Upravljalec instrumentacije in avtomatizacije. Opis dela inženirja za instrumentacijo in avtomatizacijo Predgovor

Zahtevati ustvarjanje pogojev za opravljanje poklicnih nalog, vključno z zagotavljanjem potrebne opreme, inventarja, delovnega mesta, ki ustreza sanitarnim in higienskim predpisom in predpisom, itd. 4.5. Zahtevati od vodstva organizacije pomoč pri opravljanju njihovih poklicnih dolžnosti in uveljavljanju pravic. 4.6. Seznanite se z osnutki sklepov vodstva organizacije v zvezi z njenim delovanjem. 4.7. Izboljšajte svoje poklicne kvalifikacije. 4.8. [Druge pravice, ki jih določa delovna zakonodaja Ruske federacije]. 5. Odgovornost Upravljavec instrumentov in avtomatike 5. kategorije je odgovoren za: 5.1. Za neizpolnjevanje, nepravilno izpolnjevanje dolžnosti, predvidenih s tem navodilom - v mejah, ki jih določa delovna zakonodaja Ruske federacije. 5.2.

Stran z napako 404 ne obstaja

Za kazniva dejanja, storjena med opravljanjem svojih dejavnosti - v mejah, ki jih določa veljavna upravna, kazenska in civilna zakonodaja Ruske federacije. 5.3. Za povzročitev materialne škode delodajalcu - v mejah, ki jih določa veljavna delovna in civilna zakonodaja Ruske federacije.
Opis delovnega mesta je bil izdelan v skladu z [ime, številka in datum dokumenta].

Upravljalec instrumentacije in avtomatizacije

Oprema za industrijsko televizijo, stroji za elektronsko graviranje - prilagoditev. 4. Oprema za daljinsko upravljanje za brezkontaktne in relejne sisteme - nastavitev in nastavitev.
5. Ultrazvočna industrijska oprema in odkrivanje napak medicinske opreme, fototelegrafi - prilagoditev. 6. Bloki na polprevodniških napravah - nastavitev. 7. Bloki, enote kompleksne kemično-termične in elektrovakuumske opreme - nastavitev.
8. Vibrostojala z elektronskim krmilnim sistemom - nastavitev, preverjanje. 9. Zaščita releja - nastavitev. 10. Stroji, avtomatske, električne in elektronske samosnemalne naprave - nastavitev in preverjanje.
11.

Pozor

Avtomatski pralni stroji - popravilo in prilagajanje programskih naprav. 12. Odprto ognjišče, kaljenje, indukcijske peči - prilagoditev shem avtomatizacije.

Kisik in pirometrični instrumenti - nastavitev in testiranje. 14. Naprave korektivnih in programirnih naprav - nastavitev.

Monter instrumentov: kakšen poklic, čin, usposabljanje

Info

Industrijske plinske inštalacije (postaje za kisik, vodik in acetilen) - prilagoditev opreme, avtomatizacije in vezij. 12. Električna vezja - oscilografija toka in napetosti.

Upravljalec instrumentacije in avtomatike 5. kategorije Značilnosti dela. Prilagoditev naprav in inštalacij avtomatskega krmiljenja srednje zahtevnosti s seštevalnim mehanizmom in daljinskim prenosom odčitkov.

Nastavitev, testiranje in zagon blokov srednje zahtevnosti in napajalnih sistemov za elektronske računalnike in krmilne stroje, instrumente in informacijsko-merne sisteme. Preverjanje električnih parametrov regulirane opreme z različnimi instrumenti.
Izdelava shem postavitve za regulacijo in testiranje kompleksnih mehanizmov, naprav, sistemov.

itd. nakladalec instrumentacije in avtomatizacije (5. kategorija)

Avtonomno in kompleksno prilagajanje električnih, pnevmatskih, hidravličnih krmilnih in zaščitnih sistemov, računalniške tehnologije, avtomatiziranih krmilnih sistemov s krmilnim zakonom "P" in "I". 7. razred. Značilnosti del. Pregled pred vgradnjo, avtonomna in kompleksna nastavitev kompleksnih naprav in opreme za avtomatsko krmiljenje, regulacijo in krmiljenje.

Pomembno

Preverjanje in nastavitev avtomatskih regulatorjev, avtomatskih analizatorjev sestave tekočin in plinov, elektronske opreme, merilnikov kisika, elektronskih merilnikov nivoja, senzorjev sistemov za spremljanje sevanja, opreme, ki vsebuje radioaktivne snovi. Avtonomna in kompleksna prilagoditev krmilnih in zaščitnih sistemov na osnovi brezkontaktnih naprav.

3.
Napravljalec instrumentov, opreme in sistemov za avtomatsko regulacijo in krmiljenje (napravljalec instrumentov in avtomatizacije) (v nadaljnjem besedilu Delavec) se nanaša na delavce. 1.2. Ta opis delovnega mesta opredeljuje funkcionalne dolžnosti, pravice in odgovornosti Delavca pri opravljanju dela po specialnosti in neposredno na delovnem mestu v "" (v nadaljevanju delodajalec).
1.3. Delavec se na delovno mesto imenuje in razreši z nalogom delodajalca po postopku, ki ga določa veljavna delovna zakonodaja. 1.4. Zaposleni poroča neposredno. 1.5.

Opis delovnega mesta monter instrumentov 5. kategorije

Industrijske plinske inštalacije (postaje za kisik, vodik in acetilen) - prilagoditev opreme, avtomatizacije in vezij. 3.12. Električna vezja - oscilografija toka in napetosti.

3.13. Avtomatizacija napajanja, tlaka in temperature - nastavitev in preverjanje. 3.14. Oprema za znotrajtovarniško dispečersko komunikacijo radijskih postaj in domofonov - nastavitev in nastavitev. 3.15. Oprema za industrijsko televizijo, stroji za elektronsko graviranje - prilagoditev. 3.16. Oprema za daljinsko krmiljenje brezkontaktnih in relejnih sistemov - nastavitev in nastavitev. 3.17. Ultrazvočna industrijska oprema in odkrivanje napak medicinske opreme, fototelegrafi - prilagoditev. 3.18. Bloki na polprevodniških napravah - nastavitev. 3.19.
Bloki, enote kompleksne kemično-termične in elektro-vakuumske opreme - nastavitev. 3.20. Vibrostojala z elektronskim krmilnim sistemom - nastavitev, preverjanje.
3.21.
Instrumentacija in A z nižjo kategorijo; 5.19 znati uporabljati vse laboratorijske in zgledne instrumente, stojala, potrebne za proizvodnjo dela in upoštevati pravila za njihovo delovanje; 5.20 skrbeti za orodja, vzorčne in verifikacijske instrumente; 5.22 upoštevati naloge v zvezi s popravilom SBS, zaključene po: - zaključku del bodo formalizirane ustrezne evidence delovodja v »Dnevniku vzdrževanja SBS«, potni list za SBS, obrazec detektorja onesnaženosti s plinom; - se detektorji onesnaženosti s plinom preverijo z ustrezno dokumentacijo; - obleka je popolnoma formalizirana in zaprta - sprejem - SBS je bila preizkušena s strani komisije in akt 5.23 je bil izdan za nenehno izboljševanje njihove strokovne ravni, študij nove opreme.

Neupoštevanje naročil, navodil in navodil delodajalca. 4.4. Kršitev varnostnih predpisov in navodil za varstvo dela.

Neukrepanje za zatiranje ugotovljenih kršitev varnostnih predpisov, predpisov požarne varnosti in drugih pravil, ki ogrožajo delovanje delodajalca in njegovih delavcev. 4.5. Neupoštevanje delovne discipline. 5. DELOVNI POGOJI 5.1. Delovni urnik Delavca se določi v skladu z internimi delovnimi predpisi, ki jih določi delodajalec. 5.2. V zvezi s proizvodno potrebo je delavec dolžan oditi na službena potovanja (vklj.
lokalna vrednost). Opis delovnega mesta je bil izdelan na podlagi (ime, številka in datum dokumenta) Vodja strukturne enote (inicialke, priimek) (podpis) » » d. Dogovorjeno: pravna služba (inicialke, priimek) (podpis) » » d.
B) 16 PUE Pravila za vgradnjo električnih instalacij 17 T-29 Navodila za organizacijo varnega gibanja vozil in pešcev na ozemlju JSC v podjetjih in organizacijah MNP20 Uredba o razmejitvi funkcij za meroslovno podporo proizvodnje med delavnicami in oddelki JSC21 Uredba o sistemu vodenja industrijske varnosti in varstva dela v JSC 4 KVALIFIKACIJSKE ZAHTEVE: 4.1 Stopnja potrebnega strokovnega usposabljanja zaposlenega ali se v podjetju usposabljati po metodi tečaja po programu, dogovorjenem z Rostekhnadzorjem.
Upravljavec instrumentacije in avtomatike mora poznati: - principe ugotavljanja načinov delovanja posameznih naprav, instrumentov in blokov; — načela regulacije blokov srednje zahtevnosti in stabiliziranih napajalnikov; — načela kodiranja in dekodiranja v telemehanskih sistemih; — tehniko za vzpostavitev digitalnih sledilnih sistemov; - naprava, namen in načelo delovanja kompleksnih mehanizmov radiotehničnih sistemov in naprav; - metode in metode električne, mehanske in kompleksne nastavitve kompleksnih naprav ter tehnološko zaporedje nastavitve; - postavitev kompleksnih shem z obdelavo njihovih elementov; - osnove mehanike. 2. STROKOVNE ODGOVORNOSTI 6. Upravljavcu instrumentov in avtomatike je zaupano: 6.1. Prilagoditev naprav in inštalacij avtomatskega krmiljenja srednje zahtevnosti s seštevalnim mehanizmom in daljinskim prenosom odčitkov.

Težave žensk Tega nikoli ne počnite v cerkvi! Če niste prepričani, ali v cerkvi ravnate prav ali ne, potem verjetno ne delate prav. Tukaj je seznam groznih... Krščanstvo Kaj se zgodi s telesom osebe, ki nima spolnih odnosov? Seks je skoraj tako osnovna potreba kot prehranjevanje.

Vsaj ko enkrat začneš to početi, ne boš nehal. Tudi če obdržiš ...

Značilnosti del. Prilagoditev naprav in inštalacij avtomatskega krmiljenja srednje zahtevnosti s seštevalnim mehanizmom in daljinskim prenosom odčitkov. Nastavitev, testiranje in zagon blokov srednje zahtevnosti in napajalnih sistemov za elektronske računalnike in krmilne stroje, instrumente in informacijsko-merne sisteme. Preverjanje električnih parametrov regulirane opreme z različnimi instrumenti. Izdelava shem postavitve za regulacijo in testiranje kompleksnih mehanizmov, naprav, sistemov.

Mora poznati: principe ugotavljanja načinov delovanja posameznih naprav, naprav in enot; načela regulacije blokov srednje zahtevnosti in stabiliziranih napajalnikov; principi kodiranja in dekodiranja v telemehanskih sistemih; tehnologija za postavitev digitalnih sledilnih sistemov; naprava, namen in načelo delovanja kompleksnih mehanizmov radiotehničnih sistemov in naprav; metode in metode električne, mehanske in kompleksne nastavitve kompleksnih naprav ter tehnološko zaporedje prilagajanja; izdelava prototipov kompleksnih shem z obdelavo njihovih elementov; osnove mehanike.

Zahteva srednjo poklicno izobrazbo.

Primeri dela

1. Avtomatizacija napajanja, tlaka in temperature - prilagoditev in preverjanje.

2. Oprema za znotrajtovarniško dispečersko komunikacijo radijskih postaj in domofonov - nastavitev in nastavitev.

3. Oprema za industrijsko televizijo, stroji za elektronsko graviranje - prilagoditev.

4. Oprema za daljinsko krmiljenje brezkontaktnih in relejnih sistemov - nastavitev in nastavitev.

5. Ultrazvočna industrijska oprema in odkrivanje napak medicinske opreme, fototelegrafi - prilagoditev.

6. Bloki na polprevodniških napravah - nastavitev.

7. Bloki, enote kompleksne kemično-termične in elektrovakuumske opreme - nastavitev.

8. Vibrostojala z elektronskim krmilnim sistemom - nastavitev, preverjanje.

9. Zaščita releja - nastavitev.

10. Stroji, avtomatske, električne in elektronske samosnemalne naprave - nastavitev in preverjanje.

11. Avtomatski pralni stroji - popravilo in nastavitev programskih naprav.

12. Odprto ognjišče, kaljenje, indukcijske peči - prilagoditev shem avtomatizacije.

13. Kisik in pirometrični instrumenti - nastavitev in testiranje.

14. Naprave korektivnih in programirnih naprav - nastavitev.

15. Radijske enote - priključitev enote na omrežje v vezju z napajalnikom, nastavitev valovne dolžine visokofrekvenčnega dela, odstranitev enosmernega toka, preverjanje radiofrekvenčnega dobička.

16. Sistemi računskih naprav - prilagoditev.

17. Stroji za rezanje kovin različnih zahtevnosti in s programskim krmiljenjem, oprema za fleksibilne tehnološke procese - prilagoditev avtomatizacije.

18. Televizijski in elektronsko-mehanski risalniki - nastavitev.

19. Ojačevalniki visoke in nizke frekvence (dve do pet stopenj ojačevanja) - nastavitev s prilagajanjem in prilagajanjem vseh parametrov vhodnih radijskih cevi, uglaševanje lokalnih oscilatorskih vezij in izenačevanje frekvenčnega pasu v pasovnih ojačevalnikih in ločilnih filtrih, resonančno uglaševanje, odstranjevanje in risanje frekvenčnih značilnosti.

Poklic mehanika, ki se ukvarja z instrumentacijo, postaja vsak dan bolj aktualen. Kakšen je razlog? O tem se bo še razpravljalo.

Kdo je inženir I&C?

Skoraj vsako podjetje ima vrsto različnih instrumentov, senzorjev, merilnikov in drugih tehničnih naprav. Vso takšno opremo mora nekdo nadzorovati. Regulator instrumentov je tisti strokovnjak, ki je sposoben nadzorovati varno in učinkovito delovanje vseh naprav, ki so na voljo v proizvodnji. Torej je strokovnjak dolžan opraviti redni pregled opreme, njeno kakovostno popravilo ali zamenjavo.

Takoj je treba omeniti, da zadevni poklic ni tako preprost. Konec koncev mora imeti kompetenten strokovnjak precej širok nabor znanja, veščin in sposobnosti. Brez vsega tega ne bo mogoče kakovostno opravljati svojih delovnih funkcij.

Kaj mora vedeti inženir I&C?

Poklic ima kar sedem kategorij, zato se znanje strokovnjakov z različnimi kvalifikacijami lahko bistveno razlikuje. Vendar pa je vredno izpostaviti najosnovnejše točke, ki so zapisane v posebnem opisu delovnega mesta zaposlenega. Tukaj je nekaj izmed njih:

• osnove tehnoloških metod ključavničarske proizvodnje;
• naprava delovnega orodja in njegov namen;
• tehnike, metode in sredstva dela z vzmeti v toplem ali hladnem stanju;
• metode izvajanja ključavničarskih del;
• osnove električnega dela;
• osnove povezovanja žic;
• lastnosti materialov za kositranje;
• osnove varnosti, metode in sredstva zaščite pri delu.

In veliko več. Prav tako je vredno dati osnovne praktične veščine, ki bi jih moral imeti zaposleni. Med njimi:

• izvajanje ključavničarske obdelave;
• pravilna uporaba orodja;
• visokokakovostno spajkanje;
• odprava napak itd.

Tako morata imeti mehanik in avtomatika dokaj veliko zalogo znanja in veščin. Poleg tega mora ta zaposleni nenehno razvijati svoje znanje in veščine. Navsezadnje napredek ne miruje in delovna oprema se nenehno izboljšuje.

Pravice regulatorja instrumentov

Zadevni specialist ima tako kot vsaka druga uradno delujoča oseba določeno paleto pravic. Kakšne so te pravice? Kako in kdaj jih je mogoče izvajati? Regulator instrumentov ima po posebnem opisu delovnega mesta pravico:

• nenehno izboljšujejo svoje veščine in poklicne veščine;
• zahtevati od vodstva potrebne dokumente ali orodja za delo;
• urediti vse potrebne ugodnosti ali socialna jamstva;
• pravočasno prejemati celotno plačo;
• ponuditi nadrejenim različne ideje ali načrte za izboljšanje organizacije.

Zgoraj so bile navedene le najosnovnejše pravice, ki jih ima zadevni specialist.

Odgovornost regulatorja instrumentov

Mehanik za instrumentacijo in avtomatizacijo nima le pravic, ampak tudi določen delež odgovornosti za nekatera svoja dejanja. Kaj v tem primeru določa poseben opis delovnega mesta? Tukaj so ključni izvlečki iz tega dokumenta:

• delavec je disciplinsko odgovoren za bivanje na delovnem mestu v stanju zastrupitve z drogami ali alkoholom;
• delavec je dolžan odgovarjati za popolno okvaro ali nepravilno opravljanje svojih glavnih delovnih funkcij in dolžnosti.

Poleg tega je zaposleni odgovoren za:

• za povzročitev materialne škode organizaciji;
• za storitve kaznivih dejanj ali kaznivih dejanj na delovnem mestu;
• za konflikte ali spodbujanje razdora v delovnem timu.

Tako je monter instrumentov in avtomatizacije, tako kot vsak drug zaposleni, dolžan nositi disciplinsko, upravno ali kazensko odgovornost za določeno dejanje, odvisno od njihove resnosti in obsega.

Zahtevana izobrazba za delo

Kako in kje je treba študirati za pridobitev poklica »napravljalec instrumentov in avtomatizacije«? Usposabljanje za ta poklic je na voljo skoraj povsod in skoraj brez težav pridobiti izobrazbo, potrebno za posebnost. Torej je istoimenska specialnost prisotna v skoraj vsaki tehnični šoli ali fakulteti, v katero se lahko vpišete na podlagi 9 razredov šole. Trajanje usposabljanja je približno 3-4 leta. Vendar je treba omeniti, da obstajajo tudi posebni tečaji, kjer se lahko kvalificirate veliko hitreje. Obstajajo pa še zdaleč niso povsod; vendar se število disciplin in učnih načrtov ne razlikuje veliko v primerjavi z.

Med cikli usposabljanja, potrebnimi za pridobitev izobrazbe, so:

• izobraževalna praksa;
• telesna kultura;
• strokovnih certifikatov.

O 2. in 3. kategoriji v stroki

Enotni tarifni in kvalifikacijski vodnik obravnavani poklic označuje kot delo s sedmimi kategorijami. Vsaka raven spretnosti ima svoj nabor odgovornosti in funkcij. 2. in 3. kategorija v stroki sta, bi lahko rekli, začetni. Tu so praviloma skoncentrirani samo diplomanti, ki so končali študij, delavci z malo izkušenj itd. Tu so primeri delovnih mest, značilnih za specialista 2. ali 3. kategorije:

• delo z velikimi releji, razdelilniki in regulatorji; njihova montaža in popravilo;
• montaža in kalibracija bakrenih ali platinastih uporovnih termometrov;
• montaža, popravilo in nastavitev kompaktnih termoelementov;
• proizvodnja, popravilo in zagon različnih stopenj zahtevnosti sponk;
• vrtanje, brušenje, povrtavanje, zatikanje in druga dela z zobniki, pušami, nastavljivimi obroči, vijaki itd.

O 4. in 5. kategoriji v stroki

Enotni tarifno-kvalifikacijski priročnik vsebuje navedbe opisov delovnih mest za specialiste 4. in 5. kategorije. V teh dokumentih so določeni glavni primeri dela strokovnjakov. Tu so približne vrste del, ki jih mora opraviti ključavničar 4. kategorije:

• kapitalske ali tehtnice za blago ali avtomobilske tehtnice z indeksno napravo, bunker ali analitične tehtnice;
• popravilo ali obnova seštevalnih strojev;
• zamenjava potrebnih delov v avtomatskih regulatorjih;
• pregledov, popravil ali prilagoditev.

Regulator instrumentov, ki ima 5. kategorijo, je sposoben izvajati dela približno naslednje vrste:

• popravilo in nastavitev merilnikov;
• zamenjava prestavnih osi;
• uravnoteženje mobilnih naprav;
• popravilo montažnih miz;
• revizija polariziranih relejev itd.

O 6. in 7. kategoriji v stroki

Uvrstitve napravnika instrumentov in avtomatizacije kažejo veliko: stopnjo izobrazbe, delovne izkušnje, strokovne sposobnosti itd. 6. in 7. stopnja kvalifikacij veljata za zelo pomembni in prestižni.

Katere vrste dela so značilne za specialiste 6. kategorije?

• Prilagoditev na obstoječi opremi avtoregulatorjev in merilnikov toplote.
• Popravilo elektronske opreme.
• Delajte z avtomatskimi porcijskimi tehtnicami.
• Delo z vzorčno vagonsko tehtnico.
• Popravilo osciloskopov.
• Deluje z
• Popravilo, nastavitev in zagon različnih elektronskih izbirnih naprav.

Katere vrste dela so značilne za specialista s 7. razredom? Tukaj je nekaj primerov:

• testiranje in preverjanje mikroprocesorskih naprav (tlačni senzorji, diferenčni manometri itd.);
• preverjanje in testiranje s plinskimi analizatorji, merilnimi instrumenti (vlaga, sol, tlak, itd.).

O 8. kategoriji v stroki

Specialist z osmo stopnjo velja za najpomembnejšega in izkušenega specialista v proizvodnji. Seveda je ta vrsta delavca obdarjena s posebej zapletenimi funkcijami. Kakšen je poklicni standard v tem primeru?

Monter instrumentov z najnovejšo stopnjo kvalifikacije mora poleg vodstvenih nalog tudi:

• sestavljanje in vzdrževanje programov za mikroprocesorske krmilnike, regulatorje in druge naprave;
• izbrati potrebne lastnosti, ki bi ustrezale učinkovitemu, a hkrati ekonomičnemu in optimalnemu delovanju opreme;
• preverjanje, testiranje in zagon merilnikov nivoja, snemalnikov, vibrometrov, naprav z inteligentnimi senzorji tlaka, brezpapirnih snemalnikov, računalniško podprtih naprav itd.

Specialist ima lahko veliko drugih funkcij, toda tukaj bo vse odvisno od ukazov organov in kraja dela.

Opis dela. Prilagoditev enostavnih elektronskih toplotnih naprav, avtomatskih plinskih analizatorjev, kontrolno-mernih, elektromagnetnih, elektrodinamičnih, računskih in analitičnih mehanizmov z vgradnjo in finim nastavljanjem delov in sklopov. Prilagoditev krmilnih vezij za kontaktno-relejne, ionske, elektromagnetne in polprevodniške električne pogone. Prilagoditev, testiranje in dobava elementov in enostavnih elektronskih enot z odstranitvijo lastnosti. Izdelava in postavitev enostavnih in srednje zahtevnih shem.

Mora vedeti: naprava, princip delovanja in načini postavitve servisirane opreme; tehnični pogoji za delovanje; pravila za karakterizacijo med preskušanjem; naprava in princip delovanja radijskih cevi, triod, polprevodniških diod, tranzistorjev in njihove glavne značilnosti; metode in metode električne in mehanske nastavitve elementov in enostavnih blokov elektronskih računalnikov, princip generiranja ojačanja; pravila za sprejem radijskih valov in postavitev postaj srednje zahtevnosti; namen in uporaba instrumentov (osciloskop, standardni generator, katodni voltmeter itd.); pravila za branje meritev in sestavljanje grafov na njih; osnove elektrotehnike, elektronike in radiotehnike v obsegu opravljenega dela.

Primeri dela

1. Avtomatizacija v plinski industriji - prilagoditev.

2. Avtomatski napajalniki, kontaktorji, končna stikala, zaščitni in blokirni elementi - preverjanje delovanja.

3. Bloki, komponente in naprave kemijsko-termične in elektrovakuumske opreme - regulacija.

4. Generatorji žarnic - prilagoditev z izbiro zaslonskih napetosti, odstranitev graduiranih frekvenčnih krivulj vezij z merjenjem moči.

5. Osciloskopi zanke - srednje popravilo in nastavitev.

6. Električni pretvorniki - montaža vezja, nastavitev in odprava okvar.

7. Računske naprave - regulacija vozlišč.

8. Preprosti sprejemniki na štirih do šestih stopnjah - uglaševanje s frekvenčnim odzivom.

9. Selsyn - regulacija in usklajevanje v shemi postaj v skladu s tehničnimi pogoji in navodili.

10. Stroji za rezanje kovin, električni pogoni zaklepnih in krmilnih naprav vseh vrst - enostavna nastavitev avtomatskega vezja.

11. Industrijske plinske inštalacije (postaje za kisik, vodik in acetilen) - prilagoditev opreme, avtomatizacije in vezij.

12. Električna vezja - oscilografija toka in napetosti.

54. § Nastavnik instrumentacije in avtomatike 5. kategorije

Opis dela. Prilagoditev naprav in inštalacij avtomatskega krmiljenja srednje zahtevnosti s seštevalnim mehanizmom in daljinskim prenosom odčitkov. Nastavitev, testiranje in zagon blokov srednje zahtevnosti in napajalnih sistemov za elektronske računalnike in krmilne stroje, instrumente in informacijsko-merne sisteme. Preverjanje električnih parametrov regulirane opreme z različnimi instrumenti. Izdelava shem postavitve za regulacijo in testiranje kompleksnih mehanizmov, naprav, sistemov.

Mora vedeti: načela ugotavljanja načinov delovanja posameznih naprav, naprav in enot; načela regulacije blokov srednje zahtevnosti in stabiliziranih napajalnikov; principi kodiranja in dekodiranja v telemehanskih sistemih; tehnologija za postavitev digitalnih sledilnih sistemov; naprava, namen in načelo delovanja kompleksnih mehanizmov radiotehničnih sistemov in naprav; metode in metode električne, mehanske in kompleksne nastavitve kompleksnih naprav ter tehnološko zaporedje prilagajanja; izdelava prototipov kompleksnih shem z obdelavo njihovih elementov; osnove mehanike.

Primeri dela

1. Avtomatizacija napajanja, tlaka in temperature - prilagoditev in preverjanje.

2. Oprema za znotrajtovarniško dispečersko komunikacijo radijskih postaj in domofonov - nastavitev in nastavitev.

3. Oprema za industrijsko televizijo, stroji za elektronsko graviranje - prilagoditev.

4. Oprema za daljinsko krmiljenje brezkontaktnih in relejnih sistemov - nastavitev in nastavitev.

5. Ultrazvočna industrijska oprema in odkrivanje napak medicinske opreme, fototelegrafi - prilagoditev.

6. Bloki na polprevodniških napravah - nastavitev.

7. Bloki, enote kompleksne kemično-termične in elektrovakuumske opreme - nastavitev.

8. Vibrostojala z elektronskim krmilnim sistemom - nastavitev, preverjanje.

9. Zaščita releja - nastavitev.

10. Stroji, avtomatske, električne in elektronske samosnemalne naprave - nastavitev in preverjanje.

11. Avtomatski pralni stroji - popravilo in nastavitev programskih naprav.

12. Odprto ognjišče, kaljenje, indukcijske peči - prilagoditev shem avtomatizacije.

13. Kisik in pirometrični instrumenti - nastavitev in testiranje.

14. Naprave korektivnih in programirnih naprav - nastavitev.

15. Radijske enote - priključitev enote na omrežje v vezju z napajalnikom, nastavitev valovne dolžine visokofrekvenčnega dela, odstranitev enosmernega toka, preverjanje radiofrekvenčnega dobička.

16. Sistemi računskih naprav - prilagoditev.

17. Stroji za rezanje kovin različnih zahtevnosti in s programskim krmiljenjem, oprema za fleksibilne tehnološke procese - prilagoditev avtomatizacije.

18. Televizijski in elektronsko-mehanski risalniki - nastavitev.

19. Ojačevalniki visoke in nizke frekvence (dve do pet stopenj ojačevanja) - nastavitev s prilagajanjem in prilagajanjem vseh parametrov vhodnih radijskih cevi, uglaševanje lokalnih oscilatorskih vezij in izenačevanje frekvenčnega pasu v pasovnih ojačevalnikih in ločilnih filtrih, resonančno uglaševanje, odstranjevanje in risanje frekvenčnih značilnosti.

55. § Nastavnik instrumentov in avtomatike 6. kategorije

Opis dela. Prilagoditev, preverjanje in zagon kompleksnih shem industrijske avtomatizacije, telemehanike, komunikacij, elektronsko-mehanskih testiranj in elektrohidravličnih strojev ter stojal, opremljenih z informacijskimi in merilnimi sistemi. Prilagoditev števcev z elektronskimi števci in zavrtnimi transporterji za preverjanje in štetje kovancev različnih apoenov. Celovito testiranje elektronskega računalniškega krmilnega sistema s testnim strojem. Prilagoditev in testiranje elektronskih računalniških krmilnih strojev. Izdelava shematskih in montažnih diagramov za prilagajanje in testiranje kompleksnih in prototipov mehanizmov, naprav, sistemov. Razvoj prilagoditvenih metod in shem za povezavo regulirane opreme z instrumenti in napajalniki. Prilagoditev in testiranje opreme in enot radijskih postaj, smernikov, radarskih naprav in naprav za avtomatsko delovanje elektronske opreme.

Mora vedeti: tehnologija montaže blokov opreme katere koli kompleksnosti; Zasnova, sheme in principi delovanja elektronskih števcev bankomatov, zavrtnih transporterjev, števcev in seštevalnikov ter računalniškega krmiljenja; metode in metode za postavitev različnih električnih enot in kompleksnih regulatorjev; metode za izračun posameznih elementov krmilnih naprav; pravila za registracijo dobavne tehnične dokumentacije; osnove telemehanike v okviru opravljenega dela.

Zahteva srednjo poklicno izobrazbo.

Primeri dela

1. Kompleksna avtomatizacija industrijskih obratov za proizvodnjo kisika, argona, vodika, acetilena in drugih plinov - kompleksna prilagoditev.

2. Medicinska elektronska oprema - prilagoditev.

3. Elektronska oprema, generatorji vseh vrst, elektronski osciloskopi, kompleksni brezkontaktni sistemi za daljinsko vodenje - prilagoditev z odkrivanjem in odpravo poškodb.

4. Kompleksna ultrazvočna oprema - prilagoditev.

5. Svetlobno-fotometrični, magnetoelektrični, optično-akustični plinski analizatorji - nastavitev.

6. Plinski rezalni stroji s programsko regulacijo - nastavitev.

7. Vzorci eksperimentalne opreme za izdelavo elektronskih izdelkov – prilagoditev.

8. Pirometri in potenciometri optičnega sevanja - nastavitev in preverjanje.

9. Kovinorezalni stroji in obdelovalni stroji s programskim krmiljenjem, oprema za fleksibilne tehnološke procese - nastavitev avtomatizacije.

10. Preizkusne instalacije - prilagoditev.

11. Instalacije industrijske televizije - nastavitev.

56. § Nastavnik instrumentov in avtomatike 7. kategorije

Opis dela. Prilagoditev, prilagajanje in zagon kompleksnih sistemov instrumentov in krmilnih sistemov opreme, ki temelji na mikroprocesorski tehnologiji z izvajanjem obnovitvenih popravil elementov teh sistemov, programskih krmilnikov, mikro- in mini računalnikov in druge opreme elektronske računalniške opreme z zagotavljanjem njihove izhod na določene delovne parametre. Diagnostika krmilnih sistemov opreme s posebnimi testnimi programi.

Mora vedeti: osnovna načela gradnje nadzornih sistemov na osnovi mikroprocesorske tehnologije, funkcionalne in blokovne sheme programabilnih krmilnikov, mikro- in mini računalnikov; načrtovanje mikroprocesorskih naprav; osnove programiranja in teorije avtomatskega električnega pogona; načini uvajanja tehnoloških in testnih programov; način postavitve sistemov za pridobitev določenih statičnih in dinamičnih lastnosti naprav in instrumentov konverterske tehnologije; ureditev glavne instrumentalne in diagnostične opreme, ustvarjene na podlagi mikroprocesorske tehnologije; metode in organizacija gradnje "pomnilnika" v krmilnih sistemih; metode za nastavitev elektronskih enot različnih naprav, metode za izračun posameznih uglašenih naprav; pravila za registracijo dobavne tehnične dokumentacije.

Zahteva srednjo poklicno izobrazbo.

57. § Nastavnik instrumentacije in avtomatike 8. kategorije

Opis dela. Celovita prilagoditev, prilagajanje in zagon kompleksnih in edinstvenih sistemov instrumentov in krmilnih sistemov opreme na osnovi mikroprocesorske tehnologije z izvedbo obnovitvenih popravil teh sistemov, programabilnih krmilnikov, mikro- in mini računalnikov in druge opreme elektronskih računalnikov, kot tudi kot periferna oprema in njihova diagnostika s testnimi programi in stojali z uporabo računalniške tehnologije. Prilagoditev, popravilo, nastavitev in zagon digitalnih električnih pogonov z uporabo "inteligentnih" senzorjev. Razvoj nestandardnih plošč za krmilne sisteme. Izdelava testnih popravkov tehnoloških programov opreme. Analiza, sistematizacija okvar pri delovanju tehnološke opreme in razvoj priporočil za njihovo odpravo. Nastavitev in popravilo dušilnikov radijskih motenj frekvenčnih generatorjev z močjo nad 1 kW. Preračun elektronskih naprav za domače apoene. Priprava potrebnih shem za nastavitev in popravilo naprav. Popravilo in nastavitev elektronskih enot v ultrazvočnih napravah.

Mora vedeti: načini gradnje krmilnih sistemov na osnovi mikroprocesorske tehnologije; diagrami vezja programabilnih krmilnikov, mikro in mini računalnikov; načini popravljanja tehnoloških in testnih programov; organizacija kompleksa del za prilagajanje in odpravljanje napak naprav in sistemov računalniške tehnologije; naprava in diagnostika edinstvenih merilnih in krmilnih sistemov in kompleksov; teorija avtomatskega krmiljenja; glavni "jeziki" programiranja, ki se uporabljajo v določeni tehnološki opremi; diagrami in princip delovanja elektronskih naprav, ki zavirajo radijske motnje, pravila za registracijo dobavne tehnične dokumentacije; osnove telemehanike v okviru opravljenega dela.

Zahteva srednjo poklicno izobrazbo.

Bakarnik

ODOBRITE

Generalni direktor Oddelka za razvoj kvalifikacij

Vseruska javna organizacija "Ruski sindikat industrijalcev in podjetnikov"

Yu. V. Smirnova

OPIS DELA

nastavljalec instrumentacije in avtomatike 8. kategorije

Pododdelki "kompleksne tehnologije"

1. Splošne določbe

1.1. Ta opis delovnega mesta opredeljuje funkcionalne, delovne naloge, pravice in odgovornosti prilagoditelja instrumentacije in avtomatizacije 8. kategorije pododdelka Kompleksne tehnologije (v nadaljnjem besedilu: Upravljavec instrumentacije in avtomatizacije 8. kategorije) Vseruske javne organizacije "Ruska zveza industrijalcev in podjetnikov" (v nadaljevanju Institucija).

1.2. Na delovno mesto prilagoditelja instrumentacije in avtomatizacije 8. kategorije se imenuje oseba, ki izpolnjuje naslednje pogoje za izobraževanje in usposabljanje:

Srednje poklicno izobraževanje - program usposabljanja srednješolskih specialistov in dodatno poklicno izobraževanje - programi izpopolnjevanja;

s praktičnimi izkušnjami:

Najmanj tri leta kot nastavljalec instrumentacije in avtomatike 7. kategorije;

Posebni pogoji za sprejem na delo nastavitvenika instrumentov in avtomatizacije 8. kategorije:

Prejem navodil o varstvu dela na delovnem mestu;

Opravljanje gasilskega sestanka;

Opravljanje obveznih predhodnih (pri prijavi na delovno mesto) in občasnih zdravniških pregledov (pregledov), pa tudi izrednih zdravniških pregledov (pregledov) v skladu s postopkom, ki ga določa zakonodaja Ruske federacije;

1.3. Upravljavec instrumentacije in avtomatike 8. kategorije mora vedeti:

Metode analize sistema okvar;

Metodologija in postopek za izvajanje periodičnih obratovalnih preizkusov;

Metodologija in postopek za izvajanje predhodnih kontrolnih preskusov;

Standardna in posebna unikatna oprema in programi za testiranje;

Računske metode za posamezne elemente instrumentov in avtomatskih naprav;

Vrste in pogostost testiranja;

Regulativni dokumenti za pripravo poročil o preskusih;

Standardni programi za obdelavo podatkov, pridobljenih med testiranjem;

Metodologija in postopek za izvajanje kompleksnih testov;

Standardi za preskusne pogoje;

Pravila za izdajo poročil o preskusih;

Metodologija in postopek izvajanja sprejemnih preizkusov;

Ukrepi za skladnost s programom testiranja;

Državni in industrijski standardi za testiranje;

Zahteve za varnost pri delu na delovnem mestu;

Načela in pravila za regulacijo instrumentov in avtomatizacije med delovanjem in popravilom;

Glavni programski jeziki, ki se uporabljajo v določeni opremi;

Načela in metode postavitve avtomatizacije kovinskoobdelovalne opreme, industrijskih robotov;

Osnovni programi za avtomatiziran razvoj tiskanih vezij;

Načela in pravila za izdelavo shem ožičenja za avtomatske sisteme;

Metode in načini prilagajanja krmilnih sistemov na osnovi mikroprocesorske tehnologije, mikro- in mini računalnikov, periferne opreme;

Načela in metode postavitve avtomatskih linij tehnološke opreme;

Naprava, namen in načelo delovanja prilagojenih avtomatskih naprav, linij, krmilnih sistemov za instrumente, komplekse in opremo;

Temeljni regulativni dokumenti za izvedbo prilagoditve instrumentacije in opreme za avtomatizacijo;

Naprava in princip delovanja mikroelektronskih elementov, mnemoničnih vezij, tiskanih vezij;

Vrste prilagoditev;

Načini delovanja posebne opreme;

Osnovni principi gradnje nadzornih sistemov na osnovi mikroprocesorske tehnologije;

Specifikacije za delovanje avtomatiziranih naprav, linij, krmilnih sistemov za instrumente, komplekse in opremo;

1.4. Upravljavec instrumentov in avtomatike 8. kategorije mora biti sposoben:

Popravite in vnesite vrednosti v poročila o preskusih;

Med testiranjem upoštevajte značilnosti;

Izvajati skladnost vrednosti in količin s tehničnimi predpisi;

Obdelati značilnosti, pridobljene med preskusi;

Pripravite poročila o preskusih;

Analizirati delovanje instrumentacije in opreme za avtomatizacijo med delovanjem;

Izvedite prevzemna dela;

Izvajati aktivnosti za ugotavljanje pomanjkljivosti v instrumentaciji, avtomatskih napravah, industrijski opremi in sistemih za nadzor industrijske opreme;

Sestavljanje testnih modelov za instrumentacijo, avtomatske naprave, industrijsko opremo in nadzorne sisteme industrijske opreme;

Oceniti delovanje instrumentacije in opreme za avtomatizacijo s testiranjem;

Sestavite akte o zagonu;

Izvajati avtonomno in kompleksno prilagajanje krmilnih sistemov za komplekse, opremo in avtomatske linije;

Uporaba programskih izdelkov za razvoj nestandardnih plošč za krmilne sisteme;

Izvajanje sistemskih prilagoditev med delovanjem avtomatskih linij, sistemov za nadzor opreme;

Uravnava in usklajuje delovanje vseh enot sistema;

Izvedite prilagoditev sistema po remontu, obnovi in ​​posodobitvi instrumentov, avtomatskih naprav, industrijske opreme in krmilnih sistemov industrijske opreme;

Pripravite posebne sheme za postavitev edinstvene opreme;

Preračunajte elektronske naprave na domače apoene;

1.5. Upravljavec instrumentacije in avtomatizacije 8. kategorije se imenuje in razreši z odredbo generalnega direktorja oddelka za razvoj kvalifikacij ustanove v skladu z veljavno zakonodajo Ruske federacije.

1.6. Upravljavec instrumentacije in avtomatizacije 8. kategorije poroča direktorju oddelka za razvoj kvalifikacij Zavoda in vodji oddelka "Kompleksne tehnologije"

2. Delovne funkcije

2.1. Testiranje in zagon kompleksne instrumentacije in A.

2.2. Prilagoditev kompleksnih instrumentov in A.

3. Delovne obveznosti

3.1. Certifikacijski testi za skladnost edinstvene instrumentacije, avtomatskih naprav, industrijske opreme in sistemov za upravljanje industrijske opreme z mednarodnimi standardi.

3.2. Izvajanje prevzemnih preizkusov instrumentacije, avtomatskih naprav, industrijske opreme in sistemov za upravljanje industrijske opreme.

3.3. Izvajanje posebnih raziskovalnih preizkusov instrumentacije, avtomatskih naprav, industrijske opreme in sistemov za upravljanje industrijske opreme.

3.4. Zagon vseh elementov in vozlišč sistema.

3.5. Celovita operativna testiranja edinstvene instrumentacije, avtomatskih naprav, industrijske opreme in krmilnih sistemov industrijske opreme.

3.6. Nadzor nad delom, ki ga opravljajo manj usposobljeni strokovnjaki.

3.7. Preliminarno testiranje unikatne instrumentacije, avtomatskih naprav, industrijske opreme in krmilnih sistemov industrijske opreme pred zagonom.

3.8. Tipsko testiranje nove in nadgrajene instrumentacije, avtomatskih naprav, industrijske opreme in krmilnih sistemov industrijske opreme.

3.9. Montaža nestandardnih plošč za krmilne sisteme industrijske opreme.

3.10. Celovita prilagoditev avtomatskih naprav, linij, krmilnih sistemov za instrumentacijo, komplekse in industrijsko opremo.

3.11. Nadzor nad delom, ki ga opravljajo manj usposobljeni strokovnjaki.

3.12. Posodobitev krmilnih sistemov za avtomatske naprave, linije, naprave in opremo.

3.13. Prilagoditev edinstvene industrijske opreme.

3.14. Prilagoditve po remontu, obnovi in ​​posodobitvi instrumentacije, avtomatskih naprav, industrijske opreme in sistemov za upravljanje industrijske opreme.

4. Pravice

Upravljavec instrumentacije in avtomatike 8. kategorije ima pravico:

4.1. Zahtevajte in prejmite potrebne informacije ter materiale in dokumente v zvezi z dejavnostmi nastavljalca instrumentacije in avtomatizacije 8. kategorije.

4.2. Izboljšati kvalifikacije, opraviti prekvalifikacijo (preusposabljanje).

4.3. Vstopite v odnose z oddelki tretjih institucij in organizacij za reševanje vprašanj, ki so v pristojnosti prilagoditelja instrumentacije in avtomatizacije 8. kategorije.

4.4. Sodelujte pri razpravi o vprašanjih, ki so del njegovih funkcionalnih nalog.

4.5. Dajte predloge in pripombe za izboljšanje dejavnosti na dodeljenem področju dela.

4.6. Obrnite se na ustrezne lokalne organe ali na sodišče za reševanje sporov, ki nastanejo pri opravljanju funkcionalnih nalog.

4.7. Uporabljati informativna gradiva in pravne dokumente, potrebne za opravljanje svojih nalog.

4.8. Opravite certificiranje na predpisan način.

5. Odgovornost

Regulator instrumentacije in avtomatike 8. kategorije je odgovoren za:

5.1. Neizpolnjevanje (nepravilno opravljanje) svojih funkcionalnih nalog.

5.2. Neupoštevanje odredb in navodil direktorja Sektorja za razvoj kvalifikacij zavoda.

5.3. Netočne informacije o stanju izvajanja dodeljenih nalog in navodil, kršitev rokov za njihovo izvedbo.

5.4. Kršitev notranjih delovnih predpisov, predpisov o požarni varnosti in varnosti, ki jih določa Zavod.

5.5. Povzročanje materialne škode v mejah, ki jih določa veljavna zakonodaja Ruske federacije.

5.6. Razkritje podatkov, ki so postali znani v zvezi z opravljanjem uradnih dolžnosti.

Za navedene kršitve je lahko naravnavalec instrumentacije in avtomatike 8. kategorije v skladu z veljavno zakonodajo glede na težo prekrška priveden na disciplinsko, materialno, upravno, civilno in kazensko odgovornost.

Ta opis delovnega mesta je bil razvit v skladu z določbami (zahtevami) delovnega zakonika Ruske federacije z dne 30. decembra 2001 št. 197 FZ (delovni zakonik Ruske federacije) (kot je bil spremenjen in dopolnjen), poklicni standard "Specialist na področju instrumentacije in avtomatizacije", odobrenega z odredbo Ministrstva za delo in socialno varstvo Ruske federacije z dne 15. februarja 2017 št. 181n in drugimi regulativnimi pravnimi akti, ki urejajo delovna razmerja.