Univerzalni stroj za ostrenje orodij. Oprema za ostrenje orodij za rezanje kovin. Rabljeni abrazivni kamni

V večini primerov se za ostrenje vseh vrst mizarskih izdelkov z lastnimi rokami uporabljajo univerzalni industrijski in gospodinjski stroji za ostrenje.

Gospodinjske mini brusne enote za dom, na primer univerzalni namizni brusilnik za ravne nože, lahko delajo z skobeljnimi noži, rezili dleta itd.

Poleg tega lahko za brušenje drsalk uporabite domač stroj za ostrenje, z njim pa lahko nabrusite tudi sekiro.

1 Vrste strojev za ostrenje

Brusilni stroji, predstavljeni kot orodje za obdelavo, lahko uporabljajo stožec ali kamen.

Večnamenski domači mini brusilni stroj (brusilnik) se lahko uporablja v delavnici ali doma, pri velikem obsegu dela pa je bolj racionalno uporabljati industrijske enote.

Univerzalni brusilni stroji z abrazivnimi kolesi (kamni) ali stožcem za obdelavo so lahko zasnovani za obdelavo:

• vaje;
• rezalniki;
• krožne žage;
• noži;
• tračne žage;
• sekalci.

Brusilniki za vrtanje se lahko uporabljajo v delavnici ali doma. Njegov kamen omogoča obdelavo majhnih orodij (rezila, rezila, svedri).

Nekatere univerzalne modifikacije vam omogočajo ostrenje sekire ali se uporabljajo za obdelavo robov drsalk.

Domači mini brusilnik (mlin), opremljen z ročnim nastavljanjem, vam omogoča delo z orodji majhnega premera 3-18 cm z lastnimi rokami.

Sozh vam omogoča, da dosežete visoko kakovostno obdelavo roba drsalk, sozh pa se lahko uporablja tudi v primerih, ko je sekira nabrušena. Takšen domač nastavljiv brusilni stroj se lahko uporablja za vrtalne ali pernate svedre.

Konus delovnega elementa zagotavlja želeni kot nastalega roba rezila. Domač brusilni stroj za namizne rezalnike, ki uporablja sozh, pomaga pri profesionalnem ostrenju z lastnimi rokami.

Ploščate nože, kot so rezila za drsalke, lahko obdelujete s Tormek t7 ali pa za to operacijo izberete večnamenski brusilnik Kolner kbg 200 370m.

Delovni kamen enote Kolner kbg 200 370m, pa tudi enot Tormek t7, zaradi velikega števila vrtljajev omogoča, da doma obdelamo ne samo sekiro ali površino drsalk, temveč tudi cilindrične, sferične, ovalne ali ločne oblike.

Kaliber dela, ki ga obdeluje kamen agregata Kolner kbg 200 370m, naprave Tormek t7 ali stroja 3v642, se lahko giblje od 2 do 28 cm.

Stroj za brušenje in ostrenje z mini konfiguracijo s sajami, ki se nanesejo na stožec, prispeva k dejstvu, da se rezalniki ploščatega tipa izostrijo z lastnimi rokami.

Naprave za ostrenje krožnih žag z lastnimi rokami na lesu se po svoji funkcionalnosti razlikujejo od analogov 3v642 ali Tormek t7.

Abraziv (stožec) takšnih mini agregatov je prevlečen z diamantom. Takšni kamni se obdelujejo pod kotom od 0 do 30 ⁰ z največjim številom vrtljajev do 2000 na minuto.

Izbira modifikacije vam omogoča, da postopek izvedete v ročnem ali samodejnem načinu. Hkrati vam kaliber, ki ga ima stožec, omogoča obdelavo sprednjih in zadnjih robov vsakega zoba žage na lesu z lastnimi rokami doma.

Tako kot običajne modifikacije Tormek t7 tudi predstavljena univerzalna enota omogoča brušenje ne le lista žage za les, temveč tudi tračne žage.

Brusilnik je mogoče programirati kot na stružnici, kar pomaga pri izbiri načinov in števila vrtljajev.

2 Zasnova in načelo delovanja

Brusilni stroj Tormek t7, večnamenska enota 3v642 in drugi podobni elementi, krogi s premerom 200 mm, so opremljeni z elektromotorji.

Preden uporabite shemo za izdelavo takšne naprave z lastnimi rokami, je treba upoštevati nianse naprave brusilnega in brusilnega stroja.

Os elektromotorja 3v642 je nameščena z zamikom v desno stran za nekaj stopinj. Ta funkcija vam pomaga hitro in z dobrimi rezultati izostriti sekiro ali žago za les z lastnimi rokami.

Na gred motorja naprave 3v642 ali Tormek t7 je pritrjen stožec za brušenje in ostrenje ali abrazivna kolesa. Prečni pomik poteka zaradi enote, na katero so kamni nameščeni (abrazivna kolesa).

Če ga potrebujete samiČe želite narediti napravo, podobno 3v642 ali Tormek t7, morate najprej izbrati kaliber kamna, ki bo razlikoval kroge in stožec. Pomembno je tudi upoštevati, da se prečno gibanje poda med delovanjem enote.

Enota, tako na stružni kot na brusilni in brusilni enoti, se nahaja na vodilu. Stroj za mletje in brušenje deluje s pomočjo polžastega orodja, ki se nahaja na postelji.

Držalo večnamenskega brusilnika 3v642 za dom ima ročaj. Da bi namizni brusilnik 3v642 pravilno obdelal zobe žage na lesu ali rezilih drsalk, se uporablja poseben nastavek, ki je pritrjen poleg držala.

Upoštevati je treba, da morate pred izbiro namizne naprave za dom biti pozorni ne le na število vrtljajev, temveč tudi na posebnega mojstra.

Omogočal vam bo delo z vsemi vrstami ključavničarskega orodja – svedri ali dleti, z njim pa lahko tudi doma nabrusite sekiro.

2.1 Kako uporabljati stroj za ostrenje

Razvrstitev vrst dela na enoti za struženje ali ostrenje ima več položajev:

• z držalom;
• z nastavkom za obdelavo radija;
• z mojstrom.

Prva možnost vam omogoča, da izberete orodja za obdelavo, zasnovana za delo z lesom - skobeljnice, dleta, dleta itd. Priporočljivo je tudi, da v procesu uporabite potrebno količino CO2.

Preden izberete način delovanja in nastavite zahtevano število vrtljajev, morate drsnik stroja nastaviti v skrajni levi položaj.

Po tem je pritrjen stožec za mletje in brušenje. Nosilec v obliki črke U in vpenjalni vijaki so nameščeni z orientacijo glede na kaliber dela. To je treba storiti na robu, ki omogoča odstranitev izrabljenega posnetka.

Za izostritev sekire ali roba drsalk je potrebno sponke postaviti vzporedno z osjo, na katero je pritrjen stožec.

V tem primeru je mogoče kroge postaviti z intervalom 2-3 mm. Nato se stikalo obrne in brusilna kolesa se začnejo premikati. Upravljavec stroja za ostrenje drsalk lahko nato prilagodi število vrtljajev.

Pri tem se prečni zobnik postopoma vrti, rob orodja, s katerim se sekira obdeluje, pa se pripelje tako, da se zagotovi rahel dotik.

Abrazivna kolesa se začnejo premikati vzdolž rezil drsalk ali drugih delov. Nato se izvedejo 2-3 vzdolžni gibi vzdolž rezil drsalk, med katerimi se brusno-abrazivna kolesa premaknejo nazaj v prvotni položaj.

Prav tako ne smete pozabiti na občasno uporabo sozha, ki zahteva stroj za ostrenje ravnih nožev. Pri radialnem ostrenju se uporablja poseben nastavek, ki pomaga dobiti sferični posnetek na robu dela.

Preden začnete dejanje, morate po potrebi izbrati takšno vrednost, kot je kaliber kroga. Ko je izbira opravljena, morate sprostiti drsnik in odklopiti nosilce tipa vpenjanja.

Kljub zapletenosti dela je takšna enota učinkovitejša od ročnega brusilnika za enkratno uporabo.

Kako uporabljati stroj za ostrenje (video)

2.2 Priljubljeni modeli, specifikacije

Najbolj priljubljeni in zahtevani modeli so zdaj Tormek t7, Kolner kbg 200 370m in univerzalni brusilnik 3v642.

Model Kolner lahko uporablja kamne (kroge) s premerom do 200 mm, ima dva modula vrtenja in hitrost vrtenja diska do 2900 vrt/min. S težo 11 kg lahko moč motorja enote doseže 370 W, rotacijski moduli pa so koaksialni.

S pomočjo sozha lahko stroj naostri sekiro v samo 2-3 minutah. Model Tormek je opremljen z 200-vatnim motorjem, ki lahko vrti disk do 90 vrt/min.

Razlikuje se po nizki ravni hrupa in visoki življenjski dobi. V osnovni konfiguraciji so originalna kolesa s premerom 200 mm. Univerzalni 3v642 lahko komunicira z deli s premerom do 250 mm in je opremljen s hidravlično enoto, ki napaja delovno mizo.

Za delo z lesom, kovino, plastiko in drugimi materiali je potrebno rezalno orodje. Paleta takšnih izdelkov vključuje ločene kategorije izdelkov glede na dimenzijske in trdnostne značilnosti. V procesu obdelave rezalni robovi izgubijo potrebne lastnosti, zato jih je treba redno brusiti. Operacija ni zapletena in se z izjemo nekaterih posebnih vrst orodij izvaja samostojno. Univerzalni stroj za ostrenje je pridobil široko priljubljenost med obrtniki različnih specialnosti. Z njegovo pomočjo se obnovijo lastnosti rezalnega roba.

Vrste strojev za ostrenje

Na trgu je široka paleta tovrstnih izdelkov. Stroje izdelujejo tudi samostojno. Oprema je razdeljena glede na njene konstruktivne in operativne lastnosti, ne glede na to, ali je izdelana ročno ali kupljena v trgovini. Univerzalni stroji za ostrenje so lahko naslednjih vrst:

• mehanske naprave se uporabljajo v vsakdanjem življenju in za končno obdelavo rezalnega roba. Stroji se štejejo pogojno, saj se uporablja fizična moč osebe;
• gospodinjski stroji za ostrenje orodja doma. Imajo najmanj funkcij in elektromotor z nizko močjo;
• polprofesionalna oprema. Zadostna rezerva moči za dolgotrajno delovanje z znatnim fizičnim naporom. Opremljen z dodatnimi pripomočki za ciljno obdelavo nožnih žag, verig za motorne žage, vrtalnikov, krožnih žag, rezalnikov;
• industrijski stroji. Visoko natančna oprema, ki vam omogoča ostrenje orodij kompleksne konfiguracije z določenimi parametri. V proizvodnji se pogosto uporabljajo univerzalni CNC brusilni stroji, ki povečujejo produktivnost in kakovost izvedenih operacij.

Najbolj priljubljen model za uporabo v gospodinjstvu je univerzalni namizni šilnik. Domačim obrtnikom omogoča ohranjanje visoke zmogljivosti gradbenega orodja, kuhinjskih pripomočkov, orodij za obdelavo zemlje. Za industrijsko uporabo se proizvaja več različnih izdelkov. Natančnost dela je posledica celotnega telesa, ki ne reagira na vibracije, togosti konstrukcije, ki omogoča obdelavo rezalnega roba z odstopanjem od nazivne vrednosti največ nekaj stotink milimetra.

Za domačo uporabo zadostuje nabor funkcij, ki jih ima univerzalni gospodinjski brusilnik.

Na takšni opremi lahko hitro popravite dolgočasen nož, škarje, sekiro. Naprava deluje iz omrežja 220 V in ima moč, ki ne preobremenjuje komunikacijskih kablov. Pri izvajanju katere koli operacije upoštevajte varnostna pravila:

• pred vklopom preverite celovitost kabla, zanesljivost matice, ki pritrjuje brusni in abrazivni kamen, ter trdnost dodatkov in podporne mize;
• delo v zaščitnih očalih in ustreznih oblačilih;
• ne rokujte z deli v nepodprtem položaju, ko ste viseli.

Univerzalni brusilni stroj je namenjen za ostrenje kovinoreznih orodij in ga ni mogoče uporabiti za druge namene. Na primer, zelo odsvetujemo obdelavo naslednjih materialov doma:

• steklo, porcelan, kamni;
• spajkanje iz trde zlitine;
• plastika, guma, guma, polimeri.

Zgornje materiale je dovoljeno obdelati, vendar konfiguracija opreme za to ni standardna, ampak posebna. Te postopke izvajajo usposobljeni strokovnjaki, ki poznajo posebnosti brušenja, ki znajo izbrati pravo brusno ali drugo kolo. V proizvodnji se kompleksne površine iz kompozitov, stekla, porcelana obdelujejo s posebej zasnovanimi orodji. Pogosto se za izpolnjevanje pogojev brušenja uporablja CNC univerzalni stroj za ostrenje.

Rabljeni abrazivni kamni

Pri izbiri univerzalnega stroja za mletje in ostrenje se predvidevajo vrste prihajajočega dela. Poleg oblikovnih razlik je zmogljivost opreme odvisna od nadomestnega orodja. Paleta brusnih plošč vključuje veliko število artiklov. Razdeljeni so v naslednje kategorije:

• premer kroga;
• vrsta abraziva;
• žito;
• oblika kroga;
• premer sedeža na stroju.

Kamni za splošno uporabo iz korundnih delcev se uporabljajo na gospodinjskih šilih. So vsestranski in se uspešno uporabljajo za gospodinjske potrebe. Namizni stroj za ostrenje je dokončan in ob nepravilni uporabi lahko služi več let. Če odpove, ga odstranite z gredi in pred nakupom novega preverite notranji premer ali v navodilih določite velikost. Pomembno je tudi poznati zunanje dimenzije, da se izognete nevarnosti pridobitve neustreznega kroga za določen model. Priljubljeni standardni premeri sedeža, ki jih lahko ima univerzalni stroj za ostrenje orodja:

• 10 mm - krog za ostrenje verig, listov nožne žage;
• 20 mm - krog starega standarda, vendar se še vedno proizvaja posebej za ostrenje strojev;
• 22 mm - standard, ki se pogosto uporablja v svetu, zlasti abrazivne plošče za "brusilce";
• 32 mm je običajen premer za opremo za brušenje in brušenje.

Obstajajo tudi drugi standardi, vendar manj pogosto. Za industrijsko opremo se predvideva večji izbor, saj se tam uporabljajo posebni industrijski standardi in je seznam opravljenega dela veliko večji. Univerzalni stroji za ostrenje rezalnih orodij so pogosto opremljeni z adapterskimi obroči, da se prilagodijo zahtevanemu premeru.

Pri določenih opravilih je pomembna velikost zrna abraziva. Grobi delci so dobri za primarno obdelavo in hitro odstranjevanje znatnih debelin kovin. Toda takšna kolesa niso primerna, če se univerzalni stroj za ostrenje uporablja za rezkalnike zapletenih oblik, za svedre majhnega premera ter brušenje in poliranje. Fini abrazivni delci delujejo počasneje, vendar je čistoča obdelane površine veliko boljša. Takšni krogi se uporabljajo za izkazovanje natančnega rezila stružnih orodij, rezkalnikov kompleksne konfiguracije.

Avtomatizacija se pogosto uporablja v tehnoloških proizvodnih linijah. Aktivno se uvaja elektronsko upravljanje in nadzor nad izvajanjem operacij ter v opremi širokega profila. Polprofesionalni univerzalni stroji za ostrenje so vse bolj opremljeni s takšnimi napravami. Široko se uporabljajo:

• v majhnih industrijah;
• v avtomobilskih storitvah;
• v obrtni proizvodnji;
• v domačih delavnicah samostojnih podjetnikov.

Samospoštljiv mojster skoraj katere koli specialnosti ima vsaj preprost univerzalni stroj za izvajanje osnovnih operacij. Tisti, ki se lotevajo vprašanja gospodinjstva, poskušajo resneje kupiti produktivno in priročno opremo z dobro funkcionalnostjo, kompletom abrazivnih koles in dodatnih dodatkov za ostrenje rezalnih orodij.

Abrazivi visoke trdnosti so razvrščeni v ločeno kategorijo. Uporabljajo se za brušenje orodij s karbidnimi elementi. Univerzalni stroj za ostrenje z diamantnim ali CBN kolesom se pogosto uporablja za obnovo rezalnih plošč v lesnopredelovalni industriji, proizvodnji kovinskih orodij, na primer rezkalnikov, svedrov, rezalnikov.

Tehnologije za ostrenje in dodatki

Oprema za mletje in mletje opravlja pomemben seznam operacij, od spravljanja gospodinjskih predmetov v ustrezno stanje do obdelave delov vesoljskih ladij. Dodatne naprave znatno razširijo tehnike obdelave in izboljšajo kakovost opravljenega dela. Nanje se nanašajo naslednji strukturni elementi stroja;

• podporna miza ali nastavek. Najlažja in najbolj razširjena metoda za držanje obdelovanca v položaju. Med pomanjkljivostmi je nezmožnost nadzora kotov in dimenzij. Operacija se izvaja izključno pod vizualnim nadzorom;
• mojster. Evolucija razvoja podporne mize. Lahko ima vodila in utore z določenim naklonom ali kotom. Omogoča obdelavo dela z določenimi parametri;
• nosilec. Naprava ima lahko premični del, kjer se trdno pritrjeni del premika v določeni smeri. Naprava, ki olajša postopek brušenja in vam omogoča natančen nadzor nekaterih dimenzijskih značilnosti obdelovanca, ki se obdeluje;
• Kopirni stroj. Mehanski nastavek, izposojen pri stružnici. Uporablja se za obdelavo delov kompleksne oblike po vnaprej določeni predlogi;
• CNC. Postopek je popolnoma avtomatiziran. Del ali abrazivno kolo se premika strogo vzdolž določene poti. Sodobne tehnologije omogočajo programiranje procesov na javnih računalnikih s posebnimi programi in aplikacijami.

Industrijski stroj za ostrenje je opremljen s hladilnim sistemom. To pospeši delovanje, saj preprečuje pregrevanje dela. Tekočine, ki se uporabljajo v opremi, imajo tudi mazalni učinek, zaradi česar je kakovost površine višja kot pri suhi abrazivni obdelavi. Zlasti stroj za industrijske rezalnike mora biti opremljen s podobno napravo. Rezalni rob mora izpolnjevati stroge zahteve glede natančnosti oblike in končne obdelave površine.

Pri ostrenju svedrov je pomembna tudi geometrija. Ročno je skoraj nemogoče doseči zahtevane vrednosti. Nadzor kotov in vizualna poravnava je nedosegljiva naloga. Zelo priljubljeni so brusilniki za verižne žage. Stabilno povpraševanje po napravah za obnovo listov nožne žage. Vse zgoraj navedene operacije je nemogoče izvesti brez dodatnih mehanizmov z zahtevanimi lastnostmi in ustrezno kakovostjo.

Ko sem v svojem najljubšem kompletu kovinskih svedrov, ki jih bolj občudujem kot uporabljam, našel 8-milimetrski sveder, ubit v beton, sem bil zelo razburjen, saj zagotovo ne bom mogel naostriti svedra tako lepo in pravilno, kot je bil prvotno. izostreno.

Nikoli. Ta okoliščina je služila kot sprožilec za spontani nakup nadzorovane enote, ki se je ob pravem času znašla na polici enega gradbenega hipermarketa. Obljubljeno je bilo, da je z njegovo pomočjo mogoče izostriti svedre od 3 do 10 mm in očitno za to ni potrebna posebna naravnost rok:

Tam je bil kupljen tudi rezervni diamantni disk:


Iskanje po internetu je pokazalo, da je ta stroj mogoče kupiti v Rusiji pod različnimi blagovnimi znamkami za približno 2000 rubljev, prodaja pa se v svoji domovini, to je na Kitajskem. Da, in zahvaljujoč kitajskim prodajalcem, ker niso bili preveč leni, da bi objavili berljive fotografije-navodila, je skoraj nemogoče razumeti majhne risbe ruskih navodil, ki so priložena stroju.
Torej imamo glavno enoto z diamantno brusilno ploščo na eni strani. Pod diskom je potiskalnik varnostnega stikala, ki ne omogoča zagona motorja brez nameščene šobe, na istem mestu pa tudi zapora šob:


Šobe so pritrjene v utore, ki so tudi na nedelujočih robovih, kamor lahko šobe preprosto shranite. Na dnu bloka so majhne gumijaste nogice, ki niso preveč odporne na premikanje stroja po mizi, bolj primerno bi bilo nekaj takega kot priseski. Za stacionarno namestitev stroja so na robu glavne enote luknje za vijake / samorezne vijake:


Obstajajo samo tri šobe. Upoštevajte, da plastika nastavkov naredi depresiven vtis, saj ni dovolj toga in ni spolzka, posledično vse malo "hodi", deli, ki bi se morali premikati drug glede na drugega, pa se zlahka zvijajo in zagozdijo.

Obstaja platforma z magnetom, medtem ko je to platformo mogoče premikati vodoravno in namestiti pod želenim kotom. Obstaja celo zaščitni ščit. Vse je videti dobro, vendar se platforma zagozdi in ostrenje, kot vidite, ni ravno, ampak vzdolž polmera, kar je za dleto nesprejemljivo. Prav tako je zrnje brusilnega kolesa grobo, površina je hrapava, rob pa je brusil. O ja, obstaja tudi naprava za ostrenje šil:


Dovolj dolgo šilo, čeprav ga ni mogoče najti, vendar je ostrenje šila tako preprosto, da orodje ni potrebno. To prilogo lahko zavržete. Sledi nastavek za ostrenje škarij in nožev:


Težava je enaka - hrapav disk, hrapava nabrušena površina, veliko neravnin. Primerno samo za začetno grobo ostrenje škarij in nožev, ki mu sledi obvezna končna obdelava na nečem s finim abrazivnim zrnom. In škarje dobijo veliko površino od osrednjega vijaka, ki ostane neoster, saj ohišje šobe to moti. To prilogo lahko tudi zavržete. Zadnji nastavek in zadnja priložnost, da podam vsaj nekaj utemeljitve za racionalnost nakupa tega stroja. Nastavek za ostrenje svedra. Kako ga uporabljati, je prikazano v videoposnetku:

rezultat:


Na tem stroju je nabrušen sveder s svetlečimi robovi, svedri z rumenkasto prevleko poleg njega imajo originalno ostrenje. Načeloma se dobro izkaže. Hitro, enostavno in samo z očmi morate nadzorovati simetrijo ostrenja. Res je, površina je še vedno hrapava in rob je neenakomeren, kota ostrenja pa ni mogoče spremeniti. Upoštevajte, da če odstranite nastavek in z nečim zataknete varnostno stikalo, lahko na tem diamantni plošči previdno spremenite ostrenje, na primer izostrite zadnjo površino, zmanjšate skakalec itd. Za natančno nastavitev svedra, torej za glajenje-brušenje površin, boste morali uporabiti drug stroj, če pa imate bolj ali manj pravilno ostrenje, to ni več težko. Škoda, da ta stroj nima drugega diska s finim abrazivom.

Na splošno, če morate izostriti svedre, vendar za to ni izkušenj in spretnosti, vam lahko pomaga ta vrsta brusilnega stroja z ustrezno šobo. Preostale priloge se zdijo precej neuporabne.

Naprava za ostrenje rezalnih orodij je potrebna za dokončanje tako velike proizvodnje kot domače delavnice. Vendar to ne zahteva vedno nakupa profesionalnega brusilnika. Za obdelavo rezalnih robov nožev, škarij, dlet itd. amaterska oprema bo naredila.

Načelo delovanja in klasifikacija opreme za mletje

Vsi stroji za ostrenje delujejo po istem principu - rezilo noža ali drugega rezalnega orodja pride v stik z abrazivom, zaradi česar se del materiala odstrani. To vodi do nastanka ostrega roba.

Za dosego tega rezultata se uporablja več vrst konstrukcij. Med seboj se razlikujejo ne le po konfiguraciji, ampak tudi po zmogljivosti. Za linijsko proizvodnjo sta pomembna obseg opravljenega dela in njihova kakovost. Pri gospodinjskih modelih ima kakovost ostrenja nožev primarno vlogo.

Stroji za ostrenje so lahko, odvisno od postavitve, naslednjih vrst:

• z držalom. Potrebno je popraviti strojno orodje. Približevanje robov k abrazivu izvaja mehanski del stroja;
• s predpono. Služi kot držalo za zaustavitev glavnega dela orodja. Stik z ostrilnim delom opreme se izvede z ročnim premikanjem dela. Na ta način pride do obdelave vzdolž polmera;
• z mojstrom. Podobna je predponi, vendar ima naprednejšo funkcionalnost. V gospodinjskih modelih je lahko večnamenski in ima več vrst utorov za namestitev različnih vrst rezil.

Za povečanje funkcionalnosti opreme ima lahko več konstruktivnih dodatkov. Zlasti - uporaba več abrazivnih koles z različno velikostjo zrn, možnost avtomatskega ali polavtomatskega dela, različnih pomožnih naprav za izboljšanje kakovosti.

Poleg tega lahko nekateri stroji za ostrenje opravljajo delo na brušenju površin obdelovanca. Toda za to morajo imeti ustrezne naprave za pritrditev rezil.

Vrste gospodinjskih brusilnih strojev

Gospodinjski brusilni stroji so ena izmed najbolj priljubljenih vrst opreme. Za razliko od profesionalnih modelov imajo preprosto zasnovo, ki zagotavlja dolgo obdobje delovanja brez vzdrževanja.

Glavna zahteva za te strukture je enostavna uporaba in zanesljivost. Toda kljub temu jih proizvajalci poskušajo narediti resnično univerzalne. V praksi je doseganje večfunkcionalnosti v majhni strukturi zelo problematično. Zato profesionalni mojstri DIY raje uporabljajo visoko specializirano opremo za ostrenje rezalnikov, svedrov ali nožev.

Obstaja pogojna razdelitev strojev za delo doma v naslednje kategorije:

• po principu delovanja - z električnim motorjem ali ročno;
• po številu izvedenih operacij - večnamenski s prilagoditvijo ali z ozkim poudarkom dela.

Poleg tega ima vsaka vrsta stroja za ostrenje svoje značilnosti. Upoštevati jih je treba pri izbiri opreme za dom.

Kakovost rezil noža ali dleta je odvisna od vrste uporabljenega abraziva. Za vsako vrsto materiala je treba izbrati disk za ostrenje z določenimi parametri.

Ročni brusilni stroji

Napravo za ostrenje nožev ali škarij je nemogoče v celoti imenovati kot stroje. Glavni razlog je nizka stopnja avtomatizacije dela. Toda kljub temu so ročno izdelani modeli zelo priljubljeni med domačimi mojstri.

Za obnovitev ostrine rezil lahko uporabite dva načela obdelave - s premikajočim se ali stacionarnim abrazivom. V prvem primeru se nastavitev stopnje kota ostrenja izvede s spreminjanjem položaja abraziva, v drugem s prilagoditvijo stopnje stika rezila s palico.

Kljub nizkim stroškom takšnih modelov in zmožnosti samostojne izdelave njihovih analogov imajo številne operativne funkcije:

• nizka produktivnost;
• napornost ostrenja;
• obvezna prisotnost veščin pri oblikovanju rezalnega roba. Poleg tega je tehnologija odvisna od vrste orodja, ki se obdeluje.

Univerzalni nihalni šilnik rezil je idealen za rezanje nožev in škarij. Zaradi možnosti spreminjanja položaja abraziva glede na površino orodja in zanesljive fiksacije slednjega se natančnost delovanja poveča.

Modeli tovarniške opreme

Tovarniški modeli strojev za ostrenje, opremljeni z električnim motorjem, imajo večjo produktivnost in enostavnost uporabe. Glavna značilnost je uporaba abrazivnega diska kot orodja za obdelavo.

Brusilni stroji te vrste imajo standardno zasnovo. Telo je izdelano iz pločevine ali polimernih materialov. Okvir modelov za domačo uporabo je najpogosteje izdelan iz plastike. V notranjosti je elektromotor, na gredi katerega sta nameščena eno ali dve abrazivni kolesi.

Glede na oblikovne značilnosti lahko opremo za ostrenje razdelimo v naslednje skupine:

• S šablonami. Stroji te vrste so univerzalni. S pomočjo šablon lahko ostrite nože, različne vrste rezil, svedre in nekatere vrste prstnih mlinov. Za to so v paket dodani nastavki za nastavitev pravilnega položaja rezalnega dela orodja glede na abraziv;
• S pomočnikom. Običajno ima ta tip stroja eno ali dve abrazivni diski in lisice (stojala) za zaustavitev orodja. Spreminjanje stopnje kota ostrenja se izvaja ročno, kar od delavca zahteva določene veščine.

Večina modelov za domačo uporabo je narejenih z vgrajenimi šablonami. To omogoča na nizki ravni spretnosti visokokakovostno ostrenje skoraj vsakega orodja.

Pri izbiri stroja s funkcijo obdelave svedrov morate biti pozorni na najmanjši in največji premer izdelka, pa tudi na možnost oblačenja.

Specifikacije

Pred nakupom stroja za ostrenje se morate seznaniti z njegovo zmogljivostjo. Prav tako je pomembno, da se na začetku odločite za vse vrste orodij, ki jih bo treba obdelati. Najpogosteje so to noži, škarje, dleta, svedri. Kot primer lahko upoštevamo značilnosti priljubljenega modela univerzalnega stroja "Energomash".

Uporablja se lahko za ostrenje skoraj katere koli konfiguracije rezila. Za to so na telesu konstrukcije predvideni utori za namestitev enega od treh prevodnikov. Številni nastavitveni mehanizmi vam omogočajo, da z visoko natančnostjo izvedete operacijo za obnovitev prejšnje ostrine rezalnih robov.

Glavne tehnične značilnosti modela:

• nazivna moč elektromotorja - 0,1 kW;
• število vrtljajev elektrarne - 6700 vrt / min;
• največja širina oblikovanega ostrenja je 51 mm;
• obdelava svedrov s premerom od 2 do 10 mm;
• dimenzije - 22 * ​​22 * ​​17,5 cm;
• teža - 1,8 kg.

Kljub majhni velikosti lahko ta stroj uspešno obdeluje vse vrste gospodinjskih rezalnih orodij. Pomanjkljivosti tega modela vključujejo relativno nezanesljivost plastičnih prevodnikov. Med izvajanjem dela je treba spremljati vpenjalno silo. V nasprotnem primeru je možna deformacija ali zlom strojnega elementa.

Za ostrenje nožev ima zasnova poseben vložek, v katerem je funkcija za nadzor kota položaja rezila glede na abrazivno kolo. Ta parameter je neposredno odvisen od dejanskega stanja rezalnega roba.

Značilnosti delovanja

Pred začetkom dela na stroju za ostrenje je potrebno podrobno preučiti navodila za uporabo. Označuje največjo širino obdelanih rezil, dovoljene premere svedrov. Nato je stroj prednastavljen. Za to je potrebno namestiti menjalnik v ustrezen utor in z mehanizmi nastaviti rezalni rob, da se dotakne abrazivnega kolesa.

V procesu dela je nujna uporaba zaščitne opreme - delovnih očal. Kot dodaten ukrep se uporablja prozoren zaslon, če je to predvideno z zasnovo stroja. Pritisk na orodje med obdelavo mora biti minimalen. V nasprotnem primeru lahko pride do deformacije ali neenakomernega odstranjevanja materiala.

Na koncu dela je treba stroj očistiti iz sekancev in kovinskega prahu. Po potrebi se preveri stanje komponent in sklopov. Nujno je treba nadzorovati stopnjo obrabe abrazivnega kolesa.

Kot primer si lahko ogledate zmogljivosti večnamenskega modela stroja za ostrenje: