घर » प्लास्टर » बेलनाकार भागों को क्लैंप करने के लिए वायवीय वाइस। मशीन और बेंच वाइस - स्टील और कच्चा लोहा, रोटरी और फिक्स्ड। निहाई। रोटरी कास्ट आयरन मशीन वाइस की विशेषताएं

बेलनाकार भागों को क्लैंप करने के लिए वायवीय वाइस। मशीन और बेंच वाइस - स्टील और कच्चा लोहा, रोटरी और फिक्स्ड। निहाई। रोटरी कास्ट आयरन मशीन वाइस की विशेषताएं

हाइड्रोलिक पावर स्टीयरिंग के साथ वायवीय वाइस।

स्व-केंद्रित मशीन वाइस।

रोटरी मशीन वाइस.

मशीन दोष, घूमने वाली और न घूमने वाली।
वायवीय मशीन दोष.

आधुनिकीकृत बेंच वाइस
(पेशेवर) टीसीएम।

कास्ट आयरन मशीन वाइस (BZSP)।

नॉन-रोटेटिंग कास्ट आयरन मशीन वाइस।

कच्चा लोहा मशीन दोष
GOST 16518 के अनुसार वाइस सटीकता वर्ग एन और पी।

मशीन टेबल पर वाइस की स्थापना चाबियों का उपयोग करके, बन्धन - बोल्ट का उपयोग करके की जाती है।

फिक्स्ड कास्ट आयरन मशीन वाइस के लक्षण:


नमूना	में जबड़े की चौड़ाई मिमी	ए स्पंज का सेवन मिमी	बी 1 चौड़ाई, मिमी	एल लंबाई, मिमी	एन ऊंचाई, मिमी	एच, मिमी	बी, मिमी	बी1, मिमी	सी, मिमी	कोशिश दबाना, एन	वज़न, किग्रा	कीमत, रगड़ना।
7200-0209-02	125	130	176	349	105	47	14	14	150	20000	13	11 100
7200-0214-02	160	200	176	424	114	50	14	14	150	25000	19	13 800
7200-0219-02	200	250	251	546	146	65	18	18	210	35000	41	19 400
7200-0219-04	200	250	250	521	141	66	18	18	210	35000	32	18 900
7200-0224-03	250	320	326	644	183	80	18	18	280	45000	72	28 200
7200-0224-04	250	320	316	641	172	80	18	18	280	45000	54	23 800
7200-0227-02	320	400	382	780	197	100	22	22	340	55000	96	36 400

कच्चा लोहा रोटरी मशीन वाइस।

7200-0204-13, 7200-0206-13

रोटरी कास्ट आयरन मशीन वाइस के लक्षण:


नमूना	में जबड़े की चौड़ाई मिमी	ए स्पंज का सेवन मिमी	बी 1 चौड़ाई, मिमी	एल लंबाई, मिमी	एच 1 ऊंचाई, मिमी	एन, मिमी	एच, मिमी	बी, मिमी	बी1, मिमी	एन	कोशिश दबाना, एन	वज़न, किग्रा	कीमत, रगड़ना।
7200-0210-02	125	130	198	396	132	105	47	14	14	2	20000	17	13 800
7200-0215-02	160	200	198	472	141	114	50	14	14	2	25000	23	17 100
7200-0220-02	200	250	275	598	180	146	66	18	18	2	35000	51	23 900
7200-0220-04	200	250	270	548	171	136	66	18	18		35000	38	22 000
7200-0221-02	200	250	275	598	180	146	66	18	18	4	35000	56
7200-0225-03	250	320	340	709	223	183	80	18	18	2	45000	92	36 000
7200-0225-04	250	320	336	709	204	168	80	18	18		45000	65	29 200
7200-0226-03	250	320	338	709	223	183	80	22	22	4	45000	96
7200-0229-02	320	400	400	780	233	197	100	22	22	4	55000	116	43 300

हाइड्रोलिक सुदृढीकरण के साथ वायवीय वाइस, घूर्णनशील।

हाइड्रोलिक सुदृढीकरण के साथ वायवीय मशीन वाइसजब भागों को सुरक्षित करने के लिए डिज़ाइन किया गया हो मशीनिंगमिलिंग, प्लैनिंग, ड्रिलिंग और अन्य मशीनों पर काटने से धातुएँ।

GOST 16518 (DIN 6370) के अनुसार वाइस सटीकता वर्ग एन और पी।
वाइस के शरीर के हिस्से कच्चे लोहे से बने होते हैं।
मशीन टेबल पर वाइस की स्थापना चाबियों का उपयोग करके की जाती है, एन ग्रूव्स बी 1 का उपयोग करके बन्धन किया जाता है।
वर्कपीस को डिस्क स्प्रिंग्स के एक पैकेज का उपयोग करके क्लैंप किया जाता है, जो एक पावर तंत्र द्वारा पूर्व-संपीड़ित होता है। विद्युत तंत्र एक अंतर्निर्मित वायवीय हाइड्रोलिक बूस्टर है।
डिस्क स्प्रिंग्स के साथ वर्कपीस को क्लैंप करने से नेटवर्क में हवा का दबाव पूरी तरह से कम होने पर बन्धन भागों की सुरक्षा सुनिश्चित होती है। नाममात्र वायुदाब 0.6 एमपीए।

हाइड्रोलिक बूस्ट के साथ रोटरी कास्ट आयरन मशीन वाइस की विशेषताएं:


नमूना	में जबड़े की चौड़ाई मिमी	ए स्पंज का सेवन मिमी	एच, मिमी	ए1, मिमी	एल लंबाई, मिमी	बी 1 चौड़ाई, मिमी	एन ऊंचाई, मिमी	बी, मिमी	बी1, मिमी	एन	कोशिश दबाना, एन	वज़न, किग्रा	कीमत, रगड़ना।
7201-0009-02	160	200	50	4	521	280	176	14	14	2	30000	52
7201-0014-02	200	250	65	4	640	325	210	18	18	2	40000	88	60 300
7201-0019-02	250	320	80	6	720	338	240	18	18	2	50000	120	71 900
7201-0020-02	250	320	80	6	720	338	240	18	18	4	50000	120	79 000

स्टील मशीन वाइस (बीजेडएसपी)।

नॉन-रोटेटिंग स्टील मशीन वाइस।

नॉन-रोटेटिंग स्टील मशीन वाइससाथ मैनुअल ड्राइवधातु-काटने वाली मशीनों पर मशीनिंग के दौरान वर्कपीस को सुरक्षित करने के लिए डिज़ाइन किया गया।
GOST 16518 के अनुसार वाइस सटीकता वर्ग "पी"।

नॉन-रोटेटिंग वाइस के बॉडी पार्ट्स हीट-ट्रीटेड गाइड के साथ स्टील से बने होते हैं। मशीन टेबल पर वाइस की स्थापना चाबियों का उपयोग करके की जाती है, बन्धन - क्लैंप का उपयोग करके किया जाता है।
वाइस को सेट करना सही आकारस्लाइड के अंदर स्थित ब्रैकेट को आवास के छेद में एक पिन के साथ फिक्स करके किया जाता है।
कामकाजी सतहों की उच्च कठोरता सटीकता बनाए रखते हुए वाइस के स्थायित्व को सुनिश्चित करती है।

7202-0202-02, 7200-0205-02.

7202-0209-05, 7200-0214-02, 7202-0219-05.

एक्सस्टील फिक्स्ड मशीन वाइस की विशेषताएं 7200-0203-02, 7200-0205-02, 7200-0209-02, 7200-0214-02, 7200-0219-02:


नमूना	में जबड़े की चौड़ाई मिमी	ए स्पंज का सेवन मिमी	एच, मिमी	एच ऊंचाई, मिमी	एल लंबाई, मिमी	डी, मिमी	बी, मिमी	कोशिश दबाना, एन	वज़न, किग्रा	कीमत, रगड़ना।
7200-0203-02	80	50	30	65	220	190	12	6000	5	10 400
7200-0205-02	100	80	35	72	305	272	12	10000	10	12 600
7200-0209-05	125	125	45	110	407		14	30000	25	28 700
7200-0214-05	160	200	50	120	520		14	50000	36	32 800
7200-0219-05	200	250	65	153	630		18	55000	67	48 100

स्टील रोटरी मशीन वाइस.

7200-0204-02, 7200-0206-02.

7200-0210-05, 7200-0215-05, 7200-0220-05.

स्टील रोटरी मशीन वाइस के लक्षण 7200-0204-02, 7200-0206-02, 7200-0210-05, 7200-0215-05, 7200-0220-05:


नमूना	में जबड़े की चौड़ाई मिमी	ए स्पंज का सेवन मिमी	एच, मिमी	बी 1 चौड़ाई, मिमी	एच 1 ऊंचाई, मिमी	एल लंबाई, मिमी	डी, मिमी	बी, मिमी	एच, मिमी	कोशिश दबाना, एन	वज़न, किग्रा	कीमत, रगड़ना।
7200-0204-02	80	50	30	134	90	220	190	12	65	6000	7	14 400
7200-0206-02	100	80	35	156	97	305	272	12	72	10000	12,5	18 500
7200-0210-05	125	125	45	200	145	465		14	110	20000	29	35 800
7200-02 1 5-05	160	200	50	245	160	524		14	120	25000	50	41 400
7200-0220-05	200	250	65	315	194	635		18	153	35000	86	58 700

आत्मकेंद्रित विकारधातु-काटने वाली मशीनों पर मशीनिंग के दौरान वर्कपीस को सुरक्षित करने के लिए डिज़ाइन किया गया।

स्टील फिक्स्ड सेल्फ-सेंटिंग मशीन वाइस के लक्षण:


नमूना	में जबड़े की चौड़ाई, मिमी	ए स्पंज का सेवन, मिमी	एच, मिमी	एच, मिमी	सी, मिमी	एल, मिमी	कोशिशदबाना, एन	वज़न, किग्रा	कीमत, रगड़ना।
7200-0209-12	125	125	45	110	418	366	20000	30	67 100
7200-0219-12	200	210	65	198	613	700	35000	90	124 700

मशीन वाइस ("मेटालिस्ट", ग्लेज़ोव, रूस)।

TU396131-03-02962743-94.

रोटरी मशीन वाइस 7200-32.
फिक्स्ड मशीन वाइस 7200-02।

मशीन वाइस 7200-32 रोटरी की विशेषताएं:


	7200-3208 (ए=80)	7200-3210 (ए=125)	7200-3213 (ए=200)	7200-3218 (ए=250)	7200-3223 (ए=320)	7200-3228 (ए=400)
जबड़े की चौड़ाई, मिमी	100	125	160	200	250	320
स्पंज स्ट्रोक, मिमी ±10	80	125	100 200	125 250	160 320	200 400
क्लैंप ऊंचाई, मिमी	40	40	50	65	80	100
क्लैंपिंग बल, daN, कम नहीं	2000	2000	2500	3500	4500	5500
गहराई keyway, मिमी	4	4	4	6	6	6
कीवे चौड़ाई, मिमी	14	14	14	18	18	18
एक वर्ग की भुजा सीसे का पेंच, मिमी	14	14	19	19	19	19
	40	40	45	45	45	45
वजन, किग्रा	16	17	27 29	33 34	55 60	74 83
लंबाई, मिमी, और नहीं	325	370	385 475	440 555	515 655	560 765
चौड़ाई, मिमी, और नहीं	280	280	320	320	400	460
ऊँचाई, मिमी, और नहीं	135	135	148	163	190	210

मशीन वाइस 7200-02 की विशेषताएं निश्चित:


	7200-0207 (ए=80)	7200-0209 (ए=125)	7200-0214 (ए=200)	7200-0219 (ए=250)	7200-0224 (ए=320)	7200-0227 (ए=400)
जबड़े की चौड़ाई, मिमी	100	125	160	200	250	320
स्पंज स्ट्रोक, मिमी ±10	80	125	200	250	320	400
क्लैंप ऊंचाई, मिमी	40	40	50	65	80	100
क्लैंपिंग बल, daN, कम नहीं	2000	2000	2500	3500	4500	5500
कुंजी गहराई, मिमी	5	5	10	12	17	17
कीवे चौड़ाई, मिमी	14	14	14	18	18	18
लीड स्क्रू का किनारा वर्गाकार, मिमी	14	14	19	19	19	19
लीड स्क्रू वर्ग लंबाई, मिमी	40	40	45	45	45	45
वजन, किग्रा	10,5	11,5	21,5	26,5	49	68
लंबाई, मिमी, और नहीं	325	370	475	555	655	765
चौड़ाई, मिमी, और नहीं	180	180	210	210	280	340
ऊँचाई, मिमी, और नहीं	110	110	115	130	155	185

मशीन वाइस (गोमेल प्लांट, बेलारूस द्वारा निर्मित)।

गोस्ट 16518-96.

रोटरी मशीन वाइस.

जीएम-7216पी (7200-0215-02), जीएम-7212-02पी,
जीएम-7216एन (7200-0214-02), जीएम-7212-02एन।

जीएम-7220पी (7200-0220-02)
जीएम-7220एन (7200-0219-02)

जीएम-7225पी (7200-0225-03), जीएम-7232पी-02,
जीएम-7225एन (7200-0224-03), जीएम-7232एन-02।

1 - शरीर, 2 - चल जबड़ा, 3 - रोटरी प्लेट।

स्थिर: रोटरी:
जीएम-7212एन, 7216एन, जीएम-7220एन,जीएम-7225एन, जीएम-7232एन. जीएम-7212पी, जीएम-7216पी, जीएम-7220पी, जीएम-7225पी, जीएम-7232पी.

रोटरी मशीन वाइस के लक्षण:


नमूना	पद का नाम GOST के अनुसार	चौड़ाई स्पंज, मिमी	स्पंज का कोर्स कम नहीं मिमी	कार्यकर्ता की ऊंचाई अंतरिक्ष, मिमी	कोशिश दबाना, केजीएफ	वज़न, किग्रा	ऊंचाई उपाध्यक्ष, मिमी	कीमत , रगड़ना।
जीएम-7212पी	जीएम-7212पी-02	125	150	47	2 500	18	120	8 400
जीएम-7216पी	7200-0215-02	160	250	55	3 500	29	145	11 700
जीएम-7220पी	7200-0220-02	200	300	80	3 500	44	190	13 700
जीएम-7225पी	7200-0225-02	250	300	80	4 500	61	190	18 900
जीएम-7232पी	जीएम-7232पी-02	320	400	100	5 500	138	215	30 300

रोटरी प्लेट के बिना मशीन वाइस की विशेषताएं:


नमूना	पद का नाम GOST के अनुसार	चौड़ाई स्पंज, मिमी	स्पंज का कोर्स कम नहीं मिमी	कार्यकर्ता की ऊंचाई अंतरिक्ष, मिमी	कोशिश दबाना, केजीएफ	वज़न, किग्रा	ऊंचाई उपाध्यक्ष, मिमी	कीमत , रगड़ना।
जीएम-7212एन	जीएम-7212एन-02	125	150	47	2 500	14	91	7 300
जीएम-7216एन	7200-0214-02	160	250	55	3 500	21	120	9 400
जीएम-7220एन	7200-0219-02	200	300	80	3 500	33	190	10 800
जीएम-7225एन	7200-0224-02	250	300	80	4 500	52	190	15 800
जीएम-7232एन	जीएम-7232एन-02	320	400	100	5 500	100	175	25 500

हाइड्रोलिक सुदृढीकरण के साथ वायवीय मशीन वाइस।

मशीन वाइस GM-7201-0019-02 की विशेषताएं:

फिटिंग वाइस (मेटालिस्ट प्लांट, ग्लेज़ोव द्वारा निर्मित)।

बेंच वाइस टीएसएस और टीएसएसएन श्रृंखला।

टीएसएस टीएसएसएन

बेंच वाइस टीएसएस और टीएसएसएन श्रृंखलामेटलवर्क संचालन करते समय वर्कपीस को सुरक्षित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, शरीर पर एक निहाई है, प्रिज्म की उपस्थिति आपको गोल वर्कपीस को क्लैंप करने की अनुमति देती है, और आधार का डिज़ाइन आपको वाइस को 0° से 120° तक घुमाने की अनुमति देता है।
शरीर के अंगों की सामग्री - स्टील 35L

बेंच वाइस TSSN63S, TSS80, TSS100, TSS125, TSS140, TSS160, TSS180, TSS200 के लक्षण:


	टीएसएसएन-63-एस	टीएसएस-80	टीएसएस-100	टीएसएस-125	टीएसएस-140	टीएसएस-160	टीएसएस-180	टीएसएस-200
जबड़े की चौड़ाई, मिमी	63	80	100	125	140	160	180	200
क्लैंपिंग बल, केजीएफ	1000	1500	2000	2500	3000	3500	4200	5200
	40	50	70	80	95	90	90	90
स्लाइडर स्ट्रोक की लंबाई, मिमी	80	100	140	160	180	160	160	160
वजन, किग्रा	3,7	4,6	11,4	13	14	26,5	26,5	28,0
आधार लंबाई, मिमी, और नहीं	230	255	345	380	415	450	450	450
मूल चौड़ाई, मिमी, और नहीं	63	135	190	190	190	227	227	227
आधार ऊँचाई, मिमी, और नहीं	200	120	160	175	190	210	210	210

टीएसएम श्रृंखला के आधुनिकीकृत (पेशेवर) मेटलवर्किंग वाइस।

बेंच वाइस आधुनिकीकृत (पेशेवर) टीएसएम श्रृंखलामेटलवर्क संचालन करते समय वर्कपीस को सुरक्षित करने के लिए डिज़ाइन किया गया।
नए प्रकार के वाइस का लाभ: आपको लंबे वर्कपीस को क्लैंप करने की अनुमति देता है ऊर्ध्वाधर स्थिति, गोल - शरीर और स्लाइडर के प्रिज्म में। बेस के नए डिजाइन के कारण वाइस को 0° से 360° तक किसी भी कोण पर घुमाया जा सकता है। वाइस की बॉडी पर एक बड़ा निहाई है, और स्क्रू पर एक थ्रस्ट बेयरिंग वर्कपीस की क्लैंपिंग की सुविधा प्रदान करता है। शरीर में समायोजन स्क्रू की उपस्थिति आपको स्लाइडर गाइड और स्क्रू के सहायक भाग के बीच आवश्यक अंतर निर्धारित करने की अनुमति देती है क्योंकि वे खराब हो जाते हैं, प्रारंभिक समायोजन निर्माता द्वारा किया जाता है;
फिक्स्ड वाइस (बिना आधार के) TSMN अनुरोध पर निर्मित किए जाते हैं।

आधुनिक पेशेवर बेंच वाइस TSM160, TSMN160, TSM180, TSMN180, TSM200, TSM200, TSM250, TSMN250 की विशेषताएं:


	टीएसएम-160	टीएसएमएन-160	टीएसएम-180	टीएसएमएन-180	टीएसएम-200	टीएसएमएन-200	टीएसएम-250	टीएसएमएन-250
जबड़े की चौड़ाई, मिमी	160	160	180	180	200	200	250	250
क्लैंपिंग बल, (किग्रा)	3500	3500	4200	4200	5200	5200	5500	5500
विकासात्मक क्षण,<=кгс/м	14	14	20	20	25	25	25	25
स्पंज स्ट्रोक की लंबाई, मिमी	200	200	240	240	240	240	240	240
कार्य स्थान की गहराई, मिमी	88	88	102	102	111	111	123	123
वज़न, अधिक नहीं, किग्रा	21	20	28,5	26,5	37	35	55	52
आधार लंबाई, मिमी	487	487	555	555	555	555	595	595
मूल चौड़ाई, मिमी	203	203	230	230	230	230	250	250
आधार ऊंचाई, मिमी	210	186	244	215	261	230	281	251

कीमत, रगड़ें।	10 600

बेंच वाइस बेलनाकार श्रृंखला TSC-180।

बेलनाकार बेंच वाइस TSC-180 के लक्षण:

फिटिंग वाइस (जीएमजेड प्लांट, गोमेल द्वारा निर्मित)।

प्रमाणपत्र संख्या ROSS BY.MM03.B02012।

बेंच वाइस रोटेटिंग स्टील टीएसएस।

टीएसएस-125, टीएसएस-140। टीएसएस-150, टीएसएस-160, टीएसएस-180, टीएसएस-200।

1 - चल जबड़ा, 2 - शरीर, 3 - रोटरी प्लेट, 4 - हैंडल।

बेंच वाइस रोटेटिंग स्टील टीएसएसजीएमजेड संयंत्र द्वारा उत्पादित धातु कार्य संचालन करते समय वर्कपीस को सुरक्षित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, शरीर पर एक निहाई है, प्रिज्म की उपस्थिति आपको गोल वर्कपीस को जकड़ने की अनुमति देती है, और आधार का डिज़ाइन आपको वाइस को तैनात करने की अनुमति देता है; शरीर के अंगों की सामग्री - स्टील 35L

स्टील रोटरी बेंच वाइस TSS125, TSS140, TSS150, TSS160, TSS180, TSS200 के लक्षण:


	टीएसएस-125	टीएसएस-140	टीएसएस-150	टीएसएस-160	टीएसएस-180	टीएसएस-200
जबड़े की चौड़ाई बी, मिमी	125	140	150	160	180	200
क्लैंपिंग बल, केजीएफ	3000	3000	5000	5000	5000	5000
	70	70	75	75	75	75
स्लाइडर स्ट्रोक की लंबाई ए, मिमी	120	120	160	160	160	160
वजन, किग्रा	13,0	13,5	18,0	18,0	18,5	19,0
लंबाई एल, मिमी	360	360	390	390	390	390
चौड़ाई बी, मिमी	180	180	230	230	230	230
ऊंचाई एच, मिमी	170	170	180	180	180	180
कीमत, रगड़ें।	4 100	4 400		7 100	7 300	7 600

बेंच वाइस रोटेटिंग कास्ट आयरन TSCH।

बेंच वाइस रोटेटिंग कास्ट आयरन टीएससीएचधातु कार्य संचालन करते समय वर्कपीस को सुरक्षित करने के लिए डिज़ाइन किया गया, शरीर पर एक निहाई होती है, प्रिज्म की उपस्थिति आपको गोल वर्कपीस को जकड़ने की अनुमति देती है, और आधार का डिज़ाइन आपको वाइस को खोलने की अनुमति देता है। शरीर के अंगों की सामग्री SCh20 कच्चा लोहा है।

कच्चा लोहा रोटरी बेंच वाइस TSCh125, TSCh140, TSCh150, TSCh160, TSCh180, TSCh200 के लक्षण:


	टीएससीएच-125	टीएससीएच-140	टीएससीएच-150	टीएससीएच-160	टीएससीएच-180	टीएससीएच-200
जबड़े की चौड़ाई बी, मिमी	125	140	150	160	180	200
क्लैंपिंग बल, केजीएफ	3000	3000	3000	5000	5000	5000
कार्य स्थान की गहराई एच, मिमी	75	75	75	85	85	85
स्लाइडर स्ट्रोक की लंबाई ए, मिमी	110	110	110	155	155	155
वजन, किग्रा	16,5	17,0	17,0	27,0	27,5	28,0
लंबाई एल, मिमी	385	385	385	460	460	460
चौड़ाई बी, मिमी	180	180	180	210	210	210
ऊंचाई एच, मिमी	200	200	200	210	210	210
कीमत, रगड़ें।	3 500	3 700	5 400	6 000	6 200	6 500

मेटलस्मिथ का कच्चा लोहा वाइस टीएससीएच गैर-घूर्णन।

टीयू आरबी 490175790.001-2003।

कच्चा लोहा फिक्स्ड बेंच वाइस TSCh250N के लक्षण:


	में जबड़े की चौड़ाई मिमी	ए स्पंज स्ट्रोक, मिमी	एच क्लैंप की ऊंचाई मिमी	कोशिश दबाना, केजीएफ	एल लंबाई, मिमी	बी 1 चौड़ाई, मिमी	एच ऊंचाई, मिमी	वज़न, किग्रा	कीमत, रगड़ना
टीएससीएच-250एन	250	200	80	6000	530	150	200	41	10 400

सामग्री कच्चा लोहा SCh20।

होम वर्कशॉप में बेंच वाइज से अधिक आवश्यक उपकरण शायद ही कोई हो। भले ही आप ज्यादातर लकड़ी से काम करते हों, कभी-कभी आप बिना वाइस के काम नहीं कर पाएंगे। और यदि आपके अपार्टमेंट में कोई वर्कशॉप, गैराज या कोई कोना नहीं है जहां आप साधारण घरेलू बर्तनों की मरम्मत कर सकें, तो एक छोटा बेंचटॉप बेंच वाइज कई स्थितियों में बहुत मददगार हो सकता है, जैसे कि रसोई की मेज या यहां तक कि स्टूल को भी बदलना। एक लघु कार्यशाला.

सबसे पहले बात उद्देश्य की. वाइस का उद्देश्य विभिन्न उपकरणों के साथ प्रसंस्करण करते समय किसी हिस्से या वर्कपीस को सुरक्षित रूप से जकड़ना और पकड़ना है। इस पर निर्भर करते हुए कि मुख्य रूप से किन वस्तुओं को वाइस में सुरक्षित करने की आवश्यकता है और उनके साथ काम करने के लिए कौन से उपकरण का उपयोग किया जाएगा, वाइस के डिज़ाइन पैरामीटर अलग-अलग होते हैं। लेकिन सबसे सार्वभौमिक और सबसे आम इस तरह दिखता है:

किसी भी वाइस का आधार पेंच जोड़ी होती है। ज्यादातर मामलों में, स्क्रू को वाइस बॉडी के चल भाग में लगाया जाता है, और नट को स्थिर भाग में लगाया जाता है, जो या तो सीधे होता है या किसी बेंच या विशेष स्टैंड से जुड़े घूर्णन तंत्र के माध्यम से होता है जो की गतिहीनता सुनिश्चित करता है किसी भी ऑपरेशन के दौरान इसमें लगे हिस्से के साथ वाइस।

बेंच वाइस के प्रकार

विश्वसनीय समर्थन के अलावा, आपको स्पष्ट रूप से समझना चाहिए कि आप किस प्रकार के काम करेंगे और बेंच वाइज की पसंद को उनसे जोड़ना होगा। सबसे पहले, यह मामले की सामग्री से संबंधित है। सोवियत के बाद के अंतरिक्ष में, इसे अक्सर कच्चा लोहा बनाया जाता है।

यह सामग्री कठोर, पहनने के लिए प्रतिरोधी है, लेकिन काफी नाजुक है। इसलिए, यदि आप मोटे स्टील के वर्कपीस को पहले से गरम किए बिना स्लेजहैमर से मोड़ने नहीं जा रहे हैं, तो बेझिझक ऐसा वाइस लें, और यदि आप ऐसा करते हैं, तो स्टील की तलाश करना बेहतर है।

यदि आपको ऐसे टेबल वाइस में नियमित रूप से बेलनाकार वर्कपीस को जकड़ने की आवश्यकता है, तो त्रिकोणीय कटआउट के साथ जबड़े का कवर बनाने की सलाह दी जाती है। और यदि ऐसे ऑपरेशन काफी बार होते हैं, तो हम आपको सलाह देते हैं कि आप बेंच वाइस के डिजाइन के विकल्पों पर विचार करें जो मानक से कुछ अलग हों।

सामान्य तौर पर, अगर हम बेंच वाइस की कार्यक्षमता के बारे में बात करते हैं, तो सबसे पहले आपको आकार के बारे में सोचना चाहिए। यदि आप निश्चित रूप से जानते हैं कि आपको बड़े हिस्सों के साथ काम नहीं करना पड़ेगा, तो अतिरिक्त धातु के लिए भुगतान न करें, और शायद एक कॉम्पैक्ट मशीन वाइस पर भी विचार करें।

या इसके विपरीत - बड़े आकार के हिस्सों के साथ काम करना संभव है, लेकिन उन्हें संसाधित करते समय अधिक प्रयास के बिना। फिर आप लीड स्क्रू का उपयोग किए बिना जबड़े को पूर्व-विस्तारित करने की क्षमता वाले वाइस के विकल्प पर विचार कर सकते हैं।

यदि आपके पास कार्यक्षेत्र नहीं है, और कार्यों की सूची में अधिक ऑपरेशन भी शामिल हैं जिनके लिए संसाधित किए जा रहे भागों पर क्रूर शारीरिक बल के आवेदन की आवश्यकता नहीं है, तो विभिन्न क्लैंप के साथ सुरक्षित टेबल वाइस वाला विकल्प आपका है।

सच है, बाद वाले मिनी-स्तन हैं, उन्हें अतिरिक्त के रूप में खेत पर रखना बेहतर है। आप उनमें बड़े हिस्सों को क्लैंप नहीं कर सकते हैं, और आप संसाधित किए जा रहे वर्कपीस में कोई गंभीर प्रयास नहीं कर सकते हैं - क्लैंप पर शिकंजा को पकड़ने के लिए पर्याप्त दबाव नहीं है, लेकिन एक नमूने के आधार पर ताले के लिए एक चाबी बनाना है बस बात.

इसके अलावा, ऐसे दोष कभी-कभी अपरिहार्य होते हैं यदि आपको फंसे हुए नट को खोलने की आवश्यकता होती है, जब आप उन्हें एक हाथ उपकरण के रूप में उपयोग कर सकते हैं। उनके छोटे आकार के बावजूद, उनके जबड़े का दबाव बहुत अच्छा होता है।

यह गेंद के जोड़ पर एक छोटे से वाइस का भी उल्लेख करने योग्य है, जो जटिल विन्यास के बहुत छोटे भागों को संसाधित करने की सुविधा के लिए कार्य करता है, जिससे आप एक बन्धन के साथ भाग की विभिन्न सतहों को संसाधित कर सकते हैं।

यह स्पष्ट है कि गेंद के जोड़ का क्लैंपिंग बल गंभीर शारीरिक भार के लिए पर्याप्त नहीं है, इसलिए ऐसा वाइस काफी विशिष्ट प्रकार के काम के लिए उपयुक्त है। वही, हमारी राय में, बहुत गंभीर नहीं, सक्शन कप का उपयोग करके बन्धन के साथ दोष होंगे।

उन्हें अधिक या कम सुरक्षित रूप से सुरक्षित करने के लिए, आपको या तो एक अच्छी तरह से पॉलिश की गई सतह या कांच की आवश्यकता होती है। यह संभावना नहीं है कि वे अन्य सतहों से सुरक्षित रूप से जुड़े रहेंगे। और उनकी कार्यक्षमता भी सीमित है.

सभी प्रकार के बेंच वाइस के लिए, आपको स्पष्ट रूप से नरम सामग्री से बने हिस्सों को सुरक्षित करने के लिए अतिरिक्त पैड की आवश्यकता होगी।

कुछ टेबल वाइस में एक वायवीय ड्राइव होती है, जो वर्कपीस को सुरक्षित करने की प्रक्रिया को काफी सुविधाजनक बनाती है।

लेकिन अगर आपके घर में मिनी प्लंबिंग वर्कशॉप नहीं है, तो आपको ऐसे वाइस की जरूरत पड़ने की संभावना नहीं है।

बेंच वाइज चुनते समय और क्या जानना महत्वपूर्ण है? कच्चे लोहे के शरीर वाले चीनी वाइस के बारे में उपयोगकर्ताओं की काफी शिकायतें हैं, जो बन्धन के लिए क्लैंप से सुसज्जित हैं - वे अक्सर टूट जाते हैं, इसलिए यदि आप मध्य साम्राज्य से एक सस्ता वाइस चाहते हैं, तो स्टील से बना एक चुनना बेहतर है।

ऐसा वाइस चुनें जिसमें शरीर के अंगों के बीच कम से कम खेल हो जब जबड़े यथासंभव दूर हों। इसके अलावा, यदि आपको काम के लिए वाइस के आधार पर घूर्णन तंत्र की आवश्यकता नहीं है, तो इसके बिना एक मॉडल चुनें: आप पैसे बचाएंगे और संरचना अधिक कठोर होगी।

अपने हाथों से बेंच वाइज कैसे बनाएं

सवाल उठता है: खुदरा श्रृंखला द्वारा पेश किए गए बेंच वाइस के आकार, आकार और विन्यास की इतनी प्रचुरता के बावजूद, उन्हें स्वयं बनाने की जहमत क्यों उठाई जाती है? अपने हाथों से बेंच वाइस बनाते समय, आप लागत में 10 गुना तक की बचत कर सकते हैं, और निर्दिष्ट मापदंडों के साथ एक उपकरण भी बना सकते हैं।

और यह बिल्कुल वास्तविक है, क्योंकि टेबल वाइस बनाने के लिए उपयोगी लगभग हर चीज स्क्रैप मेटल संग्रह बिंदुओं पर महज एक पैसे में मिल सकती है।

यह तस्वीर में विशेष रूप से ध्यान देने योग्य है, जिसमें फ्लाईव्हील के साथ प्लंबिंग पाइप वाल्व के हिस्सों को स्क्रू जोड़ी के रूप में उपयोग किया जाता है।

आप किसी पुराने वर्टिकल जैक से स्क्रू पेयर भी ले सकते हैं। यहां तक कि अगर धागे का हिस्सा पहले से ही थोड़ा घिसा हुआ है, तो, एक नियम के रूप में, यह पेंच के किनारे से एक छोटा सा क्षेत्र है, जिसे छोटा करने के लिए अभी भी ट्रिम करने की आवश्यकता होगी। पुराने लेथ, स्क्रू प्रेस आदि के लीड स्क्रू भी बहुत टिकाऊ होते हैं।

सबसे खराब स्थिति में, बहुत कम पैसे में आप निकटतम व्यावसायिक स्कूल में एक चौड़े नट के साथ एक नियमित मीट्रिक धागे के साथ एक टर्नर ऑर्डर कर सकते हैं। बस व्यास बड़ा करें और अखरोट चौड़ा करें। इस मामले में, स्क्रू के व्यास और घुमावों की संख्या के कारण क्लैंपिंग बल को पर्याप्त बड़े क्षेत्र में पुनर्वितरित किया जाएगा।

अंतिम उपाय के रूप में, बस हार्डवेयर बेचने वाले स्टोर से एक बड़े व्यास वाला स्टड खरीदें, और इसके लिए एक लंबा नट, या 3 नियमित नट, जिन्हें आप श्रृंखला में वेल्ड करते हैं, स्टड पर पेंच करते हैं।

होममेड बेंच वाइज़ का क्लासिक संस्करण

तस्वीर स्पष्ट रूप से स्टील के हिस्सों को दिखाती है, जिन्हें लगभग हमेशा निकटतम धातु की दुकान से बिना किसी कठिनाई के उठाया जा सकता है:

स्टील प्लेट 200 x 200, मोटाई 3 - 6 मिमी (मोटा संभव है);
2 चैनल (120 मिमी - बाहरी, 100 मिमी - आंतरिक) क्रमशः 160 मिमी और 300 मिमी की लंबाई के साथ, लीड स्क्रू की लंबाई के आधार पर आयाम भिन्न हो सकते हैं;
किसी बड़े कंटेनर से स्टील के कान;
2 घिसे-पिटे टर्निंग उपकरण;
रिंच के लिए रॉड, इस मामले में सुदृढीकरण का एक टुकड़ा;
रॉड के व्यास के अनुरूप एक स्क्रू या पिन, और 2 नट;
2 वॉशर, लीड स्क्रू के व्यास के अनुरूप व्यास के साथ;
पेंच जोड़ी - वर्णित उनमें से कोई भी (इस मामले में - एक टर्नर द्वारा आदेश दिया गया), 335 मिमी लंबा;
लीड स्क्रू को बांधने के लिए शक्तिशाली प्लेट।

प्लेट के दोनों किनारों पर लीड स्क्रू को वॉशर द्वारा अलग किया जाता है, जिनमें से एक, थ्रेडेड भाग के किनारे पर, इसे वेल्ड किया जाता है, हालांकि इस व्यास के साथ इसे कोटर पिन या रिटेनिंग रिंग के साथ सुरक्षित किया जा सकता है। तब यह इकाई पूरी तरह से अलग हो जाएगी, जो रखरखाव के कारणों से स्पष्ट रूप से बेहतर है।

एक तरफ के हैंडल को वेल्डेड नट से सील कर दिया जाता है, और दूसरी तरफ उपयुक्त व्यास के स्क्रू से धागे को वेल्डिंग करके इसे बंधने योग्य बना दिया जाता है।

स्क्रू जोड़ी के नट को 120 चैनल के साथ बेस प्लेट फ्लश में वेल्ड किया जाता है।

आंतरिक चैनल के सामान्य फिट के लिए इसमें लगे लीड स्क्रू के साथ, इसकी पसलियों को एक फ़ाइल के साथ हल्के ढंग से संसाधित करने की आवश्यकता होती है।

कटे हुए मोड़ने वाले औजारों से बने जबड़े वेल्डेड कानों के साथ लगे हुए लीड स्क्रू के साथ स्थित होने चाहिए। इस तरह वे सटीक स्थान ले लेंगे. आप जबड़ों को मुलायम तार से भी मोड़ सकते हैं, जिससे उनकी आदर्श स्थिति सुनिश्चित हो सके।

आप मेटल कटिंग डिस्क के साथ एंगल ग्राइंडर का उपयोग करके पहले उन पर एक पायदान भी लगा सकते हैं।

जबड़ों के इस प्रकार के बन्धन, अर्थात् हुक के आकार और उनके बीच की दूरी के कारण, गैर-मानक भागों को जो नीचे की ओर चौड़े होते हैं, ऐसे वाइस में बांधा जा सकता है।

और इन वाइसों में संसाधित वर्कपीस की अधिकतम मोटाई काफी प्रभावशाली है। और ऐसे उपकरणों की रखरखाव के बारे में बात करने की कोई ज़रूरत नहीं है - आप स्वयं देख सकते हैं।

प्रिय पाठकों, यदि आपके कोई प्रश्न हैं, तो कृपया नीचे दिए गए फॉर्म का उपयोग करके उनसे पूछें। हमें आपसे संवाद करने में खुशी होगी;)

यह समझने के लिए कि वाइस का उपयोग किस लिए किया जाता है, मेटलवर्क के लिए वाइस के डिजाइन पर विचार करना उचित है। इनका उपयोग भागों के मजबूत और अचल निर्धारण के लिए किया जाता है। बुराई के बिना एक अच्छा गुरु भी असहाय होगा। यह उपकरण घरेलू कार्यशाला और उत्पादन दोनों में अपरिहार्य हो गया है। अस्तित्व के कई वर्षों में, वाइस में कई बदलाव हुए हैं, लेकिन मूल सिद्धांत अपरिवर्तित रहा है - स्लाइडिंग विमानों के बीच विश्वसनीय बन्धन।

भागों को सुरक्षित रूप से पकड़ने के लिए घरों और फैक्ट्री कार्यशालाओं में बेंच वाइज़ का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

इस उपकरण की संरचना

वाइस विभिन्न प्रकार के मॉडल और आकार में बनाए जाते हैं। इनका उपयोग घरों से लेकर फैक्ट्री के फर्श तक बहुत व्यापक रूप से किया जाता है।
वाइस जैसे उपकरणों की मौजूदा किस्मों की विविधता के बावजूद, इन सभी प्रकार के उपकरणों में निम्नलिखित भाग शामिल हैं:

चल स्पंज;
स्थिर स्पंज;
पेंच क्लैंप;
वसंत;
स्क्रू क्लैंप हैंडल;
आस्तीन;
कार्यक्षेत्र को बन्धन के लिए तंत्र;
बदलने योग्य पैड.

बेंच वाइस कार्बन स्टील या ग्रे कास्ट आयरन से बने होते हैं।डिवाइस को बोल्ट या विशेष क्लैंप के साथ टेबल या विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए स्टैंड से जोड़ा जाता है। आमतौर पर उपकरण का एक जबड़ा स्थिर होता है, जिसे स्थिर कहा जाता है। बदले में, एक चल स्पंज एक निश्चित तरीके से इससे जुड़ा होता है।

वे एक सीधे धागे वाले पेंच द्वारा एक दूसरे से जुड़े हुए हैं। यह भाग एक हैंडल द्वारा संचालित होता है। पेंच को घुमाने की प्रक्रिया गतिशील जबड़े को स्थिर जबड़े के करीब या दूर लाती है। इसके लिए धन्यवाद, जबड़ों के बीच एक या दूसरे वर्कपीस को पकड़ना संभव हो जाता है। आमतौर पर, एक निहाई डिवाइस के पीछे स्थित होती है ताकि भागों की प्रसंस्करण क्षमताओं को बढ़ाया जा सके।
निष्पादित किए जा रहे कार्य की प्रकृति के आधार पर एक निश्चित प्रकार के उपकरण का उपयोग किया जा सकता है।

इस उपकरण के मुख्य प्रकार

आइए सबसे आम बेंच वाइस पर नजर डालें।

अध्यक्ष उपाध्यक्ष. आमतौर पर, इस प्रकार के वाइस का उपयोग तब किया जाता है जब आपको भारी काम करने की आवश्यकता होती है जहां आपको पीटना, कीलक लगाना, मोड़ना आदि की आवश्यकता होती है। उन्हें ऐसा इसलिए कहा जाता है क्योंकि उनकी माउंटिंग कुर्सी की तरह दिखती है। प्रारंभ में वे लकड़ी के आधार से जुड़े हुए थे।

बाद में उन्हें धातु कार्यक्षेत्रों पर स्थापना के लिए अनुकूलित किया गया। अन्य क्लैम्पिंग उपकरणों से संरचनात्मक अंतर यह है कि स्थिर जबड़ा दो स्थानों पर जुड़ा होता है। यह एक विशेष पट्टी जिसे पैर कहा जाता है, का उपयोग करके क्षैतिज तल से जुड़ा होता है, और निचला, लम्बा हिस्सा किसी मेज या कार्यक्षेत्र के पैर से जोड़ा जा सकता है।

यह बन्धन विधि उन्हें मजबूत दुष्प्रभावों के प्रति प्रतिरोधी बनाती है। दूसरा स्पंज चलायमान है. क्लैम्पिंग स्क्रू को कसने से वाइस दोनों जबड़ों से एक विशेष भाग को पकड़ लेता है। अनस्क्रूइंग इस तथ्य के साथ होती है कि, स्प्रिंग के दबाव में, चल जबड़ा वर्कपीस पर वाइस की कार्रवाई को सुविधाजनक बनाता है। वाइस को झुकने और टूटने से बचाने के लिए, उन्हें ढाला नहीं जाता, बल्कि विशेष कार्बन स्टील से बनाया जाता है।

जबड़े की चौड़ाई को वाइस के आकार के आधार पर बदला और इस्तेमाल किया जा सकता है। आमतौर पर, 100 मिमी, 130 मिमी, 150 मिमी, 180 मिमी के जबड़े का उपयोग किया जाता है। चेयर वाइस को अन्य विशेषताओं के अनुसार भी वर्गीकृत किया जाता है, उदाहरण के लिए, यह वर्गीकरण संसाधित किए जा सकने वाले भागों के सबसे बड़े आकार पर निर्भर करता है। 90 मिमी, 130 मिमी, 150 मिमी और 180 मिमी के जबड़े के उद्घाटन के साथ कई प्रकार होते हैं।

वाइस के कामकाजी हिस्से प्लेटें हैं जो जबड़े के ऊपरी हिस्से में विशेष अवकाशों में स्थित होती हैं।

प्लेटें जालीदार होती हैं, और भाग को मजबूती से पकड़ने के लिए सतहों में से एक पर निशान बनाए जाते हैं। उन्हें या तो प्लेट के जबड़े में वेल्ड किया जाता है या बोल्ट से सुरक्षित किया जाता है। ऐसा करने के लिए, प्लेटों में बोल्ट सिर के लिए अवकाश के साथ छेद बनाए जाते हैं।
चेयर वाइस के फायदे (बन्धन में आसानी और विश्वसनीयता) और नुकसान दोनों हैं। इस प्रकार का उपकरण किसी न किसी सामग्री के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है और यह बारीक काम के लिए पूरी तरह से अनुपयुक्त है। तथ्य यह है कि जबड़े की क्लैम्पिंग प्लेटें हमेशा एक-दूसरे के समानांतर नहीं होती हैं और, क्लैम्पिंग करते समय, वे भाग में कट जाती हैं और डेंट के साथ इसकी सतह को नुकसान पहुंचाती हैं।

यह डिज़ाइन आपको पतले हिस्सों को केवल पैड के ऊपरी किनारों से और मोटे हिस्सों को केवल निचले हिस्सों से जकड़ने की अनुमति देता है। इससे क्लैम्पिंग ताकत कम हो जाती है। इससे बचने के लिए स्क्रू को और कस लें। वर्कपीस की सतह इस बल का सामना नहीं कर सकती है।

तथाकथित समानांतर दोष हैं। या यूँ कहें कि समानांतर जबड़ों के साथ कहना ज़रूरी होगा। इस डिज़ाइन में उन्होंने कुर्सी की खामियों की कमी को दूर करने का प्रयास किया। इस प्रकार की क्लैम्पिंग मैकेनिज्म सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली और उपयोग में सुविधाजनक हो गई है। वे कच्चा लोहा और विशेष लोचदार कार्बन स्टील से बने होते हैं। वाइस खरीदने या उसके साथ काम शुरू करने से पहले, यह समझने की सलाह दी जाती है कि यह इकाई किस चीज से बनी है। कच्चे लोहे से बने उत्पाद अधिक नाजुक होते हैं और उन्हें विशेष देखभाल की आवश्यकता होती है। कच्चा लोहा आघात पसंद नहीं करता। इसके अलावा, गर्म भागों को धातु मशीनों पर संसाधित नहीं किया जाना चाहिए। ठंडा होने पर, वर्कपीस का आकार बदल जाता है, जिससे मास्टर को चोट लग सकती है।

समानांतर दोषों के प्रकार

इस प्रकार के बेंच वाइज़ को स्थिर और रोटरी में विभाजित किया गया है।

एक निश्चित वाइस एक कार्यक्षेत्र से जुड़ा होता है और इसका उपयोग केवल एक ही स्थिति में किया जा सकता है। वर्कपीस के कोण को बदलने के लिए, आपको क्लैंपिंग स्क्रू का उपयोग करके स्क्रू क्लैंप को ढीला करना होगा, वर्कपीस की स्थिति को बदलना होगा और इसे जबड़े से फिर से क्लैंप करना होगा।

भाग की स्थिति में निरंतर परिवर्तन से बचने के लिए, घूमने वाले आधार वाले इस प्रकार के एक उपकरण का आविष्कार किया गया था। वे इस तरह से डिज़ाइन किए गए हैं: वाइस का आधार कार्यक्षेत्र से मजबूती से जुड़ा हुआ है। स्थिर जबड़े का घूमने वाला हिस्सा एक हैंडल के साथ एक समायोजन पेंच का उपयोग करके इससे जुड़ा होता है। इस पेंच को ढीला करके, वाइस को एक ऊर्ध्वाधर अक्ष के चारों ओर घुमाया जा सकता है। विभिन्न मॉडल विभिन्न कोणों पर घूमते हैं - 60 से 360° तक।

स्थिर जबड़े में एक आयताकार छेद बनाया जाता है, जिसमें चल जबड़े का दबाव पेंच डाला जाता है। स्क्रू की सहायता से इस छेद में घूमते हुए, जबड़े क्लैंपिंग पैड को एक-दूसरे के बिल्कुल समानांतर और करीब लाते हैं। यह क्लैम्पिंग विधि वर्कपीस के पूर्ण नियंत्रण की अनुमति देती है।
चूँकि बॉडी कच्चे लोहे से बनी होती है, उपकरण की सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए, अस्तर स्टील से बने होते हैं। इन्हें बोल्ट की मदद से जबड़े के ऊपरी हिस्सों से जोड़ा जाता है। वर्कपीस को अधिक मजबूती से जकड़ने के लिए पैड की कामकाजी सतह पर पायदान बनाए जाते हैं। जब फिनिशिंग की आवश्यकता होती है, तो नरम धातु की प्लेटों को स्टील प्लेटों पर रखा जाता है। वे हिस्से को डेंट और खरोंच से बचाते हैं।

इन उपकरणों के फायदे और नुकसान

अक्सर अभ्यास में, पीछे के स्थिर जबड़े और सामने के स्थिर जबड़े के साथ समानांतर रोटरी और गैर-रोटरी उपकरणों का उपयोग किया जाता है।

इस तरह के वाइस के संकेतित फायदों के साथ, एक महत्वपूर्ण खामी भी है - जबड़े की कमजोर ताकत। यही कारण है कि इस प्रकार के उपकरण कठिन कार्य के लिए उपयुक्त नहीं हैं। बारीक और सटीक काम के लिए, वाइस बनाए जाते हैं, जिन्हें कभी-कभी मैनुअल भी कहा जाता है, जिनके जबड़े का आकार 35 मिमी, 40 मिमी, 50 मिमी और 56 मिमी होता है। वे क्रमशः 28 मिमी, 30 मिमी, 40 मिमी, 50 मिमी और 55 मिमी तक खुलते हैं। इन्हें चेयर वाइस के समान सिद्धांत पर डिज़ाइन किया गया है। भाग को रोटरी विंग वाले स्क्रू के साथ होंठों के बीच बांधा जाता है, और अनक्लैम्पिंग के लिए, स्क्रू के अलावा, कार्बन स्टील ग्रेड U7 या ग्रेड 65G से बना एक स्प्रिंग जबड़ों के बीच स्थापित किया जाता है।
भागों को दोनों हाथों (दोनों या एक) से पकड़कर उन्हें जकड़ने के लिए हैंड वाइस का उपयोग करें। इनका उपयोग तब किया जाता है जब वर्कपीस को आपके हाथों में पकड़ना असुविधाजनक या खतरनाक हो। दोनों हाथों से छोटे भागों के साथ अधिक सटीकता से काम करने के लिए, हाथ के वाइज़ को समानांतर में स्थित एक नियमित वाइज़ में जकड़ें।

एक अन्य प्रकार का बेंच वाइस पाइप वाइस है। पारंपरिक वाइस के फ्लैट वर्किंग पैड गोल आकार वाले हिस्से को मजबूती से जकड़ने में सक्षम नहीं होते हैं। पाइप के साथ लाइनिंग का संपर्क क्षेत्र बहुत छोटा है और इसे संसाधित करना लगभग असंभव हो जाता है। ऐसे उपकरण विशेष रूप से इसी उद्देश्य के लिए बनाये जाते हैं। जबड़े का अवतल आकार आपको पाइप या अन्य गोल हिस्से को कसकर जकड़ने की अनुमति देता है।

भागों को बन्धन करते समय, स्क्रू हैंडल पर अतिरिक्त अनुलग्नकों का उपयोग करके क्लैंपिंग बल को बढ़ाने की अनुशंसा नहीं की जाती है। आपको हैंडल पर पाइप नहीं लगाना चाहिए या इसे लंबी स्टील रॉड से नहीं बदलना चाहिए। मूल हैंडल विशेष रूप से हाथ से क्लैंपिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है, इसलिए यदि लोड बढ़ता है, तो उपकरण क्षतिग्रस्त हो सकता है।

प्रसंस्करण के दौरान भागों को एक साथ रखने के लिए कारीगरों द्वारा उपयोग किया जाने वाला एक उपयोगी यांत्रिक उपकरण एक वाइस है। वे उन मामलों में प्रभावी होते हैं जहां वर्कपीस को सुरक्षित दूरी पर स्थापित करने की आवश्यकता होती है या इसके कठोर और विश्वसनीय बन्धन की आवश्यकता होती है। किस प्रकार के उपकरण मौजूद हैं और उन्हें कैसे चुनें इस लेख में चर्चा की जाएगी।

प्रारुप सुविधाये

बड़े आकार में, इस उपकरण में दो जबड़े होते हैं, जिनमें से एक शरीर या फ्रेम से निश्चित रूप से जुड़ा होता है, और दूसरा चलने योग्य होता है, जो हिलने में सक्षम होता है। वर्कपीस को जबड़ों में जकड़ने के लिए एक लॉकिंग तंत्र का उपयोग किया जाता है। इसमें कई तत्व शामिल हैं, जैसा कि वाइस की तस्वीर में देखा जा सकता है:

ट्रैपेज़ॉइडल धागे के साथ स्टील लीड स्क्रू। स्क्रू की गति को एक हैंडल का उपयोग करके नियंत्रित किया जाता है।

समर्थन या फ्रेम के लिए ढलवां लोहे की प्लेट। स्टील या ड्यूरालुमिन निर्माण का उपयोग करना संभव है।

जबड़ों में एक पेंच लगा होता है। यदि आप स्क्रू को दक्षिणावर्त घुमाते हैं, तो गतिशील जबड़ा फ्रेम की ओर बढ़ना शुरू कर देता है, जिससे भाग सुरक्षित हो जाता है। जब पेंच विपरीत दिशा में घूमता है, तो जबड़ा वर्कपीस को मुक्त करते हुए, बिस्तर से दूर चला जाता है।

किसी वाइस को किसी सपोर्ट से जोड़ने के लिए कई तरीकों का उपयोग किया जाता है:

एक ही स्थान पर नियमित उपयोग के साथ स्थिर सामग्री;
एक क्लैंप पर, जो कम विश्वसनीय बन्धन प्रदान करता है, लेकिन स्थायी कार्यक्षेत्र के बिना उपयोग करने की क्षमता;
सक्शन कप पर - विशेष रूप से एक सपाट और चिकनी सतह पर संलग्न करते समय उपयोग किया जाता है।

यंत्रों के प्रकार

विज़ मशीनों को आमतौर पर स्क्रू को सक्रिय करने के लिए उपयोग की जाने वाली तकनीक के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है। वे मैनुअल या वायवीय हो सकते हैं। डिज़ाइन सुविधाओं के आधार पर, रोटरी और फिक्स्ड वाइस का उपयोग किया जाता है।

कुछ मैन्युअल मॉडल आपको लंबे भागों में हेरफेर करने की अनुमति देते हैं। इन उद्देश्यों के लिए, एक विस्तृत निहाई और वर्कपीस के ऊर्ध्वाधर बन्धन की संभावना प्रदान की जाती है। गोल भागों को क्लैंप करने के लिए भी मॉडल हैं।

ताला बनाने वाला प्रकार का उपकरण

कार्यक्षेत्र या टेबल पर लगाने के लिए विशेष बोल्ट का उपयोग किया जाता है। डिवाइस का डिज़ाइन ऑल-मेटल है।

कोणों को बदलने की क्षमता वाले भागों के प्रसंस्करण के उद्देश्य से एक स्थिर या रोटरी मॉडल चुनना संभव है। जबड़े की चौड़ाई 140 मिमी के जबड़े के स्ट्रोक की संभावना के साथ 45-200 मिमी के बीच भिन्न होती है।

इस प्रकार का लाभ जबड़े के पहनने के प्रतिरोध, निहाई की ताकत, छोटे आकार और वजन और रोटरी मॉडल में 360 डिग्री घूमने की क्षमता है। हालाँकि, एक ही समय में:

जबड़े की स्थिति के निरंतर संरेखण की आवश्यकता होती है;
जल्दी पहनने वाले लॉक वॉशर से सुसज्जित;
लंबे वर्कपीस को क्लैंप करना मुश्किल है;
प्रतिक्रिया उपलब्ध है.

बेंच वाइस समानांतर या टेबल हो सकते हैं। समानांतर जबड़े के साथ, स्थिर भाग के समानांतर पेंच को घुमाकर जबड़े का विस्थापन सुनिश्चित किया जाता है। वे घूमने वाले या गैर-घूर्णन करने वाले हो सकते हैं।

लेकिन डाइनिंग रूम मॉडल एक पुराना विकल्प है। हालाँकि यह एक बहुत ही सरल वाइस डिज़ाइन है, यह लंबे हिस्सों को पकड़ सकता है।

मशीन डिज़ाइन

यह भागों को सुरक्षित करने के लिए उपकरण का अधिक सटीक संस्करण है। इसमें या तो कोई खेल नहीं है, या रन-अप की मात्रा न्यूनतम है। वाइस एक कार्यक्षेत्र पर लगाया गया है और एक घूर्णन तंत्र की उपस्थिति से अलग है।

आप निम्नलिखित विकल्पों में से चुन सकते हैं:

उपकरण की स्थिति के लंबवत बन्धन के साथ स्थिर;
एक कोण पर भाग की स्थापना के साथ साइनस;
कई अक्षीय बिंदुओं के साथ घूमने की क्षमता के साथ बहु-अक्ष।

मशीन वाइस एक मजबूत क्लैंप की गारंटी देता है, जो धातु भागों को संसाधित करते समय विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। वे एक टिकाऊ बॉडी और एक सुरक्षात्मक जंग-रोधी कोटिंग से सुसज्जित हैं। कठोर निर्धारण उच्च परिशुद्धता कार्य सुनिश्चित करता है।

हालाँकि, यदि वर्कपीस को मुड़े हुए तरीके से दबाया जाता है, तो उस पर निशान रह सकते हैं। इसलिए, फ़ॉइल स्पेसर का उपयोग करना या केवल जबड़े के ऊपरी भाग से भाग को ठीक करना आवश्यक है।

हाथ वाइस

यह एक पोर्टेबल, कॉम्पैक्ट टूल है जिसे स्थायी माउंटिंग की आवश्यकता नहीं होती है। वाइस का उपयोग छोटे भागों के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है। दो डिज़ाइन विकल्प हैं:

एक पेंच और हैंडल के साथ जबड़े की उपस्थिति के साथ;
लॉकिंग तंत्र के साथ सरौता जैसा दिखने वाला एक लीवर वाइस।

उनका उपयोग सटीक कार्य के लिए किया जाता है और खेल के न्यूनतम स्तर की विशेषता होती है। डिज़ाइन को एल्यूमीनियम प्रोफाइल और धातु टाइलों के हेरफेर के लिए अनुकूलित किया गया है। इनका उपयोग फ्लैट वर्कपीस को क्लैंप करने के लिए किया जा सकता है।

साथ ही, वे बड़े वर्कपीस के साथ काम करने के लिए उपयुक्त नहीं हैं, एक कोण पर संभालते समय अतिरिक्त तत्वों की आवश्यकता होती है। नरम धातुओं के साथ काम करते समय वर्कपीस पर निशान रह जाते हैं।

बढ़ईगीरी निर्माण

इन वाइसों का उपयोग लकड़ी या प्लास्टिक के हिस्सों के संचालन में किया जाता है। जबड़े लकड़ी के अस्तर से सुसज्जित होते हैं, जो क्लैंपिंग निशान की उपस्थिति को समाप्त करता है। यदि इकाई को सामने की ओर लगाया जाता है, तो लंबवत रूप से स्थिर वर्कपीस के साथ काम करना संभव हो जाता है। कुछ मॉडलों में त्वरित-रिलीज़ तंत्र होता है।

अन्य प्रकार के टेबलटॉप वाइस के सभी फायदों के साथ, बढ़ई का मॉडल नरम सामग्री से बने उत्पादों की उच्च गुणवत्ता वाली प्रसंस्करण की अनुमति देता है। बड़े भागों को एक ही तल में संसाधित किया जाता है।

स्पंज समाधान काफी बड़ा है; बन्धन प्रणाली के लिए कई विकल्प हैं। हालाँकि, आप कठोर भागों के साथ काम नहीं कर पाएंगे क्योंकि पकड़ पर्याप्त मजबूत नहीं है।

उपकरण चुनने की विशेषताएं

आपको कार्यशील तत्वों के मापदंडों के आधार पर एक ऐसा डिज़ाइन चुनना होगा जो आपके लिए उपयुक्त हो:

जबड़े का आकार, उनकी चौड़ाई, ओवरले का उपयोग करने की संभावना ऐसे कारक हैं जो भाग की मजबूत क्लैंपिंग और प्रसंस्करण की गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं;
क्लैम्पिंग तंत्र का गहरा स्ट्रोक अधिक बहुमुखी प्रतिभा और कार्यक्षमता प्रदान करता है;
भाग को इनपुट करने के लिए वर्कपीस की ऊंचाई के ऊपर एक मार्जिन की उपस्थिति का भी सकारात्मक मूल्यांकन किया जाता है;
हैंडल आरामदायक और एर्गोनोमिक होना चाहिए - बड़े व्यास वाली धातु संरचना ऑपरेटर को आराम सुनिश्चित करती है।

वाइस के साथ कैसे काम करें

काम में वाइस का उपयोग करते समय, आपको हैंडल को बड़ा नहीं करना चाहिए या अन्यथा फैलाना नहीं चाहिए। इसके अलावा, गर्म स्टील उत्पादों को न दबाएं। झुकने वाले हिस्से क्लैंप को ही नुकसान पहुंचा सकते हैं।

यदि आप खुद से यह सवाल पूछ रहे हैं कि वाइस का सही तरीके से उपयोग कैसे किया जाए, तो आपको टूल के नियमित रखरखाव की आवश्यकता के बारे में नहीं भूलना चाहिए।

प्रत्येक उपयोग के बाद, वाइस को मुलायम कपड़े पर लगाए गए विलायक से पोंछना चाहिए। सभी घटकों को संरक्षित करने और क्षरण को रोकने के लिए नियमित रूप से मशीन के तेल से चिकनाई की जानी चाहिए।

लोकप्रिय और विश्वसनीय निर्माताओं में डेक्स, इरविन, क्राफ्टूल, स्टर्म, वोल्फक्राफ्ट, ज़ुबर शामिल हैं। उपयुक्त मॉडल चुनने के बाद, वारंटी और सेवा शर्तों में रुचि लेना न भूलें।