आकार काटने के उपकरण - लकड़ी की लेजर मशीन। कुंडलित पाइपों के उत्पादन के लिए मशीनों के बारे में सभी सजावटी धातु तत्वों का मैनुअल उत्पादन

आप स्क्रैप सामग्री से कोल्ड फोर्जिंग के लिए मशीन बना सकते हैं।

चूंकि निर्माताओं से सार्वभौमिक जुड़नार की काफी अधिक लागत होती है, जाली उत्पादों के निर्माण में शामिल लोगों के लिए धातु के ठंडे फोर्जिंग के लिए एक स्व-निर्मित मशीन एक उत्कृष्ट समाधान होगा।

आज, एक अद्वितीय डिजाइन और बोल्ड स्थापत्य रूपों वाली धातु संरचनाओं का उपयोग कुटीर बस्तियों में घरों को प्रस्तुत करने के लिए किया जाता है।

फाटकों, बाड़ों और फाटकों के काल्पनिक रूप से घुमावदार जाली तत्व एस्टेट के परिदृश्य डिजाइन में एक असामान्य छवि लाते हैं।

प्रस्तावित तस्वीरों पर आप देख सकते हैं कि धातु संरचनाएं क्या असामान्य कलात्मक दिखती हैं।

कोल्ड फोर्जिंग मशीन पर कौन से हिस्से बनाए जा सकते हैं

कोल्ड फोर्जिंग, हॉट टेक्नोलॉजी के विपरीत, सरल और सुरक्षित है। इस प्रक्रिया में गर्म धातु के उपयोग और ऑपरेटिंग तापमान के सटीक पालन की आवश्यकता नहीं होती है।

आप विशेष रूप से एक निश्चित प्रकार के पुर्जों के निर्माण के लिए स्वयं करें कोल्ड फोर्जिंग मशीन बना सकते हैं।

इसके अलावा, एक होममेड मशीन आपको विभिन्न प्रकार के कार्यों को हल करने की अनुमति देगी, इसलिए यह सिर्फ सार्वभौमिक होगा।

एक घर-निर्मित मशीन की मदद से, एक व्यक्तिगत डिजाइन विचार के लिए धातु तत्वों की आदर्श ज्यामिति प्राप्त करना और मूल भागों को स्वयं एक पैटर्न के साथ बनाना संभव होगा।

ठंडे सजावटी फोर्जिंग की प्रक्रिया में, एक नियम के रूप में, नरम धातु का उपयोग किया जाता है - यह निकल और मैग्नीशियम मिश्र धातु, स्टील, तांबा या पीतल हो सकता है।

मशीन पर उत्पादित उत्पादों की बाकी श्रृंखला केवल कल्पना और मास्टर की क्षमता से ही सीमित होगी।

आप चाहें तो अपने हाथों से सीढ़ियों, फाटकों और बाड़ के लिए ओपनवर्क तत्व बना सकते हैं।

सजावटी विवरणों का उपयोग आपको फायरप्लेस और बारबेक्यू को सजाने, घर की बाहरी दीवारों और गज़ेबो को खूबसूरती से सजाने, फूलों के लिए मूल तिपाई बनाने की अनुमति देगा, जैसा कि फोटो में है।

कोल्ड फोर्जिंग के लिए उपकरणों के प्रकार

मौजूदा प्रकार के मशीन टूल्स को इलेक्ट्रिक मोटर या मैनुअल पावर की भागीदारी से संचालित किया जा सकता है।

डिवाइस का पहला संस्करण मैनुअल की तुलना में तेजी से काम करना संभव बनाता है, लेकिन साथ ही मास्टर से कुछ कौशल की आवश्यकता होती है।

फोर्जिंग के लिए फोर्जिंग मशीनों को प्रकारों में विभाजित किया गया है:

• घोंघा - अलग हटाने योग्य भागों या ठोस-कास्ट वाली एक मशीन - इसका उपयोग सर्पिल अलग भागों को बनाते समय किया जाता है;
• सार्वभौमिक उपकरण - उत्पाद को काटने, काटने और मात्रा जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है;
• ग्नुतिक - इसकी मदद से आप एक निश्चित कोण पर धातु के चाप को मोड़ सकते हैं या भागों को मोड़ सकते हैं;
• छल्ले बनाने के लिए एक उपकरण;
• ट्विस्टर - आपको उत्पाद को धुरी के साथ मोड़ने की अनुमति देता है;
• प्रेस - उत्पाद पर मैट्रिक्स प्रिंट बनाने के लिए;
• लहर - धातु की छड़ से लहरदार तत्व प्राप्त करने के लिए।

घोंघा मशीन का निर्माण

औजारों और धातु के पुर्जों की निम्नलिखित सूची का उपयोग करके, आप वन-पीस वॉल्यूट मशीन को असेंबल कर सकते हैं।

काम के लिए आपको आवश्यकता होगी:

• धातु की छड़ें;
• स्टील की चादरें और स्ट्रिप्स;
• आकार का स्टील पाइप;
• वेल्डिंग, सरौता, चक्की।

चित्र और चरण-दर-चरण आरेख, साथ ही एक विषयगत वीडियो देखना, आपको आवश्यक मापदंडों के साथ एक उच्च-गुणवत्ता वाला उपकरण प्राप्त करने की अनुमति देगा:

• कागज के एक टुकड़े का उपयोग करके, उस पर तीन-मोड़ वाला सर्पिल पेंट करें। अगला, आयामों की जांच करें ताकि परिणामस्वरूप, 10 मिमी के व्यास के साथ एक प्रबलित रॉड धागे में फिट हो जाए;
• ग्राइंडर का उपयोग करके, स्टील शीट से दो प्लेट काट लें। पहले में 100x100 मिमी, दूसरे में 130x130 मिमी के पैरामीटर होने चाहिए;
• एक 3 सेमी की छड़ और तीन स्टील की पट्टी लें। गड़गड़ाहट से छुटकारा पाने के लिए सभी उपयोग किए गए भागों के वर्गों के किनारों को रेत किया जाना चाहिए;
• टेम्प्लेट के अनुसार स्टील स्ट्रिप्स को मोड़ने के लिए सरौता का उपयोग करें, परिणामस्वरूप आपके पास अलग-अलग लंबाई के तीन सर्पिल भाग होंगे;
• वेल्डिंग की मदद से, मशीन के सभी तत्वों को योजना के अनुसार वेल्डेड किया जाता है, उच्च गुणवत्ता के साथ वेल्डिंग कार्य करने की सिफारिश की जाती है, क्योंकि उपकरण का सेवा जीवन उन पर निर्भर करेगा;
• स्टील पाइप को मशीन के केंद्र में नीचे से अंत तक वेल्ड किया जाता है।

किए गए कार्य के परिणामस्वरूप, धातु के ठंडे फोर्जिंग के लिए उपकरण प्राप्त किए जाने चाहिए, जैसा कि फोटो में है।

यदि प्रोफ़ाइल पाइप काटने के साथ किसी भी आंतरिक तत्वों को डिजाइन करते समय किसी को कठिनाइयों का अनुभव नहीं होता है, तो यदि आवश्यक हो, तो उन्हें झुकाना, इसके विपरीत, अधिक जटिल हो जाता है।

गुणात्मक रूप से और जल्दी से, विशेष पाइप झुकने वाली मशीनों द्वारा ऐसा काम किया जाएगा, जो आपके हाथों से पहले से किया जा सकता है।

काम में किस सामग्री का उपयोग किया जाएगा, इस पर निर्भर करते हुए, इस प्रकार के उपकरणों के निर्माण के लिए चित्रों का अलग-अलग उपयोग किया जा सकता है।

पहली नज़र में, कोल्ड मेटल फोर्जिंग के लिए प्रोडक्शन-टाइप मशीन को असेंबल करना, जैसा कि फोटो में है, मुश्किल है।

लेकिन अगर मास्टर, धातु के साथ काम कर रहा है, पहले ही अनुभव प्राप्त कर चुका है, तो उसके लिए कुछ भी असंभव नहीं है। मुख्य बात भविष्य की संरचना के लिए एक ठोस, स्थिर नींव चुनना है।

उदाहरण के लिए, यह पाइप या प्रोफाइल के आधार पर बनाई गई एक विशाल धातु तालिका हो सकती है।

चूंकि संरचना में मौजूद शाफ्ट के कारण धातु का झुकना होगा, ऐसे तीन तत्वों का चयन करना आवश्यक है।

उनमें से प्रत्येक मोटी दीवारों और रोटेशन की धुरी के साथ एक धातु सिलेंडर है। दो सिलेंडर टेबल से थोड़ा ऊपर रखे गए हैं, और तीसरा, केंद्रीय एक, उनके ऊपर रखा गया है।

दो चरम सिलेंडरों की दूरी उस कोण को निर्धारित करती है जिस पर पाइप मुड़ा होगा।

सिलिंडरों की स्थिति को बदलने में सक्षम होने के लिए, यदि आवश्यक हो, तो स्टॉपर्स और रोलर्स के रूप में डिज़ाइन ड्रॉइंग में परिवर्धन करना आवश्यक है, जो इस हिस्से को समायोज्य बना देगा।

सिलेंडर तय होने के बाद, उनके लिए एक रोटेशन ट्रांसमिशन सिस्टम को व्यवस्थित करना आवश्यक है।

इस उद्देश्य के लिए, वे एक पुरानी कार से चेन मैकेनिज्म का उपयोग करते हैं, जो कि आफ्टरमार्केट पर पाया जा सकता है।

यह बेहतर है कि तंत्र गियर से लैस है, यदि नहीं, तो उन्हें अलग से खरीदना होगा।

गियर दो बाहरी सिलेंडरों पर लगे होते हैं और टेंशनर, शाफ्ट के नीचे, केंद्र में रखा जाता है। फिर घूर्णन बल बनाने के लिए बाहरी सिलेंडरों में से एक को एक हैंडल से लैस किया जाता है।

कोल्ड फोर्जिंग धातु उत्पादों के लिए मशीन तैयार है। निम्नलिखित वीडियो उपरोक्त सामग्री को विवरण के साथ पूरक करने में मदद करेगा।

टोरसन बार कैसे बनाएं

मरोड़-प्रकार के उत्पादों के ठंडे फोर्जिंग के लिए एक मशीन का उपयोग सांप के रूप में धातु के सर्पिलों को मोड़ने के लिए किया जाता है।

इस तरह के उपकरण के साथ मैन्युअल रूप से काम करना मुश्किल है, इसलिए, अक्सर मशीनों के विद्युत संस्करणों के साथ चित्रों का उपयोग टोरसन बार बनाने के लिए किया जाता है।

मरोड़ बार को ठीक से इकट्ठा करने के लिए, हम वीडियो देखने और नीचे दिए गए गाइड से खुद को परिचित करने का सुझाव देते हैं।

मशीन की असेंबली के लिए उपकरण और सामग्री:

• इस्पात की शीट;
• विकिरण;
• वाइस और फास्टनरों;
• गियरबॉक्स, इलेक्ट्रिक मोटर, चेन;
• बल्गेरियाई;
• वेल्डिंग।

प्रवाह चार्ट:

• आधार एक आई-बीम होगा, जिसके एक तरफ स्टील शीट को वेल्ड किया जाना चाहिए;
• फिर स्टील से एक वाइस जुड़ा हुआ है, वेल्डेड और बोल्ट और नट्स के साथ तय किया गया है;
• तनावग्रस्त होने पर धातु उत्पाद को मशीन से बाहर कूदने से रोकने के लिए, प्लेट्स को नीचे से और ऊपर से वाइस से जोड़ा जाता है;
• आई-बीम का दूसरा किनारा रोलर्स से सुसज्जित है, जिस पर बाद में प्लेटफॉर्म को माउंट किया जाता है;
• जंगम मुख्य तत्वों के साथ अन्य दोष परिणामी संरचना की सतह से जुड़े होते हैं। इस मामले में, आई-बीम के किनारों पर स्थित दोनों संरचनाएं समान स्तर पर स्थित होनी चाहिए;
• इसके अलावा, संरचना एक रॉड से बने स्टील के हैंडल से सुसज्जित है, इसके घूमने के कारण, उत्पाद झुक जाएगा;
• बोल्ट का उपयोग करके, कमी गियर और इंजन को कनेक्ट करें। पहिया रिम एक श्रृंखला से सुसज्जित है;
• संरचना एक स्टील आवरण के साथ बंद है।

किए गए कार्यों के परिणामस्वरूप, दो ब्लॉक वाली एक मशीन प्राप्त होती है - एक चल और एक स्थिर।

आज, कृत्रिम पत्थर एक बहुत लोकप्रिय निर्माण सामग्री है। यह व्यापक रूप से घरों के पहलुओं पर चढ़ने के लिए, और भूखंडों पर पथ बिछाने, टाइल बनाने और यहां तक ​​​​कि बाड़ तत्वों के लिए दोनों के लिए उपयोग किया जाता है।

रंगों की विविधता, अधिक स्थायित्व और कम कीमत इस सामग्री को पेशेवरों और उन लोगों के बीच अधिक किफायती और अधिक लोकप्रिय बनाती है जो केवल नवीनीकरण की योजना बना रहे हैं। इस तथ्य के कारण कि सजावटी पत्थर के उत्पादन के लिए उपकरणों की कीमत काफी सस्ती है, प्रौद्योगिकियां गुप्त नहीं हैं, कृत्रिम पत्थर का निर्माण आपके अपने व्यवसाय को विकसित करने के लिए एक उत्कृष्ट व्यवसाय हो सकता है।

खुद के उत्पादन का पत्थर खरीदे गए की तुलना में सस्ता हो जाएगा, और मालिक अपने दम पर बनावट और गुणवत्ता का चयन और सुधार कर सकता है। केवल विवरण को समझने की आवश्यकता है: क्या सामग्री और कितना खरीदना है, सजावटी पत्थर के उत्पादन के लिए किन रूपों की आवश्यकता है, एक सुविधाजनक निर्माण सुविधा और आवश्यक उपकरणों के पूरे सेट को खरीदने के लिए।

उत्पादन कक्ष

किसी भी अन्य की तरह, पत्थर बनाने की प्रक्रिया में कुछ तकनीकी और तापीय स्थितियों के अनुपालन की आवश्यकता होती है।

तो मुख्य उत्पादन सुविधा का क्षेत्रफल पचास से एक सौ वर्ग मीटर तक हो सकता है।

कच्चे माल के भंडारण के लिए कार्यशाला से अलग गोदाम होना चाहिए।

कमरे का तापमान 25 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए। हीटिंग केवल एक उत्पादन कार्यशाला में किया जा सकता है। उन जगहों पर प्रकाश व्यवस्था सामान्य और स्थानीय दोनों होनी चाहिए जहां सजावटी पत्थर के उत्पादन के लिए मशीनें स्थित हैं। कमरे में पानी की आपूर्ति करना और सीवर नाली से लैस करना आवश्यक है। कार्यशाला को हवादार करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाला वेंटिलेशन सिस्टम स्थापित करना अनिवार्य है।

आवश्यक तकनीक

जब परिसर सभी सुरक्षा मानकों के अनुपालन में तैयार और सुसज्जित होता है, तो अगला कदम यह चुनना होता है कि सजावटी पत्थर के उत्पादन के लिए आपको कौन से उपकरण चाहिए। निम्नलिखित उपकरणों का अक्सर उपयोग किया जाता है:

• वाइब्रेटिंग टेबल (लागत 50,000 से 70,000 रूबल तक)।
• कंक्रीट मिक्सर (5,000 - 13,000 रूबल)।
• इलेक्ट्रॉनिक तराजू (15,000 - 25,000 रूबल)।
• एकाधिक डेस्कटॉप।
• थोक सामग्री के लिए कंटेनर।
• निर्माण मिक्सर (2,500 - 5,000 रूबल)।
• एक पत्थर के लिए रूप, जिसे आप खरीद सकते हैं या खुद बना सकते हैं।
• फार्म पैलेट।
• विभिन्न छोटे उपकरण जैसे फावड़ा, फावड़ा, पहिया ठेला, ट्रॉवेल आदि।

कंपन का उपयोग करके समाधान से हवा के बुलबुले को हटाने के लिए एक कंपन तालिका की आवश्यकता होती है। आप ऐसी तालिका खरीद सकते हैं या चित्र के अनुसार स्वयं बना सकते हैं और तालिका को हिलाने के लिए अलग से कंपन मोटर खरीद सकते हैं।

पॉलीयुरेथेन मोल्ड्स खुद भी बनाए जा सकते हैं, जो उत्पादन की शुरुआत में पैसे बचाता है। लेकिन उत्पाद के गुण, इसकी स्थायित्व और सौंदर्यशास्त्र सीधे रूप की गुणवत्ता पर ही निर्भर करते हैं। इसलिए, पॉलीयुरेथेन की गुणवत्ता पर बचत नहीं करना बेहतर है। विशेषज्ञ जर्मन और अमेरिकी निर्माताओं के उत्पाद का उपयोग करने की सलाह देते हैं।

कच्चा माल

उस सामग्री पर निर्णय लेना महत्वपूर्ण है जिससे पत्थर बनाया जाएगा: जिप्सम से या कंक्रीट से, और फिर सभी आवश्यक मिश्रण खरीदें। आप को आवश्यकता हो सकती:

• सीमेंट सफेद और भूरे रंग का होता है।
• रेत (नदी या क्वार्ट्ज)।
• रंगद्रव्य और डाई।
• जिप्सम और कंक्रीट के लिए प्लास्टिसाइज़र।
• जिप्सम, जिप्सम बहुलक।
• रासायनिक मिश्रण।
• फाइबर फाइबर।

कृत्रिम पत्थर को विभिन्न रंगों में चित्रित किया जा सकता है। ऐसा करने के लिए, स्प्रे नोजल और एक एयरब्रश के साथ एक कंप्रेसर का उपयोग करें। वांछित बनावट और रंग प्राप्त करने के लिए आप विभिन्न आकृतियों के ब्रश का भी उपयोग कर सकते हैं। वर्णक को तैयार पत्थर की सतह और मिश्रण दोनों में ही जोड़ा जा सकता है।

तैयार उत्पाद

सजावटी पत्थर के उत्पादन के लिए अधिग्रहीत उपकरण का उपयोग व्यक्तिगत जरूरतों के लिए या बिक्री के लिए उत्पादों के निर्माण के लिए किया जा सकता है। परिवहन के दौरान और गोदामों में भंडारण के दौरान क्षति से बचाने के लिए तैयार पत्थर को पैक करना उचित है। परतों में पत्थर बिछाकर, कार्डबोर्ड बॉक्स में पैक करना बेहतर होता है। प्रत्येक परत को कार्डबोर्ड या रैपिंग फिल्म की एक परत से अलग किया जाना चाहिए।

उत्पादन प्रौद्योगिकी

सजावटी पत्थर कई तरह से बनाए जा सकते हैं। सबसे आम हैं वाइब्रोकास्टिंग और वाइब्रोकम्प्रेशन। दोनों ही तरीके अपने-अपने तरीके से अच्छे हैं और इनके कई खास फायदे हैं।

वाइब्रोप्रेस खरीदने की तुलना में वाइब्रोकास्टिंग द्वारा सजावटी पत्थर के उत्पादन के लिए उपकरण बनाना सस्ता है। इस तकनीक के साथ काम करना और अनुकूलित करना आसान है। इस तरह से विनिर्माण उत्पाद में अधिक नमी बनाए रखेगा, क्योंकि पत्थर को भाप देने की कोई आवश्यकता नहीं है; नतीजतन, तैयार उत्पाद रंग में अधिक संतृप्त है। कंपन कास्टिंग प्रक्रिया कई चरणों में होती है:

• सीमेंट, पिगमेंट, संशोधित एडिटिव्स और मिनरल फिलर्स का मिश्रण तैयार करना। मोर्टार को हाथ से बने निर्माण मिक्सर और एक विशेष कंक्रीट मिक्सर के साथ मिश्रित किया जा सकता है।
• एक हिल टेबल पर स्थापित तैयार रूपों में घोल डालना। उत्पाद कम से कम 48 घंटे के लिए आकार में होना चाहिए।
• मोल्ड से उत्पाद को अलग करना, चिप्स को हटाना, तैयार सामग्री की पैकेजिंग करना।

बदले में, कंपन प्रेस सामग्री के उत्पादन की अनुमति देता है जो लागत के मामले में कम खर्चीला है। इस प्रक्रिया को लगभग पूरी तरह से यंत्रीकृत किया जा सकता है, जिससे उत्पादकता बढ़ेगी। इस विकल्प के लिए धन्यवाद, भविष्य के उत्पादन मालिक खुद तय कर सकते हैं कि अपेक्षित प्रदर्शन के आधार पर किस तकनीक का उपयोग किया जाएगा।

आवेदन के विभिन्न क्षेत्रों में कुंडलित पाइपों का अक्सर सामना किया जा सकता है। वे किस लिए हैं, उन्हें बनाने की प्रक्रिया क्या है? इन उत्पादों का उपयोग मुख्य रूप से सजावटी उद्देश्यों के लिए किया जाता है। इसके अलावा, वे हमेशा किसी भी तरल के ठोस कंडक्टर का कार्य नहीं करते हैं। आइए हम अधिक विस्तार से विचार करें कि पाइप के आवेदन का दायरा, साथ ही साथ उनके उत्पादन की विशेषताएं, अपने हाथों से काम करने की क्षमता और घर की सामग्री कैसी दिखेगी, क्या यह अतिरिक्त बल और धन खर्च करने के लायक है मशीन बनाना।

आवेदन

कुंडलित पाइप बनाने की मशीन विभिन्न क्षेत्रों में एक उपयोगी चीज है। उदाहरण के लिए, इसका उपयोग फर्नीचर के निर्माण में किया जा सकता है, अजीब तरह से पर्याप्त है। ऐसा इसलिए है क्योंकि मुड़ पाइप का उपयोग विभिन्न फर्नीचर विकल्पों के संरचनात्मक तत्वों के रूप में किया जा सकता है। फर्नीचर उत्पादन की आधुनिक प्रौद्योगिकियां एक गैर-मानक दृष्टिकोण और उच्च-गुणवत्ता और विश्वसनीय सामग्री का उपयोग हैं। फर्नीचर उद्योग में मुड़ पाइप तत्वों के रूप में पाए जा सकते हैं:

• टेबल;
• कुर्सियाँ;
• असबाबवाला फर्नीचर के पैर;
• बार काउंटर;
• अलमारियां;
• बिस्तर;
• ठंडे बस्ते में डालना

एक छोटे से फर्नीचर उत्पादन के साथ, एक मुड़ पाइप बनाने की मशीन उत्पादन में एक नया दौर दे सकती है: नए विचारों को आगे बढ़ाने के लिए, उत्पादों की श्रेणी का विस्तार करने के लिए।

एक अन्य उद्योग जहां अक्सर मुड़े हुए पाइप पाए जा सकते हैं, वह है निर्माण, या यों कहें, भवन के बाहरी और आंतरिक भाग का डिज़ाइन। पहले मामले में, एक चंदवा के लिए समर्थन, पोर्च रेलिंग, सीढ़ियों के लिए रेलिंग, बालकनी रैक और बहुत कुछ एक मुड़ पाइप से बनाया जा सकता है, दूसरे में, पाइप को भी आवेदन मिला है। वे एक डिजाइन के लिए सजावटी जोड़ के लिए एक रचना बना सकते हैं, उदाहरण के लिए, फ्लावरपॉट के लिए एक स्टैंड के रूप में। कुंडलित पाइप बनाने की मशीन सीढ़ियों, संरचनात्मक सजावटी और भवनों के कार्यात्मक तत्वों के उत्पादन में उपयोगी होगी। इसका उपयोग शामियाना, गज़बॉस के उत्पादन में भी किया जा सकता है।

कुछ मामलों में, गर्म तौलिया रेल को कुंडलित पाइपों से बनाया जाता है। इस तथ्य के कारण कि पाइप धातु से बना है, इसे गर्म तरल, पानी या तेल भरने के लिए गुहा के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। और मुड़ी हुई आकृति अधिक मूल रूप बनाएगी। इसके अलावा, ऐसे पाइपों को विशेष गर्मी प्रतिरोधी पेंट के साथ लेपित किया जा सकता है - यह बाथरूम की सजावट के लिए अतिरिक्त समाधान प्रदान करेगा।

मशीन निर्माण

DIY ट्विस्टेड पाइप मशीन बनाने के लिए कुछ इंजीनियरिंग और तकनीकी ज्ञान की आवश्यकता होती है। डू-इट-ही-प्रोडक्शन में मुख्य बात ड्रॉइंग की सही ड्राइंग होगी। केवल सही ढंग से गणना और निष्पादित चित्र ही सटीक उपकरण के उत्पादन के लिए सभी आवश्यक पैरामीटर देंगे। हालांकि, अगर गंभीर विचार-मंथन के लिए समय, प्रयास और विशेष आवश्यकता नहीं है, तो इस मशीन को खरीदना काफी संभव है। इसकी काफी लागत के बावजूद, यह काफी जल्दी भुगतान करता है। हालांकि, निश्चित रूप से, इसे मौजूदा उत्पादन लाइन के अतिरिक्त के रूप में लेना अधिक व्यावहारिक होगा, न कि एक स्वतंत्र उपकरण के रूप में।

प्रयोग

कुंडलित पाइपों के उत्पादन के लिए मशीन के संचालन में सबसे महत्वपूर्ण बात उपयोग में आसानी है। यदि इस तरह के उपकरण के निर्माण के लिए गंभीर गणना, चित्र और बहुत समय की आवश्यकता होती है, तो उपयोग के लिए यह एक या दो बार वीडियो देखने या फोटो निर्देशों का उपयोग करने के लिए पर्याप्त है।

ऑपरेशन के सिद्धांत में सभी धातु को काटे बिना, पाइप परत की एक विशेष रोलिंग शामिल है। तैयारी के दौरान, ऑपरेटर समायोजन नैनोग्राम के अनुसार स्लाइडर्स की स्थिति निर्धारित करता है। स्थिति सामग्री की मोटाई के साथ एक स्पष्ट पत्राचार के साथ आती है। आप 1-15 सेमी के व्यास वाले उत्पादों का उपयोग कर सकते हैं उसके बाद, स्लाइडर पर निशान बनाकर, शिकंजा को घुमाने के लिए महत्वपूर्ण है। शासक पर निशान के विपरीत स्थापना होती है, जो काम करने वाली प्लेट पर स्थित होती है।

जैसे ही तैयारी का काम पूरा हो जाता है, मशीन को बंद करना आवश्यक है। पाइप दक्षिणावर्त घूम सकता है। चाकू धातु को पूरी तरह से नुकसान पहुंचाए बिना आवश्यक कटौती करते हैं। पाइप कॉइल का उन्नयन कोण भी डिवाइस पर निर्भर करेगा। सबसे आम कोण 35, 45, 55, 90 डिग्री हैं। डिवाइस की उत्पादकता 120 m3 / h तक है, लेकिन यह मॉडल और निर्माता पर निर्भर करता है। इसलिए, यदि यह पैरामीटर महत्वपूर्ण है, तो मशीन चुनते समय इसे अलग से और अग्रिम रूप से निर्दिष्ट करना बेहतर होता है।

पर्याप्त स्तर के ऑर्डर के साथ, मशीन आमतौर पर कुछ ही दिनों में अपने लिए भुगतान कर देती है। इसलिए, खरीदने से पहले, मौजूदा और बाद के काम की मात्रा का आकलन करना उचित है। इसके अलावा, सबसे महत्वपूर्ण संकेतकों के अनुसार मूल्यांकन देना वांछनीय है। तब प्रतिपूर्ति का प्रश्न नहीं उठेगा।

संक्षेप में, यह ध्यान देने योग्य है कि ऐसी मशीन एक सहायक उपकरण है। हालांकि, अगर आपको विशेष रूप से मुड़ पाइप के लिए नियमित ऑर्डर मिलते हैं, तो आप एक से अधिक मशीन ले सकते हैं, केवल ऐसे उत्पादन में विशेषज्ञता।

विधानसभा या सजावटी उद्देश्यों के लिए लकड़ी की सतहों का उच्च-सटीक प्रसंस्करण केवल विशेष उपकरणों की मदद से किया जाता है। आज कटिंग और उत्कीर्णन कार्यों को करने के लिए मशीनों को विस्तृत श्रृंखला में प्रस्तुत किया जाता है। इसके अलावा, ये न केवल पारंपरिक यांत्रिक और थर्मल प्रभावों के सिद्धांतों के अनुसार काम करने वाली इकाइयाँ हैं, बल्कि उच्च तकनीक वाली लेजर तकनीक भी हैं। इसके अलावा, निर्माता नवीनतम निगरानी और नियंत्रण सॉफ्टवेयर कार्यों के साथ उपकरण प्रदान करते हैं जो ऑपरेटर के कार्यों को सुविधाजनक बनाते हैं। इसी समय, लकड़ी के लिए एक लेजर काटने की मशीन इसकी उच्च लागत में समान यांत्रिक इकाइयों से भिन्न होती है, इसलिए इसकी पसंद को अधिक जिम्मेदारी के साथ संपर्क किया जाना चाहिए।

लकड़ी की लेजर काटने की मशीन कहाँ लगाई जाती है?

ज्यादातर ऐसे उपकरण लकड़ी की सतहों की सजावट के लिए उपयोग किए जाते हैं। यह दो मुख्य कार्यों के माध्यम से प्राप्त किया जाता है - काटने और उत्कीर्णन। इसके लिए विभिन्न क्षमताओं का उपयोग किया जा सकता है, और, तदनुसार, प्रत्येक मशीन कुछ प्रसंस्करण संभावनाएं प्रदान करेगी। मशीन टूल्स का उपयोग शौकिया DIYers और उत्पादन लाइनों पर पेशेवर ऑपरेटरों दोनों द्वारा किया जाता है। उदाहरण के लिए, फर्नीचर उद्योग में लकड़ी के लिए लेजर काटने की मशीन का उपयोग सतहों पर कलात्मक पैटर्न को लागू करने के उद्देश्य से किया जाता है। इस मामले में, लगातार काम करने की संभावना मान ली जाती है, इसलिए मशीनों में उच्च उत्पादकता होती है। घर पर और छोटी कार्यशालाओं में, उपयोगकर्ताओं को टुकड़ा उत्पादन द्वारा निर्देशित किया जाता है - एक नियम के रूप में, मूल उत्पादों का उत्पादन।

मशीनों की किस्में

इस प्रकार की मशीन के पृथक्करण की मुख्य विशेषता शक्ति क्षमता है, जो डिजाइन में भी परिलक्षित होती है। कॉम्पैक्ट उपकरणों में आमतौर पर 80 वाट से अधिक की शक्ति नहीं होती है। इस तरह के मॉडल छोटे व्यवसाय में उपयोग के लिए उपयुक्त हैं, एक ही डिजाइनर स्मृति चिन्ह के निर्माण में और शौकिया काम के लिए। मध्यम वर्ग अधिक कुशल प्रतिष्ठानों का प्रतिनिधित्व करता है, जिसकी शक्ति क्षमता 200 वाट तक पहुंच सकती है। ऐसे मॉडल पहले से ही लकड़ी की सामग्री और फर्नीचर प्रसंस्करण करने वाले छोटे कारखानों में उत्पादन लाइनों में उपयोग किए जा सकते हैं। और सबसे शक्तिशाली लेजर मशीन औद्योगिक अनुप्रयोग से संबंधित है। बड़े कारखाने के उद्यमों के कन्वेयर को ऐसे उपकरणों की आपूर्ति की जाती है। फिर, उन्हें न केवल उनकी बढ़ी हुई शक्ति से, बल्कि उनके डिजाइन द्वारा भी चित्रित किया जाता है, जो अक्सर उन्हें असेंबली बिल्डिंग के माध्यम से कार्यशालाओं में एकीकृत करने की अनुमति देता है।

कार्यात्मक

आधुनिक लेजर मशीनों को व्यापक वैकल्पिक क्षमताओं द्वारा प्रतिष्ठित किया जाता है - यह मुख्य दिशाओं में से एक है, जिस पर काम करते हुए, डेवलपर्स ग्राहकों की बढ़ती संख्या को आकर्षित करने का प्रयास करते हैं। विशेष रूप से, पेशेवर मशीन टूल्स के लिए एक शीतलन प्रणाली लंबे समय से जरूरी हो गई है। यह फ़ंक्शन कार्यशील निकाय के तापमान के समय पर पुनर्भुगतान के लिए ज़िम्मेदार है, जिससे स्थापना की विश्वसनीयता बढ़ जाती है। नोजल का इलेक्ट्रिक ड्राइव भी तेजी से सामान्य तकनीकी तत्व बनता जा रहा है, जो लकड़ी की लेजर कटिंग मशीनों से लैस है। अधिक सटीक स्थिति और सामान्य तौर पर, काम करने वाले घटक के नियंत्रण के कारण ऐसे उपकरणों वाले मॉडल की क्षमता बढ़ जाती है। अधिक उन्नत उपकरणों में लेजर फोकसिंग भी प्रदान की जाती है।

सीएनसी मॉडल की विशेषताएं

वर्कफ़्लो को प्रोग्राम करने की क्षमता वाली इकाइयों द्वारा एक अलग श्रेणी का प्रतिनिधित्व किया जाता है, जिसे स्वचालित मोड में लागू किया जाता है। सिस्टम की उपस्थिति व्यावहारिक रूप से उपयोगकर्ता को यांत्रिक संचालन करने से राहत देती है। हालांकि, कुछ मशीनों में, ऑपरेटरों को अभी भी अप्रत्यक्ष और सहायक कार्यों के साथ सौंपा जा सकता है। एक तरह से या किसी अन्य, एक सीएनसी वुडवर्किंग लेजर मशीन वर्कफ़्लो नियंत्रण के मामले में पर्याप्त अवसर प्रदान करती है। आमतौर पर, इन मॉडलों को कंप्यूटर स्टेशनों और नियंत्रकों के साथ जोड़ा जाता है। यह विभिन्न प्रसंस्करण मापदंडों के लिए विशेष भौतिक सेटिंग्स के उपयोग के बिना ग्राफिकल कंप्यूटर रूप में मशीन के लिए कार्यों को विकसित करना संभव बनाता है। प्रोग्राम किए गए प्रोग्राम के आधार पर प्रौद्योगिकी, विशिष्ट कार्यों के लिए कार्य निकायों को स्वतंत्र रूप से कैलिब्रेट करती है।

कैसे एक DIY लकड़ी लेजर मशीन बनाने के लिए?

आप स्वतंत्र रूप से एक कॉम्पैक्ट डिवाइस बना सकते हैं, जो एक छोटे से क्षेत्र में, एक स्वचालित उत्कीर्णन के रूप में कार्य करेगा। इसके लिए उपकरण निकाय के लिए सामग्री, एक नियंत्रक, लेजर उपकरण को स्थानांतरित करने के लिए कार्य उपकरण, और बिजली और शीतलन के लिए सहायक प्रणालियों की आवश्यकता होगी। इस कार्य की जटिलता इस तथ्य के कारण है कि पारंपरिक रेडियो बाजार पर घटकों की एक विस्तृत श्रृंखला खरीदना असंभव है। उदाहरण के लिए, कटर के साथ प्रोग्राम करने योग्य नियंत्रक अक्सर चीनी ऑनलाइन स्टोर से खरीदा जाता है। व्यवहार में, लकड़ी की नक्काशी के लिए एक लेजर मशीन बनाना तभी संभव है जब आपको इलेक्ट्रॉनिक्स का उचित ज्ञान हो - कम से कम आपके हाथों पर घटकों के लिए एक कनेक्शन आरेख होना चाहिए। हालांकि, यह मुश्किल नहीं होगा यदि लक्ष्य एक स्वचालित स्थिति प्रणाली के बिना एक मामूली शक्तिशाली मैनुअल उत्कीर्णन का निर्माण करना है।

मशीन का संचालन

उपकरण को एक शक्ति स्रोत से जोड़ने और सामग्री तैयार करने के साथ काम शुरू होता है। मशीन के प्रकार के आधार पर, मशीनिंग प्रक्रिया को स्वचालित रूप से या मैन्युअल रूप से नियंत्रित किया जाएगा। पहले मामले में, कंप्यूटर के रूप में अंतिम मॉडल के प्रारंभिक डाउनलोड की आवश्यकता होगी। इसके अलावा, इस प्रकार के उपकरण अक्सर ऑपरेशन की विशिष्ट विशेषताओं के लिए उपकरणों के यांत्रिक समायोजन के लिए प्रदान करते हैं। स्वचालन के बिना, लकड़ी की लेजर काटने की मशीन को मैन्युअल रूप से नियंत्रित किया जाता है। साथ ही, वर्कफ़्लो के शुरुआती पैरामीटर सेट किए जाते हैं, जिसके बाद सीधे कटिंग या एनग्रेविंग की जाती है।

निष्कर्ष

बाजार पर वास्तव में उच्च गुणवत्ता और विश्वसनीय लेजर मशीन खोजना आसान नहीं है। खंड में अधिकतर चीनी निर्माताओं का प्रतिनिधित्व किया जाता है, जिनमें से कई कलात्मक परिस्थितियों में उपकरण इकट्ठा करते हैं। और यह स्वयं घटकों की औसत गुणवत्ता का उल्लेख नहीं करना है। लेकिन कर्तव्यनिष्ठ कंपनियां भी हैं, जिनके परिवारों में आप किसी भी जरूरत के लिए लकड़ी के लिए काफी योग्य लेजर काटने की मशीन पा सकते हैं। ऐसे मॉडल, विशेष रूप से, वाटसन माइक्रो, कामच और रैबिट फर्मों द्वारा निर्मित किए जाते हैं। एक और बात यह है कि इन उत्पादों की कीमत अधिक है। यहां तक ​​​​कि ऐसे उपकरण जो आकार में छोटे हैं और बिजली में मामूली हैं, कम से कम 100 हजार रूबल की लागत आती है।

लंबे समय से, लोगों ने धातु से सुंदर आकार के उत्पाद बनाना सीखा है। ये अलंकृत लालटेन, विज़र्स, फायरप्लेस तत्व, गढ़ा-लोहे के फर्नीचर, awnings और बाड़ हो सकते हैं। कुछ समय पहले तक, ऐसे उत्पाद एक लोहार के श्रमसाध्य और जटिल काम की प्रक्रिया में बनाए जाते थे।

आज, आधुनिक उपकरण बाजार में दिखाई दिए हैं, जिनकी मदद से धातु को गर्म किए बिना जाली संरचनाएं बनाना संभव है। मैनुअल कोल्ड फोर्जिंग का लाभ यह है कि अब, धातु के साथ काम करने के लिए, किसी भी जटिल तकनीक में महारत हासिल करने और शारीरिक प्रयास करने की आवश्यकता नहीं है। यह जानना पर्याप्त होगा कि उपकरण कैसे काम करता है और इसे सही तरीके से कैसे उपयोग किया जाए।

धातु के मैनुअल कोल्ड फोर्जिंग के लिए विभिन्न प्रकार के उपकरण

जाली उत्पाद बनाने के लिए अक्सर मशीनों, प्रेस और अन्य विशेष उपकरणों का उपयोग किया जाता है।

विभिन्न मैनुअल फोर्जिंग उपकरणों का उपयोग करके, आप अलग-अलग सजावटी तत्व बना सकते हैं और उनसे बाड़, द्वार, द्वार आदि के रूप में जटिल जाली संरचनाओं को इकट्ठा कर सकते हैं।

फोर्जिंग के लिए हाथ उपकरण। कीमत

जटिल जाली संरचनाओं के निर्माण के लिए, इलेक्ट्रिक मोटर या हाइड्रोलिक्स के साथ पेशेवर उपकरण का उपयोग किया जाता है। कोल्ड फोर्जिंग के लिए सबसे किफायती और किफायती हाथ उपकरण, जिसे विशेष दुकानों में खरीदा जा सकता है।

कर्ल MZ झुकने के लिए मैनुअल मशीन- वी 1 विभिन्न विन्यासों के बुनियादी जाली उत्पादों के निर्माण की अनुमति देगा। इसमें लंबे वर्कपीस के साथ काम करने के लिए एक समर्थन शामिल है, एक वर्ग और एक पट्टी के लिए सनकी क्लैंपिंग, कर्ल बनाने के लिए एक खराद का धुरा। उपकरण की कीमत - 19,700 रूबल से।

अनुदैर्ध्य घुमा MZ-T . के लिए मैनुअल टूल आरघरेलू वातावरण में काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया। इसका उपयोग अक्सर विभिन्न प्रकार के झंझरी, जाली धातु की बाड़, रेलिंग के निर्माण के लिए किया जाता है, जब लॉगगिआ और बालकनियों को सजाते हैं। डिवाइस के साथ सेट में घुमा वर्गों और स्ट्रिप्स के लिए विशेष मंडल शामिल हैं। मशीन MZ-T R की कीमत 16,920 रूबल है।

मैनुअल उपकरण MV20-12, जिसकी मदद से छोटे क्रॉस-सेक्शन (स्ट्रिप्स, बार, वायर आदि) वाले विभिन्न धातु तत्वों को मोड़ा जाता है। मॉडल बनाने और पतली सामग्री के साथ अन्य काम के लिए उपयुक्त। MB20-12 मशीन की कीमत 6 390 रूबल है।

एमवी10-6एक छोटा हाथ उपकरण है जो धातु को रिंग या चाप में मोड़ने के लिए सुविधाजनक है। इसका उपयोग फूल स्टैंड, स्कोनस, झूमर और अन्य लैंप के निर्माण में किया जाता है। इस मामले में, स्ट्रिप्स और छड़, 6 मिमी तक के व्यास के साथ लौह या अलौह धातु से बने तार, 6x6 मिमी वर्ग का उपयोग किया जाता है। काम को सुविधाजनक बनाने के लिए, मशीन 340 मिमी लंबे हैंडल और ठीक समायोजन के साथ एक ऊपरी रोलर से सुसज्जित थी। धातु, कला धातु शिल्पकारों, कारीगरों, स्कूलों से ओपनवर्क उत्पाद और संरचनाएं बनाते समय ऐसे उपकरण घरेलू कारीगरों के लिए उपयोगी होंगे। लागत एमवी10-6 - 9,045 रूबल।

मैनुअल मशीन MO5 -GXफोर्जिंग में सबसे लोकप्रिय तत्वों के आसान और त्वरित उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया - "क्लैंप"। इसके उपयोग के लिए लोहार बनाने में बड़े कौशल की आवश्यकता नहीं होती है, क्योंकि इसे संचालित करना बिल्कुल भी कठिन नहीं है। ऐसी मशीन की कीमत 10,692 रूबल है।

यूनिवर्सल झुकने वाली मशीन MV30-6x50धातु प्रोफाइल, पाइप, वर्ग, बार, स्ट्रिप्स झुकने के लिए देश में या गैरेज में एक छोटी कार्यशाला में उपयोग करना सुविधाजनक होगा। इसका उपयोग विभिन्न विमानों और विभिन्न विन्यासों में झुकने के लिए कई विकल्प तैयार करने के लिए किया जा सकता है। फोर्जिंग टूल सुविधाजनक स्टॉप और झुकने वाले मंडलों से सुसज्जित है। लागत एमवी30-6x50 - 11 385 रूबल।

मैनुअल पाइप बेंडर MO7-T जीसाइट पर मोबाइल कार्य के लिए एक उत्कृष्ट समाधान है। इसका उपयोग फाटकों, फाटकों, पेर्गोलस, awnings, ग्रीनहाउस और अन्य हल्की धातु संरचनाओं के निर्माण में किया जा सकता है। डिवाइस आयताकार और वर्ग पाइप, स्ट्रिप्स, बार, वर्गों से मेहराब, अंगूठियां, चाप झुकने में सक्षम है। पाइप बेंडर MO7-T G की कीमत 29,160 रूबल है।

मैनुअल यूनिवर्सल मशीन MV32-25- यह एक विश्वसनीय और टिकाऊ संरचना है जिसके साथ पाइप को किसी भी त्रिज्या में मोड़ा जा सकता है। उपकरण आपको सस्ते और आसानी से न केवल एक बार, बल्कि झुकने वाले प्रोफाइल और पाइप पर छोटे पैमाने पर काम करने की अनुमति देगा। MB32-25 की लागत 44,820 रूबल है।

मशीन ब्लैकस्मिट एमओ 4 ए - केआर"टोकरी" और उत्पादों के अनुदैर्ध्य घुमा के निर्माण में उपयोग किया जाता है। टोकरियाँ समान लंबाई के पूर्व-वेल्डेड वर्कपीस से जाली होती हैं। उत्पादों को 500 मिमी के एक खंड में घुमाया जाता है, हालांकि, लंबाई को स्वतंत्र रूप से बढ़ाया जा सकता है। ऐसे उपकरण की कीमत 35,577 रूबल है।

डू-इट-खुद घोंघा मशीन

कुछ स्वयं करने वाले हाथ में ठंडे फोर्जिंग उपकरण स्वयं बनाते हैं। इंटरनेट पर दिए गए चित्रों का उपयोग करके, आप "घोंघा" मशीन को आसानी से इकट्ठा कर सकते हैं।

आवश्यक उपकरण और धातु के पुर्जे:

सबसे पहले, कागज की एक शीट पर तीन मोड़ों के साथ एक सर्पिल का एक चित्र लागू किया जाना चाहिए। उसके बाद, आपको आयामों की जांच करने की आवश्यकता है ताकि 10 मिमी के व्यास के साथ एक प्रबलित रॉड को धागे में रखा जाए। अब आप मशीन बनाना शुरू कर सकते हैं।

1. स्टील शीट से ग्राइंडर कट प्लेट: 130x130 मिमी और 100x100 मिमी।
2. इसके अलावा, तीन स्टील स्ट्रिप्स और तीन सेंटीमीटर रॉड के कट को एमरी से चिकना किया जाता है।
3. स्टील की पट्टियों को सरौता की सहायता से टेम्पलेट के अनुसार मोड़ा जाता है ताकि विभिन्न लंबाई के तीन स्पाइरल प्राप्त हों।
4. मशीन के सभी तत्वों को योजना के अनुसार वेल्डेड किया जाता है।
5. उपकरण के केंद्र में नीचे एक स्टील पाइप को वेल्डेड किया जाता है।

वेल्डिंग कार्य उच्च गुणवत्ता के साथ किया जाना चाहिए, क्योंकि मशीन का सेवा जीवन उन पर निर्भर करता है।

निष्कर्ष

इस तथ्य के बावजूद कि धातु बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली मशीनों की लागत काफी बड़ी है, कुछ प्रकार के मैनुअल उपकरण काफी सस्ती हैं। जिनके पास इस तरह के काम में अनुभव है और नौसिखिए लोहार आसानी से एक उपकरण के लिए एक सस्ता विकल्प ढूंढ सकते हैं जो एक निश्चित प्रकार के जाली उत्पाद बनाने में मदद करेगा।

इसके अलावा, कुछ प्रकार के मशीन टूल्स को स्वतंत्र रूप से बनाया जा सकता है।