सीमेंट-रेत के पेंच की न्यूनतम मोटाई

सीमेंट-रेत के पेंच (डीएसपी) का उपयोग पत्थर और कंक्रीट के फर्श को समतल करने और एक परिष्करण कोटिंग के लिए आधार बनाने के लिए किया जाता है। साथ ही, यह आधार के ध्वनि और गर्मी इन्सुलेशन गुणों में सुधार करता है।

इस संरेखण पद्धति का उपयोग डीएसपी के बड़े विशिष्ट गुरुत्व द्वारा सीमित है। 10 मिमी की मोटाई के साथ, इसका वजन प्रति वर्ग मीटर 20 किलो तक पहुंच सकता है। इस तथ्य को ध्यान में रखते हुए कि इसकी न्यूनतम मोटाई 30 मिमी से कम नहीं हो सकती है (यह मोटाई खराब होने और इसके टूटने से बचाती है), और थर्मल इन्सुलेशन और परिष्करण कोटिंग के वजन को भी ध्यान में रखते हुए, फर्श का एक वर्ग मीटर होगा वजन लगभग 70-75 किलो। यह न्यूनतम अनुमेय डीएसपी मोटाई के साथ फर्श का वजन है। फिनिशिंग कोट के रूप में टाइलों के साथ 50 मिमी की परत इस मान को 130-140 किलोग्राम तक बढ़ा देगी। इसलिए, इमारतों में फर्श को समतल करने के लिए सीमेंट-रेत के पेंच का उपयोग किया जाता है, जहां लोड-असर वाले फर्श का निर्माण 300-400 किलोग्राम / वर्ग मीटर के पेलोड के लिए डिज़ाइन किया गया है।

डीएसपी डिजाइन का भारी वजन कुछ हद तक इसका मुख्य नुकसान है। सीमेंट-रेत के पेंच का एक और नुकसान यह है कि इसे पूरी तरह से सूखने में काफी समय लगता है। ४० मिमी की मोटाई के साथ डीएसपी ७ दिनों में सूख जाता है, लेकिन बाद में १० मिमी मोटी प्रत्येक को सूखने के लिए अतिरिक्त १५ दिनों की आवश्यकता होती है।

सीमेंट-रेत का पेंच: रचना, कार्यान्वयन के तरीके

इसकी संरचना से, सीपीबी एक पारंपरिक सीमेंट-रेत मोर्टार हो सकता है या सूखे मिश्रण से बना हो सकता है। इस तरह के तैयार मिश्रण की संरचना विभिन्न प्रकार के स्केड के लिए भिन्न होती है।

डीएसपी के लिए घोल गूंथा जाता है पानी के अतिरिक्त (0.5 लीटर प्रति 1 किलो सीमेंट) के साथ सीमेंट (1 भाग) और रेत (2.5-3 भाग) के मिश्रण से। इस तरह के समाधान में प्लास्टिसाइज़र, संशोधक और भराव जोड़े जाते हैं। सीमेंट-रेत मोर्टार में इन घटकों को जोड़ने से दरार का खतरा समाप्त हो जाता है, पेंच की लचीलापन बढ़ जाती है और बिना एडिटिव्स के मिश्रित मोर्टार की तुलना में ताकत के त्वरित सेट में योगदान देता है।

निर्माण में, तैयार सूखे मिश्रण मुख्य रूप से मोर्टार तैयार करने के लिए उपयोग किए जाते हैं। तैयार मिश्रण की पैकेजिंग पर, समाधान की तैयारी के लिए आवश्यक पानी की मात्रा का संकेत दिया जाता है, और प्रति इकाई क्षेत्र में मिश्रण की खपत को पेंच की विभिन्न मोटाई के साथ इंगित किया जाता है।

समाधान की संरचना के लिए आवश्यकताएं GOST 28013-98 "बिल्डिंग समाधान" द्वारा निर्धारित की जाती हैं।

निम्नलिखित डीएसपी डिवाइस विधियां हैं:

• गीला। पेंच के लिए, तैयार मिश्रण का उपयोग किया जाता है।
• आधा सूखा। मिश्रण को साइट पर गूंथ लिया जाता है।
• सूखा। सूखी बैकफिल का उपयोग किया जाता है, इसके बाद इसे शीट सामग्री से ढक दिया जाता है।

अर्ध-शुष्क डीएसपी की लोकप्रियता सतह के सख्त होने के समय को काफी कम करने की क्षमता के कारण है। आमतौर पर यह समय कई घंटे का होता है। अर्ध-सूखे पेंच का उपयोग इसके बाद के टूटने के जोखिम को कम करता है और फर्श के माध्यम से समाधान से पानी के रिसाव से बचाता है।

शीसे रेशा के साथ अर्द्ध शुष्क डीएसपी की विशेषताएं

हमारे पास सीमेंट-रेत के पेंच बनाने का अपेक्षाकृत नया तरीका है। प्लास्टिसाइज़र और संशोधक के अलावा, फाइबर को मिश्रण की संरचना में सीमेंट (इस मामले में, पोर्टलैंड सीमेंट का उपयोग किया जाता है) और महीन क्वार्ट्ज रेत में जोड़ा जाता है। नतीजतन, इस मोर्टार घटक के साथ संरचना को मजबूत किया जाता है और पारंपरिक जाल सुदृढीकरण अनावश्यक हो जाता है।

यह तकनीक (जिसे जर्मन भी कहा जाता है) अतिरिक्त लाभ प्रदान करती है:

• फाइबरग्लास के साथ सीमेंट-रेत का पेंच स्थापित करने की लागत पारंपरिक सुदृढीकरण के साथ एक पेंच स्थापित करने की लागत से कम है।
• सतह के सुखाने के समय में कमी के कारण इस तरह के पेंच के उपकरण में बहुत कम समय लगता है। यह घोल को मिलाते समय उपयोग किए जाने वाले पानी की मात्रा को कम करके प्राप्त किया जाता है। 4 दिनों के बाद टॉपकोट बिछाने के लिए पेंच तैयार है।
• फाइबरग्लास के साथ डीएसपी डिवाइस पूरी तरह से सपाट आधार सतह में परिणत होता है। यह एक ट्रॉवेल का उपयोग करके प्राप्त किया जाता है जो पेंच की सतह पर सभी सूक्ष्म दोषों को समाप्त करता है।
• प्रभाव प्रतिरोध के संदर्भ में, ऐसा पेंच पूरी तरह से एसएनआईपी 03/22/13-88 का अनुपालन करता है।

सीमेंट-रेत का पेंच डिवाइस

उच्च-गुणवत्ता वाला पेंच प्राप्त करने के लिए, इसके उपकरण की तकनीक का अनुपालन आवश्यक है।

सतह तैयार करना

स्केड डिवाइस के नीचे की सतह को अच्छी तरह से पहले से साफ किया जाता है, टुकड़ों को हटा दिया जाता है जो टैप करने पर छील जाते हैं। तैयार की जाने वाली सतह को साफ किया जाना चाहिए और यदि संभव हो तो वैक्यूम क्लीनर से साफ किया जाना चाहिए। आधार और गड्ढों में तकनीकी छिद्रों को मोर्टार से सील करके समतल किया जाता है।

फिर सतह को प्राइम किया जाता है। प्राइमर के उपयोग से पेंचदार और सब्सट्रेट के बीच आसंजन बढ़ जाएगा। प्राइमर ऑपरेशन के दौरान पेंच की निचली परतों के विस्थापन की संभावना को समाप्त करता है। प्राइमर को दो परतों में लगाया जाता है, पहली परत सूखने के बाद दूसरी परत लगाई जानी चाहिए।

लागू प्राइमर के सूख जाने के बाद कमरे की परिधि के चारों ओर भिगोना टेप बिछाया जाता है। टेप कमरे को सील करने और पेंच की रक्षा करने का कार्य करता है।

स्केड लेवल मार्किंग

लेजर स्तर का उपयोग करके अंकन करना तेज़ और अधिक सुविधाजनक है। यह मत भूलो कि सीमेंट-रेत के पेंच की मोटाई 30 मिमी से कम नहीं हो सकती है, अन्यथा पेंच उखड़ जाएगा और टूट जाएगा। किसी विशेष कमरे में स्केड की मोटाई परियोजना द्वारा या इसकी अनुपस्थिति में, विशिष्ट समस्याओं को हल करने की आवश्यकता से निर्धारित की जाती है (संचार छुपाएं, बड़े ढलान के साथ आधार स्तर को समतल करें, आदि)। कमरे के केंद्र में आधार पर लेजर स्तर स्थापित किया जाता है और दीवारों पर वांछित ऊंचाई पर निशान बनाए जाते हैं। जिस बिंदु पर लेज़र स्तर सेट किया गया है, उसकी अधिकतम ऊंचाई कमरे में होनी चाहिए।

बीकन की स्थापना

बीकन को गाइड कहा जाता है जिसके साथ पेंच की सतह संरेखित होती है। तदनुसार, सीमेंट-रेत के पेंच की गुणवत्ता सीधे बीकन के सही स्थान पर निर्भर करती है।

स्केड डिवाइस के लिए, तैयार धातु या मोर्टार बीकन का उपयोग किया जाता है। तैयार धातु के बीकन का उपयोग कार्य प्रक्रिया को बहुत सरल करता है।

लाइटहाउस सतह पर सख्ती से समानांतर रखे गए हैं। बीकन के बीच की चौड़ाई इस्तेमाल किए गए नियम की लंबाई पर निर्भर करती है और 200 मिलीमीटर कम होनी चाहिए। यदि नियम की लंबाई 2000 मिमी है, तो बीकन एक दूसरे से 1800 मिमी की दूरी पर बिछाए जाते हैं।

स्तर को चिह्नित करने के बाद, प्रकाशस्तंभ आवश्यक ऊंचाई तक बढ़ते हैं और एक समाधान की मदद से तय किए जाते हैं जिससे पेंच की व्यवस्था की जाएगी, प्लास्टर या अलबास्टर। जरूरी! लाइटहाउस को अपनी पूरी लंबाई के साथ नहीं झुकना चाहिए। विक्षेपण के स्थानों में, गास्केट स्थापित किए जाते हैं ताकि वे वांछित ऊंचाई पर हों, और बीकन तय हो जाएं।

बहुत ज़रूरी ! यदि कमरे में एक दरवाजा स्थापित नहीं है, तो व्यवस्था के लिए पेंच का स्तर भविष्य के दरवाजे के स्तर को ओवरलैप नहीं करना चाहिए। द्वार से काम शुरू करने से इससे बचा जा सकता है।

मोर्टार और स्केड डिवाइस का मिश्रण

प्रकाशस्तंभों के नीचे घोल सूखने के बाद, आधार की सतह को पानी से गीला कर दिया जाता है। एक पारंपरिक सीमेंट-रेत मोर्टार को सीमेंट के 1 भाग और रेत के 3 भाग के अनुपात के आधार पर 0.5 लीटर प्रति 1 किलोग्राम सीमेंट की दर से पानी के साथ मिलाया जाता है। घोल को मिक्सर या ड्रिल अटैचमेंट के साथ मिलाया जाता है।

तैयार सूखे मिक्स का घोल पैकेज पर दिए निर्देशों के अनुसार गूंधा जाता है। निर्देशों के अनुसार प्लास्टिसाइज़र और संशोधक भी जोड़े जाते हैं।

जरूरी ! स्केड डिवाइस पर काम कमरे में सबसे दुर्गम स्थानों से प्रवेश द्वार के सामने की दीवार से शुरू होता है, और कमरे के दरवाजे की ओर बढ़ता है।

घोल को आधार पर डाला (डाला) जाता है और नियम द्वारा बाहर निकाला जाता है।

पेंच की सतह को समतल करना एक ट्रॉवेल या मैन्युअल रूप से किया जा सकता है। दूसरे मामले में, एक ग्राउट मिश्रण तैयार किया जाता है (सीमेंट के 1 भाग और रेत के 1 भाग के अनुपात में)। परिणाम सीमेंट-रेत के पेंच की एक सपाट सतह होना चाहिए।

जरूरी ! इसके उपकरण पर काम पूरा होने के बाद पेंच की क्षैतिजता की जाँच की जाती है। आप लेजर या नियमित भवन स्तर का उपयोग कर सकते हैं।

पेंच को पूरा करने के बाद, इसकी सतह को गीले रोलर से सिक्त किया जाना चाहिए और एक दिन के लिए प्लास्टिक की चादर से ढंकना चाहिए। प्रक्रिया को एक दिन में दोहराएं। सीमेंट-रेत के पेंच का सुखाने का समय इसकी परत की मोटाई के आधार पर निर्धारित किया जाता है: 40 मिमी मोटी परत के पूर्ण सुखाने के लिए 7 दिन, साथ ही प्रत्येक अगले 10 मिमी पेंचदार परत को सुखाने के लिए 15 अतिरिक्त दिन।

समाधान में संशोधक और प्लास्टिसाइज़र जोड़ने से पेंचदार उपकरण के पूरा होने और कमरे में फर्श को खत्म करने की शुरुआत के बीच के समय में काफी कमी आएगी। इसके अलावा, पेंच नहीं फटेगा।

सीमेंट-रेत के पेंच की कीमत

एक डीएसपी उपकरण की लागत में प्रयुक्त सामग्री की लागत और काम की लागत शामिल होती है। मॉस्को में, एक वर्ग मीटर डीएसपी के लिए एक उपकरण की लागत 400-430 रूबल से शुरू होती है। सच है, हम बड़ी मात्रा के बारे में बात कर रहे हैं।

तैयार सूखे मिक्स आमतौर पर 25-50 किलोग्राम क्राफ्ट बैग में पैक किए जाते हैं। निर्माताओं का दावा है कि सूखे मिश्रण की खपत 10 मिमी की मोटाई के साथ 1 वर्ग मीटर के पेंच के लिए प्रति उपकरण लगभग 20 किलोग्राम है। बैग की लागत मिश्रण की संरचना के आधार पर भिन्न होती है। कीमतें 130 रूबल / बैग (रेत कंक्रीट) से शुरू होती हैं।