ग्राइंडर के लिए पहियों को काटने के प्रकार। ग्राइंडर के लिए कौन सी डिस्क हैं? एक छिद्रक का उपयोग करना

एंगल ग्राइंडर (एंगल ग्राइंडर), जिसे आमतौर पर "ग्राइंडर" कहा जाता है, का व्यापक रूप से निर्माण स्थल पर और मरम्मत के दौरान रोजमर्रा की जिंदगी में उपयोग किया जाता है। इसकी मदद से आप कई अलग-अलग तकनीकी प्रक्रियाएं कर सकते हैं। एक निश्चित प्रकार के कार्य को करने के लिए सही उपकरण चुनने के लिए, आपको अपने आप को परिचित करना होगा कि कोण ग्राइंडर के लिए डिस्क और नोजल क्या हैं। इस उपकरण के लिए उपकरण आकार और उद्देश्य के अनुसार चुना जाता है।

एंगल ग्राइंडर के लिए डिस्क चुनते समय, आपको यह सुनिश्चित करना चाहिए कि नोजल का बाहरी व्यास आपके एंगल ग्राइंडर के लिए अनुमत अधिकतम स्वीकार्य मान से अधिक न हो। उदाहरण के लिए, यदि ग्राइंडर को 125 मिमी के अधिकतम व्यास वाले सर्कल का उपयोग करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, तो उस पर 230 मिमी का एक सर्कल स्थापित नहीं किया जा सकता है। और इसके लिए कई स्पष्टीकरण हैं:

• काटने के किनारे की रैखिक गति पार हो जाएगी, जो घर्षण पहिया के विनाश और उपयोगकर्ता को चोट से भरा हुआ है;
• एक छोटे ग्राइंडर में बड़े उपकरण के साथ काम करने के लिए पर्याप्त शक्ति नहीं होती है;
• स्वीकार्य आयामों से अधिक नोजल की स्थापना के लिए सुरक्षात्मक आवरण को हटाने की आवश्यकता होती है, और यह पहले से ही सुरक्षा नियमों का उल्लंघन है।

कोण ग्राइंडर के लिए डिस्क के मानक आकार होते हैं: 115, 125, 150, 180 और 230 मिमी। आधुनिक बल्गेरियाई में लैंडिंग व्यास(शाफ्ट का व्यास जिस पर उपकरण लगाया गया है) लगभग समान है और 22.2 मिमी के बराबर है। यदि आपके पास एक पुराने मॉडल "थोड़ा चारों ओर" की चक्की है, तो आपको एडेप्टर - विभिन्न व्यास के छल्ले का उपयोग करने की आवश्यकता होगी।

किसी भी आकार के सभी अपघर्षक पहिये होते हैं विशेष अंकन, जिसमें से आप निम्नलिखित जानकारी प्राप्त कर सकते हैं: डिस्क का व्यास और इसकी मोटाई, सीट का व्यास, अधिकतम रोटेशन गति, और यह भी संसाधित करने के लिए कि यह किस सामग्री के लिए अभिप्रेत है।

डिस्क और नोजल की नियुक्ति

ग्राइंडर के लिए सर्किल उद्देश्य में भिन्न होते हैं:

• काट रहा है;
• छीलना
• पीस;
• तेज करना।

डिस्क काटना

ग्राइंडर के साथ किया जाने वाला सबसे आम कार्य विभिन्न सामग्रियों को काटना है। उपकरण सामग्री का चुनाव इस बात पर भी निर्भर करता है कि किस सामग्री को काटने की आवश्यकता होगी।

1. धातु को काटना. धातु के लिए काटने की डिस्क क्रिस्टलीय कोरन्डम एल्यूमिना से बनाई जाती है, साथ ही इलेक्ट्रोकोरंडम नामक सिंथेटिक कोरन्डम से भी बनाई जाती है। धातुओं को काटने के लिए हलकों का मुख्य रंग नीला होता है।
   
   
2. पत्थर और कंक्रीट काटना।पत्थर को काटने के लिए, आपको एक अन्य अपघर्षक सामग्री - सिलिकॉन कार्बाइड से बनी डिस्क का चयन करना चाहिए। यह अपघर्षक सफेद ईंट (सिलिकेट) और स्लेट को आसानी से काट देता है। लेकिन लाल ईंट, कुछ प्रकार की कंक्रीट या सिरेमिक टाइलों को काटने के लिए, यह सर्कल सामग्री काम नहीं करेगी। स्टोन डिस्क हरे रंग में उपलब्ध हैं।
   
   
3. सिरेमिक टाइलें, लाल ईंट, चीनी मिट्टी के बरतन पत्थर के पात्र और कंक्रीट काटना. इन उद्देश्यों के लिए, पहले से ही एक हीरे की डिस्क का उपयोग किया जाता है।
   
   
   यह नोजल धातु से बना होता है, हीरे के चिप्स के साथ एक अपघर्षक द्रव्यमान को काटने के किनारे पर लगाया जाता है। ऊपर दिया गया चित्र सामग्री की सूखी कटाई के लिए डिज़ाइन किया गया एक खंडित आरा ब्लेड दिखाता है। ऑल-मेटल डिस्क को ऑपरेशन के दौरान वाटर कूलिंग की आवश्यकता होती है।

   

4. लकड़ी काटना।यद्यपि बाजार में लकड़ी के लिए आरा ब्लेड हैं जो गोलाकार आरी ब्लेड से अलग नहीं हैं, लेकिन सुरक्षा कारणों से उनका उपयोग न करना बेहतर है। ऐसे उपकरण का उपयोग करते समय, उपयोगकर्ता को अक्सर जाम, किकबैक, उपकरण के आकस्मिक फिसलन आदि के कारण गंभीर चोटें आती हैं।
   

इसलिए, यदि आप अभी भी लकड़ी के लिए आरा ब्लेड का उपयोग करने जा रहे हैं, तो आपको सुरक्षा उपायों का पालन करना चाहिए। एंगल ग्राइंडर पर एक सुरक्षात्मक आवरण और हैंडल स्थापित किया जाना चाहिए, उपयोगकर्ता को एक सुरक्षात्मक मुखौटा या काले चश्मे पहनना चाहिए। इसके अलावा, इस उपकरण सामग्री के साथ कटौती न करें जो इसके लिए अभिप्रेत नहीं है।

सबसे सुरक्षित लकड़ी की डिस्क हैं, जिसके अंत में एक चेनसॉ से एक श्रृंखला स्थापित होती है। उपकरण के जाम होने की स्थिति में, चेन यथावत रहती है और डिस्क बेकार हो जाती है, जिससे उपयोगकर्ता को चोट लगने की संभावना कम हो जाती है।

छीलना

यदि आपको पेंट की एक परत या अन्य अनुप्रयोग, साथ ही किसी भी सतह से जंग हटाने की आवश्यकता है, तो आवेदन करें चोली. वे डिस्क या अंतर्निर्मित धातु के तार के साथ कटोरे के रूप में होते हैं।

इन नोजल में तार मुड़ या ढीले हो सकते हैं। इसकी मोटाई भी अलग हो सकती है। तार जितना मोटा होगा, रफिंग डिस्क या बाउल अटैचमेंट के साथ रफ खुरदरापन उतना ही अधिक होगा, और इसके विपरीत।

पिसाई

पीसने वाली डिस्क और नोजल का उपयोग विभिन्न सतहों (धातु, लकड़ी, प्लास्टिक और अन्य) को पीसने और चमकाने के लिए किया जाता है। पीसने के लिए अक्सर ग्राइंडिंग व्हील का उपयोग किया जाता है पंखुड़ी प्रकार. इसमें सैंडपेपर से बनी कई "पंखुड़ियाँ" होती हैं। सैंडपेपर ग्रिट को वांछित प्रकार के प्रसंस्करण (परिष्करण या खुरदरापन) के आधार पर चुना जा सकता है।

इसके अलावा, सैंडपेपर को नोजल से जोड़ा जा सकता है वेल्क्रो के साथ. इस तरह के उपकरण को एंगल ग्राइंडर स्पिंडल पर खराब कर दिया जाता है।

सतहों को चमकाने के लिए, विशेष सर्कल और नोजल तैयार किए जाते हैं जो महसूस किए गए तकिए या कपड़े की डिस्क की तरह दिखते हैं।

तेज़ करने

उपकरण को तेज करने के लिए, आमतौर पर पीसने वाली मशीनों (ग्राइंडस्टोन) का उपयोग किया जाता है। लेकिन अगर आपके पास बाद वाला नहीं है, लेकिन एक ग्राइंडर है, तो आप इसके लिए एक पीस (पीसने वाला) पहिया खरीद सकते हैं, जो लगभग किसी भी काटने के उपकरण को आसानी से तेज कर सकता है।

पीसने वाले पहियों और काटने वाले पहियों के बीच मुख्य अंतर उनकी मोटाई (कम से कम 5 मिमी) है।

ग्राइंडर पर डिस्क कैसे बदलें

चूंकि ग्राइंडर के लिए सर्कल उपभोग्य हैं, जल्दी या बाद में उन्हें बदलना होगा। वे M14 धागे के साथ क्लैम्पिंग निकला हुआ किनारा (अखरोट) का उपयोग करके एंगल ग्राइंडर स्पिंडल पर लगे होते हैं। इसे हटाने के लिए, एक विशेष खुले सिरे वाला औज़ारएक तरफ पिन होना।

तो, ग्राइंडर पर टूल को बदलने के लिए, इन चरणों का पालन करें।

1. सॉकेट से प्लग को हटाकर बिजली की आपूर्ति बंद कर दें।
2. आवास के सामने स्थित बटन का उपयोग करके एंगल ग्राइंडर स्पिंडल को लॉक करें। जब बटन दबाया जाता है, तो स्टॉपर गियरबॉक्स में स्थापित डिस्क के छेद में प्रवेश करता है, जो एक निश्चित स्थिति में स्पिंडल को ठीक करता है।
   
   
3. क्लैंपिंग निकला हुआ किनारा पर छेद में रिंच के पिन डालें।
   
   
4. एक हाथ से रिटेनर को पकड़ते हुए, दूसरे हाथ से रिंच को बाईं ओर (वामावर्त) घुमाएं जब तक कि नट ढीला न हो जाए। फिर इसे बिना चाबी के हटा दिया जा सकता है और शाफ्ट से हटाया जा सकता है।
   
   
   इस मामले में, एंगल ग्राइंडर स्पिंडल दक्षिणावर्त घूमता है। लेकिन अगर आपकी मशीन शाफ्ट को वामावर्त घुमाती है तो अखरोट को किस दिशा में खोलना है? याद रखें: क्लैम्पिंग निकला हुआ किनारा हमेशा शाफ्ट के रोटेशन के विपरीत दिशा में अनसुलझा होना चाहिए।
5. अब आप पुराने को हटाने के बाद टूल को बदल सकते हैं।
   
   
   यदि आप देखते हैं कि आवरण के अंदर गंदगी जमा हो गई है, तो आपको नीचे के निकला हुआ किनारा हटा देना चाहिए और सभी सतहों से गंदगी को हटाने के लिए स्टील ब्रश का उपयोग करना चाहिए।

   

6. अगला, नीचे निकला हुआ किनारा जगह में स्थापित करें। आपको इसे सही ढंग से रखने की आवश्यकता है, धुरी और निकला हुआ किनारा पर खांचे को संरेखित करना सुनिश्चित करें।
7. नीचे निकला हुआ किनारा के ऊपर लेट जाओ गैसकेटइसे स्थापित करना आवश्यक नहीं है, लेकिन यह वांछनीय है, क्योंकि यह भविष्य में क्लैम्पिंग नट को आसानी से खोलना प्रदान करेगा, यदि आपको टूल को बदलने की आवश्यकता है।
   
   
8. एक नया टूल इंस्टॉल करें। कभी-कभी एंगल ग्राइंडर के मालिक खुद से पूछते हैं: सर्कल को किस तरफ रखना है? उत्तर सरल है: डिस्क को मुद्रित पक्ष के साथ बाहर की ओर रखा गया है।
9. अपघर्षक पहिये पर स्पेसर रखें। यदि आपका एंगल ग्राइंडर गास्केट के साथ नहीं आया है, तो उन्हें एक विशेष स्टोर पर या अपने दम पर खरीदा जा सकता है पतली शीट धातु या कार्डबोर्ड से काट लें.
   
   

   

10. हाथ से शाफ्ट पर निकला हुआ किनारा पेंच। अखरोट को तब तक कसें जब तक आप इसे बिना चाबी के नहीं घुमा सकते। उसके बाद, स्टॉपर को पकड़कर, इस नट को एक रिंच से कस लें, लेकिन एक चौथाई से अधिक नहीं, अन्यथा डिस्क ख़राब होने लगेगी।
    
    

उपरोक्त चरणों को पूरा करने के बाद, उपकरण के प्रतिस्थापन को पूर्ण माना जाता है।

डिस्क जाम होने पर अनवाइंड करने के तरीके

यदि क्लैंपिंग निकला हुआ किनारा फंस गया है तो क्या करें? यह परेशानी, जब अखरोट काटा जाता है, अक्सर तब होता है जब उपकरण मोटी और टिकाऊ सामग्री के साथ काम करते समय वर्कपीस में फंस जाता है। इस मामले में, अपघर्षक पहिया अक्सर टूट जाता है, और धुरी जो लगातार घूमती रहती है, क्लैंपिंग निकला हुआ किनारा कसती है। डिस्क जाम होने पर ग्राइंडर को खोलने के कई तरीके हैं।

गैस रिंच के साथ

यह विधि मानी जाती है पूरी तरह से सुरक्षित नहीं, चूंकि डाट को तोड़ना संभव है, हालांकि ज्यादातर मामलों में अखरोट को खोलना संभव है। स्पिंडल लॉक को तोड़ने से बचने के लिए, गैस रिंच पर बहुत अधिक बल न लगाएं। कुंडी का डिज़ाइन एक मानक कुंजी द्वारा लगाए गए बल के लिए डिज़ाइन किया गया है।

आप एक अत्यधिक क्लैंप किए गए निकला हुआ किनारा का उपयोग करके खोल सकते हैं 2 गैस कुंजी।ऐसा करने के लिए, अपघर्षक पहिया के उभरे हुए सिरों को सरौता से तोड़ दें ताकि आप पहले गैस रिंच के साथ नीचे निकला हुआ किनारा प्राप्त कर सकें। अगला, दोनों फ्लैंग्स को रिंच के साथ जकड़ें और उन्हें विपरीत दिशाओं में घुमाएं (यह ध्यान में रखते हुए कि स्पिंडल पर कौन सा धागा दाएं या बाएं है)।

गियरबॉक्स डिस्सेप्लर

मामले में जब कुंडी टूट जाती है, तो कोण की चक्की से उपकरण को हटाने के लिए, आपको गियरबॉक्स को अलग करना होगा. बचे हुए अपघर्षक पहिये के किनारों को तोड़ने के लिए सरौता का उपयोग करें ताकि आप गियरबॉक्स कवर को पकड़े हुए बोल्ट तक पहुंच सकें। उसके बाद, फास्टनरों को हटा दें और गियरबॉक्स खोलें। गियर शाफ्ट के साथ कवर को हटा दिया जाएगा। अगला, इस शाफ्ट को एक वाइस में जकड़ना चाहिए, स्टील के जबड़े के बीच एल्यूमीनियम गैसकेट बिछाने के बाद, और गैस रिंच का उपयोग करके, निकला हुआ किनारा हटा दिया (अनसुना करने की दिशा निर्धारित करना न भूलें)।

नट हीटिंग

अखरोट को गैस बर्नर, हीट गन या ब्लोटरच से गर्म किया जा सकता है। गर्म निकला हुआ किनारा आमतौर पर एक मानक ग्राइंडर कुंजी के साथ हटा दिया जाता है।

जाम हुए घेरे को सिलना

यदि, पहले 3 तरीकों को लागू करने के बाद, अखरोट अनसुलझा नहीं होता है, तो फ्लैंगेस के बीच शेष अपघर्षक पहिया को बंद किया जा सकता है। ऐसा करने के लिए, निम्न कार्य करें।

1. अधिकतम करने के लिए, नट के किनारों के चारों ओर सर्कल के अवशेषों को हटाने के लिए सरौता का उपयोग करें।
2. डिस्क के समान मोटाई के शीट आयरन के एक टुकड़े को एक वाइस में जकड़ें, ग्राइंडर को चालू करें और शीट आयरन के अंत में सर्कल के अवशेषों को पीस लें।

लोहे के बजाय, आप एक अपघर्षक पहिया के एक टुकड़े को एक वीस में जकड़ सकते हैं। इस मामले में, फ्लैंगेस के बीच उपकरण के अवशेषों को पीसना तेज होगा, और अखरोट को हाथ से हटाया जा सकता है।

लेकिन एक स्थिर अपघर्षक पहिया के उपयोग के लिए बहुत सावधानी की आवश्यकता होती है, क्योंकि उपकरण के अवशेषों को पीसते समय, निकला हुआ किनारा की ज्यामिति क्षतिग्रस्त हो सकती है। यदि ऐसा होता है, तो आपको अखरोट को ट्रिम करना होगा।

मर्मज्ञ स्नेहक का उपयोग

शाफ्ट के साथ निकला हुआ किनारा के जंक्शन पर उदारता से डालो तरल WD-40।यह इंटर-थ्रेडेड स्पेस और छोटी दरारों में घुस जाता है। तरल लगाने के बाद, लगभग 5 मिनट प्रतीक्षा करें और फास्टनरों को एक मानक रिंच के साथ हटाने का प्रयास करें।

एक छिद्रक का उपयोग करना

एंगल ग्राइंडर के कुछ मालिक, ऐसी स्थिति में जहां क्लैंपिंग नट जाम हो जाता है, पंचर में एक नोजल स्थापित करें " छेनी" या "जैकहैमर"”, इसे एक कोण पर निकला हुआ किनारा छेद में डालें और बिना घुमाए जैकहैमर मोड चालू करें। तदनुसार, स्टॉप बटन दबाया जाना चाहिए। एक पंचर के साथ बस कुछ कोमल दबाव पर्याप्त हैं (ताकि शाफ्ट का ताला न टूटे), और अखरोट मुड़ना शुरू हो जाएगा।

हैकसॉ के साथ क्लैंपिंग निकला हुआ किनारा काटें

इस विधि को कट्टरपंथी कहा जा सकता है, क्योंकि आपको नए फास्टनरों को खरीदना होगा, और इसका उपयोग तब किया जाता है जब अखरोट को किसी अन्य तरीके से नहीं हटाया जाता है। निकला हुआ किनारा काटने के लिए, स्टॉपर बटन को दबाए रखें ताकि शाफ्ट घूमे नहीं, और उपयोग कर धातु के लिए हैकसॉ, फिक्सिंग अखरोट काट लें।

आपको सही ड्राइव चुनने की भी आवश्यकता है।

कोण ग्राइंडर के लिए विभिन्न नोजल की मदद से, आप धातु, साथ ही साथ कई अन्य सामग्रियों को काट, साफ और पॉलिश कर सकते हैं। ग्राइंडर के लिए विभिन्न प्रकार के धातु डिस्क के बीच, सही चुनाव करना कभी-कभी एक पेशेवर के लिए भी मुश्किल होता है।

यह लेख आपको उपभोग्य सामग्रियों के प्रकार और उनके साथ काम करने की विशेषताओं को समझने में मदद करेगा।

उनके कार्यात्मक उद्देश्य के अनुसार, ग्राइंडर के लिए नोजल में विभाजित हैं:

• कट जाना। ग्राइंडर में उपयोग की जाने वाली सबसे सामान्य प्रकार की डिस्क। उनका उपयोग विभिन्न घनत्व और मूल की सामग्री काटने के लिए किया जाता है। विभिन्न सामग्रियों के साथ काम करने के लिए पहिए, डिजाइन और काटने की विधि में भिन्न होते हैं।
• पीसना और पॉलिश करना। उनकी मदद से, भाग की सतह को एक दर्पण चिकनाई दी जाती है या अनियमितताओं को दूर किया जाता है।
• तेज करना और छीलना। उद्देश्य - पेंट, जंग और अन्य जमा से उपकरण और सफाई भागों को तेज करना।

काटने के पहिये

कटौती की जा रही सामग्री के प्रकार के आधार पर, कई प्रकार के काटने वाले उपभोग्य हैं:

1. धातु काटने के लिए। धातु उत्पादों को काटने के लिए डिज़ाइन किया गया। वे मोटाई और बाहरी व्यास में भिन्न होते हैं।

ग्राइंडर 125 मिमी के लिए सबसे छोटा कटिंग डिस्क है, और सबसे बड़ा 230 मिमी है। मोटाई 1 से 3.2 मिमी तक भिन्न होती है। डिस्क का व्यास जितना बड़ा होगा, वह उतना ही मोटा होगा। हालांकि, छोटे आकार के नोजल में कोई मोटाई हो सकती है। व्यास और मोटाई के बीच यह संबंध घूर्णन की गति के कारण होता है।

2. पत्थर काटने के लिए।

इस तरह के नोजल के डिजाइन और उपयोग की विधि पूरी तरह से धातु के लिए उपभोग्य सामग्रियों के समान है, अंतर उनके निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली अपघर्षक सामग्री में निहित है।

3. लकड़ी काटने का कार्य। लकड़ी के लिए बदली जा सकने वाले तत्वों के उपयोग के साथ काम करना बहुत खतरनाक है और किसी व्यक्ति को चोट लगने से भरा होता है। यह डिज़ाइन नुकीले दांतों वाली एक पतली धातु की डिस्क है।

घुमाए जाने पर, यह लकड़ी को आसानी से काटता है। हालांकि, जब यह जाम हो जाता है, तो ग्राइंडर को कार्यकर्ता के हाथ से बाहर निकाला जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप वह घायल हो सकता है।

ऐसी घटनाओं से बचने के लिए, पेड़ काटते समय निम्नलिखित निर्देशों का पालन करने की सिफारिश की जाती है:

• एंगल ग्राइंडर से सुरक्षात्मक आवरण को हटाना सख्त मना है।
• एक ठीक दांत के साथ एक बदली तत्व का उपयोग करना आवश्यक है।
• आप एक शक्तिशाली फ़ीड का उपयोग नहीं कर सकते, क्योंकि जाम होने पर, उपकरण अनिवार्य रूप से आपके हाथों से उड़ जाएगा।
• यदि एक शक्तिशाली चक्की के साथ बड़ी लकड़ी को देखना आवश्यक है, तो इसके लिए विशेष फास्टनरों (उपकरण) का उपयोग किया जाना चाहिए।

4. डायमंड डिस्क। यह अनिवार्य रूप से सार्वभौमिक है, जो किसी भी कठोरता की सामग्री को सबसे नरम से सबसे कठिन तक काट सकता है। सबसे अधिक बार, इस प्रकार के उपभोग्य सामग्रियों का उपयोग प्रबलित कंक्रीट, चीनी मिट्टी के बरतन पत्थर के पात्र, पत्थर और टाइलों को काटते समय किया जाता है।

विभिन्न प्रकार की आरी सामग्री के लिए, विभिन्न डिजाइनों के हीरे के ब्लेड का उपयोग किया जाता है।

अत्याधुनिक डिजाइन के अनुसार, नोजल को प्रतिष्ठित किया जाता है:

• ठोस धार के साथ।
• काटने वाले क्षेत्रों के साथ।

स्प्रे का आकार:

• बड़े हीरे का लेप।
• छोटा स्प्रे।

एक उदाहरण कंक्रीट काटने के लिए हीरा बदलने योग्य तत्व है, जिसमें एक अत्याधुनिक सेक्टर और छोटे हीरे की कोटिंग में विभाजित है। इसके विपरीत, पत्थर के काम के लिए डिस्क एक ठोस चक्र है।

दिखने में, हीरे के उपभोज्य के उद्देश्य को निर्धारित करना लगभग असंभव है, इसलिए खरीदते समय, आपको पैकेजिंग की सावधानीपूर्वक जांच करनी चाहिए। यह इस टूल के बारे में सारी जानकारी प्रदर्शित करता है।

पीस और पॉलिशिंग मॉडल

कोण ग्राइंडर के लिए, उपभोग्य सामग्रियों की एक विशाल विविधता का उत्पादन किया जाता है जो आपको विभिन्न सतहों को पीसने और पॉलिश करने की अनुमति देता है।

प्रयुक्त कोटिंग के प्रकार के अनुसार, डिस्क में विभाजित हैं:

• सैंडपेपर के साथ।
• स्पंजी।
• लगा।
• कपड़ा।

अपने स्वयं के सैंडिंग कोटिंग के अलावा, कई प्रतिस्थापन सामग्रियों के संयोजन के साथ, बारीक अपघर्षक पेस्ट का उपयोग करना आवश्यक है।

सतह के मोटे पीसने को ठीक अपघर्षक पीसने वाले पहियों का उपयोग करके किया जाता है। अंतिम पॉलिशिंग एक कपड़े या महसूस किए गए नोजल के साथ की जाती है।

अनुलग्नकों को तेज करना और छीलना

विभिन्न सतहों को छीलने के लिए, विभिन्न विन्यासों के बदली तत्वों का उत्पादन किया जाता है।

सबसे आम हैं:

1. मुड़ कटर। यदि आवश्यक हो तो पुराने पेंट या सीमेंट मोर्टार की सतह को साफ करने के लिए ग्राइंडर के लिए धातु के लिए पीसने वाले पहिये अपरिहार्य हैं। मुड़े हुए शंकु में स्टील के कप होते हैं जिनके किनारों पर स्टील वायर ब्रश लगे होते हैं।

तार का व्यास आवश्यक ब्रश कठोरता पर निर्भर करता है। शंकु जितना सख्त होगा, तार उतना ही मोटा होगा।

2. उपभोग्य सामग्रियों को तेज करना। धातु उत्पादों के किसी न किसी प्रसंस्करण के लिए परोसें, ऐसे तत्वों का उपयोग वेल्ड को साफ करने या औजारों को तेज करने के लिए किया जा सकता है। छोटे व्यास के पीसने वाले हलकों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। चूंकि छोटे ग्राइंडर के लिए इस तरह के काम को अंजाम देना ज्यादा सुविधाजनक होता है।

बड़ी चौड़ाई (कम से कम 5 मिमी।) और अंदर की तरफ अवकाश के कारण शार्पनिंग नोजल को काटने वाले से अलग करना आसान है, जिसके कारण सर्कल के सपाट पक्ष के साथ उपकरण को तेज करना संभव है।

3. हीरा छीलने वाले तत्व। इस प्रकार की डिस्क की एक विशिष्ट विशेषता यह है कि काम केवल नोजल के परिधीय भाग द्वारा किया जाता है, जो हीरे से लेपित होता है। अन्य गुणों के संदर्भ में, ऐसा बदली जाने वाला तत्व अपघर्षक के समान होता है।

उपभोज्य हीरे का उपयोग पत्थर, कंक्रीट और इसी तरह की सामग्री को छीलने के लिए किया जाता है। यह डिज़ाइन कंक्रीट के पेंच के छोटे वर्गों को हटाने के लिए आदर्श है।

अंकन

ग्राइंडर के लिए डिस्क के सामने की तरफ, मास्टर के लिए आवश्यक सभी जानकारी इंगित की गई है।

चुनते समय, आपको तुरंत इसकी विशेषज्ञता पर ध्यान देना चाहिए। इसके अलावा, बाहरी व्यास, समाप्ति तिथि और अधिकतम गति जिस पर यह ढहने के बिना काम कर सकता है, इंगित किया गया है।

समाप्ति तिथि एक बहुत ही महत्वपूर्ण पैरामीटर है, इसकी समाप्ति के बाद, तत्व का उपयोग नहीं करना बेहतर है।

ग्राइंडर के लिए धातु के लिए पहियों को काटने के आयाम नोजल के बाहर चिह्नित होते हैं और इसमें तीन पैरामीटर होते हैं, जो "X" प्रतीक से अलग होते हैं। डिस्क आयाम बाहरी व्यास, मोटाई और बोर व्यास की विशेषता है, जिसका मानक आकार 22.2 मिमी है।

बाहरी व्यास यह निर्धारित करता है कि यह किस ग्राइंडर के लिए उपयुक्त है। यह कोण की चक्की के आकार से मेल खाती है, उपभोग्य वस्तुएं 115, 125, 150, 180 और 230 मिमी के लिए उपलब्ध हैं।

कोण ग्राइंडर के लिए डिज़ाइन किए गए कोण की तुलना में बड़े व्यास का एक चक्र स्थापित करना सख्त वर्जित है!

सर्कल की मोटाई काटने की आसानी को निर्धारित करती है, यह जितना पतला होता है, किसी भी संरचना को काटना उतना ही आसान और तेज़ होता है। हालांकि, काटने की प्रक्रिया के दौरान एक पतले तत्व को तोड़ना आसान होता है, हालांकि कम-शक्ति (बैटरी से चलने वाले) कोण की चक्की के लिए, इस मोटाई के हलकों का उपयोग सबसे इष्टतम है।

कटिंग डिस्क की विशिष्टता चार अंकों के कोड में एन्क्रिप्ट की जाती है जिसमें मुख्य घटकों के बारे में जानकारी होती है जो काटने वाले अनाज और बांड बनाते हैं। एक प्रतिस्थापन तत्व चुनते समय, यह महत्वपूर्ण है कि इसका उद्देश्य काटे जाने वाली सामग्री के प्रकार से मेल खाता हो, अन्यथा कट की गुणवत्ता खराब होगी और ब्लेड टूट सकता है।

एल्यूमीनियम काटने के लिए उपभोग्य सामग्रियों की विशेषताएं

1. कटिंग व्हील क्या हैं?
2. काम के टिप्स

एंगल ग्राइंडर, जिसे ग्राइंडर के नाम से जाना जाता है, एक योग्य और बहुमुखी उपकरण है। यह वह उपकरण है जो आपको लगभग किसी भी सामग्री को काटने, पीसने, चमकाने, काटने का सफलतापूर्वक प्रदर्शन करने की अनुमति देता है। ग्राइंडर चुनते समय, यह समझना बेहद जरूरी है कि उपयोग के लिए किस मॉडल की सिफारिश की जाती है। पसंद काफी हद तक प्रस्तावित उपकरण के मुख्य उद्देश्य से निर्धारित होता है। धातु और लकड़ी को विभिन्न प्रकार के डिस्क और एक विशिष्ट दृष्टिकोण की आवश्यकता होगी, अन्यथा काम वांछित परिणाम नहीं लाएगा।

एंगल ग्राइंडर के लिए पहिए: हम बाजार अनुसंधान से शुरू करते हैं

रेंज अपनी विविधता में हड़ताली है। पीस डिस्क क्या हैं और उनकी विशेषताओं का निर्धारण कैसे किया जाता है? प्रश्न का पूर्ण उत्तर देने के लिए, पूरे बाजार को मुख्य क्षेत्रों में विभाजित किया जाना चाहिए।

1. घर्षण लेपित पहिये। यह उपभोज्य उपकरण सार्वभौमिक है, इसलिए इसकी सहायता से किसी भी वर्कपीस को उच्च गुणवत्ता के साथ काटा और पॉलिश किया जा सकता है। इसके अलावा, पॉलिशिंग की संभावना माना जाता है। अपघर्षक उपकरण व्यर्थ नहीं है जिसे सर्वश्रेष्ठ में से एक माना जाता है।
2. डायमंड-कोटेड ग्राइंडर डिस्क सबसे आम निर्माण उपकरणों में से एक है। ये उत्पाद खंडित और ठोस हैं, और प्रत्येक विकल्प के लिए अपने स्वयं के उपयोग के क्षेत्र को परिभाषित किया गया है। प्रत्येक मामले में, टिकाऊ सामग्री के उच्च-गुणवत्ता और सटीक काटने की संभावना मान ली जाती है, जिनमें पत्थर, धातु, कंक्रीट मोनोलिथ शामिल हैं।
3. ग्राइंडर पर आरा ब्लेड नेत्रहीन रूप से आधुनिक आरा मॉडल से मिलते जुलते हैं। हालांकि, उनके उत्पादन के लिए अन्य मिश्र धातुओं का उपयोग किया जाता है। पहले, उत्पाद दुर्लभ थे, लेकिन अब उनका प्रचलन तेजी से बढ़ रहा है। टंगस्टन कार्बाइड ग्राइंडर डिस्क के लिए सबसे अच्छा विकल्प।

आधुनिक उत्पादों की विविधता को ध्यान में रखते हुए, एक परिपत्र से एक ग्राइंडर तक एक सर्कल स्थापित करने के लिए मूर्खतापूर्ण और कभी-कभी खतरनाक प्रयासों को छोड़ देना चाहिए। किसी भी परिपत्र डिस्क को कम गति के लिए डिज़ाइन किया गया है, और ग्राइंडर पर उपकरण के विरूपण या विनाश का खतरा होता है।

एक उपयुक्त एंगल ग्राइंडर मॉडल कैसे चुनें?

कोण की चक्की के लिए आधुनिक हलकों का अध्ययन करते समय, कोण की चक्की के लिए उपभोज्य चुनने के मूल सिद्धांतों को समझना महत्वपूर्ण है। किन पहलुओं को ध्यान में रखना है?

पीसने वाले पहियों में कई मानक व्यास होते हैं। सबसे कॉम्पैक्ट मॉडल 115 मिमी आकार का है। हालाँकि, 125 मिमी ग्राइंडर डिस्क अधिक व्यावहारिक महत्व के हैं। इसके अलावा, यह 125 वें सर्कल के लिए कोण की चक्की थी जो न केवल पेशेवरों के बीच, बल्कि घरेलू कारीगरों के बीच सबसे अधिक उपयोग की जाती थी।

प्राकृतिक लकड़ी हमेशा एक विशिष्ट विषम सामग्री बन जाती है, इसलिए इसके साथ काम करने के लिए विशेष हलकों की आवश्यकता होती है। पीसने वाली डिस्क, जो धातु या कंक्रीट काटने के लिए डिज़ाइन की गई हैं, इस तरह के प्रसंस्करण के लिए स्पष्ट रूप से उपयुक्त नहीं हैं। अन्यथा, ज़्यादा गरम करने से ग्राइंडर नष्ट हो जाएगा या जल जाएगा।

पीसने के लिए उपकरण चुनते समय, यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि स्थापित शाफ्ट का मानक व्यास 22.2 मिमी है। पहले, कई विभाग थे, इसलिए लेबलिंग अभी भी एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। आज, उदाहरण के लिए, लकड़ी के काम के लिए एक मानक आरा ब्लेड का व्यास 125x22.2 मिमी है।

यद्यपि अधिकतम कोण की चक्की का आकार 230 मिमी है, लकड़ी के साथ काम करते समय ऐसे आयाम अवांछनीय हैं। बड़े व्यास (150 मिमी से) के साथ एक उपकरण चुनते समय, आप गंभीर चोट का जोखिम उठाते हैं। पसंदीदा आयाम 115x22.2-125x22.2 मिमी हैं। इसके अलावा, 125 वें सर्कल उत्पादन कार्यों की एक बड़ी श्रृंखला का सामना करने में सक्षम हैं।

केवल अगर आप उपयोग किए गए उपकरणों की बारीकियों को समझते हैं, तो आप सीख सकते हैं कि प्राकृतिक लकड़ी के सुरक्षित और प्रभावी प्रसंस्करण के लिए ग्राइंडर के लिए सही डिस्क कैसे चुनें।

कटिंग व्हील क्या हैं?

लकड़ी द्वारा कटिंग डिस्क को वर्गीकृत करने के लिए उपयोग किए जाने वाले पैरामीटर:

• डिस्क व्यास;
• कटी हुई लकड़ी की गहराई;
• दांतों की विशेषताएं: आकार, आवृत्ति, संख्या।

आधुनिक एंगल ग्राइंडर के लिए कटिंग डिस्क का उपयोग करने की योजना बनाते समय क्या विचार करें?

1. यदि लकड़ी की चक्की के लिए आरा ब्लेड का उपयोग शायद ही कभी किया जाएगा, और संसाधित होने वाली लकड़ी का प्रकार अलग होगा, तो चर बेवल वाले दांतों वाला मॉडल चुनना सबसे अच्छा है।
2. सॉफ्टवुड और सॉफ्टवुड को देखने के लिए, सीधे दांतों वाले मॉडल उपयुक्त हैं। इस तरह के आरा ब्लेड एक अच्छे काम के परिणाम की गारंटी देते हुए, सबसे नरम लकड़ी को भी सफलतापूर्वक संसाधित करते हैं।
3. समलम्बाकार दांत सार्वभौमिक उपयोग की अनुमति देता है। ऐसे उपकरण चुनते समय, मध्यम आकार के चिपबोर्ड को काटना सबसे अच्छा होता है। यदि वांछित हो तो अन्य उत्पादों का उपयोग किया जा सकता है।

उपभोज्य उपकरण का चयन करते समय लकड़ी के साथ सफल काम के लिए किन मापदंडों को ध्यान में रखा जाना चाहिए?

1. गोल कटआउट की आवश्यकता होती है, जो शाफ्ट की ओर बने होंगे।
2. इष्टतम डिस्क मोटाई 2 मिमी है।
3. किए गए कटौती की गहराई 20 मिमी तक पहुंच सकती है।
4. कटआउट खाली हैं, लेकिन कुछ मामलों में वे तांबे से भरे हुए हैं।

पीसने और छीलने के काम के लिए उपकरण

ज्यादातर मामलों में, सामग्री के साथ काम करने में न केवल पॉलिश करने की आवश्यकता होती है, बल्कि पीसने और खुरदुरी गतिविधियों की भी आवश्यकता होती है।

लकड़ी काटना एक खतरनाक गतिविधि है. उसी समय, आवश्यक उपकरण वाला कोई भी व्यक्ति सरणी को पीस सकता है। सबसे महत्वपूर्ण बात तकनीकी संचालन के सिद्धांतों को समझना है।

ज्यादातर, फ्लैप डिस्क का उपयोग ग्राइंडर को छीलने के लिए किया जाता है। उत्पाद की बारीकियों का ध्यानपूर्वक अध्ययन करने के बाद, यह समझना संभव है कि यह कितना कार्यात्मक और प्रभावी है।

नाम उपभोज्य उपकरण उपकरण की विशेषताओं के बारे में एक प्रारंभिक विचार देता है। इसकी कामकाजी सतह में सैंडपेपर की कई पंखुड़ियाँ होती हैं। यह संरचना मछली के तराजू के बराबर है। इसी समय, कम खुरदरापन वाला यह कागज आपको प्राकृतिक लकड़ी की नरम सैंडिंग की गारंटी देता है। प्रसंस्करण की गुणवत्ता और डिग्री सामग्री की ग्रिट पर निर्भर करती है, इसलिए आवश्यकताओं के अनुसार पॉलिशिंग और पीस किया जा सकता है।

एंगल ग्राइंडर के लिए पेटल डिस्क काफी लोकप्रिय है, लेकिन अगर वांछित है, तो आप किसी अन्य उपभोज्य उपकरण का उपयोग कर सकते हैं।

उदाहरण के लिए, स्टिकी यूनिवर्सल डिस्क ध्यान देने योग्य है। ग्राइंडर पर आधुनिक नोजल वेल्क्रो के त्वरित परिवर्तन की संभावना प्रदान करते हैं। बुनियादी संचालन के लिए उपयोग की जाने वाली चिपचिपी डिस्क की कीमत एक ठोस पंखुड़ी की तुलना में कम होती है, लेकिन सेवा का जीवन भी कम होता है। यदि, फिर भी, ग्राइंडर के लिए एक सार्वभौमिक चिपचिपा सर्कल चुना जाता है, तो इसका उपयोग विभिन्न सामग्रियों के प्रसंस्करण और पीसने के लिए किया जा सकता है, जो इन उत्पादों की मांग की पुष्टि करता है।

पॉलिश करने और पीसने का उपकरण उच्च गुणवत्ता का हो सकता है, लेकिन यह कार्य के सफल समापन की गारंटी नहीं दे सकता है। इसका कारण क्या है? यह बहुत आसान है: उपयोग की जाने वाली लकड़ी को अच्छी तरह सूख जाना चाहिए। इसके अलावा, कच्ची लकड़ी का उपयोग नहीं किया जा सकता है। अन्यथा, परिणाम अप्रत्याशित होगा। लकड़ी के लिए डिस्क चुनते समय, आपको यह सुनिश्चित करने की ज़रूरत है कि संसाधित की जा रही सामग्री में सही गुण हों।

कभी-कभी पुरानी परत को हटाने के लिए सफाई कार्य की आवश्यकता होती है। पॉलिश और पीसने के उपकरण हमेशा खुद को एक अच्छे स्तर पर दिखाते हैं, अगर लकड़ी तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार तैयार की जाती है। यह ध्यान में रखते हुए कि ग्राइंडर के लिए पॉलिशिंग और ग्राइंडिंग डिस्क प्रारंभिक प्रसंस्करण के लिए प्रदान नहीं की जाती हैं, रफिंग अटैचमेंट की आवश्यकता होती है।

ग्राइंडर के लिए ऐसे नोजल चुनकर, आप बार-बार पेंट की गई पुरानी सतहों की सफाई करते समय उनसे अधिकतम लाभ महसूस कर पाएंगे। यह निम्नलिखित कारक के कारण है: नोजल धातु की प्लेट के रूप में बने होते हैं, जो बाहरी परिधि के करीब स्थित तार की ब्रिसल्स के साथ घनी होती है, जो डिस्क के रेडियल या लंबवत होती है।

काम के टिप्स

वर्कपीस को प्रारंभिक रूपरेखा सफलतापूर्वक देने के बाद ही फिनिशिंग का काम शुरू होता है। परिणाम काफी हद तक इस बात पर निर्भर करते हैं कि कार्यों को करने के लिए किस प्रकार के नोजल का उपयोग किया जाता है।

एंगल ग्राइंडर का उपयोग कटर के साथ-साथ पॉलिशिंग और ग्राइंडिंग उपकरणों के रूप में किया जाता है। ग्राइंडर पर लगे नोजल उपयोग किए गए डिवाइस की कार्यक्षमता को बढ़ाते हैं।

तो, लकड़ी को संसाधित करते समय चमकाने और पीसने की प्रक्रिया कैसे करें? सफल होने के लिए आपको किन उपकरणों की आवश्यकता है?

1. ब्रश कॉर्ड। ये उपकरण खुरदरी लकड़ी की सैंडिंग के लिए आदर्श हैं। उत्पाद को इष्टतम आकार देने के साथ, लकड़ी के सफल समतलन की संभावना ग्रहण की जाती है।
2. एंड डिस्क वर्कपीस को आसानी से मोड़ने की अनुमति देती है। ज्यादातर मामलों में, बेवल कट के लिए इस तरह के काम की आवश्यकता होती है। अंत डिस्क का संचालन आरी के साथ वर्कपीस की बातचीत जैसा दिखता है।
3. फ्लैप सैंडर्स सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली उपभोग्य वस्तुएं हैं। उपकरण की विशेषता प्राकृतिक लकड़ी सहित विभिन्न वर्कपीस को संसाधित करने की संभावना निर्धारित करती है। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि जटिल लकड़ी की वस्तुओं की सफाई केवल रेडियल स्ट्रिप्स का उपयोग करके की जाती है।
4. फेल्ट सर्कल - आपको न्यूनतम खुरदरापन, प्रसंस्कृत उत्पादों को प्राप्त करने की अनुमति देता है। आधार दबाया हुआ ऊन, महीन बालों वाला, अर्ध-मोटे बालों वाला और मोटे बालों वाला है। लगा हुआ काम करने वाला उपकरण न केवल लकड़ी या अन्य सामग्री के उच्च-गुणवत्ता वाले प्रसंस्करण को पूरा करने की अनुमति देता है, बल्कि एक दर्पण की तुलना में पूरी तरह से चिकनी सतह भी देता है।
5. पीसने के लिए डिज़ाइन किए गए ग्राइंडर के पहिये की तुलना अक्सर उसी नाम की डिस्क से की जाती है। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि वेल्क्रो सर्कल अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ एक बहुमुखी उपकरण है। विभिन्न लकड़ी के उपकरण विशिष्ट कार्य करते हैं, लेकिन पीसने वाला पहिया कभी-कभी इसकी बहुमुखी प्रतिभा और उच्च स्तर की दक्षता से आश्चर्यचकित करता है।
6. लकड़ी के लिए चेन डिस्क प्राकृतिक सामग्री को संसाधित करने के सबसे अधिक उत्पादक, लेकिन मोटे तरीकों में से एक है।

उपकरण चुनते समय, न केवल व्यास को ध्यान में रखना वांछनीय है, बल्कि प्रत्येक के साथ सूचनात्मक पदनाम भी है। शिलालेख आपको उपकरण के उद्देश्य को निर्धारित करने और संचालन के दौरान सिफारिशों का पालन करने की अनुमति देगा। ग्राइंडर के लिए डिस्क, सर्कल और नोजल को चिह्नित करना एक सफल परिणाम की गारंटी है।

एक आधुनिक ग्राइंडर एक सुविधाजनक और प्रभावी उपकरण है। उच्च गुणवत्ता वाले काम के लिए, लकड़ी, धातु और रुचि की किसी भी अन्य सामग्री को प्रभावी ढंग से संसाधित करने के लिए विशेष नोजल और डिस्क की आवश्यकता होती है।

एंगल ग्राइंडर (एंगल ग्राइंडर) के लिए डिस्क का सही चुनाव कुछ कार्य करते समय वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए एक महत्वपूर्ण शर्त है। इस मामले में, किसी को न केवल मोटाई, लैंडिंग या अधिकतम व्यास सहित सर्कल के आयामों पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए, बल्कि उद्देश्य, GOST और अन्य मापदंडों का अनुपालन भी करना चाहिए। आखिरकार, प्रत्येक प्रकार की नोक केवल कुछ समस्याओं को हल करने में प्रभावी होती है।

उद्देश्य और डिस्क के प्रकार

ग्राइंडर के लिए डिस्क - एक विशेष काटने, सफाई, पीसने या अन्य किनारे के साथ एक सर्कल (कटोरी) के रूप में एक उपभोज्य उपकरण और कोण की चक्की शाफ्ट पर फिक्सिंग के लिए एक बढ़ते छेद। निष्पादन और उद्देश्य को ध्यान में रखते हुए, कई किस्में हैं:

कट जाना

उन्हें 1-3.2 मिमी की एक छोटी मोटाई के साथ 115-320 मिमी के बाहरी व्यास और एक विशिष्ट अत्याधुनिक की विशेषता है। वे अक्सर एक निश्चित अंकन रंग के साथ अन्य एनालॉग्स की पृष्ठभूमि के खिलाफ खड़े होते हैं, उस सामग्री को ध्यान में रखते हुए जिसके लिए उनका इरादा है:

छीलने और सफाई

काम करने वाला हिस्सा स्टील के कप या दो संयुक्त डिस्क के रूप में होता है, जिसके किनारे पर मुड़ कटर, ब्रश या सिर्फ एक धातु के तार लगे होते हैं। जंग, जंग और विभिन्न कोटिंग्स को हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया - पेंट, वार्निश, पॉलिमर, सूखे सीमेंट, आदि। कार बॉडी की मरम्मत, विभिन्न मशीनों और उपकरणों के लिए अपरिहार्य। तार का क्रॉस सेक्शन और ताकत प्रसंस्करण की डिग्री निर्धारित करती है।
काम करने वाले किनारों के साथ हीरे और घर्षण पीसने वाली डिस्क हैं, जैसे पीसने वाले पहिये। प्लास्टर, कंक्रीट, पत्थर और अन्य उच्च शक्ति परिष्करण कोटिंग्स को हटाने के लिए प्रयुक्त होता है।

पीसना और पॉलिश करना

ग्राइंडर एक एंगल ग्राइंडर है, इसलिए इसका "घोड़ा" विभिन्न सतहों, सिरों और किनारों की लकड़ी की खुरचनी, खुरदरी और परिष्करण है। इसे ध्यान में रखते हुए, डिस्क को पीसने और चमकाने की एक विस्तृत श्रृंखला है, जिसमें शामिल हैं:

• कॉर्ड ब्रश - सतह को समतल करने या साफ करने के लिए खुरदरापन;
• फेस अपघर्षक नोजल - विशेष रूप से भागों के सिरों को पीसने के लिए डिज़ाइन किया गया;
• पंखुड़ी - विभिन्न अनाज आकारों के अपघर्षक कपड़े के रूप में विशेष डिस्क, इसकी डिग्री पीसने की गुणवत्ता निर्धारित करती है;
• लगा (कपड़ा) मंडल - दर्पण चमकाने के लिए आदर्श रूप से अनुकूल, जिसमें एक विशेष तरल या बारीक अपघर्षक पेस्ट का उपयोग करना शामिल है;
• धातु की सतहों के प्रसंस्करण के लिए फाइबर नोजल एक अच्छा विकल्प है;
• एक ठोस प्रकार के चेन और सर्कल प्लानर्स का उपयोग विशेष रूप से अतिरिक्त हैंडल से लैस एंगल ग्राइंडर के साथ किया जाना चाहिए, वे आपको लॉग, लकड़ी और अन्य प्रकार की लकड़ी का मोटा प्रसंस्करण करने की अनुमति देते हैं।

पिसाई

इस श्रेणी के नोजल दो प्रकारों में निर्मित होते हैं: सर्कल और कटर। पहले मामले में, डिस्क की पार्श्व कामकाजी सतह की संरचना एक रास्प जैसा दिखता है। लकड़ी के किसी न किसी प्रसंस्करण के लिए लागू होते हैं। कटर आकार और दांत विन्यास दोनों में भिन्न होते हैं। आपको निम्नलिखित ऑपरेशन करने की अनुमति देता है:

• नाली काटना;
• कटोरे और अवकाश का चयन;
• किनारों और सिरों का प्रसंस्करण;
• छोटे वर्कपीस आदि को देखना।

तेज़ करने

पारंपरिक डिस्क, ग्राइंडर के समान। अपघर्षक कट-ऑफ समकक्षों से मुख्य अंतर मोटाई और साइड वाले हिस्से के साथ भागों को संसाधित करने की क्षमता में है। क्रॉस सेक्शन 5 मिमी से कम नहीं। शार्पनिंग टूल्स के अलावा, उनका उपयोग वेल्ड और अन्य प्रकार के रफ मेटल ग्राइंडिंग को हटाने के लिए किया जा सकता है।

ग्राइंडर के लिए डिस्क को चिह्नित करने की विशेषताएं

निर्माता के देश और उद्देश्य के बारकोड के साथ, कोण ग्राइंडर के लिए डिस्क के अंकन पर निम्नलिखित डेटा इंगित किया गया है:

• विशेषता, उदाहरण के लिए, हीरा, अपघर्षक, आदि;
• आयाम: मिमी में बढ़ते छेद के अत्याधुनिक, मोटाई और व्यास का बाहरी व्यास;
• अधिकतम कोणीय गति;
• रोटेशन की अधिकतम गति;
• कार्य कोण;
• कौन से संचालन निषिद्ध हैं;
• चित्रलेखों के रूप में सुरक्षा निर्देश;
• निर्माण की तारीख और समाप्ति तिथि।

साथ ही, आप निर्माता से अन्य जानकारी प्राप्त कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, कुछ मानकों का अनुपालन, नियामक दस्तावेज जिसके अनुसार उत्पाद का निर्माण किया जाता है, आदि।

बल्गेरियाई के साथ।

यह लेख आपको अपघर्षक पहियों की दुनिया में उन्मुख करेगा और निर्माता द्वारा लागू किए गए प्रतीकों को सटीक और त्वरित रूप से समझने में आपकी सहायता करेगा।

अंकन - प्रतीक

अपघर्षक पहियों को विशेष रूप से शिलालेखों और/या रंगीन चिह्नों के रूप में चिह्नित किया जाता है और इसमें शामिल हैं:

1. सर्कल प्रकार

सिद्धांत रूप में, एक डिजिटल पदनाम होना चाहिए:

1- स्ट्रेट प्रोफाइल,

41 - डिस्क काटने,

42 - एक रिक्त केंद्र के साथ डिस्क।

लेकिन व्यवहार में, यह रूसी और / या अंग्रेजी में एक शिलालेख होगा: "कट-ऑफ व्हील" - कटिंग व्हील, पीस व्हील - पीस व्हील, पेटल व्हील।

2. सर्कल के आयाम

निर्माता की वेबसाइट (नीचे तालिका देखें) बताती है:

डी - बाहरी व्यास,

टी - ऊंचाई,

एच - छेद व्यास।

हालांकि, व्यवहार में, प्रारूप आमतौर पर होगा: बाहरी व्यास x मोटाई x अंदर व्यास।

या ऐसा कुछ भी:

3. जिस सामग्री के लिए डिस्क को संसाधित करने का इरादा है

यह एक सर्कल ("धातु" या "स्टील" - धातु प्रसंस्करण के लिए, "कंक्रीट" - कंक्रीट के साथ काम करने के लिए), एक रंग चिह्न (नीला - स्टील, हरा - कंक्रीट) पर एक शिलालेख द्वारा इंगित किया गया है।

साथ ही, कभी-कभी सामग्री की एक ग्राफिक छवि अतिरिक्त रूप से लागू होती है, जो हमें एक बार फिर से शिलालेखों को पढ़ने से बचाती है।

ऊपर की तस्वीर में दिखाए गए सर्कल पर, शिलालेख धातु और शीट धातु, धातु पाइप, छत धातु शीट और चैनल की छवि स्पष्ट रूप से उस सामग्री को प्रदर्शित करती है जिसे संसाधित किया जा सकता है।

4. अपघर्षक पदार्थ जिससे पहिया बनाया जाता है

कन्वेंशन नीचे दी गई तालिका में उपलब्ध हैं।

5. दाने। घर्षण कण आकार

यह पैरामीटर पारंपरिक इकाइयों में सर्कल पर इंगित किया गया है और अंतरराष्ट्रीय अंकन मानकों के आधार पर अपघर्षक अंश को इंगित करता है।

साथ ही, यहां GOST के एक संस्करण से दूसरे संस्करण में बदलाव संभव हैं।

6. कठोरता

नीचे दी गई तालिका देखें।

7. बंडल प्रकार

बैकलाइट, सिरेमिक या सिंथेटिक रबर का उपयोग बाइंडर के रूप में किया जाता है।

7.1 सिरेमिक बांड

वी (के - पुराना पदनाम)। सिरेमिक बेस के मामले में, उपकरण में उच्च अपवर्तक, पानी प्रतिरोधी और रासायनिक विशेषताएं होती हैं, जो गुणात्मक रूप से कामकाजी किनारे को संरक्षित करती हैं। हालांकि, एंगल ग्राइंडर के लिए ऐसी डिस्क यांत्रिक झटके और झुकने वाले भार के प्रति संवेदनशील होती है। रफिंग को छोड़कर लगभग सभी प्रकार के पीसने के लिए विट्रिफाइड बंधुआ पहियों का उपयोग किया जाता है।

7.2. बैकलाइट बांड

बी (बी पुराना पदनाम है)। बैक्लाइट बेस को ध्यान में रखते हुए, मैं यह नोट करना चाहूंगा कि ग्राइंडर के लिए ऐसे सर्कल में सिरेमिक समकक्षों की तुलना में लोच और लोच की उच्च दर होती है। इस तरह के बाइंडर का नुकसान ठंडा करने के लिए तरल में शामिल क्षारीय घटकों के लिए कम प्रतिरोध है।

इसके अलावा, अपघर्षक अनाज आसंजन के मामले में बैकेलाइट-आधारित पहिये सिरेमिक समकक्षों की तुलना में कमजोर हैं और इसलिए, मुख्य रूप से फ्लैट पीसने के लिए उपयोग किया जा सकता है। एक बैकलाइट बॉन्ड पर ग्राइंडर के लिए डिस्क का उपयोग खुरदुरी छीलने या निलंबित दीवार सतहों पर मैनुअल काम के लिए किया जाता है।

इसी समय, बैक्लाइट सर्कल का पॉलिशिंग प्रभाव होता है। स्टील उत्पादों को काटने के लिए, एक नरम बंधन और एक महीन अपघर्षक का उपयोग किया जाता है। बदले में, अलौह धातुओं के लिए, मोटे अपघर्षक के साथ एक ठोस बंधन का उपयोग करने की सलाह दी जाती है।

7.3. वल्केनाइट बंधन

यह एक वल्केनाइज्ड सिंथेटिक रबर है। अपघर्षक पहिया को अक्षर (R) से चिह्नित किया गया है। पुराना पदनाम (बी) है। यह विकल्प विदेशी है और अत्यंत दुर्लभ है।

8. अधिकतम। क्रांतियों की संख्या जिस पर डिस्क का उपयोग किया जा सकता है

सीमा 6,600 से 13,300 आरपीएम तक भिन्न होती है। महत्वपूर्ण सेटिंग! यदि इसकी उपेक्षा की जाती है, तो ऑपरेशन के दौरान सर्कल अलग-अलग टुकड़ों में बिखर सकता है।

9. शुद्धता वर्ग

एए, ए और बी। एए - ज्यामितीय मापदंडों की उच्च सटीकता ए - इंटरमीडिएट विकल्प। बी - कम जिम्मेदार संचालन के लिए।

10. निर्माता

मुझे लगता है कि यहां किसी स्पष्टीकरण की आवश्यकता नहीं है।

11. समाप्ति तिथि

समाप्ति तिथि निर्माता द्वारा बाहर से बढ़ते छेद के धातु भाग पर लागू होती है। समाप्ति तिथि निर्माण की तारीख प्लस 3 वर्ष है। तिमाही को वी अक्षर से दर्शाया गया है। संख्या महीने को इंगित करती है।

जरूरी! समाप्ति तिथि पर ध्यान दें।

12. सुरक्षा चित्रलेख

मुझे लगता है कि कोई भी उनकी परवाह नहीं करता है, लेकिन "हेडफ़ोन पर रखो" के अलावा, वास्तव में कुछ सार्थक लागू किया जा सकता है। उदाहरण के लिए - फेस ग्राइंडिंग के लिए इस्तेमाल न करें।

OJSC AbrazivKhimSbyt . की वेबसाइट से डिकोडिंग का एक उदाहरण

कटिंग व्हील साइज 125mm, मोटाई 2mm, बोर 22.23mm, सामान्य इलेक्ट्रोकोरंडम पीस ग्रेन, ग्रिट R36 का उपयोग करके बनाया गया। प्रबलिंग तत्वों की उपस्थिति के साथ एक बैक्लाइट बंधन पर।

पिवट तालिका

4. घर्षण सामग्री

इलेक्ट्रोकोरंडस सामान्य

इलेक्ट्रोकोरंडम सफेद

इलेक्ट्रिक कोरंडस जिरकोनियम

सिलिकॉन कार्बाइड काला

सिलिकॉन कार्बाइड ग्रीन

गोस्ट गोस्टF10 (200) F36 (50)F12 (160) F40 (40)F14 (160) F46 (40)F16 (160/125) F54 (32)F20 (100) F60 (25)F22 (80) F70 (20)F24 (80) F80 (20)F30 (63) F90 (16)

5. अनाज

पीस

बहुत मुलायम

एच, आई, जे (एम 1, एम 2, एम 3)

मध्यम नरम

ओ, पी, क्यू (सीटी 1, सीटी 2, सीटी 3)

मध्यम हार्डी

बहुत मुश्किल

अत्यंत कठिन

6. कठोरता

7. लिंक

सिरेमिक

एक प्रकार का प्लास्टिक

उपलब्धता के साथ बैकलाइट मजबूत करने वाले तत्व

ग्रेफाइट के साथ बैकलाइट पूरक

8. काम करने की गति

बीस; 25; 32; 35; 40; 50; 63; 80; 100 मी/से

6,600 से 13,300 आरपीएम

9. शुद्धता वर्ग

उपरोक्त सभी को याद रखना वैकल्पिक है। इस पृष्ठ को बुकमार्क करें और खरीदने से ठीक पहले एक नज़र डालें, उदाहरण के लिए अपने फ़ोन से।