Upogibna trdnost vezanega lesa. Izračun upogiba kalkulatorja talnega zamika. Značilnosti izbire stopnice za vezane plošče ali OSB tla. Materiali za letve. Linearne mere nosilcev

Stran 9 od 30

Značilnosti izračuna lepljenih elementov iz vezanega lesa z lesom

4.23. Izračun lepljenih elementov iz vezanega lesa z lesom je treba izvesti po metodi zmanjšanega prečnega prereza.

4.24. Trdnost raztegnjene vezane obloge plošč (slika 3) in plošč je treba preveriti po formuli

kje M- konstrukcijski upogibni moment;

R f.r - konstrukcijska natezna odpornost vezanega lesa;

m f je koeficient, ki upošteva zmanjšanje konstrukcijske upornosti na spojih obloge iz vezanega lesa, ki je enak z brkastim priključkom ali z dvostranskimi oblogami: m f = 0,6 za navadne vezane plošče in m f = 0,8 za bakelizirane vezane plošče. V odsotnosti sklepov m f = 1;

W pr je uporni moment preseka, zmanjšanega na vezan les, ki ga je treba določiti v skladu z navodili v točki 4.25.

4.25. Zmanjšani uporni moment prečnega prereza lepljenih elementov iz vezanega lesa z lesom je treba določiti s formulo

kje y o - razdalja od težišča zmanjšanega odseka do spodnjega roba kože;

jaz pr je vztrajnostni moment preseka, zmanjšanega na vezan les:

, (40)

kje jaz f - vztrajnostni moment prečnega prereza vezanega lesa;

jaz d - vztrajnostni moment prečnega prereza reber lesenega okvirja;

E d / E f je razmerje modulov elastičnosti lesa in vezanega lesa.

Pri določanju zmanjšanih vztrajnostnih in zmanjšanih upornih momentov je treba izračunano širino obloge iz vezanega lesa vzeti enako b dirke = 0,9 b pri l³ 6 a in b dirke = 0,15 b,

pri l< 6a (b- polna širina dela plošče, l- razpon plošče, a- razdalja med vzdolžnimi rebri vzdolž osi).

4.26. Stabilnost stisnjene obloge plošč in plošč je treba preveriti s formulo

kjer je pri ³ 50;

pri > 50

(a- razdalja med rebri v svetlobi; d - debelina vezanega lesa).

Zgornjo oblogo plošč je treba dodatno preveriti glede lokalnega upogibanja zaradi koncentrirane obremenitve. R= 1 kN (100 kgf) (s faktorjem preobremenitve n= 1,2) kot plošča, vgrajena na mestih, kjer je prilepljena na rebra.

4.27. Preverjanje lomljenja reber okvirja plošč in plošč ali obloge vzdolž šiva na mestu njegovega naslona na rebra je treba izvesti po formuli

kje Q- ocenjeno bočna sila;

S pr statični moment strižnega dela zmanjšanega preseka glede na nevtralno os;

R cn je izračunana odpornost na lomljenje lesa vzdolž vlaken ali vezanega lesa vzdolž vlaken zunanjih plasti;

b dirke - ocenjena širina odseka, ki jo je treba vzeti za skupno širino reber okvirja.

4.28. Analiza trdnosti tetiv upogibnih elementov I-prereza in škatlastega prereza s stenami iz vezanega lesa (slika 4) je treba izvesti po formuli (17), pri čemer W dirke = W pr, medtem ko napetosti v raztegnjenem pasu ne smejo presegati R p in v stisnjenem -j R c (j je koeficient upogibanja iz ravnine upogiba).

4.29. Pri preverjanju stene za rez vzdolž nevtralne osi v formuli (42), vrednost R ck je enak R f.sr in izračunano širino b dirke

b dirke = åd st, (43)

kjer je åd st skupna debelina stene.

Pri preverjanju sekanja na šivih med tetivami in steno v formuli (42) R ck = R f.sk, izračunana širina preseka pa je treba vzeti enako

b dirke = nh n, (44)

kje h n je višina pasov;

n- število navpičnih šivov.

4.30. Trdnost stene v nevarnem odseku za delovanje glavnih nateznih napetosti v upogibnih elementih I-prereza in škatlastih profilov je treba preveriti po formuli

, (45)

kje R f.r. a je konstrukcijska natezna trdnost vezanega lesa pod kotom a, določena iz grafa na sl. 17 app. 5;

s st - normalna napetost v steni zaradi upogibanja na ravni notranjega roba tetiv;

t st - strižne napetosti v steni na ravni notranjega roba tetiv;

a je kot, določen iz odvisnosti

Stabilnost stene z vzdolžno razporeditvijo vlaken zunanjih plasti glede na os elementa je treba preveriti glede delovanja tangencialnih in normalnih napetosti pod pogojem

kje h st je višina stene med notranjimi robovi polic;

d - debelina stene.

Izračun je treba opraviti po formuli

, (48)

kje k in in k t - koeficienti, določeni iz grafov na sl. 18, 19 prid. 5;

h dirke - ocenjena višina stene, ki jo je treba vzeti za enako h st na razdalji med rebri a ³ h st in enako a pri a <h Umetnost.

Kadar so zunanja vlakna stene iz vezanega lesa prečna na os elementa, je treba preveriti stabilnost v skladu s formulo (48) za delovanje samo tangencialnih napetosti v primerih, ko

B. Izračun elementov lesenih konstrukcij za omejevalna stanja druge skupine

4.31. Deformacije lesenih konstrukcij ali njihovih posameznih elementov je treba določiti ob upoštevanju strižne in duktilnosti spojev. Velikost deformacij skladnega spoja s polno uporabo njegove nosilnosti je treba upoštevati v skladu s tabelo. 15, in če je nepopolna - sorazmerna s silo, ki deluje na povezavo.

Tabela 15

4.32. Upogibi elementov zgradb in objektov ne smejo presegati vrednosti, navedenih v tabeli. šestnajst

Tabela 16

Strukturni elementi	Omejite odklone v delih razpona, ne več
1. Medtalni tramovi
2. Tramovi podstrešnih tal
3. Prevleke (razen za doline):
a) grede, špirovske noge
b) konzolni nosilci
c) nosilci, lepljeni tramovi (razen konzolnih nosilcev)
e) letve, tla
4. Nosilni elementi dolin
5. Plošče in polovični elementi

Opombe: 1. Ob prisotnosti ometa odklon talnih elementov le zaradi dolgotrajne začasne obremenitve ne sme presegati 1/350 razpona.

2. V prisotnosti dvigala stavbe se lahko največji upogib lepljenih tramov poveča na 1/200 razpona.

4.33. Upogib upognjenih elementov je treba določiti z vztrajnostnim momentom bruto prereza. Za sestavljene odseke se vztrajnostni moment pomnoži s koeficientom k g ob upoštevanju premika skladnih spojev, podanih v tabeli. trinajst.

Največji upogib tečajno podprtih in konzolnih upogibnih elementov stalnih in spremenljivih prerezov f je treba določiti s formulo

, (50)

kje f o - odklon žarka konstantne višine preseka h neupoštevanje strižnih deformacij;

h- največja višina odseka;

l- razpon žarka;

k- koeficient, ki upošteva vpliv variabilnosti višine preseka, ki je enak 1 za nosilce konstantnega prereza;

Z- koeficient, ki upošteva vpliv strižnih deformacij zaradi strižne sile.

Vrednosti koeficientov k in Z za glavne načrtovalne sheme žarkov so podane v tabeli. 3 app. 4.

4.34. Odklon lepljenih elementov iz vezanega lesa z lesom je treba določiti tako, da vzamemo togost preseka 0,7 EI itd. Projektna širina obloge plošč in plošč pri določanju upogiba se vzame v skladu z navodili v oddelku 4.25.

4.35. Odklon simetrično obremenjenih elementov in konzolnih elementov, ki so podprti s stisnjenim upogibom, je treba določiti s formulo

kje f- upogib, določen s formulo (50);

x - koeficient, določen s formulo (30).

Vsebina

Vezane plošče so trpežen, večplasten material iz naravnega lesa. Fizikalne in mehanske lastnosti ter tehnične lastnosti vezanega lesa določa sam proces njegove proizvodnje. Z lepilom je namreč zlepljeno liho število listov tankega lesenega furnirja.

Plošče furnirja so nameščene tako, da je smer lesnega zrna pravokotna ena na drugo. Zaradi tega je vezan les zelo odporen na lomljenje, raztezanje in sekanje (glej spodnjo tabelo).

Zaradi takih parametrov in dostopnih stroškov se v gradbeništvu pogosto uporabljajo vezane plošče.

Upogibna trdnost vezanega lesa

Specifikacija vezanega lesa - tabela

Breza, iglavci, laminirani in kombinirani
(TU 5512-001-44769167-02 in TU 5512-002-44769167-98).

Treba je opozoriti, da je bila vezana plošča dolgo časa skoraj edini material, ki je bila na voljo našim rojakom, in je bila uporabljena povsod. To pa je povzročilo nastanek različnih vrst in vrst vezanega lesa.

Sorte vezanega lesa

Vrste vezanega lesa so določene glede na obseg njegovega namena:

• Gradnja;
• pohištvo;
• konstrukcijski;
• industrijski;
• pakiranje.

Vrste vezanega lesa so odvisne od lepila, ki se uporablja pri proizvodnji:

• FC- vezane plošče so vodoodporne. Pri njegovi izdelavi se uporablja kabamidno lepilo;

• FSF- vezane plošče s povečano odpornostjo na vlago. Tu so plošče furnirja zlepljene skupaj s fenol-formaldehidnim lepilom;

• FBA- vezane plošče niso vodoodporne. V tem primeru je bilo za lepljenje furnirja uporabljeno albuminokazeinsko lepilo. Vezana plošča FBA ima rahlo odpornost na vlago, vendar jo zelo cenijo tisti, ki v ospredje postavljajo okolju prijaznost materiala;

• FB- vezane plošče, ki se zaradi uporabe bakelitnega laka lahko uporabljajo v posebej vlažnih razmerah in v vodi.

In to so le glavne vrste vezanega lesa. Stopenj razvrščanja je veliko več, odvisno od debeline pločevine, števila plasti, vrste lesa, stopnje, stopnje dodelave in vrste dodatne obdelave.

1. Uporaba vezanega lesa za tla "+" in "-"

Prednosti vezanega lesa:

• Vezane plošče se za razliko od OSB in vlaknene plošče nanašajo na naravne materiale in ne na reciklirane proizvodne odpadke. Zato je okolju prijaznejši;

• indikatorji vlage vezanega lesa so v območju 12-15%;

• vezan les prevzame breme spremenljivih obremenitev. Tako estrih ohrani svojo celovitost, les pa prejme mikrorazpoke. Vendar ne vplivajo na kakovost tal;

• zaradi dejstva, da je vezan les iz lesa, ima boljši stik s talnimi oblogami. Posledično se življenjska doba slednjega poveča;

• vezane plošče omogočajo pridobitev tal, ki bodo izpolnjevale določene lastnosti (ravnost, kakovost površine) z manj časa in porabe sredstev;

• polaganje vezanega lesa na tla ne zahteva posebne priprave in se lahko izvede v več fazah;

• vezan les igra vlogo neke vrste izolacije, ki vam omogoča zmanjšanje toplotnih izgub skozi betonski estrih in talne plošče;

• z znatno razliko v višini po tleh uporaba estriha zaradi velike teže in stroškov ni priporočljiva. Vezane plošče bi bile po drugi strani idealne;

• Glede na stopnjo in kakovost brušenja se lahko vezane plošče uporabljajo za pod in zaključno talno oblogo.

ampak:

• vezan les ni primeren za prostore z znatnimi temperaturnimi razlikami (na primer za poletne koče ali nestalna bivališča), pa tudi z visoko stopnjo vlažnosti (v kopalnici, kopeli, savni, bazenu).

2. Kakšno vezan les položiti na tla

Za začetek je vredno pojasniti dva pomembna dejavnika.

• Prvi trenutek je za kakšna tla je vezana plošča?... Navsezadnje so tla v resnici dvoslojna struktura, ki jo sestavljajo grobi (podloga) in zaključni (sprednji) sloji premaza.

• Druga točka - v kateri prostor položiti vezane plošče... Tako je na primer v dnevni sobi, še bolj pa v spalnici ali otroški sobi, dovoljena uporaba samo vezanega lesa FC. Ne vsebuje formaldehida. Zato je njegova uporaba popolnoma varna, z zadovoljivo odpornostjo na vlago. V proizvodnem prostoru z dobrim prezračevanjem je dovoljena uporaba vezanega lesa FSF. Ampak samo 1 razred emisij. Razred pomeni, da vsebnost formaldehida ne presega 100 mg. za 1 kg. vezana plošča.

Glede na zgornje točke se bo odločilo, katera vezan les je boljši za tla (katere uporabiti za tla).

3. Kakšno vezan les izbrati za tla

Pri izbiri vezanega lesa za tla bodite pozorni na parametre:

• razred vezanega lesa... Kot že omenjeno, je bolje kupiti FC vezane plošče za stanovanjske prostore. Njegovi indikatorji odpornosti na vlago so popolnoma skladni s pogoji delovanja v stanovanjskih prostorih;

• razred vezanega lesa(razred emisije). Za tla je primeren samo razred E-1;

• vrsta vezanega lesa za tla... Vezan les je razdeljen na 4 razrede. V tem primeru imajo lahko stranice lista drugačno oceno. To je označeno kot 1/1, 1/2, 2/2 itd. Za podlago je primerna vezan les 3 in 4 razredov. Za dodelavo - 1 ali 2 razred;

• vezan les za vlago... List z vsebnostjo vlage 12-15% je visoke kakovosti;

• število slojev vezanega lesa... Debelina furnirja v plošči vezanega lesa se giblje od 1,7 do 1,9 mm. Zato njihovo število določa debelino lista. Več plasti kot ima list, bolj trpežen je. Vendar pa je debelina vezanega lesa izbrana ob upoštevanju njegovega namena. Torej je za podlago potrebna vezana plošča debeline 12-18 mm, za končno 10-12 mm. Pri uporabi vezanega lesa v proizvodnji - najmanj 25 mm. Upoštevajte, da če bo vezan les položen v dveh slojih, je treba debelino lista razdeliti na dva;

• proizvajalec vezanega lesa... Evropski ali domači proizvajalci ponujajo kakovosten material. Toda vezan les kitajske proizvodnje vzbuja pritožbe uporabnikov in pogosto ne izpolnjuje deklariranih lastnosti.

4. Polaganje vezanega lesa na tla

4.1 Vezane plošče za podlago

Polaganje podlage iz vezanega lesa je najhitrejši, cenovno najugodnejši in najlažji način, ima pa tudi več različic.

.
List z debelino 10-12 mm. prilepljen na podlago. Uporablja se, kadar je raven betonski estrih normalne kakovosti. Glavna stvar je, da pri polaganju ne pozabite na dilatacijske spoje. Razdalja je 3-4 mm. med ploščami, pa tudi med pločevino in steno, bo omogočilo, da se vezan les igra in se prilagaja okolju.

Ta način pritrditve se lahko uporablja z razliko v višini. Dovolj je, da uporabite posebne pritrdilne elemente.

Nastavljiva tla vezane plošče ne zahtevajo namestitve hloda, višinska razlika pa se izravna s pritrdilnimi elementi, ki se nahajajo pod vezanim lesom.

Gradivo pripravljeno za spletno stran www.site

Polaganje vezanega lesa na hlode ali talne tramove.

Vezane plošče, debeline več kot 12 mm. nameščen na pripravljeno podlago. Metoda je naporna, običajno se uporablja, ko morate izolirati tla ali jih dvigniti na določeno višino.

vam omogočajo, da namestite list vezanega lesa, tako da lahko kompenzira razliko v višini po tleh.

Precej pogosta je situacija, ko so delno izgubili videz, a kljub temu ne povzročajo nobenih pritožb. Nato se na njih položi talna obloga.

Da pa zaključna prevleka ne postane neuporabna, je treba na plošče položiti vmesna tla (v tem primeru vezane plošče), ki bodo izravnale površino.

Polaganje vezanega lesa na lesena tla se izvaja s strojno opremo in je značilna preprostost in visoka hitrost dela.

Da bi vezan les, položen pod laminat, pod linolej ali dolgo časa opravljal svoje funkcije, se morate držati naslednjih pravil za namestitev:

• varno pritrdite vse liste ob upoštevanju deformacijskih vrzeli;

• "utopite" klobuke strojne opreme v rjuho;

• odstranite nepravilnosti z mlinčkom;

• zapolniti vdolbine in razpoke;

• položite podlogo.

Toda polaganje vezanega lesa pod lesena tla absolutno ni potrebno. Zaradi masivnosti talne plošče se lahko polaga na hlode ali na ravno betonski estrih.

4.3 Tla iz vezanega lesa

Obrtniki lahko ustvarijo pravi palačni parket iz vezanega lesa. V tem primeru se postavljajo posebne zahteve za kakovost vezanega lesa. Dovoljen je le prvi razred, površino sprednje strani lista je treba brušiti. Za ustvarjanje lepega vzorca vezan les obdelamo z lazuro, položen parket iz vezanega lesa pa zbrusimo in odpremo z več plastmi parketnega laka.

5. Vezane plošče za tla - zaščita, delovanje in shranjevanje

Da bi vam tla iz vezanega lesa dolgo služila zvesto, morate poskrbeti za zaščito listov že v fazi namestitve. Pri delu s vezanim lesom morate upoštevati:

• vezane plošče potrebujejo aklimatizacijo... Samo kupljenega materiala ne smete uporabiti takoj. V razmerah, v katerih bo operiran, mu je treba dati čas za počitek.

  Obdobje držanja je odvisno od tega, kje, kako, v kakšnem položaju, pri kakšni temperaturi in nivoju vlažnosti je bila vezana plošča shranjena. Obdobje aklimatizacije je lahko:

• dan. Če je razlika v temperaturi in vlažnosti na prodajnem mestu in montaži minimalna in so bile pločevine shranjene v suhem prostoru, na ravni površini v vodoravnem položaju;

• 3-5 dni. Če razlika presega 5-8 ° C in 10% (temperatura in vlažnost);

• več kot teden dni. Če so odstopanja pomembna ali so plošče rahlo deformirane. Slednje odpravimo tako, da pritisnemo niz listov z utežmi in uporabimo več strojne opreme na 1 kvadratni meter. list.

• vlaga uniči vezane plošče... Nenadna nihanja vsebnosti vlage lahko resno poškodujejo les, iz katerega je vezan les. Hkrati stalna vlažnost v prostoru ne sme biti višja od 70%, kratkotrajna pa 80%. Polaganje vezanega lesa na vlažno podlago ni dovoljeno. Za preverjanje vlažnosti lesene podlage se uporablja posebna naprava. In beton je za en dan pokrit s folijo. Prisotnost kondenzacije pod filmom kaže, da je vredno odložiti namestitev vezanega lesa;

• plošče iz vezanega lesa se polagajo pri temperaturi 20-30 ° C... V tem primeru je list v optimalnih pogojih zase;

• dodatna obdelava izboljša zmogljivost vezanega lesa... Na primer, antibakterijski temeljni premaz bo zaščitil list pred učinki gliv in mikroorganizmov. Impregnacija s kitom na osnovi PVA bo povečala njegovo odpornost na vlago. In uporaba akrilnega laka bo povečala trdnost površinske plasti.

Zaključek

Ko ste se seznanili z vrstami in vrstami vezanega lesa za tla, pa tudi z niansami njegove izbire, pravil shranjevanja in polaganja, lahko z zaupanjem rečete, katera vezan les je najbolj primerna za tla.

Vezane plošče so večplastni gradbeni material, izdelan iz okolju prijaznih surovin - lesa. Izdelan je namreč iz lesenega furnirja. Ta furnir dobimo z luščenjem lesa. V tem primeru se hlod najprej popari, nato pa pošlje v poseben stroj, namenjen za luščenje. Po tem se oblikovani furnir poravna, podvrže posebni obdelavi in ​​pošlje v sušilnik. Nato se posušen furnir podvrže postopku stiskanja, po katerem se lepi z različnimi lepili.

Zaradi večplastne strukture se povečajo kazalniki kakovosti izdelka. V tem primeru je debelina in masa materiala majhna. Za primerjavo, trdnost plošče vezanega lesa z določeno debelino je večkrat višja od trdnosti materiala iz masivnega lesa. To je posledica dejstva, da je furnir zlepljen tako, da so vlakna vsake plasti pravokotna drug na drugega. Zato je trdnost izdelkov iz vezanega lesa veliko večja.

Nazivna debelina vezanega lesa, mm	Polaganje vezanega lesa, ne manj	Brušena vezan les		Nebrušene vezane plošče
		Največje odstopanje, mm	Razlika v debelini	Največje odstopanje, mm	Razlika v debelini
Vezane plošče 3 mm	3	+0,3/-0,4	0,6	+0,4/-0,3	0,6
Vezane plošče 4 mm	3	+0,3/-0,5		+0,8/-0,4	1,0
Vezane plošče 6 mm	5	+0,4/-0,5		+0,9/-0,4
Vezane plošče 9 mm	7	+0,4/-0,6		+1,0/-0,5
Vezane plošče 12 mm	9	+0,5/-0,7		+1,1/-0,6
Vezane plošče 15 mm	11	+0,6/-0,8		+1,2/-0,7	1,5
Vezane plošče 18 mm	13	+0,7/-0,9		+1,3/-0,8
Vezane plošče 21 mm	15	+0,8/-1,0		+1,4/-0,9
Vezane plošče 24 mm	17	+0,9/-1,1		+1,5/-1,0
Vezane plošče 27 mm	19	+1,0/-1,2	1,0	+1,6/-1,1	2,0
Vezane plošče 30 mm	21	+1,1/-1,3		+1,7/-1,2

Najmanjše število plasti je tri, torej ena od njih je vmesna, prekrita z dvema sprednjima. Če ima izdelek več plasti, je največkrat liho število. Zaradi več dodatnih slojev se poveča moč, zato se kakovost materiala poveča, vendar se debelina vezane plošče in njena teža nekoliko povečata.

Dolžina (širina) listov ventilatorja	Dovoljeno odstopanje
1200, 1220, 1250	+/- 3,0
1500, 1525, 1800, 1830	+/- 4,0
2100, 2135, 2440, 2500	+/- 4,0
2700, 2745, 3050, 3600, 3660	+/- 5,0

Vezane plošče so razvrščene po razredu, materialu, ki se uporablja kot surovina, in impregnaciji, to je po lepilu, ki se uporablja za lepljenje materiala.

Značilnosti vrst vezanega lesa

Najboljša možnost je elitni gradbeni material iz vezanega lesa - razred E. Na površini takšnega premaza ni pomanjkljivosti, ki običajno nastanejo zaradi nizkokakovostnih surovin.

Vezane plošče prvega razreda imajo lahko manjše napake ali majhne razpoke, vendar mora biti v tem primeru dolžina takšnih odsekov znotraj dveh centimetrov.

Drugi razred je dodeljen materialu, ki ima določene lepilne proge ali druge vključke. V tem primeru prostornina takšnih napak ne sme biti večja od dveh odstotkov celotne površine materiala. Dolžina razpok ali prog mora biti približno 18-20 cm.

1. Za tretji razred je značilna prisotnost črnih pik, katerih premer ne presega 0,5 cm, število takšnih napak pa mora biti znotraj 10, če upoštevamo en kvadratni meter vezane plošče.

Četrti razred je najslabše kakovosti. V tem primeru so dovoljene črvine, poškodbe robov pločevine, izpadli vozli itd. Takšen gradbeni material se najpogosteje uporablja za grobo delo.

Material za izdelavo vezanega lesa

Kot surovino pri proizvodnji vezanega lesa je mogoče uporabiti tako iglavce, kot so bor, macesen, kot predstavniki listavcev, na primer breza. Dragocene vrste, kot sta hrast ali cedra, se redko uporabljajo za ustvarjanje dekorativnih predmetov. So visoke kakovosti, vendar so drage.

Ime indikatorja	Debelina, mm	Blagovna znamka	Vrednost fizikalnih in mehanskih kazalnikov
		FSF, FC
Vsebnost vlage v vezanem lesu, %	3-30	FC, FSF	5-10
Končna trdnost pri statičnem upogibanju vzdolž vlaken zunanjih plasti, MPA, ne manj	7-30		25
Končna natezna trdnost vzdolž vlaken, MPA, ne manj	3-6,5		30
Trdota, MPa	9-30		20
Zvočna izolacija, dB	6,5-30		23,0
Biološka odpornost, razred nevarnosti	3-30		5fDa, St

Iglavci veljajo za najbolj priljubljeno surovino za proizvodnjo vezanih plošč. Večina tovrstnih izdelkov na gradbenih trgih je narejena iz prav takšnih surovin. Ta vrsta vezanega lesa se uporablja predvsem za groba gradbena dela, pa tudi v prostorih, kjer je pomembna uporaba okolju prijaznega materiala.

Vezane plošče iz mehkega lesa

Ena najpomembnejših prednosti tega gradbenega materiala iglavcev je njegova nizka cena. Zahvaljujoč temu se lahko vezan les uporablja za sestavljanje kosov pohištva in različnih drugih struktur. Izdelki iz vezanega lesa se uporabljajo tudi za grobo delo, torej pri delu, kjer videz materiala ne igra pomembne vloge.

Velik plus tega materiala je odpornost na vlago. To je posledica dejstva, da imajo iglavci v svoji strukturi veliko naravnih smol, ki zagotavljajo vezanemu lesu visoko odpornost na negativne učinke vlage. Poleg tega to ne zahteva dodatne impregnacije. Tudi takšne smole naravnega izvora imajo antiseptične lastnosti, to pomeni, da se plesen na takšni površini ne bo pojavila in vezan les se ne bo zrušil pred učinki različnih škodljivcev.

Poleg prednosti ima ta material tudi nekaj pomanjkljivosti. Eden od njih je nizka moč. Iz tega razloga vezan les iz mehkega lesa ni priporočljiv za talne obloge in druge izdelke, kjer bi morala biti trdnost materiala glavni kazalnik.

Presežna vsebnost smole v takšnih izdelkih je tudi pomanjkljivost tega premaza. Ko se vezan les segreje, se lahko začne sproščanje teh smolnih snovi, kar je načeloma nesprejemljivo.

Vezane plošče iz trdega lesa

V tem primeru se najpogosteje uporablja brezov furnir. Breza je najpogosteje uporabljena listopadna vrsta. Vezane plošče, ki uporabljajo brezo kot surovino, se proizvajajo veliko manj pogosto, vendar so zanjo značilni boljši kazalniki kakovosti in trdnosti v primerjavi z iglavci.

Prednosti brezove vezane plošče vključujejo vzdržljivost materiala in odpornost proti obrabi. Zaradi tega se lahko takšne vezane plošče uporabljajo pri različnih gradbenih delih in pri ustvarjanju kakršnih koli struktur. Za vezane plošče iz trdega lesa je značilna visoka odpornost proti obrabi.

Pomanjkljivost materiala na osnovi breze je visoka cena. Zaradi tega se ta material ne uporablja tako obsežno kot iglavci.

Druga pomanjkljivost tega materiala je pomanjkanje naravnih smol. Brezov furnir ni odporen na vlago, zato zahteva posebno impregnacijo, zaradi česar so izdelki okolju nečisti. Temu se je mogoče izogniti le z uporabo albuminokazeinskega lepila. Toda tudi takšna obdelava ne more povečati odpornosti na vlago plošče vezanega lesa.

Uporaba posebnih impregnacij in lepilnih mešanic je tudi nekakšna pomanjkljivost pri proizvodnji izdelkov na osnovi trdega lesa.

Za povezovanje plasti furnirja v en kos se uporablja lepilo, ki hkrati služi kot impregnacija. Komponente takšne impregnacije določajo, katere tehnične kazalnike bo končni izdelek na koncu prejel. Glede na izbrano lepilno sestavo je vezan les razdeljen na več vrst.

Razvrstitev vezanega lesa po vrsti lepila

Pri izdelavi vezanega lesa FBA se uporablja albuminokazeinska lepilna mešanica, ki vsebuje naravne sestavine. Zato bo tak vezan les okolju prijazen, njegove komponente ne bodo škodile zdravju ljudi in ne bodo povzročale alergij. Zahvaljujoč temu se lahko tak gradbeni material uporablja pri dekoriranju otroške sobe.

Toda ta izdelek ima tudi nekaj pomanjkljivosti, kot sta nizka trdnost in absorpcija vlage. Tudi impregnacija v tem primeru ne daje vezanemu lesu zadostne trdnosti. Ker je odpornost proti obrabi v veliki meri odvisna od vrste uporabljenega lesa. Takšno lepilo uvrščamo med vodotopno, kar pomeni, da je taka vezana plošča zelo občutljiva na vlago.

Vezan les FSF velja za najpogosteje uporabljeno vrsto v gradbeni industriji. Ta material temelji na fenol-formaldehidnem lepilu. Z njegovo pomočjo se izvaja impregnacija in lepljenje lesnih vlaken. To lepilo naredi material bolj trpežen in odporen na vlago. Zaradi tega je obseg uporabe vezanega lesa fenol-formaldehid precej širok, od preprostega pohištva do njegove uporabe kot talne obloge.

Za to možnost je značilna optimalna cena. Pomanjkljivost takšne vezane plošče je pomanjkanje okolju prijaznosti. To pomeni, da če je tak material podvržen segrevanju, se bo začel sproščati formaldehid, kar negativno vpliva na zdravje ljudi.

Na gradbenih trgih obstaja še ena vrsta vezanega lesa - FB. V tem primeru je lepilo bakelitni lak. Ti izdelki so zelo trpežni in imajo odlično odpornost na vlago. Pomanjkljivost bakelitne vezane plošče je velika teža enega lista in precej visok kazalnik strupenosti.

Področje uporabe vezanega lesa je odvisno od značilnosti vsake vrste. Eden od glavnih parametrov je trdnost vezanega lesa ali odpornost proti zlomu.

Posebnosti

Je slojevit material, kjer se furnir iz različnih vrst lesa izmenjuje z lepilom na osnovi smole. S povezovanjem plasti v enotno celoto s stiskanjem dobimo trakove z različnimi lastnostmi, vključno z odpornostjo proti obremenitvam. To je posledica nekaterih razlik v tehnologiji, značilnostih lesa in lepila. Posebna proizvodna tehnologija vam omogoča, da dobite takšne izdelke, da če primerjate trdnost vezanega lesa in plošč, bo prvi bolj odporen na obremenitve, ta kakovost pa se uporablja ne le pri notranjem oblikovanju, temveč tudi v gradbeništvu in strojništvu. .

Parametri, ki določajo trdnost vezanega lesa:

• debelina;
• Vrsta lesa;
• Razred razreda;
• Proizvodno lepilo;
• Laminacija.

Debelina

Standardna debelina, ki jo lahko imajo industrijski izdelki, je običajno v razponu od 3 do 30 mm, čeprav je mogoče po dogovoru s podjetjem izdelati pločevine debeline 40 mm. Seveda bo vezan les visoke trdnosti imel debelino plošče približno 20 mm ali več.

Vrsta lesa, iz katerega je izdelan furnir

Za proizvodnjo se uporablja skoraj vsak les - furnir iglavcev in listavcev, ki mu dajeta različne lastnosti. V prvem primeru se uporabljajo bor, macesen ali cedra, listnate drevesne vrste pa predstavljajo predvsem breza, jelša ali topol. Če ocenjujemo vpliv lesnih vrst na odpornost proti uničenju, ima vezan les trdega lesa prednost, njegova natezna trdnost je večja zaradi dejstva, da je les, ki se uporablja za njegovo izdelavo, gostejši.

Opomba! Zaradi razlik v gostoti imajo tudi na videz podobna platna različno težo. Na primer, pri enaki debelini 21 mm standardna velikost iglavcev 1,52 m krat 1,52 m tehta približno 32 kg, enaka plošča iz brezovega furnirja pa 34,5 kg.

Ocena

Sorta je določena s številom napak na kvadratni meter. Vezan les, katerega natezna trdnost je dovolj visoka, ne sme imeti napak, ki zmanjšujejo njegovo odpornost proti uničenju. Skupno je pet sort, ki določajo število napak in njihovo velikost. Najboljši izdelki se štejejo za elitne sorte, brez poškodb na površini in lahko prenesejo znatne obremenitve. Izdelke prvega in drugega razreda lahko štejemo za precej trpežne, saj majhno število napak omogoča njihovo laminiranje ali uporabo kot osnovo za zaključne materiale, tudi kot podlago za tla.

Opomba! Nižja kot je kakovost platna, nižja je varnostna meja, zato se uporablja bodisi tam, kjer ne bo velikih obremenitev, bodisi za izravnavo površine, ojačane z drugim materialom, na primer, če je potrebno izravnati leseno tla pred zaključnim premazom, potem se lahko uporabijo tudi pločevine četrtega razreda.

Proizvodno lepilo

Glede na to, katere smole se uporabljajo za proizvodnjo lepila, dobimo izdelke blagovne znamke FC ali FSF, ki imajo praktično enako trdnost, razlika med njimi pa se kaže v tem, kako te vrste reagirajo na vlago. Najvišjo trdnost ima vezan les, za izdelavo katerega se uporablja bakelitno lepilo. Izdelki, kot so FB, FBS ali BS, so označeni in se lahko uporabljajo za skoraj vse pogoje delovanja.

Obloga čolnov iz bakelitnih plošč

Laminacija

Laminacija, ko je furnir pred lepljenjem prekrit s termoreaktivno folijo, omogoča ustvarjanje listov, ki imajo zelo visoko trdnost in odpornost na poškodbe. Hkrati so stroški materiala precej dostopni, videz pa vam omogoča, da ga uporabljate skoraj povsod, saj pohištvo iz takšnih listov ni mogoče razlikovati od pravega lesa, vendar se za razliko od njega ne boji visoke vlažnosti.

Opomba! Laminirana platna so lahko ne le temnih odtenkov. Priljubljeni so tudi svetli nasičeni odtenki, ki se uporabljajo za ustvarjanje izvirnih notranjosti.

Prilagodljivost materiala

Posebno povpraševanje je fleksibilna vezan les z edinstvenimi lastnostmi, zaradi katerih izstopa v posebnem videzu. Nepogrešljiv je za ustvarjanje dekorativnih elementov v notranjosti in pohištva z ukrivljenimi linijami, ki jih ni mogoče ustvariti iz drugih materialov.

Visoko upogibno trdnost vezanega lesa zagotavlja les dreves, eksotičnih za naše zemljepisne širine - seib in curuing, ki imajo poleg visoke prožnosti dobro odpornost na udarce in se ne bojijo vlage. Takšna platna so izdelana na poseben način, pri čemer so vse plasti furnirja postavljene tako, da so vlakna v isti smeri.

Kakšna je prednost fleksibilne vezane plošče:

• Visoka prilagodljivost vam omogoča ustvarjanje oblik, kjer se platna lahko upognejo za 180 ° brez poškodb, kar vam omogoča ustvarjanje elementov katere koli oblike;
• Možnost obdelave na kakršen koli način, ki ne zahteva nakupa posebne opreme za delo z materialom;
• Ima ravno površino z visokimi dekorativnimi lastnostmi, kar omogoča uporabo za izdelavo pohištva, vključno s kuhinjskim pohištvom, glede na njegovo odpornost na visoko vlažnost;
• Zaradi nizke gostote je material dovolj lahek in omogoča izdelavo visečih konstrukcij, ki ne zahtevajo okrepljenega pritrjevanja;
• Odsotnost vonja in smol, ki oddajajo zdravju škodljive spojine, kar omogoča uporabo tudi za okrasitev otroških sob.

V zadnjem času se je pojavil tak material iz brezovega furnirja, ki ima zaradi posebej razvite tehnologije, ki skoraj prepolovi gostoto materiala, upogibno trdnost večjo od navadne vezane plošče.

05.05.2018

Za kakovostno postavitev podlage se v 80% primerov uporabljajo hlodi. S pomočjo tramov ne morete narediti le močne lesene letve, temveč tudi izravnati grobo podlago. Kakšna mora biti višina in širina lesenih tramov? Članek bo obravnaval razmerje med glavnimi parametri zamika, pa tudi sposobnost prenašanja statičnih obremenitev na tleh.

Osnovne zahteve za tla

Struktura hlodov za ureditev podlage mora imeti zelo visoko trdnost. Le v tem primeru se ne deformira, ko je izpostavljen statičnim in dinamičnim obremenitvam, ki jih povzročajo pokrivni premaz (laminat, keramične ploščice, masivne plošče, parket), pohištvo, oprema in ljudje. Velikost talnih tramov je določena z intenzivnostjo obremenitve na m 2 tal, ki nastane med njenim delovanjem.

Izračun se izvede v skladu z naslednjimi določilnimi parametri:

1. Pri urejanju lesenega okvirja za podstrešna tla morajo tla vzdržati težo 105 kg / m 2;
2. Pri zaključevanju grobih temeljev na medetažnih in kletnih stropih se lesena tla ne smejo deformirati niti pri obremenitvi 210 kg / m 2.

Na podlagi zgornjih odtenkov se izvede izračun, po katerem se natančno določijo glavne dimenzije zamika:

• oddelek;
• dolžina;
• debelina;
• premer.

Zelo pomembno je, da se upoštevajo potrebni parametri, sicer se bosta zaradi velike statične obremenitve leseni zaboj in talna deska začela upogibati. To je preobremenjeno s popolnim uničenjem tako grobih kot končnih premazov.

Značilnosti uporabljenih materialov

Teoretično so hlodi lahko izdelani iz skoraj katerega koli materiala:

• kovina;
• plastika;
• drevo;
• spojina.

Toda precej visoka cena večine zgornjih gradbenih materialov jih naredi nekonkurenčne v primerjavi z lesom. Zato se za sestavljanje lesenega okvirja praviloma uporablja debela deska ali les. Toda ta material ima tudi eno pomembno pomanjkljivost - higroskopnost.

Zato je v postopku izbire tramov za ureditev tal priporočljivo izbrati le tisto vrsto lesa, ki je v manjši meri podvržena propadanju in deformaciji. Kateremu lesu dati prednost? Najboljša možnost bi bil macesen, vendar je precej drag. Ugodnejša alternativa bi bila bor ali smreka. Hkrati smolni žepi in manjše napake na lesu nikakor ne vplivajo na njegove tehnične lastnosti.

Vendar ne pozabite, da mora biti material močan in odporen na deformacije. Na podlagi tega sledi, da ne morete prihraniti na moči zamika. Vsebnost vlage v lesu ne sme presegati 20%, sicer se med sušenjem lesenega okvirja hlodi upognejo, kar bo vplivalo na vodoravnost položenega zaključnega premaza.

Zamik odseka

Izračun optimalnega odseka (debeline) hloda za podlago se izvede ob upoštevanju naslednjih parametrov:

Širina razpona med sosednjimi podpornimi točkami.

Pomembno! Za sestavljanje lesenega okvirja se uporabljajo hlodi s pravokotnim odsekom. V tem primeru mora biti velika stran žarka nameščena navpično. Tako tla postanejo bolj toga, kar zmanjša možnost deformacij.

Da bi razumeli, kakšen mora biti prečni prerez lesa za različne razpone, upoštevajte tipične dimenzije tramov za ureditev tal v stanovanjskih prostorih:

Z drugimi besedami, izračun optimalnega odseka je določen z naslednjim izrazom: višina žarka mora presegati širino za približno 1,5-krat. Vendar pa je tukaj nekaj odtenkov, ki jih je vredno vedeti. Velika debelina plošče neizogibno vpliva na njeno ceno. Če želite zmanjšati stroške nakupa hloda z velikim odsekom, lahko v postopku ureditve lesenega okvirja pod tramovi izdelate opore iz betona ali opeke. Če so nosilci nameščeni v razmikih približno 1 m, se debelina lesa lahko zmanjša za dva.

V nekaterih primerih je debelina zamikov odvisna od vrste materiala, iz katerega so izdelani. Zelo pogosto se pri urejanju tal drugega nadstropja stolpnice kot tramovi uporabljajo armiranobetonska tla. Optimalna debelina kovinskih elementov je določena z njegovo upogibno trdnostjo.

Linearne mere nosilcev

Dolžina in širina sta glavna parametra, ki ju je treba upoštevati pri izbiri tramov za ureditev lesenega okvirja. Kako narediti kompetenten parametrični izračun?

1. Določitev širine. Kot smo že omenili, so za podlago izbrani hlodi s pravokotnim prerezom. Med postopkom namestitve se položijo na rob, da konstrukciji dajo večjo togost. V tem primeru mora biti formalna širina lesa 2-krat manjša od višine;
2. Določitev dolžine. Dolžina je odvisna od površine same podlage. Vendar je priporočljivo izbrati velikost zamika ob upoštevanju tehnoloških vrzeli - razdalja od nosilca do stene mora biti približno 3 cm. Reže so narejene, da se izognemo večjim deformacijam lesenega okvirja med toplotnim raztezanjem. materiala.

Določitev velikosti koraka za polaganje zamikov

Izračunavanje optimalnega naklona za lesene tramove ni enostavno določiti. Če obstaja neposredno sorazmerno razmerje med prerezom žarka in velikostjo razpona, je situacija drugačna z intervalom polaganja nosilcev. Poenostavljena različica izračuna mora biti naslednja: korak med zamiki je večji, debelejša je deska, ki je položena na leseni zaboj. zakaj je tako?

Razlage tega pravila ni težko razumeti: debelejša kot je plošča, manj bo deformirana. Vendar pa je treba upoštevati, da interval med razporeditvijo žarkov nikakor ni odvisen od materiala, iz katerega so izdelani. Dejansko v tem primeru govorimo o sposobnosti plošče, da prenese statične in dinamične obremenitve.

Eno od pomembnih vprašanj pri gradnji hiše je polaganje tal. Sodobni trendi v notranjem oblikovanju nas vračajo k uporabi naravnih materialov. Les je najbolj trajnosten in praktičen od vseh. Takšen premaz ne dodaja le udobja in estetike. Je trpežen, ima visoko trdnost in dobro zadržuje toploto.

To nadstropje je idealno tako za poletno rezidenco in podeželsko hišo ter za mestno stanovanje. Barvo ali lak lahko obnovite enkrat na 4-5 let. Drevo vam bo služilo več kot ducat. Vendar pa je treba resno pristopiti k vprašanju priprave podlage za njeno polaganje. Med številnimi metodami je polaganje na hlode priznano kot najbolj dokazano.

Čemu so zamiki?

Talni tramovi so tla iz lesa, kovine, plastike ali armiranega betona. Praviloma so v obliki tramov, ki so položeni čez bodoči zaključni premaz. To je neke vrste zaboj, ki služi kot podlaga za tla.

Najpogosteje so izdelani iz lesa v obliki palic določenih parametrov. Je cenovno ugodnejši, cenejši in po kakovosti ni slabši od drugih materialov. Ta metoda se uporablja za varno pritrditev tal, da se prepreči upogibanje pod težkim pohištvom, tako da ne vibrira ali škripa. Po statističnih podatkih se uporablja v 90% primerov.

Glavne prednosti zamika:

• absorpcija hrupa;
• talno prezračevanje;
• povečana toplotna prevodnost;
• možnost uporabe praznega prostora za različne inženirske komunikacije;
• izravnavanje tal;
• povečanje trdnosti premaza do nekaj ton na kvadratni meter;
• enostavnost namestitve in zamenjave;
• poceni.

Material za hlodovino je najpogosteje bor, smreka ali jelka. Macesen je dražji in zato ni tako priljubljen. Ker služijo kot osnova za talno desko, sta v redu razredi 2 ali 3. Morda niso tako urejeni kot razred 1. Prisotnost vozlov in madežev smole ne bo vplivala na zanesljivost konstrukcije.

Drevo je praviloma shranjeno pod določenimi pogoji. Vsebnost vlage v materialu, pripravljenem za uporabo, mora biti približno 15-20%, vendar ne več. Pred začetkom dela je les obvezno obdelan s posebnimi impregnacijami.

So neškodljivi za zdravje ljudi in pogosto zahtevajo preprosto redčenje z vodo v določenih razmerjih. To preprečuje pojav gliv in plesni na drevesu, ščiti pred hrošči in glodalci. Postopek je precej preprost, vendar ga je treba ponovno nanesti po 3 ali 5 urah.

Talne hlode opravljajo številne uporabne funkcije. Upoštevati je treba, da se lahko napačna namestitev v prihodnosti spremeni v strašne posledice. Oblika palice mora biti pravokotna.

Najboljše od vsega pa je, da prenesejo veliko obremenitev pri takem razmerju, ko je višina eno in pol ali dvakrat večja od širine. Palica je vedno postavljena le na rob. Tabela prikazuje velikost odseka zamika za določene razpone. Korak med njima je v tem primeru 70 cm:

Velikost odseka je odvisna od trdnosti uporabljenega materiala in pričakovane obremenitve tal. Za bivalne prostore je ugotovljeno, da ne presega 300 kg na m2. Te vrednosti priznavajo strokovnjaki. Lahko pa jih naredimo debelejše, odvisno od situacije. Na primer, potrebno je povečati prostor za debelo izolacijo. Ali pa se pričakuje povečana obremenitev pločnika. Močnejši kot je material, manjša je lahko njegova velikost. To velja na primer za žlezo.

Dolžina zamika mora ustrezati dolžini (širini) prostora minus 2,5-3 cm Ta meja je potrebna za ohranjanje trdnosti konstrukcije v primeru nihanj temperature in vlažnosti. Priporočljiva so dolga polena. Dobro je, če se njihova velikost ujema z dolžino prostora.

Če jih je treba priklopiti, je treba priključne točke premakniti glede na sosednje za približno pol metra ali bolje za meter. Na spoju je narejena podpora. Običajno se izvaja v obliki stolpca. Spajanje poteka s pomočjo pocinkanih oblog, vendar pogosteje - v polovici drevesa.

Bodite prepričani, da upoštevate razdaljo med talnimi zamiki. Strokovnjaki temu pravijo "korak". Določi se glede na parametre talnih desk. Debelejša kot je talna obloga, večji je lahko korak. Skladno s tem tanjši, manjši smo korak.

Vzorec je mogoče razbrati iz tabele. Če se debelina plošče poveča za 0,5 cm, se korak poveča za 10 cm Za bolj trpežen premaz (na primer vezan les in OSB) so lahko izračuni drugačni.

Ker so ti materiali bolj odporni na upogibanje, se nagib poveča. Pri debelini 18 mm bo korak do 40 cm, pri 25 mm pa do 60 cm Vsak list pritrdimo na tri različne hlode. Bodite prepričani, da pritrdite sredino in robove, tako da greste v polovico hloda.

Hlode so položene na les, zemljo in beton. Najprej morate vedeti, katera orodja so potrebna za to. Torej, poleg samih palic, morate imeti nivo, vbodno žago ali ročno žago. Na zalogi imamo vijake, samorezne vijake, sidra in žeblje. Obvezno imejte s seboj perforator (pri polaganju na beton), praviloma sekiro, izvijač ali vrtalnik, kladivo in izvijač žebljev.

V primeru pritrditve zamikov na lesena tla jih je treba pritrditi na stranske strani tramov. To se naredi na podlagi dejstva, da žarki običajno niso ravni. Poleg tega ta metoda pomaga, da ne dvignete tal in prihranite dragocene centimetre v prostorih z nizkimi stropi.

Če višina dopušča, se les kot možnost položi od zgoraj čez tramove. Pritrdimo jih s 6 mm vijaki, predhodno izvrtamo luknjo 2,5 mm manjšega premera. To bo preprečilo razslojevanje lesa. Dolžina vijaka mora biti 2,5-krat daljša od širine hloda.

Pri polaganju hlodov na tla jih je treba vnaprej očistiti in nabiti. Za namestitev stebrov se opravijo nadaljnje meritve. Služile bodo kot podpora. Razdalja od stene do prvega hloda mora biti od tri do dvajset centimetrov. Na načrtovani razdalji se izkopljejo luknje 10 cm globoke, prekrijene s peskom in napolnjene z vodo za večjo trdnost. To bo temelj za stebre.

Priporočljivo je, da je njegova velikost najmanj 40 x 40 cm. Nato se položi polietilen, na vrhu se postavi stolpec iz dveh ali treh opek, pritrjenih s cementom. Nato so pokrite s strešnim materialom, na vrhu je položena palica. Hlodi so pritrjeni s pocinkanimi vogali na stene ali na krono brunarice.

Hlode so pogosto položene na betonsko podlago. V tem primeru je hidroizolacija izjemno potrebna, sicer bodo tla nenehno vlažna. Tu je v redu navaden plastični ovoj. Vendar pa strokovnjaki vse pogosteje začenjajo uporabljati folijo-insol - to je penasti polietilen s plastjo folije, ki je položena v smeri bivalnega prostora, kar zmanjšuje toplotne izgube.

Les je pritrjen na beton s sidri. Izolacija je položena med hlodi, ne pa pod njimi. Betonski estrih običajno odpravi težave pri izravnavi tramov pred polaganjem talnih desk.

Prepričajte se, da je les suh in obdelan z antiseptikom ali bitumnom. To bo znatno podaljšalo življenjsko dobo konstrukcije. Z vsebnostjo vlage več kot 20% se lahko drevo zatakne, kar krši celovitost strukture. Deske, prinesene iz skladišča, naj nekaj dni ležijo pri sobni temperaturi. To še posebej velja v zimski sezoni. Ni priporočljivo polagati tal, ko je vlažnost zraka manjša od 60%.

V prostoru, kjer se tla nameščajo, ni treba žagati in načrtovati desk. Žagovina lahko povzroči gnitje.

Ne pozabite uporabiti hidroizolacije. Za zvočno izolacijo se praviloma uporabljajo vlaknene plošče, guma, penasti polietilen, žlindra ali pesek. Toplota v hiši bo trajala dlje, če praznine pod tlemi zapolnite z mineralno volno, ekspandirano glino, ekspandiranim polistirenom ali izospanom.

Uporabite pravilo za oblikovanje objave. Položite ga čez tramove, odstranite vrzeli in izravnajte višino. To je enostavno narediti s pomočjo posebnih sodobnih nastavljivih pritrdilnih elementov, ki so se pojavili na gradbenem trgu. Tla se polagajo šele po vseh izravnalnih postopkih.

Manjši kot je korak, dlje bo tla zdržala. Vendar pa je glavni pokazatelj trajnosti material prevleke in podlage. Najbolj trpežen je macesnov les.

Namestitev tramov se običajno izvaja vzdolž okna, t.j. čez sobo. Talne deske se nato namestijo ob strani prostora, t.j. od okna. Vendar je to le priporočilo in stvar okusa.

Tla so položena iz vogala, pri čemer so plošče postavljene pravokotno na hlode. Odmik od sten naj bo približno 1 cm, pustimo ga v primeru deformacije drevesa, odvisno od temperature in vlažnosti okolja. Ta razdalja pokriva robno ploščo. Če deske ležijo blizu stene, lahko tla nabreknejo.

Plošča je pritrjena na vsak žarek. Pred časom je treba izvrtati luknje za vijake, da preprečite razslojevanje.

Najpogostejša možnost za razdaljo med zamiki je od 50 do 56 cm. Praviloma ne presega razdalje 69 cm.

Demontaža tramov in lesenega poda je precej preprosta. Iz prostora je treba vzeti vse pohištvo, odstraniti podstavke, odpreti plošče ali liste iverne plošče. Po pregledu se stare plošče zamenjajo z novimi. Same zamike je mogoče delno zamenjati. Kos gnilega lesa se preprosto izreže in vstavi nov.

Ne pozabite uporabiti zaščitnega premaza na novih ploščah. Preverite, ali so konci tramov gnili, preglejte osnovno izolacijo, če je prisotna. Popravilo tal je lahko razlog za izolacijo vašega doma.

Zamiki so zasluženo najpreprostejši in najbolj priljubljen način za ustvarjanje zanesljive podlage za naša tla. Po želji se lahko vsakdo loti tega zanimivega posla in korak korak za korakom doseči zastavljeni cilj. Najbolj prijetna nagrada za vaš trud bo dolgoletno toplo in prijetno vzdušje.

Pri gradnji hiše mora zasebni razvijalec redko izbrati vrsto tal. Od armiranobetonskih izdelkov, kovinskih ali plastičnih I-tramov in lesenih hlodov izbira običajno ostane pri slednjih. Toda razvijalec se bo soočil z vprašanji: kakšen les uporabiti za hlode, kako izbrati pravo vrsto lesa, prerez in kako izračunati optimalno količino materiala.

Zakaj zaostaja

Polaganje hlodov za tla
Seveda je cenovna dostopnost pomemben argument pri izbiri zamika za napravo talne obloge ali med etažami, a ne edini in ne najpomembnejši. Uporaba te možnosti omogoča, da v primeru samostojnega dela vse operacije izvajate ročno, brez vključevanja posebne opreme. Kljub dejstvu, da ta način prekrivanja naprave izgubi veliko drugih možnosti glede trajnosti, ima nesporne funkcionalne prednosti, od katerih nekatere določajo lastnosti lesa, druge pa oblikovne značilnosti. Med temi prednostmi so naslednje:

• zagotavljanje enakomerne porazdelitve obremenitve od hiše do temeljev, kljub dejstvu, da ni bistvenega povečanja teže celotne stavbe;
• zmožnost ureditve zanesljive toplotnoizolacijske plasti, za katerega lahko uporabite široko paleto izolacije: od ekspandirane gline in žagovine do izdelkov iz mineralne volne ali ekspandiranega polistirena;
• optimizacija polaganja inženirskih omrežij za življenjsko podporo hiše ki jih je mogoče lepo postaviti v podzemni prostor;
• možnost prilagajanja nivoja tal;
• hitra namestitev, kar niti za gradbinca začetnika ni posebej težko in ki ga je mogoče izvesti v zelo kratkem času.

Seveda to ni celoten seznam prednosti te vrste prekrivanja. Omeniti je treba tudi, da pravilno nameščena tla na hlodih ne zahtevajo posebne izravnave in postopka ureditve grobe podlage, zato polaganje talne obloge ne predstavlja težav.

Zamiki: osnovne materialne zahteve

Načeloma lahko hlode, ki so leseni tramovi, položite na katero koli podlago, tudi neposredno na tla. Dimenzije odseka zamika so lahko različne, praviloma pa mora biti razmerje stranic od 1: 1,5 do 1: 2. S katerim odsekom izbrati hlode, je odvisno od konstrukcijskih značilnosti tal, pa tudi od obremenitve: nosilne in dinamične.

Za delo je najbolj priročno kupiti končne izdelke, vendar jih je povsem mogoče izdelati sami z uporabo ustreznega lesa. Zanj ni posebnih zahtev, le da mora biti naravne vlažnosti, idealno - 18-20%. Najbolj priljubljena vrsta lesa za njihovo izdelavo je bor., čeprav sta priljubljeni tudi smreka in jelka. Macesen se zaradi višje cene manj uporablja. Toda v primeru, ko obstaja težava z visoko vlažnostjo ali visoko stopnjo podzemne vode, je to najbolj optimalna izbira, vendar ne nesporna: hlodi iz trepetlike se lahko odlično spopadejo s to nalogo. Za kakovost samega lesa ni visokih zahtev, za izdelavo hlodov pa se uporablja predvsem material 2. ali celo 3. razreda.

Talne hlode iz bora

V zasebni stanovanjski gradnji (na primer pri gradnji podeželske hiše) so včasih hlodi izdelani celo iz navadnih desk, ki jih predhodno pritrdite z vijaki za samoprezanje in z njihovo obvezno naknadno namestitvijo "na rob". V nekaterih primerih lahko naletite na težavo, da standardna dolžina ni dovolj za napravo za prekrivanje. Nato se uporabi metoda spajanja dveh elementov. Najvarnejša možnost je priklop "pol drevesa", ki tvori nekakšen grajski spoj, a naj rečemo tudi "spojni" - alternativni način priklopa. V tem primeru je pred zamiki nujno urediti oporo (na primer opečni steber) ali steber (če govorimo o prekrivanju med etažami).

Kako pravilno izračunati prerez zamika

Da bi ugotovili, kateri del lesa je primeren za napravo za prekrivanje vzdolž hlodov, je treba upoštevati naslednje podatke:

• največja delovna obremenitev... Na primer, pri gradnji stanovanjske stavbe se morate osredotočiti na vrednost 300 kg / m 2;
• dolžina razpona med nosilci, ki so lahko prečni tramovi, leseni trakovi, podporni stebri ali drugi konstrukcijski elementi, na katerih bodo hlodi s svojim koncem ležali;
• debelina materiala uporablja se za končno napravo;
• zahtevano dovoljenje za napravo za naravno prezračevanje, ki je običajno 2 do 5 cm.

Glede na to, da so hlodi v bistvu nosilci, ki delujejo pri upogibanju, se njihova namestitev izvede s podporo na ožjem robu. To zagotavlja največjo togost tudi pri majhnem prerezu palice. Na primer, za 3-metrske razpone je primeren žarek s presekom 80x150 mm ali 100x180 mm, za razpone 4-5 metrov - 100x180 mm in 150x200 mm, za 6-metrske razpone pa material z dimenzijami 180 × 220 mm bo potrebno.

Vezani talni nosilci

Včasih je dovoljeno namestiti hlode za tla v hiši iz palice z manjšim odsekom, kot je potrebno... V tem primeru lahko prihranite pri samem lesu, vendar boste morali porabiti denar za nakup rdeče opeke in namestitev posebnih podpor za hlode. Takšni "prihranki" so praviloma povsem upravičeni v primeru postavitve talnih plošč v pogojih povečane ravni podzemne vode, torej ko ne more biti govora o njihovem polaganju na tla. Stebri ne bodo le pomagali zaščititi drevo pred negativnimi vplivi vlažnega okolja, ampak bodo hkrati zmanjšali obremenitev lesa zaradi zmanjšanja razpona. V tem primeru lahko uporabite palico z manjšim odsekom.

Za pravilen izračun prečnega prereza materiala se obrnite na strokovnjaka, ki bo na podlagi predloženih podatkov o pričakovanih obremenitvah, pa tudi o vrsti lesa in njegovi vsebnosti vlage naredil potrebne izračune za pridobitev optimalen rezultat. V skrajnem primeru lahko uporabite spletne kalkulatorje, objavljene na specializiranih spletnih mestih.

Korak in količina materiala

Zamiki so zloženi vzporedno drug z drugim z določenim korakom (razdaljo) med njimi. Ta vrednost je odvisna od:

• načrtovana obremenitev;
• odsek zamika lesa;
• vrsta in debelina materiala za talno oblogo: če se za to uporablja tanek listni material, je treba korak zmanjšati, in če se uporabljajo plošče debeline 30 mm, se lahko, nasprotno, poveča .

Po drugi strani bo količina zamika in s tem količina materiala za njihovo izdelavo odvisna od velikosti koraka. Zato je treba pri izračunu koraka začeti z dolžino ali širino prostora, odvisno od smeri, v kateri bodo hlodi položeni. Nadalje se upošteva prerez lesa, ki bo uporabljen za to, in upošteva se tudi, da so skrajni hlodi nameščeni na razdalji 20-30 cm od stene. To pomeni, da morate rešiti običajno aritmetično enačbo:

korak je enak dolžini prostora, deljeno z vsoto širine lesa in razdalje od sten

V skladu s tem, da bi ugotovili število potrebnih enot materiala za to, potrebujete:

dolžino prostora delimo z vsoto širine vseh zamikov, velikosti koraka in odmika od sten.

Značilnosti naprave za prekrivanje na zamikih

Les, ki se uporablja za napravo za zamik, praviloma nima posebne obdelave, zato ga je treba zaščititi. Poleg potrebnih hidroizolacijskih del je treba izvesti obdelavo z antiseptiki in zaviralci ognja.

Preden nadaljujete z namestitvijo zamika, se morate odločiti, na kakšen način in s kakšnimi pritrdilnimi elementi bo to delo opravljeno. Tradicionalno že dolgo ni bilo alternative za nohte, vendar je bolj učinkovit in zanesljiv sistem uporaba sistema s kovinskimi vogali s brizganjem cinka za zaščito pred korozijo. Za njihovo pritrditev se uporabljajo samorezni vijaki. V primeru vgradnje prekrivanja na zamike na betonsko podlago ali rešetko je treba uporabiti moznike, vendar je najprej nujno izvesti hidroizolacijo, za katero se uspešno uporabljajo različni mastiki ali strešni klobučevine.

Pritrditev hloda na betonsko podlago

Pri nameščanju zamikov se vedno upošteva smer njihovega polaganja. To je še posebej pomembno pri polaganju tal iz desk, saj morajo biti nameščene v liniji sončnega žarka. Zato je treba hlode namestiti pravokotno nanj. Toda na hodnikih, kuhinjah, terasah, torej v tistih prostorih, kjer je promet v hiši najbolj intenziven, je včasih mogoče žrtvovati estetiko zaradi praktičnosti in zanesljivosti. V tem primeru morajo biti hlodi nameščeni pravokotno na smer gibanja.

Ena najtežjih in najpomembnejših točk pri polaganju hloda je postopek horizontalne izravnave... Na pomoč priskočijo posebne dvižne in nastavitvene naprave, prvotno preizkušene na plastičnih hlodih. Sam mehanizem je precej preprost in je sestavljen iz plošč s palico, opremljeno z navojno povezavo matica-sornik, s pomočjo katere se nastavi višina zamika. Tak sistem se izkaže za zelo uporaben med delovanjem, na primer v primeru manifestacij krčenja, kar bo nakazovala "glasbenost" tal v obliki škripa.

In končno, ko zaženete napravo za prekrivanje vzdolž zamikov, morate vedeti, da je kljub precej preprostemu in nezapletenemu sistemu namestitve ta postopek precej naporen in odgovoren. Poleg tega se lahko količina dela močno razlikuje glede na to, kaj bo delovalo kot podpora ali osnova za zamik. Najtežja možnost je namestitev hloda na tla, najpreprostejše vrste pa lahko štejemo za delo na betonski podlagi ali delo, povezano z vgradnjo medetažnih stropov.

Talni tramovi ali stropni tramovi so nosilna konstrukcija hiše, zato, preden začnete samostojno montirati talne tramove v brunarici hiše ali kopalnice, močno priporočamo, da ste še posebej previdni pristopiti k izbiri materiala in pravilno izračunaj talna konstrukcija.

Za izdelavo talnih plošč je najbolje uporabiti suh, prvovrsten material, impregniran z ognjevarno sestavo.

Tramovi so najpogosteje vgrajeni v:

Kako zagotoviti trdnost tal in priročno namestitev

Po predhodnem označevanju mest, kjer so tramovi vrezani, se naredijo rezi v hlodi in tesno vanje so vstavljeni žarki na razdalji približno 600 mm drug od drugega. Ta razdalja med tramovi zagotavlja potrebno trdnost tal. Večina vrst izolacije je izdelana s širino natančno 600 mm, kar zagotavlja priročno namestitev toplotne in zvočne izolacije. S tem načinom montaže zamikov jih ni treba dodatno pritrditi na steno.

Talne tramove lahko montirate tudi po montaži brunarice in jih pritrdite na steno s pomočjo posebni nosilci in samorezni vijaki. Gradbeni trg ima zdajogromno različnih pritrdilnih elementov. Ampak bolj pravilno in zanesljiv način namestitve je prvi!

Vprašanja, ki se pojavljajo med gradnjo

Med gradnjo brunarica, kopeli iz brun Seveda se porajajo vprašanja: v kateri del naj bodo vgrajeni talni tramovi (tla, strop)? Kakšno obremenitev lahko prenesejo leseni hlodi (tramovi)? Kakšna je največja možna dolžina nosilca za kateri del plošče, lesa, hloda?

Na podlagi spodnje tabele je enostavno izračunati prerez hloda, odvisno od njegove dolžine. Podatki so podani za standardne razpone s širino od 2 do 6 metrov, s frekvenco sečnje do 600 mm (razdalja med hlodi 600 mm) Projektna obremenitev 300 kg na 1 m². meter. Tabela prikazuje prelomne obremenitve za te zamike v kg na kvadratni meter.

Preprosto povedano, številke na barvnem ozadju so obremenitev v kilogramih na 1 m2, pri kateri se prekrivanje preprosto zlomi. Da pa tla ne "pomladijo", obstaja tudi indikator upogibanja žarka. Modro ozadje - tla ne bodo "vzmeti", rumena - največja dovoljena, rdeče ozadje tal pa se bo upognilo pod obremenitvijo 300 kg več od dovoljene norme.

Tabela za izračun prelomne obremenitve (kg / m2) na hlodih (tramovih) tal brunarice.

dolžina hloda m	2,0	2,5	3,0	3,5	4,0	4,5	5,0	5,5	6,0
prerez zamika mm
Plošča 100x50	733	587	489	419	367	326	293	267	244
Plošča 150x50	1650	1320	1100	943	825	733	660	600	500
Plošča 200x50	2933	2347	1956	1676	1467	1304	1173	1067	978
Žarek 200x100	5867	4693	3911	3352	2933	2607	2347	2133	1956
Žarek 200x200	11733	9387	7822	6705	5867	5215	4693	4267	3911
Dnevnik 200	6912	5529	4608	3949	3456	3072	2765	2513	2304
Dnevnik 220	9199	7359	6133	5257	4600	4089	3680	3345	3066

V modri barvi poudarjeno v tabeli varnostne vrednosti

V rumeni barvi vrednosti v tabeli so označene maksimalno dovoljeno za odklon žarkov za te pogoje

V rdeči barvi poudarjene vrednosti nedopustno pri odklonu(več kot dvakratna dovoljena norma) žarkov za te pogoje.

Opomba: Dodatno togost nosilca lahko naredite tudi s spajanjem dveh ali več debelih plošč.

Zamiki so elementi obloge za tla. Potrebni so, da je končna talna konstrukcija kakovostna: enakomerna in močna. Okrepitev in izravnavanje talne površine brez hlodov je zelo problematično. Neojačana tla se bodo upognila pod vplivom težkega pohištva, sama tla pa bodo pri hoji po njej škripala in vibrirala. Skoraj vedno se uporabljajo talni zamiki. Kako so dimenzionirani in nameščeni?

Zakaj je zaostajanje tako pomembno?

Glavna funkcija zamika je ustvariti ravno površino za naslednje delo. Toda letev pod kritino služi tudi drugim namenom. Prispevajo k popolnemu prezračevanju spodnje strani talne obloge, kar preprečuje propadanje desk.

.

Ta funkcija lesene podlage je zelo pomembna v tistih prostorih, kjer so tla položena na tla in vlaga zaradi podtalnice povzroča resne težave tudi pri visokih podlagah.

S pomočjo zamika se med samo talno oblogo in podlago tal oblikuje prostor - nekakšen blažilnik, ki pomaga izboljšati zvočnoizolacijske lastnosti tal. Isti prostor se uporablja za polaganje sloja izolacije in po potrebi za komunalne storitve.

Namestitev hloda za tla omogoča, da tudi z neenakomerno podlago pridobimo trdna tla zaradi podpornih točk, ki se nahajajo na določenem nagibu.

Materiali za oblaganje

Kot osnovo za tla se lahko uporabijo kateri koli materiali, ki izpolnjujejo zahteve glede trdnosti, enakomernosti in nizkega deformacijskega koeficienta ob prisotnosti obremenitve. Te tehnične lastnosti ustrezajo izdelkom iz kovine, plastike, armiranega betona, lesa in zmesi na osnovi sintetičnih smol. Katere hlode je najbolje uporabiti za tla? Primerjava stroškov vseh zgornjih materialov vam omogoča, da prepoznate najljubšega - les. V praksi se za hlode uporabljajo navadni leseni tramovi.

Material za les je običajno les iglavcev. Les, ki se uporablja za hlode, je izdelan iz smreke, bora, jelke. Toda macesen je priznan kot najboljša možnost, saj njegov les ne odlikuje le visoka trdnost, temveč tudi odpornost proti gnitju.

Smreka in bor sta bolj priljubljena le zaradi nizkih stroškov.

Pri izbiri materiala lahko prezrete prisotnost smolnih žepov in drugih manjših napak in kupite les 2 ali 3 razredov - funkcionalnost podlage iz palice zaradi tega ne bo trpela.

Les iz sibirskega macesna.

Pri izbiri zamika lahko prihranite pri materialu, tako da macesen zamenjate s smreko, nikakor pa ni priporočljivo varčevati pri vlažnosti tramov. Vlažnost lesa ne sme biti večja od 20 %, pri višjih vrednostih vlage se bo material med sušenjem deformiral, kar bo povzročilo težave s končnim podom.

Če ste za material za letve izbrali smreko ali bor, potem morate pri polaganju poskrbeti za hidroizolacijo tramov. Zamike lahko položite na različna tla, odvisno od značilnosti podlage, se bodo razlikovala tudi hidroizolacijska dela. Če so nosilci nameščeni na armiranobetonske talne plošče, potem morate najprej položiti plast penastega polietilena. V primeru, ko so hlodi pritrjeni na opečne stebre, je polietilen položen med tla in sam steber, pa tudi med stebričkom in palico. Za plast med opeko in lesom je namesto polietilena primeren strešni material.

Ekspandirani polipropilen.

Talne hlode, ne glede na vrsto lesa, je priporočljivo pred polaganjem obdelati z antiseptikom. Takšni previdnostni ukrepi so najbolj pomembni v lesenih zasebnih hišah, kjer lahko lesni črvi postanejo velika težava za lastnika hiše, saj ogrožajo trajnost celotne konstrukcije.

Določite dimenzije

Zanesljivost celotne talne konstrukcije je odvisna od tega, kako pravilno je izbrana velikost zamika. Pred nakupom palic morate izračunati njihovo potrebno dolžino in debelino.

Običajno ni težav z dolžino zamika: odvisno od smeri vgradnje mora biti enaka dolžini ali širini prostora, kjer so tla izdelana. Najboljša možnost je dolžina lesa 2,5-3 cm manjša od te razdalje. Takšno razmerje obeh vrednosti, ko je dolžina hloda nekoliko manjša od dolžine prostora, preprečuje deformacijo konstrukcije med temperaturnimi spremembami.

Dolžina lesa mora biti 2-3 cm krajša od širine prostora.

Talne hlode je priporočljivo izdelati iz celega lesa, vendar je to mogoče le, če se velikost lesa ujema s parametri prostora. Če dolžina palice ni dovolj, se uporabi spajanje dveh elementov. Delo se izvaja na pol drevesa, včasih z uporabo pocinkanih oblog.

Spajanje dveh palic ni težko, a da bi bila struktura močna, je treba strogo upoštevati dve pravili:

• Pod spojem mora biti nekakšna podpora, najboljša možnost bi bil podporni steber;
• Če sta dva sosednja hloda spojena, je treba njuni spojni točki zamakniti drug glede na drugega.

Neupoštevanje teh zahtev pomeni tveganje nizke togosti tal na spoju lesa.

Zamik spajanja.

Sosednje talne tramove je treba spojiti z odmikom enega metra. Ta parameter vpliva na velikost originalnih žarkov, kar je treba upoštevati tudi pri nakupu.

Če je z dolžino palice vse precej preprosto, je že težje določiti parametre odseka zamika. kaj je to? Presek hloda je njegova debelina, ki je odvisna tako od materiala žarka kot od izračunanih značilnosti bodočega tla.

Prerez zamika za tla se izračuna na podlagi največje možne obremenitve tal in velikosti razponov med nosilnimi točkami nosilcev. Splošno sprejeta vrednost za največjo obremenitev je raven 300 kg / m2 - ta parameter velja za bivalne prostore.

Pri določanju velikosti zamika na podlagi te stopnje obremenitve se upošteva dolžina razpona med sosednjimi nosilci. Kako sta povezana razdalja med talnimi tramovi in ​​njihova debelina? Za to obstaja posebna tabela velikosti, ki jo uporabljajo strokovnjaki. V najpogostejših primerih je korespondenca videti tako: z razponom 2 m se uporablja žarek 110x60 mm, z razponom 3 m - 150x80 mm, z razponom 4 m - 180x100 mm. Večji kot je razpon, debelejši je les, iz katerega so izdelani hlodi.

Presek palice je običajno pravokoten. Da bi hlodi zdržali pritisk, je pravokotna palica položena "na rob". Ta značilnost namestitve podlage za bodoče nadstropje zagotavlja največjo stopnjo togosti lesa z minimalno količino lesa.

Debelina hlodov, ki se uporabljajo za tla, je lahko večja od določenih parametrov. Vgradnja hlodov iz tramov večje debeline ni prepovedana, včasih pa je preprosto potrebno.

Včasih je za polaganje debele plasti izolacije potrebno povečati velikost odseka palice.

Pri izbiri hloda za novo nadstropje morate upoštevati tudi, da če boste tla namestili v nestanovanjski prostor, lahko obremenitev konstrukcije preseže 300 kg / m2. Ta parameter bo treba izračunati z izračunom, nato pa na podlagi pridobljenih podatkov izbrati dnevnike z ustreznimi parametri odseka.

Velikost kovinskega žarka je lahko manjša od lesenega.

Če se namesto lesenega žarka odločite za uporabo tramov iz kovine ali armiranega betona, je lahko njihova debelina manjša. To je posledica dejstva, da imajo večjo odpornost na upogibanje v primerjavi z lesom.

Kako določiti korak?

Velikost zamika je določena z velikostjo razpona med njima, ki je odvisna od debeline plošče, ki se uporablja za oblaganje lesenega poda. Tukaj vas mora voditi naslednje pravilo: debelejša kot je tla, večji je korak, ki ga lahko naredite. Za to obstaja povsem logična razlaga, saj debelejša kot je deska, manj je dovzetna za upogibanje pod vplivom gravitacije.

Razmerja so naslednja: pri debelini plošče 2 cm lahko naredite korak do 30 cm, pri debelini 2,5 cm - do 40 cm, pri debelini 3 cm - do 50 cm. za izračun možne dolžine razpona z večjo debelino plošče lahko uporabite formulo: povečanje debeline talne plošče za 0,5 cm poveča možno dolžino koraka zamika za 10 cm.

Če se namesto talnih plošč uporablja vezan les ali OSB, so izračuni nekoliko spremenjeni. Ti materiali so bolj togi pri upogibanju, potem je njihova debelina manjša. Z debelino materiala 1,5-1,8 cm lahko načrtujete korak zamika znotraj 40 cm, z debelino 2,2-2,4 cm - znotraj 60 cm.

Pri uporabi vezanega lesa ali OSB je treba liste materiala pritrditi na tramove na treh mestih. Zamiki za tla morajo biti nameščeni tako, da pritrdilni elementi padejo na robove lista in na sredino. V tem primeru se rob lista ne prilega celotni širini palice, ampak le do polovice.

Polaganje hloda na podlago

Lesene hlode je mogoče pritrditi na katero koli podlago, glavna stvar je upoštevati pravila namestitve. Za izvedbo dela pri polaganju letvic iz hlodov boste potrebovali same tramove, vbodno žago, nivo, izvijač in pritrdilne elemente. Vbodno žago lahko zamenjate z ročno žago.

Pritrditev zamika na betonska tla vključuje uporabo različnih struktur, ki so razdeljene na preproste in nastavljive. Nastavljivi elementi imajo v svoji zasnovi vijake, s katerimi lahko poravnate zamike.

Kot pritrditev se običajno uporabljajo posebna sidra ali samorezni vijaki. Teoretično je mogoče, da hlodov sploh ne pritrdite, vendar obstaja nevarnost uničenja talne konstrukcije zaradi hloda, ki se je premaknil na stran.

Poleg naštetih orodij bodo morda potrebne dodatne naprave. Namestitev talne hlode na beton ali tla, ki jo naredite sami, zahteva dodatno pritrditev z ročnim udarcem.

Nastavljivi zamiki.

Polaganje zamika na tla se izvede na naslednji način. Najprej so nameščeni podporni stebri. Za to se izkopljejo približno 10 cm globoke jame, pokrijejo s peskom in prelijejo z vodo za dobro krčenje. Na pesek je položena plastična folija, na vrhu katere je na raztopini postavljen opečni steber. Njegova dolžina in širina sta običajno enaki robu opeke. Končni stebri so pokriti s strešnim materialom. Nanje je položen les brez pritrditve, nato pa so hlodi obrobljeni s pocinkanimi vogali na stene.

Kako položiti hlode za bodoča tla, če so osnova leseni tramovi? Vrstni red dela je odvisen od tega, kako je les položen na tramove: čez ali vzdolž njih. Če je les položen čez tramove, so hlodi pritrjeni na tramove z navadnimi samoreznimi vijaki ustrezne dolžine.

V tem primeru je pomembno ne le obdelati hlode z antiseptikom, temveč tudi izvrtati luknje, sicer bo tveganje za razcepitev palice zelo veliko.

Če se odločite za pritrditev lesa vzdolž tramov, potem lahko za kompenzacijo razlike v njihovi višini hlode pritrdite ne le od zgoraj, temveč tudi obrobite ob straneh. Ko boste pravilno opravili vse delo, boste lahko tla izravnali z najmanjšo izgubo višine prostora.

Pritrditev zamika na betonska tla je naslednja. Če nameščate tla v prvem nadstropju stavbe, je treba tla hidroizolirati s plastično folijo. Uporabite lahko penasto polietilensko peno. Ta material bo zagotovil ne le hidroizolacijo lesa, temveč tudi zmanjšal toplotne izgube med nadaljnjim delovanjem prostora.

Palica je položena v skladu s predhodno določenim korakom zamika in je nastavljena glede na nivo. Za izravnavo podlage za tla se uporabljajo obloge iz vezanega lesa in same palice. Po tem so hlodi pritrjeni na tla. Najboljša možnost je uporaba sider z izvijačem. Obstaja tudi alternativni način polaganja lesa na betonska tla s pomočjo stojal. Stojala so pritrjena na talno ploščo, sami hlodi pa so nanje že pritrjeni s samoreznimi vijaki.

Pri pripravi na postavitev tal je pomembno, da pravilno izračunate dolžino in prerez hlodov ter razmislite, kakšno razdaljo boste morali položiti med talnimi hlodi. Če so vsi parametri pravilno določeni, bodo vaša tla pri uporabi visokokakovostnega lesa in odgovornem izvajanju vseh del pri njegovi namestitvi enakomerna in lepa ter se ne bodo upognila pod težo pohištva in škripala pri hoji.