोग पॉलिमर कंक्रीट, इमल्शन पेंट्स, मैस्टिक्स और पेस्ट के निर्माण में किया जाता है जो काम का सामना करने में इस्तेमाल होता है। लेटेक्स का उपयोग विभिन्न कोटिंग्स के आवेदन में भी किया जाता है।

इस बहुलक निर्माण सामग्री लेटेक्स SKS-65GP के भौतिक रासायनिक गुण:

• शुष्क पदार्थ सामग्री,%, 47 से कम नहीं;
• गैर-पॉलीमराइज़्ड स्टाइरीन की सामग्री,%, 0.08 से अधिक नहीं;
• हाइड्रोजन आयनों (पीएच) की एकाग्रता, 11 से कम नहीं;
• सतह तनाव, डायन्स / सेमी 2, 40 से अधिक नहीं;
• चिपचिपाहट, एस - 11-15;
• राख सामग्री,%, 1.5 से अधिक नहीं।

सिंथेटिक लेटेक्स SKS-ZOSHR एक जलीय इमल्शन में स्टाइरीन के साथ ब्यूटाडीन के संयुक्त पोलीमराइज़ेशन का एक उत्पाद है; इसका उपयोग कार्यों का सामना करने में बाइंडर या चिपकने के रूप में किया जाता है।

SKS-ZOSHR लेटेक्स के भौतिक रासायनिक गुण:

• शुष्क पदार्थ सामग्री,%, 33 से कम नहीं;
• जिलेटिनाइजेशन तापमान, ° , 14 से अधिक नहीं;
• मुक्त क्षार सामग्री,%, 0.15 से अधिक नहीं।

बहुलक चिपकने के लक्षण

पॉलिमर एडहेसिव तरल पाउडर और फिल्मों के रूप में उपलब्ध हैं।

दो प्रकार के तरल चिपकने वाले होते हैं। पहले प्रकार के चिपकने वाले एक कार्बनिक वाष्पशील विलायक (शराब या एसीटोन) में घुलने वाले रबर, रेजिन या सेलूलोज़ डेरिवेटिव हैं। विलायक के वाष्पीकरण के बाद, एक ठोस चिपकने वाला बंधन बनता है। दूसरे प्रकार के चिपकने वाले रेजिन के जलीय घोल होते हैं जो विशेष रूप से चिपकने के लिए तैयार किए जाते हैं। जब ठीक से संग्रहीत किया जाता है, तो ऐसे समाधान कई महीनों तक मोटे नहीं होते हैं। लिक्विड एडहेसिव में 40-70% सॉलिड एडहेसिव होता है।

सबसे आम तरल चिपकने वाले मेलामाइन-फॉर्मेल्डिहाइड, फिनोल-फॉर्मेल्डिहाइड, यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड, रबर, एपॉक्सी, पॉलीविनाइल एसीटेट, साथ ही साथ सिलिकोन के साथ चिपकने वाले हैं।

सीएमसी गोंद (कार्बोक्सिमिथाइल सेलुलोज का सोडियम नमक) का उपयोग मैस्टिक्स और समाधान के निर्माण में किया जाता है।

कारबिनोल गोंद (विनाइल एसिटिलीन कार्बोलीन)उच्च चिपकने वाली शक्ति के साथ हल्के नारंगी रंग का एक चिपचिपा पारदर्शी तरल है। इसलिए इसे सार्वभौम कहा जाता है। यह कंक्रीट, पत्थर, धातु, लकड़ी जैसी विभिन्न सामग्रियों को चिपकाने में सक्षम है। ठीक किया गया कारबिनोल चिपकने वाला तेल, एसिड, क्षार, गैसोलीन, एसीटोन और पानी के लिए प्रतिरोधी है।

केंद्रित नाइट्रिक एसिड या बेंज़ॉयल पेरोक्साइड का उपयोग उत्प्रेरक के रूप में कार्बिनोल गोंद के सख्त होने में तेजी लाने के लिए किया जाता है। उत्तरार्द्ध एक विस्फोटक पाउडर है, इसलिए इसे आग से दूर रखा जाना चाहिए।

कारबिनोल गोंद दो रचनाओं के कार्बिनोल सिरप (वजन के 100 भाग) के आधार पर निर्मित होता है: पहले में एक हार्डनर बेंज़ोयल पेरोक्साइड (वजन के 1-3 भाग) के रूप में जोड़ा जाता है, दूसरे में - केंद्रित नाइट्रिक एसिड (1-) वजन के अनुसार 2 भाग)। ज।)।

कारबिनोल गोंद 20 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर और अंधेरे में संग्रहीत किया जाता है, क्योंकि प्रकाश के प्रभाव में यह अपनी चिपकने वाली क्षमता खो देता है।

एपॉक्सी चिपकने वालाउच्च चिपकने की क्षमता के साथ हल्के भूरे रंग का एक पारदर्शी, चिपचिपा तरल है। इसका उपयोग पत्थर, कंक्रीट, सिरेमिक टाइलों को जोड़ने के लिए किया जाता है। एपॉक्सी चिपकने वाला कठोर जोड़ एसिड, क्षार, सॉल्वैंट्स, पानी के साथ-साथ उच्च यांत्रिक तनाव के लिए प्रतिरोधी है। एपॉक्सी रेजिन के हार्डनर पॉलीइथाइलीन पॉलीमाइन या हेक्सामेथिलीनडायमाइन, प्लास्टिसाइज़र - डिब्यूटाइल फ़ेथलेट हैं।

यदि मैक्रोमोलेक्यूल्स के बीच संबंध कमजोर वैन डेर वाल्स बलों का उपयोग करके किया जाता है, तो उन्हें थर्मोप्लास्टिक्स कहा जाता है, अगर रासायनिक बांडों की मदद से - थर्मोसेट। रैखिक पॉलिमर में शामिल हैं, उदाहरण के लिए, सेल्युलोज, शाखित पॉलिमर, उदाहरण के लिए, एमाइलोपेक्टिन, जटिल त्रि-आयामी स्थानिक संरचनाओं वाले पॉलिमर हैं।

बहुलक की संरचना में, एक मोनोमेरिक इकाई को प्रतिष्ठित किया जा सकता है - एक दोहराए जाने वाला संरचनात्मक टुकड़ा जिसमें कई परमाणु होते हैं। पॉलिमर में एक ही संरचना के बड़ी संख्या में दोहराए जाने वाले समूह (इकाइयाँ) होते हैं, उदाहरण के लिए, पॉलीविनाइल क्लोराइड (-CH 2 -CHCl-) n, प्राकृतिक रबर, आदि। उच्च-आणविक यौगिक, जिनमें से अणु कई प्रकार के होते हैं दोहराए जाने वाले समूहों को कॉपोलिमर या हेटरोपोलिमर कहा जाता है।

एक बहुलक बहुलकीकरण या बहु संघनन अभिक्रियाओं द्वारा मोनोमर्स से बनता है। पॉलिमर में कई प्राकृतिक यौगिक शामिल हैं: प्रोटीन, न्यूक्लिक एसिड, पॉलीसेकेराइड, रबर और अन्य कार्बनिक पदार्थ। ज्यादातर मामलों में, अवधारणा कार्बनिक यौगिकों को संदर्भित करती है, लेकिन कई अकार्बनिक पॉलिमर हैं। पोलीमराइजेशन, पॉलीकंडेंसेशन और रासायनिक परिवर्तनों के माध्यम से प्राकृतिक उत्पत्ति के तत्वों के सरलतम यौगिकों के आधार पर बड़ी संख्या में पॉलिमर कृत्रिम रूप से प्राप्त किए जाते हैं। पॉलिमर नाम उपसर्ग के साथ मोनोमर नाम से प्राप्त होते हैं पाली-: पालीएथिलीन, पालीप्रोपलीन, पालीविनाइल एसीटेट, आदि।

peculiarities

विशेष यांत्रिक गुण

• लोच - अपेक्षाकृत कम भार (रबर) पर उच्च प्रतिवर्ती विकृतियों की क्षमता;
• ग्लासी और क्रिस्टलीय पॉलिमर (प्लास्टिक, ऑर्गेनिक ग्लास) की कम नाजुकता;
• एक निर्देशित यांत्रिक क्षेत्र (फाइबर और फिल्मों के निर्माण में प्रयुक्त) की कार्रवाई के तहत स्थूल अणुओं की क्षमता।

बहुलक समाधान की विशेषताएं:

• कम बहुलक एकाग्रता पर उच्च समाधान चिपचिपाहट;
• बहुलक का विघटन सूजन अवस्था के माध्यम से होता है।

विशेष रासायनिक गुण:

• एक अभिकर्मक (रबर के वल्केनाइजेशन, चमड़े की कमाना, आदि) की थोड़ी मात्रा के प्रभाव में अपने भौतिक और यांत्रिक गुणों को नाटकीय रूप से बदलने की क्षमता।

पॉलिमर के विशेष गुणों को न केवल उनके उच्च आणविक भार से समझाया जाता है, बल्कि इस तथ्य से भी कि मैक्रोमोलेक्यूल्स में एक श्रृंखला संरचना होती है और वे लचीले होते हैं।

सहपॉलिमरों

विभिन्न बहुलकों के विभिन्न मोनोमर्स या रासायनिक रूप से बंधित अणुओं से बने पॉलिमर कोपोलिमर कहलाते हैं। उदाहरण के लिए, उच्च प्रभाव पॉलीस्टाइनिन एक पॉलीस्टाइनिन-पॉलीब्यूटाडाइन कॉपोलीमर है।

Copolymers संरचना, निर्माण तकनीक और प्राप्त गुणों में भिन्न होते हैं। 2014 के लिए बनाई गई प्रौद्योगिकियां:

• विभिन्न प्रकार के रासायनिक समूहों वाली श्रृंखलाओं द्वारा निर्मित यादृच्छिक सहपॉलिमर कई प्रारंभिक मोनोमर्स के मिश्रण को पोलीमराइज़ करके प्राप्त किए जाते हैं;
• बारी-बारी से सहबहुलकों को जंजीरों द्वारा अभिलक्षित किया जाता है जिसमें विभिन्न मोनोमर्स के रेडिकल वैकल्पिक होते हैं;
• ग्राफ्ट कॉपोलिमर दूसरे मोनोमर के अणुओं की श्रृंखलाओं को बाद में बेस मोनोमर से बनने वाले मैक्रोमोलेक्यूल्स से जोड़कर बनते हैं;
• कंघी कॉपोलिमर बहुत लंबी साइड चेन वाले ग्राफ्ट कॉपोलिमर होते हैं;
• ब्लॉक कॉपोलिमर एक मोनोमर की लंबी श्रृंखलाओं (ब्लॉक) से बने होते हैं, जो दूसरे मोनोमर की लंबी श्रृंखलाओं के साथ सिरों पर जुड़े होते हैं।

कॉपोलीमर गुण

कॉम्ब-जैसे कॉपोलिमर विभिन्न गुणों वाली सामग्रियों से बना हो सकता है, जो ऐसे कॉपोलीमर को मौलिक रूप से नए गुण देता है, उदाहरण के लिए, लिक्विड क्रिस्टल।

विभिन्न गुणों वाले घटकों से बने ब्लॉक कॉपोलिमर में, एक अलग चरण में अवक्षेपित विभिन्न रासायनिक प्रकृति के ब्लॉक से निर्मित सुपरलैटिस उत्पन्न होते हैं। ब्लॉक का आकार शुरुआती मोनोमर्स के अनुपात पर निर्भर करता है। इस प्रकार, 5-10% पॉलीब्यूटाडाइन के साथ कोपोलिमराइज़ेशन द्वारा भंगुर पॉलीस्टाइनिन में 40% तक तन्यता प्रतिरोध जोड़ा जाता है, और उच्च-प्रभाव पॉलीस्टाइनिन प्राप्त किया जाता है, और पॉलीब्यूटाडाइन में 19% पॉलीस्टाइनिन पर, सामग्री एक रबरयुक्त व्यवहार प्रदर्शित करती है।

वर्गीकरण

रासायनिक संरचना द्वारा, सभी पॉलिमर को उप-विभाजित किया जाता है कार्बनिक, अंग तत्व, अकार्बनिक.

• कार्बनिक पॉलिमर।
• Organoelemental पॉलिमर। कार्बनिक रेडिकल के साथ संयुक्त कार्बनिक रेडिकल की मुख्य श्रृंखला में अकार्बनिक परमाणु (सी, टीआई, अल) होते हैं। वे प्रकृति में मौजूद नहीं हैं। कृत्रिम रूप से प्राप्त प्रतिनिधि - ऑर्गोसिलिकॉन यौगिक।
• अकार्बनिक पॉलिमर। उनमें दोहराव वाली इकाई में सी-सी बांड नहीं होते हैं, लेकिन कार्बनिक रेडिकल्स को साइड प्रतिस्थापन के रूप में रखने में सक्षम होते हैं।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि प्रौद्योगिकी में, पॉलिमर का उपयोग अक्सर मिश्रित सामग्री के घटकों के रूप में किया जाता है, उदाहरण के लिए, फाइबरग्लास। मिश्रित सामग्री संभव है, जिसके सभी घटक पॉलिमर हैं (विभिन्न रचनाओं और गुणों के साथ)।

मैक्रोमोलेक्यूल्स के आकार के अनुसार, पॉलिमर को रैखिक, शाखित (एक विशेष मामला - स्टार के आकार का), रिबन, फ्लैट, कंघी के आकार का, बहुलक नेटवर्क, और इसी तरह विभाजित किया जाता है।

पॉलिमर को ध्रुवीयता के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है (जो विभिन्न तरल पदार्थों में घुलनशीलता को प्रभावित करता है)। बहुलक इकाइयों की ध्रुवता उनकी संरचना में द्विध्रुवों की उपस्थिति से निर्धारित होती है - अणु सकारात्मक और नकारात्मक आवेशों के अयुग्मित वितरण के साथ। गैर-ध्रुवीय लिंक में, परमाणुओं के बंधनों के द्विध्रुवीय क्षणों की पारस्परिक रूप से क्षतिपूर्ति की जाती है। पॉलिमर जिनकी इकाइयों में महत्वपूर्ण ध्रुवता होती है, कहलाते हैं हाइड्रोफिलिकया ध्रुवीय... गैर-ध्रुवीय लिंक वाले पॉलिमर - गैर-ध्रुवीय, जल विरोधी... ध्रुवीय और गैर-ध्रुवीय दोनों इकाइयों वाले पॉलिमर कहलाते हैं amphiphilic... होमोपोलिमर, जिनमें से प्रत्येक कड़ी में ध्रुवीय और गैर-ध्रुवीय दोनों बड़े समूह शामिल हैं, को कहा जाने का प्रस्ताव है एम्फीफिलिक होमोपोलिमर.

हीटिंग के संबंध में, पॉलिमर को उप-विभाजित किया जाता है थर्माप्लास्टिकतथा thermosetting. थर्माप्लास्टिकपॉलिमर (पॉलीइथिलीन, पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलीस्टाइनिन) गर्म होने पर नरम हो जाते हैं, यहां तक ​​कि पिघल जाते हैं और ठंडा होने पर सख्त हो जाते हैं। यह प्रक्रिया प्रतिवर्ती है। thermosettingगर्म होने पर, पॉलिमर पिघलने के बिना अपरिवर्तनीय रासायनिक विनाश से गुजरते हैं। थर्मोसेटिंग पॉलिमर के अणुओं में चेन पॉलीमर अणुओं के क्रॉसलिंकिंग (उदाहरण के लिए, वल्केनाइजेशन) द्वारा प्राप्त एक गैर-रेखीय संरचना होती है। थर्मोसेटिंग पॉलिमर के लोचदार गुण थर्मोप्लास्टिक्स की तुलना में अधिक होते हैं, हालांकि, थर्मोसेटिंग पॉलिमर में व्यावहारिक रूप से तरलता नहीं होती है, जिसके परिणामस्वरूप उनका फ्रैक्चर तनाव कम होता है।

प्राकृतिक कार्बनिक बहुलक पौधे और पशु जीवों में बनते हैं। उनमें से सबसे महत्वपूर्ण पॉलीसेकेराइड, प्रोटीन और न्यूक्लिक एसिड हैं, जिनमें से पौधों और जानवरों के शरीर बड़े पैमाने पर बने होते हैं और जो पृथ्वी पर जीवन के कामकाज को सुनिश्चित करते हैं। यह माना जाता है कि पृथ्वी पर जीवन की उत्पत्ति में निर्णायक चरण अधिक जटिल - उच्च आणविक भार (रासायनिक विकास देखें) के सरल कार्बनिक अणुओं का निर्माण था।

प्रकार

सिंथेटिक पॉलिमर। कृत्रिम बहुलक सामग्री

एक व्यक्ति लंबे समय से अपने जीवन में प्राकृतिक बहुलक सामग्री का उपयोग कर रहा है। ये चमड़े, फर, ऊन, रेशम, कपास, आदि हैं, जिनका उपयोग कपड़ों के निर्माण के लिए किया जाता है, विभिन्न बाइंडर्स (सीमेंट, चूना, मिट्टी), जो उपयुक्त प्रसंस्करण पर, त्रि-आयामी बहुलक निकाय बनाते हैं, जिनका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है निर्माण सामग्री। हालांकि, चेन पॉलिमर का औद्योगिक उत्पादन 20 वीं शताब्दी की शुरुआत में शुरू हुआ, हालांकि इसके लिए आवश्यक शर्तें पहले दिखाई दीं।

लगभग तुरंत ही, पॉलिमर का औद्योगिक उत्पादन दो दिशाओं में विकसित हुआ - प्राकृतिक कार्बनिक पॉलिमर के कृत्रिम बहुलक सामग्री में प्रसंस्करण के माध्यम से और कार्बनिक कम-आणविक यौगिकों से सिंथेटिक पॉलिमर के उत्पादन के माध्यम से।

पहले मामले में, बड़े पैमाने पर उत्पादन सेल्यूलोज पर आधारित है। भौतिक रूप से संशोधित सेल्युलोज - सेल्युलाइड - से पहली बहुलक सामग्री 19 वीं शताब्दी के मध्य में प्राप्त की गई थी। द्वितीय विश्व युद्ध से पहले और बाद में सेल्यूलोज ईथर और एस्टर का बड़े पैमाने पर उत्पादन स्थापित किया गया था और आज भी जारी है। उनके आधार पर फिल्म, फाइबर, पेंट और वार्निश और थिकनेस का उत्पादन किया जाता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि सिनेमा और फोटोग्राफी का विकास केवल नाइट्रोसेल्यूलोज की एक पारदर्शी फिल्म की उपस्थिति के कारण ही संभव हुआ।

सिंथेटिक पॉलिमर का उत्पादन 1906 में शुरू हुआ, जब लियो बेकलैंड ने तथाकथित बैक्लाइट राल का पेटेंट कराया - फिनोल और फॉर्मलाडेहाइड का एक संघनन उत्पाद, जो गर्म होने पर त्रि-आयामी बहुलक में बदल जाता है। दशकों से, इसका उपयोग बिजली के उपकरणों, बैटरी, टीवी, सॉकेट आदि के मामलों के निर्माण के लिए किया जाता रहा है, और अब इसे अक्सर बाइंडर और चिपकने के रूप में उपयोग किया जाता है।

XX सदी के 60-70 के दशक में संश्लेषित तथाकथित अद्वितीय पॉलिमर द्वारा सूची को बंद कर दिया गया है। इनमें सुगंधित पॉलियामाइड्स, पॉलीमाइड्स, पॉलीएस्टर, पॉलिएस्टर कीटोन्स आदि शामिल हैं; इन पॉलिमर का एक अनिवार्य गुण सुगंधित छल्ले और (या) सुगंधित संघनित संरचनाओं की उपस्थिति है। उन्हें उत्कृष्ट शक्ति और गर्मी प्रतिरोध मूल्यों के संयोजन की विशेषता है।

आग रोक पॉलिमर

कई पॉलिमर जैसे पॉलीयुरेथेन, पॉलिएस्टर और एपॉक्सी रेजिन ज्वलनशीलता के लिए प्रवण होते हैं, जो अक्सर व्यावहारिक उपयोग में अस्वीकार्य होते हैं। इसे रोकने के लिए, विभिन्न एडिटिव्स का उपयोग किया जाता है या हैलोजनेटेड पॉलिमर का उपयोग किया जाता है। हैलोजेनेटेड असंतृप्त पॉलिमर को संक्षेपण में क्लोरीनयुक्त या ब्रोमिनेटेड मोनोमर्स को शामिल करके संश्लेषित किया जाता है, उदाहरण के लिए, हेक्साक्लोरोएन्डोमेथिलनेटेट्राहाइड्रोफथलिक एसिड (एचसीईएमटीपीए), डाइब्रोम्नियोपेंटाइलग्लाइकॉल, या टेट्राब्रोमोफथलिक एसिड। ऐसे पॉलिमर का मुख्य नुकसान यह है कि, जब वे जलते हैं, तो वे गैसों को छोड़ सकते हैं जो जंग का कारण बनते हैं, जो आस-पास के इलेक्ट्रॉनिक्स पर हानिकारक प्रभाव डाल सकते हैं।

एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड की क्रिया इस तथ्य पर आधारित है कि उच्च तापमान के संपर्क में पानी निकलता है, जो दहन को रोकता है। प्रभाव को प्राप्त करने के लिए, बड़ी मात्रा में एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड जोड़ना आवश्यक है: असंतृप्त पॉलिएस्टर रेजिन के एक हिस्से में वजन के अनुसार 4 भाग।

अमोनियम पाइरोफॉस्फेट एक अलग सिद्धांत पर काम करता है: यह कार्बोनाइजेशन का कारण बनता है, जो पायरोफॉस्फेट की एक कांच की परत के साथ, प्लास्टिक को ऑक्सीजन से अलग करता है, आग के प्रसार को रोकता है।