राउंडवुड से बिना धार वाली लकड़ी का उत्पादन। लकड़ी काटते समय, विशेष रूप से गोल लकड़ी में, लकड़ी की उपज का प्रतिशत निर्धारित करना। गोल लकड़ी का प्रतिशत

ट्रिमिंग के वॉल्यूमेट्रिक आउटपुट की निर्भरता

लट्ठों को काटने की विधि से लकड़ी

उलासोवेट्स वी.जी. (यूएसएफटीयू. येकातेरिनबर्ग, रूसी संघ)

इस पेपर में धार वाले बोर्डों के वॉल्यूम परिणाम को लॉग-सॉ करने के तरीकों के प्रभाव की जांच की गई थी।

आरा मिलिंग अभ्यास में, मुख्य विधि लॉग को उनके अनुदैर्ध्य अक्ष के समानांतर देखना है। बैंड आरी और गोलाकार आरी के उपयोग से जनरेटर के समानांतर लॉग को देखना संभव हो जाता है, अर्थात। भाग रहा है। लॉग के शीर्ष सिरे के सापेक्ष समान स्थान के साथ, समान मोटाई के बिना किनारे वाले बोर्ड, अलग-अलग तरीकों से काटे जाएंगे। अलग आकारऔर मात्रा. साथ ही उनसे धारित आयताकार लकड़ी की उपज भी भिन्न होगी।

यदि अध्ययनाधीन बिना किनारे वाले बोर्ड और उससे प्राप्त आयताकार किनारे वाले बोर्ड की मोटाई और लंबाई समान है, तो आयतन की तुलना उनकी चौड़ाई के अनुपात से की जा सकती है

बिना धार वाले बोर्डों से धारित बोर्डों की वॉल्यूमेट्रिक उपज कहां है, %;

बी ओ- धार वाले आयताकार बोर्ड की चौड़ाई;

बी एन.ओ.- मूल बिना किनारे वाले बोर्ड की औसत चौड़ाई।

हम अनुदैर्ध्य अक्ष के समानांतर और जेनरेटर के समानांतर लॉग काटने के तरीकों पर बिना धार वाली लकड़ी से धारित लकड़ी की वॉल्यूमेट्रिक उपज में परिवर्तन की निर्भरता का अध्ययन करते हैं।

में सामान्य रूप से देखेंकिनारे वाले आयताकार बोर्ड की चौड़ाई बी ओदोनों काटने के तरीकों की गणना सूत्र का उपयोग करके की जाती है

, (2)

कहाँ आर - शीर्ष पर लॉग की त्रिज्या;

ई वीएन.वी.- लॉग के शीर्ष छोर के केंद्र से अध्ययन के तहत बोर्ड की आंतरिक सतह तक की दूरी;

एन= (ए + तुम एक)/2आर- लॉग के शीर्ष व्यास के अंशों में संकोचन के लिए भत्ते के साथ आरा बोर्ड की मोटाई।

लॉग (पहली विधि) के अनुदैर्ध्य अक्ष के समानांतर काटने पर मूल बिना किनारे वाले बोर्ड की औसत चौड़ाई की गणना निम्नलिखित सूत्रों का उपयोग करके की जाती है:

कहाँ को- लॉग रन-ऑफ गुणांक।

आइए हम पहली आरा विधि में प्राप्त बिना धार वाली लकड़ी से धारित लकड़ी की मात्रात्मक उपज के बारे में कुछ निष्कर्ष निकालें:

लगातार ई वी.एन.वी./आरबिना धार वाले बोर्ड की मोटाई में वृद्धि के साथ, किनारे वाले बोर्ड की चौड़ाई कम हो जाती है और स्लैट्स का आयतन बढ़ जाता है, इसलिए धार वाली लकड़ी की वॉल्यूमेट्रिक उपज कम हो जाती है, उदाहरण के लिए, जब ई वी.एन.वी/आर= 0.45 और लॉग रन-ऑफ गुणांक को=1.15 बोर्ड की मोटाई में 0.05 से परिवर्तन के साथ डी 0.2 तक डीअध्ययन किए गए बोर्डों की वॉल्यूमेट्रिक उपज, एक काटे गए परवलयिक ट्रंक आकार के साथ लॉग से काटी गई, 87.5 से घटकर 61.3% हो जाएगी, और संबंधित वॉल्यूमेट्रिक उपज धार वाले बोर्डयदि लॉग ट्रंक का आकार काटे गए शंकु जैसा है, तो यह 87.8 से घटकर 61.5% हो जाएगा;

वृद्धि के साथ ई वी.एन.वी /आरबिना धार वाले बोर्डों का रन-ऑफ गुणांक बढ़ जाता है और ट्रिमिंग के दौरान स्लैट्स की मात्रा बढ़ जाती है, इसलिए धार वाली लकड़ी का वॉल्यूमेट्रिक आउटपुट कम हो जाता है, उदाहरण के लिए, जब रन-आउट गुणांक वाले लॉग को देखा जाता है को= 1.3 बोर्डों की मोटाई 0.15 के लिए डीमूल्य बदलते समय ई वी.एन.वी /आर=0.05 से ई वी.एन.वी /आर=0.45 भगोड़ा गुणांक बिना किनारे वाले बोर्डतदनुसार भिन्न होता है के डी. 1 = 1.304 से के डी. 1 =1.397, जबकि वॉल्यूमेट्रिक आउटपुट (काटे गए पैराबोलॉइड) 82.0 से घटकर 66.6% हो जाएगा, और वॉल्यूमेट्रिक आउटपुट (काटे गए शंकु) 82.7 से घटकर 67.4% हो जाएगा;

मूल लॉग के अपवाह गुणांक में वृद्धि के साथ, बिना किनारे वाले बोर्ड का अपवाह गुणांक बढ़ जाता है, और धारित लकड़ी की वॉल्यूमेट्रिक उपज कम हो जाती है। उदाहरण के लिए, 0.25 की मोटाई वाले बिना किनारे वाले बोर्ड काटते समय डीपर ई वी.एन.वी/आर=0.25 से दूर चलने वाले लॉग के गुणांक में वृद्धि के साथ को=1.05 से को=1.45 संबंधित बिना किनारे वाले बोर्डों के अपवाह गुणांक भिन्न होते हैं के डी.1 =1.058से के डी.1 =1.511, और धारित लकड़ी (काटे गए पैराबोलॉइड) की वॉल्यूमेट्रिक उपज 73.8 से घटकर 58.0% हो जाती है; वॉल्यूमेट्रिक उपज (छोटा शंकु) 73.9 से घटकर 59.1% हो जाता है;

जैसे-जैसे शीर्ष पर लॉग का व्यास बढ़ता है, बोर्ड की मोटाई का अनुपात कम हो जाता है और स्लैट्स की सापेक्ष मात्रा कम हो जाती है, इसलिए धार वाली लकड़ी की उपज बढ़ जाती है। उदाहरण के लिए, 32 मिमी मोटे बोर्ड काटते समय ई वी.एन.वी/आर= रन-ऑफ गुणांक वाले लॉग से 0.3 को= 1.35 जब लॉग व्यास 20 से 50 सेमी तक बदल जाता है, तो बोर्ड की मोटाई और लॉग व्यास का अनुपात 0.16 से 0.064 तक बदल जाता है, और किनारे वाली लकड़ी की अध्ययनित वॉल्यूमेट्रिक उपज तदनुसार 71.6 से 79.9% तक बढ़ जाती है; धारदार लकड़ी की मात्रात्मक उपज 72.6 से बढ़कर 80.9% हो जाती है।

एक लॉग (दूसरी विधि) के जेनरेटर के समानांतर काटने पर बिना किनारे वाले बोर्ड की औसत चौड़ाई की गणना निम्नलिखित सूत्रों का उपयोग करके की जाती है:

काटे गए परवलय के रूप में ट्रंक आकार वाले लॉग के लिए

काटे गए शंकु आकार वाले लॉग के लिए

आइए हम दूसरी काटने की विधि में प्राप्त बिना धार वाली लकड़ी से धारित लकड़ी की मात्रात्मक उपज के बारे में कुछ निष्कर्ष निकालें:

लॉग के शीर्ष सिरे के केंद्र से सावन बोर्ड के आंतरिक चेहरे तक एक स्थिर दूरी पर, बिना किनारे वाले बोर्ड की मोटाई में वृद्धि के साथ, किनारे वाले और बिना किनारे वाले बोर्ड की चौड़ाई कम हो जाती है, स्लैट की मात्रा बढ़ जाती है , और धारित लकड़ी की मात्रात्मक उपज घट जाती है उदाहरण के लिए, जब ई वी.एन.वी/आर=0.45 और लॉग रन-ऑफ गुणांक को=1.15 बोर्ड की मोटाई में 0.05 से परिवर्तन के साथ डी 0.2 तक डीकिनारे वाले बोर्डों का वॉल्यूमेट्रिक आउटपुट (लॉग ट्रंक का आकार एक काटे गए पैराबोलॉइड है) 91.8 से घटकर 66.3% हो जाएगा, और (लॉग ट्रंक का आकार एक काटे गए शंकु है) 91.9 से घटकर 66.4% हो जाएगा;

वृद्धि के साथ ई वी.एन.वी/आरबिना धार वाले बोर्ड का अपवाह गुणांक कम हो जाता है, इसकी चौड़ाई और आयतन, साथ ही किनारे वाले बोर्ड की चौड़ाई और आयतन कम हो जाता है, और धार वाली लकड़ी की वॉल्यूमेट्रिक उपज कम हो जाती है। उदाहरण के लिए, जब अपवाह गुणांक वाले लॉग को देखा जाता है को= 0.15 मोटे बोर्डों के लिए 1.3 डीमूल्य बदलते समय ई वी.एन.वी /आर= 0.05 से ई वी.एन.वी /आर= 0.45 बिना किनारे वाले बोर्डों के अपवाह गुणांक भिन्न होते हैं के डी. 2 = 1.238 से के डी.2 =1.18, और धार वाली लकड़ी (काटे गए पैराबोलॉइड) की वॉल्यूमेट्रिक उपज 85.0 से घटकर 75.5% हो जाएगी, धार वाली लकड़ी (काटे गए शंकु) की वॉल्यूमेट्रिक उपज 85.5 से घटकर 75.9% हो जाएगी;

मूल लॉग के अपवाह गुणांक में वृद्धि के साथ, बिना किनारे वाले बोर्ड का अपवाह गुणांक बढ़ जाता है, और धार वाली लकड़ी की वॉल्यूमेट्रिक उपज कम हो जाती है, उदाहरण के लिए, जब 0.25 की मोटाई वाले बिना किनारे वाले बोर्डों को देखा जाता है डीपर ई वी.एन.वी /आर=0.25 से दूर चलने वाले लॉग के गुणांक में वृद्धि के साथ को=1.05 से को= 1.45 संबंधित बिना किनारे वाले बोर्डों के अपवाह गुणांक भिन्न होते हैं के डी. 2 =1.036 तक के डी. 2 = 1.286, और उनसे उत्पादित धारदार लकड़ी की मात्रात्मक उपज क्रमशः 75.12 से घटकर 66.3% हो जाती है, लकड़ी की मात्रात्मक उपज क्रमशः 75.13 से घटकर 67.0% हो जाती है;

लॉग के व्यास में वृद्धि के साथ, बोर्ड की मोटाई और शीर्ष पर लॉग के व्यास का अनुपात कम हो जाता है और स्लैट्स की सापेक्ष मात्रा कम हो जाती है, इसलिए धार वाली लकड़ी की उपज बढ़ जाती है। उदाहरण के लिए, 32 मिमी मोटे बोर्ड काटते समय ई वी.एन.वी/आर =0.3 रन-ऑफ गुणांक वाले लॉग से को= 1.35 जब लॉग का व्यास 20 से 50 सेमी तक बदल जाता है, तो धारित लकड़ी की वॉल्यूमेट्रिक उपज क्रमशः 78.8 से 85.9% तक बढ़ जाती है, वॉल्यूमेट्रिक उपज 79.4 से 86.6% तक बढ़ जाती है।

ध्यान दें, जैसे कि अनुदैर्ध्य अक्ष के समानांतर एक लॉग को काटने पर, दूसरी काटने की विधि में एक ट्रंक के काटे गए शंकु आकार के साथ लॉग को काटने से प्राप्त बिना धार वाली लकड़ी से धारित लकड़ी का वॉल्यूमेट्रिक आउटपुट लॉग को काटने की तुलना में थोड़ा अधिक होता है। ट्रंक आकार - एक छोटा परवलयिक। इसे ट्रंक के काटे गए पैराबोलॉइड आकार के साथ लॉग से काटे गए बिना किनारे वाले बोर्डों के पायदान क्षेत्र की थोड़ी बड़ी मात्रा से समझाया जा सकता है, जो धार वाली लकड़ी के उत्पादन के दौरान स्लैट में बदल जाता है।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि दूसरी विधि में, जब लॉग को देखा जाता है बड़ा गुणांक 0.1 से अधिक मोटाई वाले बोर्डों पर चलाएं डी,वृद्धि के साथ ई वी.एन.वी/आरबिना धार वाली लकड़ी से धार वाली लकड़ी की मात्रात्मक उपज में वृद्धि हुई है। उदाहरण के लिए, अपवाह गुणांक के साथ एक काटे गए परवलय के रूप में एक ट्रंक के आकार वाले लॉग को काटने के मामले में को= 1.5 प्रति बोर्ड मोटाई 0.05 डीमूल्यों पर ई वी.एन.वी=0, ई वी.एन.वी/आर= 0,1,ई वी.एन.वी/आर=0,2, ई वी.एन.वी /आर=0.3, बिना धार वाली लकड़ी से धारित लकड़ी की वॉल्यूमेट्रिक उपज तदनुसार 80.72, 81.52, 82.11, 82.48% का मान लेगी, जो अधिकतम तक पहुंच जाएगी ई वी.एन.वी/आर = 0.38…0.387, क्रमशः - 82.59%।

उपरोक्त स्थितियों के लिए काटे गए शंकु के रूप में ट्रंक आकार वाले लॉग के लिए, बिना धार वाली लकड़ी से धारित लकड़ी की वॉल्यूमेट्रिक उपज तदनुसार 81.99, 82.73, 83.27, 83.58% के मान लेगी, जो अधिकतम तक पहुंच जाएगी। ई वी.एन.वी/आर= 0.36…0.37, क्रमशः -83.64%।

दोनों काटने के तरीकों में प्राप्त संबंधित बिना धार वाली लकड़ी से धारित लकड़ी की वॉल्यूमेट्रिक उपज में सापेक्ष अंतर की गणना सूत्र द्वारा की जाती है

. (8)

कहाँ वी ओ . 2 - लॉग काटने की दूसरी विधि में धार वाले बोर्ड की मात्रा;

वी ओ . 1 - लॉग काटने की पहली विधि में धार वाले बोर्ड की मात्रा।

जब तुलनात्मक तरीकों का उपयोग करके लॉग को देखा जाता है, तो बिना धार वाली लकड़ी से धार वाली लकड़ी की वॉल्यूमेट्रिक उपज में सापेक्ष अंतर महत्वपूर्ण हो सकता है। उदाहरण के लिए, जब अपवाह गुणांक वाले लॉग को देखा जाता है को= 0.1 मोटे बोर्ड के लिए 1.25 डीजब लॉग के ऊपरी सिरे के केंद्र से बोर्ड की आंतरिक सतह तक की दूरी बदल जाती है ई वी.एन.वी/आर= 0...0.6, बिना धार वाली लकड़ी से धारित लकड़ी की मात्रात्मक उपज में सापेक्ष अंतर बदलता है: काटे गए परवलयिक ट्रंक आकार वाले लॉग के लिए - 1.7 से 15.9% तक; काटे गए शंकु आकार वाले लॉग के लिए – 1.6 से 15.1% तक.

किए गए अध्ययनों से संकेत मिलता है कि जनरेटर के समानांतर लॉग काटने के लिए लंबी धार वाली लकड़ी, रिक्त स्थान और भागों का उत्पादन करने वाले उद्यमों के लिए यह आर्थिक रूप से लाभदायक है।

गोल लकड़ी को काटने से पहले, यह गणना करना आवश्यक है कि आगे के उपयोग के लिए कितनी मात्रा बचेगी, और प्रसंस्करण पर कितनी सामग्री खर्च होगी। यह महत्वपूर्ण है क्योंकि यह उत्पाद की अंतिम लागत को प्रभावित करता है। उत्पादित बिना छंटाई वाली लकड़ी की मात्रा पूरी तरह से इस बात पर निर्भर करेगी कि किस प्रकार की लकड़ी का उपयोग किया जाता है। वहीं, काटने के बाद लकड़ी की पैदावार बढ़ाने के लिए कुछ उपाय भी हैं।

उपज प्रतिशत क्या है और लकड़ी के व्यास पर इसकी निर्भरता क्या है?

इसे समझने के लिए अवधारणा को ही खोलना जरूरी है। लकड़ी की उपज का प्रतिशत गोल लकड़ी- यह सब है उपयोगी वृक्षकाटने के बाद. बाकी अपशिष्ट है जिसे एमडीएफ, फाइबरबोर्ड, चिपबोर्ड जैसी सामग्री के उत्पादन के लिए आगे की प्रक्रिया के लिए भेजा जाता है। यह समझने योग्य है कि लकड़ी काटने के परिणामस्वरूप प्राप्त होने वाली मात्रा की गणना प्रत्येक व्यक्तिगत व्यास और चयनित काटने के विकल्प के लिए की जाती है।

यह इस सवाल को समझने लायक है कि विचाराधीन पैरामीटर जंगल के व्यास पर क्यों निर्भर करता है। यहां सब कुछ बेहद सरल है: पेड़ पर जितने कम कट होंगे, वॉल्यूम मान उतना ही अधिक होगा। निस्संदेह, बहुत कुछ काटने की तकनीक और काटने के क्रम पर भी निर्भर करेगा। सही क्रम चित्र में दिखाया जाएगा। 2. यह समझा जाना चाहिए कि छोटी लकड़ी मध्यम आकार की लकड़ी की प्रजातियों से प्राप्त की जाती है, और से बड़ा जंगलमोटे बोर्ड और बीम बनाये जाते हैं। वॉल्यूमेट्रिक प्रवाह दर की अनुमानित दरों के साथ औसत व्यास पर भी विचार करना उचित है:

• 14 - 45 से 50% तक;
• 20 - लगभग 52%;
• 25 - औसतन 57% तक;
• 34 - यह लकड़ी का व्यास है, जिसका आयतन अंश 66% सबसे अधिक है;
• यदि वन का व्यास 40 सेमी से अधिक हो तो प्राप्त सामग्रियों में तीव्र कमी आती है।

काटने के बाद अपशिष्ट की मात्रा

तैयार उत्पाद में बड़ा प्रतिशत होने के लिए, हर चीज़ की गणना और सही ढंग से तैयार की जानी चाहिए। और कार्य प्रक्रिया को प्रौद्योगिकी के अनुसार पूर्ण रूप से पूरा किया जाना चाहिए। यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि शंकुधारी और के गोल जंगल पर्णपाती पेड़एम3 में बिना किनारे वाले बोर्डों से लकड़ी की एक अलग उपज देगा।

ध्यान देना! शंकुधारी लकड़ी की प्रजातियों पर विचार किया जाता है सर्वोत्तम विकल्प, इस तथ्य के कारण कि उनके पास एक सीधा ट्रंक और अपेक्षाकृत बड़ा व्यास है। इसके अलावा, ऐसी लकड़ी सड़ने के प्रति उतनी संवेदनशील नहीं होती, जिससे बर्बादी कम होती है।

दृढ़ लकड़ी के साथ काम करते समय, 2 प्रसंस्करण विधियों का उपयोग किया जाता है:

1. का उपयोग करते हुए बैंड चीरघर 375 या 363 पर.
2. खंडहर में। इस तकनीक में आधे-बीम को काटना शामिल है, जिसे बाद में एक मल्टी-सॉ डिवाइस से गुजारा जाता है।

इस मामले में, पहली विधि आपको लगभग 40-50% आउटपुट प्राप्त करने की अनुमति देती है। लेकिन पतन तकनीक थोड़ी बड़ी मात्रा में भिन्न होती है - 70% तक। इस तकनीक का नुकसान यह है कि इसकी लागत अपेक्षाकृत अधिक है। 3 मीटर लंबी गोल लकड़ी काटते समय, आप काफी कुछ नोटिस कर सकते हैं उच्च स्तरशादी। इस मामले में, शेष लकड़ी तुरंत उपयोगी नहीं होगी क्योंकि इसकी आवश्यकता है अतिरिक्त प्रक्रियाप्रसंस्करण.

बिना किनारे वाले बोर्ड…………………………………………. 13 बिजनेस स्लैब……………………………………………….. 16 चूरा और कटिंग…………………………………………………… ……. 13 सिकुड़न……………………………………………………. 8 व्यावहारिक गणना करते समय, इन आंकड़ों को स्थानीय परिस्थितियों के अध्ययन के आधार पर स्पष्ट किया जाना चाहिए। लकड़ी की छाल हटाने का अपशिष्ट। लकड़ी पर पाई जाने वाली छाल की मात्रा मुख्य रूप से प्रजातियों के साथ-साथ पेड़ों की उम्र, उनकी बढ़ती परिस्थितियों, तने के व्यास आदि पर निर्भर करती है। उद्यमों में लकड़ी की छाल हटाने से प्राप्त छाल की कुल मात्रा, नुकसान को ध्यान में रखते हुए कटाई के दौरान छाल, विपणन योग्य लकड़ी की मात्रा के 10 से 14.5% तक भिन्न होती है। बेड़ा द्वारा लकड़ी परिवहन करते समय, छाल का कुछ हिस्सा गिर जाता है और छाल की वास्तविक उपज औसतन 8... होती है।

काटने के समय लकड़ी की उपज के लिए वर्तमान मानदंड

उदाहरण के लिए, कोर में सड़न होने पर, लॉग को लकड़ी में बदलने के बजाय, छांट दिया जाता है और लकड़ी में बदल दिया जाता है।

या इसके विपरीत, यदि सैपवुड सड़ा हुआ है, लेकिन एक बीम केंद्रीय भाग से निकलती है, और लॉग एक लकड़ी का लॉग है - हम इसे लकड़ी में काटने के लिए छांटते हैं।

आपको नीलेपन और वक्रता के संदर्भ में समान रूप से सोचने की आवश्यकता है।
किस्म के हिसाब से अनुमानित उपज किस्म के हिसाब से स्थिति काफी दिलचस्प है।

ध्यान

इससे आउटपुट का प्रतिशत पता चलता है प्रीमियम ग्रेडनिम्नलिखित कारकों पर निर्भर करता है:

• गोल लकड़ी से लकड़ी के उत्पादन का गुणांक।

ग्रेड प्रत्यक्ष रूप से नहीं, बल्कि अप्रत्यक्ष रूप से निर्भर करता है।

द्वितीयक लकड़ी संसाधनों की मात्रा निर्धारित करने के लिए दिशानिर्देश

तालिका 1 - गोल लकड़ी काटते समय बोर्डों की उपज व्यास, सेमी उच्चतम ग्रेड की उपज,% 12 - 16 प्रथम श्रेणी की उपज 40% 18 - 22 औसतन 50% 24 - 26 लगभग 50% 28 - 40 लकड़ी लकड़ी, में लकड़ी का उत्पादन आप लगभग 70% 42 - 60 लगभग 60 - 70% संकेतक प्राप्त कर सकते हैं लकड़ी के उत्पादन का प्रतिशत, व्यास, ग्रेड, दोष (वक्रता) और लंबाई के अलावा, बोर्ड आउटपुट का प्रतिशत कैसे निर्भर करता है लकड़ी काटने की तकनीक और उपकरण के प्रकार पर निर्भर करता है।

गोल लकड़ी काटने के चरण

जानकारी

वह केवल वर्गीकृत लकड़ी काटता है;

• सर्कुलर आरा उपकरण व्यक्तिगत कटिंग के अनुसार कटौती करता है - यह परिणामी सामग्रियों के लिए गुणवत्ता और मात्रा दोनों में एक बड़ा प्लस है।
विषय पर वीडियो और अब मैं उत्तर दूंगा कि उच्च आउटपुट हमेशा अच्छा क्यों नहीं होता है, लेकिन सब कुछ बिल्कुल सरल है ऊंची दरेंघटते-बढ़ते बोर्डों की संख्या बढ़ती जाती है।

महत्वपूर्ण

इसका परिणाम निम्न श्रेणी की लकड़ी है और एक निश्चित बिंदु पर लॉग से इसकी कुल लागत उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री की लागत से कम हो जाती है।

हाँ, और कार्यान्वयन नहीं है गुणवत्ता सामग्रीअधिक कठिन हो सकता है.

लकड़ी के अपशिष्ट की मात्रा

आरा मशीन बनाने की प्रक्रिया के दौरान, कचरे के विभिन्न टुकड़े प्राप्त होते हैं, जिनका उपयोग कुछ मामलों में ऊर्जा उद्देश्यों के लिए किया जाता है।

लम्प सॉमिल अपशिष्ट लट्ठों के परिधीय भाग से बनता है और, लट्ठों की प्रारंभिक डीबार्किंग की अनुपस्थिति में, इसमें इतनी मात्रा में छाल होती है कि इसका उपयोग लुगदी बनाने और उत्पादन के लिए किया जा सकता है। लकड़ी के बोर्डअसंभव।

शिक्षा की मात्रा विभिन्न प्रकार लकड़ी का कचराआरा कच्चे माल की मात्रा का प्रतिशत तालिका में दिया गया है। 14. लॉगिंग अपशिष्ट का नाम जिसमें 13. लॉगिंग उत्पादन के दौरान उत्पन्न अपशिष्ट की मात्रा वार्षिक गोदाम टर्नओवर के प्रति 1000 एम1 पर अपशिष्ट की मात्रा, एम3 निर्यातित लकड़ी से अपशिष्ट की मात्रा, लॉगिंग साइट ए पर%।
होडी से ठोस या ढेलेदार: शाखाएँ, टहनियाँ, शीर्ष 14.00 140 65 75 जड़ें 11.00 110।
110 - स्टंप 3.00 30 30 - अंक 1.75 17 - 17 कैनोपी 0.75 7 - 7 बी।

गोल लकड़ी काटना: मानचित्र काटना, आवश्यक उपकरण

गोल लकड़ी को किस क्रम में काटना चाहिए कृपया ध्यान दें! शंकुधारी लकड़ी को इस तथ्य के कारण सबसे अच्छा विकल्प माना जाता है कि उनका तना सीधा और व्यास अपेक्षाकृत बड़ा होता है।

इसके अलावा, ऐसी लकड़ी सड़ने के प्रति उतनी संवेदनशील नहीं होती, जिससे बर्बादी कम होती है। दृढ़ लकड़ी के साथ काम करते समय, 2 प्रसंस्करण विधियों का उपयोग किया जाता है:

1. 375 या 363 बैंड आराघर का उपयोग करना।
2. खंडहर में।

   इस तकनीक में आधे-बीम को काटना शामिल है, जिसे बाद में एक मल्टी-सॉ डिवाइस से गुजारा जाता है।

इस मामले में, पहली विधि आपको लगभग 40-50% आउटपुट प्राप्त करने की अनुमति देती है।

लेकिन पतन तकनीक थोड़ी बड़ी मात्रा में भिन्न होती है - 70% तक।
इस तकनीक का नुकसान यह है कि इसकी लागत अपेक्षाकृत अधिक है।

लकड़ी काटने की विधियाँ सेक्टर - पहले लॉग को 4-8 सेक्टरों में काटा जाता है, और फिर उनमें से प्रत्येक को रेडियल या स्पर्शरेखा सामग्री में काटा जाता है।

कभी-कभी बीच में कई बिना किनारे वाले बोर्ड काटे जाते हैं। ब्रेक-अप-सेगमेंट - इस प्रकार की कटिंग के साथ, दो या दो से अधिक बिना किनारे वाले बोर्ड ट्रंक के केंद्र में काटे जाते हैं, और किनारे वाले एक तरफा बोर्ड को किनारों पर खंडों से काटा जाता है। बीम-सेगमेंट - स्प्लिट-सेगमेंट के समान, केवल लॉग के बीच में एक दो-किनारे वाला बीम काटा जाता है, जिसे बाद में किनारे वाले बोर्डों में काट दिया जाता है। लकड़ी की पैदावार अधिक होती है। गोलाकार - एक या अधिक बिना किनारे वाले बोर्डों को काटने के बाद, लॉग को 900 घुमाया जाता है और अगले बोर्डों को काट दिया जाता है। इस विधि का उपयोग तब किया जाता है जब एक बड़ा लॉग केंद्र में हृदय सड़न से प्रभावित होता है। इसकी सहायता से स्वस्थ लकड़ी को निम्न गुणवत्ता वाली लकड़ी से अलग किया जाता है।

लकड़ी काटने पर कितना कचरा उत्पन्न होता है?

महंगे उपकरण खरीदने की तुलना में चेनसॉ से अधिक कठिन काम करना आसान है।

इसके लिए आपको बस एक विशेष अटैचमेंट, एक बैरल फास्टनर और कटिंग गाइड की आवश्यकता है।

छाल हटाने की मशीनें. वे काफी महंगे हैं, लेकिन ऐसे उद्यम में नियमित उपयोग के साथ जहां बड़ी मात्रा में काम किया जाता है, वे जल्दी से अपने लिए भुगतान करते हैं।

उनका उपयोग करना आवश्यक नहीं है, लेकिन वे वांछनीय हैं क्योंकि वे उत्पादन प्रक्रिया में कई आर्थिक लाभ और सुविधाएं प्रदान कर सकते हैं।

तथ्य यह है कि कुछ स्वर्णिम मध्य के बाद, हमें प्रति घन मीटर जितने अधिक तख्त मिलते हैं, कम ग्रेड वाली लकड़ी की मात्रा उतनी ही अधिक होती है;

• व्यास जितना बड़ा होगा, अधिक उच्च गुणवत्ता वाले बोर्ड प्राप्त करने की संभावना उतनी ही अधिक होगी;
• लकड़ी के दोषों की उपस्थिति, जैसे कि वक्रता, सड़ांध, नीलापन और अन्य; जितनी कम होंगी, उच्च गुणवत्ता वाला बोर्ड प्राप्त करने का प्रतिशत उतना ही अधिक होगा;
• तैयार उत्पाद जितना छोटा होगा, उच्च गुणवत्ता वाले बोर्डों का प्रतिशत उतना अधिक होगा।

अब अनुमान लगाते हैं, व्यास के आधार पर, उत्पादित बोर्डों की कुल मात्रा से प्राप्त प्रथम श्रेणी की लकड़ी का प्रतिशत।

ऐसा करने के लिए, मैंने सब कुछ एक छोटी मेज के रूप में बनाया।
नमस्कार प्रिय पाठकों और ब्लॉग के ग्राहकों, एंड्री नोक आपके संपर्क में हैं! आज मैं आपको गोल लकड़ी काटने पर लकड़ी की पैदावार के बारे में बताऊंगा।

• 1 परिचय
• गोल लकड़ी से 2 प्रतिशत
• 3 उपयोगी प्रतिशत काटी जाने वाली लकड़ी के व्यास पर क्यों निर्भर करता है?
• अपना अनुपात बढ़ाने के 4 तरीके
• 5 किस्म के अनुसार अनुमानित उपज
• 6 लकड़ी उत्पादन का प्रतिशत लकड़ी काटने की तकनीक पर कैसे निर्भर करता है?
• विषय पर 7 वीडियो

परिचय यह पैरामीटर सबसे अधिक में से एक है महत्वपूर्ण संकेतकआरा मशीन में.

लकड़ी काटने की दक्षता इस सूचक पर निर्भर करती है।

कई शुरुआती लोग गलती से मानते हैं कि यह अनुपात जितना अधिक होगा, उतना बेहतर होगा।

वास्तव में, यह हमेशा मामला नहीं होता है; अधिकांश विशेषज्ञ इसके बारे में जानते हैं, लेकिन चुप रहते हैं। मैं एक बार फिर दोहराता हूं - प्रति घन मीटर जंगल में लकड़ी की उपज का उच्च प्रतिशत हमेशा अच्छा नहीं होता है।

मरम्मत और निर्माण कार्य में अक्सर लकड़ी का उपयोग शामिल होता है। लेकिन दुकानें और लकड़ी व्यापार केंद्र अक्सर इन्हें टुकड़ों में नहीं, बल्कि क्यूब्स में बेचते हैं।

1 घन मीटर में धार वाले बोर्डों की संख्या.

सब कुछ बहुत सरल और तेज़ है.

धारदार लकड़ी की गणना की विधि

• एक कैलीपर, टेप माप या तह मीटर; यदि लकड़ी के उत्पादों की लंबाई के पैरामीटर ज्ञात हैं, तो आप अपने आप को एक नियमित शासक तक सीमित कर सकते हैं;
• कैलकुलेटर - उपयुक्त चल दूरभाष, स्मार्टफोन, यदि मानसिक अंकगणित में समस्याएँ उत्पन्न हो सकती हैं;
• कागज का एक टुकड़ा और एक पेंसिल - गणना के परिणामों को रिकॉर्ड करने के लिए, एक घन में कितने बोर्ड हैं।

1. आयतन = लंबाई × ऊँचाई (उत्पाद की मोटाई) × चौड़ाई।

घन सेंटीमीटर को घन मीटर में परिवर्तित करते समय भ्रम को रोकने के लिए, माप परिणामों को तुरंत मीटर में रिकॉर्ड करना अधिक सुविधाजनक है।

वज़न की गणना घन मापीलकड़ी

उदाहरण के लिए, 0.132 घन. मी = 6 मी × 0.022 मी (2.2 सेमी) × 0.10 मी (10 सेमी)।

अब, एक घन में तख्तों की संख्या निर्धारित करने के लिए, आपको 1 घन मीटर की आवश्यकता है। मी को 0.132 से विभाजित किया गया है। लकड़ी खरीदते समय प्राप्त परिणाम (7,5757) को 8 टुकड़ों में पूर्णांकित किया जाना चाहिए।

घन क्षमता की गणना की यह विधि लकड़ी के लिए भी उपयुक्त है। इस तरह से आप यह निर्धारित कर सकते हैं कि आपको कितने घन मीटर लकड़ी खरीदने की आवश्यकता है यदि आप उत्पादों की आवश्यक संख्या जानते हैं, या, इसके विपरीत, निर्धारित करें आवश्यक मात्राक्यूब्स

लकड़ी की आवश्यक मात्रा निर्धारित करने के लिए, उपरोक्त विधि के समान गणना करना सबसे आसान तरीका है। केवल अंतिम परिणाम को 1.2 से गुणा करने की आवश्यकता है - एक सुधार कारक। बिना किनारे वाले बोर्डों से आप 70-80% से अधिक किनारे वाले नहीं प्राप्त कर सकते हैं।

प्रत्येक उत्पाद की चौड़ाई और मोटाई को उसकी आगे की प्रक्रिया को ध्यान में रखते हुए मापा जाता है। तकनीक घनों की संख्या निर्धारित करने में मदद करेगी लकड़ी के उत्पाद, काम के लिए आवश्यक है, यदि अंतिम परिणाम उनकी आगे की प्रक्रिया के लिए योजनाबद्ध है - छंटाई।

खरीदते समय, औसत चौड़ाई प्राप्त करने के लिए सबसे चौड़े और सबसे पतले बोर्ड को मापा जाता है। यदि बट पर लकड़ी की चौड़ाई शीर्ष की तुलना में अधिक व्यापक है, तो उनके आयामों के अंकगणितीय माध्य का उपयोग बस्ट परत या छाल को ध्यान में रखे बिना किया जाता है, जिसे 10 मिमी तक गोल किया जाता है। इस मामले में, 5 मिमी से अंशों को पूर्ण 10 मिमी तक पूर्णांकित किया जाता है, और 5 मिमी तक के अंशों को ध्यान में नहीं रखा जाता है। लकड़ी की लंबाई और मोटाई मापी जाती है सामान्य तरीके से. लकड़ी की मात्रा सामान्य योजना के अनुसार निर्धारित की जाती है:

लॉग की घन क्षमता की गणना के लिए योजना।

• एक उत्पाद की मात्रा की गणना की जाती है;
• खरीदी गई लकड़ी की कुल घन क्षमता निर्धारित की जाती है; GOST के अनुसार, सुधार कारकों का उपयोग किया जाता है: 0.96 - शंकुधारी पेड़ों से लकड़ी के लिए, 0.95 - पर्णपाती पेड़ों से लकड़ी के लिए।

बिना धार वाली लकड़ी का आयतन निर्धारित करने के लिए टुकड़े-टुकड़े विधि के अलावा, ज्यामितीय विधि का उपयोग किया जा सकता है।

बिना धार वाली लकड़ी के पैकेज के लिए आवश्यकताएँ:

• लकड़ी को क्षैतिज पंक्तियों में, ओवरलैप के बिना कसकर रखा जाता है;
• एक तरफ बोर्डों के सिरे संरेखित हैं;
• पैकेज के सभी किनारे सख्ती से ऊर्ध्वाधर हैं: GOST के अनुसार, व्यक्तिगत उत्पादों का बाहर और अंदर का विस्थापन 0.10 मीटर से अधिक नहीं होना चाहिए;
• लकड़ी का पैकेज उसकी पूरी लंबाई के साथ समान चौड़ाई का होना चाहिए।

फिर पैकेज की मात्रा की गणना की जाती है, परिणामी परिणाम गुणांक से गुणा किया जाता है:

• 0.67 - पैकेज के असंरेखित पक्ष में सिरों की संख्या बोर्डों की कुल संख्या का 50% से अधिक है;
• 0.50 - यदि केवल 50% सिरे हैं;
• 0.33 - सिरों की संख्या लकड़ी की कुल मात्रा का 50% से कम है।

घन क्षमता निर्धारित करने के लिए टुकड़ा या ज्यामितीय तरीके आपको बिना धार वाली लकड़ी खरीदते समय नेविगेट करने में मदद करेंगे। यदि आपको भुगतान में समस्या है, तो आप बिक्री सलाहकार, प्रबंधक या गोदाम कर्मचारी से मदद ले सकते हैं।

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राउंडवुड से लकड़ी की उपज दरें

लकड़ी रूपांतरण कारकों पर संयुक्त राष्ट्र यूरोपीय आयोग/एफएओ टिम्बर समिति ईसीई/टीआईएम/डीपी/49 की रिपोर्ट में अलग - अलग प्रकारवन उत्पाद, विशेष रूप से, गोल लकड़ी से लकड़ी की उपज के गुणांक दिए गए हैं। 16 देशों के अनुभव पर आधारित ये डेटा, विश्व मानकों के रूप में वुडवर्किंग उद्यमों के लिए दिशानिर्देश के रूप में काम कर सकता है।

लकड़ी ठोस लकड़ी के लकड़ी उत्पादों के एक महत्वपूर्ण हिस्से को कवर करती है। इनमें बिना धार वाली, ताजी आरी से लेकर धार वाली, सूखी, आकार वाली और समतल लकड़ी तक उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला शामिल है। उत्पादित उत्पादों के प्रकार का गोल लकड़ी से बने अंतिम लकड़ी के उत्पादों की उपज पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। तो एक घन मीटर गोल लकड़ी से आप 0.8 m3 बिना धार वाली लकड़ी और केवल 0.4 m3 सूखी धार वाली, छँटी हुई और योजनाबद्ध लकड़ी प्राप्त कर सकते हैं। इसीलिए विभिन्न देशयह समझने के लिए कि राष्ट्रीय लकड़ी उपज अनुपात एक दूसरे से इतने व्यापक रूप से भिन्न क्यों हैं, लकड़ी उत्पादों की विभिन्न श्रेणियों के लिए उनके उपज अनुपात प्रदान करने के लिए कहा गया था।

उदाहरण के लिए, जर्मनी में, 1 m3 सॉफ्टवुड लकड़ी का उत्पादन करने के लिए 1.67 m3 राउंडवुड की आवश्यकता होती है, जबकि संयुक्त राज्य अमेरिका में यह 2.04 m3 है। पहली नज़र में, ऐसा लग सकता है कि संयुक्त राज्य अमेरिका में आरा मिलिंग जर्मनी की तुलना में कम कुशल है (दिए गए गुणांक से पता चलता है कि संयुक्त राज्य अमेरिका में समान मात्रा में लकड़ी के उत्पादन के लिए 22% अधिक राउंडवुड की आवश्यकता होती है)। लेकिन जब एक ही प्रकार की लकड़ी, जैसे कि खुरदरी लकड़ी और सूखी लकड़ी, के उत्पादन पर करीब से नज़र डालते हैं, तो पता चलता है कि इन देशों में लकड़ी की उपज दर समान है। इसका मतलब यह है कि लकड़ी की उपज दरों में अंतर विभिन्न प्रकार के तैयार उत्पादों के उत्पादन के कारण होता है। जाहिर है, जर्मनी अधिक रफ-कट लकड़ी का उत्पादन करता है, जबकि संयुक्त राज्य अमेरिका अधिक सूखी और योजनाबद्ध लकड़ी का उत्पादन करता है।

कुछ देशों का कहना है कि सूखी और योजनाबद्ध लकड़ी के लिए मात्रा के दोहरे माप से बचने के लिए उनके देश के लकड़ी उत्पादन को ताजी लकड़ी के रूप में दर्ज किया जाता है। यह अन्य देशों, विशेषकर स्कैंडिनेवियाई क्षेत्र और के विपरीत है उत्तरी अमेरिका, जहां लकड़ी की मात्रा अक्सर उसके अंतिम प्रसंस्करण को ध्यान में रखते हुए दी जाती है। उदाहरण के लिए, इसके परिणामस्वरूप सूखी लकड़ी के लिए मोटे हरे लकड़ी का उपज अनुपात 1.57 (64%) या 1.75 (57%) या योजनाबद्ध और तैयार लकड़ी के लिए 2.27 (44%) हो सकता है, जैसा कि नीचे दिए गए चित्र में दिखाया गया है।

टैग और मुख्य वाक्यांश

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