घर का बना लकड़ी के क्लैंप चित्र। एक क्लैंप भागों को रखने के लिए एक क्लैंपिंग डिवाइस है। DIY क्लैंप। ग्लूइंग कोनों के लिए सरल मॉडल

कुछ सतहों को एक-दूसरे से कसकर दबाने के लिए क्लैंप का उपयोग किया जाता है (संकुचन)। तदनुसार, लकड़ी के साथ काम करते समय बढ़ईगीरी क्लैंप का उपयोग किया जाता है, लकड़ी की सतह... जो में पाए जाते हैं खुदरा, फ्रेम अक्सर हल्की धातुओं से बना होता है, और ऐसे क्लैंप अक्सर झुक जाते हैं और अनुपयोगी हो जाते हैं। और ऐसे क्लैंप का आकार 2 मीटर से अधिक नहीं होता है। क्या होगा यदि आपको बड़ी "सतहों" को दबाए रखने की आवश्यकता है? दरअसल, जब ग्लूइंग, कहते हैं, प्लाईवुड की आयामी चादरें, कनेक्शन की गुणवत्ता न केवल क्लैंपिंग बल पर निर्भर करती है, बल्कि पूरे विमान पर दबाव की एकरूपता पर भी निर्भर करती है।

बेशक, कई क्लैंप का उपयोग किया जा सकता है। लेकिन फिर भी, यह एक उत्कृष्ट परिणाम की गारंटी नहीं देता है। एक विकल्प के रूप में - एक स्लाइडिंग मॉडल खरीदें, लेकिन इसकी लागत आपको अन्य विकल्पों के बारे में सोचने पर मजबूर करती है। और वे कर रहे हैं। दो पर विचार करें क्योंकि वे सबसे सरल हैं।

क्लैंप बनाने और सामग्री

होममेड क्लैंप (सार्वभौमिक, न कि केवल एक बढ़ईगीरी) बनाने के लिए, हमें एक चैनल की आवश्यकता है। इसकी लंबाई काम करने के लिए सामग्री के अधिकतम "आयाम" पर निर्भर करती है। आपको भविष्य के बारे में भी सोचने की जरूरत है अगर आपको अक्सर इस तरह के क्लैंप का इस्तेमाल करना पड़ेगा। चैनल की केंद्र रेखा के साथ, छिद्रों के लिए छेदों को चिह्नित करना आवश्यक है। उनमें एक बोल्ट डाला जाएगा, जो चैनल के एक छोटे से टुकड़े (स्टॉप) से वेल्डेड होगा। मदद से वेल्डिंग मशीनछेद काटना आसान है। स्टॉप के एक सख्त "फिट" के लिए, इस तरह के "घोंसले" को अश्रु आकार में बनाया जाना चाहिए (जैसे पुराने दरवाजे के ताले के लिए कीहोल)।

चैनल के एक छोटे से हिस्से में बोल्ट को वेल्ड किया जाता है। सॉकेट में फिट होने के लिए बोल्ट के सिर का आकार होना चाहिए। सब कुछ, जोर तैयार है। अब आपको एक मोटा पेंच खोजने की जरूरत है, लंबे चैनल के एक छोर पर इसके लिए कुछ "सुराख़" वेल्ड करें, और क्लैंपिंग डिवाइस तैयार है।

आयामी भागों के साथ काम करते समय इस तरह के एक स्व-निर्मित क्लैंप का उपयोग करना सुविधाजनक होता है, उदाहरण के लिए, दरवाजे बनाते समय। हालाँकि, आप बड़ी सतहों को चिपकाने के लिए दो छोटे क्लैंप का भी उपयोग कर सकते हैं।

इस मामले में, आपको एक लचीली डालने का उपयोग करना चाहिए। इसकी सामग्री काफी कठोर होनी चाहिए, और विमान थोड़ा घुमावदार होना चाहिए। इसके सिरों को चिपकाने के लिए चादरों पर दो छोटे क्लैंप से दबाया जाता है, और सम्मिलन विमान स्वयं पूरी सतह पर चिपकाए जाने के लिए समान रूप से दबाता है।

क्लैंप के लिए अपने आप में कई विकल्प हैं। वे इस आधार पर बनाए जाते हैं कि उन्हें किस चीज की आवश्यकता है (स्थायी काम के लिए या "सिर्फ एक"), साथ ही साथ किस आकार के हिस्सों को चिपकाना होगा।

क्लैंप एक सहायक उपकरण है , जो किसी दिए गए स्थान पर जुड़े होने पर बोर्डों को ठीक करने के लिए उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, क्लैंप तारों के लिए, काटने के दौरान बोर्डों को पकड़ने के लिए उपयुक्त है हक्कसाव ब्लेडविभिन्न तत्वों को जोड़ना। मशीनिंग की आवश्यकता वाले भागों को उपकरण में एम्बेड किया जा सकता है। फिर, एक चल तत्व का उपयोग करके, उन्हें जबड़े से जकड़ दिया जाता है और काम पर लगा दिया जाता है। भागों को वांछित स्थिति में सुरक्षित रूप से रखने के लिए, दो या अधिक क्लैंप का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।

घर का बना ब्रेसिज़ अक्सर धातु या लकड़ी से बने होते हैं, और उनकी विशेषताओं के संदर्भ में, वे खरीदे गए, कारखाने-इकट्ठे लोगों से बहुत कम नहीं होते हैं। चूंकि क्लैंपिंग डिवाइस का डिज़ाइन सरल है, इसलिए इसे स्वयं बनाने के लिए इसके संचालन के सिद्धांत को समझना मुश्किल नहीं होगा।

स्क्रू मेटल क्लैंप बनाना

काम शुरू करने से पहले, आपको तैयारी करनी होगी आवश्यक सामग्री... संरचना के आधार के लिए, एक सेंटीमीटर की मोटाई वाली स्टील शीट उपयुक्त है, समान मोटाई के किसी भी ट्रिम्स। वर्कपीस की लंबाई मनमानी है, लेकिन वे इसे क्लैंप की कार्य दूरी को ध्यान में रखते हुए चुनने का प्रयास करते हैं।

निर्माण की मुख्य सामग्री:

• इस्पात की शीट;
• लंबे बोल्ट;
• पागल

एक चित्र तैयार किया जाता है। वर्कपीस की सामग्री पर, उपकरण के भविष्य के शरीर को चिह्नित किया जाता है, जो दिखने में "सी" अक्षर जैसा दिखता है। के बजाय इस्पात की शीटआप "सी" अक्षर के आकार में मुड़े हुए प्रोफाइल वाले पाइप के टुकड़े का उपयोग कर सकते हैं।वर्कपीस की मोटाई के लिए कोई विशेष आवश्यकताएं नहीं हैं, लेकिन डिजाइन विश्वसनीय होना चाहिए। लंबाई का चुनाव आयामों को ध्यान में रखते हुए किया जाता है कार्य क्षेत्र, काम के टुकड़े।

निशान लगाने के बाद, भाग को धातु से काट दिया जाता है। घर पर वर्कपीस छोटा आकारग्राइंडर से काटा जा सकता है। लेकिन बड़े क्लैंप बनाते समय, गैस मशाल, एसिटिलीन मशाल का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। अगला पड़ाव- प्रसंस्करण, वर्कपीस को पीसना। गैस वेल्डिंग उपकरण के साथ काम करते समय बनने वाले सभी तेज किनारों, नोड्यूल को एक फाइल के साथ खटखटाया जाता है, और सतह को रेत दिया जाता है सैंडपेपर. ऐसा इसलिए किया जाना चाहिए ताकि वर्कपीस को जकड़ते समय, आप अपने आप को तेज किनारों पर न काटें।

लंबे बोल्ट एम 8, एम 10 तैयार करने के बाद, चल तत्व के बन्धन के लिए आगे बढ़ें। ऐसा करने के लिए, चयनित बोल्ट के लिए वर्कपीस के एक तरफ नट को वेल्डेड किया जाता है। बोल्ट की अनुपस्थिति में, आप पहले से कटे हुए धागे के साथ आवश्यक लंबाई के हेक्सागोन, स्टील की छड़ें उठा सकते हैं।

पेंच के आंतरिक कामकाजी छोर पर, एक सपाट, सपाट टुकड़ा वेल्डेड होता है, जिस पर जबड़े का कार्य सौंपा जाता है। स्क्रू के पीछे की तरफ, स्टड के ट्रिम्स से वेल्डिंग के माध्यम से एक लीवर को बन्धन किया जाता है। इसकी उपस्थिति से वर्कपीस को क्लैंप करने की प्रक्रिया में तेजी आएगी , लागू प्रयास की मात्रा को और कम करना। यह क्लैंप की असेंबली को अपने हाथों से पूरा करता है।

कोण क्लैंपिंग डिवाइस

कब बनेगा कोण उपकरणफर्नीचर को असेंबल करने के लिए, 90 ° का सटीक समकोण बनाए रखना महत्वपूर्ण है। मुख्य उपलब्ध सामग्रीस्टील स्ट्रिप्स के साथ कोने हैं। काम के लिए आपको आवश्यकता होगी:

• 40 मिमी स्टील कोण 3-4 मिमी मोटी;
• स्टील प्लेट 40-50 मिमी;
• पिरोया स्टड;
• रिंच के लिए छड़;
• पागल;
• वेल्डिंग मशीन;
• इलेक्ट्रिक ड्रिल, नल।

कोण क्लैंप का निर्माण करना सबसे कठिन है, लेकिन कुछ प्रकार के काम करते समय, आप इसके बिना नहीं कर सकते। प्रारंभिक चरण में, कोनों को स्टील प्लेटों में समकोण पर वेल्डेड किया जाता है, और प्रत्येक कोने में नटों को वेल्डेड किया जाता है, जो एक कीड़ा-गियर संरचना बनाने का काम करेगा। एक अन्य विकल्प कोने में एक छेद ड्रिल करना और एक नल के साथ एक आंतरिक धागा काटना है। काम करने वाले अंतराल की चौड़ाई को संभावित रिक्त स्थान के आकार को ध्यान में रखते हुए चुना जाता है, लेकिन दबाव रिंच का बहुत बड़ा स्ट्रोक उनके निर्धारण की ताकत को कम कर देता है।

प्रसंस्करण भागों के लिए विभिन्न आकारकई क्लैंप तैयार करने की सिफारिश की गई है!

स्टड को वेल्डेड नट में खराब कर दिया जाता है। इसके अंत में, धातु वाशर से जोर दिया जाता है विभिन्न व्यास के, जो स्टड के घूमने पर स्वतंत्र रूप से घूमना चाहिए। साथ पीछे की ओरचालक धातु की छड़ के लिए एक छेद ड्रिल करता है। लीवर के रूप में उपयोग किया जाता है, यह अधिक बल संचारित करेगा, इसलिए वर्कपीस को पकड़ना अधिक विश्वसनीय होगा।

लकड़ी का क्लैंप - हम बोर्डों के अवशेषों से बनाएंगे

सबसे लोकप्रिय लकड़ी का त्वरित-रिलीज़ क्लैंप है, लेकिन इसी तरह के डिज़ाइन का एक उपकरण धातु से भी बनाया जा सकता है। अपने डिजाइन की सादगी के बावजूद, यह विभिन्न कार्यों को करने के लिए बहुत सुविधाजनक है।

दो समान क्लैंप की उपस्थिति उनके आवेदन के दायरे का विस्तार करती है!

विधानसभा के लिए, आपको निम्नलिखित सामग्री तैयार करने की आवश्यकता होगी:

• बोर्डों के टुकड़े;
• पूर्व पिरोया स्टड;
• नट और पंख, स्टड के धागे के अनुरूप;
• रेकी

सबसे पहले, एक ही व्यास के दो थ्रेडेड स्टड तैयार किए जाते हैं। वे 200 मिमी लंबे होने चाहिए। नट स्टड के धागे से मेल खाते हैं। दो स्लैट काटा जाता है, अधिमानतः लकड़ी से कठोर चट्टानें. बेहतर चयनओक, बीच, सन्टी, राख होगा। स्लैट्स को उसी आकार में समायोजित किया जाता है। ऐसा करने के लिए, अतिरिक्त लंबाई को काट दिया जाता है, और कटौती को पीसने के अधीन किया जाता है। उसके बाद, प्रत्येक रेल में एक छोटी सी सहनशीलता के साथ दो छेद ड्रिल किए जाते हैं। इसके अलावा, प्रत्येक रिक्त स्थान पर छेद का स्थान आदर्श रूप से मेल खाना चाहिए, और उनका व्यास स्टड के व्यास के अनुरूप होना चाहिए।

प्लाईवुड स्ट्रिप्स को स्लैट्स की सतह से चिपकाया जा सकता है। उन्हें लकड़ी के रिक्त स्थान के आकार में समायोजित किया जाता है, छेद ड्रिल किए जाते हैं। स्टड को प्राप्त छेद में डाला जाता है और दोनों तरफ रेल में से एक पर नट के साथ सुरक्षित रूप से तय किया जाता है। सामग्री को धक्का देने से रोकने के लिए, वाशर को नट के नीचे रखा जाता है। यह बार हमेशा स्थिर रहेगा, लेकिन दूसरा स्टड के रूप में गाइड के साथ स्वतंत्र रूप से आगे बढ़ने में सक्षम होगा।

एक अलग बार स्थापित है। ऐसा करने के लिए, इसे पिंस के माध्यम से थ्रेड करें, इसे वापस जगह में धकेलें। साधारण नट्स का उपयोग करके क्लैंपिंग की जाती है और खुले सिरे वाला औज़ारलेकिन सुविधा और उत्पादकता के लिए, विंग नट को स्थापित किया जाना चाहिए। फास्टनर की प्रगति की जांच करें, यदि यह मुश्किल है या भागों के अतिरिक्त समायोजन की आवश्यकता है, अन्य दोष पाए जाते हैं, तो उन्हें समाप्त कर दिया जाता है। लकड़ी के क्लैंपिंग डिवाइस को असेंबल करने का काम पूरा माना जा सकता है, यह कार्रवाई में इसका परीक्षण करने के लिए बनी हुई है।

सही ढंग से इकट्ठे हुए होल्ड-डाउन डिवाइस आपको बढ़ईगीरी का काम करते समय लकड़ी के हिस्सों को सुरक्षित रूप से जकड़ने की अनुमति देते हैं। सूचीबद्ध प्रकार के क्लिप के डिजाइन लोकप्रिय हैं और इतने सरल हैं कि उन्हें कम से कम उपकरणों का उपयोग करके स्क्रैप सामग्री से स्वतंत्र रूप से बनाया जा सकता है।

वुडवर्किंग की प्रक्रिया में, ज्यादातर मामलों में, आप जॉइनरी क्लैंप के बिना नहीं कर सकते। चाहे लकड़ी के रिक्त स्थान को गोंद करना आवश्यक हो, काटने के दौरान एक शीट, बोर्ड, प्लेट को ठीक करना - एक क्लैंप की निश्चित रूप से आवश्यकता होती है। बिक्री पर इसी तरह के उत्पादोंवहाँ हैं, लेकिन, अनुभवी कारीगरों की समीक्षाओं के अनुसार, उन्हें दो महत्वपूर्ण कमियों की विशेषता है - आकार और कम ताकत में एक सीमा, क्योंकि नरम धातुओं (मिश्र धातु) का उपयोग मुख्य रूप से लागत को कम करने के लिए उनके उत्पादन के लिए किया जाता है।

जिन लोगों को लकड़ी के साथ काम करना पड़ता है, वे अक्सर होममेड बढ़ईगीरी क्लैंप पसंद करते हैं। इस तरह के उपकरण को अपने हाथों से कैसे बनाया जाए, किस पर ध्यान दिया जाए और क्या ध्यान दिया जाए - यह लेख में वर्णित है।

बढ़ईगीरी क्लैंप के कई संशोधन हैं - कोने, जी-आकार, किनारे, सार्वभौमिक। कुछ का उपयोग निरंतर कार्य के लिए किया जाता है विभिन्न रिक्त स्थान(क्षेत्र, मोटाई के अनुसार), अन्य एक विशिष्ट . के लिए बने हैं तकनीकी संचालन(एकल उपयोग के लिए)।

लेखक केवल उन लोगों पर ध्यान देना समीचीन मानता है जिनका उपयोग अक्सर "घर के कारीगरों" द्वारा किया जाता है। यदि उनके कामकाज का सिद्धांत स्पष्ट हो जाता है, तो आप अपने स्वयं के अनुरोध के अनुसार, अपने हाथों से किसी भी प्रकार की बढ़ईगीरी क्लैंप बनाने में सक्षम होंगे। यदि, निश्चित रूप से, आप अपनी कल्पना को "चालू" करते हैं और ध्यान से सोचते हैं।

लेखक जानबूझकर संकेत नहीं देता रैखिक आयामदबाना उनके फायदों में से एक स्वनिर्मितबढ़ईगीरी क्लैंप के आकार और आयामों की मनमानी पसंद की संभावना शामिल है। ऐसे उपकरणों के लिए कोई मानक नहीं है। और उस व्यक्ति के लिए प्राथमिक चीजों को "चबाना" शायद ही उचित है जो आदी है (और जानता है कि कैसे) सब कुछ अपने हाथों से करना है। मुख्य बात एक विचार देना है, "एक विचार दें", और बाकी सब कुछ अपने विवेक पर है।

विकल्प संख्या 1

क्लैंप का सबसे सरल संशोधन। यह काफी जल्दी किया जाता है, लेकिन इस तरह के बढ़ईगीरी क्लैंप का उपयोग कुछ हद तक सीमित है। हालांकि ज्यादातर मामलों में, छोटे आकार के नमूनों के साथ काम करते समय, यह काफी पर्याप्त है।

डिवाइस धातु के लिए हैकसॉ फ्रेम पर आधारित है। कैनवास के बन्धन तत्वों को लंबी थ्रेडेड छड़ से बदल दिया जाता है, जिसके एक छोर पर एक लोहे का "पैसा" (एक विकल्प के रूप में - एक अखरोट) होता है, दूसरे पर - या हटाने योग्य हैंडल, या एक ओपन-एंड रिंच के लिए एक सिर।

चूंकि फ्रेम को लंबाई में समायोजित किया जा सकता है, इसलिए ऐसा क्लैंप आपको वर्कपीस को ठीक करने की अनुमति देगा अलग मोटाई... इसका उपयोग मुख्य रूप से ग्लूइंग भागों () में किया जाता है, क्योंकि डिवाइस का शरीर स्वयं किसी भी सतह पर तय नहीं किया जा सकता है। केवल एक चीज जिसे ध्यान में रखा जाना चाहिए वह यह है कि यदि फ्रेम फोल्डेबल ("हैक्सॉ" का एक पुराना संशोधन) है, तो आपको मोड़ के स्थान पर "टायर" लगाना होगा (उदाहरण के लिए, इसे लपेटें चिपकने वाली टेप के साथ)। संचालन में, ऐसा क्लैंप पूरी तरह से सुविधाजनक नहीं है, लेकिन कुछ अधिक उपयुक्त की अनुपस्थिति में, यह समस्या का एक अच्छा समाधान है।

विकल्प संख्या 2

इसके अलावा एक बहुत ही सरल क्लैंप मॉडल। वह अपेक्षाकृत जल्दी अपने हाथों से की जाती है। डिवाइस का उपकरण चित्र से स्पष्ट है। जो तुम्हे चाहिए वो है धातु का कोनाऔर लंबे स्क्रू या थ्रेडेड रॉड की एक जोड़ी।

यदि आप ऐसे कई क्लैंप बनाते हैं, तो उनकी मदद से विभिन्न बढ़ईगीरी कार्य करना संभव होगा। उदाहरण के लिए, लंबे टुकड़ों को गोंद करें। ऐसा करने के लिए, एक निश्चित अंतराल पर क्लैंप सेट करना और स्टॉप और संसाधित किए जाने वाले नमूने के बीच दृढ़ लकड़ी से बने धातु स्ट्रिप्स या स्लैट्स रखना पर्याप्त है। वैकल्पिक रूप से, असेंबली को कार्यक्षेत्र में संलग्न करें। वही रिक्त स्थान काटने के लिए जाता है।

देखने से पहले, उन्हें टेबल टॉप पर तय किया जाता है और उनकी गतिहीनता की गारंटी दी जाती है। इस डिजाइन को धातु की प्लेटों को कोनों में वेल्डिंग करके संशोधित किया जा सकता है। यह क्लैंपिंग क्षेत्र में काफी वृद्धि करता है।

वास्तव में, के लिए घरेलू उपयोगबढ़ईगीरी क्लैंप का यह संशोधन सर्वश्रेष्ठ में से एक है। अनुभवी कारीगरों के पास हमेशा विभिन्न आयामों के साथ कई उपकरणों का तैयार सेट होता है। काम की बारीकियों के आधार पर, आपको कोने से क्लैंपिंग डिवाइस की आवश्यकता हो सकती है, या तो 25 या 45।

इस तरह के संशोधन की बहुमुखी प्रतिभा यह है कि यह धातु से बना है, इसलिए यह पर्याप्त ताकत की विशेषता है। लकड़ी के क्लैंप के विपरीत, यहां आप क्लैंपिंग बल को समायोजित कर सकते हैं विस्तृत श्रृंखला, और न केवल लकड़ी के साथ, बल्कि अन्य सामग्रियों - कांच, प्लास्टिक, "लोहा" के साथ भी काम करते हैं। रोजमर्रा की जिंदगी में अक्सर क्या करना जरूरी होता है।

इस डिज़ाइन को थोड़ा संशोधित किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, जब एक मिनी-आरी मिल (बोर्डों में विभाजित, काटने का कार्य) पर लॉग को संसाधित करते हैं, तो उन्हें भी तय किया जाना चाहिए। इस मामले में, ऐसे बढ़ईगीरी क्लैंप का एक बेहतर संशोधन उपयुक्त है। स्ट्रिप आयरन को इसके आधार के रूप में लेने के लिए पर्याप्त है, जिसके सिरों पर समान कोनों को वेल्डेड किया जाता है।

किस्में और संशोधन

यहां जॉइनरी क्लैम्प की कुछ और किस्में दी गई हैं। इन सभी क्लैंप को अपने हाथों से इकट्ठा करना आसान है।

सवाल अलग है - के रूप में इस्तेमाल किया जाना कितना समीचीन है स्रोत सामग्रीलकड़ी? पक्ष और विपक्ष में तर्क हैं। लेकिन अगर एक बढ़ईगीरी क्लैंप के आधार के लिए एक पेड़ चुना जाता है, तो उसे कुछ मानदंडों को पूरा करना होगा।

• नस्ल केवल कठिन है (नाशपाती, ओक, अखरोट और समान)। नहीं तो किसी क्लैम्पिंग फोर्स के बारे में बात करने की जरूरत नहीं है। और उनकी "नरम" लकड़ी के क्लैंप का स्थायित्व कुछ संदेह पैदा करता है।
• आर्द्रता न्यूनतम है। सामग्री के ठीक से सूख जाने के बाद ही इसका उपयोग क्लैम्पिंग फिक्स्चर के कुछ हिस्सों को बनाने के लिए किया जा सकता है।

गुड लक, पाठक, अपना खुद का क्लैंप बनाने में। कल्पना करने से डरो मत, और आप सफल होंगे!

यह बहुत महत्वपूर्ण है कि प्रसंस्करण के दौरान भाग सही ढंग से और स्थायी रूप से तय हो। इसलिए, इतनी बार उपकरणों की आवश्यकता होती है कि ऐसी स्थितियों में सहायक होंगे और इस समस्या को इस तरह से हल करने में सक्षम होंगे कि किसी भी थर्मल या मशीनिंगवह एक अचल स्थिति में रही, जैसा कि एक मास्टर की जरूरत है।

वैसे, कोण क्लैंप सिर्फ एक ऐसा क्लैंप है, जो प्रसंस्करण के दौरान एक हिस्से को ठीक करने के लिए और कई हिस्सों को एक पूरे में संपीड़ित करने के लिए एकदम सही है ताकि मजबूत आसंजन प्राप्त हो।

क्लैंप कैसे काम करता है

यदि गुरु लकड़ी या धातु से कुछ काम करने का फैसला करता है, तो उसे उस हिस्से को संसाधित करना चाहिए। लेकिन यह कुशलता से तभी किया जा सकता है जब यह हिस्सा एक क्लैंप के साथ बहुत मजबूती से तय हो।

इस तरह के एक उपकरण के पुराने मॉडल ने केवल एक हाथ से काम करना संभव बना दिया, लेकिन अब इस उपकरण के नए मॉडल दिखाई देते हैं, जो किसी भी मास्टर के लिए एक अभिन्न सहायक के रूप में कार्य करता है, और वे न केवल त्वरित-रिलीज़ हैं, लेकिन आपको दो हाथों से भाग के साथ काम करने की अनुमति भी देता है।

ऐसे क्लैंप कई प्रकार के होते हैं:

1. लीवर।
2. पेंच।
3. बढ़ते।
4. कोने।
5. हाथ से किया हुआ।

आइए संक्षेप में प्रत्येक प्रकार के क्लैंप की विशेषता बताएं। पहला प्रकार लीवर है... इसका मतलब है कि इस तरह के सहायक उपकरण का काम न केवल अक्षीय कार्य पर, बल्कि लीवर के काम पर भी आधारित होता है। अक्सर लोकप्रिय रूप से उन्हें क्लैंप भी कहा जाता है, जो आपको प्रसंस्करण के लिए इच्छित भागों को जल्दी से ठीक करने की अनुमति देता है।

लीवर क्लैंप को मास्टर से अधिक बल की आवश्यकता नहीं होती है, उनके साथ कुछ जकड़ने के लिए, आपको बस थोड़ा बल लगाने की आवश्यकता होती है। और भागों को कसकर पकड़ने के लिए और आगे बढ़ने में सक्षम नहीं होने के लिए, एक लीवर का उपयोग करना आवश्यक है जो एक व्यक्ति के लिए सभी काम करेगा।

इस तरह के लीवर क्लैंप का डिज़ाइन काफी सरल है, आप इसे स्वयं भी बना सकते हैं। इसके लिए एक मुख्य फ्रेम और कुछ तत्व की आवश्यकता होगी जहां मुख्य क्लैंप हो सकता है। इस तरह के एक सहायक उपकरण की मदद से, आप न केवल भागों को जकड़ सकते हैं और उन्हें गतिहीन बना सकते हैं, बल्कि क्लैम्पिंग बल की गणना भी कर सकते हैं, जो महत्वपूर्ण है, उदाहरण के लिए, जब ग्लूइंग।

शेष प्रकार के क्लैंप पहले प्रकार से भिन्न होते हैं और आपस में इसमें भिन्न होते हैं विभिन्न क्लैंपिंग तंत्र... इस प्रकार के कई सहायक उपकरण हाथ से बनाए जा सकते हैं।

खरीदते समय सही क्लैंप कैसे चुनें

एक क्लैंप जैसे उपकरण को चुनना मुश्किल नहीं है, आपको बस कुछ नियमों को जानने की जरूरत है जो बस इस तरह के उपकरण को प्राप्त कर सकते हैं - एक सहायक जो किसी भी प्रकार का काम करते समय आपके लिए अनिवार्य हो जाएगा। सबसे पहले, आपको इस बात पर ध्यान देना चाहिए कि आपके टूल में वर्किंग स्ट्रोक क्या है।

इसके अलावा, यह इस तथ्य पर ध्यान देने योग्य है कि तत्वों के बीच की दूरी क्या है - क्लैंप... इन दो बिंदुओं पर जितने अधिक संकेतक होंगे, यह टूल आपके लिए उतना ही बेहतर होगा। यह आपको बड़े और छोटे दोनों भागों के साथ काम करने के लिए क्लैंप का उपयोग करने की अनुमति देगा।

पेंच क्लैंप की किस्में

ऐसे उपकरण में - एक सहायक, यह लीवर नहीं है जो पहली जगह में आता है, लेकिन पेंच। इस तरह के क्लैंप को लोकप्रिय रूप से पाइप क्लैंप भी कहा जाता है, क्योंकि इसका उपयोग पाइप को क्लैंप करने के लिए किया जाता है, जो आमतौर पर प्लंबिंग कार्य के लिए उपयोग किया जाता है।

इस तरह के उपकरण को प्लंबिंग में बहुत मजबूत और विश्वसनीय माना जाता है, क्योंकि यह ड्यूरलुमिन से बना होता है। वैसे, ऐसे उपकरण पर, और बढ़ते के लिए विशेष छेद, ताकि काम के दौरान बाद में कार्यक्षेत्र पर किसी भी हिस्से को ठीक करना सुविधाजनक हो। इस तरह के उपकरण को अपने हाथों से और घर पर बनाना काफी मुश्किल होगा।

अब विधानसभा क्लैंप के बारे में कुछ शब्द, जिसका उपयोग विभिन्न वस्तुओं के निर्माण में सबसे अधिक बार किया जाता है। ऐसे उपकरण का मुख्य उद्देश्य है निर्माण के लिए कोई सामग्री रखें, जैसे कि, प्रबलित कंक्रीट स्लैबताकि उनका प्रभावी ढंग से प्रसंस्करण किया जा सके।

इस तरह के क्लैंप को काम के लिए सबसे विश्वसनीय माना जाता है, लेकिन अगर आप इसके डिजाइन का अध्ययन करते हैं, तो आप आसानी से समझ सकते हैं कि यह सरल है। ड्राइंग को देखते हुए, जहां इसके घटक तत्व परिलक्षित होते हैं, आप इसे आसानी से स्वयं इकट्ठा कर सकते हैं।

मैनुअल क्लैंप में कई विकल्प हैं:

1. कैम।
2. कील।
3. कोने।

इसके लिए और भी विकल्प हैं हाथ का उपकरण- एक सहायक। इस तरह के क्लैंप को लोकप्रिय रूप से स्प्रिंग क्लैंप कहा जाता है। यह सरल डिजाइन और समान सरल अनुप्रयोग के कारण है। इसलिए, इस तरह के सहायक उपकरण को अपने हाथों से बनाना आसान है।

उपकरण बनाने के निर्देश - स्वयं करें सहायक

एक क्लैंप बनाने के लिए, आपको निर्देशों के साथ वर्णित चरणों का सही ढंग से चरण दर चरण पालन करना होगा। शुरू करने के लिए, हम उन भागों को प्राप्त करते हैं जो एक उपकरण के निर्माण के लिए आवश्यक हैं - हमारे अपने हाथों से एक सहायक।

क्लैंप बनाने के लिए, आपको निम्नलिखित मदों की आवश्यकता होगी: n विभिन्न व्यास के धागे के साथ कई स्टड, नट, जो फिट होगा, प्लाईवुड से बने कुछ तख्त और कुछ स्लैट्स।

क्लैंप बनाने का दूसरा चरण आधार बनाना है। आप इसे स्वयं भी कर सकते हैं। ऐसा करने के लिए, यह तय करने लायक है कि आपने टेबल पर पहले से क्या किया है। फिर हम सलाखों को लेते हैं और उन्हें क्लैंप पर लागू करते हैं, हम उन छेदों को ड्रिल करते हैं जहां उन्हें टेबल के आधार के खिलाफ अधिक मजबूती से दबाने के लिए उनकी आवश्यकता होती है।

तीसरा कदम अपने हाथों से एक क्लैंप बनाना है। इसके लिए उन लोगों की आवश्यकता होगी प्लाईवुड बोर्ड जो आपने पहले से तैयार किए थे... आपको उन्हें उन सलाखों के खिलाफ दबाना होगा जो पहले से ही क्लैंप से जुड़ी हुई हैं, लेकिन ताकि वे चल सकें।

आपको यह समझना चाहिए कि आप अपने हाथों से जो उपकरण बनाते हैं उसमें इन बोर्डों की भूमिका क्लैंप में लीवर की होती है। अब, स्टड और नट्स का उपयोग करके, इस पूरे ढांचे को सुरक्षित करना बाकी है, जिसे आपने अपने हाथों से बनाया है।

लेकिन ऐसे उपकरण का उपयोग करना - एक सहायक जिसे आपने अपने हाथों से बनाया है, आपको समझना चाहिए कि यह बहुत टिकाऊ नहीं है और इसकी विश्वसनीयता के बारे में बात करना मुश्किल है। लेकिन यह कई घरेलू कामों के लिए एकदम सही हो सकता है, अगर वे बहुत मुश्किल न हों।

उन जगहों पर ताला बनाने या बढ़ईगीरी का काम करना जो इसके लिए सुसज्जित नहीं हैं, अनिवार्य रूप से वर्कपीस को ठीक करने की समस्या से जुड़ा है। प्रसंस्करण के दौरान मेज या कार्यक्षेत्र पर उनके आंदोलन को बाहर करना बहुत मुश्किल है, अगर वे विशेष क्लैंप, वाइस या अन्य फिक्सिंग उपकरणों से सुसज्जित नहीं हैं। इन उपकरणों में से एक, सरल, किफायती और बहुमुखी, क्लैंप हैं। हम आपको बताएंगे कि वे क्या हैं और उनका उपयोग कैसे किया जाता है, साथ ही अपने हाथों से विश्वसनीय क्लैंप बनाने के लिए विस्तृत निर्देश भी देंगे।

उपकरण क्या है, इसकी संरचना और उपकरण के प्रकार

क्लैंप अतिरिक्त जॉइनर और लॉकस्मिथ टूल्स से संबंधित है। क्लैंप का मुख्य उद्देश्य वर्कपीस को समर्थन सतह या उन्हें चिपकाने के लिए कई वर्कपीस पर ठीक करना है, इसलिए, टूल डिज़ाइन में कम से कम दो तत्व शामिल होने चाहिए: समर्थन सतह और एक लॉकिंग तंत्र से लैस एक जंगम जबड़ा। जंगम जबड़े की गति, एक नियम के रूप में, एक स्क्रू या लीवर का उपयोग करके की जाती है, जो संपीड़न को बढ़ाता है और ऑपरेशन के दौरान पिछड़े आंदोलन को रोकता है। विशेषज्ञता के आधार पर और प्रारुप सुविधायेआवंटित निम्नलिखित प्रकारदबाना:

1. पेंच जी-आकार - सबसे आम, डिजाइन में सरल और अपेक्षाकृत कम लागत वाले हैं। उन्हें एक धातु ब्रैकेट द्वारा दर्शाया जाता है, जिसके एक तरफ एक सहायक सतह होती है, और दूसरी तरफ - एक थ्रेडेड सुराख़ जिसमें एक समायोजन पेंच होता है। पेंच का भीतरी भाग एक काम करने वाले जबड़े से सुसज्जित होता है, बाहरी भाग एक हैंडल से सुसज्जित होता है। एक साधारण आकार के साथ भारी, बड़े वर्कपीस के साथ काम करते समय उपकरण प्रभावी होता है।

   इस प्रकार के क्लैंप बड़े वर्कपीस के साथ काम करने के लिए उपयुक्त हैं।

2. एफ-आकार - अधिक बहुमुखी, उनकी सहायक सतह निश्चित रूप से एक लंबी छड़ पर तय की जाती है, जिसके साथ स्पंज के साथ काम करने वाला ब्लॉक स्लाइड करता है। ब्लॉक की गति और निर्धारण एक सहायक पेंच या एक स्टेपिंग पुश तंत्र द्वारा प्रदान किया जाता है।

   वस्तुओं को एक सहायक पेंच और एक स्टेपिंग तंत्र के माध्यम से तय किया जाता है

3. पाइप - पाइप की लंबाई को बदलकर बड़े आकार के वर्कपीस को ठीक करने की अनुमति दें। दो से मिलकर बनता है व्यक्तिगत तत्व- स्क्रू क्लैम्पिंग के साथ बेस प्लेट और पाइप के साथ जॉ स्लाइडिंग।

   क्लैंप बड़े वर्कपीस के साथ काम करने के लिए उपयुक्त है

4. कॉर्नर - एक समकोण पर वर्कपीस के जुड़ने को आसान बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया, जिसके लिए उनके पास दो सहायक और काम करने वाली सतहें हैं। वे दो उप-प्रजातियों में विभाजित हैं। पहला एक दूसरे के लंबवत स्थित दो क्लैंपिंग शिकंजा की उपस्थिति मानता है; दूसरा अंत में दो तरफा कोने वाले ब्लॉक के साथ एक स्क्रू से सुसज्जित है। विशेष क्लैंप ढूंढना बहुत दुर्लभ है जो आपको वर्कपीस को एक तीव्र या अधिक कोण पर रखने की अनुमति देता है।

   इस प्रकार के क्लैंप वर्कपीस को समकोण पर जोड़ना आसान बनाते हैं।

   दो तरफा कोने ब्लॉक के साथ कॉर्नर क्लैंप

5. बेल्ट - एक लचीले तत्व और उस पर तैरने वाले कई जबड़े से सुसज्जित। बेल्ट के कुछ स्थानों पर जबड़ों को ठीक करके और इसके तनाव को समायोजित करके, जटिल आकार के वर्कपीस को संसाधित करना संभव है।

   टेप क्लैंप एक टेप तत्व से सुसज्जित है जो आपको परिधि के चारों ओर वर्कपीस को ठीक करने की अनुमति देता है

6. Pincer - दो हिंग वाले भागों और एक स्पेसर स्प्रिंग से मिलकर बनता है। व्यवहार में, संयुक्त की अपेक्षाकृत कम विश्वसनीयता के कारण उनका उपयोग शायद ही कभी किया जाता है, हालांकि, वे प्रदान करते हैं अधिकतम गतिवर्कपीस की स्थापना और निष्कासन।

   संयुक्त की कम विश्वसनीयता के कारण इस तरह के क्लैंप का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है।

क्लैंप सबसे अधिक बार घर पर बनाए जाते हैं। पहले तीनप्रजातियों, चूंकि वे सामग्री और उत्पादन प्रौद्योगिकियों पर बहुत अधिक मांग नहीं कर रहे हैं, और आपको अधिकांश घरेलू कार्यों को हल करने की अनुमति भी देते हैं जिनमें सहायक उपकरण के उपयोग की आवश्यकता होती है।

आप हमारे में क्लैंप के प्रकारों के बारे में और भी अधिक जानकारी प्राप्त कर सकते हैं निम्नलिखित सामग्री:

अपने हाथों से बढ़ईगीरी क्लैंप कैसे बनाएं: चित्र के साथ चरण-दर-चरण निर्देश

घर पर क्लैंप बनाने के लिए, बुनियादी प्लंबिंग और जॉइनरी कौशल होना पर्याप्त है। सामग्री के रूप में प्रयुक्त लकड़ी की पट्टी, लुढ़का हुआ धातु, पाइप और फास्टनरों, विशेष रूप से, बोल्ट, स्टड, नट, पिन। डॉकिंग के लिए धातु के टुकड़ेक्लैंप, एक इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीन होना वांछनीय है। कोई भी कार्य करते समय, मुख्य बात निर्देशों का पालन करना और सुरक्षा सावधानियों का पालन करना है।

स्क्रू-टाइप टूल मेकिंग

इस प्रकार का क्लैंप लकड़ी के रिक्त स्थान को अच्छी तरह से ठीक करने में मदद करेगा।

इस तकनीक का उपयोग करके बनाया गया एक क्लैंप लकड़ी के छोटे रिक्त स्थान - प्लाईवुड, को ठीक करने के लिए एकदम सही है। फाइबरबोर्ड शीट, OSB और चिपबोर्ड, साथ ही बोर्ड और पतले बीम। हमारा सुझाव है कि आप स्वयं पैमाना चुनें, लेकिन अन्यथा बेहतर है कि क्रियाओं के निम्नलिखित क्रम से विचलित न हों:

1. सभी के टेम्प्लेट ट्रांसफर करें लकड़ी के पुर्जेपर मोटा कागजया कार्डबोर्ड चयनित पैमाने के अनुसार।
2. छवि को उपयुक्त चौड़ाई के बोर्ड पर स्थानांतरित करने के लिए टेम्पलेट का उपयोग करें। उपयोग करने के लिए बेहतर नहीं पाइन बोर्ड, लेकिन कठिन लकड़ी।
3. एक आरा का उपयोग करके, सभी भागों को काट लें। एक फ़ाइल के साथ आकृति को ठीक करें, और सतह को सैंडपेपर के साथ रेत दें।
4. जबड़े में, एक्सल बोल्ट के लिए छेदों को चिह्नित करें और ड्रिल करें। एक गोल फ़ाइल का उपयोग करते हुए, ऊपरी जबड़े के छेद को लंबा करें ताकि इसकी लंबाई बोल्ट के व्यास का 1.5-2.5 गुना हो।
5. हैंडल में, संख्या के अनुरूप व्यास के साथ अखरोट के लिए एक छेद ड्रिल करें पाना... इसे हेक्सागोनल आकार देने के लिए एक फ़ाइल का उपयोग करें। नट को एपॉक्सी या सायनोएक्रिलेट एडहेसिव के साथ अंदर की ओर रखें।
6. क्लैंप को इकट्ठा करें - गोंद के साथ निचले "जबड़े" में अक्षीय बोल्ट को ठीक करें, शिकंजा पर पीछे का काज स्थापित करें, ऊपरी जबड़े पर रखें और वॉशर लगाकर, हैंडल को स्थापित करें। काम की सतहों पर नरम पैड चिपका दें।

एक हैकसॉ से स्क्रू क्लैंप बनाना और भी आसान विकल्प है।

हैकसॉ क्लैंप का एक सरल संस्करण

इस मामले में, इसके चाप के एक छोर पर एक समर्थन मंच और दूसरे पर एक अखरोट को वेल्ड करने के लिए पर्याप्त है, जिसमें एक स्पंज और एक हैंडल के साथ एक समायोजन पेंच स्थापित किया जाएगा।

लकड़ी से बना घर का बना त्वरित-क्लैम्पिंग क्लैंप

इस तरह के क्लैंप को बनाने में अधिक समय लगेगा।

एफ-क्लैंप का उपयोग कार्यप्रवाह में काफी तेजी लाता है। लेकिन क्लैंप का निर्माण अपने स्क्रू एनालॉग के निर्माण की तुलना में कुछ अधिक जटिल है। आपको निम्न कार्य करने होंगे:

1. ऊपर वर्णित अनुसार छवियों को लकड़ी में स्थानांतरित करें। ध्यान से देखें संकेतित आयामभागों और पिन छेद का स्थान।
2. एक आरा के साथ भागों को काटें, इसके साथ, जंगम जबड़े में एक संकीर्ण स्लॉट और एक्सल प्लेट के लिए गहरे स्लॉट बनाएं। कैम लीवर के लिए खांचे का चयन करने के लिए छेनी का उपयोग करें।
3. पिन के लिए छेद ड्रिल करें। एक फ़ाइल के साथ भागों की सभी बाहरी और आंतरिक सतहों को फ़ाइल करें, और फिर सैंडपेपर।
4. धातु की पट्टी से अक्षीय प्लेट को ग्राइंडर से काटें, पीसें। पिन के लिए छेद ड्रिल करें।
5. जबड़ों को पिन से प्लेट पर रखकर टूल को असेंबल करें। चल जबड़े में कैम डालें। काम के पैड पर चिपका दें।
6. त्वरित-रिलीज़ क्लैंप की कार्यक्षमता की जाँच करें। यदि आवश्यक हो तो कैम लीवर आर्म को फिर से आकार दें।

अक्षीय प्लेट पर निचले जबड़े के किसी न किसी निर्धारण को इसके गाइड पिनों को जोड़कर, एक अतिरिक्त पिन डालने, स्क्रू क्लैंपिंग या किसी अन्य तरीके से किया जा सकता है।

वीडियो: एक त्वरित क्लैंप बनाना

धातु से बना पाइप

इस तरह के क्लैंप को बनाने के लिए, आपको एक धातु पाइप की आवश्यकता होती है।

ऐसे उपकरण के लिए, तीन धातु के छल्ले की आवश्यकता होती है, भीतरी व्यासजो आपके पास मौजूद पाइप के बाहरी व्यास से मेल खाता है, जिसके बजाय, आप धातु की छड़ का उपयोग कर सकते हैं। वेल्डिंग मशीन की उपस्थिति में, क्लैंप बनाने की प्रक्रिया को निम्न एल्गोरिथम में घटाया जाता है:

1. दो अंगूठियों के लिए वेल्ड समर्थन पैड, जिसे स्टील के कोने से बनाया जा सकता है; तीसरी रिंग पर एक नट स्थापित करें, और रिंग को पाइप के अंत में ही वेल्ड करें।
2. एक धातु की छड़ से बने एक तात्कालिक हैंडल को एक लंबे बोल्ट के सिर पर वेल्ड करें, बोल्ट को एक नट के साथ एक अंगूठी में पेंच करें।
3. पाइप के मुक्त सिरे से, ऊपरी जंगम जबड़े की अंगूठी को उस पर स्लाइड करें। फिक्सिंग पिन के लिए निचले जबड़े की अंगूठी में छेद करें।
4. निचली रिंग को पाइप पर रखें।

असेंबली के दौरान फर्नीचर तत्वों को रखने के लिए एक पाइप क्लैंप इष्टतम है, यह निर्माण और स्थापना कार्य और अन्य समान कार्यों में सुविधाजनक होगा।

वीडियो: घर का बना पाइप-प्रकार क्लैंप

कोने

इस प्रकार के क्लैंप के निर्माण के लिए, आप लकड़ी, धातु या ड्यूरलुमिन का उपयोग कर सकते हैं। वे न केवल सामग्री में, बल्कि क्लैंपिंग बल और निश्चित वर्कपीस के आकार में भी एक दूसरे से भिन्न होते हैं। हमारी अगली सामग्री प्रस्तुत करती है विस्तृत निर्देशउपकरण बनाने के लिए:

रोजमर्रा की जिंदगी में और दोनों में व्यावसायिक गतिविधिलकड़ी और धातु के प्रसंस्करण से जुड़े, क्लैंप बन जाएंगे अपूरणीय सहायक... निर्देशों का पालन करके और सामग्री का एक सरल सेट होने से, आप इस उपकरण को अपने हाथों से बना सकते हैं।