Toplotnoizolacijski materiali za kamine. Ognjevarni materiali iz mineralne volne

Podjetje "Ceramomix" zaloge toplotnoizolacijski materiali za izdelavo novih in popravilo starih električnih peči.

Če želite naročiti toplotnoizolacijske materiale za izdelavo novih in popravilo starih električnih peči ter razjasniti cene, se obrnite na naše menedžerje. Njihove telefonske številke boste našli v razdelku Kontakti.

Toplotnoizolacijske plošče

Toplotnoizolacijske ognjevarne plošče- vzdržljiv in tehnološko napreden izolacijski material. Plošče se režejo z nožno žago, enostavno se režejo, izrezujejo želene oblike, lepijo z anorganskim lepilom ali pritrdijo s kovinskimi sponkami.

Ognjevarne toplotnoizolacijske plošče kemično odporen na alkalije in kisline, razen močnih alkalij, fosforne in fluorovodikove kisline, odporen na temperaturo v oksidativnih in nevtralnih atmosferah. V obnovitvenem okolju toplotnoizolacijske lastnosti plošče padajo.

Naše podjetje nudi storitev izbire toplotnoizolacijskih materialov glede na individualne zahteve. Mi delamo toplotni izračuni in dati priporočila o uporabi tega ali onega materiala. S pritrjevanjem toplotnoizolacijske plošče Naše podjetje je pripravljeno priporočiti različne možnosti pritrditve in lepila.

Toplotnoizolacijske odeje in podloge

Izjemen toplotne lastnosti v kombinaciji z visokim mehanska trdnost, fleksibilnost, elastičnost zaradi česar je nepogrešljiv material v panogah, povezanih z visoke temperature, toplotna obdelava, toplotna izolacija, pa tudi v proizvodnji peči in kotlov različne vrste. Toplotnoizolacijske odeje So visokotehnološki izdelek, pripravljen za uporabo.

Dodatne značilnosti so:

  • odlična toplotna stabilnost in odpornost na toplotne udarce;
  • odlična kemična stabilnost;
  • visoka natezna trdnost;
  • nizka toplotna prevodnost;
  • možnost hrambe pri nizke temperature;
  • visoka toplotna odbojnost;
  • odlična odpornost proti koroziji;
  • odlična toplotna trdnost;
  • izdelljivost in enostavnost namestitve.

Keramične odeje dobavljamo v zvitkih debeline od 10 do 50 mm. Širina in dolžina zvitkov sta lahko različni. Glede na zahteve Stranka je izbrana najboljša možnost glede na velikost in temperaturo uporabe. Za pritrjevanje teh materialov v pečeh in drugih objektih vam je naše podjetje pripravljeno priporočiti različne pritrdilne elemente.

Temelji odeje iz keramičnih vlaken se izdelujejo modularni bloki. Naše podjetje dobavlja te bloke pri vseh zgoraj navedenih temperaturah. Modularni bloki dobavljen s pritrdilnimi elementi za montažo blokov na površino toplotnih enot.

Če želite razjasniti cene in oddati naročilo, se morate obrniti na naše menedžerje. Njihove telefonske številke boste našli v razdelku Kontakti.

Tabela prikazuje kratke značilnosti odeje iz keramičnih vlaken:

Specifikacije Keramična odeja 1150 Keramična odeja 1350
Temperatura uporabe, °C 1150 1350
Gostota, kg/m3 128 128
Koeficient toplotne prevodnosti pri temperaturah, W/m*K:
600°C 0,12 0,13
800°C 0,14 0,16
1000°С 0,27 0,28
Linearno krčenje po 24 urah segrevanja pri temperaturah:
950°C 1,4% -
1100°C 1,9% 2%
1350°C - 2,5%
Natezna trdnost, kPa več ali manj kot 50 več ali manj kot 50
Kemična sestava, %:
Al2O3 47±2 39±1
SiO2 53±2 45±2
ZrO2 - 16±1

Kaolinska volna je ognjevaren material, saj je izdelana iz naravnih ognjevarnih glin in kaolinov ali iz sintetičnih mešanic kaolina in spojin z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida. normalno kemična sestava kaolinsko vlakno je v naslednjih mejah, %: 43-54 A1203; 43-54 Si02; 0,6-1,8 Fe203; 0,1-3,5 Ti02; 0,1-1,0 CaO; 0,2-2,0 Na20 + K20; 0,08-1,2 V203.

Kaolinska vlakna so rezana vlakna in so visokotemperaturno kaljeno steklo. Pri daljšem segrevanju kaolinskih vlaken nad določeno temperaturo in v širokem temperaturnem območju pride do devitrifikacije, to je kristalizacije.

Ob tem vlakna izgubijo prožnost, elastičnost in moč. Za vlakna z vsebnostjo aluminijevega oksida od 43 do 54 % je temperatura dolgotrajne uporabe 1260 °C, tališče pa približno 1780 °C. Povečanje vsebnosti aluminijevega oksida v območju 43-55 % ne vpliva bistveno na temperaturo in hitrost posteklenitve. Vendar pa povečanje vsebnosti aluminijevega oksida na 60 % povzroči nižjo stopnjo devitrifikacije kot devitrifikacija vlaken z nižjo vsebnostjo aluminijevega oksida. ( Ekonomska učinkovitost povečanje vsebnosti A1203 nad 55 % še ni ugotovljeno.)

Dodatek kromovega oksida v količini 2-5% poveča viskoznost stekla, kar upočasni proces kristalizacije in posledično poveča temperaturo dolgotrajne uporabe kaolinske volne na 1450 ° C. Dodatki približno 3 % cirkonijevega dioksida pomaga pri pridobivanju daljših vlaken. Uporabljajo se tudi različni modificirajoči dodatki: Na20, B203, Fe203,

MgO, Ti02, MnOg - Shema poteka za proizvodnjo kaolinske volne je predstavljena spodaj.

Naprava za fibriziranje

C
vstopi v sušilno-polimerizacijsko komoro in nato nadaljuje skozi neprekinjen procesni tok, podoben zgoraj opisanemu.

LLC "TD PromStroyKomplekt" dobavlja kaolinsko volno MCRR v Moskvo, Iževsk, Nižni Novgorod, Jekaterinburg in druge regije države. Če želite izračunati ceno serije tega materiala z dostavo, pustite spletno zahtevo ali se obrnite na naše zaposlene po telefonskih številkah, navedenih v razdelku »Stiki«.

Proizvodnja volne MCRR

Surovine za proizvodnjo kaolinske volne so oksidi kroma, silicija in aluminija. Njihova povezava se izvaja v posebnih pečeh. Maso, ki jo dobimo pri taljenju in pihanju, pretvorimo v lahka, tanka in plastična vlakna, iz katerih nato izdelamo podloge in izdelke drugih oblik. Po njihovem operativne značilnosti dobljeni izdelek mora izpolnjevati zahteve GOST 23619-79.

Izračun stroškov

Naši menedžerji vam bodo odgovorili v 2 minutah in vam pomagali donosno kupiti ta material

Osnovne lastnosti in značilnosti ognjevarne kaolinske volne

Domači proizvajalci proizvajajo naslednje vrste materiala:

  • MCRR-130;
  • MKRV-200;
  • MCRRH-150.

Zanje so značilni naslednji fizikalni in kemijski parametri (v skladu z GOST 23619-79):

  • gostota približno 130 kg na m 3;
  • nizka specifična teža;
  • toplotna prevodnost nad 0,15 W/mK;
  • temperatura uporabe ne več kot 1150 °C.

Mulitno-silikatna volna razredov MKRRKh-150 (krom) in MKRR-130 je inertna na paro, vodo, taline barvnih kovin in olja ter je odporna na kisla in alkalna okolja. Zanj je značilno nizka stopnja toplotna zmogljivost in visoka odpornost na temperaturne spremembe.

Valjani mulit-silicijev dioksid je enostaven za pakiranje in transport z različnimi vrstami transporta. Zaradi majhne teže je enostaven za montažo. Sorte volne MKRV imajo visoka moč in so odporni na trganje.

Skrbno bomo dostavili “Ognjevarno mulit-silikatno volno”
v svoje mesto

Izračun stroškov

IN:

Področja uporabe volne MKRR, MKRV, MKRH-150

Glavno področje uporabe mulitnega silicijevega dioksida material v zvitku znamk MKRR-130, MKRRKh-150 in MKRV-20 je ustvariti izolacijo za različne ogrevalne predmete. Podloge se najpogosteje uporabljajo za zaščito proizvodna oprema zaradi izpostavljenosti visoki temperaturi, ki nastane med tehnološki procesi, kot tudi za zmanjšanje nevarnosti požarov in povečanje učinkovitosti peči.

Poleg tega preproge MKRR-130 uporabljajo:

  • izvajati dela na toplotni izolaciji streh peči in drugih tehnoloških objektov, ki delujejo pri visokih in ultravisokih temperaturah;
  • za oblaganje žlebov in cevovodov, ki se uporabljajo za transport talin;
  • za toplotno izolacijo generatorjev toplote, plinskih kanalov in dimnikov;
  • za polnjenje šivov in dilatacijskih rež v konstrukcijah, ki delujejo v pogojih visokih temperatur;
  • za tesnjenje gorilnikov, loput, vrat.

Kaolin ognjevarna volna MKRR-130 služi kot odlična surovina za izdelavo plošč, blokov, lupin in vložkov različne oblike. Potreben je za proizvajalce nosilcev katalizatorjev, avtomobilskih zavornih ploščic, visokotemperaturnih filtrov in drugih komponent in delov, ki se uporabljajo pri ustvarjanju strojev in opreme za različne industrije.

Naše podjetje ponuja kaolinsko volno MKRR-130 in druge ognjevarne materiale. Cene (v rubljih/m3) si lahko ogledate v ceniku na spletni strani.

Kaolinska volna z gostoto 128 kg/m3 in 96 kg/m3 je posebna bombažna volna narejen iz kaolina. Uporablja se v različne industrije industriji kot toplotnoizolacijski material. Kaolinska volna se proizvaja na osnovi aluminijevega oksida in kremenčevega peska. Kaolinska volna je odporna na ogenj, prenese temperature od 1100 do 1250 o C, vodo in paro, temperaturne spremembe, kemično izpostavljenost ali izpostavljenost tekočim kovinam. Kemična sestava:

Al2O3, znotraj 42-46%

SiO2, znotraj 54-58%

Rolana vata v škatli ima naslednje tehnične podatke:

Razredi kaolinske volne MKRR-130, MKRV-200

Ognjevarni toplotnoizolacijski mulit-silikatni materiali iz steklenih vlaken, namenjeni toplotni izolaciji obokov in sten različne vrste peči, temperatura polnjenja in dilatacije pečice, plinski gorilniki in pečni vozički, toplotna izolacija ogrevalnih peči, pokrovi jeklolivnih livarn, pokrovi grelnih vodnjakov in drugi predmeti s temperaturo uporabe, ki ne presega 1150 0C.

Kemična sestava:

Masni delež Al2O3 ne manj kot 50-51%

Rolana vata v foliji ima naslednje tehnične podatke:

Ime

Najvišja delovna temperatura,
°C

Velikost (DxVxG), mm

Gostota, kg/m3

Cena na paket, rub.

Kaolinska volna MKRR-130

5000-15000x600-1400x20

Kaolinska volna MKRV-200

5000-15000x600-1400x20