एक सिलाई मशीन ड्राइव से शिल्प। सिलाई मशीन से दो-अपने आप स्थिर आरा। फायदे और नुकसान - हम संशोधित करना जारी रखते हैं

आरा बनाने का विचार मेरे पास कई साल पहले आया था, लेकिन मैंने इसे बहुत बाद में जीवन में लाया - जब पोडॉल्स्क संयंत्र द्वारा निर्मित एक दोषपूर्ण सिलाई मशीन, जिसे किसी ने फेंक दिया था, मेरे हाथों में गिर गई।

मशीन के "अंदर" से मैंने केवल मुख्य शाफ्ट और "सुई बार" इकाई ली, और बाकी हिस्सों को नष्ट कर दिया। प्लेटफॉर्म के सामने के हिस्से को काट दिया, केवल एल-आकार के शरीर के नीचे जोर असर छोड़कर पद। एमरी पर, मैंने निचली सतह पर सभी ज्वार को पीस लिया। मैंने कोनों में केंद्र-असर में छेद ड्रिल किए और उनके माध्यम से मैंने उल्टे टाइपराइटर को कर्बस्टोन के नीचे से टेबलटॉप से ​​जोड़ दिया। वैसे, मैंने पैर से चलने वाली एक पुरानी सिलाई मशीन से एक कर्बस्टोन का भी इस्तेमाल किया था। सच है, इस तरह के कर्बस्टोन को मशीन की तुलना में ढूंढना शायद अधिक कठिन है लेकिन इसे 20 मिमी मोटी चिपबोर्ड से बनाना मुश्किल नहीं है। मैंने बंद कर दिया। 1.5 मिमी मोटी स्टील शीट के साथ शीर्ष पर ढक्कन (आप ड्यूरालुमिन का भी उपयोग कर सकते हैं)।

मुख्य शाफ्ट के उभरे हुए छोर पर, मैंने वी-बेल्ट ट्रांसमिशन के लिए 80 मिमी के व्यास के साथ एक चरखी स्थापित की (आप इसे एक पुराने पैर सिलाई मशीन से भी ले सकते हैं, केवल इसे वी-बेल्ट के नीचे ऊब जाना चाहिए) ए समान चरखी, लेकिन एक बड़े व्यास (100 मिमी) के साथ, मोटर शाफ्ट पर स्थापित किया गया था। बी) 180 डब्ल्यू की शक्ति और 1350 प्रति मिनट की गति के साथ, एक पुरानी वॉशिंग मशीन से उपयोग की जाने वाली चरखी के साथ

इलेक्ट्रिक मोटर ने निचले प्लेटफॉर्म पर पेडस्टल को तय किया, जो 20 मिमी मोटी पर्याप्त रूप से मजबूत बैकलिटाइज्ड प्लाईवुड से बना था, क्योंकि पेडस्टल में ऐसा कोई प्लेटफॉर्म-फ्लोर नहीं था। काटने का कार्य इकाई का निर्माण करना मुश्किल है, काम करने में कुछ अनुभव की आवश्यकता होती है धातु के साथ, लेकिन इसे सटीक (विशेष रूप से सटीक) निष्पादन की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए, इसके हिस्से, फ़ाइल तक, स्वयं भी बनाए जा सकते हैं।

आरा इकाई को चित्र में दिखाया गया है। एक षट्भुज से बने स्लॉट के साथ एक खराद का धुरा सुई बार पर रखा जाता है, जो लॉकिंग शिकंजा के साथ तय होता है। मैंड्रेल के स्लॉट में एक फाइल डाली जाती है, जिसके हैंगर पर एक स्लॉट छेद और एक नाली के साथ एक वॉशर होता है डाल दिया। टूटा नहीं, एक जोर रोलर असेंबली प्रदान की जाती है, इसके लिए कवर में 65 × 13 मिमी के आयाम वाले एक छेद को देखा जाता है। इस छेद के ऊपर, एक प्लेट सममित रूप से काउंटरसंक स्क्रू के साथ कवर से जुड़ी होती है। इसके नीचे एक रोलर होल्डर लगाया जाता है। यह एक काउंटरसंक हेड के साथ स्क्रू और दो थ्रेडेड होल वाली प्लेट द्वारा तय किया जाता है। प्लेट को ढक्कन की सतह के साथ फ्लश किया जाना चाहिए, इसलिए आपको प्लेट के नीचे छेनी के साथ एक अवकाश का चयन करने की आवश्यकता है।

आरी कार्बन स्टील से बनी होती है, अगर कोई खरीदा नहीं है। दांतों को एक छोटी फ़ाइल और उसी आकार की फाइलों के साथ काटा जाता है जैसे कि अनुदैर्ध्य हैकसॉ। एक वाइस, फिर एक बार्ब और एक हथौड़ा के साथ, हल्के झुकने वाले वार चाहिए दांत के माध्यम से लगाया जाता है। फिर फाइल को पलट दिया जाता है और बाकी दांतों को भी इसी तरह घुमाया जाता है। तेज करने के बाद दांतों को सख्त करना चाहिए।


आरा बनाने का विचार मेरे पास कई साल पहले आया था, लेकिन मैंने इसे बहुत बाद में जीवन में लाया - जब पोडॉल्स्क संयंत्र द्वारा निर्मित एक दोषपूर्ण सिलाई मशीन, जिसे किसी ने फेंक दिया था, मेरे हाथों में गिर गई।
मशीन के "अंदर" से मैंने केवल मुख्य शाफ्ट और "सुई बार" इकाई ली, और बाकी हिस्सों को नष्ट कर दिया। प्लेटफॉर्म के सामने के हिस्से को काट दिया, केवल एल-आकार के शरीर के नीचे जोर असर छोड़कर पद। एमरी पर, मैंने निचली सतह पर सभी ज्वार को पीस लिया। मैंने कोनों में केंद्र-असर में छेद ड्रिल किए और उनके माध्यम से मैंने उल्टे टाइपराइटर को कर्बस्टोन के नीचे से टेबलटॉप से ​​जोड़ दिया। वैसे, मैंने पैर से चलने वाली एक पुरानी सिलाई मशीन से एक कर्बस्टोन का भी इस्तेमाल किया था। सच है, इस तरह के कर्बस्टोन को मशीन की तुलना में ढूंढना शायद अधिक कठिन है लेकिन इसे 20 मिमी मोटी चिपबोर्ड से बनाना मुश्किल नहीं है। मैंने बंद कर दिया। 1.5 मिमी मोटी स्टील शीट के साथ शीर्ष पर ढक्कन (आप ड्यूरालुमिन का भी उपयोग कर सकते हैं)।

मुख्य शाफ्ट के उभरे हुए छोर पर, मैंने वी-बेल्ट ट्रांसमिशन के लिए 80 मिमी के व्यास के साथ एक चरखी स्थापित की (आप इसे एक पुराने पैर सिलाई मशीन से भी ले सकते हैं, केवल इसे वी-बेल्ट के नीचे ऊब जाना चाहिए) ए समान चरखी, लेकिन एक बड़े व्यास (100 मिमी) के साथ, मोटर शाफ्ट पर स्थापित किया गया था। बी) 180 डब्ल्यू की शक्ति और 1350 प्रति मिनट की गति के साथ, एक पुरानी वॉशिंग मशीन से उपयोग की जाने वाली चरखी के साथ
इलेक्ट्रिक मोटर ने निचले प्लेटफॉर्म पर पेडस्टल को तय किया, जो 20 मिमी मोटी पर्याप्त रूप से मजबूत बैकलिटाइज्ड प्लाईवुड से बना था, क्योंकि पेडस्टल में ऐसा कोई प्लेटफॉर्म-फ्लोर नहीं था। काटने का कार्य इकाई का निर्माण करना मुश्किल है, काम करने में कुछ अनुभव की आवश्यकता होती है धातु के साथ, लेकिन इसे सटीक (विशेष रूप से सटीक) निष्पादन की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए, इसके हिस्से, फ़ाइल तक, स्वयं भी बनाए जा सकते हैं।

आरा इकाई को चित्र में दिखाया गया है। एक षट्भुज से बने स्लॉट के साथ एक खराद का धुरा सुई बार पर रखा जाता है, जो लॉकिंग शिकंजा के साथ तय होता है। मैंड्रेल के स्लॉट में एक फाइल डाली जाती है, जिसके हैंगर पर एक स्लॉट छेद और एक नाली के साथ एक वॉशर होता है डाल दिया। टूटा नहीं, एक जोर रोलर असेंबली प्रदान की जाती है, इसके लिए कवर में 65 × 13 मिमी के आयाम वाले एक छेद को देखा जाता है। इस छेद के ऊपर, एक प्लेट सममित रूप से काउंटरसंक स्क्रू के साथ कवर से जुड़ी होती है। इसके नीचे एक रोलर होल्डर लगाया जाता है। यह एक काउंटरसंक हेड के साथ स्क्रू और दो थ्रेडेड होल वाली प्लेट द्वारा तय किया जाता है। प्लेट को ढक्कन की सतह के साथ फ्लश किया जाना चाहिए, इसलिए आपको प्लेट के नीचे छेनी के साथ एक अवकाश का चयन करने की आवश्यकता है।

आरी कार्बन स्टील से बनी होती है, अगर कोई खरीदा नहीं है। दांतों को एक छोटी फ़ाइल और उसी आकार की फाइलों के साथ काटा जाता है जैसे कि अनुदैर्ध्य हैकसॉ। एक वाइस, फिर एक बार्ब और एक हथौड़ा के साथ, हल्के झुकने वाले वार चाहिए दांत के माध्यम से लगाया जाता है। फिर फाइल को पलट दिया जाता है और बाकी दांतों को भी इसी तरह घुमाया जाता है। तेज करने के बाद दांतों को सख्त करना चाहिए।

इस तरह के एक स्थिर आरा पर काम करना एक मैनुअल इलेक्ट्रिक की तुलना में अधिक सुविधाजनक और अधिक उत्पादक है, खासकर छोटे वर्कपीस के साथ। और गुणवत्ता, मेरी राय में, बहुत अधिक है।

एक आरा का आरेख और चित्र


वीडियो काम पर एक पुरानी सिलाई मशीन से एक आरा दिखाता है

खैर, आरा बनाने का एक और विकल्प

डेस्कटॉप आरा मशीन को शीट सामग्री से जटिल विन्यास के साथ विभिन्न भागों को काटने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह उपकरण एमडीएफ, चिपबोर्ड, फाइबरबोर्ड और कई अन्य के साथ काम करने में सक्षम है। इसके अलावा, यदि आप पहले एक छोटा छेद बनाते हैं, तो आरा भागों की आंतरिक आकृति को काट सकता है। इस उपकरण में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है, क्योंकि यह उच्च श्रम उत्पादकता प्रदान करने में सक्षम है, जिसे पारंपरिक हैकसॉ के साथ प्राप्त नहीं किया जा सकता है।

प्रारुप सुविधाये

सभी आरा मशीनों के उपकरण के आरेख आमतौर पर समान होते हैं। चित्रों की सावधानीपूर्वक जांच करने के बाद, जहां इस उपकरण को दर्शाया गया है, आप इसकी निम्नलिखित संरचनात्मक इकाइयाँ देख सकते हैं:

  • बिस्तर, जिसे अक्सर एक फ्रेम के रूप में भी जाना जाता है। यह इकाई के सभी संरचनात्मक तत्वों को समायोजित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है;
  • ड्राइव तंत्र;
  • क्रैंक तंत्र। ऑपरेशन के दौरान उपयोग की जाने वाली आरा की गति में मोटर शाफ्ट की घूर्णी ऊर्जा को परिवर्तित करना आवश्यक है;
  • डबल घुमाव हाथ। आरी फास्टनरों और टेंशनर से लैस;
  • डेस्कटॉप। कुछ आधुनिक मॉडलों में, इसमें एक स्विंग मैकेनिज्म होता है जो इसे किसी दिए गए कोण पर ले जाता है।

कैसे एक आरा मशीन बनाने के लिए?

एक मैनुअल आरा से एक आरा बनाने के लिए, आपको इन निर्देशों का पालन करना होगा:

  1. सबसे पहले, आपको एक टेबल बनाने की ज़रूरत है जहां भविष्य में घर का बना आरा स्थापित किया जाएगा। ऐसा करने के लिए, किसी भी टिकाऊ शीट सामग्री का उपयोग करें - मोटी प्लाईवुड, धातु और अन्य।
  2. काटने वाले ब्लेड और विभिन्न फास्टनरों के लिए तालिका में छेद के माध्यम से बनाया जाता है।
  3. परिणामी आरा तालिका को एक उपयुक्त लकड़ी की मेज पर रखा और सुरक्षित किया गया है।
  4. परिणामी तालिका गाइड रेल से सुसज्जित है।
  5. नीचे एक मैनुअल आरा तय किया गया है, जो आपको मशीन के ड्राइव तंत्र और इसके कई अन्य संरचनात्मक तत्वों को बदलने की अनुमति देता है।

ऐसी आरा मशीन हर कोई अपने हाथों से बना सकता है। इसका लाभ यह है कि इस इकाई को किसी भी समय जल्दी से अलग किया जा सकता है और केवल हाथ के औजारों का उपयोग किया जा सकता है।

एक मैनुअल आरा से घर का बना आरा टेबल-मशीन

अधिक पेशेवर उपकरण कैसे बनाएं?

एक होममेड आरा मशीन में वे सभी गुण हो सकते हैं जो पेशेवर उपकरणों में मौजूद हैं। इसे बनाने के लिए, आपको निम्नलिखित निर्देशों का पालन करना होगा:

  1. फ्रेम किसी भी टिकाऊ सामग्री से बना है - 12 मिमी प्लाईवुड, प्लास्टिक, टेक्स्टोलाइट और अन्य। इसमें सभी संरचनात्मक इकाइयों और एक कार्य तालिका को समायोजित करने के लिए एक आधार, एक निकाय होना चाहिए।
  2. दूसरी ओर, सनकी के साथ एक रॉकिंग कुर्सी रखी गई है। उन्हें स्लीव-टाइप बेयरिंग वाली धातु की प्लेटों का उपयोग करके एक साथ जोड़ने की आवश्यकता होती है। परिणामी संरचना शिकंजा के साथ स्थापित है।
  3. मध्यवर्ती शाफ्ट कई बीयरिंगों से बनता है।
  4. धातु की चरखी शाफ्ट पर बहुत कसकर फिसल जाती है और स्क्रू कनेक्शन सुरक्षित हो जाता है।
  5. घुमाव की गति की विशेषताओं को बदलने के लिए, सनकी निकला हुआ किनारा पर एक धागे के साथ 4 गोल छेद बनाए जाते हैं। उन्हें केंद्र रेखा से अलग दूरी पर रखा जाना चाहिए। घुमाव आंदोलन के आयाम को शिकंजा के स्थान द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
  6. घुमाव लकड़ी के घुमाव वाले हथियारों से बनता है जो रैक से मुख्य रूप से जुड़े होते हैं।
  7. घुमावदार भुजाओं के पिछले सिरों पर छोटे-छोटे कट लगाए जाते हैं। वे तनाव शिकंजा स्थापित करने के लिए हैं।
  8. रॉकर आर्म्स के सामने के सिरे फाइल को माउंट करने के लिए हैं। यह विशेष धातु टिका के साथ चलता है। फ़ाइल संलग्न करने से पहले, इसे डेस्कटॉप पर स्थित एक खांचे में स्थापित किया जाता है।
  9. रॉकिंग रैक टिकाऊ सामग्री के एक टुकड़े से बना है। इसके ऊपरी सिरे पर, रॉकर आर्म को स्थापित करने के लिए एक खांचा बनाया जाता है, और निचले सिरे के पास, दूसरे रॉकर आर्म को माउंट करने के लिए एक छोटा आयताकार छेद काट दिया जाता है।

सिलाई मशीन से मशीन कैसे बनाते हैं?

एक सिलाई मशीन से एक उत्कृष्ट आरा मशीन प्राप्त की जाती है, जो एक आरा गति नियामक से सुसज्जित होती है। यदि आप निम्नलिखित निर्देशों का पालन करते हैं तो इसे बनाना मुश्किल नहीं है:

  1. धागा बुनाई तंत्र को मशीन के नीचे से हटा दिया जाता है। कुछ मॉडलों में, यह किसी भिन्न स्थान पर स्थित हो सकता है।
  2. इस इकाई को हटाने के लिए, आपको कुछ बोल्ट निकालने होंगे, फिर कोटर पिन और ड्राइव शाफ्ट को हटा देना चाहिए।
  3. ऊपरी सुरक्षात्मक पैनल को हटा दिया गया है। उसके बाद, फ़ाइल के मापदंडों को फिट करने के लिए जिस खांचे के साथ सिलाई सुई चलती है, उसका विस्तार किया जाना चाहिए।
  4. काटने वाले तत्व को भी थोड़ा संशोधित किया गया है। यह सिलाई सुई की लंबाई के अनुसार छंटनी की जाती है।
  5. काटने वाले तत्व को स्थापित करने के लिए एडेप्टर बनाना आवश्यक नहीं है। इसके बजाय, आप ऊपरी कृन्तकों को थोड़ा नीचे पीस सकते हैं और ब्लेड के निचले क्षेत्र पर काम कर सकते हैं।
  6. फ़ाइल को सुई धारक में डाला जाता है और काम शुरू होता है।

प्रस्तुत आरा मशीनों के निर्माण के सभी विकल्प बहुत सफल हैं। परिणामी इकाइयों को उच्च श्रम उत्पादकता द्वारा प्रतिष्ठित किया जाता है, और उन्हें बनाना बिल्कुल भी मुश्किल नहीं है। अपने कौशल के आधार पर, प्रत्येक मास्टर घरेलू उपकरणों का सबसे अच्छा मॉडल चुनने में सक्षम होगा।

वीडियो: सिलाई मशीन से आरा

आरा से काटने का मजा तो बहुत से लोग बचपन से जानते हैं। तकनीक सरल है। लेकिन काम की सहजता और सरलता के बावजूद, आप लकड़ी या प्लास्टिक से बहुत सुंदर फीता प्राप्त कर सकते हैं। यह एक बहुत ही धीमी प्रक्रिया है जिसमें दृढ़ता और धैर्य की आवश्यकता होती है। श्रम की सुविधा के लिए, आरा मशीनों का विकास किया गया है। वे कार्यात्मक रूप से दो समूहों में विभाजित हैं: मैनुअल और इलेक्ट्रिक।

पेशी ड्राइव के साथ आरा डिवाइस

होममेड मशीन बनाना आसान है। इस प्लाईवुड उत्पाद के कई चित्र मिल सकते हैं। एक सरल लेकिन कार्यात्मक उपकरण को एक आरा के साथ, अपने हाथों से और थोड़े समय में एक तात्कालिक उपकरण के साथ इकट्ठा किया जाता है।

आरा का दायरा व्यापक है। उनका उपयोग विभिन्न प्रकार की सामग्रियों से आकार के उत्पादों को काटने के लिए किया जाता है। और आरा लकड़ी काटते समय भी मशीनों की आवश्यकता होती है। यह वर्कपीस के बाहरी समोच्च को बरकरार रखता है। यदि आप विभिन्न नाखून फाइलों का उपयोग करते हैं, तो एक घर का बना आरा पूरी तरह से प्राकृतिक लकड़ी, प्लाईवुड, चिपबोर्ड, प्लास्टिक, धातु, विशेष रूप से एल्यूमीनियम को संसाधित करेगा।

सोवियत काल की विभिन्न पत्रिकाओं में मांसपेशियों की ताकत से काम करने वाली डू-इट-ही-जिग्स मशीन के चित्र के उदाहरण बार-बार उद्धृत किए गए हैं।

ऐसी आरा मशीन के लिए फाइलें फ्लैट ब्लेड के रूप में तैयार की जाती हैं।

मशीन के मुख्य भाग:

  • स्टैनिन (ए)।
  • एक वर्किंग टेबल, जिसमें आरी के लिए एक कट दिया जाता है (बी)।
  • एक बड़ी ड्राइव चरखी जो चक्का (डी) के रूप में कार्य करती है।
  • छोटी ड्राइव चरखी। ड्राइव एक क्रैंक तंत्र (डी) के साथ संयुक्त है।
  • लीवर (बी)।
  • पेडल जो क्रैंक असेंबली (ई) के माध्यम से चक्का घुमाता है।
  • देखा तनाव इकाई (जी)।

गुरु, अपने पैर से पैडल को लगातार दबाते हुए, चक्का घुमाता है। बेल्ट के माध्यम से, चक्का की गति दूसरी चरखी को प्रेषित की जाती है। जो बदले में, आरा ब्लेड के साथ क्रैंक तंत्र को गति देता है।

यदि चक्का ठीक से संतुलित है, विकृतियों के बिना और एक समान, सही ढंग से चयनित द्रव्यमान के साथ, तो फ़ाइल आंदोलन की एक अच्छी चिकनाई प्राप्त करती है। इस तरह की प्लाईवुड काटने की मशीन आपको एक ही प्रकार के कई सरल उत्पादों को जल्दी से बनाने की अनुमति देती है। काटने का समय और प्रयास काफी कम हो जाता है।

इस मशीन डिजाइन के साथ, मूल वर्कपीस का आकार सीमित है। यह बाहों की लंबाई (बी) पर निर्भर करता है। जब पैटर्न अधिक जटिल हो जाता है, तो उत्पाद को आरी के चारों ओर घुमाना आवश्यक होता है।

चूंकि फुट ड्राइव पूरी तरह से स्ट्रोक की एकरूपता सुनिश्चित नहीं करता है और मास्टर की स्वतंत्रता और कल्पना को सीमित करता है, अक्सर ऐसी मशीनों को इलेक्ट्रिक के साथ बदल दिया जाता है।

आरा डिजाइन

इलेक्ट्रिक टेप आरा स्मृति चिन्ह, फर्नीचर और विभिन्न आंतरिक वस्तुओं को बनाने के लिए एक घरेलू सार्वभौमिक उपकरण है। ऐसी मशीनें बनाने के लिए कई विकल्प हैं। लेकिन मुख्य तत्व जिन पर उत्पादों की गुणवत्ता और उपयोग में आसानी निर्भर करती है, वे हैं इलेक्ट्रिक मोटर और ब्लेड का ब्लेड।

मुख्य संरचनात्मक तत्व:

  • आरी का ब्लेड।
  • क्रैंक तंत्र।
  • ड्राइव भाग।
  • बेल्ट तनाव इकाई।
  • बिस्तर या काम की मेज।
  • विभिन्न सहायक तत्व।

उपकरण और संचालन का सिद्धांत

एक हाथ आरा से रूपांतरण

पहला कदम तंत्र के लिए एक कार्य तालिका बनाना है। इन उद्देश्यों के लिए, एक धातु शीट या मोटी प्लाईवुड उपयुक्त है। वर्कशीट में छेद ड्रिल किए जाते हैं और कटिंग टेप और फास्टनरों के लिए काट दिया जाता है।

फिर आरा टेबल को एक नियमित टेबल पर रखा जाता है। एक बार सुरक्षित होने के बाद, गाइड रेल को इकट्ठा किया जा सकता है। कंपन को कम करने के लिए, बस एक रबर पैड को सही आकार में काटें और इसे आरा टेबल और आधार सतह के बीच रखें।

उपरोक्त डिज़ाइन इस मायने में सुविधाजनक है कि इसे आसानी से डिसाइड किया जा सकता है, और इसे फिर से हाथ की आरा के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।

चूंकि मानक मशीन में स्प्रिंग्स होते हैं जो आरा को तनाव देते हैं, एक घुमाव हाथ की आवश्यकता होती है। रॉकर आर्म का एक सिरा मशीन के कटिंग एलिमेंट से जुड़ा होता है, और दूसरा स्प्रिंग टेंशन में होता है। ये सरल क्रियाएं एक साधारण आरा को बिना किसी समस्या के मशीन में बदल देंगी।

डिवाइस का उपयोग करते समय, यह महत्वपूर्ण है कि काटने शुरू करने से पहले पेंडुलम गति को बंद करना न भूलें।

एक सिलाई मशीन से कोडांतरण

एक सिलाई मशीन से, आप एक होममेड आरा मशीन को जल्दी और आसानी से इकट्ठा भी कर सकते हैं। इसके अलावा, इस उपकरण में एक दिलचस्प विशेषता है - एक फ़ाइल यात्रा नियामक, क्योंकि सिलाई मशीनों पर एक गति स्विच होता है।

सबसे पहले, मशीन के निचले भाग में, आपको धागे की बुनाई के लिए एक गाँठ ढूंढनी होगी। ऐसा करने के लिए, कई पेंचों को हटा दिया जाता है। अंदर, कोटर पिन को खटखटाया जाता है और ड्राइव शाफ्ट को बाहर निकाला जाता है, जो बुनाई के धागे के एक परिसर से जुड़ा होता है। इस प्रक्रिया को पूरा करने के बाद, शीर्ष पैनल को हटा दिया जाता है। जिस खांचे में सुई चलाई जाती थी, वह आरा ब्लेड को समायोजित करने के लिए थोड़ा चौड़ा होता है। फ़ाइलें स्वयं सुई की लंबाई के आकार से थोड़ी छोटी होती हैं। आरा को स्वयं ठीक करने के लिए, आप एक एडेप्टर बना सकते हैं। लेकिन सबसे आसान तरीका है कि ब्लेड के ऊपर से पीसकर नीचे की तरफ पैनापन करें। फिर आप सुई की जगह पर नेल फाइल डाल सकते हैं और काम पर लग सकते हैं।

किसी भी प्रकार की आरा के साथ काम करते समय सुरक्षा नियमों के बारे में मत भूलना। डिवाइस को लंबे समय तक चालू न रहने दें।

यदि मास्टर के लंबे बाल हैं, तो इसे चुनना या एक विशेष टोपी का उपयोग करना बेहतर है। कपड़ों पर आस्तीन को रोल करना बेहतर है। कमरा अच्छी तरह हवादार होना चाहिए। जिस कमरे में बढ़ईगीरी का काम हो रहा है, उसमें कटौती के लिए एम्बुलेंस के साथ प्राथमिक चिकित्सा किट अवश्य रखनी चाहिए।