चूने के साथ सीमेंट मोर्टार की विशेषताएं

सीमेंट-चूने के मोर्टार का उपयोग चिनाई और पलस्तर के कार्यों के लिए किया जाता है। इसकी संरचना सीमेंट के साथ मिश्रण के समान है, लेकिन बुझे हुए चूने के साथ। पेश किए गए घटकों के अनुपात, इसकी विशेषताओं और उद्देश्य परिवर्तन के आधार पर, इसका उपयोग परिसर के बाहर और अंदर दोनों जगह काम खत्म करने के लिए किया जाता है। आप इसे स्वयं कर सकते हैं या तैयार-तैयार खरीद सकते हैं।

चूने के मोर्टार में आसंजन की बढ़ी हुई डिग्री होती है। यह लकड़ी और कंक्रीट सहित लगभग किसी भी सतह पर अच्छी तरह से पालन करता है। चूने के जीवाणुनाशक गुणों के कारण, मोल्ड या कवक की संभावना को बाहर रखा गया है। ऐसी रचना कमरे में माइक्रॉक्लाइमेट को परेशान किए बिना नमी पारित करने में सक्षम है। तापमान -50 ° से + 65 ° तक गिर जाता है।

सीमेंट मिश्रण के विपरीत, चूना पत्थर अधिक लोचदार होता है। यह सभी दरारों और गड्ढों को पूरी तरह से भर देता है। लगाए गए प्लास्टर को 1-3 घंटे के भीतर ठीक किया जा सकता है। सीमेंट के साथ समाधान केवल एक घंटे तक है। इस लंबे सुखाने के समय के लिए धन्यवाद, दरार की संभावना न्यूनतम है।

चूने और सीमेंट के साथ रचनाओं को अलग करने के लिए, वसा सामग्री के रूप में समाधान की ऐसी तकनीकी विशेषता है। यह इस पर है कि इसके आवेदन का दायरा निर्धारित किया जाता है।

वसा सामग्री की निम्नलिखित डिग्री हैं:

• सामान्य;
• पतला;
• तैलीय।

सबसे अधिक बार, वसा सामग्री के सामान्य स्तर के साथ एक समाधान का उपयोग किया जाता है, क्योंकि इसमें सबसे इष्टतम प्लास्टिसिटी है, यह शायद ही कभी सिकुड़ता है और दरार नहीं करता है। स्कीनी सतह पर चढ़ने के लिए उपयुक्त होते हैं और इनमें न्यूनतम संकोचन होता है। फैटी वाले में बड़ी मात्रा में एक कसैले घटक होते हैं, इसलिए वे अत्यधिक लोचदार होते हैं। इनका उपयोग ईंटों या अन्य ब्लॉक सामग्री को बिछाने के लिए किया जाता है।

वसा की मात्रा घोल के घटकों के अनुपात पर निर्भर करती है। पतला होने के लिए, अधिक रेत, तैलीय - अधिक चूना डालें। वे घनत्व में भी भिन्न होते हैं: निम्न (1500 किग्रा / मी 3 तक) और मध्यम (1500 से)। समाधान के आवेदन की सीमा घटकों के अनुपात से प्रभावित होती है। सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले ब्रांड M50 (पलस्तर के लिए) और M75 (ईंटों को बिछाने के लिए) हैं।

इसके अलावा, सीमेंट-चूने के प्लास्टर समाधान निम्न प्रकारों में विभाजित हैं:

• बुनियादी;
• सजावटी;
• विशेष उद्देश्य।

पहला विकल्प किसी भी सतह को समतल करने के लिए उपयोग किया जाता है और ड्राफ्ट परत के रूप में उपयोग किया जाता है। सजावटी वाले लंबे समय तक सूखते हैं, जिससे उन्हें संसाधित करना और वांछित आकार और पैटर्न देना आसान हो जाता है। विशेष प्रयोजनों के लिए मिश्रणों ने नमी-सबूत विशेषताओं में वृद्धि की है, शोर को अवशोषित करते हैं और अच्छी तरह से गर्मी करते हैं।

दो-अपने आप समाधान की तैयारी

सीमेंट-रेत मोर्टार की तुलना में, चूना पत्थर की कीमत कम होती है। 1 एम 2 के लिए 1 मिमी की एक आवेदन परत मोटाई के साथ, लगभग डेढ़ किलो की आवश्यकता होगी। गूंधने के लिए, आपको रेत, चूना और सीमेंट खरीदना होगा। घटकों का अनुपात आवश्यक मिश्रण ग्रेड पर निर्भर करता है। M75 घोल प्राप्त करने के लिए, आपको निम्नलिखित अनुपात में सब कुछ मिलाना होगा - 1: 0.8: 7 (M500 सीमेंट, चूना, रेत) या 1: 0.5: 5.5, यदि M400 सीमेंट। M50 ब्रांड को गूंथने के लिए, आपको M400 पोर्टलैंड सीमेंट की आवश्यकता होगी। घटकों का अनुपात 1: 0.9: 8 (सीमेंट, चूना, रेत) है।

इसके अलावा, समाधान का अनुपात लागू परत की मोटाई पर निर्भर करता है। रफ वर्क (छिड़काव) के लिए निम्न अनुपातों में गूंदें - 6.7: 1.5: 1: 2.2 (रेत, चूना, पोर्टलैंड सीमेंट, पानी)। एक मध्यम परत के लिए - 9: 2.2: 1: 2.8, एक टॉपकोट के रूप में - 13.5: 3: 1: 4।

चूने के मिश्रण को मिलाने के लिए आमतौर पर पोर्टलैंड सीमेंट के एक हिस्से में 0.8 भाग से अधिक पानी की आवश्यकता नहीं होती है। यह अनुपात घटकों की सूखापन से भी प्रभावित होता है। मुख्य बात यह है कि सीमेंट घोल की स्थिरता मोटी खट्टा क्रीम के समान है।

सानने से पहले, चूने को बुझाना चाहिए। यदि आप इसे पहले से नहीं करते हैं, तो एक रासायनिक प्रतिक्रिया के कारण समाधान में सूजन दिखाई देगी। बुझाने के लिए एक अलग कंटेनर का उपयोग किया जाता है। स्लेकिंग तकनीक चूने के प्रकार पर निर्भर करती है। यह तेजी से बुझाने वाला, मध्यम और धीमा हो सकता है। पहले प्रकार को निम्नानुसार बुझाया जाता है: पाउडर को पानी से भरे कंटेनर में डाला जाता है। जैसे ही रासायनिक प्रतिक्रिया शुरू होती है, पानी डाला जाता है और सब कुछ मिलाया जाता है। शमन प्रक्रिया 8 मिनट में समाप्त हो जाएगी।

एक औसत स्लेकिंग दर का चूना उसी तरह से बुझाया जाता है, लेकिन इसमें अधिक समय लगता है - लगभग आधा घंटा। धीमी गति से बुझने वाले चूने के पाउडर को पानी के साथ नहीं डाला जाता है, बल्कि केवल छिड़काव किया जाता है। ब्लैंकिंग तब तक चलती है जब तक कि पूरी मात्रा में 3 गुना वृद्धि न हो जाए। प्रतिक्रिया में आधे घंटे से अधिक समय लगता है।

चूने के मोर्टार को उच्च गुणवत्ता वाला बनाने के लिए, मुख्य बात अनुपात का निरीक्षण करना है, क्योंकि इसकी सभी विशेषताओं और अंतिम परिणाम घटकों के अनुपात पर निर्भर करते हैं। मिश्रण के लिए, सामान्य सीमेंट के बजाय पोर्टलैंड सीमेंट की सिफारिश की जाती है, क्योंकि इसमें सबसे अच्छी ताकत होती है।

यदि मिश्रण को बड़ी मात्रा में ईंटों को बिछाने के लिए मिलाया जाता है, तो कंक्रीट मिक्सर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। यह इसे बिल्कुल एक समान बना देगा। सबसे पहले, पानी डाला जाता है, जिसके बाद पोर्टलैंड सीमेंट, चूना पाउडर और रेत डाला जाता है। एक बार सब कुछ अच्छी तरह से मिश्रित हो जाने पर, पानी फिर से डाला जाता है और सब कुछ वांछित स्थिरता में लाया जाता है।

• बुझा हुआ चूना 3 मिमी तक के जाल व्यास के साथ एक छलनी के माध्यम से फ़िल्टर किया जाता है। चूने के परिणामी दूध में रेत और पोर्टलैंड सीमेंट डाला जाता है। सभी घटकों को अच्छी तरह मिलाया जाता है, और मिश्रण को आवश्यक वसा सामग्री में लाया जाता है।
• सूखी रेत को पोर्टलैंड सीमेंट के साथ चिकना होने तक मिलाया जाता है। छना हुआ बुझा चूना धीरे-धीरे डाला जाता है। पानी के साथ वांछित स्थिरता लाने के लिए।

तकनीकी विशेषताओं में सुधार के लिए, प्लास्टिसाइज़र, एडिटिव्स जो समाधान को ठंढ-प्रतिरोधी बनाते हैं, सख्त समय के त्वरक या मंदक, और इसी तरह जोड़े जाते हैं।

निर्माता अवलोकन और कीमतें

चूने के मोर्टार के सबसे प्रसिद्ध निर्माता बेस्टो, ओस्नोविट, कन्नौफ और हेनकेल हैं।

सीमेंट-प्लास्टरिंग कंपाउंड बेस्टो ब्रांड एम 100 का उत्पादन 25 और 50 किलोग्राम वजन वाले पेपर बैग में किया जाता है। इसमें पोर्टलैंड सीमेंट M500d0, बुझा हुआ चूना, नमी बनाए रखने वाले घटक, विभिन्न अंशों की रेत - 1 और 0.6 मिमी और पॉलीप्रोपाइलीन फाइबर शामिल हैं, जो समाधान के ताकत गुणों को बढ़ाता है, या बल्कि, इसे मजबूत करता है। बेस्टो द्वारा आंतरिक और बाहरी कार्यों के लिए उपयोग किया जाता है। इसे मैन्युअल रूप से और उपकरणों की मदद से दोनों तरह से लागू किया जा सकता है। तैयार पाउडर को निर्देशों में निर्दिष्ट पानी की मात्रा से पतला होना चाहिए। 1 सेमी की परत मोटाई के साथ, प्रति 1 एम 2 में 18 किलो मिश्रण की आवश्यकता होगी।

ड्राई ओस्नोविट पीसी21 स्टार्टवेल 25 किलो के बैग में पैक किया जाता है। इसमें ऐसे घटक होते हैं जो चूने के मोर्टार के ठंढ प्रतिरोध को बढ़ाते हैं। इसमें नमी बनाए रखने वाले योजक भी होते हैं, इसलिए इसका उपयोग उच्च आर्द्रता वाले कमरों को खत्म करने या facades के लिए किया जा सकता है। ताकत ग्रेड - बी 10। खपत बेस्टो के समान है - 10 मिमी की मोटाई पर 18 किग्रा / एम 2। पतला घोल दो घंटे के भीतर +5 से + 30 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर इस्तेमाल किया जा सकता है।

हेन्केल मोमेंट केवल इनडोर सतहों के लिए है। हेनकेल पाउडर को एक मध्यवर्ती कोट के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, जिसे बाद में टॉपकोट किया जाता है। मिश्रित मिश्रण एक घंटे के भीतर लागू किया जाना चाहिए। एक आवेदन में परत की मोटाई 2 सेमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। इसे 25 किलो वजन के पैकेज में पैक किया जाता है।

सूखे पाउडर एमपी लीच्ट सीमेंट में पेर्लाइट और पॉलीमर एडिटिव्स होते हैं। इसका उपयोग समतल परत के रूप में किया जाता है। इसे बाहर और अंदर दोनों जगह इस्तेमाल किया जा सकता है। 30 किलो के बैग में पैक। 1 सेमी मोटी परत के साथ 1 एम 2 के लिए 13.4 किलो की आवश्यकता होगी। इसे या तो हाथ से या तकनीक से लगाया जाता है।

चूने के साथ सीमेंट मोर्टार की लागत बैग की मात्रा, उद्देश्य और निर्माता पर निर्भर करती है।

कीमतों के साथ एक तालिका जिस पर आप तैयार सूखे चूने के मिश्रण खरीद सकते हैं:

चूना मोर्टार विभिन्न वजन के पेपर बैग में बेचा जाता है। इसे खरीदते समय, आपको बैग की अखंडता की जांच करनी चाहिए, इसमें छेद या चिपके हुए स्थान नहीं होने चाहिए। आपको भंडारण की स्थिति पर भी ध्यान देने की आवश्यकता है। इसे एक नम कमरे में संग्रहित नहीं किया जाना चाहिए, क्योंकि सीमेंट जल्दी से अपनी ताकत की विशेषताओं को खो देता है। इसके अलावा, पाउडर सेट और गांठ बनते हैं। यदि आप चिनाई या प्लास्टर के लिए ऐसी सामग्री का उपयोग करते हैं, तो सूखने के बाद इसमें दरारें दिखाई देंगी। तैयार सतह के आसंजन को बढ़ाने के लिए, आपको इसे गंदगी, पुराने टॉपकोट और तैलीय तेल के दाग से साफ करने की आवश्यकता है। इसका इलाज प्राइमर या कंक्रीट कॉन्टैक्ट से भी किया जा सकता है।