Rezalnik za zaokroževanje: opis, namen, uporaba. Zaokroženo hlode naredite sami. Operativne značilnosti. Orodni stroji in oprema Domač stroj za zaokroževanje risb hlodov

Stroj za zaokroževanje je zasnovan za obdelavo hlodov, da bi jim dali želeno obliko. Ko stroji zaključijo svoje delo, se hlodi štejejo za pripravljene za uporabo.

Pri izbiri stroja OS1 400, modelov Sherwood ali drugih vodilnih proizvajalcev, morate vedeti, na katero funkcionalnost lahko računate pri nakupu takšne enote.

Stroj za zaokroževanje OCS, tako kot njegovi konkurenti, analogi, opravlja naslednje funkcije:

• Za pritrditev hlodov različnih vrst so potrebni utori;
• Okrogla polena;
• Obrobne plošče se proizvajajo na osnovi lafeta;
• Izvedite matrice za parket;
• Rezkanje gladke površine lesa;
• Rezane neobrobljene deske;
• Pripravite kronske skodelice;
• Naredite bar;
• Žaganje lesa na nosilcu puške;
• Uravnava hitrost vrtenja hloda;
• Izvedite utore kompenzacijske vrste z uporabo krožne žage.

Pomembna značilnost lesnoobdelovalnih strojev je, da lahko oprema te vrste izvaja širok spekter operacij, ne da bi morali sami namestiti hlode. Posebni rezalniki in enote, s katerimi je stroj opremljen, omogočajo izdelavo delov različnih premerov in kompleksnih konfiguracij na enotah te vrste. Mojster, ki ima na razpolago stroj za zaokroževanje OS1 400, bo z lastnimi rokami brez težav obdelal hlodovino, katere dolžina je približno 7 metrov.

Cena igra pomembno vlogo pri izbiri opreme Sherwood ali njenih analogov. Isti model stroja Kedr OS 100 stane od 210 tisoč rubljev. Če želite kupiti stroj OCS, se pripravite plačati 750 tisoč rubljev.

V veliki meri zaradi visokih stroškov namesto te vrste tovarniške opreme mnogi raje sestavijo doma izdelan stroj za cilindre. Izkušen mojster, ki ima risbe, je sposoben izdelati tak stroj z lastnimi rokami. Začetniku pa močno ni priporočljivo, da se loti domačega stroja, če želi pridobiti visoko natančno opremo za obdelavo.

Lastnosti naprave

Stroj za zaokroževanje Altai, tako kot njegovi konkurenti, ima približno enako zasnovo. Zato so vse enote te vrste sestavljene iz:

• kovinski okvir. V večini primerov je izdelan iz pravokotnih cevi;
• Vodilo za premikanje napajalne enote in rezalnika;
• babice. Služi za pritrditev hloda in njegovo vrtenje. Za glavo je značilna prisotnost delilne glave, ki omogoča pritrditev cevi. Tukaj je vreteno;
• Rezalniki. Posebni kodrasti rezalniki izberejo utore za nadaljnjo namestitev. Univerzalni rezalnik vam omogoča rezanje kronskih skodelic, obdelavo ravnin in zaokroževanje na strojih Sherwood;
• Noži za rezkanje. Izdelane so iz jekla visoke trdnosti. Hkrati vam zasnova opreme omogoča spreminjanje in ostrenje rezalnega noža, ne da bi slednjega odstranili;
• Vzvod za postavitev obdelanega hloda;
• Valjčki-zaporniki. Ščitijo hlodovino pred povešanjem;
• Mehanska zavora. Uporabiti ga je treba pri izbiri kronskih skodelic;
• Ključavnice za vozičke. Zapah ustavi premikanje vozička, ko poteka izbira posod;
• Naprave za vrtenje hlodov. Mojster uporablja to vrsto mehanizma za izdelavo vzdolžnega utora na strojih Sherwood in njegovih analogih.

Razvrstitev

Tudi izkušen mojster mora opraviti podrobno analizo, katera vrsta opreme je najboljša zanj. Obstajata dve glavni vrsti mehanizmov, zasnovanih za zaokroževanje hlodov.

1. Kontrolna točka. Tukaj stroj omogoča nenehno premikanje debla med njegovo obdelavo. Hlod se premika, ko gre skozi obdelovalne rezalnike. Prehodna enota se uporablja precej pogosto, vendar ima svoje nianse.
2. ciklično. Gibanje in obdelava lesa poteka na podlagi cikličnih premikov.

V tem primeru ima ciklična enota dve podvrsti:

• Ciklo vozovnica. Tukaj samo rezalnik izvaja premike, sam hlod pa ostane negiben;
• Ciklopozicijski. Delovno orodje ostane nepremično, gibanje pa se izvaja s hlodom.

Enote se lahko med seboj razlikujejo po vrsti gibanja v procesu obdelave lesa:

• rotacijski;
• Pravokotna.

Ne pozabite, da ima lahko oprema za obdelavo lesa različne stopnje avtomatizacije. Če upoštevamo to merilo, so vse cilindrične naprave razdeljene na tri vrste.

1. mehanizirana enota. Poveljnik mora nalagati les, ki se obdeluje, spremljati izvajanje vseh operacij, nastaviti in regulirati delovanje stroja.
2. Samodejno. Mojster opravlja samo eno glavno nalogo - nadzoruje potek procesov obdelave lesa. Dnevnik se naloži in obdela samodejno.
3. Polavtomatsko. Avtomatizacija, posebej zasnovana za napravo, je odgovorna za izvedbo ene stopnje obdelave lesa, po kateri mojster začne opravljati svoje naloge.

Kaj izbrati?

Glavno vprašanje izbire ni, ali kupite Sherwood, Termit, Taiga ali druge domače, tuje analoge.

Pri izbiri lesnoobdelovalne opreme za delo s hlodi je glavna točka, ali imate raje prehodno napravo ali ciklično napravo.

Na podlagi tega je mogoče sklepati na dva objektivna zaključka.

1. Za prehodni tip lesnoobdelovalnega stroja, ki vam omogoča zaokrožitev hloda, je značilna visoka produktivnost. Hkrati oprema omogoča nastanek napak v procesu obdelave materiala. Po končanem delu lahko površina ostane hrapava.
2. Cilindrična različica cilindrične naprave za obdelavo lesa je sposobna kakovostno obdelati material in izvesti vse s tem povezane postopke obdelave. Pomanjkljivost je dejstvo, da so te enote glede zmogljivosti bistveno slabše od svojih mimoidočih kolegov. Kompaktne dimenzije, stabilna osnova so privedli do tega, da se na področju obdelave lesa najbolj uporabljajo pozicijske enote.

Obseg je obsežen, zato je treba k izbiri pristopiti z vso odgovornostjo. Osredotočite se na lastne potrebe glede kakovosti, produktivnosti in ne pozabite na pomen finančne strani vprašanja.

Vse fotografije iz članka

Zgodovina gradnje lesenih stanovanjskih objektov sega v daljno preteklost. V tistih časih je bil najpomembnejši dejavnik pri gradnji razpoložljivost gradbenega materiala, ki je bil les.

Bila je enostavna za obdelavo in ni zahtevala uporabe posebnih orodij, ki pa niso obstajala. Zdaj se drevo obdeluje z uporabo opreme in sodobnih tehnologij, ki so vnaprej določile videz zaobljenega hloda, o katerem bomo govorili spodaj.

Gredice je danes mogoče izdelati v določeni velikosti - dolžini in premeru. Ob upoštevanju dejstva, da ima les nizko toplotno prevodnost in povečano zvočno izolacijo, kar vam omogoča, da hišo ohranjate toplo, tiho in mirno, je material do danes bolj povpraševan kot kdaj koli prej.

1. Tirnica je potrebna, da ne bi ročno vlekla hloda vzdolž rezalnika, ampak se je premaknila sama. Načelo delovanja takšne namestitve je podobno kot pri običajnem rezkalnem stroju - rezalnik se premika vzdolž fiksnega vrtečega se obdelovanca.

fundacija

1. Za stroj je treba izdelati betonsko ploščad. Če tega ni mogoče storiti, je mogoče opremo namestiti na gosto tla in jo pritrditi na tirnice z lesenimi pragovi dolžine 1,5 m, ki se nahajajo čez stroj. Med pragovi pustite razdaljo 1 m.
2. Na mestu - beton ali pripravljena tla so odseki okvirja nameščeni tako, da je vsak od njih nameščen strogo vodoravno in na isti ravni. Napaka je dovoljena, vendar ne sme presegati 0,5-1 mm. Če je mesto betonirano, je okvir nameščen na višini od 150 do 200 mm. Vse spoje, ki nastanejo med montažo, je treba tudi zabetonirati.
3. Po tem lahko nadaljujete z namestitvijo napajalne enote na okvir, pa tudi vzglavja (spredaj in zadaj) in stojala. Za pritrditev električnega kabla povlecite kabel na stojala. Na zadnji stopnji namestite sponko na napajalno enoto, po kateri je stroj ozemljen.

1. Prepričajte se, da so vse faze v napajanju in na motorju pravilno povezane. Če želite to narediti, zaženite stroj in preverite pravilno delovanje rezalnika in smer vrtenja obdelovanca.
   In če je šlo kaj narobe:

• gibanje rezalnika ne sovpada z nadzorno ploščo;
• dnevnik se vrti v napačno smer

faze, tako v omrežju kot na motorju, je treba obrniti.

Nasvet: Če je bil stroj prepeljan iz enega kraja v drugega ali ga uporabljate manj kot enkrat na dva meseca, morate pred zagonom odstraniti vlago iz električne opreme.
Da bi to naredili, ga je treba hraniti v suhem prostoru.

izkoriščanje

Preden nadaljujete z delovanjem stroja, ki ga naredite sami, morate preveriti pravilno namestitev in togost glave. Te faze dela ne smemo preskočiti, saj je zelo pomembna.

Vse nosilce je treba postaviti vzporedno s tirnicami, z merjenjem razdalje med središčem in vzdolžnim profilom ter bližnjo tirnico pa se izmeri njihova poravnava. Razdalje se med seboj ne smejo razlikovati za več kot 1 mm.

Nasvet: da se izognete poškodbam opreme in materiala, ki se obdeluje, preverite pravilno ravnotežje rezalnikov, pa tudi kot ostrenja nožev.

Preden začnete uporabljati stroj za zaokroževanje hlodov z lastnimi rokami, morate preveriti pravilen položaj okvirja vodoravno. Da bi to naredili, je pod njim položeno tesnilo, katerega debelina je enaka polovici stožca. Tako je mogoče ugotoviti, kako vzporedne so osi glave z ravnino gibanja rezalnika.

Zaključek

Zaobljen hlod vam omogoča hitro gradnjo potrebne lesene konstrukcije - stanovanjske stavbe ali gospodarskega poslopja. Lahko kupite že pripravljen gradbeni material te vrste ali ga izdelate na stroju, predelanem iz žage. Videoposnetek v tem članku vam bo omogočil, da najdete dodatne informacije o zgornji temi.

Lastna žaga v gospodinjstvu je izjemno uporabna proizvodnja. Lesena hiša in parcela zahtevata nenehno delo in obnovo, hkrati pa ima veliko pomanjkljivosti: gniloba, poškodbe, gorenje. Za pravočasno zamenjavo enega od elementov hiše ali gospodarskega poslopja je potreben material. Prinašanje je včasih preprosto drago. Zato vam bodo prav prišli domači stroji za zaokroževanje hlodov. Vrste, prednosti in slabosti so opisane spodaj.

tovarniška proizvodnja

Trenutno se valjanje hlodov proizvaja z visoko precizno opremo v enem ciklu obdelave naravnih hlodov brez lubja. Takšne tehnične inovacije niso poceni, a se popolnoma upravičijo - lastniki gozdarske in hišne dejavnosti potrjujejo sedemkratno povračilo. Ambiciozni podjetniki ne morejo takoj pridobiti inovacij napredka, zato uporabljajo naslednje vrste naprav:

Vsak od strojev zahteva poseben prostor za nemoteno pošiljanje končnih izdelkov in razpoložljivost osebja za vzdrževanje in popravila. Zato zasebna gospodinjstva raje uredijo domačo opremo, ki proizvaja visokokakovostne biče za samostojno montažo brunarice.

Domače inštalacije

Da domače zaokroževanje hlodov ne bo slabše po kakovosti od proizvodnje, sestavite svoj mehanizem po vseh pravilih, upoštevajte vsa varnostna vprašanja, sicer se, če ni izkušenj, poveča tveganje zloma ali nevarnosti za zdravje . Zahteve za domačo namestitev so naslednje:

Za sestavljanje domačega stroja za zaokroževanje hlodov je pomembno, da imate podobne izkušnje in razumevanje delovanja vsakega vozlišča. V nasprotnem primeru bo mehanizem, ki ima električni pogon, postal nevaren.

Montaža

Za delo se uporablja stara žaga, na kateri je telo zamenjano s poudarkom in zadnjimi nosilci za vpenjanje debla brez lubja. Kot držalo je nameščen stožčasti ali drug valjčni ležaj. Da bi se hlod zlahka vrtel vzdolž lastne osi, je potreben dodaten motor; ročno bo postopek trajal dolgo.

Za premikanje rezalnika je najpreprostejša rešitev polaganje tirnice. Ni treba ročno vleči težkih bičev. Razdalja med prečnimi pragovi, ki krepijo konstrukcijo in na katere je pritrjena tirnica, ni večja od 1 m, za vgradnjo se uporablja žarek, impregniran s posebnimi spojinami ali že pripravljeni pragovi.

Namestitev domačega stroja za valjanje se začne z montažo okvirja. Deluje kot varilni stroj, njegovi deli so pripravljeni ločeno. In med montažo preverijo z nivojem, tako da je konstrukcija v isti ravnini. Dovoljena je napaka 0,5 mm na meter, saj še vedno ne bo mogoče doseči popolne enakomernosti, težka hloda pa bo v prihodnosti izravnala neskladje.

Okrepite rezkalno enoto, sestavljeno iz podrobnosti stružnice. Dejansko morate poleg valjanja rezati skodelico na prtljažniku. Za to je potreben poseben navpični rezalnik, ki ga izdelamo samostojno ali naročimo iz kataloga proizvajalca.

Za oblikovanje utora za polaganje in izravnalnega reza so potrebni ustrezni pripomočki. Primerna krožna žaga. Namestite ga na stran rezkalne enote.

Zdaj priključite motor za vrtenje. Takoj zagotovite napajalnik s svetovalno napetostjo v prostoru, namenjenem za domačo žago, napajalni kabel mora iti ločeno in biti priključen na samostojen ščit, sicer se ne moremo izogniti nenehnemu izpadanju gospodinjskih aparatov v hiši, kar ne vpliva njihovo delo. Motor je ojačan s sidrnimi vijaki. Pravilna povezava je označena na telesu, gibanje napajalne glave mora sovpadati z njim. V primeru neusklajenosti obrnite faze.

Kabli za povezavo različnih vozlišč so nameščeni po celotni dolžini končnega stroja z robom. Varnost uporabe je v tem, da jih okrepite nad strojem s prilagodljivimi držali. Kabel ni mogoče pustiti, da se povesi, kaj šele dotakniti se delovne površine - prekomerno rezanje je polno posledic.

Pred začetkom dela se stroj za zaokrožene hlode preveri za vzporednost osi vzglavja, spredaj in zadaj. Rezalnik za ponovno pozicioniranje mora teči natančno vodoravno. Če tega ne storite, je najmanjša težava, ki se pojavi med delovanjem, ukrivljenost cevi. Velika - okvara celotnega sistema. Poleg tega napaka vzporednih črt vodi v igro hloda, zlasti pri slabi fiksaciji.

Delovanje in nega

Na proizvodnih površinah je proizvodnja gotovega hloda lahko do 800 m na izmeno. Doma je to skoraj nemogoče in ni potrebno. Če želite dnevno dobiti več kosov kakovostnega OCB za prihodnjo gradnjo, upoštevajte pravila za varno obratovanje in pravočasno izvajajte preventivno vzdrževanje. Torej:

Pravočasno opravite tekoča in večja popravila domače naprave za zaokroževanje hlodov. Popolna demontaža pri prvi možnosti morda ne bo potrebna, če je bilo preventivno vzdrževanje opravljeno pravočasno. Na tej stopnji se zamenjajo ležaji, vijaki, pritrdilni elementi, preveri se ostrina rezalnega orodja in se po potrebi spremeni.

Remont se izvaja le s prizadevanji strokovnjaka za vzdrževanje elektromotorjev in monterja. To pomeni, da se napajalna enota odstrani in pošlje v delavnico. Ne priporočamo, da bi nekaj naredili sami, v pomanjkanju znanja in izkušenj. Ležaje na vrtljivi gredi lahko zamenjate samo sami.

Zgodovinsko se je zgodilo, da so ljudje že od antičnih časov gradili svoje domove iz lesa. To je precej enostavno razložiti z enostavno obdelavo, razpoložljivostjo pridobivanja takega materiala in odličnimi lastnostmi toplotne prevodnosti. Po mnogih letih se je s prihodom novih tehnologij les začel obdelovati s posebnimi stroji. Za pridobitev zaobljenih hlodov enakega premera in dolžine se za zaokrožitev hlodov uporablja poseben stroj za obdelavo lesa.

Značilnosti stroja za zaokroževanje

Zaokrožitev je lesnoobdelovalni stroj, ki je zasnovan za izdelavo okroglih hlodov in profiliranega lesa iz okroglega lesa ter za izdelavo brunaric. Stroj za zaokroževanje omogoča izvajanje vseh operacij, ki jih predvideva tehnologija izdelave brunarice: izbor montažnih utorov, kronaste skodelice, zaokrožitev hloda (primarna in sekundarna obdelava) in rezkanje gladke površine. .

Stroj lahko uporabite tudi za izvajanje takih operacij, kot so žaganje vozička na obrobne deske, žaganje hloda v voziček in desko, izdelava letvic in surovcev za končni parket, pridobivanje robne deske iz neobdelane.

Pri uporabi enote žage, ne da bi hlodovino odstranili iz središča, lahko naredite izravnalni utor za razbremenitev notranje napetosti, ki nastane, ko se hlod posuši. Vse te operacije se na stroju izvajajo zaporedno z enim kompletom orodij za eno namestitev hloda. Zaradi tega pri izdelavi končnega hloda ni treba ponovno namestiti rezalnikov in hloda.

Kombinacija različnih načinov obdelave omogoča pridobivanje izdelkov precej zapletene konfiguracije - balustrov, lesa zapletenega profila in različnih premerov. Oblikovani geometrijski profil vam omogoča gradnjo lesenih konstrukcij katere koli zahtevnosti. Poleg tega stroji za zaokroževanje hlodov pomagajo pri obdelavi materiala dolžine 7 metrov.

Zasnova stroja za zaokroževanje hlodov

Stroj za zaokroževanje vključuje naslednje bloke: običajen kovinski okvir iz kvadratnih cevi, na katerega so nameščena vodila, ki so namenjena premikanju pogonske enote in nosilca žage vzdolž njih. Na skupnem okvirju sta tudi naglavni in zadnji del, ki sta potrebna za namestitev v središča originalnega obdelovanca in zagon hloda v vrtenje. Na vzglavju je ločilna glava, ki služi za fiksiranje hloda v različnih položajih, pa tudi glava vretena za vrtenje rezalnikov.

Kot delovno orodje se uporabljajo rezalniki posebne zasnove - figurirani in univerzalni, ki so nameščeni na gredi vretena stroja. Univerzalni rezalnik je potreben za zaokroževanje, plosko rezkanje in izbiro kronskih skodelic. Kodrasti rezalnik je namenjen vzorčenju montažnega utora. Tehnološka značilnost rezalnika, ki se uporablja na stroju, je zagotavljanje "mehkega vstopa" v obdelano površino lesa. To vodi do zmanjšanja vibracij in poveča tudi natančnost dela.

Noži, ki se uporabljajo v rezkarjih, so odstranljivi. Če upravljavec vidi, da zahtevana velikost obdelanih površin ni ohranjena, je treba odstranljive nože izostriti. Odstranljivi noži so izdelani iz visokokakovostnega orodnega jekla, kar omogoča dolgotrajno uporabo v enem kompletu, hkrati pa vir samega rezalnika ni omejen.

Za skrajšanje časa in lažjo namestitev v sredino hloda se uporabljajo posebne mehanske vzvode, ki jih je mogoče namestiti na posteljo kjer koli, kot je prikazano na fotografiji stroja za zaokroževanje hlodov. Pri prehodu majhnih premerov (do 200 milimetrov) montažnega utora je mogoče opaziti nekaj upogiba hloda;

Pri izbiri kronske skodelice je potrebna zanesljiva pritrditev vozička, v ta namen se uporabljajo mehanske zavorne naprave, ki so nameščene na obeh koncih vozička in varno pritrjene. Obstaja tudi poseben mehanizem za pritrditev vozička, ki ne omogoča vrtenja pri izbiri posod. Pri izdelavi vzdolžnega montažnega utora ali sklede je potrebna tudi zelo natančna (ročna) nastavitev - v ta namen je nameščen poseben mehanizem za ročno vrtenje hloda.

Razvrstitev strojev za zaokroževanje

Stroje za zaokroževanje hlodov po tehnoloških shemah lahko razdelimo na dve vrsti:

1. Prehodne naprave z neprekinjenim gibanjem hlodov. Prijava prek strojev se obdeluje med premikanjem v območju orodja brez ustavljanja. Premikanje hlodov se lahko izvede brez reže ali z režo med konci sosednjih hlodov.
2. Ciklične naprave z občasnim premikanjem hlodov. Za en cikel obdelave v cikličnih strojih pride do ponavljajočega se niza gibov. Kolesarski stroji so razdeljeni na dve vrsti:
   • Stroji za ciklopasovno zaokroževanje: hlodovino obdelujemo z rezalnim orodjem, ki izvaja delovne premike;
   • Stroji za ciklično zaokroževanje: hlod se obdeluje med premikanjem glede na območje delovnega orodja.

Vsaka kombinacija gibov omogoča določitev kinematične sheme rezanja z različnimi metodami obdelave. Delo stroja predstavljajo naslednje kombinacije gibov hloda in delovnega orodja: pravokotno in dvorotacijsko, pravokotno in rotacijsko.

Polena, ko je obdelana v cilindričnih kozarcih skozi luknjo, naredi pravolinijsko gibanje, orodje pa vrtljivo. Hloda v cikloprehodnih strojih v času obdelave vzdolž osi hloda naredi pravolinijsko gibanje, orodje v položaju pa - rotacijsko, kot je prikazano v videu o stroju za zaokroževanje hlodov. Deblo pri obdelavi v pozicijskih stružnicah povzroči rotacijsko gibanje, samo orodje (rezalnik) pa se premika v ravni črti, vzporedno z osjo hloda.

Glede na obliko in vrsto orodja ter njegovih rezalnih robov lahko vse vrste obdelave hlodov razdelimo na dve vrsti - rezkanje in struženje. Za struženje je značilen stalen proces nastajanja odrezkov. Glavno gibanje, ki se pojavi pri dokaj visoki hitrosti pri obračanju, je vrtenje orodja ali hloda. Za rezkanje je značilen nedosleden proces tvorbe odrezkov. Pri rezkanju je glavno gibanje vrtenje orodja.

Lesnoobdelovalni stroji v našem času so glede na stopnjo avtomatizacije in mehanizacije razdeljeni v naslednje razrede:

1. Pri mehaniziranih strojih se glavno gibanje in premiki podajanja izvajajo brez človekovega posredovanja. Upravljavec zagotavlja regulacijo, nastavitev in razkladanje ter nakladanje stroja.
2. Pri avtomatih (avtomatskih obdelovalnih strojih) celotno paleto gibov in operacij izvaja stroj. Osebi je dodeljena vloga spremljanja dela in občasnega nalaganja stroja z obdelovanci. Pri popolnoma avtomatskih strojih je avtomatizirano tudi nalaganje obdelovancev.
3. Pri polavtomatskih strojih so operacije avtomatizirane samo znotraj enega cikla, za dokončanje naslednjega cikla obdelave pa je potrebno sodelovanje ljudi.

Če primerjamo različne stroje za zaokroževanje hlodov, lahko rečemo, da se ne razlikuje samo cena strojev za zaokroževanje hlodov, temveč tudi njihove funkcije:

• Prehodni stroji imajo visoko produktivnost, hkrati pa kažejo nizko natančnost obdelave in precej veliko hrapavost površine zaradi pomanjkanja osnovnega sistema;
• Kolesarske pozicijske naprave zagotavljajo visoko natančnost in imajo odlično kakovost površine, vendar je njihova izhodna zmogljivost veliko manjša od naprav za prehod skozi prehod;
• Ciklični pozicijski stroji imajo zanesljiv osnovni sistem, zasedajo precej majhno proizvodno območje in se pogosto uporabljajo v proizvodnji.

Naredite sami namestitev stroja za cilindre

Običajno so domači stroji za zaokroževanje hlodov izdelani na podlagi žag. Sprednji stožec je zamenjan z omejevalnikom, na zadnji drog pa je nameščen potisni ležaj ali konični valjčni ležaj. Fiksno deblo se vrti s pomočjo dodatnega motorja ali ročno, kar ni tako praktično. Izdelava rezalnika je najtežja. Da bi nalogo opravili čim lažje, je izdelan v zbirki, torej sestavljen iz več elementov. Treba je opozoriti, da mora biti material samega rezalnika močan, to pomeni, da mehke zlitine niso primerne za te namene.

Najlažji način za zagotovitev gibanja rezalnika vzdolž samega hloda je polaganje dodatne tirnice, po kateri se bo naprava premikala. To bo omogočilo izključitev ročnega vlečenja. Načelo delovanja takšne namestitve je podobno načelu delovanja navadnega rezkalnega stroja, ko se obdelovanec, pritrjen v položajih, vrti, rezalnik pa se premika po njem.

Ne pozabite, da je na betonsko ploščad priporočljivo namestiti stroj za zaokroževanje hlodov z lastnimi rokami. Stroj za zaokroževanje je mogoče upravljati tudi na stisnjenih tleh. V tem primeru je stroj nameščen na prečne tirnice lesenih pragov - na primer tram s prečnim prerezom najmanj 1500X1500 mm. Priporočena razdalja med pragovi je en meter. Prav tako je treba izključiti krčenje tal na mestih, kjer bo stroj nameščen.

Stroj se začne montirati od montaže okvirja. Treba je sestaviti dele okvirja in ga namestiti na enakomerno raven v eni vodoravni ravnini. Upoštevajte napako pri montaži, ki ne presega 0,5 na 1000 milimetrov - tako čez vodila kot vzdolž.

Pri vgradnji okvirja na betonsko ploščad je okvir nameščen na višini približno 15-20 centimetrov, spoji odsekov pa so betonirani. Na vgrajeni okvir so nameščeni napajalni agregat, sprednji in zadnji nosilci, regali, na katere se navleče kabel za pritrditev električnega premičnega kabla. Na napajalni enoti je nameščen zamašek. Stroj je tudi ozemljen na skupni ozemljitveni sistem.

Nato je priključen motor, ki vrti obdelovanec. Stroj priključite na električno omrežje, preverite pravilno povezavo faz napajalnika z ustreznimi načini napajanja. Če želite to narediti, pritisnite gumb za dvigovanje in spuščanje rezalnika. Če dejanska smer, v kateri se premika napajalna glava, sovpada z isto smerjo, kot je prikazana na nadzorni plošči, je napajanje pravilno priključeno. V nasprotnem primeru je treba faze obrniti.

Po tem morate preveriti smer vrtenja obdelovanca. Ko je smer vrtenja napačna, je treba faze na motorju obrniti. Prepovedano je vklop motorja vrtenja obdelovanca in motorja cilindričnega stroja, dokler se ne preveri pravilna povezava faz napajanja.

Če ste po izdelavi stroja za zaokroževanje hlodov prvi zagon opravili več kot dva meseca pozneje, po daljšem premoru ali pa je bil stroj v skladišču in med transportom v pogojih visoke vlažnosti, potem je potrebno da ga pred zagonom nekaj časa hranite v suhem prostoru, odstranite vlago iz električne opreme.

Ne pozabite, da morata biti sprednji in zadnji nosilci stroja za zaokroževanje hlodov nameščeni vzporedno z vodili in glede na izbrano dolžino togo pritrjeni. Poleg tega je treba preveriti poravnanost zadnjega in vzglavja cilindričnega stroja. V ta namen izmerite razdaljo z natančnostjo enega milimetra: med navpičnim vzdolžnim profilom in središčem vzglavja, med bližnjim vodilom in središčem vzglavnika. Potrebno je, da so te razdalje enake za zadnji in vzglavnik.

Neuravnoteženost rezil in sprememba kota ostrenja nožev lahko privede do okvare cilindričnega stroja ali do poslabšanja kakovosti površine izdelka. Kodrast rezalnik je nameščen na stožčastem delu gredi in pritrjen s sornikom. Univerzalni rezalnik se privije v telo kodrastega rezalnika in ga nato zategne s posebnim ključem.

Poleg tega, če ste izdelali stroj za zaokrožitev hlodov, preverite, ali je okvir pravilno in vodoravno nameščen. S polaganjem tesnil pod zadnjim je mogoče določiti vzporednost osi zadnje in sprednje glave z ravnino gibanja rezalnika. Debelina tesnila mora biti enaka polovici vrednosti konusa.

Človeštvo že od antičnih časov uporablja drevesa za gradnjo stanovanj. Ta material je razširjen, ne zahteva zapletene priprave in dobro zadržuje toploto. Trenutno se lahko drevo podvrže kakršni koli obdelavi, da hlodi dobi želeno obliko. Za pridobitev enakomernih hlodov z enako površino prečnega prereza se uporabljajo stroji za zaokroževanje.

Takšna namestitev vam omogoča izvajanje različnih postopkov obdelave lesa:

1. Zaokroževanje drevesa.
2. Izdelava utorov.
3. Proizvodnja robnih plošč.
4. Pridobivanje elementov za parket.
5. Deske za rezanje.
6. Proizvodnja žarkov.
7. Rezkanje gladkega hloda.
8. Žaganje lesa na nosilcu.

Stroji za zaokroževanje se uporabljajo v žagah, velikih industrijah in v zasebnih gospodinjstvih. Glavna funkcija opreme je odstranjevanje zgornje plasti lesa z uporabo rezalnika in različnih vrst nožev.

Različne cilindrične opreme

Stroj za zaokroževanje hlodov je glede na tehnologijo razdeljen na:

• Kontrolna točka - izvaja obdelavo lesa med gibanjem, brez ustavljanja.
• Ciklično - pri obdelavi lesa se gibanje hloda prekine. Shema gibanja je cikel operacij.
• In tudi ciklične naprave so razvrščene v dve podvrsti:
• Ciklopozicijsko - obdelava materiala se pojavi v procesu premikanja proti orodju
• Ciklo - skozi - les je podvržen obdelavi lesa z orodjem, ki samo naredi potrebne premike.

S prehodno metodo obdelave hlod povzroči linearno gibanje in stroj se vrti. In ciklo-skozi oprema zagotavlja premikanje hloda glede na os, gibanje orodja pa se zgodi z torzijo. Ciklopopozicijski stroji izvajajo vrtljive premike hloda, orodje pa izvaja pravocrtno gibanje vzporedno z osjo obdelovanca.

Glede na mehanizem delovanja so stroji razdeljeni na:

1. Mehanski - predpostavimo prisotnost operaterja, ki prilagaja načine, konfigurira, nalaga in razklada opremo.
2. Samodejno - celotno shemo obdelave izvaja stroj. Obstajajo modeli, kjer mora oseba samo naložiti material.
3. Polavtomatsko - namestitev samodejno izvede samo en cikel operacij, nato pa mora oseba znova zagnati mehanizem.

Stroj za zaokroževanje hlodov v primeru ločenega tipa daje drugačno zmogljivost. Prehodna oprema je bolj produktivna, vendar slabša glede pravilne obdelave in oblikovanja izrazite hrapavosti materiala.

Ciklopozicijske inštalacije zagotavljajo dobro jasnost in visoko kakovost, vendar je izhod veliko manjši. Če primerjamo glede na zasedeno površino, potem je za namestitev ciklopozicijske opreme potrebno veliko manj prostora kot za prehodne inštalacije.

Značilnosti strojnih orodij za valjanje

Namestitev je sestavljena iz glavnih blokov - kovinskega okvirja, sprednje in zadnje glave, rezkalnikov. Običajno kot okvir služijo kvadratne cevi z vodili za premikanje nosilne konstrukcije in vozička. Za pritrditev hloda v osrednjem delu in za potiskanje rotacijskega delovanja so potrebni vzglavniki.

Rezkarji so glavno orodje za tek. Omogočajo enostaven vstop v les, zmanjšajo vibracije in povečajo natančnost. So vsestranski in kodrasti. Univerzalni rezalnik se uporablja za klasično zaokroževanje, rezkanje in izbiro kronskih skodelic. Kodrasti rezalnik se uporablja pri vzorčenju utorov.

Rezalniki so opremljeni z noži, ki jih je mogoče odstraniti. Če se nastali parametri hloda ne ujemajo, je treba nože zamenjati. Izdelane so iz trpežnega jekla in se uporabljajo dolgo časa.

Za skrajšanje časa in lažjo namestitev hloda na okvir se uporabljajo vzvodi, ki so nameščeni na sredini hloda. Za izbiro kronske skodelice potrebujete varno pritrditev spodnjega nosilca. Zato se uporabljajo zavorne naprave, nameščene na koncih vozička. Če morate dobiti vzdolžni utor, uporabite priročen regulator vrtenja lesa.

Izbira stroja za proizvodnjo zaobljenih hlodov

Če želite izbrati stroj, se ne zanašajte na oglaševane nastavitve. Predlagane vzorce je treba dobro ovrednotiti. Seveda je koristno obiskati tovarne, kjer se takšni stroji uporabljajo. Komunikacija z neposrednimi upravljavci opreme bo prinesla dobre rezultate pri izbiri inštalacije.

Na ruskem trgu so široko zastopani naslednji modeli: Rus, Sherwood in Termit. Oprema Sherwood in Rus sta lahko ločeni komponenti ali pa del lesnoobdelovalnega sistema. Prostornina hloda, ki gre skozi te instalacije, je 24 cm.. Obstajajo modeli, ki omogočajo prehod večjih premerov. Takšne instalacije se uporabljajo pri obdelavi različnih materialov: breza, hrast, jesen, bor in drugi.

Seveda lahko kupite priljubljene stroje, včasih pa jih morate predelati za svoje potrebe. Zato je včasih bolj praktičen način izdelava cilindričnega stroja z lastnimi rokami.

Samostojna izdelava stroja za obdelavo lesa

Domači cilindrični stroj se po možnosti izvaja z žago. Za vrtenje hloda se uporablja elektromotor, ki je dodatno nameščen. Namesto sprednjega stožčastega stožčastega dela je narejen poudarek, katerega ležaj je hrbtni del glave.

Izdelava rezalnika poteka z zbiranjem iz sestavnih elementov. Za premikanje rezalnika se uporablja tirnica. Namestitev je podobna rezkalnemu stroju, saj vgradnja hloda poteka v obstoječe utore, nato pride do torzije. Posledično se rezalnik začne premikati vzdolž hloda.

Domač stroj za zaokroževanje je nameščen na trdo površino, po možnosti beton. Pri izdelavi okvirja se uporabljajo tudi pragovi ali debel les.

Faze sestavljanja stroja:

• Sestavljanje okvirja, s pomočjo nivoja ga postavite v stabilen vodoravni položaj. Običajno višina okvirja doseže 20 cm.
• Montaža napajalne konstrukcije (spredaj in zadaj vzglavje), na katero se vleče kabel za pritrditev električnega kabla.
• Oprema električnih regalov z zamaškom.
• Zagotavljanje ozemljitve.
• Priključitev motorja, ki povzroči zvijanje hloda. V tem primeru se morate osredotočiti na natančno povezavo faz. Če je priključena napačno, se smer napajalne glave ne bo ujemala s smerjo gumbov.
• Preverjanje smeri torzije hloda. Če je smer napačna, je treba zamenjati faze na elektromotorju. Upoštevati je treba, da so rotacijske akcije hloda in motorja prepovedane, dokler napajalne faze niso pravilno povezane.

Prav tako je treba trdno pritrditi vzglavje, tako da jih namestite hkrati z vodili. Linije gibanja osi regalov morajo biti podobne. Za to se izmeri natančna dolžina med vzdolžnim profilom in osrednjim delom stojala ter med najbližjo tirnico in središčem vzglavja. Te razdalje morajo biti enake za oba spremljevalca.

Rezkarji so nameščeni na stožčastem elementu in so pritrjeni s sorniki. Treba je vzdrževati ravnotežje rezalnikov in spremeniti skok pri ostrenju nožev.

Po vseh montažnih posegih preverite pravilno montažo in vodoravnost okvirja.

Po daljšem stanju brez delovanja vašega stroja ali v vlažnem prostoru je potrebno zdržati namestitev v suhem prostoru, preden začnete odstranjevati odvečno vlago.

Video: domači stroj za valjanje.

Prednosti domačega stroja

Cilindrični stroj, ki ga naredite sami, ima določene prednosti:

1. Majhna količina lesa.
2. Pridobivanje materiala za kakršne koli lastne potrebe.
3. Doseganje dobre kakovosti prejetega dnevnika.
4. Imeti stroj pri roki.

Seveda, tako kot vsak kupljen stroj, tudi doma izdelana oprema zahteva nakup sestavnih delov. Toda obdelava lesa na njihovi opremi se izkaže za bolj primerno za osebne namene uporabe nastalega hloda. Doseganje določenih tehničnih lastnosti izdelkov se pojavi ob prisotnosti samoizdelane cilindrične opreme.