सीएनसी मिलिंग मशीन पर सामग्री प्रसंस्करण। सीएनसी उत्कीर्णन के लिए कौन सी लकड़ी सबसे अच्छी है? सीएनसी सामग्री

जब आप एक सीएनसी मशीन डिज़ाइन और निर्माण करते हैं, तो सबसे पहली चीज़ जिसे डिज़ाइन करने की आवश्यकता होती है वह मशीन का आधार (बिस्तर) है। आधार अन्य सभी हिस्सों को एक साथ जोड़ता है, परिणामी भार का बड़ा हिस्सा वहन करता है और इंजन और एक्सल गियर आदि की सापेक्ष स्थिति निर्धारित करता है। शायद बिस्तर का डिज़ाइन इस बात पर निर्भर करेगा कि आपके पास कौन सी सामग्री और प्रसंस्करण उपकरण हैं, ड्राइव जो आपके बजट में फिट हैं, इत्यादि। ऐसा अक्सर तब होता है जब कोई एकल उत्पाद आपके स्वयं के उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया हो। इस कारण से घर का बना सीएनसीराउटर्स में दो बिल्कुल समान भागों को ढूंढना मुश्किल है। हालाँकि, कल्पना करना आवश्यक है संभावित प्रकारसबसे अच्छा विकल्प चुनने और लापता घटकों को खरीदने में सक्षम होने के लिए फ्रेम संरचना।


एक्स-अक्ष संरचना

एक्स अक्ष पूरी मशीन का आधार है, क्योंकि एक्स जमीन के सबसे निकट की धुरी है। एक्स-अक्ष फ़्रेम 3 मुख्य कार्य करता है:

  1. मशीन के शेष हिस्सों के लिए आधार के रूप में कार्य करता है
  2. एक्स-अक्ष रैखिक गति प्रणाली का समर्थन करता है
  3. एक डेस्कटॉप रखता है
एक्स-अक्ष फ़्रेम डिज़ाइन के मुख्य प्रकार इस प्रकार हैं:

पूर्ण समर्थन फ़्रेम

फुल सपोर्ट फ्रेम इनमें से एक है सर्वोत्तम विकल्पऔर अधिकांश पेशेवर मशीनों में इसका उपयोग किया जाता है। "पूर्ण समर्थन" का अर्थ है कि संरचना अपनी पूरी लंबाई और चौड़ाई के साथ फर्श या अन्य भार वहन करने वाली सतह पर टिकी हुई है। इस डिज़ाइन का मतलब है कि डेस्कटॉप को "रिंग" में घेरने वाला पोर्टल बनाना संभव नहीं होगा। यह डिज़ाइन बहुत कठोर है, और सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि यह ऊर्ध्वाधर भार, अपने वजन और धुरी के वजन के तहत झुकता नहीं है। यह एक महत्वपूर्ण बिंदु है, क्योंकि लंबी लंबाई पर विक्षेपण सभी प्रयासों को अस्वीकार कर सकता है - 0.1 मिमी का विक्षेपण केवल तभी स्वीकार्य है यदि आप मशीन से 0.5 मिमी की सटीकता प्राप्त करने की उम्मीद करते हैं। इस विकल्प के नुकसान भी हैं, सबसे पहले एक धुरी पर दो गियर स्थापित करने की आवश्यकता है - दो स्क्रू, दो नट, दो मोटर और दो ड्राइवर। कुल्हाड़ियों का सिंक्रनाइज़ेशन प्रोग्रामेटिक रूप से किया जा सकता है, या आप ट्रांसफर पुली से दो एक्सल तक बेल्ट ड्राइव का उपयोग कर सकते हैं। इस मामले में, आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि मोटर की शक्ति दोनों अक्षों को घुमाने के लिए पर्याप्त है। पूर्ण समर्थन के साथ एक संरचना का उपयोग करते हुए, आपको उस सामग्री के वजन के बारे में सोचने की ज़रूरत नहीं है जिससे फ्रेम बनाया जाएगा और विक्षेपण पर इसका प्रभाव - यह पूरी तरह से सहायक विमान में स्थानांतरित हो जाएगा।

पूर्ण समर्थन बिस्तर और पूर्ण समर्थन मार्गदर्शिकाएँ

पूर्ण समर्थन तब होता है जब वस्तु का समर्थन से कनेक्शन उसकी पूरी लंबाई तक फैला होता है। वस्तु न केवल फ्रेम हो सकती है, बल्कि गाइड अक्ष भी हो सकती है। गाइडों के बन्धन के प्रकार की भूमिका पर अलग-अलग लेखों में चर्चा की गई है: सीएनसी मशीनों में रैखिक गाइड और सीएनसी मशीन के लिए गाइड चुनना, लेकिन यह बाद में आएगा, यहां हम केवल बिस्तर के समर्थन और तथ्य पर ध्यान देंगे कि गाइडों के पूर्ण समर्थन के साथ एक मशीन बनाना संभव है, लेकिन बिस्तर के बिंदु समर्थन के साथ: यह डिज़ाइन मशीन को ऊर्ध्वाधर भार के तहत विक्षेपित होने से नहीं रोकता है।

Y अक्ष में पूर्ण समर्थन और X में आंशिक समर्थन वाला बिस्तर


सबसे आम डिज़ाइन विकल्प, आप इसे चित्र में देख सकते हैं। एक्स-अक्ष फ्रेम को उसके पैरों के साथ एक समतल पर रखा जाता है, नीचे खाली जगह छोड़ी जाती है, और कार्य तालिका को सहारा देने के लिए इसके पार बीम लगाए जाते हैं। परिणामस्वरूप, Y के साथ झुकने पर तालिका अधिक कठोरता प्राप्त करती है, और X के संपर्क में आने पर कम कठोरता प्राप्त होती है। इस मामले में पोर्टल में एक बंद समोच्च होता है और ऊपर और नीचे पोर्टल पोस्ट को जोड़ने वाले दो बीम होते हैं। निचला बीम ट्रांसमिशन नट से जुड़ा होता है, जो फ्रेम के नीचे खाली जगह में घूमता है। इस डिज़ाइन में पूरी लंबाई (प्रोफ़ाइल रेल) ​​और सिरों (शाफ्ट) पर निर्धारण के साथ गाइड की स्थापना शामिल है। किसी भी मामले में, विक्षेपण से बचा नहीं जा सकता है, लेकिन पहला मामला आपको त्रुटि को थोड़ा कम करने की अनुमति देगा, क्योंकि पोर्टल एक्स अक्ष के वक्रों का अनुसरण करेगा। आंशिक एक्स समर्थन डिज़ाइन उन मामलों में उपयुक्त है जहां एक्स अक्ष की लंबाई बहुत लंबी नहीं है और फिट नहीं बैठती है उच्च आवश्यकताएँ Z अक्ष में सटीकता अन्यथा, अन्य विकल्पों पर विचार करें।

पूर्ण एक्स समर्थन और आंशिक वाई समर्थन वाला बिस्तर



यदि हमारे पास एक्स अक्ष के लिए केवल एक मोटर और एक ड्राइव स्क्रू है, लेकिन उच्च स्थिति सटीकता प्राप्त करने की आवश्यकता है, तो हम इस प्रकार का उपयोग कर सकते हैं। इसमें, एक्स-अक्ष फ्रेम पूरी तरह से सहायक विमान पर स्थित है, और वाई-अक्ष के साथ कोई बीम नहीं हैं। मुक्त स्थान का उपयोग पोर्टल की गति के लिए किया जाता है - पोर्टल फ्रेम एक्स-अक्ष के अंदर स्थित है। अक्ष फ़्रेम। अब, चाहे पोर्टल को कैसे भी लोड किया जाए, एक्स-अक्ष झुकेगा नहीं (सामग्री की लोचदार विकृतियाँ हम उनके छोटे आकार के कारण बिस्तरों को ध्यान में नहीं रखते हैं)। लेकिन Y अक्ष और कार्य तालिका झुक सकती है। डेस्क इन इस मामले मेंअधिकांश समस्या क्षेत्र- इसका निर्माण इस तरह से किया जाना चाहिए कि निचली बीम की गतिविधियों में हस्तक्षेप न हो: इसका मतलब है कि इसे केवल किनारों पर ही सुरक्षित किया जा सकता है, और टेबल विक्षेपण के अधीन होगी। इस तरह के डिज़ाइन का उपयोग करने से पहले, तय करें कि क्या अधिक महत्वपूर्ण है - मशीन में विकृतियों की अनुपस्थिति, या यह कि मशीन और टेबल अभी भी एक इकाई के रूप में झुक सकते हैं।

अन्य विकल्प

अन्य लेआउट भी हैं, साथ ही पहले से उल्लिखित लेआउट के विभिन्न रूप भी हैं। उदाहरण के लिए, पूर्ण-समर्थन बिस्तर का लाभ प्राप्त करने के लिए, आप पोर्टल के निचले बीम को हटा सकते हैं, और शीर्ष पर स्थित एक स्क्रू के साथ यू-आकार के पोर्टल को चला सकते हैं - बॉल स्क्रू नट को शीर्ष बीम से जोड़ सकते हैं (हालांकि यह काफी बोझिल है और कार्य क्षेत्र तक पहुंच को कठिन बनाता है)। आप संपर्क कर सकते हैं क्लासिक समाधान- एक्स अक्ष के किनारों पर 2 ड्राइव रखें।

चल कार्य मेज़


इसमें, एक्स अक्ष के साथ पोर्टल की गति को डेस्कटॉप की गति से बदल दिया जाता है। यह आपको एक साथ कई समस्याओं को हल करने की अनुमति देता है, जिसमें पूरी लंबाई के साथ निर्धारण के साथ एक फ्रेम और गाइड प्राप्त करना शामिल है (आंकड़ा निर्धारण के बिना एक विकल्प दिखाता है), लेकिन यह कार्य क्षेत्र को कम कर देता है। इसका यह भी लाभ है कि केवल एक एक्स-अक्ष ड्राइव की आवश्यकता होती है।

बिस्तर के विकास के दौरान, डिजाइन की पसंद सामग्री से काफी प्रभावित होती है - विभिन्न सामग्रियांअलग ढंग से विकृत. सबसे लोकप्रिय सामग्रियां हैं:

    1. एल्यूमिनियम मशीनीकृत प्रोफाइल
    2. लुढ़का हुआ इस्पात
    3. D16T प्रकार के एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं से बने मिल्ड हिस्से
    4. कच्चा लोहा
    5. पॉलिमर सामग्री-पॉलिमर कंक्रीट, पॉलिमर ग्रेनाइट
    6. अन्य बजट सामग्री- प्लाईवुड, एमडीएफ, प्लेक्सीग्लास

अपनी मशीन बनाते समय सामग्री के गुणों पर विचार करना सुनिश्चित करें।

प्राचीन काल से ही वृक्ष को इनमें से एक माना जाता रहा है सर्वोत्तम सामग्रीघरेलू वस्तुओं के निर्माण के लिए, साथ ही सजावटी तत्व. यह आश्चर्य की बात नहीं है, क्योंकि लकड़ी सुलभ, अपेक्षाकृत सस्ती और टिकाऊ है। इसके अलावा, यह स्वास्थ्य के लिए सुरक्षित है क्योंकि यह पर्यावरण के अनुकूल सामग्री है। और, इन सभी फायदों के साथ, लकड़ी को संसाधित करना काफी आसान है। साथ ही, पैटर्न इतने सुंदर हो जाते हैं कि एक साधारण वस्तु कला का वास्तविक काम बन जाती है।

और प्रसंस्करण के लिए सबसे प्रभावी उपकरणों में से एक इस सामग्री काहै उत्कीर्णन मशीनलकड़ी. सबसे पहले, इसका उपयोग करना काफी आसान है। दूसरे, यह आपको प्रदर्शन करने की अनुमति देता है दिलचस्प डिज़ाइनउत्पाद पर. और तीसरा, तैयार वस्तु इतनी सुंदर बनती है कि वह पहले से भी अधिक सुंदर लगती है हस्तनिर्मित. मशीनें कारीगरों का बहुत सारा समय और मेहनत बचा सकती हैं, साथ ही उत्पादों की गुणवत्ता भी बढ़ा सकती हैं।

किस सामग्री के साथ सबसे अच्छा काम होता है? लकड़ी के लिए सीएनसी मशीन?

काम को "साफ" करने के लिए और मशीन कब काठीक से काम करने के लिए, सही लकड़ी का चयन करना महत्वपूर्ण है। सामग्री का प्रकार, उसकी नमी, सतह की स्थिति और मोटाई महत्वपूर्ण हैं। बेशक, लेजर प्रसंस्करण के दौरान ये पैरामीटर उतने महत्वपूर्ण नहीं हैं जितने कि मिलिंग कटर के साथ काम करते समय, लेकिन उन पर ध्यान देना बेहतर है ताकि काम का परिणाम आपको प्रसन्न करे।

सामग्री के प्रकार, उसके रंग और बनावट के आधार पर, लकड़ी के लिए सीएनसी मशीनआपको बनाने की अनुमति देता है अद्वितीय विकल्पउत्कीर्णन हल्के रंग के वर्कपीस के साथ काम करने पर बेहतर परिणाम प्राप्त किए जा सकते हैं जिनमें बहुत अधिक राल होता है। यदि ऐसा किया जाए तो पैटर्न व्यावहारिक रूप से "अनन्त" होगा कठोर चट्टानेंलकड़ी जैसे राख, अखरोट, ओक, महोगनी या एल्डर। लेकिन यह विचार करने योग्य है कि प्रसंस्करण के दौरान ओक चिप सकता है। ऐसी सामग्री के साथ काम करना सबसे सुविधाजनक है जिसमें कम रोएं हों। नरम चट्टानों से बचना बेहतर है, क्योंकि केवल बिल्कुल नए कटर ही उन्हें संभाल सकते हैं, और तब भी कठिनाई के साथ।

लकड़ी पर नक्काशी के लिए कुछ और विवरण

यदि आपको आवश्यकता हो तो आपको उस पर भी विचार करना चाहिए छोटे पैटर्न, तो उन्हें अखरोट की तैयारी पर प्रदर्शन करना सबसे अच्छा है। यह महत्वपूर्ण है कि आर्द्रता 8 प्रतिशत से अधिक न हो।

राख बड़े भागों के लिए उपयुक्त है। मेपल को संसाधित करना कठिन होगा, लेकिन काम का परिणाम बहुत सुंदर है। बिर्च पेंटिंग और पैनलों के लिए बिल्कुल उपयुक्त है। नाशपाती को संसाधित करना आसान है, और उत्पाद की सतह बिल्कुल चिकनी है। यदि आप सही सामग्री चुनते हैं और अपनी ताकत की गणना करते हैं, तो आपको परिणामी पैटर्न निश्चित रूप से पसंद आएगा।

कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) मिलिंग मशीनों का उपयोग करके प्रक्रिया स्वचालन उत्पादकता, गुणवत्ता बढ़ा सकता है, स्क्रैप को कम कर सकता है और सामग्री का सबसे सटीक प्रसंस्करण सुनिश्चित कर सकता है। आधुनिक सीएनसी मशीनें लागत और रखरखाव और प्रबंधन दोनों के मामले में औसत उपयोगकर्ता के लिए सुलभ हैं।

सीएनसी मिलिंग मशीनों का उपयोग लकड़ी (ठोस लकड़ी, चिपबोर्ड, फाइबरबोर्ड, प्लाईवुड), प्लास्टिक, पीवीसी, प्लेक्सीग्लास, ऐक्रेलिक, मिश्रित सामग्री, टेक्स्टोलाइट, कृत्रिम और के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है। वास्तविक पत्थर, ग्रेफाइट, इलेक्ट्रॉनिक मुद्रित सर्किट बोर्ड, मॉडलिंग मोम (इंजेक्शन मोल्ड का निर्माण), आदि।

सस्ती और आम सामग्रियों में से एक प्लाईवुड है - बहुपरत निर्माण सामग्री, लिबास को चिपकाकर बनाया गया। प्लाइवुड का उपयोग फर्नीचर उत्पादन, इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग, निर्माण और इंटीरियर डिजाइन आदि में इन्सुलेट उत्पादों के रूप में किया जाता है। इसकी स्तरित संरचना के कारण, काटने की जगहों पर इसके छिलने की आशंका रहती है। सैंडेड और अनसेंडेड, लेमिनेटेड और वेनीर्ड प्लाईवुड मिलिंग के लिए उपयुक्त है।

पीवीसी और अन्य प्रकार के प्लास्टिक को संसाधित करना बहुत आसान है। प्लास्टिक को पीसना, काटना और उकेरना आसान है। आधुनिक जीवनप्लास्टिक के बिना इसकी कल्पना करना असंभव है। इसका उपयोग मानव जीवन के कई क्षेत्रों में किया जाता है। प्लास्टिक की विशेषता इसकी कम लागत, ताकत, लचीलापन, नमी के प्रति प्रतिरोध, कम गर्मी और विद्युत चालकता है।

कंपोजिट एक निरंतर विषम सामग्री है, जो विभिन्न रसायनों के साथ कई घटकों से कृत्रिम रूप से बनाई जाती है भौतिक गुण. कई औद्योगिक क्षेत्रों में मिश्रित सामग्री का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। मिश्रित का सबसे आम उदाहरण टेक्स्टोलाइट, धातु-सिरेमिक है।


पत्थर का उपयोग प्राचीन काल से ही मनुष्य द्वारा भवन निर्माण के रूप में किया जाता रहा है परिष्करण सामग्री. पत्थर की मुख्य और सबसे मूल्यवान संपत्ति इसकी कठोरता और स्थायित्व है, साथ ही इसकी सौंदर्य अपील भी है। हालाँकि, इसे संसाधित करते समय पत्थर की कठोरता भी एक समस्या है। मिलिंग प्रक्रिया इस तथ्य से जटिल है कि सामग्री को काटते समय बारीक चिप्स और धूल निकलती है। इसलिए, मशीन को एक शक्तिशाली स्पिंडल और अतिरिक्त बुनियादी उपकरणों से सुसज्जित किया जाना चाहिए।


मिलिंग मशीन का उपयोग करके त्रि-आयामी राहत, उस पर एक छवि बनाना आसान है विभिन्न सामग्रियां– 3 डी मिलिंग.

हमारी कंपनी ऑफर करती है उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रीसीएनसी जलाने के लिए. हमारे कैटलॉग के पन्नों पर आप कोई भी सामग्री पा सकते हैं जिसके साथ वे काम करते हैं विभिन्न मशीनेंसीएनसी, जैसे प्लास्टिक, एल्यूमीनियम, रबर, चमड़ा, लकड़ी, पीतल स्टील या एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम।

सीएनसी मिलिंग के लिए सभी सामग्रियों को आपके कार्यस्थल को छोड़े बिना, केवल उत्पाद को अपनी कार्ट में जोड़कर ऑर्डर किया जा सकता है। आप फोन पर भी खरीदारी कर सकते हैं या फीडबैक फॉर्म का उपयोग कर सकते हैं - इस मामले में, सबसे अधिक अल्प अवधिहमारा प्रबंधक आपसे संपर्क करेगा और आपको अपना ऑर्डर देने में मदद करेगा।

अपने ग्राहकों की सुविधा के लिए हम सबसे मिलकर काम करते हैं विभिन्न प्रणालियाँभुगतान और कैशलेस भुगतान, इलेक्ट्रॉनिक हस्तांतरण, भुगतान की पेशकश करें बैंक कार्ड द्वारावीज़ा या मास्टरकार्ड, भुगतान प्रणाली PayPal और Yandex.Money के माध्यम से, साथ ही माल प्राप्त होने पर नकद में। इसके अलावा, आप कुपिवक्रेडिट ऋण प्रणाली का उपयोग कर सकते हैं। आप अपना ऑर्डर स्वयं ले सकते हैं या सेवाओं का उपयोग कर सकते हैं कूरियर डिलीवरीऔर परिवहन कंपनी. हम न केवल पूरे रूस में, बल्कि पूरे सीआईएस देशों में भी माल भेज सकते हैं।

उजागर शीट सामग्रीविज्ञापन, निर्माण के लिए, फर्नीचर उत्पादनमास्को में सीएनसी मिलिंग मशीनों पर। 3 सीएनसी मशीनेंकार्य तालिकाओं के साथ 2x4 मीटर। उत्पादन सुविधाजनक रूप से निकटतम मॉस्को क्षेत्र (एम.ओ., नोवोरयाज़ांस्को हाईवे, मॉस्को रिंग रोड, लिटकारिनो से 15 किमी) में स्थित है। हर ऑर्डर के लिए नए कटर। हम उसके अनुसार काम करते हैं 2014 की कीमतें!

प्लास्टिक शीट काटना

आधुनिक रसायन उद्योगकिसी भी उद्देश्य और उद्देश्य के लिए शीट प्लास्टिक का उत्पादन करता है। रंगहीन, पारदर्शी या द्रव्यमान में रंगीन, चिपचिपा, प्रभाव-प्रतिरोधी या हल्का फोम। उनके अद्वितीय गुणों और प्रारूपों और मोटाई की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए धन्यवाद, वे आउटडोर और आंतरिक विज्ञापन, वाणिज्यिक उपकरण, निर्माण, फर्नीचर उत्पादन और अन्य उद्योगों के निर्माण में अपरिहार्य बन गए हैं। जो प्लास्टिक शीट हम अक्सर काटते हैं वे प्लेक्सीग्लास/ऐक्रेलिक, पॉलीस्टाइरीन, पीवीसी, पीईटी, मोनोलिथिक और सेल्युलर पॉलीकार्बोनेट हैं। प्रति 1 रैखिक मीटर काटने की लागत नीचे दी गई है।

प्लेक्सीग्लास/ऐक्रेलिक काटने की कीमतें

1-2 36 29 24 18
3-4 40 31 25 19
5-6 47 38 31 23
8-12 61 56 43 30
20-25 94 90 68 47
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प्लेक्सीग्लास/एक्रिलिक को काटने की लागत प्रति रैखिक मीटर वैट के बिना रूसी रूबल में इंगित की गई है। ऑर्डर की लागत की गणना मीटर में सभी कटिंग लाइनों की लंबाई के योग के रूप में की जाती है, जिसे सामग्री की संबंधित मोटाई के लिए एक रैखिक मीटर की लागत से गुणा किया जाता है।

पॉलीस्टाइनिन काटने की कीमतें

1-3 31 28 22 15
4-6 36 30 24 17
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पॉलीस्टाइनिन काटने की लागत प्रति रैखिक मीटर वैट के बिना रूसी रूबल में इंगित की गई है। ऑर्डर की लागत की गणना मीटर में सभी कटिंग लाइनों की लंबाई के योग के रूप में की जाती है, जिसे सामग्री की संबंधित मोटाई के लिए एक रैखिक मीटर की लागत से गुणा किया जाता है।

पीवीसी काटने की कीमतें

1-2 22 20 16 12
3 26 23 18 14
4-6 33 30 23 16
8-10 38 33 26 18
19-24 45 38 30 22
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पीवीसी काटने की लागत प्रति रैखिक मीटर वैट के बिना रूसी रूबल में इंगित की गई है। ऑर्डर की लागत की गणना मीटर में सभी कटिंग लाइनों की लंबाई के योग के रूप में की जाती है, जिसे सामग्री की संबंधित मोटाई के लिए एक रैखिक मीटर की लागत से गुणा किया जाता है।

पीईटी काटने की कीमतें

1-2 31 28 22 15
3-4 33 30 23 16
5-6 40 37 29 20
8-12 70 60 47 40
20-25 104 98 84 71
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पीईटी काटने की लागत प्रति रैखिक मीटर वैट के बिना रूसी रूबल में इंगित की गई है। ऑर्डर की लागत की गणना मीटर में सभी कटिंग लाइनों की लंबाई के योग के रूप में की जाती है, जिसे सामग्री की संबंधित मोटाई के लिए एक रैखिक मीटर की लागत से गुणा किया जाता है।

अखंड पॉली कार्बोनेट काटने की कीमतें

1-2 46 41 34 28
3-4 81 77 63 49
5-6 117 99 83 68
8 135 117 101 86
10 194 171 149 126
अखंड पॉली कार्बोनेट" चौड़ाई = "100%" सेलस्पेसिंग = "0" सेलपैडिंग = "0" संरेखित करें = "केंद्र" शैली = "मार्जिन-टॉप:4पीएक्स;">
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मोनोलिथिक पॉली कार्बोनेट को काटने की लागत प्रति रैखिक मीटर वैट के बिना रूसी रूबल में इंगित की गई है। ऑर्डर की लागत की गणना मीटर में सभी कटिंग लाइनों की लंबाई के योग के रूप में की जाती है, जिसे सामग्री की संबंधित मोटाई के लिए एक रैखिक मीटर की लागत से गुणा किया जाता है।

सेलुलर पॉली कार्बोनेट काटने की कीमतें

4-6 30 23 20 15
8-10 32 28 22 16
16 35 30 24 20
20 46 39 31 24
सेलुलर पॉली कार्बोनेट" चौड़ाई = "100%" सेलस्पेसिंग = "0" सेलपैडिंग = "0" संरेखित करें = "केंद्र" शैली = "मार्जिन-टॉप:4पीएक्स;">
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सेलुलर पॉली कार्बोनेट को काटने की लागत प्रति रैखिक मीटर वैट के बिना रूसी रूबल में इंगित की गई है। ऑर्डर की लागत की गणना मीटर में सभी कटिंग लाइनों की लंबाई के योग के रूप में की जाती है, जिसे सामग्री की संबंधित मोटाई के लिए एक रैखिक मीटर की लागत से गुणा किया जाता है।

लकड़ी और व्युत्पन्न शीट सामग्री काटना

ठोस लकड़ी - अद्वितीय प्राकृतिक सामग्री. उच्चतम के लिए पर्यावरण संबंधी सुरक्षाअत्यधिक समृद्ध बनावट और प्रसंस्करण में आसानी के कारण, लकड़ी को देशव्यापी प्यार और सम्मान मिला है। इस सामग्री का एक महत्वपूर्ण नुकसान आकार और मोटाई की संकीर्ण सीमा है। किसी भी लकड़ी के आयाम लॉग के आयामों द्वारा सीमित होते हैं। सौभाग्य से, नई सामग्रियां विकसित की गई हैं जो इस समस्या का समाधान प्रदान करती हैं। प्लाइवुड जैसी सामग्री चिपके और दबाए गए लिबास से बनाई जाती है - मूल रूप से एक ही लकड़ी से। यह पर्यावरण मित्रता और मजबूती के मामले में लकड़ी के बहुत करीब है, लेकिन एक सुविधाजनक प्रारूप में आपूर्ति की जाती है - 1525x1525, 1220x2440 और 1500x3000 मिमी की शीट में 3 से 40 मिमी तक की मोटाई के साथ। एक हालिया विकास फाइबरबोर्ड, चिपबोर्ड और एमडीएफ की शीट सामग्री है, जो छीलन से बनाई जाती है बदलती डिग्रीप्रसंस्करण. संयुक्त रूप से बारीक विभाजित कच्चे माल से उत्पादन तकनीक चिपकने वाली रचना, आपको सामग्री के प्रारूप और मोटाई पर किसी भी प्रतिबंध को हटाने की अनुमति देता है। इन सामग्रियों में उच्चतम एकरूपता होती है, दूसरे शब्दों में, इनमें कोई गांठें या रिक्तियां नहीं होती हैं। सर्वाधिक लोकप्रिय प्रारूप फ़ाइबरबोर्ड शीट, चिपबोर्ड या एमडीएफ - 3 से 40 मिमी की मोटाई के साथ 2080x2800 मिमी। लकड़ी और सभी व्युत्पन्न शीट सामग्री को खूबसूरती से काटा जाता है और हम अक्सर उनके साथ काम करते हैं।

प्लाईवुड काटने की कीमतें

3-6 45 30 25 22
7-10 53 38 32 27
12-20 60 45 37 30
21-24 76 67 52 38
27-30 95 83 65 47
35-40 120 107 94 83
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प्लाईवुड काटने की लागत प्रति रैखिक मीटर वैट के बिना रूसी रूबल में इंगित की गई है। ऑर्डर की लागत की गणना मीटर में सभी कटिंग लाइनों की लंबाई के योग के रूप में की जाती है, जिसे सामग्री की संबंधित मोटाई के लिए एक रैखिक मीटर की लागत से गुणा किया जाता है।

लकड़ी काटने की कीमतें

6-10 29 26 21 16
11-15 40 37 28 20
16-25 75 70 58 42
26-50 104 98 79 58
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लकड़ी काटने की लागत प्रति रैखिक मीटर वैट के बिना रूसी रूबल में इंगित की गई है। ऑर्डर की लागत की गणना मीटर में सभी कटिंग लाइनों की लंबाई के योग के रूप में की जाती है, जिसे सामग्री की संबंधित मोटाई के लिए एक रैखिक मीटर की लागत से गुणा किया जाता है।

एमडीएफ काटने की कीमतें

3-6 39 30 25 20
7-10 45 38 31 23
12-20 54 41 35 26
30 77 68 55 38
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एमडीएफ काटने की लागत प्रति रैखिक मीटर वैट के बिना रूसी रूबल में इंगित की गई है। ऑर्डर की लागत की गणना मीटर में सभी कटिंग लाइनों की लंबाई के योग के रूप में की जाती है, जिसे सामग्री की संबंधित मोटाई के लिए एक रैखिक मीटर की लागत से गुणा किया जाता है।

चिपबोर्ड/चिपबोर्ड काटने की कीमतें

3-6 45 30 26 22
7-10 53 38 32 26
12-20 60 49 38 30
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चिपबोर्ड/लैमिनेटेड चिपबोर्ड को काटने की लागत प्रति रैखिक मीटर वैट के बिना रूसी रूबल में इंगित की गई है। ऑर्डर की लागत की गणना मीटर में सभी कटिंग लाइनों की लंबाई के योग के रूप में की जाती है, जिसे सामग्री की संबंधित मोटाई के लिए एक रैखिक मीटर की लागत से गुणा किया जाता है।

एल्यूमीनियम मिश्रित शीट काटना

हम धातुओं को नहीं काटते, हमारी क्षमताएं मिलिंग उपकरणसीएनसी इसकी अनुमति नहीं देता. लेकिन हम अक्सर शीट मेटल के साथ काम करते हैं कंपोजिट मटेरियलएल्यूमीनियम से बना है. एल्युमीनियम कंपोजिट में तीन परतें होती हैं - दो परतें एल्यूमीनियम पन्नी 0.5 मिमी तक मोटी और उनके बीच सिंथेटिक भराव की एक परत दबाई गई। एल्युमीनियम मिश्रित मिल बहुत अच्छी है, काफी मजबूत और हल्की है, और मिलिंग स्थलों पर बार-बार झुकती है। भवन के अग्रभागों पर आवरण चढ़ाने के लिए निर्माण में उपयोग किया जाता है, प्रवेश समूहऔर अन्य समाधान. दो सबसे लोकप्रिय एल्यूमीनियम मिश्रित शीट प्रारूप 1220x4000 और 1500x4000 मिमी हैं। उद्योग 6000 मिमी लंबी शीट का उत्पादन करता है, लेकिन हम उनके साथ काम नहीं करते हैं।

चिप हटाने की प्रणाली।

कंपनी के बेड़े में 2100x4100 मिमी प्रत्येक वर्क टेबल वाली 2 मिलिंग मशीनें शामिल हैं। मशीनें विज्ञापन, निर्माण, फर्नीचर उत्पादन आदि लगभग सभी के लिए सामग्री की शीट काटने में सक्षम हैं उपलब्ध आकारएक फ़ाइल के साथ एक चरण में 0.03 मिमी की सटीकता के साथ प्रारंभिक कटिंग के बिना। कटिंग मोड को नए माइक्रोप्रोग्राम के साथ इलेक्ट्रॉनिक रूप से नियंत्रित किया जाता है। 24,000 आरपीएम तक की रोटेशन गति के साथ 3 किलोवाट स्पिंडल, आरामदायक गति पर 70 मिमी मोटी तक शीट सामग्री को मिल करने के लिए पर्याप्त गतिज ऊर्जा उत्पन्न करते हैं। 9.5 मिमी मोटी स्टील प्रोफाइल से बना पोर्टल और फ्रेम परिणामी कंपन को दबा देता है। नतीजतन, काटने का उपकरणझटके या कंपन के बिना, आसानी से खिलाया जाता है। सही गति सेटिंग्स के साथ, हमें बिना किसी शिथिलता, गड़गड़ाहट या दरार के बढ़त मिलती है। अतिरिक्त विकल्पटूल सेंसर Z निर्देशांक के साथ स्पिंडल को "0" पर सेट करता है, स्वचालित रूप से कार्य तालिका पर वर्कपीस की मोटाई का पता लगाता है। एक अच्छी छोटी चीज़ जो ऑर्डर पूर्ति का समय बचाती है।

शीट सामग्री के बड़े बैचों को काटना

160 वर्ग मीटर क्षेत्रफल वाली एक कार्यशाला में 2x4 मीटर कार्य तालिका वाली दो मिलिंग मशीनें स्थापित की गई हैं। यदि आवश्यक हो तो हम सप्ताह के सातों दिन, दो पालियों में लगातार काम करते हैं। सामग्री की अनलोडिंग/लोडिंग स्वचालित है और फोर्कलिफ्ट द्वारा की जाती है। एक समय में, हम सामग्री का पूरा यूरोट्रक स्वीकार करने या समान मात्रा में तैयार उत्पाद भेजने में सक्षम हैं।