E642 Univerzalni brusilni stroj. Namen in področje uporabe

Univerzalni stroj za ostrenje VZ-318 je zasnovan za ostrenje in končno obdelavo glavnih vrst orodje za rezanje iz orodnega jekla, trdih zlitin in kermetov z abrazivnimi, diamantnimi in CBN koluti.

Stroj je mogoče opremiti s pripomočki, vključno z napravami za ravno, cilindrično zunanje in notranje brušenje ter sistemom za odsesavanje prahu. Ima hidravlični pogon za vzdolžno premikanje mize, opremljen pa je tudi s sistemom za dovod hladilne tekočine.

Naprava univerzalnega brusilnega stroja VZ-318

Stroj ima naslednje glavne komponente: okvir, nosilno napravo in brusilno glavo.

Postelja je litoželezna škatlasta oblika, na zgornji vodoravni ravnini katere so obdelana vodila za spodnji drsnik. Nosilna naprava ima spodnji drsnik, vzdolžno mizo in vrtljivo mizo. Spodnji drsnik se premika vzdolž vodil postelje s pomočjo vijaka in matice, ko se eno od ročnih koles vrti. Podvajanje tega ročnega kolesa je namenjeno lažjemu vzdrževanju stroja. Vzdolžna miza se premika po vodilih spodnjega drsnika, izdelanega v obliki kotalnih vodil. Hitro gibanje se izvaja z ročajem skozi zobato letev in zobato letev; počasno gibanje se izvaja z ročajem, pritrjenim na telo planetnega mehanizma, katerega prestavno razmerje je enako -m.

Za preprečitev bočne zračnosti vzdolžne mize sta na oseh na koncih spodnjega drsnika nameščena dva kroglična ležaja, ki obojestransko pokrivata greben vzdolžnega drsnika. Da bi lahko prilagodili razmik med prirobnico in valji s krogličnimi ležaji, so osi ležajev pritrjene v nihajnih rokah in z vzmetmi pritisnjene na stransko steno prirobnice. Na sprednji steni mize je utor v obliki črke T za pritrditev nastavljivih omejevalnikov, ki služijo za omejevanje vzdolžnega gibanja mize v stiku z omejevalnikom, ki je fiksno nameščen na spodnjem drsniku.

Vrtljiva miza je v vzdolžni mizi centriran z zatičem. Kotna namestitev Vrtljiva miza je izdelana z ročajem, vijakom in matico, pritrjenimi na vzdolžno mizo, palico in zatičem, nameščenim v vrtljivo mizo. Kotni premik se meri na lestvici na palici z vrednostjo delitve, ki ustreza stožcu 0,01.

Poleg tega je na vzdolžni mizi nameščena stopenjska lestvica. Vrtljiva plošča je pritrjena z matico. Sklop brusilne glave je sestavljen iz zunanjega tulca in stebra, na zgornjo ravnino katerega je pritrjeno ohišje brusilnega vretena.

Primerjalne tehnične lastnosti univerzalnega brusilnika VZ-318 in VZ-318E

Tehnični podatki	VZ-318	VZ-318E
Največji premer izdelka, nameščenega v osrednjih nosilcih, mm	330	330
Največja dolžina izdelka, nameščenega v osrednjih nosilcih, mm	1040	1040
Največji vzdolžni premik mize, mm	350	350
Kot vrtenja brusilne glave, stopinj - v vodoravni ravnini - V navpična ravnina	360 200	360 200
Hitrost vzdolžnega premikanja mize (brezstopenjsko nastavljiva), m/min	priročnik	0,2...8
Teža stroja (brez dodatkov in orodja), kg	920	950
Skupne dimenzije, mm - Dolžina - Premer - Višina	1085 1150 1630	1460 1530 1660

Vbodna cilindrična ključavnica (telo), ustreza 4., najbolj visoki razred varnost v skladu z GOST 5089-2011.

• ZV7 318.T-P- vdolbina cilindrična ključavnica z navpičnimi palicami in veliko (350x35 mm) čelno ploščo
• ZV7 318.T-P-B- vbodna cilindrična ključavnica z navpičnimi palicami, veliko (350x35 mm) čelno ploščo in funkcijo zaklepanja na zapah

Ta ključavnica se lahko vgradi v vrata debeline od 30 mm do 100 mm.

Funkcionalne prednosti ZV7 318.T-P/ZV7 318.T-P-B

• Ob prvem obratu ključa se zapah blokira (zapah je fiksen in se ne premika, kar odpravlja morebitne zunanji vpliv na njej)
• Ob prvem obratu ključa se ročaj odklopi od mehanizma ključavnice (ročaj se prosto premika, vendar nikakor ne vpliva na delovanje ključavnice)
• Pogon navpičnih palic ni vključen v proces zaklepanja zapaha in onemogočanja ročaja; ta mehanizem je zaščiten s patentom ( patent uporabnega modela št. 176247)
• Zasnova ključavnice vam omogoča uporabo katerega koli ročaja, vklj. in ne pritiska, saj zapah ključavnice se odpre s ključem in/ali cilindričnim mehanizmom
• Ključavnica ZV7 318.T-P/ZV7 318.T-P-B uporablja inovativno telo, ki je drugače sestavljeno in ima komponente pritrditev v ključavnico (novo ohišje prenese večje obremenitve in novo načelo montaža ohišja omogoča doseganje večjega previsa prečk brez povečanja velikosti ohišja), to ohišje je zaščiteno s patentom
• Telo ključavnice ZV7 318.T-P/ZV7 318.T-P-B je izdelano iz pocinkanega jekla debeline 2 mm.
• Zahvaljujoč posodobljenemu dizajnu je ključavnica ZV7 318 primerna za uporabo s katerim koli cilindričnim mehanizmom katerega koli proizvajalca.
• Prvič med vratnimi ključavnicami je za pritrditev uporabljen METTEM ® M6 vijaki
• Oblika zapaha ključavnice je zaobljena (praksa kaže, da je to zelo priročno med delovanjem ključavnice)
• Zapah se odpre iz cilindričnega mehanizma

Cilindrična ključavnica ZV7 318.T-P/ZV7 318.T-P-B je zasnovana v skladu z dvema GOST-oma Ruske federacije: GOST 5089-2011 (Ključavnice, zapahi, cilindrični mehanizmi) in GOST R 52582-2006 (Ključavnice za zaščitne konstrukcije) - in v celoti izpolnjuje vse zahteve, navedene v teh standardih.

Medosna razdalja 85 mm omogoča ujemanje ključavnice ZV7 318 z okovjem katerega koli proizvajalca.

Univerzalni stroj za ostrenje VZ-318E je razvoj beloruskega podjetja za proizvodnjo obdelovalnih strojev VIZAS in je namenjen za ostrenje in končno obdelavo glavnih vrst rezalnih orodij iz orodnega jekla, trde zlitine in mineralne keramike z abrazivnimi, diamantnimi in CBN kolesi. Stroj je nadomestil priljubljeni model 3E642E, kasneje pa ga je tovarna zamenjala z več moderen model VZ-818E.
Stroj modela VZ-318E je lahko opremljen z več kot 38 napravami, vključno z napravami za ravno, cilindrično zunanje in notranje brušenje ter sistemom za odsesavanje prahu.

Lastnosti in prednosti brusnih strojev VZ-318E

• Zaprta jeklena miza z valji in vodila za voziček, ki omogočajo namestitev težkih naprav in delov na mizo brez izgube natančnosti gibanja in zagotavljajo tudi vzdržljivost;
• Recirkulacijska valjčna vodila za premikanje kolone;
• Pogon mize brez zračnosti z vztrajnika;
• Motor brusilno kolo obrnjena v nasprotni smeri od vretena, kar bistveno razširi tehnološke zmogljivosti in skrajša čas menjave;
• Nadzorna plošča je zlahka dostopna operaterju s katere koli od 3 delovnih postaj;
• Majhne dimenzije stroja z velikimi tehnološkimi zmogljivostmi;
• Hidrofiziran pogon za vzdolžno premikanje mize;
• Razpoložljivost sistema za dovod hladilne tekočine.

Ponujamo v nakup nov univerzalni brusilni stroj VZ-318E po ceni proizvajalca.

Tehnične značilnosti univerzalnega brusilnega stroja VZ-318E

Parameter	Pomen
Največji premer izdelka, nameščenega v osrednjih nosilcih, mm	200 (330 mm z uporabo vpenjala 3E642EP32)
Največja dolžina izdelka, nameščenega v osrednjih nosilcih, mm	500 (1040 mm z uporabo naprav 3E642E.P61 in 3E642E.P73)
Največja dolžina obdelane površine, mm	225
Največji premeri nameščenega brusa
tip 1 po ISO 525-86 (GOST 2424-83), kot tudi CBN in diamantne brusne plošče podobne oblike in velikosti, mm	150
druge vrste	125
Največji vzdolžni premik mize, mm	350
Največji kot zasuka mize v vodoravni ravnini v srednjem položaju, stopinj
v smeri urinega kazalca	45
v nasprotni smeri urnega kazalca	45
Največji kot vrtenja mize v vodoravni ravnini glede na lestvico natančnega vrtenja, stopinj.
v smeri urinega kazalca	8
v nasprotni smeri urnega kazalca	8
Največji navpični premik brusne glave, mm	200
Največji prečni premik brusne glave, mm	200
Največji premik osi brusa v vodoravni ravnini zaradi ekscentrične plošče, mm	100
Največji kot vrtenja brusne glave v vodoravni ravnini, stopinj.	360
Največji kot vrtenja brusne glave v navpični ravnini, stopinj.
v smeri urinega kazalca	200
v nasprotni smeri urnega kazalca	20
Meje hitrosti vrtenja brusilnega vretena, min -1	2800; 4000; 5600; 8000
Hitrost navpičnega mehaniziranega gibanja brusne glave, mm / min	390
Pogonska moč glavnega pogona, kW	0.71/0.85
Skupna moč elektromotorjev, nameščenih na stroju, kW	1.99/2.13
Skupne dimenzije stroja (skupaj z ločeno nameščenimi enotami in električno opremo), mm	1460x1530x1660
Masa stroja skupaj z ločeno nameščenimi enotami in električno opremo), kg	800
Indikatorji hrapavosti obdelave (na serijo) vzorčnih izdelkov
Brušenje obraza abrazivno kolo, µm	Ra ≤ 0,32
Brušenje s koncem diamantnega kolesa, mikronov	Ra ≤ 0,08
Razred točnosti stroja VZ-318E po GOST 8-82	B
Paralelizem delovna površina vzdolžni premik mize in prečni premik brusne glave, mm	0.010
Ravnost vodilne strani utora mize, mm	0.006
Pravokotnost prečnega gibanja brusilne glave na vzdolžno gibanje mize, mm	0.016
Radialni odmik osnovne stožčaste površine brusilnega vretena, mm	0.003
Aksialni odmik brusilnega vretena, mm	0.0025
Radialni odmik stožčaste luknje vretena univerzalne glave, mm
Na koncu	0.005
Na razdalji L=200 mm	0.008

Dodatki po posebni ceni za stroj VZ-318E

• Vodilo 3E642E.P7
• Univerzalni triobratni vzglavnik 3E642E.P8
• Naprava za ostrenje valja spiralni svedri VZ-318.P10
• Naprava za ostrenje svedrov na stožec 3E642E.P10
• Primež s stožčastim steblom 3E642E.P11
• Naprava za ostrenje polmera 3E642E.P13
• Trirotacijski primež VZ-318.P16
• Naprava za zunanjo uporabo cilindrično brušenje VZ-318.P17
• za notranje brušenje VZ-318.P18
• za zunanje cilindrično brušenje 3E642E.P17
• za notranje brušenje 3E642E.P18
• za ostrenje grezil in stopničastih svedrov 3E642E.P19
• za ostrenje končnih rezkarjev 3E642E.P21
• za ostrenje po kopirnem stroju 3E642E.P22(-01)
• za ostrenje vijačnih rezkarjev 3E642.P23
• univerzalno za obdelavo koles 3E642E.P25(-01)
• za ostrenje orodja v spiralo VZ-318.P26
• za ravnanje frez VZ-318.P27
• za spiralno ostrenje po zadnji površini VZ-318.P28
• za ostrenje orodja v spiralo 3E642E.P28
• Vrtljiva miza 3E642E.P30 + magnetna plošča 7208-0003
• Zadnji del z nastavljiva višina centri 3E642E.P31
• Set podložnih plošč 3E642E.P32
• Naprava za ostrenje oblikovanih rezil 3E642E.P36
• Glava za ostrenje čelnih rezkarjev s konusom 7:24 3E642E.P39-01
• Vpenjalna glava VZ-318.P40
• Vpenjalna glava VZ-318.P41-02
• Naprava za ostrenje radijskih rezkarjev 3E642E.P50
• za zasipne pipe 3E642E.P51
• za samodejno ostrenje kos za kosom krožne žage VZ-384.P52
• za ostrenje rezil VZ-318.P53
• za čelno brušenje zob krožne žage VZ-318.P54
• za ostrenje krožnih žag na sprednji in zadnji površini zob VZ-318.P55
• za ostrenje krožnih žag na koncu zob VZ-318.P56
• Zadnji vzglavnik z velikim dosegom 3E642E.P61. Sprednji vzglavnik z dolgim ​​dosegom 3E642E.P73
• Tričeljustna vpenjalna glava VZ-318.P84
• Magnetna kartuša 3E642E.P89
• Sesalnik B19-101
• Pribor za montažo in pritrditev brusov
• Set zaščitne prevleke za brusne plošče

Stroj VZ-318E - kako kupiti, plačilo, dostava, garancija

Cena za univerzalni brusilni stroj VZ-318E je navedena na naši spletni strani z DDV za standardni komplet zaloge.

Ni težko kupiti stroja VZ-318E - samo pokličite spodnje številke v vašem mestu.

Prodajo stroja VZ-318E izvaja naše podjetje s 100% predplačilom, če je oprema na zalogi in 50% predplačilom ob predaji stroja v proizvodnjo ter plačilom preostalih 50% po obvestilu o pripravljenosti za pošiljka. S strokovnjakom iz prodajnega oddelka našega podjetja se lahko dogovorite za drugačno odstotno razmerje in drugačen način plačila ter določite v dobavni pogodbi.
Dostava opreme se izvaja s cestnim in železniškim prevozom prevoznikov LLC " Poslovna linija", LLC "PEC", "Baikal-Service", LLC "Zheldorekspeditsiya" in drugi prevozniki tretjih oseb prek transportnih in logističnih podjetij, pa tudi s prevozom Kupca ali našega podjetja.
Stroške prevoza blaga krije kupec, razen če ni drugače dogovorjeno in določeno v Dobavni pogodbi.
Garancija na novo univerzalno brusilko VZ318E je 12 mesecev.
Proizvajalec si pridržuje pravico do spremembe standard in mesta proizvodnje opreme brez obvestila!

Univerzalni stroj za ostrenje VZ-318 je zasnovan za ostrenje in končno obdelavo glavnih vrst rezalnih orodij iz orodnega jekla, trdih zlitin in kermetov z abrazivnimi, diamantnimi in CBN kolesi.

Stroj je mogoče opremiti s pripomočki, vključno z napravami za ravno, cilindrično zunanje in notranje brušenje ter sistemom za odsesavanje prahu. Ima hidravlični pogon za vzdolžno premikanje mize, opremljen pa je tudi s sistemom za dovod hladilne tekočine.

Naprava univerzalnega brusilnega stroja VZ-318

Stroj ima naslednje glavne komponente: okvir, nosilno napravo in brusilno glavo.

Postelja je litoželezna škatlasta oblika, na zgornji vodoravni ravnini katere so obdelana vodila za spodnji drsnik. Nosilna naprava ima spodnji drsnik, vzdolžno mizo in vrtljivo mizo. Spodnji drsnik se premika vzdolž vodil postelje s pomočjo vijaka in matice, ko se eno od ročnih koles vrti. Podvajanje tega ročnega kolesa je namenjeno lažjemu vzdrževanju stroja. Vzdolžna miza se premika po vodilih spodnjega drsnika, izdelanega v obliki kotalnih vodil. Hitro gibanje se izvaja z ročajem skozi zobato letev, počasno gibanje pa z ročajem, pritrjenim na telo planetnega mehanizma, katerega prestavno razmerje je enako -t.

Za preprečitev bočne zračnosti vzdolžne mize sta na oseh na koncih spodnjega drsnika nameščena dva kroglična ležaja, ki obojestransko pokrivata greben vzdolžnega drsnika. Da bi lahko prilagodili razmik med prirobnico in valji s krogličnimi ležaji, so osi ležajev pritrjene v nihajnih rokah in z vzmetmi pritisnjene na stransko steno prirobnice. Na sprednji steni mize je utor v obliki črke T za pritrditev nastavljivih omejevalnikov, ki služijo za omejevanje vzdolžnega gibanja mize v stiku z omejevalnikom, ki je fiksno nameščen na spodnjem drsniku.

Vrtljiva miza je v vzdolžni mizi centrirana z zatičem. Kotna namestitev vrtljive mize se izvede z ročajem, vijakom in matico, nameščenimi na vzdolžni mizi, palico in zatičem, nameščenim v vrtljivo mizo. Kotni premik se meri na lestvici na palici z vrednostjo delitve, ki ustreza stožcu 0,01.

Poleg tega je na vzdolžni mizi nameščena stopenjska lestvica. Vrtljiva plošča je pritrjena z matico. Sklop brusilne glave je sestavljen iz zunanjega tulca in stebra, na zgornjo ravnino katerega je pritrjeno ohišje brusilnega vretena.

Primerjalne tehnične lastnosti univerzalnega brusilnika VZ-318 in VZ-318E

Tehnični podatki	VZ-318	VZ-318E
Največji premer izdelka, nameščenega v osrednjih nosilcih, mm	330	330
Največja dolžina izdelka, nameščenega v osrednjih nosilcih, mm	1040	1040
Največji vzdolžni premik mize, mm	350	350
Kot vrtenja brusilne glave, stopinj - v vodoravni ravnini - v navpični ravnini	360 200	360 200
Hitrost vzdolžnega premikanja mize (brezstopenjsko nastavljiva), m/min	priročnik	0,2...8
Teža stroja (brez dodatkov in orodja), kg	920	950
Skupne dimenzije, mm - Dolžina - Premer - Višina	1085 1150 1630	1460 1530 1660

Informacije o proizvajalcu univerzalnega brusilnega stroja 3E642

Proizvajalec univerzalnih stroj za ostrenje 3E642 - Tovarna brusilnih strojev Vitebsk Visas, ustanovljeno leta 1897.

Od leta 1940 se je podjetje specializiralo za proizvodnjo opreme za ostrenje in je danes edini proizvajalec strojev v SND za izdelavo in ostrenje katerega koli rezalnega orodja. Izdelke tovarne uporabljajo v več kot šestdesetih državah po vsem svetu.

3E642 Univerzalni stroj za ostrenje. Namen in področje uporabe

Univerzalni stroj za ostrenje 3E642 je nadomestil zastareli model 3D642E .

Univerzalni stroj za ostrenje 3E642 je zasnovan za ostrenje glavnih vrst rezalnih orodij: rezkarjev, rezkarjev, grezil itd. Iz orodnega jekla, trdih zlitin, kermetov z abrazivnimi, diamantnimi in CBN kolesi.

Stroj 3E642 (3E642E) je zamenjal zastareli model v proizvodnji 3D642E(3D642E) in je bil leta 1994 ukinjen. Trenutno se je nadaljevala proizvodnja "legendarnih" modelov strojev za ostrenje 3E642 in 3E642E.

Brusilni stroji 3E642 imajo okvir iz litega železa, kar poveča natančnost obdelave in zmanjša vibracije, ki nastanejo med obdelavo dela. Dodatno so lahko stroji opremljeni s sinusno ploščo za pritrjevanje obdelovancev, napravo za radijsko ostrenje rezil in večrobnih čelnih orodij, napravo za zunanje cilindrično brušenje, za notranje brušenje, za ostrenje desnih in levih grezil, itd.

Stroj 3E642 izvaja ostrenje in končno obdelavo orodja za rezanje kovin, izdelan ne le iz trde zlitine ali orodnega jekla, temveč tudi iz mineralne keramike. Za kovinsko-keramične spojine je značilna visoka vsebnost volframa in visoka toplotna odpornost. Zato se ostrenje kermetnih orodij izvaja z diamantnimi in CBN kolesi.

Stroj za ostrenje 3E642 izvaja naslednje brusilna dela:

• zunanje in notranje cilindrično brušenje;
• ravno brušenje.

Načelo delovanja stroja

Orodje z več robovi na stroju je mogoče izvesti na dva načina:

1. z dobavo za promet izdelkov;
2. s podajanjem na vsakem zobu do trde zaustavitve.

Ostrenje s podajanjem do revolucije izdelka

Del dodatka se zaporedno odstrani iz vsakega zoba. Ko se izdelek zavrti, se kolo ponovno poda in cikel se ponovi.

S to metodo lahko orodje z več rezili izostrite ročno ali v avtomatskem ciklu.

Ostrenje s podajanjem na vsakem zobu do trde zaustavitve

Dodatek se odstrani z enega zoba orodja, položaj rezalnega dela brusa pa se fiksira s togim omejevalnikom. Nato krogec umaknemo, delimo in operacijo ponovimo na vsakem zobu.

Oblikovanje in tehnološke značilnosti stroja za ostrenje 3E642

• impresivne tehnološke zmogljivosti v kompaktnih dimenzijah;
• pogon mize brez zračnosti z vztrajnika;
• ležišče iz litega železa vam omogoča zmanjšanje vibracij pri obdelavi dela in povečanje natančnosti obdelave;
• sistem za odsesavanje prahu poveča udobje pri uporabi stroja;
• velik seznam dodatnih naprav, potrebnih za izvedbo projektna naloga;
• sinusna plošča, nameščena na stroju, vam omogoča reševanje številnih težav;
• vrtenje motorja brusilnega kolesa v nasprotni smeri od vretena vam omogoča znatno pospešitev ponovne nastavitve in povečanje tehnoloških zmogljivosti.

Stroj 3E642 ima možnost namestitve nanj najširši razpon naprave, zlasti za pritrditev obdelovancev, ki omogočajo obdelavo skoraj vseh rezalnih orodij.

Stroj 3B642 je izdelan v naslednjih različicah:

1. z brezstopenjsko regulacijo hitrosti vrtenja brusilnega vretena (3e342e);
2. s postopno regulacijo hitrosti brusilnega vretena (3e342).

Glede na zasnovo vodil so stroji izdelani:

1. z zaprtimi jeklenimi vodili s prednapetostjo;
2. z odprtimi monolitnimi litoželeznimi vodili s prednapetostjo.

z zmerno podnebje- UHL4;

Razred točnosti stroja – P.

Zgodovina proizvodnje univerzalnih strojev za ostrenje

Stroj 3M642 (3M642E) je prejšnji analog strojev 3D642 (3D642E).

Stroj 3D642 (3D642E) je prejšnji analog strojev 3E642E (3E642E).

Stroj 3E642 (3E642E) je prejšnji analog strojev VZ-318 (VZ-318E) in VZ-818 (VZ-818E).

Modela strojev 3E642 in 3E642E sta bila ukinjena leta 1994.

Trenutno se je nadaljevala proizvodnja "legendarnih" modelov strojev za ostrenje 3E642E in 3E642.

Leta 2008 so bili opuščeni stroji modelov VZ-318 in VZ-318E.

Obrat trenutno proizvaja strojna orodja modelov VZ-818 in VZ-818E.

3E642 Glavne mere in mesta namestitve stroja za ostrenje

Splošni pogled na stroj za ostrenje

Fotografija stroja za ostrenje 3e642

Lokacija komponent stroja za ostrenje 3e642

Specifikacija sestavnih delov stroja za ostrenje 3E642

Št. PP	Ime	3E642E	3E642
1	Strojna postelja	3B642E.10.000	ZB642.10.000
2	Hidravlični cilinder mize	3E642E.73.000	-
3	Podstavek za pisalno mizo	3E642E.11.000	3E642.11.000
4	Brusilna glava	3E642E.31.000	3E642E.31.000
5	Mehanizem za vzvratno mizo	3E642E.43.000	-
6	Ročni mehanizem premikanja mize	3E642E.41.000	3E642E.41.000
7	Hidromunikacije	3E642E.70.000	-
8	Glavna nadzorna plošča	3E642E.85.000	-
9	Nadzorna plošča	3E642E.15.000	3E642.15.000
10	Leva nadzorna plošča	3E642E.83.000	3E642.83.000
11	Hlajenje	3E642E.60.000	3E642E.60.000
12	Ohišje za daljinsko upravljanje	3E6423.12.000
13	Kočija s kolono	3E642E.20.000	3E642E.20.000
14	Električna oprema. Položaj na stroju	3E642E.80.000	3E642.80.000
15	Dvižni mehanizem mize	3E642E.21.000	3E642E.21.000
16	Brusilna glava	3E642E.30A.000	3E642E.30A.000
17	Set ohišij	3E642E.92.000	3E642E.92.000
18	Komplet trnov	3E642E.91.000	3E642E.91.000
19	Delovna miza	3E642E.40.000	3E642.40.000
20	Fini podajalni mehanizem	3M642E.26.000	3M642E.26.000
21	Mehanizem križnega podajanja	3E642E.23.000	3E642E.23.000
22		3E642E.81.000	3E642.81.000
	Podaljšana brusilna glava	3E642E.32.000	3E642E.32.000
	Drsni vzvratni blok	3E642E.86.000	-
	Komplet orodij in pripomočkov	3E642E.90.000	3E642E.90.000
	Desna nadzorna plošča	3E642E.84.000	3E642.84.000
	Sabljanje	3E642E.93.000	3E642E.93.000
	Odsesavanje prahu	3M642E.94.000	3M642E.94.000
	Set dodatkov	3E642E.95.000	3E642E.95.000
	Dvižni menjalnik mize	3M642E.25.000	3M642E.25.000
	Električna oprema. Lokacija plošče	3E642E.82.000	-
	Glavna nadzorna plošča	-	3E642.82.000

Nadzorna plošča za univerzalni brusilni stroj 3E642

I - glavna nadzorna plošča stroja 3E642E;

II - glavna nadzorna plošča stroja 3E642;

III - stranska leva nadzorna plošča stroja 3E642E;

IV - stranska leva nadzorna plošča stroja 3E642;

V - desna nadzorna plošča stroja 3E642E in 3E642

Seznam krmilnikov za brusilni stroj 3E642

1. Glavna strojna konzola
2. Ročno kolo za hitro križno podajanje
3. Fini ročaj stikala za križni pomik
4. Ročno kolo za fino križno podajanje
5. Stikalo hitrosti brusilnega kolesa
6. Miza se ustavi
7. Gumb za izklop namiznega hidravličnega cilindra (3E642E)
8. Objemni vijak gramofona
9. Centralni vijak za pritrditev mize
10. Vijak za pritrditev nosilca brusilne glave
11. Dvižno kolo kolesne glave
12. Plin za hitrost mize (3E642E)
13. Vztrajnik za vzdolžno premikanje mize
14. Ključavnice za električne omarice
15. Ročno kolo za premikanje mize s stranskih delovnih mest
16. Stranska nadzorna plošča
17. Uvodni stroj
18. Gumb "Stop brusilno kolo".
19. Gumb za zagon brusa
20. Lučka "Vklopljen stroj".
21. Preklopno stikalo za vklop hlajenja ali sesalnika
22. Stikalo za smer vrtenja brusa
23. Stikalo hitrosti brusilnega kolesa
24. Gumb za vse zaustavitve
25. Gumb za navpično premikanje brusne glave
26. Gumb "Začetna tabela" (3E642E)
27. Gumb "Stop table" (3E642E)
28. Gumb "Zagon hidravličnega pogona" (3E642E)
29. Lučka "Hidravlični pogon: vklopljen" (3E642E)
30. Stikalo "Hlajenje, sesalnik"

Kinematični diagram stroja za ostrenje 3E642

Splošna postavitev stroja. Opis zasnove posameznih komponent stroja

Stroj je zasnovan z vzdolžnim premikanjem mize (iz hidravličnega cilindra in ročno) na fiksni podlagi, prečnimi (ročnimi) in navpičnimi (mehaniziranimi in ročnimi) gibi brusilne glave. Mehanizmi stroja so nameščeni znotraj in na zgornji ravnini postelje in vozička s stebrom.

Ob stroju je nameščena hidravlična postaja, hladilni agregat in frekvenčni pretvornik.

postelja

Postelja (slika 8) je litoželezna škatlasta oblika. Zgornji sprednji del okvirja ima obdelane plošče za pritrditev miznega podnožja nanje. Na zgornjem delu okvirja je na treh straneh vlito korito za odvod hladilne tekočine, ki odteka po nagnjenem dnu korita skozi odprtino v zadnjem delu okvirja v hladilni rezervoar, ki je nameščen zadaj. stena okvirja.

V okvirju sta dve elektronski niši, ki sta zaprti z vrati.

Podstavek za mizo

Telo I (slika 9) podnožja mize je litoželezen odlitek pravokotnega preseka.

Na obeh straneh niše zadnja stena nameščena sta dva aksialno gibljiva zobnika 7 z ročnimi kolesi 6, ki služita za vzdolžno premikanje mize vzdolž osnovnih vodil.

Za zaščito mize pred navpičnimi premiki pod stranskimi delovnimi obremenitvami je na sredini osnovnega telesa pod vodili nameščena objemka 14, ki je sestavljena iz ležaja 13, nameščenega na vodoravni osi, ki se lahko premika navzgor in navzdol.

Na sprednji steni ohišja podnožja mize so skozi ohišje krmilne plošče v posebnih luknjah nameščeni mehanizmi za prečno podajanje in vzdolžno premikanje mize.

Na vrh vodoravna površina korito 4 za zbiranje hladilne tekočine in namestitev dodatkov ima utor v obliki črke T. Korito 4 je pritrjeno na zadnjo stran telesa I podnožja mize. Znotraj telesa podnožja mize hidravličnega stroja je hidravlični cilinder 2 za vzdolžno premikanje mize, v telesu korita 4 pa hidravlični cilindri II. samodejni izklop 6 ročnih koles za ročno premikanje mize.

Ohišje za daljinsko upravljanje

Telo konzole (slika 10) je sestavljeno iz telesa 1, ki je s stebrom pritrjeno na stran vozička. Stranske konzole 2 so nameščene na nagnjeni ravnini telesa.

Nadzorna plošča

Plošča je sestavljena iz ohišja 1 (slika 11), na sprednjem stroju, katerega mehanizem za prečno podajanje 4, mehanizem za premikanje mize 2 in trdi omejevalnik 5 so nameščeni v posebnih luknjah v osrednji niši nadzorna plošča 3. V zgornjem delu stene 7 je nameščen dirkalni podajalni mehanizem.

Kočija s kolono

Voziček s stebrom (slika 12) je zasnovan za prečno in navpično premikanje brusa. Telo vozička I je nameščeno na vodilih okvirja 12 in se premika vzdolž njih s pomočjo vijaka 2, ki je pritrjen skupaj s prečnim mehanizmom na sprednji steni ohišja nadzorne plošče. Matica 4 vijaka za prečno premikanje 2 je nepremično nameščena v ohišju I vozička.

Prečni premični vijak 2 je s pomočjo utorne povezave in stožčastega para 8 povezan z gredjo 9, ki poteka v zadnjem delu vozička v prečni smeri in nosi redundantna prečna vztrajnika 6 in II. Takšna razporeditev kontrol zagotavlja možnost navzkrižnega hranjenja s katerega koli delovnega mesta. Steber je nameščen v luknjo vozička pravokotno na vodila in je zavarovan pred vrtenjem s posebnimi ključi 10.

Dvižni mehanizem stebra

Dvižni mehanizem (slika 13) je vodilni vijak I z notranjim zobnikom 2, pritrjenim nanj. Zahvaljujoč kinematični povezavi kolesa 2 z zobniki brusilne glave in dvižnega gonila se steber premika v navpični smeri.

Dvižni reduktor

Dvižni menjalnik (slika 14) je zasnovan za dviganje in spuščanje kolone z brusilno glavo.

Dvižni menjalnik je polžni menjalnik, ki ga poganja elektromotor, nameščen soosno s polžem I. Polžasto gonilo 2 je povezano z matico 3 vijaka za premikanje stebra 4, tako da matica 3, ko se vrti, premakne vijak 4 v aksialni smeri. smeri, dviganje ali spuščanje stebra.

Mehanizem križnega podajanja

Mehanizem križnega podajanja (slika 15) je zasnovan za izvajanje grobega križnega podajanja brusa.

Mehanizem je sestavljen iz stekla 5, v katerem je nameščen vijak 7, na katerega je pritrjen vijačni zobnik 6.

Mehanizem je opremljen s togim omejevalnikom 4, nameščenim v številčnici 3. Pritrditev številčnice 3 s togim omejevalnikom 4 se izvede z vijakom 2. Prečni pomik se izvede z vrtenjem vztrajnika I z obrnjenim finim podajalnim mehanizmom izklopljeno. Na vijak 7 je pritrjena utorna gred 8, ki služi za prenos vrtenja na vijak 7 iz podvojenih ročnih koles za križni pomik.

Fini podajalni mehanizem

Mehanizem (slika 16) izvaja fini prečni pomik brusa in je sestavljen iz polža I, nameščenega v ekscentrični tulec 2. Z vrtenjem tega tulca se mehanizem vklopi ali izklopi. V tem primeru se polž I vstavi ali izklopi iz spiralnega zobnika 3. Ko je mehanizem vklopljen, vrtenje križnega vijaka izvaja ročno kolo 4, ki sedi na navpični gredi.

Brusilna glava

Brusilna glava (slika 17) je sestavljena iz ohišja 13 brusilne glave in ohišja I dvižne gredi kolone. Ohišje 13 brusilne glave ima luknjo za namestitev brusilne glave in dve brusilni medsebojno pravokotni ravnini z utori v obliki črke T. Po potrebi so na teh letalih nameščene različne naprave.

Ohišje I vsebuje gred 3 na kotalnih ležajih in stožčasti zobniški par 5,6, skozi katerega se kolona ročno premika z ročnim kolesom 8, nameščenim na vodoravnem vrtljivem nosilcu 7.

Ohišje I gredi dvižnega mehanizma je nameščeno na plošči 10 z možnostjo vrtenja za 360°. Po drugi strani se plošča z 10 noneti prav tako vrti za 360° na stebru. Os gredi dvižnega mehanizma in os stebra sta premaknjena za 55 mm, kar omogoča povečanje dimenzij delovnega prostora v vodoravni ravnini za 110 mm.

Ohišje 13 brusilne glave je nameščeno z možnostjo ponovne namestitve za 180°. Os luknje za brusilno glavo in os vrtenja ohišja sta zamaknjeni za 25 mm, kar omogoča povečanje dimenzij delovnega prostora v navpični ravnini za 50 mm.

Pogonski motor se vrti skupaj z ohišjem brusilne glave.

Brusilna glava

Brusilna glava (slika 18) je sestavljena iz vretena I, nameščenega v tulcu 2 na visoko natančnih kotalnih ležajih. V sprednjem delu vretena je stožčasta luknja za namestitev trnov z brusi. Na zadnji strani vretena je nameščen zunanji stožec in jermenica 3 za pogon brusilne glave. Za zategovanje trnov je znotraj nameščena čistilna palica 4.

Tabela

Miza (slika 19) je sestavljena iz dveh glavnih delov: same mize 2 in delovnega dela I.

Nameščen je na podlagi 5 na valjčnih vodilih 6 in se premika v vzdolžni smeri ročno ali iz hidravličnega cilindra.

Delovni del mize je vrtljiv. Koti vrtenja se štejejo na dveh lestvicah: z natančnostjo 1° (skala v sredini) in do 10" (skala na levi). Gramofon je pritrjen na spodnjo mizo s pomočjo sponke I, ki se nahaja na sredini vrtljivi del in dve objemki 3, ki se nahajata vzdolž robov spodnje mize 2.

Ročni mehanizem premikanja mize

Mehanizem za premikanje mize (slika 20) se uporablja za ročno premikanje mize s sprednje strani stroja. Sestavljen je iz gredi 2, na enem koncu katere je pritrjen vztrajnik 1, na drugem pa zobnik 3, ki se prek vmesnega zobnika ujame z mizo.

Vzvratni mehanizem

Povratni mehanizem (sl. 21) je sestavljen iz dveh vzdolžno gibljivih zapor I in 2, nameščenih v utor v obliki črke T mize, in stikalnega bloka 3, ki se nahaja na dnu mize.

pri ročno izdelana togi omejevalnik, ki se nahaja na dnu mize, se premakne navzgor in se natakne na mizo z omejevalnikoma I in 2, pritrjenim na količino zahtevanega giba mize.

Pri delovanju s hidravličnim cilindrom je togi prislon na dnu mize vdolben in obratno zaradi brezkontaktnega delovanja končnih stikal.

Komplet trnov

Komplet trnov (slika 23) je namenjen za pritrditev brusov premera 200 do 50 mm različnih profilov s premeri montažnih lukenj 32, 20, 16 in 13 mm. Stroj se lahko uporablja za obdelavo z abrazivnimi, diamantnimi in CBN ploščami. Nameščeni so na trn in pritrjeni s prirobnico 3 s pomočjo sredinskega vijaka I. Trn z brusilnim kolesom je nameščen v stožčasti luknji vretena brusilne glave 4 in pritrjen v njem s čistilno palico. Trni za kroge s premerom nad 100 mm so opremljeni z izravnalnimi krekerji 2.

Uravnoteženje krogov je treba opraviti na nožih. Za namestitev trna z brusom na nože uporabite balansirni trn.

Hladilni sistem

Hladilna enota (slika 22) je nameščena na zadnji strani stroja.

Priključki so izdelani v obliki cevi 2, ki jo je mogoče z nosilcem I pritrditi na podnožje mize ali na drugo mesto, primerno za delo.

Set ohišij

Stroju je priložen komplet ohišij (sl. 24) za kroge s premerom 150, 125 in 100 mm (PP, ChK, ChTs, T oblika). Ohišje I je pritrjeno na štrleči del brusilne glave s spono 3, ki ima radialni utor s palico 2, nameščeno v njem.

Prilagoditve

Univerzalni vzglavnik

Univerzalna glava (slika 27) je zasnovana za ostrenje repa in pritrdilnih orodij vzdolž zadnje in sprednje površine, ki se nahajajo na premeru ali koncu, in se uporablja kot sprednja (pogonska) glava za cilindrično in notranje brušenje, ostrenje rezil, itd.

Orodje, ki je nameščeno v vretenu univerzalne glave, se lahko vrti v treh medsebojno pravokotne ravnine zahtevanim kotom, izmerjenim na skalah 8 in 9 na vrtljivem telesu 11 in plošči 10.

Orodje lahko brusite z razdelilno ploščo ali omejevalnikom. Delilni disk 3 s 24 utori je nameščen na škripcu 2. Zapah 6 je nameščen na vrtljivem ohišju 4 in pri delitvi vzdolž omejevalnika se odstrani iz utora.

Vreteno je zavarovano pred vrtenjem z gumbom 5. Krožni pomik izdelka se izvaja z gumbom 7. Orodje je zavarovano v vretenu z ramrodom I.

Vzglavje

Oglavje (slika 28) je sestavljeno iz telesa I in pinole 2, ki je pritrjeno z ročajem 3.

Zadnji del

Zadnji del(Sl. 29) je sestavljen iz telesa I, puše 2 z Morsejevim stožcem 2 za zamenljivo središče 3 in ročaja 5 za umik središča 3 pri menjavi izdelka. Tulec 2 je fiksiran z ročajem A. Sredino 3 potisne iz tulca 2 potiskalo 6 z gumbom.

Univerzalni rekvizit

Univerzalni nosilec (slika 30) je namenjen za pravilno namestitev zob orodja, ki se brusi z ravnimi in spiralnimi zobmi glede na brusno ploščo (razdeljeno po obstoječih zobeh), kot tudi za zagotavljanje konstantnega položaja orodja med postopkom ostrenja.

Pri ostrenju ravnih zob vzdolž zadnjega roba se kot nastavi s spuščanjem sredinsko poravnanega omejevalnika 2 z vrtenjem glave I z 20 delitvami, označenimi vzdolž oboda. En vrtljaj glave ustreza navpičnemu gibu omejevalnika 2 za I, vrtenje številčnice za en razdelek pa gibu 0,05 mm.

Zadnji kot je povezan s stopnjo spuščanja omejevalnika od središča s približno odvisnostjo H = 0,085 D a, kjer je D premer, na katerega je nameščen omejevalnik, in je zadnji kot.

Omejevalnik je nameščen na mizi pri brušenju čelnega orodja in na dnu mize ali na brusilni glavi pri brušenju spiralnih zob. Posebno držalo 3 zagotavlja pritrditev nosilca 2 v različnih položajih.

Izvedba razna dela s potiskom je zagotovljena s prisotnostjo treh zamenljivih jeklenih plošč, različnih velikosti in konfiguracije.

Pri ostrenju orodja, ko ni potrebna natančna nastavitev varnega kota (brušenje "z iskro"), se lahko uporabi tog omejevalnik 4, ki je preprostejši in udobnejši.

Naprava za linearno ravnanje kolesa

Naprava (slika 31) je namenjena za linearno obdelavo brusa z diamantnim svinčnikom ali diamantnim nadomestkom. Naprava je nameščena na mizi stroja. Obdelava se lahko izvede z vzdolžnim gibom mize ali s prečnim hodom brusilne glave. Nosilec 2 je vrtljiv in ga je mogoče pritrditi z vijakom 1 v poljubnem položaju.

Orodje za nastavitev središča

Naprava (sl. 32) se uporablja za poravnavo omejevalnika ali osi vretena brusilne glave glede na višino središč čel. Šablono lahko namestite na mizo ali na zgornjo površino brusilne glave.

Za poravnavo konca brusa z osjo središč središčnih stožcev (pri ostrenju orodja vzdolž sprednjega roba) se uporablja sredinsko iskalo, ki je nameščeno v luknji konice ali glave. Konec brusa se ustavi ob odrezanem delu.

Zunanji cilindrični nastavek za brušenje

Naprava (slika 33) se uporablja za vrtenje izdelka med cilindričnim brušenjem. Z njegovo pomočjo lahko izvedete cilindrično brušenje valjev in stožčastih površin v središčih ali s pritrditvijo izdelkov v konično luknjo vretena pogonske glave.

Naprava je nameščena na univerzalni vzglavnik 2; nosilec 4 z jermenico 7 in napenjalno napravo 8 je nameščen na ohišju 3. plošča 1 s pogonskim elektromotorjem 6. Jermenski pogon je pokrit z ohišjem 5. A ohišje 9 se uporablja za zaprtje pogonske naprave.

Pribor, nadomestni deli, orodje vključeni v obseg dobave

• VZ-318M.92.010- Ohišje (za kolo Ø100 mm)
• VZ-318M.92.030- Ohišje (za kolo Ø150 mm)
• 3E642E.P4.020- Prop
• 3E642E.P4.010.19- Prop
• 3E642E.91.015- Trn (Ø 20 mm)
• 3E642E.91.016- Trn (Ø 32 mm)
• VZ-318M.93.000- Odsesavanje prahu
• VZ-318.P1- Univerzalni vzglavnik
• VZ-318.P2- Sprednja babica
• VZ-318.P3- Zadnji vzglavnik
• 3E642E.P4- Univerzalna podpora
• VZ-318.P5- Naprava za linearno ravnanje koles in nastavitvenih centrov
• VZ-318M.90.203- Sredinsko iskalo
• VZ-318M.90.204- Center

Pribor, nadomestni deli, orodje in pripomočki za doplačilo

• VZ-318.P10- Naprava za cilindrično brušenje svedrov (mm)
• VZ-318.P11- Primež s stožčastim steblom (dolžina čeljusti 80 mm)
• VZ-318.P16- Tri vrtljivi primež (dolžina čeljusti 100 mm)
• VZ-318.P17- Naprava za zunanje cilindrično brušenje
• VZ-318.P28- Spiralna naprava za ostrenje na zadnji površini (do 63 mm)
• VZ-318.P41-02- Vpenjalna glava (mm vpenjalne klešče)
• VZ-318.P53- Naprava za ostrenje rezil (50 - 160 mm)
• VZ-318.P54- Naprava za čelno brušenje zob krožne žage (200 - 400 mm)
• VZ-318.P55- Naprava za ostrenje karbidnih krožnih žag po zobnih površinah (200 - 500 mm)
• VZ-318.P56- Naprava za ostrenje krožnih žag po koncih zob (200 - 450 mm)
• VZ-318.P84- Tričeljustna vpenjalna glava (100 mm)
• 3E642E.P7- Podpučnik
• 3E642E.P8- Univerzalni triobratni vzglavnik
• 3E642E.P8.055- Vpenjalna sponka
• 3E642E.P13- Naprava za ostrenje polmera
• 3E642E.P19- Naprava za brušenje grezil in stopničastih svedrov (do 50 mm)
• 3E642E.P22- Naprava za ostrenje kopirnega stroja
• 3E642E.P23- Naprava za ostrenje spiralnih rezil (do 160 mm)
• 3E642E.P25- Univerzalna naprava za obdelavo koles
• 3E642E.P28- Naprava za ostrenje orodja v spiralo
• 3E642E.P30- Vrtljiva miza (400 x 140 mm)
• 3E642E.P31- Zadnji vzglavnik z nastavljivo sredinsko višino
• 3E642E.P32- Set podložnih plošč
• 3E642E.P36- Naprava za ostrenje rezil (50 - 100 mm)
• 3E642E.P37- Tri vrtljivi primež (dolžina čeljusti 100 mm)
• 3E642E.P39- Univerzalni vzglavnik s stožcem 7:24 (do 250 mm)
• 3E642E.P50- Naprava za ostrenje rezil po polmeru (80 - 400 mm)
• 3E642E.P51- Naprava za podporne pipe (3 - 36 mm)
• 3E642E.P61- Zadnji vzglavnik z velikim dosegom
• 3E642E.P73- Sprednji vzglavnik z dolgim ​​dosegom
• B19-101- Sesalnik (v kompletu s tulcem L = 1,33 m; D = 0,075 m)
• VZ-318E.60.000- Hlajenje

Shema električnega vezja stroja 3E642

Električni diagram stroj za ostrenje 3E642

3E642 univerzalni stroj za ostrenje. Video.

Tehnični podatki in značilnosti stroja 3E642

Ime parametra	3E642	3E642E
Glavne nastavitve
Razred točnosti po GOST 8-82	p	p
Največje dimenzije predelanih izdelkov v središčih (dolžina x premer), mm	630 x 250	630 x 250
Višina središč nad namizjem, mm	125	125
Strojna delovna miza
Mere delovne površine mize po GOST 6569-75 (dolžina x širina), mm	900 x 140	900 x 140
Največji vzdolžni premik mize, mm	450	450
Kot vrtenja mize v vodoravni ravnini, stopinje	0...45	0...45
Hitrost vzdolžnega premikanja mize (brezstopenjsko nastavljiva), m/min	-	0,2 ... 12
Brusilna glava
Največji navpični premik vzglavja, mm	235	235
Cena za razdelitev mize vertikalno premikanje podajalnika, mm	0,005	0,005
Največji bočni premik vzglavja, mm	230	230
Prečno premikanje podajalne številčnice cena delitve, mm	0,001	0,001
Kot vrtenja glave v vodoravni ravnini, stopinje	360	360
Brusilna glava
Hitrost brusilno kolo z brezstopenjsko regulacijo vrt./min	-	2200...6400
Število vrtljajev brusa s postopno regulacijo, vrt./min	2200,3200, 4400,6400	2200,3200, 4400,6400
Konec brusilnega vretena po GOST 2324-77 različica 2	Morse 4	Morse 4
Največji premer nameščenega brusa po GOST 2424-83 tip PP, mm	200	200
Največji premer nameščenega brusa po GOST 2424-83 drugih vrst, mm	150	150
Električna oprema in pogon strojev
Število elektromotorjev na stroju	4	5
Električni motor pogona vretena, kW (rpm)	2,2 (3000)	2,2 (3000)
Elektromotor za vertikalno gibanje brusne glave, kW (rpm)	0,18(1500)	0,18(1500)
Elektromotor za vertikalno gibanje brusne glave, kW (rpm)	0,18 (1500)	0,18 (1500)
Električni motor pogona izdelka, kW (rpm)	0,25 (1500)	0,25(1500)
Hidravlični pogonski elektromotor, kW (rpm)	-	1,1 (1000)
Kapaciteta črpalke hidravličnega pogona, l/min	-	10
Elektromotor hladilne črpalke, kW (rpm)	0,12 (2800)	0,12 (2800)
Zmogljivost hladilne črpalke, l/min	22	22
Splošno inštalirana zmogljivost vsi elektromotorji s stopenjsko/brezstopenjsko regulacijo, kW	1,93 /-	3,03 /3,73
vrsta napajalnega toka	50Hz, 380/220V	50Hz, 380/220V
Dimenzije in teža stroja
Dimenzije stroja, mm	1745 x 1940 x 1550	1830 x 1940 x 1550
Teža stroja, kg	1160	1200