फाउंडेशन स्लैब को ठीक से कैसे भरें

सभी मौजूदा स्लैब बेस में से, व्यक्तिगत डेवलपर्स अक्सर अपने हाथों को उथले या गैर-अवकाशित प्रकार का एक अस्थायी मोनोलिथिक स्लैब बनाते हैं। एकमात्र दोष एक तहखाने के स्तर के साथ परियोजनाओं के लिए अनुपयुक्तता है, कम निर्माण बजट द्वारा मुआवजा, चलती / समस्या मिट्टी पर निर्माण की संभावना, भूकंप की छोटी मात्रा, कम विशिष्ट दबाव, भवन से पूर्वनिर्मित भार का उच्च गुणवत्ता वाला वितरण मिट्टी।

एक नींव स्लैब को अधिकतम परिचालन संसाधन से भरने के लिए, आवश्यकताओं को ध्यान में रखना आवश्यक है:

• - मिट्टी का वर्गीकरण;
• - संरचनाओं, इमारतों की नींव;
• - बाड़ लगाना, असर संरचनाएं;
• गोस्ट आर; - फॉर्मवर्क (तकनीकी स्थितियां, परिभाषाएं);
• - प्रबलित कंक्रीट, कंक्रीट संरचनाएं;
• - भवन संरचनाओं की जंग-रोधी सुरक्षा;
• - डिजाइन, उथली नींव का निर्माण।

प्रारंभिक कार्य

स्लैब बेस डालने की तकनीक अन्य नींव के निर्माण से अलग है। प्रारंभिक चरण में, शर्तों को पूरा करना आवश्यक है:

• भूवैज्ञानिक सर्वेक्षण करना;
• निर्माण स्थल में उपजाऊ परत को हटा दें;
• संचार के पाइप रखना;
• बनाना;
• तकिया बैकफिल;
• फॉर्मवर्क स्थापित करें;
• 12 - 16 मिमी के आवधिक खंड के साथ सुदृढीकरण से बंधे या दो जाल के साथ प्रदर्शन करें।

यदि आवश्यक हो तो अतिरिक्त कार्य किया जाता है। उदाहरण के लिए, "स्वीडिश स्लैब" के तहत इन्सुलेशन की कई परतें रखी गई हैं, संरचना के ऊपरी हिस्से में गर्म पानी के फर्श के रूप हैं। अखंड संरचना की ताकत बढ़ाने के लिए, ज्यामिति को स्थिर करें, स्टिफ़नर बनाए जा सकते हैं, स्लैब के आधार से नीचे की ओर निर्देशित किए जा सकते हैं।

कंक्रीट मिश्रण को फॉर्मवर्क में रखना

फॉर्मवर्क भरने से पहले, एक विश्वसनीय निर्माता से मिक्सर द्वारा कंक्रीट या ऑर्डर डिलीवरी को ठीक से तैयार करना आवश्यक है। एक अखंड नींव स्लैब के लिए, कंक्रीट मिश्रण को निम्नलिखित मापदंडों को पूरा करना चाहिए:

• घनत्व - 1.8 - 2.5 टी / एम³;
• ब्रांड - M100 और ऊपर;
• कक्षा - बी 7.5 से।

इन उद्देश्यों के लिए, 196 किग्रा / सेमी², W4, F100, P3 की विशेषताओं के साथ तैयार मिश्रित कंक्रीट उत्कृष्ट है। फॉर्मवर्क में वितरण के लिए इसमें पर्याप्त गतिशीलता है, 100 मौसमी चक्रों का सामना करता है, 4 बार के दबाव में पानी नहीं जाने देता है।

जमने पर, मिश्रण के अंदर पानी की बूंदें 9% बढ़ जाती हैं, आंतरिक तनाव कई बार बोर्ड की ताकत से अधिक हो जाता है। सामग्री का ठंढ प्रतिरोध पूरी तरह से कंक्रीट संरचना में आरक्षित छिद्रों की उपस्थिति पर निर्भर करता है। जमने पर, नमी का कुछ हिस्सा उन्हें भर देता है, टूटने से बचाता है।

इसलिए, अपने हाथों से मिश्रण बनाते समय, क्रमशः -20 - -40 डिग्री से नीचे के सर्दियों के तापमान वाले क्षेत्रों के लिए ठंढ प्रतिरोध F75 - F150 सुनिश्चित करना आवश्यक है। तैयार-मिश्रित कंक्रीट BGS B20 (M250), BGS B15 (M200) तैयार करने की तकनीक इन स्थितियों से मेल खाती है। सीमेंट की किफायती खपत के लिए, मिट्टी की स्थिति को ध्यान में रखते हुए, निर्माण तकनीकों को चुना जाना चाहिए:

• M350 - M400 - अखंड, ईंट की इमारतों के लिए क्रमशः, थोड़ी भारी मिट्टी;
• M300 - M350 - विस्तारित मिट्टी, फोम, वातित कंक्रीट से बने भवनों के लिए;
• M250 - M300 - लॉग के लिए, वर्ग लॉग केबिन;
• M200 - M250 - पैनल, फ्रेम हाउस के लिए।

कंक्रीट की तैयारी के लिए (स्लैब के नीचे अप्रतिबंधित कुशन), अनुशंसित अनुपात 6/3/1 (क्रमशः कुचल पत्थर, रेत, सीमेंट) हैं। स्लैब भरने के लिए, अनुपात 3 / 1.5 / 1 बदलते हैं।

फॉर्मवर्क में कंक्रीट रखने से पहले, सुदृढीकरण जंग, गंदगी, तेल के दाग को छीलने से मुक्त होना चाहिए।

प्रमुख बिंदु

स्लैब बेस को अपने हाथों से कंक्रीट करते समय, मानक तकनीक का उपयोग किया जाता है। हालांकि, ऐसी बारीकियां हैं जिनके कारण आप संरचना के सेवा जीवन को अधिकतम कर सकते हैं:

• मिश्रण की आपूर्ति - मिक्सर ट्रे से या कंक्रीट मिक्सर से, अनुशंसित डंपिंग ऊंचाई 0.5 - 1 मीटर है, फॉर्मवर्क के अंदर कंक्रीट को 2 मीटर से आगे ले जाने के लिए मना किया जाता है, मशीन को परिधि के चारों ओर घूमना चाहिए, कंक्रीट को खिलाना चाहिए छोटे हिस्से, या कंक्रीट पंप का उपयोग करना आवश्यक है;
• परत की मोटाई - संघनन उपकरण के प्रकार पर निर्भर करती है (आमतौर पर वाइब्रेटर नोजल की लंबाई का 125%), स्लैब फॉर्मवर्क आमतौर पर पूरी तरह से भरा जाता है;
• डालने की ऊँचाई - फॉर्मवर्क पैनल के किनारे डिज़ाइन स्तर से कम से कम 5 सेमी अधिक होने चाहिए।

मजबूत करने के लिए नींव की पटिया, निम्नलिखित तकनीकों का उपयोग किया जाता है:

• रिबिंग - अखंड संरचना की परिधि के साथ एकमात्र के नीचे स्टिफ़ेनर बनाए जाते हैं + इमारत की छोटी दीवार के साथ कई टुकड़े
• बवासीर की स्थापना - कोनों में ऊब या पेंच मौलिकजंक्शनों पर स्लैब

बाद की संरचना को स्लैब-पाइल ग्रिलेज कहा जाता है, स्लैब को 0.4 मीटर तक गहरा किया जा सकता है, जमीन पर लेटकर उस पर लटका दिया जा सकता है। स्टिफ़नर डिफ़ॉल्ट रूप से "स्वीडिश" स्लैब में मौजूद होते हैं, वे विस्तारित पॉलीस्टाइनिन की एक अलग परत के साथ बनाए जाते हैं।

मजबूत करते समय अखंड स्लैबधातु तत्वों को कंक्रीट में कम से कम 15 मिमी तक भर्ती किया जाना चाहिए। निचली जाली के नीचे निर्दिष्ट सुरक्षात्मक परत प्रदान करने के लिए, कंक्रीट के पटाखे रखे जाते हैं - प्लेट्स 10 x 10 सेमी मोटी 1.5 - 2.5 सेमी। लकड़ी की सलाखों, कुचल पत्थर, सुदृढीकरण के टुकड़े निषिद्ध हैं।

ऊपरी जाल फ्रेम (त्रिकोणीय खंड की वेल्डेड संरचना), असेंबली टेबल (सुदृढीकरण से क्यूब्स), या बुनाई तार के साथ लंबवत पदों से जुड़ा हुआ है। जटिल विन्यास के क्षेत्रों में अलग-अलग छड़ों का उपयोग करने की सलाह नहीं दी जाती है, उन्हें मुड़ा हुआ होना चाहिए, जाली के साथ ओवरलैप किया जाना चाहिए।

फॉर्मवर्क के अंदर कंक्रीट मिश्रण को वितरित करते समय, आपको सुदृढीकरण जाल के साथ नहीं जाना चाहिए। भार को वितरित करने के लिए, उन पर बोर्ड बिछाए जाते हैं, जो स्थान भरते ही स्थानांतरित हो जाते हैं।

सर्दियों में, निर्माण बजट बढ़ जाता है, अखंडसंरचना को तीन दिनों के लिए गरम किया जाना चाहिए। इसके लिए, आर्मोपोयस के अंदर एक हीटिंग केबल बिछाई जाती है, जो काम के अंत में संरचना में अंतर्निहित रहती है। इस पद्धति के अलावा, थर्मस की तकनीकों, गर्म फॉर्मवर्क, कंक्रीट में जलयोजन (सख्त) त्वरक जोड़ने का उपयोग किया जाता है।

पहले मामले में, सतह को प्लास्टिक की चादर से ढक दिया जाता है, पानी के साथ सीमेंट की रासायनिक प्रतिक्रिया के परिणामस्वरूप निकलने वाली गर्मी इसके नीचे बनी रहती है। दूसरे संस्करण में, स्टील पैनलों पर वोल्टेज लगाया जाता है। हार्डनिंग एक्सेलेरेटर सस्ते होते हैं और अधिक बार उपयोग किए जाते हैं।

कंक्रीट संघनन

कंक्रीट की डिजाइन ताकत सुनिश्चित करने के लिए, फॉर्मवर्क को सही ढंग से स्थापित करने के लिए पर्याप्त नहीं है, इसे मिश्रण से भरें। जब समाधान को कंक्रीट पंप, मिक्सर या बाल्टी के साथ आपूर्ति की जाती है, तो इसमें अनिवार्य रूप से हवा होती है, जो सख्त होने के बाद, गुफाओं, छिद्रों में बदल जाती है जो स्लैब की विशेषताओं को कम करती है। अपने हाथों से स्लैब बेस डालते समय, इन उद्देश्यों के लिए निम्नलिखित का उपयोग किया जा सकता है:

• मैनुअल रैमर - नालीदार सुदृढीकरण सलाखों;
• डीप वाइब्रेटर - टिप को 20 - 30 सेकंड के लिए पूरी गहराई तक उतारा जाता है, कंक्रीट की पूरी मात्रा में 30 - 40 सेमी की तरफ जाता है;
• सतह को हिलाने वाली प्लेट - गहरे वाइब्रेटर का उपयोग करने के बाद ठोस दर्पणों को समतल करने, अनियमितताओं को दूर करने के लिए उपयोग किया जाता है।

नींव स्लैब डालते समय बड़ी सुविधाओं में, वाइब्रेटिंग पैक, माउंटेड वाइब्रेटर या कंक्रीट पंप मैनिपुलेटर के साथ संघनन का उपयोग किया जाता है। हवा को पूरी तरह से हटाने, फॉर्मवर्क के अंदर मिश्रण का उच्च गुणवत्ता वाला मिश्रण बुलबुले, सीमेंट दूध की अनुपस्थिति, समाधान से निकलने वाले बड़े भराव-कुचल पत्थर की अनुपस्थिति से प्रमाणित होता है।

इलाज

कंक्रीट मिश्रण की देखभाल के उपायों के साथ नींव स्लैब डालना आवश्यक है। सबसे अधिक बार, इमारत का यह आधार जमीन पर एक तैयार मंजिल है, परिष्करण कार्य के लिए बजट को कम करने के लिए, सतह को जितना संभव हो उतना समतल किया जाना चाहिए, और दरारें और संकोचन फ़नल को बनने की अनुमति नहीं दी जानी चाहिए। मुख्य देखभाल गतिविधियाँ हैं:

• फॉर्मवर्क की ज्यामिति का नियंत्रण - बोर्डों को बाहर की ओर वितरित करना अस्वीकार्य है (इसे एक घंटे के भीतर समाप्त कर दिया जाता है, इसके बाद दोषपूर्ण क्षेत्र का कंपन संघनन होता है);
• प्रभावों से सुरक्षा - त्वरित सुखाने, बारिश, अन्य वर्षा (बर्लेप, तिरपाल का उपयोग किया जा सकता है) से प्लास्टिक की चादर के साथ कवर करना;
• आर्द्रता नियंत्रण - 90 - 100% को एक सामान्य पैरामीटर माना जाता है, 50% ताकत (लगभग 8 घंटे) तक पहुंचने के बाद, स्टोव की सतह को 3 - 5 दिनों के लिए समान नलिका के साथ पानी के डिब्बे या होसेस से पानी पिलाया जाना शुरू हो जाता है;
• ठंढ से सुरक्षा - सर्दियों में, फॉर्मवर्क की सतह और परिधि खनिज ऊन, विस्तारित पॉलीस्टायर्न, चूरा या घास से ढकी होती है;
• नीचे हीटिंग - सर्दियों में, डालने से पहले स्टोव के नीचे एक हीटिंग केबल पारित किया जाता है।

स्ट्रिपिंग से पहले नींव पर काम (5 - 7 दिन) हर दूसरे दिन 30 डिग्री गर्मी पर, 5 वें दिन 10 डिग्री के हवा के तापमान पर, या एक सप्ताह में +5 डिग्री पर किया जा सकता है। सर्दियों में, फॉर्मवर्क के अंदर कंक्रीट मिश्रण का तापमान शासन कम से कम तीन दिनों के लिए +10 डिग्री होता है।

फॉर्मवर्क के निर्माण, नींव स्लैब डालने और कंक्रीट के रखरखाव के लिए निर्दिष्ट प्रौद्योगिकियों के अधीन, संरचना की अधिकतम सेवा जीवन, आधार की आवश्यक विशेषताओं को सुनिश्चित करना संभव है।

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