doma » Armatura » Uporaba ojačitve iz steklenih vlaken za temelje. Ojačitev iz steklenih vlaken za temelj: pravila za ojačitev. Odporen na zunanje vplive in korozijo

Uporaba ojačitve iz steklenih vlaken za temelje. Ojačitev iz steklenih vlaken za temelj: pravila za ojačitev. Odporen na zunanje vplive in korozijo

V ponudbi podjetij za proizvodnjo kompozitnih materialov ojačitev iz steklenih vlaken za temelje pojavila pred kratkim in takoj začela aktivno promovirati naprej gradbeni trg, ki je zaradi svojih precej dobrih lastnosti in pestrega asortimana.

Je strukturno lepilo na osnovi poliestrske smole, mineralnih polnil, votlih mikrosfer in vlaken vlaken. Glede na enostavnost uporabe in utrjevanje poliestrskih smolnih sistemov ter odlične lastnosti odpornosti sistemov epoksidne smole Pri proizvodnji strukturnih laminatov so bili uporabljeni sistemi z esterskimi vinili. Reakcija molekule v tem sistemu se pojavi le na koncu konca verige in ne na različnih vmesnih točkah. Zaradi tega je smola veliko bolj prilagodljiva in omogoča najboljšo absorpcijo dinamičnih obremenitev.

Nove tehnologije v pomoč gradbenikom

Laminati iz steriliziranih smol imajo več visoka stabilnost do hidrolize. Z praktična točka pogled, je mogoče ustvariti lažje in bolj stabilne laminate kot običajni laminati z poliestrska smola... Uporablja se za lepljenje strukturni elementi v vetrnem in letalskem segmentu. Sistem je na voljo z dvema nastavitvama časa strjevanja za zagotovitev oprijema različni tipi strukture.

Tehnične značilnosti ojačitve iz steklenih vlaken

Standardna gradbena armatura, ki se danes proizvaja v skladu z GOST, ima prerez od 4 do 32 mm. V nizka gradnja najpogostejša ojačitev iz steklenih vlaken s premerom 6, 8, 10 mm, zapakirana v tuljave.

Glede na vrsto neprekinjenega ojačevalnega polnila je ojačitev iz steklenih vlaken razdeljena na več vrst:

Proizvodnja konstrukcij iz steklenih vlaken

Ima hitro strjevanje, odlično tiksotropijo, nizko krčenje in je primeren za izdelavo filetov, tramov in kolažev iz strukturni elementi iz kompozitov na območjih, ki bodo potopljena ali močno izpostavljena vodi.

Zasnovan je za nanašanje na nepopolne površine in se lahko uporablja na njem kompozitnih materialov, kovine in les z odličnimi oprijemljivimi in utrjevalnimi lastnostmi. Uporablja se lahko pri montaži modelov in konstrukcijskih delov, ki to zahtevajo visoka stopnja estetski zaključki. Material, uporabljen med postopkom vakuumske infuzije, med vbrizgavanjem smole in odstranjevanjem zraka. Register izključuje uporabo trakov z navoji, konic in jeklenih hlodov, s čimer se izogne možne okvare in puščanja, kar lahko znatno zniža njegove stroške.

ASK (stekleni kompozit)
AUK (ogljikov kompozit)
AKK (kombinirano) in drugi.

Pomembne lastnosti ojačitve iz steklenih vlaken, ki jih je treba upoštevati pri ojačitvi temeljev, so:

maksimalno dopustna temperatura delovanje - 60 ° С;
natezna trdnost (razmerje med silo in površino) prečni prerez):
- ASK - od 800 MPa
- AUK - od 1400 MPa;
natezna trdnost preseka:
- ASK - od 150 MPa
- AUK - od 350 MPa;
tlačna trdnost - od 300 MPa.

Upoštevati je treba tudi modul elastičnosti napetosti, po katerem ojačitev tipa AUK za 2,5 -krat presega ASK.

Visoka zanesljivost pri lomnih silah

Dovodna cev se uporablja tako pri vakuumski infuzijski metodi kot pri vakuumski vrečki. Uporablja se lahko kot prevodnik smole in kot mehanizem za odstranjevanje zraka iz dela, ko je priključen vakuumska črpalka... Cev je izdelana iz polietilena in je izjemno močna in lahko prenese tudi temperature. Cevi iz smole so na voljo v različnih premerih.

Za absorpcijo ali vsaj, za nadzor nagnjenosti k razpokanju betona je lahko uporaba vlaken zelo učinkovita. Lahko jih razvrstimo glede na material ali funkcijo. Če jih ločimo po materialu, obstajajo jeklo, steklo in polimer, slednji so mikrovlakna ali polimerna makro vlakna.

Prednosti in slabosti ojačitve iz steklenih vlaken

Če primerjamo lastnosti steklenih vlaken z značilnostmi jekla, je treba opozoriti, da kompozitna ojačitev iz steklenih vlaken za temelje ima več pomembnih prednosti, kot so:

odpornost proti koroziji;
zelo nizka toplotna prevodnost in odsotnost hladnih mostov;
dielektrična prevodnost in elektromagnetna prepustnost (ne prevaja električne energije, ne moti radijskih valov);
majhna teža (8-10 krat lažja od kovine);
natezna trdnost (2-3 krat večja);
brezhibno (transport v tuljavah odpravlja potrebo po rezanju na koščke glede na velikost stroja, tako kot pri kovinskih palicah);
enostavnost prevoza (zaradi prejšnjih dejavnikov);

V procesu utrjevanja betona lahko pride do različnih razpok. Steklena vlakna se lahko uporabijo tudi za take primere začetnega razpokanja. Teoretično bi bilo treba za nadzor dolgotrajnih krčljivih razpok uporabiti steklena vlakna, vendar so za razvoj tega materiala potrebne natančnejše informacije, pravi Rodriguez.

Kje je zdaj najdena ojačitev iz steklenih vlaken?

Vendar pa strukturna vlakna povečajo preostalo trdnost po razpokanju betona, zaradi česar je bolj elastičen. To so lahko jeklena ali polimerna makro vlakna. "Uporaba strukturnih vlaken poveča trdnost betona, ki jo predstavlja energija, potrebna za lomljenje dela, kar omogoča betonu, da se deformira pred lomljenjem betona," pojasnjuje Marcel Aranja Chodunski, tehnični direktor nacionalnega združenja. talne obloge... Visoko zmogljivi premazi.

enostavnost namestitve, ki zahteva št varilnik in druga orodja;
brez razpok v betonu zaradi enakih vrednosti koeficienta toplotnega raztezanja.

Poleg prednosti ima ojačitev iz steklenih vlaken zelo pomembno pomanjkljivost (poleg tega, da njene lastnosti s časom še niso bile preizkušene): zelo nizka stopnja lomne trdnosti, ki je bistveno slabša od jeklene armature.

Dve vrsti strukturnih vlaken, jeklena ali polimerna makro vlakna, imata enak obseg uporabe. Pri izbiri vrste vlaken vedno upoštevajte razmerje med stroški in koristmi. Če je na primer potrebno vlakna prevažati na zelo dolge razdalje, polimerna mikrovlakna uporabljajo stroške prevoza.

Toda ti dejavniki nikakor ne omejujejo, saj se stanje spreminja glede na značilnosti projekta. Dobavitelj mora v preskusih dokazati, da je vsebnost vlaken v specifikaciji projekta. "V primeru makro vlaken mora dobavitelj tudi dokazati, da je odporen na alkalije," dodaja Khodunski. To pomeni, da mora biti vlakno kemično odporno na alkalno okolje cementne matrice.

Za razliko od kovine ima steklena vlakna lastnosti gume in se pri upogibanju razteza, zato mora beton delovati v napetosti, kar pa ne deluje dovolj dobro. V zvezi s tem proizvajalci jasno označujejo področja uporabe teh gradbenih materialov, preko katerih ni priporočljivo presegati.

Tehnologija ojačitve temeljev s palicami iz steklenih vlaken

Pri nizki gradnji ojačitev temeljev ojačitev iz steklenih vlaken se izvaja s palicami s prečnim prerezom 8 mm, ki ustrezajo jeklenim palicam s premerom 12 mm.

Kot že ime pove, je vlakneni beton vlaknast material... Med pripravo tega betona se vlaknom dodajo vlakna različnih materialov ki ga ustvarjajo. Za pridobitev armiranega betona na želeni ravni učinkovitosti morate dobiti mešanico, v kateri so vlakna enakomerno porazdeljena. Ta vlakna različne sestave omogočajo pridobivanje izboljšanega betona, ki je primeren za številne aplikacije.

Lastnosti betonskih vlaken

Najprej morate vedeti, da je "vlakno" material z dolžino od 5 do 60 mm. Obstaja več vrst vlaken: kovinska, organska in keramična. Glede na njihovo naravo imajo ta vlakna različne značilnosti in ne reagirajte na enak način. Posledično se lahko njihov učinek na beton razlikuje.

Tehnologija te vrste ojačitve je sestavljena iz več stopenj:

1- priprava opažev:

2- zaščita površine opažev tako, da se prekrije s stekleno ploščo, kar bo zagotovilo večkratno uporabo konstrukcije;

3- nastavitev oznake ravni, do katere bo napolnjena betonska mešanica... Uporablja se za notranja stran opaž z uporabo vodostaja za enakomerno porazdelitev betona;

Glavna prednost kovinsko ukrivljenega betona pred običajnim je popolna oz delna zamenjava staro železo v sestavi. Zato je glavni namen uporabe teh vlaken nadomestitev tradicionalnih ojačitev, kar olajša uporabo betona. Rezanje ali ravnanje z odpadki se ne pričakuje. Poleg tega lahko ponujajo tudi posebne lastnosti, kot so izboljšana požarna odpornost ali zmanjšano tveganje razpok.

Po drugi strani pa organska vlakna izboljšajo obnašanje betona v zgodnja starost... Mreža proti raku postane nepotrebna, beton je bolj homogen in čas sušenja med fazo vgradnje je omejen. Vlakna so integrirana v beton, da ga izboljšajo. Dobro pa je vedeti, da mu ta vlakna dajejo tudi druge lastnosti, ki jih v drugih betonih ne najdemo.

4- polaganje opeke na dno temelja, kar bo omogočilo namestitev armaturne mreže na primerno razdaljo od robov opažev (približno 50 mm);

5- polaganje dveh vrst armature iz steklenih vlaken na opeko z uporabo trdnih palic;

6- polaganje vodoravnih prekladov (prečk);

7- pritrditev vseh palic skupaj z najlonskimi sponkami (plastične vezi);

Te lastnosti vključujejo. Odpornost proti utrujenosti: Vlakna prav tako dolgoročno naredijo beton bolj odporen z omejevanjem razpok materiala. Odpornost proti obrabi: Odrgnina je pojav obrabe, ki ga povzroča ponavljajoče se trenje, kar lahko povzroči razpokanje materiala. Dejstvo, da so vlakna vgrajena v beton, izboljša odpornost proti obrabi in zato omejuje razpoke.

Odpornost na upogibanje in duktilnost: vlakna izboljšajo duktilnost betona.
Z drugimi besedami, omogočajo deformiranje ukrivljenega betona brez lomljenja.

Različne lastnosti teh vlaken omogočajo gradnjo struktur, ki se soočajo z večjimi napetostmi.

8- namestitev in pritrditev navpičnih palic, zgornjih vzdolžnih in prečnih, enakih spodnjim delom armaturna mreža... Velikost celic se določi ob upoštevanju dejstva, da je priporočena razdalja med središči premerov 150 mm.

9- izlivanje temeljev z betonom.

Beton za beton je lahko alternativa armiranemu betonu

Dostava betona s predilnikom. Zato bo vrsta vlaken izbrana glede na želene lastnosti. Vlaknasti beton najdemo v številnih aplikacijah, podobnih običajnemu betonu. Temelji plošč. ... Končno je vlaknasti beton izboljšan beton, ojačan z vlakni, ki ga ustvarjajo. Za gradnjo plošč na tleh, industrijskih ploščic ali površinskih temeljev lahko postane pravi konkurent armiranobetonu. Slednji ima nekatere pomanjkljivosti, zlasti pri izvajanju, ki so bolj dolgočasne od armiranega betona.

Za utrjevanje traja 2-3 tedne. V tem obdobju je prekrit s filmom od dežja, v skrajni vročini pa ga navlažimo z vodo.

Izračun ojačitve iz steklenih vlaken za različne vrste temeljev

Pravilno izračun ojačitve iz steklenih vlaken za temelj bo omogočilo nakup pravi znesek materiala, vnaprej določite stroške njegove pridobitve, se izognite nepotrebni stroški ali dodatne težave zaradi pomanjkanja armaturnih palic.

Vlaknasti beton lahko pritegne številne uporabnike, ker je bolj homogen in ima manj površinskih mikro razpok kot armirani beton. Sestava armiranega betona z vlakni je zelo podobna sestavi običajnega betona. Pri proizvodnji vlaknenega betona se količina vlaken spreminja glede na uporabo in vrsto vlaken. Poleg tega morate pred dodajanjem vlaken zagotoviti, da so vlakna združljiva z drugimi materiali v mešanici.

Če želite dobiti tekočo mešanico, ki v prisotnosti vlaken ni vedno enostavna, boste morali dodati adjuvans. Za zagotovitev pravilne okretnosti armirani beton pogosto potrebuje dodatke, kot so superplastifikatorji. Omogočili vam bodo pridobivanje uporabnega betona tudi v prisotnosti vlaken.

Za izračun ojačitve za ploščast temelj potrebno je določiti dolžino in število palic glede na površino podlage in ob upoštevanju koraka žična mreža... Vedeti morate tudi, da ima plošča dva oklepna pasu (zgornji in spodnji) in sta med seboj povezana z navpičnimi palicami po celotni površini plošče v vogalih vsake celice.

Beton za beton se lahko dobavi na enak način navaden beton... Lahko se nanaša na gradbišče iz korita za prtljažni prostor, preprog ali celo mešalnih črpalk. Vlaknasti beton se lahko nanaša na več načinov.

Lahko se oblikuje: ojačitev sten, konstrukcija.
Lahko ga vlijemo iz vedra ali tovornjaka: temeljev, tal, plošč.
Uporablja se lahko kot rešitev: omet, tesnjenje.

Okrepitev geosintetike, ki se uporablja za zemeljska dela in temelje, povečuje dvig in nadzoruje deformacije cest in temeljev na ogroženih območjih.

Izračun za tračni temelj se izvede na podoben način.

Za ojačitev stebričasta podlaga armatura v stebrih je nameščena obratno, to je rebrasto - navpično, gladko - vodoravno. Za okvir se običajno uporabljajo 2-4 navpične palice z dolžino, ki je enaka višini stebra. Za široke (več kot 20 cm) stebre se vzame več palic, ki so enakomerno razporejene znotraj stebra. Poleg tega so za vsako mesto potrebne vsaj 4 vodoravne palice.

Geosintetika, ki sodeluje pri načrtovanju cest in voznih poti, ima funkcijo preprečevanja razpok v asfaltnih plasteh zaradi temperaturnih nihanj ali prometnih obremenitev. Uporabljajo se tudi geomreže iz steklenih vlaken, ki jih je mogoče kombinirati z netkanimi tkaninami.

Uporaba ojačevalne geosintetike

Okrepitev geotekstila krepi in nadzoruje deformacije cest na območjih, ki jim grozi zlom. Njegova visoka togost in trdnost omogočata krepitev nasipov na različnih transportnih poteh. Optimizira stroške gradnje Podpira naravno videz okolja... Tkani ojačitveni geotekstil je znan po svoji prožnosti in vzdržljivosti. So okolju prijazni in kompaktni, kar zmanjšuje stroške pošiljanja.

Okrepitev tal z geotekstilom

Parkirišča Letališča.
Odporen na kemikalije.
Podpira sile, ki delujejo med gradnjo.
Omeji stroške namestitve glede na strukturo in površino.
Olajša izvajanje razširitev cestnih ali železniških konstrukcij.

Okrepijo nosilne nasipe pod cestami, podporne stene, parkirna mesta, železnice in letališča.

Uporaba ojačitve iz steklenih vlaken

Jasne prednosti steklenih vlaken so precej široke uporaba ojačitve iz steklenih vlaken v temelju različne strukture:

v civilni, industrijski in stanovanjski gradnji;
za betonske zgradbe, opečne ali blokovske zidane z upogljivimi vezmi;
med gradnjo v zimsko obdobje, ki zahteva mešanicam in raztopinam dodajanje posebnih spojin proti zmrzovanju in aktivatorjev strjevanja, ki negativno vplivajo na jekleni okvir.

Tudi kompozitna armatura iz steklenih vlaken se pogosto uporablja v gradnja cest in bančno zaščito.

Treba je omeniti, da danes uporaba ojačitve iz steklenih vlaken za temelje ostaja zelo sporen, saj material ni zdržal preizkusa časa. Mnogi strokovnjaki priporočajo uporabo kombinacije jeklenih in steklenih palic, da bi kar najbolje izkoristili prednosti vsakega materiala in čim bolj zmanjšali njihove pomanjkljivosti.

Prednosti in slabosti ojačitve iz steklenih vlaken (video)

Armiranobetonski temelj je sestavljen iz utrjenega betona in notranjega volumetričnega jeklenega okvirja. V skladu z GOST 31938-2012 lahko za ojačitev uporabite alternativni material, ki so ga poimenovali kompozitna armatura iz steklenih vlaken (ASP).

Kovinski okvir betonska konstrukcija pomaga pri izravnavi napetosti betona pri nateznih in upogibnih obremenitvah. Fundacija dokazuje najboljša izvedba glede trdnosti in vzdržljivosti se praktično ne boji sil zmrzali zemlje, izključen je pojav razpok, razslojevanja in drugih napak.

S toliko pomembne prednosti armirani beton ima in šibke točke... Agresivna okolja negativno vplivajo na kovino. Običajna ali morska voda, betonsko mleko razjeda okvir, jeklene palice rjavijo, se drobijo in prenehajo opravljati svojo funkcijo. Poleg tega so za specializirane stavbe (laboratorije, raziskovalne centre, zdravstvene ustanove s prefinjeno opremo) pomembni parametri, kot sta radijska preglednost in magnetna inertnost. Zato se za takšne stavbe postavijo temelj, stene in stropi brez kovinskih vključkov.

Alternativa tradicionalnemu valjanju kovin je steklena vlakna. Spada v kategorijo nekovinskih izdelkov, izdelan je iz naslednjih elementov:

1. Staple steklena vlakna, izdelana iz staljenega anorganskega stekla. Vlakna so znana po toplotni zmogljivosti in ojačitvenih lastnostih. Iz njega so izdelani izolacijski materiali in različni izdelki s krepilnim učinkom. Na gradbenih trgih lahko kupite steklena ozadja za barvanje, steklena vlakna za ojačitev in steklena vlakna za ojačitev. cementno-peščeni estrih ali omet.

2. Vezivo, ki se najpogosteje uporablja kot polimerna termoreaktivna smola, ki se ne strdi (epoksi, epoksi-diana in drugi).

3. Posebni dodatki, ki povečujejo stopnjo plastičnosti in trdnosti armature.

Kupcu je na voljo ojačitev iz steklenih vlaken z dvema površinama:

1. Tradicionalni utor ali periodični profil. Nit iz steklenih vlaken se spiralno navije na glavno palico, nato pa se nanese tanka plast zaščitna polimerna smola. Izdelek je bolj trpežen, oprijem na beton se izboljša s povečanjem kontaktne površine. To pomeni, da temelj v celoti prejme notranje "jedro".

2. Pogojno gladek profil. Na površino se nanese prah - drobnozrnat pesek, ki zagotavlja oprijem materiala na beton ali malto. Stroški v primerjavi z drugimi sortami so višji, kar je razloženo z bolj zapletenim tehnološkim postopkom.

Tehnične lastnosti ojačitve iz steklenih vlaken so nekoliko slabše od plastike, ojačane z bazaltom in ogljikovimi vlakni. Za primerjavo je nekaj parametrov:

modul elastičnosti bazaltno-plastičnih izdelkov je 78.000 MPa. Podoben kazalnik ASP je le 55.000 MPa;
končna natezna trdnost armature iz bazaltnih vlaken - 1450 MPa, steklena vlakna - 1250 MPa.
cena na meter steklenih vlaken je za približno 15%nižja od stroškov bazaltne plastike.

Uresničuje se s palicami s premerom od 4 do 18 mm. Kupci lahko kupijo okovje v 6 m palicah ali v tuljavah 50-100 tekočih metrov... Stroški steklenih vlaken so prikazani v spodnji tabeli.

ASP, premer v mm	Cena, rubljev / tekoči meter
ASP, premer v mm	ASP s periodičnim profilom	ASP s škropljenjem peska
4	10	14
6	12	17
8	18	22
10	25	32
12	36	40
14	47	51
16	60	62
18	76	79

Prednosti in slabosti

Za kompozitne armaturne izdelke je za razliko od valjanih kovinskih izdelkov značilna skoraj 100% inertnost glede na agresivne medije. Temelj iz steklenih vlaken se ne boji morsko vodo, alkalne in kisle soli. Prednosti izdelkov vključujejo tudi:

Odpornost proti koroziji, razpadanju.
Lahka armatura. Za primerjavo: steklena vlakna s premerom 6 mm tehtajo 0,05 kg / tekoči meter. Masa valjanega jekla je 0,395 kg / tekoči meter.
Preglednost radijskih in magnetnih emisij.
Enostavnost transporta, enostavnost namestitve.
Koeficient toplotnega raztezanja je podoben koeficientu betona.
Širok spekter uporabe.

Podrobneje se ustavimo pri zadnji točki. Uporaba kompozita ni omejena na takšne tradicionalne strukture, kot so temelji, stebri, različne podporni stebri za daljnovode oz svetilke... Steklena vlakna se aktivno uporabljajo pri gradnji cest, pločnikov, greznic, tal industrijska uporaba, kritine, ograje, rastlinjaki. Pogosto ga nadomeščajo jeklene palice pri proizvodnji oblikovanih izdelkov, talnih plošč. Nekateri gradbeniki uporabljajo ASP namesto kovinske ojačitve pri gradnji hiš iz lesa (brunarice, "okvirne konstrukcije").

Slabosti steklenih vlaken vključujejo strah pred visokimi temperaturami, pa tudi nižjo natezno in upogibno trdnost izdelkov v primerjavi s kovino. Modul elastičnosti te vrste armature je 3,5 -krat nižji kot pri valjanih kovinskih izdelkih. Na primer, temelj velikega objekta je treba počasi in s stalnimi spremembami vlivati v beton, saj okvir, kot pravijo strokovnjaki, začne "plavati".

Druga pomanjkljivost takšne plastičnosti steklenih vlaken je, da se pri povečanih obremenitvah okvir upogne in preneha kompenzirati napetost, kar negativno vpliva na stanje betona. Lahko se pojavijo razpoke, odrezki in druge napake.

Mnenja strank

»Projekt kopeli je zahteval ojačitev iz steklenih vlaken za temelj. Šel sem na tržnico, izbira je bila presenetljivo slaba. Kupil sem cenejše izdelke, jih naložil v GAZelle in jih pripeljal na gradbišče. Delavec je pogledal in ukazal, naj ga vzame nazaj, saj to ni sestavljena, ampak žalostna podobnost. Po celotni površini zaliva so bile povešene, nepravilnosti, nekje se je smola celo obrabila do navijanja iz steklenih vlaken. In navijanje spirale je bilo redko, z razmikom med zavoji približno 3 cm, kar je veliko. Moral sem se vrniti in blago zamenjati za dražjega in boljšega. Razlika je bila opazna tudi s prostim očesom. "

Eugene, Ryazan.

»Odločil sem se, da bom tračni temelj hiše okrepil s kompozitom iz steklenih vlaken, saj so mu delavci dali veliko dobre povratne informacije... Sčasoma razumem, da je bilo še vedno treba uporabiti kovinsko okovje. Da, steklena vlakna so lažja, bolj priročna za delo, vendar je premehka, očitno ne izpolnjuje svoje funkcije, zato so se na traku zelo hitro pojavile razpoke. Beton sem moral potegniti skupaj, popraviti kovinske trakove, da razpoke ne bi šle naprej. "

Roman, Pjatigorsk.

"Temelj pod opečna ograja Ne bi ga mogel okrepiti, vendar sem se odločil, da bom na varno, in kupil ojačitev iz steklenih vlaken. Pleten okvir iz steklenih vlaken je zelo enostaven, vlivanje je bilo hitro. Ničesar ni, čemur bi morali pripisati napake, dizajn se je izkazal za čednega in brez napak. "

Ilya Panin, Stavropol.

»Hišo za začasno bivanje sem gradil iz penastih blokov in za okrepitev vsake četrte vrste sem kupil zaliv ASP. Lahek, enostaven za uporabo, hiter za rezanje, še lažji za sestavljanje. Postavil sem ga v utore, napolnil z raztopino in končano. "

Anton, Penza.

Vrsta