Nož iz krom vanadijevega ključa. Taktični močan nož, narejen iz ključa. Uporabljeni materiali in orodja

Ali želite začeti izdelovati nože, pa ne veste, kje dobiti dobro jeklo za ta posel? Tik pred nosom je - to so ključi. Uporabljajo visokokakovostno visokoogljično jeklo, ki je dobro primerno za kaljenje, kovanje ipd. Seveda mora biti ključ blagovne znamke in ne iz surovega kitajskega jekla. Praviloma pri obdelavi dobre kovine z mlinom letijo obilne iskre.
Ključi niso dragi, izdelan nož bo stal desetkrat več kot ključ, tudi če je bil pravkar kupljen v trgovini.

Metoda izdelave noža, ki jo bomo obravnavali danes, je precej profesionalen pristop - kovanje. Vendar se ni treba bati in bežati, avtor je pri izdelavi noža uporabil zelo preproste, običajne pripomočke, ki jih najbrž dobi vsak. Kar zadeva peč, je lahko izdelana iz vedra, premog za žar pa deluje kot gorivo.

Materiali in orodja, ki jih je avtor uporabil za izdelavo noža:

Seznam materialov:
- ključ (velikost lahko izberete po lastni presoji);
- dva žeblja (uporabljata se kot zatiča);
- les (za oblogo ročajev);
- epoksi lepilo;
- olje za impregnacijo lesa.

Seznam orodij:
- objemke;
- plinski gorilnik (po možnosti);
- Dremel ali vrtalnik z nastavkom za brušenje;
- polirni nastavek za sveder;
-
- šilček;
- datoteke;
- vice;
- brusni papir različnih velikosti zrn;
- kladivo;
- nakovalo;
-
- olje (za utrjevanje);
- klešče;
- štedilnik (ali podobno);
- premog;
- gospodinjski sušilnik za lase + kos cevi;
- tekočina za vžigalnike.

Postopek izdelave nožev:

Prvi korak. Priprava obdelovanca
Vzamemo viličasti ključ, ki ga ne moti žrtvovati, in njegov odprti del. Ni nujno, da je ključ dober, lahko uporabite pokvarjenega, pokvarjenega itd.

Drugi korak. Izravnavanje obdelovanca
Prižgite peč, oglje lahko razpihnete z običajnim sušilcem za lase. Obdelovanec segrejemo do vročine, po katerem bo kovina postala mehka. Obdelovanec vpnemo v primež in poravnamo pokrovček, saj je narejen pod kotom. Vse to naredimo z lahkimi udarci kladiva.

Tretji korak. Začnimo s kovanjem
Segrevamo tisti del obdelovanca, ki bo deloval kot rezilo. Delamo s kladivom na nakovalu. Kovina se zelo hitro ohladi, zato bo treba obdelovanec večkrat segreti, koliko pa je odvisno od spretnosti. Oblikujte želeni profil rezila in ga izravnajte.

Četrti korak. Oblikovanje grobega brušenja
Oblikovali smo glavni profil, sedaj obdelovanec vpnemo v primež in z brusilko, na kateri je nameščen brus, preidemo po rezilu. Profil lahko brusite vzdolž konture in oblikujete poševnice. Pri kovanju se potrudite, da bo rezilo čim tanjše, da bo kasneje manj brušenja.

Peti korak. Utrjevanje
Pred kaljenjem noža se je avtor odločil nekoliko sploščiti pokrovček ključa, da ne bo motil držanja noža. Vendar to sploh ni potrebno, lahko pustite, kot je. Ta del segrejemo in ga nato stisnemo v primež.

Preidimo na kaljenje; pomembno je omeniti, da ta proces vključuje tudi uporabo kaljenja kovine, vendar je avtor iz neznanega razloga to točko spregledal. Za utrjevanje nož segrejemo do rdečega in ohladimo v olju, lahko uporabimo rastlinsko ali mineralno. Po barvi sodeč avtor uporablja avtomobilsko delo.

Nato je priporočljivo, da kovino kalite, saj bo krhka in se lahko na neki točki zlomi. Rezilo postavite v pečico in segrevajte približno eno uro pri temperaturi 200-250 stopinj Celzija, nato pa pustite, da se ohladi v pečici, ne da bi jo odprli.

Šesti korak. Izvrtajte luknje in sestavite ročaj
Najprej morate v repnem delu izvrtati dve luknji za zatiče. Avtor se je odločil uporabiti navadne žeblje kot bucike. Ni estetsko prijeten, je pa zanesljiv in praktičen. Ne morete samo izvrtati lukenj v utrjeno kovino; za to jo boste morali sprostiti. Vzamemo gorilnik in segrejemo kovino na pravem mestu do rdeče vročine, nato pustimo, da se gladko ohladi. To je to, jeklo je postalo mehko, luknje je mogoče izvrtati z običajnim svedrom za kovino.

Lahko začnete sestavljati ročaj, tukaj boste potrebovali vezan les, tanke plošče ali drug podoben material. Če želite, lahko naredite pisalo. Vzamemo surovce in vanje izvrtamo luknje za zatiče ter sestavimo vse dele na žeblje. Za lepljenje komponent boste potrebovali epoksi lepilo. Na koncu bomo vse skupaj zategnili s sponkami in pustili, da se lepilo popolnoma posuši. 24 ur traja, da se epoksi lepilo popolnoma posuši.

Sedmi korak. Končajmo ročaj
Lotimo se obdelave ročaja, za grobo delo uporabimo brusilko ali rašpo. Za obdelavo problematičnih področij uporabite Dremel ali vrtalnik z nastavkom za brušenje. Glede na potrebe oblikujemo glavni profil ročaja.

Zdaj prihaja faza finejše obdelave lesa. Pri tem nam bo pomagal brusni papir. Najprej uporabimo velik papir, nato vse manjše in manjše. Izdelava ročaja popolnoma gladka.

Osmi korak. Brušenje noža
Za ostrenje noža avtor uporablja posebno orodje za ostrenje.

Lep pozdrav ljubiteljem žganja metala. Tokrat si bomo ogledali, kako iz ključa narediti preprost in zanimiv nož. Dobra stran tega domačega izdelka je, da ima skoraj vsak viličasti ključ, v te namene pa lahko uporabite tudi svoj stari polomljen ključ. Ključi so lahko izdelani iz različnih zlitin, med katerimi je večina vanadijevih zlitin. Takšne zlitine niso zelo primerne za izdelavo nožev, saj je kovina duktilna in rezilo pri brušenju ne bo dolgo držalo roba. Marsikomu pa je celo všeč, saj se nož hitro nabrusi. In pogostost ostrenja je odvisna od tega, kaj nameravate rezati.

Takšnega noža ni težko narediti, tukaj ne bomo ničesar kovali, edina stvar, ki jo bomo naredili iz nečesa zapletenega, je kaljenje. Vendar je ta postopek vprašljiv, saj v večini primerov takšnega jekla ne bomo znali utrditi. Na splošno se je vse izkazalo zanimivo in izvirno. Oglejmo si podrobneje, kako narediti tak nož!

Uporabljeni materiali in orodja

Seznam materialov:
- ključ 30 mm ali podoben;
- kos plošče (za prekrivke);
- medeninaste palice (za zatiče);
- epoksi lepilo;
- olje za impregnacijo lesa.

Seznam orodij:
- bolgarščina;
- tračni brusilnik;
- marker;
- vice;
- objemke;
- kovaška peč;
- vrtalnik;
- vrtalni stroj;
- brusni papir.

Postopek izdelave nožev:

Prvi korak. Izrezovanje glavnega profila
Najprej ključ očistimo rje, da lahko po njem rišete. To je priročno narediti z brusilnikom z žičnim nastavkom ali ročnim brusnim papirjem. Nato vzemite marker in narišite želeni profil rezila. No, potem se lotimo rezanja. Ključ vpnemo v primež in presežek odrežemo z brusilko. Avtor je tudi odrezal odvečne dele v nosu rezila, da kasneje ne brusi odvečnega.

Na koncu konturo preletimo z brusilno ploščo ali konturo obdelamo na tračnem brusilniku, kot to počne avtor.

Drugi korak. Oblikovanje rezila
Nato moramo oblikovati del noža, ki bo rezilo. Vzemite marker in naredite potrebne oznake. Nato vpnemo rezilo v posebno držalo in začnemo z brušenjem. Pobrusiti moramo vse odvečno in oblikovati želeno debelino rezila. Kot rezultat dobimo odlično rezilo.

Tretji korak. Izdelava poševnic
Spet vzemite marker in narišite širino poševnin, avtor jih ima na največji širini. Tako bo nož dobro rezal, saj bo rezilo tanko. Vzamemo tudi čeljust in narišemo središčno črto vzdolž rezila. Nanjo se bomo osredotočili pri oblikovanju poševnic. Malo dela na tračnem brusilniku in robovi so pripravljeni. Če so na kovini globoke praske, jih ročno pobrusimo z brusnim papirjem, ker se bo še bolj strdila in bo kovina slabše obdelana.

Četrti korak. Kaljenje rezila
Avtor se je odločil za kaljenje rezila, vendar je težava v tem, da ni znano, kateri razred jekla je bil uporabljen, ker so vsa jekla kaljena v različnih pogojih. Vendar pa lahko poskusite utrditi rezilo, vendar je bolje eksperimentirati z ločenim kosom kovine. Avtor rezilo segreje do rumenkastega sijaja, nato pa ga ohladi v olju. Postopek kaljenja ni bil izveden, zato ostaja neznanka, ali bo rezilo po tem krhko. Po utrjevanju lahko kovino spraskamo s pilo, če praske ostanejo, je bilo kaljenje neuspešno.

Peti korak. Očistite nož in izvrtajte luknje
Po utrjevanju bodo na kovini sledi oksidacije, odstraniti jih moramo. Da bi to naredili, delamo z brusnim papirjem, ki ga navlažimo v vodi. Voda omogoča učinkovito čiščenje papirja in boljše delovanje. Seveda mora biti brusni papir za to izdelan iz blaga.

Nato lahko izvrtate luknje. To je lahko precej problematično, uporabljamo vrtalni stroj z dobrimi svedri. Luknje naj bodo takšnega premera, da se zatiči čim tesneje prilegajo vanje. To bo zagotovilo dober oprijem ročaja.

Šesti korak. Izdelava blazinic in sestavljanje noža
Avtor izdeluje nadvložke iz lesa. Postavite ročaj na desko in izvrtajte luknje za zatiče. No, potem pa izrežemo dva nadvložka in ju obdelamo na tračnem brusilniku. Avtor obloge pripelje do končnega stanja, to pomeni, da ročaja ne bomo več brusili skupaj z nožem.

To je vse, blazinice lahko namestite na nož. Tu potrebujemo žebljičke in epoksi lepilo. Vse površine, ki jih lepimo, skrbno očistimo, da se lepilo dobro prime. Nanesemo epoksi lepilo, namestimo zatiče in vse skupaj zategnemo s sponkami, dokler se lepilo ne strdi. Ko se lepilo posuši, bucike previdno odrežite in blazinice rahlo pobrusite, da poravnate bucike z ravnino.

Nato je treba les impregnirati z oljem, da ga zaščitimo pred vlago in umazanijo. Priporočljivo je tudi, da kovino premažete z oljem, da med skladiščenjem ne rjavi. Na splošno ključi precej močno rjavijo, če ne štejemo sodobnih svetlečih ključev, ki so pred tem dobro zaščiteni. To je vse, nož je pripravljen, ostane le še, da ga izostrimo!

To je vse, projekt je končan. Vso srečo in ustvarjalni navdih, če ga želite ponoviti. Ne pozabite z nami deliti svojih domačih izdelkov in izkušenj!

Rad izdelujem obrti z lastnimi rokami. Predvsem od rabljenih predmetov in stvari. Tako rekoč vdahnite jim novo življenje. Ključi... Z leti se ob intenzivni uporabi njihovi delovni robovi (čeljusti) obrabijo in postopoma ločijo (predvsem ob prekomerni sili pri odvijanju zarjavelih ali premočno privitih vijakov in matic). Takih ključev je nemogoče uporabljati in je nevarno (lahko si poškodujete prste), škoda jih je zavreči. Kaj storiti z njimi?

Obstaja izhod! Naredite nož iz njega! In kaj: primerna velikost (večja kot je številka ključa, daljši in masivnejši bo nož), visoka trdnost in trdota (ponavadi so ključi izdelani iz kromovega ali krom-vanadijevega konstrukcijskega jekla razredov 40X, 40HF, 40HFA in njihovega tujega analoga AISI 5140). Stopnja jekla je običajno navedena na ročaju v obliki dvignjenih številk in črk ali preprosto z besedo "krom vanadij".

Nož iz ključa se izkaže za tako ostrega, da si lahko z njim brez težav obrijete dlake, hkrati pa je precej trpežen, zato je primeren tudi za sekanje vej.

Uporabljeni materiali in orodja

Za delo boste potrebovali naslednje materiale:

• 30 mm ključ ali tako;

• lesene kocke (za obloge ročajev);

• medeninaste palice (za zatiče);

• epoksidno lepilo;

• olje za utrjevanje;

• polirna pasta;

• olje za impregnacijo lesa;

• krpe, papirnate serviete.

Za izvedbo operacij boste potrebovali orodja, material za obdelavo in naprave:

• tračni brusilnik (mlinček);

• neskončni brusni trak, brusni papir;

• pile za kovino in les;

• bolgarščina;

• vrtalna stiskalnica ali vrtalnik;

• marker;

• sponke;

• vice;

• štedilnik na osnovi plinskega gorilnika;

• vrtalnik;

• pisar;

• kovinsko ravnilo itd.

Postopek izdelave noža iz ključa

Najprej morate obdelovanec postaviti v red (uporabljamo ključ). Očistiti ga je treba umazanije in rje z brusilnikom ali vrtalnikom z žičnim nastavkom. Sedaj je na očiščeni površini ključa s kovinskim ravnilom in pisalom lažje označiti profil noža z določeno toleranco.

Po tem začnejo z brusilnikom in rezalnim kolesom odrezati ves presežek, pri čemer so obdelovanec najprej varno vpeli v primež. Bližje kot je predvideni konturi rez, manj boste morali brusiti kovino na tračnem brusilniku.

Za še natančnejši obris profila obdelovanec dodatno obdelamo na tračnem brusilnem stroju z abrazivnim neskončnim trakom. Hkrati se odstranijo robovi in ​​zaokrožijo ostri vogali in robovi.

Naslednja operacija ne bo odveč: odstranitev odvečne kovine z brusilnikom na območju bodočega rezila.

Da bi to naredili, mora biti obdelovanec varno vpet v primež. Ta prehod je bolje izvesti na brusilniku, da se prečni profil rezila noža približa končni obliki.

Naslednja operacija je ena glavnih. Treba je oblikovati rezalni del noža - rezilo. Z markerjem označite mejo med rezilom in dnom ročaja. Nato se rezilo vpne v posebno držalo in z njegovih strani simetrično odstrani odvečno kovino v tolikšni prostornini, da po vsej višini rezila tvori debelino, ki je enaka debelini končnega noža od zgoraj z majhno toleranco.

Spet z markerjem začrtamo poševne robove, pri čemer pustimo ozek pas na ročaju (dalo bo večjo trdnost rezilu). Poleg tega, širši kot je poševnina, tanjše je rezilo in boljši je rez. Nato s čeljustjo narišite središčno črto vzdolž rezila. Potrebujemo ga, da lahko krmarimo po njem in oblikujemo simetrične poševnice na obeh straneh. Spet se rezilo namesti v držalo pod želenim kotom in poševnice polirajo na obeh straneh, dokler niso skoraj popolnoma pripravljene.

Poševne robove dokončajte ročno z brusnim papirjem, potem ko rezilo pritrdite s spono. To je treba storiti tudi zato, ker je po strjevanju kovino težje obdelati.

Zelo pomembna in težka je tudi naslednja operacija – kaljenje. Rezilo se segreje v peči na osnovi plinskega gorilnika, dokler ne sveti rumeno in se spusti v posodo z oljem za hlajenje. Ostra sprememba temperature ne povzroči le sprememb znotraj kovine, ampak tudi na njeni površini: tu in tam bodo vidna oksidirana območja. V prisotnosti vode jih je mogoče hitro odstraniti z brusnim papirjem na osnovi blaga.

Nato s svedrom ali svedrom z ustreznim nastavkom odstranimo dvignjene napise - številke glav ključev in razred jekla. To je treba storiti tako, da se obloga tesneje prilega dnu ročaja.

Zdaj je rezilo polirano s polirno pasto in klobučevino, nameščeno na vrtalno vreteno. Po tem posegu dobi rezilo skoraj zrcalni sijaj in rezilo postane dovolj ostro.

Nato v ročaj izvrtamo tri luknje, pri čemer smo predhodno označili njihove lokacije z jedrom in kladivom. Vrtanje skozi utrjeno kovino ni enostavno. Bolje je, da to storite na vrtalnem stroju kot z vrtalnikom. Premer lukenj mora zagotoviti, da se zatiči tesno prilegajo vanje, kar bo ključ do zanesljive pritrditve oblog na ročaju.

Nato skoraj dokončan nož pomočimo v posebno oljnato tekočino, ga še enkrat poliramo z nastavkom za vrtanje in obrišemo s papirnatimi robčki do zrcalnega sijaja.

Prevleke so lahko izdelane iz breze, bukve, javorja, češnje, hruške itd. Z ročajem kot šablono se v lesene kocke izvrtajo luknje za zatiče.

Prekrivke nato zbrusimo na končne dimenzije na tračnem brusilniku.

Zadnji korak je namestitev ščitnikov na nož z zatiči in epoksi lepilom.

Vse lepljene površine temeljito očistimo, namažemo z lepilom, namestimo zatiče in zategnemo s sponkami, dokler se lepilo popolnoma ne strdi.

Ko se lepilo posuši, se zatiči odrežejo poravnano z blazinicami in rahlo pobrusijo pod površino blazinic. Les je treba impregnirati z oljem, da ga zaščitimo pred vlago in umazanijo. Ostane le še, da nož obrišete s krpo in že je pripravljen za uporabo.

V priporu…

Upoštevati je treba, da v skladu z GOST 2838-80 "Viličasti ključi. Splošni tehnični pogoji«, je lahko trdota ročaja ključa za 5 HRCe enot manjša od spodnje meje trdote za čeljust (povprečna vrednost 41,5 HRCe). Zato mora biti konica rezila pri označevanju profila noža usmerjena proti večjemu žrelu. Potem bo njegov pomemben del imel povečano trdoto.

Ne smete uporabljati poceni (običajno kitajskih) ključev z oznako "Drop Forget Steel" kot praznine, kar pomeni "kovano jeklo". Ne po trdnosti ne po trdoti niso primerni za izdelavo nožev.

Pozdravljeni vsi, v tem navodilu si bomo ogledali tehniko izdelave zanimivega taktičnega noža iz ključev. Pravzaprav je orodno jeklo najboljša izbira za izdelavo nožev, saj je zaradi visoke vsebnosti ogljika vzdržljivo in ga je mogoče enostavno kaliti. Če nenadoma zlomite ključ, ne pozabite, da je to visokokakovostno jeklo in da je iz njega mogoče nekaj narediti.

Nož je narejen brez uporabe kovačnice, za toplotno obdelavo potrebujete le plinski gorilnik ali še bolje dva. Avtor jih ne uporablja za kaljenje, temveč za popuščanje kovine in razbremenitev notranjih napetosti, zato kovine ni treba preveč segrevati.
Ker je jeklo obdelano brez kaljenja, takšnega noža ne bo mogoče ročno izostriti; tukaj boste potrebovali. Izdelan nož je tako oster, da si avtor z njim brez težav obrije dlake, in je tako močan, da se z njim lahko seka veje.

Uporabljeni materiali in orodja

Seznam materialov:
- ključ ¾;
- pokrovni del ključa;
- dva vijaka z notranjimi maticami (kot zatiči);
- obloga ročaja (primeren je les, tekstolit itd.).

Seznam orodij:
-
- pile za kovino in les;
- bolgarščina;
- plinski gorilnik;
- vrtalni stroj ali vrtalnik;
- marker;
- sestavljanka;
- stroj ali brusilnik z žično krtačo;
- klešče, izvijači in druge malenkosti.

Postopek izdelave nožev:

Prvi korak. Lokalno kaljenje kovin
Da bi lahko jeklo ključa obdelali z ročnimi orodji, ga je treba najprej zrahljati. Da bi to naredil, avtor segreje jeklo s plinskim gorilnikom in ga s udarcem s kladivom pusti, da se postopoma ohladi. Priporočljivo je, da postopek večkrat ponovite. Če kladivo začne puščati sledi na kovini, to pomeni, da je bilo jeklo kaljeno in ga je mogoče obdelati.

Drugi korak. Utor za ročaj
Nož ima tako rekoč dva ročaja, enega glavnega in drugega za prst.Zahvaljujoč tej zasnovi lahko z nožem izvajate različne trike, prav tako pa dobro drži v roki. Vzamemo pilo in izbrusimo utor, drugi del ključa naj se prilega sem. Utor lahko enostavno nabrusimo s pilami, ker smo kovino sprostili in je postala mehka. Dele popolnoma uskladite drug z drugim.

Tretji korak. Vrtanje pritrdilnih lukenj
V repnem delu luknje morate izvrtati dve luknji, namenjeni sta vgradnji zatičev, ki so vijaki z maticami. Ne boste jih mogli vrtati z običajnim svedrom, ne da bi sprostili kovino, tukaj boste potrebovali sveder s posebno konico. No, ali pa še vedno lahko lokalno zrahljate kovino in jih vrtate z običajnim svedrom.

Četrti korak. Začnimo z brušenjem
Zdaj potrebujemo tako močno orodje, kot je . Začnimo z brušenjem, obdelovanec najprej obrusimo po konturi, da dobimo želeno obliko.

Nato nadaljujemo z oblikovanjem poševnikov. Sodeč po videu jih avtor izdeluje na oko, ne da bi karkoli označil na rezilu. Če je pas na vašem stroju ozek, naredite poševne robove zaporedno. Ko delate poševne robove ali brusite rezilo, vedno držite rezilo navzgor, proti premikajočemu se traku. Ne pozabite, da kovine ni mogoče pregreti, saj se bo kalila. Občasno ohladite obdelovanec v vodi.

Peti korak. Pokrovi ročajev
Začnimo dokončati ročaj, tukaj boste potrebovali tekstolit, les, lahko uporabite tudi živalske rogove in druge materiale. Prednost umetnih materialov je, da praviloma ne zahtevajo dodatnega dodelave. Na primer, les je treba impregnirati z oljem, da ne vpija vlage.

Repni del nanesemo na material in ga obrišemo z markerjem. Skupaj boste potrebovali dve blazinici. Izrežite jih z vbodno žago in nato izvrtajte dve luknji za zatiče. Vijaki s spojnimi (notranjimi) maticami se uporabljajo kot zatiči.

Sedaj privijte pokrove skupaj z vijaki in maticami. Zahvaljujoč enodelni zasnovi lahko naredite oba dela popolnoma enaka. In spet gremo na stroj za brušenje traku, obdelamo profil izdelka vzdolž konture, da ga izravnamo. Druge vrste dela načeloma niso potrebne.

Šesti korak. Montaža noža
Vzamemo blazinice in jih odvijemo, nato pa jih namestimo na nož. Avtor za montažo ne uporablja lepila, zato boste imeli blazinice možnost zamenjati, če se zlomijo. Najpomembneje je, da dobro zategnete matice. Najprej ga privijemo z izvijačem, nato pa ga lahko na koncu privijemo ročno. Vendar ne pozabite, da če preveč zategnete, lahko material blazinic poči.

Ko sestavimo nož, gremo spet na tračni brusilnik. Zdaj moramo oblikovati končni profil ročaja. Kovina mora biti poravnana z ročajem. Obrusite ostre robove in oblikujte udoben profil ročaja po svojih željah.

Na koncu avtor nadaljuje z ročno obdelavo peresa. Za to nalogo boste potrebovali brusni papir. Ročaj naredimo popolnoma gladek, postopoma zmanjšujemo velikost zrn brusnega papirja. Da se brusni papir dobro obnese, ga navlažite z vodo, da se sam očisti.

Sedmi korak. Temperaturna obdelava
Pred tem korakom je treba pokrove odstraniti tako, da odvijete vijake in matice.
Avtor segreje rezilo z dvema gorilnikoma. Ta postopek se imenuje kaljenje kovine, ki jo naredi bolj elastično in tudi razbremeni notranje napetosti. Ta korak pa ni nujen, saj je pri izdelavi ključev kovina že utrjena na optimalno trdoto. Vizualno lahko ugotovite, ali se je segrela na želeno temperaturo po barvi, kovina mora postati slamnata.

Osmi korak. Čiščenje rezila
Po toplotni obdelavi bo kovina spremenila barvo, to težavo je treba rešiti. Na pomoč bo prišel stroj z žično krtačo. Kovino čistimo do sijaja.

Deveti korak. Brušenje in poliranje
Tračni brusilnik namestite s fino zrnatim trakom in grobo nabrusite nož. Držite rezilo v smeri gibanja pasu. Nato je na stroj nameščen polirni trak. Z njim lahko nož zloščite do sijaja in rezilo nabrusite do ostrega stanja.