बैच काटने की मशीनें। लम्बर बैच ट्रिमिंग के लिए स्वचालित अनस्टैकिंग, ट्रिमिंग और स्टैकिंग लाइन

पैकेज ट्रिमिंग मशीनों को आरा लकड़ी के पैकेजों की प्रारंभिक ट्रिमिंग, आरा मिलों पर स्लैब, लोडिंग टर्मिनलों, मोल्डिंग की दुकानों और लकड़ी सुखाने वाले क्षेत्रों के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसके अलावा, बैच ट्रिमिंग मशीनों का उपयोग अक्सर 1500 मिमी तक व्यास वाले गोल लॉग को ट्रिम करने और क्रॉसकटिंग के लिए किया जाता है।

बैच मैटर आरी की डिज़ाइन सुविधाएँ और लाभ

बैच ट्रिमिंग मशीन दो प्रकारों में विभाजित हैं:

• स्थिर बैच काटने की मशीन;
• मोबाइल क्रॉस-कटिंग मशीनें।

स्थिर मशीनों के निम्नलिखित फायदे हैं:

• दोनों तरफ गाइड बार के निर्धारण के कारण उच्च काटने की सटीकता;
• काम के दौरान कंपन को खत्म करने वाली विशाल कार्य तालिका;
• चर तालिका की लंबाई, जो मेटर आरा की उत्पादकता और दक्षता को बढ़ाती है।

मोबाइल क्रॉस-कट आरी के निम्नलिखित फायदे हैं:

• विशेष रूप से तैयार नींव की आवश्यकता नहीं है;
• उनके पास एक पहिएदार प्लेटफॉर्म और छोटे आयाम हैं, जो उन्हें लोडिंग टर्मिनलों पर इस्तेमाल करने की अनुमति देता है और उत्पादन में घूमने में आसान होता है।

दोनों प्रकार की मशीनों में उच्च उत्पादकता होती है। काटने की गति 2.5m2 प्रति मिनट तक पहुंच जाती है।

बैच काटने की मशीनें डिजाइन में सस्ती और सरल हैं। मशीन को संचालित करने के लिए किसी उच्च योग्य कर्मियों की आवश्यकता नहीं है।

बैच ट्रिमिंग मशीन टूल - चेन के साथ बार। इस उपकरण में एक उच्च संसाधन और कम कीमत है, और इसके लिए विशेष शार्पनिंग मशीनों की भी आवश्यकता नहीं होती है।

बैच ट्रिमिंग मशीन चुनते समय, आपको निम्नलिखित विशेषताओं पर ध्यान देने की आवश्यकता है:

• काटे जाने वाले लम्बर पैकेज का अधिकतम क्रॉस-सेक्शन;
• लकड़ी पैकेज की लंबाई;
• उत्पादकता प्रति वर्ष/माह/शिफ्ट/घंटा;
• उपकरण ऑपरेटिंग तापमान और परिचालन की स्थिति।

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एसोसिएशन "KAMI" की वेबसाइट पर रूस और ऑस्ट्रिया (प्रिंस) में बने लकड़ी, गोल लॉग, स्लैब के ट्रिमिंग पैकेज के लिए इंस्टॉलेशन हैं। क्रॉस-कट आरी एक लकड़ी के उद्यम की तकनीकी लाइन की उत्पादकता और समग्र गुणवत्ता बढ़ाने में सक्षम हैं, साथ ही उत्पादन घटक पर मानव कारक के प्रभाव को कम करने में सक्षम हैं।

लकड़ी के ढेर और पैकेज के गठन के लिए यह लाइन आपको लंबाई (अनुप्रस्थ ट्रिमिंग) के साथ लकड़ी के स्वचालित स्तर के साथ सुखाने के ढेर और परिवहन पैकेज के गठन को मशीनीकृत करने की अनुमति देती है।

रेखा संरचना

1. ढेर के लिए
2. अनस्टैकिंग डिवाइस
3. गास्केट हटाने के लिए बेल्ट कन्वेयर
4. हुक के साथ इच्छुक बेल्ट कन्वेयर
5. ड्राइव क्रॉस-चेन कन्वेयर
6. हुक के साथ क्रॉस कन्वेयर ड्राइव करें (स्लाइड)
7. एंड लेवलिंग डिवाइस के साथ संचालित क्रॉस-चेन कन्वेयर
8. क्रॉसकट मेटर मशीन
9. ड्राइव क्रॉस-चेन कन्वेयर
10. स्टैकिंग डिवाइस
11. ड्राइव रोलर कन्वेयर

संचालन का सिद्धांत

एक फर्श कन्वेयर पर एक लोडर द्वारा लकड़ी का ढेर स्थापित किया जाता है। फर्श कन्वेयर पर, लकड़ी का पैकेज अनस्टैकिंग डिवाइस में चला जाता है। स्टेकर एक साथ उठाने वाले कांटे की एक प्रणाली है जिसमें स्टैक के एक साथ पलटने और प्राप्त श्रृंखला कन्वेयर पर लकड़ी के स्तरित गुरुत्वाकर्षण निर्वहन होता है। कन्वेयर स्टैक से रिक्त स्थान की एक परत लेता है और रिक्त स्थान को एक इच्छुक कन्वेयर (स्लाइड) पर डंप करता है।
स्टैक से गिरने वाले इंटरलेयर पैड प्राप्त करने के लिए अनस्टैकिंग डिवाइस और रिसीविंग कन्वेयर के बीच, एक बेल्ट कन्वेयर को अतिरिक्त रूप से स्थापित किया जा सकता है
स्लाइड से, उत्पादों को टुकड़े-टुकड़े करके एंड-टू-एंड मैटर मशीन में आपूर्ति की जाती है, जिस पर वर्कपीस उन्मुख और छंटनी की जाती है। एक चेन कन्वेयर के माध्यम से, कट-ऑफ उत्पादों को एक स्टैकिंग डिवाइस में स्थानांतरित किया जाता है, जहां एक ढाल में कई बोर्डों के टुकड़े-टुकड़े संचय द्वारा रिक्त स्थान की एक परत बनाई जाती है। वापस लेने योग्य गाइड पर गठित ढाल निचले स्टैकिंग कांटे पर लकड़ी की एक परत रखती है।
कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर, स्टेकर को इंटरलेयर रेल स्टैकिंग तंत्र से सुसज्जित किया जा सकता है।
लकड़ी के साथ गठित पैकेज को डिस्चार्ज फ्लोर कन्वेयर पर उतारा जाता है, जो स्टैकिंग कांटे के क्षेत्र से तैयार स्टैक को बाहर निकालता है और उत्पादों को अनलोडिंग के स्थान पर ले जाता है।

1. फरवरी 2017 में, हमने बिक्री के लिए एक नए प्रकार के उपकरण लॉन्च किए: आरी लकड़ी EPCh-3 PT-1100 . के ट्रिमिंग पैकेज के लिए स्थापनाहाइड्रोलिक ट्रॉली के आधार पर 1100 मिमी की कटिंग चौड़ाई के साथ। 2018 में, हमने इस इकाई को EPCh-3 गिगेंट इलेक्ट्रिक आरा के एक आधुनिक मॉडल के साथ एक प्रमुख स्प्रोकेट और एक 3/8 श्रृंखला के साथ सुसज्जित किया, जिससे उत्पादकता और कठोर लकड़ी के प्रतिरोध में वृद्धि हुई। स्थापना का एक अन्य लाभ इसकी बहुमुखी प्रतिभा है: यदि आवश्यक हो, तो आरा इकाई को EPCh-3 हाथ उपकरण में 50 से 110 सेमी तक किसी भी बार लंबाई के साथ बदल दिया जा सकता है।

अधिक सटीक पैकेज आकार प्राप्त करने के लिए, ट्रिमिंग मशीन को वैकल्पिक रूप से सुसज्जित किया जा सकता है द्विपक्षीय स्थिरीकरण प्रणालीपैकेज के सापेक्ष टायर और फ्रेम। यह इस तरह दिख रहा है:

इस विकल्प को अगस्त 2018 से उत्पादन में डाल दिया गया है।

बैग कटर का फ्रेम और विपरीत दिशा में लंबवत गाइड रेल बैग पर स्वयं-टैपिंग शिकंजा के साथ तय की जाती है, जो निर्दिष्ट आकार में कटौती की सटीकता सुनिश्चित करती है। काटने की प्रक्रिया के दौरान, बार के अंत से जुड़ा रोलर एक पूर्व निर्धारित पथ के साथ चलता है।

एक अतिरिक्त विकल्प की कीमत RUB 9,900 है। वैट के बिना।

2. बैच ट्रिमिंग EPCh-3.PT-1200।चूंकि रोलर बार की उपयोगी लंबाई को 9-10 सेमी तक कम कर देता है, हम 110 सेमी चौड़े पैकेजों को देखने के लिए 120 सेमी टायर के साथ ट्रिमिंग इकाई को पूरा कर सकते हैं। इस स्थापना में पहले से ही दो तरफा स्थिरीकरण की प्रणाली शामिल है।

किरोव में प्रदर्शनी में EPCh-3 PT-1100।

लकड़ी के पैकेज पर परीक्षण करें:

लॉग पर टेस्ट:

कठोर ऊर्ध्वाधर बिस्तर और उच्च श्रृंखला गति के लिए धन्यवाद, एक उच्च काटने की सटीकता प्राप्त की जाती है। यहां, पैक में सभी 18 लॉग पर केवल तीन मिमी की मोटाई के साथ "पेनकेक्स" काटा जाता है।

EPCh-3 PT-1100 परिवहन रूप में ट्रिमिंग:

लकड़ी विभाजन लाइनें, स्वचालित इन-लाइन कटर:

हम एक संपूर्ण भी प्रदान करते हैं लॉग के लिए ट्रिमिंग मशीनों की एक पंक्ति,एक अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ कन्वेयर से लैस मैनुअल, इलेक्ट्रोमैकेनिकल और हाइड्रोलिक नियंत्रण के साथ जटिल मैटर सिस्टम को पूरा करने के लिए गोल लॉग के लिए सबसे सरल से लेकर।