एमडीएफ फेशियल के उत्पादन के लिए आवश्यक कटर। मुखौटा कटर। मुखौटा कटर की गुणवत्ता सफल कार्य की कुंजी है

यदि आप इसके प्रसंस्करण के लिए उच्च गुणवत्ता वाले आधुनिक उपकरणों का उपयोग करते हैं तो नरम या कठोर लकड़ी से बना कोई भी मुखौटा "जीवन में आ सकता है"। हमारी कंपनी facades के लिए कटर प्रदान करती है, जिसका उपयोग हर कोई करता है: शौकिया से लेकर पेशेवरों तक अपने क्षेत्र में।

आपके अग्रभाग के लिए सर्वश्रेष्ठ मिलिंग कटर

हमारी कंपनी के पास कटर की एक विस्तृत श्रृंखला है जिसके साथ आप प्रोफाइल के लिए विभिन्न विकल्प प्राप्त कर सकते हैं और मुखौटे के काउंटर-प्रोफाइल प्राप्त कर सकते हैं। मोल्डिंग के लिए कटर, नाली, मूर्ति, बदली चाकू के साथ सार्वभौमिक, क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर - दुनिया के अग्रणी निर्माताओं (सैमसन, वुडटेक, कामी-नेवा, आदि) से उच्च गुणवत्ता वाले कार्बाइड स्टील से बने पेशेवर उपकरणों का एक उत्कृष्ट विकल्प।

मुखौटा कटर की गुणवत्ता सफल कार्य की कुंजी है।

उपकरण के साथ काम करने में आसानी कटर चाकू की पूरी तरह से चमकाने और तेज करने के कारण प्राप्त की जाती है, और संचालन की सुरक्षा डिजाइन की विश्वसनीयता से सुनिश्चित होती है। हमारे उत्पादों में सभी आवश्यक गुणवत्ता प्रमाण पत्र हैं। यदि आपको कटर की पसंद पर निर्णय लेने में कठिनाई होती है - हमारी कंपनी के विशेषज्ञ आपके सभी प्रश्नों का उत्तर देंगे।

वेबसाइट Stankoff.RU पर आप प्रमुख निर्माताओं से फर्नीचर के लिए शेल कटर खरीद सकते हैं। स्टॉक में और सर्वोत्तम कीमतों पर फर्नीचर के निर्माण के लिए कटर के 33 से अधिक मॉडल ऑर्डर पर। विस्तृत विवरण और तस्वीरों के साथ केवल बढ़िया सौदे। प्रबंधकों के साथ कीमतों की जाँच करें।

मुखौटा मिलिंग कटर सेट की विशेषताएं

फर्नीचर के निर्माण में ठोस लकड़ी के साथ काम करने के लिए अलग-अलग प्रोफाइल और काउंटर-प्रोफाइल विकल्प बनाने के लिए विशिष्ट संचालन की आवश्यकता होती है। फर्नीचर के पहलुओं के लिए कटर को सामग्री प्रसंस्करण के लिए सबसे सही विकल्प माना जाता है, परिधि के साथ वर्कपीस को गोल करने में सक्षम, एक बंद लूप की आंतरिक सतह को मशीनिंग और उत्पादों के सजावटी डिजाइन के अन्य कार्य।

फ्रंट मिलिंग कटर का उपयोग करके प्रसंस्करण के सटीक और स्वच्छ परिणामों की गारंटी एक विशेष संरचना के ठोस स्टील के उपयोग के आधार पर भागों की निर्माण तकनीक द्वारा एक महीन दाने वाली धातु संरचना के साथ दी जाती है। ब्लेड की अधिकतम तीक्ष्णता एक विशिष्ट तीक्ष्ण प्रक्रिया के कारण प्राप्त की जाती है, जो कि किनारे के अक्षीय झुकाव के साथ की जाती है।

फर्नीचर और बक्से के सामने के हिस्सों के निर्माण में, उच्च स्तर की कठोरता के साथ बीच, ओक और राख की लकड़ी का उपयोग किया जाता है, या शंकुधारी और पर्णपाती किस्मों की नरम सामग्री का उपयोग किया जाता है। लकड़ी की विशेषताओं के बावजूद, facades के निर्माण के लिए कटर में ऐसे गुण होने चाहिए जो तकनीकी गुणों को खोए बिना उपभोग्य सामग्रियों के दीर्घकालिक उपयोग की अनुमति दें:

  • काटने के किनारे के पहनने के प्रतिरोध से बार-बार उपकरण परिवर्तन से बचना संभव हो जाता है;
  • कार्य विमान को फिर से तेज करने की लंबी सेवा जीवन भागों के दीर्घकालिक उपयोग को सुनिश्चित करता है।

हमारे कैटलॉग में प्रस्तुत किए गए फ़ेडेड के लिए कार्बाइड मिलिंग कटर, सीधी और घुमावदार रेखाओं से पैटर्न के जटिल संयोजन बनाने में सक्षम हैं, विभिन्न विमानों में काम करते हैं और उत्पादों की उपस्थिति को बदलते हैं, कम उत्पादन लागत पर उत्पादों की कीमत बढ़ाते हैं। डिजाइन के आधार पर, उपकरण को एक-टुकड़े में विभाजित किया जाता है, जो बदली जाने योग्य ब्लेड के साथ प्रदान किया जाता है, या एक कठोर धातु मिश्र धातु से मिलाप किया जाता है।

हमारी कंपनी द्वारा पेश किए गए फर्नीचर के पहलुओं के लिए लकड़ी के कटर की एक जटिल प्रोफ़ाइल है और एक मानक संस्करण में या एक विशिष्ट कटिंग प्लेन पैटर्न के साथ निर्मित होते हैं। यूनिवर्सल मिलिंग मशीन के निर्माण में किसी भी प्रकार के नियंत्रण के साथ भागों का उपयोग किया जाता है:

  • ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज सलाखों;
  • पैनल और ग्लेज़िंग स्थापित करने के लिए खांचे;
  • दीवार पैनल, बाइंडर्स;
  • सजावटी परिष्करण तत्व।

लकड़ी के फर्नीचर को खत्म करते समय व्यापक संभावनाएं प्राप्त करने के लिए, बदली ब्लेड के एक सेट के साथ facades के लिए कटर खरीदने की सलाह दी जाती है। प्रसंस्करण के दौरान चाकू के संयोजन से, आप उच्च स्तर की सजावट वाले उत्पादों को प्रदान करते हुए, डिज़ाइन विविधताओं की संख्या में काफी विस्तार कर सकते हैं। पूर्ण सेट, काटने के विभिन्न उपकरणों के अलावा, एक टेम्पलेट के अनुसार सटीक कार्य के लिए स्प्रेडर रिंग के रूप में एक ग्लास और अतिरिक्त भाग शामिल हो सकते हैं।

Facades के उत्पादन में, सीएनसी कटर बड़ी मात्रा में काम कर सकते हैं। मुखौटा उत्पादन बहुत आसान और तेज हो जाता है। लागत कम करना और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करना इस दृष्टिकोण की मुख्य विशेषताएं हैं।

सही मशीन का चयन

तेजी से, संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) से लैस मशीनों का उपयोग कई कारखानों और उद्यमों में फर्नीचर के पहलुओं का उत्पादन करने में किया जाता है। वहां, एमडीएफ बोर्डों के प्रसंस्करण के दौरान मिलिंग के लिए समान उपकरणों का उपयोग किया जाता है। उत्पादन में facades के लिए सीएनसी और मिलिंग कटर का उपयोग आपको लागत और उत्पादन चक्र को कम करने की अनुमति देता है - परिवहन, लोडिंग और अनलोडिंग के साथ-साथ मध्यवर्ती भंडारण के लिए समय।

कुशल निर्माण प्रक्रिया के लिए कटर के इष्टतम सेट का चयन एक महत्वपूर्ण शर्त है। इससे पहले कि आप उन्हें चुनना शुरू करें, आपको मौजूद उपकरणों पर निर्णय लेने की आवश्यकता है। अंतिम चुनाव उस पर निर्भर करेगा। एमडीएफ बोर्डों को मशीन करने के लिए उपयोग की जाने वाली अधिकांश मशीनें कोलेट चक से सुसज्जित हैं।

मानक राउटर बिट्स में 20 मिलीमीटर से शुरू होने वाला प्रभावशाली शंकु आकार होता है। Collets भी उपयुक्त होना चाहिए। उनके साथ सुसज्जित मशीनों के लिए, बेलनाकार टांगों के साथ अंत मिलें उपयुक्त हैं। लेकिन उन्हें खरीदने से पहले, आपको कोललेट में चक में लैंडिंग का आकार सटीक रूप से निर्धारित करना चाहिए।

यदि उत्पादन में विभिन्न प्रकार की मशीनों का उपयोग किया जाता है, तो सबसे अच्छा विकल्प सभी टांगों के लिए समान व्यास होगा। इससे अतिरिक्त कटर किट पर होने वाले अनावश्यक खर्च को रोका जा सकेगा। एक सीएनसी मशीन पर, जो एक शेल मिल से सुसज्जित है, आप मुखौटा घटकों के वर्कपीस को भी संसाधित कर सकते हैं। अधिकतर इनका उपयोग किनारे के चम्फर को मिलाने या पूर्व-निर्मित टेम्प्लेट के अनुसार किसी भाग की आकृति को संशोधित करने के लिए किया जाता है। ऐसी मशीनों के लिए कटर बहुत महंगे होते हैं और लकड़ी की सामग्री के प्रसंस्करण में उपयोग किए जाते हैं।

कटर की किस्में

फर्नीचर के मुखौटे और उसके हिस्सों को निम्नलिखित उपकरणों का उपयोग करके संसाधित किया जा सकता है:

  • / टेबल;
  • एक मिलिंग मशीन या संख्यात्मक नियंत्रण से लैस एक विशेष केंद्र।

किनारा

एक असर के साथ बेवेलिंग कटर के साथ एक मैनुअल मिलिंग मशीन के साथ प्रसंस्करण किया जाता है। फ़र्नीचर के मोर्चे पर डिज़ाइन को पुन: प्रस्तुत करने के लिए एज कटर बॉल बेयरिंग हैं। हालांकि, छोटे भागों के लिए हाथ के उपकरण बहुत सुविधाजनक नहीं होते हैं। यह बड़े भागों के लिए अधिक उपयुक्त है, उदाहरण के लिए, घुमावदार टेबलटॉप, जिसके साथ केवल मध्यम आकार की मशीन के साथ काम करना बेहतर होता है।

मानक नाली

एक मिलिंग और कॉपीिंग टेबल के लिए, जो एक थ्रस्ट-टाइप बेयरिंग से लैस है, मानक ग्रूव कटर उपयुक्त हैं, जिनमें अलग-अलग कटिंग एज कंट्रोवर्सी हैं। यदि बॉल बेयरिंग के एक अलग व्यास का चयन करना आवश्यक है, तो एज कटर का उपयोग किया जाता है। सीएनसी मशीनें बेलनाकार टांग कोलेट चक से सुसज्जित हैं।

गैर मानक

आधुनिक उपकरण एक ही कटर और आवश्यक सॉफ्टवेयर उपकरण की मदद से किसी भी प्रकार की राहत देने में सक्षम हैं। लेकिन संसाधनों की एक स्मार्ट बर्बादी के लिए, बुनियादी क्रियाओं को करते समय विभिन्न प्रकार के कृन्तकों का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। फर्नीचर के पहलुओं के उत्पादन के लिए, भाग को प्रोफाइल करने वाले मिलिंग कटर उपयोगी होते हैं। कटर ड्रिलिंग, मशीनिंग और उत्कीर्णन के लिए भी उपयोगी होते हैं।

मल्टीटास्किंग स्पेशल

फर्नीचर के मुखौटे और उसके प्रोफाइलिंग के निर्माण के दौरान, सीधे स्लॉटेड या मल्टीटास्किंग विशेष कटर का उपयोग किया जाता है। उनमें से दो प्रकार यहाँ उपयुक्त हैं, जिनके पास है:

  1. कार्बाइड इत्तला दे दी। संचालन की एक छोटी अवधि और प्रसंस्करण की कम दर, लेकिन कम कीमत।
  2. हीरा काटने के किनारों। लंबे उपयोग का समय, उच्च गुणवत्ता, अच्छी प्रसंस्करण दर, लेकिन महंगा। वे एमडीएफ बोर्ड काटने के लिए एकदम सही हैं। वे मानक हैं या व्यक्तिगत चित्र के अनुसार बनाए जा सकते हैं।

निर्माता जो अभी भी हीरे के किनारों के साथ अंतिम संस्करण खरीदते हैं, प्रारंभिक प्रसंस्करण के दौरान किसी न किसी कटर का उपयोग करके उपकरण को यथासंभव लंबे समय तक संरक्षित करने का प्रयास करते हैं। इसके अलावा, हीरे के घटकों वाला एक उपकरण एक ही प्रकार के मुखौटे के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए सबसे उपयुक्त है। जब कंपनी के पास अधिक व्यक्तिगत विशेषज्ञता होती है, तो आपको कठोर मिश्र धातुओं से बने ब्रेज़्ड चाकू या बदलने योग्य चाकू के साथ कटर खरीदना चाहिए।

विशेष

उपरोक्त के अलावा, विशेष कटर हैं जिनका उपयोग प्रोफ़ाइल कट के साथ संसाधित करने के बाद तालिका की उपस्थिति को समतल करने के लिए किया जाता है। यह तभी संभव है जब कंपनी के पास सीएनसी मशीन या मशीनिंग सेंटर हो।

उपकरण बदलते समय, बहुत समय व्यतीत होता है, क्योंकि मशीनों को फिर से समायोजित करना, प्रसंस्करण मोड बदलना, अंशांकन और अन्य संचालन करना आवश्यक है। ऐसे मामलों में अधिक बचत के लिए, आपको यूनिवर्सल कटर खरीदना चाहिए। वे उत्पादन उत्पादन में वृद्धि करेंगे और श्रम उत्पादकता में वृद्धि करेंगे। हालांकि, एक महत्वपूर्ण खामी है - पहलुओं की एकरूपता।

कटर के साथ काम करने की विशेषताएं

उत्पादन में, स्थितियां असामान्य नहीं हैं जब कटर अपने मार्ग के स्थानों में कोटिंग को कमजोर या उखड़ना शुरू कर देता है। यह अक्सर उसकी मूर्खता के कारण होता है। लेकिन इसे तुरंत बदलने का यह इतना गंभीर कारण नहीं है। इस समस्या से निजात पाने के दो तरीके हैं:

  1. काटने की गहराई एक से दो मिलीमीटर बढ़ जाती है। कुंद कटर के मामले में, इससे कार्य की गुणवत्ता पर लाभकारी प्रभाव पड़ेगा।
  2. उपकरण को फिर से पीसने के लिए वापस करना आवश्यक है। लेकिन स्थापना के बाद इसका व्यास बदलना आवश्यक होगा।

कटर चुनते समय, चिप इजेक्शन की दिशा और चाकू के झुकाव के स्तर पर ध्यान देना आवश्यक है। एक एकल कटर या पूरे सेट का उपयोग करके सीएनसी मशीन पर बाहरी सतह का उत्पादन किया जा सकता है। पहले मामले में, यह एक आकार का दृश्य है, दूसरे में, नाली और उत्कीर्णन। किट का आकार और चयन केवल डिजाइनर की कल्पना के स्तर और मशीन या अन्य उपकरणों के ऑपरेटर की व्यावसायिकता पर निर्भर करेगा।