तल स्केड पैरामीटर

किसी भी फिनिशिंग फ्लोर कवरिंग के लिए उच्च-गुणवत्ता और टिकाऊ आधार बनाने के लिए, पूरे ढांचे की असर क्षमता का पता लगाना आवश्यक है।

पेंच का वजन काफी बड़ा है, और इसलिए यह संरचना के आधार पर बहुत दबाव डालता है।

ऐसे मामलों में जहां काम के प्रदर्शन के लिए, हार्डवेयर स्टोर में खरीदे गए तैयार मिश्रण का उपयोग नहीं किया जाता है, लेकिन स्वतंत्र रूप से तैयार की गई रचना, उपयोग की जाने वाली सामग्रियों की विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए सटीक गणना की जानी चाहिए।

सामग्री का चयन और मिश्रण तैयार करना

डीएसपी या सीमेंट-रेत का पेंच सतहों को समतल करने का एक आवश्यक और काफी सरल तरीका है। इसे बनाने के लिए रेत, सीमेंट और पानी की जरूरत होती है। प्रत्येक घटक की मात्रा उनकी विशेषताओं पर निर्भर करती है।

इसलिए, उदाहरण के लिए, यदि सीमेंट ग्रेड M150 लिया जाता है, तो तीन गुना अधिक रेत की आवश्यकता होगी। यदि मिश्रण तैयार करने के लिए M500 ब्रांड के सीमेंट का उपयोग किया जाता है, तो रेत को 1: 5 के अनुपात में लिया जाता है।

50 किलो के बैग के लिए 150 किलो रेत लें

सीमेंट ग्रेड एम 150 के उपयोग को इष्टतम माना जाता है, इसलिए 50 किलोग्राम वजन वाली इस सामग्री के लिए 150 किलोग्राम रेत की आवश्यकता होगी। पानी की मात्रा के लिए, यह रेत की नमी की मात्रा पर निर्भर करता है।

आप निम्न करके एक उच्च गुणवत्ता वाला समाधान तैयार कर सकते हैं:

• सीमेंट का 1 बैग (50 किग्रा);
• 15 दस लीटर बाल्टी (150 किलो) सूखी रेत;
• 27 लीटर पानी।

रचना में गीली रेत जोड़ने से पानी की मात्रा 25 लीटर तक कम हो जाएगी।

यह संरचना के आधार पर जो दबाव डालेगा, वह सीमेंट-रेत के पेंच के वजन पर निर्भर करता है। तदनुसार, काम शुरू करने से पहले, डाली गई परत की मोटाई को स्पष्ट करना आवश्यक है।

पेंच कम से कम 30 मिमी मोटा होना चाहिए

स्केड की न्यूनतम मोटाई 0.3 सेमी है अन्यथा, मोर्टार के सख्त होने के बाद, सतह को दरारों से ढक दिया जाएगा। 0.5-1 सेमी की अधिकतम मोटाई से अधिक आधार पर अनुमेय भार से अधिक हो जाता है।

यदि यह मान 8-10 सेमी तक पहुंच जाता है, तो प्रति वर्ग मीटर सीमेंट स्क्रू का वजन लगभग 150 किलोग्राम होगा। यह अस्वीकार्य है और इसलिए विशेषज्ञ निर्धारित मापदंडों से अधिक नहीं होने की सलाह देते हैं।

मिश्रण का घनत्व सामग्री की गुणवत्ता पर निर्भर करता है।

1 सेमी मोटी सीमेंट-रेत का पेंच बनाते समय, इसकी खपत कम से कम 20 किलोग्राम प्रति वर्ग मीटर होगी। इसके अलावा, 1 सेमी² के लिए इसका वजन 15 से 20 किलोग्राम तक होगा।

सीमेंट-रेत का पेंच बनाते समय, रचना के घनत्व को ध्यान में रखना आवश्यक है, जो इस बात पर निर्भर करता है कि स्वामी द्वारा कौन सी सामग्री का चयन किया जाएगा।

इस पैरामीटर के अनुसार, रचनाओं में विभाजित हैं:

1. लाइटवेट, जिसका घनत्व 1400 किग्रा / मी³ से अधिक नहीं है।
2. भारी पेंच, जिसका निर्दिष्ट मूल्य 1400 किग्रा / वर्ग मीटर से काफी अधिक है।

प्रौद्योगिकी के सख्त पालन के साथ, रेत की दी गई विशेषताओं के आधार पर रेत-सीमेंट के पेंच का विशिष्ट गुरुत्व अनुमेय सीमा से अधिक नहीं होगा।

GOST 8736-77 के अनुसार, एक घन मीटर रेत में 1600 किलोग्राम से अधिक नहीं होना चाहिए, और इसका विशिष्ट गुरुत्व 1550 से 1700 किलोग्राम / वर्ग मीटर होना चाहिए। समाधान कैसे करें, इस बारे में अधिक जानकारी के लिए यह वीडियो देखें:

आप मौजूदा सूत्र और संदर्भ डेटा का उपयोग करके सामग्री की खपत की गणना कर सकते हैं। 50 मीटर 2 के क्षेत्र वाले कमरे में 3 सेमी मोटी पेंच के निर्माण के लिए सीमेंट ग्रेड एम 400 के साथ काम करते समय, आपको इतनी मात्रा में सीमेंट और रेत की आवश्यकता होगी, जो आपको एक सरल गणना का पता लगाने में मदद करेगी:

पानी की मात्रा 0.5 लीटर प्रति 1 किलो सीमेंट की दर से निर्धारित की जाती है। तदनुसार, 4875 × 0.5 = 2437.5 लीटर की आवश्यकता होगी।

इन सभी मानकों का अनुपालन आपको कुशलता से कार्य करने और टॉपकोट के लिए एक ठोस और विश्वसनीय आधार बनाने की अनुमति देगा।

कार्य आदेश

नींव की तैयारी के साथ कार्रवाई शुरू करना आवश्यक है।

ऐसा करने के लिए, फर्श को पिछली मंजिल के कवर से साफ किया जाता है, कमरे को निर्माण मलबे से मुक्त किया जाता है और निर्माण बीकन स्थापित किए जाते हैं, एक स्तर की मदद से क्षितिज निर्धारित किया जाता है।

किसी भी कमरे में जहां आधार तापमान +5 सेल्सियस से नीचे नहीं गिरता है, वहां रेत-सीमेंट के पेंच की व्यवस्था संभव है।

बीकन स्थापित करने के बाद, सबसे दूर के कोने से पेंच डालने के लिए आगे बढ़ें

जलरोधक की एक पूर्व-निर्धारित परत पर प्रकाशस्तंभ स्थापित किए जाते हैं, जिसे पॉलीइथाइलीन फिल्म के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। कैनवास के किनारों को दीवार पर लाया जाता है ताकि वे पेंच के स्तर पर फैल जाएं।

वे कमरे में सबसे दुर्गम स्थानों से पेंच भरना शुरू करते हैं, लेकिन अगर इसमें एक दरवाजा प्रदान किया जाता है, तो यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि द्वार अवरुद्ध नहीं है।

जिस घोल पर बीकन लगाए गए हैं, उसके सख्त होने के बाद, तैयार मिश्रण को आधार पर डाला जाता है, इसके साथ एक पट्टी भर दी जाती है। नियम का उपयोग करते हुए, घोल को समतल किया जाता है, और पहली पट्टी तैयार होने के बाद ही वे दूसरे में घोल डालना शुरू करते हैं। 12 घंटों के बाद, बीकन हटा दिए जाते हैं, परिणामस्वरूप स्थान एक समाधान से भर जाता है, जिसे पूरी तरह से जमने में लगभग 15 घंटे लगेंगे।

अब वे ग्राउटिंग मिश्रण तैयार करते हैं और सतह के ग्राउटिंग से जुड़े जोड़तोड़ करते हैं। आपको रेत और सीमेंट के बराबर भागों के सूखे या गीले मिश्रण की आवश्यकता होगी। सतह को एक विशेष तकनीक का उपयोग करके या फर्श पॉलिशर या फ्लोट का उपयोग करके हाथ से रगड़ा जाता है। प्रकाशस्तंभों के लिए कंक्रीट डालने की प्रक्रिया के सभी विवरणों के लिए, यह वीडियो देखें:

सभी काम पूरा करने के बाद, आपको एक चिकनी, थोड़ी खुरदरी सतह मिलेगी, जिसे एक नम रोलर से रोल करना होगा और प्लास्टिक रैप से ढंकना होगा। कम से कम सात दिनों के लिए पेंच को गीला करें, जिसके बाद फिल्म को हटा दिया जाता है।