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एसएनआईपी 3.05 07 85 परिशिष्ट 1. उपकरण, उत्पादों, सामग्रियों और तकनीकी दस्तावेज की स्थापना के लिए स्थानांतरण

आधिकारिक संस्करण

यूएसएसआर की राज्य समिति

निर्माण

यूएसएसआर मंत्रालय के मोंटाजस्पेट्सस्ट्रॉय के जीपीआई प्रोएक्टमोंटाझावटोमैटिका द्वारा विकसित (एम. एल. विटेब्स्की - विषय नेता, वी.एफ. वैलेटोव, आर.एस. विनोग्रादोवा, वाई.वी. ग्रिगोरिएव, ए. या.माइंडर, एन.एन. प्रोनिन).

Montazspetsstroy के USSR मंत्रालय द्वारा पेश किया गया।

USSR के Glavtekhnormiovanie Gosstroy द्वारा अनुमोदन के लिए तैयार किया गया (बी ए सोकोलोव).

साथएसएनआईपी 3.05.07-85 "ऑटोमेशन सिस्टम" की शुरूआत एसएनआईपी III-34-74 "ऑटोमेशन सिस्टम" खो देगी।

यूएसएसआर के स्वास्थ्य मंत्रालय (24 दिसंबर, 1984 को पत्र, नंबर 122-12 / 1684-4), यूएसएसआर के गोस्गोर्तेखनादज़ोर (पत्र दिनांक 6 फरवरी, 1985, संख्या 14-16 / 88) के साथ सहमत।

ये मानदंड और नियम नए, विस्तार, पुनर्निर्माण और मौजूदा के तकनीकी पुन: उपकरण के निर्माण के लिए तकनीकी प्रक्रियाओं और इंजीनियरिंग उपकरणों के स्वचालन प्रणाली (नियंत्रण, प्रबंधन और स्वचालित विनियमन) की स्थापना और कमीशनिंग पर काम के उत्पादन और स्वीकृति पर लागू होते हैं। राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था के क्षेत्रों के उद्यम, भवन और संरचनाएं।

ये नियम स्थापना पर लागू नहीं होते हैं: विशेष सुविधाओं (परमाणु संयंत्रों, खानों, विस्फोटकों के उत्पादन और भंडारण के लिए उद्यम, आइसोटोप) के लिए स्वचालन प्रणाली; रेलवे परिवहन सिग्नलिंग सिस्टम; संचार और सिग्नलिंग सिस्टम; आग बुझाने और धुआं हटाने की प्रणाली के स्वचालित; रेडियोआइसोटोप माप विधियों का उपयोग करने वाले उपकरण; मशीन टूल्स, मशीनों और निर्माताओं द्वारा आपूर्ति किए गए अन्य उपकरणों में निर्मित उपकरण और स्वचालन उपकरण।

नियम संगठन, उत्पादन और उपकरणों की स्थापना, स्वचालन उपकरण, पैनल, कंसोल, स्वचालित प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली (APCS), विद्युत और पाइप वायरिंग, आदि के समग्र और कंप्यूटिंग परिसरों पर काम के लिए आवश्यकताओं को स्थापित करते हैं, साथ ही साथ। माउंटेड ऑटोमेशन सिस्टम स्थापित करने के लिए।

स्वचालन प्रणाली के डिजाइन, स्थापना और कमीशनिंग में शामिल सभी संगठनों और उद्यमों द्वारा नियमों का पालन किया जाना चाहिए।

1. सामान्य प्रावधान

1.1. स्वचालन प्रणालियों की स्थापना और कमीशनिंग के दौरान, इन नियमों की आवश्यकताएं, एसएनआईपी 3.01.01-85, एसएनआईपी III-3-81, एसएनआईपी III-4-80 और एसएनआईपी 1.01.01- द्वारा निर्धारित तरीके से अनुमोदित विभागीय नियामक दस्तावेज। 82*.

1.2. स्वचालन प्रणाली की स्थापना पर कार्य अनुमोदित डिजाइन और अनुमान प्रलेखन, कार्य उत्पादन परियोजना (पीपीआर), साथ ही निर्माताओं के तकनीकी दस्तावेज के अनुसार किया जाना चाहिए।

1.3. नोडल निर्माण विधि के लिए उपकरणों और स्वचालन उपकरणों की स्थापना और एसएनआईपी 3.05.05-84 के अनुसार किए गए तकनीकी उपकरणों और पाइपलाइनों की स्थापना की पूर्ण-ब्लॉक विधि, तकनीकी के पूर्व-संयोजन की प्रक्रिया में की जानी चाहिए। लाइनों, इकाइयों और ब्लॉक।

1.4. सामान्य ठेकेदार को उस संगठन को शामिल करना चाहिए जो निर्माण संगठन परियोजना (पीआईसी) के विचार में ऑटोमेशन सिस्टम की स्थापना करता है, पूर्ण-ब्लॉक और नोडल विधियों का उपयोग करके इंस्टॉलेशन कार्य करने के मामले में, ऑटोमेशन सिस्टम के लिए विशेष कमरों का लेआउट ( कंट्रोल रूम, ऑपरेटर रूम, कंट्रोल रूम, सेंसर रूम, आदि) पी।), उनके निर्माण और स्थापना के लिए स्थानांतरण के समय से पहले।

1.5. स्वचालन प्रणाली के वितरण पर, इन नियमों के अनिवार्य परिशिष्ट 1 के अनुसार प्रलेखन तैयार किया जाना चाहिए।

1.6. ऑटोमेशन सिस्टम की स्थापना का पूरा होना सेक्शन के अनुसार किए गए व्यक्तिगत परीक्षणों का पूरा होना है। इन नियमों में से 4, और कामकाजी दस्तावेज की मात्रा में इकट्ठे स्वचालन प्रणाली के लिए स्वीकृति प्रमाण पत्र पर हस्ताक्षर करना।

इन नियमों में से 4, और कामकाजी दस्तावेज की मात्रा में इकट्ठे स्वचालन प्रणाली के लिए स्वीकृति प्रमाण पत्र पर हस्ताक्षर करना।

2. स्थापना कार्यों के उत्पादन के लिए तैयारी

सामान्य आवश्यकताएँ

2.1. स्वचालन प्रणाली की स्थापना एसएनआईपी 3.01.01-85 और इन नियमों के अनुसार तैयारी से पहले होनी चाहिए।

2.2. सामान्य संगठनात्मक और तकनीकी प्रशिक्षण के भाग के रूप में, निम्नलिखित को ग्राहक द्वारा निर्धारित किया जाना चाहिए और सामान्य ठेकेदार और स्थापना संगठन से सहमत होना चाहिए:

क) तकनीकी इकाई को उनकी डिलीवरी के लिए ग्राहक द्वारा आपूर्ति किए गए उपकरणों, स्वचालन उपकरण, उत्पादों और सामग्रियों के साथ सुविधा को पूरा करने की शर्तें। नोड, रेखा;

बी) स्वचालित नियंत्रण प्रणाली के उपकरणों, स्वचालन उपकरण, कुल और कंप्यूटर परिसरों की एक सूची टी.पी.,की भागीदारी के साथ घुड़सवार स्थापना पर्यवेक्षणविनिर्माण कर्मियों;

ग) स्थापना स्थल पर स्विचबोर्ड ब्लॉक, कंसोल, उपकरणों की समूह स्थापना, पाइप ब्लॉकों के परिवहन के लिए शर्तें।

2.3. काम के उत्पादन के लिए स्थापना संगठन तैयार करते समय, यह होना चाहिए:

चैनल, सुरंग, निचे, खांचे, छिपे हुए तारों के लिए एम्बेडेड पाइप, पाइप के पारित होने के लिए उद्घाटन और उनमें बक्से, आस्तीन आस्तीन, फ्रेम और अन्य एम्बेडेड संरचनाओं की स्थापना के साथ विद्युत तारों;

सर्विसिंग उपकरणों और स्वचालन उपकरणों के लिए प्लेटफॉर्म स्थापित किए गए हैं;

बड़े आकार के चलने के लिए स्थापना के उद्घाटन समुद्री मीलऔर ब्लॉक।

2.9. स्वचालन प्रणाली के लिए विशेष कमरों में (खंड 1.4 देखें), साथ ही उपकरणों और स्वचालन उपकरणों की स्थापना के लिए उत्पादन कक्षों में, निर्माण और परिष्करण कार्य पूरा किया जाना चाहिए, फॉर्मवर्क, मचान और मचान को अलग किया जाना चाहिए, आवश्यक नहीं स्वचालन प्रणाली की स्थापना के साथ-साथ कचरा संग्रहण के लिए।

2.10. स्वचालन प्रणाली के लिए अभिप्रेत विशेष कमरे (खंड 1.4 देखें) हीटिंग, वेंटिलेशन, प्रकाश व्यवस्था से सुसज्जित होना चाहिए, और यदि आवश्यक हो, एयर कंडीशनिंग, एक स्थायी योजना के अनुसार घुड़सवार, ग्लेज़िंग और दरवाजे के ताले हैं। परिसर को कम से कम 5 (C.

स्वचालन प्रणाली की स्थापना के लिए इन परिसरों की डिलीवरी के बाद, निर्माण कार्य और सैनिटरी सिस्टम की स्थापना की अनुमति नहीं है।

2.11. एसीएस के कुल और कंप्यूटिंग सिस्टम के तकनीकी साधनों की स्थापना के उद्देश्य से परिसर में टी.पी.आवश्यकताओं के अलावा एन.एन. 2.9; 2.10, एयर कंडीशनिंग सिस्टम स्थापित किया जाना चाहिए और धूल को अच्छी तरह से हटा दिया जाना चाहिए। परिसर को चाक सफेदी से रंगना प्रतिबंधित है। खिड़कियों को रात की किरणों (अंधा, पर्दे) से सीधे सुरक्षा उपकरण प्रदान किए जाने चाहिए।

2.12. तकनीकी, सैनिटरी-तकनीकी और अन्य प्रकार के उपकरणों पर स्वचालन प्रणाली की स्थापना की शुरुआत तक, पाइपलाइनों को स्थापित किया जाना चाहिए:

प्राथमिक उपकरणों की स्थापना के लिए एम्बेडेड और सुरक्षात्मक संरचनाएं। चयनात्मक दबाव, प्रवाह और स्तर के उपकरणों की स्थापना के लिए एम्बेडेड संरचनाएं शट-ऑफ वाल्व के साथ समाप्त होनी चाहिए;

पाइपलाइनों, वायु नलिकाओं और उपकरणों (दबाव उपकरण, वॉल्यूमेट्रिक और हाई-स्पीड मीटर, रोटामीटर, फ्लो मीटर के फ्लो-थ्रू सेंसर) में निर्मित उपकरण और स्वचालन उपकरण और सांद्रक,सभी प्रकार के स्तर गेज, नियामक, आदि)

2.13. सुविधा में, तकनीकी, नलसाजी, विद्युत और अन्य कार्यशील चित्र के अनुसार होना चाहिए:

स्वचालन प्रणाली के गर्म उपकरणों के लिए गर्मी वाहक के चयन के लिए फिटिंग की स्थापना के साथ मुख्य पाइपलाइन और वितरण नेटवर्क बिछाए गए थे, साथ ही गर्मी वाहक को हटाने के लिए पाइपलाइन भी बिछाई गई थी;

उपकरण स्थापित किए गए थे और बिजली और ऊर्जा वाहक (संपीड़ित हवा, गैस, तेल, भाप, पानी, आदि) के साथ उपकरण और स्वचालन उपकरण प्रदान करने के लिए मुख्य और वितरण नेटवर्क बिछाए गए थे, साथ ही ऊर्जा वाहक को हटाने के लिए पाइपलाइन भी बिछाई गई थी;

स्वचालन प्रणाली की जल निकासी पाइपलाइनों से अपशिष्ट जल एकत्र करने के लिए एक सीवरेज नेटवर्क बिछाया गया था;

स्वचालित आग बुझाने की प्रणाली की स्थापना पर पूरा काम।

2.14. एसीएस के कुल और कंप्यूटर परिसरों के तकनीकी साधनों के लिए ग्राउंडिंग नेटवर्क टी.पी.इन तकनीकी साधनों के निर्माताओं की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।

2.15. अनिवार्य परिशिष्ट 1 के अनुसार स्वचालन प्रणाली की स्थापना पर कार्यों के उत्पादन के लिए वस्तु की तत्परता के एक अधिनियम द्वारा वस्तु की स्वीकृति को औपचारिक रूप दिया जाता है।

स्थापना उपकरण, उत्पादों के लिए स्थानांतरण,

सामग्री और तकनीकी दस्तावेज

2.16. उपकरण, उत्पादों, सामग्रियों और तकनीकी दस्तावेज की स्थापना के लिए स्थानांतरण (पूंजी निर्माण के लिए अनुबंध पर नियम "यूएसएसआर के मंत्रिपरिषद द्वारा अनुमोदित और" संगठनों के संबंध पर विनियम - सामान्य ठेकेदारों की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाता है। उपठेकेदारों के साथ "यूएसएसआर राज्य निर्माण समिति और यूएसएसआर की राज्य योजना समिति द्वारा अनुमोदित।

2.17. स्वीकृत उपकरण, सामग्री और उत्पादों को कामकाजी दस्तावेज, राज्य मानकों, तकनीकी विशिष्टताओं का पालन करना चाहिए और उनकी गुणवत्ता को प्रमाणित करने वाले उपयुक्त प्रमाण पत्र, तकनीकी पासपोर्ट या अन्य दस्तावेज होने चाहिए। ऑक्सीजन पाइपिंग के लिए पाइप, फिटिंग और कनेक्शन को कम किया जाना चाहिए, जिसे इस ऑपरेशन की पुष्टि करने वाले दस्तावेज़ीकरण में इंगित किया जाना चाहिए।

उपकरण, सामग्री और उत्पादों को स्वीकार करते समय, पूर्णता, क्षति और दोषों की अनुपस्थिति, पेंट और विशेष कोटिंग्स की सुरक्षा, मुहरों की सुरक्षा, निर्माताओं द्वारा आपूर्ति किए गए विशेष उपकरण और उपकरणों की उपलब्धता की जांच की जाती है।

10 एमपीए (100 किग्रा / सेमी 2) से अधिक दबाव के लिए पाइप लाइनों का विवरण स्थापना के लिए तैयार उत्पादों (पाइप, उनके लिए फिटिंग, फिटिंग, हार्डवेयर, फिटिंग, आदि) के रूप में स्थापना में स्थानांतरित किया जाता है या विधानसभा इकाइयों में इकट्ठा किया जाता है, विवरण चित्र के विनिर्देश के अनुसार पूरा किया गया। पाइप के उद्घाटन प्लग के साथ बंद होने चाहिए। एसएनआईपी 3.05.05-84 के अनुसार वेल्डेड जोड़ों की गुणवत्ता की पुष्टि करने वाले अधिनियम या अन्य दस्तावेजों को वेल्डेड सीम के साथ उत्पादों और असेंबली इकाइयों में स्थानांतरित किया जाना चाहिए।

स्वीकृति प्रक्रिया के दौरान पाए गए उपकरण दोषों का उन्मूलन "पूंजी निर्माण के लिए अनुबंध पर नियम" के अनुसार किया जाता है।

3. स्थापना कार्यों का उत्पादन

सामान्य आवश्यकताएँ

3.1. इस उपकरण के संचालन के लिए तकनीकी विशिष्टताओं या निर्देशों द्वारा प्रदान किए गए उपकरणों, स्वचालन उपकरण, कुल और कंप्यूटिंग परिसरों के निर्माताओं की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, स्वचालन प्रणाली की स्थापना कार्य प्रलेखन के अनुसार की जानी चाहिए।

छोटे पैमाने के मशीनीकरण, मशीनीकृत और विद्युतीकृत उपकरणों और उपकरणों का उपयोग करके एक औद्योगिक विधि द्वारा स्थापना कार्य किया जाना चाहिए जो मैनुअल श्रम के उपयोग को कम करते हैं।

3.2. स्वचालन प्रणाली की स्थापना दो चरणों (चरणों) में की जानी चाहिए

पहले चरण मेंकिया जाना चाहिए: बढ़ते संरचनाओं, विधानसभाओं और ब्लॉकों, विद्युत तारों के तत्वों और उनके की खरीद विस्तारविधानसभा क्षेत्र के बाहर विधानसभा; एम्बेडेड संरचनाओं, उद्घाटन, भवन संरचनाओं और भवन तत्वों में छेद, एम्बेडेड संरचनाओं और तकनीकी उपकरणों और पाइपलाइनों पर चयनित उपकरणों की उपस्थिति की जाँच करना, एक ग्राउंडिंग नेटवर्क की उपस्थिति; नींव, दीवारों, फर्श और छत में छिपी तारों के लिए पाइप और अंधा बक्से डालना; उपकरणों के एक्चुएटर्स के विद्युत और पाइप तारों के लिए मार्गों का अंकन और समर्थन और असर संरचनाओं की स्थापना।

दूसरे चरण मेंयह करना आवश्यक है: स्थापित संरचनाओं के अनुसार पाइप और बिजली के तारों को बिछाना, पैनलों की स्थापना, अलमारियां, ults, उपकरण और स्वचालन उपकरण, उनसे पाइप और विद्युत तारों का कनेक्शन, व्यक्तिगत परीक्षण।

3.3. स्टेट सिस्टम ऑफ इंस्ट्रूमेंट्स (जीएसपी) की विद्युत शाखा के इकट्ठे उपकरण और स्वचालन उपकरण, बोर्ड और कंसोल, संरचनाएं, विद्युत और पाइप वायरिंग, कार्य प्रलेखन के अनुसार ग्राउंडिंग के अधीन, ग्राउंड लूप से जुड़ा होना चाहिए। यदि निर्माताओं की आवश्यकताएं हैं, तो एग्रीगेट और कंप्यूटिंग सिस्टम के साधनों को एक विशेष ग्राउंडिंग सर्किट से जोड़ा जाना चाहिए।

संरचनाओं की स्थापना

3.4. उपकरणों और स्वचालन उपकरणों के लिए संरचनाओं की स्थापना साइटों का अंकन कार्य दस्तावेज के अनुसार किया जाना चाहिए।

अंकन करते समय, निम्नलिखित आवश्यकताओं को ध्यान में रखा जाना चाहिए:

संरचनाओं को स्थापित करते समय, छिपी तारों को परेशान नहीं किया जाना चाहिए, भवन संरचनाओं (नींव) की ताकत और अग्नि प्रतिरोध

घुड़सवार उपकरणों और स्वचालन उपकरणों को यांत्रिक क्षति की संभावना को बाहर रखा जाना चाहिए।

3.5. पाइप और बिजली के तारों के साथ-साथ वायवीय केबल बिछाने के लिए मार्ग के क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर वर्गों पर सहायक संरचनाओं के बीच की दूरी को कार्य दस्तावेज के अनुसार लिया जाना चाहिए।

3.6. सहायक संरचनाएं एक दूसरे के समानांतर होनी चाहिए, साथ ही भवन संरचनाओं (आधारों) के समानांतर या लंबवत (संरचनाओं के प्रकार के आधार पर) होनी चाहिए।

3.7. दीवार पर लगे उपकरणों के लिए संरचनाएं दीवारों के लंबवत होनी चाहिए। फर्श पर स्थापित रैक साहुल या समतल होना चाहिए। जब दो या दो से अधिक रैक अगल-बगल स्थापित होते हैं, तो उन्हें वियोज्य कनेक्शन के साथ एक साथ बांधा जाना चाहिए।

3.8. बक्से और ट्रे की स्थापना विधानसभा और खरीद कार्यशालाओं में इकट्ठे बढ़े हुए ब्लॉकों द्वारा की जानी चाहिए।

3.9. सहायक संरचनाओं के लिए बन्धन बक्से और ट्रे और एक दूसरे से उनके कनेक्शन को बोल्ट या वेल्डेड किया जाना चाहिए।

बोल्टिंग करते समय, एक दूसरे के साथ और सहायक संरचनाओं के साथ बक्से और ट्रे के कनेक्शन की जकड़न सुनिश्चित की जानी चाहिए, साथ ही विद्युत संपर्क की विश्वसनीयता सुनिश्चित की जानी चाहिए।

वेल्डिंग द्वारा कनेक्ट करते समय, बक्से और ट्रे के बर्न-थ्रू की अनुमति नहीं है।

3.10. उनकी स्थापना के बाद बक्से का स्थान उनमें नमी जमा होने की संभावना को बाहर करना चाहिए।

3.11. इमारतों और संरचनाओं के तलछटी और विस्तार जोड़ों के साथ-साथ बाहरी प्रतिष्ठानों पर, नलिकाओं और ट्रे में क्षतिपूर्ति करने वाले उपकरण होने चाहिए।

3.12. सभी संरचनाओं को कार्य प्रलेखन में दिए गए निर्देशों के अनुसार चित्रित किया जाना चाहिए।

नियम ढाल और कंसोल के अंदर पाइप तारों की स्थापना पर लागू नहीं होते हैं।

3.15. पाइपिंग ऑटोमेशन सिस्टम की स्थापना और परीक्षण आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए कटाव 05/03/84 और वर्तमान एसएनआईपी।

3.16. पाइप वायरिंग की स्थापना के दौरान उपयोग किए जाने वाले उपकरण, जुड़नार, टूलींग, कार्य विधियों को निम्नलिखित पाइप और वायवीय केबल स्थापित करने की संभावना सुनिश्चित करनी चाहिए:

ढलानों की दिशा और परिमाण कार्य प्रलेखन में इंगित किए गए लोगों के अनुरूप होना चाहिए, और ऐसे निर्देशों की अनुपस्थिति में, तारों को निम्नलिखित न्यूनतम ढलानों के साथ रखा जाना चाहिए: आवेग (अनुशंसित परिशिष्ट 3 देखें) सभी स्थिर दबावों के लिए दबाव गेज के लिए, डायाफ्राम या पाइप ड्राफ्ट गेज,गैस विश्लेषक - 1:50; भाप, तरल, वायु और गैस प्रवाह मीटर, स्तर नियामकों, हाइड्रोलिक जेट नियामकों की जल निकासी गुरुत्वाकर्षण तेल लाइनों और नाली लाइनों के लिए आवेग (अनुशंसित परिशिष्ट 3 देखें) -1: 10।

हीटिंग की ढलान (अनुशंसित परिशिष्ट 3 देखें) पाइपिंग को हीटिंग सिस्टम की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। विभिन्न ढलानों की आवश्यकता वाली पाइपिंग लाइनें और सामान्य संरचनाओं के लिए तय की गई सबसे बड़ी ढलान के साथ बिछाई जानी चाहिए।

3.22. कार्य प्रलेखन में पाइप लाइनों के थर्मल बढ़ाव की भरपाई के उपायों के लिए प्रदान किया जाना चाहिए। ऐसे मामलों के लिए जहां कामकाजी दस्तावेज झुकता और मोड़ पर पाइप लाइनों के तापमान विस्तार के स्व-मुआवजे के लिए प्रदान करता है, यह इंगित करना चाहिए कि मोड़ (मोड़) से कितनी दूरी पर पाइप तय किए जाने चाहिए।

3.26. पाइप वायरिंग की स्थापना सुनिश्चित करनी चाहिए: तारों की मजबूती और जकड़न, आपस में पाइप कनेक्शन और फिटिंग, डिवाइस और ऑटोमेशन उपकरण से उनका कनेक्शन; संरचनाओं के लिए पाइपों का विश्वसनीय बन्धन।

3.27. सहायक और सहायक संरचनाओं के लिए पाइप तारों का बन्धन सामान्यीकृत फास्टनरों के साथ किया जाना चाहिए; वेल्डिंग द्वारा पाइप लाइनों का बन्धन निषिद्ध है। पाइप की अखंडता से समझौता किए बिना बन्धन किया जाना चाहिए।

3.28. स्विचबोर्ड, उपकरणों के आवास और स्वचालन उपकरण के बाहरी तरफ पाइप लाइनों को ठीक करने की अनुमति नहीं है।

मोड़ के दोनों किनारों पर (पाइप बी के मोड़) दूरी पर जो प्रदान करते हैं आत्म मुआवजापाइप लाइनों का थर्मल बढ़ाव;

फिटिंग और जहाजों को सुरक्षित नहीं होने पर, बसने और अन्य जहाजों के लिए फिटिंग के दोनों किनारों पर; यदि पोत के दोनों ओर कनेक्टिंग लाइन की लंबाई 250 मिमी से कम है, तो पाइप सहायक संरचना से जुड़ा नहीं है;

a) पाइप के मुड़े हुए हिस्से पर कोई तह, दरारें, क्रंपल आदि नहीं होने चाहिए। एन एस.;

बी) झुकने वाले बिंदुओं पर पाइप अनुभाग की अंडाकारता 10% से अधिक की अनुमति नहीं है।

3.32. पाइपों के आंतरिक झुकने वाले वक्र की न्यूनतम त्रिज्या होनी चाहिए:

ठंडे तुला पॉलीथीन पाइप के लिए:

गर्म तुला पॉलीथीन पाइप के लिए - 3 . से कम नहीं डी एन;

ठंडे अवस्था में मुड़े हुए तांबे के पाइप के लिए - डी एन से कम नहीं;

ठंडे अवस्था में झुकने पर एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं से बने एनाल्ड पाइप के लिए - 3 डी एन से कम नहीं।

3.33. स्थापना के दौरान पाइप के कनेक्शन को एक-टुकड़ा और अलग करने योग्य कनेक्शन दोनों के साथ करने की अनुमति है। पाइप तारों को जोड़ने पर, अंतराल को खत्म करने के लिए निषिद्ध है और मिसलिग्न्मेंटहीटिंग, तनाव या . द्वारा पाइप झुकनेपाइप।

3.34. सभी उपकरणों, स्वचालन उपकरणों के लिए तकनीकी उपकरणों और पाइपलाइनों के एम्बेडेड संरचनाओं के लिए पाइप लाइनों का कनेक्शन (अनुशंसित परिशिष्ट 3 देखें) शील्ड्सऔर कंसोल को वियोज्य कनेक्शन के साथ किया जाना चाहिए।

3.35. वियोज्य कनेक्शन और पाइप कनेक्शन के लिए, सामान्यीकृत थ्रेडेड कनेक्शन का उपयोग किया जाना चाहिए। इस मामले में, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं से बने पाइपों के लिए, विशेष रूप से इन पाइपों के लिए डिज़ाइन किए गए भागों को जोड़ने का उपयोग किया जाना चाहिए।

3.36. किसी भी प्रकार के पाइप कनेक्शन रखना मना है: विस्तार जोड़ों पर; घुमावदार क्षेत्रों पर; सहायक और सहायक संरचनाओं के लगाव के स्थानों में; इमारतों और संरचनाओं की दीवारों और छतों के माध्यम से मार्ग में; ऑपरेशन के दौरान सेवा के लिए दुर्गम स्थानों में।

3.37. पाइप कनेक्शन अटैचमेंट पॉइंट से कम से कम 200 मिमी की दूरी पर स्थित होना चाहिए।

3.38. समूह पाइपिंग में पाइप कनेक्ट करते समय, पाइप वायरिंग को स्थापित या विघटित करते समय उपकरण को काम करने की अनुमति देने के लिए कनेक्शन को ऑफसेट किया जाना चाहिए।

ब्लॉकों द्वारा समूह बिछाने के मामले में, ब्लॉक माउंटिंग तकनीक को ध्यान में रखते हुए, वियोज्य कनेक्शन के बीच की दूरी को कार्य प्रलेखन में इंगित किया जाना चाहिए।

3.39. रबर पाइप या अन्य लोचदार सामग्री से बने पाइपों को उपकरणों और स्वचालन उपकरणों के साथ जोड़ने वाली पाइप को कनेक्टिंग लग्स की पूरी लंबाई में पहना जाना चाहिए; पाइप को बिना किंक के, स्वतंत्र रूप से बिछाया जाना चाहिए।

3.40. तांबे, एल्यूमीनियम और प्लास्टिक पाइप से बनी पाइप लाइनों पर स्थापित फिटिंग (वाल्व, नल, गियरबॉक्स, आदि) को संरचनाओं के लिए सख्ती से तय किया जाना चाहिए।

3.41. सभी पाइपिंग को लेबल किया जाना चाहिए। अंकनटैग पर लागू किए गए संकेत कार्य प्रलेखन में दी गई पाइप लाइनों के अंकन के अनुरूप होने चाहिए।

3.42. सुरक्षात्मक कोटिंग्स का आवेदन अच्छी तरह से साफ और खराब पाइप सतह पर किया जाना चाहिए। कार्य प्रलेखन में पाइप तारों का रंग निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।

3.44. प्लास्टिक पाइप और वायवीय केबलतापमान के अंतर के कारण लंबाई में परिवर्तन को ध्यान में रखते हुए, गैर-दहनशील संरचनाओं पर रखा जाना चाहिए और बिना तनाव के उन पर स्वतंत्र रूप से रखा जाना चाहिए।

धातु संरचनाओं और फास्टनरों के तेज किनारों के संपर्क के स्थानों में, गैर-बख्तरबंद केबल और प्लास्टिक पाइप को गास्केट (रबर, पोलीविनाइल क्लोराइड),समर्थन और बन्धन कोष्ठक के किनारों के दोनों किनारों पर 5 मिमी फैला हुआ।

बन्धन भागों को स्थापित किया जाना चाहिए ताकि प्लास्टिक पाइप और वायवीय केबलों के क्रॉस-सेक्शन को ख़राब न करें।

3.45. प्लास्टिक पाइप नाली की लंबाई में तापमान परिवर्तन के लिए मुआवजा जंगम (मुक्त) और निश्चित (कठोर) फास्टनरों की एक तर्कसंगत व्यवस्था और पाइप नाली में एक घुमावदार तत्व के माध्यम से सुनिश्चित किया जाना चाहिए (झुकता है, बतख, सांप-बिछाने)

3.46. अक्षीय दिशा में तारों की गति की अनुमति नहीं देने वाले निश्चित माउंट की व्यवस्था इस तरह से की जानी चाहिए कि मार्ग को खंडों में विभाजित किया जाए, जिसका तापमान विरूपण एक दूसरे से स्वतंत्र रूप से होता है और आत्म-क्षतिपूर्ति है।

फास्टनरों को जंक्शन बक्से, अलमारियाँ, स्विचबोर्ड, आदि के साथ-साथ दो के बीच के वर्गों के बीच में तय किया जाना चाहिए घुमाव और मोड़।

अन्य सभी मामलों में, जहां पाइपों की आवाजाही की अनुमति है और वायवीय केबलअक्षीय दिशा में, जंगम फास्टनरों का उपयोग किया जाना चाहिए।

3.47. प्लास्टिक पाइप बन्धन और वायवीय केबलकॉर्नरिंग की अनुमति नहीं है।

क्षैतिज बिछाने के लिए धुरी बिंदु एक सपाट, ठोस समर्थन पर होना चाहिए। मोड़ के ऊपर से 0.5-0.7 की दूरी पर, प्लास्टिक पाइप और वायवीय केबलचल फास्टनरों के साथ सुरक्षित किया जाना चाहिए।

3.48. पाइप (कटौती, गहरी खरोंच, डेंट,) को नुकसान से बचने के लिए प्लास्टिक पाइप वायरिंग की स्थापना की जानी चाहिए। फिर से प्रवाहित करना,बर्न-थ्रू, आदि आदि।)।क्षतिग्रस्त पाइप अनुभागों को बदला जाना चाहिए।

3.49. फर्श से 2.5 मीटर तक की ऊंचाई पर संभावित यांत्रिक तनाव के स्थानों में खुले तौर पर रखे गए प्लास्टिक पाइप और वायवीय केबल को धातु के आवरण, पाइप या अन्य उपकरणों द्वारा क्षति से बचाया जाना चाहिए। सुरक्षात्मक उपकरणों के डिजाइन को पाइप लाइनों के उनके नि: शुल्क निराकरण और रखरखाव की अनुमति देनी चाहिए।

तकनीकी पाइपलाइनों और उपकरणों पर स्थापित उपकरणों, एक्चुएटर्स और स्वचालन उपकरणों के लिए 1 मीटर तक लंबे पाइप अनुभागों को संरक्षित नहीं किया जा सकता है।

3.54. उपकरणों, उपकरणों और बल्कहेड कनेक्शन (अनुमेय झुकने वाले त्रिज्या को ध्यान में रखते हुए) से कनेक्ट करते समय, प्लास्टिक पाइप में कनेक्शन के बार-बार पुन: संयोजन के दौरान संभावित क्षति के मामले में कम से कम 50 मिमी का मार्जिन होना चाहिए।

3.55. केबल संरचनाओं पर वायवीय केबल बिछाते समय, निम्नलिखित शर्तों को पूरा करना चाहिए:

वायवीय केबलों को एक परत में रखा जाना चाहिए;

शिथिल तीर केवल अपने वजन से ही बनना चाहिए वायवीय केबलऔर अवधि के 1% से अधिक नहीं होना चाहिए।

क्षैतिज स्थापना के लिए बढ़ते एक समर्थन के माध्यम से किया जाना चाहिए।

3.56. धातु पाइप तारों को स्थापित करते समय, किसी भी वेल्डिंग विधियों का उपयोग करने की अनुमति दी जाती है जो उच्च गुणवत्ता वाले कनेक्शन सुनिश्चित करते हैं, अगर वेल्डिंग का प्रकार या विधि कामकाजी दस्तावेज में निर्दिष्ट नहीं है।

3.57. स्टील पाइपलाइनों की वेल्डिंग और वेल्डेड जोड़ों की गुणवत्ता नियंत्रण के अनुसार किया जाना चाहिए कटाव 3.05.05-84.

3.58. पाइप वेल्डिंग की विधि और तकनीकी मोड, वेल्डिंग के लिए सामग्री और वेल्डिंग नियंत्रण की प्रक्रिया को वेल्डिंग OST 36-57-81 और OST 36-39 (80, स्वीकृत) के लिए मानक तकनीकी प्रक्रिया के अनुसार अपनाया जाना चाहिए। मिनमोंटाज़स्पेट्सस्ट्रॉययूएसएसआर। वेल्डेड सीम के प्रकार और संरचनात्मक तत्वों को GOST 16037-80 का पालन करना चाहिए।

3.59. तांबे के पाइप का एक-टुकड़ा कनेक्शन GOST 19249-73 के अनुसार मिलाप किया जाना चाहिए।

टांका लगाने वाले जोड़ों का गुणवत्ता नियंत्रण बाहरी निरीक्षण के साथ-साथ हाइड्रोलिक या वायवीय परीक्षण करके किया जाना चाहिए।

3.65. 10 . से अधिक पाइप वायरिंग की स्थापना पर काम शुरू करने से पहले एमपीए (100 किग्रा / सेमी 2)इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मचारियों में से जिम्मेदार व्यक्तियों को नियुक्त किया जाता है, जिन्हें पाइप वायरिंग और कागजी कार्रवाई की स्थापना पर काम का प्रबंधन और गुणवत्ता नियंत्रण सौंपा जाता है।

नामित इंजीनियरों और तकनीशियनों को विशेष प्रशिक्षण के बाद प्रमाणित किया जाना चाहिए।

3.67. ज्वलनशील और जहरीले तरल पदार्थ और गैसों के साथ-साथ पाइपिंग से भरे ऑटोमेशन सिस्टम के पाइपिंग को स्थापित और समायोजित करते समय पर आर आप(10 एमपीए (100 .) किग्रा / सेमी 2)अनुशंसित अनुबंध 4 में दिए गए मानक दस्तावेजों की आवश्यकताओं द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिए।

3.68. पूरी तरह से इकट्ठे पाइपिंग को के अनुसार ताकत और जकड़न के लिए परीक्षण किया जाना चाहिए कटाव 3.05.05-84.

3.71. परीक्षण के लिए उपयोग किए जाने वाले दबाव गेज में होना चाहिए:

सटीकता वर्ग 1.5 से कम नहीं;

मामले का व्यास 160 मिमी से कम नहीं;

मापा दबाव के 4/3 के बराबर माप सीमा।

3.72. प्लास्टिक पाइप लाइनों का परीक्षण और वायवीय केबलपरीक्षण वातावरण के तापमान पर 30 से अधिक नहीं होना चाहिए (सी।

3.73. अंतिम पाइप वेल्डिंग के बाद 2 घंटे से पहले प्लास्टिक पाइप लाइनों का परीक्षण करने की अनुमति नहीं है।

3.74. ताकत और जकड़न के परीक्षण से पहले, सभी पाइप नाली, उद्देश्य की परवाह किए बिना, के अधीन होना चाहिए

ए) स्थापना दोषों का पता लगाने के लिए बाहरी परीक्षा, उनके कामकाजी दस्तावेज की अनुरूपता और परीक्षण के लिए तत्परता;

बी) शुद्धिकरण, और यदि कार्य दस्तावेज में संकेत दिया गया है - फ्लशिंग।

3.75. पाइप लाइनों का शुद्धिकरण संपीड़ित हवा या अक्रिय गैस से किया जाना चाहिए, सूखे और तेल और धूल से मुक्त।

भाप और पानी की पाइपिंग को काम करने वाले माध्यम से शुद्ध और फ्लश किया जा सकता है।

3.76. काम के दबाव के बराबर दबाव के साथ पाइप लाइनों को उड़ाया जाना चाहिए, लेकिन 0.6 एमपीए (6 एमपीए से अधिक नहीं) से अधिक नहीं होना चाहिए। किग्रा / सेमी 2

यदि 0.6 एमपीए (6 .) से अधिक के दबाव में शुद्ध करना आवश्यक है किग्रा / सेमी 2)ग्राहक के साथ सहमत प्रक्रिया पाइपलाइनों को शुद्ध करने के लिए विशेष योजनाओं में दिए गए निर्देशों के अनुसार शुद्धिकरण किया जाना चाहिए।

साफ हवा दिखाई देने तक 10 मिनट के भीतर उड़ा देना चाहिए।

0.1 एमपीए (1 .) तक के अधिक दबाव पर चलने वाली पाइप लाइनों को शुद्ध करना किग्रा / सेमी 2)या 0.001 से 0.095 एमपीए (0.01 से 0.95 तक) तक पूर्ण दबाव किग्रा / सेमी 2)हवा के दबाव के साथ 0.1 . से अधिक नहीं बनाया जाना चाहिए एमपीए (1 किग्रा / सेमी 2)।

3.77. फ्लश टयूबिंग तब तक की जानी चाहिए जब तक फ्लश टयूबिंग के आउटलेट या वेंट से साफ पानी लगातार नहीं निकाला जाता है।

फ्लशिंग के अंत में, पाइपिंग पूरी तरह से पानी से मुक्त होनी चाहिए और यदि आवश्यक हो, तो संपीड़ित हवा से उड़ा दी जानी चाहिए।

3.78. पर्जिंग और फ्लशिंग के बाद, पाइपिंग को प्लग किया जाना चाहिए।

प्लग के डिज़ाइन को परीक्षण दबावों पर उनके टूटने की संभावना को बाहर करना चाहिए।

के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए पाइप नाली पर पी पी(10 एमपीए (100 किग्रा/सेमी 2),टांगों वाले प्लग या ब्लाइंड लेंस अवश्य लगाए जाने चाहिए।

3.79. पंपों, कंप्रेशर्स, सिलिंडरों आदि से परीक्षण द्रव, वायु या अक्रिय गैसों की आपूर्ति करने वाली लाइनें। एन.एस.शट-ऑफ वाल्व और दबाव गेज के साथ इकट्ठे राज्य में हाइड्रोलिक दबाव के साथ पाइप लाइनों को पूर्व-परीक्षण किया जाना चाहिए।

3.80. हाइड्रोलिक परीक्षणों में, पानी का उपयोग परीक्षण द्रव के रूप में किया जाएगा। परीक्षण के दौरान पानी का तापमान कम से कम 5 (C.

3.81. वायवीय परीक्षणों में, परीक्षण माध्यम के रूप में वायु या अक्रिय गैस का उपयोग किया जाएगा। हवा और अक्रिय गैसें नमी, तेल और धूल से मुक्त होनी चाहिए।

3.82. हाइड्रोलिक और वायवीय परीक्षण के लिए निम्नलिखित दबाव वृद्धि चरणों की सिफारिश की जाती है:

तीसरा (पी पीआर तक;

चौथा (पी पी से घटाकर [पी पी से 0.2 . तक पाइप वायरिंग के लिए] एमपीए (2 किग्रा / सेमी 2 केवल चरण 2 की सिफारिश की जाती है]

पहले और दूसरे चरण पर दबाव 1-3 मिनट तक बना रहता है; इस दौरान मैनोमीटर की रीडिंग के अनुसार पाइपवर्क में प्रेशर ड्रॉप नहीं होता है।

परीक्षण दबाव (तीसरा चरण) 5 मिनट तक बना रहता है।

पी पी (10 एमपीए) के दबाव वाली पाइपलाइनों पर, परीक्षण दबाव 10-12 मिनट तक बनाए रखा जाता है।

तीसरे चरण में दबाव बढ़ाना एक शक्ति परीक्षण है।

अंतिम निरीक्षण और दोषों का पता लगाने के लिए आवश्यक समय के लिए काम का दबाव (चौथा चरण) बनाए रखा जाता है। चौथा चरण दबाव घनत्व परीक्षण है।

3.83. पाइपिंग में वायुमंडलीय दबाव को कम करने के बाद दोष समाप्त हो जाते हैं।

दोषों को दूर करने के बाद, परीक्षण दोहराया जाता है।

3.84. यदि स्ट्रेंथ टेस्ट के दौरान प्रेशर गेज पर कोई प्रेशर ड्रॉप नहीं हुआ और बाद के टाइटनेस टेस्ट के दौरान वेल्ड और जोड़ों में कोई लीक नहीं पाया गया तो पाइपिंग वायरिंग को उपयोगी माना जाता है।

परीक्षणों के अंत में, एक अधिनियम तैयार किया जाना चाहिए।

3.85. ज्वलनशील, जहरीली और तरलीकृत गैसों से भरी पाइपलाइनें (0.1 MPa तक के दबाव वाली गैस पाइपलाइनों को छोड़कर (ऑक्सीजन से भरी 1 kgf / cm पाइपलाइन, साथ ही 10 MPa (पूर्ण दबाव पर 100 kgf / cm) से अधिक दबाव वाली पाइपलाइनें) 0.001 से 0.095 एमपीए (0.01 से 0.95 किग्रा / सेमी तक दबाव ड्रॉप निर्धारित करने के लिए अतिरिक्त घनत्व परीक्षण के अधीन होना चाहिए।

3.86. दबाव ड्रॉप को निर्धारित करने के लिए पाइपिंग की जकड़न परीक्षण से पहले टयूबिंग को फ्लश या शुद्ध किया जाना चाहिए।

3.87. 10 (100 एमपीए (100-1000 किग्रा / सेमी 2) के दबाव के लिए पाइपलाइनों के लिए, पाइप लाइनों पर दबाव ड्रॉप के निर्धारण के साथ घनत्व परीक्षण से पहले, सुरक्षा वाल्व स्थापित किए जाने चाहिए, अधिक दबाव पर खोलने के लिए पूर्व-समायोजित ऑपरेटिंग दबाव 8% तक काम कर रहे दस्तावेज़ीकरण द्वारा सुरक्षा वाल्व प्रदान किए जाने चाहिए।

3.88. दबाव ड्रॉप के निर्धारण के साथ घनत्व परीक्षण हवा या एक अक्रिय गैस के साथ काम के दबाव के बराबर परीक्षण दबाव के साथ किया जाता है पी पीआर पी पी ) 0.001 से 0.095 एमपीए (0.01 से 0.95 किग्रा / सेमी) तक पूर्ण दबाव के लिए पाइपलाइनों को छोड़कर, जिन्हें निम्नलिखित दबाव के साथ परीक्षण किया जाना चाहिए:

a) ज्वलनशील, जहरीली और तरलीकृत गैसों से भरी पाइपलाइन - 0.1 MPa (1 kgf / cm .)

बी) पारंपरिक मीडिया से भरी पाइपलाइन - 0.2 एमपीए (2 किग्रा / सेमी .)

3.89. प्रतिरोध के लिए अतिरिक्त परीक्षण की अवधि और परीक्षण दबाव में होल्डिंग समय कार्य प्रलेखन में स्थापित किया गया है, लेकिन कम से कम पाइपलाइन के लिए होना चाहिए:

ज्वलनशील, जहरीली और तरलीकृत गैसों के लिए - 24

0.001 से 0.095 एमपीए -12 . तक पूर्ण दबाव के लिए

3.90. पाइपलाइनों को परीक्षा उत्तीर्ण माना जाता है यदि उनमें दबाव ड्रॉप तालिका में इंगित मूल्यों से अधिक नहीं है। 2.

तालिका 2

निर्दिष्ट मानक 50 मिमी बोर के साथ पाइप वायरिंग पर लागू होते हैं। अन्य नाममात्र व्यास के साथ पाइप लाइनों का परीक्षण करते समय, उनमें दबाव ड्रॉप की दर सूत्र द्वारा गणना किए गए गुणांक द्वारा उपरोक्त दबाव ड्रॉप मूल्यों के उत्पाद द्वारा निर्धारित की जाती है।

बिजली की तारें

3.93. स्वचालन प्रणाली के लिए विद्युत तारों की स्थापना (माप, नियंत्रण, शक्ति, सिग्नलिंग, आदि) एनएस।)तारों और नियंत्रण केबल बक्से और ट्रे पर, प्लास्टिक और स्टील सुरक्षात्मक पाइप में, केबल संरचनाओं पर, केबल संरचनाओं और जमीन में; विस्फोट और आग के खतरनाक क्षेत्रों में विद्युत तारों की स्थापना, स्थापना ग्राउंडिंग(ग्राउंडिंग) को एसएनआईपी 3.05.06-85 की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, निर्दिष्ट एसएनआईपी के लिए मैनुअल में निर्धारित ऑटोमेशन सिस्टम की स्थापना की विशिष्ट विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए।

3.94. 0.5 और 0.75 . के क्रॉस-सेक्शन के साथ तारों और केबलों के सिंगल-वायर कॉपर कंडक्टर का कनेक्शन मिमी 2 और 0.35 के क्रॉस सेक्शन के साथ फंसे तांबे के कंडक्टर; 0.5; 0.75 मिमी 2 से उपकरण, उपकरण, क्लैंप असेंबलियों को, एक नियम के रूप में, सोल्डरिंग द्वारा किया जाना चाहिए, यदि उनके टर्मिनलों का डिज़ाइन इसकी अनुमति देता है (गैर-वियोज्य संपर्क कनेक्शन)

यदि संकेतित क्रॉस-सेक्शन के सिंगल-वायर और फंसे हुए तांबे के कंडक्टरों को एक स्क्रू या बोल्ट (बंधनेवाला संपर्क कनेक्शन) के तहत कंडक्टरों को जोड़ने के लिए लीड और क्लैंप वाले टर्मिनलों के उपकरणों, उपकरणों और असेंबली से कनेक्ट करना आवश्यक है, तो इनके कंडक्टर तार और केबल चाहिए समाप्तयुक्तियाँ।

1 के क्रॉस सेक्शन वाले तारों और केबलों के सिंगल-वायर कॉपर कंडक्टर; 1.5; 2.5; 4 मिमी 2, एक नियम के रूप में, सीधे स्क्रू या बोल्ट के नीचे, और एक ही क्रॉस-सेक्शन के फंसे हुए तारों से जुड़ा होना चाहिए - लग्स का उपयोग करके या सीधे स्क्रू या बोल्ट के नीचे। इस मामले में, एकल-तार और बहु-तार तारों और केबलों के कोर, टर्मिनलों के डिजाइन और उपकरणों, उपकरणों और क्लैंप की विधानसभाओं के क्लैंप पर निर्भर करता है, समाप्तअंगूठी या पिन; फंसे हुए कंडक्टरों (रिंग, पिन) के सिरों को मिलाप किया जाना चाहिए, पिन सिरों को पिन युक्तियों से दबाया जा सकता है।

यदि उपकरणों, उपकरणों, क्लैंप असेंबलियों के लीड और क्लैम्प के डिजाइन के लिए तारों और केबलों के एकल-तार और फंसे तांबे के कंडक्टरों को जोड़ने के अन्य तरीकों की आवश्यकता होती है या अनुमति मिलती है, तो इन उत्पादों के लिए प्रासंगिक मानकों और विशिष्टताओं में निर्दिष्ट कनेक्शन के तरीकों का उपयोग किया जाना चाहिए। .

2.0 . के क्रॉस-सेक्शन के साथ तारों और केबलों के एल्यूमीनियम कंडक्टरों का कनेक्शन मिमी 2और अधिक उपकरणों, उपकरणों, क्लैंप असेंबली को केवल उन क्लैंप के साथ किया जाना चाहिए जो उन्हें उपयुक्त क्रॉस-सेक्शन के एल्यूमीनियम कंडक्टरों के सीधे कनेक्शन की अनुमति देते हैं।

तारों और केबलों (एक स्क्रू या सोल्डरिंग के तहत) के एकल-तार कंडक्टरों के कनेक्शन की अनुमति केवल उपकरणों और उपकरणों के स्थिर तत्वों के लिए है।

प्लग कनेक्टर के रूप में आउटपुट डिवाइस वाले उपकरणों, उपकरणों और ऑटोमेशन उपकरणों के लिए तारों और केबलों के कंडक्टरों का कनेक्शन फंसे (लचीले) तांबे के तारों या क्लैंप असेंबलियों या जंक्शन बॉक्स से उपकरणों तक बिछाए गए केबलों के माध्यम से किया जाना चाहिए। स्वचालन उपकरण।

तांबे, एल्यूमीनियम और के बंधनेवाला और गैर-बंधनेवाला जोड़ एल्यूमीनियम तांबाउपकरणों, उपकरणों, क्लैंप असेंबली के लीड और क्लैंप के साथ तारों और केबलों के कंडक्टरों को GOST 10434-82, GOST 25 54-82, GOST 25705-83, GOST 19104-79 और GOST 23517-79 की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए। .

3.95. ब्रोचिंग बॉक्स आदि के साथ स्टील सुरक्षात्मक पाइपों को एक दूसरे से जोड़ना। आदि।सभी वर्गों के कमरों में, मानक थ्रेडेड कनेक्शन का उपयोग करें।

विस्फोटक और आग के खतरनाक क्षेत्रों को छोड़कर सभी वर्गों के कमरों में, स्टील की पतली दीवार वाले सुरक्षात्मक पाइप को शीट स्टील या बड़े व्यास के स्टील पाइप से बने आस्तीन के साथ जोड़ने की अनुमति है, इसके बाद तीखाजोड़ों की पूरी परिधि के साथ: इस मामले में, पाइपों के जलने की अनुमति नहीं है।

3.96. ऑटोमेशन सिस्टम की असेंबल वायरिंग को एक बाहरी परीक्षा के अधीन किया जाना चाहिए, जो काम करने वाले प्रलेखन और इन नियमों की आवश्यकताओं के साथ घुड़सवार तारों के अनुपालन को स्थापित करता है। निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने वाले तारों को इन्सुलेशन प्रतिरोध के लिए परीक्षण किया जाना चाहिए।

3.97. स्वचालन प्रणाली (माप सर्किट, नियंत्रण, बिजली आपूर्ति, सिग्नलिंग, आदि) के विद्युत तारों के इन्सुलेशन प्रतिरोध का मापन किया जाता है। मेगोह्ममीटर 500-1000 वी के वोल्टेज के लिए। इन्सुलेशन प्रतिरोध 0.5 . से कम नहीं होना चाहिए मोह.

इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापते समय, तारों और केबलों को टर्मिनल बोर्ड असेंबलियों से जोड़ा जाना चाहिए, अलमारियां,कंसोल और जंक्शन बॉक्स।

उपकरण, उपकरण और वायरिंग जो 500-1000 वी के वोल्टेज के साथ एक मेगाहोमीटर के साथ परीक्षण की अनुमति नहीं देते हैं, परीक्षण के दौरान बंद कर दिया जाना चाहिए।

इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापने के परिणामों के आधार पर, एक अधिनियम तैयार किया जाता है।

3.105. उपकरण और स्वचालन उपकरण का निरीक्षण ग्राहक या उसके द्वारा शामिल विशेष संगठनों द्वारा किया जाता है, इन संगठनों में अपनाए गए तरीकों का उपयोग करके उपकरण और स्वचालन उपकरण स्थापित करने पर काम करते हुए, राज्य मानक के निर्देशों की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए और निर्माता।

3.106. सत्यापन के बाद स्थापना के लिए स्वीकार किए गए उपकरण और स्वचालन उपकरण स्थापना स्थल पर वितरण के लिए तैयार किए जाने चाहिए। मूविंग सिस्टम होना चाहिए गिरफ्तार,कनेक्टिंग डिवाइस नमी, गंदगी और धूल से सुरक्षित हैं।

उपकरणों और स्वचालन उपकरणों के साथ, विशेष उपकरण, सामान और फास्टनरों को उनकी किट में शामिल किया जाना चाहिए, जो कि स्थापना के लिए आवश्यक हैं, इंस्टॉलर को सौंपे जाने चाहिए।

3.107. उपकरणों और स्वचालन उपकरणों की नियुक्ति और उनकी पारस्परिक व्यवस्था कार्य प्रलेखन के अनुसार की जानी चाहिए। उनकी स्थापना को माप की सटीकता, उपकरणों तक मुफ्त पहुंच और उनके शट-ऑफ और समायोजन उपकरणों (नल, वाल्व, स्विच, समायोजन घुंडी, आदि) को सुनिश्चित करना चाहिए।

3.108. उन जगहों पर जहां उपकरण और स्वचालन उपकरण स्थापित हैं, जो स्थापना और रखरखाव के लिए दुर्गम हैं, सीढ़ियों, कुओं और प्लेटफार्मों का निर्माण कार्य प्रलेखन के अनुसार स्थापना की शुरुआत से पहले पूरा किया जाना चाहिए।

3.109. उपकरणों और स्वचालन उपकरण को परिवेश के तापमान और निर्माता की स्थापना और संचालन निर्देशों में निर्दिष्ट सापेक्ष आर्द्रता पर स्थापित किया जाना चाहिए।

3.110. बाहरी पाइप वायरिंग को GOST 25164-82 और GOST 025 65-82 की आवश्यकताओं के अनुसार उपकरणों से जोड़ा जाना चाहिए, और विद्युत तारों को GOST 10434-82, GOST 25154-82, GOST 25705-83 की आवश्यकताओं के अनुसार जोड़ा जाना चाहिए। , गोस्ट 19104-79 और गोस्ट 23517-79।

3.111. धातु संरचनाओं के लिए बन्धन उपकरण और स्वचालन उपकरण (ढाल, अलमारियां,स्टैंड, आदि) उपकरणों और स्वचालन उपकरणों के डिजाइन और उनके सेट में शामिल भागों के लिए प्रदान किए गए तरीकों से किया जाना चाहिए।

यदि फास्टनरों को व्यक्तिगत उपकरणों और स्वचालन उपकरणों के सेट में शामिल नहीं किया जाता है, तो उन्हें सामान्यीकृत फास्टनरों के साथ सुरक्षित किया जाना चाहिए।

उन जगहों पर कंपन की उपस्थिति में जहां उपकरण स्थापित होते हैं, थ्रेडेड फास्टनरों में ऐसे उपकरण होने चाहिए जो उनके सहज को रोकते हैं खोलना(वसंत वाशर, ताला नट, कोटर पिन, आदि) एनएस।)

3.112. पाइप और इलेक्ट्रिकल वायरिंग को जोड़ने के लिए बनाए गए उपकरणों और ऑटोमेशन उपकरणों के खुलने को तब तक प्लग किया जाना चाहिए जब तक कि वायरिंग कनेक्ट न हो जाए।

3.113. उपकरणों और स्वचालन उपकरणों के आवास निर्माता के निर्देशों की आवश्यकताओं के अनुसार आधारित होने चाहिए और कटाव 3.05.06-85.

4.5. व्यक्तिगत परीक्षण के पूरा होने के बाद, इकट्ठे ऑटोमेशन सिस्टम के लिए एक स्वीकृति प्रमाण पत्र तैयार किया जाता है, जिसमें परिशिष्ट 1 के 4-12, 16, 21 पदों पर दस्तावेज संलग्न होते हैं।

4.6. इसे अलग-अलग सिस्टम या कॉम्प्लेक्स के अलग-अलग हिस्सों (उदाहरण के लिए, डिस्पैचिंग और ऑपरेटर रूम, आदि) द्वारा समायोजन के लिए इंस्टॉलेशन कार्य को स्थानांतरित करने की अनुमति है। एनएस।)असेंबल किए गए ऑटोमेशन सिस्टम की डिलीवरी को एक अधिनियम द्वारा औपचारिक रूप दिया गया है (अनिवार्य परिशिष्ट 1 देखें)

5.3. व्यक्तिगत परीक्षणों और तकनीकी उपकरणों के जटिल परीक्षण की अवधि के दौरान, ग्राहक या उसकी ओर से कमीशनसंगठन को निर्माताओं के डिजाइन और विनिर्देशों के अनुसार तकनीकी उपकरणों के परीक्षण या परीक्षण के लिए आवश्यक ऑटोमेशन सिस्टम को चालू करना सुनिश्चित करना चाहिए।

5.4. स्वचालन प्रणालियों के समायोजन पर काम की शुरुआत तक, ग्राहक को सभी नियंत्रण और स्टॉप वाल्व लाने होंगे, जिस पर ऑटोमेशन सिस्टम के एक्चुएटर्स लगे होते हैं; स्वचालित आग बुझाने और अलार्म सिस्टम को चालू करना।

स्वचालन प्रणाली के परीक्षण के लिए कार्यक्रम और प्रोटोकॉल;

कमीशनिंग प्रक्रिया के दौरान ग्राहक के साथ किए गए और सहमत सभी परिवर्तनों के साथ स्वचालन के लिए कार्य प्रलेखन का योजनाबद्ध आरेख (एक प्रति)

उपकरणों और स्वचालन उपकरणों के निर्माताओं के पासपोर्ट और निर्देश, कमीशनिंग के दौरान ग्राहक से प्राप्त अतिरिक्त तकनीकी दस्तावेज।

5.24. कमीशनिंग कार्यों का अंत परियोजना द्वारा निर्धारित राशि में संचालन में स्वचालन प्रणाली की स्वीकृति के अधिनियम द्वारा निर्धारित किया जाता है।

स्थापना और समायोजन के दौरान गठित

स्वचालन प्रणाली

1. कार्य के उत्पादन के लिए कार्य प्रलेखन के हस्तांतरण का कार्य

2. स्वचालन प्रणाली की स्थापना पर कार्यों के उत्पादन के लिए वस्तु की तत्परता का प्रमाण पत्र

3. स्थापना कार्य रुकावट प्रमाणपत्र

4. छिपे हुए कार्यों के सर्वेक्षण का प्रमाण पत्र

5. ताकत और जकड़न के लिए परीक्षण पाइप लाइनों का प्रमाण पत्र

6. परीक्षण के दौरान दबाव ड्रॉप के निर्धारण के साथ पी राशन के लिए पाइप लाइनों के वायवीय परीक्षण का कार्य

के अनुसार दस्तावेजों की पूर्णता चौधरी 202-81, वीएसएन 281-75 और निर्माण के लिए डिजाइन प्रलेखन प्रणाली के मानक; पूर्ण-ब्लॉक और नोडल कार्य विधियों का उपयोग करके स्थापना कार्य के लिए उपयुक्तता; काम के उत्पादन के लिए परमिट की उपलब्धता; ग्राहक, सामान्य ठेकेदार और स्थापना संगठन के प्रतिनिधियों के दस्तावेज़ीकरण और हस्ताक्षर की स्वीकृति की तिथि

कोई भी आकार

छिपे हुए कार्यों के निरीक्षण के प्रमाण पत्र के रूप में एसएनआईपी 3.01.01-85

अधिनियम में, यह विशेष रूप से तकनीकी उपकरणों, उपकरणों और पाइपलाइनों पर एम्बेडेड संरचनाओं और प्राथमिक उपकरणों की स्थापना की शुद्धता के अनुसार ध्यान दिया जाना चाहिए पी के साथ 2.12

यह ज्वलनशील, जहरीली और तरलीकृत गैसों (0.1 एमपीए तक के दबाव वाली गैस पाइपलाइनों को छोड़कर) से भरी पाइपलाइनों के लिए इकट्ठा किया जाता है; ऑक्सीजन से भरी पाइपलाइनें; सेंट के दबाव के लिए पाइप लाइन 10 एमपीए और 0.001 से 0.095 एमपीए तक पूर्ण दबाव के लिए

7. फिटिंग, कनेक्शन और पाइप के लिए घटते प्रमाणपत्र

8. सेंट के दबाव के साथ पाइपलाइनों के लिए दस्तावेज। दस एमपीए

9. वेल्डिंग लॉग

11. ड्रम पर केबलों को गर्म करने का प्रोटोकॉल

12. खतरनाक क्षेत्र के तारों के दस्तावेज

13. आग के खतरनाक क्षेत्रों में बिजली के तारों पर दस्तावेज

14. उपकरण और स्वचालन निरीक्षण प्रमाणपत्र

15. उपकरणों और स्वचालन उपकरणों की स्थापना के लिए अनुमति

16. घुड़सवार उपकरणों और स्वचालन उपकरणों की सूची

17. असेंबल किए गए ऑटोमेशन सिस्टम का स्वीकृति प्रमाण पत्र

18. कार्य प्रलेखन में संशोधन करने की अनुमति

दस्तावेजों के प्रकार BCH . द्वारा स्थापित किए जाते हैं

कोई भी आकार

ऑक्सीजन से भरे पाइपिंग पर बना है

इसे सेंट पीटर्सबर्ग के दबाव के साथ पाइप लाइनों के लिए संकलित किया गया है। 10 एमपीए

संरचना I और II श्रेणियों की पाइपलाइनों के लिए और सेंट पीटर्सबर्ग के दबाव के लिए है। 10 एमपीए

आधिकारिक संस्करण

यूएसएसआर की राज्य समिति

निर्माण

Montazspetsstroy के USSR मंत्रालय द्वारा पेश किया गया।

USSR के Glavtekhnormiovanie Gosstroy द्वारा अनुमोदन के लिए तैयार किया गया (बी ए सोकोलोव).

1. सामान्य प्रावधान

भवन विनियम

प्रणाली
स्वचालन

एसएनआईपी 3.05.07-85

यूएसएसआर की राज्य समिति
निर्माण

मास्को 1988

सोवियत संघ के मोंटेज़स्पेट्सस्ट्रॉय मंत्रालय के GPI Proektmontazhavtomatika द्वारा विकसित ( एम. एल. विटेब्स्की- विषय नेता, वी.एफ. वैलेटोव, आर.एस. विनोग्रादोवा, वाई.वी. ग्रिगोरिएव, ए. या.माइंडर, एन.एन. प्रोनिन).

Montazspetsstroy के USSR मंत्रालय द्वारा पेश किया गया।

Glavtekhnormiovanie Gosstroy USSR द्वारा अनुमोदन के लिए तैयार ( बी ए सोकोलोव).

एसएनआईपी 3.05.07-85 "ऑटोमेशन सिस्टम" की शुरूआत के साथ एसएनआईपी III-34-74 "ऑटोमेशन सिस्टम" अब मान्य नहीं होगा।

25 अक्टूबर, 1990 के यूएसएसआर स्टेट कंस्ट्रक्शन कमेटी के संकल्प द्वारा अनुमोदित परिवर्तन के साथ, प्रोक्टमोंटाझावटोमैटिका प्रोएक्टमोंटाझावटोमैटिका मिनमोंटाझ्सपेट्सस्ट्रॉय यूएसएसआर द्वारा विकसित नंबर 93, बदली गई वस्तुओं को * चिह्नित किया गया है।

नियम संगठन, उत्पादन और उपकरणों की स्थापना, स्वचालन उपकरण, बोर्ड, कंसोल, स्वचालित प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली (APCS), विद्युत और पाइप वायरिंग, आदि के समग्र और कंप्यूटिंग परिसरों के साथ-साथ काम की स्वीकृति के लिए आवश्यकताओं को स्थापित करते हैं। माउंटेड ऑटोमेशन सिस्टम स्थापित करने के लिए।

1. सामान्य प्रावधान

1.5.* स्वचालन प्रणाली को स्थापित और स्थापित करते समय, इन नियमों के अनिवार्य परिशिष्ट 1 के अनुसार प्रलेखन तैयार किया जाना चाहिए।

1.6.* ऑटोमेशन सिस्टम की स्थापना का पूरा होना सेक्शन के अनुसार किए गए व्यक्तिगत परीक्षणों का पूरा होना है। इन नियमों में से 4, और कामकाजी दस्तावेज की मात्रा में इकट्ठे स्वचालन प्रणाली के लिए स्वीकृति प्रमाण पत्र पर हस्ताक्षर करना।

2. स्थापना कार्यों के उत्पादन के लिए तैयारी

सामान्य आवश्यकताएँ

बी) विनिर्माण उद्यमों के मुख्य स्थापना कर्मियों की भागीदारी के साथ घुड़सवार स्वचालित प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली के उपकरणों, स्वचालन उपकरण, कुल और कंप्यूटर परिसरों की एक सूची;

2.3. काम के उत्पादन के लिए स्थापना संगठन तैयार करते समय, यह होना चाहिए:

ए) प्राप्त कामकाजी दस्तावेज;

बी) कार्यों के उत्पादन के लिए एक परियोजना विकसित और अनुमोदित की गई है;

ग) स्वचालन प्रणाली की स्थापना के लिए सुविधा के निर्माण और तकनीकी तत्परता की स्वीकृति दी गई है;

डी) उपकरण (उपकरण, स्वचालन उपकरण, पैनल, कंसोल, स्वचालित प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली के कुल और कंप्यूटर कॉम्प्लेक्स), ग्राहक और सामान्य ठेकेदार से उत्पादों और सामग्रियों की स्वीकृति की गई थी;

ई) इकाइयों और ब्लॉकों की बढ़ी हुई असेंबली बनाई गई थी;

च) नियमों और विनियमों द्वारा प्रदान की गई श्रम सुरक्षा और अग्नि सुरक्षा के उपाय किए गए हैं।

2.4. स्वचालन प्रणाली की स्थापना शुरू करने से पहले, संस्थापन संगठन, सामान्य ठेकेदार और ग्राहक के साथ, निम्नलिखित मुद्दों को हल करना चाहिए:

क) स्वचालन प्रणाली के लिए विशेष परिसर के निर्माण के लिए अग्रिम समय सीमा स्थापित की गई है, जो तकनीकी लाइनों, इकाइयों और ब्लॉकों के व्यक्तिगत परीक्षणों के समय पर संचालन को सुनिश्चित करती है;

बी) तकनीकी लाइनों, विधानसभाओं, ब्लॉकों और व्यक्तिगत परीक्षणों के लिए उनके हस्तांतरण का समय स्वचालन प्रणाली की स्थापना के बाद निर्धारित किया गया है;

ग) आवश्यक उत्पादन कार्यशालाएं, घरेलू और कार्यालय परिसर, हीटिंग, प्रकाश व्यवस्था और एक टेलीफोन से सुसज्जित हैं;

डी) उत्पादन से बड़े आकार की इकाइयों (पैनल, कंसोल, पाइप, आदि) को स्थानांतरित करने के लिए सामान्य ठेकेदार (वाहन, उठाने और उतारने वाली मशीन और तंत्र, आदि) के निपटान में मुख्य निर्माण मशीनों का उपयोग करने की परिकल्पना की गई है। निर्माण स्थल पर डिजाइन की स्थिति में स्थापित करने से पहले विधानसभा संगठनों के आधार;

च) उपकरणों और उपकरणों को जोड़ने के लिए उपकरणों के साथ, सुविधाओं के लिए बिजली, पानी, संपीड़ित हवा की आपूर्ति के लिए स्थायी या अस्थायी नेटवर्क प्रदान किए जाते हैं;

छ) उपकरणों और स्वचालन उपकरण, पैनल, कंसोल, पाइप और बिजली के तारों की वर्षा, भूजल और कम तापमान, प्रदूषण और क्षति से सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए परियोजना (कार्य मसौदा) के अनुसार उपाय प्रदान किए जाते हैं, और कंप्यूटर उपकरण - और स्थैतिक बिजली से।

2.5.* काम के उत्पादन के लिए स्वीकृत स्वचालन प्रणालियों के कार्य प्रलेखन में, स्थापना संगठन को निम्नलिखित की जाँच करनी चाहिए:

ए) तकनीकी, विद्युत, नलसाजी और अन्य कामकाजी दस्तावेज के साथ परस्पर संबंध;

बी) तकनीकी उपकरणों के साथ पूर्ण विनिर्माण उद्यमों द्वारा आपूर्ति किए गए उपकरणों और स्वचालन उपकरणों के काम करने वाले चित्र में बाइंडिंग;

ग) उच्च कारखाने और उपकरणों की विधानसभा की तैयारी, विधानसभा कार्य के उन्नत तरीकों, श्रम-गहन कार्य को विधानसभा और खरीद कार्यशालाओं में अधिकतम हस्तांतरण की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए;

ई) विस्फोटक या आग के खतरनाक क्षेत्रों और उनकी सीमाओं, श्रेणियों, समूहों और विस्फोटक मिश्रणों के नाम की उपस्थिति; सील और उनके प्रकारों को अलग करने की स्थापना के स्थान;

च) 10 एमपीए (100 किग्रा / सेमी 2) से अधिक दबाव के लिए पाइप लाइनों की स्थापना और परीक्षण के लिए प्रलेखन की उपलब्धता।

2.6. स्वचालन प्रणाली की स्थापना के लिए निर्माण और तकनीकी तत्परता की स्वीकृति सुविधा के अलग-अलग पूर्ण भागों (नियंत्रण कक्ष, ऑपरेटर कक्ष, तकनीकी ब्लॉक, नोड्स, लाइनें, आदि) के लिए चरणों में की जानी चाहिए।

2.7. ऑटोमेशन सिस्टम को असेंबल करने वाले संगठन द्वारा उत्पादों और सामग्रियों की डिलीवरी, एक नियम के रूप में, कंटेनरों की मदद से की जानी चाहिए।

स्थापना के लिए वस्तु की स्वीकृति

2.8. निर्माण स्थल पर ऑटोमेशन सिस्टम की स्थापना शुरू होने से पहले, साथ ही ऑटोमेशन सिस्टम की स्थापना के लिए सौंपे गए भवनों और परिसरों में, निर्माण कार्य किया जाना चाहिए, जो कि कार्य प्रलेखन और उत्पादन के लिए परियोजना द्वारा प्रदान किया गया हो। काम करता है।

इमारतों और संरचनाओं (फर्श, छत, दीवारों, उपकरण नींव) के भवन संरचनाओं में, वास्तु और निर्माण चित्र के अनुसार होना चाहिए:

केन्द्रित कुल्हाड़ियों और कार्य उन्नयन चिह्नों को लागू किया जाता है:

चैनल, सुरंग, निचे, खांचे, छिपे हुए तारों के लिए एम्बेडेड पाइप, पाइप के पारित होने के लिए उद्घाटन और उनमें बक्से, आस्तीन, नलिका, फ्रेम और अन्य एम्बेडेड संरचनाओं की स्थापना के साथ विद्युत तारों;

सर्विसिंग उपकरणों और स्वचालन उपकरणों के लिए प्लेटफॉर्म स्थापित किए गए हैं;

बड़े आकार की इकाइयों और ब्लॉकों को स्थानांतरित करने के लिए स्थापना के उद्घाटन को छोड़ दिया गया था।

2.9. स्वचालन प्रणाली के लिए विशेष कमरों में (खंड 1.4 देखें), साथ ही उपकरणों और स्वचालन उपकरणों की स्थापना के लिए उत्पादन कक्षों में, निर्माण और परिष्करण कार्य पूरा किया जाना चाहिए, फॉर्मवर्क, मचान और मचान को अलग किया जाना चाहिए, आवश्यक नहीं स्वचालन प्रणाली, साथ ही कचरा की स्थापना के लिए।

2.11. पैराग्राफ की आवश्यकताओं के अलावा, स्वचालित प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली के कुल और कंप्यूटर परिसरों के तकनीकी साधनों की स्थापना के उद्देश्य से परिसर में। 2.9; 2.10, एयर कंडीशनिंग सिस्टम स्थापित किया जाना चाहिए और धूल को अच्छी तरह से हटा दिया जाना चाहिए। परिसर को चाक सफेदी से रंगना प्रतिबंधित है। खिड़कियों को सीधे धूप (अंधा, पर्दे) से सुरक्षात्मक उपकरण प्रदान किए जाने चाहिए।

पाइपलाइनों, वायु नलिकाओं और उपकरणों (छिद्र, वॉल्यूमेट्रिक और हाई-स्पीड मीटर, रोटामीटर, फ्लो मीटर और कॉन्सेंट्रोमीटर के फ्लो सेंसर, सभी प्रकार के लेवल मीटर, रेगुलेटिंग बॉडीज, आदि) में निर्मित डिवाइस और ऑटोमेशन डिवाइस।

उपकरण स्थापित किए गए थे और बिजली और ऊर्जा वाहक (संपीड़ित हवा, गैस, तेल, भाप, पानी, आदि) के साथ स्वचालन के उपकरण और साधन प्रदान करने के लिए मुख्य और वितरण नेटवर्क बिछाए गए थे, साथ ही ऊर्जा वाहक को हटाने के लिए पाइपलाइन भी बिछाई गई थी। ;

ग्राउंडिंग नेटवर्क बनाया गया है;

स्वचालित आग बुझाने की प्रणाली की स्थापना पर पूरा काम।

2.14. एपीसीएस के कुल और कंप्यूटर परिसरों के तकनीकी साधनों के लिए ग्राउंडिंग नेटवर्क को इन तकनीकी साधनों के निर्माताओं - उद्यमों की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।

उपकरण, उत्पाद, सामग्री और तकनीकी दस्तावेज की स्थापना के लिए स्थानांतरण

2.16. स्थापना के लिए उपकरण, उत्पाद, सामग्री और तकनीकी दस्तावेज का स्थानांतरण यूएसएसआर के मंत्रिपरिषद द्वारा अनुमोदित "पूंजी निर्माण के लिए अनुबंध पर नियम" की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाता है और "संगठनों के संबंध पर विनियम - सामान्य" उपठेकेदारों के साथ ठेकेदार" यूएसएसआर राज्य निर्माण समिति और यूएसएसआर राज्य योजना समिति द्वारा अनुमोदित ...

2.17.* स्वीकृत उपकरण, सामग्री और उत्पादों को कामकाजी दस्तावेज, राज्य मानकों, तकनीकी विशिष्टताओं का पालन करना चाहिए और उनकी गुणवत्ता को प्रमाणित करने वाले उपयुक्त प्रमाण पत्र, तकनीकी पासपोर्ट या अन्य दस्तावेज होने चाहिए। ऑक्सीजन पाइपिंग के लिए पाइप, फिटिंग और कनेक्शन को कम किया जाना चाहिए, जिसे इस ऑपरेशन की पुष्टि करने वाले दस्तावेज़ीकरण में इंगित किया जाना चाहिए।

स्वीकृति प्रक्रिया के दौरान खोजे गए उपकरण दोषों का उन्मूलन "पूंजी निर्माण के लिए अनुबंध पर नियम" के अनुसार किया जाता है।

3. स्थापना कार्यों का उत्पादन

सामान्य आवश्यकताएँ

3.1. इस उपकरण के संचालन के लिए तकनीकी स्थितियों या निर्देशों द्वारा प्रदान किए गए उपकरणों, स्वचालन उपकरण, कुल और कंप्यूटिंग परिसरों के निर्माताओं की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, स्वचालन प्रणाली की स्थापना कार्य प्रलेखन के अनुसार की जानी चाहिए।

3.2. स्वचालन प्रणाली की स्थापना दो चरणों (चरणों) में की जानी चाहिए:

पहले चरण मेंकिया जाना चाहिए: स्थापना क्षेत्र के बाहर बढ़ते संरचनाओं, विधानसभाओं और ब्लॉकों, विद्युत तारों के तत्वों और उनके बढ़े हुए विधानसभा की खरीद; एम्बेडेड संरचनाओं, उद्घाटन, भवन संरचनाओं और भवन तत्वों में छेद, एम्बेडेड संरचनाओं और तकनीकी उपकरणों और पाइपलाइनों पर चयनित उपकरणों की उपस्थिति की जाँच करना, एक ग्राउंडिंग नेटवर्क की उपस्थिति; नींव, दीवारों, फर्श और छत में छिपी तारों के लिए पाइप और अंधा बक्से डालना; विद्युत और पाइप तारों, एक्चुएटर्स, उपकरणों के लिए मार्गों का अंकन और सहायक और सहायक संरचनाओं की स्थापना।

दूसरे चरण मेंयह करना आवश्यक है: स्थापित संरचनाओं पर पाइप और बिजली के तारों को बिछाना, ढाल, अलमारियाँ, कंसोल, उपकरण और स्वचालन उपकरण की स्थापना, उन्हें पाइप और बिजली के तारों को जोड़ना, व्यक्तिगत परीक्षण।

3.3. स्टेट सिस्टम ऑफ इंस्ट्रूमेंट्स (जीएसपी) की विद्युत शाखा के असेंबल किए गए उपकरण और स्वचालन उपकरण, बोर्ड और कंसोल, संरचनाएं, इलेक्ट्रिकल और पाइप वायरिंग को काम के दस्तावेज के अनुसार ग्राउंडेड किया जाना चाहिए, जो ग्राउंड लूप से जुड़ा होना चाहिए। यदि निर्माताओं की आवश्यकताएं हैं, तो एग्रीगेट और कंप्यूटिंग सिस्टम के साधनों को एक विशेष ग्राउंडिंग सर्किट से जोड़ा जाना चाहिए।

संरचनाओं की स्थापना

अंकन करते समय, निम्नलिखित आवश्यकताओं को ध्यान में रखा जाना चाहिए:

संरचनाओं को स्थापित करते समय, छिपी तारों, भवन संरचनाओं (नींव) की ताकत और अग्नि प्रतिरोध को परेशान नहीं किया जाना चाहिए;

3.6. सहायक संरचनाएं एक दूसरे के समानांतर होनी चाहिए, साथ ही निर्माण संरचनाओं (नींव) के समानांतर या लंबवत (संरचनाओं के प्रकार के आधार पर) होनी चाहिए।

3.8. विधानसभा और खरीद कार्यशालाओं में इकट्ठे हुए बढ़े हुए ब्लॉकों में बक्से और ट्रे की स्थापना की जानी चाहिए।

एक बोल्ट कनेक्शन के साथ, एक दूसरे के साथ और सहायक संरचनाओं के साथ-साथ विद्युत संपर्क की विश्वसनीयता के साथ बक्से और ट्रे के कनेक्शन की मजबूती सुनिश्चित की जानी चाहिए।

3.13. दीवारों (बाहरी या आंतरिक) और छत के माध्यम से पाइपिंग और विद्युत मार्ग कार्य दस्तावेज के अनुसार किया जाना चाहिए।

पाइप वायरिंग

3.14. ये नियम ऑटोमेशन सिस्टम की पाइपिंग की स्थापना और परीक्षण पर लागू होते हैं (आवेग, कमांड, आपूर्ति, हीटिंग, कूलिंग, सहायक और जल निकासी अनुशंसित परिशिष्ट 3 के अनुसार) 0.001 एमपीए (0.01 किग्रा / सेमी 2) के पूर्ण दबाव पर काम कर रहे हैं। 100 एमपीए (1000 किग्रा / सेमी 2)।

नियम ढाल और कंसोल के अंदर पाइप तारों की स्थापना पर लागू नहीं होते हैं।

3.15. स्वचालन प्रणाली की पाइपिंग की स्थापना और परीक्षण एसएनआईपी 3.05.05-84 और इस एसएनआईपी की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।

GOST 3262-75 के अनुसार स्टील के पानी और गैस पाइपलाइन साधारण और नाममात्र बोर 8 के साथ प्रकाश; 15; बीस; 25; 40 और 50 मिमी;

8 के बाहरी व्यास के साथ GOST 8734-75 के अनुसार स्टील सीमलेस कोल्ड-विकृत; दस; चौदह; कम से कम 1 मिमी की दीवार मोटाई के साथ 16 और 22 मिमी;

निर्बाध ठंड- और गर्मी-विकृत संक्षारण प्रतिरोधी स्टील GOST 9941-81 के अनुसार 6 के बाहरी व्यास के साथ; आठ; दस; चौदह; कम से कम 1 मिमी की दीवार मोटाई के साथ 16 और 22 मिमी। 10 एमपीए (100 किग्रा / सेमी 2) से अधिक के दबाव वाली पाइप लाइनों के लिए, 15 के बाहरी व्यास वाले पाइप का उपयोग किया जा सकता है; 25 और 35 मिमी;

कम से कम 1 मिमी की दीवार मोटाई के साथ 6 और 8 मिमी के बाहरी व्यास के साथ GOST 617-72 के अनुसार तांबा;

कम से कम 1 मिमी की दीवार मोटाई के साथ 6 और 8 मिमी के बाहरी व्यास के साथ GOST 18475-82 के अनुसार एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं से बना;

1 मिमी की दीवार मोटाई के साथ 6 मिमी के बाहरी व्यास और 1 और 1.6 मिमी की दीवार मोटाई के साथ 8 मिमी के बाहरी व्यास के साथ निर्माताओं की तकनीकी विशिष्टताओं के अनुसार कम घनत्व (उच्च दबाव) के पॉलीथीन से;

GOST 18599-83 के अनुसार पॉलीइथाइलीन से बना दबाव सिर, 12 के बाहरी व्यास के साथ भारी; 20 और 25 मिमी;

पॉलीविनाइल क्लोराइड कम से कम 1 मिमी की दीवार मोटाई के साथ 4 और 6 मिमी के आंतरिक व्यास वाले निर्माताओं की तकनीकी विशिष्टताओं के अनुसार लचीला;

टांका लगाने वाले जोड़ों का गुणवत्ता नियंत्रण बाहरी निरीक्षण के साथ-साथ हाइड्रोलिक या वायवीय परीक्षण द्वारा किया जाना चाहिए।

उपस्थिति में, टांका लगाने वाले सीम में एक चिकनी सतह होनी चाहिए। सिंक, कैद, सिंक, विदेशी समावेशन और गैर-साइफन की अनुमति नहीं है।

3.60. प्रत्येक सपोर्ट पर सिंगल मेटल पाइपिंग का बन्धन किया जाना चाहिए।

ऑक्सीजन पाइप स्थापना के लिए अतिरिक्त आवश्यकताएं

3.61. इस कार्य के लिए विशिष्ट आवश्यकताओं में प्रशिक्षित कर्मियों द्वारा ऑक्सीजन पाइपिंग स्थापना कार्य किया जाना चाहिए।

3.62. पाइपलाइन की स्थापना और वेल्डिंग के दौरान, वसा और तेलों के साथ इसकी आंतरिक सतह के संदूषण को बाहर रखा जाना चाहिए।

3.63. यदि पाइप, फिटिंग और कनेक्शन को कम करना आवश्यक है, तो इसे OST 26-04-312-83 (मिनखिमश द्वारा अनुमोदित), आग से सुरक्षित सॉल्वैंट्स और पानी में घुलने वाले डिटर्जेंट के लिए प्रदान की गई तकनीक के अनुसार किया जाना चाहिए।

ऑक्सीजन से भरी पाइपलाइनों के लिए पाइप, फिटिंग और कनेक्शन को एक दस्तावेज के साथ प्रदान किया जाना चाहिए जो प्रमाणित करता है कि वे खराब हो गए हैं और स्थापना के लिए उपयुक्त हैं।

3.64. थ्रेडेड कनेक्शन के साथ, सन, भांग, साथ ही साथ लाल सीसा और तेल और वसा युक्त अन्य सामग्री के साथ धब्बा लगाना मना है।

10 एमपीए (100 किग्रा / सेमी 2) से अधिक दबाव के लिए पाइप स्थापना के लिए अतिरिक्त आवश्यकताएं

3.65. 10 एमपीए (100 किग्रा / सेमी 2) से अधिक पाइप वायरिंग की स्थापना पर काम शुरू होने से पहले, इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मचारियों में से जिम्मेदार व्यक्तियों को नियुक्त किया जाता है, जिन्हें स्थापना पर काम के प्रबंधन और गुणवत्ता नियंत्रण के साथ सौंपा जाता है। पाइप वायरिंग और कागजी कार्रवाई।

3.66. 10 एमपीए (100 किग्रा / सेमी 2) से अधिक दबाव के लिए पाइप लाइनों के सभी तत्व और स्थापना संगठन के गोदाम को आपूर्ति की जाने वाली वेल्डिंग सामग्री बाहरी निरीक्षण के अधीन हैं। साथ ही संबंधित दस्तावेज की उपलब्धता और गुणवत्ता की भी जांच की जाती है और पाइप, फिटिंग, पाइपलाइन के पुर्जे आदि की स्वीकृति के लिए एक अधिनियम तैयार किया जाता है।

3.75. ज्वलनशील और जहरीले तरल पदार्थ और गैसों से भरे ऑटोमेशन सिस्टम के पाइपिंग को स्थापित और समायोजित करते समय, साथ ही जब पाइपिंग आरआप 10 एमपीए (100 किग्रा / सेमी 2) अनुशंसित परिशिष्ट 4 में दिए गए नियामक दस्तावेजों की आवश्यकताओं द्वारा निर्देशित होना चाहिए।

परीक्षण पाइप तार

3.76. एसएनआईपी 3.05.05-84 के अनुसार मजबूती और जकड़न के लिए पूरी तरह से इकट्ठी पाइप लाइनों का परीक्षण किया जाना चाहिए।

प्रकार (ताकत, घनत्व), विधि (हाइड्रोलिक, वायवीय), अवधि और परीक्षण के परिणामों का मूल्यांकन कार्य प्रलेखन के अनुसार लिया जाना चाहिए।

3.77. कार्य प्रलेखन में निर्देशों की अनुपस्थिति में पाइप लाइनों (आवेग, जल निकासी, आपूर्ति, हीटिंग, कूलिंग, सहायक और कमांड हाइड्रोलिक सिस्टम) में ताकत और घनत्व के लिए परीक्षण दबाव (हाइड्रोलिक और वायवीय) का मूल्य के अनुसार लिया जाना चाहिए एसएनआईपी 3.05.05-84।

3.78. कमांड पाइपिंग, ऑपरेटिंग दबाव पर हवा से भरा पी पी£ 0.14 MPa (1.4 kgf / cm 2), ताकत और घनत्व के लिए वायवीय परीक्षण दबाव द्वारा परीक्षण किया जाना चाहिए आरपी = 0.3 एमपीए (3 किग्रा / सेमी 2)।

3.79. परीक्षण के लिए उपयोग किए जाने वाले दबाव गेज में होना चाहिए:

सटीकता वर्ग 1.5 से कम नहीं;

मामले का व्यास 160 मिमी से कम नहीं;

मापा दबाव के 4/3 के बराबर माप सीमा।

3.80. प्लास्टिक पाइप लाइनों और वायवीय केबलों का परीक्षण परीक्षण वातावरण के तापमान पर 30 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं किया जाना चाहिए।

3.81. अंतिम पाइप वेल्डिंग के बाद 2 घंटे से पहले प्लास्टिक पाइप लाइनों का परीक्षण करने की अनुमति नहीं है।

3.82. ताकत और जकड़न के परीक्षण से पहले, सभी पाइप नाली, उद्देश्य की परवाह किए बिना, के अधीन होना चाहिए:

बी) शुद्धिकरण, और यदि कार्य दस्तावेज में संकेत दिया गया है - फ्लशिंग।

3.83. पाइप लाइनों का शुद्धिकरण संपीड़ित हवा या अक्रिय गैस से किया जाना चाहिए, सूखे और तेल और धूल से मुक्त।

भाप और पानी के लिए पाइपलाइनों को शुद्ध किया जा सकता है और एक कार्यशील माध्यम से फ्लश किया जा सकता है।

3.84. काम के दबाव के बराबर दबाव के साथ पाइप लाइनों को उड़ाया जाना चाहिए, लेकिन 0.6 एमपीए (6 किग्रा / सेमी 2) से अधिक नहीं।

यदि 0.6 एमपीए (6 किग्रा / सेमी 2) से अधिक के दबाव में शुद्ध करना आवश्यक है, तो ग्राहक के साथ सहमत प्रक्रिया पाइपलाइनों को शुद्ध करने के लिए विशेष योजनाओं में दिए गए निर्देशों के अनुसार शुद्ध किया जाना चाहिए।

साफ हवा दिखाई देने तक 10 मिनट के भीतर उड़ा देना चाहिए।

0.1 एमपीए (1 किग्रा / सेमी 2) तक के अतिरिक्त दबाव या 0.001 से 0.095 एमपीए (0.01 से 0.95 किग्रा / सेमी 2 तक) के पूर्ण दबाव पर काम करने वाली पाइप लाइनों को हवा में उड़ाया जाना चाहिए। 0, 1 एमपीए (1 किग्रा / सेमी 2) से अधिक का दबाव नहीं।

3.85. पाइपिंग की फ्लशिंग तब तक की जानी चाहिए जब तक कि फ्लश किए गए ट्यूबिंग के आउटलेट या नाली से साफ पानी का एक स्थिर प्रवाह न हो।

3.86. पर्जिंग और फ्लशिंग के बाद, पाइपिंग को प्लग किया जाना चाहिए।

के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए पाइप नाली पर पी पी 10 MPa (100 kgf / cm 2), प्लग या टांगों वाले ब्लाइंड लेंस अवश्य लगाए जाने चाहिए।

3.87. पंप, कंप्रेशर्स, सिलिंडर आदि से परीक्षण तरल पदार्थ, वायु या अक्रिय गैसों की आपूर्ति करने वाली पाइपलाइनों को शट-ऑफ वाल्व और दबाव गेज के साथ इकट्ठे राज्य में हाइड्रोलिक दबाव के साथ पूर्व-परीक्षण किया जाना चाहिए।

3.88. हाइड्रोलिक परीक्षणों में, पानी का उपयोग परीक्षण द्रव के रूप में किया जाएगा। परीक्षण के दौरान पानी का तापमान कम से कम 5 डिग्री सेल्सियस होना चाहिए।

3.89. वायवीय परीक्षणों में, परीक्षण माध्यम के रूप में वायु या अक्रिय गैस का उपयोग किया जाएगा। हवा और अक्रिय गैसें नमी, तेल और धूल से मुक्त होनी चाहिए।

3.90. हाइड्रोलिक और वायवीय परीक्षण के लिए, निम्नलिखित दबाव वृद्धि चरणों की सिफारिश की जाती है:

पहला - 0.3 आर पीआर;

दूसरा - 0.6 आर पीआर;

तीसरा - पी पीआर तक;

चौथा - घटकर р हो जाता है [ pipe р के साथ 0.2 एमपीए (2 किग्रा / सेमी 2) तक पाइप लाइनों के लिए केवल दूसरे चरण की सिफारिश की जाती है]।

पहले और दूसरे चरण पर दबाव 1-3 मिनट तक बना रहता है; इस दौरान प्रेशर गेज की रीडिंग के अनुसार पाइपवर्क में प्रेशर ड्रॉप नहीं होता है।

परीक्षण दबाव (तीसरा चरण) 5 मिनट तक बना रहता है।

पी पी 10 एमपीए के दबाव वाली पाइपलाइनों पर, परीक्षण दबाव 10-12 मिनट तक बनाए रखा जाता है।

तीसरे चरण में दबाव बढ़ाना एक शक्ति परीक्षण है।

अंतिम निरीक्षण और दोषों की पहचान के लिए आवश्यक समय के लिए काम का दबाव (चौथा चरण) बनाए रखा जाता है। चौथा चरण दबाव घनत्व परीक्षण है।

3.91. पाइपिंग में वायुमंडलीय दबाव को कम करने के बाद दोष समाप्त हो जाते हैं।

दोषों को दूर करने के बाद, परीक्षण दोहराया जाता है।

3.92. यदि स्ट्रेंथ टेस्ट के दौरान प्रेशर गेज पर कोई प्रेशर ड्रॉप नहीं हुआ और बाद के टाइटनेस टेस्ट के दौरान वेल्ड और जोड़ों में कोई लीक नहीं पाया गया तो पाइपिंग वायरिंग को उपयोगी माना जाता है।

परीक्षणों के अंत में, एक अधिनियम तैयार किया जाना चाहिए।

3.93. ज्वलनशील, जहरीली और तरलीकृत गैसों से भरी पाइपिंग लाइनें (0.1 एमपीए (1 किग्रा / सेमी 2) तक दबाव वाली गैस पाइपलाइनों को छोड़कर, ऑक्सीजन से भरी पाइप लाइनें, साथ ही 10 एमपीए (100 किग्रा / सेमी) से अधिक दबाव के लिए पाइप लाइनें 2) 0.001 से 0.095 एमपीए (0.01 से 0.95 किग्रा/सेमी 2 तक) के निरपेक्ष दबाव के लिए दबाव ड्रॉप को निर्धारित करने के लिए अतिरिक्त घनत्व परीक्षणों के अधीन होना चाहिए।

3.94. दबाव ड्रॉप को निर्धारित करने के लिए पाइपिंग की जकड़न परीक्षण से पहले टयूबिंग को फ्लश या शुद्ध किया जाना चाहिए।

3.95. 10-100 एमपीए (100-1000 किग्रा / सेमी 2) के दबाव के लिए पाइपलाइनों के लिए, पाइप लाइनों पर दबाव ड्रॉप के निर्धारण के साथ घनत्व परीक्षण से पहले, सुरक्षा वाल्व स्थापित किए जाने चाहिए, अधिक दबाव पर खोलने के लिए पूर्व-समायोजित ऑपरेटिंग दबाव 8%। कार्य प्रलेखन में सुरक्षा वाल्व प्रदान किए जाने चाहिए।

3.96. दबाव ड्रॉप के निर्धारण के साथ घनत्व परीक्षण हवा या एक अक्रिय गैस के साथ काम के दबाव (पी पीआर = पी पी) के बराबर परीक्षण दबाव के साथ किया जाता है, 0.001 से 0.095 एमपीए (से) के पूर्ण दबाव के लिए पाइपलाइनों को छोड़कर 0.01 से 0.95 किग्रा / सेमी 2), जिसे निम्नलिखित दबाव के साथ परीक्षण किया जाना चाहिए:

ए) ज्वलनशील, जहरीली और तरलीकृत गैसों से भरी पाइपलाइन - 0.1 एमपीए (1 किग्रा / सेमी 2);

बी) पारंपरिक मीडिया से भरी पाइपलाइन - 0.2 एमपीए (2 किग्रा / सेमी 2)।

3.97. अतिरिक्त घनत्व परीक्षण की अवधि और परीक्षण दबाव में होल्डिंग समय कार्य प्रलेखन में निर्धारित किया गया है, लेकिन कम से कम पाइपलाइनों के लिए होना चाहिए:

10 से 100 एमपीए (100 से 1000 किग्रा / सेमी 2 से) के दबाव के लिए - 24 घंटे;

ज्वलनशील, जहरीली और तरलीकृत गैसों के लिए - 24 ";

ऑक्सीजन से भरा - 12 ";

0.001 से 0.095 एमपीए - 12 ";

(0.01 से 0.95 किग्रा / सेमी 2 तक)

3.98. पाइपलाइनों को परीक्षा उत्तीर्ण माना जाता है यदि उनमें दबाव ड्रॉप तालिका में इंगित मूल्यों से अधिक नहीं है। 2.

तालिका 2

निर्दिष्ट मानक 50 मिमी के नाममात्र बोर के साथ पाइप लाइनों पर लागू होते हैं। अन्य नाममात्र व्यास के साथ पाइप लाइनों का परीक्षण करते समय, उनमें दबाव ड्रॉप की दर सूत्र द्वारा गणना किए गए गुणांक द्वारा उपरोक्त दबाव ड्रॉप मूल्यों के उत्पाद द्वारा निर्धारित की जाती है।

जहां डी वाई परीक्षण पाइप तारों का नाममात्र बोर है, मिमी।

3.99. परीक्षण के दौरान दबाव ड्रॉप के निर्धारण के साथ पाइप लाइनों के घनत्व परीक्षण के अंत में, एक अधिनियम तैयार किया जाना चाहिए।

3.100. वायवीय परीक्षण करते समय, एसएनआईपी III-4-80 में निर्धारित सुरक्षा आवश्यकताओं और "ज्वलनशील, विषाक्त और तरलीकृत गैसों के लिए पाइपलाइनों के निर्माण और सुरक्षित संचालन के लिए नियम" (पीयूजी -69) का पालन किया जाना चाहिए।

बिजली की तारें

3.101. ऑटोमेशन सिस्टम (माप, नियंत्रण, बिजली, सिग्नलिंग सर्किट, आदि) के लिए तारों और नियंत्रण केबलों के साथ बक्से और ट्रे पर, प्लास्टिक और स्टील सुरक्षात्मक पाइप में, केबल संरचनाओं पर, केबल संरचनाओं और जमीन में विद्युत तारों की स्थापना; विस्फोटक और आग के खतरनाक क्षेत्रों में विद्युत तारों की स्थापना, ग्राउंडिंग (ग्राउंडिंग) की स्थापना एसएनआईपी 3.05.06-85 की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, निर्दिष्ट एसएनआईपी के लिए मैनुअल में निर्धारित स्वचालन प्रणाली की स्थापना की विशिष्ट विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए। .

3.102. 0.5 और 0.75 मिमी 2 के क्रॉस-सेक्शन के साथ तारों और केबलों के सिंगल-वायर कॉपर कंडक्टर का कनेक्शन और 0.35 के क्रॉस-सेक्शन के साथ फंसे हुए कॉपर कंडक्टर; 0.5; 0.75 मिमी 2 उपकरणों, एपराट्यूस, क्लैंप असेंबलियों को, एक नियम के रूप में, सोल्डरिंग द्वारा किया जाना चाहिए, यदि उनके टर्मिनलों का डिज़ाइन इसकी अनुमति देता है (गैर-वियोज्य संपर्क कनेक्शन)।

यदि संकेतित क्रॉस-सेक्शन के सिंगल-वायर और फंसे हुए तांबे के कंडक्टरों को एक स्क्रू या बोल्ट (बंधनेवाला संपर्क कनेक्शन) के तहत कंडक्टरों को जोड़ने के लिए लीड और क्लैंप वाले टर्मिनलों के उपकरणों, उपकरणों और असेंबली से कनेक्ट करना आवश्यक है, तो इनके कंडक्टर तारों और केबलों को लग्स के साथ समाप्त किया जाना चाहिए।

1 के क्रॉस सेक्शन वाले तारों और केबलों के सिंगल-वायर कॉपर कंडक्टर; 1.5; 2.5; 4 मिमी 2, एक नियम के रूप में, सीधे स्क्रू या बोल्ट के नीचे, और उसी क्रॉस-सेक्शन के फंसे हुए तारों से जुड़ा होना चाहिए - लग्स का उपयोग करके या सीधे स्क्रू या बोल्ट के नीचे। इस मामले में, एकल-तार और बहु-तार तारों और केबलों के कोर, टर्मिनलों के डिजाइन और उपकरणों, उपकरणों और क्लैंप असेंबली के क्लैंप के आधार पर, एक अंगूठी या पिन के साथ समाप्त हो जाते हैं; फंसे हुए कंडक्टरों (रिंग, पिन) के सिरों को मिलाप किया जाना चाहिए, पिन के सिरों को पिन लग्स से दबाया जा सकता है।

2.0 मिमी 2 और अधिक के क्रॉस-सेक्शन के साथ तारों और केबलों के एल्यूमीनियम कंडक्टरों का कनेक्शन उपकरणों, उपकरण, क्लैंप असेंबली के साथ केवल उन क्लैंप के साथ किया जाना चाहिए जो उन्हें संबंधित क्रॉस-सेक्शन के एल्यूमीनियम कंडक्टरों के सीधे कनेक्शन की अनुमति देते हैं।

उपकरणों, उपकरणों, क्लैंप असेंबलियों के लीड और क्लैम्प के साथ तारों और केबलों के तांबे, एल्यूमीनियम और तांबे-एल्यूमीनियम कंडक्टरों के बंधनेवाला और गैर-बंधनेवाला कनेक्शन GOST 10434-82, GOST 25154-82 की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए।

3.103. सभी वर्गों के कमरों में स्टील सुरक्षात्मक पाइपों का एक दूसरे के साथ, ब्रोचिंग बॉक्स आदि के साथ कनेक्शन मानक थ्रेडेड कनेक्शन का उपयोग करके किया जाना चाहिए।

विस्फोटक और आग के खतरनाक क्षेत्रों को छोड़कर, सभी वर्गों के कमरों में, स्टील की पतली दीवार वाले सुरक्षात्मक पाइप को शीट स्टील या बड़े व्यास के स्टील पाइप से बने आस्तीन के साथ जोड़ने की अनुमति है, इसके बाद जोड़ों की पूरी परिधि के चारों ओर वेल्डिंग की जाती है: इस मामले में, पाइपों के जलने की अनुमति नहीं है।

3.104. ऑटोमेशन सिस्टम की असेंबल वायरिंग को एक बाहरी परीक्षा के अधीन किया जाना चाहिए, जो काम करने वाले प्रलेखन और इन नियमों की आवश्यकताओं के साथ घुड़सवार तारों के अनुपालन को स्थापित करता है। निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने वाले तारों को इन्सुलेशन प्रतिरोध के लिए परीक्षण किया जाना चाहिए।

3.105. स्वचालन प्रणाली (माप, नियंत्रण, शक्ति, सिग्नलिंग सर्किट, आदि) के विद्युत तारों के इन्सुलेशन प्रतिरोध का मापन 500-1000 वी के वोल्टेज के लिए एक मेगाहोमीटर के साथ किया जाता है। इन्सुलेशन प्रतिरोध 0.5 एमΩ से कम नहीं होना चाहिए।

इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापते समय, तारों और केबलों को पैनल, कैबिनेट, कंसोल और जंक्शन बॉक्स के टर्मिनल असेंबलियों से जोड़ा जाना चाहिए।

शील्ड्स, स्टैटिव्स और कंसोल्स

3.106. बोर्ड, अलमारियाँ और कंसोल ग्राहक द्वारा उपकरण, फिटिंग और स्थापना उत्पादों के साथ स्थापना के लिए तैयार रूप में सौंपे जाने चाहिए, विद्युत और पाइप आंतरिक तारों के साथ, बाहरी विद्युत और पाइप तारों और उपकरणों को जोड़ने के लिए तैयार किए गए, साथ ही फास्टनरों के साथ साइट पर बोर्ड, कैबिनेट और कंसोल को असेंबल करना और स्थापित करना।

3.107. अलग-अलग बोर्ड, कंसोल और कैबिनेट को अलग करने योग्य कनेक्शन का उपयोग करके किसी भी कॉन्फ़िगरेशन के समग्र बोर्ड (ऑपरेटर, प्रेषण) में इकट्ठा किया जाना चाहिए।

बन्धन पेंच कनेक्शन कसकर और समान रूप से कड़ा होना चाहिए और स्व-ढीले के खिलाफ सुरक्षित होना चाहिए।

3.108. एम्बेडेड संरचनाओं पर बोर्ड, कैबिनेट और कंसोल स्थापित किए जाने चाहिए। अपवाद छोटे आकार के पैनल हैं जिन्हें दीवारों और स्तंभों पर रखा गया है, और फ्लैट अलमारियाँ जिन्हें स्थापना के लिए एम्बेडेड संरचनाओं की पूर्व-स्थापना की आवश्यकता नहीं है।

एम्बेडेड संरचनाओं के लिए पैनलों के समर्थन फ्रेम को ठीक करने का मुख्य तरीका वेल्डिंग द्वारा किया गया एक टुकड़ा है।

स्थापना के दौरान बोर्डों, अलमारियाँ और कंसोल को गिराया जाना चाहिए और फिर तय किया जाना चाहिए।

ढाल के पूरे ललाट तल की केंद्र रेखाओं और लंबवतता को बनाए रखते हुए सहायक तत्वों (सजावटी पैनल, स्मारक आरेख, आदि) की स्थापना की जानी चाहिए। कार्य प्रलेखन में निर्दिष्ट स्मारकीय आरेख के झुकाव के कोण को इसमें निर्दिष्ट सहिष्णुता के भीतर बनाए रखा जाना चाहिए।

3.109. शील्ड्स, कैबिनेट्स और कंसोल्स में इलेक्ट्रिकल और पाइप वायरिंग के इनपुट्स को OST 36.13-76 के अनुसार किया जाना चाहिए, जिसे USSR के Montazhspetsstroy मंत्रालय द्वारा अनुमोदित किया गया है।

3.110. स्थापना कार्य के औद्योगीकरण के स्तर को बढ़ाने के लिए, एक नियम के रूप में, औद्योगिक स्वचालन परिसर का उपयोग किया जाना चाहिए, जिसमें पूर्ण ऑपरेटर कमरे (केओपी) और पूर्ण सेंसर बिंदु (केपीडी) शामिल हैं। इंडस्ट्रियल ऑटोमेशन रूम को माउंटेड पैनल, कैबिनेट, कंसोल, पाइप और इलेक्ट्रिकल वायरिंग के साथ सुविधा तक पहुंचाया जाना चाहिए। साइट को केवल बाहरी पाइपिंग और विद्युत तारों के कनेक्शन पर काम करना चाहिए।

3.111. शील्ड, कैबिनेट, कंसोल, केओपी और केपीडी में पेश किए गए पाइप और इलेक्ट्रिकल वायरिंग के अंत सील और कनेक्शन एसएनआईपी 3.05.06-85 और इन नियमों की आवश्यकताओं के अनुसार किए जाने चाहिए।

उपकरण और स्वचालन साधन

3.112. स्थापना को उपयुक्त प्रोटोकॉल की तैयारी के साथ सत्यापित उपकरणों और स्वचालन उपकरणों को स्वीकार करना चाहिए।

उपकरणों और उपकरणों को टूटने, नष्ट करने और चोरी होने से बचाने के लिए, उनकी स्थापना सामान्य ठेकेदार (ग्राहक) की लिखित अनुमति के बाद की जानी चाहिए।

3.113. उपकरण और स्वचालन उपकरण का निरीक्षण ग्राहक या उसके द्वारा शामिल विशेष संगठनों द्वारा किया जाता है, इन संगठनों में अपनाए गए तरीकों का उपयोग करके उपकरण और स्वचालन उपकरण स्थापित करने पर काम करते हुए, राज्य मानक के निर्देशों की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए और निर्माता।

3.114. सत्यापन के बाद स्थापना के लिए स्वीकार किए गए उपकरण और स्वचालन उपकरण स्थापना स्थल पर वितरण के लिए तैयार किए जाने चाहिए। मूविंग सिस्टम को लॉक किया जाना चाहिए, कनेक्टिंग डिवाइस को नमी, गंदगी और धूल से बचाना चाहिए।

3.115. उपकरणों और स्वचालन उपकरणों की नियुक्ति और उनकी पारस्परिक व्यवस्था कार्य प्रलेखन के अनुसार की जानी चाहिए। उनकी स्थापना को माप की सटीकता, उपकरणों तक मुफ्त पहुंच और उनके शट-ऑफ और समायोजन उपकरणों (नल, वाल्व, स्विच, समायोजन घुंडी, आदि) को सुनिश्चित करना चाहिए।

3.116. उन जगहों पर जहां उपकरण और स्वचालन उपकरण स्थापित हैं, जो स्थापना और रखरखाव के लिए दुर्गम हैं, सीढ़ियों, कुओं और प्लेटफार्मों का निर्माण कार्य प्रलेखन के अनुसार स्थापना की शुरुआत से पहले पूरा किया जाना चाहिए।

3.117. उपकरणों और स्वचालन उपकरण को परिवेश के तापमान और निर्माता की स्थापना और संचालन निर्देशों में निर्दिष्ट सापेक्ष आर्द्रता पर स्थापित किया जाना चाहिए।

3.118. उपकरणों के लिए बाहरी पाइप वायरिंग का कनेक्शन GOST 25164-82 और GOST 25165-82 की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए, और GOST 10434-82, GOST 25154-82, GOST 25705- की आवश्यकताओं के अनुसार विद्युत तारों का होना चाहिए। 83, गोस्ट 19104-79 और गोस्ट 23517-79।

3.119. धातु संरचनाओं (बोर्ड, अलमारियाँ, स्टैंड, आदि) के लिए उपकरणों और स्वचालन उपकरणों के बन्धन को उपकरणों और स्वचालन उपकरण और उनके सेट में शामिल भागों के डिजाइन द्वारा प्रदान किए गए तरीकों से किया जाना चाहिए।

यदि फास्टनरों को व्यक्तिगत उपकरणों और स्वचालन उपकरणों के सेट में शामिल नहीं किया जाता है, तो उन्हें सामान्यीकृत फास्टनरों के साथ तय किया जाना चाहिए।

उन जगहों पर कंपन की उपस्थिति में जहां उपकरण स्थापित होते हैं, थ्रेडेड फास्टनरों में ऐसे उपकरण होने चाहिए जो उनके सहज अनसुना (स्प्रिंग वाशर, लॉक नट, कोटर पिन, आदि) को रोकते हैं।

3.120. पाइप और इलेक्ट्रिकल वायरिंग को जोड़ने के लिए बनाए गए उपकरणों और ऑटोमेशन उपकरणों के खुलने को तब तक प्लग किया जाना चाहिए जब तक कि वायरिंग कनेक्ट न हो जाए।

3.121. उपकरणों और स्वचालन उपकरणों के मामलों को निर्माताओं और एसएनआईपी 3.05.06-85 के निर्देशों की आवश्यकताओं के अनुसार आधार बनाया जाना चाहिए।

3.122. तरल थर्मामीटर, थर्मल अलार्म, मैनोमेट्रिक थर्मामीटर, थर्मोइलेक्ट्रिक कन्वर्टर्स (थर्मोकॉउल्स) के संवेदनशील तत्व, प्रतिरोध थर्मोकपल, एक नियम के रूप में, मापा मध्यम प्रवाह के केंद्र में स्थित होना चाहिए। 6 MPa (60 kgf / cm 2) से अधिक दबाव और 40 m / s की भाप प्रवाह दर और 5 m / s की जल प्रवाह दर पर, संवेदनशील तत्वों की विसर्जन गहराई को माध्यम में मापा जा रहा है (आंतरिक दीवार से) पाइपलाइन की) 135 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।

3.123. सतह थर्मोइलेक्ट्रिक कन्वर्टर्स (थर्मोकॉल्स) और प्रतिरोध थर्मोक्यूल्स के काम करने वाले हिस्सों को नियंत्रित सतह पर कसकर फिट होना चाहिए।

इन उपकरणों को स्थापित करने से पहले, पाइपलाइनों और उपकरणों के साथ उनके संपर्क की जगह को धातु की चमक के लिए उतारा और साफ किया जाना चाहिए।

3.124. चीनी मिट्टी के बरतन फिटिंग में थर्मोइलेक्ट्रिक कन्वर्टर्स (थर्मोकॉल्स) को चीनी मिट्टी के बरतन सुरक्षात्मक ट्यूब की लंबाई के लिए उच्च तापमान क्षेत्र में विसर्जित करने की अनुमति है।

3.125. विभिन्न धातुओं से बने सुरक्षात्मक कवर वाले थर्मामीटर को मापे गए माध्यम में निर्माता के पासपोर्ट में निर्दिष्ट गहराई से अधिक नहीं डुबोया जाना चाहिए।

3.126. मैनोमेट्रिक थर्मामीटर की केशिकाओं को उन सतहों पर रखने की अनुमति नहीं है जिनका तापमान परिवेशी वायु तापमान से अधिक या कम है।

यदि केशिकाओं को गर्म या ठंडी सतहों वाले स्थानों पर रखना आवश्यक है, तो केशिका को गर्म या ठंडा होने से बचाने के लिए उत्तरार्द्ध और केशिका के बीच हवा का अंतराल होना चाहिए, या उपयुक्त थर्मल इन्सुलेशन स्थापित किया जाना चाहिए।

गैस्केट की पूरी लंबाई के साथ, मैनोमेट्रिक थर्मामीटर की केशिकाओं को यांत्रिक क्षति से बचाया जाना चाहिए।

यदि लंबाई अधिक है, तो केशिका को कम से कम 300 मिमी के व्यास के साथ एक कुंडल में घुमाया जाना चाहिए; खाड़ी को तीन स्थानों पर गैर-धातु टाई के साथ बांधा जाना चाहिए और डिवाइस के लिए सुरक्षित रूप से तय किया जाना चाहिए।

3.127. वाष्प या तरल के दबाव को मापने के लिए उपकरण, यदि संभव हो तो, दबाव टैपिंग के बिंदु के साथ समान स्तर पर स्थापित किया जाना चाहिए; यदि यह आवश्यकता अव्यावहारिक है, तो कार्य प्रलेखन को डिवाइस की रीडिंग में स्थायी सुधार को परिभाषित करना चाहिए।

3.128. तरल यू-प्रकार के गेज सख्ती से लंबवत रूप से स्थापित होते हैं। दबाव नापने का यंत्र भरने वाला तरल संदूषण से मुक्त और हवा के बुलबुले से मुक्त होना चाहिए।

स्प्रिंग प्रेशर गेज (वैक्यूम गेज) को एक लंबवत स्थिति में स्थापित किया जाना चाहिए।

3.129. आवेग संग्रह के बिंदुओं के पास, एक नियम के रूप में, परियोजना के कोड या कामकाजी चित्र के अनुसार पृथक्करण जहाजों को स्थापित किया जाता है।

पृथक्करण जहाजों को स्थापित किया जाना चाहिए ताकि जहाजों के नियंत्रण उद्घाटन समान स्तर पर हों और ऑपरेटिंग कर्मियों द्वारा आसानी से सेवित किया जा सके।

3.130. पीजोमेट्रिक स्तर मापन के लिए, मापने वाली नली का खुला सिरा न्यूनतम मापने योग्य स्तर से नीचे होना चाहिए। मापने वाली ट्यूब में गैस या वायु दाब को अधिकतम तरल स्तर पर ट्यूब के माध्यम से गैस (वायु) के पारित होने को सुनिश्चित करना चाहिए। पीज़ोमेट्रिक स्तर गेज में गैस या वायु प्रवाह दर को एक ऐसे मूल्य पर समायोजित किया जाना चाहिए जो सभी नुकसान, लीक और मापने प्रणाली की आवश्यक गति को कवर करता है।

3.131. भौतिक और रासायनिक विश्लेषण के लिए उपकरणों की स्थापना और उनके चयन उपकरणों को उपकरणों के निर्माताओं के निर्देशों की आवश्यकताओं के अनुसार कड़ाई से किया जाना चाहिए।

3.132. दीवार पर या फर्श से जुड़े रैक पर संकेत और रिकॉर्डिंग उपकरण स्थापित करते समय, वायवीय और अन्य सेंसर के लिए स्केल, आरेख, शट-ऑफ वाल्व, समायोजन और नियंत्रण उपकरण 1-1.7 मीटर की ऊंचाई पर होना चाहिए, और नियंत्रण शट-ऑफ वाल्व के लिए - डिवाइस के पैमाने के साथ एक विमान में।

3.133. एपीसीएस के कुल और कंप्यूटर परिसरों की स्थापना निर्माताओं के तकनीकी दस्तावेज के अनुसार की जानी चाहिए।

3.134. तकनीकी उपकरणों और पाइपलाइनों में स्थापित या निर्मित सभी उपकरण और स्वचालन उपकरण (संकीर्ण और चयन उपकरण, मीटर, रोटामीटर, लेवल गेज फ्लोट्स, डायरेक्ट-एक्टिंग रेगुलेटर, आदि) को कार्य प्रलेखन के अनुसार और निर्दिष्ट आवश्यकताओं के साथ स्थापित किया जाना चाहिए। अनिवार्य परिशिष्ट 5.

ऑप्टिकल केबल

3.135.* एक ऑप्टिकल केबल स्थापित करने से पहले, आपको इसकी अखंडता और ऑप्टिकल सिग्नल के क्षीणन गुणांक की जांच करनी चाहिए।

3.136.* ऑप्टिकल केबल बिछाने को विद्युत और पाइप वायरिंग, साथ ही संचार केबलों को बिछाने के लिए अपनाए गए तरीकों के समान कार्य प्रलेखन के अनुसार किया जाता है।

ऑटोमेशन सिस्टम के लिए अन्य प्रकार की वायरिंग के साथ एक ही ट्रे, डक्ट या पाइप में ऑप्टिकल केबल बिछाने की अनुमति नहीं है।

केबल अलमारियों पर सिंगल और डबल फाइबर केबल को रूट न करें।

ऑप्टिकल केबल बिछाने के लिए वेंटिलेशन नलिकाओं और शाफ्ट और भागने के मार्गों का उपयोग करना मना है।

3.137.* कमरे या सेवा क्षेत्रों के फर्श से 2.5 मीटर तक की ऊंचाई पर संभावित यांत्रिक तनाव के स्थानों में खुले तौर पर रखी गई ऑप्टिकल केबलों को कार्य प्रलेखन के अनुसार यांत्रिक कवर, पाइप या अन्य उपकरणों द्वारा संरक्षित किया जाना चाहिए।

3.138.* ऑप्टिकल केबल खींचते समय, टेंशन लिमिटर्स और एंटी-ट्विस्ट डिवाइसेस का उपयोग करते हुए, टेंशन का बन्धन पावर एलिमेंट के पीछे किया जाना चाहिए। खींचने वाले बल केबल विनिर्देशों में निर्दिष्ट मूल्यों से अधिक नहीं होने चाहिए।

3.139.* ऑप्टिकल केबल को केबल विनिर्देशों में निर्दिष्ट जलवायु परिस्थितियों के तहत बिछाया जाना चाहिए। माइनस 15 डिग्री सेल्सियस से नीचे हवा के तापमान पर या 80% से अधिक की सापेक्ष आर्द्रता पर एक ऑप्टिकल केबल बिछाने की अनुमति नहीं है।

3.140.* उन जगहों पर जहां ऑप्टिकल केबल ट्रांसीवर उपकरणों से जुड़ा है, साथ ही उन जगहों पर जहां कपलिंग स्थापित हैं, केबल की आपूर्ति प्रदान करना आवश्यक है। प्रत्येक स्प्लिस्ड ऑप्टिकल केबल या ट्रांसीवर डिवाइस के लिए मार्जिन कम से कम 2 मीटर होना चाहिए।

3.141.* ऑप्टिकल केबल को ऊर्ध्वाधर बिछाने के लिए सहायक संरचनाओं के साथ-साथ परिसर की दीवारों की सतह पर सीधे बिछाने पर तय किया जाना चाहिए - 1 मीटर के बाद पूरी लंबाई के साथ; क्षैतिज रूप से बिछाने पर (नलिकाओं को छोड़कर) - मोड़ पर।

कॉर्नरिंग करते समय, ऑप्टिकल केबल को कोने के दोनों किनारों पर केबल के अनुमेय झुकने वाले त्रिज्या के बराबर दूरी पर बांधा जाना चाहिए, लेकिन कोने के शीर्ष से गिनते हुए 100 मिमी से कम नहीं। ऑप्टिकल केबल के मोड़ त्रिज्या को केबल विनिर्देश की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।

एकल समर्थन पर एक ऑप्टिकल केबल बिछाते समय, इन समर्थनों को 1 मीटर से अधिक दूर स्थापित नहीं किया जाना चाहिए, और केबल को प्रत्येक समर्थन पर तय किया जाना चाहिए।

3.142.* ऑप्टिकल केबल के अलग-अलग तंतुओं में संकेतों के क्षीणन को मापकर और अखंडता के लिए जाँच करके इकट्ठे ऑप्टिकल केबल की निगरानी की जानी चाहिए। नियंत्रण परिणाम माउंटेड ऑप्टिकल केबल के ऑप्टिकल मापदंडों के मापन के प्रोटोकॉल द्वारा प्रलेखित हैं (अनिवार्य परिशिष्ट 1 देखें)।

4. व्यक्तिगत परीक्षण

4.1. कार्य आयोग द्वारा स्वीकृति के लिए, स्वचालन प्रणाली को कार्य प्रलेखन द्वारा प्रदान की गई राशि में प्रस्तुत किया जाता है, और जो व्यक्तिगत परीक्षण पास कर चुके हैं।

4.2.* एक व्यक्तिगत परीक्षण में, आपको जाँच करनी चाहिए:

ए) काम कर रहे दस्तावेज और इन नियमों की आवश्यकताओं के साथ स्थापित स्वचालन प्रणाली का अनुपालन;

बी) ताकत और जकड़न के लिए पाइप लाइनें;

ग) विद्युत तारों का इन्सुलेशन प्रतिरोध;

डी) विशेष निर्देशों के अनुसार घुड़सवार ऑप्टिकल केबल के अलग-अलग फाइबर में सिग्नल क्षीणन की माप।

4.3. कार्य प्रलेखन के अनुपालन के लिए स्थापित सिस्टम की जांच करते समय, उपकरणों और स्वचालन उपकरणों की स्थापना साइटों का अनुपालन, उपकरण विनिर्देश के साथ उनके प्रकार और तकनीकी विशेषताओं, इस एसएनआईपी की आवश्यकताओं का अनुपालन और उपकरणों की स्थापना विधियों के लिए परिचालन निर्देश , स्वचालन उपकरण, स्विचबोर्ड और कंसोल, और स्थानीय APCS सिस्टम के अन्य साधनों की जाँच की जाती है, विद्युत और पाइप वायरिंग।

4.4. ताकत और घनत्व के लिए पाइप तारों का परीक्षण, साथ ही विद्युत तारों के इन्सुलेशन प्रतिरोध की जांच सेक के अनुसार किया जाता है। 3.

4.5.* व्यक्तिगत परीक्षण के पूरा होने के बाद, इकट्ठे ऑटोमेशन सिस्टम के लिए एक स्वीकृति प्रमाण पत्र तैयार किया जाता है, जिसमें परिशिष्ट 1 के 4-12, 16, 21 पदों पर दस्तावेज संलग्न होते हैं।

4.6.* इसे अलग-अलग सिस्टम या कॉम्प्लेक्स के अलग-अलग हिस्सों (उदाहरण के लिए, डिस्पैचिंग और ऑपरेटर रूम, आदि) द्वारा समायोजन के लिए इंस्टॉलेशन कार्य को स्थानांतरित करने की अनुमति है। असेंबल किए गए ऑटोमेशन सिस्टम की डिलीवरी को एक अधिनियम द्वारा औपचारिक रूप दिया गया है (अनिवार्य परिशिष्ट 1 देखें)।

5. कमीशनिंग कार्यों का उत्पादन

5.1. एसएनआईपी 3.05.05-84 और इन नियमों के अनिवार्य परिशिष्ट 1 के अनुसार कमीशनिंग कार्य किया जाना चाहिए।

5.2. कमीशनिंग के दौरान, परियोजना की आवश्यकताओं और सुविधा के तकनीकी नियमों को लागू किया जा रहा है, "विद्युत प्रतिष्ठानों की स्थापना के लिए नियम" (पीयूई), "उपभोक्ता विद्युत प्रतिष्ठानों के तकनीकी संचालन के लिए नियम" (पीटीई) और "सुरक्षा" उपभोक्ताओं के विद्युत प्रतिष्ठानों के संचालन के नियम" (पीटीबी) को यूएसएसआर ऊर्जा मंत्रालय द्वारा अनुमोदित किया जाना चाहिए।

5.3. तकनीकी उपकरणों के व्यक्तिगत परीक्षण और व्यापक परीक्षण की अवधि के दौरान, ग्राहक या, उसकी ओर से, कमीशनिंग संगठन को परियोजना और निर्माताओं की विशिष्टताओं के अनुसार तकनीकी उपकरणों के परीक्षण या परीक्षण के लिए आवश्यक ऑटोमेशन सिस्टम को चालू करना सुनिश्चित करना चाहिए।

5.5. स्वचालन प्रणाली की कमीशनिंग तीन चरणों में की जाती है।

5.6. पहले चरण मेंप्रारंभिक कार्य किया जा रहा है, साथ ही स्वचालन प्रणालियों के कार्य प्रलेखन, उपकरणों और स्वचालन उपकरणों की मुख्य विशेषताओं का अध्ययन किया जा रहा है। उपकरणों के व्यक्तिगत तत्वों के आवश्यक समायोजन के साथ उपकरणों और स्वचालन उपकरणों का परीक्षण किया जाता है।

5.7. उपकरणों और स्वचालन उपकरणों की जांच करने के लिए, ग्राहक के लिए बाध्य है:

निरीक्षण के स्थान पर उत्पादन सुविधा के लिए उपकरण और स्वचालन उपकरण वितरित करें;

उपकरणों और स्वचालन उपकरण स्पेयर पार्ट्स और परीक्षण उपकरणों और स्वचालन उपकरण के निर्माताओं द्वारा आपूर्ति किए गए विशेष उपकरण, साथ ही सत्यापन उपकरण और विशेष उपकरण जो एक सेट के रूप में आपूर्ति की जाती हैं, के परीक्षण की अवधि के लिए कमीशनिंग संगठन को स्थानांतरित करने के लिए।

5.8. उपकरणों और स्वचालन उपकरणों की जांच करते समय, वे पासपोर्ट में स्थापित आवश्यकताओं और निर्माताओं के निर्देशों के साथ उपकरणों की मुख्य तकनीकी विशेषताओं के अनुपालन की जांच करते हैं। जाँच और समायोजन के परिणाम अधिनियम या उपकरण के पासपोर्ट में दर्ज किए जाते हैं। खराब उपकरण और ऑटोमेशन उपकरण ग्राहक को मरम्मत या बदलने के लिए सौंपे जाते हैं।

तकनीकी दस्तावेज (पासपोर्ट, प्रमाण पत्र, आदि) के बिना अलग-अलग उपकरणों और स्वचालन उपकरण, तकनीकी विशिष्टताओं में परिलक्षित नहीं होने वाले परिवर्तनों के साथ, परीक्षण के लिए स्वीकार नहीं किए जाते हैं। जाँच के पूरा होने पर, उपकरण और स्वचालन उपकरण अधिनियम के अनुसार संस्थापन में स्थानांतरित कर दिए जाते हैं।

5.9. दूसरे चरण मेंस्वचालन प्रणाली के स्वायत्त समायोजन पर काम उनकी स्थापना के पूरा होने के बाद किया जाता है।

यह किया जाता है:

उपकरणों और स्वचालन उपकरण और कार्य प्रलेखन के निर्माताओं के निर्देशों की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए उपकरणों और स्वचालन उपकरणों की स्थापना की जाँच करना; स्थापना संगठन द्वारा उपकरणों और स्वचालन उपकरणों की स्थापना में पाए गए दोषों को समाप्त कर दिया गया है;

व्यक्तिगत दोषपूर्ण तत्वों का प्रतिस्थापन: लैंप, डायोड, प्रतिरोधक, फ़्यूज़, मॉड्यूल, आदि। सेवा योग्य, ग्राहक द्वारा जारी किया गया;

विद्युत तारों के अंकन, कनेक्शन और चरणबद्धता की शुद्धता की जाँच करना;

एक्चुएटर्स की विशेषताओं का चरणबद्ध और नियंत्रण;

अलार्म, सुरक्षा, अवरोधन और नियंत्रण प्रणालियों के तार्किक और अस्थायी अंतर्संबंधों की स्थापना; सिग्नल प्रवाह की शुद्धता की जाँच करना;

वस्तु की विशेषताओं का प्रारंभिक निर्धारण, सिस्टम के उपकरणों के मापदंडों की गणना और समायोजन;

तकनीकी उपकरणों के व्यक्तिगत परीक्षण को सुनिश्चित करने और उनके संचालन के दौरान सिस्टम के उपकरणों की सेटिंग्स को समायोजित करने के लिए ऑटोमेशन सिस्टम को चालू करने और चालू करने की तैयारी;

उत्पादन और तकनीकी दस्तावेज का पंजीकरण।

5.10. व्यक्तिगत उपकरणों या स्वचालन उपकरणों की जाँच या समायोजन से जुड़े पाइप और बिजली के तारों के आवश्यक शटडाउन या स्विचिंग को कमीशनिंग संगठन द्वारा किया जाता है।

5.11. संचालन में स्वचालन प्रणाली का समावेश तभी किया जाना चाहिए जब:

उपकरणों और स्वचालन उपकरण, संचार चैनलों (तापमान, आर्द्रता और पर्यावरण की आक्रामकता, आदि) की परिचालन स्थितियों और सुरक्षा उपायों के लिए आवश्यकताओं के उल्लंघन की अनुपस्थिति;

उपकरणों और स्वचालन उपकरण, परीक्षण और कमीशनिंग ऑटोमेशन सिस्टम की स्थापना के लिए मापदंडों को निर्धारित करने और स्थापित करने के लिए स्वचालन वस्तु के न्यूनतम आवश्यक तकनीकी भार की उपस्थिति;

कार्य प्रलेखन में निर्दिष्ट या ग्राहक द्वारा स्थापित उपकरणों, उपकरणों और स्वचालन उपकरणों के संचालन के लिए सेटिंग्स का अनुपालन;

ग्राहक के पास अनिवार्य परिशिष्ट 1 में सूचीबद्ध स्थापना कार्य के पूरा होने पर दस्तावेज हैं।

5.12. तीसरे चरण मेंस्वचालन प्रणाली के जटिल समायोजन पर काम किया जा रहा है, उपकरणों और स्वचालन उपकरण, संचार चैनलों की सेटिंग्स को उन मूल्यों पर लाया जा रहा है जिन पर स्वचालन प्रणाली का संचालन में उपयोग किया जा सकता है। इस मामले में, यह एक जटिल में किया जाता है:

परीक्षण उपकरणों और अलार्म सिस्टम के तत्वों के लिए प्रक्रिया की अनुरूपता का निर्धारण, उनकी विफलता या "झूठी" ट्रिगरिंग के कारणों की पहचान के साथ कार्य प्रलेखन के एल्गोरिदम की सुरक्षा और नियंत्रण, स्थिति के लिए आवश्यक ट्रिगरिंग मान निर्धारित करना उपकरण;

तकनीकी प्रक्रिया की आवश्यकताओं के साथ शट-ऑफ और कंट्रोल वाल्व के थ्रूपुट के अनुपालन का निर्धारण, सर्किट ब्रेकर की शुद्धता;

नियामक निकायों की प्रवाह विशेषताओं का निर्धारण और डिजाइन में उपलब्ध समायोजन तत्वों का उपयोग करके उन्हें आवश्यक मानदंड में लाना;

तकनीकी उपकरणों के व्यापक परीक्षण को सुनिश्चित करने के लिए स्वचालन प्रणाली को चालू करने और चालू करने की तैयारी;

वस्तु की स्थिर और गतिशील विशेषताओं का स्पष्टीकरण, सिस्टम सेटिंग्स के मूल्यों में सुधार, ऑपरेशन के दौरान उनके पारस्परिक प्रभाव को ध्यान में रखते हुए;

प्रारंभिक अवधि में डिजाइन क्षमताओं के विकास के मानकों को पूरा करने वाले प्रदर्शन के साथ उपकरणों के संचालन को सुनिश्चित करने के लिए स्वचालन प्रणाली की उपयुक्तता का परीक्षण और निर्धारण;

संचालन में स्वचालन प्रणाली के संचालन का विश्लेषण;

उत्पादन प्रलेखन का पंजीकरण।

5.13. तीसरे चरण के कार्यों को निर्माण और स्थापना कार्यों के पूरा होने के बाद, कार्य आयोग द्वारा उनकी स्वीकृति, एसएनआईपी III-3-81 की आवश्यकताओं के अनुसार और ऑपरेटिंग उपकरण पर इन नियमों के अनुसार और की उपस्थिति में किया जाता है। स्थिर तकनीकी प्रक्रिया।

5.14. प्रवाह विशेषताओं को हटाने और नियामक निकायों के थ्रूपुट का निर्धारण किया जाना चाहिए, बशर्ते कि पाइपलाइन में माध्यम के पैरामीटर मानक, कामकाजी दस्तावेज या नियंत्रण वाल्व के लिए पासपोर्ट द्वारा स्थापित मानकों का अनुपालन करते हैं।

5.15. कार्य प्रलेखन या अन्य तकनीकी दस्तावेज द्वारा स्थापित अलार्म और सुरक्षा प्रणालियों के तत्वों और उपकरणों के सक्रियण के मूल्यों का समायोजन ग्राहक द्वारा नए मूल्यों को मंजूरी देने के बाद ही किया जाना चाहिए।

5.16. तकनीकी उपकरणों के जटिल परीक्षण की अवधि के दौरान संचालन के लिए स्वचालन प्रणाली तैयार करने के लिए, ग्राहक को चालू करने के लिए आवश्यक सिस्टम की एक सूची और उनके स्विचिंग के लिए एक शेड्यूल कमीशनिंग संगठन को प्रस्तुत करना होगा।

5.17. काम में शामिल ऑटोमेशन सिस्टम के रखरखाव के लिए समर्पित कमीशनिंग संगठन के कर्मियों को ऑपरेटिंग उद्यम में सुरक्षा सावधानियों और कार्य नियमों पर निर्देश दिया जाना चाहिए। शाखा मंत्रालयों द्वारा स्थापित राशि में ग्राहक की सेवाओं द्वारा ब्रीफिंग की जाती है; इसे सुरक्षा लॉग में दर्ज किया जाना चाहिए।

5.18. कार्य प्रलेखन में स्वचालन प्रणाली के प्रदर्शन संकेतकों के लिए विशिष्ट आवश्यकताओं की अनुपस्थिति में, ऐसी आवश्यकताओं की परिभाषा ग्राहक द्वारा कमीशनिंग संगठन के साथ समझौते में की जाती है।

स्वचालन प्रणाली के प्रदर्शन संकेतकों के लिए आवश्यकताओं का निर्धारण करते समय, सबसे पहले, सिस्टम की गुणवत्ता और विश्वसनीयता के संकेतकों के लिए आवश्यकताओं को निर्धारित किया जाना चाहिए।

5.19. स्वचालन वस्तु की वास्तविक विशेषताओं को निर्धारित करने में तकनीकी उपकरणों के ऑपरेटिंग मोड के सभी स्विचिंग ग्राहक द्वारा किए जाने चाहिए। ऑटोमेशन सिस्टम को चालू और बंद करना परिचालन लॉग में दर्ज किया जाना चाहिए।

5.20. ऑटोमेशन सिस्टम पर कमीशनिंग कार्य कार्य प्रलेखन में दी गई आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए, उपकरणों और स्वचालन उपकरणों के निर्माताओं के लिए निर्देश, या यूएसएसआर के संबंधित मंत्रालयों और विभागों द्वारा अनुमोदित पूर्ण निर्माण परियोजनाओं को चालू करने के लिए उद्योग के नियमों में। यूएसएसआर राज्य निर्माण समिति के साथ समझौता।

5.21. व्यक्तिगत स्वचालन प्रणालियों के लिए कमीशनिंग कार्य का दायरा और शर्तें कमीशनिंग संगठन द्वारा विकसित और ग्राहक द्वारा अनुमोदित और पैराग्राफ की आवश्यकताओं की पूर्ति के लिए प्रदान किए गए कार्यक्रम में निर्धारित की जाती हैं। 5.5-5.12.

5.22. कमीशनिंग कार्य के परिणामों को एक प्रोटोकॉल में प्रलेखित किया जाता है, जिसमें सिस्टम के संचालन, निष्कर्ष और सिफारिशों का मूल्यांकन शामिल होता है। स्वचालन प्रणाली के संचालन में सुधार के लिए सिफारिशों का कार्यान्वयन ग्राहक द्वारा किया जाता है।

5.23. संचालन के लिए स्वचालन प्रणाली का हस्तांतरण ग्राहक के साथ समझौते द्वारा किया जाता है, दोनों अलग-अलग समायोजित प्रणालियों के लिए और व्यापक रूप से स्वचालित प्रतिष्ठानों, तकनीकी उपकरण इकाइयों और कार्यशालाओं के लिए।

जब स्वचालन प्रणालियों को अलग से समायोजित प्रणालियों के लिए चालू किया जाता है, तो स्वचालन प्रणाली के संचालन के लिए स्वीकृति का एक अधिनियम अनिवार्य परिशिष्ट 1 के अनुसार तैयार किया जाता है।

निम्नलिखित दस्तावेज अधिनियम से जुड़े होने चाहिए:

उपकरणों, उपकरणों और स्वचालन उपकरणों के लिए सेटिंग्स की एक सूची और स्वचालित नियंत्रण (विनियमन) सिस्टम के लिए सेटिंग्स के मूल्य;

स्वचालन प्रणाली के परीक्षण के लिए कार्यक्रम और प्रोटोकॉल;

कमीशनिंग प्रक्रिया (एक प्रति) के दौरान ग्राहक के साथ किए गए और सहमत सभी परिवर्तनों के साथ स्वचालन के लिए कार्य दस्तावेज़ीकरण का एक योजनाबद्ध आरेख;

परिशिष्ट 1*
अनिवार्य

ऑटोमेशन सिस्टम की स्थापना और समायोजन के दौरान तैयार किए गए प्रोडक्शन डॉक्यूमेंटेशन

नाम		ध्यान दें
1. कार्य के उत्पादन के लिए कार्य प्रलेखन के हस्तांतरण का कार्य	एसएन 202-81, वीएसएन 281-75 और निर्माण के लिए डिजाइन प्रलेखन प्रणाली के मानकों के अनुसार दस्तावेजों की पूर्णता; पूर्ण-ब्लॉक और नोडल कार्य विधियों का उपयोग करके स्थापना कार्य के लिए उपयुक्तता; काम के उत्पादन के लिए परमिट की उपलब्धता; ग्राहक, सामान्य ठेकेदार और स्थापना संगठन के प्रतिनिधियों के दस्तावेज़ीकरण और हस्ताक्षर की स्वीकृति की तिथि
2. स्वचालन प्रणाली की स्थापना पर कार्यों के उत्पादन के लिए सुविधा की तत्परता का प्रमाण पत्र		अधिनियम को विशेष रूप से खंड 2.12 के अनुसार तकनीकी उपकरणों, उपकरणों और पाइपलाइनों पर एम्बेडेड संरचनाओं और प्राथमिक उपकरणों की स्थापना की शुद्धता पर ध्यान देना चाहिए।
3. स्थापना कार्य रुकावट प्रमाणपत्र	कोई भी आकार
4. छिपे हुए कार्यों के सर्वेक्षण का प्रमाण पत्र	छिपे हुए कार्यों के निरीक्षण के प्रमाण पत्र के रूप में एसएनआईपी 3.01.01-85
5. ताकत और जकड़न के लिए परीक्षण पाइप लाइनों का प्रमाण पत्र
6. परीक्षण के दौरान दबाव ड्रॉप के निर्धारण के साथ घनत्व के लिए पाइप लाइनों के वायवीय परीक्षण का कार्य		यह ज्वलनशील, जहरीली और तरलीकृत गैसों से भरी पाइपलाइनों के लिए संकलित है (0.1 एमपीए तक के दबाव वाली गैस पाइपलाइनों को छोड़कर); ऑक्सीजन से भरा पाइपिंग; सेंट के दबाव के लिए पाइप लाइन 10 एमपीए और 0.001 से 0.095 एमपीए तक पूर्ण दबाव के लिए
7. फिटिंग, कनेक्शन और पाइप के लिए घटते प्रमाणपत्र		ऑक्सीजन से भरे पाइपिंग पर बना है
8. सेंट के दबाव के साथ पाइपलाइनों के लिए दस्तावेज। 10 एमपीए		इसे सेंट पीटर्सबर्ग के दबाव के साथ पाइप लाइनों के लिए संकलित किया गया है। 10 एमपीए
9. वेल्डिंग लॉग		यह I और II श्रेणियों की पाइपलाइनों और सेंट पीटर्सबर्ग के दबाव के लिए बनाया गया है। 10 एमपीए
10. इन्सुलेशन प्रतिरोध माप प्रोटोकॉल
11. ड्रम पर केबलों को गर्म करने का प्रोटोकॉल		कम तापमान पर रखे जाने पर ही तैयार किया जाता है
12. खतरनाक क्षेत्र के तारों के दस्तावेज	दस्तावेजों के प्रकार BCH . द्वारा स्थापित किए जाते हैं	केवल खतरनाक क्षेत्रों के लिए उपलब्ध
13. आग के खतरनाक क्षेत्रों में बिजली के तारों पर दस्तावेज		केवल आग के खतरनाक क्षेत्रों के लिए डिज़ाइन किया गया
14. उपकरण और स्वचालन निरीक्षण प्रमाणपत्र	कोई भी आकार
15. उपकरणों और स्वचालन उपकरणों की स्थापना के लिए अनुमति
16. घुड़सवार उपकरणों और स्वचालन उपकरणों की सूची	कोई भी आकार
17. असेंबल किए गए ऑटोमेशन सिस्टम का स्वीकृति प्रमाण पत्र	कोई भी आकार
18. कार्य प्रलेखन में संशोधन करने की अनुमति	GOST 21201-78 . के अनुसार फॉर्म
19. स्वचालन प्रणाली के लिए स्वीकृति प्रमाण पत्र	फॉर्म संलग्न	अलग से समायोजित सिस्टम के अनुसार चालू होने पर जारी किया गया
20. संचालन में स्वचालन प्रणाली की स्वीकृति का प्रमाण पत्र	अधिनियम के रूप के अनुसार adj. 2 एसएनआईपी III-3-81	परियोजना द्वारा निर्धारित सीमा तक
21. माउंटेड ऑप्टिकल केबल के ऑप्टिकल मापदंडों को मापने के लिए प्रोटोकॉल	कोई भी आकार

स्वीकृत

______________________

(ग्राहक)

____________ № __________

जी। ______________________

चालू

स्वचालन प्रणाली

कारण: ऑटोमेशन सिस्टम को चालू करने के लिए प्रस्तुतीकरण

________________________________________________________________________

(कमीशनिंग संगठन का नाम)

आयोग द्वारा संकलित: __________________________________________________

________________________________________________________________________

(ग्राहक का प्रतिनिधि, उपनाम, और .about।, स्थिति)

________________________________________________________________________

(कमीशनिंग संगठन के प्रतिनिधि, नाम, आदि। के बारे में।, पदों)

आयोग ने संचालन के लिए स्वचालन प्रणाली की उपयुक्तता निर्धारित करने के लिए कार्य किया

________________________________________________________________________

(स्वचालन प्रणाली का नाम)

यह पाया गया कि उपरोक्त स्वचालन प्रणाली:

1. हमने एक सकारात्मक के साथ ________ के दौरान एकीकृत परीक्षण अवधि के दौरान निर्दिष्ट मोड में तकनीकी उपकरणों के निर्बाध संचालन को सुनिश्चित किया

(समय)

नतीजा।

2. तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करें __________________________

_________________________________________________________________________

(मानक दस्तावेज का नाम, परियोजना)

प्राप्त आंकड़ों के आधार पर, आयोग मानता है:

1. वितरण के लिए प्रस्तुत स्वचालन प्रणाली को स्वीकार करें।

2. ____________________ के मूल्यांकन के साथ कमीशनिंग कार्य पूरा किया गया

अधिनियम से जुड़े हैं: 1. ________________

2. _________________

3. _________________

ग्राहक कमीशनिंग संगठन

______________________ _________________________

(हस्ताक्षर) (हस्ताक्षर)

पाइपिंग का कार्यात्मक उद्देश्य	पर्यावरण और उसके मापदंडों को भरना	पाइप वायरिंग समूह
वायवीय और हाइड्रोलिक ऑटोमैटिक्स, हीटिंग और कूलिंग की कमान और आपूर्ति प्रणाली	जल, वायु
हाइड्रोऑटोमैटिक्स कमांड सिस्टम	पी पी पर तेल £1.6 एमपीए (16 किग्रा / सेमी 2)
हाइड्रोऑटोमैटिक्स कमांड सिस्टम	»» पी पी> 1.6 एमपीए (16 किग्रा / सेमी 2)
पल्स, जल निकासी और सहायक	हवा, पानी, भाप, अक्रिय गैसें, गैर-खतरनाक और गैर-ज्वलनशील गैसें और तरल पदार्थ जब पी पी अप करने के लिए 10 एमपीए (100 किग्रा/सेमी 2)		एसएन 527-80 . के अनुसार
पल्स, जल निकासी और सहायक	सीएच 527-80 . के दायरे के अनुसार अन्य गैसें और तरल पदार्थ	एसएन 527-80 . के अनुसार

स्वचालन प्रणाली की स्थापना के लिए नियम और परिभाषाएं

1. एम्बेडेड संरचना (एम्बेडेड तत्व)- एक हिस्सा या असेंबली इकाई, स्थायी रूप से भवन संरचनाओं (चैनल, कोण, आस्तीन, शाखा पाइप, आस्तीन के साथ प्लेट, रेत बंद होने वाले बक्से, निलंबित छत संरचनाएं, आदि) या तकनीकी उपकरणों और पाइपलाइनों (बॉस, फिटिंग, जेब) में निर्मित और डिवाइस के लिए आस्तीन, आदि)।

2. पाइपिंग- पाइप और पाइप केबल (वायवीय केबल), कनेक्शन, कनेक्शन, सुरक्षात्मक उपकरण और फिटिंग का एक सेट।

3. पल्स संचार लाइन- टेक-ऑफ डिवाइस को इंस्ट्रूमेंटेशन, सेंसर या रेगुलेटर से जोड़ने वाली पाइपिंग। यह एक नियंत्रित या विनियमित प्रक्रिया वातावरण के प्रभावों को सीधे या पृथक्करण मीडिया के माध्यम से इंस्ट्रूमेंटेशन, सेंसर या नियामकों के संवेदनशील अंगों तक पहुंचाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

पल्स संचार लाइनों में मैनोमेट्रिक थर्मामीटर और तापमान नियामकों की केशिकाएं भी शामिल हैं, जो तापमान-संवेदनशील तत्वों (थर्मोसिलिंडर) को उपकरणों और नियामकों के मैनोमेट्रिक माप उपकरणों से जोड़ती हैं।

4. संचार की कमांड लाइन- ऑटोमेशन की अलग-अलग कार्यात्मक इकाइयों (सेंसर, स्विच, सेकेंडरी मेजरमेंट डिवाइस, कन्वर्टर्स, कंप्यूटिंग, रेगुलेटिंग और कंट्रोलिंग डिवाइसेज, एक्चुएटर्स) को जोड़ने वाली पाइप वायरिंग। यह कमांड सिग्नल (वायु, पानी, तेल के दबाव) को संचारित करने वाली इकाइयों से प्राप्त करने वाली इकाइयों तक पहुँचाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

5. पावर लाइन- बिजली स्रोतों (पंप, कम्प्रेसर और अन्य स्रोतों) के लिए मापने के उपकरणों और स्वचालन उपकरण को जोड़ने वाली पाइपिंग। यह उपकरणों और स्वचालन उपकरण (सेंसर, कन्वर्टर्स, कंप्यूटिंग, विनियमन और नियंत्रण उपकरणों, एम्पलीफायरों, पोजिशनर्स) को तरल (पानी, तेल) या गैस (वायु) की आपूर्ति करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, अतिरिक्त दबाव के साथ, निर्दिष्ट सीमा के भीतर अलग-अलग, वाहक के रूप में उपयोग किया जाता है कमांड सिग्नल के प्रसंस्करण और प्रसारण के दौरान सहायक ऊर्जा।

6. ताप रेखा- पाइप वायरिंग, जिसके माध्यम से चयन उपकरणों, माप उपकरणों, स्वचालन उपकरण, स्विचबोर्ड और आवेग की धाराओं, कमांड और अन्य पाइप वायरिंग के लिए शीतलक (वायु, पानी, भाप, आदि) की आपूर्ति (और हटा दी जाती है) की जाती है।

7. कूलिंग लाइन- पाइपिंग, जिसके माध्यम से चयनित उपकरणों, सेंसर, एक्चुएटर और अन्य स्वचालन उपकरणों के शीतलन उपकरणों को शीतलन एजेंट (वायु, पानी, नमकीन, आदि) की आपूर्ति (और हटा दी जाती है) की जाती है।

8. सहायक रेखा- जिसके माध्यम से पाइपिंग:

ए) आवेग संचार लाइनों को सुरक्षात्मक तरल पदार्थ या गैसों की आपूर्ति की जाती है, आक्रामक प्रभावों, रुकावटों, क्लॉगिंग और अन्य घटनाओं से बचाने के लिए उनमें काउंटर फ्लो बनाते हैं जो चयनित उपकरणों, माप उपकरणों, स्वचालन उपकरण और स्वयं आवेग लाइनों की क्षति और विफलता का कारण बनते हैं। ;

बी) उपकरणों, नियामकों, तरल या गैस की आवेग संचार लाइनों को आवधिक फ्लशिंग या ऑपरेशन के दौरान उन्हें शुद्ध करने के लिए आपूर्ति की जाती है;

ग) विश्लेषण के लिए तकनीकी उपकरण या पाइपलाइन से लिए गए उत्पाद के एक हिस्से का समानांतर प्रवाह नमूना बिंदु से दूरस्थ मापने वाले उपकरण को नमूने की आपूर्ति में तेजी लाने के लिए बनाया गया है (उदाहरण के लिए, तरल पेट्रोलियम के विश्लेषक के लिए) उत्पाद, आदि)।

9. ड्रेनेज लाइन- पाइप वायरिंग, जिसके माध्यम से पर्जिंग और फ्लशिंग (गैसों और तरल पदार्थ) के उत्पादों को उपकरणों और नियामकों, आवेग और कमांड संचार लाइनों, सहायक और अन्य लाइनों से निर्दिष्ट स्थानों (विशेष कंटेनर, वातावरण, सीवेज, आदि) में छुट्टी दे दी जाती है।

10. पाइप ब्लॉक- आवश्यक लंबाई और विन्यास के पाइपों की एक निश्चित संख्या, एक निश्चित स्थिति में रखी और तय की गई और आसन्न पाइपिंग नोड्स के साथ कनेक्शन के लिए पूरी तरह से तैयार।

तकनीकी पाइपलाइनों के लिए बुनियादी नियामक और तकनीकी दस्तावेजों की सूची

	डाक्यूमेंट	अतिरिक्त जानकारी
	ज्वलनशील, जहरीली और तरलीकृत गैसों के लिए पाइपलाइनों के निर्माण और सुरक्षित संचालन के नियम	यूएसएसआर के गोस्गोर्तेखनादज़ोर द्वारा स्वीकृत और 1969 में यूएसएसआर के गोस्ट्रोय के साथ सहमत हुए।
	मुख्य रासायनिक उद्योग के उत्पादन के लिए सुरक्षा नियम	यूएसएसआर के गोस्गोर्तेखनादज़ोर, रासायनिक उद्योग मंत्रालय और तेल, रसायन और गैस उद्योगों के श्रमिकों के ट्रेड यूनियन की केंद्रीय समिति द्वारा अनुमोदित और 1979 में यूएसएसआर के गोस्ट्रोय के साथ सहमत हुए।
	विस्फोटक और विस्फोटक आग खतरनाक रासायनिक और पेट्रोकेमिकल उद्योगों में सुरक्षा नियम	यूएसएसआर के गोस्गोर्तेखनादज़ोर द्वारा स्वीकृत और 1974 में यूएसएसआर के गोस्ट्रोय के साथ सहमत हुए।
	एसिटिलीन उत्पादन के लिए सुरक्षा नियम	यूएसएसआर के गोस्गोर्तेखनादज़ोर और रासायनिक उद्योग मंत्रालय द्वारा स्वीकृत और 1977 में यूएसएसआर के गोस्ट्रोय के साथ सहमत हुए।
	क्लोरीन के उत्पादन, भंडारण और परिवहन के लिए सुरक्षा नियम	सोवियत संघ के गोस्गोर्तेखनादज़ोर और रासायनिक उद्योग मंत्रालय द्वारा स्वीकृत और 1973 में 1973 में यूएसएसआर के गोस्ट्रोय के साथ सहमत हुए। परिवर्तन किए गए थे
	नाइट्रोजन उद्योग के अकार्बनिक उत्पादन के लिए सुरक्षा नियम	यूएसएसआर और रासायनिक उद्योग मंत्रालय के गोस्गोर्तेखनादज़ोर द्वारा अनुमोदित और 1976 में यूएसएसआर के गोस्ट्रोय के साथ सहमत हुए।
	सिंथेटिक एथिल अल्कोहल के उत्पादन के लिए सुरक्षा नियम	USSR के Gosgortekhnadzor, USSR के पेट्रोलियम इंजीनियरिंग मंत्रालय द्वारा स्वीकृत और 1981 में USSR के गोस्ट्रोय से सहमत हुए।
	लौह धातु संयंत्रों के गैस उद्योग में सुरक्षा नियम	यूएसएसआर के गोस्गोर्तेखनादज़ोर, यूएसएसआर के चेरमेट मंत्रालय द्वारा अनुमोदित और 1969 में यूएसएसआर के गोस्ट्रोय के साथ सहमत हुए।
	उप-उत्पाद कोक उद्योग में सुरक्षा नियम	यूएसएसआर के गोस्गोर्तेखनादज़ोर, यूएसएसआर के चेरमेट मंत्रालय द्वारा अनुमोदित और 1981 में यूएसएसआर के गोस्ट्रोय से सहमत हुए।
मिनहिमप्रोम	ऑक्सीजन गैस पाइपलाइन डिजाइन निर्देश	रासायनिक उद्योग मंत्रालय द्वारा स्वीकृत और 1983 में USSR Gosstroy, USSR Gosgortekhnadzor, USSR आंतरिक मामलों के मंत्रालय GUPO के साथ सहमत हुए।
	गैस उद्योग में सुरक्षा नियम	यूएसएसआर के गोस्गोर्तेखनादज़ोर द्वारा स्वीकृत और 1979 में यूएसएसआर के गोस्ट्रोय और ऑल-यूनियन सेंट्रल काउंसिल ऑफ ट्रेड यूनियनों के साथ सहमत हुए।
गोस्ट 12.2.060-81 (एसटी एसईवी 2083-80)	व्यावसायिक सुरक्षा मानक प्रणाली।	मानकों के लिए यूएसएसआर स्टेट कमेटी द्वारा स्वीकृत
	एसिटिलीन पाइपलाइन।
	सुरक्षा आवश्यकता

परिशिष्ट 5
अनिवार्य

प्रक्रिया उपकरणों और पाइपलाइनों में उपकरणों की स्थापना के लिए आवश्यकताएँ

1. पाइपलाइनों में प्रतिबंधित उपकरणों की स्थापना राज्य मानक द्वारा अनुमोदित "मानक प्रतिबंध उपकरणों के साथ गैसों और तरल पदार्थों के प्रवाह को मापने के नियम" के अनुपालन में काम करने वाले चित्र और मानकों के अनुसार की जानी चाहिए।

2. प्रतिबंध उपकरण को स्थापित करने से पहले, डिज़ाइन डेटा और चयन सूची के साथ एक समाधान किया जाना चाहिए:

क) पाइपलाइन का व्यास और स्थापना का स्थान;

बी) प्रतिबंध उपकरण की सामग्री का ग्रेड;

ग) प्रतिबंधक उपकरण के शरीर पर प्रवाह की दिशा और पदनाम "प्लस" और "माइनस" की शुद्धता।

3. प्रतिबंध उपकरण की स्थापना इस तरह से की जानी चाहिए कि, कार्य क्रम में, उसके शरीर पर निशान निरीक्षण के लिए सुलभ हों।

यदि यह आवश्यकता पूरी नहीं होती है, तो छिद्र डिवाइस से एक प्लेट जुड़ी होती है, जिस पर छिद्र डिवाइस के शरीर पर रखा गया डेटा लगाया जाता है।

4. पाइपलाइनों पर स्थापित प्रतिबंध उपकरणों को बुनियादी तकनीकी आवश्यकताओं के अनुपालन में स्थापित किया जाना चाहिए:

ए) कामकाजी दस्तावेज में निर्दिष्ट प्रतिबंध उपकरण से पहले और बाद में पाइपलाइन के सीधे वर्गों की लंबाई को बनाए रखा जाना चाहिए;

बी) फ्लैंगेस की स्थापना की जानी चाहिए ताकि निकला हुआ किनारा विमान एक दूसरे के समानांतर और पाइपलाइनों की धुरी के लंबवत हों।

निकला हुआ किनारा विमानों के बीच की दूरी प्रतिबंध उपकरण की निर्माण लंबाई के बराबर होनी चाहिए, दोनों तरफ गैस्केट के लिए जगह को ध्यान में रखते हुए;

ग) प्रतिबंध उपकरण के सामने की पाइपलाइन को गंदगी, वेल्डिंग के निशान और आंतरिक प्रोट्रूशियंस से साफ किया जाना चाहिए जो प्रवाह के आकार को विकृत करते हैं; एक पाइप लाइन खंड की आंतरिक सतह पर इसके दो बाहरी व्यास के बराबर लंबाई के साथ, प्रतिबंधित उपकरण के सामने और पीछे, कोई सीढ़ियां नहीं होनी चाहिए, साथ ही नग्न आंखों (डेंट, वेल्डिंग गड़गड़ाहट, आदि) को दिखाई देने वाली अनियमितताएं नहीं होनी चाहिए। );

डी) पाइपलाइन और प्रतिबंधित डिवाइस के संरेखण को सुनिश्चित किया जाना चाहिए, साथ ही पाइपलाइन की धुरी पर प्रतिबंधित डिवाइस के अंत की लंबवतता सुनिश्चित की जानी चाहिए;

ई) प्रतिबंध उपकरण पर इंगित तीर की दिशा पाइपलाइन को भरने वाले पदार्थ के प्रवाह की दिशा के साथ मेल खाना चाहिए; डायाफ्राम के तेज किनारे, नोजल या वेंटुरी के गोल हिस्से को मापा माध्यम के प्रवाह के खिलाफ निर्देशित किया जाना चाहिए;

च) गास्केट को प्रोसेस पाइपलाइनों में नहीं फैलाना चाहिए।

5. क्षैतिज और झुकी हुई पाइपलाइनों पर छिद्र उपकरणों से दबाव नल और नल की स्थापना के लिए एम्बेडेड संरचनाएं स्थित होनी चाहिए:

क) गैस और हवाई पाइपलाइनों पर - ऊपर से;

बी) तरल और भाप की पाइपलाइनों पर - तरफ से।

6. प्रक्रिया पाइपलाइनों में निर्मित फ्लो मीटर (काउंटर, रोटामीटर, आदि) को निम्नलिखित बुनियादी आवश्यकताओं के अनुपालन में स्थापित किया जाना चाहिए:

क) पाइप लाइन की स्थापना और पूरी तरह से सफाई के पूरा होने के बाद मीटर की स्थापना की जाती है; पाइपलाइन और मीटर का परीक्षण एक साथ किया जाता है;

बी) परियोजना में इंगित स्थानों में पाइपलाइनों के सीधे वर्गों पर उच्च गति वाले मीटर स्थापित किए जाने चाहिए;

ग) निकला हुआ किनारा विमान एक दूसरे के समानांतर और पाइपलाइन अक्ष के लंबवत होना चाहिए।

7. उन जगहों पर तकनीकी पाइपलाइन जहां रोटामीटर, वॉल्यूमेट्रिक और हाई-स्पीड मीटर स्थापित हैं, उपयुक्त शट-ऑफ वाल्व के साथ बाईपास लाइनें होनी चाहिए।

8. यदि मीटर का गेज पाइप लाइन के व्यास से कम है, तो मीटर को दो पतला संक्रमण पाइपों के बीच स्थापित किया जाना चाहिए। इस मामले में, शाखा पाइप से पहले और बाद में मुख्य पाइपलाइन पर शट-ऑफ वाल्व स्थापित किए जाने चाहिए। एडेप्टर फ्लैंगेस का उपयोग निषिद्ध है।

9. सभी प्रकार के लेवल गेज के फ्लोट्स को स्थापित किया जाना चाहिए ताकि फ्लोट और केबल या रॉड की गति बिना रगड़ के हो। फ्लोट यात्रा अधिकतम स्तर माप के बराबर या थोड़ी अधिक होनी चाहिए।

10. तकनीकी पाइपलाइनों पर प्रत्यक्ष कार्रवाई के तापमान और दबाव नियामकों की स्थापना इस तरह से की जानी चाहिए कि उनके शरीर पर तीरों की दिशा मापा माध्यम की गति की दिशा से मेल खाती हो।

11. नियंत्रण वाल्व से पहले और बाद में पाइपलाइन के सीधे वर्गों की लंबाई परियोजना में निर्दिष्ट के अनुरूप होनी चाहिए।

12. यदि नियंत्रण वाल्व का नाममात्र बोर पाइप लाइन के व्यास से मेल नहीं खाता है, तो वाल्व को पतला संक्रमण पाइप के माध्यम से स्थापित किया जाना चाहिए।

एडेप्टर फ्लैंगेस का उपयोग निषिद्ध है।

13. तकनीकी उपकरणों और पाइपलाइनों में स्थापित या निर्मित सभी स्वचालन उपकरण और उपकरण - प्रत्यक्ष-अभिनय नियामक, प्रतिबंधित उपकरण, नियंत्रण वाल्व, मीटर, आदि - ऑक्सीजन पर उनकी हाइड्रोलिक शक्ति और घनत्व परीक्षण से पहले उपकरणों और पाइपलाइनों की सफाई और फ्लशिंग के बाद स्थापित किए जाने चाहिए। पाइपलाइन - घटने के बाद।

1. सामान्य प्रावधान। 1

2. स्थापना कार्य की तैयारी। 2

सामान्य आवश्यकताएँ। 2

स्थापना के लिए वस्तु की स्वीकृति .. 3

उपकरण, उत्पाद, सामग्री और तकनीकी दस्तावेज की स्थापना के लिए स्थानांतरण। 4

3. स्थापना कार्य। 5

सामान्य आवश्यकताएँ। 5

संरचनाओं की स्थापना। 5

पाइप वायरिंग। 6

ऑक्सीजन पाइपिंग की स्थापना के लिए अतिरिक्त आवश्यकताएं। दस

10 एमपीए (100 किग्रा / सेमी 2) 11 . से अधिक दबाव के लिए पाइप लाइनों की स्थापना के लिए अतिरिक्त आवश्यकताएं

पाइपलाइन परीक्षण। ग्यारह

बिजली की तारें। 13

बोर्ड, कैबिनेट और कंसोल .. 14

उपकरण और स्वचालन उपकरण। 15

4. व्यक्तिगत परीक्षण। 17

5. कमीशनिंग कार्यों का उत्पादन। अठारह

परिशिष्ट 1*। स्वचालन प्रणाली की स्थापना और कमीशनिंग के दौरान तैयार किए गए उत्पादन दस्तावेज। 21

परिशिष्ट 2. भरे जाने वाले माध्यम और परिचालन दबाव के आधार पर स्वचालन प्रणाली के लिए पाइपलाइनों के समूह और श्रेणियां। 23

परिशिष्ट 3. स्वचालन प्रणाली की स्थापना के लिए नियम और परिभाषाएँ। 23

परिशिष्ट 4. प्रक्रिया पाइपलाइनों के लिए मुख्य नियामक और तकनीकी दस्तावेजों की सूची .. 24

परिशिष्ट 5. तकनीकी उपकरणों और पाइपलाइनों में उपकरणों की स्थापना के लिए आवश्यकताएँ। 25

रूसी संघ यूएसएसआर राज्य निर्माण समिति का संकल्प

एसएनआईपी 3.05.07-85 स्वचालन प्रणाली (संशोधन संख्या 1 के साथ)

इसका संदर्भ द्वारा दिया गया है

रूसी संघ के क्षेत्र में निर्माण पर नियामक दस्तावेजों का सूचकांक (01.07.2011 तक) सूचना सामग्री
एनटीपी-एपीके 1.10.12.001-02 आलू और फलों और सब्जियों के भंडारण और प्रसंस्करण के लिए उद्यमों के तकनीकी डिजाइन के लिए मानकएनटीपी-एपीके
STO NOSTROY 2.33.21-2011 रिक्लेमेशन सिस्टम और सुविधाएं। भाग 2. ड्रेनेज सिस्टम। STO NOSTROY के डिजाइन और निर्माण के लिए सामान्य आवश्यकताएं
STO NOSTROY 2.15.10-2011 इमारतों और संरचनाओं के आंतरिक इंजीनियरिंग नेटवर्क। सुरक्षा और फायर अलार्म सिस्टम, चेतावनी और निकासी नियंत्रण प्रणाली, अभिगम नियंत्रण और प्रबंधन प्रणाली, टेलीविजन सुरक्षा प्रणाली। बढ़ते...स्टो नोस्ट्रोय
STO-44416204-007-2005 GOST R ISO 9001-2001 की आवश्यकताओं के साथ निर्माण संगठनों की गुणवत्ता प्रबंधन प्रणालियों के अनुपालन का आकलन करने की पद्धति एसटीओ, संगठन मानक
एसपी 42-101-2003 धातु और पॉलीथीन पाइप से गैस वितरण प्रणाली के डिजाइन और निर्माण के लिए सामान्य प्रावधान रूस के गोस्ट्रोय का संकल्प
आरडी 102-005-88 ग्राउंड सुविधाओं के निर्माण के लिए पूर्ण ब्लॉक विधि। सामान्य आवश्यकताएं (संशोधन संख्या 1 के साथ) RD
आर 78.36.004-99 अपार्टमेंट के तकनीकी सुदृढ़ीकरण और उन्हें सुरक्षा अलार्म से लैस करने के लिए सिफारिशेंआर (सिफारिशें)
78.36.005-99 अभिगम नियंत्रण और प्रबंधन प्रणालियों का चयन और अनुप्रयोग। सिफारिशें आर (सिफारिशें)
एसएनआईपी 3.05.05-84 प्रक्रिया उपकरण और प्रक्रिया पाइपलाइन यूएसएसआर राज्य निर्माण समिति का संकल्प
एसटीओ 70238424.27.100.039-2009 थर्मल पावर प्लांट के भवन और संरचनाएं। निर्माण की शर्तें। मानदंड और आवश्यकताएं एनपी "INVEL" का आदेश
वीएसपी 43-02-05 (रूसी संघ के रक्षा मंत्रालय) सैन्य बुनियादी सुविधाओं के लिए आंतरिक दहन इंजन के साथ स्थिर बिजली संयंत्रों के लिए डिजाइन नियम
उत्पादन सुविधाओं के निर्माण और पुनर्निर्माण के लिए परियोजनाओं में काम करने की स्थिति की जांच के लिए पद्धति संबंधी सिफारिशें रूसी संघ के श्रम और सामाजिक विकास मंत्रालय का आदेश
एसपी 32-105-2004 सबवे रूस की राज्य निर्माण समिति का पत्र
एमडीके 2-04.2004 हाउसिंग स्टॉक के रखरखाव और मरम्मत के लिए कार्यप्रणाली गाइडएमडीके
वीएसपी 12-04-03 (रूसी संघ के रक्षा मंत्रालय) रूसी संघ के सशस्त्र बलों के सैन्य बुनियादी ढांचे के लिए स्वचालित गैस आग बुझाने और आग अलार्म सिस्टम की स्थापना, कमीशन और कमीशन के लिए नियम वीएसपी (विभागीय अभ्यास संहिता)
TOI R-97300-015-1997 मिनी-कारखानों में बीयर के उत्पादन में श्रम सुरक्षा पर मानक उद्योग निर्देशों का संग्रह रूस के कृषि मंत्रालय का आदेश
मौजूदा जहाज मरम्मत उद्यमों के नए, पुनर्निर्माण और आधुनिकीकरण के डिजाइन के लिए प्रलेखन में श्रम सुरक्षा आवश्यकताओं के आवेदन के लिए दिशानिर्देश। 152 आर ओ-31.83.01-96 रोसमॉर्फलॉट ऑर्डर
आलू उत्पादों के उत्पादन के लिए उद्यमों के तकनीकी डिजाइन के लिए वीएनटीपी 56-94 मानकवीएनटीपी
विकास की एक भूमिगत विधि के साथ धातु विज्ञान के खनन उद्यमों के तकनीकी डिजाइन के लिए पद्धति संबंधी दिशानिर्देश (वीएनटीपी 13-2-93 के परिशिष्ट) वीएनटीपी

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एसएनआईपी 3.05.07-85

भवन विनियम

स्वचालन प्रणाली

परिचय की तिथि 1986-07-01

यूएसएसआर मंत्रालय के मोंटाज्सपेट्सस्ट्रॉय (एमएल विटेब्स्की - विषय के प्रमुख, वी.एफ. वैलेटोव, आर.एस. विनोग्रादोवा, वाई.वी. ग्रिगोरिएव, ए.या।

Montazspetsstroy के USSR मंत्रालय द्वारा पेश किया गया।

USSR के Glavtekhnormiovanie Gosstroy (B.A. Sokolov) द्वारा अनुमोदन के लिए तैयार।

18 अक्टूबर 1985 एन 175 के निर्माण मामलों के लिए यूएसएसआर राज्य समिति के संकल्प द्वारा स्वीकृत।

यूएसएसआर के स्वास्थ्य मंत्रालय (24 दिसंबर, 1984 नंबर 122-12 / 1684-4) के पत्र, यूएसएसआर के गोस्गोर्तेखनादज़ोर (पत्र दिनांक 6 फरवरी, 1985 नंबर 14-16 / 88) के साथ सहमत।

एसएनआईपी 3.05.07-85 "ऑटोमेशन सिस्टम" की शुरूआत के साथ "एसएनआईपी III-34-74 ऑटोमेशन सिस्टम" अब मान्य नहीं हैं।

एसएनआईपी 3.05.07-85 में "ऑटोमेशन सिस्टम" संशोधन नंबर 1 पेश किया गया था, जिसे 25 अक्टूबर, 1990 के यूएसएसआर नंबर 93 की राज्य निर्माण समिति के डिक्री द्वारा अनुमोदित किया गया था और 1 जनवरी, 1991 को लागू हुआ। आइटम और जिन तालिकाओं में संशोधन किया गया है, वे इन बिल्डिंग कोड और विनियम चिह्न (K) में नोट की गई हैं।

बीएलएस नंबर 2, 1991 के लिए डेटाबेस के निर्माता द्वारा परिवर्तन किए गए थे।

1. सामान्य प्रावधान

1.1. स्वचालन प्रणालियों की स्थापना और कमीशनिंग के दौरान, इन नियमों की आवश्यकताएं, एसएनआईपी 3.01.01-85, एसएनआईपी III-3-81, एसएनआईपी III-4-80 और एसएनआईपी 1.01.01- द्वारा निर्धारित तरीके से अनुमोदित विभागीय नियामक दस्तावेज। 82*.

1.2. स्वचालन प्रणाली की स्थापना पर कार्य अनुमोदित डिजाइन और अनुमान प्रलेखन, कार्य उत्पादन परियोजना (पीपीआर), साथ ही निर्माताओं के तकनीकी दस्तावेज के अनुसार किया जाना चाहिए।

1.3. नोडल निर्माण विधि के लिए उपकरणों और स्वचालन उपकरणों की स्थापना और एसएनआईपी 3.05.05-84 के अनुसार किए गए तकनीकी उपकरणों और पाइपलाइनों की स्थापना की पूर्ण-ब्लॉक विधि को बड़े पैमाने पर असेंबली की प्रक्रिया में किया जाना चाहिए। तकनीकी लाइनें, इकाइयां और ब्लॉक।

1.4. सामान्य ठेकेदार को उस संगठन को शामिल करना चाहिए जो निर्माण संगठन परियोजना (पीआईसी) के विचार में ऑटोमेशन सिस्टम की स्थापना करता है, पूर्ण-ब्लॉक और नोडल विधियों का उपयोग करके इंस्टॉलेशन कार्य करने के मामले में, ऑटोमेशन सिस्टम के लिए विशेष कमरों का लेआउट ( कंट्रोल रूम, ऑपरेटर रूम, कंट्रोल रूम, सेंसर रूम, आदि) पी।), उनके निर्माण और स्थापना के लिए स्थानांतरण के समय से पहले।

1.5 (के)। स्वचालन प्रणाली को स्थापित और स्थापित करते समय, इन नियमों के अनिवार्य परिशिष्ट 1 के अनुसार प्रलेखन तैयार किया जाना चाहिए।

1.6 (के)। ऑटोमेशन सिस्टम की स्थापना का पूरा होना सेक्शन के अनुसार किए गए व्यक्तिगत परीक्षणों का पूरा होना है। इन नियमों में से 4, और कामकाजी दस्तावेज की मात्रा में इकट्ठे स्वचालन प्रणाली के लिए स्वीकृति प्रमाण पत्र पर हस्ताक्षर करना।

2. स्थापना कार्यों के उत्पादन के लिए तैयारी

सामान्य आवश्यकताएँ

2.1. स्वचालन प्रणाली की स्थापना एसएनआईपी 3.01.01-85 और इन नियमों के अनुसार तैयारी से पहले होनी चाहिए।

2.2. सामान्य संगठनात्मक और तकनीकी प्रशिक्षण के भाग के रूप में, निम्नलिखित को ग्राहक द्वारा निर्धारित किया जाना चाहिए और सामान्य ठेकेदार और स्थापना संगठन से सहमत होना चाहिए:

क) ग्राहक द्वारा आपूर्ति किए गए उपकरणों, स्वचालन उपकरण, उत्पादों और सामग्रियों के साथ सुविधा को पूरा करने की शर्तें, तकनीकी इकाई, नोड, लाइन को उनकी डिलीवरी प्रदान करना;

2.3. काम के उत्पादन के लिए स्थापना संगठन तैयार करते समय, यह होना चाहिए:

ए) प्राप्त कामकाजी दस्तावेज;

बी) कार्यों के उत्पादन के लिए एक परियोजना विकसित और अनुमोदित की गई है;

ई) इकाइयों और ब्लॉकों की बढ़ी हुई असेंबली बनाई गई थी;

2.4. स्वचालन प्रणाली की स्थापना शुरू करने से पहले, संस्थापन संगठन, सामान्य ठेकेदार और ग्राहक के साथ, निम्नलिखित मुद्दों को हल करना चाहिए:

2.5 (के)। काम के उत्पादन के लिए स्वीकृत स्वचालन प्रणालियों के कार्य प्रलेखन में, स्थापना संगठन को निम्नलिखित की जाँच करनी चाहिए:

ए) तकनीकी, विद्युत, नलसाजी और अन्य कामकाजी दस्तावेज के साथ परस्पर संबंध;

च) 10 एमपीए (100 किग्रा / वर्ग सेमी) से अधिक दबाव के लिए पाइप लाइनों की स्थापना और परीक्षण के लिए प्रलेखन की उपलब्धता।

2.6. स्वचालन प्रणाली की स्थापना के लिए निर्माण और तकनीकी तत्परता की स्वीकृति सुविधा के अलग-अलग पूर्ण भागों (नियंत्रण कक्ष, ऑपरेटर कक्ष, तकनीकी ब्लॉक, नोड्स, लाइनें, आदि) के लिए चरणों में की जानी चाहिए।

2.7. ऑटोमेशन सिस्टम को असेंबल करने वाले संगठन द्वारा उत्पादों और सामग्रियों की डिलीवरी, एक नियम के रूप में, कंटेनरों की मदद से की जानी चाहिए।

स्थापना के लिए वस्तु की स्वीकृति

2.8. निर्माण स्थल पर ऑटोमेशन सिस्टम की स्थापना शुरू होने से पहले, साथ ही ऑटोमेशन सिस्टम की स्थापना के लिए सौंपे गए भवनों और परिसरों में, निर्माण कार्य किया जाना चाहिए, जो कि कार्य प्रलेखन और उत्पादन के लिए परियोजना द्वारा प्रदान किया गया हो। काम करता है।

केन्द्रित कुल्हाड़ियों और कार्य उन्नयन चिह्नों को लागू किया जाता है:

सर्विसिंग उपकरणों और स्वचालन उपकरणों के लिए प्लेटफॉर्म स्थापित किए गए हैं;

2.9. स्वचालन प्रणाली के लिए विशेष कमरों में (खंड 1.4 देखें), साथ ही उपकरणों और स्वचालन उपकरणों की स्थापना के लिए उत्पादन कक्षों में, निर्माण और परिष्करण कार्य पूरा किया जाना चाहिए, फॉर्मवर्क, मचान और मचान को अलग किया जाना चाहिए, आवश्यक नहीं स्वचालन प्रणाली, साथ ही कचरा की स्थापना के लिए।

2.10. स्वचालन प्रणाली के लिए अभिप्रेत विशेष कमरे (खंड 1.4 देखें) हीटिंग, वेंटिलेशन, प्रकाश व्यवस्था से सुसज्जित होना चाहिए, और यदि आवश्यक हो, एयर कंडीशनिंग, एक स्थायी योजना के अनुसार घुड़सवार, ग्लेज़िंग और दरवाजे के ताले हैं। परिसर को कम से कम 5 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर रखा जाना चाहिए।

2.11. पैराग्राफ की आवश्यकताओं के अलावा, स्वचालित प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली के कुल और कंप्यूटर परिसरों के तकनीकी साधनों की स्थापना के उद्देश्य से परिसर में। 2.9; 2.10, एयर कंडीशनिंग सिस्टम स्थापित किया जाना चाहिए और धूल को अच्छी तरह से हटा दिया जाना चाहिए।

परिसर को चाक सफेदी से रंगना प्रतिबंधित है।

खिड़कियों को सीधे धूप (अंधा, पर्दे) से सुरक्षात्मक उपकरण प्रदान किए जाने चाहिए।

2.12. तकनीकी, सैनिटरी-तकनीकी और अन्य प्रकार के उपकरणों पर स्वचालन प्रणाली की स्थापना की शुरुआत तक, पाइपलाइनों को स्थापित किया जाना चाहिए:

2.13. सुविधा में, तकनीकी, नलसाजी, विद्युत और अन्य कार्यशील चित्र के अनुसार होना चाहिए:

ग्राउंडिंग नेटवर्क बनाया गया है;

स्वचालित आग बुझाने की प्रणाली की स्थापना पर पूरा काम।

2.14. एपीसीएस के कुल और कंप्यूटर परिसरों के तकनीकी साधनों के लिए ग्राउंडिंग नेटवर्क को इन तकनीकी साधनों के निर्माताओं की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।

2.15. अनिवार्य परिशिष्ट 1 के अनुसार स्वचालन प्रणाली की स्थापना पर कार्यों के उत्पादन के लिए वस्तु की तत्परता के एक अधिनियम द्वारा वस्तु की स्वीकृति को औपचारिक रूप दिया जाता है।

उपकरण, उत्पादों की स्थापना के लिए स्थानांतरण,
सामग्री और तकनीकी दस्तावेज

2.16. स्थापना के लिए उपकरण, उत्पाद, सामग्री और तकनीकी दस्तावेज का स्थानांतरण यूएसएसआर के मंत्रिपरिषद द्वारा अनुमोदित "पूंजी निर्माण के लिए अनुबंध पर नियम" की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाता है और "संगठनों के संबंध पर विनियम - सामान्य" उपठेकेदारों के साथ ठेकेदार" यूएसएसआर राज्य निर्माण समिति और यूएसएसआर राज्य योजना समिति द्वारा अनुमोदित ...

2.17 (के)। स्वीकृत उपकरण, सामग्री और उत्पादों को कामकाजी दस्तावेज, राज्य मानकों, तकनीकी विशिष्टताओं का पालन करना चाहिए और उनकी गुणवत्ता को प्रमाणित करने वाले उपयुक्त प्रमाण पत्र, तकनीकी पासपोर्ट या अन्य दस्तावेज होने चाहिए। ऑक्सीजन पाइपिंग के लिए पाइप, फिटिंग और कनेक्शन को कम किया जाना चाहिए, जिसे इस ऑपरेशन की पुष्टि करने वाले दस्तावेज़ीकरण में इंगित किया जाना चाहिए।

10 एमपीए (100 किग्रा / वर्ग सेमी) से अधिक दबाव के लिए पाइप लाइनों का विवरण स्थापना के लिए तैयार उत्पादों (पाइप, उनके लिए फिटिंग, फिटिंग, हार्डवेयर, फिटिंग, आदि) के रूप में स्थापना के लिए स्थानांतरित किया जाता है या विधानसभा इकाइयों में इकट्ठा किया जाता है। , विवरण चित्र के विनिर्देश के अनुसार पूरा किया गया। पाइप के उद्घाटन प्लग के साथ बंद होने चाहिए। एसएनआईपी 3.05.05-84 के अनुसार वेल्डेड जोड़ों की गुणवत्ता की पुष्टि करने वाले अधिनियम या अन्य दस्तावेजों को वेल्डेड सीम के साथ उत्पादों और असेंबली इकाइयों में स्थानांतरित किया जाना चाहिए।

स्वीकृति प्रक्रिया के दौरान खोजे गए उपकरण दोषों का उन्मूलन "पूंजी निर्माण के लिए अनुबंध के नियम" के अनुसार किया जाता है।

(जे) खंड 2.18-2.20 को बाहर रखा गया है।

3. स्थापना कार्यों का उत्पादन

सामान्य आवश्यकताएँ

3.1. इस उपकरण के संचालन के लिए तकनीकी स्थितियों या निर्देशों द्वारा प्रदान किए गए उपकरणों, स्वचालन उपकरण, कुल और कंप्यूटिंग परिसरों के निर्माताओं की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, स्वचालन प्रणाली की स्थापना कार्य प्रलेखन के अनुसार की जानी चाहिए।

3.2. स्वचालन प्रणाली की स्थापना दो चरणों (चरणों) में की जानी चाहिए:

पहले चरण में, निम्नलिखित किया जाना चाहिए: स्थापना क्षेत्र के बाहर बढ़ते संरचनाओं, विधानसभाओं और ब्लॉकों, विद्युत तारों के तत्वों और उनके बढ़े हुए विधानसभा की खरीद; एम्बेडेड संरचनाओं, उद्घाटन, भवन संरचनाओं और भवन तत्वों में छेद, एम्बेडेड संरचनाओं और तकनीकी उपकरणों और पाइपलाइनों पर चयनित उपकरणों की उपस्थिति की जाँच करना, एक ग्राउंडिंग नेटवर्क की उपस्थिति; नींव, दीवारों, फर्श और छत में छिपी तारों के लिए पाइप और अंधा बक्से डालना; विद्युत और पाइप तारों, एक्चुएटर्स, उपकरणों के लिए मार्गों का अंकन और सहायक और सहायक संरचनाओं की स्थापना।

दूसरे चरण में, यह करना आवश्यक है: स्थापित संरचनाओं के साथ पाइप और बिजली के तारों को बिछाना, ढाल, अलमारियाँ, कंसोल, उपकरण और स्वचालन उपकरण स्थापित करना, पाइप और बिजली के तारों को उनसे जोड़ना, व्यक्तिगत परीक्षण।

3.3. स्टेट सिस्टम ऑफ इंस्ट्रूमेंट्स (जीएसपी) की विद्युत शाखा के असेंबल किए गए उपकरण और स्वचालन उपकरण, बोर्ड और कंसोल, संरचनाएं, इलेक्ट्रिकल और पाइप वायरिंग को काम के दस्तावेज के अनुसार ग्राउंडेड किया जाना चाहिए, जो ग्राउंड लूप से जुड़ा होना चाहिए। यदि निर्माताओं की आवश्यकताएं हैं, तो एग्रीगेट और कंप्यूटिंग सिस्टम के साधनों को एक विशेष ग्राउंडिंग सर्किट से जोड़ा जाना चाहिए।

संरचनाओं की स्थापना

3.4. उपकरणों और स्वचालन उपकरणों के लिए संरचनाओं की स्थापना साइटों का अंकन कार्य दस्तावेज के अनुसार किया जाना चाहिए।

अंकन करते समय, निम्नलिखित आवश्यकताओं को ध्यान में रखा जाना चाहिए:

3.5. पाइप और बिजली के तारों के साथ-साथ वायवीय केबल बिछाने के लिए मार्ग के क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर वर्गों पर सहायक संरचनाओं के बीच की दूरी को कार्य दस्तावेज के अनुसार लिया जाना चाहिए।

3.6. सहायक संरचनाएं एक दूसरे के समानांतर होनी चाहिए, साथ ही निर्माण संरचनाओं (नींव) के समानांतर या लंबवत (संरचनाओं के प्रकार के आधार पर) होनी चाहिए।

3.7. दीवार पर लगे उपकरणों के लिए संरचनाएं दीवारों के लंबवत होनी चाहिए। फर्श पर स्थापित रैक साहुल या समतल होना चाहिए। जब दो या दो से अधिक रैक अगल-बगल स्थापित होते हैं, तो उन्हें वियोज्य कनेक्शन के साथ एक साथ बांधा जाना चाहिए।

3.8. विधानसभा और खरीद कार्यशालाओं में इकट्ठे हुए बढ़े हुए ब्लॉकों में बक्से और ट्रे की स्थापना की जानी चाहिए।

3.9. सहायक संरचनाओं के लिए बन्धन बक्से और ट्रे और एक दूसरे से उनके कनेक्शन को बोल्ट या वेल्डेड किया जाना चाहिए।

3.10. उनकी स्थापना के बाद बक्से का स्थान उनमें नमी जमा होने की संभावना को बाहर करना चाहिए।

3.11. इमारतों और संरचनाओं के तलछटी और विस्तार जोड़ों के साथ-साथ बाहरी प्रतिष्ठानों पर, नलिकाओं और ट्रे में क्षतिपूर्ति करने वाले उपकरण होने चाहिए।

3.12. सभी संरचनाओं को कार्य प्रलेखन में दिए गए निर्देशों के अनुसार चित्रित किया जाना चाहिए।

3.13. दीवारों (बाहरी या आंतरिक) और छत के माध्यम से पाइपिंग और विद्युत मार्ग कार्य दस्तावेज के अनुसार किया जाना चाहिए।

पाइप वायरिंग

3.14. ये नियम 0.001 MPa (0.01 kgf / sq.cm) के निरपेक्ष दबाव पर काम करने वाले ऑटोमेशन सिस्टम (आवेग, कमांड, आपूर्ति, हीटिंग, कूलिंग, सहायक और जल निकासी के अनुशंसित परिशिष्ट 3 के अनुसार) की स्थापना और परीक्षण पर लागू होते हैं। से 100 एमपीए (1000 किग्रा / वर्ग सेमी)।

नियम ढाल और कंसोल के अंदर पाइप तारों की स्थापना पर लागू नहीं होते हैं।

3.15. स्वचालन प्रणाली की पाइपिंग की स्थापना और परीक्षण एसएनआईपी 3.05.05-84 और इस एसएनआईपी की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।

3.16. पाइप वायरिंग की स्थापना के दौरान उपयोग किए जाने वाले उपकरण, जुड़नार, टूलींग, कार्य विधियों को निम्नलिखित पाइप और वायवीय केबल स्थापित करने की संभावना सुनिश्चित करनी चाहिए:

निर्बाध ठंड- और गर्मी-विकृत संक्षारण प्रतिरोधी स्टील GOST 9941-81 के अनुसार 6 के बाहरी व्यास के साथ; आठ; दस; चौदह; कम से कम 1 मिमी की दीवार मोटाई के साथ 16 और 22 मिमी। 10 एमपीए (100 किग्रा / वर्ग सेमी) से अधिक के दबाव वाली पाइप लाइनों के लिए, 15 के बाहरी व्यास वाले पाइप का उपयोग किया जा सकता है; 25 और 35 मिमी;

1.25 मिमी की दीवार मोटाई के साथ 8 मिमी के आंतरिक व्यास के साथ GOST 5496-78 के अनुसार रबर;

निर्माताओं की तकनीकी विशिष्टताओं के अनुसार पॉलीइथाइलीन ट्यूब (वायवीय केबल) के साथ वायवीय और न्यूमो-इलेक्ट्रिक (पॉलीइथाइलीन ट्यूबों में आयाम 6X1; 8X1 और 8X1.6 मिमी होना चाहिए)।

परिवहन माध्यम के गुणों, मापा मापदंडों के परिमाण, संचरित संकेतों के प्रकार और जुड़े उपकरणों के बीच की दूरी के आधार पर पाइपों की एक विशिष्ट श्रेणी का चुनाव कार्य प्रलेखन के अनुसार किया जाना चाहिए।

3.17. पाइपिंग वायरिंग को कनेक्टेड उपकरणों के बीच कम से कम दूरी के साथ, दीवारों, छत और स्तंभों के समानांतर, जहां तक संभव हो तकनीकी इकाइयों और बिजली के उपकरणों से, कम से कम घुमावों और चौराहों के साथ, स्थापना और रखरखाव के लिए सुलभ स्थानों पर रखा जाना चाहिए। परिवेश के तापमान में तेज उतार-चढ़ाव के बिना, अत्यधिक गर्मी या ठंड, झटके और कंपन के अधीन नहीं।

3.18. सभी उद्देश्यों के लिए पाइपिंग वायरिंग ऐसी दूरी पर रखी जानी चाहिए जो स्थापना और संचालन में आसानी सुनिश्चित करे।

धूल भरे कमरों में, दीवारों और छत से दूरी पर एक परत में पाइपिंग बिछाई जानी चाहिए, जिससे यांत्रिक धूल की सफाई हो सके।

3.19. एक संरचना पर तय किए गए क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर पाइप कंडिशन के समूह की कुल चौड़ाई, एक तरफ नाली की सर्विसिंग करते समय 600 मिमी और दोनों तरफ 1200 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।

3.20. फर्श से 2.5 मीटर से कम की ऊंचाई पर रखी गई 60 डिग्री सेल्सियस से अधिक तापमान वाले वातावरण से भरे सभी पाइपों को फेंस किया जाना चाहिए।

3.21. पाइपिंग नाली, सूखी गैस या हवा से भरे हुए लोगों के अपवाद के साथ, घनीभूत नाली और गैस (वायु) जल निकासी सुनिश्चित करने के लिए ढलान के साथ रखी जानी चाहिए, और उनके हटाने के लिए उपकरण हैं।

ढलानों की दिशा और परिमाण कार्य प्रलेखन में इंगित किए गए लोगों के अनुरूप होना चाहिए, और ऐसे निर्देशों की अनुपस्थिति में, तारों को निम्नलिखित न्यूनतम ढलानों के साथ रखा जाना चाहिए: आवेग (अनुशंसित परिशिष्ट 3 देखें) सभी स्थिर दबावों के लिए मैनोमीटर तक, डायाफ्राम या पाइप ड्राफ्ट गेज, गैस विश्लेषक - 1:50; भाप, तरल, वायु और गैस प्रवाह मीटर, स्तर नियामकों, हाइड्रोलिक जेट नियामकों की जल निकासी गुरुत्वाकर्षण तेल लाइनों और नाली लाइनों के लिए आवेग (अनुशंसित परिशिष्ट 3 देखें) - 1:10।

3.22. कार्य प्रलेखन में पाइप लाइनों के थर्मल बढ़ाव की भरपाई के उपायों के लिए प्रदान किया जाना चाहिए। ऐसे मामलों के लिए जहां कामकाजी दस्तावेज झुकता और मोड़ पर पाइप लाइनों के तापमान विस्तार के स्व-मुआवजे के लिए प्रदान करता है, यह इंगित करना चाहिए कि मोड़ (मोड़) से कितनी दूरी पर पाइप तय किए जाने चाहिए।

3.23. इमारतों के विस्तार जोड़ों के माध्यम से संक्रमण बिंदुओं पर धातु की पाइप लाइनों में यू-आकार के विस्तार जोड़ होने चाहिए। विस्तार जोड़ों की स्थापना के स्थान और उनकी संख्या को कार्य दस्तावेज में दर्शाया जाना चाहिए।

3.24. ढलान के साथ बिछाई गई पाइपलाइनों पर, "यू-आकार के विस्तार जोड़ों, वज़न" और इसी तरह के उपकरणों को स्थित किया जाना चाहिए ताकि वे पाइपवर्क के उच्चतम या निम्नतम बिंदु हों और उनमें हवा (गैस) या घनीभूत होने की संभावना को बाहर कर दें।

3.25. बाहरी पाइप वायरिंग बिछाने के लिए न्यूनतम ऊंचाई (प्रकाश में) होनी चाहिए: क्षेत्र के अगम्य हिस्से में, उन जगहों पर जहां लोग गुजरते हैं - 2.2 मीटर; राजमार्गों के साथ चौराहों पर - 5 मी।

3.26. पाइप वायरिंग की स्थापना सुनिश्चित करनी चाहिए: तारों की मजबूती और जकड़न, आपस में पाइप कनेक्शन और फिटिंग, डिवाइस और ऑटोमेशन उपकरण से उनका कनेक्शन; संरचनाओं के लिए पाइपों का विश्वसनीय बन्धन।

3.27. सहायक और सहायक संरचनाओं के लिए पाइप तारों का बन्धन सामान्यीकृत फास्टनरों के साथ किया जाना चाहिए; वेल्डिंग द्वारा पाइप लाइनों का बन्धन निषिद्ध है। पाइप की अखंडता से समझौता किए बिना बन्धन किया जाना चाहिए।

3.28. स्विचबोर्ड, उपकरणों के आवास और स्वचालन उपकरण के बाहरी तरफ पाइप लाइनों को ठीक करने की अनुमति नहीं है।

इसे चयनित उपकरणों पर अलग-अलग तकनीकी उपकरणों पर पाइप वायरिंग को ठीक करने की अनुमति है, लेकिन दो बिंदुओं से अधिक नहीं।

ग्राहक के साथ समझौते से गैर-असंबद्ध तकनीकी उपकरणों पर पाइप लाइनों को बन्धन की अनुमति है। उपकरण तक पहुंच के बिंदुओं पर पाइपिंग लाइनों में वियोज्य कनेक्शन होना चाहिए।

3.29. पाइपिंग को सुरक्षित किया जाना चाहिए:

शाखा भागों (प्रत्येक तरफ) से 200 मिमी से अधिक की दूरी पर नहीं;

बेंड के दोनों किनारों पर (पाइप झुकता है) दूरी पर जो पाइप लाइनों के थर्मल बढ़ाव के लिए स्व-क्षतिपूर्ति प्रदान करते हैं;

दीवारों में विस्तार जोड़ों के माध्यम से पाइप लाइनों के संक्रमण बिंदुओं पर विस्तार जोड़ों को स्थापित करते समय उनके मोड़ से 250 मिमी की दूरी पर यू-आकार के विस्तार जोड़ों के दोनों किनारों पर।

3.30. पाइपिंग की दिशा बदलने के लिए आमतौर पर पाइपों को उसी के अनुसार झुकाकर किया जाना चाहिए। पाइप मार्ग की दिशा बदलने के लिए मानकीकृत या सामान्यीकृत तुला तत्वों का उपयोग करने की अनुमति है।

3.31. झुकने वाले पाइप के तरीके इंस्टॉलर द्वारा चुने जाते हैं।

घुमावदार पाइपों को निम्नलिखित बुनियादी आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए:

क) पाइप के मुड़े हुए हिस्से पर कोई तह, दरारें, उखड़ना आदि नहीं होना चाहिए;

3.32. पाइपों के आंतरिक झुकने वाले वक्र की न्यूनतम त्रिज्या होनी चाहिए:

ठंडे तुला पॉलीथीन पाइप के लिए:

पीएनपी - 6Dн से कम नहीं, जहां Dн - बाहरी व्यास; पीवीपी - 10 डीएन से कम नहीं;

गर्म तुला पॉलीथीन पाइप के लिए - 3 डीएन से कम नहीं;

पीवीसी प्लास्टिसाइज्ड पाइप (लचीला) के लिए, कोल्ड बेंट - 3Dn से कम नहीं;

वायवीय केबलों के लिए - कम से कम 10 डीएन;

ठंडी अवस्था में मुड़े हुए स्टील पाइप के लिए - 4Dn से कम नहीं, और गर्म अवस्था में मुड़े हुए - 3Dn से कम नहीं;

ठंडे अवस्था में मुड़े हुए तांबे के पाइप के लिए - 2Dn से कम नहीं;

ठंडे अवस्था में झुकने पर एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं से बने एनील्ड पाइप के लिए - 3 डीएन से कम नहीं।

3.33. स्थापना के दौरान पाइप के कनेक्शन को एक-टुकड़ा और वियोज्य कनेक्शन दोनों के साथ करने की अनुमति है। पाइप लाइनों को जोड़ते समय, पाइपों को गर्म करके, खींचकर या मोड़कर पाइपों के अंतराल और गलत संरेखण को समाप्त करना निषिद्ध है।

3.34. सभी उपकरणों, स्वचालन उपकरण, स्विचबोर्ड और कंसोल के लिए तकनीकी उपकरणों और पाइपलाइनों के एम्बेडेड संरचनाओं (अनुशंसित परिशिष्ट 3 देखें) के लिए पाइप लाइनों का कनेक्शन वियोज्य कनेक्शन के साथ किया जाना चाहिए।

3.35. वियोज्य कनेक्शन और पाइप कनेक्शन के लिए, सामान्यीकृत थ्रेडेड कनेक्शन का उपयोग किया जाना चाहिए। इस मामले में, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं से बने पाइपों के लिए, विशेष रूप से इन पाइपों के लिए डिज़ाइन किए गए भागों को जोड़ने का उपयोग किया जाना चाहिए।

3.36. किसी भी प्रकार के पाइप कनेक्शन रखना मना है: विस्तार जोड़ों पर; घुमावदार क्षेत्रों पर; सहायक और सहायक संरचनाओं के लगाव के स्थानों में; इमारतों और संरचनाओं की दीवारों और छतों के माध्यम से मार्ग में; संचालन के दौरान रखरखाव के लिए दुर्गम स्थानों में।

3.37. पाइप कनेक्शन अटैचमेंट पॉइंट से कम से कम 200 मिमी की दूरी पर स्थित होना चाहिए।

3.38. समूह पाइपिंग में पाइप कनेक्ट करते समय, पाइप वायरिंग को स्थापित या विघटित करते समय उपकरण को काम करने की अनुमति देने के लिए कनेक्शन को ऑफसेट किया जाना चाहिए।

3.39. रबर पाइप या अन्य लोचदार सामग्री से बने पाइपों को उपकरणों और स्वचालन उपकरणों के साथ जोड़ने वाली पाइप को कनेक्टिंग लग्स की पूरी लंबाई में पहना जाना चाहिए; पाइप को बिना किंक के, स्वतंत्र रूप से बिछाया जाना चाहिए।

3.40. तांबे, एल्यूमीनियम और प्लास्टिक पाइप से बनी पाइप लाइनों पर स्थापित फिटिंग (वाल्व, नल, गियरबॉक्स, आदि) को संरचनाओं के लिए सख्ती से तय किया जाना चाहिए।

3.41. सभी पाइपिंग को लेबल किया जाना चाहिए। टैग पर लागू किए गए चिह्नों को कार्य प्रलेखन में दी गई पाइप लाइनों के अंकन के अनुरूप होना चाहिए।

3.42. सुरक्षात्मक कोटिंग्स का आवेदन अच्छी तरह से साफ और खराब पाइप सतह पर किया जाना चाहिए। कार्य प्रलेखन में पाइप तारों का रंग निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।

पाइप लाइनों की सुरक्षा के लिए डिज़ाइन किए गए स्टील पाइप को बाहर की तरफ पेंट किया जाना चाहिए। प्लास्टिक पाइप को पेंट नहीं किया जा सकता है। अलौह धातु के पाइप केवल कार्य प्रलेखन में निर्दिष्ट मामलों में चित्रित किए जाते हैं।

3.43. प्लास्टिक पाइप और वायवीय केबल स्थापित करते समय, पाइप और वायवीय केबलों की अधिकतम निर्माण लंबाई का उपयोग करते हुए, न्यूनतम संख्या में कनेक्शन का उपयोग करना आवश्यक है।

3.44. प्लास्टिक पाइप और वायवीय केबलों को गैर-दहनशील संरचनाओं के ऊपर रखा जाना चाहिए और तापमान के अंतर के कारण लंबाई में परिवर्तन को ध्यान में रखते हुए, बिना तनाव के उनके साथ स्वतंत्र रूप से बिछाया जाना चाहिए।

धातु संरचनाओं और फास्टनरों के तेज किनारों के संपर्क के स्थानों में, गैर-बख़्तरबंद केबलों और प्लास्टिक पाइपों को समर्थन और बन्धन कोष्ठक के किनारों के दोनों किनारों पर 5 मिमी फैला हुआ गास्केट (रबर, पॉलीविनाइल क्लोराइड) से संरक्षित किया जाना चाहिए।

3.45. प्लास्टिक पाइप नाली की लंबाई में तापमान परिवर्तन के लिए मुआवजा जंगम (मुक्त) और निश्चित (कठोर) फास्टनरों और पाइप नाली के घुमावदार तत्वों की तर्कसंगत व्यवस्था के माध्यम से सुनिश्चित किया जाना चाहिए (झुकता है, वज़न, गैसकेट "साँप")।

3.46. अक्षीय दिशा में तारों की गति की अनुमति नहीं देने वाले निश्चित माउंटिंग की व्यवस्था इस तरह से की जानी चाहिए कि मार्ग को खंडों में विभाजित किया जाए, जिसका तापमान विरूपण एक दूसरे से स्वतंत्र रूप से होता है और आत्म-क्षतिपूर्ति है।

फास्टनरों को जंक्शन बक्से, अलमारियाँ, स्विचबोर्ड आदि के साथ-साथ दो मोड़ों के बीच के वर्गों के बीच में तय किया जाना चाहिए।

अन्य सभी मामलों में जहां अक्षीय दिशा में पाइप और वायवीय केबलों की आवाजाही की अनुमति है, जंगम फास्टनरों का उपयोग किया जाना चाहिए।

3.47. कॉर्नरिंग की अनुमति नहीं होने पर प्लास्टिक पाइप और वायवीय केबलों को बन्धन करना।

क्षैतिज बिछाने के लिए धुरी बिंदु एक सपाट, ठोस समर्थन पर होना चाहिए। मोड़ के शीर्ष से 0.5-0.7 मीटर की दूरी पर, प्लास्टिक पाइप और वायवीय केबलों को जंगम फास्टनरों के साथ तय किया जाना चाहिए।

3.48. पाइप (कटौती, गहरी खरोंच, डेंट, पिघलने, बर्न-थ्रू, आदि) को नुकसान से बचने के लिए प्लास्टिक पाइप वायरिंग की स्थापना की जानी चाहिए। क्षतिग्रस्त पाइप अनुभागों को बदला जाना चाहिए।

3.49. फर्श से 2.5 मीटर तक की ऊंचाई पर संभावित यांत्रिक तनाव के स्थानों में खुले तौर पर रखे गए प्लास्टिक पाइप और वायवीय केबल को धातु के आवरण, पाइप या अन्य उपकरणों द्वारा क्षति से बचाया जाना चाहिए। सुरक्षात्मक उपकरणों के डिजाइन को पाइप लाइनों के उनके नि: शुल्क निराकरण और रखरखाव की अनुमति देनी चाहिए।

3.50. बाहरी प्लास्टिक पाइपिंग को सीधी धूप से बचाना चाहिए।

3.51 (के)। क्षैतिज रूप से रखे बक्से और ट्रे में प्लास्टिक पाइप और वायवीय केबल फास्टनरों के बिना ढीले ढंग से रखी जानी चाहिए। बक्से और ट्रे में लंबवत बिछाते समय, पाइप और केबल को 1 मीटर से अधिक नहीं के अंतराल पर तय किया जाना चाहिए।

उन जगहों पर जहां मार्ग या शाखा मुड़ती है, सभी मामलों के लिए, इन नियमों के पैरा 3.47 के अनुसार वायवीय केबलों की ट्रे बिछाने को तय किया जाना चाहिए।

बक्से में, प्लास्टिक पाइप और वायवीय केबल बिछाते समय, हर 50 मीटर पर कम से कम 0.75 घंटे की आग प्रतिरोध सीमा के साथ अग्निरोधक विभाजन स्थापित किए जाने चाहिए।

एक नियम के रूप में, नलिकाओं में बख्तरबंद वायवीय केबल बिछाने की अनुमति नहीं है।

बॉक्स से पाइप और केबल को इसकी दीवार या तल में छेद के माध्यम से बाहर निकाला जाता है। छिद्रों में प्लास्टिक की आस्तीन स्थापित की जानी चाहिए।

3.52. प्लास्टिक पाइप या उनके बंडलों के लगाव के स्थानों के बीच की दूरी तालिका में दर्शाई गई दूरी से अधिक नहीं होनी चाहिए। 1.

3.53. प्लास्टिक पाइप से बने पाइप, जिसके माध्यम से तरल या नम गैसों को ले जाया जाता है, साथ ही 40 डिग्री सेल्सियस और उससे अधिक के परिवेश या भरने वाले तापमान पर प्लास्टिक पाइप को ठोस सहायक संरचनाओं पर क्षैतिज वर्गों में रखा जाना चाहिए, और लंबवत वर्गों में दूरी फास्टनरों के बीच तालिका में इंगित की तुलना में दो बार कम किया जाना चाहिए। 1.

तालिका एक

3.54. उपकरणों, उपकरणों और बल्कहेड कनेक्शन (अनुमेय झुकने वाले त्रिज्या को ध्यान में रखते हुए) से कनेक्ट करते समय, प्लास्टिक पाइप में कनेक्शन के बार-बार पुन: संयोजन के दौरान संभावित क्षति के मामले में कम से कम 50 मिमी का मार्जिन होना चाहिए।

3.55. केबल संरचनाओं पर वायवीय केबल बिछाते समय, निम्नलिखित शर्तों को पूरा करना चाहिए:

वायवीय केबलों को एक परत में रखा जाना चाहिए;

सैग एरो केवल एयर केबल के अपने वजन की कार्रवाई के तहत बनाया जाना चाहिए और स्पैन की लंबाई के 1% से अधिक नहीं होना चाहिए।

क्षैतिज स्थापना के लिए बढ़ते एक समर्थन के माध्यम से किया जाना चाहिए।

3.56. धातु पाइप तारों को स्थापित करते समय, किसी भी वेल्डिंग विधियों का उपयोग करने की अनुमति दी जाती है जो उच्च गुणवत्ता वाले कनेक्शन सुनिश्चित करते हैं, अगर वेल्डिंग का प्रकार या विधि कामकाजी दस्तावेज में निर्दिष्ट नहीं है।

3.57. स्टील पाइपलाइनों की वेल्डिंग और वेल्डेड जोड़ों की गुणवत्ता नियंत्रण एसएनआईपी 3.05.05-84 के अनुसार किया जाना चाहिए।

3.58. पाइप वेल्डिंग की विधि और तकनीकी मोड, वेल्डिंग के लिए सामग्री और वेल्डिंग नियंत्रण की प्रक्रिया को OST 36-57-81 और OST 36-39-80 वेल्डिंग के लिए मानक तकनीकी प्रक्रिया के अनुसार अपनाया जाना चाहिए, जिसे USSR मंत्रालय द्वारा अनुमोदित किया गया है। मोंटाज़स्पेट्सस्ट्रॉय। वेल्डेड सीम के प्रकार और संरचनात्मक तत्वों को GOST 16037-80 का पालन करना चाहिए।

3.59. तांबे के पाइप का एक-टुकड़ा कनेक्शन GOST 19249-73 के अनुसार मिलाप किया जाना चाहिए।

3.60. प्रत्येक सपोर्ट पर सिंगल मेटल पाइपिंग का बन्धन किया जाना चाहिए।

अतिरिक्त स्थापना आवश्यकताएँ
ऑक्सीजन पाइपिंग

3.61. इस कार्य के लिए विशिष्ट आवश्यकताओं में प्रशिक्षित कर्मियों द्वारा ऑक्सीजन पाइपिंग स्थापना कार्य किया जाना चाहिए।

3.62. पाइपलाइन की स्थापना और वेल्डिंग के दौरान, वसा और तेलों के साथ इसकी आंतरिक सतह के संदूषण को बाहर रखा जाना चाहिए।

3.63. यदि पाइप, फिटिंग और कनेक्शन को कम करना आवश्यक है, तो इसे OST 26-04-312-83 (मिनखिमश द्वारा अनुमोदित), आग से सुरक्षित सॉल्वैंट्स और पानी में घुलने वाले डिटर्जेंट के लिए प्रदान की गई तकनीक के अनुसार किया जाना चाहिए।

3.64. थ्रेडेड कनेक्शन के साथ, सन, भांग, साथ ही साथ लाल सीसा और तेल और वसा युक्त अन्य सामग्री के साथ धब्बा लगाना मना है।

पाइपिंग की स्थापना के लिए अतिरिक्त आवश्यकताएं
10 एमपीए (100 किग्रा / वर्ग सेमी) से अधिक दबाव के लिए

3.65 (के)। 10 एमपीए (100 किग्रा / वर्ग सेमी) से अधिक पाइप वायरिंग की स्थापना पर काम शुरू होने से पहले, इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मचारियों में से जिम्मेदार व्यक्तियों को नियुक्त किया जाता है, जिन्हें स्थापना पर काम के प्रबंधन और गुणवत्ता नियंत्रण को सौंपा जाता है। पाइप वायरिंग और कागजी कार्रवाई की।

3.66. 10 एमपीए (100 किग्रा / सेमी 2) से अधिक दबाव के लिए पाइप लाइनों के सभी तत्व और स्थापना संगठन के गोदाम को आपूर्ति की जाने वाली वेल्डिंग सामग्री बाहरी निरीक्षण के अधीन हैं। साथ ही संबंधित दस्तावेज की उपलब्धता और गुणवत्ता की भी जांच की जाती है और पाइप, फिटिंग, पाइपलाइन के पुर्जे आदि की स्वीकृति के लिए एक अधिनियम तैयार किया जाता है।

(जे) खंड 3.67-3.74 हटा दिए जाते हैं।

3.75. ज्वलनशील और जहरीले तरल पदार्थ और गैसों से भरे ऑटोमेशन सिस्टम के लिए पाइप वायरिंग को स्थापित और स्थापित करते समय, साथ ही y> / = 10 एमपीए (100 किग्रा / वर्ग सेमी) पर पाइप वायरिंग, किसी को नियामक की आवश्यकताओं द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिए अनुशंसित परिशिष्ट 4 में दिए गए दस्तावेज

पाइपलाइन परीक्षण

3.76. एसएनआईपी 3.05.05-84 के अनुसार मजबूती और जकड़न के लिए पूरी तरह से इकट्ठी पाइप लाइनों का परीक्षण किया जाना चाहिए।

3.77. कार्य प्रलेखन में निर्देशों की अनुपस्थिति में पाइप लाइनों (आवेग, जल निकासी, आपूर्ति, हीटिंग, कूलिंग, सहायक और कमांड हाइड्रोलिक सिस्टम) में ताकत और घनत्व के लिए परीक्षण दबाव (हाइड्रोलिक और वायवीय) का मूल्य के अनुसार लिया जाना चाहिए एसएनआईपी 3.05.05-84।

3.78. कमांड पाइपिंग, ऑपरेटिंग दबाव पर हवा से भरा पीपी

3.79. परीक्षण के लिए उपयोग किए जाने वाले दबाव गेज में होना चाहिए:

सटीकता वर्ग 1.5 से कम नहीं;

मामले का व्यास 160 मिमी से कम नहीं;

मापा दबाव के 4/3 के बराबर माप सीमा।

3.80. प्लास्टिक पाइप लाइनों और वायवीय केबलों का परीक्षण परीक्षण वातावरण के तापमान पर 30 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं किया जाना चाहिए।

3.81. अंतिम पाइप वेल्डिंग के बाद 2 घंटे से पहले प्लास्टिक पाइप लाइनों का परीक्षण करने की अनुमति नहीं है।

3.82. ताकत और जकड़न के परीक्षण से पहले, सभी पाइप नाली, उद्देश्य की परवाह किए बिना, के अधीन होना चाहिए:

बी) शुद्धिकरण, और यदि कार्य दस्तावेज में संकेत दिया गया है - फ्लशिंग।

3.83. पाइप लाइनों का शुद्धिकरण संपीड़ित हवा या अक्रिय गैस से किया जाना चाहिए, सूखे और तेल और धूल से मुक्त।

3.84. पाइप लाइनों को उड़ाने को काम के दबाव के बराबर दबाव के साथ किया जाना चाहिए, लेकिन 0.6 एमपीए (6 किग्रा / वर्ग सेमी) से अधिक नहीं।

साफ हवा दिखाई देने तक 10 मिनट के भीतर उड़ा देना चाहिए।

0.1 एमपीए (1 किग्रा / वर्ग सेमी) या 0.001 से 0.095 एमपीए (0.01 से 0.95 किग्रा / वर्ग सेमी) तक के पूर्ण दबाव में संचालित होने वाली पाइप लाइनों को हवा के दबाव के साथ 0.1 से अधिक नहीं किया जाना चाहिए। एमपीए (1 किग्रा / सेमी 2)।

3.85. पाइपिंग की फ्लशिंग तब तक की जानी चाहिए जब तक कि फ्लश किए गए ट्यूबिंग के आउटलेट या नाली से साफ पानी का एक स्थिर प्रवाह न हो।

3.86. पर्जिंग और फ्लशिंग के बाद, पाइपिंग को प्लग किया जाना चाहिए।

Pp> / = 10 MPa (100 kgf / sq.cm) पर संचालित करने के लिए डिज़ाइन की गई पाइप लाइनों पर, शैंक वाले प्लग या ब्लाइंड लेंस अवश्य लगाए जाने चाहिए।

3.87. पंप, कंप्रेशर्स, सिलिंडर आदि से परीक्षण तरल पदार्थ, वायु या अक्रिय गैसों की आपूर्ति करने वाली पाइपलाइनों को शट-ऑफ वाल्व और दबाव गेज के साथ इकट्ठे राज्य में हाइड्रोलिक दबाव के साथ पूर्व-परीक्षण किया जाना चाहिए।

3.88. हाइड्रोलिक परीक्षणों में, पानी का उपयोग परीक्षण द्रव के रूप में किया जाएगा। परीक्षण के दौरान पानी का तापमान कम से कम 5 डिग्री सेल्सियस होना चाहिए।

3.89. वायवीय परीक्षणों में, परीक्षण माध्यम के रूप में वायु या अक्रिय गैस का उपयोग किया जाएगा। हवा और अक्रिय गैसें नमी, तेल और धूल से मुक्त होनी चाहिए।

3.90. हाइड्रोलिक और वायवीय परीक्षण के लिए, निम्नलिखित दबाव वृद्धि चरणों की सिफारिश की जाती है:

परीक्षण दबाव (तीसरा चरण) 5 मिनट तक बना रहता है।

Pp> / = 10 MPa के दबाव वाली पाइपलाइनों पर, परीक्षण दबाव 10-12 मिनट तक बनाए रखा जाता है।

तीसरे चरण में दबाव बढ़ाना एक शक्ति परीक्षण है।

3.91. पाइपिंग में वायुमंडलीय दबाव को कम करने के बाद दोष समाप्त हो जाते हैं।

दोषों को दूर करने के बाद, परीक्षण दोहराया जाता है।

3.92. यदि स्ट्रेंथ टेस्ट के दौरान प्रेशर गेज पर कोई प्रेशर ड्रॉप नहीं हुआ और बाद के टाइटनेस टेस्ट के दौरान वेल्ड और जोड़ों में कोई लीक नहीं पाया गया तो पाइपिंग वायरिंग को उपयोगी माना जाता है।

परीक्षणों के अंत में, एक अधिनियम तैयार किया जाना चाहिए।

3.93. ज्वलनशील, जहरीली और तरल गैसों से भरी पाइपिंग लाइनें (0.1 एमपीए (1 किग्रा / वर्ग सेमी तक के दबाव वाली गैस पाइपलाइनों को छोड़कर), ऑक्सीजन से भरी पाइप लाइनें, साथ ही 10 एमपीए (100 किग्रा / वर्ग सेमी) से अधिक दबाव के लिए पाइप लाइनें। वर्ग सेमी) सेमी), 0.001 से 0.095 एमपीए (0.01 से 0.95 किग्रा / सेमी 2 तक) के पूर्ण दबाव के लिए दबाव ड्रॉप के निर्धारण के साथ घनत्व के लिए अतिरिक्त परीक्षणों के अधीन होना चाहिए।

3.94. दबाव ड्रॉप को निर्धारित करने के लिए पाइपिंग की जकड़न परीक्षण से पहले टयूबिंग को फ्लश या शुद्ध किया जाना चाहिए।

3.95. 10-100 एमपीए (100-1000 किग्रा / सेमी 2) के दबाव वाली पाइपलाइनों के लिए, पाइप लाइनों पर दबाव ड्रॉप के निर्धारण के साथ घनत्व परीक्षण से पहले, सुरक्षा वाल्वों को स्थापित किया जाना चाहिए, पूर्व-समायोजित दबाव से अधिक दबाव पर खोलने के लिए ऑपरेटिंग दबाव 8%। कार्य प्रलेखन में सुरक्षा वाल्व प्रदान किए जाने चाहिए।

3.96. दबाव ड्रॉप के निर्धारण के साथ घनत्व परीक्षण हवा या एक अक्रिय गैस के साथ काम के दबाव (पीपीआर = पीपी) के बराबर परीक्षण दबाव के साथ किया जाता है, 0.001 से 0.095 एमपीए (0.01 से 0.95 तक) के पूर्ण दबाव के लिए पाइपलाइनों को छोड़कर kgf / sq.cm), जिसे निम्नलिखित दबाव के साथ परीक्षण किया जाना चाहिए:

ए) ज्वलनशील, जहरीली और तरलीकृत गैसों से भरी पाइपलाइन - 0.1 एमपीए (1 किग्रा / वर्ग सेमी);

बी) पारंपरिक मीडिया से भरी पाइपलाइन - 0.2 एमपीए (2 किग्रा / वर्ग सेमी)।

3.97. अतिरिक्त घनत्व परीक्षण की अवधि और परीक्षण दबाव में होल्डिंग समय कार्य प्रलेखन में निर्धारित किया गया है, लेकिन कम से कम पाइपलाइनों के लिए होना चाहिए:

3.98. पाइपलाइनों को परीक्षा उत्तीर्ण माना जाता है यदि उनमें दबाव ड्रॉप तालिका में इंगित मूल्यों से अधिक नहीं है। 2.

तालिका 2

3.99. परीक्षण के दौरान दबाव ड्रॉप के निर्धारण के साथ पाइप लाइनों के घनत्व परीक्षण के अंत में, एक अधिनियम तैयार किया जाना चाहिए।

3.100. वायवीय परीक्षण करते समय, एसएनआईपी III-4-80 में निर्धारित सुरक्षा आवश्यकताओं और "ज्वलनशील, विषाक्त और तरलीकृत गैसों के लिए पाइपलाइनों के निर्माण और सुरक्षित संचालन के लिए नियम" (पीयूजी -69) का पालन किया जाना चाहिए।

बिजली की तारें

3.101. ऑटोमेशन सिस्टम (माप, नियंत्रण, बिजली, सिग्नलिंग सर्किट, आदि) के लिए तारों और नियंत्रण केबलों के साथ बक्से और ट्रे पर, प्लास्टिक और स्टील सुरक्षात्मक पाइप में, केबल संरचनाओं पर, केबल संरचनाओं और जमीन में विद्युत तारों की स्थापना; विस्फोटक और आग के खतरनाक क्षेत्रों में विद्युत तारों की स्थापना, ग्राउंडिंग (ग्राउंडिंग) की स्थापना एसएनआईपी 3.05.06-85 की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, निर्दिष्ट एसएनआईपी के लिए मैनुअल में निर्धारित स्वचालन प्रणाली की स्थापना की विशिष्ट विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए। .

3.102. 0.5 और 0.75 वर्ग मिमी के क्रॉस सेक्शन के साथ तारों और केबलों के सिंगल-वायर कॉपर कंडक्टर का कनेक्शन और 0.35 के क्रॉस सेक्शन के साथ मल्टी-वायर कॉपर कंडक्टर; 0.5; उपकरणों, उपकरणों, क्लैंप असेंबलियों के लिए 0.75 वर्ग मिमी, एक नियम के रूप में, सोल्डरिंग द्वारा किया जाना चाहिए, यदि उनके टर्मिनलों का डिज़ाइन इसकी अनुमति देता है (गैर-वियोज्य संपर्क कनेक्शन)।

यदि संकेतित क्रॉस-सेक्शन के सिंगल-वायर और फंसे हुए तांबे के कंडक्टरों को एक स्क्रू या बोल्ट (बंधनेवाला संपर्क कनेक्शन) के तहत कंडक्टरों को जोड़ने के लिए लीड और क्लैंप वाले टर्मिनलों के उपकरणों, उपकरणों और असेंबली से कनेक्ट करना आवश्यक है, तो इनके कंडक्टर तारों और केबलों को लग्स के साथ समाप्त किया जाना चाहिए।

1 के क्रॉस सेक्शन वाले तारों और केबलों के सिंगल-वायर कॉपर कंडक्टर; 1.5; 2.5; 4 मिमी2 को, एक नियम के रूप में, सीधे स्क्रू या बोल्ट के नीचे और उसी क्रॉस-सेक्शन के फंसे हुए तारों से जुड़ा होना चाहिए - लग्स की मदद से या सीधे स्क्रू या बोल्ट के नीचे। इस मामले में, एकल-तार और बहु-तार तारों और केबलों के कोर, टर्मिनलों के डिजाइन और उपकरणों, उपकरणों और क्लैंप असेंबली के क्लैंप के आधार पर, एक अंगूठी या पिन के साथ समाप्त हो जाते हैं; फंसे हुए कंडक्टरों (रिंग, पिन) के सिरों को मिलाप किया जाना चाहिए, पिन के सिरों को पिन लग्स के साथ समेटा जा सकता है।

2.0 वर्ग मिमी और अधिक के क्रॉस-सेक्शन के साथ तारों और केबलों के एल्यूमीनियम कंडक्टरों का कनेक्शन उपकरणों, उपकरणों, क्लैंप असेंबलियों के लिए केवल उन क्लैंप के साथ किया जाना चाहिए जो उन्हें संबंधित क्रॉस-सेक्शन के एल्यूमीनियम कंडक्टरों के सीधे कनेक्शन की अनुमति देते हैं। .

उपकरणों, उपकरणों, क्लैंप असेंबलियों के लीड और क्लैम्प के साथ तारों और केबलों के तांबे, एल्यूमीनियम और तांबे-एल्यूमीनियम कंडक्टरों के बंधनेवाला और गैर-बंधनेवाला कनेक्शन GOST 10434-82, GOST 25154-82, GOST की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए। 25705-83, गोस्ट 19104-79 और गोस्ट 23517-79।

3.103. सभी वर्गों के कमरों में स्टील सुरक्षात्मक पाइपों का एक दूसरे के साथ, ब्रोचिंग बॉक्स आदि के साथ कनेक्शन मानक थ्रेडेड कनेक्शन का उपयोग करके किया जाना चाहिए।

3.104. ऑटोमेशन सिस्टम की असेंबल वायरिंग को एक बाहरी परीक्षा के अधीन किया जाना चाहिए, जो काम करने वाले प्रलेखन और इन नियमों की आवश्यकताओं के साथ घुड़सवार तारों के अनुपालन को स्थापित करता है। निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने वाले तारों को इन्सुलेशन प्रतिरोध के लिए परीक्षण किया जाना चाहिए।

3.105. स्वचालन प्रणाली (माप, नियंत्रण, शक्ति, सिग्नलिंग सर्किट, आदि) के विद्युत तारों के इन्सुलेशन प्रतिरोध का मापन 500-1000 वी के वोल्टेज के लिए एक मेगाहोमीटर के साथ किया जाता है। इन्सुलेशन प्रतिरोध 0.5 एमΩ से कम नहीं होना चाहिए।

शील्ड, कैबिनेट और कंसोल

3.106. बोर्ड, अलमारियाँ और कंसोल ग्राहक द्वारा उपकरण, फिटिंग और स्थापना उत्पादों के साथ स्थापना के लिए तैयार रूप में सौंपे जाने चाहिए, विद्युत और पाइप आंतरिक तारों के साथ, बाहरी विद्युत और पाइप तारों और उपकरणों को जोड़ने के लिए तैयार किए गए, साथ ही फास्टनरों के साथ साइट पर बोर्ड, कैबिनेट और कंसोल को असेंबल करना और स्थापित करना।

3.107. अलग-अलग बोर्ड, कंसोल और कैबिनेट को अलग करने योग्य कनेक्शन का उपयोग करके किसी भी कॉन्फ़िगरेशन के समग्र बोर्ड (ऑपरेटर, प्रेषण) में इकट्ठा किया जाना चाहिए।

3.108 एम्बेडेड संरचनाओं पर बोर्ड, कैबिनेट और कंसोल स्थापित किए जाने चाहिए। अपवाद छोटे आकार के पैनल हैं जिन्हें दीवारों और स्तंभों पर रखा गया है, और फ्लैट अलमारियाँ जिन्हें स्थापना के लिए एम्बेडेड संरचनाओं की पूर्व-स्थापना की आवश्यकता नहीं है।

3.109. शील्ड्स, कैबिनेट्स और कंसोल्स में इलेक्ट्रिकल और पाइप वायरिंग के इनपुट्स को OST 36.13-76 के अनुसार किया जाना चाहिए, जिसे USSR के Montazhspetsstroy मंत्रालय द्वारा अनुमोदित किया गया है।

3.110. स्थापना कार्य के औद्योगीकरण के स्तर को बढ़ाने के लिए, एक नियम के रूप में, औद्योगिक स्वचालन परिसर का उपयोग किया जाना चाहिए, जिसमें पूर्ण ऑपरेटर कमरे (केओपी) और पूर्ण सेंसर बिंदु (केपीडी) शामिल हैं। इंडस्ट्रियल ऑटोमेशन रूम को माउंटेड पैनल, कैबिनेट, कंसोल, पाइप और इलेक्ट्रिकल वायरिंग के साथ सुविधा तक पहुंचाया जाना चाहिए। साइट को केवल बाहरी पाइपिंग और विद्युत तारों के कनेक्शन पर काम करना चाहिए।

3.111. शील्ड, कैबिनेट, कंसोल, केओपी और केपीडी में पेश किए गए पाइप और इलेक्ट्रिकल वायरिंग के अंत सील और कनेक्शन एसएनआईपी 3.05.06-85 और इन नियमों की आवश्यकताओं के अनुसार किए जाने चाहिए।

उपकरण और स्वचालन उपकरण

3.112. स्थापना को उपयुक्त प्रोटोकॉल की तैयारी के साथ सत्यापित उपकरणों और स्वचालन उपकरणों को स्वीकार करना चाहिए।

3.113. उपकरण और स्वचालन उपकरण का निरीक्षण ग्राहक या उसके द्वारा शामिल विशेष संगठनों द्वारा किया जाता है, इन संगठनों में अपनाए गए तरीकों का उपयोग करके उपकरण और स्वचालन उपकरण स्थापित करने पर काम करते हुए, राज्य मानक के निर्देशों की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए और निर्माता।

3.114. सत्यापन के बाद स्थापना के लिए स्वीकार किए गए उपकरण और स्वचालन उपकरण स्थापना स्थल पर वितरण के लिए तैयार किए जाने चाहिए। मूविंग सिस्टम को लॉक किया जाना चाहिए, कनेक्टिंग डिवाइस को नमी, गंदगी और धूल से बचाना चाहिए।

3.115. उपकरणों और स्वचालन उपकरणों की नियुक्ति और उनकी पारस्परिक व्यवस्था कार्य प्रलेखन के अनुसार की जानी चाहिए। उनकी स्थापना को माप की सटीकता, उपकरणों तक मुफ्त पहुंच और उनके शट-ऑफ और समायोजन उपकरणों (नल, वाल्व, स्विच, समायोजन घुंडी, आदि) को सुनिश्चित करना चाहिए।

3.116. उन जगहों पर जहां उपकरण और स्वचालन उपकरण स्थापित हैं, जो स्थापना और रखरखाव के लिए दुर्गम हैं, सीढ़ियों, कुओं और प्लेटफार्मों का निर्माण कार्य प्रलेखन के अनुसार स्थापना की शुरुआत से पहले पूरा किया जाना चाहिए।

3.117. उपकरणों और स्वचालन उपकरण को परिवेश के तापमान और निर्माता की स्थापना और संचालन निर्देशों में निर्दिष्ट सापेक्ष आर्द्रता पर स्थापित किया जाना चाहिए।

3.118. उपकरणों के लिए बाहरी पाइप वायरिंग का कनेक्शन GOST 25164-82 और GOST 25165-82 की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए, और GOST 10434-82, GOST 25154-82, GOST 25705- की आवश्यकताओं के अनुसार विद्युत तारों का होना चाहिए। 83, गोस्ट 19104-79 और गोस्ट 23517-79।

3.119. धातु संरचनाओं (बोर्ड, अलमारियाँ, स्टैंड, आदि) के लिए उपकरणों और स्वचालन उपकरणों के बन्धन को उपकरणों और स्वचालन उपकरण और उनके सेट में शामिल भागों के डिजाइन द्वारा प्रदान किए गए तरीकों से किया जाना चाहिए।

3.120. पाइप और इलेक्ट्रिकल वायरिंग को जोड़ने के लिए बनाए गए उपकरणों और ऑटोमेशन उपकरणों के खुलने को तब तक प्लग किया जाना चाहिए जब तक कि वायरिंग कनेक्ट न हो जाए।

3.121. उपकरणों और स्वचालन उपकरणों के मामलों को निर्माताओं और एसएनआईपी 3.05.06-85 के निर्देशों की आवश्यकताओं के अनुसार आधार बनाया जाना चाहिए।

3.122. तरल थर्मामीटर, थर्मल अलार्म, मैनोमेट्रिक थर्मामीटर, थर्मोइलेक्ट्रिक कन्वर्टर्स (थर्मोकॉउल्स) के संवेदनशील तत्व, प्रतिरोध थर्मोकपल, एक नियम के रूप में, मापा मध्यम प्रवाह के केंद्र में स्थित होना चाहिए। 6 एमपीए (60 किग्रा / सेमी 2) से ऊपर के दबाव में और 40 मीटर / सेकंड की भाप प्रवाह दर और 5 मीटर / सेकंड की जल प्रवाह दर, संवेदनशील तत्वों की विसर्जन गहराई को माध्यम में मापा जा रहा है (आंतरिक दीवार से) पाइपलाइन की) 135 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।

3.123. सतह थर्मोइलेक्ट्रिक कन्वर्टर्स (थर्मोकॉल्स) और प्रतिरोध थर्मोक्यूल्स के काम करने वाले हिस्सों को नियंत्रित सतह पर कसकर फिट होना चाहिए।

3.124. चीनी मिट्टी के बरतन फिटिंग में थर्मोइलेक्ट्रिक कन्वर्टर्स (थर्मोकॉल्स) को चीनी मिट्टी के बरतन सुरक्षात्मक ट्यूब की लंबाई के लिए उच्च तापमान क्षेत्र में विसर्जित करने की अनुमति है।

3.125. विभिन्न धातुओं से बने सुरक्षात्मक कवर वाले थर्मामीटर को मापे गए माध्यम में निर्माता के पासपोर्ट में निर्दिष्ट गहराई से अधिक नहीं डुबोया जाना चाहिए।

3.126. मैनोमेट्रिक थर्मामीटर की केशिकाओं को उन सतहों पर रखने की अनुमति नहीं है जिनका तापमान परिवेशी वायु तापमान से अधिक या कम है।

3.127. वाष्प या तरल के दबाव को मापने के लिए उपकरण, यदि संभव हो तो, दबाव टैपिंग के बिंदु के साथ समान स्तर पर स्थापित किया जाना चाहिए; यदि यह आवश्यकता अव्यावहारिक है, तो कार्य प्रलेखन को डिवाइस की रीडिंग में स्थायी सुधार को परिभाषित करना चाहिए।

3.128. तरल यू-प्रकार के गेज सख्ती से लंबवत रूप से स्थापित होते हैं। दबाव नापने का यंत्र भरने वाला तरल संदूषण से मुक्त और हवा के बुलबुले से मुक्त होना चाहिए।

3.129. आवेग संग्रह के बिंदुओं के पास, एक नियम के रूप में, परियोजना के कोड या कामकाजी चित्र के अनुसार पृथक्करण जहाजों को स्थापित किया जाता है।

3.130. पीजोमेट्रिक स्तर मापन के लिए, मापने वाली नली का खुला सिरा न्यूनतम मापने योग्य स्तर से नीचे होना चाहिए। मापने वाली ट्यूब में गैस या वायु दाब को अधिकतम तरल स्तर पर ट्यूब के माध्यम से गैस (वायु) के पारित होने को सुनिश्चित करना चाहिए। पीज़ोमेट्रिक स्तर गेज में गैस या वायु प्रवाह दर को एक ऐसे मूल्य पर समायोजित किया जाना चाहिए जो सभी नुकसान, लीक और मापने प्रणाली की आवश्यक गति को कवर करता है।

3.131. भौतिक और रासायनिक विश्लेषण के लिए उपकरणों की स्थापना और उनके चयन उपकरणों को उपकरणों के निर्माताओं के निर्देशों की आवश्यकताओं के अनुसार कड़ाई से किया जाना चाहिए।

3.132. दीवार पर या फर्श से जुड़े रैक पर संकेत और रिकॉर्डिंग उपकरण स्थापित करते समय, वायवीय और अन्य सेंसर के लिए स्केल, आरेख, शट-ऑफ वाल्व, समायोजन और नियंत्रण उपकरण 1-1.7 मीटर की ऊंचाई पर होना चाहिए, और नियंत्रण शट-ऑफ वाल्व के लिए - डिवाइस के पैमाने के साथ एक विमान में।

3.133. एपीसीएस के कुल और कंप्यूटर परिसरों की स्थापना निर्माताओं के तकनीकी दस्तावेज के अनुसार की जानी चाहिए।

3.134. तकनीकी उपकरणों और पाइपलाइनों (छिद्र और चयन उपकरण, मीटर, रोटामीटर, लेवल गेज फ्लोट्स, डायरेक्ट-एक्टिंग रेगुलेटर, आदि) में स्थापित या निर्मित सभी उपकरण और स्वचालन उपकरण कार्य प्रलेखन के अनुसार और निर्दिष्ट आवश्यकताओं के साथ स्थापित होने चाहिए। अनिवार्य परिशिष्ट में 5.

ऑप्टिकल केबल (के)

3.135. एक ऑप्टिकल केबल स्थापित करने से पहले, आपको इसकी अखंडता और ऑप्टिकल सिग्नल के क्षीणन गुणांक की जांच करनी चाहिए।

3.136. ऑप्टिकल केबल बिछाने को विद्युत और पाइप वायरिंग, साथ ही संचार केबलों को बिछाने के लिए अपनाए गए तरीकों के समान कार्य प्रलेखन के अनुसार किया जाता है।

केबल अलमारियों पर सिंगल और डबल फाइबर केबल को रूट न करें।

3.137. कमरे या सेवा क्षेत्रों के फर्श से 2.5 मीटर तक की ऊंचाई पर संभावित यांत्रिक तनाव के स्थानों में खुले तौर पर रखी गई ऑप्टिकल केबलों को कार्य प्रलेखन के अनुसार यांत्रिक कवर, पाइप या अन्य उपकरणों द्वारा संरक्षित किया जाना चाहिए।

3.138. ऑप्टिकल केबल खींचते समय, टेंशन लिमिटर्स और एंटी-ट्विस्ट डिवाइसेस का उपयोग करते हुए, टेंशन का बन्धन पावर एलिमेंट के पीछे किया जाना चाहिए। खींचने वाले बल केबल विनिर्देशों में निर्दिष्ट मूल्यों से अधिक नहीं होने चाहिए।

3.139. ऑप्टिकल केबल को केबल विनिर्देशों में निर्दिष्ट जलवायु परिस्थितियों के तहत बिछाया जाना चाहिए। माइनस 15 डिग्री सेल्सियस से नीचे हवा के तापमान पर या 80% से अधिक की सापेक्ष आर्द्रता पर एक ऑप्टिकल केबल बिछाने की अनुमति नहीं है।

3.140. उन जगहों पर जहां ऑप्टिकल केबल ट्रांसीवर उपकरणों से जुड़ा है, साथ ही उन जगहों पर जहां कपलिंग स्थापित हैं, केबल की आपूर्ति प्रदान करना आवश्यक है। प्रत्येक स्प्लिस्ड ऑप्टिकल केबल या ट्रांसीवर डिवाइस के लिए मार्जिन कम से कम 2 मीटर होना चाहिए।

3.141. ऑप्टिकल केबल को ऊर्ध्वाधर बिछाने के लिए सहायक संरचनाओं के साथ-साथ परिसर की दीवारों की सतह पर सीधे बिछाने पर तय किया जाना चाहिए - 1 मीटर के बाद पूरी लंबाई के साथ; क्षैतिज रूप से बिछाने पर (नलिकाओं को छोड़कर) - मोड़ पर।

3.142. ऑप्टिकल केबल के अलग-अलग तंतुओं में संकेतों के क्षीणन को मापकर और अखंडता के लिए जाँच करके इकट्ठे ऑप्टिकल केबल की निगरानी की जानी चाहिए। नियंत्रण परिणाम माउंटेड ऑप्टिकल केबल के ऑप्टिकल मापदंडों के मापन के प्रोटोकॉल द्वारा प्रलेखित हैं (अनिवार्य परिशिष्ट 1 देखें)।

4. व्यक्तिगत परीक्षण

4.1. कार्य आयोग द्वारा स्वीकृति के लिए, स्वचालन प्रणाली को कार्य प्रलेखन द्वारा प्रदान की गई राशि में प्रस्तुत किया जाता है, और जो व्यक्तिगत परीक्षण पास कर चुके हैं।

4.2 (के). एक व्यक्तिगत परीक्षण में, आपको जाँच करनी चाहिए:

बी) ताकत और जकड़न के लिए पाइप लाइनें;

ग) विद्युत तारों का इन्सुलेशन प्रतिरोध;

4.3. कार्य प्रलेखन के अनुपालन के लिए स्थापित सिस्टम की जांच करते समय, उपकरणों और स्वचालन उपकरणों की स्थापना साइटों का अनुपालन, उपकरण विनिर्देश के साथ उनके प्रकार और तकनीकी विशेषताओं, इस एसएनआईपी की आवश्यकताओं का अनुपालन और उपकरणों की स्थापना विधियों के लिए परिचालन निर्देश , स्वचालन उपकरण, स्विचबोर्ड और कंसोल, और स्थानीय APCS सिस्टम के अन्य साधनों की जाँच की जाती है, विद्युत और पाइप वायरिंग।

4.4. ताकत और घनत्व के लिए पाइप तारों का परीक्षण, साथ ही विद्युत तारों के इन्सुलेशन प्रतिरोध की जांच सेक के अनुसार किया जाता है। 3.

4.5 (के)। व्यक्तिगत परीक्षण के पूरा होने के बाद, इकट्ठे ऑटोमेशन सिस्टम के लिए एक स्वीकृति प्रमाण पत्र तैयार किया जाता है, जिसमें परिशिष्ट 1 के 4-12, 16, 21 पदों पर दस्तावेज संलग्न होते हैं।

4.6 (के)। इसे अलग-अलग सिस्टम या कॉम्प्लेक्स के अलग-अलग हिस्सों (उदाहरण के लिए, डिस्पैचिंग और ऑपरेटर रूम, आदि) द्वारा समायोजन के लिए इंस्टॉलेशन कार्य को स्थानांतरित करने की अनुमति है। असेंबल किए गए ऑटोमेशन सिस्टम की डिलीवरी को एक अधिनियम द्वारा औपचारिक रूप दिया गया है (अनिवार्य परिशिष्ट 1 देखें)।

5. कमीशनिंग कार्यों का उत्पादन

5.1. एसएनआईपी 3.05.05-84 और इन नियमों के अनिवार्य परिशिष्ट 1 के अनुसार कमीशनिंग कार्य किया जाना चाहिए।

5.2. कमीशनिंग के दौरान, परियोजना की आवश्यकताओं और सुविधा के तकनीकी नियमों का पालन किया जाना चाहिए, "विद्युत प्रतिष्ठानों के लिए नियम" (पीयूई), "उपभोक्ता विद्युत प्रतिष्ठानों के तकनीकी संचालन के लिए नियम" (पीटीई) और नियम उपभोक्ताओं के विद्युत प्रतिष्ठानों के संचालन में सुरक्षा के लिए "(पीटीबी), यूएसएसआर ऊर्जा मंत्रालय द्वारा अनुमोदित।

5.3. तकनीकी उपकरणों के व्यक्तिगत परीक्षण और व्यापक परीक्षण की अवधि के दौरान, ग्राहक या, उसकी ओर से, कमीशनिंग संगठन को परियोजना और निर्माताओं की विशिष्टताओं के अनुसार तकनीकी उपकरणों के परीक्षण या परीक्षण के लिए आवश्यक ऑटोमेशन सिस्टम को चालू करना सुनिश्चित करना चाहिए।

5.4. स्वचालन प्रणालियों के समायोजन पर काम की शुरुआत तक, ग्राहक को सभी नियंत्रण और स्टॉप वाल्व लाने होंगे, जिस पर ऑटोमेशन सिस्टम के एक्चुएटर्स लगे होते हैं; स्वचालित आग बुझाने और अलार्म सिस्टम को चालू करना।

5.5. स्वचालन प्रणाली की कमीशनिंग तीन चरणों में की जाती है।

5.6. पहले चरण में, प्रारंभिक कार्य किया जाता है, साथ ही स्वचालन प्रणालियों के कार्य प्रलेखन, उपकरणों और स्वचालन उपकरणों की मुख्य विशेषताओं का अध्ययन किया जाता है। उपकरणों के व्यक्तिगत तत्वों के आवश्यक समायोजन के साथ उपकरणों और स्वचालन उपकरणों का परीक्षण किया जाता है।

5.7. उपकरणों और स्वचालन उपकरणों की जांच करने के लिए, ग्राहक के लिए बाध्य है:

5.8. उपकरणों और स्वचालन उपकरणों की जांच करते समय, वे पासपोर्ट में स्थापित आवश्यकताओं और निर्माताओं के निर्देशों के साथ उपकरणों की मुख्य तकनीकी विशेषताओं के अनुपालन की जांच करते हैं। जाँच और समायोजन के परिणाम अधिनियम या उपकरण के पासपोर्ट में दर्ज किए जाते हैं। खराब उपकरण और ऑटोमेशन उपकरण ग्राहक को मरम्मत या बदलने के लिए सौंपे जाते हैं।

5.9. दूसरे चरण में, उनकी स्थापना के पूरा होने के बाद स्वचालन प्रणालियों के स्वायत्त समायोजन पर काम किया जाता है।

यह किया जाता है:

विद्युत तारों के अंकन, कनेक्शन और चरणबद्धता की शुद्धता की जाँच करना;

एक्चुएटर्स की विशेषताओं का चरणबद्ध और नियंत्रण;

उत्पादन और तकनीकी दस्तावेज का पंजीकरण।

5.10. व्यक्तिगत उपकरणों या स्वचालन उपकरणों की जाँच या समायोजन से जुड़े पाइप और बिजली के तारों के आवश्यक शटडाउन या स्विचिंग को कमीशनिंग संगठन द्वारा किया जाता है।

5.11. संचालन में स्वचालन प्रणाली का समावेश तभी किया जाना चाहिए जब:

5.12 तीसरे चरण में, स्वचालन प्रणाली के जटिल समायोजन पर काम किया जाता है, उपकरणों और स्वचालन उपकरण, संचार चैनलों की सेटिंग्स को उन मूल्यों पर लाया जाता है जिन पर स्वचालन प्रणाली का संचालन में उपयोग किया जा सकता है। इस मामले में, यह एक जटिल में किया जाता है:

विफलता के कारणों या उनके "झूठे" ट्रिगर की पहचान के साथ काम करने वाले प्रलेखन के एल्गोरिदम के लिए सिग्नलिंग, सुरक्षा और नियंत्रण प्रणाली के उपकरणों और तत्वों के परीक्षण के लिए प्रक्रिया की अनुरूपता का निर्धारण, आवश्यक ट्रिगरिंग मान निर्धारित करना। पोजिशनिंग उपकरणों के लिए;

संचालन में स्वचालन प्रणाली के संचालन का विश्लेषण;

उत्पादन प्रलेखन का पंजीकरण।

5.13. तीसरे चरण के कार्यों को निर्माण और स्थापना कार्यों के पूरा होने के बाद, कार्य आयोग द्वारा उनकी स्वीकृति, एसएनआईपी III-3-81 की आवश्यकताओं के अनुसार और ऑपरेटिंग उपकरण पर इन नियमों के अनुसार और की उपस्थिति में किया जाता है। स्थिर तकनीकी प्रक्रिया।

5.14. प्रवाह विशेषताओं को हटाने और नियामक निकायों के थ्रूपुट का निर्धारण किया जाना चाहिए, बशर्ते कि पाइपलाइन में माध्यम के पैरामीटर मानक, कामकाजी दस्तावेज या नियंत्रण वाल्व के लिए पासपोर्ट द्वारा स्थापित मानकों का अनुपालन करते हैं।

5.15. कार्य प्रलेखन या अन्य तकनीकी दस्तावेज द्वारा स्थापित अलार्म और सुरक्षा प्रणालियों के तत्वों और उपकरणों के सक्रियण के मूल्यों का समायोजन ग्राहक द्वारा नए मूल्यों को मंजूरी देने के बाद ही किया जाना चाहिए।

5.16. तकनीकी उपकरणों के जटिल परीक्षण की अवधि के दौरान संचालन के लिए स्वचालन प्रणाली तैयार करने के लिए, ग्राहक को चालू करने के लिए आवश्यक सिस्टम की एक सूची और उनके स्विचिंग के लिए एक शेड्यूल कमीशनिंग संगठन को प्रस्तुत करना होगा।

5.17. काम में शामिल ऑटोमेशन सिस्टम के रखरखाव के लिए समर्पित कमीशनिंग संगठन के कर्मियों को ऑपरेटिंग उद्यम में सुरक्षा सावधानियों और कार्य नियमों पर निर्देश दिया जाना चाहिए। लाइन मंत्रालयों द्वारा स्थापित राशि में ग्राहक की सेवाओं द्वारा ब्रीफिंग की जाती है; इसे सुरक्षा लॉग में दर्ज किया जाना चाहिए।

5.18. कार्य प्रलेखन में स्वचालन प्रणाली के प्रदर्शन संकेतकों के लिए विशिष्ट आवश्यकताओं की अनुपस्थिति में, ऐसी आवश्यकताओं की परिभाषा ग्राहक द्वारा कमीशनिंग संगठन के साथ समझौते में की जाती है।

5.19. स्वचालन वस्तु की वास्तविक विशेषताओं को निर्धारित करने में तकनीकी उपकरणों के ऑपरेटिंग मोड के सभी स्विचिंग ग्राहक द्वारा किए जाने चाहिए। ऑटोमेशन सिस्टम को चालू और बंद करना परिचालन लॉग में दर्ज किया जाना चाहिए।

5.20. ऑटोमेशन सिस्टम पर कमीशनिंग कार्य कार्य प्रलेखन में दी गई आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए, उपकरणों और स्वचालन उपकरणों के निर्माताओं के लिए निर्देश, या यूएसएसआर के संबंधित मंत्रालयों और विभागों द्वारा अनुमोदित पूर्ण निर्माण परियोजनाओं को चालू करने के लिए उद्योग के नियमों में। यूएसएसआर राज्य निर्माण समिति के साथ समझौता।

5.21. व्यक्तिगत स्वचालन प्रणालियों के लिए कमीशनिंग कार्य का दायरा और शर्तें कमीशनिंग संगठन द्वारा विकसित और ग्राहक द्वारा अनुमोदित और पैराग्राफ की आवश्यकताओं की पूर्ति के लिए प्रदान किए गए कार्यक्रम में निर्धारित की जाती हैं। 5.5-5.12.

5.22. कमीशनिंग कार्य के परिणामों को एक प्रोटोकॉल में प्रलेखित किया जाता है, जिसमें सिस्टम के संचालन, निष्कर्ष और सिफारिशों का मूल्यांकन शामिल होता है। स्वचालन प्रणाली के संचालन में सुधार के लिए सिफारिशों का कार्यान्वयन ग्राहक द्वारा किया जाता है।

5.23. संचालन के लिए स्वचालन प्रणाली का हस्तांतरण ग्राहक के साथ समझौते द्वारा किया जाता है, दोनों अलग-अलग समायोजित प्रणालियों के लिए और व्यापक रूप से स्वचालित प्रतिष्ठानों, तकनीकी उपकरण इकाइयों और कार्यशालाओं के लिए।

निम्नलिखित दस्तावेज अधिनियम से जुड़े होने चाहिए:

स्वचालन प्रणाली के परीक्षण के लिए कार्यक्रम और प्रोटोकॉल;

5.24. कमीशनिंग कार्यों का अंत परियोजना द्वारा निर्धारित राशि में संचालन में स्वचालन प्रणाली की स्वीकृति के अधिनियम द्वारा निर्धारित किया जाता है।

परिशिष्ट 1 (कश्मीर)

अनिवार्य

उत्पादन प्रलेखन,
स्थापना और समायोजन के दौरान गठित
स्वचालन प्रणाली

नाम		ध्यान दें
1. कार्यकर्ता को स्थानांतरित करने का कार्य के लिए दस्तावेज कार्यों का उत्पादन	एसएन 202-81, वीएसएन 281-75 और निर्माण के लिए डिजाइन प्रलेखन प्रणाली के मानकों के अनुसार दस्तावेजों की पूर्णता; पूर्ण-ब्लॉक और नोडल कार्य विधियों का उपयोग करके स्थापना कार्य के लिए उपयुक्तता; काम के उत्पादन के लिए परमिट की उपलब्धता; ग्राहक, सामान्य ठेकेदार और स्थापना संगठन के प्रतिनिधियों के दस्तावेज़ीकरण और हस्ताक्षर की स्वीकृति की तिथि
2. तत्परता का कार्य काम करने के लिए सिस्टम की स्थापना के लिए स्वचालन		अधिनियम को विशेष रूप से खंड 2.12 के अनुसार तकनीकी उपकरणों, उपकरणों और पाइपलाइनों पर एम्बेडेड संरचनाओं और प्राथमिक उपकरणों की स्थापना की शुद्धता पर ध्यान देना चाहिए।
3. व्यवधान का कार्य स्थापना कार्य	कोई भी आकार
4. अधिनियम सर्वेक्षण छिपे हुए काम	छिपे हुए कार्यों के निरीक्षण के प्रमाण पत्र के रूप में एसएनआईपी 3.01.01-85
5. टेस्ट रिपोर्ट पर पोस्टिंग ताकत और घनत्व
6. वायवीय का अधिनियम परीक्षण पाइप पर पोस्टिंग घनत्व परिभाषा के साथ के लिए दबाव ड्रॉप परीक्षण समय		यह ज्वलनशील, जहरीली और तरलीकृत गैसों से भरी पाइपलाइनों के लिए संकलित है (0.1 एमपीए तक के दबाव वाली गैस पाइपलाइनों को छोड़कर); ऑक्सीजन से भरा पाइपिंग; सेंट के दबाव के लिए पाइप लाइन 10 एमपीए और 0.001 से 0.095 एमपीए तक पूर्ण दबाव के लिए
7. घटने का प्रमाण पत्र फिटिंग, कनेक्शन और पाइप		पाइप पर बना पोस्टिंग भरी गई ऑक्सीजन
8. पाइप के लिए दस्तावेज दबाव तारों अनुसूचित जनजाति। 10 एमपीए		इसे सेंट पीटर्सबर्ग के दबाव के साथ पाइप लाइनों के लिए संकलित किया गया है। 10 एमपीए
9. वेल्डिंग लॉग काम करता है		यह I और II श्रेणियों की पाइपलाइनों और सेंट पीटर्सबर्ग के दबाव के लिए बनाया गया है। 10 एमपीए
10. मापन प्रोटोकॉल प्रतिरोध एकांत
11. वार्म-अप प्रोटोकॉल केबल ऑन ड्रम		कम तापमान पर रखे जाने पर ही तैयार किया जाता है
12. दस्तावेज बिजली की तारें विस्फोटक में जोन	दस्तावेजों के प्रकार BCH . द्वारा स्थापित किए जाते हैं	केवल खतरनाक क्षेत्रों के लिए उपलब्ध
13. दस्तावेजों पर बिजली की तारें आग में खतरनाक जोन		केवल आग के खतरनाक क्षेत्रों के लिए डिज़ाइन किया गया
14. निरीक्षण का कार्य उपकरण और उपकरण स्वचालन	कोई भी आकार
15. करने की अनुमति उपकरणों की स्थापना और फंड स्वचालन
16. कथन: घुड़सवार उपकरण और उपकरण स्वचालन	कोई भी आकार
17 (के)। स्वीकृति प्रमाण पत्र घुड़सवार प्रणाली स्वचालन	कोई भी आकार
18. करने की अनुमति परिवर्तन काम करने के लिए प्रलेखन	GOST 21201-78 . के अनुसार फॉर्म
19. में स्वीकृति प्रमाण पत्र सिस्टम संचालन स्वचालन	फॉर्म संलग्न	अलग से समायोजित सिस्टम के अनुसार चालू होने पर जारी किया गया
20. स्वीकृति प्रमाण पत्र ऑटोमेशन इन शोषण	अधिनियम के रूप के अनुसार adj. 2 एसएनआईपी III-3-81	परियोजना द्वारा निर्धारित सीमा तक
21 (सी)। शिष्टाचार मापन ऑप्टिकल मापदंडों घुड़सवार ऑप्टिकल केबल	कोई भी आकार

स्वीकृत

_____________________
_____________________
(ग्राहक)

____________№__________

जी। ____________________

चालू
स्वचालन प्रणाली

कारण: सिस्टम को चालू करने के लिए प्रस्तुति
स्वचालन _______________________________________________

(कमीशनिंग संगठन का नाम)

आयोग द्वारा संकलित: _______________________________________

(ग्राहक का प्रतिनिधि, उपनाम, अभिनय, पद)

(कमीशनिंग संगठन के प्रतिनिधि, उपनाम, अभिनय, पद)

आयोग ने स्वचालित की उपयुक्तता निर्धारित करने के लिए कार्य किया
कमीशनिंग _____________________________________________

(स्वचालन प्रणाली का नाम)

यह पाया गया कि उपरोक्त स्वचालन प्रणाली:

1. हमने तकनीकी उपकरणों के सुचारू संचालन को सुनिश्चित किया
_________ के दौरान एकीकृत परीक्षण अवधि के दौरान दिए गए मोड में
सकारात्मक परिणाम के साथ। (समय)

2. तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करें

(प्रामाणिक दस्तावेज, परियोजना का नाम)

प्राप्त आंकड़ों के आधार पर, आयोग मानता है:

1. डिलीवरी के लिए प्रस्तुत ऑटोमेशन सिस्टम को संचालन में लें
ज़ेशन

2. ____________ के मूल्यांकन के साथ कमीशनिंग कार्य पूरा किया गया

अधिनियम से जुड़े हैं: 1 ._________________

2._________________

3._________________

ग्राहक कमीशनिंग संगठन

_____________________ ___________________________
(हस्ताक्षर) (हस्ताक्षर)

स्वचालन प्रणाली की पाइपलाइनों के समूह और श्रेणियां
भरे हुए माध्यम और ऑपरेटिंग दबाव पर निर्भर करता है

पाइपिंग का कार्यात्मक उद्देश्य	भरने का माध्यम और इसके पैरामीटर	पाइप वायरिंग समूह
वायवीय और हाइड्रोलिक ऑटोमैटिक्स, हीटिंग और कूलिंग की कमान और आपूर्ति प्रणाली	जल, वायु
हाइड्रोऑटोमैटिक्स कमांड सिस्टम	पीपी . पर तेल(16 किग्रा / वर्ग सेमी)
			पीपी> 1.6 एमपीए (16 किग्रा / वर्ग सेमी)
पल्स, जल निकासी और सहायक	हवा, पानी, भाप, अक्रिय गैसें, गैर-खतरनाक और गैर-ज्वलनशील गैसें और तरल पदार्थ जब р अप करने के लिए 10 एमपीए (100 किग्रा / वर्ग सेमी)		एसएन 527-80 . के अनुसार
	वितरण के क्षेत्र के अनुसार अन्य गैसें और तरल पदार्थ एसएन 527-80	एसएन 527-80 . के अनुसार

स्थापना नियम और परिभाषाएँ
स्वचालन प्रणाली

1. एम्बेडेड संरचना (एम्बेडेड तत्व) - एक हिस्सा या असेंबली इकाई स्थायी रूप से भवन संरचनाओं (चैनल, कोण, आस्तीन, शाखा पाइप, आस्तीन के साथ प्लेट, रेत बंद करने वाले बक्से, निलंबित छत संरचनाएं, आदि) या तकनीकी उपकरणों में एम्बेडेड है और पाइपलाइन (डिवाइस के लिए लग्स, फिटिंग, जेब और आस्तीन, आदि)।

2. पाइपिंग - पाइप और पाइप केबल (वायवीय केबल), कनेक्शन, कनेक्शन, सुरक्षात्मक उपकरण और फिटिंग का एक सेट।

3. इंपल्स कम्युनिकेशन लाइन - पिक-ऑफ डिवाइस को एक इंस्ट्रूमेंटेशन, ट्रांसमीटर या रेगुलेटर से जोड़ने वाली ट्यूब। यह एक नियंत्रित या विनियमित प्रक्रिया वातावरण के प्रभावों को सीधे या पृथक्करण मीडिया के माध्यम से इंस्ट्रूमेंटेशन, सेंसर या नियामकों के संवेदनशील अंगों तक पहुंचाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

4. संचार की कमांड लाइन - स्वचालन की व्यक्तिगत कार्यात्मक इकाइयों को जोड़ने वाली पाइप वायरिंग (सेंसर, स्विच, माध्यमिक माप उपकरण, कन्वर्टर्स, कंप्यूटिंग, विनियमन और नियंत्रण उपकरण, एक्चुएटर्स)। यह कमांड सिग्नल (वायु, पानी, तेल के दबाव) को संचारित करने वाली इकाइयों से प्राप्त करने वाली इकाइयों तक पहुँचाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

5. पावर लाइन - माप उपकरणों और स्वचालन उपकरण को बिजली स्रोतों (पंप, कंप्रेसर और अन्य स्रोतों) से जोड़ने वाली पाइपिंग। यह उपकरणों और स्वचालन उपकरण (सेंसर, कन्वर्टर्स, कंप्यूटिंग, विनियमन और नियंत्रण उपकरणों, एम्पलीफायरों, पोजिशनर्स) को तरल (पानी, तेल) या गैस (वायु) की आपूर्ति करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, अतिरिक्त दबाव के साथ, निर्दिष्ट सीमा के भीतर अलग-अलग, वाहक के रूप में उपयोग किया जाता है कमांड सिग्नल के प्रसंस्करण और प्रसारण के दौरान सहायक ऊर्जा।

6. हीटिंग लाइन - पाइप वायरिंग, जिसके माध्यम से गर्मी वाहक (वायु, पानी, भाप, आदि) को चयन उपकरणों, माप उपकरणों, स्वचालन उपकरण, स्विचबोर्ड और आवेग की धाराओं, कमांड और अन्य के लिए हीटिंग उपकरणों की आपूर्ति (और हटा दी जाती है) की जाती है। पाइप वायरिंग।

7. कूलिंग लाइन - पाइपिंग जिसके माध्यम से कूलिंग एजेंटों (वायु, पानी, नमकीन, आदि) को चयनित उपकरणों, सेंसर, एक्चुएटर्स और अन्य ऑटोमेशन उपकरण के लिए कूलिंग उपकरणों को आपूर्ति (और हटा दी जाती है) की जाती है।

8. सहायक लाइन - पाइपिंग जिसके द्वारा:

9. ड्रेनेज लाइन - पाइप वायरिंग जिसके माध्यम से ब्लोडाउन और फ्लशिंग उत्पादों (गैसों और तरल पदार्थ) को उपकरणों और नियामकों, आवेग और कमांड संचार लाइनों, सहायक और अन्य लाइनों से निर्दिष्ट स्थानों (विशेष कंटेनर, वातावरण, सीवेज, आदि) में छुट्टी दे दी जाती है। )

10. ट्यूबिंग ब्लॉक - आवश्यक लंबाई और विन्यास के पाइपों की एक निश्चित संख्या, एक निश्चित स्थिति में रखी और तय की गई और आसन्न पाइपिंग नोड्स के कनेक्शन के लिए पूरी तरह से तैयार।

मुख्य नियामक और तकनीकी दस्तावेजों की सूची
तकनीकी पाइपलाइनों के लिए

	डाक्यूमेंट	अतिरिक्त जानकारी
	ज्वलनशील, जहरीली और तरलीकृत गैसों के लिए पाइपलाइनों के निर्माण और सुरक्षित संचालन के नियम	यूएसएसआर के गोस्गोर्तेखनादज़ोर द्वारा स्वीकृत और 1969 में यूएसएसआर के गोस्ट्रोय के साथ सहमत हुए।
	मुख्य रासायनिक उद्योग के उत्पादन के लिए सुरक्षा नियम	यूएसएसआर के गोस्गोर्तेखनादज़ोर, रासायनिक उद्योग मंत्रालय और तेल, रसायन और गैस उद्योगों के श्रमिकों के ट्रेड यूनियन की केंद्रीय समिति द्वारा अनुमोदित और 1979 में यूएसएसआर के गोस्ट्रोय के साथ सहमत हुए।
	विस्फोटक और विस्फोटक आग खतरनाक रासायनिक और पेट्रोकेमिकल उद्योगों में सुरक्षा नियम	यूएसएसआर के गोस्गोर्तेखनादज़ोर द्वारा स्वीकृत और 1974 में यूएसएसआर के गोस्ट्रोय के साथ सहमत हुए।
	एसिटिलीन उत्पादन के लिए सुरक्षा नियम	यूएसएसआर के गोस्गोर्तेखनादज़ोर और रासायनिक उद्योग मंत्रालय द्वारा स्वीकृत और 1977 में यूएसएसआर के गोस्ट्रोय के साथ सहमत हुए।
	क्लोरीन के उत्पादन, भंडारण और परिवहन के लिए सुरक्षा नियम	यूएसएसआर और रासायनिक उद्योग मंत्रालय के गोस्गोर्तेखनादज़ोर द्वारा अनुमोदित और 1973 में यूएसएसआर के गोस्ट्रोय के साथ सहमत हुए, 1983 में संशोधित किया गया
	नाइट्रोजन उद्योग के अकार्बनिक उत्पादन के लिए सुरक्षा नियम	यूएसएसआर और रासायनिक उद्योग मंत्रालय के गोस्गोर्तेखनादज़ोर द्वारा अनुमोदित और 1976 में यूएसएसआर के गोस्ट्रोय के साथ सहमत हुए।
	सिंथेटिक रबर और सिंथेटिक एथिल अल्कोहल के उत्पादन के लिए सुरक्षा नियम	USSR के Gosgortekhnadzor, USSR के पेट्रोलियम इंजीनियरिंग मंत्रालय द्वारा स्वीकृत और 1981 में USSR के गोस्ट्रोय से सहमत हुए।
	लौह धातु संयंत्रों के गैस उद्योग में सुरक्षा नियम	यूएसएसआर के गोस्गोर्तेखनादज़ोर, यूएसएसआर के चेरमेट मंत्रालय द्वारा अनुमोदित और 1969 में यूएसएसआर के गोस्ट्रोय के साथ सहमत हुए।
	उप-उत्पाद कोक उद्योग में सुरक्षा नियम	यूएसएसआर के गोस्गोर्तेखनादज़ोर, यूएसएसआर के चेरमेट मंत्रालय द्वारा अनुमोदित और 1981 में यूएसएसआर के गोस्ट्रोय से सहमत हुए।
वीएसएन 10-83 ------------------ मिनहिमप्रोम	ऑक्सीजन गैस पाइपलाइन डिजाइन निर्देश	रासायनिक उद्योग मंत्रालय द्वारा स्वीकृत और 1983 में USSR Gosstroy, USSR Gosgortekhnadzor, USSR आंतरिक मामलों के मंत्रालय GUPO के साथ सहमत हुए।
	गैस उद्योग में सुरक्षा नियम	यूएसएसआर के गोस्गोर्तेखनादज़ोर द्वारा स्वीकृत और 1979 में यूएसएसआर के गोस्ट्रोय और ऑल-यूनियन सेंट्रल काउंसिल ऑफ ट्रेड यूनियनों के साथ सहमत हुए।
गोस्ट 12.2.060-81 (एसटी एसईवी 2083-80)	व्यावसायिक सुरक्षा मानक प्रणाली।	मानकों के लिए यूएसएसआर स्टेट कमेटी द्वारा स्वीकृत
	एसिटिलीन पाइपलाइन।
	सुरक्षा आवश्यकता

परिशिष्ट 5

अनिवार्य

स्थापना आवश्यकताएं
तकनीकी उपकरणों और पाइपलाइनों पर

1. पाइपलाइनों में प्रतिबंधित उपकरणों की स्थापना राज्य मानक द्वारा अनुमोदित "मानक प्रतिबंधक उपकरणों के साथ गैसों और तरल पदार्थों के प्रवाह को मापने के नियमों" के अनुपालन में काम करने वाले चित्र और मानकों के अनुसार की जानी चाहिए।

2. ऑरिफिस डिवाइस को स्थापित करने से पहले, डिज़ाइन डेटा और पिकिंग सूची के साथ एक जांच की जानी चाहिए:

क) पाइपलाइन का व्यास और स्थापना का स्थान;

बी) प्रतिबंध उपकरण की सामग्री का ग्रेड;

ग) प्रतिबंध डिवाइस के शरीर पर प्रवाह की दिशा और पदनाम "प्लस" और "माइनस" की शुद्धता।

3. प्रतिबंध उपकरण की स्थापना इस तरह से की जानी चाहिए कि उसके शरीर पर निशान कार्य क्रम में निरीक्षण के लिए सुलभ हों।

4. बुनियादी तकनीकी आवश्यकताओं के अनुपालन में पाइपलाइनों पर स्थापित कसना उपकरण स्थापित किए जाने चाहिए:

च) गास्केट को प्रोसेस पाइपलाइनों में नहीं फैलाना चाहिए।

क) गैस और हवाई पाइपलाइनों पर - ऊपर से;

बी) तरल और भाप की पाइपलाइनों पर - तरफ से।

6. प्रक्रिया पाइपलाइनों में निर्मित फ्लो मीटर (मीटर, रोटामीटर, आदि) को निम्नलिखित बुनियादी आवश्यकताओं के अनुपालन में स्थापित किया जाना चाहिए:

8. यदि मीटर का गेज पाइप लाइन के व्यास से कम है, तो मीटर को दो टेपर्ड ट्रांजिशन पाइपों के बीच स्थापित किया जाना चाहिए। इस मामले में, शाखा पाइप से पहले और बाद में मुख्य पाइपलाइन पर शट-ऑफ वाल्व स्थापित किए जाने चाहिए। एडेप्टर फ्लैंगेस का उपयोग निषिद्ध है।

9. सभी प्रकार के लेवल गेज के फ्लोट्स अवश्य लगाए जाने चाहिए ताकि फ्लोट और केबल या रॉड की गति बिना रगड़े हो सके। फ्लोट यात्रा अधिकतम स्तर माप के बराबर या थोड़ी अधिक होनी चाहिए।

10. प्रक्रिया पाइपलाइनों पर प्रत्यक्ष कार्रवाई के तापमान और दबाव नियामकों की स्थापना इस तरह से की जानी चाहिए कि उनके शरीर पर तीरों की दिशा मापा माध्यम की गति की दिशा से मेल खाती हो।

11. नियंत्रण वाल्व से पहले और बाद में पाइपलाइन के सीधे वर्गों की लंबाई परियोजना में निर्दिष्ट के अनुरूप होनी चाहिए।

12. यदि नियंत्रण वाल्व का नाममात्र बोर पाइप लाइन के व्यास से मेल नहीं खाता है, तो वाल्व को पतला संक्रमण पाइप के माध्यम से स्थापित किया जाना चाहिए।

एडेप्टर फ्लैंगेस का उपयोग निषिद्ध है।

13. तकनीकी उपकरणों और पाइपलाइनों में स्थापित या निर्मित सभी उपकरण और स्वचालन उपकरण - प्रत्यक्ष-अभिनय नियामक, प्रतिबंधित उपकरण, नियंत्रण वाल्व, मीटर, आदि - उनके हाइड्रोलिक शक्ति परीक्षण और घनत्व से पहले उपकरणों और पाइपलाइनों की सफाई और फ्लशिंग के बाद स्थापित किए जाने चाहिए, ऑक्सीजन लाइनों पर - घटने के बाद।

दस्तावेज़ का पाठ इसके द्वारा सत्यापित है:
आधिकारिक प्रकाशन
गोस्ट्रोय यूएसएसआर - एम .: टीएसआईटीपी, 1986

प्रकार