Подставка для дрели своими руками из дерева. Создайте сверлильный станок из дрели своими руками, чертежи в помощь! Сверлильная стойка для дрели

Прочно зафиксированная на стойке ручная дрель позволяет просверлить идеально ровное отверстие в заготовке под любым углом. Купить китайский станок можно за 1,3 тыс. рублей. Для умельцев, привыкших все делать своими руками, этот вариант не подходит. Тем более что дешевые стойки имеют большой люфт.

Прежде чем разобраться, как сделать стойку для дрели своими руками, надо узнать устройство конструкции. Состоит станок из следующих узлов:

• Основой самодельного станка служит станина. Деталь представляет собой площадку, на которой закреплена стойка.
• Каретка исполняет роль держателя ручной дрели. Узел зафиксирован на стойке и перемещается по ней с помощью механизма из мебельных направляющих.
• Рукоятка необходима для управления работой механизма. Ручкой опускают каретку с дрелью по стойке во время сверления и возвращают наверх в исходное положение.
• Дополнительные узлы позволяют расширить функциональность станка. Появляется возможность сверления под разным углом и фрезеровки мелких деталей.

Собрать сверлильный станок можно из дерева, металла или использовать станину от старого фотоувеличителя. В любом случае надо усвоить важное требование: чем мощнее ручная дрель, тем прочнее нужна стойка.

Изготовление деревянного станка: инструкция с пошаговым фото

Самым простым в изготовлении считается станок из дерева. Недостатком конструкции является слабая прочность материала. Древесина деформируется от перепада влажности. Со временем на стойке появляется люфт. Деревянный станок желательно применять только для вертикального сверления отверстий.

Порядок сборки деревянной конструкции следующий:

• Каретку изготавливают из доски. Длина заготовки варьируется от 50 до 70 см, но обычно габариты подбирают под модель дрели. С тыльной стороны каретки и лицевой стороны стойки фиксируют телескопические мебельные направляющие, служащие механизмом передвижения.

• Дрель к лицевой стороне каретки можно закрепить хомутами, что не очень надежно.

• Круг выпиливают лобзиком. Идеальную гладкость гнезду придают круглым напильником. Готовую колодку фиксируют к каретке. Спереди делают пропил и ставят винтовой зажим.

Каретку с колодкой устанавливают на стойку, соединяя элементами мебельных направляющих. Осталось изготовить ручку управления, но об этом позже.

Изготовление стального станка: инструкция с пошаговым фото

Металлический станок состоит из аналогичных узлов, но сделать их труднее из-за сложности обработки материала. Достоинство конструкции в надежности, отсутствии люфта, что идеально подходит для установки дополнительных узлов, расширяющих функциональность станка.

Общее устройство металлического станка представлено на чертеже, а порядок изготовления конструкции следующий:

• Для станины понадобится стальная плита толщиной 1 см. Размеры можно взять аналогичные, как у модели из дерева.

• Стойку приваривают из квадратной или круглой трубы сечением 32–40 мм. Можно на плиту приварить гильзу большего диаметра, а в нее вставить трубу и зажать болтом.

• Каретку изготавливают из трубы большего диаметра. Она должна свободно надеваться на стойку. К каретке фиксируют стальной хомут для дрели.

Теперь осталось все узлы сложить в одну конструкцию и попробовать хомутами зафиксировать дрель.

Изготовление механизма управления

Основным рабочим узлом деревянного и металлического станка служит механизм передвижения каретки. Он состоит из ручки управления и пружины. Последний элемент необходим для возврата каретки в исходное положение.

В зависимости от места установки пружины можно изготовить два варианта возвратного механизма:

• Первый вариант механизма предусматривает установку пружины возле рукоятки управления. Сверху к торцу стойки с одного и другого края приваривают по две металлические пластины. В первых двух пластинах сверлят отверстие. Из болта диаметром 10 мм делают ось, и закрепляют конец рукоятки. Между двумя другими пластинами ставят пружину. Чтобы она не соскочила, на стойке и рукоятке приваривают штифты. Сбоку на рукоятке в точке фиксации к штифту каретки прорезают продольный паз, необходимый для правильной работы механизма.

• Второй вариант механизма предусматривает установку двух пружин снизу каретки. Помещают их в направляющие пазы, зафиксированные на концах мебельных телескопических элементов. Рукоятку управления фиксируют к торцу стойки аналогичным способом, только пружину под нее не устанавливают.

Принцип работы любого механизма прост. Во время сверления рукоятку нажимают вниз, при этом идет сжатие пружин. Каретка с дрелью направляется вниз. По завершению сверления рукоятку отпускают. Разжимающиеся пружины возвращают каретку вверх в исходное положение.

Станок из фотоувеличителя

Если дома валяется старый фотоувеличитель, то его можно быстро перестроить в сверлильный станок. Конструкция имеет готовую станину со стойкой и даже механизм управления с ручкой, но только без пружин. Дрель придется поднимать и опускать проворачиванием родной рукоятки фотоувеличителя. Для изготовления станка достаточно отсоединить бачек, где установлена лампа с линзами, а вместо него закрепить хомут для дрели.

Изготовление дополнительных узлов

Модернизация конструкции позволит получить многофункциональный станок, на котором можно фрезеровать мелкие детали и сверлить отверстия под углом.

Чтобы фрезеровать деталь ее нужно сдвигать в сторону. Для этого к плите фиксируют дополнительную горизонтальную стойку. На ней закрепляют тиски, перемещающиеся на каретке с мебельными направляющими. Рукоятку управления можно сделать аналогичную на пружине или поставить винтовой механизм.

Для сверления отверстий под углом 30, 45 и 60о устанавливают дополнительную пластину. Ее делают поворотную, для чего просверливают по дуге отверстия. Фиксируют пластину к основной стойке станка, где она будет вращаться по оси. К дополнительной пластине крепят каретку с подающим механизмом.

» из представленного автором материала вы узнаете как можно самостоятельно сделать бюджетный сверлильный станок из обычной электрической дрели.
Каждый мастеровой человек хотел бы иметь в своем хозяйстве подобный станочек, потому как в сравнении с заводскими аналогами обойдется в десятки раз дешевле, а если все запчасти и комплектующие есть в наличии, то и вообще бесплатно.

Автором данного станка является Игорь Стасюк, за что ему Большое Спасибо, поделился пошаговыми фотографиями сборки станка с народом. Конструкция довольно интересная и в тоже время простая. На основание из листа металла 3 мм наварены уголки и 4 ножки, на данную плиту наварен шток 500 мм из проф трубы квадратного сечения, ползун выполнен из 2 х сваренных в трубу уголков и надеты на подъемную колонну с зазором, чтоб ползун мог перемещаться по колонне вверх и вниз. Подъемный механизм приводится в действие за счет тросика натянутого вот верхней точки к нижней, а на ползуне тросик делает несколько витков.

И так, давайте внимательно рассмотрим, что конкретно понадобилось автору для сборки станка? А так же весь поэтапный процесс.

Материалы
1. листовой металл 3 мм
2. арматура
3. уголок
4. тросик
5. дрель
6. тиски для заготовок
7. болты, гайки, шайбы, граверы
8. зажим для дрели
9. краска
10.проф труба квадратного сечения
11. сверло

Инструменты
1. сварочный аппарат
2. болгарка (УШМ)
3. дрель
4. напильник
5. тиски
6. струбцина
7. штангенциркуль
8. линейка
9. уголок
10. уровень
11. наждачная бумага
12. кисть
13. ножовка по металлу
14. наждак

Процесс создания сверлильного станка из дрели.
И так, первым делом автор изготавливает основание станка из листового металла 3 мм, выпиливает заготовку при помощи болгарки (УШМ) А в нижнюю часть наваривает 2 уголка и 4 ножки из стального прута либо арматуры. Длина ножек должна быть одинакова, дабы не было перекоса станины.

Наварены уголки и ножки.

Изготовление ползуна! Берется 2 уголка и прикладываются к проф трубе квадратного сечения которая будет служить подъемной колонной и стягиваются при помощи струбцины.

По краям прихватывается сваркой дабы просто наживить пока, а уже потом конкретно проварить нормальный шов.

Вот собственно такая заготовка получилась.

Подъемная колонна делается из проф трубы квадратного сечения длиной 500 мм.

На корпус ползуна наваривается кронштейн с подвижным валом на который будут сделаны витки тросика.

В просверленном отверстии нарезается резьба.

Ручки подъемного механизма изготавливаются из арматуры.

На валу имеется вот такая головка, которая будет основанием для ручек.

И так, навариваются 3 ручки для удобства подъема и опускания дрели через механизм.

Установил на подъемную колонну.

На конце тросика делается вот такая петля.

Внимание! Тросик крепится внизу при помощи петли, потом делается несколько витков на валу и производится натяжка в верхней части подъемной колонны.

Принцип подъема надеюсь понятен и без объяснений)

На уголок наваривается квадратная труба.

Вот собственно такое крепление для электродрели получилось.

Затем устанавливается дрель и закрепляется при помощи хомута болтов и гаек.

Теперь давайте еще раз вернемся к механизму подъема.

В верхней части подъемной колонны вварена гайка а в нее закручен болт, на сам болт закреплен тросик и при закручивании и откручивании болта происходит натяжка тросика до оптимальной нормы.

Подвижные узлы желательно предварительно смазать солидолом, либо литолом.

Вот такие небольшие тисочки можно приобрести в строительном магазине в разделе инструменты.

Если вы часто занимаетесь работами по ремонту, то можете изготовить стойку для дрели своими руками. Чертежи этих устройств будут представлены в статье. Возможно, они помогут вам. Это приспособление позволяет получить некое подобие станка, что облегчает процесс сверления и делает его более удобным. Обрабатывать заготовки таким образом проще, манипуляции будут занимать не так много времени. Понять, каковы преимущества такого станка, можно самостоятельно, если выполнить стойку.

Область использования станка

Если вы решили выполнить стойку для дрели своими руками, инструкцию для начала следует изучить. Однако важно понять, необходимо ли вам такое оборудование. Вообще, сверлильный станок используется для создания отдельных предметов, приобрести которые в магазине бывает затруднительно. Некоторые мастера любят всё создавать своими руками, даже если некоторые товары несложно найти в продаже.

Перед умельцами довольно часто встает необходимость просверлить максимально точные отверстия в заготовках. На весу или на коленке выполнить такие работы бывает довольно сложно. Для этого используется держатель, который позволяет фиксировать инструмент с оснасткой. Всё будет зависеть от вас - какую дрель использовать. На выбор будет влиять характер выполняемых действий.

Радиолюбители, например, изготавливают электронные платы, где используются сверла от 0,3 мм. Если от прямого угла произойдет отклонение, то сверло попросту лопнет. Только миниатюрный сверлильный станок позволяет решить эту задачу, однако обходится он довольно дорого. Выход здесь один - универсальная стойка для дрели. Своими руками ее вы можете выполнить. Используя подручные материалы для станка, вы сможете получить глухие и сквозные отверстия, нарезать резьбу и просверлить перпендикулярное отверстие в тонкой заготовке.

Конструктивные особенности сверлильного станка

Если вы решили изготовить настольный сверлильный станок своими руками, схемы подобных устройств обязательно следует рассмотреть. Из них вы сможете понять, какие элементы входят в агрегат. Инструмент обычно крепится на вертикальные надежные стойки и может свободно перемещаться вверх и вниз. Стойка устанавливается вертикально и крепится на массивной плите в нижней части, которая называется станиной.

Для того чтобы работа с инструментом была безопасной, лучше дополнить конструкцию защитным экраном и блокировкой от случайного включения. Создавая стойку самостоятельно, вы должны позаботиться о мерах безопасности, они предусматривают необходимость исключения ее попадания в руки детей. Важно снабдить оборудование мягкими прокладками, которые будут гасить вибрацию и располагаются в местах крепления инструмента. Важно исключить плохую сборку, ведь тогда возникнет мелкая дрожь, которая будет способствовать нарушению центровки и смещению центра тяжести.

Прежде чем выполнить станок из дрели своими руками, чертежи обязательно следует рассмотреть, чтобы позаимствовать один из них или выполнить его самостоятельно. Крепление конструкций из древесины осуществляется саморезами. Для этого используются уголки. Узел крепления инструмента можно сделать разборным, снабдить его съемными хомутами или встроить инструмент намертво. Одной из важных частей устройства выступает подвижный салазочный узел. По нему дрель со сверлом будет перемещаться во время работы. Когда выполняется самодельная стойка для дрели, довольно часто для полозьев применяются мебельные

Особенности конструкции

Вышеупомянутая стойка используется для фиксации дрели, которую можно превратить в стационарное приспособление. При желании вы можете модифицировать таким образом и другие инструменты по типу шуруповерта и перфоратора. Если изготовить устройство самостоятельно, то на нём вы сможете закрепить агрегаты почти любого размера.

Стойки позволяют делать точные отверстия и обрабатывать изделия из разных материалов, например древесину или пластик. Если же речь идет о заводской конструкции, то комплект обычно предусматривает разжимной механизм, который необходим для быстрой фиксации. Это делает работу на станке безопасной.

Стандартные устройства обладают незначительными размерами и весом, это указывает на то, что их можно использовать в быту. Обычно стойки являются разборными, а некоторые модели можно модифицировать своими руками. Такие манипуляции предусматривают изменение посадочных размеров и глубины сверления. Но подобные приспособления не заменяют сверлильного автомата. Это станет возможно лишь при том условии, если установить мощный электрический двигатель.

Вы, конечно же, можете приобрести готовое оборудование, однако такие стойки обычно сталкиваются с проблемами люфтов, из-за которых точность выполнения работ оставляет желать лучшего. Такой дефект можно устранить самостоятельно, для этого следует затянуть гайки или воспользоваться прокладками.

Отзывы о самодельных изделиях

Если вы решили выполнить стойку для чертежи предварительно следует рассмотреть. Один из них можно будет подготовить самостоятельно. Однако предварительно следует ознакомиться с отзывами домашних мастеров и специалистов. Такие приспособления, по их мнению, хороши тем, что имеют доступную стоимость. Оборудование можно создать из подручных материалов. Более того, оно может сочетать несколько функций.

Но такие станки имеют и свои недостатки. Например, в процессе сборки можно столкнуться со сложностями образования люфтов, которые делают обработку неточной. Потребители подчеркивают, что из-за использования штатива сверлить заготовку под углом нет возможности. Для сборки некоторых моделей могут потребоваться дорогостоящие детали, что иногда заставляет домашних мастеров отказаться от этой затеи.

Инструкция по изготовлению

Решив выполнить стойку для дрели своими руками, чертеж необходимо подготовить. Возможно, вам подойдет один из тех, что представлен в статье. Поставленная задача довольно трудоемка, она займет немало времени. Но этот подход более выгоден по сравнению с приобретением нового устройства. Для создания простой подставки можно использовать ДСП или МДФ. Эти материалы лягут в основу прямоугольной поверхности, в которой нужно будет выполнить несколько отверстий для крепления изделия к рабочему столу.

В роли направляющих выступят трубы из алюминия. Вы можете взять алюминиевый профиль или стальные изделия. На поверхности фиксируется направляющая, высота которой составляет 0,5 м. Для этого следует приварить лист металла. Для того чтобы вся конструкция получилась более простой, следует использовать пару направляющих.

Дрель должна перемещаться в необходимом направлении. Для этого используются хомуты, которые будут выполнять роль ограничителей. Выполняя стойку для чертежи предварительно следует рассмотреть. Возможно, они позволят вам понять, как избежать ошибок. Под хомуты подкладывается материал, а после всё фиксируется на площадке из ДСП.

Многие мастера устанавливают пружины, что является дополнением к станку. Это позволяет выполнять отверстия с автоматическим подъемом сверла. Подготовленная подставка должна быть зафиксирована на направляющих. Важно убедиться при этом, что соединение получилось прочным. Инструмент фиксируется хомутами, дополнительно необходимо использовать прокладку. Это позволит снизить вибрации.

Методика проведения работ

К площадке фиксируется ручка, которая будет отвечать за передвижение инструмента. Важно позаботиться ещё и о приставке. Она сделает крепление надежным. Это будет так, если форма и размеры подставки будут равны параметрам дрели или другого используемого инструмента.

Когда все элементы будут готовы, можно приступать к сборке стойки. Фиксация детали осуществляется аккуратно, чтобы избежать люфтов. На поверхности дополнительно устанавливаются струбцины и транспортир. Можно дополнить конструкцию несколькими линейками.

Изготовление сверлильного станка

Вы можете создать подобие для установки дрели или другого инструмента, который будет находиться в конструкции стационарно. Эти манипуляции не отличаются сложностью. Необходимо будет подготовить подставку, используя технологию, описанную выше.

Затем в конструкцию вносятся некоторые изменения. Пользоваться дрелью на сверлильном станке не всегда удобно, что обусловлено размерами инструмента. По этой причине агрегат предварительно разбирается, только после устанавливаются его внутренние элементы.

Рассмотрев чертежи, самодельную стойку для дрели своими руками вы сможете выполнить, получив в итоге для этого достается двигатель и пусковое устройство. Мотор крепится на подставке, что позволит исключить вибрации и смещение при эксплуатации оборудования. Для этого используются прокладки, все хомуты плотно затягиваются. В результате размеры подставки немного уменьшатся.

Работа над пусковым устройством

Пусковое устройство должно быть уложено в изолированную коробку. Затем провода удлиняются. Это решение позволит закрепить коробку с пусковым устройством на основании, а не на подставке. Патрон надевается на вал и аккуратно фиксируется. Когда все действия будут выполнены, станок можно считать готовым. Среди его основных характеристик следует выделить компактность, легкость и простоту, что делает его использование удобным. Делаем стойку для дрели своими руками по технологии, которая необязательно предусматривает разборку инструмента. Иногда рабочий двигатель заимствуется от старой бытовой техники, после этого останется лишь приобрести патрон.

Заключение

Те мастера, которые часто используют в работе дрель, применяют специальные стойки. Этот процесс упрощает сверление и делает обработку заготовок максимально точной. При желании можно выполнить сверлильный станок самостоятельно, после этого он займет одно из важных мест в любой мастерской.

Зачастую при работе в столярной мастерской требуется статичное сверление различных отверстий и пазов. Такие работы осуществляются гораздо проще при наличии станка для сверления или другого громоздкого оборудования. Выполняется стойка для дрели своими руками. Она является приспособлением, которое обеспечивает возможности сверлить различные материалы, как на сверлильном станке. С ее помощью можно делать множественные отверстия под одним углом, что проблематично произвести вручную.

Плюсы и минусы самодельного станка

Не смотря на свою компактность, самодельная стойка все же занимает немало места, которого всегда не достает в мастерской или гараже. Потому у мастеров возникает вопрос, а стоит ли делать такое приспособление. Тут нужно вспомнить о преимуществах такого устройства:

Для обычного пользования сегодня можно приобрести готовую заводскую модель. Цена на такие изделия начинается от 1000 рублей. Однако функциональность таких устройств не широка. При активном пользовании отмечается сильный люфт фиксирующей части.

Как у любого самодельного устройства, у собранной вручную стойки есть свои недостатки:

Однако необходимо собрать станок для мелкого пользования или у вас имеется сложное оборудование - то минусы не покажутся существенными.

Модель из дерева

Проще всего собрать держатель для дрели из древесины. Для сборки такого устройства используют доски из массива от 20 мм в толщину. Такой материал более устойчив к вибрациям. В качестве крепежей применяют саморезы.

Для подвижной части станка понадобится стержень с резьбой. Проще всего купить подобное изделие в магазине. Чтобы изготовить его самостоятельно понадобиться токарный станок.

Перед сборкой станка в деревянных деталях делают отверстия. Круглое - в нижней части теска и прямоугольное в верхней. Для сборки используют столярный клей, после чего детали скрепляют саморезами. Чтобы станок был более удобен в использовании, все детали шкурят после сборки, зачищая также частички высохшего клея.

Стойка из металла

Гораздо более устойчивым к нагрузкам материалом является металл. Существует масса стоек из стали, отличающихся не только конструкцией, но и составными частями. Более удобный вариант изучения инструкции по сборке такой стойки - видео:

Конструкция стойки

Стойка для дрели своими руками имеет высокий функционал. Она позволяет выполнять массу токарных и столярных операций. Функциональность станка ограничена лишь мощностью самой дрели.

Если изделие будет использоваться исключительно для сверления, вполне подойдет деревянный каркас. Если вы хотите сделать универсальное переносное устройство, то лучше использовать металл. Составляющие обычной стойки:

Благодаря дополнительным узлам можно сделать практически полноценный токарный станок из дрели. Стойка позволяет выполнять сложные технологические операции. Однако перед сборкой устройства, необходимо ознакомиться с работой и спецификой всех частей конструкции.

Станина

Станиной называют основание конструкции, на которую кладется материал для отверстий. Для ее изготовления используют листы стали от 10 мм толщиной или доски толщиной 20 мм.

Важно! Чем мощнее дрель - тем массивнее должна быть станина. Также при ее изготовлении учитываются габариты материала, с которыми будет контактировать стойка.

Если вы не уверены в том, для чего будете использовать устройство, ознакомьтесь с рекомендациями габаритов станины:

• на станках для проделывания вертикальных отверстий - 500×500 мм;
• на устройствах для широкого спектра операций (горизонтальные и угловые отверстия и другое) - 1000×500 мм.

Для сборки металлической станины необходим сварочный аппарат. Станина из такого материала представляет собой пластину, с приваренными к ней для устойчивости, уголками.

К станине приваривают или прикручивают вертикальную стойку. Чтобы она была более устойчива, ее оснащают угловой распоркой.

Стойка станка

На стойке, помимо направляющих, монтируют зажим. Он позволяет зафиксировать инструмент. Правильное крепление стойки к станине происходит следующим образом:

• к станине приваривают или присверливают подпорку;
• винтовым креплением к основанию крепят стойку, соединяя ее с подпоркой;
• к стойке монтируют направляющие из брусков или телескопических мебельных крепежей;
• к подвижному элементу направляющих крепят каретку, на которой располагают крепеж для фиксации дрели.

Оптимальный вариант для стойки - профильные трубы.

Обратите внимание! При выборе направляющих для станка, следите за тем, чтобы в них не возник поперечный люфт.

Длина каретки рассчитывается исходя из размеров дрели, которая будет задействована в работе. Этот элемент может изготавливаться при помощи хомутов. Для этого в каретке просверливаются отверстия, в которые вставляют хомуты. Степень фиксации дрели зависит от уровня стяжки хомутов.

Держатель для дрели является кронштейном, осуществляющим фиксацию инструмента. Для его создания используют плиту, устанавливаемую на каретку перпендикулярно. В качестве крепежей используют болты и металлические уголки. Чтобы прикрепить дрель к колодке, в ней делают круглое отверстие на полсантиметра меньше диаметра инструмента и прорезь. При помощи такой системы инструмент можно зафиксировать в посадочном отверстии.

Устройство для вертикального движения дрели в станке

Полную функциональность станку дает вертикальная ручка, которая направляет дрель. Данное устройство состоит из рукоятки, являющейся движимой частью устройства, и пружины, которая возвращает каретку в начальное положение.

Существует два типа крепления пружины в станке. Первый - крепление пружины к вертикальной ручке. И второй - монтаж пружины в пазах нижней части каретки.

Крепление пружины первым методом включает в себя следующие этапы:

• Винтами к стойке крепят две стальные пластины, между которыми монтируют ось. Тут будет расположена ручка конструкции.
• На обратной стороне стойки крепят идентичную ось, фиксируя на ней один конец пружины, второй конец крепят к рукоятке.
• В продольном пазу каретки крепят штифт, при помощи которого рукоятка будет соединяться с кареткой.

На приборе с нижним расположением пружины рукоятку крепят при помощи оси и пластин. Приспособления обеспечивают рукоятке движения. Пружины в такой конструкции крепятся на нижней части пазов направляющих. Их можно доработать, вставив в отверстия уголки, которые будут ограничивать движение до нужного уровня.

Устройство, с пружинами в нижней части работает следующим образом: при сверлении каретка опускается вниз вместе с дрелью и сжимает пружины, когда напряжение на пружины проходит - они расправляются и возвращают дрель с кареткой в начальное положение.

Собранное таким образом устройство позволит выполнить минимальный набор технологических работ. Станок можно доработать, добавив к нему поворотную пластину и другие приспособления.

Преимущество устройства заключаются в следующем:

1. Дешевизна – стоит на порядок-два меньше промышленного (из магазина).
2. Доступность деталей – в конструкции можно применять все, начиная от маленького бруска до частей от старых станков и автомобилей.
3. Разнообразие конструкций в популярных изданиях и во всемирной паутине.
4. Возможность творчества – создать свой надежный многофункциональный станок для дрели, который будет превосходить все опубликованные модели.

Недостатки устройств:

1. При сборке многих опубликованных моделей необходимы детали, изготовленные на станках или узлы старых агрегатов (машин). Это повышает цену на изготовление.
2. Люфт частей из-за неплотного монтажа и пригонки.
3. Штатив для дрели не дает возможности выполнять ряд других работ (например, сверлить под углом и др.).

Универсальная стойка станка

Это устройство предназначено для выполнения разного рода сверлильных, токарных и других специализированных работ, которые осилит мотор и редуктор дрели. Если инструмент мощный, то ему под силу все виды работ.

Представляемое устройство, если оно предназначается только для сверления, выполняется (его основные части) из дерева. В случае изготовления универсальной стойки – сделайте ее из железных или стальных пластин. Устройство состоит из следующих главных узлов:

1. Станина – служит главным опорным элементом всего станка.
2. Стойка – предназначена для закрепления каретки с дрелью и позволяет перемещать ее с помощью ручки и дополнительных элементов.
3. Ручка – служит для перемещения каретки по продольной оси стойки, чем обеспечивается подача вращающегося инструмента к детали.
4. Дополнительные узлы – предназначены для расширения возможностей стойки и придания ей новых качеств.

Данный станок является, пожалуй, самым легким в монтаже и наладке, а дополнительные узлы позволяют превратить его в универсальное устройство, которое понравится многим умельцам-самодельщикам. Рассмотрим основные части станка.

Станина для дрели своими руками

Этот узел представляет плиту из 10 мм (и более) металла или 20 мм (и более)

дерева. Чем больше мощность инструмента (дрели), тем массивнее должно быть основание. Размеры станины зависят от выполняемых работ и могут варьироваться:

• для вертикального сверления – 500х500 мм;
• для остальных работ – 1000х500 мм.

Но эти габариты не окончательны и могут быть изменены под ваши запросы.

Самая дешевая и легкая для повторения станина вырезается из 20-40 мм куска дерева или выполняется из 10-20 мм стали. На ней закреплена основная стойка (выставлена вертикально) и подпорка из отрезков такой же толщины. Обе детали привинчены шурупами или винтами друг к другу и снизу (сквозь станину).

Совет : Для надежности следует соединить стойку и подпорку между собой с помощью уголков металлических.

Сверлильная стойка для дрели

Она выполнена из 20-40 мм доски или стальной 10-20 мм плиты. Ее длина составляет 50-75 см и зависит от размера применяемой дрели, а ширина – 20 см. На стойке укреплен механизм перемещения дрели по продольной оси с устройством для закрепления дрели.

Порядок сборки стойки таков:

• на станине укрепляется подпорка;
• к основанию прикручивают вертикальную стойку, которую затем привинчивают к подпорке;
• на вертикали укрепляют основания двух направляющих (телескопических мебельных), например от стола;
• далее, к подвижной части направляющих прикручивают каретку с устройством для закрепления дрели.

Совет: При выборе направляющих проверьте, чтобы не было поперечного люфта.

Длина каретки также зависит от габаритов дрели и составляет 50-100 см. Она выполнена из доски или плиты из стали той же толщины и ширины, как и стойка. Каретку можно выполнить в двух вариантах:

№ 1. Дрель закреплена хомутами.

На рисунке представлено крепление обычной эл. дрели. Доска просверливается, хомуты продеваются в отверстия. Затягивание хомутов ведется соответствующей отверткой.

№ 2. Дрель закреплена на специальной колодке.

Колодка представляет плиту, прикрученную перпендикулярно к оси каретки и укрепленную металлическими уголками. В колодке высверлено отверстие на 0,5 мм меньше диаметра «передка» дрели и сделана прорезь для надежной фиксации инструмента.

Отверстие высверливается специальной насадкой (цилиндрической) или следующим образом:

• измеряют диаметр инструмента и чертят круг;
• внутри окружности (ближе к линии) высверливают ряд отверстий;
• надфилем, ножом или пилкой прорезают оставшиеся перегородки;
• полукруглым или круглым напильником выравнивают окружность, доводя ее до необходимого калибра.

Механизм перемещения

Основные элементы этого узла:

• Ручка – служит для подачи дрели по направлению к обрабатываемой детали.
• Пружина – предназначена для возврата каретки в исходное состояние.

Механизм перемещения может быть выполнен в двух вариантах:

1. Пружина находится непосредственно у ручки.
2. Две пружины расположены внизу – в пазах направляющих каретки.

• К основной стойке с одного края привинчены 2 металлические пластины, между которыми вставлена ось для ручки (можно применить винт М8-М12).
• На другом краю тоже привинчены пластины, между которыми установлена пружина. Для ограничения возможности ее соскока в сторону служат штифты, один из которых установлен на стойке, а второй на ручке, которая двигается между пластинами.
• В ручке сделан продольный паз для нормальной работы механизма.
• На каретке укреплен штифт или ось для обеспечения движения по вертикали.

2 Вариант 2.

И в этом случае применяются боковые пластины и центральный штифт ручки, но пружины располагаются в пазах направляющих мебельных, которые немного дорабатываются. В пазы вставляются и завинчиваются обычные уголки металлические для невозможности проскока пружин вглубь направляющих.

Работа механизма проста. При нажатии на ручку (рычаг) каретка с дрелью перемещается вниз, обеспечивая сверление детали. Во время рабочего хода каретки пружины сжимаются, запасая энергию. При отпускании рычага энергия пружин направляется обратно, и каретка идет вертикально вверх.

Дополнительные узлы

Доработав стойку несложным узлом, вы сможете сверлить отверстия под углом и выполнять несложные токарные и фрезерные работы по дереву.

Фрезерные работы

Для выполнения мелких фрезерных работ необходимо, чтобы деталь перемещалась по горизонтали. Чтобы обеспечить подачу применяется вторая такая же стойка, которая укрепляется на станине горизонтально. Только вместо дрели на ней должны быть закреплены тиски.

Расстояние от края детали до вырезаемого паза ограничивается промежутком от дрели до вертикальных направляющих. Для горизонтальной подачи можно применить рычажную (с помощью ручки) систему, но во избежание трудностей найдите механизм подачи стола станка (винтовой).

Сверление отверстий под углом и токарные работы

Для выполнения этих операций необходимо дополнить стойку поворотным механизмом, который представляет добавочную пластину (ДП) с отверстиями, расположенными по дуге. Все детали механизма подачи и каретка располагают на этой дополнительной пластине, которая вращается на оси, закрепленной на основной стойке.

Основные углы наклонных отверстий – 30 о, 45 о, 60 о. Поворотный механизм можно сделать так:

• сначала на стойке и в поворотной пластине высверливается отверстие для оси;
• далее, измеряя углы транспортиром или каким-либо другим измерителем, высверливают отверстия по кругу на ДП;
• затем совмещают осевые отверстия обеих пластин и закрепляют их винтом;
• после этого через ДП на стойке высверливают 3 отверстия, как показано на рисунке.

Добавочную пластину поворачивают на нужный угол и фиксируют с задней стороны стойки тремя штифтами или винтами с гайками (последнее предпочтительнее).

Токарные работы проводят, повернув дополнительную пластину горизонтально. Ввиду малого размера патрона дрели – детали большого калибра на ней не обработаешь.