स्टीलमेकिंग स्लैग का घनत्व लगभग kg m3 के बराबर होता है। बल्क कार्गो का थोक घनत्व। स्लैग भौतिक गुण
और थोक सामग्रियों का ओवरलोडिंग उनके विशिष्ट गुणों को प्रभावित करता है: सही घनत्वकण आकार, थोक घनत्व और नमी। थोक सामग्री का औसत कण आकार 0.1 - 10 मिमी है, इसलिए, इन भारों को आसानी से छिड़का जाता है। परिवहन के दौरान थोक सामग्री के नुकसान से बचने के लिए, वाहनोंसील किया जाना चाहिए।
यह विषमांगी है और इसकी संरचना, हालांकि सर्वविदित है, स्टील के उत्पादन में प्रयुक्त कच्चे माल के आधार पर भिन्न हो सकती है। पेहोटो के अनुसार, दुनिया के स्टील उत्पादन का लगभग 12% से 16% स्लैग के बराबर है। ब्राजील में, प्रत्येक टन स्टील 70 से 170 किलोग्राम स्टील स्लैग का उत्पादन करता है। इसे दो मुख्य प्रकार की भट्टियों में स्टील के प्रसंस्करण से प्राप्त किया जा सकता है। आप देख सकते हैं कि बहुत भिन्नताएं हैं, लेकिन उनके बीच कई समानताएं हैं, खासकर ऑक्साइड के संबंध में।
कच्चा लोहा से कार्बन हटाने और स्टील बनाने के लिए मिश्र धातु तत्वों को जोड़ने की प्रक्रिया के दौरान, कई उच्च गलनांक और बहुत कम घने घटक प्राप्त होते हैं जो पिघली हुई धातु के स्नान में तैरते हैं। स्लैग प्राप्त करने और इसे मिलाने के लिए, फ्लक्स नामक सामग्री को कनवर्टर के धातु भार में जोड़ा जाता है; मुख्य हैं चूना और फ्लोराइट। इन तत्वों को जोड़ने का लक्ष्य ट्रिपल स्लैग आरेख द्वारा दर्शाए गए आदर्श गलनांक और प्रवाह बिंदु को प्राप्त करना है।
घनत्व है बुनियादी विशेषतापरिवहन के दौरान थोक सामग्री। एक सच्चा और थोक घनत्व होता है, जिसे किग्रा / मी 3 या टी / मी 3 में मापा जाता है। सही घनत्व कणों के बीच अंतराल और छिद्रों को छोड़कर, एक संपीड़ित अवस्था में द्रव्यमान के आयतन का अनुपात है, और स्थिर है शारीरिक नापजिसे बदला नहीं जा सकता। अपनी प्राकृतिक अवस्था में (बिना समेकित) ढेर सारी सामग्रीथोक घनत्व द्वारा विशेषता। थोक घनत्व- यह असंगठित अवस्था में घनत्व है, यह न केवल भौतिक कणों की मात्रा, बल्कि उनके बीच के स्थान को भी ध्यान में रखता है, इसलिए थोक घनत्व वास्तविक की तुलना में बहुत कम है। उदाहरण के लिए, वास्तविक घनत्व काला नमक 2.3 टी / एम 3, और थोक - 1.02 टी / एम 3 है। एक बैग में रेत या 30 घन मीटर डंप ट्रक के शरीर में लवण ऐसे भार होते हैं जो एक असंगठित अवस्था में होते हैं। जब बल्क कार्गो का संघनन होता है, तो इसका घनत्व बढ़ जाता है और सत्य हो जाता है।
नतीजतन, उसे अलग कर दिया जाता है और उसके इलाज के लिए आरक्षित स्थान में झुका दिया जाता है। हालाँकि, इसमें अभी भी शामिल हो सकता है धातु के टुकड़े, जो अंत में फ़र्श और अन्य उद्देश्यों के लिए गंतव्य तक विभाजित हैं। स्टील स्लैग का उपचार और गुण।
इस्पात उत्पादन के लिए उपयोग की जाने वाली भट्ठी के प्रकार के अलावा, अंतिम स्लैग गुण उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल के प्रकार, टेलिंग कूलिंग आदि से प्रभावित हो सकते हैं। इसकी शीतलन इसकी ग्रैनुलोमेट्री को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती है, क्योंकि इस समय अधिकांश रासायनिक प्रतिक्रियाएं होती हैं।
थोक घनत्व को जानने के लिए आवश्यक है इष्टतम विकल्पडंप ट्रक या अनाज वाहक के कार्गो डिब्बे का आयतन। नीचे दी गई तालिका निर्माण और कृषि कार्गो के थोक घनत्व को दर्शाती है, और एक कैलकुलेटर का उपयोग करके, आप एक विशेष मात्रा में थोक थोक सामग्री के वजन की गणना कर सकते हैं।
बल्क कार्गो टन भार कैलकुलेटर।
एयर-कूल्ड स्लैग आमतौर पर उनके ऑक्साइड के क्रिस्टलीकरण के कारण निष्क्रिय होते हैं। जल्दी ठंडा होने वाला कचरा विस्तारित और हल्का होता है। बुझा हुआ कचरा कांच जैसा होता है, जिसका दाने के आकार के समान होता है नदी की रेतझरझरा संरचना और खुरदरी बनावट। अम्लीय धातुमल आमतौर पर सघन होता है, जबकि क्षारकीय धातुमल अधिक झरझरा होते हैं।
यह समझा जाता है कि यह कम सरंध्रता और महत्वपूर्ण कठोरता के साथ क्षारीय है। अन्य महत्वपूर्ण गुणउच्च वहन क्षमता और उच्च पहनने के प्रतिरोध हैं। हालांकि, यह उल्लेख करना न भूलें कि आज डामर फ़र्श के लिए सबसे बड़ा मृत अंत क्या है: प्रतिक्रियाशील मुक्त ऑक्साइड की उपस्थिति के कारण उच्च विस्तार क्षमता। हाइड्रोलिक्स पर जोर दिया जाता है। पानी के संपर्क में, स्लैग सीमेंटयुक्त गुणों को विकसित करता है, जो पैक किए गए बिस्तर के यांत्रिक गुणों में सुधार करता है, कठोर या अर्ध-कठोर संरचनाओं के समान संरचनात्मक व्यवहार प्रदान करता है।
| कार्गो की प्रकृति | थोक घनत्व |
| निर्माण और औद्योगिक कार्गो | |
|---|---|
| डामरी कंक्रीट | 2000–2450 |
| मिट्टी | 1400–1700 |
| एल्यूमिना | 900–1350 |
| शुष्क भूमि | 1100–1600 |
| धरती गीली है | 1900-2000 |
| बुरादा | 400 |
| प्राकृतिक गीली रेत | 1500–1600 |
| रेत सूखी है | 1200 |
| लकड़ी का बुरादा | 100-200 |
| पीट | 300–750 |
| कोयला | 800-1000 |
| पिसा पत्थर | 1000–1800 |
| लावा | 500-1300 |
| कास्टिक चूना | 400-600 |
| बिना बुझाया हुआ चूना | 800-1200 |
| कोक | 500 |
| तालक | 550-950 |
| महीन नमक | 900-1300 |
| काला नमक | 1020 |
| खनिज उर्वरक | 800-1200 |
| कृषि कार्गो | |
| केक | 590–670 |
| संयोजित आहार | 300–800 |
| मकई (अनाज) | 600-820|
| जई (अनाज) | 400–550 |
| गेहूं | 750-850 |
| मटर (छिलका) | 700-750 |
| चावल | 620-680 |
| दानेदार चीनी, सूखा | 720-880 |
| सोया | 720 |
| फलियां | 500-580 |
| मसूर की दाल | 700-850 |
| जौ | 600-750 |
| आटा | 500 |
| सरसों के बीज) | 680 |
| ग्रोट्स (सूजी, दलिया, मोती जौ) | 630-730 |
| सूरजमुखी के बीज) | 260-440 |
| बाजरा | 700-850 |
स्लैग कृत्रिम सिलिकेट हैं। लावा के घटक तत्व पिघलते हैं: सिलिकॉन, लोहा, कैल्शियम, मैंगनीज, सल्फर और उनके ऑक्साइड। पिघल एक ग्रेनाइट आकार लेता है या ज्वालामुखी झांवा बन जाता है। ये प्रक्रियाएं सीधे निहित ऑक्साइड के अनुपात और सामान्यीकरण की दर पर निर्भर करती हैं तापमान व्यवस्थासही संचालन के लिए आवश्यक है।
परीक्षणों से प्राप्त आंकड़ों की तुलना करके, चित्र 6 में दर्शाए गए निम्नलिखित ग्राफ को एकत्र किया जा सकता है, जो विस्तार दर को इलाज के समय से संबंधित करता है। जैसा दिखाया गया है, यह देखा जा सकता है कि क्या बहुत समयइलाज, विस्तार सामग्री जितनी अधिक होगी। यह मान, हालांकि लगातार बढ़ रहा है, अंतिम आवेदन के अनुसार निर्धारित सीमा मूल्य है जिसमें विस्तार नियमित है।
औद्योगीकृत: जिनकी अपनी कण संरचना औद्योगिक प्रक्रियाओं द्वारा प्राप्त होती है। स्लैग से: ब्लास्ट फर्नेस स्लैग, दानेदार, वह है जो अचानक पानी के एक जेट से ठंडा हो जाता है, अनाज में खंडित हो जाता है। समुद्र तटों और टिब्बा से: ब्राजील के समुद्र तटों की रेत का उपयोग आमतौर पर कंक्रीट बनाने के लिए नहीं किया जाता है क्योंकि इसकी उच्च पतलीता और सोडियम क्लोराइड सामग्री होती है। तट से दूर टीलों की रेत के साथ भी ऐसा ही होता है। अनाज के व्यास की जाँच छलनी से की जाती है। ब्राजील में, इन चलनी को विनियमित किया जाता है - सॉलिलोमेट्रिक मिट्टी के विश्लेषण के लिए स्क्वायर बैग सिस्ट। अपनी प्राकृतिक अवस्था में, यह बहुत आर्द्र होता है, आर्द्रता की इस डिग्री में बहुत भिन्नता होती है। यह इस तथ्य के कारण है कि कंक्रीट में, तर्कसंगत रूप से लगाए गए, सबसे महत्वपूर्ण कारकों में से एक जल-सीमेंट बंधन है। जल-सीमेंट कारक प्राप्त करने के लिए आवश्यक पानी की मात्रा को सही करने के लिए रेत की नमी को जानना आवश्यक है। जैसे-जैसे सतह की नमी बढ़ती है, जिसमें दानेदार रेत भी शामिल है, यह एक दूसरे से दूर जाती है, जिससे शून्य मात्रा बढ़ जाती है और इसलिए समग्र मात्रा बढ़ जाती है। चूंकि पानी रेत की तुलना में हल्का होता है, इससे वजन प्रति यूनिट आयतन में कमी आती है। इस प्रकार, इसके वातावरण में बड़ी मात्रा में रिक्तियां हैं। इसके अलावा, वे सीमेंट के पहनने के प्रतिरोध में वृद्धि, कार्य क्षमता में सुधार और आग प्रतिरोध में वृद्धि में योगदान करते हैं। नीचे दी गई तालिका रेत के प्रकारों को दर्शाती है: प्रो. ओलों की तुलना में सामग्री पतली है। बजरी के उत्पादन के दौरान बनने वाले जुर्माने से प्राप्त एक समुच्चय, जिसमें से 0.15 मिमी से कम का अंश निकाला जाता है। उत्पादों में उपयोग किया जाता है। ब्लॉक और सिविल इंजीनियरिंग। विशेष रूप से पीसने वाले उत्पादों की सामग्री में, एक नियम के रूप में, एक विशिष्ट ग्रैनुलोमेट्री नहीं होती है। इसका उपयोग सड़कों और कंक्रीट के फर्श को पक्का करने के लिए आधार सामग्री और उप-आधार के रूप में किया जाता है। इस सामग्री का कण आकार वितरण चट्टान के प्रकार से संबंधित है, खनन की तरह बदल रहा है और डिजाइन के अनुसार बैंड में से एक में फिट हो सकता है। सामग्री से युक्त एक समुच्चय जो एक प्राथमिक कोल्हू में गुजरता है और 76 मिमी की छलनी में रखा जाता है। यह प्राथमिक विस्फोट के 76 मिमी से ऊपर का अंश है। दानेदार सामग्री, आमतौर पर ढीले अनाज। मिट्टी हो सकती है। बेंच से उत्पन्न मीटर के ऊपर चट्टान के टुकड़े, जो आकार में कम होने पर प्राथमिक कोल्हू की आपूर्ति करेंगे। अंत में, बजरी को छलनी से गुजारा जाता है, जहां इसे इसके ग्रैनुलोमेट्री के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है। प्रकाश = विस्तारित मिट्टी, ब्लास्ट-फर्नेस स्लैग, वर्मीक्यूलाइट हेवी = हेमेटाइट, बैराइट प्रो. फोमयुक्त मिट्टी के उत्पादन को सुनिश्चित करने के लिए, इसे पायरोएक्सपेंशन की संपत्ति से लैस किया जाना चाहिए, यानी उच्च तापमान पर गर्म होने पर इसे गैसिंग प्रदर्शित करना चाहिए। स्लैग को केवल हवा में ठंडा किया जाता है जब ब्लास्ट फर्नेस से बाहर निकलने के बाद, पीसने के बाद, एक बड़ा समुच्चय पैदा हो सकता है। विस्तारित वर्मीक्यूलाइट में विस्तारित मिट्टी के समान कार्य होते हैं। इसके लिए धन्यवाद उच्च घनत्वबैराइट का उपयोग सघन कंक्रीट के निर्माण में भी किया जाता है।
- कच्चा माल पत्थर, ब्लास्ट-फर्नेस स्लैग और मिट्टी हो सकता है।
- कण का आकार: छोटा: रेत उच्च: बजरी और भंगुर प्रो।
- डी कावा: मिट्टी से ढके खाई गड्ढों में जलोढ़ जमा।
स्लैग मिश्र धातुओं में चट्टान के समान विशेषताएं हैं - प्राप्त करने की संभावना अलग - अलग रंग(हरा, पीला, ग्रे, गुलाबी, सफेद और काला)। वे अक्सर विभिन्न रंगों में पाए जाते हैं। तकनीकी कच्चे माल घने और झरझरा, भारी और आकार में हल्के होते हैं।
स्लैग घनत्व की गणना 800kg / m³ से लेकर 3200kg / m³ तक होती है। विशिष्ट गुरुत्वलावा(पदार्थों का द्रव्यमान) प्राकृतिक जैसा दिखता है पत्थर सामग्री, 2.5g / cm³ से 3.6g / cm³ की सीमा में परिकलित किया जाता है। इसके अलावा, पिघलने वाले स्नान की सतह पर पहले की वृद्धि सुनिश्चित करने के लिए स्लैग का विशिष्ट गुरुत्व पिघला हुआ धातु के विशिष्ट गुरुत्व से कम होना चाहिए। लाभ पानी को जल्दी से अवशोषित करने और इसे जल्दी से वापस करने की क्षमता है।
पिघला हुआ लावा एक द्रव्यमान है, जो इसकी अघुलनशीलता और कम घनत्व के कारण, कच्चा लोहा पर आरोपित होता है और चैनलों के माध्यम से ठंडा होने की जगह तक पहुँचाया जाता है। ब्लास्ट फर्नेस को दो तरह से ठंडा किया जा सकता है। एयर कूलिंग या क्रिस्टलीकरण।
उन्हें डाला जाता है तरल अवस्थावी उपयुक्त स्थानजहां उन्हें हवा में ठंडा किया जाता है। चूंकि यह एक धीमी प्रक्रिया है, इसके घटक विभिन्न क्रिस्टलीय चरणों का निर्माण करते हैं और इस प्रकार हाइड्राइड बाइंडर की शक्ति प्राप्त नहीं करते हैं। इस स्लैग को थंडरस स्लैग कहा जाता है, जिसे कुचला या इस्तेमाल किया जा सकता है निष्क्रिय सामग्रीवी विभिन्न अनुप्रयोगजगह जिप्सम सामग्री.
| विस्फोट से निकलने वाला लावा | टन में | किलोग्राम में | घनत्व |
| पिसा पत्थर | 1,05 - 1,6 | 1050 - 1600 | 1,05 - 1,6 |
| गांठ स्लैग | 2,1 - 2,8 | 2100- 2800 | 2,1 - 2,8 |
| लावा कंक्रीट | 2 - 2,4 | 2000 - 2400 | 2 - 2,4 |
स्लैग पिघलने के प्रकार और उनके बनने की प्रक्रिया
निर्माण उद्योग सक्रिय रूप से धातु विज्ञान द्वारा प्रदान किए गए तकनीकी कच्चे माल का उपयोग करता है। इसका एक महत्वपूर्ण लाभ है - इसे पहले ही संसाधित किया जा चुका है उच्च तापमानने एक क्रिस्टलीय संरचना बनाई है और इसमें कोई अशुद्धता नहीं है। धातुकर्म उत्पाद हैं:
पानी या दाने से ठंडा करें। तरल धारा को granulators में ले जाया जाता है, जो उपकरण हैं, जहां इसे पानी के जेट द्वारा तेजी से ठंडा किया जाता है उच्च दबाव... चूंकि क्रिस्टल बनने के लिए पर्याप्त समय नहीं होता है, इस स्लैग को "ग्लेजिंग" द्वारा दानेदार बनाया जाता है और इसे दानेदार ग्रेनाइट कहा जाता है। अपनी विशाल जलविद्युत क्षमता के साथ, ग्रैनुलर ग्रेनाइट कैबिनेट के पास इस उत्पाद के लिए एक बड़ा बाजार है, मुख्य रूप से सीमेंट और कंक्रीट, जहां ब्लास्ट फर्नेस स्क्रूड ग्रेन्युलर को कुचला जा सकता है और सीमेंट और कंक्रीट बनाने के लिए उपयोग किया जा सकता है।
निर्माण सामग्री के लिए सबसे लोकप्रिय कच्चा माल
सबसे लोकप्रिय तकनीकी कच्चा माल लौह धातुकर्म उद्योग से ब्लास्ट फर्नेस स्लैग है। मुख्य प्रकार हानिकारक अशुद्धियों (सल्फर, फास्फोरस) को निकालना संभव बनाते हैं। बदले में, डीएसएच हैं:
उत्तरार्द्ध ब्लास्ट फर्नेस में पिग आयरन को गलाने की प्रक्रिया में बनता है। मात्रात्मक उत्पादन सल्फर, छायांकन प्रक्रिया में चूने और तकनीकी उपकरणों के स्तर से प्रभावित होता है।
रासायनिक संरचनाप्रस्तुत ब्लास्ट फर्नेसअपेक्षाकृत संकीर्ण सीमाओं के भीतर भिन्न होता है। यह जोर देना महत्वपूर्ण है कि यह संरचना कच्चे माल और कच्चा लोहा के प्रकार पर निर्भर करेगी। रासायनिक संरचना अत्यंत महत्वपूर्ण है और ब्लास्ट फर्नेस स्टेशनों की भौतिक-रासायनिक विशेषताओं को निर्धारित करेगी। ब्राजील और दुनिया में कुछ विशिष्ट विशेषताओं को जानें।
जॉर्ज आओकी? इताम्बे के तकनीकी सलाहकार। इसके निर्माण के दौरान स्टील के ऑक्सीकरण के परिणामस्वरूप अवशेष। पोर्टलैंड सीमेंट ग्रेन्युलर ब्लास्ट-फर्नेस स्लैग के साथ पोर्टलैंड क्लिंकर के सजातीय मिश्रण द्वारा प्राप्त किया गया। लौह और इस्पात में लौह अयस्क के प्रसंस्करण के दौरान बनने वाली ब्लास्ट फर्नेस स्लैग के साथ, यह कुल द्रव्यमान का 35% से 70% हिस्सा है। यह प्रावधान उत्कृष्ट सुरक्षाआक्रामक वातावरण में और क्षारीय समुच्चय की प्रतिक्रिया को नरम करने में।
ब्लास्ट-फर्नेस स्लैग विशिष्ट गुरुत्व - 3g / cm³ के भीतर - 3.1g / cm³। गांठ सामग्री का औसत द्रव्यमान 2500 किग्रा / मी³ है, कभी-कभी यह कम या ज्यादा हो सकता है - 2100 किग्रा / मी³ से 2800 किग्रा / मी³ तक।
स्लैग स्पेसिफिक ग्रेविटीसूत्रों के माध्यम से गणना। गणनाओं को सरल बनाने के लिए, आप पहले से परिकलित मान दे सकते हैं - लावा घन वजनब्लास्ट फर्नेस, उतराई (गांठ, कुचल पत्थर, सिंडर कंक्रीट) के दौरान इसकी स्थिति को ध्यान में रखते हुए। विस्तृत गणना डेटा " लावा वजन 1m³ ",तालिका में दर्ज किया गया।
पोर्टलैंड सीमेंट पोर्टलैंड क्लिंकर और पॉज़ोलानिक सामग्री के एक सजातीय मिश्रण द्वारा प्राप्त किया गया। उपयोग: सामान्य रूप से कंक्रीट और मोर्टार। थर्मोइलेक्ट्रिक प्रतिष्ठानों में कोयले के दहन के कारण होने वाली पॉज़ोलन राख के अतिरिक्त, इसमें कुल द्रव्यमान का 15% से 50% की मात्रा होती है।
एक हाइड्रेटेड पोटेशियम खनिज जिसे कुचल दिया जाता है और कंक्रीट पर उपयोग के लिए अच्छी ताकत होती है। धुले और सूखे शंख को पीसने से उत्पन्न पाउडर। कुचल सामग्री नदी कंकड़... यूनाइटेड किंगडम इस संयंत्र के लिए फीडस्टॉक पॉज़ोलन राख, थर्मोइलेक्ट्रिक संयंत्रों के अवशेष हैं। सामग्री दानेदार बनाने के द्वारा प्राप्त की जाती है। पानी और राख को इस प्रक्रिया के लिए विशेष रूप से डिजाइन किए गए "टैबलेट पैन" में रखा जाता है और गोल दाने बनते हैं।
