फ़्रेम के लिए क्लैंप बनाना। फोटो फ्रेम चिपकाने के लिए घर का बना क्लैंप। क्लैंप का उपयोग करने की विशेषताएं

पारंपरिक स्क्रू क्लैंप का एक नुकसान है: भागों को क्लैंप करते समय, आपको स्क्रू को खोलने और कसने में बहुत समय खर्च करना पड़ता है। इसलिए, हाई-स्पीड क्लैंप बनाए गए। चित्र में क्लैंप। 295, और इसमें एक गाइड रूलर 1 होता है, जो मजबूती से आधार 2 और चल भाग 3 से जुड़ा होता है। पेंच 4 इकट्ठे भागों को संपीड़ित करता है, जबकि चल भाग 3 को संपीड़न प्रक्रिया के दौरान होने वाले घर्षण द्वारा वांछित स्थिति में रखा जाता है। . मुक्त अवस्था में, गतिशील भाग रूलर 1 के अनुदिश आसानी से गति करता है।

चित्र में दिखाया गया क्लैंप। 295, बी, में एक ब्रैकेट 4, एक पेंच 1 के साथ एक चल रैक 2 और एक लॉकिंग पावल 3 शामिल है। चल रैक 2 का स्ट्रोक 77 मिमी है। पेंच 1 33 मिमी चलता है, कुल यात्रा स्ट्रोक 110 मिमी है।

रैक 2 की ओर पॉवेल लीवर को दबाकर पॉवेल को रैक से अलग करने के बाद स्क्रू के साथ रैक को तेजी से ऊपर की ओर ले जाया जाता है। इस मामले में पॉवेल लीवर 3 को दबाए बिना रैक 2 को नीचे ले जाना संभव है; रैक पर पंजे की आवाज़ सुनी जा सकती है। क्लैम्पिंग करते समय, रेल 2 को बांधे जाने वाले भागों में भेजा जाता है;अंतिम संपीड़न पेंच 1 द्वारा किया जाता है; पावल 3 रैक को रोकता है, उसे ऊपर जाने से रोकता है।

पैनल, फ्रेम, दरवाजे और अन्य उत्पादों को चिपकाने के लिए क्लैंप चित्र में दिखाया गया है 295, वी. चिपकाए जाने वाले भागों के बड़े आकार के कारण, दो क्लैंप का उपयोग किया जाता है और उन्हें एक साथ स्थापित किया जाता है। ट्रेस्टल्स 1 पर स्थित पिन 2 के साथ चल जबड़ा 3, दबाए गए पैनलों के आवश्यक आकार में पूर्व-स्थापित है। अंतिम संपीड़न स्क्रू 4 द्वारा हैंडल 5 के साथ किया जाता है।अंदर रखना

ऊर्ध्वाधर स्थितिइकट्ठे खिड़की के फ्रेम या दरवाजे के पत्ते, विशेष स्टैंड-क्लैंप का उपयोग करें।

एंट्रुशिन क्लैंप स्टैंड

(चित्र 296, ए) में दो टिका हुआ भाग होते हैं, जिनके बीच 60 मिमी चौड़ा एक छेद (सॉकेट) होता है, जो खिड़की के फ्रेम या दरवाजे के पत्ते की सलाखों की मोटाई के बराबर होता है। खिड़की के फ्रेम या दरवाजे के पत्ते के वजन के नीचे, बीच में स्टैंड झुक जाता है और उत्पाद को कसकर पकड़ लेता है। यदि उत्पाद को घोंसले में कसकर नहीं रखा गया है, यानी, उत्पाद और घोंसले की दीवारों के बीच अंतराल हैं, तो प्लाईवुड के टुकड़े अंतराल में डाले जाते हैं।

चावल। 296. स्टैंड-क्लैंप: ए - एंट्रुशिना, बी - किबासोवा स्टैंड-क्लैंप किबासोव।इसका मुख्य भाग एक खांचे वाला स्टैंड है। तल पर, स्टैंड के साथ स्टैंड को एक काज के साथ बांधा जाता है और एक समायोज्य स्ट्रट का उपयोग करके वांछित झुकाव वाली स्थिति ले सकता है। उत्पाद को एक तरफ से खांचे में डाला जाता है और एक कील से जकड़ दिया जाता है।
पैनलों में चिपके हुए भूखंडों को संपीड़ित करने के उपकरण चित्र में दिखाए गए हैं। 297. संपीड़न बिस्तर समतल और चिकने होने चाहिए, और स्टॉप बिस्तरों के लंबवत होने चाहिए। दबाव को अधिक समान रूप से वितरित करने के लिए, ढाल के किनारों पर सहायक पट्टियाँ लगाई जाती हैं।

एक साथ कई ढालों को एक साथ रखने के लिए क्लैंप नामक उपकरण का उपयोग किया जाता है। इसमें चार विशाल बीम एक आयताकार फ्रेम में लंबवत रूप से जुड़े हुए हैं।
अधिक या कम लंबे भूखंडों से पैनलों को जोड़ते समय, दो या तीन क्लैंप का उपयोग किया जाता है। एक विशाल लकड़ी का स्लैब, जिसे एक शासक जैसा दिखने की योजना बनाई गई है, क्लैंप के निचले क्षैतिज बीम पर रखा गया है। रैलींग के लिए इकट्ठी की गई ढाल को स्लैब पर रखा जाता है और नली रैक के बीच में फंसाया जाता है।
मुता. समान मोटाई के अनुप्रस्थ ग्रूव्ड गास्केट को ढाल पर रखा जाता है और दूसरी एकत्रित ढाल को उन पर रखा जाता है और इसे वेड भी किया जाता है। इस प्रकार, क्लैंप का पूरा उद्घाटन बंधी हुई ढालों से भर जाता है। विशेष रूप से निचली ढालों के संपीड़न की निगरानी करना आवश्यक है ताकि मध्य वेजेज में गाड़ी चलाते समय निचली ढालें ​​कमजोर न हों।
क्लैंप को शीर्ष तक ढालों से भरकर, इसे ऊर्ध्वाधर दिशा में संपीड़ित करें,

ऊपरी ढाल पर रखे गैस्केट और क्लैंप के ऊपरी बीम के बीच वेजेस चलाना। यह ढालों को उभारने और मुड़ने से रोकता है।

लकड़ी के उद्यमों में, जब पैनलों को थोक में चिपकाया जाता है, तो एक सरलीकृत डिज़ाइन के पंखे के आकार के बैंड का उपयोग किया जाता है (चित्र 298)।

चिपके हुए बोर्डों को उभार से बचाने के लिए उन्हें ऊपर से पट्टियों से दबाया जाता है। एक मोड़ में विमा बारह ढालों को एक साथ चिपकाना संभव बनाता है। पट्टा के पूर्ण मोड़ के लिए आवश्यक समय के दौरान, गोंद को सेट होने का समय मिलता है, और ढाल को पट्टा से हटाया जा सकता है। छह-खंड क्लैंप के अलावा, ऑपरेशन के समान सिद्धांत के बारह- और चौबीस-खंड क्लैंप का उपयोग किया जाता है।

बड़े मशीनीकृत लकड़ी के उद्यमों में, पैनलों को ग्लूइंग-कन्वेयर वेजेज और पैनल सिलाई मशीनों में इकट्ठा किया जाता है।

प्रत्येक बढ़ई काम के दौरान क्लैंप का उपयोग करता है, उनकी मदद से वर्कपीस को विश्वसनीय रूप से ठीक करता है। आप ऐसा उपकरण स्वयं बना सकते हैं, और कई विकल्प हैं। क्लैंप सरल, सार्वभौमिक और विशिष्ट हैं। बहुत पहले नहीं दिखाई दियाउत्पाद - त्वरित-क्लैम्पिंग। ऐसा तत्व 450 किलोग्राम तक संपीड़ित कर सकता है। अपने हाथों से लकड़ी के क्लैंप बनाने के निर्देशों का अध्ययन करना उपयोगी होगा।

कोने का विकल्प

क्लैंप के प्रकार के बावजूद, इसे जोड़ने या प्रसंस्करण के लिए भागों को मजबूती से जकड़ना चाहिए। कोणीय बढ़ईगीरी जिगलकड़ी के टुकड़ों को एक निश्चित कोण पर बांधने में मदद करता है (अक्सर 90°, लेकिन अन्य भी हैं)। फ़र्निचर और फ़्रेम असेंबल करते समय आप इसके बिना काम नहीं कर सकते।

अपने हाथों से लकड़ी से ऐसा क्लैंप बनाने के लिए, आपको निम्नलिखित सामग्रियों की आवश्यकता होगी:

  • दो लकड़ी की सलाखेंदृढ़ लकड़ी से बना 25 मिमी मोटा;
  • प्लाईवुड 12 मिमी मोटा या अधिक;
  • पेंच, स्टड;
  • आरा या हैकसॉ;
  • छेद करना।

25 या 30 सेमी की भुजा वाला एक वर्गाकार बोर्ड प्लाईवुड से काटा जाता है, उस पर 90° के कोण पर दो छड़ें लगाई जाती हैं।

महत्वपूर्ण!कोण को उच्च परिशुद्धता के साथ मापा जाना चाहिए, क्योंकि भागों का सही निर्धारण इस पर निर्भर करता है।

सबसे पहले, सलाखों को चिपकाया जाता है, फिर काउंटरसंक किया जाता है, छेद को एक ड्रिल से ड्रिल किया जाता है और स्क्रू या अन्य फास्टनरों को कस दिया जाता है। सलाखों के केंद्र से लंब खींचे जाते हैं - स्क्रू स्टड यहां से गुजरेंगे।

कोनों से 20 मिमी की दूरी पर, थ्रस्ट बार जुड़े होते हैं, जिससे उनके बीच एक अंतर बना रहता है। यह उन हिस्सों की चौड़ाई से थोड़ा बड़ा होना चाहिए जिन्हें घरेलू क्लैंप से दबाया जाना है। स्टॉप को ठीक करने से पहले स्टड में तुरंत पेंच लगाना बेहतर है। आपको उन चल ब्लॉकों को भी काटने की आवश्यकता होगी जो पिन से जुड़े होंगे (जब इसे खोल दिया जाएगा, तो वर्कपीस कोने की पट्टी के खिलाफ दबाया जाएगा)।

स्क्रू के लिए, आयताकार या समलम्बाकार धागे वाले स्टड लेना सबसे अच्छा है। धागे की पिच प्रति सेमी 2 मोड़ है यह बहुत अच्छा है अगर स्टड में धागे की तुलना में थोड़ा छोटे व्यास का एक पिछला दृश्य हो। इसका उपयोग हैंडल पर बैठने के लिए किया जा सकता है। दूसरी ओर, बेयरिंग को समायोजित करने के लिए थोड़े बड़े व्यास वाला पिछला दृश्य वांछनीय है।

तो, में सबसे सरल क्लैंपएक सिरा स्थिर होगा, और दूसरा एक वर्म गियर द्वारा आगे बढ़ाया जाएगा।

वर्कपीस को मुक्त करने के लिए, आपको ब्रैकेट को आवश्यक दूरी तक ले जाना होगा और घुंडी को कुछ मोड़ देना होगा। इससे तत्व ठीक हो जाएगा. इसके बाद, आप तंत्र को जारी कर सकते हैं और वर्कपीस जारी किया जाएगा।

इस मॉडल का सबसे सरल संस्करण रेल संरचना से सुसज्जित है। गाइड, जो समानांतर में व्यवस्थित होते हैं, समान दूरी पर खांचे काटते हैं। स्थिर स्टॉप को धातु से बनी छड़ों का उपयोग करके सुरक्षित किया जाता है। वे वर्कपीस की चौड़ाई के साथ बिल्कुल आगे बढ़ सकते हैं। बीम के अंत में, निश्चित स्टॉप स्थापित किए जाने चाहिए, जिनमें एक कृमि तंत्र हो। सामान्य तरीके सेक्लैम्पिंग एक हेयरपिन और एक फर्नीचर नट के साथ होती है।

स्व-क्लैम्पिंग विकल्प

भागों को चिपकाने के लिए सबसे अच्छा विकल्प चुनना बेहतर होता है सरल मॉडलक्लैंप, जिनका F-आकार होता है। वे इसे दुकानों में बेचते हैं विभिन्न मॉडल, जिसमें न केवल लकड़ी, बल्कि धातु भी शामिल है। ऐसे उपकरणों की लागत अधिक होती है। इसलिए, कई शिल्पकार इन्हें अपने हाथों से बनाना पसंद करते हैं।

छोटे कार्यों के लिए, कैम-प्रकार का क्लैंप आदर्श है। उदाहरण के लिए, यदि आपको छोटे भागों को गोंद करने या वर्कपीस को ठीक करने की आवश्यकता है। यह मॉडल एफ-आकार वाले तत्व की तरह ही काम करता है। टूल में 2 जबड़े और गाइड बार शामिल हैं। स्पंज: चल और स्थिर। विश्वसनीय क्लैम्पिंग के लिए, वर्कपीस को अच्छी तरह से ठीक करना और कैम को 90 डिग्री तक घुमाना आवश्यक है।

ऐसा उपकरण आप स्वयं उपयोग करके बना सकते हैं न्यूनतम सेटउपकरण और सामग्री. शुरू करने से पहले, आपको उत्पाद का एक चित्र बनाना चाहिए। आप निर्माण के लिए किसी भी सामग्री का उपयोग कर सकते हैं, और बदल भी सकते हैं मानक आकारइच्छानुसार।

टायर लकड़ी या धातु का बना होता है। धातु पिन के स्थान पर छोटे बोल्ट और रिवेट्स का उपयोग किया जा सकता है। एक ही समय में चल और स्थिर जबड़े बनाने की सिफारिश की जाती है, क्योंकि वे एक-दूसरे को प्रतिबिंबित करते हैं। उत्पाद की पकड़ बढ़ाने के लिए उनकी चौड़ाई और लंबाई बदली जा सकती है।

ग्लूइंग बोर्ड (बोर्ड) के लिए

भूखंडों को ठीक करने के लिए क्लैंपिंग क्लैंप की आवश्यकता होती है, जिसका उपयोग गोंद सूखने के बाद किया जाता है फर्नीचर पैनल. ऐसे उत्पाद अपनी लंबाई में साधारण उत्पादों से भिन्न होते हैं। दूसरे शब्दों में, उनके जबड़े का दायरा बड़ा होता है। यदि आप किसी स्टोर में ऐसी सामग्री खरीदते हैं, तो आपको एक अच्छी रकम चुकानी होगी। इसलिए, शिल्पकार क्लैंपिंग तंत्र स्वयं बनाना पसंद करते हैं।

सामग्री और संयोजन चरण

ट्री क्लैंप बनाने के लिए, आपको निम्नलिखित तत्वों की आवश्यकता होगी:

  • बीच या बर्च ब्लॉक;
  • पंख ड्रिल;
  • पाइप 2.5 सेमी;
  • उपयुक्त व्यास के मोर्टिज़ नट;
  • एक नट जिसमें गोल घुंडी होती है (सजावट के लिए प्रयुक्त);
  • 2.5 सेमी व्यास वाला एक कटर और एक लंबी पिन।

सामग्री का आधार एक पाइप है, जिसमें से आवश्यक लंबाई का एक टुकड़ा काटा जाता है। जबड़े के आकार के आधार पर, ब्लॉक को काटना आवश्यक है। टुकड़े 15 से 20 सेमी तक होने चाहिए। पाइप के साथ लकड़ी की मुक्त आवाजाही के लिए, छेद के समानांतर 2.5 सेमी की दूरी पर 2.5 सेमी व्यास वाला एक छेद बनाया जाना चाहिए एक ही सिरे से बनाया गया. पाइप पर स्पंज को ठीक करने के लिए छेद को सिरे से जोड़ दें।

ड्राइविंग नट के लिए, आपको कट के किनारे एक अतिरिक्त छेद ड्रिल करने की आवश्यकता है। आपको इसमें एक नट डालना होगा और इसे कसना होगा विपरीत पक्षबोल्ट. स्पंज को ठीक करने के लिए, पाइप को छेद में दबाएँ। पाइप को स्थानांतरित करने के लिए, आपको बोल्ट को खोलना होगा, फिर तत्व को स्थानांतरित करना होगा और सभी चरणों को दोबारा दोहराना होगा।

निचले क्लैंपिंग भाग में 2 जबड़े होते हैं, यह ऊपरी भाग से थोड़ा बड़ा होता है और इसमें एक अतिरिक्त नट होता है। दोनों भागों की संरचना एक समान है। एक अतिरिक्त ड्राइविंग नट पाइप के विपरीत छोर पर स्थित होता है जिसमें विंग नट के साथ एक स्टड स्थापित होता है।

दूसरे कोलैप्सेबल मूविंग पार्ट में कट और नट जैसे कोई क्लैंपिंग पार्ट नहीं हैं। ऐसे तत्व के आयाम भी काफी बड़े होते हैं। इस भाग में स्टड डिवाइस के लिए एक अवकाश बनाना आवश्यक है।

परिचालन सिद्धांत

क्लैंप के संचालन का सिद्धांत बहुत सरल है। जबड़ों को अलग करना आवश्यक है ताकि वे स्थापित की जाने वाली ढाल की चौड़ाई से 3 सेमी अधिक की दूरी पर एक दूसरे से अलग हो जाएं। आगे आपको उन्हें पाइप पर ठीक करने की आवश्यकता है। ऐसा करने के लिए, किनारों पर स्थित नट्स को कस लें। रिक्त स्थान को ट्यूबों पर रखा जाना चाहिए और गोंद से सील किया जाना चाहिए। फिर उन्हें "मेमने" को घुमाकर एक साथ खींचने की जरूरत है।

यदि आप ग्राइंडर का उपयोग करना जानते हैं और वेल्डिंग मशीनआप धातु से लकड़ी को चिपकाने के लिए एक ही क्लैंप बना सकते हैं।

ट्यूबों के साथ भूखंड के विमान को बनाए रखने के लिए, इसमें क्लैंप की व्यवस्था करने की सिफारिश की जाती है चेकरबोर्ड पैटर्न. ऐसे उपकरण का मुख्य लाभ इसके निर्माण और संचालन में आसानी है।

विशेष क्लैंप डिज़ाइन

सरल आकार के क्लैंप बनाने के कौशल में महारत हासिल करने के बाद, आप उन्हें सुधार सकते हैं और जटिल भागों को जोड़ने के लिए उपकरण बना सकते हैं।

वहाँ से घर का बना क्लैंप बनाया जाता है लकड़ी का हैंगर, जिसे टुकड़ों में काटा जाता है। वे लकड़ी और स्टील को मिलाते हैं और अधिक आरामदायक हैंडल बनाते हैं जो आपको स्क्रू को जल्दी से कसने की अनुमति देते हैं। यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है यदि आपको बार-बार स्थिति बदलने या एक ही समय में कई क्लैंप का उपयोग करने की आवश्यकता होती है। जटिल टुकड़ों के मामले में, आप पहले उन्हें कागज से काट सकते हैं और फिर उन्हें प्लाईवुड में स्थानांतरित कर सकते हैं।

यद्यपि वेल्डेड धातु उत्पाद अधिक विश्वसनीय होते हैं, लकड़ी के ढाँचेइनका उपयोग न केवल बढ़ईगीरी के लिए किया जाता है, बल्कि टर्निंग और बढ़ईगीरी के काम के लिए भी किया जाता है। क्लैंप बनाने के लिए आपको किसी विशेष कौशल की आवश्यकता नहीं है। आप अपने हाथों से इस तरह का लकड़ी का उत्पाद असीमित मात्रा में बना सकते हैं। आपको बस विनिर्माण प्रक्रिया में कुछ समय देने की आवश्यकता है।


आज मैं इस बारे में बात करना चाहता हूं कि आप अपना खुद का उपकरण कैसे बना सकते हैं जो आपको फोटो फ्रेम को चिपकाने में मदद करेगा...

आरंभ करने के लिए, मेरा सुझाव है कि आप इस घरेलू उत्पाद का वीडियो देखें:

तो अगर आप एक खूबसूरत लकड़ी का फोटो फ्रेम बनाना चाहते हैं या फिर आपका फ्रेम टूट गया है और आप उसे जोड़कर ठीक करना चाहते हैं तो यह आर्टिकल सिर्फ आपके लिए है...

एक फ्रेम बनाने के लिए, चिपकाते समय, आपको सभी 4 लकड़ी की नदियों को 90 डिग्री के कोण पर सख्ती से पकड़ना होगा लंबे समय तक... इसे अपने हाथों से करना बहुत असुविधाजनक और बेहद थका देने वाला है, इसलिए इस लेख में मैं आपको बताऊंगा कि आप एक उपकरण कैसे बना सकते हैं ताकि फ्रेम आपकी भागीदारी के बिना खुद ही चिपक जाए...

तो चलिए शुरू करते हैं...

इसके लिए हमें आवश्यकता होगी:
- दो रस्सियाँ ("बंद" - यानी, "छल्ले");
- एक बहु-लीटर बोतल से गर्दन;
- सांप के आकार में स्टील का तार;






आरंभ करने के लिए, हम गर्दन में चार चीरे और बगल में एक या दो छेद बनाते हैं...

तो, फ्रेम को गोंद से कोट करने के बाद, आपको इसे ठीक करने की आवश्यकता है... ऐसा करने के लिए, रस्सियों में से एक को फ्रेम के एक किनारे पर रखें, फिर इसे मोड़ें और इसे फ्रेम के विपरीत कोने पर रखें। .


हम फ्रेम के शेष कोनों और दूसरी रस्सी के साथ भी यही ऑपरेशन करते हैं... परिणाम निम्नलिखित डिज़ाइन है:


इसके बाद, रस्सियों को उन खांचों में सावधानी से डालें जो हमने पहले गर्दन में बनाए थे...


इसके बाद, एक साँप के तार का उपयोग करके, रस्सियों को गर्दन के माध्यम से सावधानीपूर्वक धकेलें...


अब आपको तार की घूर्णन गति के साथ रस्सियों को कसने की जरूरत है और, इसे ठीक करने के लिए, तार के किनारों को गर्दन के किनारे के छेद में डालें जैसा कि फोटो में दिखाया गया है...



इतना ही!!! चिपके हुए फोटो फ्रेम को ठीक करने के लिए हमारा उपकरण तैयार है!!! अब आप शांति से अपना काम कर सकते हैं, यह जानते हुए कि फ्रेम सही कोण पर बड़े करीने से सील किया गया है... शुभकामनाएँ!!!

उत्पाद विकृतियों को धन्यवाद से समाप्त किया जाएगा सही तकनीकेंकाम और उपकरण.

आपके पास परियोजना के टुकड़ों को इकट्ठा करने, किनारों को पंक्तिबद्ध करने और क्लैंप को कसने के लिए केवल कुछ मिनट हैं। वैसे, क्या आप आश्वस्त हैं कि सभी कोण सही हैं? का उपयोग करते हुए सही उपकरणऔर सहायक उपकरण, साथ ही कई उपयोगी सुझाव, आप हर बार हासिल करने में सक्षम होंगे उत्तम परिणामअनावश्यक झंझट के बिना.

असेंबली की सटीकता भागों की चौकोरता पर निर्भर करती है, इसलिए भागों का प्रसंस्करण शुरू करने से पहले, सुनिश्चित करें कि आपके उपकरण (आरा, प्लानर, प्लानर और अन्य मशीनें) सही ढंग से स्थापित हैं। फिर असेंबली के लिए एक सपाट और साफ सतह तैयार करें। कार्य स्थल की सतह. के लिए सफल कार्यगलत संरेखण से बचने में मदद के लिए एक या अधिक सिद्ध तकनीक सीखें।

एक भाग दूसरे के साथ संरेखित होता है

बॉक्स को सुखाकर असेंबल करें और इसे एक तरफ से दूसरी तरफ हिलाएं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि निचला हिस्सा जीभों में डाला गया है ताकि एक वर्गाकार असेंबली सुनिश्चित हो सके।

यदि आपके प्रोजेक्ट के सभी हिस्सों में मूल रूप से समकोण थे, तो इकट्ठे होने पर वे एक-दूसरे के साथ संरेखित होंगे, बशर्ते कि क्लैंप सही तरीके से स्थापित किए गए हों। जैसा कि इसमें दिखाया गया है शीर्ष फ़ोटो,बिल्कुल समकोण पर काटे गए क्रॉसबार के हैंगर स्वचालित रूप से फ्रेम को समतल कर देते हैं। तरकीब यह है कि क्लैंप के संपीड़न बल को भागों के किनारों पर लंबवत निर्देशित किया जाए। यदि क्लैंप को एक कोण पर रखा गया है, तो दबाव के कारण यह विकृत हो सकता है।

असेंबली को सेल्फ-लेवलिंग बनाने का दूसरा तरीका प्लाईवुड बॉटम या है पीछे की दीवारदराज या शरीर के चौकोरपन को बनाए रखने के लिए जीभ या खांचे में अच्छी तरह से फिट होना चाहिए (फोटो ए).

क्या आपको मौसमी आर्द्रता के उतार-चढ़ाव की भरपाई के लिए नीचे या पैनलों के आसपास अंतराल की आवश्यकता है?

एक बॉटम वाले बॉक्स को इकट्ठा करने के लिए, इसमें असेंबली टेम्पलेट डालें और इसे क्लैंप से सुरक्षित करें। क्लैंप का दबाव दबाव सलाखों द्वारा वितरित किया जाता है, पास में स्थापितकनेक्शनों के साथ, उनके ऊपर नहीं।

एक साधारण असेंबली टेम्पलेट बनाएं जो दराज के उद्घाटन में अच्छी तरह से फिट हो (फोटो बी),और इसके कोनों पर कटआउट बनाएं ताकि यह भागों से चिपके नहीं।

दराजों को असेंबल करते समय जहां सीधे टेनन कोनों पर थोड़ा उभरे हुए होते हैं, स्पेसर या प्रेशर ब्लॉक का उपयोग करें जैसा कि दिखाया गया है (फोटो बी),ताकि क्लैंप के जबड़े जोड़ों को न छुएं। यह विधि डोवेटेल जोड़ों को जोड़ते समय भी उपयोगी होती है।

टेम्पलेट के अनुसार

साधारण बट जोड़ों को सटीक रूप से संरेखित और सुरक्षित करने के लिए एक धातु माउंटिंग स्क्वायर का उपयोग किया जा सकता है। (फोटो सी),जो भागों को एक दूसरे से समकोण पर रखता है और उन्हें हिलने से रोकता है। आपको पसंद होने पर घरेलू उपकरण, किसी भी आकार के अपने स्वयं के माउंटिंग ब्रैकेट बनाएं (तस्वीरडी). तुरता सलाह! कोई माउंटिंग ब्रैकेट नहीं? यह सुनिश्चित करने का एक तरीका है कि चिपकाते समय बट जोड़ के हिस्से स्थिर रहें।पहले एक टुकड़े के सिरे पर गोंद लगाएं, फिर दोनों टुकड़ों को एक साथ दबाएं, गोंद को वितरित करने के लिए उन्हें एक साथ रगड़ें। उन्हें 10-15 सेकंड के लिए अलग करें, गोंद को थोड़ा सूखने दें और अधिक चिपचिपा और चिपचिपा हो जाएं, और फिर भागों को फिर से एक साथ रगड़ें। गोंद की चिपचिपाहट बढ़ाने से क्लैंप स्थापित करते समय भागों को हिलने से बचने में मदद मिलेगी।

यह माउंटिंग ब्रैकेट, इसके गोलाकार होने के कारण बाहरी कोनाचिपकाए जाने वाले दोनों हिस्सों पर कसकर फिट बैठता है।

होममेड माउंटिंग स्क्वायर के आयामों का निर्धारण करते समय, इसमें ऐसे कटआउट बनाएं जो आपके पास मौजूद क्लैंप के जबड़े के अनुरूप हों।

अन्य घरेलू लेवलिंग उपकरण कटआउट के साथ मनमाने आकार के क्लैंपिंग बार या स्ट्रिप्स हैं जो भागों को वांछित स्थिति में रखते हैं और साथ ही क्लैंप के दबाव को वितरित करते हैं। (फोटो ई).वी-आकार के खांचे वाली प्रिज्म पट्टियाँ कोने के जोड़ों के हिस्सों को कसकर कसने में मदद करेंगी।

क्लैम्पिंग बार में कटआउट भागों को हिलने से रोकते हैं, और प्रिज्म बार, क्लैंप के साथ तिरछे कसकर, भागों को एक साथ संपीड़ित करते हैं।

इस क्लैंप का स्टील बैंड सभी चार कोनों पर दबाव वितरित करता है, जाम भागों के जोड़ों को कसकर कसता है।

कुछ क्लैम्पिंग फिक्स्चर, अपने डिज़ाइन के कारण, यह सुनिश्चित करने में मदद करते हैं कि जोड़ चौकोर है। उदाहरण के लिए, चार कोने वाले ब्लॉक वाला एक बैंड क्लैंप (तस्वीरएफ) और फ्रेम असेंबली के लिए चार-तरफा स्क्रू क्लैंप (तस्वीरजी) आपको एक ही समय में सभी चार कोनों को संरेखित करने की अनुमति देता है।

चार-तरफ़ा स्क्रू क्लैंप, जो आमतौर पर फ्रेम को चिपकाने के लिए उपयोग किए जाते हैं, दराजों को जोड़ने के लिए जोड़े में उपयोग किए जा सकते हैं। धातु के कोने के टुकड़े चौकोरपन प्राप्त करने में मदद करते हैं।

टेप माप से मापे बिना विकर्णों की लंबाई की तुलना करें

यहां तक ​​​​कि एक सीधे वर्ग के बिना भी जिस पर आप भरोसा कर सकते हैं, आप विपरीत कोनों के बीच की दूरी की तुलना करके असेंबली की चौकोरता की जांच कर सकते हैं। यदि विकर्ण बराबर हैं (और विपरीत टुकड़े भी समान लंबाई के हैं), तो आप सुनिश्चित हो सकते हैं कि सभी कोण सही हैं। यदि क्लैंप टेप माप का उपयोग करके माप में हस्तक्षेप करते हैं, या यदि आप कई समान उत्पादों को चिपका रहे हैं, तो एक अलग विधि का प्रयास करें। स्क्रैप से दो पतली स्लैट्स काट लें। उनमें से प्रत्येक की लंबाई विकर्णों की लंबाई के आधे से अधिक होनी चाहिए। फिर प्रत्येक पट्टी के एक सिरे को लगभग 30° के कोण पर काटें। बेवेल को विपरीत दिशा में दबाना आंतरिक कोनेअसेंबली, स्लैट्स को एक साथ मोड़ें और उन्हें एक क्लैंप के साथ जकड़ें। फिर असेंबली के वर्गाकार होने को सुनिश्चित करने के लिए दूसरे विकर्ण को मापने के लिए उसी स्ट्रेटनिंग रॉड का उपयोग करें। विकृति को ठीक करने के लिए, लंबे विकर्ण के साथ विपरीत कोनों को सावधानीपूर्वक कसने के लिए एक लंबे क्लैंप का उपयोग करें।