बड़े छेदों की ड्रिलिंग के लिए बैलेरीना बनाना। लकड़ी के लिए परिपत्र ड्रिल बैलेरीना। लकड़ी के बैलेरीना के लिए ड्रिल: उपकरण का उपकरण, इसकी तकनीकी क्षमताएं और उपयोग

शिल्पकार जो लकड़ी और उसके आधार पर सामग्री (प्लाईवुड, चिपबोर्ड, आदि) को संसाधित करते हैं, प्रदर्शन किए गए कार्य के प्रकार के आधार पर विभिन्न उपकरणों की एक पूरी श्रृंखला का उपयोग करते हैं। यदि लकड़ी के बोर्ड में गोल छेद करना आवश्यक हो, तो लकड़ी की ड्रिल का उपयोग करें। इस मामले में, छेद का आकार ड्रिल के व्यास द्वारा सीमित है। बड़े गोल उद्घाटन बनाने के लिए, एक विशेष डिजाइन ड्रिल विकसित की गई है - लकड़ी के लिए एक बैलेरीना।

एक पेड़ पर बैलेरीना - यह क्या है

बैलेरीना - समायोज्य परिपत्र ड्रिल। उपकरण के डिज़ाइन में चल कटर शामिल हैं, जो आपको कटे हुए छेद के व्यास को समायोजित करने की अनुमति देता है। लाभ:

  • डिजाइन की सादगी और विश्वसनीयता;
  • उच्च गुणवत्ता वाले किनारे प्रसंस्करण;
  • समायोज्य ड्रिलिंग व्यास (डी 30 सेमी तक);
  • बजट कीमत।

इसका उपयोग लकड़ी, प्लास्टरबोर्ड, प्लास्टिक के लिए किया जाता है।

बैलेरीना ड्रिल के संचालन का डिजाइन और सिद्धांत

उपकरण का डिज़ाइन सरल और विश्वसनीय है। उसमे समाविष्ट हैं:

  • ब्रैकेट।उस पर एक सेंटिंग ड्रिल, एक क्रॉसबार, एक ड्रिल या ब्रेस में फिक्सिंग के लिए एक सीमा स्विच तय किया गया है।
  • केंद्रित मोड़ ड्रिल।काटने के लिए सर्कल के केंद्र को चिह्नित करता है, काटने वाले तत्वों के लिए समर्थन प्रदान करता है।
  • क्रॉसबार।जंगम काटने वाले तत्वों के लिए समर्थन। इसे अवकाश के व्यास को निर्धारित करने के लिए स्नातक किया जाता है।
  • फिसलने वाले कटर।उन्हें रॉड पर डिवीजनों के साथ ले जाकर, आवश्यक छेद का आकार निर्धारित करें।

लकड़ी और टाइलों पर बैलेरीना डिवाइस

इस उपकरण की मुख्य विशेषता ड्रिल होल के व्यास को समायोजित करने की क्षमता है। न्यूनतम आकार ब्रैकेट के आकार से निर्धारित होता है, अधिकतम - क्रॉसबार की लंबाई से।

कटर हेक्स स्क्रू के साथ क्रॉस बार से जुड़े होते हैं। बैलेरीना ड्रिल के कुछ मॉडलों में, फिलिप्स पेचकश के लिए क्लैंप का उपयोग किया जाता है, लेकिन वे निर्धारण की सुविधा और विश्वसनीयता के मामले में हीन हैं। काम शुरू करने से पहले, कटर को वांछित स्थिति में, केंद्र से समान दूरी पर, बार पर चिह्नों का उपयोग करके या कैलीपर के साथ मापने पर सेट किया जाता है। स्थापना के बाद, कटर को सख्ती से लंबवत स्थिति में सुरक्षित रूप से तय किया जाता है।

आरंभ करने के लिए, केंद्र ड्रिल भविष्य के उद्घाटन के केंद्र में ड्रिल करता है, उपकरण को ठीक करता है। काटने वाले तत्वों को आवश्यक आकार में समायोजित किया जाता है। वे गाइड बार के साथ बाहर स्लाइड करते हैं और सुरक्षित रूप से बन्धन होते हैं। एक ड्रिल या ब्रेस की मदद से, बैलेरीना घूमना शुरू कर देती है, और परिधि के साथ आगे बढ़ने वाले इंसुलेटर भविष्य के पायदान के समोच्च के साथ एक अवसाद को काटते हैं। ड्रिलिंग गति काटे जाने वाली सामग्री और घूर्णन की गति पर निर्भर करती है।

बैलेरीना ड्रिल का उपयोग करना

बैलेरीना ड्रिल की तकनीकी क्षमताएं और किस्में

कटर का फैलाव, जो ड्रिलिंग व्यास निर्धारित करता है, लकड़ी पर बैलेरीना के मॉडल पर निर्भर करता है। निर्माता निम्नलिखित स्प्रेड रेंज (मिमी में) के साथ उपकरण प्रदान करते हैं:

  • न्यूनतम 30, अधिकतम 120;
  • न्यूनतम 40, अधिकतम 200;
  • न्यूनतम 40, अधिकतम 300;
  • न्यूनतम 40, अधिकतम

विश्वसनीय उपकरण निर्माता लकड़ी के बैलेरिना बनाने के लिए केवल उच्च शक्ति वाले स्टील या मिश्र धातुओं का उपयोग करते हैं। यह ड्रिल को नरम और कठोर लकड़ी-आधारित सामग्री दोनों के लिए उपयोग करने की अनुमति देता है।

ड्रिल में भाग की मोटाई में एक सीमा है - 15-20 मिमी। अधिक मोटाई में ड्रिल करने का प्रयास करने से खांचे के किनारों का खराब प्रसंस्करण होगा। सीमाएं incenders की लंबाई से संबंधित हैं। अधिकतम अनुमेय ड्रिलिंग गहराई उपकरण की मूल पैकेजिंग पर इंगित की गई है।

उपकरण के स्थिर निर्धारण की संभावना एक सीमित स्थान में बैलेरीना ड्रिल के उपयोग की अनुमति देती है - उदाहरण के लिए, इकट्ठे फर्नीचर के अंदर, साथ ही एक घुमावदार सतह पर। सजावटी लेपित सतहों की ड्रिलिंग - टुकड़े टुकड़े या लिबास में, विशेष ध्यान देने की आवश्यकता होती है।

लकड़ी के ड्रिल का उपयोग करने की संभावनाएं एक, दो और तीन कटर के संशोधनों के कारण विस्तारित होती हैं:

  • सिंगल-कटर।कटर को एक विशेष ब्रैकेट पर एक स्क्रू के साथ तय किया गया है। डिज़ाइन की विषमता उपकरण के एक मजबूत रनआउट का कारण बनती है।
  • डबल कटर।क्लासिक मॉडल।
  • तीन-छेदनेवाला।कृन्तक एक गोलाकार डिस्क पर लगे होते हैं और विशेष स्लॉट के साथ चलते हैं। पैमाना लगाया जाता है। कटर का काम सिंक्रनाइज़ है।

विभिन्न आकृतियों के किनारों को काटने के उपयोग से प्रसंस्करण के प्रकारों का भी विस्तार होता है - एक गोल या सीधे कक्ष को हटाना, आदि।

बैलेरीना चयन मानदंड

बैलेरीना खरीदते समय आपको कई महत्वपूर्ण मापदंडों पर ध्यान देना चाहिए:

  • कंपनी निर्माता।स्टायर, स्ट्रम, टॉपफिक्स, इरविन ब्रांड की अच्छी प्रतिष्ठा है।
  • कृन्तकों की संख्या।अनुभवी कारीगर सुविधा और उच्च गुणवत्ता वाले काम के संयोजन के कारण दो- और तीन-बिट मॉडल की सलाह देते हैं।
  • कटर गुणवत्ता।कार्बाइड ओवरले के साथ उपकरण कठोर स्टील से बने काटने वाले तत्व एक लंबी और उच्च गुणवत्ता वाली सेवा प्रदान करते हैं।
  • धातु की गुणवत्ता।उच्च शक्ति वाले स्टील या जंग-रोधी लेपित मिश्र धातु बिना टूटे लंबे समय तक सेवा जीवन की गारंटी देते हैं।
  • कारीगरी।एक उच्च-गुणवत्ता वाला डिज़ाइन बैकलैश, विकृतियों की अनुपस्थिति से प्रतिष्ठित है। भागों को फिट और सुरक्षित रूप से तय किया गया है।
  • भागों को बदलने की क्षमता।सस्ते मॉडल में, टांग, ड्रिल और रॉड एक-टुकड़ा हो सकता है।
  • अंकन की विधि।एक गुणवत्ता वाले उपकरण पर, पैमाने पर मुहर लगाई जाती है, कभी-कभी चमकीले रंग का अतिरिक्त रूप से उपयोग किया जाता है।


लकड़ी के लिए बैलेरीना के सस्ते मॉडल चुनते समय, आपको जल्दी पहनने के लिए तैयार रहना चाहिए, क्योंकि जंग-रोधी कोटिंग के बिना नरम धातु गंभीर भार का सामना करने में सक्षम नहीं है। खराब गुणवत्ता वाले काटने वाले किनारे जल्दी से तीखेपन खो देते हैं। इसके अलावा, अविश्वसनीय अनुचर के कारण सस्ते मॉडल खतरनाक हो सकते हैं। रैपिड रोटेशन बिट माउंट को ढीला कर सकता है, जिससे बिट उच्च गति से संरचना से बाहर निकल सकता है।

बैलेरीना के अलावा, उसी तरह के काम के लिए इस्तेमाल किए जाने वाले अन्य उपकरण भी हैं। उनके नाम और संक्षिप्त विशेषताओं को तालिका में दिखाया गया है:

ड्रिल प्रकारडिज़ाइनpeculiaritiesड्रिलिंग पैरामीटर (सेमी)
फोरस्टनर का कटरएक तेज केंद्रित पिन और दो काटने वाले किनारों से मिलकर बनता है - उठाओ और स्कोरिंगउच्च प्रसंस्करण गुणवत्ता के साथ अंधा छेद के लिए प्रयुक्त30 . तक की गहराई

व्यास 6 . तक

पंखकाम करने वाला सपाट हिस्सा लांस के आकार की नोक के साथ पंख के रूप में बनाया गया हैखराब किनारे की गुणवत्ता15 . तक की गहराई

व्यास 6 . तक

पेंच (सर्पिल)नुकीले सिरे के साथ बेलनाकार सर्पिलसबसे आम। उच्च गुणवत्ता वाला प्रसंस्करण।60 . तक की गहराई

व्यास 6 . तक

छेद या गोलाकार आरी (लकड़ी का मुकुट)इसके चारों ओर एक बेलनाकार काटने वाले किनारे के साथ एक केंद्रीय पायलट ड्रिल होता है।निश्चित व्यास। अच्छी गुणवत्ता। बड़ी संख्या में समान छेद बनाने के लिए आवश्यक होने पर तर्कसंगत रूप से उपयोग करें13 . तक व्यास

विशेष बैलेरीना ड्रिल का अन्य उपकरणों पर एक स्पष्ट लाभ होता है जब बड़ी संख्या में विभिन्न आकार के उद्घाटन को ड्रिल करने की आवश्यकता होती है। यह सीमित स्थानों और असमान सतहों पर उपयोग के लिए भी सुविधाजनक है जहां उपकरण के झुकाव को नियंत्रित करना मुश्किल है।

लकड़ी और लकड़ी-आधारित सामग्री को काटने वाले किनारों वाले उपकरणों के साथ आसानी से संसाधित किया जा सकता है। उनके साथ काम करने के लिए, विभिन्न प्रकार के प्रसंस्करण के लिए उपकरणों का एक व्यापक सेट पेश किया जाता है। एक लकड़ी के शिल्पकार को निश्चित रूप से बड़े छेदों को ड्रिल करने की आवश्यकता का सामना करना पड़ेगा। समस्या का इष्टतम समाधान एक समायोज्य परिपत्र बैलेरीना ड्रिल का उपयोग होगा - एक बजट मूल्य और उच्च गुणवत्ता वाले काम के संयोजन के कारण।

लकड़ी लगभग हमेशा विभिन्न उपकरणों के साथ काम करना आसान होता है जिनमें एक अत्याधुनिक होता है। अक्सर, लकड़ी के कारीगरों को निर्माण कार्य के दौरान लकड़ी से फर्नीचर या शिल्प बनाने के लिए विभिन्न अभ्यासों का उपयोग करके चिपबोर्ड या फाइबरबोर्ड सामग्री को ड्रिल करना पड़ता है।

बड़े छेद बनाना अक्सर आवश्यक होता है, उदाहरण के लिए, लकड़ी के आवास निर्माण में या भागों को बन्धन के लिए। छेद के माध्यम से और अंधा हो सकता है, और बड़े व्यास के छेद बनाने के लिए बैलेरीना नामक एक विशेष ड्रिल की आवश्यकता होती है। यह ड्रिल क्या है, यह कैसी दिखती है और इसमें क्या तकनीकी क्षमताएं हैं?

लकड़ी पर बैलेरीना

एक घरेलू कार्यशाला में काम करने के लिए, आप लकड़ी और धातु के लिए साधारण अभ्यास कर सकते हैं, लेकिन विशेष जटिल संचालन करने के लिए, एक विशेषज्ञ को न्यूनतम उपकरणों के सेट तक सीमित नहीं किया जा सकता है।

एक अच्छी इलेक्ट्रिक ड्रिल के साथ, आप धातु की ड्रिल का उपयोग करके 2 सेमी से अधिक के व्यास के साथ लकड़ी में एक छेद बना सकते हैं। कठोर लकड़ी या ढीली सामग्री के लिए, यह आवश्यक है विशेष उपकरण उठाओ, जो प्रत्येक विशिष्ट मामले के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

जब कारीगरों को एक बड़ा छेद ड्रिल करने की आवश्यकता होती है, तो एक असामान्य नाम बैलेरीना वाला एक ड्रिल बचाव के लिए आता है। यह एक सामान्य नाम है, जो लकड़ी के कारीगरों के बीच बहुत आम है।

ऐसे टूल से छेद बनाया जा सकता हैसामग्री में 300 मिमी तक के व्यास के साथ जैसे:

  • पेड़।
  • प्लाईवुड।
  • प्लास्टिक।
  • ड्राईवॉल।
  • टाइल।

बैले नृत्यकत्री दो कृन्तकों से मिलकर बनता हैऔर एक सेंटरिंग ड्रिल, जिसकी मदद से सर्कल को काटा जाता है। कटर गाइड के साथ चलते हैं और सर्कल को काटने के लिए वांछित व्यास निर्धारित करते हैं। बैलेरीना को ड्रिल या कम घुमाव वाले ब्रेस का उपयोग करके घुमाना आवश्यक है, ताकि उपकरणों को मैन्युअल रूप से घुमाया जा सके।

कटर के साथ एक गोल ड्रिल को वांछित व्यास में समायोजित किया जा सकता है, डिजाइन में भी है केंद्र ड्रिल, वे सामग्री की सतह में पूर्व-ड्रिल कर सकते हैं और उत्पाद को ठीक कर सकते हैं।

एक तेज टिप वाले मूविंग कटर को सामग्री के सीधे काटने के लिए डिज़ाइन किया गया है, एक ब्रैकेट भी है जिसके साथ चलती तत्व तय होते हैं।

बैलेरीना हो सकता है कृन्तकों की विभिन्न संख्या, एक से तीन तक, यह सब स्थिरता के आकार और एक विशेष ड्रिल की कीमत पर निर्भर करता है।

बैलेरीना के संचालन का सिद्धांत सरल है, सबसे पहले, केंद्रीय मोड़ ड्रिल बनाता है सामग्री में पूर्व ड्रिलिंग, और तेज स्लाइडिंग कटर सामग्री की सतह की परिधि के चारों ओर एक नाली काटते हैं। उन्हें केंद्र से समान चौड़ाई में फैलाया जाता है और फिर एक विशेष कुंजी के साथ तय किया जाता है।

पेड़ को कैसे और किसके साथ ड्रिल करना है

10-12 मिमी के व्यास के साथ छोटे छेद ड्रिल करने के लिए, अक्सर पारंपरिक धातु ड्रिल का उपयोग किया जाता है। यदि छेद की स्थिति में प्रत्येक मिलीमीटर महत्वपूर्ण है, तो यह आवश्यक है विशेष अभ्यास का प्रयोग करें, क्योंकि पेड़ में प्रवेश करते समय धातु के लिए उपकरण किनारे की ओर विचलित हो सकता है।

यदि बढ़ी हुई सटीकता या बड़े आयामों के साथ एक छेद बनाना आवश्यक है, तो एक विशेष ड्रिल का उपयोग करना बेहतर होता है। वे हमेशा वाद्य मिश्र धातु से बने होते हैं और कार्बन स्टील ग्रेड, जिनका उपयोग धातु प्रसंस्करण के लिए नहीं किया जा सकता है, वे लकड़ी के काम के लिए अभिप्रेत हैं।

उच्च गुणवत्ता का छेद बनाने के लिए और ड्रिल किनारे पर नहीं जाता है, ड्रिलिंग शुरू करने से पहले एक अवल के साथ एक छोटा सा इंडेंटेशन बनाएं। पूरी ड्रिलिंग प्रक्रिया को पूरा किया जाना चाहिए कम और मध्यम गति परताकि जब आपको थ्रू होल प्राप्त करने की आवश्यकता हो तो ड्रिल के बाहर निकलने पर कोई छिल न हो। इसे दो तरीकों से किया जा सकता है।

  1. एक पतला छेद बनाएं और फिर उसके माध्यम से अंतिम व्यास का चक्र प्राप्त करने के लिए सही ड्रिल का उपयोग करके वस्तु के दोनों किनारों पर बीच में ड्रिल करें।
  2. दूसरी विधि यह है कि जब आप एक छेद ड्रिल करना चाहते हैं, तो उस तरफ से वस्तु की सतह पर लकड़ी का गैस्केट लगाया जाता है, काम के अंत में इसे हटा दिया जाता है।

सामग्री की संरचना की नाजुकता के कारण, उदाहरण के लिए, मास्टर से चिपबोर्ड विशेष ध्यान देने की आवश्यकता हैएक गुणवत्ता छेद बनाने के लिए। वस्तु के लैमिनेटेड या विनियर सतह को निष्पादित करने के कार्य को जटिल बनाता है। इस सामग्री में, आपको तुरंत एक अवल के साथ एक चखना चाहिए और फिर एक अस्तर का उपयोग करके एक छेद ड्रिल करना चाहिए।

लकड़ी पर एक बैलेरीना की तकनीकी क्षमताएं

एक विशेष उपकरण टिकाऊ प्रकार के स्टील से बना होता है, इसलिए इस तरह के उपकरण से आप लकड़ी और अन्य सामग्री पर सभी काम उच्च गुणवत्ता के साथ कर सकते हैं। स्टील की ताकत एक लंबे उपकरण जीवन को सुनिश्चित करेगी।

यह महत्वपूर्ण है कि बैलेरीना कर सकते हैं एक बड़ी रेंज का प्रदर्शन करेंकार्य निर्धारित करें, ड्रिल आपको 20 मिमी से 150 मिमी की त्रिज्या के साथ छेद बनाने की अनुमति देता है, और व्यास दोगुना बड़ा होगा।

वर्तमान में, एक उपकरण है जो अतिरिक्त रूप से सुसज्जित है प्लास्टिक सुरक्षात्मक ग्रिलऔर यह इसके फायदे देता है - संचालन की सुविधा और दक्षता में वृद्धि।

साधन की किस्में

ड्रिल-बैलेरीना कई प्रकार की हो सकती है। सिंगल-कटर टूल में ड्रिल के लंबवत कसने वाले पेंच के साथ एक विशेष ब्रैकेट होता है। ड्रिलिंग शुरू करने से पहले, कटर को आवश्यक लंबाई तक कड़ा कर दिया जाता है और फिर स्क्रू को तुरंत कड़ा कर दिया जाता है, ड्रिल अपना संचालन करने के लिए तैयार है।

डबल-बिट टूलकटर हैं जो ब्रैकेट पर स्थित हैं। ऐसे बैलेरीना में बन्धन बोल्ट उपकरण धारकों पर स्थित होते हैं, वे ड्रिलिंग प्रक्रिया शुरू करने से पहले समान दूरी पर स्वतंत्र रूप से स्थापित होते हैं।

एक अधिक जटिल उपकरण है तीन incisors के साथ बैलेरीना, वे एक गोल मंच पर तय होते हैं और विशेष खांचे के साथ चलते हैं।

इस प्रकार ड्रिलिंग के लिए आवश्यक व्यास निर्धारित किया जाता है, इसे सटीक रूप से सेट किया जा सकता है मौजूदा पैमाने का उपयोग करना... कृन्तक समकालिक रूप से काम करते हैं, इसलिए केंद्र से दूरी हमेशा समान रहेगी। स्केल कट को अधिक सटीक बनाने में बहुत मदद करता है।

कम मात्रा में काम के साथ, बैलेरीना ड्रिल हमेशा अपने कार्य के साथ और जल्दी से मुकाबला करती है इसकी कीमत चुकाता हैइसके साथ एक जोड़ी छेद बनाने के तुरंत बाद। इस तरह के काम के लिए अन्य प्रकार के उपकरणों की कीमत बहुत अधिक होगी और इसकी आवश्यकता केवल कुछ ही बार हो सकती है।

अधिकांश काम घरेलू कारीगरों द्वारा लकड़ी और उस पर आधारित सामग्री से किया जाता है। ठोस लकड़ी के अलावा, अन्य सभी सामग्रियों को शीट माना जाता है। तत्वों को एक दूसरे से जोड़ने और संचार बिछाने के लिए, कई छेदों को ड्रिल करना आवश्यक है। एक उपकरण जो आपको बड़े व्यास के छेदों को ड्रिल करने की अनुमति देता है उसे एक गोलाकार ड्रिल कहा जाता है, और इसे लोकप्रिय रूप से बैलेरीना कहा जाता है।

उसकी मदद से ड्रिल किया जा सकता है 20-150 मिमी की त्रिज्या के साथ छेद। इस मामले में, प्राप्त छिद्रों का व्यास 40-300 मिमी होगा।

लकड़ी के लिए ड्रिल

लकड़ी की ड्रिलिंग करते समय बैलेरिना का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, क्योंकि इसे आसानी से संसाधित किया जाता है। ठोस लकड़ी के अलावा, घरेलू कारीगर अपने काम में लकड़ी युक्त सामग्री का उपयोग करते हैं:

  • फाइबरबोर्ड (फाइबरबोर्ड);
  • चिपबोर्ड (चिपबोर्ड);
  • ओरिएंटेड स्ट्रैंड बोर्ड (OSB);
  • बहुपरत प्लाईवुड।

घर के कारीगर अलग-अलग व्यास के छेद पाने के लिए अलग-अलग ड्रिल का इस्तेमाल करते हैं: धातु के लिए, लकड़ी के लिए। लेकिन उनकी मदद से अधिकतम 32 मिमी व्यास वाले छेद प्राप्त होते हैं। इस मामले में, संसाधित की जा रही सामग्री के घनत्व के आधार पर, आकार गैर-गोलाकार हो सकता है या किनारे पर शिफ्ट हो सकता है।

ड्रिलिंग करते समय पार काटनेआउटलेट छेद चिपके हुए हैं। इन्हें रोकने के दो तरीके हैं।

  1. प्रारंभ में एक छोटा छेद ड्रिल किया जाता है। उसके बाद, प्रत्येक तरफ, आवश्यक व्यास का एक छेद भाग की आधी मोटाई के लिए ड्रिल किया जाता है।
  2. उपकरण के बाहर निकलने के बिंदु पर, भाग के पिछले हिस्से के नीचे एक लकड़ी का गैसकेट स्थापित किया जाता है। जैसे ही उपकरण उभरता है, तंग संपीड़न सामग्री के तंतुओं को बाहर निकालने से रोकेगा।

दूसरी विधि का उपयोग तब किया जाता है जब उत्पाद की सतह को लिबास या टुकड़े टुकड़े से ढक दिया जाता है। क्लैडिंग काफी नाजुक होती है और काटने के उपकरण के संपर्क में आने पर उखड़ने लगती है।

लकड़ी के लिए ड्रिल-बैलेरीना कार्बन, उपकरण, मिश्र धातु स्टील्स से बना है, जो कठोर सामग्री के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त नहीं हैं: धातु, टाइलें, चीनी मिट्टी के बरतन पत्थर के पात्र। लेकिन ड्राईवॉल और प्लास्टिक आसानी से कट जाते हैं।

डबल-छिद्रित बॉलरीना सामान्य की तरह दिखती है दिशा सूचक यंत्र... लेकिन डिजाइन बहुत अधिक जटिल है। ब्रैकेट और बेलनाकार टांग एक टुकड़े में निर्मित होते हैं। ब्रैकेट में दो छेद होते हैं। एक में एक केंद्र ड्रिल स्थापित है। दूसरे में एक बारबेल स्थापित है। दोनों को शिकंजा के साथ बांधा गया है।

आवश्यक व्यास सेट करने के लिए, कटर बार के साथ चलते हैं। इस पर वर्नियर स्केल होता है। उपकरण धारकों को भी शिकंजा के साथ तय किया जाता है। कृन्तक चाकू के आकार के होते हैं। कटर के तिरछे किनारे को दक्षिणावर्त घुमाने की दिशा में निर्देशित किया जाना चाहिए।

यदि ऑपरेशन के दौरान ड्रिल कुंद हो जाती है, तो इसे आसानी से बदला जा सकता है। यदि कटर सुस्त हैं, तो, शार्पनिंग मशीन पर काम करने का कौशल होने पर, उन्हें फिर से ईंधन दिया जा सकता है। संरचना की टांग एक इलेक्ट्रिक ड्रिल की चक में तय की जाती है। यह याद रखने योग्य है कि धातु के लिए ड्रिल के विपरीत, बिजली उपकरण की छोटी शक्ति बैलेरीना के रूप में काम करने के लिए पर्याप्त नहीं हो सकती है।

साधन की किस्में

क्लासिक डबल-कट सर्कुलर ड्रिल के अलावा, सिंगल और थ्री-कट मॉडल हैं। सिंगल-कटर ड्रिल के डिजाइन में, काटने वाला हिस्सा सीधे रॉड से जुड़ा होता है। कटर और सेंटरिंग लांस कार्बाइड इंसर्ट से लैस हैं। वे बैलेरीना के लिए टाइलों पर काम करना आसान बनाते हैं।

तीन-कटर मॉडल में, कटर खांचे के साथ एक गोलाकार मंच पर लगाए जाते हैं। कटर इन स्लॉट्स के साथ चलते हैं। उनके पास एक पैमाना है। सही आकार आपको अधिक सटीक और तेज़ी से काटने की अनुमति देता है।

वर्तमान में, कुछ मॉडल प्लास्टिक सुरक्षात्मक ग्रिल से लैस हैं। यह कार्य कुशलता और सुविधा में सुधार करता है।

धातु के लिए बैलेरीना की प्लेटों से सुसज्जित है ठोसशार्पनिंग कट-ऑफ टर्निंग टूल के साथ मिश्र धातु। एक बड़ा काटने वाला बल स्थिर या पोर्टेबल रेडियल ड्रिलिंग मशीनों के उपयोग को निर्देशित करता है। मूल रूप से, छेद को जस्ती शीट में काट दिया जाता है, जिसकी मोटाई एक मिलीमीटर से अधिक नहीं होती है।

फायदे और नुकसान

लाभों में शामिल हैं:

  • केंद्रित तत्व को बदलने की क्षमता;
  • दो प्रकार के केंद्रित तत्वों के साथ पूरा किया गया है;
  • कटर को तेज किया जा सकता है;
  • कोई अतिरिक्त प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं है;
  • विश्वसनीय निर्माण;
  • शंकु के माध्यम से लॉकिंग शिकंजा तय किए जाते हैं;
  • शिकंजा एक हेक्सागोनल सॉकेट रिंच के साथ कड़े होते हैं।

नुकसान के बीच यह ध्यान देने योग्य है:

  • incenders की खराब तीक्ष्णता;
  • सस्ते मॉडल पर, बड़े व्यास को संसाधित करते समय, टूटना संभव है;
  • एक उच्च शक्ति ड्रिल की आवश्यकता है।

तकनीकी क्षमता

बैलेरिना के उपयोग की मुख्य दिशा कटिंग शीट सामग्री है। व्यास को समायोजित करने की क्षमता एक उपकरण को कई उद्देश्यों के लिए उपयोग करने की अनुमति देती है। दो या दो से अधिक काटने वाले तत्व उच्च गुणवत्ता वाली सतह खत्म करते हैं।

निर्माण, नवीनीकरण और आंतरिक सजावट में उपयोग की जाने वाली लगभग किसी भी शीट सामग्री को एक गोलाकार ड्रिल के साथ संसाधित किया जा सकता है। कार्बन स्टील संरचना को इसकी ताकत देता है। जंग से बचाने के लिए विशेष कोटिंग्स का उपयोग किया जाता है।

कीमतों की सीमा निर्माण और काटने वाले हिस्से, निर्माता, आकार और काटने वाले तत्वों की संख्या की सामग्री पर निर्भर करती है।

लेख से सभी तस्वीरें

हर कोई जो अपने हाथों से लकड़ी से काम करता है, जल्दी या बाद में पूरी तरह से बड़े छेद बनाने की जरूरत है। एक मानक ड्रिल यहां मदद नहीं करेगा, और एक आरा का उपयोग करना हमेशा आपको किनारे के इष्टतम आकार और गुणवत्ता को बनाए रखने की अनुमति नहीं देता है।

यह इस स्थिति में है कि शीर्षक में उल्लिखित बैलेरीना का उपयोग किया जाता है, साथ ही साथ कुछ अन्य उपकरण भी। हम इस लेख में उनके बारे में बात करेंगे।


एडजस्टेबल टूल ओवरव्यू

बैलेरीना डिजाइन

लकड़ी के साथ-साथ लकड़ी-आधारित पैनलों (प्लाईवुड, ओएसबी, फाइबरबोर्ड / चिपबोर्ड) में छेद बनाने के लिए विभिन्न प्रकार के ड्रिल का उपयोग किया जाता है। इस मामले में, बनने वाले खांचे का व्यास ड्रिल के व्यास द्वारा ही सीमित होता है, जिससे अक्सर मानक उपकरणों की क्षमताएं अपर्याप्त होती हैं।

इस स्थिति में बाहर निकलने का तरीका एक बैलेरीना का उपयोग करना होगा - जंगम काटने वाले तत्वों के साथ एक विशेष ड्रिल। यह एक जटिल डिजाइन में भिन्न है, लेकिन साथ ही साथ ड्रिलिंग छेद में हमारी क्षमताओं का काफी विस्तार करता है।

डिवाइस के मुख्य तत्व हैं:

  1. मध्य भाग, जिसमें एक छोटे व्यास की एक ट्विस्ट ड्रिल, एक "बॉडी" जिसमें अनुप्रस्थ रॉड तय होती है, और ड्रिल चक में क्लैंपिंग के लिए एक टिप शामिल है।
  2. एक क्षैतिज पट्टी (अक्सर मिलीमीटर चिह्नों के साथ) जिसके साथ काटने वाले तत्व चलते हैं।
  3. हेक्स स्क्रू के साथ बार से जुड़े दो कटर। काम की तैयारी की प्रक्रिया में, कटर को वांछित चौड़ाई से अलग कर दिया जाता है और सख्ती से लंबवत स्थिति में क्लैंप किया जाता है।

ध्यान दें! कभी-कभी फिक्सिंग हेक्स स्क्रू के साथ नहीं किया जाता है, लेकिन मानक फिलिप्स स्क्रूड्राइवर क्लैंप के साथ किया जाता है। इस तरह के कनेक्शन की विश्वसनीयता बहुत कम है, और इसका उपयोग करना इतना सुविधाजनक नहीं है, इसलिए "षट्भुज के लिए" मॉडल ढूंढना अभी भी बेहतर है।

  1. बैलेरिना का एक सरल डिज़ाइन भी हो सकता है: एक एल-आकार का चल कटर मध्य भाग से जुड़ा होता है। हालांकि, अक्सर ऐसे उपकरणों का उपयोग लकड़ी के प्रसंस्करण के लिए नहीं, बल्कि टाइल या क्लिंकर टाइलों की ड्रिलिंग के लिए किया जाता है।

बैलेरीना की गुणवत्ता निर्धारित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक वह सामग्री है जिससे इसे बनाया जाता है। दृढ़ लकड़ी प्रसंस्करण के लिए उपयोग किए जाने वाले व्यावसायिक उपकरण जंग-रोधी कोटिंग के साथ उच्च शक्ति वाले स्टील से बने होते हैं, और कटर को कार्बाइड ओवरले के साथ आपूर्ति की जाती है।

अनकोटेड बैलेरिना की कीमत आमतौर पर कम होती है, लेकिन वे लंबे समय तक भी नहीं टिकती हैं, क्योंकि उनके उत्पादन के लिए सस्ती धातु का उपयोग किया जाता है।

ड्रिलिंग छेद के लिए उपयोग करें

समायोज्य लकड़ी ड्रिलिंग संलग्नक के स्पष्ट लाभों में से एक उपयोग में आसानी है।

गड्ढा बनाने का काम इस प्रकार किया जाता है:

  1. एक बोर्ड या प्लाईवुड की शीट पर, भविष्य के खांचे के केंद्र को चिह्नित करें।

ध्यान दें! यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि संसाधित सामग्री की मोटाई "बैलेरीना" के पासपोर्ट में इंगित मूल्य से अधिक न हो। अधिकांश उपकरणों के लिए, यह आंकड़ा 15-30 मिमी से अधिक नहीं होता है, इसलिए मोटे बोर्ड को ड्रिल करने के लिए अन्य उपकरणों का उपयोग किया जाना चाहिए।

  1. हेक्स रिंच का उपयोग करते हुए, बढ़ते शिकंजा को ढीला करें और बार पर कटर स्थापित करें ताकि उनके बीच की दूरी वांछित व्यास से मेल खाती हो। उसी समय, हम सुनिश्चित करते हैं कि काटने वाले तत्व सख्ती से सममित रूप से स्थित हैं।
  2. हम एक रिंच के साथ शिकंजा कसते हैं, चयनित स्थिति में बार पर कटर को ठीक करते हैं (अधिकांश मॉडलों की दूरी 30 से 120 मिमी तक होती है)।
  3. हम बैलेरीना को ड्रिल चक में डालते हैं।
  4. हम केंद्र के विपरीत निशान पर ड्रिल स्थापित करते हैं (आप इसे एक पंच के साथ चिह्नित कर सकते हैं या छोटे व्यास की एक ड्रिल के साथ जा सकते हैं), जिसके बाद हम प्रसंस्करण शुरू करते हैं। ड्रिल पर दबाव धीरे-धीरे बढ़ाएं ताकि काटने वाले किनारों पर भार न बढ़े।

छेद बनने के बाद, बैलेरीना को लकड़ी या प्लाईवुड के टुकड़े से हटा दें। गड़गड़ाहट को दूर करने के लिए किनारों को दर्ज किया जाना चाहिए।

एक ही उद्देश्य के लिए उपयोग किए जाने वाले अन्य उपकरण

बैलेरीना के अलावा, लकड़ी के प्रसंस्करण के लिए अन्य उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है:

साधन डिजाइन और उपयोग की विशेषताएं
ड्रिल की बिट यह एक स्पैटुला और एक भाले के आकार की नोक के रूप में एक विस्तारित ब्लेड के साथ एक छड़ है।

ड्रिलिंग रेंज 10 से 60 मिमी, अधिकतम गहराई 150 मिमी।

किनारों की गुणवत्ता अपेक्षाकृत कम है।

घूमा ड्रिल विस्तारित स्क्रू डिवाइस: काटने वाले किनारों को रॉड से आगे बढ़ाया जाता है, जिससे मोटी लकड़ी में छेद ड्रिल किया जा सकता है।

ड्रिलिंग गहराई 600 मिमी तक, व्यास 60 मिमी तक।

अक्सर, लकड़ी और उस पर आधारित सामग्री के साथ काम करते समय, एक समान गोल छेद ड्रिल करना आवश्यक हो जाता है। आप आरा या राउटर का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन ऐसा उपकरण हमेशा हाथ में नहीं होता है या उनके साथ काम करना असुविधाजनक होता है। एक पेड़ पर एक बैलेरीना काम को आसान बना सकती है।

लकड़ी पर बैलेरीना क्या है

परिपत्र समायोज्य ड्रिल "बैलेरिना" एक उपकरण है जिसे बड़े गोल छेद ड्रिलिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। उपकरण में एक सरल डिजाइन है। यह एक अनुप्रस्थ छड़ के साथ एक टांग है, जिस पर कटर के साथ चल गाड़ी तय की जाती है। रॉड में एक अंकन होता है, जिसके अनुसार आप इच्छित छेद के केंद्र के सापेक्ष incenders के आवश्यक फैलाव को सेट कर सकते हैं। टांग के बीच में एक कोर ड्रिल लगाई जाती है। यह ड्रिलिंग के लिए एक केंद्रित तत्व और समर्थन के रूप में कार्य करता है।

सममित रूप से स्थित दो काटने वाले तत्वों के साथ डिजाइनों के अलावा, एक कटर या तीन के साथ बॉलरीना भी होते हैं। बाद के मामले में, वे खांचे के साथ डिस्क के रूप में आधार पर स्थित होते हैं।


उपकरण कार्यक्षमता

एक उच्च-गुणवत्ता वाली बैलेरीना उच्च-शक्ति वाले स्टील से बनी होती है, जो नरम और कठोर लकड़ी की प्रजातियों के साथ काम करने में डिवाइस का उपयोग करना संभव बनाती है।

इस उपकरण में एक समायोज्य ड्रिलिंग व्यास है। इससे लगभग किसी भी व्यास के छेद बनाना संभव हो जाता है। ड्रिलिंग रेंज की सीमा बैलेरीना के आकार पर निर्भर करती है। निर्माता निम्नलिखित कटर रेंज के साथ जुड़नार का उत्पादन करते हैं:

  • 30 से 120 मिमी तक;
  • 40 से 200 मिमी तक;
  • 40 से 300 मिमी तक;
  • 40 से 400 मिमी तक।

अधिकतम ड्रिलिंग व्यास उस बार द्वारा सीमित होता है जिस पर कटर संलग्न होते हैं। न्यूनतम - टांग की मोटाई।

बैलेरीना ड्रिल का उपयोग किसी भी स्थान पर किया जा सकता है जहां आरा या हैंड राउटर का उपयोग असुविधाजनक होगा। उदाहरण के लिए, इसे इकट्ठा किया जा सकता है और फर्नीचर स्थापित किया जा सकता है, जिसमें आपको सीमित स्थान को ध्यान में रखते हुए एक साफ छेद ड्रिल करने की आवश्यकता होती है। एक अन्य उदाहरण एक असमान (घुमावदार या अवतल) सतह है। यह संभावना नहीं है कि यह आरा या मिलिंग कटर के साथ सुचारू रूप से और बड़े करीने से काम करेगा। सतह के सापेक्ष उपकरण के झुकाव को नियंत्रित करना मुश्किल होगा। एक बैलेरीना आसानी से इस तरह के कार्य का सामना कर सकती है।


उपकरण के साथ काम करने की विशेषताएं

एक परिपत्र ड्रिल के साथ काम करने का सिद्धांत सरल है। एक केंद्र ड्रिल के साथ एक छेद ड्रिल किया जाता है, और फिर कटर को काम में शामिल किया जाता है। वे धीरे-धीरे एक संकीर्ण नाली बनाते हैं, धीरे-धीरे एक सर्कल में सामग्री के माध्यम से पूरी गहराई तक काटते हैं।

बैलेरीना के साथ काम करने में प्रयुक्त सामग्री विभिन्न हैं: लकड़ी, फाइबरबोर्ड, चिपबोर्ड, एमडीएफ, ड्राईवॉल, प्लास्टिक। एक सामान्य बिंदु - भाग की मोटाई 15-20 मिलीमीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए। यह पैरामीटर कटर की लंबाई तक सीमित है। आमतौर पर निर्माता पैकेजिंग पर अधिकतम ड्रिलिंग गहराई को इंगित करता है। मोटी सामग्री को ड्रिल करने का प्रयास करते समय, कटे हुए किनारों के साथ समस्या हो सकती है।

सिंगल-कट ​​टूल्स के लिए रनआउट आम है। यह ड्रिलिंग के अनुदैर्ध्य अक्ष के संबंध में संतुलन की कमी के कारण होता है। विशेष रूप से बड़े व्यास के छेदों को काटते समय रनआउट महसूस किया जाएगा। कम से मध्यम गति पर एक ड्रिल के साथ छेदों को काटें। ड्रिलिंग मशीन पर काम करते समय ऐसी समस्याएं उत्पन्न नहीं होती हैं।

इसके अलावा, काम के दौरान असुविधा एक टुकड़े टुकड़े या लिबास वाली सतह के कारण हो सकती है। सजावटी परत से गुजरने के बाद, ड्रिलिंग बिना किसी समस्या के आगे बढ़ती है।

परिपत्र ड्रिल की एक विशेषता को व्यास को समायोजित करने की क्षमता माना जा सकता है। कृन्तकों के बीच की दूरी को रॉड पर स्केल पर या वर्नियर कैलीपर का उपयोग करके अधिक सटीक रूप से सेट किया जा सकता है। यह सुविधाजनक है यदि आपको पाइप या गोल टुकड़े के लिए अंतराल के बिना छेद बनाने की आवश्यकता है।

केंद्र से कटर की दूरी को अलग से समायोजित किया जा सकता है। काटने वाले हिस्सों को यथासंभव सटीक स्थिति में रखना आवश्यक है। यह काम के दौरान अनावश्यक प्रयास को समाप्त करेगा और उपकरण के जीवन का विस्तार करेगा।



सही कैसे चुनें और क्या देखें

एक अच्छी गुणवत्ता वाली सर्कुलर ड्रिल चुनना काफी आसान है। मुख्य बात उन मुख्य बिंदुओं को जानना है जिन पर आपको सबसे पहले ध्यान देना चाहिए, लेकिन यह भी कि छोटी-छोटी बातों पर ध्यान न दें।

निर्माण, एक बहुत ही महत्वपूर्ण बिंदु: एक पेड़ पर एक बैलेरीना एक छेनी या दो या अधिक के साथ आता है। लगातार उपयोग के लिए, दो या तीन काटने वाले तत्वों के साथ एक विकल्प खरीदना बेहतर होता है। ऐसे उपकरणों के साथ काम करना आसान है और प्रदर्शन की गई प्रसंस्करण की गुणवत्ता स्वीकार्य स्तर पर होगी।

व्यक्तिगत भागों को बदलने की संभावना अतिश्योक्तिपूर्ण नहीं होगी। सस्ती रोटरी ड्रिल में फिक्स्ड सेंटर ड्रिल और रॉड के साथ वन-पीस शैंक हो सकता है।

धातु, ताकत और काम के भार को झेलने की क्षमता इसकी गुणवत्ता पर निर्भर करती है। एक गुणवत्ता वाला उपकरण उच्च शक्ति वाले स्टील या मिश्र धातुओं से बनाया जाता है। टांग और उपकरण धारक मशीन के आकार के होते हैं। रॉड आमतौर पर मुहर लगी होती है और उसी धातु से बनी होती है।

कम लागत वाले विकल्प अक्सर नरम धातुओं या मिश्र धातुओं का उपयोग करते हैं जो भंगुर हो सकते हैं। लोड के तहत, पुर्जे ख़राब या ढह सकते हैं। ऐसा उपकरण लंबे समय तक नहीं चलेगा और इससे सटीकता हासिल करना भी मुश्किल होगा।

कारीगरी, मुख्य विशेषता प्रतिक्रिया और विकृतियों की अनुपस्थिति है। सभी भागों को एक साथ फिट होना चाहिए और फिक्सिंग शिकंजा के साथ सुरक्षित रूप से बन्धन होना चाहिए।

उच्च गुणवत्ता वाले बैलेरीना के बार के चिह्नों पर मुहर लगी होती है। कभी-कभी बेहतर दृश्यता के लिए विभाजनों को चमकीले रंग से हाइलाइट किया जाता है।

कटर, उच्च गुणवत्ता वाले काटने वाले तत्व कठोर उपकरण स्टील से बने होते हैं। धारकों पर, उन्हें रिवेट्स के साथ या सोल्डरिंग का उपयोग करके बांधा जाता है। धारकों के साथ ठोस कटर (एक ही धातु से बने) जल्दी से सुस्त हो जाते हैं और टिकाऊ नहीं होते हैं।

निर्माता, किसी भी उपकरण और उपभोग्य सामग्रियों को चुनते समय, प्रसिद्ध और लंबे समय से सिद्ध ब्रांडों और ब्रांडों को वरीयता दी जानी चाहिए। टॉपफिक्स, स्टायर, इरविन, स्ट्रम सबसे आम हैं।

घरेलू उपयोग के लिए एक समायोज्य परिपत्र ड्रिल खरीदना, या यदि आवश्यक हो तो कई छेद ड्रिलिंग, भुगतान करता है। यह एक महंगे उपकरण को खरीदने की आवश्यकता को समाप्त करता है जिसकी आवश्यकता केवल कुछ ही बार हो सकती है।