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पिग आयरन का उत्पादन। पिग आयरन उत्पादन के लिए फीडस्टॉक। कच्चा लोहा बनाने के लिए कच्चा माल, उसे गलाने के लिए तैयार करना

प्रतिश्रेणी:

लौह और अलौह धातुओं का उत्पादन

कच्चा लोहा बनाने के लिए कच्चा माल, उसे गलाने के लिए तैयार करना

ब्लास्ट फर्नेस में पिग आयरन के उत्पादन के लिए कच्चा माल लौह अयस्क, ईंधन और फ्लक्स हैं।

अयस्क एक प्राकृतिक खनिज कच्चा माल है जिसमें धातु (या उनके यौगिक) मात्रा में और उनके औद्योगिक उपयोग के लिए उपयुक्त रूप में होते हैं। अयस्क खनिजों का एक संग्रह है। वांछित धातु वाले खनिजों को अयस्क कहा जाता है, और शेष अपशिष्ट चट्टान होते हैं।

शहर के सांस्कृतिक जीवन में उद्योग की प्रमुख भूमिका पर विशेष रूप से ध्यान दिया जाना चाहिए। शहर के औद्योगिक इतिहास के बारे में बात करते हुए, यह याद रखना अच्छा है कि इस साल 3 जुलाई को आवासीय जलने की शुरुआत की 245 वीं वर्षगांठ पूरी होगी। हम इस लाइन के साथ दो पहलों का प्रस्ताव करने का साहस करते हैं: पहला एक चूना पत्थर धातु पुल द्वारा स्थानीय पुल का कब्जा है, जो पुराने प्रेमियों को सूचित करना चाहिए रेलवेकि इसके विनाश के लिए दी गई शर्तों के तहत उच्च लागत की आवश्यकता होती है, जिसे उत्पन्न कचरे को पूंजीकृत करके वसूल नहीं किया जा सकता है; पुल जिसे संशोधित किया गया था, साफ किया गया था और संभावित चोट के स्रोतों को हटा दिया गया था।

एक निश्चित अनुपात में पहले से गणना की गई ब्लास्ट फर्नेस (अयस्क, फ्लक्स और ईंधन) में लोड की गई सामग्री की मात्रा को चार्ज कहा जाता है।

लौह अयस्क. भूपर्पटीविभिन्न रासायनिक यौगिकों में लगभग 5.1% लोहा होता है। सबसे आम लोहे के यौगिक ऑक्साइड हैं - ऑक्सीजन के साथ लोहे के यौगिक (जो प्राथमिक महत्व के हैं), सल्फाइड - सल्फर के साथ लोहे के यौगिक, और स्पार्स - लोहे के कार्बन डाइऑक्साइड यौगिक।

विरोधी जंग संरक्षण धातु संरचनापर प्रदर्शन किया जाना चाहिए अगला पड़ावहै, जिसकी कीमत बहुत ज्यादा है। हमें प्रतिबिंबित करना चाहिए संभव स्थापनाइसकी भव्यता को उजागर करने के लिए वास्तुशिल्प लक्ष्य प्रकाश व्यवस्था। ये मार्ग तिमिसोआरा - काले लुपाकुलुई की दिशा में बनाए जाने की योजना के अनुरूप हो सकते हैं। इस पार्क के प्रवेश द्वार पर एक परित्यक्त धातु क्रॉस था। ठोस ईंधनों में, भट्टी में लोहे के उत्पादन के लिए धातुकर्म कोक का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

कोक मुख्य रूप से ओवन में प्रयोग किया जाता है, इसकी भूमिका वह है। ईंधन: दहन को भट्ठी प्रक्रियाओं के लिए आवश्यक गर्मी प्रदान करनी चाहिए। कार्बोरेटर: एक क्रूसिबल में धातु स्नानकास्टिंग की संरचना को पूरा करने के लिए आवश्यक कार्बन दें।

औद्योगिक अनुप्रयोग लाल लौह अयस्क, भूरा लौह अयस्क, चुंबकीय लौह अयस्क और स्पर लौह अयस्क हैं।

लाल लौह अयस्क का मुख्य अयस्क खनिज हेमेटाइट - लौह ऑक्साइड (Fe203) है। अपशिष्ट चट्टानें मुख्य रूप से क्वार्ट्ज होती हैं, जिनमें मुख्य रूप से (SiOa), और कैल्साइट (CaCO3) होते हैं, कभी-कभी मिट्टी की अशुद्धियों (A1203 2Si02 2H20, आदि) के साथ। हेमेटाइट अयस्कों के सबसे बड़े भंडार में, औसत लौह सामग्री 51-66% है (शुद्ध हेमेटाइट में 70% Fe होता है)। अयस्क का रंग चमकीले लाल से लेकर गहरे लाल तक होता है।

बर्निंग एजेंट: गैस से गुजरते समय कार्गो की पारगम्यता सुनिश्चित करता है। भट्ठा स्तंभ समर्थन हवा के मुहाने पर एक ठोस अवस्था में एकमात्र है। गुणवत्ता की स्थिति और इसलिए कोक में जो विशेषताएं होनी चाहिए, वे ओवन में इसकी भूमिका का परिणाम हैं। निम्नलिखित कोक अवधारणाओं का उपयोग भट्ठा अभ्यास में किया जाता है।

यह तकनीकी विश्लेषण और लोड, ब्लास्ट फर्नेस गैस और गर्मी संतुलन की गणना के कारण है। इसे वास्तव में ओवन में लोड किया जाता है और इसके साथ इकाई की गणना की जाती है। लोड हो रहा है, संदेश प्रणाली भट्ठी की गर्दन में आयाम है और अभियोक्ता... कोक की रासायनिक विशेषताएं।

यूएसएसआर में, लाल लौह अयस्क के मुख्य भंडार इस प्रकार हैं। क्रिवॉय रोग जमा - दक्षिणी धातुकर्म आधार का मुख्य बेसिन, कुर्स्क चुंबकीय विसंगति; कजाकिस्तान में अतासुस्कोय और सोकोलोव्सको-सरबेस्कोय क्षेत्र; पूर्वी साइबेरिया में Korshunovskoye क्षेत्र।

भूरे लौह अयस्क का मुख्य अयस्क खनिज हाइड्रोगोएथाइट (लिमोनाइट) - हाइड्रस आयरन ऑक्साइड (Fe203 / gH20) है। लाल लौह अयस्क के समान चरित्र की अपशिष्ट चट्टानें। विभिन्न जमाओं में लोहे की मात्रा बहुत व्यापक रूप से भिन्न होती है: 55 से 30% और नीचे। रंग भूरा-पीला से गहरा भूरा होता है। यूएसएसआर में बड़ी जमाभूरा लौह अयस्क केर्च, लिसाकोवस्को और अयात्स्को (कजाकिस्तान में), लिपेत्स्क और तुला हैं।

कोक का तकनीकी विश्लेषण नमी, राख, वाष्पशील पदार्थ और कोक की कुल सल्फर सामग्री को दर्शाता है। राख, वाष्पशील और कुल सल्फर निर्जल कोक के सापेक्ष व्यक्त किए जाते हैं; इसलिए आर्द्रता तकनीकी कोक से संबंधित है। यह कोक में मुक्त कार्बन है जो हवा के झोंकों के सामने जलता है, कोक के कैलोरी मान को निर्धारित करता है, जो अनुपात के साथ तय होता है।

यह तकनीकी विश्लेषण से निर्धारित होता है। कोक राख कोयले से प्राप्त एक अकार्बनिक पदार्थ है और कोक में रखा जाता है। मूल्य कोयले की राख के बराबर है, लेकिन कोक के कम द्रव्यमान के संबंध में उच्च प्रतिशत होगा। यह बहुत अम्लीय होता है और मुंह के मुंह में मिट्टी को ढक देता है।

चुंबकीय लौह अयस्क का अयस्क खनिज मैग्नेटाइट है - चुंबकीय लौह ऑक्साइड FeO Fe203 (Fe304)। बंजर चट्टानों में सिलिकेट (फेल्डस्पार, ग्रेनाइट, आदि), सल्फाइड, कैल्साइट आदि होते हैं। समृद्ध मैग्नेटाइट अयस्क में लौह सामग्री 50 से 72% तक होती है। मैग्नेटाइट का रंग काला होता है। यूएसएसआर में, मैग्नेटाइट अयस्कों के औद्योगिक भंडार उरल्स में स्थित हैं: मैग्निट्नाया, वैसोकाया, ब्लागोडैट पर्वत; सिबिरी (अंगारा-पिट्स्की लौह अयस्क क्षेत्र) और अन्य क्षेत्रों में।

यह कोक की राख में पाया जाता है, लेकिन तकनीकी विश्लेषणइसलिए तकनीकी कोक से जुड़ा हुआ है। यदि आर्द्रता स्थिर है और बहुत अधिक नहीं है, तो यह ओवन में प्रक्रिया को प्रभावित करती है, पानी का वाष्पीकरण टैंक के शीर्ष पर होता है और इससे गैस ठंडा हो सकता है या अंततः, पाइप पर पानी का संघनन हो सकता है।

नमी में परिवर्तन से पैमाइश त्रुटियाँ होंगी और इसलिए ओवन को नियंत्रित करने में असमर्थता होगी। कोक की भौतिक और यांत्रिक विशेषताएं। महत्वपूर्ण विशेषताकोक की सक्रिय सतहों के आकार का निर्धारण, इसलिए प्रतिक्रिया बल। स्पष्ट सरंध्रता - खुले छिद्रों का योग - कोक को पानी में डालकर और एक निश्चित दबाव पर निर्वात के तहत विघटित करके निर्धारित किया जाता है।

साइडराइट (FeCOg) स्पर आयरनस्टोन का एक अयस्क खनिज है। फेल्डस्पार लौह अयस्क के भंडार हल्के भूरे और पीले रंग के संगमरमर जैसे द्रव्यमान में होते हैं सफेद; इनमें 30-42% आयरन होता है। जब साइडराइट को जलाया जाता है, तो कार्बन डाइऑक्साइड (CO2) हटा दिया जाता है और छोटे छिद्र बन जाते हैं, जो ब्लास्ट-फर्नेस गलाने के दौरान आसान पुनर्प्राप्ति सुनिश्चित करता है। यूएसएसआर में, स्पर लौह अयस्क जमा ज़्लाटौस्ट के पास और किरोव क्षेत्र के ओमुटिन्स्की जिले में पाए जाते हैं। एसजी \ सात साल की योजना के अनुसार, 1965 में यूएसएसआर में 230-245 मिलियन एम ^ एच लौह अयस्क का खनन किया जाएगा।

वास्तविक सरंध्रता - सभी छिद्रों का योग - कोक के एक भाग में रिक्तियों की मात्रा को व्यक्त करता है और सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है। यह कॉपर विधि द्वारा प्रयोगशाला में निर्धारित किया जाता है। प्रतिक्रियाशीलता सरंध्रता, दानेदार बनाना, तापमान और कोयले के प्रकार पर निर्भर करती है जिससे कोक का उत्पादन होता है। कोक के दहन की दर निर्धारित करता है और दहन क्षेत्र के आकार को प्रभावित करता है।

चालकता मान इंगित करता है कि क्या कोकिंग प्रक्रिया बीत चुकी है। यह, विशेष रूप से, बिजली के ओवन... अलग-अलग इंडेक्स को छलनी से सेट किया जाता है। आजकल, अधिकांश पौधों पर, पकाने से पहले, छाल को हटाने के लिए कोक को एक छलनी के माध्यम से पारित किया जाता है।

ईंधन। ब्लास्ट-फर्नेस प्रक्रिया के लिए उपयोग किए जाने वाले ईंधन में उच्च कैलोरी मान और कम राख सामग्री होनी चाहिए, उच्च तापमान पर सरंध्रता, ताकत होनी चाहिए, और इसमें भी शामिल होना चाहिए कम सल्फर, जो आंशिक रूप से ईंधन से कच्चा लोहा में जाता है और बाद वाले के गुणों को कम करता है।

ईंधन के रूप में ब्लास्ट फर्नेस उत्पादनमुख्य रूप से कोल कोक का उपयोग किया जाता है और बहुत ही कम लकड़ी का कोयला.

सामान्य तौर पर, कोक गांठ के शीर्ष आकार पर कोई सीमा नहीं है। कोक को जबरन यांत्रिक तनाव के अधीन किया जाता है और उसके बाद ग्रेडिंग से आसंजन और एकरूपता दोनों में सुधार होता है, लेकिन औसत आकार छोटा हो जाता है। यह कोक की मुख्य विशेषता है, जो ओवन में कोक के व्यवहार पर निर्भर करता है, जहां यह गिरने और घर्षण के अधीन होता है।

सर्कुलेटिंग गैस में कोक को काटें आग की भट्टीलोड में गिरावट और कोक हवा के संचय की ओर जाता है, कुछ क्षेत्रों में गड़बड़ी पैदा करता है, लोड को कम करने के लिए, दहन लेंस, कोक की विशिष्ट खपत में वृद्धि करता है। संपीड़ित शक्ति, कतरनी, घर्षण, दबाव, गतिशील प्रभाव, आदि के लिए कोक प्रतिरोध की मात्रा क्या है? नमूनों पर निर्धारित किया जाता है जिसमें कोक को ड्रम में घुमाकर प्रभाव और घर्षण से विरूपण के अधीन किया जाता है। प्रतिरोध कोक ओवन और ओवन दोनों में निर्धारित किया जाता है।

प्रवाह। अपशिष्ट चट्टान और राख को ईंधन से अलग करने के लिए, फ्लक्स नामक पदार्थों को ब्लास्ट फर्नेस में पेश किया जाता है; ये पदार्थ बेकार चट्टान और राख के साथ फ्यूसिबल ईंधन देते हैं रासायनिक यौगिकपिघलने के दौरान स्लैग का निर्माण। ब्लास्ट फर्नेस के गलाने और कच्चा लोहा की संरचना पर स्लैग की संरचना और व्यवहार्यता का बहुत प्रभाव पड़ता है। लगभग सभी अयस्कों की संरचना में, साथ ही कोक राख में, अम्लीय अपशिष्ट चट्टानें (SiO2 + A1203) बुनियादी वाले (CaO + MgO) पर प्रबल होती हैं; इसलिए, चूना पत्थर (मुख्य रूप से CaCO3 युक्त) और कभी-कभी डोलोमाइट (मुख्य रूप से CaCO3 + MgCO3 से मिलकर), जो SiO2 और A1203 के साथ कम पिघलने वाले यौगिक देते हैं, अक्सर फ्लक्स के रूप में उपयोग किए जाते हैं।

दो प्रतिरोध मान स्थापित किए जाएंगे, जो 10 मिमी से नीचे और 40 मिमी से ऊपर के अंशों के प्रतिशत के रूप में व्यक्त मूल्यों का प्रतिनिधित्व करते हैं। रिटॉर्ट कार्बोनेशन - मुख्य रूप से प्रक्रिया के दौरान निकलने वाली गैसों से रसायन प्राप्त करने के उद्देश्य से।

लकड़ी का कोयला की मुख्य विशेषताएं हैं:

यह निर्भर करता है, इसके अलावा कार्बोनेशन कैसे किया जाता है और लकड़ी के सार का उपयोग कैसे किया जाता है। सॉफ्टवुड की पूंछ दृढ़ लकड़ी से प्राप्त की तुलना में कमजोर होती है, जिनमें से सर्वश्रेष्ठ मेपल, उल्म और बर्च हैं। प्रतिरोध ड्रम में शेष राशि द्वारा निर्धारित किया जाता है, जिसे प्रतिशत के रूप में व्यक्त किया जाता है।

यह कोक से बहुत अलग है

कोक की तुलना में मंगल की अधिक प्रतिक्रियाशीलता है।

गलाने के लिए अयस्कों की तैयारी। पिग आयरन को गलाने के लिए अयस्कों को किसके अधीन किया जाता है? प्रारंभिक तैयारी... गलाने के लिए अयस्क की तैयारी की गुणवत्ता का गलाने की प्रक्रिया, ईंधन की खपत और धातु की गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव पड़ेगा।

कुचलना - कुचलना बड़े टुकड़ेअयस्क - विशेष मशीनों द्वारा उत्पादित - क्रशर, आकार में 30-100 मिमी के टुकड़े प्राप्त करने की कोशिश करते हुए। छँटाई और छानबीन के दौरान जुर्माने की छँटाई की जाती है; वे गलाने के लिए अनुपयुक्त हैं और सिंटरिंग के लिए उपयोग किए जाते हैं।

चूंकि कच्चा माल दुर्लभ और महंगा है, और चारकोल का उपयोग केवल में किया जा सकता है छोटे ओवन, इसका उत्पादन सीमित है। इसके अलावा, पिग आयरन का उत्पादन छोटा है और कोक-मुक्त मात्रा तक सीमित है। सैद्धांतिक दहन तापमान की गणना।

सैद्धांतिक दहन तापमान निर्धारित करने के लिए परिकलित अनुपात। सैद्धांतिक दहन तापमान की गणना हवा में दागे गए 1 किलो कोक के लिए की जाती है। उत्पादित गैस का संघटन क्या होगा? परिणाम पर चर्चा करें। वायु में जलवाष्प डालने से संघटन बदल जाता है।

पानी से अयस्क की धुलाई का उपयोग अपशिष्ट चट्टान को अलग करने के लिए किया जाता है, जो धीरे-धीरे सोख लेता है और पानी से बह जाता है।

अयस्क रोस्टिंग पानी, कार्बन डाइऑक्साइड और सल्फर के आंशिक जलने को दूर करने के लिए किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप अयस्क को परिष्कृत और लौह यौगिकों से समृद्ध किया जाता है। इसके अलावा, चुंबकीय संवर्धन का उपयोग करने की संभावना के लिए इसे चुंबकीय यौगिक Fe304 में परिवर्तित करने के उद्देश्य से गैर-चुंबकीय Fe203 ऑक्साइड की फायरिंग की जाती है।

उपरोक्त प्रतिक्रियाओं के अनुसार हवाओं में दहन के लिए ऑक्सीजन की मांग। दहन के लिए जितनी वायु को जलाने की आवश्यकता होगी, वह होगी। हवा द्वारा उत्पादित गैस की मात्रा और संरचना। हवा उड़ाने की जरूरत है। हवा में गैस की मात्रा और संरचना।

गणना से निम्नलिखित निष्कर्ष निकाले गए। गैस की मात्रा कम होती है, क्रूसिबल का तापमान बढ़ जाता है, जिससे यह उच्च गर्म ठोस युक्त कच्चा लोहा, अधिमानतः कमी और desulfurization के उत्पादन का पक्ष लेता है। आप संख्या बढ़ा सकते हैं सहायक प्रजातिईंधन, इसलिए, कोक की विशिष्ट खपत को कम करना संभव है।

चुंबकीय संवर्धन (और ई चुंबकीय विभाजक नामक उपकरणों में किया जाता है। विभाजक का मुख्य भाग इलेक्ट्रोमैग्नेट होता है, जो बनाने के लिए काम करता है चुंबकीय क्षेत्र, अयस्क को स्थानांतरित करते समय जिसमें गैर-चुंबकीय कणों का पृथक्करण होता है। इस मामले में, चुंबकीय लौह ऑक्साइड (Fe304) विद्युत चुम्बकों द्वारा आकर्षित होता है।

कार्बन को ईंधन के साथ भट्ठी में इंजेक्ट किया जाता है। कार्बन का उपयोग प्रत्यक्ष छूट के लिए किया जाता है। प्रतिक्रियाओं के आधार पर एक टन में सहवर्ती तत्वों की प्रत्यक्ष कमी। भट्ठी में सीधे कटौती के लिए खपत कुल कार्बन होगा। इस प्रकार, कार्बन जो हवा में जलता है।

कम करने वाली गैस की मात्रा और संरचना। हवा के फटने से उत्पन्न होने वाली कम करने वाली गैस में होता है। कम करने वाली गैस की मात्रा और संरचना निर्धारित करें और सैद्धांतिक दहन तापमान निर्धारित करें। उत्पादित गैस की मात्रा और संरचना और सैद्धांतिक दहन तापमान निर्धारित करें। जब कच्चा लोहा द्रव शीतलक से तैयार किया जाता है, तो यह सफेद रंग का होता है और इसे सफेद कच्चा लोहा कहा जाता है।

महीन चूर्ण अयस्क और ब्लास्ट फर्नेस धूल के ढेर के उद्देश्य से सिंटरिंग (एग्लोमरेशन) किया जाता है; सिंटरिंग के लिए, इन पदार्थों को कुचले हुए ईंधन के साथ मिलाया जाता है। फ्लक्स्ड एग्लोमरेट प्राप्त करने के लिए, अयस्क और ईंधन के अलावा, कुचल चूना पत्थर को सिंटर मिश्रण में मिलाया जाता है।

विशेष सिंटरिंग . पर t 1100-1200 ° पर सिंटरिंग की जाती है फ्रेम बनाएंजहां ईंधन जलता है, जिसके परिणामस्वरूप परिवर्तन होता है रासायनिक संरचनाचार्ज: लगभग 900 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर चूना पत्थर कैल्शियम ऑक्साइड (CaO) और कार्बन डाइऑक्साइड (CO2) में विघटित हो जाता है, सल्फर जल जाता है, आयरन ऑक्साइड (Fe203) आंशिक रूप से नाइट्रस ऑक्साइड (FeO) में कम हो जाता है, जो आयरन सिलिकेट Fe2Si04 बनाता है गैंग का सिओआ। यह सिलिकेट चार्ज के अन्य कणों को पिघलाता है और बांधता है, इस प्रकार एग्लोमरेट नामक सामग्री के झरझरा sintered टुकड़े बनाता है।

एक धीमी कूलर के माध्यम से प्राप्त ग्रे कास्ट आयरन में शुद्ध क्रिस्टलीय अनाज और ग्रेफाइट फ्लेक्स होते हैं। स्टील लोहे, कार्बन और अन्य तत्वों का मिश्र धातु है जो . में प्राप्त होता है तरल अवस्था... अधिकांश स्टील्स में फॉस्फोरस, सल्फर और सिलिकॉन नहीं होते हैं और इनमें 0.1 से 1.5% कार्बन होता है।

माइल्ड स्टील्स लो कार्बन स्टील्स हैं। वे निंदनीय और तन्य हैं और गढ़ा लोहे के स्थान पर उपयोग किए जाते हैं। हल्के से मध्यम स्टील को जाली और वेल्डेड किया जा सकता है। कार्बन स्टील्स का उपयोग कतरनी के निर्माण में किया जाता है, सर्जिकल उपकरण, अभ्यास और अन्य उपकरण। मध्यम और कार्बन युक्त स्टील्स को प्रबलित या पुनर्निर्माण किया जा सकता है।

उत्पादकता बढ़ाने के लिए, फ्लक्स्ड (सेल्फ-मेल्टिंग) एग्लोमरेट को ब्लास्ट फर्नेस चार्ज की संरचना में पेश किया जाता है।

फ्लक्स्ड एग्लोमरेट पर काम करते समय, कोक और फ्लक्स की खपत कम हो जाती है और भट्टियों की उत्पादकता बढ़ जाती है।

1. बुनियादी अवधारणाएं: टीसीएम, धातु और मिश्र धातु। धातुओं और अधिकांश धातु-आधारित मिश्र धातुओं के मूल गुण।
2. धातु के आधार पर मिश्र धातु। बुनियादी अवधारणाएं: मिश्र धातु, क्रिस्टलीकरण, क्रिस्टल जाली। मिश्र धातुओं के प्रकार।
4) यांत्रिक गुण। बुनियादी अवधारणाएँ: तनाव, विरूपण, शक्ति, प्लास्टिसिटी।
5 यांत्रिक गुणों की विशेषता। संरचना में पूर्णता का गुणांक।
6 यांत्रिक गुण। कठोरता का निर्धारण सुविधाएँ।
8 यांत्रिक गुण। प्रभाव शक्ति के निर्धारण की विशेषताएं।
10. कास्टिंग गुण और उनकी विशेषताएं।
11) एक तकनीकी संपत्ति के रूप में विकृति। विकृति परीक्षण की विशेषताएं।
12) काटने से मशीनीकरण। इसकी परिभाषा।
13) स्टील्स में अशुद्धियाँ। स्टील्स के गुणों पर अशुद्धियों का प्रभाव।
14) लोहे की क्रिस्टल जाली के प्रकार। लौह-कार्बन मिश्र धातुओं के मुख्य प्रकार के माइक्रोस्ट्रक्चर। विभिन्न स्टील्स के माइक्रोस्ट्रक्चर की उपस्थिति।
15. कच्चा लोहा, उनका वर्गीकरण और अंकन। विभिन्न प्रकार के सूक्ष्म संरचना की उपस्थिति।
16) फाउंड्री
17) फाउंड्री। एक बार के रेतीले मिट्टी के सांचों में कास्टिंग के निर्माण की विशेषताएं।
18) ढलाई के विशेष तरीके। सर्द कास्टिंग, खोल कास्टिंग, निवेश कास्टिंग।
खोया मोम कास्टिंग
19) दबाव (ओएमडी) द्वारा धातुओं का प्रसंस्करण। बुनियादी अवधारणाओं। विरूपण के प्रकार (प्रसंस्करण), उनकी विशेषताएं।
20) रोलिंग उत्पादन। रोलिंग प्रक्रिया की मुख्य विशेषताएं। बुनियादी उपकरण और उपकरण।
रोलिंग प्रक्रियाओं का वर्गीकरण
22) शीट स्टैम्पिंग की तकनीक। प्रकार, उपकरण, मुख्य विशेषताएं।
23) गोश - हॉट डाई फोर्जिंग। वर्कपीस का खराब होना (लंबाई में कमी के कारण व्यास में वृद्धि), स्टैम्प खुले और बंद होते हैं।
24) फोर्जिंग। बुनियादी संचालन और प्रक्रिया सुविधाएँ।
25) दबाने, खींचने। सार, मुख्य विशेषताएं। दबाने और खींचने की तकनीकी प्रक्रिया।
26) वेल्डिंग। वेल्डेड संयुक्त की छवि के लिए आवश्यक शर्तें। वेल्डिंग के प्रकारों का वर्गीकरण।
27) मैनुअल आर्क वेल्डिंग के मुख्य पैटर्न और विशेषताएं।
28) प्रतिरोध स्थान और बट वेल्डिंग के मुख्य पैटर्न और विशेषताएं।
प्रतिरोध वेल्डिंग में वेल्डिंग ट्रांसफार्मर के संचालन का सिद्धांत
29) गैस-ऑक्सीजन वेल्डिंग और कटिंग के मुख्य पैटर्न और विशेषताएं।
30) धातुओं को काटकर प्रसंस्करण। प्रसंस्करण विधियों के दो समूह। काटने के दौरान काम करने की हरकत। काटने की स्थिति के बुनियादी पैरामीटर।
31) पेंच काटने वाले खराद। मुख्य इकाइयों और मशीन के पुर्जों की नियुक्ति।
32) काटने के उपकरण और पेंच काटने वाले खराद पर किए जाने वाले कार्य के प्रकार।
33) लंबवत ड्रिलिंग मशीन। उन पर किए गए कार्य के प्रकार।
34) क्षैतिज मिलिंग मशीन। उन पर किए गए कार्य के प्रकार।
अलौह धातु विज्ञान। पिग आयरन के उत्पादन के लिए कच्चा माल। औद्योगिक अयस्क, चट्टान, जिसमें से धातु और उनके यौगिक निकाले जाते हैं (अयस्क में धातुओं की सामग्री लोहे के लिए कम से कम 30-60% और तांबे के लिए 5%, मोलिब्डेनम के लिए 0.005 से 0.002 तक होनी चाहिए)। अयस्क धातु और धातु के यौगिकों और अपशिष्ट चट्टान वाले खनिजों से बना है। अयस्क का नाम उनकी संरचना में शामिल एक या अधिक धातुओं के नाम पर रखा गया है। उदाहरण के लिए। लौह या तांबा-निकल अयस्क। अपशिष्ट अयस्क या सांद्रक के साथ कम पिघलने वाले यौगिक के निर्माण के लिए फ्लक्स एक गलाने वाली भट्टी में डाली जाने वाली सामग्री है। सांद्रक और ईंधन के थोक के स्लैग यौगिक। स्लैग धातु को फर्नेस गैसों और हवा से बचाता है। यह मूल और खट्टा हो सकता है। ईंधन। धात्विक भट्टियों में प्राकृतिक गैस कोक, ईंधन तेल, ब्लास्ट फर्नेस गैस का उपयोग किया जाता है। बिना ऑक्सीजन वाले कोयले से 1000C के तापमान पर आसवन द्वारा कोक प्राप्त किया जाता है। कोक में 80-88% होता है। एक टिकाऊ गैर-काकिंग ईंधन, यह अयस्क से लोहे की वसूली के लिए एक रासायनिक अभिकर्मक के रूप में भी कार्य करता है।
मुख्य आधार का उपयोग किया जा सकता है यदि कच्चा लोहा में फास्फोरस जैसे तत्व होते हैं, जो अम्लीय ऑक्साइड बनाते हैं, और कौन सा एसिड, यदि कच्चा लोहा में आधार बनाने वाले तत्व होते हैं। फीड फर्नेस स्टील के निर्माण में एक पुनर्संयोजन भट्टी का उपयोग किया जाता है। कच्चा लोहा पिघलने के साथ इस्पात फ़ीडऔर गैस या तेल ओवन में थोड़ा हेमेटाइट। ओवन के एक तरफ एक गर्म ईंट बारबेक्यू से गुजरते हुए ईंधन और हवा को पहले से गरम किया जाता है; इसी तरह की ग्रिल ओवन के दूसरी तरफ होती है और ओवन से निकलने वाली गर्म गैसों से गर्म होती है।
लौह अयस्क। चुंबकीय लौह अयस्क में 55-60% ज़ेलेहो होता है। सोकोलोव्स्काया कुर्स्क चुंबकीय विसंगति का जन्मस्थान।
लाल लौह अयस्क। आयरन 55-60% होता है। क्रिवी रिह का जन्मस्थान। यूक्रेन. कुर्स्क चुंबकीय विसंगति।
भूरा लौह अयस्क। (ऑक्साइड के हाइड्रेट्स) में 37-55% डेलेज़ो होता है। जन्म स्थान। केर्च चूना पत्थर या डोलोमाइट का उपयोग फ्लक्स के रूप में किया जाता है। धातुओं से सल्फर निकालने के लिए इसकी आवश्यकता होती है।
समय-समय पर, गैस प्रवाह की दिशा उलट जाती है। पिघले हुए लोहे की कार्बन और अन्य अशुद्धियाँ हेमेटाइट और फर्नेस गैस में अतिरिक्त गैस द्वारा ऑक्सीकृत होती हैं। फिर पिघला हुआ स्टील सिल्लियों में डाला जाता है। एक सजातीय गुणवत्ता वाला स्टील प्राप्त किया जा सकता है क्योंकि विश्लेषण द्वारा अक्सर प्रक्रिया की निगरानी की जा सकती है। अंडे के आकार का कनवर्टर कच्चा लोहा से भरा होता है। हवा को हवा के छिद्रों के माध्यम से तरल में उड़ा दिया जाता है ताकि इसे आधार बनाया जा सके, सिलिकॉन, मैंगनीज और अन्य अशुद्धियों और अंत में कार्बन का ऑक्सीकरण किया जा सके। लगभग दस मिनट के बाद, प्रतिक्रिया लगभग पूरी हो जाती है, जैसा कि कार्बन डाइऑक्साइड को जलाने और फिर स्टील डालने से प्राप्त लौ के रंग में बदलाव से देखा जाता है।
ब्लास्ट-फर्नेस गलाने के लिए अयस्कों की तैयारी।
36. लोहे को गलाने के दौरान ब्लास्ट फर्नेस में होने वाली भौतिक रासायनिक प्रक्रियाएं।
पिग आयरन को शाफ्ट-टाइप ब्लास्ट फर्नेस में गलाया जाता है। प्रक्रिया का सार। इसमें अयस्क की संरचना में कार्बन मोनोऑक्साइड, हाइड्रोजन और ठोस कार्बन की शुरूआत में लोहे की कमी शामिल है। ईंधन के दहन के दौरान जारी किया गया। पिग आयरन को गलाते समय, निम्नलिखित हल होते हैं:
जब भट्ठी चल रही होती है, तो चार्ज धातुएं पिघल जाती हैं। और लोडिंग डिवाइस के माध्यम से, चार्ज के नए हिस्से गिरते हैं, जिससे भट्ठी की पूरी पूरी मात्रा और इसकी मात्रा 5000 मीटर 3 है, ऊंचाई 35 मीटर तक है।
ब्लास्ट फर्नेस प्रक्रियाएं: