V notranjosti ometamo lesobeton. Preučujemo glavne faze ometanja sten od znotraj in zunaj. Mavčenje sten iz lesobetona

Zaključevanje hiše iz lesenega betona znotraj in zunaj

Hiše iz arbolita imajo številne pomembne prednosti v primerjavi s hišami, zgrajenimi iz drugih materialov.

Takšne zgradbe nimajo samo odličnih toplotnoizolacijskih lastnosti, so okolju prijazne in cenovno dostopne za večino gradbenikov. Poleg tega lahko to stori vsak, materialov za njihovo izdelavo pa danes ne manjka.

Na žalost ima poleg prednosti tudi številne pomembne pomanjkljivosti. Glavna je visoka higroskopičnost materiala, preprosto absorbira vlago kot goba. Poleg tega arbolitni bloki nimajo vedno pravilne geometrije, vendar je tukaj seveda veliko odvisno od tehnologije njihove izdelave.


Kakor koli že, vendar vse zgoraj navedene pomanjkljivosti lesenega betona najbolj negativno vplivajo na dekoracijo hiše iz njega, tako znotraj kot zunaj. O tem, kateri materiali se uporabljajo za zaključek sten iz lesenega betona in bodo obravnavani spodaj.

Hiša je iz različnih razlogov zaključena z lesnim betonom znotraj in zunaj. Zunanja obdelava lesene betonske hiše bo potrebna ne le zato, da bi stavba dobila lep in popoln videz. Zelo pomembno je zaščititi njegovo površino pred škodljivimi učinki zunanjih dejavnikov.

Še posebej, kot je navedeno zgoraj, se lesene betonske hiše bojijo vlage. Pod njegovim močnim vplivom začnejo postopoma propadati, kar je preobremenjeno z velikimi finančnimi zapravljanji. Zato je takoj po destilaciji sten iz lesnega betona priporočljivo, da jih zaščitite s plastjo zaključnega materiala.

Za zaključek zunanjih sten hiše iz arbolita lahko služijo različni gradbeni materiali. Vendar pa je najpogostejša od vseh običajna malta za omet. preprosta in cenovno ugodna za izvedbo, videz hiše iz arbolita pa na koncu ne bo slabši od strukture opeke ali blokov.


Nič manj priljubljeni materiali za dodelavo lesenih betonskih sten so podloga in njene sorte, na primer blok hiša. Ti materiali so pritrjeni na predhodno sestavljen okvir iz kovinskih profilov ali palic. Preden pa izvedete zunanjo dekoracijo lesenih betonskih hiš z lesenimi materiali, morate skrbno premisliti in jih pred uporabo zaščititi.

Tudi dekoracija arbolitne hiše z obrnjenimi opekami je danes zelo priljubljena, sama tehnologija pa se praktično ne razlikuje od zaključka stavbe iz materialov, ki niso arbolit.

Končna obdelava hiš iz lesenega betona znotraj

V notranjosti je lesbetonska hiša, pa tudi zunaj, najpogosteje ometana. Vendar pa se lahko za te namene uporabljajo popolnoma drugačni, vključno z bayramixom, na primer, ali katerim koli drugim.


Hkrati je vredno razumeti pomen izbire pravih zaključnih materialov za stene hiše iz lesenega betona v prostorih, kot sta kopalnica in kopalnica. Tukaj je bolje uporabiti omet, saj se bo v nasprotnem primeru pod zabojem nenehno zbirala vlaga, kar bo sčasoma neizogibno povzročilo poškodbe sten.

Ko začnete dokončati hišo iz lesenega betona, se morate ustrezno pripraviti na ta težak proces. Danes na internetu ni težko najti video posnetkov in priporočil na temo lesenih betonskih hiš. Torej, ko ste temeljito preučili informacije in pretehtali vse prednosti in slabosti, lahko pridobite in prihranite ne le pri gradnji hiše, ampak tudi pri njenem zaključku.

Dela članka:

Zaradi dejstva, da imajo leseni betonski bloki porozno strukturo, njihova površina močno absorbira vlago, kar posledično oteži postopek ometa. Vendar je arbolitni omet postopek, ki ga naredite sami, le upoštevati morate obstoječo tehnologijo.

Torej, če se sprašujete, kako ometati hišo iz arbolita znotraj in zunaj, potem bi vam ta članek zagotovo pomagal pri tem težkem procesu.

In najprej je treba razmisliti o vprašanjih glede sestave ometa za lesbeton. Dejstvo je, da lesni beton, kot je navedeno zgoraj, dobro absorbira vlago, zato so sestavki za omet potrebni nekoliko drugačni. In če smo natančnejši, je priprava podlage sten pred ometanjem lesobetona nekoliko drugačna.


Stene iz arbolita lahko ometate z različnimi gradbenimi mešanicami, tukaj je seznam le nekaterih od njih:

  1. Cementni omet, katerega osnova je pesek s cementom v razmerju 3 proti 1. Pri uporabi cementnega ometa za lesbeton je dovoljena debelina sloja 2 ali več centimetrov.
  2. Mavčni omet, ki se uporablja za notranje stene iz lesobetona.
  3. Apneni omet, sestavljen iz apna, se uporablja tudi za ometanje lesobetona.

Ko ste izbrali eno ali drugo mešanico za dodelavo arbolitnih sten, lahko začnete izvajati ta pravzaprav težak postopek. Kaj je treba upoštevati pri njegovem izvajanju?

Poroznost lesobetona je hkrati plus in hkrati pomemben minus. Prednost je, da se vsaka ometna malta zelo dobro oprime takšne površine. Pomanjkljivost je, da vlaga zelo hitro prodre v pore materiala in se malta temu primerno posuši v nekaj časa.

Pri reševanju te težave lahko pomaga temeljni premaz ali obilno vlaženje površine sten iz lesenega betona pred ometanjem.


Na splošno se ometanje lesenega betona praktično ne razlikuje od zaključne obdelave betonskih ali opečnih sten. Najprej se izvede priprava površine, nato sledi (v nekaterih primerih se ojačitev lahko opusti).

Najprej je priporočljivo skicirati tako imenovani začetni sloj ometa – špricar. V skladu s tem se za izvajanje tega dela uporabljajo posebni. No, potem stene prekrijemo z drugo plastjo ometa, nato pa še z zadnjo plastjo »obloge«, ki ji sledi fugiranje površine.

Mavčenje lesenih betonskih blokov velja za najpreprostejši in najbolj zanesljiv način njihovega zaključka, da bi jih okrasili in zaščitili pred vlago. Mešanice, odporne na vlago, a zračne, razporejene v tankem sloju znotraj 20 mm, imajo optimalne lastnosti za nanašanje. Priporočljivo je obdelati stene na obeh straneh, razlika se kaže le v uporabljenih rešitvah in tehnologiji njihove namestitve. Doseženi rezultat je v veliki meri odvisen od kakovosti izdelkov in enakomernosti zidu, da bi se izognili napakam, je vredno vnaprej preučiti vse zahteve.

Izbira sestavkov za omet

Potreba po obvezni zaščiti je enostavno razložena, z vsemi svojimi prednostmi ima ta kompozitni gradbeni material visoko stopnjo absorpcije vode (40-85%) in ni namenjen odprti uporabi. Hkrati ga ni priporočljivo zapreti z neprepustno oblogo zaradi zmanjšanja zmožnosti izmenjave zraka in nezmožnosti odstranjevanja naključno nabranega kondenzata iz njih. To pravilo velja tako pri obdelavi sten zunaj kot pri delu v zaprtih prostorih. Uporaba na vlago odpornih, a poroznih in dihljivih mešanic popolnoma reši ta problem, nastali premaz združuje zaščitne, izravnalne in dekorativne funkcije.

  1. Cementno-peščena malta, nanesena s plastjo do 2 cm, Ta sorta je izbrana predvsem za grobo obdelavo, tudi pri načrtovanju zapiranja zunanjosti s sistemom prezračevalnih fasad. Cenjen je zaradi nizkih stroškov, odpornosti na vlago in večino zunanjih vplivov, vendar je slabši od drugih vrst v prepustnosti, največji učinek pa je dosežen pri zaščiti prostorov z visoko vlažnostjo, neogrevanih in gospodarskih poslopij: garaž, delavnic, kopeli.
  2. Apneni omet, za katerega je značilna povečana paroprepustnost in plastičnost ter se uporablja predvsem za grobo obdelavo lesenih betonskih sten v notranjih prostorih. Pri fasaderstvu se uporablja v kombinaciji z vodoodbojnimi barvami.
  3. Mavčne mešanice idealne za notranje obloge.
  4. Dekorativni sestavki na osnovi akrilnih ali silikonskih smol, vodnega stekla ali kompleksnih veziv. Te vrste imajo različne značilnosti, skupne lastnosti vključujejo dobro pokrivnost, odpornost proti obrabi in sposobnost spreminjanja barve z vnosom pigmentov. Silikatni ali silikonski razredi imajo najboljšo UV odpornost, prepustnost in vodoodbojnost, praktično niso izpostavljeni kontaminaciji in jih ni treba dolgo posodabljati.

Mavčna plast se uporablja kot vlečna, izravnalna, toplotna, zvočna ali hidroizolacijska in kislinsko odporna, v nekaterih primerih so njihove funkcije združene. Vsaka od naštetih sort ima svoje prednosti in slabosti, nobene od njih je nemogoče imenovati univerzalno v zvezi z lesnim betonom. Široko se uporabljajo razredi na osnovi cementa z manjšimi dodatki mavca ali apna, ki pozitivno vplivajo na indeks paroprepustnosti ali nečistoč, ki zadržujejo vodo.

Da bi se izognili napakam, je priporočljivo uporabljati specializirane suhe mešanice, pri sami pripravi pa je pomembno spremljati stopnjo prepustnosti vnesenih komponent. Med njihovim mešanjem ni mogoče vnesti toplotnoizolacijskih vrst, penastega stekla, zdrobljene žlindre ali penaste plastike, optimalno kombinacijo dosežemo s kombinacijo cementa ali kompleksnega veziva z zdrobljeno ekspandirano glino, perlitom, vermikulitom ali podobnim dihljivim polnilom. Ni potrebe po dodajanju antiseptičnih in antikorozijskih dodatkov, lesobeton ima skupino biostabilnosti V in ne potrebuje dodatne zaščite pred zunanjimi vplivi, razen vlage.

Upoštevane lastnosti vključujejo zagotavljanje visoke kakovosti oprijema, nanesenega sloja ni treba armirati z mrežico ali predhodno obdelati z zemljo. To je posledica enake prepustnosti in podolgovate oblike čipov, raztopina prodre v zgornjo plast in se varno drži med posameznimi vlakni. Toda ta lastnost ima negativno stran - visoko porabo materialov in nevarnost razpok zaradi hitre absorpcije vlage iz ometa.

V povprečju se za oblaganje 1 m2 porabi 34 kg DSP, 30 apnene mešanice, 9 zaključnih del na osnovi mavca in 8 dekorativnih vrst.

Pri izvajanju grobe obdelave arbolitnih blokov se debelina nanesene plasti vzdržuje znotraj 20 mm, končna obdelava - 7-10. Drage silikonske, akrilne in silikatne sorte se razporedijo po ravnini s čopičem, gladilko ali široko lopatico. Debelina njihove plasti po sušenju ne presega 1-3 mm, vendar se iz očitnih razlogov ne nanašajo neposredno na površino in potrebujejo grobo podlago. Hkrati je priporočljivo, da stene zunaj hiše obdelate z blagovnimi znamkami z visoko UV odpornostjo, akrilne so v tem pogledu slabše od silikatnih.

Nianse dela

Zaporedje dejanj je odvisno od novosti konstrukcij: omet na novo postavljenih sistemov se začne takoj (obdelava z zemljo je potrebna le, če obstaja dvom o kakovosti lesnega betona), predhodno delujočih - po odstranitvi starih gradbenih materialov in temeljito čiščenje šibkih delcev. Zidarstvo iz tovarniških blokov ali plošč, pa tudi stena, vlita z monolitno tehnologijo, ne potrebuje utrjevanja pomožnih svetilnikov, lahko jih obdelamo brez predhodne priprave. Izjema je le pri gradnji v vročem vremenu - površina je nežno navlažena.

Arbolitni bloki je gradbeni material, za izdelavo katerega se uporabljajo zdrobljeni odpadki iz obdelave lesa in žage, voda in visokokakovosten cement. Dovoljen je majhen odstotek kemičnih dodatkov. Glede na sestavine v sestavi ločimo različne vrste končnih izdelkov:
- iz žagovine.

Da bi jim dali večjo trdnost, proizvajalci povečajo masni delež cementa. Zaradi tega se moč poveča, vendar se zmanjša toplotni prihranek končnega izdelka:

  1. Izdelano iz lesnih sekancev. Visok odstotek lesnih sekancev zagotavlja visoko elastičnost in trdnost blokov.
  2. Iz mešanice lesnih sekancev in žagovine. Ta vrsta ima povprečno trdnost in toplotno prevodnost.

Po namenu in uporabi lahko končne izdelke razdelimo v naslednje skupine:

  1. Strukturni- za glavno zidanje sten (sten), gradnjo predelnih sten, napravo oklepnega pasu, uporabo kot preklado nad okni in vrati.
  2. Toplotna izolacija- za izolacijo tal in sten (arbolitni termo paneli).

Specifikacije

Lesobeton se proizvaja v obliki sivih zidnih blokov dimenzij 500x300x200 mm in pregradnih blokov dimenzij 500x150x200 mm. Termo panel ima dimenzije 820x620x80 mm.

Tukaj je nekaj glavnih tehničnih lastnosti lesbetona in jih primerjajte z drugimi gradbenimi materiali:

  1. Povprečna gostota je 650 kg / m3, pri konstrukcijskih blokih pa je višja kot pri toplotnoizolacijskih in je 700-750 kg / m3. Gostota lesnega betona je višja od gostote lesa, gaziranega betona, vendar manjša od gostote opečnega in ekspandiranega betona.
  2. Material ima nizko toplotno prevodnost - 0,12 W / (m x ° C). Od vseh gradbenih materialov ima le naravni les najmanjšo toplotno prevodnost.
  3. Tlačna trdnost materiala je 0,5–8,5 MPa. Za gazirani beton je natezna trdnost 2,5–15 MPa, za keramične opeke 2,5–25 MPa.
  4. Indeks odpornosti proti zmrzali je 25–100 ciklov. Je največji med vsemi gradbenimi materiali, z izjemo lesa.
  5. Vodovpojnost lesnega betona - 40–85% teže. To je največ. Pri drugih gradbenih materialih je povprečni odstotek vpojnosti vode 16 %.
  6. Material ima krčenje na ravni 0,4–0,5%.
  7. Upogibna trdnost je 0,7–1,0 MPa. Upogibna trdnost je tisto, po čemer se lesbeton razlikuje od ostalih celičnih betonov. Pri enaki obremenitvi lahko gazirani beton ali penasti beton počijo, vendar se ne bodo pojavili v lesnem betonu.


Prednosti in slabosti

Arbolitni bloki imajo številne prednosti:

  1. Imajo zelo nizko toplotno prevodnost, kar omogoča gradnjo objektov brez dodatne izolacije tudi v severnih regijah. Visoka toplotna zmogljivost arbolita zagotavlja prihranek trideset odstotkov energije za ogrevanje prostorov med nadaljnjim delovanjem.
  2. Imajo visoke zvočne izolacijske lastnosti. Koeficient absorpcije zvoka lesenega betona je 0,17–0,6 enot, les ima koeficient 0,06–0,1, opeka pa ni višja od 0,04. Ta lastnost materiala je postala še posebej pomembna zaradi povečane gostote gradnje hiš v tem času.
  3. Arbolit je okolju prijazen material. Sestavljen je iz 80% lesa, pri segrevanju ne oddaja škodljivih snovi in ​​je varen za zdravje ljudi in živali.
  4. negorljivo(spada v skupino počasi gorečih snovi), so težko vnetljive in malodimne.
  5. Ni podvržen razpokanju nezahtevne glede pogojev prevoza in imajo visoke kazalnike trdnosti. Lesene betonske stene so zelo močne in zanesljive;
  6. Arbolitni blok ima relativno majhno težo, kar omogoča uporabo poceni .
  7. Bloki so zelo prilagodljivi. zaradi sposobnosti lesnih sekancev v njihovi sestavi, da se skrčijo in obnovijo, ne da bi pri tem izgubili svoje prvotne lastnosti.
  8. Pri postavljanju majhnih predmetov ne morete uporabiti zidarske armature in naprava monolitnih pasov.
  9. Niso podvrženi procesom gnitja, so odporni na plesen, tudi v pogojih visoke vlažnosti. Stene hiše lahko "dihajo" zaradi porozne strukture in visoke vsebnosti lesa v sestavi.
  10. Material je enostaven za obdelavo. Vanj enostavno zabijete žebelj ali privijete vijak, vrtate, žagate ali odrežete na želeno velikost.
  11. Polaganje stene iz lesobetona traja veliko manj časa kot pri uporabi drugih materialov.

Seveda noben gradbeni material ne more biti popoln v vseh pogledih. In poleg vseh drugih ima lesbeton svoje pomanjkljivosti:

  1. Prisotnost na trgu velikega števila izdelkov "obrtne" proizvodnje. Pri nakupu lesenega betona, zlasti v regijah, obstaja velika verjetnost nakupa blaga nizke kakovosti.
  2. Pri uporabi ročnega dela v proizvodnji je geometrija končnih izdelkov kršena, kar vodi do potrebe po povečanju velikosti šivov. To zmanjša hitrost polaganja materiala, zahteva večjo količino malte za zidanje in povzroči zmrzovanje fug.
  3. Lesni beton je približno enkrat in pol dražji od penastega betona ali gaziranega betona. To je posledica velikega deleža uporabe ročnega dela in nezadostne avtomatizacije proizvodnega procesa.
  4. Bloki nimajo privlačnega dekorativnega videza. Obvezna je uporaba stenske dekoracije z ometom, zgibnimi sistemi ali lesenimi oblogami.

Izbira materialov za dodelavo je omejena, saj je treba ohraniti okolju prijaznost lesenega betona.

Značilnosti polaganja lesenih betonskih blokov

Zaradi velike velikosti lesenih betonskih blokov je zidanje izdelano v 1 ali 0,5 blokih. Za raztopino je potrebno pripraviti portlandski cement, vodo in pesek.

Prvi blok je položen v kot stavbe, raztopina se nanese na pripravljeno temeljno površino. Ni ga treba namestiti na sam gradnik. Priporočena debelina raztopine ni večja od 2 mm. Nato se nivo izravna in blok tesno pritisne. Odvečno raztopino odstranimo z gladilko.

Naslednji bloki so zloženi drug poleg drugega, vendar je treba raztopino nanesti tudi na stranske dele, ki so v stiku z njimi. Polaganje se izvaja v več vrstah v vzorcu šahovnice. Razdalja med bloki je enaka. Pri nanašanju raztopine na površino materiala je potrebno pustiti toplotno prekinitev, da se ohrani nizka toplotna prevodnost materiala.


Ne hitite v gradbeni proces. Strokovnjaki priporočajo polaganje največ treh vrst na dan in dodajanje posebnih dodatkov raztopini za povečanje trdnosti in pospešitev sušenja. Po enem dnevu je lesni beton varno pritrjen in lahko nadaljujete s polaganjem.

Če je naknadna obdelava fasad načrtovana z uporabo okvirja ali opečne obloge, je treba v procesu polaganja arbolitnih blokov v stene narediti povezovalno ojačitev, ki jo je mogoče nato vgraditi v zaključek, da se zagotovi vez med steno in zaključek.