फॉर्मवर्क से क्या बनाएं: सबसे प्रभावी उपाय। नींव के लिए DIY हटाने योग्य फॉर्मवर्क: इसे कैसे करें? धूप में रसोई की खिड़की के नीचे अंधा क्षेत्र

किसी भी इमारत की नींव के निर्माण में फॉर्मवर्क एक महत्वपूर्ण तत्व है। न केवल नींव की ताकत फॉर्मवर्क की गुणवत्ता पर निर्भर करती है, बल्कि घर के अंदर आराम, साथ ही संरचना के स्थायित्व पर भी निर्भर करती है। इसी समय, विभिन्न फॉर्मवर्क विकल्प कई विशेषताओं में भिन्न होते हैं और इसलिए सही प्रकार की संरचना को सही ढंग से चुनना महत्वपूर्ण है।

फाउंडेशन फॉर्मवर्क सामग्री

कई इमारतों की नींव एक अखंड कंक्रीट संरचना है। ऐसी संरचना बनाने के लिए फॉर्मवर्क की अनुमति देता है, जो एक ऐसा रूप है जिसमें निर्धारण के लिए एक ठोस समाधान डाला जाता है। इसके निर्माण के लिए, विभिन्न सामग्रियों का उपयोग किया जाता है, जिनमें से प्रत्येक की अपनी स्थापना विशेषताएं होती हैं।

लकड़ी के पैनल फॉर्मवर्क के लिए एक लोकप्रिय और मांग वाली सामग्री हैं

नींव डालने के लिए फॉर्म में इष्टतम पैरामीटर होना चाहिए, जिस पर आधार की असर क्षमता निर्भर करती है। सांचे के निर्माण की विधि कार्य में प्रयुक्त सामग्री से निर्धारित होती है।

नींव के लिए प्लास्टिक फॉर्मवर्क

उच्च गुणवत्ता वाला प्लास्टिक फॉर्मवर्क पॉलीप्रोपाइलीन से बना है - पराबैंगनी प्रकाश, आर्द्रता, तापमान चरम और अन्य जलवायु कारकों के लिए प्रतिरोधी एक मिश्रित सामग्री। ऐसे बोर्डों का वजन औसतन 22 किलोग्राम होता है, इसलिए उन्हें आसानी से ले जाया जा सकता है और एक दूसरे के साथ लगाया जा सकता है। प्लास्टिक ढाल 60 kN / m 2 . से अधिक नहीं कंक्रीट मिश्रण के दबाव का सामना करने में सक्षम हैं... निर्माता भागों के सेट का उत्पादन करते हैं जिसमें कई अलग-अलग तत्व शामिल होते हैं जो आसानी से एक दूसरे से जुड़े होते हैं। एक सेट 100 नींव भरने तक का सामना कर सकता है।

प्लास्टिक फॉर्मवर्क को बन्धन करना बहुत सरल है

प्लास्टिक की ढालें ​​​​हटाने योग्य या गैर-हटाने योग्य हो सकती हैं। किसी विशेष विकल्प का चुनाव नींव के प्रकार और अन्य कारकों पर निर्भर करता है। उदाहरण के लिए, एक अखंड नींव के लिए, एक आधार का उपयोग अक्सर एक स्थायी फॉर्मवर्क के रूप में किया जाता है, जो कंक्रीट को ठीक करने के बाद, एक दीवार, स्तंभ या अन्य संरचनात्मक तत्व का हिस्सा बन जाता है। ऐसे उत्पादों की स्थापना काफी सरल है, क्योंकि ढाल के अंदर की तरफ एक सपाट सतह होती है और बाहर की तरफ सख्त पसलियां होती हैं। सभी प्रकार के प्लास्टिक फॉर्मवर्क को अन्य सामग्रियों, जैसे प्लाईवुड या धातु से बनी संरचनाओं के साथ जोड़ा जा सकता है। विभिन्न सामग्रियों का उपयोग आपको किसी भी वांछित आकार के निर्माण को प्राप्त करने की अनुमति देता है।

बाहरी स्टिफ़नर बोर्डों को मजबूत बनाते हैं, इसलिए प्लास्टिक फॉर्मवर्क को साइड सपोर्ट की आवश्यकता नहीं होती है

प्लास्टिक फॉर्मवर्क तकनीक काफी सरल है। स्थापना के मुख्य चरण इस प्रकार हैं:

सकारात्मक और नकारात्मक दोनों तापमान संकेतकों के साथ प्लास्टिक ढाल या त्रिज्या तत्वों की स्थापना संभव है। बाद के मामले में, सावधान रहना महत्वपूर्ण है, क्योंकि प्लास्टिक भंगुर हो जाता है, इसलिए कंक्रीट मिश्रण को पहले से गरम किया जाना चाहिए। यह विचार करने योग्य है कि उनके प्लास्टिक फॉर्मवर्क को स्नेहन की आवश्यकता नहीं है, अर्थात इमल्सोल का उपयोग। कंक्रीट को ठीक करने के बाद, हटाने योग्य तत्वों को आसानी से हटाया जा सकता है, लेकिन मिश्रण के अवशेषों को साफ किया जाना चाहिए।

एल्युमिनियम फॉर्मवर्क

अखंड संरचनाओं और नींव के निर्माण के लिए अक्सर एल्यूमीनियम फॉर्मवर्क का उपयोग किया जाता है, जो विभिन्न प्रकार की ढाल है। इनमें एक डेक और सख्त पसलियों वाला एक फ्रेम होता है। एल्यूमीनियम ढाल की ऊंचाई के साथ पेंच को बन्धन के लिए आवश्यक छेद होते हैं।उन्हें अतिरिक्त पतला या ट्यूबलर आवेषण के साथ प्रबलित किया जाता है। पसलियों में बढ़ते ब्रेसिज़ और मचान ब्रैकेट के लिए छेद भी होते हैं। पैनलों का ऐसा डिज़ाइन कंक्रीट डालने के बाद मापदंडों को विचलित किए बिना नींव के लिए फॉर्म का विश्वसनीय निर्धारण सुनिश्चित करता है।

एल्यूमीनियम फॉर्मवर्क पैनल भी संबंधों के साथ तय किए गए हैं

एल्यूमीनियम फॉर्मवर्क का डिज़ाइन अच्छी तरह से सोचा जाता है और उत्पादों के आसान संचालन को सुनिश्चित करता है। उत्पाद में निम्नलिखित विनिर्देश हैं:

कंक्रीट मिश्रण का डिज़ाइन दबाव 80 kPa (8 t / m2) है;

अधिकतम भार पर, विक्षेपण अवधि के 1/400 से अधिक नहीं होता है;

एक वर्ग मीटर फॉर्मवर्क का वजन औसतन लगभग 30 किलोग्राम होता है;

• फ्रेम टर्नओवर लगभग 300 गुना है।

आसंजन को कम करने के लिए, कंक्रीट के संपर्क में एल्यूमीनियम फॉर्मवर्क की आंतरिक सतह को स्नेहन की आवश्यकता होती है। उपयोग किए गए एजेंट को धातु के क्षरण का कारण नहीं बनना चाहिए, पानी में घुलना चाहिए और कंक्रीट की गहरी परतों में प्रवेश करना चाहिए। मुख्य चयन मानदंड फॉर्मवर्क और कंक्रीट के बीच आसंजन में कमी की डिग्री है।नींव या अन्य संरचनाओं के लिए एक चिकनाई एल्यूमीनियम मोल्ड का उपयोग करना सुविधाजनक होगा और काम में अतिरिक्त कठिनाइयों का कारण नहीं होगा।

इस्पात संरचनाएं

निर्माण उद्योग में, सबसे अधिक मांग धातु की फॉर्मवर्क है, जिसे एल्यूमीनियम और स्टील संरचनाओं द्वारा दर्शाया गया है। बाद वाले विकल्प में कम व्यावहारिक एल्यूमीनियम प्रकार की तुलना में अधिक ताकत, स्थायित्व, विश्वसनीयता है। नींव के लिए स्टील मोल्ड के फायदे निम्नलिखित में व्यक्त किए गए हैं:

• तत्वों की सटीक ज्यामिति स्टील भागों की कठोरता की उच्च डिग्री द्वारा सुनिश्चित की जाती है;
• स्टील आपको तकनीकी रुकावटों और संरचना को नुकसान के जोखिम के बिना किसी भी मोटाई की दीवारों को भरने की अनुमति देता है;
• प्रोफ़ाइल कठोरता के लिए प्रति इकाई क्षेत्र में बड़ी संख्या में फास्टनरों की आवश्यकता नहीं होती है;
• केवल दो प्रकार के फास्टनरों का उपयोग किया जाता है - एक वेज यूनिवर्सल लॉक और एक लेवलिंग क्रॉसबार।

उच्च गुणवत्ता वाले स्टील फॉर्मवर्क में कोने के तत्व, रैखिक और व्यक्त पैनल, पच्चर के ताले, धनुषाकार भाग होते हैं। किट में दो-स्तरीय स्ट्रट्स और एक मचान ब्रैकेट भी शामिल है।

स्टील तत्वों को इकट्ठा करना आसान है और सटीक नींव ज्यामिति प्रदान करते हैं

इसका स्थायित्व इसे कई बार उपयोग करने की अनुमति देता है। प्रत्येक स्थापना के साथ, केवल नए उपभोग्य सामग्रियों की आवश्यकता होती है, जैसे प्लास्टिक प्लग, अनुचर, पतला प्लग। निर्माणाधीन सुविधा की परियोजना के अनुसार इस्पात तत्वों की स्थापना की जाती है।

लकड़ी का फॉर्मवर्क

सबसे सरल, सबसे किफायती और सुविधाजनक विकल्प लकड़ी का फॉर्मवर्क है। इस उद्देश्य के लिए, बोर्ड, ओएसबी बोर्ड और चिपबोर्ड का उपयोग किया जा सकता है। प्रत्येक प्रकार की सामग्री से फॉर्म की स्थापना अलग है और इसलिए, निर्माण से पहले, आपको तकनीक में महारत हासिल करने की आवश्यकता है। उदाहरण के लिए, एज बोर्ड फॉर्मवर्क एक बजट और निम्नलिखित सुविधाओं के साथ सरल विकल्प है:

• बोर्ड की न्यूनतम मोटाई 25 मिमी है, और एक विस्तृत नींव के लिए 40-45 मिमी की मोटाई वाले तत्वों की आवश्यकता होती है;
• लकड़ी का प्रकार कोई भी हो सकता है, लेकिन ठोस मिश्रण के प्रभाव का सामना करने के लिए बोर्ड टिकाऊ होना चाहिए;
• बोर्डों से फॉर्म की असेंबली, स्थापना और फिक्सिंग में लंबा समय लगता है;
• तत्वों को नाखूनों के साथ बांधा जाता है, फॉर्मवर्क और साइड सपोर्ट के लिए स्नेहन की आवश्यकता होती है।

फॉर्मवर्क बोर्डों में क्षय के कोई संकेत नहीं होने चाहिए, क्योंकि कंक्रीट निर्धारण की गुणवत्ता फॉर्म की ताकत पर निर्भर करती है।

लकड़ी के फॉर्मवर्क को स्थापित करते समय, अतिरिक्त समर्थन की आवश्यकता होती है

चिपबोर्ड या ओएसबी बोर्ड स्थापित करना आसान है, क्योंकि वे आपको कंक्रीट डालने के लिए जल्दी से एक मोल्ड बनाने की अनुमति देते हैं। तत्वों को 40x40 मिमी के खंड के साथ लकड़ी के ब्लॉक का उपयोग करके एक दूसरे से बांधा जाता है। चिपबोर्ड या ओएसबी शीट की मोटाई 18-21 मिमी होनी चाहिए, और विशेष रूप से बड़ी संरचनाओं के लिए 40 मिमी मोटी बोर्ड का उपयोग किया जाता है।

प्लाईवुड का उपयोग अक्सर फॉर्मवर्क निर्माण के लिए भी किया जाता है। सामग्री पर वही आवश्यकताएं लगाई जाती हैं जैसे चिपबोर्ड या बोर्डों पर। मोटाई कम से कम 18 मिमी होनी चाहिए। फिल्म का सामना करना पड़ा प्लाईवुड का उपयोग हटाने योग्य उपयोग के लिए किया जा सकता है क्योंकि यह कई उपयोगों का सामना कर सकता है।

बोर्डों की तुलना में प्लाईवुड से फॉर्मवर्क बनाना अधिक सुविधाजनक है

प्लाईवुड, चिपबोर्ड या ओएसबी की शीट्स को पेंचदार बोल्ट के साथ बांधा जाता है, और संरचना के किनारों पर समर्थन सलाखों को स्थापित किया जाता है। स्थापना प्रक्रिया के दौरान, संरचना की समरूपता की जांच करना महत्वपूर्ण है, क्योंकि भविष्य की नींव की गुणवत्ता इस पर निर्भर करती है।

वीडियो: ओएसबी से फॉर्मवर्क पैनल तैयार करना

ईंट फॉर्मवर्क

केवल स्थायी फॉर्मवर्क ईंटों से बना होता है। इस मामले में, संरचना एक ईंट-ठोस लंगर चिनाई है। ऐसी नींव के लिए आधार की सही तैयारी का विशेष महत्व है।गड्ढे के तल को समतल करना, लगभग 30 सेमी मोटी रेत और बजरी की एक परत डालना, सामग्री को गीला करना और दबाना आवश्यक है। एक ठोस और स्तर का आधार बनाना महत्वपूर्ण है जिस पर सीमेंट सुदृढीकरण किया जाता है। अगला, ईंट बिछाने को प्रौद्योगिकी के सभी नियमों के अनुसार किया जाता है।

ईंट फॉर्मवर्क चिनाई की दो पंक्तियों से बना है, जिसके बीच की जगह कंक्रीट से भरी हुई है या मलबे की सामग्री से ढकी हुई है

ईंट फॉर्मवर्क गैर-हटाने योग्य है और इसलिए एक विश्वसनीय दीवार आधार बनाने के लिए इष्टतम है जिसे अतिरिक्त क्लैडिंग की आवश्यकता नहीं है। यह इस तथ्य के कारण है कि लाल ईंट का उपयोग अक्सर निर्माण के लिए किया जाता है, जो नींव स्थापित होने के बाद अपने सौंदर्यशास्त्र को नहीं खोता है।

डिस्पोजेबल कार्डबोर्ड फॉर्मवर्क

कॉलम या पाइल्स बनाने के लिए अक्सर कार्डबोर्ड फॉर्मवर्क का उपयोग किया जाता है, जो एक सरल और बजट विकल्प है। एक विशेष शाफ्ट पर सामग्री के बहुपरत घुमावदार द्वारा तैयार किए गए रूप बनाए जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप वे कठोर और टिकाऊ उत्पाद बनाते हैं। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, कार्डबोर्ड को बहुलक यौगिकों के साथ अतिरिक्त रूप से लगाया जाता है, जो रूपों की विश्वसनीयता को बढ़ाता है।

कार्डबोर्ड मोल्ड - ढेर बनाने के लिए एक बजट और व्यावहारिक विकल्प

सामग्री की प्रधानता के बावजूद, कार्डबोर्ड कई संस्करणों में प्रस्तुत किया जाता है:

• स्तंभ बनाने के लिए वर्गाकार या आयताकार आकार उपयुक्त होते हैं। उन्हें परिवहन के लिए आसानी से मोड़ा जा सकता है और 60 kN तक के ठोस दबाव का सामना कर सकते हैं;
• कॉलम और ढेर के निर्माण के लिए एक गोलाकार क्रॉस-सेक्शन वाले उत्पाद मांग में हैं। फॉर्मवर्क का उपयोग करना आसान है और आपको विभिन्न व्यास के विश्वसनीय समर्थन बनाने की अनुमति देता है;
• गैर-मानक खंड वाले तत्वों को ऑर्डर करने के लिए बनाया जाता है, जबकि ऐसे रूपों की तकनीकी विशेषताओं को संरक्षित किया जाता है।

कार्डबोर्ड उत्पाद निर्माण बाजार में एक नवीनता हैं। इसी समय, सामग्री मांग में है और विभिन्न प्रकार की संरचनाएं बनाने के लिए इसकी प्रभावशीलता साबित हुई है। कंक्रीट डालने से पहले, कार्डबोर्ड फॉर्मवर्क को लुब्रिकेट किया जाना चाहिए ताकि उत्पादित भागों के सख्त होने के बाद, इसे आसानी से हटाया जा सके। स्थापना में अक्सर ठोस तत्वों का सुदृढीकरण शामिल होता है, जो भविष्य की संरचना की ताकत को बढ़ाता है।

वीडियो: कार्डबोर्ड कॉलम फॉर्मवर्क

फॉर्मवर्क स्नेहक

विभिन्न प्रकार के फॉर्मवर्क स्नेहक का उपयोग करने का मुख्य उद्देश्य कंक्रीट मिश्रण और उस सामग्री के मजबूत आसंजन को रोकना है जिससे फॉर्म बनाया जाता है। कंक्रीट के पूर्ण निर्धारण के बाद किए गए हटाने योग्य फॉर्मवर्क को हटाने की सुविधा के लिए यह आवश्यक है। स्नेहक के उपयोग के लिए धन्यवाद, नींव के ज्यामितीय आकार को संरक्षित किया जाता है, और इसकी सतह यथासंभव सपाट हो जाती है। इससे इमारत के आधार की गुणवत्ता और स्थायित्व प्राप्त करने, परिष्करण की लागत में कमी आती है।

प्लास्टिक के अलावा किसी भी फॉर्मवर्क सामग्री को स्नेहन की आवश्यकता होती है

निर्माण दक्षता को अधिकतम करने के उद्देश्य से स्नेहक पर आवश्यकताओं का एक सेट लगाया जाता है:

• ग्रीस को ठोस सतहों पर तैलीय दाग नहीं छोड़ना चाहिए। अपवाद वे मामले हैं जब कंक्रीट संरचनाएं पृथ्वी से ढकी होती हैं, जलरोधक से ढकी होती हैं;
• पदार्थ को कंक्रीट की ताकत, संरचना, घनत्व को प्रभावित नहीं करना चाहिए;
• स्नेहक की संरचना में अस्थिर घटक नहीं होने चाहिए जो मानव स्वास्थ्य को नकारात्मक रूप से प्रभावित करते हैं;
• उत्पाद को कम से कम 24 घंटे के लिए लंबवत या क्षैतिज सतहों पर रखा जाना चाहिए।

स्नेहक की क्रिया उनकी संरचना में फैटी एसिड की उपस्थिति पर आधारित होती है, जो उपचारित सतह पर एक सुरक्षात्मक फिल्म बनाती है। नतीजतन, हटाने योग्य मोल्ड आसानी से नष्ट हो जाता है और कंक्रीट उच्च सतह की गुणवत्ता बरकरार रखता है।

इमल्सोल

प्रसंस्करण रूपों के लिए, तेल मिश्रण "इमल्सोल ईकेएस-ए" और "एमुलसोल आईएम" का अक्सर उपयोग किया जाता है। वे मोल्ड हटाने के बाद, छिद्रों और छिद्रों के बिना, और डिवाइस के आसान निराकरण के बाद एक सपाट ठोस सतह प्रदान करते हैं। "इमल्सोल" की संरचना में संक्षारण अवरोधक, खनिज तेल, पायसीकारी शामिल हैं। पदार्थों के आनुपातिक अनुपात के कारण, स्नेहक में आग का खतरा कम होता है और कंक्रीट मिश्रण में एडिटिव्स के साथ बातचीत नहीं करता है।

स्नेहक के साथ और बिना कंक्रीट की सतह

"इमल्सोल" जल-विकर्षक गुण प्रदान करता है, जो नमी को नींव के आधार पर कार्य करने से रोकता है। उत्पाद को पेंट स्प्रेयर या ब्रश का उपयोग करके लगाया जाता है। पहला विकल्प बड़ी सतहों के उपचार के लिए इष्टतम है, और उत्पाद को एक छोटे से क्षेत्र में लगाने के लिए ब्रश सुविधाजनक है।

मोल्ड प्रसंस्करण तेल

सतहों पर एक पतली फिल्म बनाने की क्षमता खनिज तेलों वाले उत्पादों के पास होती है। मांग में उन लोगों में "तिरालक्स" और "तिरामिन" हैं। वे पानी से पतला नहीं होते हैं, थोड़ा पीलापन के साथ एक पारदर्शी रंग होता है, कंक्रीट की छाया को प्रभावित नहीं करता है। आवेदन में एक विशेष स्प्रे या स्प्रे बंदूक का उपयोग शामिल है। छोटी सतहों पर, ब्रश का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन ग्रीस परत की मोटाई 0.3 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।

निर्माता विभिन्न प्रकार के कंटेनरों में ग्रीस का उत्पादन करते हैं

खनिज तेल उत्पाद मानव स्वास्थ्य के लिए सुरक्षित हैं और आवासीय भवनों के निर्माण में उपयोग किए जा सकते हैं। फॉर्मवर्क प्रसंस्करण के लिए सभी गुणवत्ता वाले उत्पादों को निम्न स्तर के आग के खतरे की विशेषता है।

पानी आधारित उत्पाद

स्नेहक, जिसमें तेल होता है, एक पतली फिल्म बनाता है जो जलरोधक और कंक्रीट की सुरक्षा प्रदान करता है। सूखे पाउडर के रूप में सरल पदार्थ होते हैं जो पानी में घुल जाते हैं। उनकी लागत कम है, उन्हें उसी तरह से लगाया जाता है जैसे तेल, यानी स्प्रे द्वारा। जल-आधारित उत्पादों के बीच मुख्य अंतर उनकी प्रभावशीलता की कम डिग्री है और यह तथ्य कि उनका उपयोग किसी न किसी सामग्री, जैसे बोर्ड से फॉर्मवर्क के प्रसंस्करण के लिए नहीं किया जाता है।

छिड़काव सबसे कुशल फॉर्मवर्क स्नेहन विधि है

पानी आधारित उत्पादों में पाउडर घटक शामिल होते हैं जो पानी में अच्छी तरह से घुल जाते हैं। पैकेज पर दिए गए निर्देशों का अध्ययन करके समाधान स्वयं तैयार करना आसान है।

वीडियो: स्प्रे स्नेहन

विभिन्न सामग्रियों से बने फॉर्मवर्क स्थापना प्रौद्योगिकी, तकनीकी विशेषताओं और अन्य गुणों में भिन्न होते हैं। भवन का निर्माण करने से पहले, प्रयुक्त रूपों के लिए सर्वोत्तम सामग्री का निर्धारण करना महत्वपूर्ण है, क्योंकि कंक्रीट संरचना की गुणवत्ता इस पर निर्भर करेगी।

फॉर्मवर्क ढाल, स्पेसर और स्टॉप की एक संरचना है, जो कंक्रीट और प्रबलित कंक्रीट उत्पादों को आकार देने का काम करता है। अगर हम निर्माण की बात करें तो किसी भी प्रकार की नींव डालते समय यह प्रणाली आवश्यक है, लेकिन एल और ए का निर्माण करते समय सबसे बड़ी संरचनाओं की आवश्यकता होती है। बिल्डिंग ब्लॉक्स से दीवारों की चिनाई में मजबूत बेल्ट बनाते समय फॉर्मवर्क का भी उपयोग किया जाता है। समान इमारतों में, छत प्रणाली को बन्धन के लिए एक ठोस नींव बनाने के लिए अक्सर शीर्ष पर एक प्रबलित बेल्ट की आवश्यकता होती है। यह फॉर्मवर्क का उपयोग करके भी बनता है। कुछ अन्य प्रकार के काम के लिए कंक्रीट पथ या कंक्रीटिंग डालने पर भी इस डिजाइन की आवश्यकता होगी।

हटाने योग्य और गैर-हटाने योग्य

उपयोग के सिद्धांत के अनुसार, फॉर्मवर्क हटाने योग्य (बंधनेवाला) और गैर-हटाने योग्य हो सकता है। जैसा कि नाम का तात्पर्य है, महत्वपूर्ण एक (लगभग 50%) से ऊपर ठोस लाभ की ताकत के बाद हटाने योग्य को अलग किया जाता है। इसलिए, इसे कई बार इस्तेमाल किया जा सकता है। सामग्री के आधार पर, एक और एक ही सेट 3 से 8 भरावों का सामना कर सकता है, औद्योगिक संस्करणों का उपयोग कई दर्जन और कुछ सैकड़ों बार किया जा सकता है।

स्थायी फॉर्मवर्क नींव का एक अभिन्न अंग बन जाता है। ऐसी प्रणालियों का उपयोग अपेक्षाकृत हाल ही में किया जाने लगा। वे मुख्य रूप से एक्सट्रूडेड पॉलीस्टाइन फोम से बने होते हैं। विभिन्न विन्यास के ब्लॉक उत्पन्न होते हैं, जो ताले और धातु के पिन से जुड़े होते हैं। ब्लॉक से, जैसा कि एक कंस्ट्रक्टर से होता है, आवश्यक फॉर्म टाइप किया जाता है।

फिक्स्ड फॉर्मवर्क नींव का हिस्सा बन जाता है - यह एक गर्मी इन्सुलेटर भी है

विस्तारित पॉलीस्टायर्न से बना फिक्स्ड फॉर्मवर्क न केवल आकार देता है, बल्कि एक ही समय में गर्मी और हाइड्रो इंसुलेशन है, इसमें ध्वनिरोधी गुण भी होते हैं। इसमें बहुत खर्च होता है, लेकिन यह तुरंत कई समस्याओं को हल करता है, और नींव पर लगने वाला समय काफी कम हो जाता है।

एक अन्य प्रकार का स्थायी फॉर्मवर्क है - खोखले कंक्रीट ब्लॉक। उनके अलग-अलग विन्यास भी हैं - दीवार, कोने, त्रिज्या, आदि। इनमें दो या तीन दीवारें और कई पुल होते हैं जो दीवारों को एक निश्चित स्थिति में रखते हैं। वे एक दूसरे से तालों से जुड़े हुए हैं, छड़ से प्रबलित हैं।

फॉर्मवर्क आवश्यकताएं

चूंकि यह पूरी प्रणाली कंक्रीट और प्रबलित कंक्रीट उत्पादों को आकार देने के लिए बनाई गई है, इसलिए इसे तरल कंक्रीट के द्रव्यमान के दबाव का सामना करने के लिए पर्याप्त मजबूत और लचीला होना चाहिए। इसलिए, ताकत के संदर्भ में फॉर्मवर्क के लिए सामग्री पर काफी गंभीर आवश्यकताएं हैं। इसके अलावा, इकट्ठे पैनलों में एक चिकनी और यहां तक ​​\u200b\u200bकि आंतरिक सतह होनी चाहिए: यह नींव की दीवारें बनाती है, और फिर उन पर हाइड्रो- और / या गर्मी-इन्सुलेट सामग्री तय की जाती है। उन्हें सम (कम से कम अपेक्षाकृत) सतहों से जोड़ना आसान है।

हटाने योग्य सामग्री

निर्माण संगठनों में, पिन और बोल्ट पर इकट्ठी हुई धातु संरचनाएं होती हैं। निजी निर्माण में, फॉर्मवर्क पैनल बोर्डों, नमी प्रतिरोधी प्लाईवुड और ओएसबी से बनाए जाते हैं। लकड़ी के ब्लॉकों का उपयोग स्टॉप और स्पेसर के रूप में किया जाता है। धातु संरचना बनाने के लिए कोई परेशान नहीं है, लेकिन यह एक बार उपयोग के लिए बहुत महंगा और लाभहीन है।

कॉटेज या देश के घर का निर्माण करते समय, बोर्डों से बोर्ड का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। आप शंकुधारी और पर्णपाती दोनों प्रजातियों का उपयोग कर सकते हैं। एक किनारा बोर्ड लेना बेहतर है: समाधान फॉर्मवर्क के माध्यम से नहीं बहना चाहिए, और इसे एक बिना बोर्ड के प्राप्त करना अवास्तविक है।

1.5 मीटर तक की नींव की ऊंचाई के साथ, फॉर्मवर्क बोर्ड की मोटाई कम से कम 40 मिमी होनी चाहिए। ढाल को 60 * 40 मिमी या 80 * 40 मिमी के खंड के साथ सलाखों का उपयोग करके बांधा जाता है। यदि नींव की ऊंचाई बड़ी है - यह - ऐसी छड़ें कंक्रीट के द्रव्यमान को धारण करने के लिए पर्याप्त नहीं होंगी। एक मीटर से अधिक की ऊंचाई पर, आपको 50 * 100 मिमी या अधिक के बार का उपयोग करने की आवश्यकता होती है। असेंबली के लिए, नाखून या शिकंजा का उपयोग किया जाता है। उनकी लंबाई बोर्ड और बार की कुल मोटाई का 3/4 है (उपरोक्त आयामों के लिए 60-70 मिमी)।

फॉर्मवर्क भी प्लाईवुड से बना है। यहां तक ​​कि सिंथेटिक पेपर से लैमिनेटेड एक विशेष फॉर्मवर्क भी है। कोटिंग ने आक्रामक वातावरण के प्रतिरोध में वृद्धि की है, जो तरल कंक्रीट है। यह सामग्री एफएसएफ (फॉर्मलाडेहाइड गोंद का उपयोग करके) के साथ चिह्नित है।

फॉर्मवर्क के लिए प्लाईवुड की मोटाई 18-21 मिमी है। ढालें ​​​​एक धातु या लकड़ी के फ्रेम पर इकट्ठी की जाती हैं। लकड़ी का फ्रेम 40 * 40 मिमी की एक पट्टी से बना है, आपको एक छोटे फास्टनर - 50-55 मिमी का उपयोग करने की आवश्यकता है। प्लाईवुड का उपयोग करते समय, स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ काम करना आसान होगा: नाखूनों को हथौड़ा करना मुश्किल है।

इस उद्देश्य के लिए OSB का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है, लेकिन यह विकल्प भी होता है। मोटाई लगभग समान है: 18-21 मिमी। संरचनात्मक रूप से, यह प्लाईवुड बोर्डों से अलग नहीं है।

आवश्यक फॉर्मवर्क पैनलों के आयामों के आधार पर इन शीट सामग्री की चादरों के आयामों का चयन करें - ताकि जितना संभव हो उतना कम कचरा हो। एक विशेष सतह गुणवत्ता की आवश्यकता नहीं है, इसलिए आप निम्न-श्रेणी की सामग्री ले सकते हैं, जिसे आमतौर पर "भवन" कहा जाता है।

नींव के लिए फॉर्मवर्क क्या बनाना है, अपने लिए तय करें: यह आपके क्षेत्र में इन सामग्रियों की कीमतों पर निर्भर करता है। सामान्य दृष्टिकोण आर्थिक है: जो सस्ता है उसका उपयोग किया जाता है।

स्ट्रिप फाउंडेशन के लिए DIY फॉर्मवर्क

स्ट्रिप फाउंडेशन के लिए फॉर्मवर्क सबसे बड़ा है। यह टेप के दोनों किनारों पर घर की आकृति और सभी लोड-असर वाली दीवारों का अनुसरण करता है। बड़ी संख्या में विभाजन के साथ कम या ज्यादा बड़ी इमारत का निर्माण करते समय, नींव के निर्माण के लिए सामग्री की खपत बहुत महत्वपूर्ण होगी। खासकर गहरी नींव के साथ।

पैनलों का डिज़ाइन और उनका कनेक्शन

फॉर्मवर्क को अपने हाथों से इकट्ठा करते समय, ढाल को मजबूत बनाना महत्वपूर्ण है: सख्त होने तक उन्हें कंक्रीट के द्रव्यमान को पकड़ने की आवश्यकता होगी।

फॉर्मवर्क पैनल के आयाम भिन्न होते हैं और नींव की ज्यामिति पर निर्भर करते हैं। ऊंचाई नींव की ऊंचाई से थोड़ी अधिक है, प्रत्येक ढाल की लंबाई स्वयं द्वारा निर्धारित की जाती है, लेकिन आमतौर पर यह 1.2 से 3 मीटर तक होती है। बहुत लंबी संरचनाओं के साथ काम करना असुविधाजनक है, इसलिए इष्टतम लंबाई लगभग 2 मीटर है । संपूर्ण फॉर्मवर्क की कुल लंबाई ऐसी होनी चाहिए कि वे नींव के अंकन के अनुसार हों (ढाल की मोटाई को ध्यान में रखना न भूलें)।

बोर्डों से फॉर्मवर्क बनाते समय, एक ही लंबाई के कई टुकड़े काट लें, उन्हें सलाखों और नाखून या स्वयं-टैपिंग शिकंजा के साथ जकड़ें। नाखूनों का उपयोग करते समय, उन्हें ढाल के अंदर से हथौड़े से मारा जाता है, एक बार पर झुका दिया जाता है। स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ काम करना आसान है: उन्हें मुड़ने की आवश्यकता नहीं है, क्योंकि धागे के कारण वे तत्वों का एक सुखद फिट प्रदान करते हैं। वे ढाल के अंदर से मुड़ जाते हैं (वह जो नींव की दीवार का सामना करेगा)।

पहली और आखिरी बार किनारे से 15-20 सेमी की दूरी पर तय की जाती है। उनके बीच, 80-100 सेमी की दूरी पर, अतिरिक्त रखे जाते हैं। फॉर्मवर्क पैनल स्थापित करने के लिए यह सुविधाजनक था, दो या तीन बार (किनारों पर और बीच में) 20-30 सेमी लंबे होते हैं। स्थापना के दौरान उन्हें तेज किया जाता है और जमीन में गाड़ दिया जाता है।

प्लाईवुड या ओएसबी बोर्ड एक बार फ्रेम पर इकट्ठे होते हैं। संयोजन करते समय, कोनों को अच्छी तरह से मजबूत करना महत्वपूर्ण है। इस डिजाइन में, वे सबसे कमजोर बिंदु हैं। आप उन्हें धातु के कोनों से मजबूत कर सकते हैं।

डू-इट-खुद फॉर्मवर्क इंस्टॉलेशन

यदि ढालें ​​कई लम्बी पट्टियों के साथ बनाई गई थीं, तो उन्हें खींचे हुए चिह्नों की डोरियों के साथ रखा जाना चाहिए। कठिनाई इस तथ्य में निहित है कि एक ही समय में एक ऊर्ध्वाधर विमान में प्रदर्शन करना आवश्यक है। फिक्सिंग के लिए, आप निशान के साथ अंकित बार का उपयोग कर सकते हैं और लंबवत सेट कर सकते हैं। स्थापित करते समय, ढाल के विमान को इन सलाखों के करीब सेट किया जाना चाहिए। वे समर्थन और मार्गदर्शक दोनों होंगे।

चूंकि खाई या नींव के गड्ढे का तल समतल होना चाहिए (वे संकुचित और स्तर के नीचे समतल होते हैं), ढालों को क्षैतिज रूप से रखना आसान होना चाहिए। उन्हें बहुत अधिक हथौड़े से मारने की कोशिश न करें: बाद में संरेखित करना आसान होगा। कोनों में से एक को बिस्तर के स्तर तक कम करें। कोई अंतराल नहीं होना चाहिए, समाधान बहना नहीं चाहिए। एक सुखद फिट हासिल करने के बाद, भवन के स्तर को लें, इसे ढाल के साथ लागू करें और दूसरे किनारे को हथौड़े से तब तक हथौड़ा दें जब तक कि ऊपरी किनारे क्षैतिज रूप से सेट न हो जाए। आप पहले से ही स्थापित एक के सापेक्ष अगले ढाल को उजागर कर रहे हैं: वे एक ही स्तर पर और एक ही विमान में होना चाहिए।

यदि ढालें ​​​​लंबी सलाखों के बिना बनाई जाती हैं, तो गड्ढे के नीचे एक पट्टी तय की जाती है, टेप को चिह्नित करने वाली रेखा के साथ, जो जोर देने का काम करेगी। ढालों को इसके करीब रखा जाता है, फिर उन्हें बेवल और स्पेसर की मदद से तय किया जाता है।

सुदृढ़ीकरण - ब्रेसिज़ और स्टॉप

फॉर्मवर्क कंक्रीट के द्रव्यमान के नीचे नहीं गिरने के लिए, इसे बाहर और अंदर से तय किया जाना चाहिए।

ब्रेसिज़ बाहर स्थापित हैं। समर्थन कम से कम हर मीटर होना चाहिए। कोनों पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए: यहां वे दोनों तरफ स्टॉप लगाते हैं। यदि बैकबोर्ड की ऊंचाई 2 मीटर से अधिक है, तो एक स्टॉप बेल्ट पर्याप्त नहीं है। इस मामले में, स्पेसर के कम से कम दो स्तर बनाए जाते हैं: एक ऊपरी और निचला वाला।

दो विपरीत ढालों के बीच की दूरी को स्थिर करना भी आवश्यक है। ऐसा करने के लिए, 8-12 मिमी के व्यास, धातु के गास्केट और संबंधित व्यास के नट के साथ सुदृढीकरण से बने स्टड का उपयोग करें। स्टड दो स्तरों में स्थापित होते हैं: ऊपर और नीचे, किनारे से 15-20 सेमी की दूरी पर।

पिन की लंबाई टेप की चौड़ाई से लगभग 10-15 सेमी अधिक है। दो विकल्प हैं:

• सुदृढीकरण के दोनों सिरों पर धागे काटे जाते हैं। फिर प्रत्येक स्टड के लिए आपको दो धातु सीलिंग प्लेट और नट्स की आवश्यकता होगी।
• एक तरफ, हेयरपिन मुड़ा हुआ और चपटा होता है, एक चाप के साथ एक धागा काटा जाता है। इस मामले में, एक अखरोट की जरूरत है (अभी भी दो प्लेटें हैं)।

पैनलों के बीच की आंतरिक दूरी, टेप की डिज़ाइन चौड़ाई के बराबर, प्लास्टिक पाइप के टुकड़ों का उपयोग करके तय की जाती है। उनकी आंतरिक निकासी स्टड की मोटाई से थोड़ी बड़ी होनी चाहिए।

विधानसभा निम्नानुसार होती है:

• दोनों ढालों में एक लंबी ड्रिल से छेद किए जाते हैं।
• उनके बीच पाइप का एक टुकड़ा स्थापित किया गया है।
• एक हेयरपिन पिरोया जाता है।
• धातु की प्लेटें स्थापित हैं (वे हेयरपिन को ढाल सामग्री को तोड़ने की अनुमति नहीं देंगे)।
• नट्स को कड़ा और कड़ा किया जाता है।

आपको एक साथ काम करने की ज़रूरत है, या बेहतर - तीन। एक ढाल के बीच ट्यूबों को स्थापित करता है, और एक व्यक्ति स्टड और कसने वाले नटों को स्थापित करने के लिए।

फॉर्मवर्क को हटाते समय, पहले नट्स को हटा दें और पिन हटा दें, फिर ढलानों को हटा दें और रुक जाएं। जारी किए गए ढाल हटा दिए जाते हैं। उनका आगे उपयोग किया जा सकता है।

कम खर्च कैसे करें

स्ट्रिप फाउंडेशन के लिए फॉर्मवर्क बनाने में बहुत सारी सामग्री लगती है: ढाल दोनों तरफ पूरी पट्टी बनाती है। बड़ी गहराई पर, खपत बहुत अधिक होती है। आइए तुरंत कहें: पैसे बचाने का अवसर है। फॉर्मवर्क का केवल एक हिस्सा बनाना और सभी को एक दिन में नहीं, बल्कि भागों में भरना। आम धारणा के बावजूद, यह शायद ही नींव की ताकत को प्रभावित करेगा (यदि आप रहस्यों को जानते हैं), और आप बहुत कुछ बचा सकते हैं। आप नींव को क्षैतिज या लंबवत रूप से विभाजित कर सकते हैं।

परतों से भरें

जब गहराई बड़ी होती है, तो भागों को क्षैतिज रूप से (परतों में) भरना अधिक लाभदायक होता है। उदाहरण के लिए, आवश्यक गहराई 1.4 मीटर है। आप भरण को दो या तीन चरणों में विभाजित कर सकते हैं। दो चरणों में, 0.8-0.85 मीटर की ऊंचाई के साथ तीन - 50-55 सेमी पर बोर्ड बनाना आवश्यक होगा।

काम का क्रम इस प्रकार है:

दूसरा (और तीसरा, यदि आवश्यक हो) स्तर स्थापित करते समय, ढाल पहले से भरे हुए क्षेत्र पर थोड़ा स्थित होते हैं, किनारों से टेप को कवर करते हैं। इस मामले में, पिन की निचली पंक्ति आमतौर पर एक स्टॉप और एक जोर के रूप में कार्य करती है। इसलिए, उन्हें स्थापित करते समय, उन सभी को ढाल के निचले किनारे से समान स्तर पर रखें।

आर्मेचर पहले से ही बंधा हुआ है, आंतरिक स्टड काट दिए गए हैं। जो कुछ बचा है वह अन्य ट्यूबों को वापस जगह में रखना है, और बाहरी स्टॉप और ब्रेसिज़ लगाना है। फॉर्मवर्क की अगली परत को स्थापित करने में कम समय लगता है।

यह विधि नींव की मजबूती को प्रभावित क्यों नहीं करती है? क्योंकि गणना करते समय कंक्रीट की ताकत को ध्यान में नहीं रखा जाता है। वह "रिजर्व" में जाती है। इसके अलावा, स्ट्रिप फ़ाउंडेशन में लोड लंबी तरफ वितरित किया जाता है। और हमारी लंबाई में कोई अंतराल नहीं है। तो नींव लंबे समय तक टिकेगी।

लंबवत विभाजन

दूसरा तरीका योजना को लंबवत रूप से विभाजित करना है। नींव को दो या तीन भागों में विभाजित किया जा सकता है। केवल आपको "रेखा के साथ" बिल्कुल विभाजित करने की आवश्यकता नहीं है, बल्कि जोड़ों को कुछ दूरी तक फैलाने की आवश्यकता है।

स्थापना के लिए चुने गए भवन के हिस्से में, उन जगहों पर "प्लग" के साथ फॉर्मवर्क स्थापित करें जहां स्थापित किया जाने वाला हिस्सा समाप्त होता है। स्थापित हिस्से के अंदर एक मजबूत पिंजरा बुनें। इस मामले में, अनुदैर्ध्य सुदृढीकरण की सलाखों को इस्तेमाल किए गए सुदृढीकरण के कम से कम 50 व्यास तक फॉर्मवर्क से आगे बढ़ना चाहिए। उदाहरण के लिए, एक 12 मिमी बार का उपयोग किया जाता है। फिर फॉर्मवर्क के बाहर न्यूनतम रिलीज 12 मिमी * 50 = 600 मिमी होगी। अगली छड़ इस रिलीज से जुड़ी हुई है, और एक-एक करके वे इन 60 सेमी पर जाएंगे।

एक महत्वपूर्ण विवरण: घर की योजना को भागों में तोड़कर, ऐसा बनाएं कि इस अवधि के दौरान डाले गए "टुकड़े" विभिन्न स्तरों पर समाप्त हो जाएं (चित्र देखें)।

दूसरा तरीका योजना को कई खंडों में विभाजित करना है (आकृति में उन्हें अलग-अलग रंगों से चिह्नित किया गया है)

इकट्ठे क्षेत्र को कंक्रीट से भरें। पिछली विधि की तरह, 7 * 8 घंटों के बाद समाधान को हरा देना आवश्यक होगा, लेकिन पहले से ही ऊर्ध्वाधर सतहों पर। एक हथौड़ा लें और, कवर-साइडवॉल को हटाकर, सीमेंट-रेत मोर्टार को बजरी से हरा दें (फॉर्मवर्क के पास बिना भराव के मोर्टार की एक परत होने की संभावना है)। नतीजतन, सतह को चिपकाया जाएगा, जो मोर्टार के अगले हिस्से में आसंजन के लिए अच्छा है।

निजी निर्माण में इन विधियों का सुरक्षित रूप से उपयोग किया जा सकता है: वे अखंड बहु-मंजिला इमारतों के निर्माण में प्रचलित हैं, और वहां कंक्रीट की दीवारों और नींव पर काम का बोझ अतुलनीय रूप से अधिक है।

एक और तरकीब है। हर कोई कहता है कि सहायक कार्य के लिए बोर्ड या प्लाईवुड का उपयोग किया जा सकता है। व्यवहार में, यह अलग तरह से निकलता है: सीमेंट में भिगोए गए लकड़ी या प्लाईवुड को देखना असंभव है। इसके अलावा, यह गंदा और खुरदरा हो जाता है, और इसे साफ और पॉलिश करना भी अवास्तविक है: कोई अनाज "नहीं लेता"। इसलिए, लकड़ी (और प्लाईवुड, अगर बिना लैमिनेटेड है) को प्रयोग करने योग्य बने रहने के लिए, ढाल के सामने के हिस्से को एक घने फिल्म के साथ कवर किया गया है। यह एक निर्माण स्टेपलर और स्टेपल के साथ सुरक्षित है। यदि यह क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो इसे बदलने में बहुत कम समय लगता है। इस तरह से सुधार किया गया फॉर्मवर्क लगभग पूरी तरह से सपाट नींव की सतह देता है, जो हाइड्रो और थर्मल इन्सुलेशन पर बाद के काम की सुविधा प्रदान करता है।

नमस्कार प्रिय आगंतुक!

यह सामग्री अंध क्षेत्र के निर्माण की शुरुआत के लिए समर्पित होगीदेश के घर के आसपास। अब मैं आपको बताऊंगा कि कैसे मैंने निवेश के मामले में ब्लाइंड एरिया को सस्ता कर दिया और फिर मैं आपको तस्वीरों में विस्तार से बताऊंगा कि मैंने यह कैसे किया।

इसलिए,जाओ…

मैं और मेरी पत्नी लंबे समय से घर के आस-पास के अंधे क्षेत्र के बारे में सोच रहे हैं,लेकिन यह सब सामग्री के लिए नीचे आ गया - रेत, मलबे और सीमेंट। नेत्रहीन क्षेत्र को भरने के लिए नकद लागत को कैसे कम करें, और साथ ही, परिवार के बजट को अधिकतम तक कैसे बचाएं?

मैंने मलबे की कटाई से शुरुआत कीऔर किस्मत मुझ पर मुस्कुराई। हमारे गैरेज सहकारी में (मेरे गैरेज के बगल में) एक "अस्थायी" धातु गैरेज था। वह कई वर्षों तक "अस्थायी रूप से" खड़ा रहा और अंत में उसे ले जाया गया।

और उसके नीचे मलबे की एक छोटी सी परत थी,जिसने मिट्टी में गड्ढा भर दिया। कुछ साल पहले, जब मैं अपने गैरेज के निर्माण के दौरान उसके तहखाने से मिट्टी निकाल रहा था, तो मैंने इस कोने में बाल्टी के साथ मिट्टी डाली।

और आप खुद समझते हैंकि यह मिट्टी हमें निकालनी है। लेकिन यह पता चला कि जब एक निश्चित राशि के लिए हमारे द्वारा किराए पर लिया गया एक खुदाई करने वाला (पास के संगठन से एक बाल्टी वाला बेलारूस ट्रैक्टर) ने इस कोने से मिट्टी को कामाज़ में लोड किया, तो यह थोड़ा अधिक हो गया और सामान्य मिट्टी के स्तर से नीचे चला गया।

इसके बाद, जब धातु गैरेज को "अस्थायी" भंडारण के लिए रखा गया थाइस कोने में, फिर मालिक को इस गड्ढे में ZILok मलबे को गिराना पड़ा। खैर, मेरे पास साफ मलबे को चुनने और उसे दचा में ले जाने के अलावा कोई विकल्प नहीं था।

पहले, दचा में, Iस्वाभाविक रूप से, मैंने मलबे के भंडारण के लिए एक बॉक्स बनाया - पुराने खिड़की के शटर से एक बॉक्स को नीचे गिरा दिया। जहाँ तक संभव हो, मैंने मलबे को बाल्टियों में इकट्ठा किया और उसे लार्गस में डाचा तक पहुँचाया। एक यात्रा में मैं 10-11 बाल्टी मलबा ले गया। तो मैंने ४ या ५ चक्कर लगाए, मुझे ठीक से याद नहीं है, लेकिन देश के घर में कुचल पत्थर का डिब्बा ऊपर तक भर गया था।

अब यह स्वाभाविक रूप से खाली है ...

अब रेत के बारे में?

यहां भी कोई विशेष विकल्प नहीं थे।- या इसे किसी परित्यक्त बच्चों के सैंडबॉक्स से, या कहीं और से ले जाएं। हमने सैंडबॉक्स से रेत का पहला बैच लिया, लेकिन फिर, ईमानदार होने के लिए, मैंने उस पर थूक दिया। क्योंकि इस रेत में इतनी मिट्टी थी कि रेत की प्रत्येक बाल्टी को धातु की छलनी से छानना पड़ता था, और इससे समय और मेहनत बर्बाद होती थी।

रेत का अगला बैचहम पहले से ही अपनी पत्नी के साथ हमारे बैकवाटर (मैटिर जलाशय से बैकवाटर) के तट पर भर्ती कर रहे थे। रेत साफ है और तुरंत उपयोग के लिए तैयार है। वे आवश्यकतानुसार रेत ले आए, क्योंकि उसके लिए (साथ ही मलबे के लिए) एक बक्सा बनाने का कोई मतलब नहीं था। अगर आपको रेत की जरूरत है, जाओ, इसे उठाओ और तुरंत इसका इस्तेमाल करो।

पतले सुदृढीकरण या मोटे तार की जरूरत थीअंधे क्षेत्र को खुद मजबूत करने और इस अंधे क्षेत्र को घर की नींव से जोड़ने के लिए। घर की नींव के तौर पर ढेर लगाए गए। यह उनके लिए था कि अंधे क्षेत्र से "चिपकना" आवश्यक था, ताकि बाद में वह घर से दूर न जाए।

7-8 मिमी के व्यास के साथ पुराने तार का एक तार।उन्होंने हमें गांव में दिया। यह पहले से ही थोड़ा जंग से ढका हुआ था, लेकिन यह अंधे क्षेत्र के लिए काफी उपयुक्त था, और यहां तक ​​​​कि बहुत ज्यादा। वास्तव में, तार के बीच अंतर क्या है कंक्रीट या सुदृढीकरण को मजबूत करेगा - संरचना लोड-असर नहीं है। इसलिए, तार एक धमाके के साथ फिट बैठता है!

अब सीमेंट के बारे में...

सीमेंट चोरी करने का मौका नहीं मिला,इसलिए मुझे इसे खरीदना पड़ा - 240 रूबल। "एम 400" ब्रांड के एक बैग के लिए। यह पता चला है कि मैंने डाचा में मलबे, रेत और सीमेंट लाने के लिए केवल सीमेंट, कुएं और निश्चित रूप से गैसोलीन पर पैसा खर्च किया।

अब ब्लाइंड एरिया के बारे में ही...

पति या पत्नी ने गंदगी दूर करने के लिए एक चादर को पानी से धोया,एक नियमित फोम स्पंज का उपयोग करके, मैंने इसे 100 मिमी चौड़ी स्ट्रिप्स में काट दिया। (शीट की चौड़ाई के पार - लहरों के पार)। तब पति या पत्नी ने प्लास्टर सतहों के लिए इन पट्टियों को संसेचन के साथ याद किया। फिर मैंने छत और गटर के रंग से मेल खाते हुए प्रत्येक पट्टी को चॉकलेट पेंट से रंग दिया।

स्लेट स्ट्रिप फॉर्मवर्क को उजागर करने से पहले,मैंने 400-420 मिमी की दूरी पर फीता (नायलॉन धागा) खींचा। दीवार से और पहले से ही इसके नीचे की धारियों को समायोजित किया। फॉर्मवर्क व्यापक नहीं हो सकता था, क्योंकि अंगूर की जाली के पाइप वहां हस्तक्षेप करते थे।

मैंने स्लेट स्ट्रिप्स फॉर्मवर्क को समय से पहले बाहर कर दिया,कंक्रीटिंग शुरू होने से लगभग एक सप्ताह पहले। उसने जो कुछ हाथ में था, उसके साथ स्ट्रिप्स को जकड़ दिया - स्लैट्स, सुदृढीकरण के टुकड़े, ईंटें, आदि।

नीचे दी गई तस्वीरों में, शुरू में स्थिति दिखीबिल्कुल सही…

फिर उसने ढेरों में 8 मिमी के व्यास के साथ छेद ड्रिल किए।ढेर के ऊर्ध्वाधर तल के सापेक्ष एक तीव्र और अधिक कोण पर ताकि छिद्रों की दिशा स्वयं एक दूसरे की ओर या विपरीत दिशाओं में स्थित हो।

तार (या सुदृढीकरण) के लिए समकोण पर ड्रिल छेदइसका कोई मतलब नहीं है, क्योंकि बाद में (किसी प्राकृतिक आपदा के मामले में - घर की बाढ़, बारिश से अंधे क्षेत्र के नीचे की मिट्टी को धोना, या कुछ और), तार को कंक्रीट के साथ बाहर निकाला जाएगा। घर की नींव। और इसलिए तार ढेर में एक कोण पर स्थित है और अब केवल परमाणु बम का विस्फोट ही इसे ढेर से बाहर निकाल सकता है, और यह संभावना नहीं है।

मैंने एक कंकाल से हैंक्स के टुकड़ों को लगभग एक मीटर काटा और उन्हें बवासीर के छिद्रों में डालाऔर, ज़ाहिर है, फिर उसने उन्हें भविष्य के अंधे क्षेत्र के साथ झुका दिया और उन्हें ईंटों के टुकड़ों पर सहारा दिया ताकि तार खुद मिट्टी को न छुए ... संक्षेप में, ताकि गंदा न हो।

और, ज़ाहिर है, इन अलग-अलग सम्मिलित तारों को एक साथ बांधा गया थाएक दूसरे के साथ चौराहे पर, एल्यूमीनियम तार के एक टुकड़े के साथ, ताकि कंक्रीट डालते समय, प्रबलिंग तार वसंत न हो और अगल-बगल से फड़फड़ाए।

पहली तस्वीर मेंतार का अंत एक कोण पर एक कंक्रीट कर्बस्टोन में एक तिरछे छेद में डाला जाता है जो घर के दरवाजे के प्रवेश द्वार पर स्थित होता है।

20 जून की शाम को हमने कंक्रीट का पहला जत्था बनाया,और इस ऐतिहासिक क्षण से, एक सुंदर और विश्वसनीय अंधे क्षेत्र का निर्माण शुरू हुआ।

कंक्रीट की पहली परत पतली थी और इसे परोसा गया थाताकि स्लेट स्ट्रिप फॉर्मवर्क स्वयं कंक्रीट का पालन करे और बाहर के समर्थन की परवाह किए बिना सुरक्षित रूप से खड़ा हो।

कंक्रीट की खपत को कम करने के लिए,घर के दूसरी तरफ से (जंगल की कराह से) निकाले गए पुराने कंक्रीट के टुकड़े जमीन पर रख दें

नीचे दो तस्वीरों मेंएल्युमिनियम तार के टुकड़ों के साथ प्रबलिंग तारों की बुनाई स्पष्ट रूप से दिखाई देती है...

अगले दिन 21 जून,कंक्रीट की पहली परत पर, मैंने कंक्रीट की दूसरी परत इस तरह डाली कि इसकी सतह स्लेट फॉर्मवर्क से 15-20 मिमी कम हो। - यह एक साधारण मोर्टार के साथ अंधा क्षेत्र की सतह को खत्म करने के लिए एक परत है।

कंक्रीट की दूसरी परत डालने से पहलेमैंने घर की दीवार के साथ एक डोरी (रस्सी) खींची ताकि मोटे तौर पर यह देखा जा सके कि कंक्रीट की दूसरी परत को किस स्तर तक उठाया जा सकता है। स्लेट फॉर्मवर्क के ऊपरी किनारे के ऊपर लेस को इस तरह से फैलाया गया था कि घर की दीवार से लेकर फॉर्मवर्क तक ढलान हो।

अगर बारिश होती हैतब दीवार से फॉर्मवर्क की ओर बहुत सारा पानी बहेगा। यदि हम अंधे क्षेत्र की सतह को सख्ती से क्षैतिज बनाते हैं, तो पानी घर की दीवार में समा जाएगा, लेकिन क्या हमें इसकी आवश्यकता है? हम दीवारों को नमी से बचाने के लिए अंधा क्षेत्र बनाते हैं, इसलिए हम निश्चित रूप से अंधे क्षेत्र की क्षैतिज सतह को बाहर करते हैं।

यहाँ नीचे फोटो में आप देख सकते हैंदीवार के पास कंक्रीट को लेस के नीचे 15-20 मिमी डाला जाता है।

खैर, और कंक्रीट में एक सिक्का डालेंमेरी पत्नी के सुझाव पर, हालांकि, मुझे नहीं पता क्यों। कोई संकेत है, क्या आप मुझे बता सकते हैं?

फिर मैंने और मेरी पत्नी ने एक हफ्ते का स्मोक ब्रेक लिया।इस समय के दौरान, मैंने अमृत के अपने आसव के साथ देश में सभी सुगंधों का छिड़काव किया, क्योंकि आधे दिन या उससे कम के ब्रेक के साथ लगभग हर दिन बारिश होती है। आप स्वयं समझते हैं कि पर्यावरण की ऐसी आर्द्र अवस्था रोगों के विकास के लिए अनुकूल है, और लाभकारी सूक्ष्मजीवों के एक सेट के साथ मेरा आसव इन रोगों को प्रभावी ढंग से दबा देता है।

पौधों की स्थिति खुद के लिए बोलती है।पड़ोसी पहले से ही शोक करने लगे हैं - टमाटर काले हो रहे हैं, खीरे पीले हो रहे हैं, प्याज और लहसुन पिघल रहे हैं, ठीक है, और इसी तरह ... लेकिन हमारी सब्जियों को परवाह नहीं है।

अगर किसी को मेरे अमृत के अर्क में दिलचस्पी है,जो संक्रमण को फैलने से रोकता है और गर्मियों के कॉटेज के अधिकांश रोगों को दबाता है, तो मैं उस साइट का लिंक देता हूं जहां यह सामग्री मंगवाई जा सकती है - http://elicsir.dacha7.ru/

ग्रीष्मकालीन कॉटेज के उपचार पर इसका प्रभाव वास्तव में अभूतपूर्व है,मैंने खुद जलसेक से इस तरह के प्रभाव की उम्मीद नहीं की थी, लेकिन आप तथ्यों के खिलाफ बहस नहीं कर सकते - अमृत, यह अफ्रीका में भी अमृत है ...

27 जून को हमने ठोस काम जारी रखा,लेकिन पहले से ही घर की रसोई की खिड़की के नीचे। उभरे हुए ढेर के साथ एक समस्या थी। मैंने और मेरी पत्नी ने लंबे समय तक नहीं सोचा कि उसके साथ क्या किया जाए। उसने स्लेट की एक शीट से एक पट्टी काटने का सुझाव दिया, जो उसने पहले काटी थी, और इसे एक फॉर्मवर्क के रूप में इस्तेमाल किया, लेकिन पहले ...

लेकिन पहले, मैंने शिकोस-नाकोस के ढेर में फिर से छेद किए।(विभिन्न कोणों पर) और एक ही तार डाला। यहां तक ​​कि पुराने रेक और अन्य बर्तन, उदाहरण के लिए, गैस स्टोव ओवन से एक जाल, सुदृढीकरण के लिए उपयोग किया जाता था। संक्षेप में, सभी धातु के मलबे जिनका उपयोग अंधे क्षेत्र के कंक्रीट को मजबूत करने के लिए किया जा सकता था, और जिन्हें मैंने विशेष रूप से इस काम के लिए एकत्र किया था, कार्रवाई में चले गए।

अंधे क्षेत्र के इस हिस्से को जल्दी भर दिया, लेकिनमुझे रेत के लिए बैकवाटर के किनारे जाना था। आप स्वयं समझते हैं कि यह अभी भी आदर्श के अनुसार सभी सामग्रियों की गणना करने के लिए काम नहीं करेगा, कुछ गायब होना निश्चित है, और, अजीब तरह से, सबसे अनुचित क्षण में।

नीचे दी गई तस्वीर में एक उभरे हुए ढेर का एक टुकड़ा है ...

फिर हमें थोड़ा आराम मिला और 1 जुलाई कोअंधे क्षेत्र के निर्माण के अंतिम भाग के लिए आगे बढ़े - ऊपरी सतह खत्म। पेंच को रेत और सीमेंट के एक साधारण घोल से बनाया गया था - 3 से 1. लेकिन घोल को मिलाने से पहले, मैंने दीवार के साथ फीता को सतह से थोड़ा ऊपर - ट्रॉवेल की मोटाई से लगाया।

मैंने दुकान पर एक लोहा खरीदालेकिन यह लंबा था (६०० मिमी।) और घर की दीवार और अंगूर की जाली के पाइप के बीच नहीं जाता था। जैसा कि आप ऊपर की सामग्री से याद करते हैं, अंधा क्षेत्र की चौड़ाई 400-420 मिमी थी, इसलिए मुझे लंबे समय तक यह सोचने की ज़रूरत नहीं थी कि ट्रॉवेल की लंबाई का क्या करना है - मैंने इसे लंबाई तक देखा 450 मिमी। इसके अलावा, यह पॉलीप्रोपाइलीन से बना है, और इस प्लास्टिक को धातु के कपड़े से काटना एक खुशी है।

ट्रॉवेल की मोटाई 18-20 मिमी थी।, इसलिए मैंने दीवार के साथ फीता को इस मोटाई तक उठा लिया, इस उम्मीद के साथ कि मोर्टार को चिकना करते समय, ट्रॉवेल का एक हिस्सा लेस (फीता के नीचे स्थित) को छूएगा, और ट्रॉवेल का दूसरा हिस्सा साथ में झूल जाएगा स्लेट फॉर्मवर्क।

नीचे की तस्वीर दिखाती है"फ्लोट" के सामने के हिस्से का ऊपरी किनारा फीता के नीचे कैसे स्थित है, और पिछला एक फॉर्मवर्क के साथ फ़िडगेट करता है ...

इस मामले में, यह पता चला हैतथा चिकनी सतहपूरी दीवार के साथ समान स्तर पर, और दी गई ढलानदीवार से स्लेट फॉर्मवर्क तक की सतह। आप समझते हैं कि पतझड़ में हफ्तों तक बारिश हो सकती है - यह ढलान दीवार से अतिरिक्त बारिश के पानी को अंधे क्षेत्र में मोड़ देगी।

संक्षेप में, यह एकदम सही सतह है।खैर, हमारे पसंदीदा कुत्ते गैजेट ने इतिहास पर अपनी छाप छोड़ी - उसने अपने पंजे के साथ अंधे क्षेत्र को नवीनीकृत किया ...

फिर बारिश शुरू हो गईऔर समाधान से निपटने का कोई मतलब नहीं था। लेकिन समय बर्बाद न करने के लिए, मैं गया, एक स्प्रेयर लिया, उसमें अमृत का अर्क डाला और टमाटर, अंगूर, करंट, आंवले, हनीसकल, गोभी, खीरे, सेब के पेड़ आदि का छिड़काव किया।

संक्षेप में, मैंने अमृत में सभी सुगंधों को नहलाया,और वर्षा सांझ को भी न थमी, और रात भर जलती रही, मानो वह आखरी बार हो। हाँ, प्रिय आगंतुक, यह सीज़न बहुत "स्नॉटी" निकला, और यहाँ तक कि बहुत कुछ। लेकिन हमारे पास उष्ण कटिबंध नहीं थे और बारिश के बीच अभी भी विराम था।

2 जुलाई की सुबह बारिश थोड़ी रुकी,और मैंने रसोई की खिड़की के नीचे अंधे क्षेत्र की सतह को भर दिया। और उस दिन, बारिश के बीच, पति या पत्नी ने एक बार फॉर्मवर्क पर पेंट की परत को नवीनीकृत करने के लिए मोर्टार और कंक्रीट की बूंदों से स्लेट फॉर्मवर्क को धोया।

फैला हुआ ढेर याद है?अब वह खूबसूरती से प्रच्छन्न है!

जगह कहेगीरसोई की खिड़की के सामने दो मेजबानों के बीच की जगह को तुरंत गैजेट द्वारा चुना गया था - अब यह उसका किश्ती है!

यह एक अस्थायी नाली हैबाहर...

धूप में किचन की खिड़की के नीचे का अंधा क्षेत्र...

एक ही जगहबारिश से ठीक पहले...

और यह भी कि मैं उनका ध्यान किस ओर आकर्षित करना चाहूंगाजो अपना अंधा क्षेत्र बनायेगा या अन्य स्थानों को कंक्रीट करने में लगा रहेगा - कंक्रीटिंग या चिनाई के स्थान को किसी भी टाट से ढक दें। आखिर सच तो यह है कि एक-दो दिन में कचरा या कुछ और इस जगह में उड़ जाएगा।

नीचे फोटो में,आप उस जगह को देखते हैं जिसे मैं बाद में कंक्रीटिंग करूंगा (इस साल या अगले, मुझे अभी तक पता नहीं है - मलबे खत्म हो गया है), इसलिए मैंने कंक्रीट कुशन को धातु पाइप के साथ कवर किया, जिस पर लंबवत जल निकासी पाइप तय की गई है, लत्ता

जब इस जगह को पक्का करने का समय आता हैतब मैं इन लत्ता को हटा दूंगा और कंक्रीट पैड की सतह मलबे से मुक्त हो जाएगी। इसलिए, इसे झाड़ू से झाड़ना और धातु के ब्रश से मिट्टी को अनियमितताओं से बाहर निकालना आवश्यक नहीं होगा।

आप खुद को जानते हैंयदि ऐसा करना संभव है तो किसी काम के लिए बाद की श्रम लागत को कम किया जा सकता है, तो यह निश्चित रूप से किया जाना चाहिए। सामान्य तौर पर, मैं सब कुछ सिद्धांत के अनुसार करता हूं - करनाया कम से कम करने का प्रयास करें एक बार में अच्छा, यह बुरी तरह से निकलेगा ...

खैर, यहाँ, शायद, घर की दो दीवारों पर एक अंधे क्षेत्र के निर्माण पर काम के बारे में और बस इतना ही... इस पर मैं अगली पोस्ट तक के लिए विदा लेता हूं।

अगर यह सामग्री आपकी मदद करती हैमेरे अंधे क्षेत्र के निर्माण में, मुझे बहुत खुशी होगी कि मेरा काम व्यर्थ नहीं गया!

मुझे आपकी टिप्पणियों का इंतज़ार रहेगापोस्ट के विषय पर।

अलविदा!

आउच,एक मिनट रुकिए ...

मैं आपको मुख्य लाभ के बारे में बताना लगभग भूल गया थास्लेट फॉर्मवर्क ...

इस तरह की फॉर्मवर्क बाद में अंधे क्षेत्र के किनारों को उखड़ने और धीरे-धीरे ढहने नहीं देगी।पूरे क्षेत्र में, जैसा कि फॉर्मवर्क के लिए पारंपरिक बोर्डों का उपयोग करते समय होता है।

और यहाँ बिंदु हैकि फॉर्मवर्क को स्वयं डालने और उसे सख्त करने के बाद, फॉर्मवर्क बोर्ड हटा दिए जाते हैं और अंधे क्षेत्र के किनारे उखड़ सकते हैं, या बल्कि उखड़ने लगते हैं। धीरे-धीरे, समय के साथ, अंधा क्षेत्र के किनारे का विनाश इस तथ्य की ओर जाता है कि इसे लगातार मरम्मत की आवश्यकता होती है - इसे मोर्टार से चिकना करना या कंक्रीट डालना।

इस घटना में कि स्लेट स्ट्रिप्स का उपयोग फॉर्मवर्क के रूप में किया जाता हैया अन्य समान सामग्री (लेकिन बोर्ड नहीं), तो यह फॉर्मवर्क हमेशा के लिए कंक्रीट और मोर्टार से जुड़ा रहेगा और फॉर्मवर्क के किनारों के विनाश को बाहर रखा जाएगा। इसके अलावा, यह न केवल व्यावहारिक होगा, बल्कि मूल और सुंदर भी होगा!

अब ठीक यही है।

अगली बार तक!

शुभकामनाएं,
सर्गेई डायकोव।

नींव को पूर्व-सुसज्जित फॉर्मवर्क में डाला जाता है। यह संरचना कई स्थापित नियमों और विनियमों के अनुपालन में स्थापित की जानी चाहिए। मौजूदा प्रकार के फॉर्मवर्क की विशेषताओं से परिचित हों, उनकी गणना करने की प्रक्रिया, सबसे सामान्य संरचनाओं के निर्माण के निर्देश और काम पर लग जाएं।

बेशक, फॉर्मवर्क को खड़ा करने से पहले, आपको यह तय करने की ज़रूरत है कि आप किस प्रकार की नींव का निर्माण करेंगे। हम अपने पोर्टल पर निम्नलिखित सामग्रियों को पढ़ने की सलाह देते हैं:

- सबसे पहले, हमारा सुझाव है कि आप स्ट्रिप फाउंडेशन के निर्माण के लिए चरण-दर-चरण तकनीक से खुद को परिचित करें। जिसमें अन्य बातों के अलावा लकड़ी के फॉर्मवर्क को खड़ा करने की विधि के बारे में बताया गया है।

फॉर्मवर्क के निर्माण के लिए सामग्री

फाउंडेशन फॉर्मवर्क विभिन्न सामग्रियों से बनाया जा सकता है।

धातु

सबसे बहुमुखी और सबसे महंगा फॉर्मवर्क विकल्प। संरचना की असेंबली के लिए, 1-2 मिमी मोटी स्टील शीट का उपयोग किया जाता है।

धातु की रूपरेखा पट्टी और अखंड नींव संरचनाओं की व्यवस्था के लिए एकदम सही है। फॉर्मवर्क शीट्स पर सीधे वेल्ड किया जा सकता है, जिससे नींव की कठोरता बढ़ जाएगी।

धातु का मुख्य लाभ इसकी प्रसंस्करण की सादगी और सुविधा है - ठोस आधार के आवश्यक आकार के लिए चादरें बिना किसी समस्या के झुकी जा सकती हैं।

अन्य मौजूदा विकल्पों की तुलना में धातु फॉर्मवर्क का मुख्य नुकसान इसकी बहुत अधिक लागत है।

प्रबलित कंक्रीट

फॉर्मवर्क का अपेक्षाकृत महंगा रूप।

ऐसा फॉर्मवर्क कंक्रीट स्लैब से लैस है। उपयोग किए गए स्लैब की मोटाई के आधार पर, नींव डालते समय, कंक्रीट मिश्रण की खपत को थोड़ा कम करना संभव होगा, जो संरचना की ताकत और अन्य महत्वपूर्ण विशेषताओं को खराब किए बिना आधार के निर्माण पर बचाएगा।

नुकसान के बीच, प्लेटों के बड़े वजन पर ध्यान देना आवश्यक है, जिसके लिए उनकी स्थापना के लिए विशेष उपकरणों की भागीदारी की आवश्यकता होती है।

इसके अलावा, यदि फॉर्मवर्क तैयार स्लैब से बना है और एक तत्व का आकार पर्याप्त नहीं है, तो अतिरिक्त स्पेसर स्थापित करना होगा, जिसका संरचना की अंतिम लागत पर भी सबसे अच्छा प्रभाव नहीं पड़ेगा।

फैलाया हुआ पौलिस्ट्रिन

एक बहुत ही उच्च गुणवत्ता और व्यावहारिक विकल्प। फॉर्मवर्क को विस्तारित पॉलीस्टायर्न के तैयार किए गए व्यक्तिगत ब्लॉकों से इकट्ठा किया जाता है। फॉर्मवर्क तत्वों को स्थापित करना बेहद आसान है। उन्हें बिना किसी समस्या के आवश्यक आकार में संसाधित किया जा सकता है।

मुख्य नुकसान कुछ संरचनात्मक तत्वों (आमतौर पर गोलाई और कोनों) और अपेक्षाकृत उच्च लागत के चयन के चरण में कठिनाइयाँ हैं।

हाथ में सामग्री

फॉर्मवर्क की व्यवस्था की प्रक्रिया में, सुनिश्चित करें कि इसकी दीवारें विशेष रूप से लंबवत रूप से स्थापित हैं।

यह महत्वपूर्ण है कि संरचना में कोई बड़ा अंतराल न हो। खाली जगहों को हाथ में उपयुक्त सामग्री से भरें। इस मामले में, एक बड़ा अंतर 4-5 मिमी से अधिक चौड़ा माना जाता है - कंक्रीट मोर्टार के रिसाव के लिए ऐसा अंतर काफी पर्याप्त होगा।

इसके अतिरिक्त, मोर्टार के छोटे रिसाव को रोकने के लिए, आप पॉलीइथाइलीन फिल्म को फॉर्मवर्क की दीवारों की आंतरिक सतह से जोड़ सकते हैं।

नींव को आवश्यक ताकत मिलने के बाद ही हटाने योग्य फॉर्मवर्क को हटाने की सिफारिश की जाती है। औसतन, इसमें 3-5 सप्ताह लगते हैं। फॉर्मवर्क को खत्म करने के बाद छोड़े गए अंतराल को आमतौर पर मिट्टी से भर दिया जाता है। कुछ स्थितियों में, उन्हें कंक्रीट या सीमेंट के साथ डाला जाता है

खुश काम!

विभिन्न प्रकार के भवन बोर्डों के लिए मूल्य

निर्माण बोर्ड

वीडियो - DIY फाउंडेशन फॉर्मवर्क

इंजीनियरिंग के दृष्टिकोण से, कोई भी विशेषज्ञ फॉर्मवर्क की बिल्कुल सटीक गणना करने में सक्षम नहीं होगा: बहुत सारे परिवर्तनशील उद्देश्य और व्यक्तिपरक कारक संरचना को प्रभावित करते हैं।

आइए उनमें से कुछ का ही नाम लें।

1. लकड़ी की गुणवत्ता।प्रकृति में, दो पूरी तरह से समान बोर्ड नहीं हैं। लकड़ी की लकड़ी की ताकत विकृतियों, संख्या, प्रकृति और गांठों के विशिष्ट स्थान आदि पर निर्भर करती है।
2. कंक्रीट के संकेतक।चिपचिपाहट के संदर्भ में कंक्रीट की एक अलग स्थिरता हो सकती है, यह तैयारी के दौरान उपयोग किए जाने वाले अंशों के अनुपात और विशेषताओं पर निर्भर करता है। इसके अलावा, फॉर्मवर्क पर भार कंक्रीट डालने की गति, रैमिंग विधि और सुदृढीकरण की उपलब्धता के आधार पर भिन्न होता है।
3. वातावरण की परिस्थितियाँ।शून्य से कम तापमान पर, बोर्डों में शारीरिक शक्ति के कुछ संकेतक होते हैं, गर्मियों में अन्य। सूखे बोर्ड उच्च बलों का सामना कर सकते हैं, जबकि बरसात में उनकी ताकत कम हो जाती है।

ऐसे भवन मानक हैं जो फॉर्मवर्क के अधिकतम विक्षेपण को नियंत्रित करते हैं। नींव के ऊपर के हिस्से के लिए, विक्षेपण लंबाई के 1/400 से अधिक नहीं होना चाहिए, भूमिगत भाग के लिए, मानक लंबाई के 1/250 तक बढ़ा दिया जाता है। गैर-पेशेवरों के लिए ऐसे मूल्यों को हासिल करना मुश्किल है। सामान्य डेवलपर्स को क्या करना चाहिए? फॉर्मवर्क के निर्माण के दौरान, आपको अनुभवी बिल्डरों की सलाह और आपके अंतर्ज्ञान द्वारा निर्देशित होने की आवश्यकता है। और मुख्य नियम याद रखें - सुरक्षा के स्पष्ट मार्जिन के साथ कोई भी फॉर्मवर्क करना बेहतर है, "शायद यह सामना करेगा" पर भरोसा न करें।यह याद रखना चाहिए कि कंक्रीट की रैखिकता के उल्लंघन को ठीक करना बहुत कठिन और महंगा है।

सबसे पहले, आपको पता होना चाहिए कि आपको किस उद्देश्य के लिए फॉर्मवर्क की आवश्यकता है। यदि आप इसे बार-बार उपयोग करने की योजना बनाते हैं, तो आपको एक विशेष टुकड़े टुकड़े में जलरोधक प्लाईवुड का उपयोग करना चाहिए या उच्च गुणवत्ता वाले धार वाले बोर्डों से मानक ढालों को खटखटाना चाहिए।

फिल्म का सामना करना पड़ा प्लाईवुड फॉर्मवर्क

यदि फॉर्मवर्क एक बार के उपयोग के लिए है, तो निम्न-गुणवत्ता वाली सामग्री का उपयोग किया जाएगा, कुछ शर्तों के तहत, आप चिपबोर्ड के टुकड़े, साधारण प्लाईवुड या यहां तक ​​​​कि बिना कटे हुए बोर्डों का उपयोग कर सकते हैं। एक नियम के रूप में, स्नान के निर्माण के लिए, आप सबसे सस्ता फॉर्मवर्क निर्माण विकल्प चुन सकते हैं।

डिज़ाइन सुविधाओं के अनुसार, फॉर्मवर्क हो सकता है:

स्ट्रिप फाउंडेशन के लिए रिमूवेबल फॉर्मवर्क का निर्माण

प्रारंभिक डेटा: फॉर्मवर्क नींव की पूरी ऊंचाई के साथ एक हटाने योग्य प्रकार से बना होगा, निर्माण की सामग्री - 25 मिमी की मोटाई के साथ दूसरी कक्षा के किनारे वाले बोर्ड।

फॉर्मवर्क के निर्माण के लिए कोई एक सार्वभौमिक एल्गोरिदम नहीं है, प्रत्येक मास्टर विशिष्ट सामग्री, नींव की विशेषताओं और व्यक्तिगत प्राथमिकताओं को ध्यान में रखते हुए अपने स्वयं के परिवर्तन करता है। हम कई विकल्पों में से केवल एक के बारे में बात करेंगे।

चरण 1. ढाल तैयार करना।खाई की लंबाई और गहराई को मापें। ढाल को बड़ा न करें - उनके साथ काम करना बहुत मुश्किल होगा, लंबाई के आधार पर उन्हें 3-4 मीटर से अधिक नहीं होना चाहिए। किनारों वाले बोर्डों से बोर्डों को खटखटाएं; समान बोर्ड या स्लैट्स को लंबवत रैक के रूप में उपयोग किया जा सकता है। अगर आपके स्लैट्स पतले हैं, तो उन्हें किनारे से नेल करें।

प्रायोगिक उपकरण। फॉर्मवर्क को असेंबल करने के लिए कभी भी सेल्फ-टैपिंग स्क्रू का इस्तेमाल न करें।

1. सबसे पहले, इसमें एक लंबा समय लगता है और आपको उन्हें पेंच करने के लिए एक विशेष विद्युत उपकरण की आवश्यकता होती है।
2. दूसरे, स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ ढाल को अलग करना एक पीड़ा है। तारांकन के लिए छेद पृथ्वी या कंक्रीट से भरे हुए हैं, उन्हें वहां से "बाहर निकालना" एक बहुत ही धन्यवादहीन और "घबराहट" काम है। और स्व-टैपिंग शिकंजा नाखूनों की तुलना में बहुत अधिक महंगे हैं, और फॉर्मवर्क के लिए उन्हें एक किलोग्राम से अधिक की आवश्यकता होगी।
3. तीसरा, एक भी फॉर्मवर्क तत्व तन्यता में काम नहीं करता है, सभी में केवल झुकने या संपीड़न में भार होता है। इस मामले में, नाखूनों को बोर्डों से बाहर नहीं निकाला जाएगा, शांति से उनका उपयोग करें। वैसे, यह आवश्यक नहीं है कि लंबे नाखून लें और फिर ढाल के सामने की ओर से "मीटर द्वारा" झुकें।

चरण 2. फॉर्मवर्क स्थापना।

ढाल को ध्यान से खाई में कम करें। ग्राउंड पेग्स और कॉर्नर पोस्ट तैयार करें। हमारे मामले में, प्रॉप्स को दोनों तरफ से लगभग हर 50 70 सेमी में करने की आवश्यकता होती है।

बन्धन के दौरान ढालों के निचले हिस्से को हिलने से रोकने के लिए, इसे छोटे खूंटे से ठीक करें या विपरीत ढालों के बीच उपयुक्त लंबाई के स्पेसर डालें। फिर आपको उन्हें बाहर निकालने की जरूरत नहीं है, उन्हें कंक्रीट में ही रहने दें।

फोटो ढाल के सहारा दिखाता है

चरण 3।खाई के कोनों में खूंटे में ड्राइव करें और उनके बीच रस्सी खींचें। रस्सी की ऊंचाई नींव के ऊपर-जमीन वाले हिस्से की ऊंचाई से अधिक होनी चाहिए। तथ्य यह है कि आप किसी निश्चित ऊंचाई पर क्षितिज के साथ फॉर्मवर्क को सटीक रूप से संरेखित करने में सक्षम नहीं होंगे, आपको डालने के बाद नींव की पट्टी को मैन्युअल रूप से संरेखित करना होगा।

चरण 4।खूंटे को एक स्तर या साहुल रेखा के नीचे खाई के तल में चलाएं, ड्राइविंग की गहराई मिट्टी की विशेषताओं पर निर्भर करती है, लेकिन किसी भी मामले में, इसे उनके क्षैतिज आंदोलनों को बाहर करना चाहिए।

चरण 5.ढाल की एक पंक्ति को बेनकाब करें, अस्थायी रूप से उन्हें लंबवत खूंटे पर पकड़ें। दूसरी पंक्ति रखें और उसे भी पकड़ लें। सभी चिह्नों की जाँच करें।

चरण 6.बोर्डों के बीच क्षैतिज स्पेसर स्थापित करें। ये धातु की छड़, लकड़ी के स्लैट, प्लास्टिक ट्यूब आदि के टुकड़े हो सकते हैं। स्पेसर के बीच की दूरी लगभग एक मीटर है, वे कंक्रीट के विस्तार बल से प्रभावित नहीं होते हैं, वे केवल फॉर्मवर्क की स्थापना की सुविधा के लिए काम करते हैं।

चरण 7.ऊपरी हिस्से में फॉर्मवर्क की आवश्यक चौड़ाई को मापें, पैनलों की दो पंक्तियों को लकड़ी के स्लैट्स के साथ आकार में कनेक्ट करें। यह कनेक्शन कंक्रीट डालने के दौरान फॉर्मवर्क को विकृत होने से रोकेगा। स्लैट्स के बीच की दूरी लगभग 50 सेंटीमीटर है। यदि आपके पास 50 सेंटीमीटर से अधिक का जमीन के ऊपर का हिस्सा है, तो आपको कंक्रीट के वजन के नीचे बोर्डों की सूजन को रोकने के लिए बोर्डों को दो के माध्यम से टाई करने की आवश्यकता है। बाहर से तार ऊर्ध्वाधर क्रॉसबार के लिए तय किया गया है, थोड़ा तनाव के साथ मुड़ गया है - नींव के तहखाने के हिस्से की दीवारें समान हो जाएंगी। फॉर्मवर्क के निराकरण के दौरान, तार बस काट दिया जाता है और कंक्रीट में रहता है।

चरण 8.बदले में, ढाल के समर्थन डालें, निचले हिस्से में उन्हें खूंटे के खिलाफ आराम करना चाहिए, ऊपरी हिस्से में बोर्ड के एक छोटे टुकड़े को जोर देने के लिए ढाल पर लगाया जाना चाहिए। हर समय रस्सी पर ढालों की स्थिति की जाँच करें। यदि आपने फॉर्मवर्क के आंतरिक स्पेसर को सही ढंग से स्थापित किया है, तो यह स्थापना और निर्धारण के दौरान अपनी स्थिति नहीं बदलेगा। अगर आपको गलतियां दिखती हैं, तो उन्हें तुरंत सुधारें। ऐसा होता है कि कुछ खूंटे जमीन में ढीले हो जाते हैं - अब आपको उन पर भरोसा करने की आवश्यकता नहीं है। उनके बगल में नए ड्राइव करें और उनके लिए झुके हुए स्पेसर को ठीक करें। ढाल के जंक्शन पर, आपको एक बोर्ड और हमेशा एक समर्थन लगाने की आवश्यकता होती है।

चरण 9.फॉर्मवर्क के ऊपरी हिस्से में, आपको स्ट्रिप फाउंडेशन में वेंटिलेशन नलिकाओं और तकनीकी छिद्रों के लिए प्लास्टिक पाइप के टुकड़े डालने की जरूरत है। हाथ में कोई पाइप नहीं है - साधारण लकड़ी के बक्से बनाएं, फिर उन्हें हटा दिया जाएगा, और छेद बेहतर हो जाएंगे।

चरण 10.एक बार फिर, नींव के फॉर्मवर्क को ठीक करने की सही स्थिति और दृढ़ता की जाँच करें, समस्या क्षेत्रों को तुरंत ठीक किया जाना चाहिए। फॉर्मवर्क मजबूती से खड़ा होना चाहिए, बहुत प्रयास में भी डगमगाना नहीं चाहिए।

सब कुछ, कंक्रीट डाला जा सकता है। कंक्रीट डालने के दो सप्ताह से पहले फॉर्मवर्क को हटाने की सिफारिश की जाती है। यदि मौसम गर्म और शुष्क है, तो कंक्रीट को प्रतिदिन भरपूर पानी से पानी पिलाया जाना चाहिए। तथ्य यह है कि सीमेंट की ताकत कंक्रीट की नमी और सुखाने के समय पर निर्भर करती है। यदि पानी जल्दी से वाष्पित हो जाता है, तो रासायनिक प्रतिक्रियाओं को समाप्त होने का समय नहीं होगा, नींव टेप की विश्वसनीयता में काफी कमी आएगी।

स्तंभ नींव के लिए फॉर्मवर्क के लिए, इसके निर्माण पर काम लगभग वैसा ही है जैसा ऊपर वर्णित है। केवल स्तम्भों के आकार के अनुसार ढालों का आकार तुरन्त बनाना आवश्यक है। बेशक, पदों की छोटी चौड़ाई और ऊंचाई फॉर्मवर्क को वांछित स्थिति में ठीक करने की तकनीक को बहुत सरल बनाती है।

प्रबलित मोनोलिथिक स्लैब की नींव जलभराव वाली मिट्टी या बहुत कम असर वाली मिट्टी पर बने स्नान के लिए बनाई जाती है। ज्यादातर मामलों में, स्नान का आकार 4x4 मीटर से अधिक नहीं होता है। अपने दम पर एक बड़ा अखंड स्लैब डालना काफी मुश्किल है, यह संभावना नहीं है कि आप इसके आदर्श क्षैतिज प्रदर्शन को प्राप्त करने में सक्षम होंगे।

चरण 1।जितना हो सके जमीन की सतह को समतल करें, कम से कम 20 सेंटीमीटर की मोटाई के साथ एक रेत कुशन भरें और कॉम्पैक्ट करें।

चरण 2।लकड़ी तैयार करें, आपको धार वाले बोर्ड और स्लैट्स की आवश्यकता होगी। फॉर्मवर्क की ऊंचाई अखंड नींव की मोटाई पर निर्भर करती है, ज्यादातर मामलों में यह दस सेंटीमीटर से अधिक नहीं होती है। इसका मतलब है कि बोर्ड 20 सेमी चौड़ा और 20 30 मिमी मोटा होना काफी है।

चरण 3।खूंटे को भविष्य के अखंड स्लैब के कोनों में चलाएं, रस्सी को खींचें। रस्सी के नीचे बोर्ड रखें, उन्हें खूंटे से सुरक्षित करें। खूंटे को मजबूती से जमीन में गाड़ दें। फॉर्मवर्क को "पी" अक्षर के साथ रखें, इसलिए कंक्रीट को खिलाने और समतल करने के लिए यह अधिक सुविधाजनक होगा, आपको हर बार फॉर्मवर्क पर कदम नहीं रखना पड़ेगा। कंक्रीटिंग करते समय, सुदृढीकरण के बारे में मत भूलना।

चरण 4।जब कंक्रीट स्लैब के अंत तक लगभग एक मीटर बचा हो, तो आखिरी तख्ती स्थापित करें, इसे समतल करें, इसकी स्थिति को ठीक करें और कंक्रीट डालना जारी रखें।

वीडियो - फाउंडेशन बॉक्स स्लैब

वीडियो - एक अखंड स्लैब के लिए लेआउट और फॉर्मवर्क

वीडियो - एक अखंड स्लैब का फॉर्मवर्क और सुदृढीकरण स्ट्रैपिंग

अब आप फॉर्मवर्क के निर्माण के लिए अतिरिक्त सामग्री के उपयोग के संबंध में कई मुद्दों पर विचार कर सकते हैं।

इसके बजाय, आप छत सामग्री, रूफिंग फेल्ट, मोटा लच्छेदार कागज या अन्य सामग्री ले सकते हैं। फॉर्मवर्क पैनल को अपवित्र करने के लिए इन सामग्रियों के उपयोग को प्रोत्साहित किया जाता है। क्यों?

फिल्म को फॉर्मवर्क के अंदर से स्थापित किया जाना चाहिए। सैगिंग या फिसलने से बचाने के लिए इसे स्टेपलर से सुरक्षित करें।

प्लास्टिक रैप की कीमतें

पॉलीथीन फिल्म

धातु टाई छड़

यदि आपके पास है, तो उन्हें स्वास्थ्य के लिए उपयोग करें, यदि नहीं, तो आपको विशेष रूप से स्नान की नींव के लिए नहीं खरीदना चाहिए। उच्च नींव पर धातु के स्टड का उपयोग करने की सलाह दी जाती है, उन्हें साइड स्टॉप के साथ मजबूत नहीं किया जा सकता है। स्टड को उपयुक्त आकार के प्लास्टिक ट्यूबों में डाला जाना चाहिए; नट्स के नीचे बड़े व्यास के वाशर और बोर्ड के टुकड़े रखना सुनिश्चित करें।

टाई रॉड्स की कीमतें

बांधने वाली छड़

फिक्स्ड फॉर्मवर्क

नींव डालने और दीवारों को खड़ा करने की नई तकनीक उत्कृष्ट परिचालन विशेषताओं और दुर्भाग्य से, समान उच्च मूल्य संकेतकों की विशेषता है। महत्वपूर्ण रूप से निर्माण प्रक्रिया को गति देता है, न केवल फॉर्मवर्क की भूमिका निभाता है, बल्कि इन्सुलेशन भी। इसका उपयोग अक्सर अखंड भूकंप प्रतिरोधी प्रबलित कंक्रीट भवनों के निर्माण के लिए किया जाता है। असर वाली दीवारें न केवल टिकाऊ होती हैं, बल्कि अछूता भी होती हैं।

निर्माण कंपनियां विभिन्न सामग्रियों से और विभिन्न रैखिक मापदंडों के साथ स्थायी फॉर्मवर्क का उत्पादन करती हैं। इसके उपयोग के स्थान को ध्यान में रखते हुए विशिष्ट प्रकार के फॉर्मवर्क का चयन किया जाना चाहिए। कई प्रकार के स्थायी फॉर्मवर्क हैं।

1. अतिरिक्त टिकाऊ विस्तारित पॉलीस्टायर्न फोम से बना है। फ्लैट प्लेट या ब्लॉक, कोने के मोड़, स्पेसर, सुदृढीकरण क्लैंप आदि का प्रतिनिधित्व करता है। फुटपाथ की मोटाई 40 से 100 मिमी तक हो सकती है। फॉर्मवर्क ब्लॉकों को इकट्ठा करने की प्रक्रिया को टेनन्स में किया जाता है, सभी आयामों को एक स्तर से जांचना चाहिए। फॉर्मवर्क की ऊंचाई के आधार पर, नींव या दीवार की पूरी परिधि के साथ कई परतों में कंक्रीट डाला जाता है। पिछली परत डालने के बाद, फॉर्मवर्क की कई पंक्तियों को फिर से इकट्ठा किया जाता है और अगले को डाला जाता है।

   

2. स्थायी कंक्रीट फॉर्मवर्क। यह टिकाऊ कंक्रीट से बना है, ब्लॉकों की साइड सतहों में एक दूसरे से मजबूत संबंध के लिए स्पाइक्स और खांचे हैं। दीवारों को पुलों द्वारा जगह-जगह रखा गया है। इस तरह के फॉर्मवर्क का उपयोग नींव डालने और अखंड प्रबलित इमारतों के निर्माण के लिए किया जा सकता है। सुदृढीकरण फिट नहीं होता है, ऊर्ध्वाधर छड़ें छेद में डाली जाती हैं, और क्षैतिज विशेष स्टॉप पर आराम करते हैं।

   

3. लकड़ी का कंक्रीट। यह खोखले ब्लॉक या फ्लैट पैनल के रूप में हो सकता है, सामने की सतहों को समाप्त किया जाना चाहिए, इसका उपयोग केवल नींव या दीवारों के ऊपर-जमीन के हिस्से के लिए किया जाता है। सूखी चिनाई विधि का उपयोग करके ब्लॉक स्थापित किए जाते हैं, अंदर फिटिंग हो सकती है। पैनलों को कंक्रीट के अंदर स्थापित शिकंजा पर इकट्ठा किया जाता है। स्केड की सामने की सतह बड़े फ्लैट वाशर के रूप में होती है, पैनलों की सतहों को सभी भवन परिष्करण सामग्री के लिए उच्च आसंजन द्वारा विशेषता होती है।

   

स्नान की पट्टी नींव पर इतने महंगे फॉर्मवर्क का उपयोग करना आर्थिक रूप से संभव नहीं है। स्नान को एक अछूता नींव की आवश्यकता नहीं होती है, और तहखाने का दृश्य भाग साधारण सजावटी सामग्री के साथ उतर जाएगा।

फोमयुक्त पॉलीस्टायर्न फोम की कीमतें

विस्तारित पॉलीस्टायर्न फोम;

खराब गुणवत्ता वाले फॉर्मवर्क के संभावित परिणाम

आइए तुरंत कहें - गलत तरीके से बनाए गए, स्थापित या निश्चित फॉर्मवर्क के सभी परिणाम बहुत दुखद हैं, उनके उन्मूलन के लिए बहुत प्रयास और धन की आवश्यकता होती है। सबसे गंभीर मामलों में, नींव डालना खरोंच से शुरू करना होगा। फॉर्मवर्क के निर्माण में विवाह के परिणामों के लिए तीन संभावित विकल्पों पर विचार करें।

विकल्प 1।कंक्रीट डालने के दौरान फॉर्मवर्क की सूजन ध्यान देने योग्य हो गई। तुरंत काम बंद करो और सभी सहायकों को मदद के लिए बुलाओ। कंक्रीट को पीछे धकेलने के लिए फावड़े का उपयोग करें जहां फॉर्मवर्क सूज जाता है। कंक्रीट को वापस तैरने के लिए, कुछ दूरी पर अनुप्रस्थ बोर्डों को फॉर्मवर्क के अंदर पूरी चौड़ाई के साथ कील करें। ध्यान रखें कि कंक्रीट धीरे-धीरे अवसाद को भर देगा और काम जल्दी से किया जाना चाहिए। आपातकालीन स्थान से 1.5 मीटर से अधिक कंक्रीट फेंकें।

फॉर्मवर्क पर दबाव काफी कमजोर हो गया है - इसे समतल करने का प्रयास करें। यह बहुत अच्छा है यदि आप जैक को समायोजित कर सकते हैं और बीम का उपयोग धीरे-धीरे फॉर्मवर्क को समतल करने के लिए कर सकते हैं। आप एक तार को कंक्रीट से मुक्त जगह पर फैला सकते हैं और इसका उपयोग उभार को समतल करने के लिए कर सकते हैं। बहुत महत्वपूर्ण: एक स्लेजहैमर के साथ फॉर्मवर्क पर दस्तक न दें, इस तरह आप इसे और भी खराब कर देंगे। कंपन कंक्रीट को नीचे की ओर तैरने का कारण बनेगी और फॉर्मवर्क की सीधीता को और बिगाड़ देगी। अत्यधिक कट्टरता के बिना, ढाल को धीरे-धीरे ऊपर उठाएं। अत्यधिक बल ढाल या व्यक्तिगत फास्टनरों को पूरी तरह से तोड़ सकता है। इसके परिणाम बहुत दुखद होंगे। जैसे ही ढाल को संरेखित करना संभव हो, तुरंत अपनी स्थिति को ठीक करें। इस बार, अत्यधिक सावधानी के साथ प्रॉप्स की विश्वसनीयता की जाँच करें।

यह मामला सबसे आसान है, बाकी सभी बहुत अधिक परेशानी वाले हैं।

विकल्प 2।फॉर्मवर्क का विस्थापन दूसरे दिन ही देखा गया।

अगर फॉर्मवर्क शिफ्ट हो गया है तो क्या करें

जरूरी। निर्माण मंचों पर जो कुछ भी लिखा गया है, वह सब कुछ नहीं है, हालांकि, आपकी आंख को पकड़ने वाले "विशेषज्ञ" की पहली सलाह पर विश्वास करने से पहले अपने दिमाग से सोचें। ऐसे कई "विशेषज्ञ" फॉर्मवर्क को हटाने की सलाह देते हैं, और जबकि कंक्रीट ने अभी तक ताकत हासिल नहीं की है, पहाड़ी को फावड़े से काट दिया। यह सलाह नहीं है, बल्कि एक मजाक है। फॉर्मवर्क को कभी न हटाएं! यह बहुत संभावना है कि पूरी नींव टूट जाएगी। यह हमारी आंखों के सामने नहीं उखड़ सकता है, लेकिन लगभग अगोचर दरारें देता है, जिससे संरचना की ताकत लगभग शून्य हो जाएगी। हमने अगले दिन परेशानी देखी - बस, ट्रेन चली गई। कंक्रीट पूरी तरह से सख्त होने तक प्रतीक्षा करें, फॉर्मवर्क को अलग करें, हथौड़ा ड्रिल उठाएं और "अपने माथे के पसीने में" काम करें।

विकल्प 3.कंक्रीट डालने के दौरान फॉर्मवर्क या उसका हिस्सा गिर गया। सबसे अप्रिय स्थिति। क्या करें? अपने स्मार्ट सिर को "चुपचाप और एक मुस्कान के साथ" खरोंचें, कंक्रीट को हटा दें, साइट को साफ़ करें और फिर से शुरू करें।

हमें उम्मीद है कि दूसरी बार से आप समझ गए होंगे कि फॉर्मवर्क को सही तरीके से कैसे स्थापित किया जाता है। और ऐसा होने से रोकने के लिए - लेख को फिर से ध्यान से पढ़ें। अपने स्वयं के सुधार करना संभव और आवश्यक है, लेकिन केवल तभी जब आपके पास कम से कम तीन अलग-अलग फॉर्मवर्क के निर्माण का अनुभव हो।

वीडियो - खराब गुणवत्ता वाले फॉर्मवर्क के संभावित परिणाम। अन्तर

निष्कर्ष

इंटरनेट पर कई लेख "इमारत की ताकत पर नींव का बहुत प्रभाव पड़ता है" शब्दों से शुरू होते हैं। यह सच है। लेकिन फिर आप पढ़ सकते हैं कि "हर कोई इसे कर सकता है", कि "यहाँ कुछ भी जटिल नहीं है," आदि। यह सच नहीं है। इन टिप्स को पढ़कर समय बर्बाद न करें। विचार करें कि पेशेवर अनुभवी बिल्डरों की कमाई इंजीनियरों की कमाई से कई गुना अधिक क्यों है? क्योंकि एक पेशेवर निर्माता के पास न केवल सैद्धांतिक ज्ञान है, उसने सभी "वैज्ञानिक" सिफारिशों को अपने हाथों से आजमाया है।

फॉर्मवर्क का निर्माण शुरू करते समय, आपको दो नियमों का पालन करना होगा।

1. सबसे पहले, आपको नौकरी जानने की जरूरत है। यह मत सोचो कि सब कुछ बहुत सरल है, आप "किसी तरह अंधे" हो सकते हैं और यह "किसी तरह खड़ा होगा"।
2. दूसरा। किसी भी काम से डरने की जरूरत नहीं है, बल्कि उसका सम्मान करना चाहिए। आपको हमेशा अपने दिमाग में कई कदम आगे संचालन की दृष्टि रखनी चाहिए, आपको कई संभावित विकल्पों में से सबसे इष्टतम चुनने में सक्षम होना चाहिए।

वीडियो - एक उथली पट्टी नींव का सुदृढीकरण और फॉर्मवर्क

वीडियो - फॉर्मवर्क के लिए ब्रेसिज़ की स्थापना