लकड़ी के लिए हैंड कटर से कैसे काम करें। हैंड राउटर के लिए एक्सेसरीज: आप खुद क्या कर सकते हैं या खरीद सकते हैं। हैंड राउटर से लकड़ी के चिपबोर्ड को सही तरीके से कैसे काटें

एक मिलिंग मशीन की उपस्थिति में, लूप में काटने का काम, जटिल छेद, खांचे, लकड़ी की नक्काशी आदि का निर्माण वास्तव में सरल है। लेकिन इसका मतलब यह बिल्कुल नहीं है कि पेशेवर और महंगे उपकरण होना आवश्यक है: एक साधारण मैनुअल डिवाइस होना पर्याप्त है।

केवल एक चीज जो आपको चाहिए वह है प्राथमिक तरीके से एक पेड़ को संभालने और बिजली उपकरणों का उपयोग करने में सक्षम होना। इसके अलावा, आपको एक इच्छा रखने की आवश्यकता है, अन्यथा इसके बिना कोई परिणाम नहीं होगा। जिन लोगों को काम करने की कोई इच्छा नहीं है, वे सिर्फ फर्नीचर खरीदते हैं या कारीगरों को किराए पर लेते हैं, उदाहरण के लिए, एक नया दरवाजा स्थापित करना और ताले काटना। किसी भी काम, विशेष रूप से एक बिजली उपकरण के साथ, कुछ ज्ञान और विशेष रूप से सुरक्षा सावधानियों की आवश्यकता होती है।

मिलिंग डिवाइस को लकड़ी और धातु दोनों के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसकी मदद से किसी भी विन्यास के खांचे या छेद बनाना संभव है। यह टिका लगाने और ताले लगाने जैसे कार्यों को बहुत सरल करता है। छेनी और इलेक्ट्रिक ड्रिल के साथ ऐसा करना इतना आसान नहीं है, और इसमें बहुत समय लगता है।

स्थिर मिलिंग उपकरणों और पोर्टेबल (मैनुअल) के बीच अंतर करें। मैनुअल इलेक्ट्रोमिल्स को सार्वभौमिक उपकरण माना जाता है, जिसकी मदद से, नोजल की उपस्थिति में, विभिन्न उद्देश्यों के लिए संचालन करना संभव है, यह डिवाइस के संबंध में या इसके विपरीत भाग की स्थिति को बदलने के लिए पर्याप्त है।

स्थिर उपकरणों का उपयोग कारखानों या कारखानों में किया जाता है जहाँ लकड़ी या धातु उत्पादों का बड़े पैमाने पर उत्पादन होता है। ऐसी स्थितियों में, काटने की नोक स्थिर होती है, और वर्कपीस वांछित पथ के साथ चलती है। एक हाथ उपकरण का उपयोग करते समय, इसके विपरीत, भाग गतिहीन होता है और उसके बाद ही इसे संसाधित किया जाता है, हालांकि ऐसे हिस्से होते हैं जिन्हें हाथ उपकरण को ठीक करने की आवश्यकता होती है। यह डिजाइन में प्रदान किया गया है, इसलिए इसे अधिक सार्वभौमिक माना जाता है। यह विशेष रूप से सच है जब बड़ी संख्या में भागों को संसाधित करने की आवश्यकता होती है, और एक स्थिर मशीन का उपयोग करना संभव नहीं होता है।

एक होममेड मिलिंग मशीन केंद्र में एक छेद के साथ एक क्षैतिज मंच है, जिसके नीचे से एक मैनुअल डिवाइस जुड़ा हुआ है।

कई प्रकार की मिलिंग मशीनें हैं, लेकिन घर पर उपयोग के लिए या व्यवसाय शुरू करने के लिए, सार्वभौमिक मॉडल अधिक उपयुक्त हैं। एक नियम के रूप में, वे विभिन्न प्रकार के संचालन करने के लिए कटर और विभिन्न उपकरणों के एक सेट से लैस हैं। केवल एक चीज यह है कि एक हैंड राउटर के साथ, एक स्थिर मशीन का उपयोग करने की तुलना में सरल संचालन में अधिक समय लग सकता है।

मैनुअल मिलिंग डिवाइस की मदद से यह संभव है:

• किसी भी आकार (घुंघराले, आयताकार, संयुक्त) के खांचे या पायदान बनाएं।
• ड्रिल थ्रू और नॉन-थ्रू छेद।
• प्रक्रिया समाप्त होती है और किसी भी विन्यास के किनारे।
• उन हिस्सों को काटें जो आकार में जटिल हों।
• भागों की सतह पर ड्राइंग या पैटर्न बनाना।
• यदि आवश्यक हो तो भागों की प्रतिलिपि बनाएँ।

भागों की प्रतिलिपि बनाना किसी भी इलेक्ट्रिक मिलिंग मशीन के कार्यों में से एक है।

इस तरह के कार्यों की उपस्थिति एक ही प्रकार के फर्नीचर के उत्पादन या समान भागों के उत्पादन को सरल बनाना संभव बनाती है जो फर्नीचर के उत्पादन से संबंधित नहीं हैं। यह इस उपकरण के मुख्य लाभों में से एक है। एक नियम के रूप में, एक ही प्रकार के भागों के उत्पादन के लिए, प्रतिलिपि मशीनों को स्थापित करना आवश्यक है, जिन्हें केवल एक ऑपरेशन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो हमेशा लाभदायक नहीं होता है, खासकर छोटे उद्यमों की स्थितियों में।

आरंभ करना और उपकरण की देखभाल करना

यह समझने के लिए कि यह उपकरण कैसे काम करता है, आपको इसके मूल भागों और उनके उद्देश्य से परिचित होना चाहिए।

मुख्य इकाइयों की संरचना और उद्देश्य

हैंड-हेल्ड मिलिंग डिवाइस में एक धातु आवास और एक मोटर होता है, जो एक ही आवास में स्थित होता है। शरीर से एक शाफ्ट निकलता है, जिस पर विभिन्न कोलेट लगाए जाते हैं, जो एडेप्टर के रूप में काम करते हैं। वे विभिन्न आकारों के कटर की स्थापना की अनुमति देते हैं। एक कटर सीधे कोलेट में डाला जाता है, जो एक विशेष बोल्ट या बटन के साथ तय होता है, जो कुछ मॉडलों पर प्रदान किया जाता है।

एक मैनुअल मिलिंग डिवाइस के मुख्य तत्व और उनका उद्देश्य।

मिलिंग डिवाइस के डिजाइन में, एक धातु मंच प्रदान किया जाता है, जिसका शरीर से कठोर संबंध होता है। यह दो छड़ों के माध्यम से शरीर से जुड़ा होता है। बाहर की तरफ, प्लेट में एक चिकनी कोटिंग होती है, जो ऑपरेशन के दौरान सुचारू गति सुनिश्चित करती है।

एक मैनुअल मिलिंग डिवाइस में कुछ विशेषताएं होती हैं जिन्हें समायोजित किया जा सकता है:

• मिलिंग गहराई को समायोजित करने के लिए एक घुंडी और एक पैमाने के माध्यम से। समायोजन 1/10 मिमी के चरणों में किया जाता है।
• कटर की घूर्णी गति को समायोजित करके।

प्रारंभिक चरणों में, जब उपकरण में महारत हासिल हो रही है, तो कम या मध्यम गति पर काम करने का प्रयास करना बेहतर होता है। हालाँकि आपको हमेशा याद रखना चाहिए कि टर्नओवर जितना अधिक होगा, काम उतना ही बेहतर होगा। खासकर जब यह महत्वपूर्ण, दृश्यमान क्षेत्रों की बात आती है जिन्हें नकाबपोश नहीं किया जा सकता है।

इन लीवरों के अलावा, उत्पाद को चालू और बंद करने के लिए एक बटन भी है, साथ ही एक लॉक बटन भी है। कार्य के उच्च गुणवत्ता और सुरक्षित प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए इन तत्वों को आवश्यक माना जाता है। एक समानांतर स्टॉप भी है, जो उपयोग में आसानी के लिए योगदान देता है। इसे सख्ती से तय किया जा सकता है या कार्य क्षेत्र की शिफ्ट को केंद्र से दिशा में समायोजित करने की संभावना के साथ।

हैंड-हेल्ड मिलिंग डिवाइस की देखभाल

आमतौर पर, एक कारखाना उत्पाद परीक्षण और चिकनाई वाले व्यक्ति के हाथों में पड़ता है, इसलिए कोई अतिरिक्त उपाय नहीं किया जाना चाहिए। केवल इसके संचालन के दौरान इसकी सफाई और सेवाक्षमता की निगरानी करना आवश्यक है। उसी समय, इसे नियमित रूप से धूल से साफ किया जाना चाहिए और स्नेहक को बदलना चाहिए, अगर यह पासपोर्ट में लिखा है। चलती भागों के लिए विशेष रूप से स्नेहन की आवश्यकता होती है। वैकल्पिक रूप से, आप एरोसोल स्नेहक का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन आप सामान्य लोगों के साथ कर सकते हैं, जैसे "लिटोल"। मोटे स्नेहक के उपयोग की अनुशंसा नहीं की जाती है, क्योंकि चिप्स और धूल उनसे चिपक जाते हैं। यदि एरोसोल स्नेहक का उपयोग किया जाता है, तो इस कारक को समाप्त किया जा सकता है।

एकमात्र को भी स्नेहन की आवश्यकता होती है - शरीर का चिकना हिस्सा। नियमित स्नेहन आंदोलन की वांछित चिकनाई प्रदान करेगा।

इसके बावजूद, खरीदी गई वस्तु की निर्माण गुणवत्ता और स्नेहक की उपस्थिति के लिए जाँच की जानी चाहिए।

दुर्भाग्य से, सभी निर्माता, विशेष रूप से घरेलू निर्माता, निर्माण की गुणवत्ता की परवाह नहीं करते हैं। ऐसे समय होते हैं जब ऑपरेशन के पहले घंटों के बाद, उत्पाद से स्क्रू या स्क्रू हटा दिए जाते हैं, क्योंकि उन्हें ठीक से कड़ा नहीं किया गया है।

रोटेशन गति नियंत्रण

किसी भी उपकरण का कार्य कुछ शर्तों से जुड़ा होता है, सबसे पहले, संसाधित होने वाली सामग्री की प्रकृति के साथ। यह प्लाईवुड, मिश्रित सामग्री या नियमित लकड़ी हो सकती है। इसके आधार पर, विद्युत उपकरण पर रोटेशन की गति निर्धारित की जाती है। एक नियम के रूप में, तकनीकी डेटा शीट हमेशा डिवाइस के ऑपरेटिंग मापदंडों को इंगित करती है, जो संसाधित होने वाली सतहों की तकनीकी विशेषताओं और विशेषताओं के साथ-साथ उपयोग किए जाने वाले कटर पर निर्भर करती है।

विभिन्न कटरों का उपयोग करते समय प्रसंस्करण गति के संकेतक।

कटर को ठीक करना

शुरू करने वाली पहली चीज कटर की स्थापना और बन्धन है। इस मामले में, किसी को मूल नियम का पालन करना चाहिए - सभी काम आउटलेट से हटाए गए कॉर्ड के साथ किए जाते हैं।

कटर कुछ चिह्नों के अनुसार स्थापित किया गया है, और यदि वे अनुपस्थित हैं, तो कम से कम * कटर की लंबाई की गहराई तक। एक विशिष्ट मॉडल पर कटर कैसे स्थापित करें, आप निर्देशों से पता लगा सकते हैं, जो डिवाइस के लिए तकनीकी दस्तावेजों में मौजूद होना चाहिए। तथ्य यह है कि प्रत्येक मॉडल की अपनी डिज़ाइन सुविधाएँ हो सकती हैं और इस बारे में लेख में बात करना संभव नहीं है।

काम शुरू करने से पहले डिवाइस पर कटर इंस्टॉल करना।

मॉडल हैं, दोनों सरल और अधिक "उन्नत", जैसा कि वे कहते हैं। कुछ मॉडलों में शाफ्ट रोटेशन को लॉक करने के लिए एक बटन होता है, जिससे कटर को स्थापित करना आसान हो जाता है। कुछ, विशेष रूप से महंगे वाले, शाफ़्ट से सुसज्जित हैं। इसलिए कटर को स्थापित करने की प्रक्रिया का विशेष रूप से वर्णन करना संभव नहीं होगा, और इसका कोई मतलब नहीं है, क्योंकि हर कोई जो इस तरह के उपकरणों के संचालन से परिचित है, वह इसे एक पल में समझ जाएगा।

मिलिंग गहराई समायोजन

प्रत्येक मॉडल की अपनी अधिकतम मिलिंग गहराई होती है। साथ ही, यह हमेशा आवश्यक अधिकतम गहराई नहीं होती है, बल्कि एक निश्चित गहराई होती है, जो काम से पहले निर्धारित होती है। यहां तक ​​​​कि अगर अधिकतम गहराई की आवश्यकता होती है, तो डिवाइस को अधिभार नहीं देने के लिए, मिलिंग प्रक्रिया को कई चरणों में विभाजित किया जाता है, जिससे चरणों में मिलिंग गहराई बदल जाती है। समायोजन के लिए, विशेष स्टॉप - सीमाएं प्रदान की जाती हैं। संरचनात्मक रूप से, वे बार के नीचे स्थित डिस्क के रूप में बने होते हैं, जिस पर विभिन्न लंबाई के स्टॉप तय होते हैं। ऐसे पैरों की संख्या तीन से सात तक हो सकती है, और इसका मतलब यह नहीं है कि जितना अधिक होगा, उतना ही बेहतर होगा। प्रत्येक पैर को समायोजित करना संभव हो तो बेहतर है, भले ही उनकी संख्या न्यूनतम हो। इस स्टॉप को इष्टतम स्थिति में ठीक करने के लिए, आपको ध्वज के रूप में एक कुंडी का उपयोग करना चाहिए।

मिलिंग गहराई को समायोजित करने की प्रक्रिया इस प्रकार है:

इस प्रकार, वर्कपीस को निर्दिष्ट गहराई तक पिघलाया जाता है।

उच्च-गुणवत्ता वाले, महंगे मॉडल पर, मिलिंग गहराई के ठीक समायोजन के लिए एक पहिया होता है।

इस पहिये का उपयोग करके, आप पिछली सेटिंग का उल्लंघन किए बिना गहराई को अधिक सटीक रूप से सेट कर सकते हैं।

यह पहिया (ऊपर हरे रंग में फोटो में) आपको एक छोटी सी सीमा में गहराई को समायोजित करने की अनुमति देता है।

हाथ से चलने वाले मिलिंग टूल्स के लिए मिलिंग कटर

एक मिलिंग कटर एक काटने का उपकरण है जिसमें एक जटिल अत्याधुनिक हो सकता है। एक नियम के रूप में, सभी कटर घूर्णी आंदोलनों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, इसलिए उनके पास एक बेलनाकार आकार है। कटर की टांग का आकार एक जैसा होता है, जो कोललेट में जकड़ा होता है। कुछ मिलिंग कटर थ्रस्ट रोलर से लैस होते हैं, ताकि काटने की सतह और वर्कपीस के बीच की दूरी स्थिर रहे।

कटर केवल उच्च गुणवत्ता वाली धातुओं और उनके मिश्र धातुओं से बने होते हैं। यदि आपको नरम लकड़ी काटने की आवश्यकता है, तो एचएसएस कटर करेंगे, और यदि आपको कठोर लकड़ी काटने की आवश्यकता है, तो बेहतर एचएम मिश्र धातुओं से बने कटर का उपयोग करना बेहतर है।

प्रत्येक मिलिंग कटर की अपनी तकनीकी विशेषताएं होती हैं, जो इसे उच्च-गुणवत्ता और लंबे समय तक चलने वाला काम प्रदान करती हैं। मुख्य संकेतक इसके रोटेशन की अधिकतम गति है, जिसे कभी भी कम करके आंका नहीं जाना चाहिए, अन्यथा इसका टूटना अपरिहार्य है। यदि कटर सुस्त है, तो आपको इसे स्वयं तेज करने का प्रयास नहीं करना चाहिए। विशेष, महंगे उपकरण पर कटर को तेज किया जाता है। आखिरकार, न केवल कटर को तेज करना आवश्यक है, बल्कि इसके आकार को बनाए रखना भी आवश्यक है, जो समान रूप से महत्वपूर्ण है। इसलिए, यदि किसी कारण से कटर सुस्त है, तो नया खरीदना सस्ता होगा।

सबसे आम कटर

ऐसे कटर हैं जो काम में दूसरों की तुलना में अधिक बार उपयोग किए जाते हैं। उदाहरण के लिए:

स्लॉटेड आकृतियों को वर्कपीस पर एक मनमाना स्थान पर अवकाश बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

धातु के एक टुकड़े से बने सरल, मोनोलिथिक कटर के बीच भेद करें, और टाइप-सेटिंग हैं। समग्र कटर में एक टांग होता है, जो काटने वाले तत्वों के एक सेट के आधार के रूप में कार्य करता है। काटने वाले विमानों का चयन करके और उन्हें टांग पर स्थापित करके, विभिन्न मोटाई के वाशर का उपयोग करके, आप वर्कपीस की सतह पर एक मनमाना राहत बना सकते हैं।

एक प्रकार का कटर सतहों और वाशर काटने का एक सेट है जो आपको वांछित आकार के कटर को इकट्ठा करने की अनुमति देता है।

वास्तव में, बहुत सारे कटर हैं और जो उत्पादित किया जाता है उसका यह केवल एक छोटा सा अंश है। सभी कटर टांगों के व्यास, काटने की सतह के व्यास, उनकी ऊंचाई, चाकू की स्थिति आदि में भिन्न होते हैं। मैनुअल मिलिंग उपकरण के लिए, सबसे आम मिलिंग कटर में से पांच का एक सेट होना पर्याप्त है। जरूरत पड़ने पर इन्हें कभी भी खरीदा जा सकता है।

हाथ से चलने वाले मिलिंग टूल्स के साथ काम करने के नियम

बिजली उपकरण के साथ काम करने के लिए विशेष नियमों की आवश्यकता होती है, खासकर जब तेजी से घूमने वाले तत्व होते हैं। इसके अलावा, काम के परिणामस्वरूप चिप्स बनते हैं, जो सभी दिशाओं में बिखर जाते हैं। इस तथ्य के बावजूद कि अधिकांश मॉडल एक गार्ड से लैस हैं, यह चिप्स के प्रवाह से पूरी तरह से रक्षा नहीं करता है। इसलिए, सुरक्षात्मक चश्मे में ऐसे उपकरण के साथ काम करना बेहतर है।

फोटो एक मॉडल दिखाता है जहां शेविंग को हटाने के लिए एक वैक्यूम क्लीनर जुड़ा हुआ है।

सामान्य आवश्यकताएँ

यदि आप इलेक्ट्रिक हैंड-हेल्ड मिलिंग कटर के साथ सुरक्षित काम की बुनियादी आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, तो अंतिम परिणाम आपको काम की गुणवत्ता और एक सुरक्षित परिणाम से प्रसन्न करेगा। ये शर्तें हैं:

आवश्यकताएं बहुत जटिल और काफी व्यवहार्य नहीं हैं, और उन्हें अनदेखा करने का अर्थ है स्वयं को खतरे में डालना। और एक और, कोई कम महत्वपूर्ण नहीं, आपके हाथों में एक मिलिंग टूल को पकड़ने और यह महसूस करने की क्षमता है कि यह कैसे काम करता है। यदि गंभीर कंपन महसूस होते हैं, तो आपको रुकने और कारणों का विश्लेषण करने की आवश्यकता है। यह संभव है कि कटर सुस्त हो या एक गाँठ फंस गई हो। कभी-कभी कटर की घूर्णी गति को सही ढंग से सेट करना आवश्यक होता है। यहां आप प्रयोग कर सकते हैं: या तो आरपीएम जोड़ें या इसे घटाएं।

किनारा: टेम्प्लेट का उपयोग करना

मोटाई गेज पर लकड़ी के बोर्ड के किनारे को संसाधित करना बेहतर होता है। यदि यह संभव नहीं है, तो आप हैंड राउटर का उपयोग कर सकते हैं, हालांकि इसमें कुछ समय लगेगा। ये कार्य बिना टेम्प्लेट और टेम्प्लेट दोनों के साथ किए जाते हैं। यदि कौशल अनुपस्थित हैं या उनमें से बहुत कम हैं, तो टेम्पलेट का उपयोग करना बेहतर है। किनारा के लिए, सीधे किनारे की मिलों का उपयोग किया जाता है, दोनों काटने वाले हिस्से के अंत में एक असर के साथ, और शुरुआत में असर के साथ (फोटो देखें)।

किनारों को संसाधित करने के लिए कटर।

एक टेम्पलेट के लिए, आप पहले से संसाधित बोर्ड या अन्य, यहां तक ​​कि ऑब्जेक्ट भी ले सकते हैं। इसके अलावा, टेम्प्लेट की लंबाई वर्कपीस की लंबाई से अधिक होनी चाहिए, दोनों शुरुआत में और वर्कपीस के अंत में संसाधित किया जा रहा है। इससे किनारे की शुरुआत और अंत में असमानता से बचा जा सकेगा। यहां सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि टेम्प्लेट या ऑब्जेक्ट जो टेम्प्लेट के रूप में कार्य करता है, उसकी सतह चिकनी और समान होती है। इसके अलावा, इसकी मोटाई असर और काटने वाले हिस्से के बीच की खाई से अधिक नहीं होनी चाहिए।

भाग की चौड़ाई काटने की लंबाई से कम

इसके अलावा, काटने वाला हिस्सा जितना लंबा होगा, उपकरण के साथ काम करना उतना ही कठिन होगा, क्योंकि अधिक प्रयास की आवश्यकता होती है। इस संबंध में, काटने की औसत लंबाई के साथ कटर के साथ काम शुरू करना बेहतर है। किनारे को संसाधित करते समय संचालन का सिद्धांत इस प्रकार है:

• टेम्प्लेट को इस तरह से फिक्स किया गया है कि यह वांछित ऊंचाई पर है और इसमें एक सपाट क्षैतिज सतह है।
• टेम्पलेट मजबूती से एक टेबल या अन्य सतह पर लगाया जाता है।
• रोलर के साथ कटर स्थापित किया जाता है ताकि रोलर टेम्पलेट के साथ चले, और कटर (काटने वाला हिस्सा) वर्कपीस के साथ चलता है। ऐसा करने के लिए, टेम्पलेट, वर्कपीस और टूल के साथ सभी आवश्यक जोड़तोड़ किए जाते हैं।
• कटर काम करने की स्थिति में सेट है और क्लैंप किया गया है।
• उसके बाद, टूल चालू होता है और पैटर्न के साथ आगे बढ़ता है। इस मामले में, आंदोलन की गति निर्धारित करना आवश्यक है, जो प्रसंस्करण की गहराई से निर्धारित होता है।
• मिलिंग यूनिट को धक्का दिया और खींचा जा सकता है: किसके लिए यह सुविधाजनक है।

पहले पास के बाद, आपको काम की गुणवत्ता को रोकना और उसका मूल्यांकन करना चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो आप उपकरण की स्थिति को समायोजित करके एक और पास बना सकते हैं। यदि गुणवत्ता संतोषजनक है, तो वर्कपीस को मुक्त करते हुए, क्लैंप हटा दिए जाते हैं।

इस दृष्टिकोण के साथ, किनारे के साथ या उसके कुछ हिस्सों में एक चौथाई निकालना संभव है। यह कटिंग एज को सेट करके किया जाता है ताकि यह भाग में आवश्यक गहराई तक जाए।

फर्नीचर के मोर्चे पर एक चौथाई शॉट।

यदि आप कटर को घुंघराले कटर से बदलते हैं और गाइड को शिफ्ट करते हैं, और स्टॉप का भी उपयोग करते हैं, तो आप वास्तव में भाग पर एक अनुदैर्ध्य ड्राइंग लागू कर सकते हैं (नीचे फोटो में)।

वर्कपीस पर एक अनुदैर्ध्य लगा हुआ पैटर्न खींचना।

यदि आप एक समान मिलिंग तकनीक (एक टेम्पलेट के साथ) लागू करते हैं, तो आप सामान्य रूप से लकड़ी के साथ काम करने की तकनीक में आसानी से महारत हासिल कर सकते हैं। कुछ समय बाद, आप टेम्प्लेट को छोड़ सकते हैं, क्योंकि उन्हें स्थापित करने में बहुत उपयोगी समय लगता है।

टेम्पलेट के बिना सीधा किनारा कैसे बनाया जाए: यहां अनुभव अनिवार्य है।

भाग की चौड़ाई काटने वाले भाग की लंबाई से अधिक है

अक्सर, वर्कपीस की मोटाई कटर के काटने वाले किनारे की लंबाई से अधिक होती है। इस मामले में, निम्नानुसार आगे बढ़ें:

• पहले पास के बाद, टेम्प्लेट हटा दिया जाता है और दूसरा पास किया जाता है। इस मामले में, पहले से संसाधित हिस्सा एक टेम्पलेट के रूप में काम करेगा। ऐसा करने के लिए, असर को मशीनी सतह पर निर्देशित किया जाता है। अगर काटने वाला हिस्सा फिर से गायब था, तो दूसरा पास बनाना होगा।
• परिष्करण के लिए, अंत में एक असर के साथ एक कटर लें, और वर्कपीस को उल्टा कर दिया जाना चाहिए, जिसके बाद इसे क्लैंप के साथ तय किया जाता है। नतीजतन, असर मशीनी सतह पर चलेगा। यह दृष्टिकोण मोटे भागों को मशीनीकृत करने की अनुमति देता है।

बेयरिंग को मशीन की सतह पर निर्देशित किया जाता है और अत्याधुनिक मशीनों को बाकी वर्कपीस पर निर्देशित किया जाता है।

हैंड-हेल्ड मिलिंग टूल के काम में महारत हासिल करने के लिए, आपको बहुत सारे रफ ब्लैंक्स की आवश्यकता होगी, जिन्हें बाद में फेंकने में आपको कोई आपत्ति नहीं है। पहली बार से कोई भी सफल नहीं हुआ। कुछ करने के लिए, आपको कड़ी मेहनत करने की ज़रूरत है।

विभिन्न घुंघराले किनारों को प्राप्त करना

यदि एक घुंघराले किनारे की आवश्यकता है, जो सबसे अधिक आवश्यक है, तो पहले इस किनारे की स्थिति पर ध्यान दें। यदि यह असमान है, तो इसे समतल करना होगा और उसके बाद ही उपयुक्त कटर का चयन करके घुंघराले किनारे के निर्माण के लिए आगे बढ़ें।

गोल किनारा।

सतह तैयार करना आवश्यक है ताकि कटर उस वक्रता की नकल न करे जिसके साथ रोलर चलेगा। इस मामले में, क्रियाओं के अनुक्रम की आवश्यकता होती है, अन्यथा सकारात्मक परिणाम काम नहीं करेगा।

इस लेख से आप यह जान सकते हैं कि एक मैनुअल वुड राउटर में क्या विशेषताएं हैं: मुख्य प्रकार के उपकरण, उनकी क्षमताएं और तकनीकी पैरामीटर, साथ ही काम के लिए आवश्यक घटक। पाठ में सिफारिशें हैं जो न केवल एक उपयुक्त हाथ राउटर की पसंद को निर्धारित करने में मदद करेंगी, बल्कि व्यवहार में इसका प्रभावी ढंग से उपयोग भी करेंगी।

न केवल पेशेवर बढ़ई एक हैंड राउटर के साथ वुडकार्विंग में लगे हुए हैं। इस उपकरण की क्षमताएं फर्नीचर निर्माताओं और मास्टर फिनिशरों के काम आएंगी। राउटर का मुख्य उद्देश्य लकड़ी का प्रसंस्करण है। हालांकि कई आधुनिक मॉडल अन्य सामग्रियों के साथ सामना करने में सक्षम हैं।

उपभोक्ता प्रसंस्करण के लिए हैंडहेल्ड राउटर खरीद सकते हैं:

• कृत्रिम पत्थर;
• प्लास्टिक;
• कंपोजिट मटेरियल;
• प्लेक्सीग्लस;
• अलौह धातु।

इस उपकरण का दायरा लकड़ी, बढ़ईगीरी से सजावटी उत्पादों और फर्नीचर के निर्माण तक फैला हुआ है। हैंड राउटर द्वारा बनाए गए शिल्प बहुत प्रभावशाली लगते हैं। इन अद्वितीय उत्पादों का व्यापक रूप से रोजमर्रा की जिंदगी में उपयोग किया जाता है। मिलिंग कटर की मदद से शिल्पकार खूबसूरत पिक्चर फ्रेम, बॉक्स, बच्चों के खिलौने, सजावटी अलमारियां आदि बनाते हैं।

हैंड राउटर से क्या किया जा सकता है:

• क्वार्टर का नमूनाकरण;
• सिलवटों, खांचे, स्पाइक्स, स्प्लिन जैसे संरचनात्मक भागों का निर्माण;
• किनारे के हिस्से की रूपरेखा (लगाया और सीधा);
• दरवाजे पर फिटिंग और लॉकिंग तंत्र की स्थापना के लिए सीटों का गठन;
• उपयुक्त संलग्नक के साथ एक राउटर के साथ सजावटी लकड़ी की नक्काशी;
• छेद बनाना;
• कनेक्ट करने के लिए फिटिंग भागों;
• मोटे तौर पर समोच्चों का संरेखण।

लकड़ी मिलिंग कटर के प्रकार: उपकरण वर्गीकरण

यह तय करने के लिए कि आपके घर के लिए कौन सा राउटर खरीदना बेहतर है, आपको इन उपकरणों की मौजूदा रेंज से विस्तार से परिचित होना चाहिए। डिवाइस की पसंद प्रस्तावित कार्य के प्रकार, उनकी जटिलता और मात्रा पर निर्भर करती है। उदाहरण के लिए, फर्नीचर उत्पादन में राउटर का उपयोग करने की आवश्यकता लगातार उत्पन्न होती है, जबकि घरेलू कार्यशाला में इस तरह के उपकरण की समय-समय पर आवश्यकता होगी।

निम्नलिखित प्रकार के मिलिंग कटर हैं:

• शीर्ष प्रकार;
• किनारा;
• लैमेलर

ऊपरी प्रकार के उपकरणों को स्थिर और सबमर्सिबल किया जा सकता है। दूसरा विकल्प सार्वभौमिक है, और इसलिए सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। एक होम वर्कशॉप के लिए, एक सबमर्सिबल डिज़ाइन सबसे उपयुक्त है। यह उन उपकरणों की श्रेणी है जिन्हें विशिष्ट कार्यों के लिए कौन सा राउटर चुनना है, यह तय करने के लिए अधिक विस्तार से विचार किया जाना चाहिए।

ध्यान दें! लैमेलर कटर का उपयोग वर्कपीस की सतह पर खांचे बनाने के लिए किया जाता है। यह उपकरण एक अति विशिष्ट उपकरण की श्रेणी से संबंधित है जिसमें कम संख्या में कार्य होते हैं।

अन्य प्रकार के हैंड-हेल्ड पावर टूल्स की तुलना में, राउटर में सबसे सरल डिज़ाइन होता है। टोक़ संचारित करने के लिए किसी बेल्ट, गियर या अन्य घटकों का उपयोग नहीं किया जाता है। राउटर बिट्स सीधे स्पिंडल (इलेक्ट्रिक मोटर शाफ्ट) पर स्थापित होते हैं। इसके कारण, उच्च गति का एक सेट प्रदान किया जाता है।

इलेक्ट्रिक मिलिंग कटर के बॉडी पार्ट को "हेड" कहा जाता है। यह गाइड रॉड्स के साथ चलता है, जो नीचे और ऊपर सपोर्ट प्लेटफॉर्म पर मजबूती से फिक्स होते हैं। जब हैंडल को नीचे दबाया जाता है, तो टूल का हेड नीचे गिर जाता है। यदि दबाव जारी किया जाता है, तो स्प्रिंग्स संरचना को उसकी पिछली स्थिति में वापस कर देंगे।

मौजूदा उत्पादों का वर्गीकरण, उनकी विशेषताएं और विशिष्ट उपयोग। राउटर के लिए भागों को काटने के चयन के लिए सिफारिशें।

हैंड राउटर कैसे चुनें: अतिरिक्त कार्यों का अवलोकन

राउटर खरीदते समय, आपको अतिरिक्त सुविधाओं और विकल्पों की उपलब्धता पर ध्यान देना चाहिए जो इसकी तकनीकी या परिचालन विशेषताओं में सुधार करते हैं।

यदि संसाधित की जा रही सामग्री का घनत्व बढ़ जाता है या उत्पाद के साथ राउटर की गति बढ़ जाती है, तो क्रांतियों की संख्या घट सकती है। इसे रोकने के लिए और संकेतकों को एक निश्चित स्तर पर रखने के लिए, एक स्थिर इलेक्ट्रॉनिक्स प्रणाली होना पर्याप्त है। यह इलेक्ट्रिक मोटर की शक्ति को समायोजित करके स्पिंडल की घूर्णन गति को स्थिर करता है। यह फ़ंक्शन पेशेवर उपकरणों के मालिकों के लिए उपयोगी होगा। पारंपरिक उपकरणों को इसकी आवश्यकता नहीं है।

सॉफ्ट स्टार्ट सिस्टम, जैसा कि मकिता RP1800F हैंड मिलिंग कटर में है, इंजन की गति को सुचारू मोड में सेट करना संभव बना देगा। यह इस संभावना को समाप्त करता है कि रिग चालू करने के दौरान एक तेज झटका लगेगा। नतीजतन, उपकरण का सेवा जीवन बढ़ जाता है, क्योंकि इसके घटक भागों को नियमित रूप से अधीन नहीं किया जाता है, भले ही अल्पकालिक, अधिभार। मिलिंग कटर का संचालन सुरक्षित हो जाता है, और प्रसंस्करण के प्रारंभिक चरण में वर्कपीस को नुकसान की संभावना समाप्त हो जाती है।

यदि इलेक्ट्रिक मोटर पर वाइंडिंग का तापमान एक महत्वपूर्ण स्तर से अधिक हो जाता है, तो लकड़ी के राउटर की अधिभार सुरक्षा प्रणाली डिवाइस को नुकसान से बचाएगी। डिवाइस के मॉडल के आधार पर, यह खुद को अलग-अलग तरीकों से प्रकट कर सकता है: एक प्रकाश संकेत के रूप में, जो सिग्नल के रूप में कार्य करता है, या एक स्वचालित फ़ंक्शन जो बिजली बंद कर देता है। एक नियम के रूप में, पेशेवर मिलिंग कटर में ऐसी प्रणाली प्रदान की जाती है, जिसे गहन मोड में निरंतर काम के लिए डिज़ाइन किया गया है।

आकस्मिक शुरुआत से सुरक्षा एक और उपयोगी विशेषता है। लागत के बावजूद, अधिकांश मिलिंग मशीनें इस विकल्प से सुसज्जित हैं। टूल की बॉडी पर एक संबंधित बटन होता है। वोल्टेज की आपूर्ति मोटर वाइंडिंग को तभी की जाएगी जब इसे स्टार्ट की के साथ एक साथ दबाया जाए। नतीजतन, डिवाइस के अनजाने में स्विच करने की संभावना को बाहर रखा गया है।

ध्यान दें! प्रति सुरक्षा बटन न केवल अनजाने में शुरू होने से रोकता है, बल्कि ट्रिगर को "चालू" स्थिति में भी लॉक कर देता है। हैंड राउटर के लिए राउटर टेबल का उपयोग करते समय यह फ़ंक्शन उपयोगी होगा।

डिज़ाइन सुविधाओं को ध्यान में रखते हुए हैंड राउटर का चुनाव

हैंड राउटर चुनते समय, आपको सपोर्ट प्लेटफॉर्म या सोल की गुणवत्ता पर ध्यान देना होगा। यह तत्व कास्ट या मुद्रांकित धातु से बनाया जा सकता है। कास्ट संरचनाओं में एक स्पष्ट ज्यामिति होती है, जिसके कारण वे पूरी तरह से संसाधित सतह का पालन करते हैं और उच्च गुणवत्ता वाले कार्य प्रदान करते हैं। इन उपकरणों में मकिता RP0900 हैंड-हेल्ड मिलिंग कटर शामिल है। इसमें कास्ट एल्युमिनियम सोल है। मुद्रांकित प्लेटफॉर्म घरेलू उपयोग के लिए सस्ते मिलिंग कटर से लैस हैं।

यह सुनिश्चित करना अनिवार्य है कि प्लेटफॉर्म का निचला तल प्लास्टिक के आवरण से ढका हो। सबसे अधिक बार, यह हिस्सा हटाने योग्य होता है, जो पहनने पर इसे एक नए के साथ बदलने की अनुमति देता है। एकमात्र में उद्घाटन का आकार भी ध्यान देने योग्य है। यह छेद उपकरण पर लगाए जा सकने वाले कटर के व्यास को सीमित करता है। एक छोटे से उद्घाटन के साथ एकमात्र में, यह एक बड़े काटने के लगाव को स्थापित करने के लिए काम नहीं करेगा।

चूंकि टूल हेड ऊर्ध्वाधर गाइड रॉड के साथ चलता है, इसलिए यह बहुत महत्वपूर्ण है कि इस तत्व की गति हल्की और चिकनी हो। यदि संरचना में विकृतियां और प्रतिक्रिया है, तो राउटर का उपयोग करना मुश्किल होगा। वही अतिरिक्त प्रतिरोध के लिए जाता है जो नोड के ऊर्ध्वाधर आंदोलन के दौरान उत्पन्न हो सकता है।

लकड़ी में कटर के विसर्जन की गहराई को स्टॉप द्वारा नियंत्रित किया जाता है। इसमें एक धातु की छड़ का रूप होता है जो प्लेटफॉर्म पर प्लेटफॉर्म पर टिकी होती है और डिवाइस के हेड को निर्धारित स्तर से नीचे गिरने नहीं देती है। प्रवेश के स्तर को निर्धारित करने के लिए, थ्रस्ट रॉड को नीचे या ऊपर की ओर शिफ्ट करना पर्याप्त है। इसके लिए डिजाइन में एक खास स्क्रू दिया गया है।

कई पास करने के लिए, कटर के दफन स्तर को धीरे-धीरे बढ़ाते हुए, एक मल्टीस्टेज बुर्ज स्टॉप की आवश्यकता होती है। यह एक प्लेटफॉर्म पर स्थापित एक प्लेटफॉर्म है और इसमें विभिन्न ऊंचाइयों के कई चरण हैं। एक ऊर्ध्वाधर छड़ यहां टिकी हुई है, जो कटर के पारित होने की गहराई को सीमित करती है।

ध्यान दें! कुछ मामलों में, घूमने वाले स्टॉप में कदमों के बजाय बोल्ट होते हैं। उदाहरण के लिए, Interskol FM-67 / 2200E हैंड राउटर में तीन एडजस्टेबल स्क्रू और एक फिक्स्ड बेस होता है। इसके लिए धन्यवाद, डिवाइस में एक साथ गहराई के मोटे और बारीक समायोजन दोनों होते हैं।

हैंड राउटर के लिए एक्सेसरीज का चुनाव

मिलिंग कटर का उपयोग उत्पादों की रफ फिटिंग के लिए किया जाता है। उपकरण की गुणवत्ता और ऑपरेटर का अनुभव बनाए जाने वाले पुर्जों की सटीकता को निर्धारित करता है। वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए, अतिरिक्त डिवाइस राउटर से जुड़े होते हैं, जो इस डिवाइस के साथ काम को सरल बनाते हैं।

रिमूवेबल कटिंग अटैचमेंट के बिना कोई भी काम नहीं किया जा सकता है। इनकी मदद से आप मिलिंग कटर से डोवेल, स्ट्रेट, राउंडेड, टी-शेप और अन्य तरह के ग्रूव और ग्रूव बना सकते हैं। ऐसे अनुलग्नकों के लिए कई विकल्प हैं।

उनके उद्देश्य और डिजाइन के अनुसार, उन्हें श्रेणियों में बांटा गया है:

• किनारा;
• नाली;
• अंजीर;
• संयुक्त।

समानांतर स्टॉप के रूप में ऐसा उपकरण, इसे साइड स्टॉप भी कहा जाता है, इसका उपयोग लकड़ी के रिक्त के किनारे के समानांतर सतह को संसाधित करने के लिए किया जाता है। उसके लिए धन्यवाद, किनारे से समान दूरी पर उपकरण को स्थानांतरित करना संभव हो जाता है। स्टॉप को सुरक्षित करने के लिए कठोर धातु की छड़ और स्क्रू की एक जोड़ी का उपयोग किया जाता है। परिणाम की गुणवत्ता इस बात पर निर्भर करती है कि संरचना कितनी मजबूती से स्थापित है। स्टॉप के निर्माण के लिए सामग्री पर मुहर लगाई जाती है और धातु डाली जाती है। एक हटाने योग्य प्लास्टिक पैड इस तत्व को वर्कपीस से संपर्क करने से रोकता है।

सीधी रेखा मिलिंग के लिए गाइड रेल एक अन्य सहायक तत्व है। समानांतर स्टॉप के विपरीत, यह तत्व किनारे के संबंध में किसी भी कोण पर और साथ ही इससे किसी भी दूरी पर थ्रेडिंग की अनुमति देता है। टायर में एक प्रोफाइल शासक का रूप होता है, जिसे क्लैंप की मदद से वर्कपीस पर तय किया जाता है। उपकरण से एक विशेष जूता जुड़ा हुआ है। यह बार के खांचे को पार करके राउटर का मार्गदर्शन करता है।

एक रेडियल लाइन के साथ एक धागा बनाने के लिए कारीगरों द्वारा मिलिंग कटर के लिए एक शासक कम्पास का उपयोग किया जाता है। यह अपरिहार्य है जब आपको एक गोल मेज शीर्ष बनाने की आवश्यकता होती है। एक ओर, कम्पास शासक को उपकरण में एकमात्र शिकंजा के साथ तय किया जाता है, दूसरी ओर, इसे वर्कपीस में बने छेद के माध्यम से पिन के साथ बांधा जाता है। यह सर्कल के केंद्र में होना चाहिए।

मददगार सलाह! ऑपरेशन के दौरान काटने वाले क्षेत्र को साफ रखने के लिए, एक वैक्यूम क्लीनर का उपयोग करने की सलाह दी जाती है जो एक शाखा पाइप का उपयोग करके राउटर से जुड़ा होता है।

हैंडहेल्ड वुड राउटर चुनना: उपभोक्ता समीक्षा

राउटर खरीदने के लिए स्टोर पर जाने से पहले, कुछ निर्माताओं के साथ-साथ विशिष्ट मॉडलों के बारे में उपभोक्ताओं की राय से परिचित होने में कोई दिक्कत नहीं होती है। उन खरीदारों की राय जिन्होंने ऑपरेशन में उपकरण की कोशिश की है, हमें उन उपकरणों को बाहर निकालने की अनुमति देगा जिनमें खामियां हैं जिन्हें केवल ऑपरेशन के दौरान पहचाना जा सकता है।

उपभोक्ता समीक्षाएँ फ़ोरम या ऑनलाइन स्टोर साइटों पर पाई जा सकती हैं:

"बहुत समय पहले मुझे एईजी एमएफ 1400 केई 411850 मिलिंग कटर मिला था। ऐसा उपकरण घरेलू कार्यशाला के लिए बिल्कुल सही है। डिवाइस बहुत शांत है। तीव्र भार के तहत भी, यह वैक्यूम क्लीनर से ज्यादा जोर से नहीं होता है। मैं आसानी से एक पास में बढ़त का काम करता हूं। अधिक दक्षता के लिए, मुझे हैंड राउटर के लिए एक टेबल खरीदनी पड़ी। और मैंने अपने हाथों से उपकरण की स्थापना की, जिससे मुझे बहुत खुशी हुई। काटने की गहराई को समायोजित करना बहुत आसान है।

मुझे अभी तक पैनलों के साथ काम नहीं करना पड़ा है, लेकिन मुझे लगता है कि उपकरण इसका सामना करेगा। वीडियो ट्यूटोरियल के लिए धन्यवाद, मैं पहले से ही पूरी तरह से मैनुअल वुड राउटर का उपयोग करता हूं। इसलिए, मुझे यह मॉडल शुरुआती लोगों के लिए उपयुक्त विकल्प लगता है।"

इगोर इवाशिन, सेंट पीटर्सबर्ग

"मैं छोटी नौकरियों के लिए एक छोटा उपकरण खरीदना चाहता था। मेरी पसंद इंटरस्कोल हैंड-हेल्ड मिलिंग कटर पर गिर गई, FM-40 / 1000E यूनिट की कीमत स्वीकार्य से अधिक है - केवल 4100 रूबल। अपने हल्के वजन के साथ, डिजाइन पर्याप्त शक्ति विकसित करता है। मैंने तुरंत एक मामूली प्रतिक्रिया नहीं देखी, लेकिन लागत को देखते हुए, मैं इसे एक महत्वपूर्ण कमी नहीं कह सकता। जब मैंने घर पर राउटर की कोशिश की, तो टूल ने खुद को अच्छा दिखाया। देखते हैं समय के साथ क्या होता है।"

सर्गेई लीबोविच, मॉस्को

“कई साल पहले मैंने गैरेज में एक वर्कशॉप बनाने के बारे में सोचा था। अन्य बातों के अलावा, मैंने एक मिलिंग कटर खरीदा। उपकरण की खरीद में मुझे लगभग 20,000 रूबल का खर्च आया। लेकिन, उच्च लागत के बावजूद, लकड़ी के लिए मकिता 3612 सी मैनुअल राउटर ने इसकी कीमत को पूरी तरह से हरा दिया। यह सबसे विश्वसनीय और अविनाशी उपकरण है जिस पर मैंने कभी अपना हाथ रखा है। इस मॉडल में केवल एक चीज गायब है जो ऊंचाई को ठीक करने की क्षमता है। बाकी यंत्र अच्छा है।"

एवगेनी नोवोक्शानोव, येकातेरिनबर्ग

सबसे अच्छा हैंडहेल्ड वुड राउटर चुनना: लोकप्रिय मॉडलों की कीमत

उपभोक्ताओं के लिए लकड़ी के लिए कौन सा हैंडहेल्ड राउटर बेहतर है, कीमतें कम से कम महत्वपूर्ण नहीं हैं, क्योंकि व्यक्तिगत बजट का आकार अधिकांश खरीदारों के लिए एक निवारक के रूप में कार्य कर सकता है।

उपकरण मॉडल	शक्ति स्तर, डब्ल्यू	रैंकिंग स्थिति	कीमत, रगड़।
बॉश जीएमएफ 1600 सीई	1600	1	33600
मकिता RP1800F	1800	2	19420
हिताची M12V2	2000	3	17500
कौशल 1840 लाख	1300	4	5950
बॉश जीकेएफ 600 प्रोफेशनल	600	5	10900
मकिता 3709	530	6	5250
हैमर FRZ710 प्रीमियम	700	7	7500
डेवॉल्ट डीडब्ल्यूई 6005	600	8	12620
मकिता PJ7000	710	9	15000
बॉश जीएफएफ 22 प्रोफेशनल	670	10	36500

मददगार सलाह! उपकरण का उपयोग करने के आराम को बढ़ाने के लिए, हैंड राउटर के लिए मिलिंग टेबल खरीदने या इसे स्वयं बनाने की सलाह दी जाती है। यह आपको संसाधित किए जाने वाले वर्कपीस को पकड़कर विचलित हुए बिना डिवाइस को आसानी से और जल्दी से संचालित करने की अनुमति देगा।

अपने हाथों से हैंड राउटर के लिए मिलिंग टेबल कैसे बनाएं

कोई भी मास्टर स्वतंत्र रूप से एक हैंड राउटर के लिए एक टेबल बना सकता है, वीडियो सामग्री और नेटवर्क पर तैयार चित्र इस कार्य से निपटने के लिए एक शुरुआत के लिए भी पर्याप्त हैं।

काम के लिए आपको आवश्यकता होगी:

• एक वर्ग खंड (4 पीसी।) के साथ लकड़ी के ब्लॉक;
• प्लाईवुड और चिपबोर्ड;
• फास्टनरों (टिका, बोल्ट, नट, आदि);
• जैक;
• धातु प्रोफ़ाइल;
• स्टील प्लेट 6 मिमी मोटी;
• एल्यूमीनियम गाइड;
• जंगम कैरिज-स्टॉप, जो एक गाइड के रूप में काम करेगा;
• मिलिंग कटर।

अपने हाथों से हैंड राउटर के लिए टेबल बनाने के निर्देश

तालिका के लिए, आपको निश्चित रूप से भागों की स्थिति और उनके आकार को दर्शाने वाली एक ड्राइंग की आवश्यकता होगी। उपयुक्त आकार के चिपबोर्ड के सलाखों और स्क्रैप से, समर्थन मुड़ जाते हैं, जो टेबल के लिए पैरों के रूप में काम करेंगे। संरचना की कठोरता को बढ़ाने के लिए, प्लाईवुड कनेक्टिंग पैनल क्षैतिज रूप से स्थापित किए जाने चाहिए। टेबल के दाईं ओर एक छेद काटा जाना चाहिए, जहां राउटर पर स्टार्ट बटन प्रदर्शित किया जाएगा।

काउंटरटॉप्स के निर्माण के लिए, आपको चिपबोर्ड लेने की आवश्यकता है। यह हिस्सा उठाने वाला होना चाहिए, इसलिए आपको टिका लगाने की जरूरत है। आपको एक अतिरिक्त समर्थन आधार बनाने की भी आवश्यकता होगी। हैंड राउटर के लिए टेबल का आधार 15 मिमी मोटी प्लाईवुड शीट से बना होता है। अगला, टेबलटॉप में, आपको चल स्टॉप के गाइड के लिए डिज़ाइन किए गए खांचे को काटने की जरूरत है। यहां एक धातु प्रोफ़ाइल स्थापित की जानी चाहिए। ऑपरेशन के दौरान टेबल के साथ वर्कपीस को स्थानांतरित करना सुविधाजनक बनाने के लिए, जंगम स्टॉप कैरिज का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। इसके बजाय एक आरा गाइड काम करेगा।

एक अनुदैर्ध्य स्टॉप के निर्माण के लिए, आपको एक चिपबोर्ड लेने की आवश्यकता है। इस तत्व की गतिशीलता सुनिश्चित करने के लिए, स्टॉप के ऊपरी भाग में लंबवत खांचे को काट दिया जाना चाहिए, जिसके बाद इसे क्लैंप का उपयोग करके टेबलटॉप से ​​​​जुड़ा जाना चाहिए। बीच में एक छोटा नाली काटा जाता है। इसका उपयोग चिप्स और मिलिंग प्रक्रिया के दौरान बनने वाले अन्य कणों के निपटान के लिए किया जाएगा।

फिर आपको एक नली के माध्यम से वैक्यूम क्लीनर को जोड़ने के लिए डिज़ाइन किए गए छेद के साथ पतली प्लाईवुड के एक बॉक्स को इकट्ठा करने की आवश्यकता है। यह मशीन छीलन और धूल छोड़ देगी। बॉक्स लंबवत स्टॉप के पीछे तय किया गया है। उसके बाद, एक 6 मिमी मोटी धातु की प्लेट को टेबल टॉप पर खराब कर दिया जाता है ताकि उनका स्तर मेल खाता हो। यह वह जगह है जहां राउटर स्थापित किया जाएगा।

ध्यान दें! प्लेट को सुरक्षित करते समय, यह सुनिश्चित करने के लिए ध्यान रखा जाना चाहिए कि इसके किनारे टेबलटॉप के ऊपर न फैले। अन्यथा, लकड़ी के रिक्त स्थान उनसे चिपक जाएंगे।

उपकरण एक एल्यूमीनियम बेस का उपयोग करके प्लेट के नीचे से जुड़ा हुआ है। फिक्सिंग के लिए, आप बोल्ट का उपयोग कर सकते हैं जिसके लिए पहले छेद बनाया जाना चाहिए। फिक्सिंग की यह विधि नोजल बदलने के लिए सुविधाजनक है और मिलिंग गहराई को बचाती है। कार जैक का उपयोग करते हुए, आपको राउटर के लिए एक लिफ्ट डिजाइन करने की आवश्यकता है। इसका उपयोग ऊंचाई को नियंत्रित करने के लिए किया जा सकता है। आपको राउटर से हैंडल हटाने और उनके स्थान पर एल्यूमीनियम गाइड में पेंच करने की आवश्यकता है, जिसे बाद में जैक से कनेक्ट करने की आवश्यकता होती है।

मैनुअल वुड राउटर के साथ कैसे काम करें: वीडियो निर्देश और सिफारिशें

मैनुअल वुड राउटर के साथ काम करने का तरीका जानने के लिए, इस उपकरण की संरचना और प्रत्येक भाग के उद्देश्य का अच्छी तरह से अध्ययन करने की सलाह दी जाती है। डिवाइस के कुछ मापदंडों को समायोजित करने की आवश्यकता है। मिलिंग गहराई को समायोजित करने के लिए स्केल और नॉब का उपयोग करें। एक कदम 10 मिमी से मेल खाती है। इसके अलावा, कटर की घूर्णी गति को तुरंत सेट करना आवश्यक है।

लकड़ी के राउटर के रूप में काम करने से पहले, एक नौसिखिया को निश्चित रूप से उपकरण के लिए अभ्यस्त होना चाहिए और इसकी क्षमताओं में महारत हासिल करनी चाहिए। कम से मध्यम गति से शुरू करने की सलाह दी जाती है। हालांकि, यह मत भूलो कि इस मोड में प्रसंस्करण गुणवत्ता काफी कम हो जाती है। इसलिए, पहले परीक्षण अगोचर क्षेत्रों में किए जाने चाहिए जहां त्रुटियों को छिपाया जा सकता है।

प्रारंभिक चरणों में, यह सीखना पर्याप्त नहीं है कि हैंड राउटर के साथ कैसे काम किया जाए। नौसिखिए मास्टर को सुरक्षा आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए। आपको स्पष्ट रूप से यह जानना होगा कि टूल का स्टार्ट और स्टॉप बटन कहां स्थित है, साथ ही इसका लॉक भी। ये तत्व बहुत महत्वपूर्ण हैं क्योंकि कार्य की सुरक्षा और गुणवत्ता इन्हीं पर निर्भर करती है।

हैंडहेल्ड वुड राउटर के लिए घूर्णी गति को कैसे समायोजित करें

उपकरण सेटिंग संसाधित की जाने वाली सामग्री की विशेषताओं पर निर्भर करती है। राउटर कंपोजिट, प्लाईवुड और लकड़ी काटने का उत्कृष्ट काम करता है। सामग्री की विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए, डिवाइस की घूर्णन गति का चयन किया जाता है। सबसे अधिक बार, उपकरण से जुड़े तकनीकी दस्तावेज में पहले से ही आवश्यक जानकारी होती है।

गति निर्धारित करने के लिए पैरामीटर:

कटर व्यास, मिमी	संसाधित सामग्री	गति कदम, मिमी
4-10	दृढ़ लकड़ी (ओक, बीच)	5-7
12-20		3-4
22-40		1-2
4-10	सॉफ्टवुड (पाइन, स्प्रूस)	5-7
12-20		3-6
22-40		1-3
4-10	drywall	3-7
12-20		2-4
22-40		1-3
4-15	प्लास्टिक	2-3
16-40		1-2

मददगार सलाह! लकड़ी के राउटर के साथ काम करने के बारे में नेटवर्क पर बहुत सारी जानकारी है, उपकरण की स्थापना और संचालन में अनुभव के अभाव में वीडियो सामग्री का उपयोग दृश्य सहायता के रूप में किया जा सकता है।

राउटर के साथ काम करने से पहले नोजल को कैसे ठीक करें: वीडियो और सिफारिशें

राउटर के साथ काम करना कटिंग अटैचमेंट को स्थापित करने और सुरक्षित करने के साथ शुरू होता है। इस मामले में, सुरक्षा आवश्यकताओं का पालन करना बहुत महत्वपूर्ण है। सभी क्रियाएं केवल तभी की जाती हैं जब नाल को मुख्य से बाहर निकाला जाता है।

आमतौर पर उपकरण में कटर की स्थिति में मदद करने के लिए निशान होते हैं। यदि वे अनुपस्थित हैं, तो तत्व को अपनी लंबाई से कम गहराई पर सेट नहीं किया जाता है। मिलिंग कटर का प्रत्येक मॉडल तकनीकी दस्तावेज के साथ होता है, जो कटिंग नोजल की सही स्थापना के लिए तंत्र का वर्णन करता है। उपकरण के लिए कोई सामान्य नियम नहीं हैं, क्योंकि प्रत्येक संशोधन की अपनी डिज़ाइन विशेषताएं होती हैं।

कुछ मॉडलों में काफी सरल संरचना होती है, अन्य अधिक उन्नत होती हैं। बिक्री पर एक बटन से लैस संशोधन होते हैं जो शाफ्ट के घूर्णी आंदोलन को अवरुद्ध करते हैं। इस भाग की उपस्थिति कटर को स्थापित करने की प्रक्रिया को बहुत सरल करती है।

उपकरण के महंगे मॉडल में विशेष दरारें हैं। इसलिए, एक भी निर्देश नहीं है। एक विशिष्ट मॉडल पर कटर स्थापित करने के लिए, आप निर्माता द्वारा प्रदान किए गए तकनीकी दस्तावेज का उपयोग कर सकते हैं, या इंटरनेट पर एक मैनुअल वुड राउटर के काम का वीडियो देख सकते हैं।

हैंड राउटर के साथ कैसे काम करें: टूल का उपयोग करने के लिए वीडियो और टिप्स

राउटर का उपयोग पूरी तरह से सुरक्षित होगा, और काम का परिणाम उच्च गुणवत्ता का होगा, बशर्ते कि सभी सुरक्षा आवश्यकताएं पूरी हों:

• उपकरण तेज होना चाहिए, अन्यथा प्रसंस्करण की गुणवत्ता कम हो जाएगी और इंजन गर्म हो जाएगा;
• काम शुरू करने से पहले, वर्कपीस सामग्री को अच्छी तरह से तय किया जाना चाहिए;

• आपको कार्य को एक पास में पूरा करने का प्रयास नहीं करना चाहिए, इसके परिणामस्वरूप, कटर और उपकरण दोनों पर भार पूरी तरह से बढ़ जाता है;
• कटर का प्रतिस्थापन केवल एक डी-एनर्जीकृत डिवाइस पर किया जाता है, यह केवल एक बटन के साथ डिवाइस को बंद करने के लिए पर्याप्त नहीं है, आपको सॉकेट से इसके कॉर्ड को अनप्लग करने की आवश्यकता है।

इन आवश्यकताओं का अनुपालन संचालन के दौरान सुरक्षा सुनिश्चित करेगा। उपकरण को अपने हाथों में महसूस करना और इसकी आदत डालना बहुत महत्वपूर्ण है। यदि राउटर का काम मजबूत कंपन के साथ है, तो आपको इस घटना के कारण को रोकने और पता लगाने की आवश्यकता है। कभी-कभी यह घूर्णी गति को समायोजित करने के लिए पर्याप्त होता है, और कुछ मामलों में कुंद टिप को बदलना आवश्यक हो सकता है। एक नौसिखिया शिल्पकार कई वीडियो समीक्षाएँ पा सकता है जहाँ अनुभवी कारीगर अलग-अलग भागों और यहाँ तक कि पूर्ण उत्पाद बनाने की प्रक्रिया दिखाते हैं।

एक हाथ राउटर के साथ लकड़ी की नक्काशी: प्रक्रिया का वीडियो अवलोकन

हैंड राउटर के साथ काम करना

एक हाथ मिल खरीदकर, सबसे अधिक संभावना है, आप निश्चित रूप से YouTube स्टार नहीं बनेंगे, जैसे कुछ पेशेवर जो (हैंड मिल के साथ) अपने साथ लकड़ी खींचते हैं (हैंड मिल के साथ), जैसे कागज पर पेंसिल या मार्कर वाले कलाकार और अपना प्रदर्शन दिखाते हैं वहां वीडियो पर मास्टर कक्षाएं, हालांकि आपको ऐसा करने से कौन रोक रहा है या कम से कम उन्हें थोड़ा "आराम" या "घबराने वाला धूम्रपान" देने का प्रयास करें।

किसी भी स्थिति में, आप घर पर या देश में बहुत सी उपयोगी और सुंदर चीजें बना सकते हैं, उदाहरण के लिए, पुराने बेडसाइड टेबल, अलमारियों, टेबल, रेलिंग में नई सांसें भरना, लकड़ी की सुंदर खिड़की की दीवारें, हैंगर बनाना, घर को सजाना और सभी प्रकार के लकड़ी के तत्वों, विषयों के साथ यार्ड हाल ही में, हमें अक्सर यह विश्वास हो गया है कि नए स्टोर फर्नीचर की गुणवत्ता कई मायनों में पुराने से कम है, और बहाली (पुराने फर्नीचर के) के बाद, यह अभी भी है, अक्सर, सुंदरता में!
के अतिरिक्त, मैनुअल फ्रीजरविभिन्न प्रकार के घुंघराले कट बनाने के लिए, खांचे और स्प्लिन का चयन इस तरह के संचालन को संभव बनाता है। आंतरिक दरवाजे स्थापित करते समय एक मैनुअल राउटर अपरिहार्य है। ताले और शेड डालने के लिए यह बहुत सुविधाजनक है। इसकी मदद से आप दरवाजे में ताला लगा सकते हैं ताकि लकड़ी और ताला पट्टी के बीच छोटी से छोटी जगह भी न रह जाए। तो यह घर में दखल नहीं देगा, भले ही आप इसे इतनी बार इस्तेमाल न करें!

हैंड राउटर से क्या किया जा सकता है

राउटर चुनना – आपको क्या ध्यान देना चाहिए।
आरंभ करने के लिए, हम प्रदर्शन किए गए कार्य के प्रकार पर निर्णय लेते हैं। यदि आप उपयोग करेंगे मैनुअल फ्रीजरकेवल ताले और शेड डालने के लिए, तो एक हल्का DIY उपयुक्त है– मॉडल, अगर हम कैबिनेट फर्नीचर के उत्पादन के बारे में बात कर रहे हैं, तो आप राउटर के भारी मॉडल पर बेहतर ध्यान देंगे।
शक्ति हैंड राउटरलकड़ी पर काम करने की परिस्थितियों के अनुरूप होना चाहिए जिसमें राउटर का उपयोग किया जाएगा। एक हल्के, कम शक्ति वाले उपकरण को खरीदने का कोई मतलब नहीं है यदि आप इसे वजन पर इस्तेमाल करेंगे (वर्कपीस के नीचे कोई कठोर समर्थन नहीं होगा)।
कटर की घूर्णी गति को स्विच करने की संभावना निस्संदेह संभावनाओं का विस्तार करती है हैंड राउटर, लेकिन फिर, एक संकीर्ण रूप से केंद्रित गतिविधि के साथ, ऐसा कार्य अतिश्योक्तिपूर्ण होगा।
राउटर का चुनाव करते समय, स्टार्ट बटन (स्विच) पर ध्यान दें। इसे पाने के लिए बेहतर है मैनुअल फ्रीजर, शटडाउन बटन जिसमें आकस्मिक सक्रियण के निर्धारण और अवरोधन से लैस है। यह सुरक्षा और उपयोग में आसानी है।
अब टूल को क्लैंप करने के बारे में। सबसे अच्छा उपकरण धारक एक पतला कोलेट है। उपकरण संलग्न करने का एक सस्ता विकल्प पतला स्टील भागों से बने कोलेट हैं, वे बहुत छोटे हैं और कटर को पूरी तरह से सुरक्षित करने में सक्षम नहीं हैं। लेकिन उनके बारे में सबसे बुरी बात यह है कि वे जल्दी असफल हो जाते हैं।
काम की सतह से धूल निष्कर्षण कई संस्करणों में किया जाता है। या तो इसे मशीन में ही बनाया गया है, या इसे एकमात्र पर स्थापित किया गया है हैंड राउटरएक वैकल्पिक विशेषता के रूप में। उत्तरार्द्ध बहुत सुविधाजनक नहीं है, उत्पाद की दृश्यता कम हो जाती है।
मैनुअल फ्रीजरएक एकमात्र होना चाहिए जो मशीनिंग के लिए वर्कपीस क्षेत्र की अच्छी दृश्यता देता है, एक सरल और विश्वसनीय ऊंचाई समायोजन प्रणाली (इस प्रणाली को न केवल काटने की गहराई का एक आसान समायोजन प्रदान करना चाहिए, बल्कि काटने की गहराई का एक सटीक समायोजन भी प्रदान करना चाहिए)।
राउटर और उसके डिवाइस के साथ काम करना
मिलिंग कटर में दो मुख्य इकाइयाँ (आधार और इलेक्ट्रिक मोटर) होती हैं, जिन्हें एक समायोज्य उठाने की व्यवस्था (काटने की गहराई को समायोजित) द्वारा एक साथ बांधा जाता है। इंजन के बगल में एक समायोजन पिन और वॉशर स्थित हैं, उनके बीच की दूरी काटने की गहराई निर्धारित करती है।
स्ट्रेट-लाइन गाइड स्थानांतरित करना संभव बनाता है मैनुअल फ्रीजरभाग के किनारे से समान दूरी पर। कुछ हाथ से पकड़े जाने वाले मिलिंग कटर एक गोलाकार गाइड से लैस होते हैं, यह आपको एक बड़े त्रिज्या (15 सेमी से) के साथ हलकों को मिलाने की अनुमति देता है।
यदि आप सर्कल को छोटा करना चाहते हैं, तो इसके लिए हैंड मिल के आधार पर छेद होते हैं, जिसमें मिल से आवश्यक दूरी पर एक सेंटरिंग पिन लगाई जाती है।
एक खांचे का चयन करने के लिए एक कोने के स्टॉप का उपयोग किया जाता है। यह राउटर के बेस से 90° के कोण पर जुड़ जाता है।
राउटर के साथ काम एक अच्छी तरह से तय वर्कपीस की स्थिति में किया जाना चाहिए। विश्वसनीय समर्थन- यह गारंटी है कि खांचे का किनारा चिकना होगा।
एक पास में, आपको 5-6 मिमी से अधिक नहीं शूट करने की आवश्यकता है। गहरे खांचे और खांचे को कई दर्रों में चुना जाना चाहिए। ताकि खांचे के किनारे फटे नहीं, मैनुअल फ्रीजरआपको धीरे और सुचारू रूप से आगे बढ़ने की जरूरत है।

राउटर के साथ शुरुआत करना और इसे सेट करना
लकड़ी के सभी औजारों की तरह, मैनुअल फ्रीजरनिरंतर गुणवत्ता प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए सावधानीपूर्वक ट्यून, परीक्षण और समायोजित करने की आवश्यकता है। कुछ सरल समायोजनों के बिना, आप एक साफ, सटीक कार्य सतह प्राप्त करने में सक्षम नहीं होंगे। निस्संदेह, समय के साथ, उच्च-गुणवत्ता वाले मिलिंग कटर को खरीदने की अतिरिक्त लागतें, जो काम में अधिक सटीकता प्रदान करती हैं, का भी भुगतान करना होगा। सस्ते हैंड राउटर को हमेशा सावधानी से इकट्ठा नहीं किया जाता है और अक्सर यह बहुत विश्वसनीय भी नहीं होता है। इसलिए, ऐसे राउटर को ठीक करने के सभी प्रयास अक्सर समाप्त हो जाएंगे।एक नया राउटर जाँच रहा है
पहले कोलेट और सेफ्टी नट को हटा दें। उसके बाद चालू करें मिलिंग कटरऔर इंजन के कंपन की जाँच करें। एक राउटर बिट डालें और लकड़ी के एक परीक्षण टुकड़े पर एक टेस्ट कट बनाएं।

क्लैंपिंग शिकंजा और सहायक उपकरण
जांचें कि सभी क्लैंपिंग स्क्रू और अन्य थ्रेडेड तत्वों को बिना किसी समस्या के कड़ा और अनस्रीच किया जा सकता है और थ्रेड्स पर कोई चिप्स नहीं हैं। जांचें कि सभी पुर्जे और सहायक उपकरण एक साथ अच्छी तरह फिट होते हैं और नियंत्रणों को संभालना आसान है मिलिंग कटर।

सफाई और स्नेहन
यदि आवश्यक हो, तो कोलेट, स्पिंडल और स्लाइडवे से सुरक्षात्मक ग्रीस को मिटा दें। जंग के गठन को रोकने के लिए और चलती भागों को स्थानांतरित करने में आसान रखने के लिए हल्के मशीन तेल के साथ राउटर की धातु की सतहों को लुब्रिकेट करें।

राउटर मार्गदर्शन
अनुभवहीन उपयोगकर्ता अक्सर रखते हैं मैनुअल फ्रीजरवर्कपीस के खिलाफ इसे दबाने के लिए पर्याप्त रूप से पर्याप्त और बहुत कठिन नहीं है। इससे राउटर को साइड गाइड के साथ गाइड करना मुश्किल हो जाता है और यह आसानी से बंद हो जाता है। पकड़ मैनुअल फ्रीजरकसकर, लेकिन बिना तनाव के, दोनों हैंडल से और समान रूप से, बिना रुके, इसे वर्कपीस के साथ गाइड करें। भाग के कोनों या अन्य दिशा परिवर्तन पर धीमा न करें, अन्यथा कटर ज़्यादा गरम हो सकता है और भाग की सतह पर जलने के निशान छोड़ सकता है।

साइड गाइड
कुछ प्लंज कटर और अधिकांश स्थिर राउटर में ऐसे हैंडल होते हैं जो राउटर को निर्देशित करने में मदद करने के लिए काफी कम होते हैं। हालांकि, जब फ्री-रूटिंग होती है, तो राउटर को आधार से ही पकड़ना सबसे अच्छा होता है या - सुरक्षा कारणों से - आधार से जुड़े ऐड-ऑन बोर्ड के साइड हैंडल द्वारा। साथ ही, राउटर को अतिरिक्त स्थिरता मिलती है और इसे पलटना कहीं अधिक कठिन होता है।

कटर ओवरहैंग सेट करना
सभी मिलिंग कटर में कटर ओवरहांग का समायोजन और इसके नियंत्रण के लिए एक तंत्र होता है। अक्सर यह एक साधारण धातु की छड़ होती है जिसमें एक निश्चित स्थिति में फिक्सिंग के लिए एक सूचक ध्वज और एक क्लैंपिंग स्क्रू होता है; अधिक जटिल मॉडलों पर, स्केल रीडिंग को पढ़ने के लिए एक आवर्धक कांच के साथ एक सटीक स्टॉप और इसके बजाय एक माइक्रोमीटर स्क्रू स्थापित किया जाता है। स्टॉप का उपयोग करके, आप कटर ओवरहांग और मिलिंग ग्रूव्स और समान गहराई के अवकाश को प्रीसेट कर सकते हैं।

रॉड और गहराई पैमाने के साथ बंद करो
कटर ओवरहांग को सेट करने के लिए स्टॉप के लिए सबसे सरल विकल्प एक रॉड है, जिसे इंजन हाउसिंग पर मुद्रित स्केल का उपयोग करके समायोजित किया जाता है। सामग्री में कटर के विसर्जन की आवश्यक गहराई इस रॉड के अंत और हैंड राउटर के आधार पर थ्रस्ट प्लेटफॉर्म (अधिक जटिल मॉडल, बुर्ज में) के बीच की दूरी से निर्धारित होती है।

सेटिंग बंद करो
इससे पहले कि आप स्टॉप को एडजस्ट करना शुरू करें, सॉकेट से हैंड राउटर को अनप्लग करें! कोलेट में वांछित कटर डालें और अखरोट को कस लें। राउटर को समतल सतह पर रखें और ऊपर से दबाकर, राउटर के शीर्ष को तब तक नीचे करें जब तक कि राउटर बिट सतह को न छू ले। इस स्थिति में शीर्ष को कुंडी से बंद करें। क्लैंपिंग स्क्रू को ढीला करें, रॉड को तब तक नीचे करें जब तक कि वह स्टॉप को न छू ले। ध्वज की स्थिति से निर्देशित होकर, रॉड को कटर के विसर्जन की आवश्यक गहराई के अनुरूप दूरी तक उठाएं और फिक्सिंग स्क्रू को फिर से कस कर इस स्थिति में ठीक करें। लॉक को छोड़ दें और धीरे-धीरे राउटर बास्केट को उसकी मूल स्थिति में लौटा दें (मोटर को उच्चतम स्थिति में उठाया जाता है)।

उल्टे कटर पर कटर ओवरहैंग सेट करना
आप फ्लिप भी कर सकते हैं मैनुअल फ्रीजरऔर, निरंतर माप करते हुए, वांछित मूल्य तक पहुंचने तक कटर के ओवरहैंग को बदलने के लिए प्लंज तंत्र का उपयोग करें। इस समय, विसर्जन तंत्र को ठीक किया जाना चाहिए और रॉड को तब तक ऊपर ले जाना चाहिए जब तक कि यह थ्रस्ट प्लेटफॉर्म को न छू ले।

कटर ओवरहैंग का ठीक समायोजन
कुछ हैंड-हेल्ड मिलिंग कटर में कटर ओवरहैंग के ठीक समायोजन के लिए एक उपकरण होता है। यह या तो कटर ओवरहांग एडजस्टमेंट डिवाइस की रॉड पर स्थित होता है, या डिवाइस को ही बदल देता है। यह फाइन-ट्यूनिंग डिवाइस कटर को कम नहीं करता है, समायोजन पेंच के साथ कट की गहराई को ठीक से समायोजित किया जा सकता है। ऐसे फाइन-ट्यूनिंग डिवाइस टेबल-माउंटेड कटर के लिए विशेष रूप से उपयोगी होते हैं जो टोकरी को कम नहीं करते हैं।
ठीक समायोजन के लिए, राउटर को अपनी तरफ रख दें (यदि किसी टेबल या रैक पर सुरक्षित नहीं है) और डेप्थ लॉक को छोड़ दें। जब तक कटर एकमात्र के संबंध में वांछित स्थिति में न हो, तब तक ठीक समायोजन पेंच को अंदर या बाहर पेंच करें। कुंडी के साथ टोकरी की वर्तमान स्थिति को ठीक करें ताकि ऑपरेशन के दौरान परिणामी सेटिंग खो न जाए।

एक विशिष्ट गहराई तक मिलिंग
यदि आप एक खांचे की मिलिंग कर रहे हैं, भाग के बहुत किनारे से शुरू करते हुए, यानी, आप एक खुला खांचा बना रहे हैं, तो राउटर को अपने सामने रखें, जिसमें एकमात्र हिस्सा है, ताकि इसमें से अधिकांश - कटर सहित - लटका रहे भाग के किनारे पर। कटर को निर्धारित गहराई तक कम करें और टोकरी को इस स्थिति में लॉक करें। फिर राउटर चालू करें और खिलाना शुरू करें।
खांचे के अंत तक मिल जाने के बाद, लॉक को ढीला करें और कटर को बंद करने और वर्कपीस से हटाने से पहले कटर को ऊपर उठाएं। अंधे खांचे बनाते समय, चालू करें मैनुअल फ्रीजरऔर कटर को वर्कपीस में निर्दिष्ट गहराई तक डुबोएं। इस स्थिति में टोकरी को ठीक करने के बाद, राउटर को भाग के साथ ले जाना शुरू करें।

गहरी खांचे मिलिंग
कई दर्रों में गहरी नाली बनाने के लिए, प्रत्येक पास के बाद कटर की नई प्रविष्टि गहराई को समायोजित करें। ऐसे में हर बार नई सेटिंग करने से पहले हैंड राउटर को ऑफ कर दें। प्रत्येक नए पास के साथ, सुनिश्चित करें कि यह ठीक रिप फेंस या गाइड पर चलता है। जब तक आपके पास वांछित गहराई का खांचा न हो, तब तक लगातार पास करें। एक साफ सतह प्राप्त करने के लिए, अंतिम पास के दौरान, 1.5 मिमी से अधिक मोटी सामग्री की एक परत को हटा दें।

इष्टतम मिलिंग गहराई
मिलिंग प्रक्रिया के दौरान, लकड़ी के खिलाफ कटर का घर्षण काटने वाले किनारों को गर्म करता है। बहुत अधिक तापमान स्टील की कठोरता को नकारात्मक रूप से प्रभावित करता है और कटर को सुस्त कर देता है। यह सब आसानी से पेड़ की सतह पर जलन पैदा कर सकता है। कई दर्रों में गहरे खांचे बनाकर इससे बचा जा सकता है।
लगातार जांचें कि क्या कटर ओवरहैंग सही ढंग से सेट है। ऐसा करने के लिए, अनावश्यक ट्रिमिंग पर एक टेस्ट कट बनाएं।
6 मिमी के टांग व्यास वाले छोटे और मध्यम पावर राउटर को एक पास में 3 मिमी से अधिक नहीं हटाया जाना चाहिए। थोड़ा बड़ा - 4-6 मिमी - 8 मिमी टांग कटर का उपयोग करके 900W राउटर से हटाया जा सकता है। भारी राउटर के साथ, 12 मिमी टांगों वाले कटर का उपयोग करके, 6-8 मिमी को बिना किसी कठिनाई के एक पास में हटाया जा सकता है।
यह डेटा सीधे कार्बाइड इत्तला दे दी कटर पर लागू होता है। एचएसएस कटर का उपयोग करते समय, एक पास में सामग्री हटाने की मोटाई को थोड़ा कम करना आवश्यक है। वही कठोर सामग्री के प्रसंस्करण पर लागू होता है।

बुर्ज समायोजन
कई पास के दौरान अक्सर कटर ओवरहैंग को फिर से समायोजित करने से बचने के लिए, कई राउटर एक बुर्ज से लैस होते हैं जिसका उपयोग तीन या अधिक काटने की गहराई को सेट करने के लिए किया जा सकता है। अलग बुर्ज स्टॉप को समायोजित करने के लिए, लॉक नट को ढीला करें और स्क्रूड्राइवर का उपयोग करके स्क्रू को आवश्यक ऊंचाई तक कसने (अनस्क्रू) करें। एक स्टील शासक का उपयोग करके, अलग-अलग स्टॉप स्क्रू की ऊंचाई को मापें और यदि सब कुछ क्रम में है, तो लॉकनट्स को कस लें।

कटर गाइडिंग
एक नियम के रूप में, मिलिंग कटर को कटर के काटने वाले किनारों के साथ चलने की दिशा में भाग के साथ निर्देशित किया जाता है। मिलिंग कटर न केवल सामग्री को अधिक कुशलता से हटाता है, बल्कि कटर की रोटरी गति मिलिंग कटर को मशीनी होने के लिए वर्कपीस किनारे की ओर आकर्षित करती है। यदि आप राउटर को विपरीत दिशा में ले जाते हैं, तो यह स्वचालित रूप से गाइड से दूर जा सकता है।
1 एज मिलिंग
किनारों, तहों या प्रोफाइल को मिलाते समय, राउटर को आमतौर पर राउटर के कटिंग किनारों के रन-इन की दिशा में निर्देशित किया जाना चाहिए।

2 चीर बाड़ के साथ मिलिंग
यदि आप एक चीर बाड़ के साथ काम कर रहे हैं, तो मैनुअल फ्रीजरकटर के काटने वाले किनारों के रन-इन की दिशा में मार्गदर्शन करना भी आवश्यक है ताकि मिलिंग के दौरान उत्पन्न होने वाली ताकतें किनारे के खिलाफ उपकरण को दबाएं। दृश्यमान सतहों को संसाधित करते समय यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

3 गाइड बार के साथ मिलिंग
यदि आप एक गाइड स्ट्रिप के साथ एक भाग मिल रहे हैं, तो, एक नियम के रूप में, राउटर को कटर काटने वाले किनारों की दिशा में निर्देशित किया जाना चाहिए ताकि बेस प्लेट गाइड स्ट्रिप के खिलाफ दबाया जा सके।

फ्री मिलिंग
मुफ्त मिलिंग करते समय, यात्रा की दिशा के बाईं ओर इसकी गति को ध्यान में रखते हुए, उपकरण का मार्गदर्शन करें। यह भाग के नरम और कठोर क्षेत्रों में राउटर की गति के लिए विभिन्न प्रतिरोधों की भरपाई करेगा। हो सके तो राउटर को एक ही दिशा में घुमाते रहें। यदि आप राउटर को बाएं से दाएं चलाते हैं, तो राउटर आपसे दूर झुक रहा है - यह राउटर की गति की सबसे सुरक्षित दिशा है।

4 आंतरिक टेम्पलेट का उपयोग करके मिलिंग
राउटर को टेम्प्लेट के अंदरूनी किनारे पर दक्षिणावर्त दिशा में निर्देशित करें।

5 बाहरी टेम्पलेट का उपयोग करके मिलिंग
राउटर को टेम्प्लेट के बाहरी किनारे पर वामावर्त दिशा में गाइड करें।

6 एक कंपास का उपयोग करके मिलिंग
इस मामले में, राउटर को वामावर्त दिशा में निर्देशित किया जाना चाहिए ताकि राउटर सर्कल के केंद्र की ओर बढ़े, और इससे विचलित न हो।

मिलिंग कटर के साथ मिलिंग
अपवाद के बिना कोई नियम नहीं हैं! यदि भाग को लंबवत रूप से तय किया जाता है, तो जब राउटर को सामान्य दिशा में निर्देशित किया जाता है, अर्थात राउटर के रोटेशन की दिशा के विपरीत, बनाए जा रहे खांचे के नीचे के फाइबर क्षतिग्रस्त हो जाते हैं। तेज कटर के मामले में, यह लगभग अदृश्य है, लेकिन क्रॉस-फेस मिलिंग के साथ, यह समस्या ध्यान देने योग्य से अधिक है। जब मशीनिंग वर्कपीस को लिबास या अन्य सामग्री से ढक दिया जाता है, तो कटर के पीछे एक खुरदरी या विभाजित सतह रह सकती है।
किसी भाग की अंतिम सतह को मिलाना
एक हिस्से के अंतिम चेहरे को मिलाते समय, वास्तव में साफ किनारा प्राप्त किया जा सकता है यदि आप कटर के रोटेशन की दिशा में राउटर का मार्गदर्शन करके पहली बार बहुत उथला पहला कट बनाते हैं। यह राउटर के रोटेशन की दिशा के विपरीत - सामान्य रूप से राउटर का मार्गदर्शन करके शेष परत को हटाने के लिए आगे बढ़ने से पहले लकड़ी के अनाज के बहुमत को समान रूप से हटाने की अनुमति देगा।

मिलिंग भारी लकड़ी
लकड़ी के टूटने की संभावना को संसाधित करते समय, मिलिंग कटर के साथ मिलिंग करके स्थिति को ठीक किया जा सकता है। हालांकि, आपको पहले राउटर के पथ के साथ-साथ राउटर को हमेशा की तरह खिलाते हुए, पतली परतों में सामग्री को कई पासों में निकालने का प्रयास करना चाहिए।

कटर को अग्रणी किनारे पर पकड़ें
कटर पथ के साथ मिलिंग करते समय, फ़ीड दर का पूर्ण नियंत्रण बनाए रखना महत्वपूर्ण है ताकि गाइड के किनारे से स्टॉप या गाइड के भटकने की कोई संभावना न हो। टेम्प्लेट का उपयोग करते समय, हमेशा सुनिश्चित करें कि राउटर के मार्गदर्शन में त्रुटियों के मामले में, यह हटाई गई लकड़ी में चला जाता है।

राउटर के साथ किनारों को ट्रिम करना
कटर के साथ मिलिंग भी चिपके हुए किनारे को कटर के अंतिम टुकड़े के साथ ओवरहैंग पेश करते समय छिलने से रोकता है। इस मशीनिंग के लिए, अंत काटने वाले किनारों के साथ एक कटर और एक गाइड डालने का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाना चाहिए कि कटर काटे जा रहे किनारे पर मज़बूती से निर्देशित किया गया है।

फीड दर
यद्यपि कटर की गति ठीक-ठीक है, लेकिन जिस गति से कटर काटी जा रही सामग्री के माध्यम से चलता है वह पूरी तरह आप पर निर्भर है। यद्यपि फ़ीड दर काटे जाने वाली सामग्री की कठोरता या घनत्व और कटर के प्रकार पर निर्भर करती है, लेकिन सही फ़ीड दर निर्धारित करना अनुभव की बात है।
निम्नलिखित महत्वपूर्ण है - मिलिंग कटर को इतनी धीमी गति से आगे नहीं बढ़ना चाहिए कि इससे कटर घर्षण से अधिक गर्म हो जाए, लेकिन इतनी तेजी से नहीं कि चूरा को हटाने का समय न हो।

चूरा हटाना
डोवेटेल कटर, टी-कटर या बॉल स्लॉट कटर केवल एक पास में मशीनीकृत किए जा सकते हैं। ऐसे कटरों के साथ काम करने के लिए विशेष देखभाल की आवश्यकता होती है, क्योंकि परिणामस्वरूप संकीर्ण खांचे से चूरा निकालना समस्याग्रस्त हो सकता है। यदि नाली की चौड़ाई अनुमति देती है, तो संकीर्ण नाली को पूर्व-मिल करें ताकि अंतिम कट के दौरान जितना संभव हो उतना कम चूरा हटा दिया जाए।

मिलिंग प्लास्टिक और एल्यूमीनियम
प्लास्टिक मिलिंग करते समय हाथ मिलिंग कटरजहां तक ​​संभव हो सामग्री के पिघलने से बचने के लिए कटर के छोटे घुमावों का चयन करना आवश्यक है। अन्यथा, कटर के ठीक पीछे खांचे में सामग्री चिपकना या बंद होना हो सकता है। एल्यूमीनियम को संसाधित करते समय भी यही समस्या होती है - गठित चूरा नाली को रोक सकता है।

यह तब सुंदर होता है जब आंतरिक भाग को लकड़ी पर बने चित्रों से सजाया जाता है। विभिन्न कहानियों को चित्रित करने वाले नक्काशीदार चित्र उनके स्वरूप में प्रभावशाली हैं। आप स्वयं विशेष उपकरणों का उपयोग करके लकड़ी के साथ काम करने का प्रयास कर सकते हैं।

अपने काम में मास्टर न केवल उपकरण और कच्चे माल का उपयोग करता है। उसे लकड़ी की नक्काशी करने के लिए उदाहरणों की आवश्यकता है: तस्वीरें, चित्र और रेखाचित्र। उनके अनुसार गुरु एक कलाकार के रूप में अपनी रचनाएँ रचता है।

मास्टर विभिन्न उपकरणों के साथ काम करता है: एक आरा, एक मिलिंग कटर, एक ड्रिल, आदि। विचार करें कि चित्र के अनुसार काम कैसे किया जाता है।

लकड़ी की नक्काशी: स्केच से एक आरा और एक राउटर के साथ काम के चित्र

सबसे पहले, अपना कार्यस्थल तैयार करें ताकि कुछ भी आपको परेशान न करे, और आपकी जरूरत की हर चीज हाथ में हो। अच्छी रोशनी और काम करने की आरामदायक सतह की ऊंचाई का ध्यान रखें:

1) वह सामग्री चुनें जिसके साथ आप काम करेंगे। आरा काम के लिए एल्डर अच्छा है। वर्कपीस की सतह समतल और गांठों से मुक्त होनी चाहिए।

2) आप स्वयं एक चित्र बना सकते हैं, जिसे आप एक पेड़ पर अंकित करेंगे। आप सुझाए गए रेखाचित्रों का उपयोग कर सकते हैं:

3) वांछित पैटर्न को पेड़ पर स्थानांतरित करें। यह ट्रेसिंग पेपर का उपयोग करके किया जा सकता है। इसे रिक्त स्थान पर रखें, शीर्ष पर - एक स्केच के साथ कागज का एक टुकड़ा, और एक पेंसिल के साथ सभी पंक्तियों को सर्कल करें। वर्कपीस पर ड्राइंग को पूरे काम को धुंधला और बर्बाद करने से रोकने के लिए, वार्निश के साथ लाइनों के साथ चलें।

4) काम के लिए आरा तैयार करें। टूल ब्लेड को मध्यम रूप से कस लें। यदि तनाव बहुत ढीला या बहुत कड़ा है, तो ब्लेड टूट सकता है।

5) टूल को वर्कपीस के लंबवत रखते हुए, आउटलाइन के साथ पैटर्न को काटना शुरू करें। यदि स्केच में संकीर्ण छेद शामिल हैं, तो उन्हें पूरा करने के लिए एक अवल आपकी मदद करेगा। आपको छेद को छेदने और फ़ाइल के साथ आवश्यक भाग को काटने की आवश्यकता है।

6) कटिंग खत्म करने के बाद, वर्कपीस, वार्निश या पेंट को रेत दें।

कलात्मक मिलिंग

सजावटी तत्व बनाने के उद्देश्य से लकड़ी की सतहों की मिलिंग वी-आकार और गैल्वेनाइज्ड कटर के साथ की जाती है। मास्टर को उपकरण के साथ अच्छी तरह से काम करना चाहिए, इसकी तकनीकी विशेषताओं से परिचित होना चाहिए।

मिलिंग कटर समोच्च और धागे दोनों के माध्यम से प्रदर्शन कर सकता है। इस उपकरण के साथ काम करते समय, कार्य की समरूपता की पूर्ति की निगरानी करना आवश्यक है। ऐसा करने के लिए, स्थानांतरित स्केच पर भागों को छोटे खंडों में विभाजित करें। इन खंडों को क्रमिक और सममित रूप से निष्पादित किया जाना चाहिए।

स्लेटेड धागा कैसे बनाया जाता है

एक काम जिसमें लकड़ी के टुकड़े पर पृष्ठभूमि पूरी तरह से कट जाती है, एक धागा है। ऐसे उत्पाद घरों और खिड़कियों के अग्रभाग को सजाने के लिए बनाए जाते हैं। उनका उपयोग फर्नीचर के लिए या केवल सजावट के रूप में भी किया जाता है।

आप चाकू और छेनी से धागा बना सकते हैं, लेकिन इसमें काफी समय लगेगा। लकड़ी के साथ काम करने की प्रक्रिया को कम समय लेने के लिए, एक आरा या हैंड राउटर का उपयोग करें।

ताकि आप ड्राइंग को सटीक रूप से पूरा कर सकें, इसे कार्बन पेपर का उपयोग करके वर्कपीस में स्थानांतरित करें। फिर आप धीरे-धीरे अनावश्यक भागों को काट सकते हैं। कपड़ों को अधिक साफ-सुथरा दिखाने के लिए किनारों को गोल करें।

ओपनवर्क नक्काशी के साथ लकड़ी के उत्पाद बनाते समय, इसके उद्देश्य के अनुसार एक पैटर्न चुनें। आखिरकार, घर के मुखौटे को सजाने और छोटे कर्ल के साथ बनाया गया एक पैटर्न सादा होगा। और विभिन्न छोटे विवरणों वाला बॉक्स शानदार दिखाई देगा। साथ ही, सीढ़ी की रेलिंग को बड़ा बनाने पर वह अच्छी लगेगी। उन्हें बनाते समय, मिलिंग मशीन का उपयोग करना बेहतर होता है।

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हैंडहेल्ड पावर टूल की कार्यक्षमता का विस्तार करने के लिए, इसके उपयोग को अधिक सुविधाजनक, आरामदायक और सुरक्षित बनाने के लिए, आप हैंड-हेल्ड मिलिंग कटर के लिए एक्सेसरीज़ का उपयोग कर सकते हैं। ऐसे उपकरणों के सीरियल मॉडल काफी महंगे हैं, लेकिन आप उनकी खरीद पर बचत कर सकते हैं और लकड़ी के राउटर को अपने हाथों से लैस करने के लिए उपकरण बना सकते हैं।

विभिन्न अटैचमेंट एक हैंड राउटर को वास्तव में बहुमुखी टूल में बदल सकते हैं।

मिलिंग कटर के लिए सहायक उपकरण का मुख्य कार्य यह है कि उपकरण आवश्यक स्थानिक स्थिति में मशीनी सतह के संबंध में स्थित है। मिलिंग मशीनों के लिए सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले कुछ अटैचमेंट इन उपकरणों पर मानक आते हैं। वही मॉडल जिनका अत्यधिक विशिष्ट उद्देश्य होता है उन्हें अलग से खरीदा जाता है या हाथ से बनाया जाता है। इसी समय, लकड़ी के राउटर के लिए कई उपकरणों में ऐसा डिज़ाइन होता है कि उन्हें अपने हाथों से बनाने से कोई विशेष समस्या नहीं होती है। हैंड राउटर के लिए होममेड टूल्स के लिए, ड्राइंग की भी आवश्यकता नहीं होती है - उनके चित्र पर्याप्त होंगे।

लकड़ी के राउटर के लिए सामान जो आप अपने हाथों से बना सकते हैं, उनमें कई लोकप्रिय मॉडल हैं। आइए उन पर अधिक विस्तार से विचार करें।

सीधे और घुमावदार कटौती के लिए चीर बाड़

विशेष उपकरणों के बिना संकीर्ण सतहों को संसाधित करते समय राउटर की स्थिरता सुनिश्चित करना संभव है। इस समस्या को दो बोर्डों की मदद से हल किया जाता है, जो वर्कपीस के दोनों किनारों पर इस तरह से जुड़े होते हैं कि जिस सतह पर नाली बनाई जाती है, उसके साथ एक विमान बनता है। मिलिंग कटर स्वयं, इस तकनीकी तकनीक का उपयोग करते समय, समानांतर स्टॉप का उपयोग करके स्थित होता है।