रोटबैंड प्लास्टर की विशेषताएं। इसके फायदे, उपयोग का क्रम

पलस्तर कार्य नवीनीकरण का एक अभिन्न अंग है। वे विभिन्न प्लास्टर मिश्रणों के साथ किए जाते हैं, जिसमें एक बांधने की मशीन और भराव शामिल हैं। रोटबैंड प्लास्टर knauf कंपनी द्वारा बनाया गया है, जो अपनी उच्च गुणवत्ता और उत्पादों की विविधता के लिए जाना जाता है। प्लास्टर में बाइंडर जिप्सम है, जिसने खुद को आंतरिक कार्य के लिए एक उत्कृष्ट सामग्री के रूप में स्थापित किया है।

बिल्डर्स जानते हैं कि जिप्सम मोर्टार का उपयोग करके एक चिकनी सतह प्राप्त की जा सकती है। लेकिन उनका नुकसान सेटिंग की गति है। इसलिए, पलस्तर के लिए समय सीमित है। इससे दो तरह से निपटा जा सकता है:

  • मिश्रण की थोड़ी मात्रा को पतला करें, लेकिन इससे काम की अवधि बढ़ जाती है;
  • गुणवत्ता वाले प्लास्टर को पहली बार लागू करें, लेकिन यह केवल पेशेवरों के लिए उपलब्ध है।

नतीजतन, कुछ कारीगर तैयार सतह की उच्च गुणवत्ता के बावजूद, जिप्सम मिश्रण के साथ काम करने से इनकार करते हैं। निर्माता रोटबैंड प्लास्टर में मुख्य नुकसान को खत्म करने में कामयाब रहा। विभिन्न एडिटिव्स को पेश करके, यह सख्त होने को थोड़ा धीमा कर दिया। चिपकने वाले घटकों की उपस्थिति ने सब्सट्रेट के समाधान के आसंजन में सुधार किया। इस बहुमुखी मिश्रण का उपयोग करना आसान है और सूखने के बाद दरार नहीं करता है।

फायदे और नुकसान

  • पर्यावरण मित्रता। प्राकृतिक पत्थर को संसाधित करके जिप्सम प्राप्त किया जाता है। इसे खत्म करने से कमरे में माइक्रॉक्लाइमेट पर सकारात्मक प्रभाव पड़ता है। इसकी झरझरा संरचना के कारण, जिप्सम अधिक होने पर हवा से नमी को अवशोषित करता है और कमी होने पर इसे वापस देता है। जिप्सम मिश्रण हानिकारक पदार्थों का उत्सर्जन नहीं करता है, इसमें कोई गंध नहीं होती है।
  • तेज़ सुखाना। 3-4 दिनों के बाद, ताजा प्लास्टर पर आगे काम किया जा सकता है। एक हफ्ते बाद, एक पूरा सेट है।
  • अग्नि सुरक्षा। रचना जलती नहीं है, कमरे की सुरक्षा के स्तर को बढ़ाती है।
  • प्लास्टिक। यह प्लास्टर के काम को सरल करता है, श्रम उत्पादकता में काफी वृद्धि करता है।
  • इन्सुलेट सामग्री के साथ जोड़ा जा सकता है। इसके कारण, कमरे की ध्वनि और गर्मी इन्सुलेशन में सुधार होता है, जो विशेष रूप से पैनल हाउस के लिए महत्वपूर्ण है।

तैयार कोटिंग टिकाऊ है। यह उखड़ता नहीं है, टूटता नहीं है, और यांत्रिक तनाव को सहन करता है। इसके अलावा, Knauf ने निर्माण सामग्री की एक श्रृंखला विकसित की है जो आदर्श रूप से एक दूसरे के साथ संयुक्त हैं, एक दूसरे के पूरक हैं। उनका संयुक्त उपयोग आपको व्यक्तिगत सामग्रियों की विशेषताओं को संरक्षित करने और यहां तक ​​​​कि सुधार करने की अनुमति देता है।

जिप्सम के साथ मिश्रण का नुकसान वह संकोचन है जो वे सुखाने की प्रक्रिया के दौरान देते हैं। यह विशेष रूप से एक बड़ी परत मोटाई के साथ उच्चारित किया जाता है। उदाहरण के लिए, गहरी दरारें या छेद हटाते समय, बीकन स्थापित करना। इस खामी की उपस्थिति को रोकने से एप्लिकेशन तकनीक का सटीक पालन होता है।

मिश्रण की मुख्य विशेषताएं

शौकीनों और पेशेवर बिल्डरों ने देखा है कि रोटबैंड प्लास्टर के साथ काम करना सुविधाजनक है, और परिणाम हमेशा उच्च गुणवत्ता का होता है। इस तथ्य के बावजूद कि आप अन्य निर्माताओं से सस्ता मिश्रण पा सकते हैं, इस ब्रांड की लोकप्रियता कम नहीं होती है। केवल नकली के साथ एक समस्या है। इसलिए, खरीदते समय, आपको इस बात पर ध्यान देने की आवश्यकता है कि पैकेज पर होलोग्राफिक स्टिकर है या नहीं। बैग की अखंडता, समाप्ति तिथि की जांच करना अतिश्योक्तिपूर्ण नहीं होगा।

प्लास्टर मिश्रण की गुणवत्ता को दर्शाने वाले मुख्य संकेतकों में भराव के दाने का आकार, परत की मोटाई और ताकत हासिल करने की गति शामिल है। रोटबैंड के लिए, वे हैं:

  • अधिकतम अनाज का आकार 1.2 मिमी है;
  • न्यूनतम परत मोटाई - 5 मिमी, अधिकतम - 50 मिमी, इष्टतम - 10 मिमी;
  • मानक ताकत हासिल करने में एक सप्ताह लगता है;
  • समाधान को "पकने" में 10 मिनट लगेंगे;
  • सतह पर समाधान लगाने से पहले का समय - 25 मिनट तक;
  • परत की औसत सुखाने की गति 40-60 मिनट है।

थोड़ा स्पष्टीकरण: मिश्रण का सूखना आसपास की स्थितियों पर निर्भर करता है। सबसे अधिक, यह तापमान (इष्टतम सीमा 5-25 डिग्री) और आर्द्रता से प्रभावित होता है। ड्राफ्ट, परत की मोटाई, मोर्टार घनत्व - का भी उनका प्रभाव होता है।

उपयोग की विशेषताएं

यह प्लास्टर किसी भी सतह के उपचार के लिए उपयुक्त है: प्रबलित कंक्रीट, वातित कंक्रीट, ईंट, विस्तारित पॉलीस्टाइनिन। रोटबैंड प्लास्टर की लागत अन्य निर्माताओं के समान मिश्रण की तुलना में अधिक है। यह इसकी उच्च गुणवत्ता के कारण है, जो तैयार सतह की चिकनाई की गारंटी देता है। दीवारों के विमान में बड़े अंतर के साथ, सीमेंट-रेत मिश्रण के साथ काम के मुख्य भाग को करने की सिफारिश की जाती है, और रोटबैंड को एक प्रकार की परिष्करण कोटिंग के रूप में उपयोग किया जाता है, जिसे तब चित्रित किया जा सकता है।

कभी-कभी इस तरह के मिश्रण का उपयोग प्लास्टरबोर्ड या जिप्सम-रेशेदार शीट से बने विभाजन पर उचित होता है। यदि चादरें बड़े अंतर, जोड़ों में अनियमितताओं के साथ खड़ी होती हैं, तो पोटीन उन्हें खत्म नहीं कर पाएगा। इस मामले में कन्नौफ प्लास्टर आदर्श समाधान होगा।

सबसे महत्वपूर्ण: रोटबैंड को इनडोर उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका उपयोग बाहरी दीवारों पर नहीं किया जाता है।

सामग्री की मात्रा की गणना

प्रत्येक मालिक सामग्री के किफायती उपयोग में रुचि रखता है। पलस्तर का काम करते समय भी यही सच है। आमतौर पर हम एक या दो किलोग्राम के बारे में नहीं, बल्कि कई बैगों के बारे में बात कर रहे हैं। किसी भी सामग्री की उच्च लागत को ध्यान में रखते हुए, दो या तीन अतिरिक्त बैग की खरीद, हालांकि आवश्यक नहीं है, फिर भी मरम्मत की अंतिम लागत को प्रभावित करेगी।

प्लास्टर की मात्रा निर्धारित करना मुश्किल नहीं है। यह प्लास्टर परत की मोटाई पर निर्भर करता है। यह एकरूपता में भिन्न नहीं है, क्योंकि प्लास्टर का मुख्य कार्य ठीक सतह को समतल करना है। आपको 100% सटीकता के साथ इसकी गणना करने की आवश्यकता नहीं है। सबसे पहले, विशेषता बिंदु निर्धारित किए जाते हैं, अर्थात, जिन पर ऊर्ध्वाधर से विचलन सबसे महत्वपूर्ण हैं। उदाहरण के लिए, यह निर्धारित किया गया था कि तीन बिंदुओं पर विचलन 1, 4 और 6 सेमी थे। इन मानों को उनकी संख्या से जोड़ा और विभाजित किया जाता है: (1 + 4 + 6) / 3 = 3.6 सेमी। परिणामी संख्या दिखाई देगी औसत परत मोटाई। यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि न्यूनतम मोटाई की अवधारणा है। यह बीकन की मोटाई (0.6 मिमी) से अधिक होना चाहिए। इसलिए, यदि किसी एक संकेतक में विचलन कम है, तो इसे न्यूनतम तक बढ़ा दिया जाता है।

अब आपको पैकेजिंग को देखने की जरूरत है, निर्माता द्वारा प्रति यूनिट क्षेत्र में क्या खपत प्रदान की जाती है। रोटबैंड के लिए, यह मान 8.5 किलोग्राम है। गणना का अगला चरण: आपको दीवार के क्षेत्र को गुणा करने की आवश्यकता है, जो कि पलस्तर के अधीन है, औसत परत मोटाई और मानक खपत से। आइए एक उदाहरण देखें। यदि आपको 22 मीटर 2 के क्षेत्र के साथ एक दीवार को प्लास्टर करने की आवश्यकता है, तो हम गणना करते हैं: 22 * ​​3.6 * 8.5 = 673.2 किग्रा।

हम बैगों की संख्या निर्धारित करके गणना समाप्त करते हैं। यह जानते हुए कि एक बैग का वजन 30 किलो है, हमें 673.2 / 30 = 20.44 पीसी मिलते हैं। परिणाम को निकटतम पूर्णांक में गोल करें। कुल मिलाकर, 22 मीटर 2 पलस्तर के लिए 21 बैग की आवश्यकता होगी। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि बैग अन्य वजन के भी हैं - 5, 10 और 25 किलो। इसलिए, कंटेनर को ध्यान में रखते हुए गणना को सही करने की आवश्यकता है। इसके अलावा, अनुभवी कारीगर मार्जिन के साथ सामग्री लेने की सलाह देते हैं। इसके लिए परिणाम में 10-15% की वृद्धि की जाती है।

मिश्रण को कैसे और कब तक स्टोर किया जा सकता है?

रोटबैंड जिप्सम प्लास्टर को टाइट पेपर बैग में सप्लाई किया जाता है। मिश्रण में धूल जैसे महीन कण होते हैं। सामग्री का रंग ग्रे, गुलाबी, सफेद है। यह प्राकृतिक जिप्सम में मौजूद अशुद्धियों से निर्धारित होता है। रंग के बारे में चिंता करने की कोई आवश्यकता नहीं है - यह गुणों को प्रभावित नहीं करता है।

प्लास्टर पैकेज को सूखी जगह पर स्टोर करें। बैग को लकड़ी के पैलेट पर रखना सबसे अच्छा है, प्रिंट न करें। इस रूप में, यह छह महीने तक खड़ा हो सकता है। यदि बैग खुला है या पैकेज की अखंडता गलती से टूट गई है, तो मिश्रण को भली भांति बंद करके सीलबंद कंटेनर में डाल दिया जाता है। इसे तेजी से इस्तेमाल करने की जरूरत है।

आवेदन की प्रक्रिया

उपयोग करने से पहले, मिश्रण को पानी से पतला होना चाहिए, जिसकी मात्रा पैकेज पर इंगित की गई है। 30 किलो के लिए 18 लीटर ठंडा पानी लें। यदि आपको मिश्रण को कम पतला करना है, तो पानी की मात्रा की पुनर्गणना की जाती है। आपको एक सजातीय पेस्टी पदार्थ मिलना चाहिए।

पलस्तर के लिए सतह को पुराने लेप के अवशेषों से साफ किया जाता है, ग्रीस, धूल और अनियमितताओं को साफ किया जाता है। दीवार को एक प्राइमर के साथ कवर किया जाना चाहिए और सूखने की अनुमति दी जानी चाहिए। गैल्वेनाइज्ड स्टील से वर्क बीकन लगाए जाते हैं। वे जंग नहीं करते हैं, इसलिए उन्हें बाहर नहीं निकाला जा सकता है और प्लास्टर में छोड़ दिया जाता है।

मिश्रण को एक स्पैटुला के साथ लगाया जाता है, नीचे से ऊपर की ओर बढ़ता है। आंदोलन आगे बढ़ना चाहिए। फिर समाधान को एच-आकार के नियम के साथ समतल किया जाता है। लगभग 20 मिनट के बाद, जब सेटिंग शुरू होती है, संरेखण एक समलम्बाकार नियम के साथ किया जाता है। उन्होंने अतिरिक्त काट दिया, खांचे में भर दिया।

एक छोटे से एक्सपोजर (लगभग 15 मिनट) के बाद, प्रचुर मात्रा में सिक्त सतह को एक गोलाकार गति में घूमते हुए एक स्पंजी फ्लोट से रगड़ दिया जाता है। जब थोड़ी सी सुस्ती दिखाई दे, तो ट्रॉवेल या चौड़े स्पैटुला से चिकना करना शुरू करें। तैयार कोटिंग वॉलपैरिंग के लिए उपयुक्त है।

एक और भी चिकनी सतह प्राप्त की जा सकती है। ऐसा करने के लिए, आपको दिन के दौरान दीवार को फिर से बहुतायत से गीला करना होगा, इसे धातु के फ्लोट से रगड़ें। इस तरह के प्रसंस्करण से पोटीन के बिना करना संभव हो जाता है, दीवार उच्च गुणवत्ता वाली पेंटिंग के लिए तैयार की जाती है।