Topla malta za polaganje lesbetona. Polaganje arbolitnih blokov: osnovna tehnologija. Kako dokončati lesene betonske bloke na zunanji strani

Arbolitni blok je izdelan iz betona (kot vezivo) z organskimi polnili in številnimi dodatki, ki preprečujejo gnitje polnila, zagotavljajo utrjevanje veziva in oprijem na sekance in druge materiale.

Stroški lesenih betonskih blokov so relativno nizki:

• približno 2500 ... 3000 r / m3, če vzamete samo materiale za ročno proizvodnjo;
• če je pristop profesionalen, potem je ob upoštevanju investicij v opremo in njene normalne amortizacije strošek lahko manjši. Na koncu porabite manj električne energije, surovine lahko kupite na veliko (njeni stroški so dejansko 20...25 % nižji od prodajne cene na drobno). Povprečna cena prodaja končnega izdelka od februarja 2017 je bila približno 4.000 rubljev/m3 (cena je navedena približno, saj se v resnici cene razlikujejo glede na kakovost in surovine).

Recept in tehnologija

Polnilo

Kot osnova za lesbeton (80-90% končan blok) lesni sekanci in žagovina se ne uporabljajo mehke kamnine les. Možna je uporaba drugih trdih delov rastlin (lubje, slama, trda stebla itd.). Vse surovine so predhodno obdelane: frakcija je strogo regulirana z GOST in ne sme presegati 40 mm v dolžino in do 5 mm v širino.

V surovinah so dovoljene nečistoče organskega izvora z enako frakcijo. Količina vključkov ni večja od 5%.

Pomembna opomba. Pesek se ne uporablja kot polnilo v lesobetonskem bloku. Lahko se uporablja pri proizvodnji betona iz žagovine - to je material na isti osnovi, vendar iz manjše frakcije žagovine. To je razlika med temi gradbenimi materiali: lesni beton po GOST se proizvaja brez peska.

adstrigentno

Kot veziva se uporabljajo cementna in mavčna veziva:

• portlandski cement razredov M300, M400 in višje;
• portlandski cement z dodatki za povečanje odpornosti proti zmrzali;
• sulfatno odporen cement, če se pri pripravi mešanice uporabljajo sulfati;
• mavčnocementno-pucolanska veziva. To so mešanice na osnovi mavca in portlandskega cementa z različnimi dodatki, za katere je značilno predvideno strjevanje.

Na 1 m3 končnega izdelka porabimo približno 250-300 kg veziva.

Izbrani dodatki:

• kalcijev klorid;
• aluminijev sulfat;
• natrijev sulfat;
• aluminijev klorid.

Za boljšo vezavo sestavin mešanice v cement dodajamo dodatke: nevtralizirajo negativni učinek sladkorjev v lesu, ki oslabijo kemične reakcije hidratacija med strjevanjem blokov. Količina kemičnih dodatkov mora biti 2 ... 4% količine cementa.

Dodan tudi kot dodatek tekoče steklo(silikati) v količini do 10 kg na 1 m3 lesobetonskih blokov.

voda

Voda kot komponenta mora biti prečiščena in ne mrzla (20...25 °C). Količina vode:

• za vse procese - do 400 l;
• za mešanje s cementom - do 250 litrov.

Ojačitveni okvir

GOST dovoljuje uporabo lesene betonske armature kovinska mreža, palice.

Tehnični proces

Oprema za proizvodnjo lesobetonskih blokov:

• sekalnik lesa;
• naprava za sejanje lesnih sekancev;
• mešalnik;
• kalupi za bloke.

Območje za namestitev s kapaciteto 1 m3 je približno 10…20 m2, skladiščne površine za majhne proizvodne količine so suha soba najmanj 30...40 m3 uporabnega prostora.

V pripravljene sekance v tekočem mešalniku vlijemo vodo. Po dodajanju živo apno. Mešajte približno 10 minut, da zagotovite maksimalno izravnavo zmesi po volumnu. Rezultat tega je, da organska snov potemni in na koncu procesa pridobi bogat rjav odtenek. Za 1 m3 sekancev porabimo približno 100 litrov vode in 2,5-3 kg apna.

Nato se dodajo voda, vezivo in dodatki (če niso bili predhodno vneseni v cement). Voda mora biti topla - najmanj 20 ... 25 ° C, tako da je do konca mešanja temperatura mešanice 15 ° C - minimalna temperatura za normalno strjevanje betona. Vendar pa mešanice ne smete napolniti z vodo nad 40 °C - cement se zelo hitro hidrira in še vedno morate imeti čas, da mešanico vlijete v kalupe. V masovni proizvodnji se uporabljajo tudi vibrirajoče mize (kot pri drugih vrstah blokov) za hitro krčenje zmesi v kalupe.

Čas strjevanja lesnega betona po strjevanju mora biti 28 dni – polni čas strjevanja betona. V istem času bloki pridobijo konstrukcijsko moč.

Pri izdelavi lesenih betonskih blokov z lastnimi rokami morate upoštevati osnovno pravilo: vse komponente zelo temeljito premešajte. Še posebej pri uporabi ročno orodje. Samo visokokakovostno mešanje bo omogočilo, da bo končni izdelek homogen v sestavi in ​​trdnostnih lastnostih po celotni prostornini.

Leseni betonski zidaki

Hiše iz arbolitnih blokov so zgrajene skoraj na enak način kot drugi objekti, z eno majhno razliko: priporočljivo je, da zid takoj zaščitite pred kakršno koli izpostavljenostjo vlagi. To lahko storite z nanosom tanke plasti mavčna malta. Druge značilnosti zidanja:

1. Pri polaganju lesenega betona je priporočljivo položiti največ 3 vrstice na dan - za nastavitev šivov in enakomerno porazdelitev obremenitev.
2. Ojačitveni pasovi za dvonadstropne zgradbe - lahki.
3. Debelina stene: hidroizolirana - 300 mm, nehidroizolirana - najmanj 500 mm.
4. Bloki, ki jih je treba prilagoditi velikosti, se žagajo.
5. Raztopino lahko polagamo z nazobčanimi gladilkami; zadostna plast je do 10 mm.

Zaradi njegovega majhna teža, lesobeton zidarji hitro položijo v vrste. Po sušenju zidu lahko po 2 do 3 dneh izvedemo hidroizolacijo.

Pomembno: lesni beton ne mara vlage. Za polaganje je temelj skrbno hidroizoliran: najmanj - mora biti tri plasti bitumenska mastika. Hiša mora imeti pravilno slepo območje in sistem meteorna drenaža: Talno vlago morate odstraniti čim dlje od temeljev. Poleg tega je treba premisliti in izvajati notranji sistem prezračevanje: lesbetonski blok je zračen, vendar ne potrebuje odvečne vlage.

Leseni beton je nastal v prvi polovici prejšnjega stoletja na Nizozemskem in patentiran pod trgovskim imenom Durisol. Arbolit je njegov domači analog, ki se desetletja proizvaja v ZSSR in se uporablja predvsem za gradnjo podeželskih hiš, kmetijskih in manjših infrastrukturnih objektov. Danes se proizvodnja lesnega betona v Rusiji oživlja, povpraševanje po njem pa vsako leto narašča. Arbolit je razmeroma poceni in ima edinstvena kombinacija kakovosti, ki jih povprašujejo pri gradnji nizkih stanovanj.

Prednosti lesobetona

Lesbeton se proizvaja z vibriranjem iz posebej pripravljene mešanice lesni sekanci, cementna malta in kemični dodatki (plastifikatorji za beton, antiseptiki, regulatorji poroznosti itd.). Pri nizki gradnji se uporablja predvsem material z gostoto 500–600 kg/m3 razredov tlačne trdnosti B 1.0 (za enonadstropne objekte), B 1.5 in B 2.0 (za dvonadstropne objekte).

Standardne velikosti zidarski blok so 200 × 300 × 600 mm. Poleg tega so v prodaji predelni bloki 500 × 300 × 140/150 mm, prekladni tramovi v obliki črke U; nekatera podjetja izdelujejo tudi po naročilu Stenske plošče različne velikosti.

Stene iz arbolitnih blokov debeline 300 mm imajo odpornost na toplotno prehodnost (R) približno 2,7 m2 °C/W, kar pomeni, da skoraj izpolnjujejo zahteve SP 50.13330.2012 "Toplotna zaščita stavb" za srednji pas Rusija. Na splošno je glede na osnovne toplotnotehnične kazalnike lesni beton blizu in je celo nekoliko cenejši od avtoklaviranega plinskega silikata vodilnih podjetij (približno 4500 rubljev na 1 m3, vključno z dostavo). Stene iz arbolitnih blokov dobro prepuščajo paro in lahko zmanjšajo amplitudo nihanj vlažnosti sobni zrak. Material je mogoče enostavno žagati z nožno žago z velikimi zobmi ali električno ali motorno žago "aligator".

Pomembna prednost lesnega betona pred penastim blokom je, da bolje drži pritrdilne elemente. To olajša vrata, mauerlat, obloge za obloge (na primer tiru) in druge režijske in viseče strukture.

Pri nakupu blokov bodite pozorni na velikost žetonov. Izpolnjevati mora GOST 19222-84 in biti približno 40 × 10 × 5 mm. Bloki iz manjših sekancev imajo povečan koeficient toplotne prevodnosti, bloki iz večjih pa se lahko močno skrčijo in so premalo trdni.

Skupaj z izoliranimi votli bloki uporablja pri gradnji energetsko učinkovitih hiš stalni opaž iz lomljenih betonskih plošč (Velox tehnologija).

Kako položiti bloke

Odstopanja od nazivnih dimenzij, tudi za arbolitne bloke, proizvedene na sodobni opremi, lahko dosežejo 7 mm (dovoljeno z GOST). Tako je normalna debelina zidanih spojev 10–15 mm, uporaba običajne cementno-peščene malte pa bo povzročila znatno poslabšanje toplotne lastnosti stene

Proizvajalci blokov priporočajo polaganje s "toplo" malto (ne smemo je zamenjevati s tankoslojnim lepilom za plinske silikatne bloke, ki je v tem primeru malo uporabna). Ni tako težko sami pripraviti "tople" raztopine iz cementa in polnila z nizko gostoto, kot je perlitni pesek, ki se prodaja v vrečah in v razsutem stanju. Lahko pa kupite že pripravljeno mešanica za zidanje, na primer "Putform MS114" ("Osnovit") ali TKS 2020 (Perel).

Prva vrsta blokov je položena na posteljni šiv na vrhu dvoslojne hidroizolacije podlage. Drugi in nato vsak četrti šiv je treba ojačati z armaturno mrežo. Prav tako je treba okrepiti vrsto nad odprtinami. Spoji sten v obliki črke T se izvajajo s povezovanjem, vendar pri namestitvi notranje predelne stene Na stene jih je možno pritrditi z vgrajenimi mrežami, zatiči in sidri.

Če se odločite za gradnjo plošče medetažna obloga, na mestih, kjer leži na stenah, je potrebno namestiti armiranobetonski pas širine 200 mm in višine najmanj 100 mm z volumetrično ojačitvijo; v tem primeru mora biti širina nosilne plošče plošč 80–100 mm. Da bi se izognili zmrzovanju stene, je pas na ulični strani izoliran s polistirensko peno ali poliuretansko peno.

pri lesena tla pod tramovi naredijo prezračevana (brez naknadnega tesnjenja z malto) izolirana gnezda. Avtor: splošno pravilo delovna globina teh gnezd mora biti 15 cm, vendar je bolje izračunati zahtevano podporno površino posebej, ob upoštevanju obremenitve tal in tlačne trdnosti določene serije blokov.

Najbolje je narediti preklade nad odprtinami s posebnimi bloki v obliki črke U. Ti pladnji so napolnjeni z ojačitvena kletka in vlijemo cementno-peščeno malto ali težak beton. Odprtine lahko pokrijete tudi z domačimi armiranobetonskimi nosilci in kosi armature ter valjane kovine, če pa nameravate ometati stene, je nezaželeno uporabljati golo kovino, saj se bo sčasoma na zaključku skoraj zagotovo pojavila rja.

Arbolit se pogosto uporablja pri gradnji lesenih hiš, ki združujejo bloke ali plošče z masivnimi leseni stebri in tramovi.

Dekoracija in zaščita

Stene iz arbolitnih blokov so lahko ometane ali obložene s ploščami.

Material se v prvih 4–6 mesecih skrči za približno 0,5 % (nato se krčenje praktično ustavi), zato je bolje, da z zaključno obdelavo ne začnemo prej kot v šestih mesecih po izgradnji oziroma uporabimo elastične omete in drsne letve za zavesna fasada.

Večja kot je gostota lesobetona, močnejši so zidovi, a slabša je toplotna izolativnost. Optimalno za nizka gradnja vrednost - 500 kg / m3.

Fasada iz mavca mora imeti koeficient paroprepustnosti najmanj 0,09 mg/(m h Pa). Površina lesobetona se trdno oprime katere koli mavčne sestavke- ni potrebe po uporabi mreže.

Pri vgradnji fasadne fasade se stene zaščitijo z vetrno in vlagoodporno membrano, nato se vgradi obloga iz jeklenih pocinkanih profilov ali antiseptičnih letvic. Potem lahko izberete katerega koli sodobnega - lesena imitacija lesa ali hlodov, vlaknocementa ali lesnega polimera.

Kako izboljšati energetsko učinkovitost sten

izboljšati toplotnoizolacijske lastnosti stene iz arbolitnih blokov lahko zgradimo na tri glavne načine.

1. Uporabite penasti arbolit. V tem primeru bo stena debeline 300 mm imela upor toplotne prehodnosti 3,1 m2 °C/W (zahteve novega gradbeni predpisi za osrednjo Rusijo so 2,9–3,2 m2 °C/W). Penjeni arbolit je nekoliko dražji od običajnega, bolj odporen na vlago, vendar se slabše oprime ometa (potrebna je armaturna mreža).
2. Gradite iz votlih blokov (ti bloki se danes proizvajajo pod blagovno znamko Durisol). Del volumna praznin v takem bloku zasedajo vložki iz bazaltna volna, ekspandiranega polistirena ali poliuretanske pene, preostali prostor pa se med gradnjo zapolni s težkim betonom ali perlit betonom. Zid je ojačan z vodoravnimi in navpičnimi palicami. Stena ni samo topla (R ≈ 3,4 m2 °C/W), ampak tudi zelo trpežna, hkrati pa ohranja paroprepustnost (vendar le, če je uporabljena izolacija z odprto celično strukturo). Zidovi, zgrajeni s to tehnologijo, bodo stali 50–70% dražji od običajnih (debeline 300 mm, iz masivnih blokov), vendar bodo zagotovili znatne (vsaj 30%) prihranke pri ogrevanju hiše.
3. Izolirajte hišo od zunaj. Vgradite lahko na primer toplo mavčno fasado po sistemu RockFasade (Rockwool) ali Isover mavčna fasada (Saint-Gobain), ki sta že za dolgo časa uporabljajo pri prenovi mestnih visokih stavb. Plošče so pritrjene na zunanje stene s pomočjo posebnih pritrdilnih elementov (lepilo, nosilni profili, kolutni mozniki) mineralna volna 50 mm debeline, nato pa se njihova površina ometa glede na polimerna mreža. Življenjska doba konstrukcije je najmanj 25 let. Druga možnost je, da pod oplaščenjem (med prečkami oplaščenja) položimo izolacijo enake debeline, pri čemer zagotovimo prezračevalno režo približno 30 mm. Zunanja izolacija omogoča doseganje upora toplotne prehodnosti 3,2–3,4 m2 °C/W.

Arbolitni bloki: primerjava značilnosti

Arbolitni bloki

PREDNOSTI	MINUSI
Dobro izolirajo toploto, jih je težko vžgati in ne širijo plamena.	Imajo visoko vodovpojnost (do 85% teže). Material mora biti dobro zaščiten pred vlago.
imeti visoka paroprepustnost, lahko odstranijo odvečno vlago iz zraka v prostoru.	Bloki se lahko med seboj razlikujejo za 3–7 mm, kar oteži zidanje.
Odporen na upogibne obremenitve. Za razliko od penastih blokov ne razpokajo (vendar je pri nezanesljivi podlagi možno razpokanje sten vzdolž zidanih šivov).
Zmožnost držanja standardnih lesenih pritrdilnih elementov.
Enostaven za obdelavo, dober oprijem na omet.

• Besedilo: Vladimir Grigoriev

Postopek dela in polaganje lesobetonskih blokov ni zapleten gradbeni proces. Še posebej, če poznate značilnosti in lastnosti samega lesobetona.

Iz česa so arbolitni bloki?

Trenutno je uporaba materiala v gradbeništvu postala precej pogosta. To je posledica dejstva, da ima material visoko tehnično zmogljivost in svojo specifično sestavo.

Lesni beton je sestavljen iz:

• Izdelano iz sulfatnega cementa.
• Portlandski cement.
• Veziva.
• Ostružki, žagovina in tako naprej.
• Surovine iz celuloze.
• Mineralni encimi.
• Kemični dodatki.
• Tekočine.
• Vsi materiali so testirani glede trdnosti in zanesljivosti.
• Uporabljajo se v določeni količini.
• Lesni beton se proizvaja samo v posebnih tovarnah.
• Vendar pa je to mogoče storiti doma z uporabo opreme.
• Če želite to narediti, boste potrebovali vse zgoraj navedene sestavine in navodila.

Sam proces izdelave surovin je precej zapleten proces, zato morate imeti določeno znanje na tem področju.

Tehnološke značilnosti in lastnosti materiala

Že dolgo je ugotovljeno, da arbolitni bloki so najbolj optimalna rešitev za gradnjo stanovanjskega objekta. Cena za to gradbeni material dostopen, kar omogoča uporabo v druge namene.

Poglejmo si podrobneje, zakaj?

• Arbolitni bloki imajo veliko porozno strukturo.
• Zahvaljujoč temu je mogoče vzdrževati konstantno temperaturo v prostoru.
• Tudi vlažnost zraka v objektu je na enaki ravni (ob pravilnem obratovanju objekta).
• Arbolitni bloki so po svojih lastnostih in značilnostih nekoliko podobni lastnostim lesa.

Lastnosti arbolitnih blokov:

• Ta material je okolju prijazen, saj ne vsebuje sintetičnih snovi in ​​elementov. Izdelan je samo iz čistih surovin.
• Lesbeton ni izpostavljen ognju. To zagotavlja varnost objekta v primeru požara.
• Bloki imajo nestandardne velikosti, ki zelo pomagajo pri hitri in enostavni gradnji hiše.
• Imajo manjšo maso kot opeke. Tako ni obremenitve temeljev hiše.
• Kljub majhni teži lahko bloki prenesejo znatne obremenitve in lahko podpirajo katero koli vrsto strehe (na lesenem ali kovinskem okvirju).
• Arbolit je zelo enostaven za rezanje.
• Zaradi svoje strukture in sestave bloki dihajo in s tem zagotavljajo ugodna mikroklima v sobi.
• Material ima visoka stopnja toplotna prevodnost, ki vam omogoča, da naredite brez dodatne izolacije.

Ker je struktura lesnega betona porozna, je priporočljivo izvesti notranjo in zunanjo obdelavo. Tako, da pore ne vpijajo vlage in jo prenašajo v zgradbo.

• Najpomembnejša lastnost lesobetona je, da njegova struktura in sestava nista dovzetna za razpadanje, česar pa ne moremo reči za les.
• Material zlahka prenaša vse podnebne in vremenske razmere. Njegova struktura se od takega vpliva v daljšem obdobju delovanja ne spremeni.

Nekateri strokovnjaki trdijo, da je mogoče iz lesenega betona zgraditi samo enonadstropne zgradbe in gospodarska poslopja. To je narobe. Lesobeton je trajen in zanesljiv gradbeni material, večnadstropne zgradbe iz njega pa bodo v uporabi vsaj 50 let.

• Arbolit se ne boji zmrzali. Ne boji se temperaturnih sprememb. Tudi če hiša dlje časa ni ogrevana, lahko v kratkem času ustvarite optimalna temperatura, saj se bo zrak v prostoru takoj segrel, ne stene.

Vrste in znamke lesobetonskih blokov

Trenutno se v gradbeništvu uporabljata dve vrsti lesenih betonskih blokov:

• Toplotna izolacija.
• Strukturni.

Vsi so razdeljeni na blagovne znamke in podvrste:

• Moč lesnega betona je odvisna od njegove znamke.
• Leseni betonski bloki razreda 50 veljajo za najbolj trpežne in zanesljive.
• Vsi bloki razreda manj kot 50 se lahko uporabljajo tudi za gradnjo, le pravilno morate izračunati obremenitev materiala.
• Obstajajo tudi blagovne znamke: 5-10-15-25-35.
• Podobne sorte se uporabljajo za izdelavo ne blokov, temveč arbolitnih plošč.
• Njihovo področje uporabe je izolacija in izolacija zunanjih sten stavbe.

Mnogi gradbeniki dajejo prednost prvi velikosti arbolitnega bloka, saj je njegovo polaganje precej hitro in preprosto, velikost samega materiala pa prispeva k hitrejši gradnji konstrukcije.

Druga velikost primeren material več za izdelavo notranjih predelnih sten.

Polaganje arbolitnih blokov

Arbolitni bloki so položeni precej hitro in preprosto; vse delo je mogoče opraviti neodvisno.

Poglejmo si potek dela:

• Zidarstvo iz arbolitnih blokov je zaradi velikosti materiala preprosto.
• Znotraj vsakega bloka je toplotni prelom, ki zagotavlja toplotno izolacijo objekta.
• Vsak blok je položen v 0,5 bloka ali 1 blok.

Ker je velikost lesenega betonskega bloka precej velika, je zidanje 1,5 ali 2 blokov možno le med gradnjo večnadstropnih stavb.

Glede na to, da se polaganje izvaja podobno kot polaganje opeke, se izvaja z lastnimi rokami:

• Če med zidanjem toplotni prelom zapolnimo z betonsko malto, se poveča trdnost zidu iz arbolitnih blokov.
• Jejte različne tehnologije zidanje iz arbolitnih blokov: z in brez zapolnitve toplotnega preloma.

Če se pri zidanju uporablja betonska malta, ki zapolni vse vrzeli na vsakem bloku, je treba izvesti zunanjo izolacijo konstrukcije, saj zaradi malte bloki ne bodo tako učinkovito prepuščali zraka kot brez nje.

Zgradbe iz arbolitnih blokov so po tehnologiji zidanja in zidanja podobne adobe opeke. Imajo skoraj enake dimenzije in podobne lastnosti pri uporabi.

Za polaganje lesenih betonskih blokov boste potrebovali:

• Izpolnite podnožje objekta, ki bi ustrezalo njegovi velikosti in teži strešne konstrukcije.
• Potem se naredi betonska malta, v kateri so dodani posebni dodatki za večjo trdnost.
• Sama raztopina je narejena iz portlandskega cementa, prečiščenega peska in vode.

Ne smete takoj mešati veliko raztopine z dodatki, saj se lahko hitro strdi in izgubi svoje lastnosti.

• Osnova za polaganje arbolitnih blokov je lahko: monolitna, pilotna, stebrasta.
• Te vrste temeljev so najbolj optimalne za strukturo.
• Če je stavba enonadstropna, potem je dovolj, da uporabite 0,5 blok zidakov.
• Če je konstrukcija dvo- ali trinadstropna, je bolje uporabiti zidanje v 1 bloku.

Pri obeh metodah je potrebno izvesti zunanjo obdelavo stavbe.

Zidarska orodja, ki jih potrebujete:

• Raven stavbe.
• Plumb.
• gladilke.
• Posoda za bolj priročno uporabo raztopine.
• Brusilnik s posebnimi nastavki za rezanje materiala.
• Armaturna mreža majhna velikost, ki jih lahko položite med bloke, da jih bolj trdno pritrdite.

Samo polaganje poteka z betonsko malto in celoten postopek je podoben polaganju opeke.

Polaganje je treba opraviti od vogalov stavbe. Tako bodo nosilne kotne konstrukcije bolj trpežne in sestavljene iz trdnega materiala.

Polaganje poteka postopoma:

• Na začetku se raztopina nanese na podlago in nanjo položijo bloki z gradbenim nivojem.
• So varno pritrjeni.
• Debelina betonske raztopine ne sme presegati 15-20 mm.
• Nato so ob straneh postavljeni bloki. Nemogoče ga je takoj nanesti od zgoraj, saj bo ravnina stene porušena pod težo lesenih betonskih blokov.

Vsako vrsto bloka lahko postavite šele, ko je prva temeljito zavarovana. Upoštevati je treba, da bodo po zidanju zaključna dela izvedena z uporabo okvirja ali opečne obloge. V stenah je potrebno narediti vezno armaturo, ki se vgradi v dekoracijo in tako povezuje steno z dekoracijo.

Zaključna obdelava lesenih betonskih blokov, tako zunanjih kot notranjih, se izvaja s sodobnimi materiali za oblaganje, vendar je tukaj vredno upoštevati prezračevalno režo pri delu, saj material diha. V videu si lahko ogledate postopek dela, povezanega s polaganjem materiala.

Dolgo se lahko prepirate o tem, iz česa je bolje zgraditi hišo za stalno bivanje.

Seveda so številne možnosti, ki obstajajo na trgu (les, opeka, beton iz ekspandirane gline), dobre.

Toda po dolgem iskanju nam ni uspelo najti materiala, boljšega od leseno betonski blok. Zato gradimo iz lesobetona.

Edina stvar, ki danes zatemni situacijo, je, da vsi ne vedo, kako pravilno graditi iz lesenega betona.

Pogosto kupci verjamejo, da je glavna stvar najti kakovost stenski material, in delo je opravljeno. Vendar večina graditeljev preprosto ne ve, kako delati z lesnim betonom.

Obstaja veliko odtenkov, ki vplivajo na nadaljnje delovanje stavbe, in veliko ljudi sploh ne ve zanje.

Gradnja hiš iz lesenega betona - trend 2013

V obdobju od 1. 4. 2012 do 1. 10. 2013 je bilo po naših grobih ocenah v moskovski regiji zgrajenih približno 400 hiš z lesnim betonom kot glavnim gradbenim materialom.

Vendar, ko podrobna študija Ugotovljeno je bilo, da je bilo več kot 75% zgrajenih hiš sestavljenih v grobem kršenju tehnologije.

Največja kršitev je izbira mešanice za polaganje lesnega betona, ki v tehnologiji ni primerna za polaganje določenega bloka, pa tudi nepazljivost do takšnih malenkosti, kot je obvezna uporaba razkladalnih armiranih pasov med tlemi.

To je privedlo do številnih negativnih ocen o tem materialu.

Ena najpogostejših ocen o lesenem betonu je ta naredilo je hišo sploh ni toplo (in to z delovno debelino stene 300 mm!), ampak nasprotno, hladno!

Zdaj bodo ljudje morali porabiti denar za drago dodatno izolacijo.

Kakšni so prihranki?

1. Ne smete varčevati z izbiro gradbenikov, ki sploh ne razumejo razlike med zidanjem in lesobetoniranjem.
2. Tudi pri nakupu lesenega betonskega bloka kot stenskega materiala ne bi smeli kupiti najbolj preprosta cementna mešanica za polaganje blokov- Vse toplotnoizolacijske lastnosti bloki se takoj izgubijo!

Drugo ocenjeno negativna ocena - hiša iz lesenega betona se krči, po enem letu opazimo popačenja in navpične ukrivljenosti sten.

Problem je spet – v varčevanju.

Strokovnjaki našega podjetja so obiskali en projekt "arbolit", da bi popravili napake prejšnjih gradbenikov.

Na neposredno vprašanje, zastavljeno zakoncem:

"Kje je oklepni pas z višino stene 3 m?",

so odgovorili: »Zakaj? »

Zaupanje vodi v nekvalitetno gradnjo

Včasih se zgodi, da stranki ni treba poznati vseh zapletenosti gradnje in preprosto zaupa brezobzirnim obrtnikom. Samo možen način zaščitite se v tem primeru - kontaktirajte do specializiranega hiše iz arbolita gradbeno podjetje

Primer lesenega betonskega bloka, ki ga naredite sami

Pa vendar gradimo iz lesbetona!

Danes iz številnih proizvodnih tehnologij različne vrste beton iz žagovine in blok z osnovo iz lesnih sekancev, smo izbrali tehnologijo proizvodnje lesnega betona, ki nima analogov na ruskem trgu.

Naš material se izkaže za geometrijsko pravilen, enakomeren po gostoti in sčasoma ne izgubi lastnosti varčevanja s toploto. To vam omogoča gradnjo toplih, zanesljivih hiš iz lesenega betona.

Skrivnost je v pravilno izbranem razmerju mešanice betona, lesnih sekancev, vode, topnega stekla, gašenega apna in kalcijev klorid(kemični dodatek, ki se uporablja v Prehrambena industrija). Vse komponente so okolju prijazne in varne.

Če se odločite za začetek gradnje hiše iz lesenega betona, si oglejte našo dokončano

Arbolitni bloki niso muhast material, ampak edinstven. In če je naloga, da jih položite z lastnimi rokami, potem s tem postopkom običajno ni težav. Edino vprašanje, ki ga postavljajo zasebni razvijalci, je, ali je potrebno armirati lesene betonske bloke. Nemogoče je nedvoumno odgovoriti - da, to je nujno, ali ne, ni potrebno. Vse bo odvisno od zasnove stavbe.

Kaj je lesni beton in njegove značilnosti

Preden razumemo ojačitev lesobetonskih zidov, je treba opozoriti, da je ta stenski material izdelan iz lahkega betona, ki kot polnilo uporablja lesne sekance. Od vseh materialov z organskimi polnili je najtrpežnejši z odličnimi toplotnoizolacijskimi lastnostmi.

Njene zunanje površine imajo porozno strukturo, ki zagotavlja dobro oprijemljivost blokov. A hkrati se zapolnijo pore velik znesek zidarske malte, kar vodi do velike porabe. Toda to ima svojo prednost - možnost, da se šiv med bloki naredi tanek, kar zagotavlja videz kot stena monolitna struktura. Poleg tega je šiv hladen most, zato je tanjši, boljši je.

Poleg tega raztopina, ki vstopa v porozno strukturo površine bloka, zagotavlja visoka moč celotno stensko strukturo. V zvezi s tem so materiali z gladko površino slabši od lesnega betona. Zato lahko razvijalci dvomijo, ali je vredno okrepiti zidove z lesnim betonom. Vse bo odvisno od zasnove stavbe, ki se gradi, njenega namena in pogojev delovanja. Toda, kot kaže praksa, je treba vse strukture, zgrajene iz blokovnih materialov, okrepiti. To velja tako za zidanje kot za oklepni pas, položen vzdolž vrha.

Kako se izvaja ojačitev?

Začnimo z dejstvom, da je za polaganje arbolitnih blokov mogoče uporabiti tri vrste rešitev:

1. Cementno-peščena mešanica je svetel predstavnik zidarskih malt. Danes je ta material na trgu predstavljen s peskobetonom. različne znamke, čeprav ga narediti z lastnimi rokami v betonskem mešalniku ali v koritu ni problem. Glavna stvar je natančno vzdrževati razmerja sestavin, kjer je razmerje cementa in peska 1: 3.
2. Mešanice perlita ali drugače "toplo". Namesto peska se vanje vlije perlitni prah - to je fino razpršena vulkanska kamnina. Perlit v raztopini ne deluje le kot polnilo, ampak tudi kot izolacija.
3. Lepilna sestava za celični beton. To je največ popolna možnost zidarska malta za lesbeton.

Torej se ojačitev lesenega betona začne takoj s prvo vrsto zloženih blokov. To je stroga zahteva. Za to se uporablja standardna varjena armaturna mreža iz jeklene žice s premerom najmanj 2,5 mm s celicami najmanj 50x50 mm. Ta mreža se prodaja v zvitkih širine 1,5 m in dolžine do 25 m. To je priročno, ker je mogoče rolo razviti in razrezati na zahtevano število kosov zahtevane dolžine in širine, kar bo zagotovilo brezhibno polaganje mreže. Če morate spojiti segmente, in to bo zagotovo prisotno na spojih zunanjih in notranje stene, potem se povezava izvede s prekrivanjem v 15 cm z ligacijo žice na treh ali štirih mestih.

Postopek polaganja mreže je standarden, kjer obstaja ena zahteva - nahajati se mora v telesu zidarske malte. Zato vnaprej hidroizoliran temelj uporabljeno zidarska malta Debelina 10-12 mm. Na njej je nameščena armaturna mreža z rahlo vdolbino pripravljena mešanica. Obstaja še ena možnost, ko se raztopina nanese v sloju 5-6 mm, nato se položi mreža, na vrhu pa še en sloj mešanice 5-6 mm. Po tem se začne polaganje lesobetona.

Druga možnost je veliko boljša. Omogoča polaganje v odsekih. To pomeni, da mreže, položene na zidarsko malto, morda ne bomo takoj prekrili zgornji sloj. In to omogoča, da se ne mudi. Postopek je mogoče izvesti drugače. Položen del mreže zvijemo. Raztopino nanesemo na temelj, na primer 3 m vzdolž. Mreža se odvije na to velikost in nanese na vrh dodatni sloj in se izvede zidanje. Enako velja za naslednje tri metre.

Zid arbolitnih blokov je treba ojačati vsake 3 vrstice. Če se gradi enonadstropna stavba, se lahko polaganje armaturne mreže izvaja manj pogosto - vsakih 5-6 vrstic.

Armopoyas

Ali je oklepni pas potreben v lesobetonski hiši? Nujno nujno, sploh ko gre za večnadstropna stavba. Vlije se v kletne, medetažne in podstrešne etaže. V prvem nadstropju tega ni treba storiti, če bo po izračunih temelj stavbe prenesel vse potrebne obremenitve. Na tej točki je oklepni pas napolnjen, če temeljna struktura ni monolit, to je, da je sestavljen iz blokov.

Bistvo je v tem ojačan pas zasnovan predvsem za zadrževanje obremenitev zaradi krčenja hiše. Te obremenitve enakomerno porazdeli vzdolž celotnega oboda stavbe, kar preprečuje razpoke sten.

Armirani trak za lesbeton se lahko polni na dva načina:

1. Po celotnem obodu je nameščen opaž s širino, ki je enaka širini stene. Višina je določena z izračuni. Opaž je pritrjen na temelj ali stene zgradbe z dolgimi vijaki, žeblji ali drugimi pritrdilnimi elementi.
2. Uporabljajo se posebni leseni betonski bloki v obliki črke U.

Metoda ojačitve opažev

To je tradicionalna tehnologija z namestitvijo opažev iz desk ali drugega ploščati materiali. Glavna zahteva je trdnost konstrukcije, ki se med vlivanjem betona ne sme premakniti na stranice. Zato so ščiti pritrjeni s skoznjimi zatiči ali lesenimi prečkami.

Pomemben element oklepnega pasu lesene betonske hiše je ojačitveni okvir iz jeklene armature. V bistvu sta to dve rešetki s celicami 20x20 cm, sestavljeni iz armature s premerom 8-10 mm. Vgrajeni so navpično in med seboj povezani v tridimenzionalno strukturo (kletko) s prečkami iz armature premera 6-8 mm. Vse povezave so izvedene z vezno žico.

Ojačitveni jekleni okvir je nameščen na stojalih tako, da je v telesu oklepnega pasu. Zato bi morale biti njegove dimenzije manj prostora, ki ga tvorijo elementi opaža in temeljna ravnina. Kot stojala se lahko uporabljajo kamni, kosi betonskih blokov in kosi kovinskih profilov.

Zadnja faza je vlivanje betonske raztopine, izdelane po recepturi: cementno-pesek-drobljen kamen v razmerju 1:2:2. Beton je treba vliti istočasno brez dolgih prekinitev med vlivanimi serijami - ne več kot 2-3 ure. Raztopino je treba vibrirati, da odstranimo zrak, ki vstopi v zmes med postopkom gnetenja. In zrak so pore znotraj oklepnega pasu, kar vodi do zmanjšanja trdnostnih lastnosti strukture.

Opaž lahko odstranimo po dveh do treh dneh. Toda oklepni pas lahko naložite v 15 dneh ali še bolje v 28.

to posebni bloki, v katerem je izdelan vzdolžni utor. Oblika prečnega prereza je lahko pravokotna ali ovalna. Vanjo je treba vliti betonsko malto s predhodno vgradnjo armature. Ta metoda večkrat poenostavi zgornji postopek z uporabo opažev. Ker so bloki v obliki črke U položeni vzdolž zgornje vrste zidu, tako kot standardni zidni elementi, in delujejo kot trajni opaž.

Tukaj je pomembno razumeti, da se tukaj ne uporablja ojačitveni okvir iz jeklene armature v obliki kletke ali rešetke. Preprosto postavite dva ali tri vzdolž stene v utor. armaturne palice s premerom 12-16 mm na kratki razdalji drug od drugega, povezani med seboj s pletilno žico ali sploh niso povezani. Glavna stvar je, da palice položite tako, da so v telesu betonske raztopine, ki se vlije.

Obstajata dve pomembni prednosti tega načina izdelave armiranega pasu za lesbeton:

1. Enostavnost dela.
2. Rezultat je izolirani pas iz armiranega lesnega betona.

Tretja možnost za oblikovanje oklepnega pasu

S prihodom blokov v obliki črke U je potreba po tej tehnologiji vlivanja ojačitvenega pasu izginila. Samo za informacijo ga označimo.

To bo zahtevalo arbolitne bloke manjše širine. Na primer, širina zidni blok– 300 mm, kar pomeni, da potrebujete blok širine 100 ali 150 mm. Stenskega materiala te velikosti je nemogoče najti, zato obrtniki preprosto razrežejo trdne bloke na zahtevane dimenzije.

Dobljene zidane elemente z manjšo širino smo položili na steno ali temelj tako, da je bila med njimi odprtina, kamor so položili armaturne palice in vlili betonsko malto. Včasih so to storili na drugačen način:

• na sprednji strani (zunanji) je bil položen blok širine 150 mm;
• plošče ali plošče ravnih plošč oz listni materiali(vezane plošče, OSB itd.);
• izkazalo se je, da je nekakšen opaž, zunanja stran ki je bil že izoliran.

Zaključek

Torej, če odgovorimo na vprašanje, ali hiša iz lesenega betona potrebuje ojačitev, lahko odgovorimo, da je ta postopek eden od pomembnih. S pomočjo ojačitve sten in stropov je mogoče zagotoviti enakomerno krčenje zgradbe brez pojava razpok na stenah. Poleg tega se te strukture pogosto imenujejo potresni pasovi, kar je zelo pomembno na območjih s potresno aktivnostjo.