मैन्युअल राउटर के लिए स्वयं करें मिलिंग टेबल। राउटर के लिए लिफ्ट: मैन्युअल राउटर के लिए अपना खुद का लिफ्टिंग मैकेनिज्म बनाने के लिए कई विकल्प

बढ़ईगीरी मास्टर के मुख्य सहायकों में से एक लकड़ी का राउटर है। यह हाथ उपकरण तब अपरिहार्य है जब यह आवश्यक हो:

• एक नाली काटें;
• एक नाली बनाओ;
• एक टेनन कनेक्शन बनाएं;
• प्रक्रिया किनारों, आदि

हालाँकि, कुछ बढ़ईगीरी कार्य करते समय, इस उपकरण का उपयोग करना हमेशा सुविधाजनक नहीं होता है क्योंकि आपको वर्कपीस को एक साथ पकड़ने और राउटर को संचालित करने की आवश्यकता होती है। इसलिए, कई कारीगर मिलिंग टेबल बनाने के लिए तरकीबों का सहारा लेते हैं हाथ राउटर. एक तालिका के साथ जो आपके मिलिंग टूल के लिए एक विश्वसनीय अतिरिक्त है, आप प्राप्त कर सकते हैं लकड़ी के तत्वगुणवत्ता और सटीकता किसी भी तरह से मिलिंग मशीनों पर पेशेवर फर्नीचर कार्यशालाओं में बने जॉइनरी उत्पादों से कमतर नहीं है।

मैनुअल राउटर के लिए एक होममेड टेबल उपकरण की उत्पादकता में काफी वृद्धि करती है और प्रसंस्करण कार्य को सुविधाजनक बनाती है लकड़ी के उत्पाद. इसके अलावा, मानक के विपरीत, ऐसे उपकरणों का निर्माण करना मुश्किल नहीं है; मिलिंग टेबल, उत्पादित विभिन्न निर्माता, इस तालिका में आयाम, डिज़ाइन और विकल्प सीधे उस शिल्पकार द्वारा चुने जाएंगे जिसने इसे बनाया है।

कोई भी प्रदर्शन करना इंजीनियरिंग कार्य, और उपकरण का निर्माण बिल्कुल इनमें से एक है, भविष्य की मशीन का एक स्केच तैयार करना आवश्यक है। इस पर आपको वास्तविक आयामों को दर्शाते हुए परियोजना के बारे में अपना दृष्टिकोण बताना होगा। स्केच के आधार पर, आप आसानी से निर्माण के लिए सामग्री का चयन कर सकते हैं भविष्य का डिज़ाइन, उनकी मात्रा, निर्माण बजट निर्धारित करें और मशीन भागों के प्रसंस्करण के लिए आवश्यक उपकरणों पर स्टॉक करें।

विकल्प 1. मैनुअल राउटर के लिए टेबल बनाने के निर्देश

मिलिंग टेबल बनाने के लिए सामग्री

मिलिंग टेबल बनाने के लिए आपको आवश्यकता होगी:

• 4 वर्ग बार;
• चिपबोर्ड स्क्रैपऔर प्लाईवुड, जिसके आयाम तालिका का चित्र बनाते समय निर्धारित किए जाते हैं;
• हार्डवेयर (नट, बोल्ट, स्क्रू, टिका, आदि);
• जैक;
• धातु प्रोफाइल;
• छह मिलीमीटर स्टील प्लेट;
• एल्यूमीनियम गाइड;
• चल गाड़ी-समर्थन (आरी से गाइड);
• हाथ राउटर.

घर में बनी मिलिंग टेबल का आरेखण (विकल्प 1)

किसी भी स्थिति में, इससे पहले कि आप ऐसी कोई तालिका बनाना शुरू करें, ड्राइंग को सभी आयामों को इंगित करते हुए और एक दूसरे के सापेक्ष काम करने वाले तत्वों के स्थान को निर्धारित करते हुए पूरा किया जाना चाहिए।

चरण दर चरण असेंबली

आइए होममेड मिलिंग टेबल के प्रत्येक तत्व के निर्माण और बन्धन के प्रत्येक चरण पर विस्तार से विचार करें।

पहला कदम.टेबल के लिए एक स्थिर आधार बनाने के लिए, आपको बार और चिपबोर्ड कटिंग की आवश्यकता होगी, जिससे हम पैरों को मोड़ते हैं और प्लाईवुड से बने क्षैतिज कनेक्टिंग पैनल की मदद से कठोरता को और मजबूत करते हैं। दाईं ओर के हिस्से में हमने स्टार्ट बटन के लिए एक छेद काटा, जो हैंड राउटर से जुड़ा होगा।

दूसरा चरण. टेबल टॉप चिपबोर्ड से बना है। हम इसे राउटर के साथ मिलकर उठाने योग्य बनाते हैं, जिसके लिए हम टिका लगाते हैं और 15 मिमी प्लाईवुड से एक अतिरिक्त समर्थन आधार बनाते हैं।

तीसरा चरण.वर्कपीस को टेबल के साथ आसानी से स्थानांतरित करने के लिए, उदाहरण के लिए, इसमें एक नाली काटने के लिए, एक चलती गाड़ी-स्टॉप का उपयोग किया जाता है। हमने टेबलटॉप में चल स्टॉप के गाइड के लिए एक नाली काट दी और उसमें एक धातु प्रोफ़ाइल स्थापित की। आप स्टॉप कैरिज के रूप में पुरानी आरी से प्राप्त गाइड का उपयोग कर सकते हैं।

चौथा चरण.हम चिपबोर्ड से अनुदैर्ध्य स्टॉप भी बनाते हैं और कटर के चारों ओर अंतराल को समायोजित करने के लिए इसे चलने योग्य बनाते हैं। गतिशीलता सुनिश्चित करने के लिए, हम स्टॉप के ऊपरी हिस्से में लंबवत खांचे काटते हैं और स्टॉप को क्लैंप के साथ टेबलटॉप पर जकड़ते हैं। हमने चिप्स और अन्य मिलिंग कचरे को बाहर निकालने के लिए बीच में एक छोटी नाली काट दी।

5वाँ चरण. से पतला प्लाईवुडहम वैक्यूम क्लीनर नली को जोड़ने के लिए एक छेद वाला एक बॉक्स बनाते हैं, जो मिलिंग प्रक्रिया के दौरान बनी धूल और छीलन को हटा देगा। हम बॉक्स को लंबवत स्टॉप के पीछे बांधते हैं।

छठा चरण. हम छह मिलीमीटर की स्टील प्लेट लेते हैं और इसे सतह के साथ टेबलटॉप फ्लश पर पेंच करते हैं। बन्धन प्रक्रिया के दौरान, हम यह सुनिश्चित करते हैं कि इसके किनारे टेबलटॉप से ​​ऊपर न उभरें, अन्यथा संसाधित होने वाले हिस्से उनसे चिपक जाएंगे। नीचे से एक मैनुअल राउटर प्लेट से जुड़ा होगा।

सातवाँ चरण.हम बोल्ट का उपयोग करके राउटर को एल्यूमीनियम बेस द्वारा प्लेट के नीचे से जोड़ते हैं, लेकिन बेस में बोल्ट के लिए छेद पूर्व-ड्रिल करना नहीं भूलते हैं। बांधना हाथ के उपकरणहटाने योग्य प्लेट तक, और सीधे टेबल पर नहीं, मिलिंग गहराई में बचत प्रदान करता है और आपको कटर को आसानी से बदलने की अनुमति देता है।

आठवां चरण.हम एक राउटर लिफ्ट बना रहे हैं। ऐसा करने के लिए, हम एक कार जैक का उपयोग करते हैं, जो हमें अधिकतम सटीकता के साथ कटर की ऊंचाई बदलने की अनुमति देता है।

9वां चरण.हम राउटर से हैंडल हटाते हैं और इसके बजाय एल्यूमीनियम गाइड में स्क्रू करते हैं, जिसे हम जैक तंत्र से जोड़ते हैं।

मैन्युअल राउटर के लिए होममेड मिलिंग टेबल का डिज़ाइन और वीडियो

इससे पहले कि आप मिलिंग टेबल बनाना शुरू करें, आपको इसका सटीक निर्धारण करना होगा प्रारुप सुविधाये. यह आलेख एक सरल राउटर तालिका बनाने के तरीके पर निर्देश प्रदान करता है। पहले असेंबली विकल्प के अन्य विवरण के लिए, नीचे दिया गया वीडियो देखें।

हम सभी तत्वों के बन्धन की विश्वसनीयता की जांच करते हैं - और मिलिंग टेबल आपके हाथों से तैयार है!

हम आपके स्वाद के लिए आपके द्वारा बनाई गई लकड़ी मिलिंग मशीनों के कई और मॉडल पेश करते हैं।

विकल्प 2. एक अन्य मिलिंग टेबल और अन्य असेंबली सुविधाएँ

हम राउटर के घटकों के विस्तृत विश्लेषण के साथ एक टेबल डिज़ाइन प्रदान करते हैं।

सामग्री और उपकरण.

अपने हाथों से मैनुअल राउटर के लिए एक टेबल बनाने के लिए, आपको निम्नलिखित सामग्रियों की आवश्यकता होगी:

• धातु का कोना या पाइप (फ्रेम के लिए);
• एल्यूमीनियम गाइड;
• राउटर को जोड़ने के लिए एक्सल;
• धातु के लिए पोटीन, प्राइमर और पेंट;
• स्व-टैपिंग शिकंजा; फर्नीचर बोल्ट 6 x 60 मिमी;
• नट के साथ हेक्सागोनल समायोजन बोल्ट - 4 पीसी। ;
• फिनिश नमी प्रतिरोधी लेमिनेटेड प्लाईवुड, 18 मिमी मोटी (आप किसी अन्य सामग्री का उपयोग कर सकते हैं);
• बोर्ड या प्लाईवुड स्क्रैप (चीर बाड़ बनाने के लिए)।

निम्नलिखित उपकरण भी आवश्यक हैं:

• वेल्डिंग मशीन (के लिए) धातु फ्रेममेज़);
• ड्रिल और ड्रिल बिट्स;
• पेंचकस;
• आरा;
• मिलिंग कटर;
• स्पैटुला, ब्रश, लत्ता।

बुनियादी चित्र

मिलिंग टेबल की डिज़ाइन सुविधाएँ

मौजूदा कार्यक्षेत्र को मिलिंग मशीन के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। लेकिन कटर के संचालन के दौरान मजबूत कंपन के प्रभाव को खत्म करने के लिए, एक अलग संरचना बनाना अधिक समीचीन है जो तालिका की स्थिरता सुनिश्चित करता है।

उपकरण संचालन के दौरान मुख्य भार को आधार पर स्थानांतरित किया जाता है। इसलिए, फ्रेम विश्वसनीय और स्थिर होना चाहिए। बिस्तर को एक निश्चित आधार के रूप में समझा जाता है जिस पर राउटर स्थित होता है। यह सभी भार उठाता है और एक निश्चित ढक्कन के साथ एक टेबल के रूप में एक संरचना है। इसे धातु के पाइप, एंगल, चैनल, लकड़ी, चिपबोर्ड से बनाया जा सकता है।

यह ध्यान रखना आवश्यक है कि राउटर स्वयं नीचे से टेबलटॉप से ​​जुड़ा हुआ है, जिसका अर्थ है कि वहां खाली जगह होनी चाहिए।

प्रदर्शन के लिए राउटर को एक उच्च शक्ति और कठोर प्लेट के माध्यम से टेबल से जोड़ा जाता है अधिष्ठापन काम. इसे धातु, टेक्स्टोलाइट या जीभ और नाली बोर्ड से बनाना बेहतर है।

राउटर के बेस में माउंटिंग के लिए थ्रेडेड माउंटिंग छेद हैं। यदि कोई थ्रेडेड छेद नहीं हैं, तो थ्रेडिंग स्वतंत्र रूप से की जाती है। यदि कार्य असंभव है, तो विशेष क्लैंप का उपयोग करके मिलिंग डिवाइस को सुरक्षित करें।

माउंटिंग प्लेट के आकार और मोटाई का चयन करने के लिए मिलिंग कटर का उपयोग करके काम शुरू करें। पर सरल बनाने के लिए माउंटिग प्लेटदाएं कोनों को एक फ़ाइल के साथ गोल किया जाना चाहिए। टेबल टॉप में एक अवकाश यह सुनिश्चित करता है कि प्लेट टेबल टॉप के साथ फ्लश स्थित है।

उपकरण के बाहर निकलने के लिए प्लेट के केंद्र में एक छेद बनाएं, प्लेट को टेबल से जोड़ने के लिए छेद ड्रिल करें। अगला कदम कनेक्शन के लिए छेद ड्रिल करना है मिलिंग उपकरण, ध्यान रखें कि फास्टनरों को काउंटरसंक किया जाना चाहिए।

काम की सतह और आधार कैसे बनायें

भविष्य की मिलिंग टेबल का आधार बनाना फ्रेम से शुरू होता है। काम में आसानी के लिए टेबल कवर सामने के हिस्से से 100-200 मिमी तक फैला होना चाहिए। विशेष ध्यानबिस्तर के फ्रेम को डिजाइन करते समय, काम की सतह की स्थापना की ऊंचाई पर ध्यान दें। यह आकार मशीन पर काम करने की सुविधा के लिए निर्णायक है। एर्गोनोमिक आवश्यकताओं के अनुसार, यह व्यक्ति की ऊंचाई के आधार पर 850-900 मिमी होना चाहिए। के लिए सुविधाजनक संचालनभविष्य की मिलिंग मशीन, आप समर्थन के नीचे ऊंचाई समायोजक स्थापित कर सकते हैं। यह, यदि आवश्यक हो, तो टेबल की ऊंचाई बदलने की अनुमति देगा, यदि फर्श असमान है, तो इससे टेबलटॉप को संरेखित करने में मदद मिलेगी।

यह भविष्य की मशीन के लिए कार्यशील सतह के रूप में उपयोगी होगा रसोई काउंटरटॉपसोवियत काल. प्रायः यह प्लास्टिक से ढकी 36 मिमी चिपबोर्ड शीट से बना होता है। लकड़ी आधारित सामग्री मिलिंग प्रक्रिया के दौरान होने वाले कंपन को कम कर देगी, और प्लास्टिक आवरणवर्कपीस की सतह पर उत्कृष्ट गति प्रदान करेगा। यदि आपके पास पुराना काउंटरटॉप नहीं है, तो कम से कम 16 मिमी की मोटाई वाले एमडीएफ या लेमिनेटेड चिपबोर्ड का उपयोग करें।

अपनी कार्यशाला में भविष्य की मिलिंग मशीन के लिए जगह चुनें, भविष्य के डिज़ाइन के आयाम और प्रकार इस पर निर्भर करते हैं। यह किनारे पर स्थित एक समग्र मशीन हो सकती है परिपत्र देखा, डेस्कटॉप संस्करण, या शायद एक फ्री-स्टैंडिंग स्थिर मशीन।

यदि मिलिंग मशीन का उपयोग नियमित नहीं है, समय-समय पर एक बार के काम तक सीमित है, तो यह एक छोटी कॉम्पैक्ट टेबल बनाने के लिए पर्याप्त है।

आप स्वयं मिलिंग मशीन बना सकते हैं। यह एक ऐसी संरचना है जो फिट बैठती है मानक तालिका. काम के लिए आपको एक चिपबोर्ड और दो बोर्ड की आवश्यकता होगी। पर चिपबोर्ड शीटसमानांतर में दो बोर्ड संलग्न करें। उनमें से एक को बोल्ट के साथ टेबलटॉप से ​​जोड़ दें, यह एक गाइड और स्टॉप के रूप में काम करेगा। दूसरे को सीमित स्टॉप के रूप में उपयोग करें। राउटर को समायोजित करने के लिए टेबल टॉप में एक छेद काटें। क्लैंप का उपयोग करके राउटर को टेबल टॉप से ​​जोड़ें। मिलिंग मशीनकॉम्पैक्ट डिज़ाइन में तैयार.

यदि आपके वर्कशॉप में बहुत कुछ है मुक्त स्थान, फिर एक पूर्ण विकसित स्थिर मिलिंग मशीन बनाएं। डेस्कटॉप संस्करण की तुलना में इस पर काम करना अधिक सुविधाजनक होगा

विकल्प 3. सस्ता घर का बना राउटर टेबल

स्केच तैयार है. सामग्री क्रय कर ली गई है। कार्यशाला में अपनी जगह पर रखा उपकरण, अपने मालिक की सेवा के लिए उस क्षण की प्रतीक्षा कर रहा है। मास्टर भी गंभीर है और एक ही बार में सब कुछ हड़पने वाला नहीं है। वह सब कुछ सुलझा लेगा और चरण दर चरण सब कुछ करेगा।

स्टेज नंबर 1.

भविष्य की मशीन का फ्रेम बनाकर शुरुआत करें। लगाया जा सकता है अगला रास्ताबिस्तर का निर्माण. प्रोफाइल पाइपग्राइंडर का उपयोग करके, 25×25 आकार में काटें, फिर उस फ्रेम के लिए इच्छित रिक्त स्थान को वेल्ड करें जिस पर काम करने वाली सतह स्थित होगी। एक तरफ एक पाइप वेल्ड करें जिसके साथ यह बाद में चलेगा चीर बाड़. फ्रेम में 4 सपोर्ट को वेल्ड करें।

टेबल कवर को ठीक करने के लिए, फ्रेम की परिधि को एक कोने से फ्रेम करें, फिर यह अवकाश में बैठ जाएगा।

फ़्रेम बनाने की दूसरी विधि का उपयोग करें। इसका तात्पर्य कामकाजी सतह के लिए अतिरिक्त समर्थन से है। टेबल के बीच में मिलिंग उपकरण के लिए वेल्ड स्टॉप होता है। उनके बीच का आकार राउटर की सुविधाजनक माउंटिंग के अनुरूप होना चाहिए।

संरचनात्मक स्थिरता के लिए, निचले समर्थनों को फर्श से 200 मिमी की ऊंचाई पर जंपर्स से कनेक्ट करें।

स्टेज नंबर 2.

परिणामी संरचना को पेंट करें। सतहें क्यों तैयार करें: साफ धातु के पाइपऔर विलायक के साथ डीग्रीज़ करें, फिर प्राइम करें। यदि सतहों पर पोटीन लगाने की आवश्यकता है, तो एक विशेष पोटीन मिश्रण लगाएं और प्राइमर लगाएं। पूरी तरह सूखने के बाद पीएफ-115 इनेमल से पेंट करें।

स्टेज नंबर 3.

काम की सतह को तदनुसार काटें आंतरिक आकारफ्रेम, इसे कोनों में कसकर स्थापित करें। फिर टेबल कवर को जोड़ने के लिए ऊपरी फ्रेम में छेद करें। टेबलटॉप को स्वयं चिह्नित करें, ड्रिल करें और फर्नीचर बोल्ट का उपयोग करके इसे फ्रेम से सुरक्षित रूप से कनेक्ट करें। तालिका आयाम 850×600×900।

स्टेज नंबर 4.

किनारे से 200-250 मिमी पीछे हटें और काम की सतह की लंबाई के साथ एक टी-आकार का गाइड काटें।

स्टेज नंबर 5.

मिलिंग कुल्हाड़ियों का आधा हिस्सा ट्रिम करें। इससे सोल से गाइड अक्ष तक की दूरी को लगभग दोगुना करना संभव हो जाएगा, जो बदले में उपकरण की क्षमताओं की सीमा का विस्तार करेगा।

स्टेज नंबर 6.

मिलिंग उपकरण से सोल हटा दें, इसे जोड़ने के लिए टेबल की कामकाजी सतह के बीच में छेद चिह्नित करें और उन्हें ड्रिल करें। डिवाइस के लिए टेबल कवर के बीच में एक छेद ड्रिल करें। इसके दोनों किनारों पर, राउटर अक्षों के क्लैंप को जोड़ने के लिए छेद ड्रिल करें।

स्टेज नंबर 7.

टेबलटॉप के नीचे की ओर, राउटर के आधार के लिए एक छेद बनाएं।

छेद के माध्यम से ड्रिल किए गए छेद के दोनों किनारों पर, राउटर अक्षों को स्थापित करने के लिए खांचे बनाएं। खांचे और अक्ष का आकार मेल खाना चाहिए।

खांचे के किनारों के साथ, हेक्सागोन समायोजन बोल्ट के लिए छेद ड्रिल करने के लिए फॉस्टनर ड्रिल (ऊपर चित्र) का उपयोग करें।

स्टेज नंबर 8.

बड़े खांचे की चौड़ाई में फिट होने के लिए पाइप के दो टुकड़े काटें और स्थायी बोल्ट के लिए केंद्र में छेद करें। वे मिलिंग डिवाइस की कुल्हाड़ियों के लिए क्लैंप के रूप में काम करेंगे। नटों को बोल्टों पर कसें।

स्टेज नंबर 9.

मिलिंग उपकरण के तल को समायोजित करने के लिए धुरी के दोनों किनारों पर हेक्सागोन बोल्ट और नट स्थापित करें।

स्टेज नंबर 10.

अब एक चीर बाड़ बनाओ. प्लाईवुड का एक छोटा सा टुकड़ा लें और उसमें एक नाली काट दें ताकि यह उस पाइप के साथ चल सके जिसे पहले इस उद्देश्य के लिए वेल्ड किया गया था। एक आरा का उपयोग करके, समान आकार की तीन स्ट्रिप्स काटें, जहां इसकी लंबाई टेबल की लंबाई और गाइड पाइप की चौड़ाई के योग के बराबर हो और उनके लिए स्टिफ़नर के रूप में चार प्लेटें हों।

लकड़ी के कचरे को हटाने के लिए पट्टी नंबर 1 पर एक अर्धवृत्ताकार छेद बनाएं। इसे टेबल की कामकाजी सतह में स्लॉट के साथ मेल खाना चाहिए। पट्टी #2 में, उसी स्थान पर एक चौकोर छेद काटें।

प्लाईवुड की स्ट्रिप नंबर 3 को बराबर भागों में काटें। एक को बोल्ट या गाइड के साथ चौकोर छेद वाली पट्टी के पीछे से जोड़ दें। प्लाईवुड के हिस्सों को विपरीत दिशाओं में चलना चाहिए। इस पट्टी के ऊपरी किनारे पर एक एल्यूमीनियम गाइड स्थापित करें।

स्टेज नंबर 11.

प्लेट नंबर 1 और नंबर 2 को आधे छेद वाले किनारों के साथ एक साथ बांधें। परिणामी छेद के किनारे पर दो कठोर पसलियों को और किनारे से 70-100 मिमी की दूरी पर किनारों पर दो को जकड़ें।

पसलियों के बीच की दूरी के आकार में प्लाईवुड का एक वर्ग काटें, उसमें वैक्यूम क्लीनर नली के व्यास के बराबर एक छेद करें। वर्ग को स्टिफ़नर से जोड़ें।

स्टेज नंबर 12.

रिप बाड़ को क्लैंप से सुरक्षित करें। ऐसा स्टॉप को स्थानांतरित करना आसान बनाने के लिए किया जाता है। यदि यह केवल एक मिलिंग मशीन के लिए है, तो इसे गति के लिए खांचे वाले ब्रैकेट से सुरक्षित करें।

स्टेज नंबर 13.

6 मिमी मोटी धातु की पट्टी पर एक बोल्ट वेल्ड करें। दो बोल्ट के लिए दो खांचे के साथ लकड़ी से क्लैंप बनाएं।

स्टेज नंबर 14.

स्थापित करना मिलिंग उपकरण: कटे हुए एक्सल को डिवाइस के साइड छेद में डालें, उन पर नट लगाएं और डिवाइस को पाइप क्लैंप से सुरक्षित करें।

स्टेज नंबर 15.

टेबल को पलट दें और राउटर को ऊपर उठाने के लिए हेक्स कुंजी का उपयोग करें।

राउटर को उठाना आसान बनाने के लिए जैक पर आधारित लिफ्ट लगाने की सलाह दी जाती है।

विकल्प 4. डेस्क पर आधारित मिलिंग मशीन

डेस्क पर आधारित मिलिंग मशीन किफायती मानी जाती है सुविधाजनक विकल्पसमाधान. फोटो चित्रों की सूची में आकार और अनुशंसित सामग्री के अनुसार भागों की विशिष्टताओं वाली एक तालिका शामिल है।

भाग के आकार और सामग्री

स्थिर तालिका में स्थापित मैन्युअल राउटर का उपयोग करते समय, दो प्रश्न उठते हैं:

1. कटर के विसर्जन (विस्तार) की गहराई को कैसे समायोजित करें।
2. प्रतिस्थापन युक्तियों को शीघ्रता से कैसे बदलें।

हर बार प्लेट से उपकरण को खोलना बहुत परेशानी भरा होता है। इसके अलावा, स्टेटिकली माउंटेड राउटर वर्कपीस में एक निश्चित गहराई पर ही काम करता है।

सस्पेंशन स्थापित करके इस समस्या का समाधान किया जाता है समायोज्य ऊंचाई. और एक बार जब आप एक पूर्ण मिलिंग टेबल बनाने में सक्षम हो गए, तो अपने स्वयं के डिज़ाइन का एलिवेटर स्थापित करना बिल्कुल भी मुश्किल नहीं है। इसके अलावा, एक स्व-निर्मित डिवाइस को मास्टर की सभी आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए विकसित किया जाता है, यहां तक ​​​​कि वे भी जो फ़ैक्टरी डिवाइस द्वारा प्रदान नहीं किए जाते हैं।

आपको मिलिंग टेबल पर लिफ्ट की आवश्यकता क्यों है, और क्या इसके बिना ऐसा करना संभव है?

इस उपयोगी उपकरण को गुरु का तीसरा हाथ कहा जाता है। जिन लोगों ने माइक्रोलिफ्ट के साथ मिलिंग कटर आज़माया है, वे इसके लिए नए अनुप्रयोग ढूंढ रहे हैं:

• बिजली उपकरण को बनाए रखना मुश्किल नहीं है, जैसे कि कटर को जल्दी से बदलना।
• आप कटर को कुछ ही सेकंड में ऊंचाई तक पहुंच कर बदल सकते हैं, और सबसे महत्वपूर्ण बात - सुरक्षित रूप से।
• आप टेबल पर वर्कपीस की गति के साथ-साथ विसर्जन गहराई को "गतिशील रूप से" बदल सकते हैं। इससे रचनात्मकता का विस्तार होता है.
• इस तथ्य के कारण कि अब आप रखरखाव के लिए उपकरण को नियमित रूप से नहीं तोड़ते हैं, प्लेट और उसके फास्टनरों पर कम घिसाव होता है।

इसे स्वयं खरीदें या बनाएं?

बिजली उपकरण बाज़ार में ऑफ़र की व्यापक पसंद मौजूद है। औद्योगिक माइक्रोलिफ्ट अच्छे दिखते हैं और बिना किसी विफलता के काम करते हैं, लेकिन उनकी लागत एक नए राउटर के समान ही होती है। सच है, डिवाइस काफी अच्छी तरह से सुसज्जित है। किट में कॉपी स्लीव्स के लिए रिंग और एक बहुत ही उच्च गुणवत्ता वाली माउंटिंग प्लेट शामिल है।

कॉपी रिंग के सेट के साथ राउटर के लिए औद्योगिक माइक्रोलिफ्ट

जो कुछ बचा है वह उपकरण को विद्युतीकृत करना है - और इसे सीएनसी का उपयोग करके उत्पादित किया जा सकता है। केवल एक ही कमी है, लेकिन यह सभी फायदों पर भारी पड़ती है - कीमत ही। इसलिए, आवधिक के लिए घरेलू इस्तेमालयह एक अफोर्डेबल विलासिता है. तो हमारे कुलिबिन जो कुछ भी कर सकते हैं बनाते हैं। हालाँकि, उनसे सीखने के लिए बहुत कुछ है।

• 1 आपको मिलिंग टेबल पर लिफ्ट की आवश्यकता क्यों है, और क्या इसके बिना ऐसा करना संभव है?
• 2 क्या मुझे इसे खरीदना चाहिए या इसे स्वयं बनाना चाहिए?
• 3 काफी आदिम लीवर-प्रकार के डिज़ाइन हैं
• 4 स्क्रू समायोजक का उपयोग करना
• कार जैक के साथ 5 विकल्प
• एक उन्नत मास्टर से 6 विकल्प

कटर के विसर्जन (विस्तार) की गहराई को कैसे समायोजित करें।

प्रतिस्थापन युक्तियों को शीघ्रता से कैसे बदलें।

हर बार प्लेट से उपकरण को खोलना बहुत परेशानी भरा होता है। इसके अलावा, स्टेटिकली माउंटेड राउटर वर्कपीस में एक निश्चित गहराई पर ही काम करता है।

राउटर पर ऊंचाई-समायोज्य सस्पेंशन स्थापित करके इस समस्या का समाधान किया जाता है। और एक बार जब आप एक पूर्ण मिलिंग टेबल बनाने में सक्षम हो गए, तो अपने स्वयं के डिज़ाइन का एलिवेटर स्थापित करना बिल्कुल भी मुश्किल नहीं है। इसके अलावा, एक स्व-निर्मित डिवाइस को मास्टर की सभी आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए विकसित किया जाता है, यहां तक ​​​​कि वे भी जो फ़ैक्टरी डिवाइस द्वारा प्रदान नहीं किए जाते हैं।

आपको मिलिंग टेबल पर लिफ्ट की आवश्यकता क्यों है, और क्या इसके बिना ऐसा करना संभव है?

इस उपयोगी उपकरण को गुरु का तीसरा हाथ कहा जाता है। जिन लोगों ने माइक्रोलिफ्ट के साथ मिलिंग कटर आज़माया है, वे इसके लिए नए अनुप्रयोग ढूंढ रहे हैं:

• बिजली उपकरण को बनाए रखना मुश्किल नहीं है, जैसे कि कटर को जल्दी से बदलना।
• आप कटर को कुछ ही सेकंड में ऊंचाई तक पहुंच कर बदल सकते हैं, और सबसे महत्वपूर्ण बात - सुरक्षित रूप से।
• आप टेबल पर वर्कपीस की गति के साथ-साथ विसर्जन गहराई को "गतिशील रूप से" बदल सकते हैं। इससे रचनात्मकता का विस्तार होता है.
• इस तथ्य के कारण कि अब आप रखरखाव के लिए उपकरण को नियमित रूप से नहीं तोड़ते हैं, प्लेट और उसके फास्टनरों पर कम घिसाव होता है।

इसे स्वयं खरीदें या बनाएं?

बिजली उपकरण बाज़ार में ऑफ़र की व्यापक पसंद मौजूद है। औद्योगिक माइक्रोलिफ्ट अच्छे दिखते हैं और बिना किसी विफलता के काम करते हैं, लेकिन उनकी लागत एक नए राउटर के समान ही होती है। सच है, डिवाइस काफी अच्छी तरह से सुसज्जित है। किट में कॉपी स्लीव्स के लिए रिंग और एक बहुत ही उच्च गुणवत्ता वाली माउंटिंग प्लेट शामिल है।

कॉपी रिंग के सेट के साथ राउटर के लिए औद्योगिक माइक्रोलिफ्ट

जो कुछ बचा है वह डिवाइस को विद्युतीकृत करना है - और आप एक सीएनसी मशीन प्राप्त कर सकते हैं। केवल एक ही कमी है, लेकिन यह सभी फायदों पर भारी पड़ती है - कीमत ही। इसलिए, कभी-कभार घरेलू उपयोग के लिए यह एक अफोर्डेबल विलासिता है। तो हमारे कुलिबिन जो कुछ भी कर सकते हैं बनाते हैं। हालाँकि, उनसे सीखने के लिए बहुत कुछ है।

काफी आदिम लीवर-प्रकार के डिज़ाइन हैं

घर का बना डिज़ाइनलीवर तंत्र के साथ लिफ्ट

यह तकनीक "फुट" ड्राइव के उपयोग की भी अनुमति देती है। यह सटीक पहुंच सेटिंग्स के लिए उपयुक्त नहीं है, लेकिन एक समान तंत्र की मदद से आप राउटर को एक गति में ऊपर उठा सकते हैं कार्य संबंधी स्थिति, और अटैचमेंट बदलने या सर्विसिंग के लिए इसे कम करना उतना ही आसान है। इस एलिवेटर का स्ट्रोक काफी लंबा है; यह समायोज्य मिलिंग की अनुमति नहीं देता है। उत्पादन के लिए सामग्री वस्तुतः पैरों के नीचे पड़ी रहती है, लागत शून्य हो जाती है।

स्क्रू समायोजक का उपयोग करना

राउटर के लिए होममेड एलिवेटर का एक और उदाहरण

डिज़ाइन अधिक उन्नत है और पहुंच के अपेक्षाकृत सटीक समायोजन की अनुमति देता है। हालाँकि, ऐसे माइक्रोलिफ्ट का उपयोग करना असुविधाजनक है; हैंडल को घुमाने के लिए, आपको टेबल के नीचे रेंगना होगा, और फिर कटर की ऊंचाई का नियंत्रण माप करना होगा। लेकिन विश्वसनीयता अधिक है, और उत्पादन के लिए महंगी सामग्री की आवश्यकता नहीं होती है। इस तरह के एलिवेटर को चित्र का उपयोग किए बिना "आंख से" बनाया जा सकता है।

निम्नलिखित फ्लाईव्हील डिज़ाइन न केवल 50 मिमी के भीतर छोटे वेतन वृद्धि में पहुंच को सटीक रूप से समायोजित करना संभव बनाता है, बल्कि काफी सुविधाजनक भी है।

फ्लाईव्हील के साथ लिफ्टिंग डिज़ाइन

इसे बनाने में अधिक समय लगेगा, लेकिन परिणाम इसके लायक है। फ्लाईव्हील आपको कटर की ऊंचाई को समायोजित करने के साथ-साथ इसे दृष्टि से नियंत्रित करने की अनुमति देता है कार्य स्थल की सतह. सिद्धांत रूप में, कटर ऑफसेट को गतिशील रूप से बदलना पहले से ही संभव है।

मुख्य लाभ बढ़ी हुई कार्यक्षमता के साथ विनिर्माण के लिए घटकों की अभी भी कम लागत है। फ्लाईव्हील के बजाय, आप गियरबॉक्स के साथ एक गियर और एक मोटर स्थापित कर सकते हैं। लेकिन इसके लिए अतिरिक्त लागत की आवश्यकता होगी.

कार जैक के साथ विकल्प

काफी महंगा, क्योंकि आपको कम से कम एक जैक खरीदने की जरूरत पड़ेगी। हीरे के आकार के डिज़ाइन आदर्श हैं।

राउटर के लिए लिफ्ट के रूप में स्क्रू जैक का उपयोग करना भी संभव है

यह माइक्रोलिफ्ट लिफ्ट विश्वसनीय है, और टेबलटॉप के समानांतर स्थित हैंडल के लिए धन्यवाद, यह सुविधाजनक और काफी सटीक है। माउंट की स्थिति निर्धारित करना काफी सरल है। यह टेबलटॉप के समानांतर एक मजबूत शेल्फ स्थापित करने के लिए पर्याप्त है।
एक इलेक्ट्रिक ड्राइव विकल्प उपलब्ध है।

फिर, सामान्य तौर पर, आप एक फ़ुट पेडल स्थापित कर सकते हैं और दोनों हाथों को मुक्त कर सकते हैं। और यदि आप इस सब में एक प्रोग्रामर जोड़ते हैं, तो आपके पास एक होममेड सीएनसी राउटर है।
हालाँकि, यह इकोनॉमी क्लास डिवाइस की अवधारणा से परे है।

एक उन्नत मास्टर से विकल्प

चूँकि एक शिल्पकार की संभावनाएँ असीमित हैं, आप पूरी तरह से अप्रत्याशित डिज़ाइन देख सकते हैं। यह माइक्रोलिफ्ट उसी मिलिंग कटर का उपयोग करके बनाया गया है जिसके लिए इसका उद्देश्य है।

मूल डिज़ाइनहाथ से बनी लिफ्ट

डिज़ाइन में न केवल पहुंच का सटीक समायोजन शामिल है, बल्कि राउटर अक्ष के झुकाव के कोण को भी बदलना शामिल है। इस क्षमता के साथ, आप अपने वुडवर्किंग कार्यों को महत्वपूर्ण रूप से विस्तारित कर सकते हैं।
स्टड के वर्म गियर की ड्राइव - ऊंचाई नियामक - मूल रूप से डिज़ाइन की गई थी।

गियर (गियर) टेनन विधि का उपयोग करके बनाए जाते हैं " तफ़सील" यह गियर को तंत्र के बाहर ले जाने की अनुमति देता है, जिससे स्नेहन की आवश्यकता समाप्त हो जाती है और समायोजन सुचारू हो जाता है।
उपयोग की गई सामग्री - नमी प्रतिरोधी प्लाईवुड 20-25 मिमी मोटा. माइक्रोलिफ्ट को इतनी उच्च गुणवत्ता के साथ निष्पादित किया जाता है - मैं सुझाव देना चाहूंगा कि लेखक इसे व्यवस्थित करें औद्योगिक उत्पादन.
बेशक, ऐसे डिज़ाइन के लिए प्रारंभिक ड्राइंग की आवश्यकता होती है।

एसेंबली चित्रमाइक्रोलिफ्ट के लिए 3डी में

इसके अलावा, इसे त्रि-आयामी मॉडलिंग प्रोग्राम का उपयोग करके बनाया गया था। ऐसा उपकरण बनाना श्रमसाध्य कार्य है। लेकिन मुद्दे का वित्तीय पक्ष प्लाईवुड की एक शीट और एक स्क्रू स्टड की लागत है। कस्टम कार्य करते समय, यह डिज़ाइन तुरंत अपने लिए भुगतान कर देगा।

इस विषय पर निर्णय इस प्रकार है: होममेड मिलिंग टेबल का उपयोग करते समय, आप माइक्रोलिफ्ट के बिना नहीं कर सकते। अन्य डिज़ाइन, जैसे राउटर के लिए त्वरित-रिलीज़ प्लेट या हिंगेड टेबल कवर, केवल बिजली उपकरणों की सर्विसिंग के लिए उपयुक्त हैं। और टेबल के ऊपर कटर की सटीक स्थिति के लिए, आपको एक माइक्रोलिफ्ट की आवश्यकता है।

मिलिंग लिफ्ट, जिसे विक्टर ट्रैवलर अपनी, जैसा कि मैं समझता हूं, अंत तालिका में उपयोग करता है। तो बोलने के लिए, नवीनतम मॉडल। मिलिंग कटर उसी लंबे समय तक चलने वाले इंटरस्कोल FM32 का उपयोग करता है।

इस लिफ्ट का सबसे दिलचस्प पहलू टेबल के नीचे झुके या रेंगने के बिना राउटर की स्थिति को समायोजित करने की क्षमता है। यह सीधे काउंटरटॉप से ​​​​एक इमबस कुंजी के साथ किया जाता है।

राउटर सहित पूरे ब्लॉक को आसानी से तोड़ा जा सकता है और एक गोलाकार आरी से बदला जा सकता है। आइए इस लिफ्ट की संरचना पर करीब से नज़र डालें।

लिफ्ट में दो यू-आकार के हिस्से होते हैं जो एक दूसरे के सापेक्ष चलते हैं। एक राउटर के आधार के सापेक्ष निश्चित रूप से तय होता है, दूसरा गतिशील होता है (यह राउटर के सिर को ऊपर की ओर धकेलता है)

वे नट (मुख्य और लॉकिंग) की एक जोड़ी का उपयोग करके एक दूसरे से जुड़े हुए हैं (अर्थात, हेक्सागोन हेड के साथ एक बोल्ट और उपयुक्त व्यास का एक पिन) इस मामले में, हेक्सागोन बोल्ट शीर्ष पर रहता है, टेबल के साथ फ्लश होता है सतह। एक चौड़े नट के माध्यम से, रोटेशन को पिन तक प्रेषित किया जाता है, जहां से, क्रमशः, स्लाइड के निचले आधे हिस्से में मोर्टिज़ नट पर, जो रोटेशन के कारण ऊपर खींचा जाता है।