Заполнение акта об испытании водопровода. Акт гидравлического испытания системы отопления

После того как все монтажные работы по обустройству водопроводной коммуникации будут завершены необходимо провести итоговое тестирование всей системы с тем, чтобы сдать её в эксплуатацию в надлежащем виде. Испытания проводятся с целью выявления возможных дефектов в работе коммуникации и их последующего устранения. Этапы выполнения работ по проверке и полная информация по ней заносятся в бланк акта, утвержденного СНиП. Образец или пример документа можно увидеть в нашем материале ниже.

О том, как правильно заполнить бланк документа испытания водопроводной системы и что представляют собой подобные работы, в нашей статье.

Важно: испытания готового внутреннего водопровода в большинстве случаев проводят гидравлическим способом с применением большого количества воды под напором выше общего среднего. Если же предстоит тестирование наружного водопровода, то при температуре +5 градусов еще можно использовать гидравлический метод, а при более низких показателях температуры применяют пневматический способ (накачивание коммуникации воздухом под высоким давлением). Оба метода в кругах профессионалов носят название опрессовка труб.

Перед выполнением тестирования (опрессовки) готового водопроводного трубопровода необходимо запастись бланком акта, в который будут внесены все важные данные. Акт является официальным документом из приложения 1 СНиП 3.05.04-85. Название документа звучит как «Акт о проведении приёмочного гидравлического испытания напорного трубопровода на прочность и герметичность».

Самая первая информация, которую нужно занести в документ, это - город, в котором проводятся тестировочные работы и дата проведения мероприятия. Ниже будет указан перечень членов комиссии, которые проведут тестирование внутренней/наружной системы водопроводного трубопровода.

В комиссию, как правило, должны входить:

  • Представитель организации, которая проводила монтаж всей коммуникации;
  • Представитель от службы технического надзора заказчика;
  • Лицо, представляющее эксплуатационную организацию.

Причём прописывать стоит и организацию, которую представляет член комиссии, и его должность в ней, и фамилию с инициалами.

Ниже в обязательном порядке необходимо указать подробную информацию об испытуемом объекте. То есть вписать его полное название (можно взять из проектной документации), указать номера пикетов, имеющихся на границах объекта, общую длину водопроводного трубопровода и его диаметр, а также материал, из которого смонтирована коммуникация и сделаны стыки труб.

На этом «шапка» официального документа считается полностью заполненной.

Проведение тестирования системы

  • Так, при проверке учитывается расход воды из каждой сантехнической точки. Он должен составлять не меньше 0,2 литров в секунду.
  • Стоит учитывать и напор водоподачи. Особенно это важно для самых высоко расположенных водозаборных точек. В этом случае напор должен быть не менее 2-3 метра.
  • Также стоит проверить соответствие параметров всей системы согласно проектной документации. Здесь проверяют длину, диаметр трубопровода, а также материалы, из которых он изготовлен.
  • Визуальный первичный осмотр наружной и внутренней коммуникации также позволяет избежать сильных порывов системы в результате испытаний.
  • Проведение опрессовки водопровода заключается в подаче воды под большим давлением в систему. Время проведения тестирования - не менее 10 минут. Давление при подаче воды в систему должно быть в полтора раза выше максимально допустимого для конкретной коммуникации.

Пример : бытовой водопровод способен выдержать максимальное манометрическое давление в пределах 0,45 МПа или просто 45 метров столба воды. Поэтому для тестирования такой канализации и водопровода необходимо применить манометрическое давление, равное 0,675 МПа или просто 67,5 метров столба воды.

Тестирование считается успешно пройденным в том случае, если под воздействием воды не будет обнаружено ни одной течи или порыва трубопровода водопровода (канализации).

Дальнейшее заполнение акта

  • После того как опрессовка проведена, в акт исследования коммуникации на герметичность необходимо внести данные по номинальному манометрическому давлению для конкретной коммуникации и данные по использованному в тестировании манометрическому давлению.
  • Также стоит указать марку манометра, который был использован для проведения тестирования и измерения показаний давления в системе на момент проверки. Здесь же необходимо указать высоту расположения измерительного прибора относительно оси труб.
  • Еще один параметр, который необходимо вписать в акт исследования водоснабжения или канализации на герметичность - время, в течение которого совершался пролив коммуникации.
  • Далее в документе указывают, до какого номинального показателя было снижено давление после испытания. В последнюю очередь члены комиссии проводят осмотр трубопровода и канализации и заносят результаты в акт.

Важно: в документ стоит внести все этапы исследования коммуникации, которые были применены относительно конкретной коммуникации (снижалось ли давление периодически при подаче воды, был ли изменен напор воды и пр.).

  • Если нарушений в герметичности водопровода/канализации не было, то в графу «Результаты проверки» так и записывают, что на момент проверки течей и разрывов не обнаружено.
  • Ниже имеется пункт «Решение комиссии». В случае успешного проведения испытаний комиссия выносит разрешение на введение водопровода в эксплуатацию.
  • Ниже все члены комиссии должны поставить свои подписи с указанием фамилии и инициалов, а также своих должностей.

Для запуска системы теплоснабжения или водоснабжения в эксплуатацию, после проведения всех необходимых монтажных работ необходимо протестировать готовую конструкцию.

На данном этапе производятся гидравлические испытания, по итогам которых составляется акт, свидетельствующий о пригодности системы к использованию по прямому назначению и ее способности выдерживать гидравлические удары.

Цель испытаний

Проведение гидравлических испытаний – это не каприз и не прихоть.

Испытания обязательно проводятся после создания новой сети или после проведения капитального ремонта, профилактических работ и реконструкции уже существующей, а также обязательно до начала отопительного сезона.

После чего производится новое тестирование, и так происходит до тех пор, пока не будут получены результаты, соответствующие норме. Собственно, существует два этапа проведения испытаний: предварительные и окончательные.

Примите к сведению: проводится опрессовка для проверки герметичности и целостности, а также обнаружения возможного брака на любом участке водопровода, включая котлы.

Подобные проверки представляют собой наиболее популярный процесс опрессовки систем отопления. Происходит это посредством имитации гидроудара, когда в системе нагнетается давление, превышающее нормативное в несколько раз.

Замечание специалиста: весь брак и недоделки, обнаруженные в момент проведения опрессовки, должны быть устранены незамедлительно и без задержек.

Порядок и процедуры гидроопрессовки

Все правила проведения проверок подобного характера всегда жёстко регламентированы.

Для гидравлических испытаний пользуются нормативными документами. Это два СНиПа: 41-01-2003 и 3.05.01-85, а также «Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок» от 2003 г.

Процедура тестов достаточно прозрачна и понятна:

  • отсечение тестируемой системы, котлов низкого давления от основного трубопровода специальными заглушками;
  • проведение тщательного осмотра системы, включая все составляющие на предмет выявления визуальных дефектов;
  • процедура промывания системы для удаления различных загрязнений;
  • заполнение всей системы водой с непременным выпуском воздуха;
  • подъем давления с помощью пневматической компрессионной установки;
  • выявление дефектов, определение недоделок и недостатков;
  • устранение всех обнаруженных неисправностей;
  • повторное проведение тестов до получения удовлетворительного результата;
  • составление акта гидравлических испытаний;
  • написание заключения о готовности системы и ее работоспособности.

Важные нюансы испытаний

Собственно, акт проведения гидравлических испытаний становится свидетельством проведенных тестов.

При этом сами проверки могут проводиться одним из двух способов:

  • манометрическим;
  • гидростатическим.

Первый способ тестирования предполагает использование манометров, которые фиксируют и демонстрируют давление в системе.

Обратите внимание: с помощью манометров определяется величина избыточного давления, что позволяет сделать вывод о достоверности испытания.

Второй способ проверяет реальную готовность системы к работе путем проверки работоспособности при давлении на 50% выше, чем норматив. Любой тест длится не менее 10 минут, допустимый показатель падения давления при опрессовке не более 0,02 МПа.

Полезно знать: основной документ, свидетельствующий о проведении тестов – соответствующий акт.

Акт проведения гидравлических испытаний

Подобный акт должен быть составлен по форме и подписан всеми ответственными лицами.

Этот документ крайне важен, его заполнение и подписание происходит обязательно день в день с проведением проверки. Образец бланка приведен в СНиПе 3.05.01-85.

(Форму акта об испытании отопительной системы Вы можете скачать ).

Также существует ряд жестких требований к оформлению и структуре данного документа:

  • в акте обязательно должна быть указана дата проведения испытания и составления документа;
  • должны быть перечислены все ответственные лица за проведение опрессовки;
  • обязательно указание полного наименование объекта проверки и адреса, по которому он находится;
  • необходимо указать параметры теста, место проверки системы;
  • приведение показателей давления при тестах: рабочего, пробного и давления в конце тестов;
  • показатели падения давления в системе на протяжении процесса опрессовки;
  • результаты осмотра конструкций, основных составляющих;
  • перечень проведенных ремонтных работ, если они имели место;
  • факт приемки и полное заключение о готовности системы к эксплуатации;
  • подписи всех уполномоченных лиц.

Те или иные пункты могут несколько различаться в зависимости от характера и сложности объекта, на котором проводились испытания, и причин их проведения.

Смотрите видео, в котором разъясняются этапы проведения опрессовки системы отопления:

Никто не будет спорить с тем фактом, что система отопления для жителей стран с холодным климатом является самой насущной необходимостью в зимний период. Самыми распространенными являются отопительные системы, имеющие замкнутый контур, по которому циркулирует жидкий теплоноситель. Чтобы любая такая система не создавала проблем после ее первоначального запуска, а также в ходе всей эксплуатации, нужно периодически проводить контрольные измерительные и профилактические мероприятия, которые позволяют поддерживать внутреннюю чистоту и работоспособность. Акт опрессовки системы отопления составляется только после осуществления гидравлических испытаний, которые призваны подтвердить ее пригодность к эксплуатации.

Что собой представляет опрессовка и когда требуется ее проводить

Опрессовка представляет собой определенный комплекс мероприятий по проверке герметичности отопительной системы. Ее нужно проводить в следующих ситуациях:

  • После того, как система была смонтирована и ее требуется сдавать в эксплуатацию.
  • Ежегодно перед началом сезона отопления на старых системах.
  • В случае, если на системе отопления проводились ремонтные работы, нарушающие ее герметичность.
  • При осуществлении ремонта отдельных составных частей системы и для выявления слабых участков трубопровода перед этим.

Опрессовка осуществляется с помощью воздуха или воды, которые под давлением нагнетаются внутрь системы. Для этого используют гидравлические или пневматические насосы. В местах, имеющих дефекты, наблюдается просачивание воды или воздуха наружу. Опрессовка позволяет сымитировать реальные аварийные ситуации, например, гидроудары, при которых возможен прорыв системы.

В ходе проведения этой процедуры, качественные детали выдержат нагрузку, а имеющие дефекты, дадут о себе знать и будут обнаружены для замены. В многоэтажных домах опрессовку проводят сжатым воздухом, что исключает просачивание воды на нижние этажи.

В какой последовательность стоит проводить работы

Прежде чем начинать проводить опрессовку, нужно принять во внимание следующие особенности вашей отопительной системы:

  • Вид разводки труб в системе.
  • Все характеристики труб, включая возраст, материал и толщину стенок.
  • Этажность здания.
  • Технические характеристики запорной арматуры.

Учтя это, можно начинать непосредственно проводить саму опрессовку, которая последовательно включает следующие мероприятия:

  • Подготовка и настройка оборудования.
  • Слив теплоносителя, который подлежит замене.
  • Закачка системы проверочной жидкостью под давлением или нагнетание воздуха компрессором.
  • Финальная промывка системы и заполнение ее постоянным теплоносителем.
  • Составление документации о проведенных работах.

При выявлении недостатков в ходе проведения испытаний, опрессовку приостанавливают, а проблемные участки или детали заменяют на новые. После этого опрессовку проводят снова. Это продолжается до тех пор, пока не будет достигнута полная герметизация.

Для чего нужна предварительная промывка труб в системе

Прежде чем начинать производство работ по промывке и опрессовке системы, из нее необходимо удалить старый теплоноситель. После этого производят промывку труб. В ходе эксплуатации на их внутренней поверхности образуется толстый слой ржавчины, накипи и солевых отложений. Они сужают просвет трубопровода, а также снижают теплоотдачу, что негативно влияет на эффективность всей системы. Отложения, толщиной всего 1 – 1,5 мм, способны снизить ее на 15%. Суженные проходы замедляют движение теплоносителя в системе, увеличивая нагрузку на котел и насос, что повышает энергозатраты. Накипь, образовавшаяся в радиаторах отопления, является причиной неравномерного их прогрева.

Стоит отметить и тот факт, что коррозионные и соляные отложения с течением времени могут полностью разрушить металлическую трубу, особенно при возникновении высокого давления. В этой накипи могут содержаться такие вещества, как оксиды магния, серы, кальция, цинка и меди. Проводить опрессовку, не удалив их, бесполезное дело, так как повреждения могут быть замаскированы этими оксидами.

Промывают и очищают систему электрическим или ручным компрессором примерно один раз в 5 или 6 лет. Оба прибора достаточно эффективны и прекрасно справляются с поставленной задачей.

Какие существуют способы промывки отопительной системы

Существуют различные средства и способы промывки отопительной системы:

  • Создание пневмоудара, то есть кратковременного резкого повышения давления в несколько раз. Это позволяет отслоить слой налета, а впоследствии легко вымыть его из системы с помощью промывки.
  • Промывка химическими растворителями, которые способны разложить солевые отложения и оксиды на растворимые вещества. Однако, химикаты не действуют на илистые отложения, которые требуется удалять другими способами.
  • Барботаж или пневмогидравлический метод. Это комплексный вариант удаления отложений, при котором в систему нагнетается вода и сжатый воздух одновременно под высоким давлением. При этом система должна быть проточной. В результате использования этого метода получается очень эффективная очистка практически от всех видов отложений в трубах.

При сильном загрязнении либо при небольшом диаметре труб лучше всего в комплексе использовать все перечисленные методы, что является наиболее эффективным решением.

Как проводятся гидропневмоиспытания

В обслуживающих организациях все процессы испытаний и промывки осуществляют после окончания отопительного сезона, чтобы иметь достаточно времени до следующей зимы для проведения ремонтных работ. Этому же принципу рекомендуется следовать и частникам. Осенью, после наполнения системы водой, ее еще раз нужно проверить, чтобы не возникло никаких неожиданностей в холодное время года. Процесс испытаний производят в следующем порядке:

  • Как только заканчивается отопительный сезон, нужно проверить состояние запорной арматуры, теплового и элеваторного узлов, трубопроводные стояки в многоэтажных домах.
  • После этого стояки промывают в целях профилактики сезонных загрязнений.
  • После этого осуществляют контроль всех остальных узлов и агрегатов системы отопления на предмет наличия утечек. Выявленные недостатки устраняют, а поврежденные элементы заменяют на новые.
  • В подвале производится контроль теплоизоляции трубопроводов.
  • Затем производятся испытательные мероприятия, и система заполняется теплоносителем, если все в норме. Жидкость спокойно может находиться внутри системы, дожидаясь следующего сезона, ведь давление в ней гораздо меньше, чем при испытаниях.

Порядок проведения испытаний следующий: систему заполняют теплоносителем, после чего к ней подключают компрессор и накачивают ее до уровня проверочного давления, который прописан в СНиП.

Специальное насосное оборудование для нагнетания давления может быть ручным или электрическим. Оно имеет контрольно-измерительные приборы, измеряющие давление. Манометр имеет параметры и шкалу, которая отвечает необходимым требованиям.

К примеру, манометр с классом точности 1,5 используют для контроля за давлением. Диаметр его корпуса должен быть не меньше 160 мм, цена деления не больше 0,1 кгс/см2, что составляет 0,1 атмосферы или 0,01 мПа. Максимальное измеряемое значение не должно быть менее 4/3 от давления, которое используется при проведении испытаний. Стоит отметить, что манометр, как и любой другой измерительный прибор, должен быть проверен и опечатан государственной метрологической службой.

Значения испытательного давления, в соответствии с нормами и правилами, на магистральных трубах должно быть 16 кгс/см2 (1,6 мПа). Такое давление выдерживают на протяжении 5 минут, после чего снижают до рабочего и осматривают все узлы и детали системы, особое внимание обращая на состояние запорной арматуры. Успешным испытание считается в случае, если не было обнаружено никаких подтеканий, прорывов, запотеваний сальников и фланцев.

Внутридомовую разводку на первоначальном пуске испытывают при давлении в полтора — два раза выше, чем рабочее, а на старой системе давление повышают на 25 – 50%. Значения давления при испытании еще зависят от тех приборов, которые установлены в системе. Показатели можно представить в виде таблицы:

При проведении испытаний температура теплоносителя должна быть не более 40 – 45 градусов. Температура в помещении не должна быть отрицательной. Перед началом работ воздушные пробки и воздух из системы удаляются полностью.

Показатели, при которых испытание считается успешным

Испытательная опрессовка подтверждает пригодность системы для эксплуатации при соблюдении следующих показателей:

  • Если система водяная или паровая, то падение давления в 5 минутный интервал времени не превышает 0,2 кгс/см2 (0,02 мПа).
  • При использовании панельных теплообменников за 15 минут давление не должно упасть более чем на 0,1 кгс/см2 (0,01 мПа).
  • При опрессовке системы горячего водоснабжения этот показатель должен быть менее 0,5 кгс/см2 (0,05 мПа) за 10 минут.
  • Какие-либо подтекания, запотевания, намокания должны быть полностью исключены.

Снижение указанных выше показателей говорит о неисправности, которую следует выявлять и устранять. Для ее выявления нужно проверить абсолютно все приборы и узлы системы. Особо стоит поискать внутри перекрытий, стен и других сложных участках.

После выявления неисправностей и их устранении опрессовка проводится в полном объеме повторно. Только при достижении положительных результатов в системе создают рабочее давление и начинают составлять акт опрессовки системы отопления.

Что включает в себя акт опрессовки системы отопления

Все контрольные мероприятия производят те уполномоченные организации в сфере ЖКХ, на чьем участке находится проверяемый объект. Многоквартирные дома обслуживаются той организацией, с которой управляющей компанией был заключен соответствующий договор. Владельцы домов частного сектора для проведения опрессовки должны обращаться с заявкой в районные организации или частные компании. Главное, чтобы специалисты были аттестованы для проведения таких работ и имели все необходимое оборудование.

Если же вы самостоятельно решили провести опрессовку, то окончательные ее результаты должны быть зафиксированы в акте инспектором, который присутствовал при этом. Бланк такого акта в обязательном порядке имеется у него.

В акте опрессовки должны иметься следующие важные сведения:

  • Подробное описание системы или ее участка, где проводились контрольные мероприятия, а также их протяженность.
  • Тип и номенклатура инструментов, которыми эти испытания осуществлялись.
  • Параметры давления и длительность нагрузки.
  • Показания приборов на всех этапах работ.
  • Подписи заказчика и исполнителя работ, а также номер сертификата рабочего, который осуществлял опрессовку непосредственно.

За работы в многоквартирных домах ответственность несут коммунальные службы, в частном доме – сам собственник. Акт опрессовки является юридическим документом, поэтому должен быть заполнен грамотно, без помарок и исправлений, информация в строках должна соответствовать сути этих строк. Он может стать оправдательным документом, при чрезвычайном происшествии, а также может подтвердить вину проверяющей организации при необходимости.

В процессе проведения проверочных работ инспектор должен проверить состояние жесткости воды. Пробу берут прямо из крана системы отопления и направляют в лабораторию. Проверка осуществляется на предмет содержания солей магния и кальция. Эти показатели не должны превышать 75 – 96 единиц. Если наблюдается превышение, то даже при полностью исправной системе, она считается не прошедшей проверку, до устранения этого недостатка.

Таким образом, составление акта опрессовки системы отопления является очень важным контрольным мероприятием, игнорировать которое на следует даже владельцам частных домов.

Отопительная система является важным элементом любого дома. Поэтому крайне важно, чтобы она работала безукоризненно. Самым распространенным отоплением на сегодня является водяной контур. Чтобы избежать различных неприятных моментов, следует внимательно следить за исправностью трубопровода.

Для этого перед сдачей дома в эксплуатацию, после ремонта отопления и каждый раз после отопительного сезона в теплое время года вся система отопления должна проверяться на ее правильное и надежное функционирование: нет ли каких-либо скрытых дефектов, исправны ли все соединительные фитинги и стыковые соединения и прочее. Такую проверку принято называть опрессовкой системы отопления.

Опрессовка системы отопления

Процесс опрессовки, в первую очередь, включает в себя проверку системы повышенным давлением. После этого проделывают следующие виды работ:

  • гидропневматическая проверка;
  • химическая промывка труб отопления;
  • гидростатические испытания (непосредственная опрессовка);
  • ремонт труб и батарей отопления;
  • профилактические и подготовительные работы.

После проведения всех вышеперечисленных процедур, оформляется официальный документ: акт опрессовки системы отопления. Образец выглядит следующим образом .

Акт опрессовки системы №___

Испытания должны проводиться в соответствии с СП 40-102-2000

Объект: _____________________

Застройщик: _________________

Город: _________________, улица, дом: _____________________

Система: (нужное отметить)

водоснабжения, отопления, напольного отопления, настенного отопления, охлаждения

Максимальное рабочее давление _____ bar, максимальная рабочая температура ______ С

Предварительное испытание выполнено

1. Заполнить систему водой и выдержать 2 часа

2. Установить испытательное давление (1,5 х рабочее давление) _____bar и поддерживать его на протяжении 30 минут

3. Снизить испытательное давление до расчетного

4. Провести осмотр системы (трубопровод не может иметь никаких утечек)

5. Выдержать трубопровод под рабочим давлением около 30 минут

6. Провести осмотр всего трубопровода после предварительного испытания

Окончательное испытание

7. Установить в системе гидравлическое расчетное рабочее давление

8. Поддерживать рабочее давление в течение 2 часов

9. Довести давление до испытательного уровня (не больше 10 минут)

10. Поддерживать испытательное давление в течение 2 часов

11. Провести осмотр всей системы после окончательного испытания

Заключение

Гидравлическое испытание произведено в соответствии со всеми нормативными требованиями к данной процедуре. При этом утечки не были выявлены и никаких изменений форм элементов трубопровода не замечены.

Дата: ______________

Застройщик: __________________

Представитель монтажной организации: ___________________

Следует заметить, что акты гидравлических испытаний могут отличаться от предоставленного образца, но в нем также должны быть отмечены следующие моменты:

  • протяженность системы отопления;
  • подробное описание участка, на котором проводились испытания;
  • перечисление всех инструментов и оборудования, с помощью которых производились все работы;
  • внесены все замеры и показания, полученные во время проведения испытания;
  • в конце такого акта ставятся подписи всех членов комиссии: заказчика, приемщика работ (представитель компании, которая проводила опрессовку) и ответственного специалиста, в обязательном порядке указывается номер его сертификата.

Акт опрессовки - важный юридический документ, поэтому следует внимательно его заполнять, не допускать помарок и исправлений. В случае возникновения аварийной ситуации с отоплением, с его помощью можно будет доказать вину компании, которая проводила проверку системы и получить компенсацию за нанесенный ущерб.

Составить акт опрессовки должны профильные уполномоченные службы, которые непосредственно занимаются обслуживанием домов на данном участке. В городах для проведения опрессовки многоквартирных домов привлекаются специалисты, которые обслуживают это коммунальное хозяйство.

Для владельцев частных домов придется обращаться в районные отделения организаций, которые занимаются теплоснабжением. Как вариант, можно воспользоваться услугами частных компаний. Но поскольку ответственность за правильную работу очень серьёзная, то и доверять работу нужно компетентным, аттестованным профессионалам, чья профпригодность подтверждена соответственными документами о допуске к подобным работам.

Можно и самому провести все работы по проверке отопительной системы, если вы уверены в своих возможностях, но все равно контрольную гидравлическую проверку придется провести в присутствии инспектора, который уполномочен данный акт составлять.

После завершения работ, связанных с опрессовкой отопительной системы, составляется специальный документ, подтверждающий, что теплоснабжающая конструкция готова к зиме. Для этого предусмотрен специальный бланк. Называется он акт опрессовки системы отопления.

Основная задача данного вида сантехнических работ – это испытание качества сборки трубопровода, определение насколько он готов к эксплуатации, проверка герметичности всех мест соединений. При выявлении дефектов, которые не были видны при внешнем осмотре, их следует устранить.

Опрессовка считается важным этапом обустройства теплоснабжения в зданиях самого разного назначения.

Эту работу выполняют в определенных ситуациях:

  • до начала осеннее - зимнего сезона;
  • после окончания монтажа нового отопительного контура;
  • когда завершен ремонт или реконструкция всей теплотрассы или ее участка;
  • после строительных работ, проводимых в здании.

Виды опрессовки

Данный процесс - это испытание системы, подающей тепло, которое предусматривает повышение давления в трубопроводе методом нагнетания воздуха или жидкости, при этом различают:

  1. Гидравлическую опрессовку, производимую с применением насосов, подающих в систему воду. В результате получают информацию относительно ее прочности.
  2. Пневматическую опрессовку, позволяющую оценить герметичность мест соединений конструкции в целом. Ее выполняют с использованием электрических или ручных насосов, нагнетающих воздух в трубы.

Наиболее опасным из них считается пневматическое испытание и это обстоятельство нужно учитывать, поскольку нагнетаемый воздух при наличии любых повреждений не только начнет быстро выходить, но и возникнет вероятность появления порывов. Специалисты советуют не превышать давление подаваемого воздуха свыше 0,15 мПа.

Согласно техническим нормам, при применении гидравлического метода нагнетаемое давление не может превышать рабочее на 20 - 30% и на 40-50% при пневматическом испытании. Эту цифру указывают в акте о проведении опрессовки системы отопления.

Последовательность опрессовки системы отопления

Данный вид работ необходимо планировать заранее и поэтому перед их проведением составляется соответствующая документация:

  1. Наряд – допуск, подписанный ответственным лицом организации, обслуживающей теплосети.
  2. Схему участков теплотрассы, где будет проведена проверка, с указанием мест выпуска давления.
  3. Список сотрудников, допущенных к проведению испытаний, включая ответственное должностное лицо.
  4. Схему нахождения специалистов на проверяемом участке с указанием средств, обеспечивающих связь между ними.
  5. Описание методики выполнения испытаний и обработки полученных данных.

Перед тем, как запустить насосное оборудование, производят визуальный осмотр соединений и состояния, в котором находятся запорные вентили. Также с целью изоляции системы обогрева от водоснабжающего трубопровода устанавливают заглушки.


Потом, согласно процедуре, отключают нагревательный котел и расширительный бачок, не чаще одного раза в течение 4 – 6 лет делают промывку труб от отложений и мусора. Эту процедуру следует выполнять, иначе по причине наличия на внутренней поверхности трубопровода толстого слоя налета значительно снижается его теплопроводность. Промывку осуществляют разными способами в зависимости от технического состояния отопительной конструкции.

При проведении гидроопрессовки промытую систему заполняют водой, после чего подключают к сливному крану компрессор. Давление поднимают до требуемого значения и наблюдают за показателями на манометре. Когда отсутствуют в трубах слабые места, которые обычно тут же дают течь, на приборе не будет замечено значительных колебаний давления. В случае сильного падения этого показателя следует отыскать место протечки, что нетрудно сделать.

Пневмоопрессовку выполняют при помощи специального насоса. Чтобы легче отыскать дефекты в местах соединений, на них нужно перед испытаниями нанести мыльный раствор. Насос подсоединяют к системе и в трубы нагнетают воздух. Последующие действия аналогичны тем, что и при проведении гидроопрессовки. При этом необходимо помнить о соблюдении техники безопасности.

Когда обнаружены порывы или непрочность соединений, дефекты следует устранить и затем вновь провести проверку. Данную процедуру повторяют до тех пор, пока система не станет абсолютно герметичной.

Опрессовка производится силами специалистов организаций, у которых имеется доступ, соответствующие знания и навыки. Они должны уметь соблюдать последовательность рабочих мероприятий при условии обеспечения безопасности. В завершение заполняют бланк акта опрессовки системы отопления.

Документальное оформление выполненной работы - акт

Акт опрессовки является официальным документом, имеющим юридическую силу, подтверждающим, что:

  • испытания проведены в полном объеме согласно программе, разработанной инженером, в соответствии с действующими нормативами;
  • теплоснабжающая система находится в рабочем состоянии и подготовлена к эксплуатации;
  • в случае аварийной ситуации во время отопительного периода ответственность за нее будет нести одна из сторон или обе, а виновник возместит ущерб.

В форме акта на гидравлические испытания системы отопления имеются графы, которые заполняют полностью и максимально точно.


В них указывают:

  • название проверяемого объекта;
  • дату и время проведения опрессовки;
  • тестируемый участок, которым может быть, например, тепломагистраль или отдельный узел;
  • используемые приборы;
  • результаты визуального осмотра соединений, швов и т.д.;
  • величину рабочего давления и нагрузки на систему и продолжительность испытаний;
  • значения на манометре в конце проверки;
  • величину падения давления;
  • информацию о ликвидации протечек и иных дефектов;
  • заключение о том, что система готова к эксплуатации;
  • подписи уполномоченных лиц.

Акт опрессовки теплотрассы подписывают в день, когда система тестировалась. Этот документ должны завизировать ответственные лица предприятия, проводившего работу, а также органа технадзора и управляющей компании.