घर में पत्थर में छेद कैसे करें। घर में पत्थर में छेद कैसे करें? कंक्रीट पत्थर कैसे ड्रिल करें

आज हम बात करेंगे कि घर पर अपने हाथों से किसी भी प्राकृतिक या कृत्रिम पत्थर में स्वतंत्र रूप से छेद कैसे किया जाए। हम पत्थरों की ड्रिलिंग के तरीकों और तकनीकों पर भी विचार करेंगे, या खुद पत्थरों को कैसे और कैसे ड्रिल करें

पत्थर में खुद एक छेद कैसे करें और इसके लिए किस उपकरण की आवश्यकता है?

अब बिक्री पर ड्रिल - हीरे-लेपित मुकुट हैं और उन्हें लगभग किसी भी बड़े निर्माण बाजार में खरीदा जा सकता है। कीमत स्प्रे की मोटाई और ड्रिल के सेवा जीवन पर निर्भर करती है।

और अगर आपको एक और दो छेद ड्रिल करने की ज़रूरत है, तो लगभग कोई भी करेगा। और यदि आप इस तरह के उपकरण का बार-बार उपयोग करने की योजना बनाते हैं, तो एक मुकुट खरीदना सबसे अच्छा है जिसमें हीरे का छिड़काव नहीं किया जाता है, लेकिन चीरा लगाने वाले किनारे की पूरी मात्रा के साथ दबाया जाता है।

ताज का लगाव भी अलग है। आप एक ड्रिल या ग्राइंडर का उपयोग कर सकते हैं। हम भारी काटने वाली मशीनों और पत्थर के उत्पादों में छेद करने के लिए एक उपकरण का उपयोग करते हैं, उनका एक छोटी काटने की मशीन के समान लगाव होता है।

और अब तुम हीरे की परत वाली ड्रिल के मालिक बन गए हो, आगे क्या करना चाहिए?
पत्थर में छेद कैसे करें ताकि वह समतल और साफ-सुथरा हो?

मुझे लगता है कि 4 सरल कदम आपको ड्रिलिंग छेद करते समय आपके डायमंड कोर बिट्स के लिए एक लंबी सेवा जीवन की गारंटी देंगे।

चरण 1. पत्थर में छेद करते समय, कम गति (क्रांति) पर हीरे की ड्रिल का उपयोग करें। छोटे डायमंड ड्रिल का उपयोग आपके टूल की लगभग 1-2 गति पर किया जाना चाहिए - यानी लगभग 700 से 1000 आरपीएम।

डायमंड ड्रिल का उपयोग उनके व्यास के आधार पर अलग-अलग गति से किया जाना चाहिए।
6 मिमी - 2000 आरपीएम
12 मिमी - 950 आरपीएम
24 मिमी - 700 आरपीएम

चरण दो।
पानी से पत्थर और अन्य सामग्री में छेद करना आवश्यक है। पानी डायमंड ड्रिल के कटिंग एज को ओवरहीटिंग से बचाता है, कटिंग को उसके छिद्रों से बाहर निकालता है। यह, बदले में, ड्रिल के सेवा जीवन का विस्तार करेगा, इसे जाम होने से बचाएगा, साथ ही पत्थर भी ज़्यादा गरम नहीं होगा और किनारा साफ रहेगा।

उत्पादन में, जब एक पत्थर में छेद किया जाता है, तो दबाव में ड्रिल के अंदर स्वचालित रूप से पानी की आपूर्ति की जाती है और ड्रिल को लगातार पानी से धोया जाता है। घर पर ऐसा करना हमेशा संभव नहीं होता है।

ऐसा करने के लिए, आप ड्रिल किए जाने वाले छेद के चारों ओर "स्नान" कर सकते हैं। आप प्लास्टिक की बोतल से बीच के हिस्से को काट सकते हैं और इसे टेप से पत्थर की सतह पर चिपका सकते हैं, इसे पानी से भर सकते हैं। छेदों को ड्रिल करते समय, बिट को ऊपर उठाएं ताकि पानी काटने के किनारे को गीला कर सके और ड्रिल किए जाने वाले छेद में प्रवेश कर सके।

चरण 3।
यदि आपके पास थोड़ा अनुभव है, तो पत्थर में छेद करने से पहले कुछ ट्रिमिंग का अभ्यास करें।

मार्कअप करें। पत्थर पर एक रेखा खींचना। अक्सर पॉलिश करने पर, पेंसिल व्यावहारिक रूप से कोई निशान नहीं छोड़ती है, इसलिए आप मास्किंग पेपर टेप का उपयोग कर सकते हैं और उस पर आवश्यक निशान बना सकते हैं।

पत्थर में छेद करते समय अक्सर पहली विधि की सिफारिश की जाती है।
सबसे पहले, एक छोटे से खांचे को ड्रिल करने के लिए एक महत्वपूर्ण कोण पर पत्थर को ड्रिल करना शुरू करें, फिर धीरे-धीरे मुकुट को सीधा होने तक समतल करें, जबकि उस पर धीरे से दबाते रहें। यदि आप तुरंत हीरे की बिट को पत्थर की सतह पर दबाते हैं और ड्रिलिंग शुरू करते हैं, तो ड्रिल स्थिर नहीं रहेगी, लेकिन सतह पर "लुढ़क" जाएगी और पॉलिश को खराब कर देगी।

अभ्यास हमेशा अच्छी तरह से केंद्रित नहीं होते हैं, और यदि आपके पास पत्थर में छेद करने का बहुत कम अनुभव है, तो शुरू में आप उपकरण को पकड़ कर पॉलिश को खराब नहीं कर सकते हैं, ड्रिल किए जा रहे छेद के किनारे को तोड़ सकते हैं, और अंत में, गलत तरीके से ड्रिल कर सकते हैं।

छेदों को सटीक रूप से ड्रिल करने का एक बहुत ही सरल दूसरा तरीका है।
ऐसा करने के लिए, आप पत्थर के किसी भी कट में एक छेद ड्रिल कर सकते हैं, आप अभ्यास कह सकते हैं।

एक बार जब छेद ड्रिल किया जाता है और पूरी तरह से समाप्त हो जाता है, तो इसे एक टेम्पलेट के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। बस उस उत्पाद को संलग्न करें जिसमें आपको एक छेद और क्लैंप ड्रिल करने की आवश्यकता है। इस प्रकार, ड्रिल पहले से ड्रिल किए गए छेद के साथ आगे बढ़ेगी, यह हिट नहीं होगी और आपके उत्पाद में बड़े करीने से ड्रिल किया गया छेद होगा। आप वहां पानी भी डाल सकते हैं।

चरण 4।
मैंने पहले ही इसका उल्लेख किया है, लेकिन फिर भी इसे एक अलग कॉलम में हाइलाइट करने का फैसला किया है।
छेद करते समय बिट पर बहुत अधिक दबाव न डालें। डायमंड कोर बिट दबाव और अति ताप के प्रति बहुत संवेदनशील होते हैं। इसे पानी से गीला और ठंडा रखने के लिए इसे समय-समय पर ऊपर उठाएं।

ग्रेनाइट संसाधित करने के लिए सबसे कठिन सामग्री है। यह बहुत कठिन है, लेकिन साथ ही काफी नाजुक पत्थर है। इसलिए, ग्रेनाइट में ड्रिलिंग छेद से जुड़े कार्य को बहुत सावधानी से और सटीक रूप से किया जाना चाहिए। ड्रिलिंग के दौरान ग्रेनाइट पत्थर को विभाजित नहीं करने के लिए, कई सरल नियमों का पालन करना बहुत महत्वपूर्ण है।

ग्रेनाइट की ड्रिलिंग के लिए कई जरूरी सिफारिशें होनी चाहिए।
ग्रेनाइट की ड्रिलिंग ड्रिल के कम रेव्स (गति) पर की जानी चाहिए। डायमंड-कोटेड छोटे ड्रिल को पहली गति से, अधिकतम दूसरी गति से संचालित किया जाना चाहिए। इस तथ्य पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है कि ड्रिल का उपयोग उनके व्यास के आधार पर परिवर्तनशील गति से किया जाता है। इसलिए यदि आप छह मिलीमीटर के व्यास के साथ एक ड्रिल का उपयोग करते हैं, तो आपको दो हजार क्रांतियों पर काम करने की आवश्यकता होती है, यदि ड्रिल का व्यास 12 मिमी तक पहुंच जाता है, तो आपको डिवाइस पर नौ सौ पचास चक्कर लगाने होंगे, और यदि आप एक ड्रिल का उपयोग करते हैं चौबीस मिलीमीटर के व्यास के साथ, आपको प्रति मिनट सात सौ क्रांतियों की गति से काम करने की आवश्यकता है।

ग्रेनाइट को पानी से ड्रिल करना अनिवार्य है, क्योंकि यह डायमंड ड्रिल के काटने वाले किनारों को गर्म करने से रोकेगा, साथ ही इसके छिद्रों से कीचड़ को भी धोएगा। पानी के साथ ग्रेनाइट की ड्रिलिंग करते समय, आप इस प्रकार ड्रिल के जीवन को थोड़ा बढ़ाएंगे और इसे जाम होने से रोकेंगे। इसके अलावा, ड्रिलिंग करते समय ग्रेनाइट बहुत अधिक गर्म नहीं होगा और छेद के किनारे स्पष्ट और साफ होंगे। आजकल, उत्पादन में, पत्थरों में छेद करते समय, ड्रिल को लगातार धोने के दबाव में पानी की आपूर्ति स्वचालित रूप से की जाती है।

यदि आपने पहले कभी ग्रेनाइट ड्रिल नहीं किया है, तो शुरू करने से पहले कुछ शार्प या ट्रिम पर अभ्यास करें। इससे पहले कि आप ग्रेनाइट की ड्रिलिंग शुरू करें, पत्थर की सतह पर एक रेखा खींचकर एक मार्कअप बनाएं। पेपर मास्किंग टेप के साथ ऐसा करना सबसे अच्छा है, क्योंकि एक साधारण पेंसिल अक्सर पॉलिश पर मामूली निशान नहीं छोड़ती है।

वर्तमान में, ग्रेनाइट ड्रिलिंग के सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले दो तरीके हैं:

ग्रेनाइट कैसे ड्रिल करें, विधि एक: ग्रेनाइट को एक मामूली कोण पर ड्रिल करना शुरू करें ताकि पहले एक छोटा नाली ड्रिल किया जाए। और फिर मुकुट को एक ऊर्ध्वाधर स्थिति में सुचारू रूप से संरेखित करें। यदि ऐसा नहीं किया जाता है, तो ड्रिल "सतह पर सवारी" करेगी।
ग्रेनाइट में ड्रिलिंग, विधि दो: व्यवहार में, अक्सर ऐसे मामले होते हैं कि ड्रिल खराब होते हैं या सटीक रूप से केंद्रित नहीं होते हैं। और यदि आपके पास ड्रिलिंग का कोई अनुभव नहीं है, तो आप स्वेच्छा से ग्रेनाइट की पॉलिशिंग को खराब नहीं कर सकते हैं, छेद के किनारे को नुकसान नहीं पहुंचा सकते हैं, या इसे पूरी तरह से गलत तरीके से ड्रिल नहीं कर सकते हैं। इसलिए दूसरा तरीका यह है कि आप पहले उसी छेद को ग्रेनाइट के एक छोटे से टुकड़े पर ड्रिल करें। और यदि आप सफल हो जाते हैं, तो अब आप इसे एक टेम्पलेट के रूप में लागू कर सकते हैं। ऐसा करने के लिए, आपको बस इसे ग्रेनाइट के वांछित क्षेत्र में संलग्न करने और इसे जकड़ने की आवश्यकता है। ड्रिल अब सतह पर नहीं लुढ़केगी। वहां भी पानी की आपूर्ति करनी होगी।

ग्रेनाइट में एक छेद कैसे ड्रिल करें, चरण-दर-चरण निर्देश।
ग्रेनाइट में एक छेद ड्रिल करने के लिए, आपको एक इलेक्ट्रिक ड्रिल की आवश्यकता होती है जिसे क्रांतियों की संख्या में समायोजित किया जा सकता है। आपको आवश्यक व्यास के हीरे के टुकड़े, एक तांबे की ट्यूब या विजयी गिलास, पानी, एक अर्धवृत्ताकार फ़ाइल की भी आवश्यकता होगी, और शायद आपको हीरे की धूल या जीत की आवश्यकता होगी।

इससे पहले कि आप ड्रिलिंग शुरू करें, ग्रेनाइट वर्कपीस को यथासंभव सुविधाजनक स्थिति में रखें और इसे सुरक्षित करें। ग्रेनाइट पत्थर पूरी तरह से एक समतल और समतल सतह पर होना चाहिए।
एक धातु ड्रिल के साथ इच्छित छेद के केंद्र को खरोंचें। ऑपरेशन के दौरान ग्रेनाइट की सतह पर ड्रिल को फिसलने से रोकने के लिए यह एक महत्वपूर्ण बिंदु है।
इलेक्ट्रिक ड्रिल में आवश्यक व्यास के मुकुट को ठीक करें। यह डायमंड कोटेड होना चाहिए। अन्यथा, आप छेद ड्रिल करने में सक्षम नहीं होंगे।
ग्रेनाइट में केवल कम RPM पर एक छेद ड्रिल करें और कभी भी वेध मोड चालू न करें। इस शर्त का पालन करने में विफलता ग्रेनाइट के विभाजन या दरार को भड़का सकती है।

ग्रेनाइट की ड्रिलिंग की पूरी प्रक्रिया के दौरान, आप जो छेद कर रहे हैं उसमें नियमित रूप से पानी डालें। यह एक नियमित प्लास्टिक की बोतल का उपयोग करके किया जा सकता है, जिसमें आपको पहले एक छेद ड्रिल करने की आवश्यकता होती है। आदर्श जब आप पानी भरने के लिए किसी दूसरे व्यक्ति को लाते हैं ताकि आप पूरी तरह से ग्रेनाइट की ड्रिलिंग पर ध्यान केंद्रित कर सकें। यह बहुत महत्वपूर्ण है कि ड्रिल तरल में "तैरती" नहीं है।

ग्रेनाइट की ड्रिलिंग करते समय पानी का उपयोग क्यों करें:

· आप ड्रिलिंग के लिए अनावश्यक प्रयास नहीं करेंगे;

आप बाद के काम के लिए ड्रिल को बचाएंगे, इसकी सेवा जीवन का विस्तार करेंगे

इस प्रकार, आप ग्रेनाइट को अधिक गरम होने से बचाते हैं।

डायमंड कोर बिट के बिना ग्रेनाइट कैसे ड्रिल करें।

यदि आपके पास हीरे का मुकुट नहीं है, तो आप इस तरह की स्थिति से बाहर निकल सकते हैं: इच्छित छेद की परिधि के चारों ओर एक प्लास्टिसिन की अंगूठी बनाएं। इसकी ऊंचाई तीन से पांच मिलीमीटर होनी चाहिए। थोड़ी मात्रा में कोरन्डम, हीरे की धूल डालना या उसमें जीतना आवश्यक है। तांबे या किसी अन्य अलौह धातु से बनी एक छोटी ट्यूब, जैसे पीतल, को ड्रिल में तय करने की आवश्यकता होती है। फिर आप कम गति और बिना वेध के ड्रिलिंग शुरू कर सकते हैं। ऑपरेशन के दौरान पानी की आपूर्ति करना न भूलें, जो इस स्थिति में ट्यूब को ठंडा कर देगा।

और यदि आपके पास डायमंड कोर बिट और अलौह धातु ट्यूब दोनों नहीं हैं, तो आप एक विक्टोरियन ड्रिल के साथ ग्रेनाइट ड्रिलिंग का प्रयास कर सकते हैं। लेकिन केवल इस स्थिति में, लगातार पानी की आपूर्ति करते हुए, उच्च गति पर ड्रिलिंग तुरंत की जानी चाहिए। जैसे ही आपको लगे कि ड्रिलिंग नहीं हो रही है, तुरंत ड्रिल निकाल लें और इसे अर्धवृत्ताकार फाइल से तेज करें।

तेज करने को अत्यधिक सावधानी के साथ किया जाना चाहिए ताकि काटने वाले दांत किसी भी परिस्थिति में ज़्यादा गरम न हों। अन्यथा, वे तुरंत नरम हो जाएंगे, और और भी तेज़ी से सुस्त हो जाएंगे। यह देखा गया है कि विजेता से ड्रिल के साथ ग्रेनाइट की ड्रिलिंग करते समय, ड्रिलिंग के हर 20-40 सेकंड के बाद शार्पनिंग की जानी चाहिए।

जैसा कि आप देख सकते हैं, ग्रेनाइट की ड्रिलिंग कोई आसान काम नहीं है, क्योंकि इसके लिए कुछ कौशल, ज्ञान और कौशल की आवश्यकता होती है। इसलिए, जब आप काम पर जाएं, तो ग्रेनाइट स्क्रैप पर अभ्यास करना सुनिश्चित करें, और उसके बाद ही व्यवसाय में उतरें!

पत्थरों का उपयोग अक्सर विभिन्न प्रकार के गहने और शिल्प बनाने के लिए किया जाता है। किसी भी उत्पाद के निर्माण में, प्राकृतिक सामग्री में छेद को ठीक से ड्रिल करना अक्सर आवश्यक होता है। इसे घर पर करना पूरी तरह से आसान नहीं है, लेकिन थोड़े से ज्ञान के साथ यह काफी संभव है।

अल्ट्रासोनिक ड्रिलिंग का उपयोग करके पत्थर में छेद बनाना आसान और सरल है। इसके लिए एक खास डिवाइस का इस्तेमाल किया जाता है, जिसमें काफी पैसा खर्च होता है। इसलिए बेहतर है कि घर पर ही आसान तरीकों का इस्तेमाल किया जाए।

मैलाकाइट या लैपिस लाजुली जैसे नरम पत्थरों में, अच्छी गुणवत्ता वाली धातु की ड्रिल के साथ एक गोल उद्घाटन किया जा सकता है। ड्रिलिंग के लिए एक विशेष ज्वेलरी ड्रिल का उपयोग किया जाता है। पानी में रखे पत्थर में एक छेद बनाया जाता है। आप ओवरहीटिंग को रोकने के लिए सामग्री और उपकरण को लगातार गीला कर सकते हैं।

एक छेद के माध्यम से, चट्टान को दूसरे पत्थर पर संसाधित करने के लिए रखें। फिसलने से रोकने के लिए, आप दो सामग्रियों को एक साथ चिपका सकते हैं या उन्हें टेप से ठीक कर सकते हैं।

उच्च गुणवत्ता वाले ठोस पत्थरों को ड्रिल करना काफी कठिन है। काम के लिए, आपको हीरे की कोटिंग के साथ एक विशेष ट्यूबलर ड्रिल की आवश्यकता होगी। बिक्री पर आप ऐसा उपकरण 1 से 15 मिलीमीटर व्यास के साथ पा सकते हैं। सबसे सार्वभौमिक आकार 2 - 2.5 मिलीमीटर माना जाता है।

निष्पादन तकनीक

काम करने की प्रक्रिया से पहले, आपको छेद के लिए पत्थर पर सटीक जगह की रूपरेखा तैयार करनी चाहिए। सुविधा के लिए, इस साइट पर एक निशान लगाया गया है। आप निम्नलिखित तकनीक का उपयोग करके स्वयं ठोस चट्टान में छेद कर सकते हैं:

1. चयनित कंटेनर में, नीचे एक प्लास्टर के साथ सील कर दिया गया है। यह आवश्यक है ताकि बर्तन में पत्थर फिसले नहीं और जब ड्रिल निकल जाए तो चिप्स और दरारें न बनें।
2. इसके बाद पानी डाला जाता है। यह पत्थर को केवल तीन मिलीमीटर से ढकना चाहिए।
3. कठोर सामग्री को कम गति पर ड्रिल किया जाता है। इस प्रक्रिया को सुचारू रूप से, सावधानी से, लेकिन आत्मविश्वास से पर्याप्त रूप से किया जाना चाहिए। हर 15-20 सेकंड में, आपको गठित कीचड़ को हटाने के लिए प्रसंस्करण बंद करने की आवश्यकता होती है।

कुछ ही देर में पत्थर में एक पायदान बन जाता है। उसके बाद, ड्रिलिंग आसान हो जाएगी, क्योंकि दिशा तय हो जाएगी। मशीनिंग के दौरान उपकरण जल्दी सुस्त हो जाता है। इसके मूल गुणों को बनाए रखने के लिए, आप पत्थर के पास सैंडपेपर का एक टुकड़ा रख सकते हैं और समय-समय पर इसे एक ड्रिल से छू सकते हैं।

यदि पूरी तरह से सपाट छेद की आवश्यकता होती है, तो जब यह ध्यान देने योग्य हो जाता है कि ड्रिल बाहर निकलने के लिए आ रही है, तो पत्थर को पलट दिया जाता है और पीछे की ओर से ड्रिल किया जाता है।

व्यवहार में, पहला छेद ड्रिलिंग हमेशा सफल नहीं होता है। लेकिन अनुभव के साथ, सही दृष्टिकोण के साथ, आप एक घंटे से भी कम समय में पत्थर में चार मिलीमीटर के उद्घाटन के माध्यम से भी बना सकते हैं। हर छेद के लिए नया कटिंग टूल खरीदना जरूरी नहीं है। मुख्य बात इच्छा और धैर्य है।

कृत्रिम पत्थर को एक ड्रिल के साथ ड्रिल करना सबसे अच्छा है, जिसके अंत में कठोर मिश्र धातु के सोल्डर होते हैं। निर्माण में, कंक्रीट की ड्रिलिंग करते समय ऐसे ड्रिल का उपयोग किया जाता है। कार्य को अधिक उत्पादक बनाने के लिए हैमर ड्रिल से ड्रिलिंग की जाती है। हैमर ड्रिल से ड्रिलिंग ड्रिल के प्रभाव बल के कारण होती है।

कृत्रिम पत्थर को ड्रिल करने के लिए, एक छिद्रक और छोटे हीरे-लेपित ड्रिल का उपयोग किया जाता है।

उसी समय, ड्रिल लगभग गर्म नहीं होती है, और छेद बहुत तेजी से ड्रिल किए जाते हैं।

कृत्रिम पत्थर को डायमंड ड्रिल से ड्रिल किया जा सकता है। आप यहां एक नियमित इलेक्ट्रिक ड्रिल का उपयोग कर सकते हैं। यदि एक पतला छेद ड्रिल किया जाना है, उदाहरण के लिए सजावट के लिए एक छोटे से प्राकृतिक पत्थर में, हीरे की नोक वाली सुई का उपयोग किया जाता है। यह एक ड्रिलिंग मशीन पर किया जाता है।

यदि एक बड़े छेद की आवश्यकता होती है, तो कृत्रिम ड्रिल को मुकुट के साथ ड्रिल किया जाता है। बिट, ड्रिल की तरह, कार्बाइड नल हैं। निर्माण में, ऐसी ड्रिलिंग लोड-असर कंक्रीट की दीवारों में की जाती है। यह तब किया जाता है जब नलसाजी या वेंटिलेशन पाइप रखना आवश्यक होता है। सामग्री को थोड़ा सा ड्रिल करना आवश्यक है, जिसमें एक बड़ा व्यास है, केवल कम गति पर। ड्रिलिंग के दौरान, कार्बाइड-इत्तला दे दी गई बिट्स को हमेशा ठंडे पानी की आपूर्ति की जाती है। यह आवश्यक है ताकि सोल्डरिंग ज़्यादा गरम न हो। अन्यथा, वे समय से पहले विफल हो जाएंगे।

पत्थर की ड्रिलिंग के लिए मुख्य उपकरण हैं:

• टंगस्टन कार्बाइड ड्रिल;
• हीरा चढ़ाना के साथ सेर्लो;
• टंगस्टन कार्बाइड मुकुट;
• पंचर;
• हीरा इत्तला दे दी सुई;
• ड्रिल

इस घटना में कि पत्थरों में बड़े व्यास के छेदों को ड्रिल करना आवश्यक है, विशेष उपकरण का उपयोग किया जाता है। इसलिए, संचार पाइप के लिए उन्हें ड्रिल करने के लिए, ऐसे उपकरण एक अखंड कंक्रीट की दीवार पर लगाए जाते हैं। ताज की कामकाजी सतह को नुकसान पहुंचाने से रोकने के लिए, होज़ की मदद से इसे ठंडे पानी की आपूर्ति की जाती है।

ड्रिलिंग तकनीक

ठोस पदार्थों का प्रसंस्करण एक निश्चित तकनीक के उपयोग से जुड़ा है। ड्रिलिंग पत्थरों की अपनी विशिष्टता है। उदाहरण के लिए, ग्रेनाइट एक बहुत ही कठोर और साथ ही बहुत भंगुर पत्थर है। उपकरण की रोटेशन गति चुनते समय, आपको ड्रिल किए जाने वाले छेद के व्यास से आगे बढ़ना होगा। छेद जितना बड़ा होगा, उतनी ही कम क्रांतियों की आवश्यकता होगी।

छेद को सही जगह पर लाने के लिए, आपको घूमने वाली ड्रिल को साइड में झुकाकर एक छोटा नाली बनाने की जरूरत है।

ड्रिलिंग के दौरान, पानी की आपूर्ति अनिवार्य होनी चाहिए। पानी, सबसे पहले, डायमंड ड्रिल के कटिंग किनारों को ओवरहीटिंग से बचाता है, और दूसरी बात, कटिंग को बाहर निकालता है। ड्रिलिंग शुरू करने से पहले, छेद को सही जगह पर लाने के लिए, आपको एक छोटी नाली बनाने के लिए घूर्णन ड्रिल को झुकाना होगा। फिर ड्रिल को समतल किया जाता है और इस बिंदु पर चिकनी ड्रिलिंग शुरू होती है। यह आवश्यक है ताकि शुरुआत में ड्रिल निर्धारित बिंदु से बाहर न जाए।

छेद के किनारों को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए ड्रिल अच्छी तरह से केंद्रित होना चाहिए। ड्रिल की जाने वाली वस्तु एक समतल सतह पर होनी चाहिए और अच्छी तरह से स्थिर होनी चाहिए। कंक्रीट के विपरीत, ग्रेनाइट को वेध मोड में ड्रिल करना अवांछनीय है। यह बहुत नाजुक होता है और शॉक मोड में क्रैक कर सकता है।

ग्रेनाइट की ड्रिलिंग करते समय, छेद के व्यास और ड्रिल की घूर्णी गति के निम्नलिखित मापदंडों से आगे बढ़ना चाहिए। 6 मिमी के छेद व्यास के साथ, रोटेशन की गति 2000 आरपीएम होनी चाहिए। एक छेद के साथ - 12 मिमी, रोटेशन की गति - 950 आरपीएम। यदि छेद 24 मिमी है, तो रोटेशन की गति 700 आरपीएम से अधिक नहीं होनी चाहिए। इस तरह के डेटा अनुभवजन्य रूप से प्राप्त किए जाते हैं और सबसे इष्टतम होते हैं।

कुछ मामलों में, ग्रेनाइट को मजबूत करने की आवश्यकता होती है। ऐसी आवश्यकता तब उत्पन्न होती है जब ग्रेनाइट की अपेक्षाकृत पतली शीट से टेबलटॉप बनाया जाता है। टेबल की सतह पर एक बड़ा भार इसे तोड़ सकता है। ग्रेनाइट स्लैब की ताकत बढ़ाने के लिए इसे स्टील बार से मजबूत किया जाता है।

ग्राइंडर और डायमंड व्हील की मदद से स्लैब की भीतरी सतह पर एक सम खांचा बनाया जाता है। खांचे की गहराई और चौड़ाई स्टील बार से 1 मिमी बड़ी होनी चाहिए। खांचे से धूल हटाने के बाद उसमें स्टील की पट्टी लगाई जाती है। खांचे में रखी गई छड़ सुपरग्लू से भरी होती है। गोंद के सख्त होने के बाद, प्रबलित ग्रेनाइट स्लैब की ताकत कई गुना बढ़ जाएगी। यह भी अनुभवजन्य रूप से स्थापित किया गया है।